DE20212772U1

DE20212772U1 - Press connection and support sleeve for a press connection

Info

Publication number: DE20212772U1
Application number: DE20212772U
Authority: DE
Original assignee: Franz Viegener II GmbH and Co KG
Current assignee: Viega GmbH and Co KG
Priority date: 2002-08-21
Filing date: 2002-08-21
Publication date: 2004-01-08
Anticipated expiration: 2012-08-22
Also published as: DE10331381A1

Abstract

Pressverbindung, insbesondere für den Installationsbereich, mit einem Fitting (2) oder einer Armatur mit einem durch Kaltumformung verpressbaren Abschnitt (3, 4, 6), in den ein Rohrende (8) einfügbar ist, wobei in das Rohrende (8) eine Stützhülse (11) eingefügt ist, dadurch gekennzeichnet, dass an der Stützhülse (11) mindestens ein Vorsprung (12) ausgebildet ist, der an einer Stirnkante (80) des Rohrendes (8) anliegt.Press connection, in particular for the installation area, with a fitting (2) or a fitting with a section (3, 4, 6) which can be pressed by cold forming and into which a pipe end (8) can be inserted, with a support sleeve (8) in the pipe end (8) 11) is inserted, characterized in that at least one projection (12) is formed on the support sleeve (11) and bears against an end edge (80) of the pipe end (8).

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Pressverbindung, insbesondere für den Installationsbereich, mit einem Fitting oder einer Armatur mit einem durch Kaltumformung verpressbaren Abschnitt, in den ein Rohrende einfügbar ist, wobei in das Rohrende wiederum eine Stützhülse eingefügt ist.The present invention relates to a press connection, especially for the installation area, with a fitting or a fitting with one by cold forming compressible section into which a pipe end can be inserted, a support sleeve is inserted into the pipe end.

Aus der DE 201 09 548.3 ist eine Verbindungsanordnung bekannt, bei der zur Herstellung einer Pressverbindung ein Stützrohr, welches einstückig mit dem Gehäuse des Verbinders ist, in ein Rohr eingefügt ist und ein Fitting oder eine Armatur einen verpressbaren Abschnitt aufweist, um das Rohrende mit der Stützhülse darin aufzunehmen. Die Stützhülse dient dabei der Versteifung des Rohres, damit dieses genug Festigkeit für ein Verpressen besitzt. Um die verpresste Verbindung gegen ein nachträgliches Bewegen des Rohres, auch bei Zugbelastung, zu sichern, sind an dem Stützrohr Rippen vorgesehen. Diese Rippen erfordern eine relativ große Materialdicke des Stützrohres. Ferner können solche Stützrohre mit Rippen nur bei Rohren eingesetzt werden, die sich an ihre Innenseite ausreichend verformen können.From the DE 201 09 548.3 A connection arrangement is known in which a support tube, which is integral with the housing of the connector, is inserted into a tube and a fitting or fitting has a compressible section to receive the tube end with the support sleeve therein in order to produce a press connection. The support sleeve serves to stiffen the pipe so that it has enough strength for pressing. In order to secure the pressed connection against subsequent movement of the tube, even under tensile load, ribs are provided on the support tube. These ribs require a relatively large material thickness of the support tube. Furthermore, such support tubes with fins can only be used for tubes that can deform sufficiently on the inside.

Ferner sind Stützrohre für Pressverbindungen bekannt, die aus einem hülsenförmigen glatten Abschnitt gebildet sind. Nach dem Verpressen liegt das Rohr zwischen der Stützhülse und dem verpressten Abschnitt des Fittings oder der Armatur an. Im Laufe der Zeit kann es jedoch passieren, dass das Material arbeitet und bei einer größeren Zugbelastung am Rohr eine Materialbewegung stattfindet, die zu Undichtigkeiten führen kann. Deshalb kann bei Rohrverbindern mit „losem" Stützrohr die Verbinderfestigkeit unter Umständen geringer als bei festen, mit dem Gehäuse einstückigen Stützrohren sein.Support tubes for press connections are also known, which consist of a sleeve-shaped smooth section are formed. After pressing, the tube lies between the support sleeve and the pressed section of the fitting or fitting. In the course of However, at times the material may work and with a larger tensile load A material movement takes place on the pipe, leading to leaks to lead can. For this reason, the connector strength can be improved for pipe connectors with a "loose" support pipe in certain circumstances be lower than with solid support tubes integral with the housing.

Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die eingangs genannten Nachteile zu vermeiden und eine Pressverbindung und ein Stützrohr für eine Pressverbindung zu schaffen, die eine hohe Lebensdauer eine Pressverbindung gewährleisten und auch bei hoher Belastung eine Relativbewegung zwischen Rohr und Fitting oder Armatur vermeidet bzw. nach einer kleinen Setzphase diese mechanisch begrenzt.It is therefore the task of the present Invention to avoid the disadvantages mentioned above and a Press connection and a support tube for one Press connection to create a long life a press connection guarantee and a relative movement between the tube even under high loads and avoids fitting or fitting or after a small setting phase this mechanically limited.

Diese Erfindung wird mit einer Pressverbindung mit den Merkmalen des Anspruches 1 sowie einer entsprechenden Stützhülse mit den Merkmalen des Anspruches 9 gelöst.This invention comes with a press connection with the features of claim 1 and a corresponding support sleeve solved the features of claim 9.

Erfindungsgemäß ist an der Stützhülse mindestens ein Vorsprung ausgebildet, der an einer Stirnkante des Rohrendes anliegt. Der Vorsprung an der Stützhülse ermöglicht, dass das Rohrende zumindest teilweise nach dem Verpressen zwischen einem verpressten Abschnitt und dem mindestens einem Vorsprung eingeklemmt ist, sodass die Verbindung eine höhere Stabilität erhält. Bei größeren Zugkräften oder bei einem höheren Innendruck im Leitungssystem kann sich der Vorsprung an dem verpressten Abschnitt, insbesondere an einer Sicke, abstützen, sodass die Materialbelastung an dem Rohr extrem verringert wird. Die Lebensdauer der Verbindung lässt sich dadurch ebenfalls erhöhen. Durch den Vorsprung ist ferner eine Montagehilfe gegeben, da die Stützhülse bis zu dem Vorsprung einfach in das Rohrende eingeschoben werden kann und die richtige Positionierung durch den Vorsprung automatisch festgelegt ist. Dabei kann die Stützhülse glattwandig mit relativ geringer Wandstärke ausgebildet sein, da am Umfang vorgesehene Rippen nicht unbedingt vorgesehen sein müssen.According to the invention is at least on the support sleeve a projection is formed on a front edge of the pipe end is applied. The projection on the support sleeve enables that the pipe end at least partially after pressing between a pressed section and the at least one projection is so that the connection receives a higher stability. at greater tractive forces or at a higher one The internal pressure in the piping system can cause the protrusion to compress Support section, especially on a bead, so that the material load is extremely reduced on the pipe. The life of the connection let yourself thereby also increasing. An assembly aid is also given by the projection, since the Support sleeve up can easily be inserted into the tube end to the projection and the correct positioning automatically thanks to the projection is set. The support sleeve can be smooth-walled with relative low wall thickness be formed because ribs provided on the circumference are not necessarily must be provided.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist der mindestens eine Vorsprung zwischen einem Anschlag an dem verpressbaren Abschnitt und der Stirnkante des Rohrendes festgelegt. Durch das Anliegen des Vorsprunges an einem Anschlag der Armatur oder des Fittings können auch Druckkräfte von dem Rohr über die Stützhülse direkt auf den Fitting oder die Armatur übertragen werden, sodass die mechanische Belastung des Rohres in dem Verbindungsbereich entlastet wird.According to a preferred embodiment of the Invention is the at least one projection between a stop at the compressible section and the front edge of the pipe end established. By the abutment of the projection against a stop of the valve or fitting also pressure forces from the pipe over the support sleeve directly on transfer the fitting or fitting so that the mechanical load on the pipe in the connection area is relieved.

Vorzugsweise ist der mindestens eine Vorsprung als umlaufender Bund ausgebildet. Dadurch ergibt sich eine besonders gleichmäßige Verteilung von mechanischen Belastungen auf die Stirnkante des Rohrendes. Ferner kann die Stützhülse achssymmetrisch ausgebildet sein, sodass eine Ausrichtung beim Einschieben in das Rohrende nicht erforderlich ist. Wenn die Stützhülse eine glatte ebene Oberfläche am Umfang aufweist, lässt sie sich leichtgängig in das Rohrende einfügen. Besonders vorteilhaft ist es, wenn sich der mindestens eine Vorsprung oder der umlaufende Bund in etwa über die gesamte Breite der Stirnkante erstreckt, sodass einerseits Axialkräfte gleichmäßig auf die Stirnkante des Rohres verteilt werden können und andererseits zur Erhöhung der Stabilität der Verbindung die Stirnkante des Bundes bzw. des Vorsprunges selbst wieder an dem verpressten Abschnitt formschlüssig anliegt.The at least one is preferably Projection formed as a circumferential collar. This results in a particularly even distribution of mechanical loads on the front edge of the pipe end. Further the support sleeve can be axially symmetrical be designed so that an orientation when inserted into the Pipe end is not required. If the support sleeve has a smooth flat surface on the circumference has they move smoothly insert into the pipe end. It when the at least one projection or the circumferential waistband about The entire width of the front edge extends so that axial forces are evenly applied the front edge of the tube can be distributed and on the other hand to increase the stability the connection the front edge of the federal government or the projection itself again fits the pressed section in a form-fitting manner.

Für eine hohe mechanische Festigkeit ist daher die Pressverbindung in einem Bereich benachbart zu dem mindestens einem Vorsprung oder dem Bund verpresst. Die Verpressung kann eine kreisförmige Kontur haben oder auch eine mehreckige Kontur, sodass sowohl eine Sicherung gegen axiales Verschieben als auch gegen eine Drehung der Bauteile relativ zueinander gegeben ist.For The press connection in is therefore of high mechanical strength an area adjacent to the at least one protrusion or pressed into the federal government. The pressing can have a circular contour have or a polygonal contour, so that both a fuse against axial displacement as well as against rotation of the components relative is given to each other.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispieles mit Bezug auf die beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:The invention is described below of an embodiment with reference to the attached Drawings closer explained. Show it:

1 eine geschnittene Seitenansicht eines Ausführungsbeispieles einer erfindungsgemäßen Pressverbindung vor der Montage; 1 a sectional side view of an embodiment of a press connection according to the invention before assembly;

2 eine geschnittene Seitenansicht der Pressverbindung der 1 bei der Montage; 2 a sectional side view of the press connection of the 1 during installation;

3 eine geschnittene Seitenansicht der montierten Pressverbindung der 1 vor dem Verpressen; 3 a sectional side view of the assembled press connection of the 1 before pressing;

4 eine geschnittene Seitenansicht der Pressverbindung der 1 nach dem Verpressen, und 4 a sectional side view of the Press connection of the 1 after pressing, and

5 eine Schnittansicht entlang der Linie A-A in der 4. 5 a sectional view taken along line AA in the 4 ,

Eine Pressverbindung umfasst einen Fitting 1, an dem ein erster verpressbarer hülsenförmiger Abschnitt 3 sowie ein zweiter endseitig vorgesehener verpressbarer Abschnitt 6 vorgesehen ist. Zwischen diesen verpressbaren Abschnitten 3 und 6 ist ein Wulst 4 vorgesehen, in den ein Dichtungsring 5 eingelegt ist. An den verpressbaren Abschnitt 3 kann sich ein dickerer Wandabschnitt 2 anschließen, wobei der Übergang zwischen dem verpressbaren Abschnitt 3 und dem dickeren Wandabschnitt 2 gestuft ausgebildet ist, sodass an der Innenseite des verpressbaren Abschnittes 3 ein Anschlag 7 ausgebildet ist. An den dickeren Wandabschnitt 2 kann sich eine Armatur, ein Fitting oder irgendein anderes zur Durchleitung eines Fluides notwendiges Bauteil anschließen. Der Fitting 1 oder die Armatur können aus Metall, beispielsweise aus Rotguss, Kupfer oder Edelstahl, oder einem anderen zur Kaltumformung geeigneten Material hergestellt sein.A press connection comprises a fitting 1, on which a first compressible sleeve-shaped section 3 and a second compressible section provided at the end 6 is provided. Between these compressible sections 3 and 6 is a bead 4 provided in which a sealing ring 5 is inserted. At the compressible section 3 can become a thicker wall section 2 connect, making the transition between the compressible section 3 and the thicker wall section 2 is designed stepped, so that on the inside of the compressible section 3 an attack 7 is trained. On the thicker wall section 2 can be connected to a valve, a fitting or any other component necessary for the passage of a fluid. The fitting 1 or the fitting can be made of metal, for example gunmetal, copper or stainless steel, or another material suitable for cold forming.

An den verpressbaren Abschnitt 3 und 6 soll ein Rohr 8 dicht angeschlossen werden, wobei der Außendurchmesser des Rohres 8 etwa dem Innendurchmesser des verpressbaren Abschnittes 3 und 6 entspricht. Das Rohr 8 ist in dem dargestellten Ausführungsbeispiel als Verbundrohr ausgebildet und umfasst eine Kunststoffschicht 9, die an der Innenseite mit einer dünnen Metallschicht 10 verbunden ist. Es ist auch möglich, ein reines Kunststoffrohr oder ein mehrschichtiges Verbundrohr sowie ein dünnes Metallrohr einzusetzen.At the compressible section 3 and 6 supposed to be a pipe 8th be tightly connected, the outer diameter of the pipe 8th about the inside diameter of the compressible section 3 and 6 equivalent. The pipe 8th is designed in the illustrated embodiment as a composite pipe and comprises a plastic layer 9 that on the inside with a thin metal layer 10 connected is. It is also possible to use a pure plastic tube or a multi-layer composite tube as well as a thin metal tube.

Ferner ist eine Stützhülse 11 vorgesehen, die aus einem relativ steifen unter Umständen auch extrem dünnen Material, beispielsweise Metall oder einem härteren Kunststoff hergestellt ist und im wesentlichen hülsenförmig mit einer glatten Außenfläche und einer glatten Innenfläche ausgebildet ist. Der Außendurchmesser der Stützhülse entspricht etwa dem Innendurchmesser des Rohres 8. An der Stützhülse ist an einer Endseite eine Anschrägung 13 vorgesehen, die ein Einführen in das Rohr 8 erleichtert. Ferner ist an der gegenüberliegenden Seite ein umlaufender Bund 12 vorgesehen, der sich radial nach außen erstreckt und über den Außendurchmesser der Stützhülse 11 im mittleren Bereich hervorsteht. Wenn die Stützhülse 11 in das Rohr 8 eingeschoben wird, liegt in der vormontierten Position der Bund 12 an einer Stirnkante 80 des Rohres 8 an (2). Der Bund 12 besitzt dabei eine Höhe, die etwa der Dicke der Stirnkante 80 des Rohres 8 entspricht.There is also a support sleeve 11 Provided, which is made of a relatively stiff, sometimes extremely thin material, such as metal or a harder plastic and is essentially sleeve-shaped with a smooth outer surface and a smooth inner surface. The outer diameter of the support sleeve corresponds approximately to the inner diameter of the tube 8th , There is a bevel on one end of the support sleeve 13 provided an insertion into the tube 8th facilitated. There is also a circumferential collar on the opposite side 12 provided, which extends radially outwards and over the outer diameter of the support sleeve 11 protrudes in the middle area. If the support sleeve 11 into the pipe 8th is inserted, the collar is in the pre-assembled position 12 on one end edge 80 of the pipe 8th on ( 2 ). The Bund 12 has a height that is approximately the thickness of the front edge 80 of the pipe 8th equivalent.

In 3 ist die montierte Pressverbindung kurz vor dem Verpressen gezeigt. Die Stützhülse 11 ist in ein Rohrende des Rohres 8 eingeschoben, wobei der Bund 12 zwischen der Stirnkante 80 des Rohres 8 und dem Anschlag 7 an dem Fitting 1 festgelegt ist. Das Rohr 8 ist in den verpressbaren Abschnitten 3 und 6 aufgenommen und kann dort mit leichtem Spiel oder formschlüssig gehalten sein.In 3 the assembled press connection is shown just before pressing. The support sleeve 11 is in a pipe end of the pipe 8th inserted, the federal government 12 between the front edge 80 of the pipe 8th and the attack 7 on which fitting 1 is fixed. The pipe 8th is in the compressible sections 3 and 6 recorded and can be held there with easy play or positively.

Zur Herstellung einer Pressverbindung ist ein Presswerkzeug 13 vorgesehen, dass zwei Pressbacken umfasst, deren Kontur zwei Vorsprünge 14 und 15 besitzt, die jeweils auf den verpressbaren Abschnitt 3 bzw. 6 einwirken. In der Mitte der Pressbacke ist eine Vertiefung 18 vorgesehen, mittels der der Wulst 4 verpresst wird. Zwischen der Vertiefung 18 und den Vorsprüngen 14 bzw. 15 sind jeweils Stufen 16 und 17 vorgesehen, die nur für eine Verformung der verpressbaren Abschnitte 3 und 6 sorgen.A press tool is used to create a press connection 13 provided that two press jaws included, the contour of which two projections 14 and 15 has, each on the compressible section 3 respectively. 6 act. There is a recess in the middle of the press jaw 18 provided by means of which the bead 4 is pressed. Between the deepening 18 and the ledges 14 respectively. 15 are levels 16 and 17 provided only for deformation of the compressible sections 3 and 6 to care.

Die verpresste Verbindung ist in den 4 und 5 gezeigt. Durch die Vorsprünge 14 und 15 sind sickenförmige Verpressungen 19 und 20 ausgebildet, die beidseits des Wulstes 4 mit dem Dichtring 5 angeordnet sind. Die Verpressungen 19 und 20 besitzen eine im wesentlichen mehreckige gegebenenfalls auch runde Form. Zwischen der Verpressung 19 und dem Anschlag 7 des Fittings 1 ist der Bund 12 zusammen mit etwas Material des Rohres 8 eingeklemmt, sodass bei einer Zug- oder Druckbelastung die Stützhülse 11 eine stabilisierende Funktion besitzt.The pressed connection is in the 4 and 5 shown. Through the ledges 14 and 15 are bead-shaped pressings 19 and 20 trained on both sides of the bead 4 with the sealing ring 5 are arranged. The pressings 19 and 20 have an essentially polygonal, possibly also round, shape. Between the pressing 19 and the attack 7 fitting 1 is the collar 12 along with some material of the pipe 8th clamped so that the support sleeve is subjected to tensile or compressive loads 11 has a stabilizing function.

Die Vorsprünge 14 und 15 der Pressbacken deformieren beim Verpressen neben dem Pressbereich 19, 20 auch das Stützrohr 11 an den Stellen 30 und 40, so dass sich hierdurch die Stabilität und Zugfestigkeit der Verbindung extrem erhöht.The tabs 14 and 15 the pressing jaws deform when pressing next to the pressing area 19 . 20 also the support tube 11 in the places 30 and 40 , so that this increases the stability and tensile strength of the connection extremely.

In dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Stützhülse mit einem umlaufenden Bund 12 vorgesehen, der an einer Stirnkante 80 des Rohres 8 anliegt. Es ist auch möglich, statt dem Bund ein oder mehrere sich radial erstreckende Vorsprünge an der Stützhülse 11 anzuformen, die an der Stirnkante 80 anliegen.In the illustrated embodiment, the support sleeve is with a circumferential collar 12 provided at one end edge 80 of the pipe 8th is applied. It is also possible to use one or more radially extending projections on the support sleeve instead of the collar 11 to form on the front edge 80 issue.

Ferner ist die Stützhülse 11 und der Bund 12 glattwandig ausgebildet. Es ist ebenso möglich, an dem Außenumfang der Stützhülse 11 sowie an dem Vorsprung, bzw. Bund 12 Profilierungen vorzusehen, die beim Verpressen mit dem Rohr 8 eine formschlüssige Verbindung eingehen.Furthermore, the support sleeve 11 and the federal government 12 smooth-walled. It is also possible on the outer circumference of the support sleeve 11 as well as on the ledge or collar 12 Profiles to be provided when pressing with the pipe 8th enter into a positive connection.

Sollte man eine Pressverbindung für geringere Funktionsbeanspruchungen herstellen bei dem auf den vorderen Pressbund 6 und somit auch auf den Pressbereich 20 verzichtet wird, ist die abstützende Wirkung des Bundes 12 der Stützhülse 11 immer noch gegeben.You should make a press connection for lower functional loads on the front press collar 6 and thus also on the pressing area 20 is waived is the supporting effect of the federal government 12 the support sleeve 11 still given.

Claims

Press connection, especially for the installation area, with a fitting ( 2 ) or a valve with a section that can be pressed by cold forming ( 3 . 4 . 6 ) into which a pipe end ( 8th ) can be inserted, whereby in the pipe end ( 8th ) a support sleeve ( 11 ) is inserted, characterized in that on the support sleeve ( 11 ) at least one lead ( 12 ) is formed, which on an end edge ( 80 ) of the pipe end ( 8th ) is present.

Press connection according to claim 1, characterized in that the at least one projection ( 12 ) between a stop ( 7 ) on the compressible section ( 3 . 4 . 6 ) and the front edge ( 80 ) of the pipe end ( 8th ) is set.

Press connection according to claim 1 or 2, characterized in that the at least one projection ( 12 ) is designed as a circumferential collar.

Press connection according to one of claims 1 to 3, characterized in that the at least one projection ( 12 ) or the circumferential waistband extends approximately over the entire width of the front edge ( 80 ) extends.

Press connection according to one of claims 1 to 4, characterized in that the press connection in a region ( 19 ) is pressed adjacent to the at least one projection.

Press connection according to claim 5, characterized in that the pressing ( 19 . 20 ) has a contour deviating from the circular cross section, preferably a polygonal contour.

Press connection according to claim 5, characterized in that the pressing ( 19 . 20 ) has a round contour.

Press connection according to one of claims 1 to 7, characterized in that on the compressible section a bead ( 4 ) with a sealing ring ( 5 ) is provided and on both sides of the sealing ring ( 5 ) pressing takes place.

Press connection according to one of Claims 1 to 7, characterized in that a bead ( 4 ) with a sealing ring ( 5 ) is provided and on one side of the sealing ring ( 5 ) a compression is arranged.

Press connection according to one of claims 1 to 9, characterized in that the tube ( 8th ) is designed as a composite pipe or as a plastic pipe.