DE2024357A1

DE2024357A1 - Row of needles

Info

Publication number: DE2024357A1
Application number: DE19702024357
Authority: DE
Inventors: Keijiro; Tsuda Wasuke; Nakagawa Junichiro; Oazaoka Ano Mie Nakagawa (Japan)
Original assignee: Nakagawa Seisakusho Co Ltd
Current assignee: Nakagawa Seisakusho Co Ltd
Priority date: 1969-05-19
Filing date: 1970-05-19
Publication date: 1970-12-17
Also published as: US3665937A; GB1257585A; FR2043518A1; DE2024357B2

Description

2024357 Patentanwalt Dipl.-Phys. Gerhard Liedi 8 München 22 Steinsdorfstr. 21-22 Tel. 29 842024357 Patent attorney Dipl.-Phys. Gerhard Liedi 8 Munich 22 Steinsdorfstr. 21-22 Tel. 29 84

B 466oB 466o

Nakagawa Seisakusho Co., Ltd, Oazaoka Ano-mura, Age-gun, Mie-ken/JapanNakagawa Seisakusho Co., Ltd, Oazaoka Ano-mura, Age-gun, Mie-ken / Japan

NadelreihenbandRow of needles

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Nadelreihenband für eine Kämmwalze einer Kämmvorrichtung» The present invention relates to a row of needles for a combing roller of a combing device »

Bei den üblichen Kämmwalzen uon Kämmvorrichtungen sind verschiedene Typen vorgeschlagen worden» Bei einer derselben wird ein Nadelstab in eine schräge Ausnehmung eingeschraubt. Bei einer anderen Ausführungsform werden die Nadeln direkt in eine schräge Ausnehmung des Kämmwalzengrundkörpers einge-•etzt, wobei der Zwischenraum zwischen den Nadeln und derVarious types of combing devices have been proposed for conventional combing rollers, one of which a needle bar is screwed into an inclined recess. In another embodiment, the needles are straight • etzt inserted into an inclined recess of the combing roller body, the space between the needles and the

d*.d/o 009851/1326d * .d / o 009851/1326

Ausnehmung mit einem klebenden Füllstoff ausgefüllt werden. Bei einer dritten Art werden kammförmige Nadeln in eine schräge Ausnehmung des Kämmwalzengrundkörpers eingesetzt, wobei anschließend an die Oberfläche der Kämmwalze ein metallenes Nadelgewebe angeheftet wird. Neben den aufgeführten Typen sind jedoch auch noch weitere bekannt. Alle diese bisherigen Ausrüstungen der Kämmwalzen haben gewisse Vor- und Nachteile. Es lassen sich daher nicht in allen Fällen mit ihnen befriedigende Ergebnisse erzielen. Bei der dritten der obengenannten Arten erweist es sich beispielsweise als vorteilhaft, daß kein Staub daran hängen bleibt und sich dort ansammelt. Als nachteilig erweist es sich jedoch hierbei, daß der günstigste Winkel nicht erhalten werden kann, da als Klebewinkel der Nadeln nur der auf dem Kämmwalzengrundkörper gebildete Winkel in Frage kommt. Da die Dicke zwischen den Ausnehmungen ungleichmäßig ist, ergibt sich auch eine nur ungenügende Festigkeit.Recess to be filled with an adhesive filler. A third type is comb-shaped needles into a inclined recess of the combing roller body used, a metal needle cloth is then attached to the surface of the combing roller. In addition to those listed However, other types are also known. All of these previous equipment of the combing rollers have certain advantages and Disadvantage. Satisfactory results can therefore not be achieved with them in all cases. The third of the Above types, it proves to be advantageous, for example, that no dust sticks to it and is there accumulates. However, it proves to be disadvantageous here that the most favorable angle can not be obtained because as Stick angle of the needles only on the combing roller body formed angle comes into question. Since the thickness between the recesses is uneven, there is only one insufficient strength.

Es sind Kämmwalzen bekannt, in denen in eine Ausnehmung in der Walze die Bänder einer Nadelreihe eingesetzt werden, wobei jede Nadel einen Nadelkopf aufweist. Die Gesamtzahl der Nadeln auf eine« im Betrieb wirksamen Kreisbogen enfepricht hierbei den in die Kämmwalze· auf diesem Kreisbogen angebrachten Ausnehmungen. Dies sind im allgemeinen 18.bis 19 Reihen, so daß bisher 18 bis 19 Nadelköpfe verwendet wurden. Bei dieser Anordnung war es jedoch völlig unmöglich, die Anzahl der Nadelköpfe in dem bei dem Betrieb wirksamen Kreis» bogen zu ändern oder diese Anzahl an die Art der bearbeite» ten Faser anzupassen·Combing rollers are known in which the tapes of a row of needles are inserted into a recess in the roller, wherein each needle has a needle head. The total number of needles corresponds to an effective circular arc here the recesses made in the combing roller on this circular arc. These are generally 18. to 19 Rows, so that 18 to 19 needle heads have been used so far. With this arrangement, however, it was completely impossible to determine the number of the needle heads in the circular arc effective during operation or to change this number to the type of machined » to adjust the fiber

Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, · die Nachteile der bisherigen 'Kämmwalzep zu vermeiden und den Kämmvougang wirkungsvoller zu gestalt©«» Ferner soll ©in© Reparatur oder ein Auswechseln von Madeln₉ di® nicht mehi»^J<Therefore, the present invention is based on the object · To avoid the disadvantages of the previous' Kämmwalzep and Kämmvougang effective to shape © "" © In addition to in © Repair or replacement of Madeln ₉ not DI® mehi ^»J <

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- anwerden können, einfach möglich sein. Es ist auch angestrebt, hiermit eine Kämmwalze mit genügender Stärke herzustellen. Diese Aufgabe wurde dadurch gelöst, daß in dem Nadelreihenband mehrere plattenförmige Einzelteile schicht- · weise aufgestapelt sind, die ein unteres Teil aufweisen, das in eine große Ausnehmung bzw. eine kleine Ausnehmung eingepaßt ist, wobei die kleine Ausnehmung parallel zur Drehachse der Kämmwalze verläuft und schräg in die größere Ausnehmung einmündet, die von der äußeren kreisförmigen Oberfläche der Kämmwalze ausgehend parallel zu einem Radius derselben angebracht ist, und wobei die Ausnehmungen und eine Auskragung an der Rück- undoder Vorderseite des unteren Teiles so ausgebildet sind, daß sie ineinander passen. "- can become, simply be possible. It is also aimed at hereby produce a combing roller with sufficient strength. This object has been achieved in that in the Needle row tape several plate-shaped individual parts are stacked in layers, which have a lower part that is fitted into a large recess or a small recess, the small recess being parallel to the axis of rotation the combing roller runs and obliquely opens into the larger recess that of the outer circular surface of the Combing roller is mounted starting parallel to a radius thereof, and wherein the recesses and a projection so formed on the back and / or front of the lower part are that they fit into each other. "

Die beiliegende Zeichnung dient der weiteren Erläuterung der Erfindung.The accompanying drawing serves to further explain the invention.

Darin zeigen:Show in it:

Fig. 1 die Vorderansicht einer ersten Ausführungsform eines Streifens von einer Nadelreihe nach dem Stand der Technik;Fig. 1 is a front view of a first embodiment a strip from a prior art row of needles;

Fig. 2 eine Seitenansicht von einer anderen Ausführungsform des Streifens einer Nadelreihe nach dem Stand der Technik;Figure 2 is a side view of another embodiment of the strip of a row of needles according to the prior art of the technique;

Fig. 3 eine Vorderansicht von dem Streifen einer Nadelreihe von Fig.l;Figure 3 is a front view of the strip of a row of needles from Fig.l;

Fig. 4 eine longitudinal Seitenansicht eine«! erfindungsgemäßen Kämmwalze;Fig. 4 is a longitudinal side view of a «! according to the invention Combing roller;

009851/1326009851/1326

Fig, 5 eine vergrößerte longitudinale Seitenansicht des Hauptteils derselben;5 is an enlarged longitudinal side view the main part of the same;

Fig. 6 einen'Querschnitt durch eine., erfindungsgemäße. -!Kammwalze, bei de;r die Nadelreihe entfernt worden ist;Fig. 6 is a 'cross section through a., According to the invention. -! Comb roller, from which the row of needles has been removed is;

Fig. 7 eine Vorderansicht von einem Teil einer Nadelreihe ;Figure 7 is a front view of part of a row of needles ;

Fig. 8 einen Querschnitt längs der Linie VIII-VIII von Fig. .7; ■FIG. 8 is a cross-section along the line VIII-VIII of FIG Fig. 7; ■

Fig. 9 eine Seitenansicht von einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung; Fig. 9 is a side view of another embodiment of the present invention;

Fig.Io eine Vorderansicht des Streifens einer Nadelreihe5 Fig. 11 einm Querschnitt längs der Linie XI-XI von Figo Io\ Fig.Io a front view of the strip of a row of needles 5 Fig. 11 a cross section along the line XI-XI of Figo Io \

Fig.12 die Vorderansicht des Streifens einer Nadelreihe von einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung;Fig. 12 is a front view of the strip of a row of needles of a further embodiment of the present invention;

Fig.13 eine Seitenansicht der in Fig., 12 gezeigten Anordnung ;FIG. 13 is a side view of the arrangement shown in FIG ;

Fig. 11 eine Seitenansicht von einer¹ Nadel demselben%■ Fig.15 eine Seitenansicht von einer Metallplatt©; Fig.16, Seitenansichten, aus denenFIG. 11 is a side view of a ^1% ■ same needle 15 is a side view of a metal Platt ©; Fig. 16, side views from which

17 u.18 des Streifens einer Nadelreihe einer anderen Aus führungsform der vorliegenden Erfindung ii wird;17 and 18 of the strip of a row of needles from another Aus embodiment of the present invention ii;

0 0 9 8 5 1/13 2 60 0 9 8 5 1/13 2 6

Fig. 19 eine Vorderansicht der in Fig. 18 gezeigten Aus«. führungsform.19 is a front view of the circuit shown in FIG. leadership style.

Die Fig.1 mit 3 zeigen zum besseren Verständnis der vorliegenden Erfindung Ausführungsformen, wie sie bisher verwendet wurden.For a better understanding of the present invention, FIGS. 1 through 3 show embodiments as used up to now became.

Wie aus Fig.l ersichtlich, ist bei den bisherigen Streifen von Nadelreihen eine größere Anzahl von Nadeln zusammengeheftet. Zwischen dem für die Einstellung dienenden Teil 2 der Nadel 1 und dem Betriebsteil 3 der Nadel 1 wird ein Stufenteil gebildet, in dem die Breite des Einstellteiles der Nadel 1 größer gehalten wird als die des Betriebsteiles 3 der Nadel 1, Es ist aber bis zu einem gewissen Grade schwierig, Nadeln 1 herzustellen, die einen Stufenteil 4 enthalten. Bei der Herstellung von Streifen von Nadelreihen entsteht zwischen dem Betriebsteil 3 der nebeneinander liegenden Nadeln ein Spalt mit einer Breite von 2a, dar doppelt so breit ist wie die Breite des Stufenteiles U zwischen dem Betriebsteil und dem Einstellteil 2 der Nadel. Es zeigte sich auch, daß es unmöglich ist, die Breite des Spaltes zwischen den Betriebsteilen der einzelnen Nadeln in Abhängigkeit von der Art der Walzsplitter einzustellen, so daß diese breit oder eng sein können. Die dargestellte Anordnung erweist sich daher insofern als nachteilig, als sie nicht in der Lage ist, Walzsplitter mittels Streifen von Nadelreihen in der geweils geeignetsten Anordnung auszukämmen.As can be seen from Fig.l, the previous strips rows of needles staple a large number of needles together. Between the part 2 of the needle 1 used for the adjustment and the operating part 3 of the needle 1 is a step part formed in which the width of the adjustment part of the needle 1 is kept greater than that of the operating part 3 of the needle 1, However, it is difficult to a certain extent to manufacture needles 1 which contain a step part 4. When making strips of rows of needles arises between the Operating part 3 of the adjacent needles a gap with a width of 2a, which is twice as wide as the Width of the step part U between the operating part and the Adjustment part 2 of the needle. It was also found that it is impossible to control the width of the gap between the operating parts adjust the individual needles depending on the type of mill splinters so that they can be wide or narrow. The arrangement shown therefore proves to be so as disadvantageous as it is not able to remove mill splinters in the most suitable manner by means of strips of rows of needles Comb arrangement.

Bei den bisherigen Nadelreihenstreifen wurde eine große Anzahl von sägezahnartig geformten Nadeln, wie sie aus den Fig. 2 und 3 ersichtlich sind, aneinandergeheftet, was mit- ■fels Anlöten oder durch die Verwendung einer Kunstharzschicht erfolgte« Es ist daher für die Herstellung eines solchen In the previous row of needles strip was a large number of saw-tooth shaped needles as they are seen from Figs. 2 and 3, adhered to each other, which "It is with- ■ rock soldering or carried out by the use of a synthetic resin layer, therefore, for the manufacture of such a

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Streifens ein erheblicher und zeitraubender Arbeitsaufwand notwendig. Weiterhin erweist es sich als nachteilig j daß das verwendete Lötmittel oder das Kunstharz relativ teuer sind, so daß die hergestellten Streiien/relaliv teuer werden. Da die auf diese Weise hergestellten Nadelreihenstreifen durch die erwähnten Lötmittel oder Kunstharzschichten aneinandergeheftet sind, entsteht keine sehr feste Verbindung zwischen diesen, so daß es leicht zu einer Trennung zwischen den einzelnen Nadeln kommt. Die Nachteile der bisherigen Anordnungen werden durch die .vorliegende Erfindung vermieden, von der in Fig»4 jnit8,9mit tt,12mit 15 und 16 mitt,19 verschiedene Ausführungsformen dargestellt sind. Stripes a considerable and time-consuming amount of work is necessary. It also proves to be disadvantageous that the The solder or resin used are relatively expensive, so that the strips produced are relatively expensive. There the rows of needles produced in this way are attached to one another by the aforementioned solder or synthetic resin layers there is no very strong connection between them, so that it is easy to separate them Needles comes. The disadvantages of the previous arrangements are avoided by the present invention, of which in Fig. 4 jnit8,9mit tt, 12mit 15 and 16 mitt, 19 different embodiments are shown.

In Fig. 4 mit 8 ist mit dem Bezugszeichen 11 der Grundkörper einer KÄmmwalze bezeichnet. Das Bezugszeichen 12 kennzeichnet den Mittelpunkt des Kreisbogens der Kimmwalze. In dem den BetriebsZyklus ausmachenden Kreisbogen 13 der Kammwalze sind Ausnehmungen 14 angebracht ₉ um die 19 Nadelreihen parallel zu Geraden 15 auszurichten, die in gleichen Winkelabständen voneinander Ü^gen und von dem Mittelpunkt 12 ausgehen«,In Fig. 4 with 8, the reference numeral 11 denotes the base body of a combing roller. The reference numeral 12 denotes the center point of the circular arc of the chiming roller. In the circular arc 13 of the comb roller, which makes up the operating cycle, recesses 14 are made _{9 in} order to align the 19 rows of needles parallel to straight lines 15, which extend from one another at equal angular intervals and from the center point 12 ",

Weitere eng^reAusnehmungen 16 sind parallel zur Achse der Kammwalze angebracht, wobei die Richtung dieser Ausnehmungen mit der Richtung der Linien 15 einen Winkel α bildet, aev kleiner als κ/2 ist» Diese Ausnehmungen 16 sind an der Oberfläche der Seitenwand der Ausnehmungen IH₉ und swar nahe an der äußeren, den Umfang bestimmenden Oberfläche des Kammwal«= zengrundkörpers, angeordnet» Mit dem Beaugszeiehen 17 ist eine sägezahnför-mige Metallplatte b©2©i<ohnet₈ di<a ©in© geformte Nadelspitze 19 enthält und w©leh© in itaera B©1 teile eine halbkreisförmig© Ausnehmung 18 enthält₀ Di© enthält an ihrem veraeulctaa Teil 2© an dos» Vord©^·= «ad seit:©' Awsaehsiungen 21 und 22 ₀ Hierduffeh wi%a ero©iefot₉ die Breite 1 des versenktea T©ii©s "2© aQY· lrfe&<s 11 platt© ia yisigs^ieiitiMig gesohnxi gering©?¹ ist al© 1 i e In d<sx» MiitQ des Vorde^^B awFurther narrower recesses 16 are attached parallel to the axis of the comb roller, the direction of these recesses forming an angle α with the direction of the lines 15, aev being less than κ / 2. These recesses 16 are on the surface of the side wall of the recesses IH ₉ close and swar on the outer, the scope-determining surface of the Kammwal "= zengrundkörpers disposed" with the Beaugszeiehen 17 is a sägezahnför--shaped metal plate b © 2 © i <Ohnet ₈ di <a © in © shaped needle tip 19 includes and w © leh © in itaera B © 1 parts a semicircular © recess 18 contains ₀ Di © contains on its veraeulctaa part 2 © an dos »Vord © ^ · =« ad since: © 'Awsaehsiungen 21 and 22 ₀ Hierduffeh wi% a ero © iefot ₉ the width 1 of the sunken a T © ii © s "2 © aQY · lrfe &<s 11 flat © ia yisigs ^ ieiitiMig gesohnxi small ©? ¹ is al © 1 ie In d <sx» MiitQ des Vorde ^^ B aw

ist eine dreieckförmige Ausnehmung 23 angebracht. Wie bereits erwähnt» ist die Länge des versenkten Teiles 2o, welches die Ausnehmungen 21 und 22 und die dreieckförmige Ausnehmung 23 enthält, kleiner als die der Ausnehmungax.my die im Kammwalzengrundkörper 11 angebracht sind. Die Dicke der Nadelspitze 19 ist ferner geringer als die der versenkten Teile 2o, so daß, wie aus Fig.-7 ersichtlich, ein Stufenteil in dem Grundteil der Nadelspitze 19 gebildet wird.a triangular recess 23 is attached. As already mentioned »is the length of the countersunk part 2o, which the recesses 21 and 22 and the triangular recess 23 contains, smaller than that of the recessax.my the are attached in the comb roller base body 11. The thickness of the needle tip 19 is also less than that of the countersunk Parts 2o so that, as can be seen from Fig. 7, a step part in the base part of the needle tip 19 is formed.

Mit dem Bezugszeichen 26 ist ein Plastikband bezeichnet, das eine dreieckförmige Auskragung 27 aufweist, welche in die kleine Ausnehmung 16 des Kammwalzengrundkörpers 11 eingreift. Auf der entgegengesetzten Seite des Plastikbandes 26 ist eine dreieckförmige Auskragung 28 angebracht, die in die dreieckförmige Ausnehmung 23 eingreift. Ein weiteres Plastikband 29, das derartige Auskragungen 27 und28 nicht aufweist, aber dieselbe Dicke hat wie das Plastikband 26 ist mit dem Bezugszeichen 29 versehen. Während das Plastikband 26 an der vorderen Ausnehmung 21 von einer Vielzahl von sägezahnförmigen Metallplatten 17, die in Längsrichtung aufgehäuft sind, angebracht ist, wird das Plastikhand 29 an den Ausnehmungen der Rückflächen angebracht. Auf diese Weise entsteht eine Nadelreihe 3o.Reference numeral 26 denotes a plastic tape which has a triangular projection 27 which extends into the small recess 16 of the comb roller base body 11 engages. On the opposite side of the plastic tape 26 is one triangular projection 28 attached, which in the triangular Recess 23 engages. Another plastic band 29, which does not have such projections 27 and 28, but has the same thickness as the plastic tape 26 is denoted by the reference number 29 provided. While the plastic tape 26 at the front recess 21 of a plurality of sawtooth-shaped Metal plates 17, which are piled in the longitudinal direction, is attached, the plastic hand 29 is attached to the recesses attached to the rear surfaces. This creates a row of needles 3o.

19 verschiedene Arten von Nadelreihen 3o, von denen jede eine unterschiedliche Anzahl von aufgehäuften, sägezahnförmigen Metallplatten 17 enthält und in der obenerwähnten Weise gebildet ist, können gemäß der vorliegenden Erfindung für die Kämmwalze einer Kämmvorrichtung verwendet werden. Die Kämmwalze wird hierbei derart gebildet, daß jede Nadelreihe 2o in ihrer festen Ausnehmung auf derartige Weise befestigt wird, daß die Nadelreihe 3o, welche die kleinste Anzahl von Metallplatten enthält, in die vorderste der Ausnehmungen 4o eingesetzt wird. Mit zunehmender Entfernung von dieser Reihe19 different types of rows of needles 3o, each one of them contains different numbers of piled, sawtooth-shaped metal plates 17 and is formed in the above-mentioned manner, according to the present invention for the Combing roller of a combing device can be used. The combing roller is formed in such a way that each row of needles is 2o in its fixed recess is attached in such a way that the row of needles 3o, which contains the smallest number of metal plates, is inserted into the foremost of the recesses 4o will. With increasing distance from this row

⁴⁶⁶⁰ 009851/132 6 ⁴⁶⁶⁰ 009851/132 6

nimmt auch die Anzahl der in der jeweiligen Nadelreihe enthaltenen Metallplatten zu»also increases the number of needles contained in the respective row of needles Metal plates to »

Im folgenden sollen die Fig. 9 mit H besprochen werden. Innerhalb des Betriebswinkels α sind hier in den Grundkörper 19 Reihen von Ausnehmungen 33 eingebracht, die von dem.Achspunkt 3 5 der Kämmwalze' aus gesehen in radialer Richtung verlaufen. Auf der Seite dieser Ausnehmungen 3 3 sind weitere. kleine Ausnehmungen 34 angebracht. In die auf diese Weise gebildeten Ausnehmungen 3 3 und 34 wirdj wie aus Fig. 11 ersichtlich, ein einzelner Nadelplattenkörper eingesetzt, der auf folgende Weise hergestellt ist. Eine Metallplatte 42, welche eine Stufe 41 aufweist, wird derart bearbeitet, daß das obere Ende der Platte 42 dünn wird, während das untere Teil eine gewisse Dicke erreicht. Der vordere Nadelkopf 37 und der hintere Nadelkopf 3 8 sind in dem dünnen Teil der Metallplatte angebracht. Der Betriebsteil 4o ist in dem unteren Teil angebracht. An dem dicken Teil ist ein klebendes Kunstharzmaterial 43 angebracht. Es wird nun eine geeignete Anzahl von diesen einzelnen Nadelplattenkörpern₉ um die feste Einstellbreite auszufüllen, zu einem entsprechenden Nadelreihenstreifen 44 angeordnet. An einem einzelnen Nadelplattenkörper sind ferner ein versenktes Teil 36 und ein vorstehendes Teil 36' angebracht, Das versenkte Teil 36 und das vorstehende Teil 36' werden in die Ausnehmungen 33 und 34 des Kämmwalzengrundkörpers eingepaßt und dort befestigt. Alle die vorderen Nadelköpfe 37 und die hinteren Nadelköpfe 38 kommen bei dieser Anordnung in einem Abstand R von der Achse 3 5 des Kämmzyliriders 31 auf denselben Umfang zu liegen.In the following, Fig. 9 will be discussed with H. Within the operating angle α, rows of recesses 33 are made in the base body 19 here, which run in the radial direction as seen from the axis point 35 of the combing roller. On the side of these recesses 3 3 are more. small recesses 34 attached. In the recesses 33 and 34 formed in this way, as can be seen from FIG. 11, a single needle plate body is inserted, which is manufactured in the following manner. A metal plate 42 having a step 41 is worked so that the upper end of the plate 42 becomes thin, while the lower part becomes a certain thickness. The front needle head 37 and the rear needle head 38 are mounted in the thin part of the metal plate. The operating part 4o is installed in the lower part. An adhesive synthetic resin material 43 is attached to the thick part. A suitable number of these individual needle plate bodies ₉ is now arranged to form a corresponding row of needles 44 in order to fill the fixed setting width. A recessed part 36 and a protruding part 36 'are also attached to a single needle plate body. The recessed part 36 and the protruding part 36' are fitted into the recesses 33 and 34 of the combing roller body and fixed there. In this arrangement, all the front needle heads 37 and the rear needle heads 38 come to lie at a distance R from the axis 35 of the comb cylinder 31 on the same circumference.

Eine weitere Ausführungsform wird im folgenden anhand der Fig. 12 mit 15 beschrieben. Mit dem Bezugss©ichen 51 ist hierbei jeweils¹ eine Nadel dargestellt, die einen Betriebs« teil 52 und einen Montageteil 53 enthält. Das BezugsseiehenAnother embodiment is described below with reference to FIG. With the Bezugss © cozy a needle 51 is in this case in each case ¹ shown containing an operation "part 52 and a mounting portion 53rd The reference drawing

009851/1326009851/1326

20243S720243S7

bezeichnet eine in dem Montageteil angebrachte Ausnehmung ' für die Befestigung der Nadel 51. Eine Metallplatte 55 weist die gleiche Gestalt auf, wie das Montageteil 53 der Nadel 51, Auf dieser Metallplatte 5 5 ist eineAusnehmung 56 für die Befestigung derselben angebracht. Aus Fig. 13 ist ferner eine Befestigungsplatte 57 ersichtlich.denotes a recess made in the mounting part for the attachment of the needle 51. A metal plate 55 has the same shape as the mounting part 53 of the needle 51, On this metal plate 5 5 is a recess 56 for fastening same attached. A fastening plate 57 can also be seen from FIG. 13.

Bei dem gemäß dieser Ausführungsform hergestellten Nadelrei-· henstreifen wird die Metallplatte, die dieselbe Gestalt wie das Montageteil 53 der Nadel 51 aufweist, zwischen den Montageteilen 53 zweier Nadeln 51 eingefügt. Anschließend wird die Hatte (in die Ausnehmungen 54 und 56 der beiden Nadeln 51 und der Befestigungsplatte 55 eingebracht, indem diese, wie aus dem in Fig.13 angebrachten Pfeil ersichtlich, unter Kraftwirkung eingepreßt wird.In the needle strip produced according to this embodiment The metal plate, which has the same shape as the mounting part 53 of the needle 51, is stripped between the mounting parts 53 of two needles 51 inserted. Then the hat (into the recesses 54 and 56 of the two needles 51 and the Fastening plate 55 introduced by this, as can be seen from the arrow in Fig. 13, under the action of force is pressed in.

Im folgenden soll eine vierte Ausführungsform eines Nadelreihenstreifens gemäß der vorliegenden Erfindung anhand der Fig. 16 mit 19 beschrieben werden. In diesen Abbildungen ist die Nadel durch das Bezugszeichen 61 gekennzeichnet. Die Nadelspitzen 62 weisen eine umlaufende, kreisbogenförmige Ausnehmung 6 3 in dem Betriebsteil auf. In dem unteren Teil 62' der Nadelspitze 6 2 ist eine Stufe 64 angebracht. Auf dem versenkten Teil der Nadel ist an der rückwärtigen Fläche eine Schwalbenschwanznut 6 5 und an der vorderen Fläche eineThe following is a fourth embodiment of a needle strip will be described according to the present invention with reference to FIG. 16 with 19. In these figures is the needle is indicated by the reference numeral 61. The needle points 62 have a circumferential, circular arc-shaped recess 6 3 in the operating part. In the lower part 62 ' a step 64 is attached to the needle tip 6 2. On the recessed part of the needle is on the back surface a dovetail groove 6 5 and one on the front surface

■ Auskragung 66 angebracht. Eine größere Anzahl der Nadeln 61 wird in einer Reihe angeordnet. Dann wird, wie aus Fig. 17 ersichtlich, eine rechteckförmige Eisenplatte 67, die in ihrer Breite annähernd der Länge 1 der Schwalbenschwanznut entspricht, in diese eingeführt. Dies geschieht dadurch, daß die Eisenplatte 67 in ihrer Mitte leicht abgebogen wird, damit sie in die Schwalbenschwanznut auf der Rückseite des ver senkten Teiles der Nadel Sl eingeführt werden kann« Die ge«■ Projection 66 attached. A larger number of the needles 61 are arranged in a row. Then, as can be seen from FIG. 17, a rectangular iron plate 67, the width of which corresponds approximately to the length 1 of the dovetail groove, is inserted into the latter. This is done in that the iron plate 67 is slightly bent in its center so that it can be inserted into the dovetail groove on the back of the ver lowered part of the needle S1 "The ge"

' muß Fig,17 auf diese Weise in die Schwalbenschwanznut einge' Fig. 17 must be inserted into the dovetail groove in this way

009851/132-8009851 / 132-8

- ίο -- ίο -

führte Eisenplatte 67, deren Abbiegungsstelle mit dem Be» zugszeichen 68 gekennzeichnet ist_a wird anschließend₉ wie aus Fig. 18 ersichtlich_s wieder gerade gebogen, so daß' ein Nadelreihenstreifen 69 gemäß Fig. 19 entsteht, indem eine große Anzahl von Nadeln 61 mit der Eisenplatte 6 7 verbunden sind. led iron plate 67, the bend location reference numbers with the Be "is marked 68 _a is then ₉ as shown in FIG. 18 visible _s back straightened, so that 'a row of needles strip produced 69 shown in FIG. 19, by providing a large number of needles 61 with the Iron plate 6 7 are connected.

Da die Erfindung in der oben beschriebenen Weise erfolgt ₉ "* kann die Nadelplatte 17 hergestellt werden₉ indem man sie durch Pressen stanzt₉ wobei der Betriebsteil IB frei gestaltet werden kann. Es erweist sich daher als vorteilhaft, daß der Haftwinkel (sticking, angle ) der Nadelplatte 17 geeig-Since the invention is carried out in the manner described above ₉ "* the needle plate 17 can be produced ₉ by punching it by pressing ₉ whereby the operating part IB can be freely designed. It is therefore advantageous that the sticking angle the needle plate 17 is suitable

net gewählt werden kannο Danaben kann di© Dicke der Nadel klein und ihre Breite verhältnismäßig groß sein₀*so daß die Anordnungsdichte der Nadetaum So bis 7o % größer als mitnet can be chosen ο In addition, the thickness of the needle can be small and its width relatively large ₀ * so that the arrangement density of the needle tree So up to 70% greater than with

■ runden Nadeln gewählt werden kann»■ round needles can be selected »

Wenn die Anordnungsdichte der'Nadeln_s so wie sie ist₉ gehalten werden kann, läßt sich die Dicke der Nadelplatten 17 um so , viel verlängern ₉ daß die * Stärke ' der· Nadelplatten vergrößert wird₉ wählend die Baschädigungsrate₉ verglichen mit den bisher üblichen Nadeln₉ erheblieh verringert wird«, .When the arrangement density der'Nadeln _s can be kept as it is _9, the thickness can be the needle plate 17 by so much extend ₉ that the * strength 'of the · needle plates is increased ₉ Choosing the Baschädigungsrate ₉ compared to the previously used needles _{9 is} considerably reduced «,.

Bei einem. KammwalzengrundkoVper 11 sind di® Ausnehmungen I** parallel zu den in radiales? Richtung yon dem Drehraittelpunkt ausgehenden Geraden 15 angeordnet₉und swar so₉ daß der Abstand zwischen den Ausnehmungen₈ d_oh„ awischen den Nadel= reihen₍ annähernd gleichförmig wird«Dem Abstand zwischen den Ausnehmungen k&nn @in® gleichförmig© Dicke g©gaben x^ex»- den₉ so daß die StSs»k© demselben verbessert wir>d₀ Wenn da«= her die Stärke dieses Teiles bis auf @in®ß 6r©nsw©rt v@r-. ringert wird'® dann l&ßt sich di© Anaahl d©s» Nad©lr©ihen so weit v©x»groB©ra j daß auch saehs* als 19 liad©lr»©ih©n ange« bracht werden können«At a. Comb roller base body 11 are the recesses I ** parallel to the ones in radial? Direction yon the Drehraittelpunkt outgoing lines 15 disposed ₉ and swar as ₉ that the distance between the recesses ₈ d _o h "awischen the needle = rows _(to be approximately uniform" The distance between the recesses k nn @ in® uniformly © thickness g © gave x ^ ex. "- the ₉ so that the STSS" k © same we improved> d ₀ If there '= forth the strength of this part except @ in®ß 6r © nsw © rt v @ r wird'® then Ringert l ßt the © Anaahl d © s »Nad © lr © ihen so far v © x» gross © ra j that also saehs * as 19 liad © lr »© ih © n can be attached«

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Da gemäß der vorliegenden Erfindung die Dichte der Nadeln in jeder Nadelreihe 3o frei gewählt werden kann, kann die Nadelanordnung für die Walzsplitter geeignet gewählt werden, so daß kein Staub an ihnen hängenbleibt und sich zwischen den Nadelreihen ansammelt. Da die Nadelreihen zusätzlich mit einer Schraube befestigt werden, läßt sich in allen Fällen mit Sicherheit vermeiden, daß eine Nadel sich lockert und aus der Kämmwalze entfernt, was zu Unfällen führen könnte.Since, according to the present invention, the density of the needles can be freely selected in each row of needles 3o, the The needle arrangement for the mill splinters can be selected appropriately, so that no dust clings to them and between themselves accumulates in the rows of needles. Since the rows of needles are also fastened with a screw, all In some cases, definitely avoid a needle loosening and removing from the combing roller, leading to accidents could lead.

Da die■Nadelreihe 3o aus einer größeren Anzahl von Eisenplatten 17 besteht, die alle zusammen von dem elastischen Band 26 verbunden sind,läßt sich ein auf diese Weise entstandenes Nadelband in eine bestimmte Länge schneiden, so daß diese Stücke dann anschließend in den Kämmwalζengrundkörper eingeführt werden können. Es ist daher ohne weiteres eine Massenherstellung dieser Nadelreihen möglich und auch der Gewahrsam und der Transport derselben sind leicht durchzuführen. Sollte es zu einer Beschädigung einer der Nadelreihen 3o kommen, so kann diese äußerst einfach aus der Kämmwalze entfernt und durch eine neue ersetzt werden, ohne daß hierzu große Arbeiten für die Erhaltung der Kämmwalzen notwendig sind, was auch aus wirtschaftlicher Sicht gesehen äußerst vorteilhaft ist.Since the ■ row of needles 3o consists of a larger number of iron plates 17, all together of the elastic Tape 26 are connected, a needle tape produced in this way can be cut into a certain length, so that these pieces then subsequently into the combing roller body can be introduced. Mass production of these rows of needles is therefore easily possible and also their custody and their transport are easy to carry out. Should one of the rows of needles be damaged 3o come, it can be removed extremely easily from the combing roller and replaced with a new one, without that major work for maintaining the combing rollers is necessary, which is also from an economic point of view seen is extremely beneficial.

Bei einer Kämmwalze, ' -·, in der das Band einer Nadelplatte, die mit einer Mehrzahl von Nadelspitzen versehen ist, in den Grundkörper eingesetzt wird, läßt sich die Dichte der Nadelspitzen, verglichen mit der der bisherigen Kämmzylinder, die eine einzelne Nadespitze aufweisen, verdoppeln. Es ist auch möglich, einen Kämmzylinder zu verwenden, der mit einem einzelnen Nadelplattenkörper mit einer einzelnen Nadelspitze^ oder einem einzelnen Nadelplattenkörper mit zwei oder drei ...... bis fünf Nadelspitzen ausgerüstet ist, was von der Art der zu behandelnden Fasern abhängt,With a combing roller, '- ·, in the tape of a needle plate, which is provided with a plurality of needle points, inserted into the base body the density of the needle points can be compared with that of the previous combing cylinders, which have a single needle point have, double. It is also possible to use a combing cylinder that has a single needle plate body with a single needle point ^ or a single needle plate body with two or three ...... to is equipped with five needle points, depending on the type of fibers to be treated,

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Es ist auch möglich, die Anzahl der Nadelspitzen in dem vorderen Teil des Kämmzylinders anders zu wählen, als die Anzahl der Nadelspitzen in dem hinteren Teil des Kämmzylinders, wenn sich dieses als notwendig erweisen sollte.It is also possible to change the number of needle tips in the to choose the front part of the combing cylinder different than the number of needle points in the rear part of the Combing cylinder if this should prove necessary.

Durch die vorliegende Erfindung ist es daher möglieh, ein Kämmen unter den optimalen Bedingungen durchtauf uhren» das den unterschiedlichen Fasern angepaßt ist₉ indem ein Kämmzylinder mit einer Nadelreihe verwendet wird, von denen jede eine größere Anzahl von Nadelpunkten enthält.The present invention therefore makes it possible to carry out a combing under the optimal conditions which is adapted to the different fibers ₉ by using a combing cylinder with a row of needles, each of which contains a larger number of needle points.

Da Nadeln ohne einen Stufenteil zwischen dem Betriebsteil und dem Einstellteil verwendet werden, ist auch die Herstellung dieserNadeln äußerst einfach, ebenso wie die Herstellung der zwischen den Nadeln..angeordneten seitlichen plattenartigen Teile. Bei dem Nadelreihenband gemäß der vorliegenden Erfindung kann in dem Betriöbsteil der Abstand zwischen den Nadelspitzen geeignet gewählt werden, indem man entsprechend dicke Metallplatten 55 verwendet. Auf diese Weise läßt sich erreichen, daß die Walzsplitter optimal gekämmt werden können, indem man den genannten Abstand zwischen den Nadelspitzen den Walssplittern entsprechend ausbildet. Because needles without a step part between the operating part and the adjusting part are used, the manufacture of these needles is also extremely easy, as is the manufacture the lateral plate-like parts arranged between the needles. In the case of the row of needles according to the In the present invention, the distance between the needle tips can be appropriately selected in the operating part, by using metal plates 55 of appropriate thickness. In this way it can be achieved that the mill chips can be optimally combed by forming the mentioned distance between the needle tips according to the whale splinters.

Es ist auch möglich, in da$n mittleren Teil eines Nadelbandes die Anordnung der Nadeln sehr fein su gestalten* indem man dort dünnere Metallplatten 55 anbringt, während man eine gröbere Anordnung zu den Rändern hin erzielt, indem man die Abstände zwischen den Nadeln durch Einfügen von immer dicker werdenden Metallplatten 55 allmählich anwachsen läßt»It is also possible in the middle part of a needle tape make the arrangement of the needles very fine by attaching thinner metal plates 55 there, while a coarser arrangement towards the edges is achieved, by increasing the distances between the needles by inserting thicker and thicker metal plates 55 gradually grows »

Bei der an Hand von Fig» 17 bis 19 beseftsiebenen Ausführungsform ist es besonders vorteilhaft, daß die zumIn the embodiment illustrated in FIGS. 17 to 19 it is particularly advantageous that the

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Zwecke des Einsetzens abgebogene Metallplatte 67, die in die Schwalbenschwanznut 65 von einer größeren Anzahl in Reihe angeordneten Nadeln eingeführt wird, zur Erzielung eines festen Verbandes der Mädeln lediglich wieder gerade gebogen werden muß. Es läßt sich daher in sehr kurzer Zeit ein derartiges Nadelband herstellen, ohne daß hierbei viel Arbeit aufgewendet werden muß. Dieses Verfahren ist auch gegenüber dem der Stand der Technik preiswerter, da in diesem Fall lediglich eine einfache und billige Eisenplatte verwendet werden muß, anstelle eines teueren Lots oder Kunstharzes· Die Herstellungskosten der Nadelreihen sind daher ausgesprochen niedrig. Durch die beschriebene Art der Befestigung der Nadeln einer Nadelreihe 69, bei der eine größere Anzahl von Nadeln 61 durch das Geradebiegen der ursprünglich gekrümmten in die Schwalbenschwanznut 65 eingeführten Metallplatte 67 gehaltert wird, läßt sich erreichen, daß die einzelnen Nadeln mit sehr großer Festigkeit verbunden sind, so daß sich aus der Nadelreihe keine einzelnen Nadeln lösen können.Purpose of inserting bent metal plate 67, which is shown in the dovetail 65 is inserted from a larger number of needles arranged in series, to achieve a solid association of girls just straight again must be bent. It can therefore be used in a very short time produce such a needle tape without a lot of work. This procedure is also opposite that of the prior art is cheaper because in this case only a simple and inexpensive iron plate is used instead of an expensive solder or synthetic resin low. By the type of attachment of the needles described, a row of needles 69, in which a larger Number of needles 61 by straightening the originally curved metal plate inserted into the dovetail groove 65 67 is held, it can be achieved that the individual Needles are connected with great strength so that no individual needles can come loose from the row of needles.

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Claims

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Claims

n \ needle row belt for a combing roller of a combing device, characterized in that several plate-shaped items are stacked in layers in the needle row belt, which have a lower part which is fitted into a large recess or a small recess, the small recess parallel to the axis of rotation The combing roller runs and opens obliquely into the larger recess »which, starting from the outer circular surface of the combing roller, is mounted parallel to a radius of the same, and the recesses and a projection on the back and / or the front of the lower part are designed so that they interlock fit.

2. row of needles according to claim 1, characterized in that the plate-like needles form and are stacked in layers Individual parts are firmly connected to each other by placing on the front and / or back of the lower part a dovetail-shaped groove is made into which a metal plate bent for insertion into the groove. is pressed in in such a way that it then just sits in the axillary tail-shaped groove «

3 »needle row tape according to claim I ^ -dadurch in 'that the front or behind © Kant © of untwpn Divide the plate-shaped layers stacked, the NadelbiX-Denden items do not''gen part is bmafövml into contact with a. ;

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M- »row of needles according to claim 1» characterized by that one side of a band-like part, which on the front and / or the rear side of the lower part of the plate-shaped, stacked in layers, the needles - forming items is attached, with a projection is provided.

5. row of needles according to claim 1 or one of the following j characterized in that when stacking in layers of the plate-shaped individual parts forming the needles, metal plates are inserted between the same.

6, row of needles according to claim S, characterized in that that the metal plates have the same shape as the lower part of the plate-shaped individual parts forming the needles,

7 «row of needles according to one of the preceding claims, characterized in that on the upper side of the plate-shaped individual parts forming the needles one or more sawtooth-shaped needle heads, each of which has a needle-forming. moderate tip, are appropriate. ·

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