DE20208956U1

DE20208956U1 - Electrical connection device

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Publication number: DE20208956U1
Application number: DE20208956U
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Buschfeld Design De GmbH
Priority date: 2002-06-10
Filing date: 2002-06-10
Publication date: 2002-08-22
Anticipated expiration: 2012-06-11

Description

Bezeichnung: Elektrische Anschlußeinrichtung BeschreibungDesignation: Electrical connection device Description

Für vorwiegend in Räumen angeordnete Beleuchtungseinrichtungen werden Niedervolt-Stromleitschienen verwendet, die an der Raumdecke oder an einer Gebäudewand elektrisch isoliert befestigt werden und mit denen an beliebig wählbaren Stellen Leuchten verbunden werden, durch die beispielsweise Gemälde, Objekte oder dergleichen gezielt ausgeleuchtet werden sollen. Diese Stromleitschienen bestehen aus einem im wesentlichen C-förmigen Metallprofil als erstem Leiter, das beispielsweise aus stranggepreßtem Aluminium besteht und einem im Metallprofil isoliert angeordneten zweiten Leiter. Aus gestalterischen Gründen sind diese Metallprofile mit einer elektrisch nichtleitenden Beschichtung versehen, beispielsweise in Form einer Eloxierung, einer Lackierung oder auch einer farbigen Pulverbeschichtung, so daß praktisch alle freiliegenden Flächen des Metallsprofils mit einer derartigen elektrisch nichtleitenden, d. h. isolierenden Beschichtung abgedeckt sind.Low-voltage power rails are used for lighting systems that are mainly installed in rooms. These are attached to the ceiling or a building wall in an electrically insulated manner and to which lights can be connected at any location that are intended to illuminate paintings, objects or the like. These power rails consist of a substantially C-shaped metal profile as the first conductor, which is made of extruded aluminum, for example, and a second conductor arranged in an insulated manner in the metal profile. For design reasons, these metal profiles are provided with an electrically non-conductive coating, for example in the form of anodizing, painting or even a colored powder coating, so that practically all exposed surfaces of the metal profile are covered with such an electrically non-conductive, i.e. insulating, coating.

Um nun einerseits lange Stromleitschienen aus mehreren Teillängen derartiger Metallprofile elektrisch leitend aneinandersetzen zu können und um andererseits die anzuschließenden Verbraucher mit entsprechender Kontaktierung einsetzen zu können, ergeben sich für die Kontaktierung mit den beschichteten Metallprofilen Probleme.In order to be able to connect long current conducting rails made of several partial lengths of such metal profiles in an electrically conductive manner on the one hand and to be able to use the consumers to be connected with appropriate contact on the other hand, problems arise for the contacting with the coated metal profiles.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine elektrische Anschlußeinrichtung mit Kontaktelement und Stromleitschiene zu schaffen, die es erlaubt, in einfacher Weise die Kontaktierung zwischen dem Kontaktelement und der Stromleitschiene herzustellen.The invention is based on the object of creating an electrical connection device with a contact element and a current conducting rail, which allows contact to be made between the contact element and the current conducting rail in a simple manner.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung gelöst durch eine elektrische Anschlußeinrichtung mit einer Stromleitschiene, die aus einem mit elektrisch nicht-leitender BeschichtungThis object is achieved according to the invention by an electrical connection device with a current guide rail, which consists of a material with an electrically non-conductive coating

versehenen, im wesentlichen C-förmigen Metallprofil als erstem Leiter und einem im Metallprofil angeordneten zweiten Leiter besteht, sowie mit wenigstens einem Kontaktelement, das wenigstens einen Drehkörper aus elektrisch leitendem Material aufweist, der mit einem Schneidenbereich versehen ist, der beim Verdrehen des Drehkörpers die nicht-leitende Beschichtung des Metallprofils als erstem Leiter durchdringt und dabei die Kontaktierung bewirkt. Durch die besondere Gestaltung des Drehkörpers ist ohne zusätzliche Montageelemente eine einwandfreie und zuverlässige Kontaktierung möglich.provided, essentially C-shaped metal profile as the first conductor and a second conductor arranged in the metal profile, and with at least one contact element which has at least one rotating body made of electrically conductive material, which is provided with a cutting area which, when the rotating body is rotated, penetrates the non-conductive coating of the metal profile as the first conductor and thereby brings about contact. The special design of the rotating body enables perfect and reliable contact to be made without additional assembly elements.

In Ausgestaltung der Erfindung ist für das Kontaktelement ein Grundkörper vorgesehen, der in das C-förmige Metallprofil einführbar ist und in dem der Drehkörper gelagert ist und durch Verdrehung des Drehkörpers zur Kontaktierung mit dem Metallprofil verspannbar ist. Zweckmäßigerweise ist der Grundkörper federnd mit dem Metallprofil verspannbar. Dies kann beispielsweise durch eine entsprechende Formgebung des Grundkörpers bewirkt werden, so daß unter Einwirkung des Drehkörpers beim Verspannen der Grundkörper elastisch verformt wird. Hierdurch ist eine zuverlässige Fixierung des Kontaktelementes an der Stromleitschiene gewährleistet. Besonders zweckmäßig ist es für eine erste Ausführungsform, wenn der Grundkörper aus einem elektrisch leitenden Material besteht. Dieser Grundkörper ist so bemessen, daß er breiter ist als der lichte Abstand der die Profilöffnung begrenzenden, einander zugekehrten Stirnflächen des C-Profils, so daß er diese untergreift.In an embodiment of the invention, a base body is provided for the contact element, which can be inserted into the C-shaped metal profile and in which the rotating body is mounted and can be clamped by rotating the rotating body to make contact with the metal profile. The base body can expediently be clamped to the metal profile in a spring-loaded manner. This can be achieved, for example, by appropriately shaping the base body so that the base body is elastically deformed under the influence of the rotating body when clamped. This ensures reliable fixing of the contact element to the current conducting rail. It is particularly expedient for a first embodiment if the base body consists of an electrically conductive material. This base body is dimensioned such that it is wider than the clear distance between the facing end faces of the C-profile that delimit the profile opening, so that it engages underneath them.

Für die erste Ausführungsform ist ferner vorgesehen, daß wenigstens ein Drehkörper in Form einer Schraube vorgesehen ist, die in den Grundkörper einschraubbar ist und die mit einem Schraubenkopf versehen ist, der auf seiner dem Metallprofil zugekehrten Unterseite mit einem Schneidenbereich in Form einer in Umfangsrichtung verlaufenden Schneide versehen ist. Ein derartiges Kontaktelement wird dazu benutzt, um zwei aneinanderstoßende Längen des als ersten Leiter dienenden Me-For the first embodiment, it is further provided that at least one rotating body is provided in the form of a screw that can be screwed into the base body and that is provided with a screw head that is provided with a cutting area in the form of a cutting edge running in the circumferential direction on its underside facing the metal profile. Such a contact element is used to connect two abutting lengths of the metal serving as the first conductor.

tallprofils elektrisch leitend und mechanisch fest miteinander zu verbinden, wobei der Schraubenkopf die beiden aneinanderstoßenden Enden der Stromleitschiene übergreift und mit
seiner Schneide die isolierende Beschichtung durchdringt und so eine einwandfreie, im wesentlichen korrosionssichere Kontaktierung beider Schinenenden mit geringem Übergangswiderstand
bewirkt.tall profiles in an electrically conductive and mechanically secure manner, whereby the screw head overlaps the two abutting ends of the current conducting rail and
its cutting edge penetrates the insulating coating and thus ensures a perfect, essentially corrosion-proof contact between both rail ends with low contact resistance
causes.

Zweckmäßig sind zwei mit Abstand zueinander angeordnete
Schrauben, die jeweils am Ende einer der aneinandergrenzenden Stromschienen angreifen, wobei der Grundkörper als elektrischer
Leiter den Stoß überbrückt. Zweckmäßig ist es ferner,
wenn der Grundkörper auf seiner dem Metallprofil zugekehrten Seite mit zahnartigen und/oder schneidenartigen Vorsprüngen
versehen ist, die beim Verspannen durch die Schraube bzw. die Schrauben die Beschichtung des Metallprofils ebenfalls durchdringen und sich in das Metall eingraben und so eine Vergrößerung der Kontaktfläche bewirken.It is advisable to have two spaced-apart
Screws, each of which is attached to the end of one of the adjacent busbars, with the base body serving as an electrical
Conductor bridges the joint. It is also advisable
if the base body is provided with tooth-like and/or cutting-like projections on its side facing the metal profile
which, when tightened by the screw or screws, also penetrate the coating of the metal profile and dig into the metal, thus increasing the contact surface.

0 Für eine zweite Ausführungsform ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß der Grundkörper aus elektrisch leitendem oder elektrisch nicht-leitendem Material besteht und daß der elektrisch
leitende Drehkörper mit einem abgeflachten Endteil
versehen ist, dessen Flachteil dem lichten Abstand der einander zugekehrten Stirnflächen des C-Profils entspricht, sowie mit wenigstens einen, vorzugsweise zwei um 90° zum Flachteil versetzte Schneidenbereiche aufweist, dessen Querabmessung
größer ist als der lichte Abstand der die Profilöffnung begrenzenden,
einander zugeordneten Stirnflächen des C-Profils und die bei Verdrehung zur Kontaktierung in die Stirnflächen unter Durchdringung der elektrisch nicht-leitenden Beschichtung eingreifen. Ein derartiges Kontaktelement wird vorzugsweise eingesetzt für den Stromabgriff von einer Stromschiene für einen elektrischen Verbraucher. Bei der Kontaktierung0 For a second embodiment, the invention provides that the base body consists of electrically conductive or electrically non-conductive material and that the electrically
conductive rotating bodies with a flattened end part
whose flat part corresponds to the clear distance between the mutually facing end faces of the C-profile, and has at least one, preferably two cutting areas offset by 90° to the flat part, whose transverse dimension
is greater than the clear distance between the profile opening and
mutually associated end faces of the C-profile and which, when twisted, engage in the end faces and penetrate the electrically non-conductive coating to make contact. Such a contact element is preferably used for tapping current from a busbar for an electrical consumer. When making contact

wird der durch die Stirnfläche des C-Profils begrenztethe area limited by the front face of the C-profile

Schlitz geringfügig aufgeweitet, so daß infolge der federnden Eigenschaften des Profilmaterials die durch die SchneidenSlot slightly widened so that due to the resilient properties of the profile material, the cutting edges

blankgeschabten oder blankgeschnittenen Bereiche der Stirnflächen des Metallprofils gegen die Schneidenbereiche des Kontaktelementes dauerhaft angepreßt werden und so eine zuverlässige Kontaktierung gewährleistet ist. Ein Kontaktelement dieser Bauform mit elektrisch leitendem Grundkörper und zwei Drehkörpern kann zur mechanischen und elektrisch leitenden Verbindung von zwei aneinanderstoßenden Stromleitschienen eingesetzt werden.The brightly scraped or brightly cut areas of the front surfaces of the metal profile are permanently pressed against the cutting areas of the contact element, thus ensuring reliable contact. A contact element of this design with an electrically conductive base body and two rotating bodies can be used for the mechanical and electrically conductive connection of two abutting current conducting rails.

Wird der Grundkörper bei dieser Bauform aus elektrisch nichtleitendem Material hergestellt, dient er als Abgriff für einen elektrischen Verbraucher oder auch zur Einspeisung des Stroms von einem Transformator.If the base body in this design is made of electrically non-conductive material, it serves as a tap for an electrical consumer or for feeding in the current from a transformer.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist für diese zweite Ausführungsform vorgesehen, daß das Flachteil des Drehkörpers mit einem Verriegelungsbereich versehen ist, der bei Verdrehung zur Kontaktierung die Endschenkel des C-Profil formschlüssig untergreift. Damit ist es möglich, einen Grundkörper zu schaffen, der in seiner Breite so bemessen ist, daß er durch den lichten Abstand zwischen den beiden Stirnflächen der Endschenkel an beliebiger Stelle in das C-profil einführbar ist.In a further development of the invention, it is provided for this second embodiment that the flat part of the rotating body is provided with a locking area which, when rotated, engages positively under the end legs of the C-profile for contact. This makes it possible to create a base body which is dimensioned in such a way in its width that it can be inserted into the C-profile at any point through the clear distance between the two end faces of the end legs.

In vorteilhafter Weise ist für die zweite Ausführungsform vorgesehen, daß die Schneidenbereiche jeweils durch mehrere axial ausgerichtete Zähne gebildet werden. Diese Anordnung hat den Vorteil, daß die elektrisch nicht-leitende Beschichtung beim Verdrehen zur Kontaktierung durch die ersten eingreifenden Zähne abgeschabt wird, so daß sich die nachfolgenden Zähne in das freiliegende blanke elektrisch leitende Material eingraben können und hierbei eine einwandfreie Kontaktierung gebildet wird.It is advantageously provided for the second embodiment that the cutting areas are each formed by several axially aligned teeth. This arrangement has the advantage that the electrically non-conductive coating is scraped off by the first engaging teeth when twisting to make contact, so that the subsequent teeth can dig into the exposed, bare, electrically conductive material and a perfect contact is formed.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen sowie den Unteransprüchen zu entnehmen.Further advantageous embodiments of the invention can be found in the following description of embodiments and the subclaims.

Der Erfindung wird anhand schematiseher Zeichnungen von Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:The invention is explained in more detail using schematic drawings of embodiments. They show:

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht zweier aneinanderstoßender Enden einer Stromleitschiene mit Kontaktelement, Fig. 1 is a perspective view of two abutting ends of a current conducting rail with contact element,

Fig. 2 einen Querschnitt gem. der Linie II-II in Fig. 1, 10Fig. 2 a cross section along the line II-II in Fig. 1, 10

Fig. 3 eine perspektivische Ansicht eines Teilstücks einer Stromleitschiene mit einem Anschlußelement für die Versorgung eines elektrischen Verbrauchers,
15Fig. 3 is a perspective view of a section of a current guide rail with a connection element for supplying an electrical consumer,
15

Fig. 4 einen Schnitt gem. der Linie IV-IV in Fig. 3 in Einschubstellung,Fig. 4 a section along the line IV-IV in Fig. 3 in the inserted position,

Fig. 5 den Schnitt gem. Fig. 4 in Kontaktierungsstellung, Fig. 5 the section according to Fig. 4 in contacting position,

Fig. 6 einen Schnitt gem. der Linie VI-VI in Fig. 3 mit der Kontaktierung für den zweiten Leiter,Fig. 6 a section along the line VI-VI in Fig. 3 with the contact for the second conductor,

Fig. 7 eine weitere Ausführungsform für die AnordnungFig. 7 shows another embodiment for the arrangement

gem. Fig. 1,acc. to Fig. 1,

Fig. 8 einen Endschenkel des Metallprofils im Schnitt.Fig. 8 an end leg of the metal profile in section.

In Fig. 1 sind zwei aneinanderstoßende Teilstücke 1.1 und einer Stromleitschiene für eine Niedervolt-Stromversorgung von beispielsweise 12 oder 24 Volt dargestellt. Die Stromleitschiene besteht im wesentlichen aus einem, einen ersten Leiter bildenden C-förmigen Metallprofil 1, bei dem die lichte Weite der Profilöffnung 2 durch die beiden einander zugekehrten Stirnflächen 3.1 und 3.2 der Endschenkel 3 bestimmt wird, die geringer ist als die lichte Weite des daran an-In Fig. 1, two abutting sections 1.1 and a current guide rail for a low-voltage power supply of, for example, 12 or 24 volts are shown. The current guide rail essentially consists of a C-shaped metal profile 1 forming a first conductor, in which the clear width of the profile opening 2 is determined by the two facing end faces 3.1 and 3.2 of the end legs 3, which is smaller than the clear width of the adjoining

&diams; ·&diams; ·

schließenden Profilteils 4. Die freiliegenden Flächen des C-Profils sind mit einer elektrisch nicht-leitenden Beschichtung versehen, beispielsweise durch Eloxieren, Lackieren oder Pulverbeschichten. Im Bodenbereich 5 des C-Profils ist ein zweiter Leiter 6 angeordnet, dessen Isolierung 7 diesen nur auf der Unterseite übergreift, so daß der Leiter 6 in Richtung auf die Profilöffnung 2 zwischen den beiden Stirnflächen 3.1 und 3.2 offenliegt.closing profile part 4. The exposed surfaces of the C-profile are provided with an electrically non-conductive coating, for example by anodizing, painting or powder coating. A second conductor 6 is arranged in the base area 5 of the C-profile, the insulation 7 of which only overlaps it on the underside, so that the conductor 6 is exposed in the direction of the profile opening 2 between the two end faces 3.1 and 3.2.

Die beiden Teilstücke 1.1 und 1.2 sind über ein Kontaktelement 8.1 elektrisch leitend miteinander verbunden, das im wesentlichen durch einen Grundkörper 9 aus einem elektrisch leitenden Material gebildet wird, dessen Breite größer ist als die lichte Weite der Profilöffnung 2 zwischen den beiden Stirnflächen 3.1 und 3.2. In den Grundkörper 9 sind zwei Drehkörper 10.1 und 10.2 in Form von Schrauben eingedreht, die, wie Fig. 2 zeigt, auf der Unterseite der Schraubenköpfe 11 mit einem Schneidenbereich in Form einer umlaufenden Schneide 12 versehen sind. Werden nun die beiden Drehkörper 10.1 und 10.2 gegenüber dem Grundkörper 9 fest verspannt, dann graben sich die Schneiden 12 unter Durchdringung der elektrisch nicht-leitenden Beschichtung in das blanke Metall ein, so daß ein einwandfreier, gut leitender Kontakt hergestellt wird. Damit kann mit geringstem Übergangswiderstand eine elektrisch leitende Verbindung zwischen den beiden Teilstücken 1.1 und 1.2 hergestellt werden. Zweckmäßigerweise ist der Grundkörper 9 auf seiner den Endschenkeln 3 zugekehrten Oberflächenseite mit zahnartigen oder schneidenartigen Vorsprüngen oder dergl. versehen, die sich beim Verspannen ebenfalls in das Material der Endschenkel 3 eingraben. Hierdurch wird sowohl die elektrische Verbindung als auch die mechanische Festigkeit der Verbindung verbessert.The two sections 1.1 and 1.2 are electrically connected to one another via a contact element 8.1, which is essentially formed by a base body 9 made of an electrically conductive material, the width of which is greater than the clear width of the profile opening 2 between the two end faces 3.1 and 3.2. Two rotating bodies 10.1 and 10.2 in the form of screws are screwed into the base body 9, which, as Fig. 2 shows, are provided with a cutting area in the form of a circumferential cutting edge 12 on the underside of the screw heads 11. If the two rotating bodies 10.1 and 10.2 are now firmly clamped against the base body 9, the cutting edges 12 dig into the bare metal, penetrating the electrically non-conductive coating, so that a perfect, well-conductive contact is established. This makes it possible to establish an electrically conductive connection between the two sections 1.1 and 1.2 with the lowest possible contact resistance. The base body 9 is expediently provided with tooth-like or cutting-like projections or the like on its surface facing the end legs 3, which also dig into the material of the end legs 3 when clamped. This improves both the electrical connection and the mechanical strength of the connection.

In Fig. 3 sowie den Schnittdarstellungen in Fig. 4 und 5 ist ebenfalls in einer perspektivischen Ansicht ein Kontaktelement 8.2 dargestellt, das für den Stromabgriff eines elektrischen Verbrauchers vorgesehen ist. Das Kontaktelement 8.2 be-In Fig. 3 and the sectional views in Fig. 4 and 5, a contact element 8.2 is also shown in a perspective view, which is intended for tapping the current of an electrical consumer. The contact element 8.2

steht hierbei im wesentlichen aus einem Grundkörper 13 aus einem elektrisch nicht-leitenden Material, in den ein Drehkörper 14 aus elektrisch leitendem Material gelagert ist. Der Drehkörper 14 ist bei dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel mit einem kleinen Griffelement 15 sowie mit einem, an dem dem C-Profil abgekehrten Ende angeordneten Befestigungsund Anschlußelement 16 für einen anzuschließenden Verbraucher versehen. Das Element 16 kann gleichzeitig auch zur mechanisch-tragenden Verbindung des Verbrauchers verwendet werden.consists essentially of a base body 13 made of an electrically non-conductive material, in which a rotating body 14 made of electrically conductive material is mounted. In the embodiment shown here, the rotating body 14 is provided with a small handle element 15 and with a fastening and connection element 16 for a consumer to be connected, arranged at the end facing away from the C-profile. The element 16 can also be used at the same time for the mechanically supporting connection of the consumer.

Der Drehkörper 14 ist auf seiner dem C-Profil zugekehrten Seite mit einem Flachteil 17 versehen, das Flachseite 20 und einen Schneidenteil 18 im Bereich der einander zugekehrten Stirnflächen 3.1 und 3.2 der Endschenkel 3 aufweist. An den Schneidenteil 18 schließt sich ein Verriegelungsteil 19 an. Der Abstand der Flachseiten 20 des Flachteils 17 ist so bemessen, daß er geringer ist als die lichte Weite der Profilöffnung 2 zwischen den beiden Stirnflächen 3.1 und 3.2 der Endschenkel 3.The rotating body 14 is provided on its side facing the C-profile with a flat part 17, which has a flat side 20 and a cutting part 18 in the area of the mutually facing end faces 3.1 and 3.2 of the end legs 3. A locking part 19 is connected to the cutting part 18. The distance between the flat sides 20 of the flat part 17 is dimensioned such that it is less than the clear width of the profile opening 2 between the two end faces 3.1 and 3.2 of the end legs 3.

Um 90° versetzt zu den Flachseiten 20 ist der Schneidenteil 18 mit zwei, eine Vielzahl von axial ausgerichteten Zähnen aufweisenden Schneidenbereichen 21 versehen. Es ist aber auch möglich, den Schneidenteil 18 nur auf einer Seite mit Schneiden zu versehen.Offset by 90° to the flat sides 20, the cutting part 18 is provided with two cutting areas 21 having a plurality of axially aligned teeth. However, it is also possible to provide the cutting part 18 with cutting edges on only one side.

Wie Fig. 5 erkennen läßt, ist der Verriegelungsteil 19 in seiner um 90° versetzt zu den Flachseiten 20 angeordneten Teilen breiter als die lichte Weite der Profilöffnung 2 zwisehen den beiden Stirnflächen 3.1 und 3.2 der Endschenkel 3 des C-Profils, so daß bei Verdrehung zur Kontaktierung, wie in Fig. 5 gezeigt, dieser Teil die Endschenkel 3 formschlüssig untergreift.As can be seen from Fig. 5, the locking part 19 is wider in its parts offset by 90° to the flat sides 20 than the clear width of the profile opening 2 between the two end faces 3.1 and 3.2 of the end legs 3 of the C-profile, so that when rotated for contact, as shown in Fig. 5, this part engages under the end legs 3 in a form-fitting manner.

Bei dieser Verdrehung zur Kontaktierung wird die Beschichtung an den Stirnflächen 3.1 und 3.2 der Endschenkel 3 durch die Zähne der Schneidenbereiche 21 abgeschabt, wobei sich die inDuring this rotation for contacting, the coating on the end faces 3.1 and 3.2 of the end legs 3 is scraped off by the teeth of the cutting areas 21, whereby the

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Drehrichtung nachfolgenden Zähne tief in das Metall eingraben und eine einwandfreie Kontaktierung bewirken. Da in dieser Stellung der lichte Abstand der beiden StirnfIächen3.1 und 3.2 zueinander geringer ist als die Querabmessung des Schneidenteils 18, wird das C-Profil hierbei aufgeweitet, so daß aufgrund der federelastischen Eigenschaft des Profilmaterials die Stirnflächen 3.1 und 3.2 an den Schneidenbereich 21 gepreßt werden und so eine dauerhafte, im wesentlichen korrosionsbeständige federnde Kontaktierung bewirkt wird.The teeth following in the direction of rotation dig deep into the metal and ensure perfect contact. Since in this position the clear distance between the two end faces 3.1 and 3.2 is smaller than the transverse dimension of the cutting part 18, the C-profile is widened so that the end faces 3.1 and 3.2 are pressed against the cutting area 21 due to the spring-elastic property of the profile material, thus ensuring permanent, essentially corrosion-resistant spring contact.

Wie Fig. 3 und Fig. 6 erkennen lassen, ist der Grundkörper 13 mit einem weiteren Anschlußelement 22 zur Kontaktierung mit dem zweiten Leiter 6 versehen. Dieses Kontaktelement 22 besteht im wesentlichen aus einem federnd im Grundkörper 13 gelagerten Kontaktstift 23, der beim Eindrücken des Kontaktelementes 8.2 unter Federdruck auf der metallischen Oberfläche des zweiten Leiters 6 zur Anlage kommt. Das außenliegende Ende ist wiederum mit einem Kontakt- und/oder Befestigungsansatz 24 für einen anzuschließenden Verbraucher oder auch für den Anschluß an einen Transformator zur Stromeinspeisung versehen. As can be seen from Fig. 3 and Fig. 6, the base body 13 is provided with a further connection element 22 for contacting the second conductor 6. This contact element 22 essentially consists of a contact pin 23 which is spring-mounted in the base body 13 and which, when the contact element 8.2 is pressed in, comes into contact with the metallic surface of the second conductor 6 under spring pressure. The outer end is in turn provided with a contact and/or fastening attachment 24 for a consumer to be connected or for connection to a transformer for power supply.

Zur Erhöhung der Tragfähigkeit dieser Ausführungsform des Kontaktelementes 8.2 ist es zweckmäßig, wenn ein in seinem Grundaufbau dem Drehkörper 14 entsprechendes, d. h. mit Flachseiten 20 versehenes weiteres Verriegelungselement vorgesehen ist, das jedoch aus elektrisch nicht-leitendem Material bestehen kann, so daß die mechanische Verbindung zwischen dem Kontaktelement 8.2 und der Stromschiene über zwei derartige, verriegelnde Drehkörper erfolgt und eine entsprechende Tragfähigkeit für das Gewicht einen anzuschließenden Verbraucher aufweist, beispielsweise eine Leuchte.In order to increase the load-bearing capacity of this embodiment of the contact element 8.2, it is expedient if a further locking element is provided which corresponds in its basic structure to the rotary body 14, i.e. which is provided with flat sides 20, but which can consist of electrically non-conductive material, so that the mechanical connection between the contact element 8.2 and the busbar is made via two such locking rotary bodies and has a corresponding load-bearing capacity for the weight of a consumer to be connected, for example a lamp.

Wird der Grundkörper 13 der ausführungsform gem. Fig. 3 aus einem elektrisch leitenden Material hergestellt und mit zwei Drehkörpern 14 aus elektrisch leitendem Material versehen, dann kann ein derartiges Kontaktelement auch zur elektrischIf the base body 13 of the embodiment according to Fig. 3 is made of an electrically conductive material and provided with two rotating bodies 14 made of electrically conductive material, then such a contact element can also be used for electrically

leitenden Verbindung von zwei aneinanderstoßenden Stromleitschienen verwendet werden.conductive connection of two adjacent current conducting rails.

Fig. 7 zeigt eine Abwandlung der Ausführungsform gem. Fig. 1 und Fig. 2. Die beiden aneinanderstoßenden Teilstücke 1.1 undFig. 7 shows a modification of the embodiment according to Fig. 1 and Fig. 2. The two abutting sections 1.1 and

1.2 der Stromleitschiene werden im Stoß durch einen elektrisch leitenden Grundkörper 9 überbrückt, der zumindest endseitig auf seiner am Metallprofil anliegenden Seite mit zahn- oder schneidenartig ausgebildeten VorSprüngen 25 versehen ist, die sich beim Verspannen durch die Schraube 10.3 in das Material der Endschenkel 3 einpressen und hierbei die nichtleitende Beschichtung durchdringen. Derartige VorSprünge 25 können auch bei der Ausführungsform gem. Fig. 1 und 2 vorgesehen sein. Durch entsprechende Formgebung und Materialwahl, beispielsweise in Form einer leichten Durchbiegung des unverspannten Grundkörpers, wie gestrichelt dargestellt, läßt sich mit Hilfe der Schraube eine federnde Verspannung zwischen Grundkörper und Leitschiene erzielen. Dieses Prinzip der federnden Verspannung läßt sich auch bei der Ausführungsform 0 gem. Fig. 1 verwirklichen.1.2 of the current guide rail are bridged at the joint by an electrically conductive base body 9, which is provided at least at the end on its side in contact with the metal profile with tooth-like or cutting-edge-like projections 25, which are pressed into the material of the end legs 3 when tightened by the screw 10.3 and in the process penetrate the non-conductive coating. Such projections 25 can also be provided in the embodiment according to Fig. 1 and 2. By appropriate shaping and choice of material, for example in the form of a slight bending of the unstressed base body, as shown in dashed lines, a springy tension between the base body and the guide rail can be achieved with the help of the screw. This principle of springy tension can also be implemented in the embodiment 0 according to Fig. 1.

Bei der Ausführungsform gem. Fig. 7 ist nur eine Schraube 10.3 mit Schneide 12 zur mechanischen und elektrischleitenden Verbindung der beiden Teilstücke 1.1 und 1.2 vorgesehen. 25In the embodiment according to Fig. 7, only one screw 10.3 with cutting edge 12 is provided for the mechanical and electrical connection of the two parts 1.1 and 1.2. 25

In Fig. 8 ist in größerem Maßstab im Schnitt ein Endschenkel 3 des Metallprofils dargestellt. Dieser ist auf seiner Stirnfläche 3.1 mit einem im Querschnitt zahnartigen LängsprofilIn Fig. 8, an end leg 3 of the metal profile is shown in a larger scale in section. This is provided on its front surface 3.1 with a tooth-like longitudinal profile in cross section

3.3 versehen. Bei einer derartigen Profilierung kann sich der Schneidenbereich 18 des Drehkörpers 14 tief in das Profilmaterial eingraben, so daß sich eine großflächige und infolge der Rückfederung des Materials praktisch korrosionsfreie Kontaktierung ergibt.3.3. With such a profiling, the cutting area 18 of the rotary body 14 can dig deeply into the profile material, so that a large-area contact is obtained which is practically corrosion-free due to the springback of the material.

Dieses Längsprofil 3.3 kann auch noch auf der Innenseite des Endschenkels 3 angeordnet sein, um auch im Stoßbereich für ein Kontaktelement entsprechend Fig. 1 bzw. Fig. 7 in glei-This longitudinal profile 3.3 can also be arranged on the inside of the end leg 3 in order to provide a contact element in the joint area according to Fig. 1 or Fig. 7 in the same

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eher Weise die Voraussetzungen für eine gute Kontaktierung zu schaffen, insbesondere, wenn der Grundkörper 9 mit zahnartigen oder auch schneidenartigen Vorsprüngen 25 versehen ist, die beim Verspannen dann nicht nur die Beschichtung durchdringen sondern auch in das Längsprofil 3.3 entsprechend tief eindringen.rather, to create the conditions for good contact, in particular if the base body 9 is provided with tooth-like or cutting-like projections 25, which then not only penetrate the coating during clamping but also penetrate correspondingly deeply into the longitudinal profile 3.3.

Claims

1. Electrical connection device with a current conducting rail which consists of a substantially C-shaped metal profile ( 1 ) provided with an electrically non-conductive coating as the first conductor and a second conductor ( 6 ) arranged in an insulated manner in the metal profile ( 1 ), and with a contact element which has at least one rotating body ( 10 ; 14 ) made of electrically conductive material which is provided with a cutting area ( 12 ; 18 ) which, when the rotating body ( 10 ; 14 ) is rotated, penetrates the non-conductive coating of the metal profile ( 1 ) as the first conductor and thereby brings about contact.

2. Connection device according to claim 1, characterized in that a base body ( 9 ; 13 ) is provided which can be introduced into the C-shaped metal profile ( 1 ) and in which the rotary body ( 10 ; 14 ) is mounted and can be clamped by rotating the rotary body ( 10 ; 14 ) to make contact with the metal profile ( 1 ).

3. Connection device according to claim 1 and 2, characterized in that the base body ( 9 ) consists of an electrically conductive material.

4. Connecting device according to one of claims 1 to 3, characterized in that at least one rotating body ( 10.1 , 10.2 ) is provided in the form of a screw which can be screwed into the base body ( 9 ) and which is provided with a screw head ( 11 ) which, on its underside facing the metal profile ( 1 ), is provided with a cutting area ( 18 ) in the form of a cutting edge running in the circumferential direction.

5. Connecting device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the base body ( 9 ) is provided with tooth-like or cutting-like projections ( 25 ) on its side adjacent to the metal profile ( 1 ).

6. Connection device according to claims 1 to 5, characterized in that the base body ( 13 ) consists of an electrically conductive or electrically non-conductive material and that the rotating body ( 14 ) is provided with a flattened end part ( 17 ), the distance between the flat sides ( 20 ) corresponding approximately to the clear distance between the mutually facing end faces (31., 3.2) of the end legs ( 3 ) of the C-profile, and with a cutting part ( 18 ) which has at least one, preferably two cutting areas ( 21 ) offset by 90° thereto, the transverse dimension of which is greater than the clear distance between the mutually facing end faces ( 3.1 , 3.2 ) of the end legs ( 3 ) of the C-profile and which engage in the end faces ( 3.1 , 3.2 ) when rotated to make contact.

7. Connecting device according to claims 1 to 6, characterized in that the transverse dimension of the cutting part ( 18 ) is selected such that in the contacting position the C-profile is widened and rests resiliently on the cutting area ( 21 ).

8. Connecting device according to claims 1 to 7, characterized in that the flattened end part ( 17 ) of the rotary body ( 14 ) is provided with a locking part ( 19 ) which, when rotated for contacting, positively engages under the end legs ( 3 ) of the C-profile.

9. Connecting device according to claims 1 to 8, characterized in that the cutting areas ( 18 ) are each formed by a plurality of axially aligned teeth ( 21 ).

10. Connection device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the rotary body ( 14 ) is provided on its end facing away from the C-profile with a contact and/or fastening attachment ( 16 ) for electrical consumers to be connected.

11. Connection device according to one of claims 1 to 10, characterized in that the base body ( 13 ) is provided next to the rotary body ( 14 ) with a connection element ( 22 ) for contacting the second conductor ( 6 ), which is provided on its side facing away from the C-profile with a contact and/or fastening attachment ( 24 ) for an electrical consumer.

12. Connecting device according to one of claims 1 to 11, characterized in that an additional rotatable locking element, preferably made of electrically non-conductive material, is arranged on the base body ( 13 ) at a distance from the rotating body ( 14 ), the free end of which is provided with a flattened locking body which, when rotated, positively engages under the end legs of the C-profile.

13. Connecting device according to one of claims 1 to 12, characterized in that at least the mutually facing end faces ( 3.1 , 3.2 ) of the end legs ( 3 ) are provided with a tooth-like or cutting-edge-like longitudinal profile ( 3.3 ) in cross section.