DE20207714U1 - Component production machine, especially for sheet metal parts, has synchronised rotary drive devices for machining and cutting and shaping stations - Google Patents

Component production machine, especially for sheet metal parts, has synchronised rotary drive devices for machining and cutting and shaping stations

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DE20207714U1
DE20207714U1 DE20207714U DE20207714U DE20207714U1 DE 20207714 U1 DE20207714 U1 DE 20207714U1 DE 20207714 U DE20207714 U DE 20207714U DE 20207714 U DE20207714 U DE 20207714U DE 20207714 U1 DE20207714 U1 DE 20207714U1
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D35/00—Combined processes according to or processes combined with methods covered by groups B21D1/00 - B21D31/00

Abstract

The machine (10), which is designed to produce components from a strand of material (18), comprises a cutting and shaping station (12), preferably a punch press, for cutting (preferably by punching) and/or shaping (preferably pressing) the strand, and an adjacent machining station (14). The cutting and shaping station is associated with a first rotary drive device (40) and the machining station is associated with a second rotary drive device (68), the two drive devices being synchronised with each other via a control unit (88). An independent claim is also included for a similar machine, in which the two drive devices are or can be synchronised via a mechanical coupling between them, preferably an overload coupling.

Description

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Claims (13)

1. Einrichtung (10) zur Herstellung von Bauteilen, insbesondere von Blechbauteilen, aus einem Materialstrang (18), umfassend:
  • - eine Schneidumformstation (12), insbesondere Stanzpress­ station, zum abschnittsweisen Zuschneiden, insbesondere durch Stanzen, oder/und Umformen, insbesondere durch Pressen, des Materialstrangs (18) und
  • - eine zu der Schneidumformstation (12) benachbart angeord­ nete Bearbeitungsstation (14) zur Bearbeitung des in der Schneidumformstation (12) zugeschnittenen oder/und umge­ formten Materialstrangabschnitts,
wobei die wenigstens eine Schneidumformstation (12) einen dieser zugeordneten ersten Drehantrieb (40) aufweist,
wobei weiter die wenigstens eine Bearbeitungsstation (14) einen dieser zugeordneten zweiten Drehantrieb (68) aufweist und
wobei der erste und der zweite Drehantrieb (40, 68) vermittels einer gemeinsamen Steuerung (88) zueinander synchronisiert sind.1. Device ( 10 ) for producing components, in particular sheet metal components, from a strand of material ( 18 ), comprising:
  • - A cutting forming station ( 12 ), in particular punching press station, for section-wise cutting, in particular by punching, and / or forming, in particular by pressing, of the material strand ( 18 ) and
  • - A processing station ( 14 ) adjacent to the cutting-forming station ( 12 ) for processing the cut or / and reshaped material strand section in the cutting-forming station ( 12 ),
wherein the at least one cutting-forming station ( 12 ) has a first rotary drive ( 40 ) assigned to it,
wherein the at least one processing station ( 14 ) has a second rotary drive ( 68 ) assigned to it and
the first and the second rotary drive ( 40 , 68 ) being synchronized with one another by means of a common control ( 88 ). 2. Einrichtung (10) nach Anspruch 1, ferner umfassend wenigstens eine Materialvorschubstation (22) zum Zuführen des Materialstranges (18) zu der Schneidumformstation (12) oder/und zu der Bearbeitungsstation (14).2. Device ( 10 ) according to claim 1, further comprising at least one material feed station ( 22 ) for feeding the material strand ( 18 ) to the cutting-forming station ( 12 ) and / or to the processing station ( 14 ). 3. Einrichtung (10) nach Anspruch 2, wobei die wenigstens eine Materialvorschubstation (22) über die Steuerung (88) zu dem ersten oder/und zu dem zweiten Drehantrieb (40, 68) synchronisiert ist.3. Device ( 10 ) according to claim 2, wherein the at least one material feed station ( 22 ) via the controller ( 88 ) to the first and / or to the second rotary drive ( 40 , 68 ) is synchronized. 4. Einrichtung (10) nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei der erste oder/und der zweite Drehantrieb einen Motor (40, 68), einen Energiespeicher (42, 70), insbesondere ein Schwungrad, und eine schaltbare Kupplung (46, 74) aufweist.4. Device ( 10 ) according to any one of the preceding claims, wherein the first and / or the second rotary drive a motor ( 40 , 68 ), an energy store ( 42 , 70 ), in particular a flywheel, and a switchable clutch ( 46 , 74 ) having. 5. Einrichtung (10) nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei zumindest einem von erstem und zweitem Drehantrieb (40, 68) eine Sensorik (90, 92) zugeordnet ist, vermittels welcher we­ nigstens ein dessen Betrieb kennzeichnender Parameter, insbeson­ dere die Antriebsdrehzahl, erfassbar ist, und wobei der jeweils an­ dere von erstem und zweitem Drehantrieb (68, 40) nach Maßgabe des erfassten Parameters gesteuert ist.5. Device ( 10 ) according to one of the preceding claims, wherein at least one of the first and second rotary drives ( 40 , 68 ) is assigned a sensor system ( 90 , 92 ) by means of which we at least one parameter characterizing its operation, in particular the drive speed, is detectable, and the respective one of the first and second rotary drives ( 68 , 40 ) is controlled in accordance with the detected parameter. 6. Einrichtung (10) nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei die Steuerung (88) den ersten Drehantrieb (40) und den zwei­ ten Drehantrieb (68) in einem vorbestimmten Toleranzbereich zuei­ nander synchronisiert.6. Device ( 10 ) according to one of the preceding claims, wherein the controller ( 88 ) synchronizes the first rotary drive ( 40 ) and the two-th rotary drive ( 68 ) to one another in a predetermined tolerance range. 7. Einrichtung (10) nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei jeweils eine von Schneidumformstation (12) und Bearbei­ tungsstation (14) separat in einen Inaktivzustand versetzbar ist und die jeweils andere von Schneidumformstation (12) und Bearbeitungs­ station (14) in einem Aktivzustand verbleibt.7. Device ( 10 ) according to any one of the preceding claims, wherein one of the cutting station ( 12 ) and processing station ( 14 ) can be separately placed in an inactive state and the other of the cutting station ( 12 ) and processing station ( 14 ) in an active state remains. 8. Einrichtung (10) nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei in einem Startbetrieb zum Starten der Einrichtung der erste Drehantrieb (40) eine Mindestdrehzahl, beispielsweise von 50 U/min. für die Synchronisation vorgibt und wobei in einem an den Startbe­ trieb anschließenden Produktionsbetrieb die Synchronisation nach Maßgabe einer Produktionsdrehzahl, beispielsweise von 150 U/min. des zweiten Drehantriebs (68) erfolgt.8. Device ( 10 ) according to one of the preceding claims, wherein in a starting operation for starting the device, the first rotary drive ( 40 ) has a minimum speed, for example of 50 rpm. specifies for the synchronization and being in a production operation connected to the Startbe the synchronization according to a production speed, for example of 150 U / min. of the second rotary drive ( 68 ). 9. Einrichtung (10) nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei in einem Einstellbetrieb zum Einstellen der Einrichtung an der Schneidumformstation (12) oder/und an der Bearbeitungsstation (14) einzelne Arbeitshübe separat auslösbar, insbesondere schrittweise durchführbar, sind.9. Device ( 10 ) according to one of the preceding claims, wherein in a setting mode for setting the device at the cutting forming station ( 12 ) and / or at the processing station ( 14 ), individual working strokes can be triggered separately, in particular can be carried out step by step. 10. Einrichtung (10) nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei der Schneidumformstation (12) eine Richtstation (30) zum Ausrichten des Materialstranges (18) vorgeschaltet ist.10. Device ( 10 ) according to any one of the preceding claims, wherein the cutting forming station ( 12 ) is preceded by a straightening station ( 30 ) for aligning the strand of material ( 18 ). 11. Einrichtung (10) nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei die Schneidumformstation (12) wenigstens ein Werkzeug (58) zum Umformen, insbesondere zum Pressen, oder/und zum Zuschnei­ den, insbesondere zum Stanzen, aufweist.11. Device ( 10 ) according to any one of the preceding claims, wherein the cutting forming station ( 12 ) has at least one tool ( 58 ) for forming, in particular for pressing, and / or for cutting, in particular for punching. 12. Einrichtung (10) nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei die Bearbeitungsstation (14) wenigstens ein Werkzeug (76, 78, 80) zum Umformen, Zuschneiden, Trennen, Montieren von Zusatzteilen, Fügen, oder dergleichen aufweist.12. Device ( 10 ) according to any one of the preceding claims, wherein the processing station ( 14 ) has at least one tool ( 76 , 78 , 80 ) for forming, cutting, separating, assembling additional parts, joining, or the like. 13. Einrichtung (110) zur Herstellung von Bauteilen, insbesondere von Blechbauteilen, aus einem Materialstrang (118), umfassend:
  • - eine Schneidumformstation (112), insbesondere Stanzpress­ station, zum abschnittsweisen Zuschneiden, insbesondere durch Stanzen, oder/und Umformen, insbesondere durch Pressen, des Materialstrangs (118) und
  • - eine zu der Schneidumformstation (118) benachbart angeord­ nete Bearbeitungsstation (114) zur Bearbeitung des in der Schneidumformstation (112) zugeschnittenen oder/und umge­ formten Materialstrangabschnitts (114),
wobei die wenigstens eine Schneidumformstation (112) einen dieser zugeordneten ersten Drehantrieb (140) aufweist,
wobei weiter die wenigstens eine Bearbeitungsstation (114) einen dieser zugeordneten zweiten Drehantrieb (168) aufweist und
wobei der erste und der zweite Drehantrieb (140, 168) vermittels einer mechanischen Verbindung (194), insbesondere vermittels einer Überlastkupplung, zueinander synchronisiert oder synchronisierbar sind.13. Device ( 110 ) for producing components, in particular sheet metal components, from a strand of material ( 118 ), comprising:
  • - A cutting forming station ( 112 ), in particular punching press station, for section-wise cutting, in particular by punching, and / or forming, in particular by pressing, of the material strand ( 118 ) and
  • - a adjacent to the Schneidumformstation (118) angeord designated processing station (114) for processing of the cut in the Schneidumformstation (112) and / or the shaped material strand portion (114),
wherein the at least one cutting-forming station ( 112 ) has a first rotary drive ( 140 ) assigned to it,
wherein at least one processing station ( 114 ) has a second rotary drive ( 168 ) assigned to it and
wherein the first and second rotary drives ( 140 , 168 ) can be synchronized or synchronized with one another by means of a mechanical connection ( 194 ), in particular by means of an overload clutch.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2373444B1 (en) 2008-12-19 2016-03-09 BIC Violex S.A. Method and apparatus for the manufacture of razor head component

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4128194A1 (en) * 1991-08-24 1993-03-04 Rohde & Schwarz Automatic production line for sheet metal components - comprises automatic stamping unit with auto-tool changer, feeder unit for metal strip, cutting unit and central computer control

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