DE202022107036U1

DE202022107036U1 - Auxiliary device for maintenance of a control valve

Info

Publication number: DE202022107036U1
Application number: DE202022107036.9U
Authority: DE
Original assignee: Baotou First Thermal Power Plant Of North United Power Co Ltd
Current assignee: Baotou First Thermal Power Plant Of North United Power Co Ltd
Priority date: 2022-05-11
Filing date: 2022-12-16
Publication date: 2022-12-22
Anticipated expiration: 2032-12-17
Also published as: CN218000634U

Abstract

Hilfsvorrichtung für Wartung eines Regelventils, dadurch gekennzeichnet, dass sie umfasst:
eine Komponente (100), die einen festen Sitz (101), eine Teleskopstange (102) und eine Abschirmplatte (103) umfasst, wobei der feste Sitz (101) mit dem Regelventil (200) verbunden ist, und wobei ein Ende der Teleskopstange (102) mit dem festen Sitz (101) und das andere Ende mit der Abschirmplatte (103) verbinden ist, und wobei an dem Regelventil (200) eine Schubelement (201) angeordnet ist, und wobei die Abschirmplatte (103) mit dem Schubelement (201) verbunden ist.

Auxiliary device for maintenance of a control valve, characterized in that it comprises:
a component (100) comprising a fixed seat (101), a telescopic rod (102) and a shielding plate (103), the fixed seat (101) being connected to the control valve (200), and one end of the telescopic rod ( 102) is connected to the fixed seat (101) and the other end to the shielding plate (103), and wherein a pusher element (201) is arranged on the control valve (200), and wherein the shielding plate (103) is connected to the pusher element (201 ) connected is.

Description

TECHNISCHES GEBIETTECHNICAL AREA

Das vorliegende Gebrauchsmuster betrifft das technische Gebiet der Wartungen eines Ventils, insbesondere eine Hilfsvorrichtung für Wartung eines Regelventils.The present utility model relates to the technical field of maintenance of a valve, particularly an auxiliary device for maintenance of a control valve.

STAND DER TECHNIKSTATE OF THE ART

Gegenwärtig wird für das Regelventil der Systeme für Kondensat, geschlossenes Wasser und demineralisiertes Wasser des 2x300MW-Aggregats unserer Anlage häufig die Durchflussrate entsprechend der Lastgröße eingestellt, und das Ventil muss im Durchschnitt 8-10 Mal pro Tag geöffnet und geschlossen werden. Jetzt läuft das Aggregat etwa 100.000 Stunden, das Regelventil klemmt oft und schließt nicht dicht, und bei der Verbindung zwischen der pneumatischen Vorrichtung und dem Regelventil handelt es sich um eine Gewindeverbindung, der Ventilschaft des Regelventils ist ein Außengewinde und der Ventilschaft der pneumatischen Vorrichtung ist ein Innengewinde, dabei wird eine Standard-Feingewindeverbindung verwendet. Wenn die pneumatische Vorrichtung oder das Ventil defekt ist, muss das Verbindungsgewinde gelöst werden, um festzustellen, ob das Ventil oder die pneumatische Vorrichtung defekt ist. Einerseits ist die Demontage umständlich, andererseits ist der Druck innerhalb des Systems hoch, dabei besteht ein Sicherheitsrisiko, dass das Verbindungsgewinde beschädigt und das Personal verletzt wird.At present, for the control valve of the condensate, closed water and demineralized water systems of the 2x300MW power unit of our plant, the flow rate is often adjusted according to the load size, and the valve needs to be opened and closed 8-10 times a day on average. Now the power unit runs about 100,000 hours, the control valve often sticks and does not close tightly, and the connection between the pneumatic device and the control valve is a threaded connection, the valve stem of the control valve is male thread, and the valve stem of the pneumatic device is male Internal thread, using a standard fine thread connection. If the pneumatic device or valve is defective, the connection thread must be loosened to determine whether the valve or pneumatic device is defective. On the one hand, dismantling is cumbersome, on the other hand, the pressure within the system is high, and there is a safety risk that the connection thread will be damaged and personnel injured.

INHALT DES VORLIEGENDEN GEBRAUCHSMUSTERESCONTENT OF PRESENT UTILITY MODEL

Der Zweck dieses Abschnitts besteht darin, einige Aspekte von den Ausführungsbeispielen des vorliegenden Gebrauchsmusters zu skizzieren und einige bevorzugte Ausführungsbeispiele kurz vorzustellen. In diesem Abschnitt sowie der Zusammenfassung der Beschreibung der vorliegenden Anmeldung und der Bezeichnung des Gebrauchsmusters können einige Vereinfachungen oder Weglassungen vorgenommen werden, um zu vermeiden, dass der Zweck dieses Abschnitts sowie der Zusammenfassung der Beschreibung und der Bezeichnung des Gebrauchsmusters und dergleichen verschleiert wird, und diese Vereinfachungen oder Weglassungen können nicht zur Einschränkung des Umfang des vorliegenden Gebrauchsmusters verwendet werden.The purpose of this section is to outline some aspects of the embodiments of the present utility model and to briefly present some preferred embodiments. In this section as well as the summary of the description of the present application and the designation of the utility model, some simplifications or omissions may be made in order to avoid obscuring the purpose of this section and the summary of the description and the designation of the utility model and the like, and these Simplifications or omissions cannot be used to limit the scope of the present utility model.

Hinsichtlich der oben geschilderten und/oder Probleme im Stand der Technik wird das vorliegende Gebrauchsmuster zur Verfügung gestellt.In view of the above and/or problems in the prior art, the present utility model is provided.

Aufgrund dessen besteht ein von dem vorliegenden Gebrauchsmuster zu lösendes technisches Problem darin, dass einerseits die Demontage des bestehenden Regelventils umständlich und andererseits der Druck innerhalb des Systems hoch ist, so dass ein Problem mit der Beschädigung des Verbindungsgewindes und den Verletzungen des Personals besteht.Because of this, a technical problem to be solved by the present utility model is that, on the one hand, the disassembly of the existing control valve is cumbersome and, on the other hand, the pressure inside the system is high, so there is a problem of damaging the connecting thread and injuring the personnel.

Um die obigen technischen Probleme zu lösen, verwendet das vorliegende Gebrauchsmuster eine folgende technische Lösung: eine Hilfsvorrichtung für Wartung eines Regelventils, umfassend eine Wartungskomponente, die einen festen Sitz, eine Teleskopstange und eine Abschirmplatte umfasst, wobei der feste Sitz mit dem Regelventil verbunden ist, und wobei ein Ende der Teleskopstange mit dem festen Sitz und das andere Ende mit der Abschirmplatte verbinden ist, und wobei an dem Regelventil eine Schubelement angeordnet ist, und wobei die Abschirmplatte mit dem Schubelement verbunden ist.In order to solve the above technical problems, the present utility model uses a following technical solution: an auxiliary device for maintenance of a control valve, comprising a maintenance component, which includes a fixed seat, a telescopic rod and a shielding plate, the fixed seat being connected to the control valve, and wherein one end of the telescopic rod is connected to the fixed seat and the other end to the shielding plate, and wherein a pusher element is arranged on the control valve, and wherein the shielding plate is connected to the pusher element.

Eine bevorzugte Lösung einer Hilfsvorrichtung für Wartung eines Regelventils gemäß dem vorliegenden Gebrauchsmuster besteht darin, dass das Schubelement eine pneumatische Betätigungsstange, eine Verbindungssäule, eine geschlitzte Verbindungssäule und einen Ventilschaft umfasst, wobei die pneumatische Betätigungsstange mit der pneumatischen Vorrichtung verbunden ist, und wobei die Verbindungssäule mit der pneumatischen Betätigungsstange verschraubt ist, und wobei die Verbindungssäule mit der geschlitzten Verbindungssäule verbunden ist, und wobei die geschlitzte Verbindungssäule mit dem Ventilschaft verschraubt ist, und wobei der Ventilschaft mit dem Ventilkörper verbunden ist.A preferred solution of an auxiliary device for maintenance of a control valve according to the present utility model is that the pushing element comprises a pneumatic actuating rod, a connecting column, a slotted connecting column and a valve stem, the pneumatic actuating rod being connected to the pneumatic device, and the connecting column to of the pneumatic actuator rod, and wherein the connecting column is connected to the slotted connecting column, and wherein the slotted connecting column is screwed to the valve stem, and wherein the valve stem is connected to the valve body.

Eine bevorzugte Lösung einer Hilfsvorrichtung für Wartung eines Regelventils gemäß dem vorliegenden Gebrauchsmuster besteht darin, dass an einem Ende der Verbindungssäule eine Kerbverzahnung angeordnet ist, wobei an einem Ende der geschlitzten Verbindungssäule eine Kerbverzahnungsnut angeordnet ist, und wobei die Kerbverzahnung in der Kerbverzahnungsnut platziert ist.A preferred solution of an auxiliary device for maintenance of a control valve according to the present utility model is that a serration is arranged at one end of the connection column, a serration groove is arranged at one end of the slotted connection column, and the serration is placed in the serration groove.

Eine bevorzugte Lösung einer Hilfsvorrichtung für Wartung eines Regelventils gemäß dem vorliegenden Gebrauchsmuster besteht darin, dass an der Kerbverzahnung ein erstes Stiftloch vorgesehen ist, wobei an der Umfangsfläche der geschlitzten Verbindungssäule ein zweites Stiftloch vorgesehen ist, und wobei das zweite Stiftloch in Verbindung mit der Kerbverzahnungsnut steht, und wobei ein Stift durch das zweite Stiftloch und das erste Stiftloch gehend mit einer Mutter verbunden ist.A preferred solution of an auxiliary device for maintenance of a control valve according to the present utility model is that a first pin hole is provided on the serration, a second pin hole is provided on the peripheral surface of the slotted connecting column, and the second pin hole communicates with the serration groove , and wherein a pin is connected to a nut through the second pin hole and the first pin hole.

Eine bevorzugte Lösung einer Hilfsvorrichtung für Wartung eines Regelventils gemäß dem vorliegenden Gebrauchsmuster besteht darin, dass die Abschirmplatte ein Abschirmloch und ein unteres Druckloch umfasst, wobei das Abschirmloch am oberen Ende der Abschirmplatte vorgesehen ist, und wobei das untere Druckloch an einer Seitenfläche der Abschirmplatte vorgesehen ist, und wobei die geschlitzte Verbindungssäule ins Abschirmloch eingeführt ist, und wobei an der Umfangsfläche der geschlitzten Verbindungssäule weiterhin ein Gewinde angeordnet ist, und wobei die Befestigungsschraube mit der geschlitzten Verbindungssäule verschraubt ist, und wobei sich die Abschirmplatte am oberen Ende der Befestigungsschraube befindet.A preferred solution of an auxiliary device for maintenance of a control valve according to the present utility model is that the shielding plate comprises a shielding hole and a lower pressure hole, the shielding hole being provided at the upper end of the shielding plate, and the lower pressure hole being provided on a side surface of the shielding plate , and the connection slotted column is inserted into the shielding hole, and the peripheral surface of the connection slotted column is further threaded, and the fixing screw is screwed to the connection slotted column, and the shielding plate is at the upper end of the fixing screw.

Eine bevorzugte Lösung einer Hilfsvorrichtung für Wartung eines Regelventils gemäß dem vorliegenden Gebrauchsmuster besteht darin, dass der feste Sitz ein Befestigungsloch, eine seitliche Lufteinlassöffnung, eine obere Luftauslassöffnung und eine Druckminderungsnut umfasst, wobei das Befestigungsloch und die seitliche Lufteinlassöffnung an einer Seitenfläche des festen Sitzes vorgesehen sind, und wobei die obere Luftauslassöffnung und die Druckminderungsnut am oberen Ende des festen Sitzes angeordnet sind, und wobei die seitliche Lufteinlassöffnung und die obere Luftauslassöffnung jeweils in Verbindung mit der Druckminderungsnut stehen.A preferred solution of an auxiliary device for maintenance of a control valve according to the present utility model is that the fixed seat includes a mounting hole, a side air inlet port, an upper air outlet port and a pressure reducing groove, the mounting hole and the side air inlet port being provided on a side surface of the fixed seat , and wherein the upper air outlet port and the pressure reducing groove are located at the upper end of the fixed seat, and wherein the side air inlet port and the upper air outlet port communicate with the pressure reducing groove, respectively.

Eine bevorzugte Lösung einer Hilfsvorrichtung für Wartung eines Regelventils gemäß dem vorliegenden Gebrauchsmuster besteht darin, dass in der Druckminderungsnut eine Druckminderungsplatte angeordnet ist, wobei am oberen Ende der Druckminderungsplatte ein Druckminderungsverbindungsloch vorgesehen ist.A preferred solution of an auxiliary device for maintenance of a control valve according to the present utility model is that a pressure-reducing plate is arranged in the pressure-reducing groove, and a pressure-reducing communicating hole is provided at the upper end of the pressure-reducing plate.

Eine bevorzugte Lösung einer Hilfsvorrichtung für Wartung eines Regelventils gemäß dem vorliegenden Gebrauchsmuster besteht darin, dass die Teleskopstange eine geschlitzte Gewindesäule, eine obere feste Gewindesäule und eine untere feste Gewindesäule umfasst, wobei die obere feste Gewindesäule und die untere feste Gewindesäule jeweils mit der geschlitzten Gewindesäule verschraubt sind.A preferred solution of an auxiliary device for maintenance of a control valve according to the present utility model is that the telescopic rod comprises a slotted thread column, an upper fixed thread column and a lower fixed thread column, the upper fixed thread column and the lower fixed thread column each being screwed to the slotted thread column are.

Eine bevorzugte Lösung einer Hilfsvorrichtung für Wartung eines Regelventils gemäß dem vorliegenden Gebrauchsmuster besteht darin, dass an der Umfangsfläche der oberen festen Gewindesäule eine obere feste Verbindungssäule angeordnet ist, die ins untere Druckloch eingeführt ist.A preferred solution of an auxiliary device for maintenance of a control valve according to the present utility model is that on the peripheral surface of the upper fixed thread column an upper fixed connection column is arranged, which is inserted into the lower pressure hole.

Eine bevorzugte Lösung einer Hilfsvorrichtung für Wartung eines Regelventils gemäß dem vorliegenden Gebrauchsmuster besteht darin, dass an der Umfangsfläche der unteren festen Gewindesäule eine untere feste Verbindungssäule angeordnet ist, die ins Druckminderungsverbindungsloch eingeführt ist.A preferred solution of an auxiliary device for maintenance of a control valve according to the present utility model is that on the peripheral surface of the lower fixed thread column, a lower fixed connection column is arranged, which is inserted into the pressure-reducing connection hole.

Das vorliegende Gebrauchsmuster hat folgende Vorteile: die Vorrichtung kann bei der Wartung die Verbindungsstelle zwischen der pneumatischen Vorrichtung und dem Regelventil wirksam begrenzen, um zu verhindern, dass ein zu hoher Luftdruck die Vorrichtung beschädigt und das Personal versehentlich verletzt.The present utility model has the following advantages: the device can effectively limit the joint between the pneumatic device and the control valve during maintenance, to prevent excessive air pressure from damaging the device and inadvertently injuring personnel.

Figurenlistecharacter list

Um die technische Lösung in den Ausführungsbeispielen des vorliegenden Gebrauchsmusters klarer zu erläutern, werden die zu verwendenden Figuren in der Erläuterung der Ausführungsbeispiele im Folgenden kurz vorgestellt. Offensichtlich zeigen die unten geschilderten Figuren nur einige Ausführungsbeispiele des vorliegenden Gebrauchsmusters. Der Durchschnittsfachmann auf diesem Gebiet kann auf der Grundlage der Figuren andere Figuren erhalten, ohne kreative Arbeiten zu haben.

1 zeigt ein schematisches Diagramm einer zusammengebauten Struktur einer Hilfsvorrichtung für Wartung eines Regelventils in einem Ausführungsbeispiel gemäß dem vorliegenden Gebrauchsmuster.
2 zeigt eine schematische Strukturansicht der Verbindung zwischen den Komponenten in einer Hilfsvorrichtung für Wartung eines Regelventils in einem Ausführungsbeispiel gemäß dem vorliegenden Gebrauchsmuster.
3 zeigt eine schematische Strukturansicht eines Schubelements in einer Hilfsvorrichtung für Wartung eines Regelventils in einem Ausführungsbeispiel gemäß dem vorliegenden Gebrauchsmuster.
4 zeigt eine schematische Strukturansicht einer Teleskopstange in einer Hilfsvorrichtung für Wartung eines Regelventils in einem Ausführungsbeispiel gemäß dem vorliegenden Gebrauchsmuster.

In order to explain the technical solution in the exemplary embodiments of the present utility model more clearly, the figures to be used in the explanation of the exemplary embodiments are presented briefly below. Obviously, the figures described below only show a few exemplary embodiments of the present utility model. Those of ordinary skill in the art can obtain other figures based on the figures without having any creative work.

1 Fig. 12 is a schematic diagram of an assembled structure of an auxiliary device for maintenance of a control valve in an embodiment according to the present utility model.
2 Fig. 12 is a schematic structural view of the connection between the components in an auxiliary device for maintenance of a control valve in an embodiment according to the present utility model.
3 12 is a schematic structural view of a pusher in an auxiliary device for maintenance of a control valve in an embodiment according to the present utility model.
4 12 is a schematic structural view of a telescopic rod in an auxiliary device for maintenance of a control valve in an embodiment according to the present utility model.

AUSFÜHRLICHE BESCHREIBUNGDETAILED DESCRIPTION

Im Folgenden wird die ausführliche Ausführungsform der vorliegenden Erfindung in Zusammenhang mit den Figuren der Beschreibung näher erläutert, damit der vorstehende Zweck, die Merkmale und die Vorteile des vorliegenden Gebrauchsmusters deutlicher und leichter zu verstehen sind.In the following, the detailed embodiment of the present invention will be explained in more detail in connection with the figures of the specification in order to make the above purpose, features and advantages of the present utility model clearer and easier to understand.

In der folgenden Erläuterung werden viele spezifische Details dargelegt, um das vorliegende Gebrauchsmuster vollständig zu verstehen, aber das vorliegende Gebrauchsmuster kann auch auf andere Weise als die hier beschriebenen implementiert werden, und Fachleute auf diesem Gebiet können ähnliche Ableitungen durchführen, ohne von der Konnotation des vorliegenden Gebrauchsmusters abzuweichen. Daher ist das vorliegende Gebrauchsmuster nicht durch die unten offenbarten spezifischen Ausführungsbeispiele beschränkt.In the following explanation, many specific details are set forth in order to fully understand the present utility model, but the present utility model may be implemented in ways other than those described herein, and those skilled in the art may make similar deductions without departing from the connotation of the present utility model. Therefore, the present utility model is not limited by the specific embodiments disclosed below.

Zweitens wird das vorliegende Gebrauchsmuster im Zusammenhang mit schematischen Diagrammen näher erläutert, um die Beschreibung zu erleichtern, werden bei der Erläuterung des Ausführungsbeispiels des vorliegenden Gebrauchsmusters die Schnittansichten, die den Aufbau der Vorrichtung zeigen, nicht entsprechend dem allgemeinen Maßstab partiell vergrößert, und die genannten schematischen Diagramme sind nur Beispiele, die den Schutzumfang des vorliegenden Gebrauchsmusters hier nicht einschränken sollten. Darüber hinaus sollten bei der tatsächlichen Produktion die Abmessungen des dreidimensionalen Raums der Länge, Breite und Tiefe enthalten werden.Secondly, the present utility model is explained in detail in connection with schematic diagrams, in order to facilitate the description, in explaining the embodiment of the present utility model, the sectional views showing the structure of the device are not partially enlarged according to the general scale, and the schematic ones mentioned Diagrams are only examples that should not limit the scope of protection of the present utility model here. In addition, in the actual production, the dimensions of the three-dimensional space of length, width and depth should be included.

Drittens bezieht sich die Bezugnahme hierin auf „ein Ausführungsbeispiel“ oder „Ausführungsbeispiel“ auf ein bestimmtes Merkmal, eine bestimmte Struktur oder Eigenschaft, die in mindestens einer Implementierung des vorliegenden Gebrauchsmusters enthalten sein können. Das Auftreten von „in einem Ausführungsbeispiel“ an verschiedenen Stellen in dieser Beschreibung bezieht sich weder auf dasselbe Ausführungsbeispiele noch ein Ausführungsbeispiel, das sich unabhängig oder selektiv von anderen Ausführungsbeispielen ausschließt.Third, reference herein to "one embodiment" or "embodiment" refers to a particular feature, structure, or characteristic that may be included in at least one implementation of the present utility model. The appearances of "in one embodiment" throughout this specification do not refer to the same embodiment or to an embodiment that is independently or selectively exclusive of other embodiments.

Ausführungsbeispiel 1Example 1

Siehe 1 bis 3, stellt das vorliegende Ausführungsbeispiel eine Hilfsvorrichtung für Wartung eines Regelventils zur Verfügung, umfassend ein Schubelement 201.Please refer 1 until 3 , the present embodiment provides an auxiliary device for maintenance of a control valve, comprising a pusher 201.

Das Schubelement 201 umfasst eine pneumatische Betätigungsstange 201a, eine Verbindungssäule 201b, eine geschlitzte Verbindungssäule 201c und einen Ventilschaft 201 d, wobei die pneumatische Betätigungsstange 201a mit der pneumatischen Vorrichtung verbunden ist, und wobei die Verbindungssäule 201b mit der pneumatischen Betätigungsstange 201a verschraubt ist, und wobei die Verbindungssäule 201b mit der geschlitzten Verbindungssäule 201c verbunden ist, und wobei die geschlitzte Verbindungssäule 201c mit dem Ventilschaft 201d verschraubt ist, und wobei der Ventilschaft 201d mit dem Ventilkörper verschiebbar verbunden ist.The thrust member 201 comprises a pneumatic actuator rod 201a, a connecting column 201b, a slotted connecting column 201c and a valve stem 201d, wherein the pneumatic actuating rod 201a is connected to the pneumatic device, and wherein the connecting column 201b is screwed to the pneumatic actuating rod 201a, and wherein the connecting column 201b is connected to the slotted connecting column 201c, and the slotted connecting column 201c is screwed to the valve stem 201d, and the valve stem 201d is slidably connected to the valve body.

Es sollte darauf hingewiesen werden, dass die pneumatischen Vorrichtung, der Ventilkörper und der Ventilschaft 201d an dem Regelventil die Verbindung und die Abtrennung im Inneren des Ventils steuern, die pneumatischen Vorrichtung schiebt die pneumatische Betätigungsstange 201a zum Drücken nach unten, was zu bestehenden Technologien gehört und hier nicht näher erläutert wird, und die pneumatischen Vorrichtung und die pneumatische Betätigungsstange 201a entsprechen dem pneumatischen Aktuator im Stand der Technik.It should be noted that the pneumatic device, the valve body and the valve stem 201d on the control valve control the connection and disconnection inside the valve, the pneumatic device pushes down the pneumatic operating rod 201a to push, which belongs to existing technologies and is not explained in detail here, and the pneumatic device and the pneumatic actuating rod 201a correspond to the pneumatic actuator in the prior art.

An einem Ende der Verbindungssäule 201b ist eine Kerbverzahnung 201b-1 angeordnet, wobei an einem Ende der geschlitzten Verbindungssäule 201c eine Kerbverzahnungsnut 201c-1 angeordnet ist, und wobei die Kerbverzahnung 201b-1 in der Kerbverzahnungsnut 201c-1 platziert ist.A serration 201b-1 is arranged at one end of the connection column 201b, a serration groove 201c-1 is arranged at one end of the slotted connection column 201c, and the serration 201b-1 is placed in the serration groove 201c-1.

An der Kerbverzahnung 201b-1 ist ein erstes Stiftloch 201b-11 vorgesehen, wobei an der Umfangsfläche der geschlitzten Verbindungssäule 201c ein zweites Stiftloch 201c-2 vorgesehen ist, und wobei das zweite Stiftloch 201c-2 in Verbindung mit der Kerbverzahnungsnut 201c-1 steht, und wobei ein Stift 202 durch das zweite Stiftloch 201c-2 und das erste Stiftloch 201b-11 gehend mit einer Mutter verbunden ist.A first pin hole 201b-11 is provided on the serration 201b-1, a second pin hole 201c-2 is provided on the peripheral surface of the slotted connecting column 201c, and the second pin hole 201c-2 communicates with the serration groove 201c-1. and wherein a pin 202 is connected to a nut through the second pin hole 201c-2 and the first pin hole 201b-11.

In dem vorliegenden Ausführungsbeispiel ist die Verbindungssäule 201b mit der pneumatischen Betätigungsstange 201a verschraubt, die Verbindungssäule 201b ist mit der geschlitzten Verbindungssäule 201c verbunden, die geschlitzte Verbindungssäule 201c ist mit dem Ventilschaft 201d verschraubt, die Verbindungssäule 201b und die 201c werden durch die Kerbverzahnung 201b-1 und die Kerbverzahnungsnut 201c-1 verbunden und durch den Stift 202 und die Mutter befestigt, um die Stabilität der Vorrichtung sicherzustellen, wenn die Vorrichtung einen Fehler hat, muss nur der Stift 202 herausgezogen werden, um die Verbindung zwischen der Kerbverzahnung 201b-1 und der Kerbverzahnungsnut 201c-1 zu lösen, auf die Weise können die pneumatische Betätigungsstange 201a und der Ventilschaft 201d abgetrennt werden; auf die Weise wird das Problem in ursprünglicher Vorrichtung vermieden, dass eine Gewindeverbindung zwischen der pneumatischen Betätigungsstange 201a und dem Ventilschaft 201d zu einer unbequemen Demontage führt, um zu verhindern, dass der innere Hochdruck des Ventilkörpers eine Beschädigung der Vorrichtung und eine Verletzung des Personals verursacht.In the present embodiment, the connecting column 201b is screwed to the pneumatic operating rod 201a, the connecting column 201b is connected to the slotted connecting column 201c, the slotted connecting column 201c is screwed to the valve stem 201d, the connecting column 201b and the 201c are connected by the serration 201b-1 and the spline groove 201c-1 connected and fixed by the pin 202 and the nut to ensure the stability of the device, if the device has a fault, only the pin 202 needs to be pulled out to fix the connection between the serration 201b-1 and the To loosen the serration groove 201c-1, in this way the pneumatic operating rod 201a and the valve stem 201d can be separated; thus avoiding the problem in the original device that threaded connection between the pneumatic operating rod 201a and the valve stem 201d leads to inconvenient disassembly, to prevent the internal high pressure of the valve body from causing damage to the device and injury to personnel.

Ausführungsbeispiel 2Example 2

Siehe 2 bis 4, ein zweites Ausführungsbeispiel des vorliegenden Gebrauchsmusters, das auf dem vorherigen Ausführungsbeispiel basiert, und das vorliegende Ausführungsbeispiel stellt eine Hilfsvorrichtung für Wartung eines Regelventils zur Verfügung, die eine Wartungskomponente 100 umfasst.Please refer 2 until 4 , a second embodiment of the present utility model, which is based on the previous embodiment, and the present embodiment provides an auxiliary device for maintenance of a control valve Available, which includes a maintenance component 100.

Die Wartungskomponente 100 umfasst einen festen Sitz 101, eine Teleskopstange 102 und eine Abschirmplatte 103, wobei der feste Sitz 101 mit dem Regelventil 200 verbunden ist, und wobei ein Ende der Teleskopstange 102 mit dem festen Sitz 101 und das andere Ende mit der Abschirmplatte 103 verbinden ist, und wobei an dem Regelventil 200 ein Schubelement 201 angeordnet ist, und wobei die Abschirmplatte 103 mit dem Schubelement 201 verbunden ist, und wobei die festen Sitze 101 in einer Anzahl von 2 bereitgestellt sind.The maintenance component 100 comprises a fixed seat 101, a telescopic rod 102 and a shielding plate 103, the fixed seat 101 being connected to the control valve 200, and one end of the telescopic rod 102 being connected to the fixed seat 101 and the other end being connected to the shielding plate 103 and wherein a pusher 201 is disposed on the control valve 200, and wherein the shielding plate 103 is connected to the pusher 201, and the fixed seats 101 are provided in a number of 2.

Die Abschirmplatte 103 umfasst ein Abschirmloch 103a und ein unteres Druckloch 103b, wobei das Abschirmloch 103a am oberen Ende der Abschirmplatte 103 vorgesehen ist, und wobei das untere Druckloch 103b an einer Seitenfläche der Abschirmplatte 103 vorgesehen ist, und wobei die geschlitzte Verbindungssäule 201c ins Abschirmloch 103a eingeführt ist, und wobei an der Umfangsfläche der geschlitzten Verbindungssäule 201c weiterhin ein Gewinde angeordnet ist, und wobei die Befestigungsschraube mit der geschlitzten Verbindungssäule 201c verschraubt ist, und wobei sich die Abschirmplatte 103 am oberen Ende der Befestigungsschraube befindet.The shielding plate 103 comprises a shielding hole 103a and a lower pressing hole 103b, the shielding hole 103a being provided at the upper end of the shielding plate 103, and the lower pressing hole 103b being provided at a side surface of the shielding plate 103, and the slotted connecting column 201c being inserted into the shielding hole 103a is inserted, and the peripheral surface of the connecting slotted column 201c is further threaded, and the fixing screw is screwed to the connecting slotted column 201c, and the shielding plate 103 is at the upper end of the fixing screw.

Entlang der Mittellinie der Abschirmplatte 103 sind zwei Abschirmlöcher 103a symmetrisch vorgesehen.Along the center line of the shielding plate 103, two shielding holes 103a are symmetrically provided.

Der feste Sitz 101 umfasst ein Befestigungsloch 101a, eine seitliche Lufteinlassöffnung 101b, eine obere Luftauslassöffnung 101c und eine Druckminderungsnut 101d, wobei das Befestigungsloch 101a und die seitliche Lufteinlassöffnung 101b an einer Seitenfläche des festen Sitzes 101 vorgesehen sind, und wobei die obere Luftauslassöffnung 101c und die Druckminderungsnut 101d am oberen Ende des festen Sitzes 101 angeordnet sind, und wobei die seitliche Lufteinlassöffnung 101b und die obere Luftauslassöffnung 101c jeweils in Verbindung mit der Druckminderungsnut 101d stehen.The fixed seat 101 includes a mounting hole 101a, a side air inlet port 101b, an upper air outlet port 101c and a pressure reducing groove 101d, wherein the mounting hole 101a and the side air inlet port 101b are provided on a side surface of the fixed seat 101, and the upper air outlet port 101c and the Pressure reducing groove 101d are located at the upper end of the fixed seat 101, and the side air inlet port 101b and the upper air outlet port 101c communicate with the pressure reducing groove 101d, respectively.

Im Inneren der oberen Luftauslassöffnung 101c ist ein Gummistopfen 101c-1 angeordnet, um die obere Luftauslassöffnung 101c zu verstopfen.Inside the upper air outlet port 101c, a rubber plug 101c-1 is arranged to plug the upper air outlet port 101c.

In der Druckminderungsnut 101d eine Druckminderungsplatte 101d-1 angeordnet, wobei am oberen Ende der Druckminderungsplatte 101d-1 ein Druckminderungsverbindungsloch 101d-11 vorgesehen ist.A pressure-reducing plate 101d-1 is arranged in the pressure-reducing groove 101d, and a pressure-reducing communicating hole 101d-11 is provided at the upper end of the pressure-reducing plate 101d-1.

Die Teleskopstange 102 umfasst eine geschlitzte Gewindesäule 102a, eine obere feste Gewindesäule 102b und eine untere feste Gewindesäule 102c, wobei die obere feste Gewindesäule 102b und die untere feste Gewindesäule 102c jeweils mit der geschlitzten Gewindesäule 102a verschraubt sind.The telescopic rod 102 comprises a slotted thread column 102a, an upper fixed thread column 102b and a lower fixed thread column 102c, the upper fixed thread column 102b and the lower fixed thread column 102c being screwed to the slotted thread column 102a, respectively.

An der Umfangsfläche der oberen festen Gewindesäule 102b ist eine obere feste Verbindungssäule 102b-1 angeordnet, die ins untere Druckloch 103b eingeführt ist.On the peripheral surface of the upper screw fixed column 102b is arranged an upper fixed connection column 102b-1 which is inserted into the lower pressure hole 103b.

An der Umfangsfläche der unteren festen Gewindesäule 102c ist eine untere feste Verbindungssäule 102c-1 angeordnet, die ins Druckminderungsverbindungsloch 101d-11 eingeführt ist.On the peripheral surface of the lower fixed screw column 102c, a lower fixed connection column 102c-1 inserted into the pressure-reducing connection hole 101d-11 is arranged.

In dem vorliegenden Ausführungsbeispiel sind die beiden festen Sitze 101 auf den beiden Seiten des Regelventils 200 platziert und dann ausgerichtet, und die beiden festen Sitze 101 und das Regelventil 200 werden befestigt, indem ein Bolzen durch das Befestigungsloch 101a hindurchgeführt ist.In the present embodiment, the two fixed seats 101 are placed on both sides of the control valve 200 and then aligned, and the two fixed seats 101 and the control valve 200 are fixed by passing a bolt through the fixing hole 101a.

Bei der Wartung werden die obere feste Gewindesäule 102b und die untere feste Gewindesäule 102c gedreht und an eine angemessene Position eingestellt, die obere feste Verbindungssäule ist ins untere Druckloch 103b eingeführt, und die untere feste Verbindungssäule ist ins Druckminderungsverbindungsloch 101d- 11 eingeführt, der Gummistopfen 101c-1 verstopft die obere Luftauslassöffnung 101c, der Stift 202 wird herausgezogen, um die Verbindung zwischen der Kerbverzahnung 201b-1 und der Kerbverzahnungsnut 201c-1 zu lösen, auf die Weise können die pneumatische Betätigungsstange 201a und der Ventilschaft 201d abgetrennt werden, dann werden sie schrittweise demontiert, während des Prozesses presst die Druckminderungsplatte 101d-1 die Luft in der Druckminderungsnut 101d, und der Hochdruck im Inneren des Ventilkörpers wird nicht dazu führen, dass der Ventilschaft 201d zur schnellen Aufwärtsbewegung zusammengedrückt und ein Schaden bewirkt wird; am Ende wird der Gummistopfen 101c-1 herausgenommen, und die Luft strömt aus der oberen Luftauslassöffnung 101c aus, der Hochdruck am unteren Ende des Ventilschafts 201d wird langsam freigesetzt, um das Auftreten einer Gefahr zu vermeiden, ebenfalls kann durch eine Drehung der geschlitzten Gewindesäule 102a der Hochdruck am unteren Ende des Ventilschafts 201d freigesetzt werden.In the maintenance, the upper fixed thread column 102b and the lower fixed thread column 102c are rotated and adjusted to an appropriate position, the upper fixed connection column is inserted into the lower pressure hole 103b, and the lower fixed connection column is inserted into the pressure-reducing connection hole 101d-11, the rubber plug 101c -1 clogs the upper air outlet port 101c, the pin 202 is pulled out to loosen the connection between the serration 201b-1 and the serration groove 201c-1, in this way the pneumatic operating rod 201a and the valve stem 201d can be separated, then they will gradually dismantled, during the process, the pressure reducing plate 101d-1 squeezes the air in the pressure reducing groove 101d, and the high pressure inside the valve body will not cause the valve stem 201d to be compressed for rapid upward movement and cause damage; at the end, the rubber plug 101c-1 is taken out, and the air flows out of the upper air outlet port 101c, the high pressure at the lower end of the valve stem 201d is released slowly, to avoid the occurrence of danger, also can be rotated by the slotted thread column 102a the high pressure at the lower end of the valve stem 201d can be released.

Es ist wichtig und sollte darauf hingewiesen werden, dass der Aufbau und die Anordnung der vorliegenden Anwendung, die in einer Reihe von verschiedenen beispielhaften Ausführungsformen dargestellt sind, lediglich beispielhaft sind. Obwohl in dieser Offenbarung nur einige wenige Ausführungsformen im Detail beschrieben werden, sollten Personen, die sich auf diese Offenbarung beziehen, ohne weiteres verstehen, dass viele Anpassungen möglich sind, ohne wesentlich von den neuen Lehren und Vorteilen des in dieser Anmeldung beschriebenen Gegenstandes abzuweichen(z.B. Größe, Maßstab, Konstruktion, Form und Verhältnis verschiedener Elemente sowie Parameterwerte z.B. Temperatur, Druck usw.), Montageanordnungen, Verwendung von Materialien, Veränderungen der Farbe, Ausrichtung usw.). So können beispielsweise Elemente, die einteilig ausgebildet sind, aus mehreren Teilen oder Elementen bestehen, die Position der Elemente kann umgekehrt oder anderweitig verändert werden, und die Art oder Anzahl oder Position der einzelnen Elemente kann verändert oder geändert werden. Daher sollten alle derartigen Anpassungen in den Anwendungsbereich des vorliegenden Gebrauchsmusters einbezogen werden. Die Reihenfolge oder Abfolge der Prozess- oder Verfahrensschritte kann gemäß alternativen Ausführungsformen geändert oder neu geordnet werden. In den Ansprüchen sollte jede „Vorrichtung plus Funktion“-Klausel die hier beschriebenen Strukturen abdecken, die diese Funktionen ausführen und nicht nur strukturell gleichwertig sind, sondern auch gleichwertige Strukturen darstellen. Ohne vom Anwendungsbereich des vorliegenden Gebrauchsmusters abzuweichen, können andere Ersetzungen, Anpassungen, Änderungen und Auslassungen in der Konstruktion, den Betriebsbedingungen und der Anordnung der beispielhaften Ausführungsformen vorgenommen werden. Aufgrund dessen ist das vorliegende Gebrauchsmuster nicht auf eine bestimmte Ausführungsform beschränkt, sondern erstreckt sich auf ein breites Spektrum von Anpassungen, die noch in den Anwendungsbereich der beigefügten Ansprüche fallen.It is important and should be understood that the structure and arrangement of the present application, illustrated in a number of different exemplary embodiments, are exemplary only. Although only a few embodiments are described in detail in this disclosure, persons who refer to this disclosure should refrain from doing so further understand that many adaptations are possible without materially departing from the novel teachings and advantages of the subject matter described in this application (e.g., size, scale, construction, shape and relationship of various elements, and parameter values e.g., temperature, pressure, etc.), mounting arrangements, use of materials, changes in color, orientation, etc.). For example, elements that are formed as a single piece may consist of multiple parts or elements, the position of the elements may be reversed or otherwise altered, and the type or number or position of the individual elements may be altered or altered. Therefore, all such adaptations should be included within the scope of the present utility model. The order or sequence of the process or method steps may be changed or rearranged according to alternative embodiments. In the claims, any device-plus-function clause should cover structures described herein that perform those functions and are not only structurally equivalent, but represent equivalent structures. Other substitutions, adaptations, changes and omissions can be made in the construction, operating conditions and arrangement of the exemplary embodiments without departing from the scope of the present utility model. Due to this, the present utility model is not limited to a specific embodiment, but extends to a wide range of adaptations, which still fall within the scope of the appended claims.

Um eine prägnante Beschreibung der beispielhaften Ausführungsformen zu ermöglichen, werden möglicherweise nicht alle Merkmale der tatsächlichen Ausführungsform beschrieben (d.h. diejenigen Merkmale, die für die beste Art der Durchführung des vorliegenden Gebrauchsmusters nicht relevant sind, oder diejenigen Merkmale, die für die Verwirklichung des vorliegenden Gebrauchsmusters nicht relevant sind).In order to enable a concise description of the exemplary embodiments, all features of the actual embodiment may not be described (i.e., those features that are not relevant to the best mode for carrying out the present utility model, or those features that are not relevant to the implementation of the present utility model are relevant).

Es sollte klar sein, dass während der Entwicklung einer praktischen Implementierung, wie z.B. bei jedem Ingenieur- oder Designprojekt, eine große Anzahl von spezifischen Implementierungsentscheidungen getroffen werden kann. Ein solcher Entwicklungsaufwand kann komplex und zeitaufwendig sein, aber für den Fachmann, der von dieser Offenbarung profitiert, wäre dieser Entwicklungsaufwand ohne große Experimente eine Routinearbeit in Design, Herstellung und Produktion.It should be clear that during the development of a practical implementation, such as any engineering or design project, a large number of specific implementation decisions can be made. Such a development effort can be complex and time consuming, but to one skilled in the art having the benefit of this disclosure, such a development effort would be a routine task of design, manufacture, and production without extensive experimentation.

Es sollte darauf hingewiesen werden, dass die vorstehenden Ausführungsbeispiele nur zur Erläuterung der technischen Lösung des vorliegenden Gebrauchsmusters dienen, statt sie zu beschränken. Obwohl das vorliegende Gebrauchsmuster im Zusammenhang mit bevorzugten Ausführungsbeispielen näher erläutert wird, sollte der Durchschnittsfachmann auf diesem Gebiet verstehen, dass er die technischen Lösungen des vorliegenden Gebrauchsmusters ändern oder äquivalent ersetzen kann, ohne von dem Geist und Umfang der technischen Lösung des vorliegenden Gebrauchsmusters abzuweichen, und diese Änderungen oder äquivalenten Ersetzungen sollten als von dem Umfang der Ansprüche des vorliegenden Gebrauchsmusters gedeckt angesehen werden.It should be noted that the above embodiments only serve to explain the technical solution of the present utility model instead of limiting it. Although the present utility model is explained in detail in connection with preferred embodiments, those skilled in the art should understand that they can change or equivalently replace the technical solutions of the present utility model without departing from the spirit and scope of the technical solution of the present utility model, and these changes or equivalent substitutions should be considered to be within the scope of the claims of the present utility model.

Claims

Auxiliary device for maintenance of a control valve, characterized in that it comprises: a component (100) comprising a fixed seat (101), a telescopic rod (102) and a shielding plate (103), the fixed seat (101) being connected to the control valve (200), and wherein one end of the telescopic rod (102) is connected to the fixed seat (101) and the other end to the shielding plate (103), and a push element (201) is arranged on the control valve (200). , and wherein the shielding plate (103) is connected to the pushing element (201).

Auxiliary device for maintenance of a control valve claim 1 , characterized in that the thrust element (201) comprises a pneumatic actuating rod (201a), a connecting column (201b), a slotted connecting column (201c) and a valve stem (201d), the pneumatic actuating rod (201a) being connected to the pneumatic device , and wherein the connecting column (201b) is bolted to the pneumatic actuator rod (201a), and wherein the connecting column (201b) is connected to the slotted connecting column (201c), and wherein the slotted connecting column (201c) is bolted to the valve stem (201d). and wherein the valve stem (201d) is connected to the valve body.

Auxiliary device for maintenance of a control valve claim 2 , characterized in that a serration (201b-1) is arranged at one end of the connecting column (201b), wherein a serration groove (201c-1) is arranged at one end of the slotted connecting column (201c), and wherein the serration (201b- 1) is placed in the spline groove (201c-1).

Auxiliary device for maintenance of a control valve claim 3 , characterized in that on the serration (201b-1) a first pin hole (201b-11) is provided, a second pin hole (201c-2) being provided on the peripheral surface of said slotted connecting column (201c), and said second pin hole (201c-2) communicating with said serration groove (201c-1) and wherein a pin (202) is connected to a nut through the second pin hole (201c-2) and the first pin hole (201b-11).

Auxiliary device for maintenance of a control valve claim 3 or 4 , characterized in that the shielding plate (103) comprises a shielding hole (103a) and a lower pressure hole (103b), the shielding hole (103a) being provided at the upper end of the shielding plate (103), and the lower pressure hole (103b) at a side surface of the shielding plate (103), and wherein the slotted connection column (201c) is inserted into the shielding hole (103a), and wherein a thread is further arranged on the peripheral surface of the slotted connection column (201c), and the fixing screw with the slotted Connection column (201c) is screwed, and wherein the shielding plate (103) is at the upper end of the fastening screw.

Auxiliary device for maintenance of a control valve claim 5 , characterized in that the fixed seat (101) comprises a fastening hole (101a), a side air inlet opening (101b), an upper air outlet opening (101c) and a pressure reducing groove (101d), the fastening hole (101a) and the side air inlet opening (101b ) are provided on a side surface of the fixed seat (101), and wherein the upper air outlet opening (101c) and the pressure reducing groove (101d) are arranged at the upper end of the fixed seat (101), and the side air inlet opening (101b) and the upper Air outlet port (101c) communicate with the pressure reducing groove (101d), respectively.

Auxiliary device for maintenance of a control valve claim 6 , characterized in that a pressure-reducing plate (101d-1) is arranged in the pressure-reducing groove (101d), a pressure-reducing communicating hole (101d-11) being provided at the upper end of the pressure-reducing plate (101d-1).

Auxiliary device for maintenance of a control valve claim 7 , characterized in that the telescopic rod (102) comprises a slotted threaded column (102a), an upper fixed threaded column (102b) and a lower fixed threaded column (102c), wherein the upper fixed threaded column (102b) and the lower fixed threaded column (102c) are each screwed to the slotted threaded column (102a).

Auxiliary device for maintenance of a control valve claim 8 , characterized in that on the peripheral surface of the upper fixed screw column (102b) is arranged an upper fixed connection column (102b-1) which is inserted into the lower pressure hole (103b).

Auxiliary device for maintenance of a control valve claim 8 or 9 , characterized in that on the peripheral surface of the lower fixed screw column (102c) is arranged a lower fixed connection column (102c-1) which is inserted into the pressure-reducing connection hole (101d-11).