DE20205021U1 - Computer front panel - Google Patents
Computer front panelInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Computerfrontblende aus Kunststoff, bestehend aus einem Grundelement mit einer Vorderseite für Bedien- und Anzeigeelemente sowie abgewinkelten Seitenstreifen und aus schienenförmigen Designelementen an einer oder an beiden Seiten des Grundelementes oder aus einem Design-Rahmen, der das Grundelement an drei Seiten umfasst.The invention relates to a computer front panel made of plastic, consisting of a base element with a front side for operating and display elements as well as angled side strips and rail-shaped design elements on one or both sides of the base element or a design frame that surrounds the base element on three sides.
Derartige ergänzende Designelemente werden zunehmend zur individuellen, meist mehrfarbigen Gestaltung von Computerfrontblenden eingesetzt. Sie werden i.d.R. über Schnappverbindungen aufgesetzt. Darüber hinaus gibt es aber auch andere Befestigungstechnologien wie Schweißen, Kleben oder Schrauben. Auch sind derartige zweifarbige Kunststoffteile mit Anwendung der Zweikomponenten-Sptitztechnologie herstellbar.Such additional design elements are increasingly being used for the individual, usually multi-colored design of computer front panels. They are usually attached using snap connections. However, there are also other fastening technologies such as welding, gluing or screwing. Such two-colored plastic parts can also be produced using two-component injection molding technology.
Die Zweikomponenten-Sptitztechnologie erfordert allerdings recht hohe Investitionskosten für die Werkzeuge. Es entstehen mit dem Spritzen der Teile jedoch fertig fallende mehrfarbige Blenden.However, the two-component injection technology requires quite high investment costs for the tools. However, the injection molding of the parts produces ready-made, multi-colored panels.
Das Fügen der Teile erfordert zusätzliche Arbeitsfolgen entweder mit Hilfsmitteln, wie Kleber oder Schrauben oder mit Maschinen, wie HF- oder Ultraschallschweißmaschinen. Deswegen sind bekannte Designelemente mit Befestigungselementen wie Schnapper (Bild 1und 2) oder Haken (Bild 3 a und b) versehen, die beim Spritzvorgang gleich mit entstehen. Diese Schnapper oder Haken sind aber aufwendige Konstruktionselemente hinsichtlich der Werkzeugkonstruktion. Es müssen Schieber oder Zweistufenauswerfer eingesetzt werden, um die notwendigen Hinterschneidungen für die Schnapper oder Haken fertigen zu können. Hinzu kommt, dass diese Elemente auf der Rückseite der i.d.R. als flache oder dünnwandige Schalen ausgebildeten Designelemente liegen. Damit werden auf der Sichtseite der Designelemente im Bereich der aufzuschnappenden Elemente Einfallstellen provoziert oder es entstehen in der Oberfläche Unregelmäßigkeiten oder auch eine Farbentmischung duch Tubulenzen beim Spritzvorgang oder Anisotropien im Kunststoff. Das Problem, das durch die Erfindung gelöst werden soll, ist eine kostengünstig mit einfachen Werkzeugen herstellbare mehrfarbige Kunststoffblende der oben beschriebenen Art mit homogener Oberflächenstruktur der Designelemente.Joining the parts requires additional work sequences, either with aids such as glue or screws or with machines such as HF or ultrasonic welding machines. For this reason, well-known design elements are provided with fastening elements such as snaps (Figures 1 and 2) or hooks (Figure 3 a and b), which are created during the injection molding process. However, these snaps or hooks are complex construction elements in terms of tool design. Slides or two-stage ejectors must be used in order to be able to produce the necessary undercuts for the snaps or hooks. In addition, these elements are located on the back of the design elements, which are usually designed as flat or thin-walled shells. This causes sink marks on the visible side of the design elements in the area of the elements to be snapped on, or irregularities in the surface arise, or color separation due to turbulence during the injection molding process or anisotropies in the plastic. The problem that the invention is intended to solve is a multi-colored plastic panel of the type described above that can be produced inexpensively with simple tools and with a homogeneous surface structure of the design elements.
Erfindungsgemäß wird das bei bekannten Blenden bestehende Problem dadurch behoben, dass die Befestigung der Designelemente mittels Verkeilungen beidseitig der dünnwandigen Design-Schiene zur Blende erfolgt. Die Verkrallung wird vorteilhaft so realisiert, daß auf der einen Seite ein Steg in eine Nut eintaucht und auf der anderen Seite der Teile ein Haken sichAccording to the invention, the problem existing with known panels is solved by fastening the design elements to the panel using wedges on both sides of the thin-walled design rail. The claws are advantageously implemented in such a way that on one side a web dips into a groove and on the other side of the parts a hook is
mit der Blende formschlüssig verbindet. Um den Haken bei der Montage einschnappen zu können ist die Konstruktion so auszuführen, dass entweder das aufzschnappende Element elastisch nachgibt (L-förmiger Querschnitt des Designelementes) oder dass der entsprechende Bereich des Blendengrundelementes geringfügig federt. Werkzeugtechnisch ist es vorteilhaft, den Steg in die Entformungsrichtung zu legen. Damit ist dieser leicht herstellbar. Die Haken auf der gegenüberliegenden Seite des Teiles können über elastische Auswerfer kostengünstig hergestellt werden. Die erfindungsgemäße Befestigungsart ermöglicht es, auf Befestigungselemente zu verzichten, die sich auf der Rückseite der dünnwandigen aufzuschnappenden Teile befinden. Damit ist eine gleichmäßige Wandstärke ohne Störstellen vorhanden. Mit der so gestalteten dünnwandigen Schale ist es möglich bei entsprechender Gestaltung der Anspritzung, mit entsprechenden Granulaten selbst metallisch gleichmäßig glänzende Teile zu fertigen.with the panel in a form-fitting manner. In order to be able to snap the hook into place during assembly, the construction must be designed in such a way that either the element to be snapped on gives way elastically (L-shaped cross-section of the design element) or that the corresponding area of the panel base element springs slightly. In terms of tooling, it is advantageous to place the web in the demolding direction. This makes it easy to manufacture. The hooks on the opposite side of the part can be manufactured inexpensively using elastic ejectors. The fastening method according to the invention makes it possible to dispense with fastening elements that are located on the back of the thin-walled snap-on parts. This ensures a uniform wall thickness without any imperfections. With the thin-walled shell designed in this way, it is possible to manufacture even parts with a uniform metallic sheen using appropriate granules if the injection molding is designed accordingly.
Die Erfindung wird nachfolgend an einem Ausführungsbeispieles anhand der Figuren 1 bis näher erläutert.The invention is explained in more detail below using an exemplary embodiment with reference to Figures 1 to .
Es zeigenShow it
Figur 1 die perspektivische Ansicht von hinten einer Computerfrontblende nach demFigure 1 shows the perspective view from behind of a computer front panel after
bekannten Stand der Technik mit Schnapper
Figur 2 die Schnapperverbindung der Frontblende nach Figur 1 Figur 3 das Prinzip einer Hakenverbindung zwischen Designelement und Grundelement gemäß Stand der Technik, dabei zeigenknown state of the art with snap
Figure 2 shows the snap connection of the front panel according to Figure 1. Figure 3 shows the principle of a hook connection between design element and base element according to the state of the art, showing
Figur 3a ein Stück des Designelementes mit Haken an der Innenseite Figur 3b ein Stück Designelement verbunden mit dem GrundelementFigure 3a a piece of the design element with hooks on the inside Figure 3b a piece of design element connected to the base element
Figur 4 eine Explosionsdarstellung von vorn der erfindungsgemäßen Computerfrontblende, bestehend aus Grundelement 1 und einem Designelement 2, das drei Seiten desFigure 4 is an exploded view from the front of the computer front panel according to the invention, consisting of basic element 1 and a design element 2, which covers three sides of the
Grundelementes umschließt
Figur 5 eine perspektivische Ansicht der Computerfrontblende nach Figur 4 inBasic element encloses
Figure 5 is a perspective view of the computer front panel according to Figure 4 in
zusammengebautem Zustand
Figur 6 einen vergrößerte Darstellung des Ausschnittes V des Grundelementes derassembled condition
Figure 6 shows an enlarged view of section V of the basic element of the
Computerblende nach Figur 4
Figur 7 einen horizontalen Teilschnitt im Bereich eines Hakens durch die fertig montierte Computerblende nach Figur 5Computer panel according to Figure 4
Figure 7 shows a horizontal partial section in the area of a hook through the fully assembled computer panel according to Figure 5
Das Grundelement 1 der Computerfrontblende nach Figur 4 hat eine Vorderseite mit Öffnungen für Speicherlaufwerke, mit einem Bedienelement in der Mitte und Anzeigen im darunter liegenden Streifen. Rechts und links des Grundelementes befinden sich etwa rechtwinklig nach hinten abstehende Seitenstreifen 5. An beiden Seiten des Grundelementes verläuft von oben nach unten eine Nut 7. Diese Nut ist in der Ausschnittdarstellung von Figur 6 besser zu erkennen. An der hinteren Kante der Seitenstreifen 5 sind mehrere Aussparungen 6.n von oben bis unten vorhanden (ebenfalls besser in Figur 6 zu erkennen). Die beiden Seitenteile der Designblende 2 von Figur 4 sind nach vorn L-förmig gebogen (besser zu erkennen in Figur 7 - schraffiertes Teil) und besitzen längs der Vorderkante einen Steg 3 und an der Hinterkante mehrere Haken 4.n, die mit den Aussparungen 6.n korrespondieren.The basic element 1 of the computer front panel according to Figure 4 has a front with openings for storage drives, with a control element in the middle and displays in the strip below. To the right and left of the basic element there are side strips 5 that protrude backwards at approximately right angles. A groove 7 runs from top to bottom on both sides of the basic element. This groove can be seen better in the detail in Figure 6. On the rear edge of the side strips 5 there are several recesses 6.n from top to bottom (also easier to see in Figure 6). The two side parts of the design panel 2 in Figure 4 are bent forwards in an L-shape (easier to see in Figure 7 - hatched part) and have a web 3 along the front edge and several hooks 4.n on the rear edge that correspond to the recesses 6.n.
Beim Anbringen der Blende wird zuerst der Steg 3 in die Nut 7 eingelegt und danach durch leichtes Drücken und Durchbiegen des etwas elastischen Designelementes 2 die Haken 4.&eegr; in die korrespondierenden Aussparungen 6.&eegr; gedrückt.When attaching the cover, first the web 3 is inserted into the groove 7 and then the hooks 4.&eegr; are pressed into the corresponding recesses 6.&eegr; by gently pressing and bending the slightly elastic design element 2.
Figur 7 lässt erkennen, wie das Designelement 2 nach dem Eindrücken in das Grundelement 1 an diesem Festhält. Einmal bewirkt die Spannung, die das elastische Designteil auf das Grundelement ausübt eine Verklemmung (Kraftschluss) und außerdem ergibt sich durch den Winkel &agr; zwischen Seitenstreifen 5 des Grundelementes und der Anlagefläche für das Hakenelement 4 ein Formschluss, wenn dieser Winkel weniger als 90 ° beträgt, etwa gleiche Winkelverhältnisse zwischen Anlagefläche des Hakenelementes und Innenseite des Seitenstreifens 5 vorausgesetzt.Figure 7 shows how the design element 2 adheres to the base element 1 after being pressed into it. Firstly, the tension that the elastic design part exerts on the base element causes a clamping (positive connection) and, in addition, the angle α between the side strip 5 of the base element and the contact surface for the hook element 4 results in a positive connection if this angle is less than 90 °, assuming approximately the same angle ratios between the contact surface of the hook element and the inside of the side strip 5.
Statt der Elastizität des dünnwandigen Designelementes lässt sich auch die Biegemöglichkeit des Seitenstreifens 5 für den Zusammenbau ausnutzen. Nach dem Zusammenfügen ergibt sich eine Computerfrontblende, wie in Figur 5 gezeigt. Da Grunelement 1 und Designelement 2 getrennt hergestellt werden, lassen sich beliebige Farbkombinationen realisieren.Instead of the elasticity of the thin-walled design element, the bending ability of the side strip 5 can also be used for assembly. After assembly, a computer front panel is created as shown in Figure 5. Since basic element 1 and design element 2 are manufactured separately, any color combination can be realized.
Claims (7)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE20205021U DE20205021U1 (en) | 2002-03-26 | 2002-03-26 | Computer front panel |
Applications Claiming Priority (1)
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DE20205021U1 true DE20205021U1 (en) | 2002-09-26 |
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DE20205021U Expired - Lifetime DE20205021U1 (en) | 2002-03-26 | 2002-03-26 | Computer front panel |
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DE (1) | DE20205021U1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP4140928A1 (en) | 2021-08-27 | 2023-03-01 | Maschinenfabrik Johann Leimbach GmbH | Device for the continuous winding in the same direction of filamentary material in double winders |
-
2002
- 2002-03-26 DE DE20205021U patent/DE20205021U1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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EP4140928A1 (en) | 2021-08-27 | 2023-03-01 | Maschinenfabrik Johann Leimbach GmbH | Device for the continuous winding in the same direction of filamentary material in double winders |
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R207 | Utility model specification |
Effective date: 20021031 |
|
R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 20050411 |
|
R157 | Lapse of ip right after 6 years |
Effective date: 20081001 |