DE20205262U1 - grinding machine - Google Patents
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- B24—GRINDING; POLISHING
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- B24B41/06—Work supports, e.g. adjustable steadies
- B24B41/068—Table-like supports for panels, sheets or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
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- B24B7/06—Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor involving conveyor belts, a sequence of travelling work-tables or the like
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- B24B9/002—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor for travelling workpieces
-
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- B25B11/00—Work holders not covered by any preceding group in the subclass, e.g. magnetic work holders, vacuum work holders
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Description
SchleifmaschineGrinding machine
Die Erfindung betrifft eine Schleifmaschine zum Bearbeiten und Entgraten von magnetischen und/oder nichtmagnetischen Werkstücken. Die Maschine ist mit Arbeitswalzen ausgerüstet, wie Schleifwalzen, sogenannte Breitbandeinheiten,womit der mitunter hochstehende Grat abgetragen wird und/oder Bürstenwalzen mit verschiedenen Besätzen, welche die Kanten verrunden.The invention relates to a grinding machine for machining and deburring magnetic and/or non-magnetic workpieces. The machine is equipped with working rollers, such as grinding rollers, so-called wide-band units, with which the sometimes raised burr is removed and/or brush rollers with various trimmings, which round off the edges.
Die zu bearbeitenden Werkstücke werden auf ein unter den Arbeitswalzen durchlaufendes Transportband aufgelegt und mit Druckrollen, die vor, zwischen und nach den Arbeitswalzen angeordnet sind, auf das Transportband gedrückt, so dass beim Bearbeiten die Teile festgehalten sind und damit nicht wegrutschen können.The workpieces to be machined are placed on a conveyor belt that runs beneath the work rollers and are pressed onto the conveyor belt by pressure rollers that are arranged before, between and after the work rollers, so that the parts are held in place during machining and cannot slip away.
Bei Teilen, die kürzer als der Druckrollenabstand sind, müssen durchgehende Magnetbahnen vorgesehen sein, die unterhalb des Transportbandes angeordnet sind und somit die Teile durch die Magnete angezogen werden und nicht wegrutschen können. Beim Bearbeiten von nicht magnetischen Teilen muss unterhalb der Arbeitswalzen eine Vakuum-Sauganlage vorgesehen sein, die die auf dem Transportband aufliegenden Werkstücke ansaugen und somit festhalten. Diese Lösung ist dann wirkungsvoll, wenn die Werkstücke eine gewisse Saugfläche aufweisen, unter der sich das Vakuum aufbauen kann. Es gibt jedoch Teile, die sehr viele Durchbrüche und damit keine ausreichende Flächen besitzen, so dass die Vakuum-Sauganlage nur bedingt wirkungsvoll ist. Es können daher mit einer solchen Einrichtung die genannten Werkstücke nicht bearbeitet werden, auch Kleinteile nicht, bei denen nicht genügend Saugfläche zurFor parts that are shorter than the distance between the pressure rollers, continuous magnetic tracks must be provided that are arranged below the conveyor belt so that the parts are attracted by the magnets and cannot slip away. When processing non-magnetic parts, a vacuum suction system must be provided below the work rollers to suck in the workpieces lying on the conveyor belt and thus hold them in place. This solution is effective when the workpieces have a certain suction surface under which the vacuum can build up. However, there are parts that have a lot of openings and therefore insufficient surfaces, so that the vacuum suction system is only partially effective. Therefore, the workpieces mentioned cannot be processed with such a device, even small parts where there is not enough suction surface to
Verfügung steht, wobei diese Einzelteile auch nicht im Einzeldurchlauf bearbeitet werden können.is available, although these individual parts cannot be processed in a single pass.
Eine Möglichkeit, solche Teile zu bearbeiten besteht darin, dass entsprechend der Teilegröße Masken bzw. Schablonen angefertigt werden, in die die Teile eingelegt werden, um ein Wegrutschen zu verhindern. Der wesentliche Nachteil besteht jedoch darin, dass für jedes Teil entsprechend seiner Größe eine Schablone angefertigt werden muss, die zusammen mit den Werkstücken durch die Maschine läuft und dann zurücktransportiert werden muss.One way of processing such parts is to make masks or templates that are appropriate to the size of the part and into which the parts are placed to prevent them from slipping. The main disadvantage, however, is that a template must be made for each part that is appropriate to its size, which runs through the machine together with the workpieces and then has to be transported back.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine derartige Schleifmaschine so auszubilden, dass unter Vermeidung von Masken oder Schablonen Werkstücke verschiedener Größe bearbeitet werden können.The invention is based on the object of designing such a grinding machine in such a way that workpieces of different sizes can be processed without using masks or templates.
Diese Aufgabe wird nach der Erfindung durch die Kombination der im Anspruch 1 aufgeführten Merkmale gelöst. Bei einer solchen im Durchlauf arbeitenden Maschine wird eine Magnetbahn mit einer Vakuum-Sauganlage kombiniert.This object is achieved according to the invention by the combination of the features listed in claim 1. In such a machine operating in continuous operation, a magnetic track is combined with a vacuum suction system.
Eine vorteilhafte Ausführungsform besteht darin, dass die Magnetleisten an beiden Seiten des Tisches unterhalb des Fördertrums des Transportbandes angeordnet sind.An advantageous embodiment consists in that the magnetic strips are arranged on both sides of the table below the conveyor belt.
Die Erfindung wird in der nachfolgenden Beschreibung anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.The invention is explained in more detail in the following description using an embodiment shown in the drawing.
Es zeigen,Show it,
Fig. 1 einen Querschnitt durch das Transportsystem beiFig. 1 a cross section through the transport system at
einer Schleifmaschine gemäß der Erfindung unda grinding machine according to the invention and
Fig. 2 einen Grundriss von Fig. 1.Fig. 2 is a floor plan of Fig. 1.
Die in den Figuren 1 und 2 dargestellte Werkstück-Transporteinrichtung für eine derartige Schleifmaschine besitzt ein Transportband 1, das über zwei Bandwalzen 2, 3 läuft. Das Transportband ist an einem Tisch 6 abgestützt, der am strichpunktiert dargestellten Maschinenständer 11 montiert ist. Das Transportband 1 ist über seine gesamte Oberfläche mit Durchbrüchen 5 und anschließenden Saugnäpfen 4 versehen, die derart unterschiedlich angebracht sind, dass beim Lauf des Transportbandes 1 etwa 50% der Saugnäpfe 4 wirksam sind. Weiterhin weist der Tisch 6 zum Fördertrum 14 des Transportbandes 1 hin Durchbrüche 7 auf. Über einen Stutzen 15 ist der Tisch 6 an eine Vakuumanlage angeschlossen. Eine der Bandwalzen 2, 3 wird über einen Antrieb 13 angetrieben.The workpiece transport device for such a grinding machine shown in Figures 1 and 2 has a conveyor belt 1 that runs over two belt rollers 2, 3. The conveyor belt is supported on a table 6 that is mounted on the machine stand 11 shown in dash-dotted lines. The conveyor belt 1 is provided with openings 5 and adjoining suction cups 4 over its entire surface, which are attached differently so that about 50% of the suction cups 4 are effective when the conveyor belt 1 is running. The table 6 also has openings 7 towards the conveyor run 14 of the conveyor belt 1. The table 6 is connected to a vacuum system via a nozzle 15. One of the belt rollers 2, 3 is driven by a drive 13.
Zu beiden Seiten des Tisches 6 befinden sich unterhalb des Fördertrums 14 in Transportrichtung 16 verlaufende Magnetleisten 8, 9, deren Wirkung durch das Transportband 1 hindurch gewährleistet ist. Quer zu den Magnetleisten 8, 9 werden auf das Transportband 1 lose magnetische Streifen 10 aufgelegt, die in beliebiger Anzahl zur Verfügung stehen. Diese Streifen weisen eine geringere Stärke auf, als die Stärke der Werkstücke 12, die zwischen den Streifen 10 angeordnet sind.On both sides of the table 6, below the conveyor run 14, there are magnetic strips 8, 9 running in the transport direction 16, the effect of which is ensured by the conveyor belt 1. Loose magnetic strips 10, which are available in any number, are placed on the conveyor belt 1 transversely to the magnetic strips 8, 9. These strips are less thick than the thickness of the workpieces 12 that are arranged between the strips 10.
Die Funktion der Schleifmaschine ist wie folgt. Auf das stillstehende Transportband 1 wird einer der Streifen 10 aufgelegt, wobei dieserThe grinding machine works as follows. One of the strips 10 is placed on the stationary conveyor belt 1, whereby this
Streifen 10 von den Magnetleisten 8, 9 angezogen wird, so dass er kraftschlüssig auf dem Transportband 1 aufliegt. Anschließend wird die erste Reihe der Werkstücke 12 aufgelegt, dann anschließend ein weiterer Streifen 10 und eine weitere Reihe von Werkstücken usw., und zuletzt als Abschluss wieder ein Streifen 10.Strip 10 is attracted by the magnetic strips 8, 9 so that it rests force-fit on the conveyor belt 1. Then the first row of workpieces 12 is placed on top, followed by another strip 10 and another row of workpieces, etc., and finally another strip 10 as the final step.
Dadurch ist gewährleistet, dass gleichgültig, welche Drehrichtung die Arbeitswalzen besitzen, die Werkstücke 12 gegen Verrutschen sowohl in, als auch gegen die Trahsportrichtung 16 gesichert sind. Gleichzeitig werden die Werkstücke 12 durch die Vakuum-Sauganlage auf das Transportband 1 angesaugt, wobei es für eine einwandfreie Funktion der Maschine bedeutungslos ist, dass ggf. die wirksame Saugfläche reduziert ist.This ensures that, regardless of the direction of rotation of the working rollers, the workpieces 12 are secured against slipping both in and against the transport direction 16. At the same time, the workpieces 12 are sucked onto the conveyor belt 1 by the vacuum suction system, whereby it is irrelevant for the proper functioning of the machine that the effective suction area is reduced.
Nachdem das Transportband 1 am Einlauf belegt ist, schaltet der Bediener den Vorschub ein, so dass die Streifen 10 mit den Werkstücken 12 durch die Maschine laufen und am Auslauf abgenommen werden, wobei die Streifen 10 zum Einlauf der Maschine zurücktransportiert werden.After the conveyor belt 1 is occupied at the inlet, the operator switches on the feed so that the strips 10 with the workpieces 12 run through the machine and are removed at the outlet, whereby the strips 10 are transported back to the inlet of the machine.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE20205262U DE20205262U1 (en) | 2002-04-04 | 2002-04-04 | grinding machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE20205262U DE20205262U1 (en) | 2002-04-04 | 2002-04-04 | grinding machine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE20205262U1 true DE20205262U1 (en) | 2002-06-27 |
Family
ID=7969689
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE20205262U Expired - Lifetime DE20205262U1 (en) | 2002-04-04 | 2002-04-04 | grinding machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE20205262U1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3332912A1 (en) * | 2016-09-23 | 2018-06-13 | Karl Heesemann Maschinenfabrik GmbH & Co. KG | Grinding machine |
-
2002
- 2002-04-04 DE DE20205262U patent/DE20205262U1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3332912A1 (en) * | 2016-09-23 | 2018-06-13 | Karl Heesemann Maschinenfabrik GmbH & Co. KG | Grinding machine |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R207 | Utility model specification |
Effective date: 20020801 |
|
| R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 20050628 |
|
| R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |
Effective date: 20080627 |
|
| R158 | Lapse of ip right after 8 years |
Effective date: 20101103 |