DE20215700U1 - Valve for friable material has annular adjusting joint between each conveyor tube receiving region and outward transfer chamber - Google Patents

Valve for friable material has annular adjusting joint between each conveyor tube receiving region and outward transfer chamber

Info

Publication number
DE20215700U1
DE20215700U1 DE20215700U DE20215700U DE20215700U1 DE 20215700 U1 DE20215700 U1 DE 20215700U1 DE 20215700 U DE20215700 U DE 20215700U DE 20215700 U DE20215700 U DE 20215700U DE 20215700 U1 DE20215700 U1 DE 20215700U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
valve
bulk material
conveyor
material valve
rotary slide
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE20215700U
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tewe Elektronic & Co KG GmbH
Original Assignee
Tewe Elektronic & Co KG GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tewe Elektronic & Co KG GmbH filed Critical Tewe Elektronic & Co KG GmbH
Priority to DE20215700U priority Critical patent/DE20215700U1/en
Publication of DE20215700U1 publication Critical patent/DE20215700U1/en
Priority to AT0070103U priority patent/AT7328U1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G19/00Conveyors comprising an impeller or a series of impellers carried by an endless traction element and arranged to move articles or materials over a supporting surface or underlying material, e.g. endless scraper conveyors
    • B65G19/18Details
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01KANIMAL HUSBANDRY; AVICULTURE; APICULTURE; PISCICULTURE; FISHING; REARING OR BREEDING ANIMALS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NEW BREEDS OF ANIMALS
    • A01K5/00Feeding devices for stock or game ; Feeding wagons; Feeding stacks
    • A01K5/02Automatic devices
    • A01K5/0258Automatic devices with endless screws
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01KANIMAL HUSBANDRY; AVICULTURE; APICULTURE; PISCICULTURE; FISHING; REARING OR BREEDING ANIMALS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NEW BREEDS OF ANIMALS
    • A01K5/00Feeding devices for stock or game ; Feeding wagons; Feeding stacks
    • A01K5/02Automatic devices
    • A01K5/0275Automatic devices with mechanisms for delivery of measured doses
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G19/00Conveyors comprising an impeller or a series of impellers carried by an endless traction element and arranged to move articles or materials over a supporting surface or underlying material, e.g. endless scraper conveyors
    • B65G19/14Conveyors comprising an impeller or a series of impellers carried by an endless traction element and arranged to move articles or materials over a supporting surface or underlying material, e.g. endless scraper conveyors for moving bulk material in closed conduits, e.g. tubes
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K5/00Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary
    • F16K5/04Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary with plugs having cylindrical surfaces; Packings therefor
    • F16K5/0428Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary with plugs having cylindrical surfaces; Packings therefor with a cylindrical segment mounted around a supply pipe

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Birds (AREA)
  • Animal Husbandry (AREA)
  • Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanically-Actuated Valves (AREA)
  • Sliding Valves (AREA)

Abstract

The valve has an annular adjusting joint between each conveyor tube receiving region (31, 32) and the outward transfer chamber (33) as an axial stop for a conveyor tube. The internal diameter of the these joints and the rotary slide is roughly equal to the internal diameter of the conveyor tubes. The outward transfer chamber has an arc-shaped covered channel in which the toothed elements of the slide run.

Description

9 ·9 ·

TEWG03_T2.docTEWG03_T2.doc

SchüttgutventilBulk material valve

Die Erfindung betrifft ein Schüttgutventil zum fernbetätigbaren Ausschleusen von Schüttgut, insbesondere von Futtertnittelportionen, aus einer Fördereinrichtung, in deren Förderrohren ein Zugmittelförderer umläuft, umfassend:The invention relates to a bulk material valve for remotely discharging bulk material, in particular feed portions, from a conveyor device in whose conveyor pipes a traction conveyor rotates, comprising:

- ein Ventilgehäuse mit einem ersten und einem zweiten Förderrohraufnahmebereich, zwischen denen sich eine Ausschleuskammer befindet, die sich in einem Abzweigrohr fortsetzt, welches sich etwa rechtwinklig zu der Längsachse der Förderrohre erstreckt,- a valve housing with a first and a second conveyor pipe receiving area, between which there is a discharge chamber which continues in a branch pipe which extends approximately at right angles to the longitudinal axis of the conveyor pipes,

- einen rohrförmigen Drehschieber, der in der Ausschleuskammer drehbar gelagert ist und dessen Wandung wenig- stens eine Fensteröffnung aufweist, durch die in einer Öffnungsstellung Schüttgut von dem axial durch die Förderrohre und den Drehschieber hindurch laufenden Zugmittelförderer in das Abzweigrohr gelangen kann und die in einer Schließstellung die Fördereinrichtung gegenüber dem Abzweigrohr abdichtet, wobei der Drehschieber über wenigstens einen Teil seines äußeren Umfangs mit wenig-- a tubular rotary valve which is rotatably mounted in the discharge chamber and whose wall has at least one window opening through which, in an open position, bulk material can pass from the traction conveyor running axially through the conveyor pipes and the rotary valve into the branch pipe and which, in a closed position, seals the conveyor device from the branch pipe, wherein the rotary valve is provided with at least one window opening over at least part of its outer circumference.

&phgr; &phgr; &phgr; &phgr; &phgr; ·&phgr; &phgr; &phgr;&phgr; &phgr; · &phgr;&phgr;&phgr;&phgr; • · · &phgr; Φ &phgr;φ φ φ φ φ ·φ φ φφ φ · &phgr;&phgr;&phgr;&phgr;• · · φ ? φ

stens einer Reihe von Verzahnungselementen versehen ist, und
- eine Linearantriebseinrichtung, mittels der wenigstens ein Zahnstangenelement, das im Eingriff mit den Verzahnungselementen des Drehschiebers steht, verschiebbar ist.
at least one series of toothed elements, and
- a linear drive device by means of which at least one rack element, which is in engagement with the toothing elements of the rotary valve, can be displaced.

Aus der EP 845207 Bl ist ein Schüttgutventil bekannt. Hierbei wird der Drehschieber an seinem einen Ende über Riemen, Ketten oder Zahnrädern von einem Rotor eines Motors angetrieben. Damit die Fensteröffnung ihre exakte Lage einnimmt, muss entweder ein Antrieb über Schrittmotoren oder zusätzliche Drehwinkelsensoren mit einer entsprechenden Motorsteuerung vorgesehen sein, wodurch der Antrieb teuer und anfällig ist. Außerdem müssen regelmäßig Referenzfahrten vorgenommen werden, um die Lage des Drehschiebers zu justieren. Die außermittige Anordnung des Antriebs führt zu einer erhöhten Biege- und Torsionsbeanspruchung des Drehschiebers. Um den Antrieb abzuschirmen und vor Schmutz und Feuchtigkeit zu schützen, muss das Ventilgehäuse sehr groß gebaut werden.A bulk material valve is known from EP 845207 Bl. The rotary slide valve is driven at one end by a motor rotor via belts, chains or gears. In order for the window opening to assume its exact position, either a drive via stepper motors or additional angle of rotation sensors with a corresponding motor control must be provided, which makes the drive expensive and vulnerable. In addition, reference runs must be carried out regularly in order to adjust the position of the rotary slide valve. The off-center arrangement of the drive leads to increased bending and torsional stress on the rotary slide valve. In order to shield the drive and protect it from dirt and moisture, the valve housing must be very large.

Bekannt ist auch ein gattungsgemäßes Schüttgutventil, bei dem ein doppeltwirkender Pneumatikzylinder als Linearantriebseinrichtung quer zur Förderrichtung oben auf dem Ventil angeordnet ist. Die Kolbenstange ist als Zahnstange ausgebildet und greift in eine endseitige Verzahnung an einem Drehschieber an. Auch hier besteht das Problem einer erhöhten Biege- und Torsionsbeanspruchung des Drehschiebers. Außerdem läuft die Kolbenstange ungeschützt direkt neben der Fensteröffnung des Drehschiebers, so dass Staub und Schüttgutreste an der Kolbenstange anhaften und so zu einem Festsetzen des Antriebs führen können. Durch den querA bulk material valve of this type is also known, in which a double-acting pneumatic cylinder is arranged as a linear drive device transverse to the conveying direction on top of the valve. The piston rod is designed as a rack and engages in a toothing at the end of a rotary valve. Here, too, there is the problem of increased bending and torsional stress on the rotary valve. In addition, the piston rod runs unprotected directly next to the window opening of the rotary valve, so that dust and bulk material residues can adhere to the piston rod and cause the drive to seize up. The transverse

aufliegenden Antriebszylinder beansprucht das bekannte Ventil sehr viel Platz am Einbauort.The valve takes up a lot of space at the installation location due to the drive cylinder resting on it.

Es stellt sich daher die Aufgabe, ein Schüttgutventil der eingangs genannten Art so zu verbessern, dass die Funktionssicherheit im Dauerbetrieb wesentlich erhöht wird. Auch soll eine kompaktere Bauweise erzielt werden.The task is therefore to improve a bulk material valve of the type mentioned above so that the functional reliability in continuous operation is significantly increased. A more compact design should also be achieved.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst,This object is achieved according to the invention by

- dass zwischen jedem Förderrohraufnahmebereich und der Ausschleuskammer jeweils ein ringförmiger Justierbund als Axialanschlag für ein Förderrohr vorgesehen ist,- that between each conveyor pipe receiving area and the discharge chamber, an annular adjusting collar is provided as an axial stop for a conveyor pipe,

- dass der Innendurchmesser der Justierbunde und des Drehschiebers im wesentlichen gleich dem Innendurchmesser der Förderrohre ist.- that the inner diameter of the adjusting collars and the rotary valve is substantially equal to the inner diameter of the conveyor pipes.

- dass die Ausschleuskammer einen bogenförmigen Abdeckkanal aufweist, in der die Verzahnungselemente des Drehschiebers umlaufen und- that the discharge chamber has an arc-shaped cover channel in which the gear elements of the rotary valve rotate and

- dass die Verzahnungselemente und das Zahnstangenelement so im Eingriff miteinander stehen, dass die Fensteröffnung bei der Öffnungs- oder Schließbewegung des Schuttgutventils entlang der einem Eingriffsbereich gegenüberliegenden Seite der Ausschleuskammer läuft.- that the toothed elements and the rack element are in engagement with one another in such a way that the window opening runs along the side of the discharge chamber opposite an engagement region during the opening or closing movement of the bulk material valve.

Vorteilhaft bei dem erfindungsgemäßen Schüttgutventil ist insbesondere, dass durch einen gleichen Innendurchmesser bei den Justierbunden, dem Drehschieber und den Förderrohren eine bündige Innenfläche gebildet wird, so dass sich keine Schüttgut- bzw. Futtermittelreste in Nischen oder vor Querschnittsverengungen absetzen können. Es ist damit gewährleistet, dass jede Futtermittelportion, die von der Fördereinrichtung an einem bestimmten Schüttgutventil ausgeschleust werden soll, auch vollständig dort in das Ab-A particular advantage of the bulk material valve according to the invention is that a flush inner surface is formed by the adjustment collars, the rotary valve and the conveyor pipes having the same inner diameter, so that no bulk material or feed residues can settle in niches or in front of cross-sectional constrictions. This ensures that every feed portion that is to be discharged from the conveyor device at a specific bulk material valve is completely discharged into the discharge.

!! ·*·*
» *» *
tt &PSgr;»&PSgr;» * ·* ·
44 ·* ··* · ·'·' • ♦·•♦· t··*t··*

zweigrohr abgegeben wird. Dies ist insbesondere dann wichtig, wenn dem Futter Additive beigemischt werden und die Einhaltung der vorgesehenen Dosis wesentlich ist.This is particularly important when additives are added to the feed and compliance with the prescribed dosage is essential.

Durch die erfindungsgemäß vorgesehenen Justierbunde wird sichergestellt, dass die Förderrohre bei der Montage passgenau in dem Ventilgehäuse montiert werden, so dass zwischen den Enden der Förderrohre und dem Drehschieber des Schüttgutventils keine Spalte entstehen können, in denen sich Futtermittelreste absetzen könnten.The adjusting collars provided according to the invention ensure that the conveyor pipes are fitted precisely into the valve housing during assembly, so that no gaps can form between the ends of the conveyor pipes and the rotary slide valve of the bulk material valve in which feed residues could settle.

Durch die Führung der Verzahnungselemente in einem Abdeckkanal am Umfang des Ventilgehäuse ist die Verzahnung weitgehend vor von außen eindringendem Schmutz oder Feuchtigkeit geschützt.By guiding the toothing elements in a cover channel on the circumference of the valve housing, the toothing is largely protected from dirt or moisture penetrating from the outside.

Um das Schüttgutventil in die Öffnungs- oder Schließstellung zu bringen, wird der Drehschieber über das Zahnstangenelement so gedreht, dass die Fensteröffnung entweder gegenüber dem Abzweigrohr liegt oder sich von diesem vollständig wegbewegt. Es kann zum Antrieb des Zahnstangenelements ein doppelt wirkender Pneumatikzylinder vorgesehen seien, über den das Zahnstangenelement in beiden Richtungen verschiebbar ist.To bring the bulk material valve into the open or closed position, the rotary slide valve is rotated via the rack element so that the window opening is either opposite the branch pipe or moves completely away from it. A double-acting pneumatic cylinder can be provided to drive the rack element, via which the rack element can be moved in both directions.

Besonders vorteilhaft ist es, bei dem erfindungsgemäßen Schüttgutventil einen Differentialzylinder einzusetzen. Hindurch ergibt sich der Vorteil, dass nur eine Druckluftleitung zu der Antriebseinrichtung geführt werden muss.It is particularly advantageous to use a differential cylinder in the bulk material valve according to the invention. This has the advantage that only one compressed air line has to be routed to the drive device.

Möglich ist es auch, als Antriebseinrichtung einen elektrischer Linearmotor vorzusehen. Hindurch ergibt sich der Vorteil, dass auf Anlagen zur Drucklufterzeugung verzichtet werden kann. Auch sind elektrische VersorgungsleitungenIt is also possible to use an electric linear motor as the drive device. This has the advantage that systems for generating compressed air are not required. Electrical supply lines are also

platzsparender zu verlegen als pneumatische und sind nicht frostgefährdet, was einen wesentlichen Vorteil bei Kaltställen darstellt.They take up less space than pneumatic ones and are not susceptible to frost, which is a significant advantage in cold stables.

Vorzugsweise sind die Verzahnungselemente und das Zahnstangenelement symmetrisch am Drehschieber angeordnet. Somit werden zusätzliche Torsions- oder Biegemomente auf den Drehschieber vermieden.Preferably, the toothed elements and the rack element are arranged symmetrically on the rotary valve. This avoids additional torsional or bending moments on the rotary valve.

Insbesondere kann eine Reihe von Verzahnungselementen vorgesehen seien, die im Bereich einer Spiegelachse des Dreh-Schiebers, also mittig an dessen Außenumfang, angeordnet sind. In diesem Bereich liegen die Verzahnungselemente der Fensteröffnung genau diametral gegenüber, so dass die zur Drehung des Drehschiebers erforderliche Kraft genau in der Mitte der Fensteröffnung eingeleitet wird. Falls sich dort Agglomerate von Schüttgut ansammeln, können diese mit der vollen Kraft der Antriebseinrichtung aufgebrochen werden, ohne dass es zu Torsionen des Drehschiebers kommt.In particular, a series of toothed elements can be provided which are arranged in the area of a mirror axis of the rotary valve, i.e. in the middle of its outer circumference. In this area, the toothed elements of the window opening are exactly diametrically opposite, so that the force required to rotate the rotary valve is introduced exactly in the middle of the window opening. If agglomerates of bulk material accumulate there, they can be broken up with the full force of the drive device without the rotary valve being torsionally affected.

Die gleiche Wirkung wird auch erreicht, wenn zwei Reihen von Verzahnungselementen vorgesehen sind, die jeweils axial versetzt neben der Fensteröffnung am Außenumfang des Drehschiebers angeordnet sind und die jeweils separat von einem Zahnstangenelement angetrieben werden. Auch in dieser Ausführungsform wird eine symmetrische Krafteinleitung bewirkt, und Torsionen am Drehschieber werden verhindert.The same effect is achieved if two rows of toothed elements are provided, each of which is arranged axially offset next to the window opening on the outer circumference of the rotary valve and which is each driven separately by a rack element. In this embodiment, a symmetrical introduction of force is also achieved and torsion on the rotary valve is prevented.

Insbesondere bei der dargestellten symmetrischen Krafteinleitung ist es möglich, die Wandung des Drehschiebers beidseitig neben der Fensteröffnung mit einer sich axial erstreckenden Sollbruchstelle zu schwächen. Bei der Sollbruchstelle kann es sich insbesondere um eine V-förmige Kerbe handeln. Diese Sollbruchstelle kann im ReparaturfallIn particular, with the symmetrical force application shown, it is possible to weaken the wall of the rotary valve on both sides next to the window opening with an axially extending predetermined breaking point. The predetermined breaking point can be a V-shaped notch. This predetermined breaking point can be used in the event of repairs.

einfach mit einem Messer oder dergleichen aufgebrochen werden. Der Drehschieber kann so von dem Seil oder der Kette des Zugmittelförderers, der innen durch den Drehschieber hindurch läuft, abgenommen werden.can be easily broken open with a knife or something similar. The rotary valve can then be removed from the rope or chain of the traction conveyor, which runs through the inside of the rotary valve.

Das Ventilgehäuse besteht insbesondere aus zwei Halbschalen, deren Verbindungsebene durch die Rohrmittelachse verläuft, so dass im Reparaturfall eine Halbschale abgenommen werden kann und der Drehschieber frei zugänglich ist.The valve housing consists in particular of two half-shells, the connecting plane of which runs through the pipe centre axis, so that in the event of repairs one half-shell can be removed and the rotary valve is freely accessible.

Die erste und zweite Halbschale weisen in der Verbindungsebene jeweils Schraubflansche auf, die vorzugsweise mit Positionierhilfen versehen sind. Insbesondere kann ein Schraubflansch einer Halbschale mit einer sich parallel zur Rohrmittelachse erstreckenden Nut versehen sein, wohingegen die andere Halbschale einen zu der Nut kompatiblen Grat aufweisen kann.The first and second half shells each have screw flanges in the connection plane, which are preferably provided with positioning aids. In particular, a screw flange of one half shell can be provided with a groove extending parallel to the pipe center axis, whereas the other half shell can have a ridge compatible with the groove.

Zwischen dem Außenumfang des Drehschiebers und dem Innenumfang der Ausschleuskammer ist vorzugsweise ein Luftspalt von 1 bis 2 mm vorgesehen. Falls rieselfähige Staubanteile des Schüttguts in den Bereich zwischen Drehschieber und Ausschleuskammer gelangen sollten, können Sie im Luftspalt mit der Drehung des Drehschiebers weg bewegt werden und gelangen so wieder in den Bereich der Fensteröffnung des Drehschiebers, von wo sie aufgenommen und mit der nächsten Öffnungsschaltung des Schüttgutventils in das Abzweigrohr ausgestoßen werden.An air gap of 1 to 2 mm is preferably provided between the outer circumference of the rotary valve and the inner circumference of the discharge chamber. If free-flowing dust particles from the bulk material should enter the area between the rotary valve and the discharge chamber, they can be moved away in the air gap with the rotation of the rotary valve and thus return to the area of the window opening of the rotary valve, from where they are collected and expelled into the branch pipe with the next opening of the bulk material valve.

Um Agglomerate aufbrechen zu können und zu verhindern, dass Teile des Schüttguts von den Kanten der Fensteröffnung in den Luftspalt zwischen Ausschleuskammer und Drehschieber gedrückt werden, weist die Fensteröffnung vorzugsweise zwei Längskanten auf, die parallel zur Rohrmittelachse verlaufenIn order to break up agglomerates and to prevent parts of the bulk material from being pushed from the edges of the window opening into the air gap between the discharge chamber and the rotary valve, the window opening preferably has two longitudinal edges that run parallel to the pipe center axis

• ■ 9 · « ·• ■ 9 · « ·

** •• •• •• • k• k ·«·« •• ·«·« »·»· * t * t ■> f■> f • » -- » -- •• ·«·«

und die zum Radius um einen Winkel angestellt sind und zum Außenumfang des Drehschiebers hin scharfkantig auslaufen.and which are set at an angle to the radius and taper to a sharp edge towards the outer circumference of the rotary valve.

Vorteilhafterweise geht die Ausschleuskammer über einen Trichterbereich in das Abzweigrohrrohr über. Hierdurch kann die Länge der Fensteröffnung größer als der Durchmesser das Abzweigrohrs sein, d. h. die für das Ausschleusen von Schüttgut am Drehschieber zur Verfügung stehende Öffnungsflache kann vergrößert werden.Advantageously, the discharge chamber merges into the branch pipe via a funnel area. This means that the length of the window opening can be greater than the diameter of the branch pipe, i.e. the opening area available for discharging bulk material at the rotary valve can be increased.

Die Erfindung wird nachfolgend an Hand eines Ausführungsbeispiels und mit Bezug auf die Zeichnungen näher erläutert. Die Figuren zeigen im Einzelnen:The invention is explained in more detail below using an embodiment and with reference to the drawings. The figures show in detail:

Fig. 1 die obere Halbschale des Ventilgehäuses in einer Draufsicht;Fig. 1 the upper half shell of the valve housing in a plan view;

Fig. 2 das geöffnete Schüttgutventil in einer teilweise geschnittenen Ansicht von oben;Fig. 2 the opened bulk material valve in a partially sectioned view from above;

Fig. 3 einen Schnitt durch das Schüttgutventil entlang der Linie A-A in Fig. 1;Fig. 3 is a section through the bulk material valve along the line A-A in Fig. 1;

Fig. 4a, 4b das erfindungsgemäße Zahnstangenelement im Schnitt und von vorn; undFig. 4a, 4b the rack element according to the invention in section and from the front; and

Fig. 5 das Ventilgehäuse in einer Seitenansicht.Fig. 5 the valve housing in a side view.

Fig. 1 zeigt die obere Halbschale 30.1 des Ventilgehäuses 30. Dieses ist unterteilt in außen liegende Rohraufnahmebereiche 31, 32 und eine dazwischen angeordnete Ausschleuskammer 33. Auf die Ausschleuskammer 33 ist ein Abdeckkanal 49 aufgesetzt, in dessen nach innen gewandter Nut 4 9.1 Verzahnungselemente 22 (vgl. Fig. 2) eines Drehschiebers 20 umlaufen können.Fig. 1 shows the upper half-shell 30.1 of the valve housing 30. This is divided into external pipe receiving areas 31, 32 and a discharge chamber 33 arranged between them. A cover channel 49 is placed on the discharge chamber 33, in the inwardly facing groove 4 9.1 of which toothing elements 22 (cf. Fig. 2) of a rotary slide valve 20 can rotate.

Parallel zur Rohrmittelachse sind Verschraubungsflansche 3 9.1 vorgesehen, über die eine Verbindung zu einer unteren Halbschale 3 0.2 hergestellt werden kann. Das Ventilgehäuse 3 0 weist weiterhin einen Führungskanal 42 auf, in dem das Zahnstangenelement 50 verschiebbar gelagert ist. Außerdem ist außenseitig ein Montageflansch 43 zur Befestigung einer Antriebseinrichtung vorgesehen.Screw flanges 3 9.1 are provided parallel to the pipe center axis, via which a connection to a lower half shell 3 0.2 can be made. The valve housing 3 0 also has a guide channel 42 in which the rack element 50 is slidably mounted. In addition, a mounting flange 43 is provided on the outside for fastening a drive device.

Fig. 2 zeigt einen Blick auf die untere Halbschale 30.2 des geöffneten Ventilgehäuses 3 0 nach Abnehmen der oberen HaIbschale 3 0.1, entsprechend einem Schnitt durch die Verbindungsebene der beiden Halbschalen 3 0.1, 30.2. In dieser Ansicht sind in die Rohraufnahmebereiche 31, 32 Förderrohre 11, 12 eingesetzt, die stirnseitig an Justierbunden 36, 37 anliegen und so in ihrer axialen Lage eindeutig festgelegt sind. Passgenau zwischen den Justierbunden 36, 3 7 ist der Drehschieber 20 eingesetzt, so dass sich von dem Förderrohr 11 über den Justierbund 36 zum Drehschieber 20 und von dort über den Justierbund 3 7 zum Förderrohr 12 eine durchgehende, absatzlose Rohrwand ergibt.Fig. 2 shows a view of the lower half-shell 30.2 of the opened valve housing 30 after removing the upper half-shell 30.1, corresponding to a section through the connecting plane of the two half-shells 30.1, 30.2. In this view, conveyor pipes 11, 12 are inserted into the pipe receiving areas 31, 32, which rest on the front sides against adjusting collars 36, 37 and are thus clearly defined in their axial position. The rotary slide valve 20 is inserted with a precise fit between the adjusting collars 36, 37, so that a continuous, step-free pipe wall is produced from the conveyor pipe 11 via the adjusting collar 36 to the rotary slide valve 20 and from there via the adjusting collar 37 to the conveyor pipe 12.

Der Drehschieber ist an Lagerabsätzen 44, 45, die zu den Justierbunden 36, 37 benachbart sind, gelagert. Zwischen den Lagerabsätzen 44, 45 ist die Ausschleuskammer 33 mit ihrem Innenumfang vorzugsweise so gegenüber dem Außenumfang des Drehschiebers 20 erweitert, dass ein Luftspalts 38 entsteht, der eine Breite von etwa 1 bis 2 mm aufweist.The rotary valve is mounted on bearing shoulders 44, 45, which are adjacent to the adjusting collars 36, 37. Between the bearing shoulders 44, 45, the discharge chamber 33 is preferably expanded with its inner circumference relative to the outer circumference of the rotary valve 20 in such a way that an air gap 38 is created which has a width of approximately 1 to 2 mm.

Die in der Mitte am Drehschieber 2 0 angeordneten Verzahnungselemente 22 laufen frei in der Nut 49.1 des Abdeckkanals 4 9 um. Sie ragen außerdem in den Führungskanal 42 und stehen dort im Eingriff mit dem hier nicht dargestellten Zahnstangenelement.The toothed elements 22 arranged in the middle of the rotary valve 20 rotate freely in the groove 49.1 of the cover channel 49. They also protrude into the guide channel 42 and there engage with the rack element (not shown here).

Die Fensteröffnung 21 ist in der Darstellung der Fig. 2 nach unten gedreht und liegt damit dem Trichterbereich 34 des Abzweigrohrs 3 5 gegenüber. Die Längskanten 21.1 der Fensteröffnung 21 sind als Schneidkanten ausgebildet.The window opening 21 is turned downwards in the illustration in Fig. 2 and is thus opposite the funnel area 34 of the branch pipe 3 5. The longitudinal edges 21.1 of the window opening 21 are designed as cutting edges.

Über die Länge des Verschraubungsflansches 3 9.2 erstreckt sich eine Nut 41.2, in die ein entsprechender Grat an der oberen Halbschale 30.1 eingreifen kann, wodurch eine Positionierhilfe beim Verschrauben der Halbschalen 3 0.1, 30.2 geschaffen ist.A groove 41.2 extends over the length of the screwing flange 3 9.2, into which a corresponding ridge on the upper half-shell 30.1 can engage, thus creating a positioning aid when screwing the half-shells 3 0.1, 30.2.

Fig. 4a und 4b zeigen das Zahnstangenelement 50. Dieses weist eine leiterförmige Anordnung von Ausnehmungen 51.1, 51.2 ... 51.m und dazwischenliegenden Stegen 52.1 ... 52.&eegr; auf. In die Ausnehmungen 51.1 können die Verzahnungselemente des Drehschiebers 20 eingreifen. Durch die beidseitig offenen Ausnehmungen 51.1 kann Staub oder dgl. heraus gedrückt werden. Es wird so verhindert, dass Schmutz durch die Verzahnungselemente 22 in dem Zahnstangenelement 50 festgepresst wird.Fig. 4a and 4b show the rack element 50. This has a ladder-shaped arrangement of recesses 51.1, 51.2 ... 51.m and intermediate webs 52.1 ... 52.&eegr;. The toothed elements of the rotary slide 20 can engage in the recesses 51.1. Dust or the like can be pressed out through the recesses 51.1 that are open on both sides. This prevents dirt from being pressed into the rack element 50 by the toothed elements 22.

Um die Selbstreinigung des Zahnstangenelements 50 zu verbessern, ist in einer bevorzugten Ausführungsform außerdem wenigstens ein Teil der Stege mit einem Schlitz 53 versehen, der sich in Bewegungsrichtung des Zahnstangenelements 50 erstreckt. Entlang des Schlitzes 53 können mit der Verschiebung des Zahnstangenelements 50 in der Führungskammer 42 des Ventilgehäuses 3 0 Schmutzpartikel abgeführt werden, so dass ein lokales Festsetzen von Schmutz an einzelnen Ausnehmungen 51.1 ... 51.m oder Stegen 52.1 ... 52.&eegr; vermieden wird. Ein Montagewinkel 54 ist zur Befestigung einer Kolbenstange eines Pneumatikzylinders oder des Schlittens eins Linearmotors vorgesehen.In order to improve the self-cleaning of the rack element 50, in a preferred embodiment at least some of the webs are also provided with a slot 53 which extends in the direction of movement of the rack element 50. Dirt particles can be removed along the slot 53 as the rack element 50 is displaced in the guide chamber 42 of the valve housing 30, so that local accumulation of dirt on individual recesses 51.1 ... 51.m or webs 52.1 ... 52.n is avoided. A mounting bracket 54 is provided for fastening a piston rod of a pneumatic cylinder or the slide of a linear motor.

Fig. 3 zeigt einen Schnitt durch das erfindungsgemäße Schuttgutventil 100 entlang der Linie A-A in Fig. 1. Die beiden Halbschalen 3 0.1, 30.2 sind zu dem Ventilgehäuse 30 zusammengesetzt und miteinander verschraubt. In die Ausschleuskammer 33 ist der Drehschieber 20 eingesetzt. Dessen Verzahnungselemente 22 sind in der Nut 36.1 des Abdeckkanals 36 frei beweglich. In einem Eingriffsbereich 46 greift wenigstens eines der Verzahnungselemente 22 in die entsprechenden Ausnehmungen 51.1 ... 51.m des Zahnstangenelements 50 ein, so dass mit einer Verschiebung des Zahnstangenelements 50 im Führungskanal 42 zugleich der Drehschieber 20 rotiert und die Lage der Fensteröffnung 21 gegenüber dem Abzweigrohr 35 verändert wird.Fig. 3 shows a section through the bulk material valve 100 according to the invention along the line A-A in Fig. 1. The two half-shells 30.1, 30.2 are assembled to form the valve housing 30 and screwed together. The rotary slide valve 20 is inserted into the discharge chamber 33. Its toothed elements 22 are freely movable in the groove 36.1 of the cover channel 36. In an engagement region 46, at least one of the toothed elements 22 engages in the corresponding recesses 51.1 ... 51.m of the rack element 50, so that when the rack element 50 is moved in the guide channel 42, the rotary slide valve 20 rotates at the same time and the position of the window opening 21 relative to the branch pipe 35 is changed.

Es sei darauf hingewiesen, dass in der Darstellung der Figur 3 aus Darstellungs- und Platzgründen das Zahnstangenelement 50 in seiner maximal eingeschobenen, unteren Stellung mit einer Darstellung des geöffneten Drehschiebers 20 mit der nach unter weisenden Fensteröffnung 21 kombiniert ist. Im Betrieb des erfindungsgemäßen Schüttgutventils 100 ist diese Relation umgekehrt, das heißt, bei der eingeschobenen Stellung des Zahnstangenelements 50 und der Kolbenstange 61 liegt die Fensteröffnung oben.It should be noted that in the illustration in Figure 3, for reasons of illustration and space, the rack element 50 in its maximally pushed-in, lower position is combined with a representation of the open rotary slide 20 with the window opening 21 pointing downwards. During operation of the bulk material valve 100 according to the invention, this relationship is reversed, i.e., when the rack element 50 and the piston rod 61 are pushed in, the window opening is at the top.

Die Länge des Zahnstangenelements 50 bzw. der Hub der Kolbenstange 61 entspricht mindestens der Länge der Abwicklung der Verzahnung 22 des Drehschiebers 20.The length of the rack element 50 or the stroke of the piston rod 61 corresponds at least to the length of the toothing 22 of the rotary valve 20.

An dem Montageflansch 43 des Ventilgehäuses 3 0 ist eine Antriebseinrichtung 60, insbesondere ein Differenzialdruckzylinder, befestigt. Die Kolbenstange 61 ist mit dem Montagewinkel 54 des Zahnstangenelements 50 verbunden.A drive device 60, in particular a differential pressure cylinder, is attached to the mounting flange 43 of the valve housing 30. The piston rod 61 is connected to the mounting bracket 54 of the rack element 50.

"\F ?f\V ! K &KHgr; "\F ?f\V ! K &KHgr;

Dargestellt ist in Fig. 3 auch die V-förmige Sollbruchstelle 23 des Drehschiebers 20, die axial gesehen hinter bzw. vor der Fensteröffnung 21 eingearbeitet ist.Fig. 3 also shows the V-shaped predetermined breaking point 23 of the rotary valve 20, which is incorporated axially behind or in front of the window opening 21.

Fig. 5 ist eine seitliche Ansicht des Ventilgehäuses 30, wobei die Verschraubungsflansche vereinfacht dargestellt sind und der Montageflansch 43 für die Antriebseinrichtung 60 nicht gezeichnet ist.Fig. 5 is a side view of the valve housing 30, wherein the screw flanges are shown in a simplified manner and the mounting flange 43 for the drive device 60 is not shown.

Wesentlich für einen störungsfreien Betrieb des erfindungsgemäßen Schüttgutventils 100 ist die Ausbildung der Führung des Zahnstangenelements 50. Die obere Lagerschale 30.1 weist einen geschlossenen Führungskanal 42 auf, der außen an die Ausschleuskammer 33 angesetzt ist. Da sich erfindungsgemäß die Fensteröffnung 21 bei der Öffnungsbewegung des Drehschiebers 2 0 nicht an dem Führungskanal 42 vorbei, sondern entlang der gegenüberliegenden Seite der Ausschleuskammer bewegt, kommt das Zahnstangenelement 50 im Bereich des Führungskanals 42 nicht mit Fördergut in Berührung. Allenfalls Staubreste können durch den Luftspalt 3 8 in den Führungskanal 42 gelangen. Hier sorgt aber der Schlitz 53 im Zahnstangenelement 50 dafür, dass die Partikel nach unten aus dem Führungskanal 42 fallen oder geschoben werden.The design of the guide for the rack element 50 is essential for trouble-free operation of the bulk material valve 100 according to the invention. The upper bearing shell 30.1 has a closed guide channel 42 which is attached to the outside of the discharge chamber 33. Since, according to the invention, the window opening 21 does not move past the guide channel 42 during the opening movement of the rotary slide 20, but along the opposite side of the discharge chamber, the rack element 50 does not come into contact with the material being conveyed in the area of the guide channel 42. At most, dust residues can get into the guide channel 42 through the air gap 38. Here, however, the slot 53 in the rack element 50 ensures that the particles fall or are pushed downwards out of the guide channel 42.

An der unteren Halbschale 3 0.2 setzt sich die Führung des Zahnstangenelements 5 0 aus zwei L-förmigen Führungswinkeln 47.1, 47.2 und einer Gleitbahn 48, die vorzugsweise leicht vertieft ist, zusammen. Somit wird hier eine offene Führung bereitgestellt. Schüttgutreste, die in der Öffnungsstellung des Drehschiebers 2 0 in den Bereich des Zahnstangenelements 50 gelangen, können hier ungehindert abrieseln, ohneOn the lower half shell 3 0.2, the guide of the rack element 5 0 is made up of two L-shaped guide angles 47.1, 47.2 and a slideway 48, which is preferably slightly recessed. This provides an open guide. Bulk material residues that reach the area of the rack element 50 in the open position of the rotary slide 2 0 can trickle down unhindered without

dass es zu einer Blockade des Zahnstangenelements 50 in seiner Führung kommen kann.that the rack element 50 may become blocked in its guide.

Die Funktion das erfindungsgemäßen Schüttgutventils 100 wird nachfolgend erläutert:The function of the bulk material valve 100 according to the invention is explained below:

Über einen innerhalb der Förderrohre 11, 12 und des Drehschiebers 20 laufenden Zugmittelförderer 70 mit Mitnehmerplatten 71 oder dgl. wird eine Schüttgutportion 72, insbesondere eine Futtermittelportion, bis zu dem Schüttgutventil 100 gefördert.A bulk material portion 72, in particular a feed material portion, is conveyed to the bulk material valve 100 via a traction conveyor 70 with carrier plates 71 or the like running within the conveyor pipes 11, 12 and the rotary valve 20.

Um die Schüttgutportion 72 in das Abzweigrohr 35 auszuschleusen, wird, beispielsweise über eine speicherprogrammierbare Steuerung, die Antriebseinrichtung 60 fernbetätigt, wodurch die Kolbenstange 61 und dass damit verbundene Zahnstangenelement 50, das im Eingriff mit den Verzahnungselementen 22 des Drehschiebers 2 0 ist, verschoben wird. Mit der Verschiebung des Zahnstangenelements 50 wird der Drehschieber 20 gedreht und die Fensteröffnung 21 nach unten gegenüber dem Abzweigrohr 3 5 ausgerichtet. Die Schüttgut- oder Futtermittelportion 72 kann so auf Grund der Schwerkraft durch die Fensteröffnung 21 hindurch in den Trichterbereich 34 des Abzweigrohrs 35 fallen und gelangt so beispielsweise in einen unterhalb des Abzweigrohrs 35 angeordneten Futtermitteltrog.In order to discharge the bulk material portion 72 into the branch pipe 35, the drive device 60 is remotely operated, for example via a programmable logic controller, whereby the piston rod 61 and the connected rack element 50, which is in engagement with the toothed elements 22 of the rotary slide 20, are displaced. As the rack element 50 is displaced, the rotary slide 20 is rotated and the window opening 21 is aligned downwards opposite the branch pipe 35. The bulk material or feed portion 72 can thus fall through the window opening 21 into the funnel area 34 of the branch pipe 35 due to gravity and thus reaches, for example, a feed trough arranged below the branch pipe 35.

Nach dem Ausschleusen der Futtermittelportionen wird die Kolbenstange 61 wieder zurückgezogen, wodurch der Drehschieber 20 um etwa 180 Grad gedreht wird, so dass die Fensteröffnung 21 oben und die nicht durchbrochenen Wandabschnitte des Drehschiebers 20 unten liegen. Damit ist das Abzweigrohr 35 gegenüber dem Förderstrang abgedichtet.After the feed portions have been discharged, the piston rod 61 is retracted again, causing the rotary slide valve 20 to rotate by approximately 180 degrees so that the window opening 21 is at the top and the unbroken wall sections of the rotary slide valve 20 are at the bottom. The branch pipe 35 is thus sealed off from the conveyor line.

• ··

• ··

Eine weitere Futtermittelportion, die nicht an diesem Schüttgutventil 100, sondern erst an einer nachgeschalteten Einrichtung ausgeschleust werden soll, kann so vollständig durch den Drehschieber 2 0 und damit durch das erfindungsgemäße Schüttgutventil 100 hindurch gefördert werden.A further portion of feed, which is not to be discharged at this bulk material valve 100 but only at a downstream device, can thus be conveyed completely through the rotary slide valve 20 and thus through the bulk material valve 100 according to the invention.

Claims (18)

1. Schüttgutventil (100) zum fernbetätigbaren Ausschleusen von Schüttgut, insbesondere von Futtermittelportionen, aus einer Fördereinrichtung, in deren Förderrohren (11, 12) ein Zugmittelförderer (70) umläuft, umfassend: - ein Ventilgehäuse (30) mit einem ersten und einem zweiten Förderrohraufnahmebereich (31, 32), zwischen denen sich eine Ausschleuskammer (33) befindet, die sich in einem Abzweigrohr (35) fortsetzt, welches sich etwa rechtwinklig zu der Längsachse der Förderrohre (11, 12) erstreckt, - einen rohrförmigen Drehschieber (20), der in der Ausschleuskammer (33) drehbar gelagert ist und dessen Wandung wenigstens eine Fensteröffnung (21) aufweist, durch die in einer Öffnungsstellung Schüttgut von dem axial durch die Förderrohre (11, 12) und den Drehschieber (20) hindurch laufenden Zugmittelförderer in das Abzweigrohr (35) gelangen kann und die in einer Schließstellung die Fördereinrichtung gegenüber dem Abzweigrohr (35) abdichtet, wobei der Drehschieber (20) über wenigstens einen Teil seines äußeren Umfangs mit wenigstens einer Reihe von Verzahnungselementen (22) versehen ist, und - eine Linearantriebseinrichtung (60), mittels der wenigstens ein Zahnstangenelement (50), das im Eingriff mit den Verzahnungselementen (22) des Drehschiebers (20) steht, verschiebbar ist,
dadurch gekennzeichnet,
- dass zwischen jedem Förderrohraufnahmebereich (31, 32) und der Ausschleuskammer (33) jeweils ein ringförmiger Justierbund (36, 37) als Axialanschlag für ein Förderrohr (11, 12) vorgesehen ist, - dass der Innendurchmesser der Justierbunde (36, 37) und des Drehschiebers (20) im wesentlichen gleich dem Innendurchmesser der Förderrohre (11, 12) ist. - dass die Ausschleuskammer (33) einen bogenförmigen Abdeckkanal (49) aufweist, in der die Verzahnungselemente (22) des Drehschiebers (20) umlaufen und - dass die Verzahnungselemente (22) und das Zahnstangenelement (50) so im Eingriff miteinander stehen, dass die Fensteröffnung (21) bei der Öffnungs- oder Schließbewegung des Schüttgutventils (100) entlang der einem Eingriffsbereich (46) gegenüberliegenden Seite der Ausschleuskammer (33) läuft.
1. Bulk material valve ( 100 ) for the remotely operable discharge of bulk material, in particular feed portions, from a conveyor device in whose conveyor pipes ( 11 , 12 ) a traction conveyor ( 70 ) rotates, comprising: - a valve housing ( 30 ) with a first and a second conveyor pipe receiving area ( 31 , 32 ), between which there is a discharge chamber ( 33 ) which continues in a branch pipe ( 35 ) which extends approximately at right angles to the longitudinal axis of the conveyor pipes ( 11 , 12 ), - a tubular rotary slide valve ( 20 ) which is rotatably mounted in the discharge chamber ( 33 ) and whose wall has at least one window opening ( 21 ) through which, in an open position, bulk material can pass from the traction conveyor running axially through the conveyor pipes ( 11 , 12 ) and the rotary slide valve ( 20 ) into the branch pipe ( 35 ) and which, in a closed position, seals the conveyor device from the branch pipe ( 35 ), wherein the rotary slide valve ( 20 ) is provided with at least one row of toothed elements ( 22 ) over at least part of its outer circumference, and - a linear drive device ( 60 ) by means of which at least one rack element ( 50 ) which is in engagement with the toothing elements ( 22 ) of the rotary slide ( 20 ) can be displaced,
characterized ,
- that between each conveyor pipe receiving area ( 31 , 32 ) and the discharge chamber ( 33 ) an annular adjusting collar ( 36 , 37 ) is provided as an axial stop for a conveyor pipe ( 11 , 12 ), - that the inner diameter of the adjusting collars ( 36 , 37 ) and of the rotary valve ( 20 ) is substantially equal to the inner diameter of the conveyor pipes ( 11 , 12 ). - that the discharge chamber ( 33 ) has an arcuate cover channel ( 49 ) in which the toothed elements ( 22 ) of the rotary slide valve ( 20 ) rotate and - that the toothed elements ( 22 ) and the rack element ( 50 ) are in engagement with one another such that the window opening ( 21 ) runs along the side of the discharge chamber ( 33 ) opposite an engagement region ( 46 ) during the opening or closing movement of the bulk material valve ( 100 ).
2. Schüttgutventil (100) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebseinrichtung ein doppelt wirkender Pneumatikzylinder ist. 2. Bulk material valve ( 100 ) according to claim 1, characterized in that the drive device is a double-acting pneumatic cylinder. 3. Schüttgutventil (100) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Pneumatikzylinder ein Differenzialdruckzylinder (60) ist. 3. Bulk material valve ( 100 ) according to claim 2, characterized in that the pneumatic cylinder is a differential pressure cylinder ( 60 ). 4. Schüttgutventil (100) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebseinrichtung ein elektrischer Linearmotor ist. 4. Bulk material valve ( 100 ) according to claim 1, characterized in that the drive device is an electric linear motor. 5. Schüttgutventil (100) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Ventilgehäuse (30) aus einer unteren und einer oberen Halbschale (30.1, 30.2) besteht, deren Verbindungsebene durch die Rohrmittelachse verläuft, wobei sich das Abzweigrohr (35) an eine der Halbschalen (30.2) anschließt. 5. Bulk material valve ( 100 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the valve housing ( 30 ) consists of a lower and an upper half-shell ( 30.1 , 30.2 ), the connecting plane of which runs through the pipe center axis, wherein the branch pipe ( 35 ) is connected to one of the half-shells ( 30.2 ). 6. Schüttgutventil (100) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die untere und die obere Halbschale (30.1, 30.2) an Schraubflanschen (39.1, 39.2) miteinander verbunden sind, wobei der eine Schraubflansch (39.1) mit Erhöhungen und der andere Schraubflansch (39.2) mit dazu kompatiblen Vertiefungen (41.2) als Positionierhilfe versehen ist. 6. Bulk material valve ( 100 ) according to claim 5, characterized in that the lower and the upper half shell ( 30.1 , 30.2 ) are connected to one another at screw flanges ( 39.1 , 39.2 ), wherein one screw flange ( 39.1 ) is provided with elevations and the other screw flange ( 39.2 ) is provided with recesses ( 41.2 ) compatible therewith as a positioning aid. 7. Schüttgutventil (100) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausschleuskammer (33) über einen Trichterbereich (34) in das Abzweigrohr (35) übergeht. 7. Bulk material valve ( 100 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the discharge chamber ( 33 ) passes into the branch pipe ( 35 ) via a funnel region ( 34 ). 8. Schüttgutventil (100) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Außenumfang des Drehschiebers (20) und der Innenseite der Ausschleuskammer (33) ein Luftspalt (38) von 1 bis 2 mm Breite vorgesehen ist. 8. Bulk material valve ( 100 ) according to one of the preceding claims, characterized in that an air gap ( 38 ) of 1 to 2 mm width is provided between the outer circumference of the rotary slide valve ( 20 ) and the inside of the discharge chamber ( 33 ). 9. Schüttgutventil (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Verzahnungselemente (22) und das Zahnstangenelement (50) symmetrisch am Drehschieber (20) angeordnet sind. 9. Bulk material valve ( 100 ) according to one of claims 1 to 8, characterized in that the toothing elements ( 22 ) and the rack element ( 50 ) are arranged symmetrically on the rotary slide valve ( 20 ). 10. Schüttgutventil (100) nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass eine Reihe von Verzahnungselementen (22) vorgesehen ist, die der Fensteröffnung (21) gegenüberliegend und im Bereich einer radialen Spiegelachse des Drehschiebers (20) an dessen Außenumfang angeordnet sind. 10. Bulk material valve ( 100 ) according to claim 9, characterized in that a series of toothed elements ( 22 ) is provided, which are arranged opposite the window opening ( 21 ) and in the region of a radial mirror axis of the rotary slide valve ( 20 ) on its outer circumference. 11. Schüttgutventil (100) nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass zwei Reihen von Verzahnungselementen und zwei Zahnstangenelemente vorgesehen sind, die jeweils axial versetzt neben der Fensteröffnung am Außenumfang des Drehschiebers angeordnet sind. 11. Bulk material valve ( 100 ) according to claim 9, characterized in that two rows of toothed elements and two rack elements are provided, which are each arranged axially offset next to the window opening on the outer circumference of the rotary slide valve. 12. Schüttgutventil (100) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Verzahnungselemente (22) als Evolventenverzahnung nach DIN 867 ausgebildet sind. 12. Bulk material valve ( 100 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the toothing elements ( 22 ) are designed as involute toothing according to DIN 867. 13. Schüttgutventil (100) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Zahnstangenelement (50) eine Vielzahl von nebeneinander angeordneten, zu den Verzahnungselementen (22) kompatiblen Ausnehmungen (51.1. . .51.m) aufweist, die jeweils durch Stege (52.1. . .52.n) voneinander getrennt sind, wobei wenigstens ein Teil der Stege (52.1. . .52. n) mit einem Schlitz (53), der sich in Bewegungsrichtung des Zahnstangenelements (50) erstreckt, versehen ist. 13. Bulk material valve ( 100 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the rack element ( 50 ) has a plurality of recesses (51.1. . .51.m) arranged next to one another, compatible with the toothed elements ( 22 ), which are each separated from one another by webs (52.1. . .52.n), wherein at least some of the webs (52.1. . .52. n) are provided with a slot ( 53 ) which extends in the direction of movement of the rack element ( 50 ). 14. Schüttgutventil (100) nach einem der Ansprüche 5 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass das Zahnstangenelement (50) außen am Ventilgehäuse (30) geführt ist. 14. Bulk material valve ( 100 ) according to one of claims 5 to 13, characterized in that the rack element ( 50 ) is guided on the outside of the valve housing ( 30 ). 15. Schüttgutventil (100) nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die obere Halbschale (30.1) des Ventilgehäuses (30) einen Führungskanal (42) aufweist und die untere Halbschale (30.1) des Ventilgehäuses zwei spiegelbildlich beabstandet gegenüberliegende L-förmige Führungswinkel (47.1, 47.2) und eine dazwischen liegende Gleitbahn (48) aufweist. 15. Bulk material valve ( 100 ) according to claim 14, characterized in that the upper half-shell ( 30.1 ) of the valve housing ( 30 ) has a guide channel ( 42 ) and the lower half-shell ( 30.1 ) of the valve housing has two L-shaped guide angles ( 47.1 , 47.2 ) spaced apart from one another in a mirror-image manner and a slideway ( 48 ) located therebetween. 16. Schüttgutventil (100) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Wandung des Drehschiebers (20) beidseitig neben der Fensteröffnung (21) jeweils mit einer sich axial erstreckenden Sollbruchstelle (23) versehen ist. 16. Bulk material valve ( 100 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the wall of the rotary slide valve ( 20 ) is provided on both sides next to the window opening ( 21 ) with an axially extending predetermined breaking point ( 23 ). 17. Schüttgutventil (100) nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Sollbruchstellen (23) jeweils als V- förmige Kerbe ausgebildet sind. 17. Bulk material valve ( 100 ) according to claim 16, characterized in that the predetermined breaking points ( 23 ) are each designed as a V-shaped notch. 18. Schüttgutventil (100) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Fensteröffnung (21) zwei Längskanten (21.1, 21.2) aufweist, die parallel zu einer Rohrmittelachse verlaufen, wobei wenigstens eine der Längskanten (21.1, 21.2) zum Radius um einen Winkel angestellt ist und zum Außenumfang des Drehschiebers (20) hin scharfkantig ausläuft. 18. Bulk material valve ( 100 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the window opening ( 21 ) has two longitudinal edges ( 21.1 , 21.2 ) which run parallel to a pipe center axis, wherein at least one of the longitudinal edges ( 21.1 , 21.2 ) is set at an angle to the radius and tapers off with sharp edges towards the outer circumference of the rotary slide valve ( 20 ).
DE20215700U 2002-10-12 2002-10-12 Valve for friable material has annular adjusting joint between each conveyor tube receiving region and outward transfer chamber Expired - Lifetime DE20215700U1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE20215700U DE20215700U1 (en) 2002-10-12 2002-10-12 Valve for friable material has annular adjusting joint between each conveyor tube receiving region and outward transfer chamber
AT0070103U AT7328U1 (en) 2002-10-12 2003-10-10 LOOSE VALVE

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE20215700U DE20215700U1 (en) 2002-10-12 2002-10-12 Valve for friable material has annular adjusting joint between each conveyor tube receiving region and outward transfer chamber

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE20215700U1 true DE20215700U1 (en) 2003-03-06

Family

ID=7975916

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE20215700U Expired - Lifetime DE20215700U1 (en) 2002-10-12 2002-10-12 Valve for friable material has annular adjusting joint between each conveyor tube receiving region and outward transfer chamber

Country Status (2)

Country Link
AT (1) AT7328U1 (en)
DE (1) DE20215700U1 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3000575C2 (en) 1980-01-09 1983-12-22 Adelmann Gmbh Betriebsgesellschaft, 8782 Karlstadt Chain conveyor for coarse-grained material
WO1994006279A1 (en) 1992-09-23 1994-03-31 Daltec A/S Method and system for distribution of feedstuff
WO1999013708A1 (en) 1997-09-17 1999-03-25 Moda Techniek B.V. Feed device
US6267227B1 (en) 1997-06-11 2001-07-31 Entecon Limited Conveyors for particulate material

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3000575C2 (en) 1980-01-09 1983-12-22 Adelmann Gmbh Betriebsgesellschaft, 8782 Karlstadt Chain conveyor for coarse-grained material
WO1994006279A1 (en) 1992-09-23 1994-03-31 Daltec A/S Method and system for distribution of feedstuff
US6267227B1 (en) 1997-06-11 2001-07-31 Entecon Limited Conveyors for particulate material
WO1999013708A1 (en) 1997-09-17 1999-03-25 Moda Techniek B.V. Feed device

Also Published As

Publication number Publication date
AT7328U1 (en) 2005-02-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2850022B1 (en) Transport device, actuator and traction device for transporting bulk goods
EP0389789B1 (en) Device for removing solids from liquids flowing in a gutter
DE19621432A1 (en) Assembly for connecting an actuator to a rotary lock
EP2852363B1 (en) Fastening device for fastening accessory parts to medical devices
DE102007022680B3 (en) Cellular wheel sluice, has cellular wheel drive with coupling, which allows relative rotation of drive shaft relative to other drive from neutral position at more than five degrees at longitudinal axis of shaft
EP1663599A1 (en) Device for granulating thermoplastics
DE1937018A1 (en) Sponsor
EP1332306B1 (en) Rotating regulating device
DE102010019799B4 (en) Discharge device for small pieces of bulk material
WO2017020900A1 (en) Ball screw drive
WO2004106031A1 (en) Installation for reprocessing materials
DE20215700U1 (en) Valve for friable material has annular adjusting joint between each conveyor tube receiving region and outward transfer chamber
EP3827171A2 (en) Divided stator casing
EP2966349B1 (en) Discharge device for small sized bulk material
WO2004106033A1 (en) Installation for preparing materials
EP0892154B1 (en) Device for valve rotation
DE102014016272B4 (en) Cutting head, especially for a pruning shears
DE102005061432A1 (en) diverter
EP3784440B1 (en) Pliers
EP2826946B1 (en) Spindle lock for blinds
DE3035228C2 (en)
EP2139671B1 (en) Pressure worm
DE202010010077U1 (en) crop receiver
EP2905409A1 (en) Actuating device for a wing, as well as device for adjusting a plurality of wings
DE3221372A1 (en) Separating coupling for pipelines or hose lines

Legal Events

Date Code Title Description
R207 Utility model specification

Effective date: 20030410

R079 Amendment of ipc main class

Free format text: PREVIOUS MAIN CLASS: F16K0003260000

Ipc: B65G0047780000

Effective date: 20030307

R163 Identified publications notified

Effective date: 20031021

R150 Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years

Effective date: 20051027

R151 Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years

Effective date: 20081212

R152 Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years

Effective date: 20101123

R071 Expiry of right
R071 Expiry of right