DE20209767U1 - Bohrer - Google Patents

Bohrer

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Description

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Claims (18)

1. Bohrer, insbesondere Spiralbohrer, insbesondere zum Bohren ins Volle von Werkstücken mit Sandwichaufbau, wobei eine Schicht faserverstärkt ist, mit einer Bohrerspitze (1), mindestens zwei Hauptschneiden (3), zwei Haupt- Nebenschneiden (5) und zwei Hauptspannuten (10), wobei zwischen den Hauptspannuten verbleibende Stege jeweils durch zumindest eine zusätzliche Nut in einen vorlaufenden Steg (11) und zumindest einen nachlaufenden Steg (13) unterteilt sind, dadurch gekennzeichnet, dass am nachlaufenden Steg (13) eine Nachbearbeitungs-Nebenschneide (23) mit angrenzender Rundschlifffase (17) ausgebildet ist, wobei der Spanwinkel (WSR) der Nachbearbeitungs- Nebenschneide (23) positiv ist und eine Breite (B(L)) der Rundschlifffasen (7, 17) sowohl an der Haupt-Nebenschneide (5) als auch an der Nachbearbeitungs-Nebenschneide (23) ausgehend von der Bohrerspitze (1) in Axialrichtung des Bohrers zunimmt.
2. Bohrer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet dass der Spanwinkel (WSR) der Nachbearbeitungs-Nebenschneide (23) im Bereich zwischen 8 und 20°, vorzugsweise bei etwa 14° liegt.
3. Bohrer nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Breite (B(L)) der Rundschlifffasen (7, 17) ab der Bohrerspitze (1) über eine Länge (L) auf eine volle Breite (Bv) ansteigt, wobei die Länge (L) gleich dem 0,7 bis 3- fachen, vorzugsweise gleich dem 1,5-fachen Bohrerdurchmesser (D) ist.
4. Bohrer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die volle Breite (Bv) der Rundschlifffase (7, 17) in einem Bereich von 4%-15% des Bohrerdurchmessers (D) liegt.
5. Bohrer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Durchmesser (D) des Bohrers im Bereich von 3-30 mm liegt.
6. Bohrer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine Verjüngung des Bohrers von der Bohrerspitze (1) aus in Axialrichtung entlang des Bohrers, die 25%-80% der üblichen Bohrerverjüngung beträgt, die vorzugsweise im Bereich von 0,02-0,4 mm, liegt, so dass die Verjüngung besonders bevorzugt bei etzwa 0,04 mm pro 100 mm Länge liegt.
7. Bohrer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine Schneidenecke (S2) am zumindest einen nachlaufenden Steg (13), die einer Schneidenecke (S1) am entsprechenden vorlaufenden Steg (11) in axialer Richtung nacheilt.
8. Bohrer nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Nacheilung (NE) der Schneidenecke (52) am zumindest einen nachlaufenden Steg (13) gegenüber der Schneidenecke (S1) am vorlaufenden Steg (11) im Bereich von 0%-40% des Bohrerdurchmessers (D) liegt.
9. Bohrer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schneidenecke (S2) am zumindest einen nachlaufenden Steg (13) angefast ist.
10. Bohrer nach einem der Ansprüche 1-7, dadurch gekennzeichnet, dass die Schneidenecke (S2) am zumindest einen nachlaufenden Steg (13) verrundet ist.
11. Bohrer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Spitzenwinkel (WT) des Bohrers in einem Bereich von 140°-170° liegt.
12. Bohrer nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Spitzenwinkel (WT) gleich 150° ist.
13. Bohrer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch einen Spitzenanschliff in der Ausgestaltung als Flächenanschliff.
14. Bohrer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine Ausspitzung (4), durch die eine Querschneidenverkürzung herbeigeführt wird.
15. Bohrer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch einen Spiralwinkel (WN), der im Bereich von 20°-40° liegt.
16. Bohrer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet dass zumindest im Bereich der scharfen Schneiden eine vorzugsweise dünne Hartstoffbeschichtung vorgesehen ist, wobei die Dicke der Schicht vorzugsweise im Bereich zwischen 0,5 und 3 µm liegt.
17. Bohrer nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Hartstoffschicht aus Diamant besteht.
18. Bohrer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet dass zumindest im Bereich der Nuten eine Weichstoffbeschichtung, vorzugsweise aus MoS2 vorgesehen ist.
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