DE202023106021U1

DE202023106021U1 - Refueling device for a rotating device in operation

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Publication number: DE202023106021U1
Application number: DE202023106021.8U
Authority: DE
Original assignee: Huiliuhe Power Plant Of Hulunbeier Antai Thermal Power Co Ltd
Current assignee: Huiliuhe Power Plant Of Hulunbeier Antai Thermal Power Co Ltd
Priority date: 2023-06-28
Filing date: 2023-10-18
Publication date: 2024-01-22
Anticipated expiration: 2033-10-19
Also published as: CN117028818A

Abstract

Betankungsvorrichtung für ein rotierendes Gerät im Betrieb, dadurch gekennzeichnet, dass sie umfasst:
einen Ölspeichermechanismus (100), der eine Aufnahmebox (101), eine an dem Boden der Aufnahmebox (101) angeordnete Halterung (102) und eine im Inneren der Aufnahmebox (101) angeordnete Abdeckung zur Isolierung von Ölverschmutzung (103) umfasst;
einen Flüssigkeitsabgabemechanismus (200), der ein in der Mitte des Bodens der Aufnahmebox (101) angeordnetes Flüssigkeitsabgabeteil (201) und ein im Inneren der Flüssigkeitsabgabekomponente (201) angeordnetes Dichtungsteil (202) umfasst;
einen Anschlussmechanismus (300), der ein an der Spitze des Dichtungsteils (202) angeordnetes Verbindungsteil (301) und ein an dem Verbindungsteil (301) angeordnetes Anschlussteil (302) umfasst.

Refueling device for a rotating device in operation, characterized in that it comprises:
an oil storage mechanism (100) comprising a receiving box (101), a holder (102) disposed on the bottom of the receiving box (101), and an oil spill isolation cover (103) disposed inside the receiving box (101);
a liquid dispensing mechanism (200) comprising a liquid dispensing part (201) disposed at the center of the bottom of the receiving box (101) and a sealing part (202) disposed inside the liquid dispensing component (201);
a connection mechanism (300) comprising a connecting part (301) arranged at the tip of the sealing part (202) and a connecting part (302) arranged on the connecting part (301).

Description

TECHNISCHES GEBIETTECHNICAL FIELD

Die vorliegende Erfindung betrifft das Gebiet der Schmiertechnik, insbesondere eine Betankungsvorrichtung für ein rotierendes Gerät im Betrieb.The present invention relates to the field of lubrication technology, in particular to a refueling device for a rotating device in operation.

STAND DER TECHNIKSTATE OF THE ART

Ein Kraftwerk, auch Kraftstation genannt, ist eine Fabrik, die verschiedene in der Natur enthaltene Primärenergiequellen in elektrische Energie umwandelt. Mit dem Anstieg der Nachfrage nach elektrischer Energie, der Entwicklung der Motorentechnologie und der Ausweitung des Anwendungsbereichs der elektrischen Energie ist das Kraftwerk entstanden. Die am weitesten verbreiteten Kraftwerke sind Wärmekraftwerke, die Strom durch Wärmekraft erzeugen.A power plant, also known as a power station, is a factory that converts various primary energy sources found in nature into electrical energy. With the increase in demand for electric energy, the development of engine technology and the expansion of the application range of electric energy, the power station has emerged. The most common power plants are thermal power plants, which generate electricity through thermal power.

Im Betriebsprozess des rotierenden Geräts des Kraftwerks hat das Gleitlager sehr leicht ein Ölmangelphänomen, und das Wartungspersonal muss auf einer regelmäßigen Basis die Betriebsausrüstung betanken. Allerdings verwenden die meisten der aktuellen Betankungsmethoden gewöhnliche Öl-Töpfe für die Betankung, in dem Betankungsprozess ist es anfällig dafür, dass das Schmiermittel auf der Außenseite der Betankungslöcher verschüttet und die Ausrüstungsumwelt verschmutzt. Wenn es nötig ist, muss das Betriebspersonal aufräumen, was leicht Schäden an das Personal und der Ausrüstung verursacht, während die Menge der Betankung, die für die Betriebsausrüstung erforderlich ist, nicht leicht zu kontrollieren ist, was möglicherweise zu einer zu großen Betankungsmenge im Lager führt, wodurch die Lagertemperatur der Betriebsausrüstung steigt und der sichere Betrieb der Ausrüstung beeinträchtigt wird.In the operating process of the rotating equipment of the power plant, the plain bearing is very easy to have an oil shortage phenomenon, and the maintenance personnel need to refuel the operating equipment on a regular basis. However, most of the current refueling methods use ordinary oil pots for refueling, in the refueling process, it is prone to the lubricant spilling on the outside of the refueling holes and polluting the equipment environment. When necessary, the operation staff needs to clean up, which is easy to cause damage to the personnel and equipment, while the amount of refueling required for the operation equipment is not easy to control, possibly resulting in an over-refueling amount in the warehouse , which increases the storage temperature of the operating equipment and affects the safe operation of the equipment.

INHALT DES VORLIEGENDEN GEBRAUCHSMUSTERSCONTENT OF THIS USER MODEL

Der Zweck dieses Abschnitts besteht darin, einige Aspekte von den Ausführungsbeispielen der vorliegenden Erfindung zu skizzieren und einige bevorzugte Ausführungsbeispiele kurz vorzustellen. In diesem Abschnitt sowie der Zusammenfassung der Beschreibung der vorliegenden Anmeldung und der Bezeichnung der Beschreibung können einige Vereinfachungen oder Weglassungen vorgenommen werden, um zu vermeiden, dass der Zweck dieses Abschnitts sowie der Zusammenfassung der Beschreibung und der Bezeichnung der Beschreibung und dergleichen verschleiert wird, und diese Vereinfachungen oder Weglassungen können nicht zur Einschränkung des Umfang der vorliegenden Erfindung verwendet werden.The purpose of this section is to outline some aspects of the embodiments of the present invention and to briefly introduce some preferred embodiments. In this section as well as the summary of the description of the present application and the title of the description, some simplifications or omissions may be made in order to avoid obscuring the purpose of this section and the summary of the description and the title of the description and the like, and these Simplifications or omissions cannot be used to limit the scope of the present invention.

In Anbetracht der oben genannten oder aus dem Stand der Technik bekannten Probleme mit bestehenden Betankungsvorrichtungen, die das Mitführen von Öl zum Betanken erfordern und dazu neigen, Öl an der Außenseite der Betankungslöcher zu verteilen, wird die vorliegende Erfindung entwickelt.In view of the above or known problems with existing refueling devices that require carrying oil for refueling and tend to spread oil to the outside of the refueling holes, the present invention is developed.

Aufgrund dessen besteht ein Zweck der vorliegenden Erfindung, eine Betankungsvorrichtung für ein rotierendes Gerät im Betrieb zur Verfügung zu stellen.Because of this, one purpose of the present invention is to provide an operational refueling device for a rotating device.

Um die obigen technischen Probleme zu lösen, verwendet die vorliegende Erfindung eine folgende technische Lösung: eine Betankungsvorrichtung für ein rotierendes Gerät im Betrieb, umfassend: einen Ölspeichermechanismus, der eine Aufnahmebox, eine an dem Boden der Aufnahmebox angeordnete Halterung und eine im Inneren der Aufnahmebox angeordnete Abdeckung zur Isolierung von Ölverschmutzung umfasst; einen Flüssigkeitsabgabemechanismus, der ein in der Mitte des Bodens der Aufnahmebox angeordnetes Flüssigkeitsabgabeteil und ein im Inneren der Flüssigkeitsabgabekomponente angeordnetes Dichtungsteil umfasst; einen Anschlussmechanismus, der ein an der Spitze des Dichtungsteils angeordnetes Verbindungsteil und ein an dem Verbindungsteil angeordnetes Anschlussteil umfasst.In order to solve the above technical problems, the present invention uses the following technical solution: a refueling device for a rotary equipment in operation, comprising: an oil storage mechanism including a receiving box, a bracket disposed at the bottom of the receiving box, and a holder disposed inside the receiving box Oil spill isolation cover includes; a liquid dispensing mechanism including a liquid dispensing part disposed at the center of the bottom of the receiving box and a sealing part disposed inside the liquid dispensing component; a connection mechanism including a connection part arranged at the tip of the sealing part and a connection part arranged on the connection part.

Eine bevorzugte Lösung der Betankungsvorrichtung für ein rotierendes Gerät im Betrieb gemäß der vorliegenden Erfindung besteht darin, dass das Flüssigkeitsabgabeteil einen an der Aufnahmebox angeordneten Flüssigkeitsabgabezylinder und ein an dem Flüssigkeitsabgabezylinder angeordnetes Bodenrohr umfasst, wobei das Dichtungsteil eine an dem Flüssigkeitsabgabezylinder angeordnete Flüssigkeitsabgabefeder und eine an der Flüssigkeitsabgabefeder angeordnete Dichtungskomponente umfasst.A preferred solution of the refueling device for a rotating device in operation according to the present invention is that the liquid dispensing part comprises a liquid dispensing cylinder arranged on the receiving box and a bottom pipe arranged on the liquid dispensing cylinder, the sealing part comprising a liquid dispensing spring arranged on the liquid dispensing cylinder and a liquid dispensing spring on the liquid dispensing spring arranged sealing component includes.

Eine bevorzugte Lösung der Betankungsvorrichtung für ein rotierendes Gerät im Betrieb gemäß der vorliegenden Erfindung besteht darin, dass die Dichtungskomponente eine an der Flüssigkeitsabgabefeder angeordnete Dichtungsplatte, einen an dem Boden der Dichtungsplatte angeordneten ersten Dichtring und einen an dem Boden des ersten Dichtrings angeordneten zweiten Dichtring umfasst, wobei der erste Dichtring auf die Innenwand der Abdeckung zur Isolierung von Ölverschmutzung angepasst ist, und wobei der zweite Dichtring an den Flüssigkeitsabgabezylinder angepasst ist.A preferred solution of the refueling device for a rotating device in operation according to the present invention is that the sealing component comprises a sealing plate arranged on the liquid dispensing spring, a first sealing ring arranged on the bottom of the sealing plate and a second sealing ring arranged on the bottom of the first sealing ring, wherein the first sealing ring is fitted to the inner wall of the oil spill isolation cover, and wherein the second sealing ring is fitted to the liquid dispensing cylinder.

Eine bevorzugte Lösung der Betankungsvorrichtung für ein rotierendes Gerät im Betrieb gemäß der vorliegenden Erfindung besteht darin, dass das Verbindungsteil ein an der Dichtungsplatte angeordnetes Verbindungsseil und eine an dem Verbindungsseil angeordnete feste Rolle umfasst, wobei sich die feste Rolle an der Spitze der Innenwand der Aufnahmebox befindet.A preferred solution of the refueling device for a rotating device in operation according to the present invention is that the connecting part has a connecting cable arranged on the sealing plate and a connecting cable fixed roller arranged on the cable, the fixed roller being located at the tip of the inner wall of the receiving box.

Eine bevorzugte Lösung der Betankungsvorrichtung für ein rotierendes Gerät im Betrieb gemäß der vorliegenden Erfindung besteht darin, dass das Anschlussteil einen an der Aufnahmebox angeordneten Verbindungskasten, eine in dem Verbindungskasten angeordnete Bewegungskomponente, Schnappkomponente und Anschlusskomponente sowie eine an der Bewegungskomponente angeordnete externe Komponente umfasst.A preferred solution of the refueling device for a rotating device in operation according to the present invention is that the connection part comprises a connection box arranged on the receiving box, a movement component, snap component and connection component arranged in the connection box, as well as an external component arranged on the movement component.

Eine bevorzugte Lösung der Betankungsvorrichtung für ein rotierendes Gerät im Betrieb gemäß der vorliegenden Erfindung besteht darin, dass die Bewegungskomponente eine im Inneren des Verbindungskastens angeordnete Trennplatte, einen jeweils an zwei Enden der Trennplatte angeordneten ersten Stangenkörper und zweiten Stangenkörper, einen an dem ersten Stangenkörper angeordnete Blockierplatte und eine zwischen der Trennplatte und dem Verbindungskasten angeordnete Rückstellfeder umfasst, wobei der zweite Stangenkörper mit dem Verbindungsseil verbunden ist, und wobei der zweite Stangenkörper mit dem Verbindungskasten verschiebbar verbunden ist.A preferred solution of the refueling device for a rotating device in operation according to the present invention is that the movement component is a separating plate arranged inside the connection box, a first rod body and second rod body arranged at two ends of the separating plate, a blocking plate arranged on the first rod body and a return spring disposed between the partition plate and the connection box, wherein the second rod body is connected to the connection cable, and wherein the second rod body is slidably connected to the connection box.

Eine bevorzugte Lösung der Betankungsvorrichtung für ein rotierendes Gerät im Betrieb gemäß der vorliegenden Erfindung besteht darin, dass die Schnappkomponente ein an dem Verbindungskasten angeordnetes festes Schnappstück und ein an der Trennplatte angeordnetes bewegliches Schnappstück umfasst, wobei das feste Schnappstück und das bewegliche Schnappstück ein Kind-Mutter-Schnappstück darstellen, und wobei das feste Schnappstück mit dem Verbindungskasten fest verbunden ist.A preferred solution of the refueling device for a rotating device in operation according to the present invention is that the snap component comprises a fixed snap piece arranged on the connection box and a movable snap piece arranged on the partition plate, the fixed snap piece and the movable snap piece comprising a child-mother -Represent snap piece, and the fixed snap piece is firmly connected to the connection box.

Eine bevorzugte Lösung der Betankungsvorrichtung für ein rotierendes Gerät im Betrieb gemäß der vorliegenden Erfindung besteht darin, dass das feste Schnappstück eine an dem Verbindungskasten angeordnete feste Stange, einen an der festen Stange angeordnete Installationsnut, eine an der Installationsnut angeordnete Auswerferfeder und einen an der Auswerferfeder angeordneten Auswerferblock umfasst, wobei an dem Auswerferblock eine erste Steigung, eine zweite Steigung und eine dritte Steigung angeordnet sind, und wobei auf zwei Seiten der dritten Steigung des Auswerferblocks eine erste Widerstandskontaktfläche und eine zweite Widerstandskontaktfläche angeordnet sind, und wobei eine der Auswerferfeder abgewandte Seite des Auswerferblocks mit einer Oberseite versehen ist, und wobei das bewegliche Schnappstück eine an der Trennplatte vorgesehene kreisförmige Nut, eine an der kreisförmigen Nut vorgesehene Eintrittsbogenfläche, eine an der kreisförmigen Nut vorgesehene Schnappnut, eine an der Schnappnut vorgesehene Befestigungsnut und Gleitnut sowie eine zwischen der Befestigungsnut und der Gleitnut vorgesehene Gleitbogenfläche umfasst.A preferred solution of the refueling device for a rotating equipment in operation according to the present invention is that the fixed snap piece has a fixed rod arranged on the connection box, an installation groove arranged on the fixed rod, an ejector spring arranged on the installation groove and an ejector spring arranged on the ejector spring Ejector block comprises, wherein a first slope, a second slope and a third slope are arranged on the ejector block, and wherein a first resistance contact surface and a second resistance contact surface are arranged on two sides of the third slope of the ejector block, and wherein a side of the ejector block facing away from the ejector spring is provided with a top surface, and wherein the movable snap piece has a circular groove provided on the partition plate, an entry arc surface provided on the circular groove, a snap groove provided on the circular groove, a fastening groove and sliding groove provided on the snap groove and one between the fastening groove and the Sliding groove provided includes sliding arch surface.

Eine bevorzugte Lösung der Betankungsvorrichtung für ein rotierendes Gerät im Betrieb gemäß der vorliegenden Erfindung besteht darin, dass die Anschlusskomponente ein an dem Verbindungskasten vorgesehenes erstes oberes Loch und zweites oberes Loch und ein an dem Boden des Verbindungskastens vorgesehenes Flüssigkeitseinlassloch umfasst, wobei die Schnitte des ersten oberen Lochs, des zweiten oberen Lochs und des Flüssigkeitseinlasslochs jeweils rechteckig ausgebildet sind, und wobei sich das erste obere Loch auf einer der externen Komponente zugewandten Seite des Verbindungskastens befindet, und wobei sich das zweite obere Loch auf einer der Rückstellfeder zugewandten Seite des Verbindungskastens befindet, und wobei sich das Flüssigkeitseinlassloch auf einer dem festen Schnappstück zugewandten Seite des Verbindungskastens befindetA preferred solution of the refueling device for a rotating device in operation according to the present invention is that the connection component comprises a first upper hole and a second upper hole provided on the connection box and a liquid inlet hole provided on the bottom of the connection box, the cuts of the first upper Hole, the second upper hole and the liquid inlet hole are each rectangular, and wherein the first upper hole is on a side of the connection box facing the external component, and wherein the second upper hole is on a side of the connection box facing the return spring, and wherein the liquid inlet hole is located on a side of the junction box facing the fixed snap piece

Eine bevorzugte Lösung der Betankungsvorrichtung für ein rotierendes Gerät im Betrieb gemäß der vorliegenden Erfindung besteht darin, dass die externe Komponente eine an der Blockierplatte vorgesehene feste Platte, eine an der festen Platte vorgesehene rechteckige Nut und einen an der rechteckigen Nut vorgesehenen externen Griff umfasst, wobei der externe Griff eine Griffstange, eine an der Griffstange vorgesehene rechteckige Stange und einen an der rechteckigen Stange vorgesehenen äußeren Begrenzungsring umfasst, und wobei die rechteckige Stange an die rechteckige Nut angepasst ist, und wobei die rechteckigen Stangen in einer Anzahl von mehr als 1 bereitgestellt sind, und wobei die mehreren rechteckigen Stangen in einem ringförmigen Array zwischen der Griffstange und dem äußeren Begrenzungsring verteilt sind.A preferred solution of the refueling device for a rotating equipment in operation according to the present invention is that the external component comprises a fixed plate provided on the blocking plate, a rectangular groove provided on the fixed plate, and an external handle provided on the rectangular groove, wherein the external handle comprises a handle bar, a rectangular bar provided on the handle bar, and an outer limiting ring provided on the rectangular bar, and wherein the rectangular bar is fitted to the rectangular groove, and wherein the rectangular bars are provided in a number of more than 1 , and wherein the plurality of rectangular bars are distributed in an annular array between the handle bar and the outer perimeter ring.

Die Betankungsvorrichtung für ein rotierendes Gerät im Betrieb gemäß der vorliegenden Erfindung hat folgende Vorteile: die vorliegende Erfindung nimmt das Arbeitsprinzip des atmosphärischen Drucks an, die gesamte Betankungsvorrichtung ist vollständig abgedichtet, der obere Teil ist mit einem Vorrichtungsriff ausgestattet, und es ist bequem für das Betriebs- und Wartungspersonal, die Vorrichtung vor Ort zu tragen, und das Öleinspritzende wird direkt in die Öleinspritzlöcher eingesteckt, der externe Griff wird nach außen gezogen, so dass die externe Luft in Verbindung mit der internen Luft der Aufnahmebox steht, gleichzeitig versagt die Dichtungskomponente, das Öl kann unter Wirkung der Schwerkraft absinken, um die Öleinspritzung zu vervollständigen.The refueling device for a rotating equipment in operation according to the present invention has the following advantages: the present invention adopts the working principle of atmospheric pressure, the entire refueling device is completely sealed, the upper part is equipped with a device reef, and it is convenient for operation - and maintenance personnel to carry the device on site, and the oil injection end is inserted directly into the oil injection holes, the external handle is pulled outward, so that the external air communicates with the internal air of the receiving box, at the same time the sealing component fails, that Oil can sink under the action of gravity to complete oil injection.

KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGENBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Um die technische Lösung in den Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung klarer zu erläutern, werden die zu verwendenden Figuren in der Erläuterung von den Ausführungsformen im Folgenden kurz vorgestellt. Offensichtlich zeigen die unten geschilderten Figuren nur einige Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung. Der Durchschnittsfachmann auf diesem Gebiet kann auf der Grundlage der Figuren andere Figuren erhalten, ohne kreative Arbeiten zu haben.

1 zeigt ein Gesamtdiagramm einer Betankungsvorrichtung für ein rotierendes Gerät im Betrieb.
2 zeigt eine Gesamtschnittansicht einer Betankungsvorrichtung für ein rotierendes Gerät im Betrieb.
3 zeigt ein schematisches Diagramm eines Flüssigkeitsabgabemechanismus der Betankungsvorrichtung für ein rotierendes Gerät im Betrieb.
4 zeigt ein schematisches Diagramm eines zerlegten Flüssigkeitsabgabemechanismus der Betankungsvorrichtung für ein rotierendes Gerät im Betrieb.
5 zeigt ein schematisches Diagramm eines Anschlussteils der Betankungsvorrichtung für ein rotierendes Gerät im Betrieb.
6 zeigt eine Schnittansicht eines Anschlussteils der Betankungsvorrichtung für ein rotierendes Gerät im Betrieb.
7 zeigt eine Schnittansicht eines Anschlussteils der Betankungsvorrichtung für ein rotierendes Gerät im Betrieb aus einer anderen Perspektive.
8 zeigt eine schematische Strukturansicht eines Teils des beweglichen Schnappstücks der Betankungsvorrichtung für ein rotierendes Gerät im Betrieb.
9 zeigt eine schematische Strukturansicht eines festen Schnappstücks der Betankungsvorrichtung für ein rotierendes Gerät im Betrieb.
10 zeigt ein schematisches Diagramm eines Teils des festen Schnappstücks der Betankungsvorrichtung für ein rotierendes Gerät im Betrieb.
11 zeigt ein schematisches Diagramm einer externen Komponente der Betankungsvorrichtung für ein rotierendes Gerät im Betrieb.

In order to explain the technical solution in the embodiments of the present invention more clearly, the figures to be used in the explanation of the embodiments are briefly introduced below. Obviously, the figures described below show only some embodiments of the present invention. The average person skilled in the art can obtain other figures based on the figures without having any creative works.

1 shows an overall diagram of a refueling device for a rotating device in operation.
2 shows an overall sectional view of a refueling device for a rotating device in operation.
3 shows a schematic diagram of a liquid dispensing mechanism of the refueling device for a rotating device in operation.
4 shows a schematic diagram of a disassembled liquid dispensing mechanism of the refueling device for a rotating device in operation.
5 shows a schematic diagram of a connecting part of the refueling device for a rotating device in operation.
6 shows a sectional view of a connecting part of the refueling device for a rotating device in operation.
7 shows a sectional view of a connecting part of the refueling device for a rotating device in operation from a different perspective.
8th shows a schematic structural view of a portion of the movable snap piece of the refueling device for a rotating device in operation.
9 shows a schematic structural view of a fixed snap piece of the refueling device for a rotating device in operation.
10 shows a schematic diagram of a portion of the fixed snap of the refueling device for a rotating equipment in operation.
11 shows a schematic diagram of an external component of the refueling device for a rotating device in operation.

AUSFÜHRLICHE BESCHREIBUNGDETAILED DESCRIPTION

Im Folgenden wird die ausführliche Ausführungsform der vorliegenden Erfindung in Zusammenhang mit den Zeichnungen der Beschreibung näher erläutert, damit der Zweck, die Merkmale und die Vorteile der vorliegenden Erfindung deutlicher und leichter zu verstehen sind.Hereinafter, the detailed embodiment of the present invention will be explained in more detail in connection with the drawings of the description in order that the purpose, features and advantages of the present invention may be more clearly and easily understood.

In der folgenden Erläuterung werden viele spezifische Details dargelegt, um die vorliegende Erfindung vollständig zu verstehen, aber die vorliegende Erfindung kann auch auf andere Weise als die hier beschriebenen implementiert werden, und Fachleute auf diesem Gebiet können ähnliche Ableitungen durchführen, ohne von der Konnotation der vorliegenden Erfindung abzuweichen. Daher ist die vorliegende Erfindung nicht durch die unten offenbarten spezifischen Ausführungsbeispiele beschränkt.Many specific details are set forth in the following discussion in order to fully understand the present invention, but the present invention may be implemented in ways other than those described herein, and those skilled in the art may make similar deductions without departing from the connotations of the present invention invention. Therefore, the present invention is not limited to the specific embodiments disclosed below.

Als nächstes bezieht sich die Bezugnahme hierin auf „ein Ausführungsbeispiel“ oder „Ausführungsbeispiel“ auf ein bestimmtes Merkmal, eine bestimmte Struktur oder Eigenschaft, die in mindestens einer Implementierung der vorliegenden Erfindung enthalten sein können. Das Auftreten von „in einem Ausführungsbeispiel“ an verschiedenen Stellen in dieser Beschreibung bezieht sich weder auf dasselbe Ausführungsbeispiele noch ein Ausführungsbeispiel, das sich unabhängig oder selektiv von anderen Ausführungsbeispielen ausschließt.Next, reference herein to “an embodiment” or “embodiment” refers to a particular feature, structure, or characteristic that may be included in at least one implementation of the present invention. The appearance of “in one embodiment” in various places throughout this specification does not refer to the same embodiment or to an embodiment that is independently or selectively exclusive of other embodiments.

Ausführungsbeispiel 1: bezugnehmend auf 1 bis 9, ein erstes Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung, das Ausführungsbeispiel stellt eine Betankungsvorrichtung für ein rotierendes Gerät im Betrieb, umfassend: einen Ölspeichermechanismus 100, der eine Aufnahmebox 101, eine an dem Boden der Aufnahmebox 101 angeordnete Halterung 102 und eine im Inneren der Aufnahmebox 101 angeordnete Abdeckung zur Isolierung von Ölverschmutzung 103 umfasst; einen Flüssigkeitsabgabemechanismus 200, der ein in der Mitte des Bodens der Aufnahmebox 101 angeordnetes Flüssigkeitsabgabeteil 201 und ein im Inneren der Flüssigkeitsabgabekomponente 201 angeordnetes Dichtungsteil 202 umfasst; einen Anschlussmechanismus 300, der ein an der Spitze des Dichtungsteils 202 angeordnetes Verbindungsteil 301 und ein an dem Verbindungsteil 301 angeordnetes Anschlussteil 302 umfasst, die Speicherkapazität der Aufnahmebox kann ein Liter, zwei Liter oder fünf Liter betragen, und die Aufnahmebox 101 ist mit einem Griff versehen.Embodiment example 1: referring to 1 to 9 , a first embodiment of the present invention, the embodiment provides a refueling device for a rotating equipment in operation, comprising: an oil storage mechanism 100 including a receiving box 101, a holder 102 arranged on the bottom of the receiving box 101, and a cover arranged inside the receiving box 101 for oil spill isolation 103; a liquid dispensing mechanism 200 including a liquid dispensing part 201 disposed at the center of the bottom of the receiving box 101 and a sealing part 202 disposed inside the liquid dispensing component 201; a connection mechanism 300 including a connection part 301 arranged at the tip of the sealing part 202 and a connection part 302 arranged on the connection part 301, the storage capacity of the storage box may be one liter, two liters or five liters, and the storage box 101 is provided with a handle .

Insbesondere erleichtert die Einstellung des Ölspeichermechanismus 100 eine bessere Lagerung von Schmieröl, kann Fässer von Schmieröl für die Lagerung effektiv isolieren und kann das abgetrennte Schmieröl zu der Position bewegen, um so eine bessere Betankungsarbeit durchzuführen, die Anordnung des Flüssigkeitsabgabemechanismus 200 kann das Öl innerhalb des Ölspeichermechanismus 100 effektiv leiten, um so das Öl innerhalb des Ölspeichermechanismus 100 abzugeben, die Anordnung des Dichtungsteils 202 vermeidet das Abgeben des Öls innerhalb des Ölspeichermechanismus 100, das Abgeben des Öls kann durch die Steuerung des Dichtungsteils 202 kontrolliert werden, um die Ölabgabe zu kontrollieren, die Anordnung des Verbindungsteils 301 kann das Dichtungsteil 202 zur Bewegung antreiben, in einem normalen Zustand kann das Anschlussteil 302 eine Verbindung des Ölspeichermechanismus 100 mit der Außenluft wirksam vermeiden und bei der Verwendung die Außenluft mit der Innenluft des Ölspeichermechanismus 100 verbinden, so dass der innere Luftdruck und der äußere Luftdruck im Einklang stehen.In particular, the adjustment of the oil storage mechanism 100 facilitates better storage of lubricating oil, can effectively isolate barrels of lubricating oil for storage, and can separate the separated Move lubricating oil to the position so as to perform better refueling work, the arrangement of the liquid discharging mechanism 200 can effectively guide the oil within the oil storage mechanism 100 so as to discharge the oil within the oil storage mechanism 100, the arrangement of the sealing part 202 avoids discharging the oil within the Oil storage mechanism 100, the discharge of oil can be controlled by controlling the sealing part 202 to control the oil discharge, the arrangement of the connecting part 301 can drive the sealing part 202 to move, in a normal state, the connecting part 302 can connect the oil storage mechanism 100 with of the outside air, and when using, connect the outside air with the inside air of the oil storage mechanism 100, so that the internal air pressure and the external air pressure are in harmony.

Das Flüssigkeitsabgabeteil 201 umfasst einen an der Aufnahmebox 101 angeordneten Flüssigkeitsabgabezylinder 201a und ein an dem Flüssigkeitsabgabezylinder 201a angeordnetes Bodenrohr 201b, wobei das Dichtungsteil 202 eine an dem Flüssigkeitsabgabezylinder 201a angeordnete Flüssigkeitsabgabefeder 202a und eine an der Flüssigkeitsabgabefeder 202a angeordnete Dichtungskomponente 202 umfasst.The liquid dispensing part 201 includes a liquid dispensing cylinder 201a disposed on the receiving box 101 and a bottom pipe 201b disposed on the liquid dispensing cylinder 201a, wherein the sealing part 202 includes a liquid dispensing spring 202a disposed on the liquid dispensing cylinder 201a and a sealing component 202 disposed on the liquid dispensing spring 202a.

Ferner erleichtert die Anordnung des Flüssigkeitsabgabezylinders 201a eine bessere Begrenzung der Flüssigkeitsabgabefeder 202a, die Anordnung der Flüssigkeitsabgabefeder 202a erleichtert einen besseren Antrieb des Dichtungsteils 202 zum Zurücksetzen, um die Flüssigkeitsabgabe besser zu kontrollieren, die Anordnung der Dichtungskomponente 202b kann das Bodenrohr 201b besser verstopfen, um zu vermeiden, dass das Bodenrohr 201b das Öl innerhalb des Ölspeichermechanismus 10 abgibt.Further, the arrangement of the liquid dispensing cylinder 201a facilitates better limitation of the liquid dispensing spring 202a, the arrangement of the liquid dispensing spring 202a facilitates better driving of the sealing member 202 for resetting to better control the liquid dispensing, the arrangement of the sealing component 202b can better clog the bottom pipe 201b to avoid that the bottom pipe 201b discharges the oil within the oil storage mechanism 10.

Die Dichtungskomponente 202b umfasst eine an der Flüssigkeitsabgabefeder 202a angeordnete Dichtungsplatte 202b-1, einen an dem Boden der Dichtungsplatte 202b-1 angeordneten ersten Dichtring 202b-2 und einen an dem Boden des ersten Dichtrings 202b-2 angeordneten zweiten Dichtring 202b-3, wobei der erste Dichtring 202b-2 auf die Innenwand der Abdeckung zur Isolierung von Ölverschmutzung 103 angepasst ist, und wobei der zweite Dichtring 202b-2 an den Flüssigkeitsabgabezylinder 201a angepasst ist. Das Verbindungsteil 301 umfasst ein an der Dichtungsplatte 202b-1 angeordnetes Verbindungsseil 301a und eine an dem Verbindungsseil 301a angeordnete feste Rolle 301b, wobei sich die feste Rolle 301b an der Spitze der Innenwand der Aufnahmebox 101 befindet.The sealing component 202b includes a sealing plate 202b-1 arranged on the liquid discharge spring 202a, a first sealing ring 202b-2 arranged on the bottom of the sealing plate 202b-1, and a second sealing ring 202b-3 arranged on the bottom of the first sealing ring 202b-2, the first sealing ring 202b-2 is fitted to the inner wall of the oil spill isolation cover 103, and the second sealing ring 202b-2 is fitted to the liquid dispensing cylinder 201a. The connecting part 301 includes a connecting rope 301a arranged on the sealing plate 202b-1 and a fixed roller 301b arranged on the connecting rope 301a, the fixed roller 301b being located at the tip of the inner wall of the receiving box 101.

Es sollte darauf hingewiesen werden, dass die Dichtungsplatte 202b-1 in Zusammenarbeit mit der Oberseite 302c-1j der Abdeckung zur Isolierung von Ölverschmutzung 103 eine erste Dichtungsschicht bilden, der erste Dichtring 202b-2 mit der Innenwand der Abdeckung zur Isolierung von Ölverschmutzung 103 eine zweite Dichtungsschicht bilden, die Unterseite des ersten Dichtrings 202b-2 mit dem Flüssigkeitsabgabezylinder 201a eine dritte Dichtungsschicht bilden und der zweite Dichtring 202b-3 mit der Innenwand des Flüssigkeitsabgabezylinders 201a eine vierte Dichtungsschicht bilden kann, wobei sich das Verbindungsseil 301a im Inneren der festen Rolle 301b befindet, die Anordnung des Positionierrades kann das Verbindungsseil 301a wirksam begrenzen, das Verbindungsseil 301a ist aus mehreren Litzen von Stahldrähten geflochten, der Schnitt des Verbindungsseils 301a ist kreisförmig ausgebildet, das Verbindungsseil 301a ist mit der Dichtungskomponente 202b fest verbunden, und der Flüssigkeitsabgabezylinder 201a besteht aus Edelstahl.It should be noted that the seal plate 202b-1 in cooperation with the top 302c-1j of the oil spill isolation cover 103 forms a first sealing layer, the first seal ring 202b-2 with the inner wall of the oil spill isolation cover 103 forms a second form a sealing layer, the underside of the first sealing ring 202b-2 can form a third sealing layer with the liquid dispensing cylinder 201a, and the second sealing ring 202b-3 can form a fourth sealing layer with the inner wall of the liquid dispensing cylinder 201a, wherein the connecting rope 301a is located inside the fixed roller 301b , the arrangement of the positioning wheel can effectively limit the connecting rope 301a, the connecting rope 301a is braided from several strands of steel wires, the section of the connecting rope 301a is circular, the connecting rope 301a is firmly connected to the sealing component 202b, and the liquid dispensing cylinder 201a is made of stainless steel .

Bei der Verwendung wird der Anschlussmechanismus 300 gesteuert, um die Dichtungskomponente 202 im Flüssigkeitsabgabemechanismus 200 zum Versagen anzutreiben, und gleichzeitig wird die Außenluft dazu angetrieben, in Verbindung mit der Innenluft des Ölspeichermechanismus 100 zu stehen, unter Wirkung der Schwerkraft wird die Ölflüssigkeit zum Absinken angetrieben, durch den Flüssigkeitsabgabemechanismus 200 wird das Öl im Inneren zum Entladen angetrieben, im Verwendungsprozess der Abdeckung zur Isolierung von Ölverschmutzung 103 sinken die von der Ölflüssigkeit erzeugten Flecken und Kondensate unter Wirkung der Schwerkraft ab, da das Mittelteil der Abdeckung zur Isolierung von Ölverschmutzung 103 erhöht ist, bewegen sich die Kondensate entlang der Abdeckung zur Isolierung von Ölverschmutzung 103 zu der inneren Kante des Ölspeichermechanismus 100, und der Flüssigkeitsabgabemechanismus 200 befindet sich an dem erhöhten Teil der Abdeckung zur Isolierung von Ölverschmutzung 103, um zu vermeiden, dass die Kondensate entlang dem Flüssigkeitsabgabemechanismus 200 abgegeben werden.In use, the connection mechanism 300 is controlled to drive the sealing component 202 in the liquid dispensing mechanism 200 to failure, and at the same time, the outside air is driven to be in communication with the inside air of the oil storage mechanism 100, under the action of gravity, the oil liquid is driven to sink, through the liquid discharging mechanism 200, the oil inside is driven to discharge, in the process of using the oil spill isolation cover 103, the stains and condensates generated by the oil liquid sink under the action of gravity because the middle part of the oil spill isolation cover 103 is raised, The condensates move along the oil spill isolation cover 103 to the inner edge of the oil storage mechanism 100, and the liquid dispensing mechanism 200 is located at the raised part of the oil spill isolation cover 103 to avoid the condensates from being discharged along the liquid dispensing mechanism 200 become.

Ausführungsbeispiel 2: bezugnehmend auf 2 bis 9, ein zweites Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung, sein Unterschied zu dem vorherigen Ausführungsbeispiel besteht darin, dass das Anschlussteil 302 einen an der Aufnahmebox 101 angeordneten Verbindungskasten 302a, eine in dem Verbindungskasten 302a angeordnete Bewegungskomponente 302b, Schnappkomponente 302c und Anschlusskomponente 302d sowie eine an der Bewegungskomponente 302b angeordnete externe Komponente 302e umfasst. Die Bewegungskomponente 302b umfasst eine im Inneren des Verbindungskastens 302a angeordnete Trennplatte 302b-1, einen jeweils an zwei Enden der Trennplatte 302b-1 angeordneten ersten Stangenkörper 302b-2 und zweiten Stangenkörper 302b-3, einen an dem ersten Stangenkörper 302b-2 angeordnete Blockierplatte 302b-4 und eine zwischen der Trennplatte 302b-1 und dem Verbindungskasten 302a angeordnete Rückstellfeder 302b-5, wobei der zweite Stangenkörper 302b-3 mit dem Verbindungsseil 301a verbunden ist, und wobei der zweite Stangenkörper 302b-3 mit dem Verbindungskasten 302a verschiebbar verbunden ist.Embodiment 2: referring to 2 to 9 , a second exemplary embodiment of the present invention, its difference from the previous exemplary embodiment is that the connection part 302 has a connection box 302a arranged on the receiving box 101, a movement component 302b arranged in the connection box 302a, snap component 302c and connection component 302d as well as one on the movement component 302b arranged external component 302e includes. The movement component 302b includes one inside the ver binding box 302a arranged separating plate 302b-1, a first rod body 302b-2 and second rod body 302b-3 arranged at two ends of the separating plate 302b-1, a blocking plate 302b-4 arranged on the first rod body 302b-2 and a blocking plate 302b-4 arranged between the separating plate 302b -1 and the connecting box 302a arranged return spring 302b-5, wherein the second rod body 302b-3 is connected to the connecting rope 301a, and wherein the second rod body 302b-3 is slidably connected to the connecting box 302a.

Es sollte darauf hingewiesen werden, dass der Schnitt des Verbindungskastens 302a kreisförmig ausgebildet ist, die Anordnung des Verbindungskastens 302a erleichtert eine bessere Steuerung der Verbindung zwischen der Innenluft und der Außenluft des Ölspeichermechanismus 100, um die Ölabgabe zu kontrollieren, ein Ende des Verbindungskastens 302a durchdringt die Aufnahmebox 101 und befindet sich außerhalb der Aufnahmebox 101, der Verbindungskasten 302a ist mit der Aufnahmebox 101 fest verbunden, die Anordnung der Bewegungskomponente 302b kann eine Bewegung im Verbindungskasten 302a wirksam erreichen, bei der Bewegung können gleichzeitig seine angeschlossenen Komponenten zur Bewegung angetrieben werden, die Anordnung der Trennplatte 302b-1 kann eine wirksame Dichtungsfunktion erreichen, um die Flüssigkeitsabgabe wirksam zu kontrollieren, der erste Stangenkörper 302b-2 und der zweite Stangenkörper 302b-3 sind jeweils mit dem Verbindungskasten 302a verschiebbar verbunden, die Schnitte des ersten Stangenkörpers 302b-2 und des zweiten Stangenkörpers 302b-3 sind jeweils kreisförmig ausgebildet, und der erste Stangenkörper und der zweite Stangenkörper bestehen jeweils aus Edelstahl, die Anordnung des ersten Stangenkörpers 302b-2 und des zweiten Stangenkörpers 302b-3 kann die Trennplatte 302b-1 wirksam begrenzen, so dass sie vertikal mit dem Inneren des Verbindungskastens 302a verschiebbar verbunden ist, der zweite Stangenkörper 302b-3 ist mit dem Verbindungsseil 301a verbunden, während des Bewegungsprozesses treibt der zweite Stangenkörper 302b-3 das Verbindungsseil 301a zur Bewegung an, um die Dichtungskomponente 202b wirksam zum Versagen anzutreiben.It should be noted that the section of the connection box 302a is circular, the arrangement of the connection box 302a facilitates better control of the connection between the inside air and the outside air of the oil storage mechanism 100 to control the oil discharge, one end of the connection box 302a penetrates the Receiving box 101 and is located outside the receiving box 101, the connection box 302a is firmly connected to the receiving box 101, the arrangement of the movement component 302b can effectively achieve movement in the connection box 302a, during the movement its connected components can be driven to move at the same time, the arrangement the partition plate 302b-1 can achieve an effective sealing function to effectively control the liquid discharge, the first rod body 302b-2 and the second rod body 302b-3 are each slidably connected to the connection box 302a, the sections of the first rod body 302b-2 and the second rod body 302b-3 are each formed circular, and the first rod body and the second rod body are each made of stainless steel, the arrangement of the first rod body 302b-2 and the second rod body 302b-3 can effectively limit the partition plate 302b-1 so that they vertically slidably connected to the interior of the connection box 302a, the second rod body 302b-3 is connected to the connection rope 301a, during the moving process, the second rod body 302b-3 drives the connection rope 301a to move to effectively drive the sealing component 202b to failure.

Die Anschlusskomponente 302d umfasst ein an dem Verbindungskasten 302a vorgesehenes erstes oberes Loch 302d-1 und zweites oberes Loch 302d-2 und ein an dem Boden des Verbindungskastens 302a vorgesehenes Flüssigkeitseinlassloch 302d-3, wobei die Schnitte des ersten oberen Lochs 302d-1, des zweiten oberen Lochs 302d-2 und des Flüssigkeitseinlasslochs 302d-3 jeweils rechteckig ausgebildet sind, und wobei sich das erste obere Loch 302d-1 auf einer der externen Komponente 302e zugewandten Seite des Verbindungskastens 302a befindet, und wobei sich das zweite obere Loch 302d-2 auf einer der Rückstellfeder 302b-5 zugewandten Seite des Verbindungskastens 302d-2 befindet, und wobei sich das Flüssigkeitseinlassloch 302d-3 auf einer dem festen Schnappstück 302c-1 zugewandten Seite des Verbindungskastens 302a befindet. Die externe Komponente 302e umfasst eine an der Blockierplatte 302b-4 vorgesehene feste Platte 302e-1, eine an der festen Platte 302e-1 vorgesehene rechteckige Nut 302e-2 und einen an der rechteckigen Nut 302e-2 vorgesehenen externen Griff 302e-3, wobei der externe Griff 302e-3 eine Griffstange 302e-3a, eine an der Griffstange 302e-3a vorgesehene rechteckige Stange 302e-3b und einen an der rechteckigen Stange 302e-3b vorgesehenen äußeren Begrenzungsring 302e-3c umfasst, und wobei die rechteckige Stange 302e-3b an die rechteckige Nut 302e-2 angepasst ist, und wobei die rechteckigen Stangen 302e-3b in einer Anzahl von mehr als 1 bereitgestellt sind, und wobei die mehreren rechteckigen Stangen 302e-3b in einem ringförmigen Array zwischen der Griffstange 302e-3a und dem äußeren Begrenzungsring 302e-3c verteilt sind.The connection component 302d includes a first upper hole 302d-1 and second upper hole 302d-2 provided on the connection box 302a and a liquid inlet hole 302d-3 provided on the bottom of the connection box 302a, the sections of the first upper hole 302d-1, the second The upper hole 302d-2 and the liquid inlet hole 302d-3 are each rectangular, and the first upper hole 302d-1 is located on a side of the connection box 302a facing the external component 302e, and the second upper hole 302d-2 is located on a side of the connection box 302d-2 facing the return spring 302b-5, and wherein the liquid inlet hole 302d-3 is located on a side of the connection box 302a facing the fixed snap piece 302c-1. The external component 302e includes a fixed plate 302e-1 provided on the locking plate 302b-4, a rectangular groove 302e-2 provided on the fixed plate 302e-1, and an external handle 302e-3 provided on the rectangular groove 302e-2, wherein the external handle 302e-3 includes a handle bar 302e-3a, a rectangular bar 302e-3b provided on the handle bar 302e-3a, and an outer limiting ring 302e-3c provided on the rectangular bar 302e-3b, and wherein the rectangular bar 302e-3b is adapted to the rectangular groove 302e-2, and wherein the rectangular bars 302e-3b are provided in a number of more than 1, and wherein the plurality of rectangular bars 302e-3b are in an annular array between the handle bar 302e-3a and the outer Limiting ring 302e-3c are distributed.

Insbesondere kann mit der Anordnung des ersten oberen Lochs 302d-1 und des zweiten oberen Lochs 302d-2 die Außenluft wirksam in Verbindung mit der Innenluft der Aufnahmebox 101 stehen, um die Ölflüssigkeit in der Aufnahmebox 101 zur Entlastung anzutreiben, der Lochdurchmesser des zweiten oberen Lochs 302d-2 ist kleiner als der des ersten oberen Lochs 302d-1, der Lochdurchmesser des Flüssigkeitseinlasslochs 302d-3 ist größer als der des zweiten oberen Lochs 302d-2, und die Außenwand der rechteckigen Stange 302e-3b liegt an der Innenwand der rechteckigen Nut 302e-2 an.In particular, with the arrangement of the first upper hole 302d-1 and the second upper hole 302d-2, the outside air can effectively communicate with the inside air of the receiving box 101 to drive the oil liquid in the receiving box 101 to relieve the hole diameter of the second upper hole 302d-2 is smaller than that of the first upper hole 302d-1, the hole diameter of the liquid inlet hole 302d-3 is larger than that of the second upper hole 302d-2, and the outer wall of the rectangular rod 302e-3b lies on the inner wall of the rectangular groove 302e-2.

Alle anderen Strukturen sind die gleichen wie im Ausführungsbeispiel 1.All other structures are the same as in embodiment 1.

Wenn die Flüssigkeitsabgabe notwendig ist, wird der externe Griff 302e-3 gezogen, der externe Griff 302e-3 treibt die Bewegungskomponente 302b zur Bewegung an, die Bewegungskomponente 302b bewegt sich, um die Trennplatte 302b-1 zur Bewegung in eine dem zweiten oberen Loch 302d-2 abgewandte Richtung anzutreiben, so dass das erste obere Loch 302d-1 in Verbindung mit dem zweiten oberen Loch 302d-2 steht, auf die Weise steht die Aufnahmebox 101 mit der Außenluft in Verbindung, beim Ziehen der Bewegungskomponente 302b wird das Verbindungsseil 301a zur Bewegung in eine dem zweiten oberen Loch 302d-2 abgewandte Richtung angetrieben, um die Dichtungskomponente 202b zur Aufwärtsbewegung anzutreiben, die Dichtungskomponente 202b bewegt sich nach oben, so dass sie die Dichtwirkung verliert, die Ölflüssigkeit sinkt unter Wirkung der Schwerkraft ab, um die Wirkung der Flüssigkeitsabgabe zu erreichen.When liquid dispensing is necessary, the external handle 302e-3 is pulled, the external handle 302e-3 drives the moving component 302b to move, the moving component 302b moves to move the partition plate 302b-1 into a second upper hole 302d -2 to drive in the opposite direction, so that the first upper hole 302d-1 is in communication with the second upper hole 302d-2, in this way the receiving box 101 is in communication with the outside air, when the movement component 302b is pulled, the connecting rope 301a becomes Movement driven in a direction away from the second upper hole 302d-2 to drive the sealing component 202b to move upward, the sealing component 202b moves upward to lose the sealing effect, the oil liquid sinks under the action of gravity to reduce the effect of the to achieve fluid delivery.

Ausführungsbeispiel 3: bezugnehmend auf 1 bis 11, ein drittes Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung, sein Unterschied zu dem vorherigen Ausführungsbeispiel besteht darin, dass die Schnappkomponente 302c ein an dem Verbindungskasten 302a angeordnetes festes Schnappstück 302c-1 und ein an der Trennplatte 302b-1 angeordnetes bewegliches Schnappstück 302c-2 umfasst, wobei das feste Schnappstück 302c-1 und das bewegliche Schnappstück 302c-2 ein Kind-Mutter-Schnappstück darstellen, und wobei das feste Schnappstück 302c-1 mit dem Verbindungskasten 302a fest verbunden ist.Embodiment 3: referring to 1 to 11 , a third embodiment of the present invention, its difference from the previous embodiment is that the snap component 302c includes a fixed snap piece 302c-1 arranged on the connection box 302a and a movable snap piece 302c-2 arranged on the partition plate 302b-1, the fixed snap piece 302c-1 and movable snap piece 302c-2 constitute a child-mother snap piece, and wherein fixed snap piece 302c-1 is fixedly connected to connection box 302a.

Insbesondere ist das feste Schnappstück an das bewegliche Schnappstück angepasst und stellt eine Rastnase dar, wenn das Öl ins Innere des Aufnahmekastens geleitet wird, kann die Trennplatte 302b-1 wirksam begrenzt werden, um die Wirkung des Flüssigkeitseinlasses zu erreichen, die Anordnung der Trennplatte 302b-1 kann die Ölflüssigkeit wirksam begrenzen, so dass sie durch das Flüssigkeitseinlassloch 302d-3 ins Innere des Aufnahmekastens eintritt. Das feste Schnappstück 302c-1 umfasst eine an dem Verbindungskasten 302a angeordnete feste Stange 302c-1a, einen an der festen Stange 302c-1a angeordnete Installationsnut 302c-1b, eine an der Installationsnut 302c-1b angeordnete Auswerferfeder 302c-1c und einen an der Auswerferfeder 302c-1c angeordneten Auswerferblock 302c-1d, wobei an dem Auswerferblock 302c-1d eine erste Steigung 302c-1e, eine zweite Steigung 302c-1f und eine dritte Steigung 302c-1g angeordnet sind, und wobei auf zwei Seiten der dritten Steigung 302c-1g des Auswerferblocks 302c-1d eine erste Widerstandskontaktfläche 302c-1h und eine zweite Widerstandskontaktfläche 302c-1i angeordnet sind, und wobei eine der Auswerferfeder 302c-1c abgewandte Seite des Auswerferblocks 302c-1d mit einer Oberseite 302c-1j versehen ist, und wobei das bewegliche Schnappstück 302c-2 eine an der Trennplatte 302b-1 vorgesehene kreisförmige Nut 302c-2a, eine an der kreisförmigen Nut 302c-2a vorgesehene Eintrittsbogenfläche 302c-2b, eine an der kreisförmigen Nut 302c-2a vorgesehene Schnappnut 302c-2c, eine an der Schnappnut 302c-2c vorgesehene Befestigungsnut 302c-2d und Gleitnut 302c-2e sowie eine zwischen der Befestigungsnut 302c-2d und der Gleitnut 302c-2e vorgesehene Gleitbogenfläche 302c-2f umfasst, und wobei die Trennplatte 302b-1 jeweils mit der Rückstellfeder 302b-5 und dem zweiten Stangenkörper 302b-3drehbar verbunden ist. Ferner erleichtert die Anordnung der ersten Steigung 302c-1e, der zweiten Steigung 302c-1f und der dritten Steigung 302c-1g ein besseres Schnappen des beweglichen Schnappstücks 302c-2, wobei die erste Steigung 302c-1e an die Eintrittsbogenfläche 302c-2b angepasst ist, und wobei die Eintrittsbogenfläche 302c-2b die erste Steigung 302c-1e wirksam begrenzen kann, so dass ihr Auswerferblock 302c-1d wirksam in die Installationsnut 302c-1b eintreten kann, und wobei die dritte Steigung 302c-1g gemeinsam an die Gleitbogenfläche 302c-2f angepasst ist, so dass der Auswerferblock 302c-1d sich wirksam von der Befestigungsnut 302c-2d ablösen kann und in die Gleitnut 302c-2e eintritt, und wobei die Oberseite 302c-1j an die Gleitnut 302c-2e angepasst ist, und wobei, wenn der Auswerferblock 302c-1d gerade in die Gleitnut 302c-2e eintritt, die Oberseite 302c-1j einen Spalt zu der Bogenfläche der Gleitnut 302c-2e aufweist.In particular, the fixed snap piece is adapted to the movable snap piece and constitutes a detent, when the oil is fed into the inside of the receiving box, the partition plate 302b-1 can be effectively limited to achieve the effect of liquid inlet, the arrangement of the partition plate 302b- 1 can effectively limit the oil liquid to enter the inside of the receiving box through the liquid inlet hole 302d-3. The fixed snap piece 302c-1 includes a fixed rod 302c-1a disposed on the connection box 302a, an installation groove 302c-1b disposed on the fixed rod 302c-1a, an ejector spring 302c-1c disposed on the installation groove 302c-1b, and an ejector spring 302c-1c arranged ejector block 302c-1d, wherein on the ejector block 302c-1d a first slope 302c-1e, a second slope 302c-1f and a third slope 302c-1g are arranged, and wherein on two sides of the third slope 302c-1g of the ejector block 302c-1d, a first resistance contact surface 302c-1h and a second resistance contact surface 302c-1i are arranged, and wherein a side of the ejector block 302c-1d facing away from the ejector spring 302c-1d is provided with a top side 302c-1j, and wherein the movable snap piece 302c-2, a circular groove 302c-2a provided on the partition plate 302b-1, an entry arc surface 302c-2b provided on the circular groove 302c-2a, a snap groove 302c-2c provided on the circular groove 302c-2a, one on the snap groove 302c -2c provided fastening groove 302c-2d and sliding groove 302c-2e as well as a sliding arc surface 302c-2f provided between the fastening groove 302c-2d and the sliding groove 302c-2e, and wherein the partition plate 302b-1 each with the return spring 302b-5 and the second Rod body 302b-3 is rotatably connected. Furthermore, the arrangement of the first slope 302c-1e, the second slope 302c-1f and the third slope 302c-1g facilitates better snapping of the movable snap piece 302c-2, the first slope 302c-1e being adapted to the entrance arc surface 302c-2b, and wherein the entry arc surface 302c-2b can effectively limit the first slope 302c-1e so that its ejector block 302c-1d can effectively enter the installation groove 302c-1b, and wherein the third slope 302c-1g is jointly adapted to the sliding arc surface 302c-2f is so that the ejector block 302c-1d can effectively detach from the mounting groove 302c-2d and enter the sliding groove 302c-2e, and wherein the top 302c-1j is conformed to the sliding groove 302c-2e, and wherein when the ejector block 302c-1d just enters the sliding groove 302c-2e, the top 302c-1j has a gap to the arcuate surface of the sliding groove 302c-2e.

Alle anderen Strukturen sind die gleichen wie im Ausführungsbeispiel 2.All other structures are the same as in embodiment 2.

Wenn die Ölflüssigkeit in der Aufnahmebox 101 nachzufüllen ist, wird der externe Griff 302e-3 geschoben, um das bewegliche Schnappstück 302c-2 in der Trennplatte 302b-1 dazu anzutreiben, in Verbindung mit dem festen Schnappstück zu stehen, die Eintrittsbogenfläche 302c-2b im beweglichen Schnappstück treibt die erste Steigung 302c-1e zum Eintreten in die Installationsnut 302c-1b an, gleichzeitig akkumuliert die Auswerferfeder 302c-1c die elastische potentielle Energie, der externe Griff 302e-3 wird gedreht, so dass der Auswerferblock 302c-1d in die Befestigungsnut 302c-2d eintritt, zu diesem Zeitpunkt können der externe Griff 302e-3 und die Trennplatte 302b-1 einfach befestigt werden, durch die Spritze wird die Ölflüssigkeit in den Verbindungskasten 302a eingespritzt, durch das Flüssigkeitseinlassloch 302d-3 tritt die Ölflüssigkeit in den Aufnahmekasten ein, nach der Einspritzung von Öl wird die feste Platte 302e-1 ausgelöst, da sich der externe Griff 302e-3 bei der Rückwärtsdrehung von der festen Platte 302e-1 ablösen wird, kann nur die feste Platte 302e-1 gedreht werden, die feste Platte 302e-1 treibt die dritte Steigung 302c-1g auf einer Seite des Auswerferblock 302c-1d dazu an, in Kontakt mit der Gleitbogenfläche 302c-2f zu kommen, um den Auswerferblock 302c-1d dazu anzutreiben, sich von der Befestigungsnut 302c-2d abzulösen, und durch den Kontakt zwischen der Oberseite 302c-1j mit der Gleitnut 302c-2e tritt der Auswerferblock in die kreisförmige Nute 302c-2a ein, unter Wirkung der Rückstellfeder 302b-5 lösen sich das feste Schnappstück und das bewegliche Schnappstück voneinander ab;
im Prozess der Flüssigkeitsabgabe muss der Bodenrohr 201b am Boden des Flüssigkeitsabgabemechanismus 200 in die Öleinlassöffnung (Öleinlassrohr) der entsprechenden Vorrichtung eingesteckt werden, um das Ausschütten der Ölflüssigkeit zu vermeiden.When the oil liquid in the receiving box 101 is to be replenished, the external handle 302e-3 is pushed to drive the movable snap piece 302c-2 in the partition plate 302b-1 to communicate with the fixed snap piece, the entrance arc surface 302c-2b in movable snap piece drives the first pitch 302c-1e to enter the installation groove 302c-1b, at the same time, the ejector spring 302c-1c accumulates the elastic potential energy, the external handle 302e-3 is rotated so that the ejector block 302c-1d enters the attachment groove 302c-2d enters, at this time, the external handle 302e-3 and the partition plate 302b-1 can be easily fixed, through the syringe, the oil liquid is injected into the connection box 302a, through the liquid inlet hole 302d-3, the oil liquid enters the receiving box , after the injection of oil, the fixed plate 302e-1 is triggered, because the external handle 302e-3 will separate from the fixed plate 302e-1 during the reverse rotation, only the fixed plate 302e-1 can be rotated, the fixed plate 302e-1 drives the third slope 302c-1g on one side of the ejector block 302c-1d to come into contact with the sliding arc surface 302c-2f to drive the ejector block 302c-1d to detach from the fixing groove 302c-2d, and through the contact between the top 302c-1j with the sliding groove 302c-2e, the ejector block enters the circular groove 302c-2a, under the action of the return spring 302b-5, the fixed snap piece and the movable snap piece separate from each other;
In the process of dispensing liquid, the bottom pipe 201b at the bottom of the liquid dispensing mechanism 200 needs to be inserted into the oil inlet port (oil inlet pipe) of the corresponding device to avoid spilling the oil liquid.

Es sollte darauf hingewiesen werden, dass der Aufbau und die Anordnung der vorliegenden Anmeldung, die in einer Reihe verschiedener beispielhafter Ausführungsformen dargestellt sind, nur beispielhaft sind. Obwohl in dieser Offenbarung nur einige wenige Ausführungsformen im Detail beschrieben werden, sollte es für diejenigen, die diese Offenbarung konsultieren, leicht verständlich sein, dass viele Anpassungen möglich sind, ohne von den neuen Lehren und Vorteilen des in dieser Anmeldung beschriebenen Gegenstands wesentlich abzuweichen (z.B. Größe, Maßstab, Konstruktion, Form und Proportionen verschiedener Elemente sowie Parameterwerte (z.B. Temperatur, Druck usw.), Montageanordnungen, Verwendung von Materialien, Farbe, Änderung der Ausrichtung usw.). So können beispielsweise Elemente, die als einteilig dargestellt sind, aus mehreren Teilen oder Elementen bestehen, die Position der Elemente kann umgekehrt oder anderweitig verändert werden, und die Art oder Anzahl oder Position der einzelnen Elemente kann verändert oder geändert werden. Daher sollten alle derartigen Anpassungen in den Umfang der vorliegenden Erfindung einbezogen werden. Die Reihenfolge oder Abfolge von Verfahrens- oder Methodenschritten kann gemäß alternativen Ausführungsformen geändert oder neu geordnet werden. In den Ansprüchen sollte jede „Vorrichtung plus Funktion“-Klausel Strukturen abdecken, die die hier beschriebenen Funktionen ausführen, dabei handelt es sich sowohl um strukturelle Äquivalenz als auch um äquivalente Strukturen. Andere Ersetzungen, Anpassungen, Änderungen und Auslassungen können in der Konstruktion, den Betriebsbedingungen und der Anordnung der beispielhaften Ausführungsformen vorgenommen werden, ohne vom Umfang der vorliegenden Erfindung abzuweichen. Die vorliegende Erfindung ist also nicht auf eine bestimmte Ausführungsform beschränkt, sondern erstreckt sich auf ein breites Spektrum von Anpassungen, die noch in den Umfang der beigefügten Ansprüche fallen.It should be noted that the structure and arrangement of the present application, illustrated in a number of different exemplary embodiments, are exemplary only. Although in this disclosure only a few embodiments are detailed described, it should be readily understood by those who consult this disclosure that many adaptations are possible without materially departing from the new teachings and advantages of the subject matter described in this application (e.g., size, scale, construction, shape and proportions of different Elements as well as parameter values (e.g. temperature, pressure, etc.), assembly arrangements, use of materials, color, change of orientation, etc.). For example, elements shown as one piece may consist of multiple parts or elements, the position of the elements may be reversed or otherwise changed, and the type or number or position of the individual elements may be altered or changed. Therefore, all such adaptations should be included within the scope of the present invention. The order or sequence of method or method steps can be changed or rearranged according to alternative embodiments. In the claims, each device plus function clause should cover structures that perform the functions described herein, including both structural equivalence and equivalent structures. Other substitutions, adaptations, changes and omissions may be made in the construction, operating conditions and arrangement of the exemplary embodiments without departing from the scope of the present invention. The present invention is therefore not limited to a particular embodiment, but extends to a wide range of adaptations which still fall within the scope of the appended claims.

Um eine knappe Beschreibung der beispielhaften Ausführungsform zu bieten, werden möglicherweise nicht alle Merkmale der tatsächlichen Ausführungsform beschrieben (d.h. diejenigen Merkmale, die für die beste Ausführungsform der derzeit betrachteten Erfindung nicht relevant sind, oder diejenigen Merkmale, die für die Verwirklichung der Erfindung nicht relevant sind).In order to provide a concise description of the exemplary embodiment, not all features of the actual embodiment may be described (i.e., those features that are not relevant to the best mode of carrying out the invention currently under consideration or those features that are not relevant to practicing the invention ).

Es versteht sich, dass während der Entwicklung einer praktischen Ausführungsform, wie z.B. bei einem Ingenieur- oder Designprojekt, eine große Anzahl spezifischer Implementierungsentscheidungen getroffen werden kann. Ein solcher Entwicklungsaufwand kann komplex und zeitaufwendig sein, aber für den Fachmann, der von dieser Offenbarung profitiert, wird dieser Entwicklungsaufwand ohne große Experimente zu einer Routineübung in Design, Herstellung und Produktion.It is understood that a large number of specific implementation decisions may be made during the development of a practical embodiment, such as an engineering or design project. Such a development effort can be complex and time consuming, but for those skilled in the art who will benefit from this disclosure, this development effort will become a routine exercise in design, manufacturing, and production without much experimentation.

Es sollte darauf hingewiesen werden, dass die vorstehenden Ausführungsbeispiele nur zur Erläuterung der technischen Lösung der vorliegenden Erfindung dienen, statt sie zu beschränken. Obwohl die vorliegende Erfindung im Zusammenhang mit bevorzugten Ausführungsbeispielen näher erläutert wird, sollte der Durchschnittsfachmann auf diesem Gebiet verstehen, dass er die technischen Lösungen der vorliegenden Erfindung ändern oder äquivalent ersetzen kann, ohne von dem Geist und Umfang der technischen Lösung der vorliegenden Erfindung abzuweichen, und diese Änderungen oder äquivalenten Ersetzungen sollten als von dem Umfang der Ansprüche der vorliegenden Erfindung gedeckt angesehen werden.It should be noted that the above embodiments only serve to explain the technical solution of the present invention rather than limit it. Although the present invention is explained in more detail in connection with preferred embodiments, one of ordinary skill in the art should understand that he can change or equivalently replace the technical solutions of the present invention without departing from the spirit and scope of the technical solution of the present invention, and such changes or equivalent substitutions should be considered within the scope of the claims of the present invention.

Claims

Refueling device for a rotating device in use, characterized in that it comprises: an oil storage mechanism (100) comprising a receiving box (101), a holder (102) arranged on the bottom of the receiving box (101) and a holder (102) inside the receiving box (101 ) arranged oil spill isolation cover (103); a liquid dispensing mechanism (200) comprising a liquid dispensing part (201) disposed at the center of the bottom of the receiving box (101) and a sealing part (202) disposed inside the liquid dispensing component (201); a connection mechanism (300) comprising a connecting part (301) arranged at the tip of the sealing part (202) and a connecting part (302) arranged on the connecting part (301).

Refueling device for a rotating device in operation Claim 1 , characterized in that the liquid dispensing part (201) comprises a liquid dispensing cylinder (201a) arranged on the receiving box (101) and a bottom tube (201b) arranged on the liquid dispensing cylinder (201a), the sealing part (202) being one on the liquid dispensing cylinder (201a). arranged liquid dispensing spring (202a) and a sealing component (202) arranged on the liquid dispensing spring (202a).

Refueling device for a rotating device in operation Claim 2 , characterized in that the sealing component (202b) has a sealing plate (202b-1) arranged on the liquid discharge spring (202a), a first sealing ring (202b-2) arranged on the bottom of the sealing plate (202b-1) and a first sealing ring (202b-2) on the bottom of the first sealing ring (202b-2) arranged second sealing ring (202b-3), wherein the first sealing ring (202b-2) is adapted to the inner wall of the oil pollution isolation cover (103), and wherein the second sealing ring (202b-3) is adapted to the liquid dispensing cylinder (201a).

Refueling device for a rotating device in operation Claim 3 , characterized in that the connecting part (301) comprises a connecting cable (301a) arranged on the sealing plate (202b-1) and a fixed roller (301b) arranged on the connecting cable (301a), the fixed roller (301b) being on the The tip of the inner wall of the receiving box (101) is located.

Refueling device for a rotating device in operation Claim 4 , characterized in that the connection part (302) has a connection box (302a) arranged on the receiving box (101), a movement component (302b), snap component (302c) and connection component (302d) arranged in the connection box (302a) and one on the movement component (302b) arranged external component (302e).

Refueling device for a rotating device in operation Claim 5 , characterized in that the movement component (302b) has a separating plate (302b-1) arranged inside the connection box (302a), a first rod body (302b-2) and a second rod body (302b-2) arranged at two ends of the separating plate (302b-1). 302b-3), a blocking plate (302b-4) disposed on the first rod body (302b-2), and a return spring (302b-5) disposed between the partition plate (302b-1) and the connection box (302a); wherein the second rod body (302b-3) is connected to the connecting cable (301a), and wherein the second rod body (302b-3) is slidably connected to the connecting box (302a).

Refueling device for a rotating device in operation Claim 6 , characterized in that the snap component (302c) comprises a fixed snap piece (302c-1) arranged on the connection box (302a) and a movable snap piece (302c-2) arranged on the partition plate (302b-1); wherein the fixed snap piece (302c-1) and the movable snap piece (302c-2) constitute a child-mother snap piece, and wherein the fixed snap piece (302c-1) is fixedly connected to the connection box (302a).

Refueling device for a rotating device in operation Claim 7 , characterized in that the fixed snap piece (302c-1) has a fixed rod (302c-1a) arranged on the connection box (302a), an installation groove (302c-1b) arranged on the fixed rod (302c-1a), an installation groove (302c-1b) arranged on the ejector spring (302c-1c) arranged in the installation groove (302c-1b) and an ejector block (302c-1d) arranged on the ejector spring (302c-1c); wherein a first slope (302c-1e), a second slope (302c-1f) and a third slope (302c-1g) are arranged on the ejector block (302c-1d), and wherein on two sides of the third slope (302c-1g ) of the ejector block (302c-1d), a first resistance contact surface (302c-1h) and a second resistance contact surface (302c-1i) are arranged, and wherein a side of the ejector block (302c-1d) facing away from the ejector spring (302c-1d) has an upper side (302c-1j); and wherein the movable snap piece (302c-2) has a circular groove (302c-2a) provided on the partition plate (302b-1), an entry arc surface (302c-2b) provided on the circular groove (302c-2a), one on the circular Snap groove (302c-2c) provided on the snap groove (302c-2a), a fastening groove (302c-2d) and sliding groove (302c-2e) provided on the snap groove (302c-2c) and one between the fastening groove (302c-2d) and the sliding groove (302c-2e) provided sliding arc surface (302c-2f).

Refueling device for a rotating device in operation Claim 8 , characterized in that the connection component (302d) has a first upper hole (302d-1) and second upper hole (302d-2) provided on the connection box (302a) and a liquid inlet hole (302d-) provided on the bottom of the connection box (302a). 3) includes; wherein the sections of the first upper hole (302d-1), the second upper hole (302d-2) and the liquid inlet hole (302d-3) are each rectangular, and wherein the first upper hole (302d-1) is on one of external component (302e) facing the side of the connection box (302a), and wherein the second upper hole (302d-2) is located on a side of the connection box (302a) facing the return spring (302b-5), and wherein the liquid inlet hole ( 302d-3) is located on a side of the connection box (302a) facing the fixed snap piece (302c-1).

Refueling device for a rotating device in operation Claim 8 or 9 , characterized in that the external component (302e) includes a fixed plate (302e-1) provided on the blocking plate (302b-4), a rectangular groove (302e-2) provided on the fixed plate (302e-1), and a external handle (302e-3) provided in the rectangular groove (302e-2); wherein the external handle (302e-3) includes a handle bar (302e-3a), a rectangular bar (302e-3b) provided on the handle bar (302e-3a), and a rectangular bar (302e-3b) provided on the handle bar (302e-3b). outer limiting ring (302e-3c); and wherein the rectangular bar (302e-3b) is fitted to the rectangular groove (302e-2), and wherein the rectangular bars (302e-3b) are provided in a number of more than 1, and wherein the plurality of rectangular bars (302e -3b) are distributed in an annular array between the handle bar (302e-3a) and the outer limiting ring (302e-3c).