DE202023101869U1

DE202023101869U1 - Wedge drive with optimized arrangement of the sliding surfaces

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Publication number: DE202023101869U1
Application number: DE202023101869.6U
Authority: DE
Original assignee: F I B R O GmbH
Current assignee: F I B R O GmbH
Priority date: 2023-04-13
Filing date: 2023-04-13
Publication date: 2023-06-22
Anticipated expiration: 2033-04-14

Abstract

Keiltrieb (1) ausgebildet zur Umlenkung einer vertikalen Pressenkraft in eine horizontale, lineare Arbeitsbewegung, mit einem Schieberelement (2) und einer Schieberelementaufnahme (3), welche zwei Führungselemente (2, 3) darstellen, an denen eine Führungseinrichtung mit einer Gleitplattenanordnung (10, 20, 30) mit zwei Seitengleitplatten (10, 30) und einer Mittenführung (20) angeordnet ist, wobei die Seitengleitplatten (10, 30) in einer Querrichtung (Y), die senkrecht auf der Gleitrichtung (X) steht, zueinander beabstandet sind, wobei die Mittenführung (20) zwischen den beiden Seitengleitplatten (10, 30) angeordnet und an dem Schieberelement (2) befestigt ist, wobei die beiden Seitengleitplatten (10, 30) mit wenigstens einer Schulter (11, 31) ausgebildet sind, die an einer korrespondierenden Stufe (3a, 3b) ausgebildet am Führungselement (3) mit Formschluss anliegen, wobei der Formschluss in bzw. entgegen der definierten Querrichtung (Y) wirkt, so dass Querkräfte abgefangen werden, wobei jeweils Gleitschichten (G) zwischen den Seitengleitplatten (10, 30), dem Schieberelement (2), der Mittenführung (20) und der Schieberelementaufnahme (3) jeweils an einer Gleitfläche an jeweils unterschiedlichen Bauteilen aufgebracht sind, insbesondere dass die Gleitschichten entweder an den Seitengleitplatten (10, 30) oder der Mittenführung (20) angeordnet sind, und wobei Gleitschichten (G) zwischen den Seitengleitplatten (10, 30) und dem Schieberelement (2) wahlweise an dem einen oder anderen dieser Bauteile aufgebracht sind.

Wedge drive (1) designed to deflect a vertical press force into a horizontal, linear working movement, with a slide element (2) and a slide element receptacle (3), which represent two guide elements (2, 3) on which a guide device with a sliding plate arrangement (10, 20, 30) with two side sliding plates (10, 30) and a central guide (20), the side sliding plates (10, 30) being spaced apart from one another in a transverse direction (Y) which is perpendicular to the sliding direction (X), the center guide (20) being arranged between the two side sliding plates (10, 30) and fixed to the slide element (2), the two side sliding plates (10, 30) being formed with at least one shoulder (11, 31) which is on a corresponding step (3a, 3b) formed on the guide element (3) with form fit, whereby the form fit acts in or against the defined transverse direction (Y), so that transverse forces are absorbed, with sliding layers (G) between the side sliding plates (10, 30), the slide element (2), the center guide (20) and the slide element receptacle (3) are each applied to a sliding surface on different components, in particular that the sliding layers are either on the side slide plates (10, 30) or the center guide (20) are arranged, and wherein sliding layers (G) between the side sliding plates (10, 30) and the slide element (2) are optionally applied to one or the other of these components.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Keiltrieb zur Umlenkung einer vertikalen Pressenkraft in eine horizontale, vorzugsweise lineare Arbeitsbewegung gemäß Anspruch 1, wobei eine optimierte Anordnung der Gleitschichten an den Gleitflächen vorgesehen ist.The present invention relates to a wedge drive for deflecting a vertical press force into a horizontal, preferably linear working movement according to claim 1, with an optimized arrangement of the sliding layers on the sliding surfaces being provided.

Keiltriebe werden typischerweise in Werkzeugen bei Umformprozessen eingesetzt, in denen Bauteile oder Materialien unter hohem Kraftaufwand umgeformt werden müssen und dabei eine hohe Präzision erforderlich ist.Wedge drives are typically used in tools for forming processes in which components or materials have to be formed with great effort and high precision is required.

Keiltriebe werden z. B. in der Automobilindustrie zur Fertigung von Karosseriebauteilen eingesetzt, insbesondere zur Bearbeitung von großen Blechteilen, beim Zuschnitt, dem Stanzen oder Lochen oder beim Verformen von solchen Blechteilen. Die dabei auftretenden Kräfte erreichen auch Werte deutlich oberhalb von 1000 kN. Wedge drives are z. B. used in the automotive industry for the production of body parts, especially for processing large sheet metal parts, when cutting, punching or punching or when deforming such sheet metal parts. The forces that occur in the process also reach values well above 1000 kN.

Eine grundsätzliche Herausforderung besteht bei Keiltrieben darin, dass die Führungen insbesondere die Umsetzung in eine Linearbewegung auch tatsächlich gemäß dem gewünschten präzisen Bewegungsprofil erfolgt.A fundamental challenge with wedge drives is that the guides, in particular the conversion into a linear movement, actually take place according to the desired precise movement profile.

Gattungsgemäße Keiltriebe sind so ausgebildet, dass diese Führungselemente, Gleitleisten, ein Treiberelement, ein Schieberelement sowie eine positionsfeste Schieberelementaufnahme umfassen, wobei die vertikale Presskraft von der Schieberelementaufnahme aufgenommen wird.Generic wedge drives are designed in such a way that they include guide elements, sliding strips, a driver element, a slide element and a positionally fixed slide element receptacle, with the vertical pressing force being absorbed by the slide element receptacle.

Die Treiberführung dient einer linearen Führung des Schieberelements entlang des Treiberelements. Die Führungseinrichtung dient der linearen Führung des Schieberelements entlang der Schieberelementaufnahme in einer Gleitrichtung.The driver guide serves to linearly guide the slide element along the driver element. The guide device is used for the linear guidance of the slide element along the slide element receptacle in a sliding direction.

In einer Presse wird die Schieberelementaufnahme, die mit dem beweglichen Pressenelement verbunden ist, in vertikaler Richtung bewegt, wohingegen das Treiberelement positionsfest ist. Durch die Relativbewegung wird eine lineare Bewegung erzeugt. Diese Bewegung soll aber auch bei hohen Kräften möglichst exakt sein, vor allen Dingen, wenn Querkräfte auf den Keiltrieb wirken.In a press, the slide element receiver, which is connected to the movable press element, is moved in the vertical direction, whereas the driver element is fixed in position. A linear movement is generated by the relative movement. However, this movement should be as precise as possible even with high forces, above all when transverse forces act on the wedge drive.

In der DE 20 2015 106 966 U1 ist beschrieben, dass eine solche Belastung regelmäßig dann auftritt, wenn der Keiltrieb zum Umformen von Bauteilen während des Umformprozesses auf eine gekrümmte Fläche des Bauteils auftrifft und dadurch quer zur linearen Arbeitsbewegung auftretende Kräfte durch den Keiltrieb aufgenommen werden müssen, wobei die kritischen Faktoren die Schieberelementaufnahme und das Schieberelement darstellen.In the DE 20 2015 106 966 U1 It is described that such a load regularly occurs when the wedge drive for forming components hits a curved surface of the component during the forming process and forces that occur transversely to the linear working movement have to be absorbed by the wedge drive, with the critical factors being the slide element mount and represent the slide element.

Problematisch ist bei der dort gezeigten Lösung die Abstimmung des Führungsspiels zwischen den beiden Gleitleisten und dem zentralen T-Block. Grundsätzlich ist das Einschleifen der Bauteilhöhe der Gleitleisten für die Schieber-Bauhöhe nachteilig, da dort eben eine Primärfläche durch Umfansgschleifen eingeschliffen wird. Hierzu wird exemplarisch auf die 4 der DE 20 2015 106 966 U1 verwiesen und die Beschreibung der Abstimmung zum exakten Einpassen der Gleitleisten in den 5a bis 5d in der Figurenbeschreibung. Da das System nicht „überbestimmt“ eingeschliffen werden kann, bedarf es bei der gezeigten Ausführung der Abstimmung der Höhe und der Breite der Gleitleisten.The problem with the solution shown there is the coordination of the guide play between the two slide rails and the central T-block. Basically, grinding in the component height of the slide rails is disadvantageous for the overall height of the slide, since a primary surface is ground in there by peripheral grinding. For this purpose, the 4 the DE 20 2015 106 966 U1 referenced and the description of the vote for the exact fitting of the wear strips in the 5a until 5d in the character description. Since the system cannot be ground in “overdeterminedly”, the version shown requires the height and width of the slide rails to be coordinated.

In der genannten DE 20 2015 106 966 U1 wird eine Lösung vorgeschlagen, um die Führungseinrichtung so auszugestalten, dass sie eine hinreichend präzise Führung gewährleistet, wobei eine Befestigung einer Seitengleitplatte an einer bestimmten Anlagefläche vorsieht, mit der diese gegen das Führungselement gedrückt wird. Die Gleitleisten sind als quaderförmige Leisten mit einer winkligen Eckausnehmung über die Länge der Gleitleisten ausgebildet, wobei das Anpassen der Höhe der Gleitleisten das Schleifen der Primärflächen der Leisten zu Folge hat. Dies wiederum hat aber einen nachteiligen Einfluss auf die Abstimmung der gesamten Bauhöhe des Schiebers.In the mentioned DE 20 2015 106 966 U1 a solution is proposed for designing the guide device in such a way that it ensures sufficiently precise guidance, with a lateral sliding plate being fastened to a specific contact surface, with which it is pressed against the guide element. The wearstrips are formed as parallelepipedal ledges with an angled corner recess running the length of the wearstrips, with adjusting the height of the wearstrips resulting in the grinding of the primary surfaces of the slats. However, this in turn has a disadvantageous influence on the tuning of the overall overall height of the slide.

Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung eine alternative Lösung vorzusehen, mit der die Querkräfte optimiert abgefangen bzw. aufgenommen werden können und bei der die Herstellung und Anpassung der Gleitleisten einfach und kostengünstig möglich ist. Insbesondere soll die Lösung der Gleitfunktion herstellungsseitig und in der Nutzung optimiert werden.It is therefore the object of the present invention to provide an alternative solution with which the lateral forces can be intercepted or absorbed in an optimized manner and with which the production and adaptation of the sliding strips is possible simply and inexpensively. In particular, the solution to the sliding function should be optimized in terms of production and use.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmalskombination gemäß Anspruch 1 gelöst.This object is achieved by the combination of features according to claim 1.

Der Grundgedanke der vorliegenden Erfindung liegt darin, eine spezifische Gleitplattenformation vorzusehen, bei der die Anordnung der Gleitschichten nicht beliebig ist, sondern gezielt auf unterschiedliche Bauteile der an dem Gleitprozess beteiligten Bauteile verteilt wird.The basic idea of the present invention is to provide a specific sliding plate formation in which the arrangement of the sliding layers is not arbitrary, but is distributed in a targeted manner to different components of the components involved in the sliding process.

Erfindungsgemäß ist hierzu vorgesehen, dass jeweils Gleitschichten (G) zwischen den Seitengleitplatten, dem Schieberelement, der Mittenführung und der Schieberelementaufnahme jeweils an einer Gleitfläche an jeweils unterschiedlichen Bauteilen aufgebracht sind, insbesondere dass die Gleitschichten entweder an den Seitengleitplatten und/oder der Mittenführung (20) angeordnet sind, und wobei Gleitschichten (G) zwischen den Seitengleitplatten (10, 30) und dem Schieberelement (2) wahlweise an dem einen oder anderen dieser Bauteile aufgebracht sind.According to the invention, it is provided that sliding layers (G) are applied between the side sliding plates, the slide element, the center guide and the slide element receptacle, each on a sliding surface on different components, in particular that the sliding layers are either on the side sliding plates and/or that of the center guide (20), and sliding layers (G) between the side sliding plates (10, 30) and the slide element (2) are selectively applied to one or the other of these components.

So ist es denkbar, dass z.B. die Gleitschichten zwischen den Seitengleitplatten und der Mittenführung auf diese beiden Bauteile wahlweise verteilt werden. So kann die horizontale Gleitschicht zwischen der Mittenführung und den Seitengleitplatten an dem einen Bauteil und die vertikal (in Z-Richtung verlaufende) Gleitschicht zwischen der Mittenführung und den Seitengleitplatten an dem jeweils anderen Bauteil angebracht werden.So it is conceivable that, for example, the sliding layers between the side sliding plates and the center guide can be optionally distributed over these two components. The horizontal sliding layer between the center guide and the side sliding plates can be attached to one component and the vertical sliding layer (running in the Z direction) between the center guide and the side sliding plates can be attached to the other component.

Durch die geschickte Aufteilung der Gleitschichten lässt sich auch die unterschiedlich starke Abnutzung im Werkzeug im Rahmen der Instandhaltung und Nacharbeitung besser und optimierter umsetzen.Thanks to the skillful division of the sliding layers, the different degrees of wear and tear in the tool can be implemented better and more optimally as part of maintenance and reworking.

Ein weiterer Aspekt betrifft das Einstellen des Führungsspiels zwischen den Seitengleitplatten und der Mittenführung der vorgeschlagenen Gleitplattenformation bei der Herstellung oder Montage eines Keiltriebs.A further aspect relates to the adjustment of the guide play between the side slide plates and the center guide of the proposed slide plate formation when manufacturing or assembling a wedge drive.

Zwischen dem Treiberelement und Schieberelementaufnahme ist das Schieberelement angeordnet. Das Schieberelement und die Schieberelementaufnahme stellen zwei Führungselemente dar, an denen eine Führungseinrichtung mit einer Gleitplattenanordnung mit zwei Seitengleitplatten und einer Mittenführung angeordnet ist.The slide element is arranged between the driver element and slide element receptacle. The slide element and the slide element receptacle represent two guide elements on which a guide device with a slide plate arrangement with two side slide plates and a central guide is arranged.

Die Seitengleitplatten sind an einem der beiden Führungselemente (Schieberelement oder Schieberelementaufnahme) befestigt und in einer Querrichtung, die senkrecht auf der Gleitrichtung steht, zueinander beabstandet. Die Mittenführung ist zwischen den beiden Seitengleitplatten angeordnet.The side sliding plates are fixed to one of the two guide elements (sliding element or sliding element receptacle) and are spaced apart from one another in a transverse direction which is perpendicular to the sliding direction. The center guide is located between the two side slide plates.

Erfindungsgemäß ist nun eine wenigstens einmal geschulterte Ausgestaltung der Seitengleitplatten vorgesehen. Eine korrespondierende Stufe ist in der Anlagefläche am entsprechenden Führungselement vorgesehen, so dass wenigstens zwei in der Querrichtung voneinander beabstandete Stufen im Führungselement vorgesehen sind.According to the invention, an embodiment of the side sliding plates that is shouldered at least once is provided. A corresponding step is provided in the abutment surface on the corresponding guide element, so that at least two steps spaced apart from one another in the transverse direction are provided in the guide element.

Die beiden Seitengleitplatten liegen an jeweils einer der beiden Stufen mit ihrer Schulter formschlüssig an, wobei der Formschluss entweder in oder entgegen der definierten Querrichtung wirkt.The shoulders of the two lateral sliding plates rest against one of the two steps in a form-fitting manner, with the form-fitting acting either in or against the defined transverse direction.

Erfindungsgemäß ist somit ein Keiltrieb vorgesehen, der ausgebildet ist zur Umlenkung einer vertikalen Pressenkraft in eine horizontale, lineare Arbeitsbewegung, mit einem Schieberelement und einer Schieberelementaufnahme, welche zwei Führungselemente darstellen, an denen eine Führungseinrichtung mit einer Gleitplattenanordnung mit zwei Seitengleitplatten und einer Mittenführung angeordnet ist, wobei die Seitengleitplatten in einer Querrichtung Y, die senkrecht auf der Gleitrichtung X steht, zueinander beabstandet sind, wobei die Mittenführung zwischen den beiden Seitengleitplatten angeordnet und an dem Schieberelement befestigt ist, wobei die beiden Seitengleitplatten mit wenigstens einer Schulter ausgebildet sind, die an einer korrespondierenden Stufe ausgebildet am Führungselement mit Formschluss anliegen, wobei der Formschluss in bzw. entgegen der definierten Querrichtung wirkt, so dass Querkräfte abgefangen werden und jede Seitengleitplatte mit wenigstens den folgenden Anlageflächen an der Schieberelementaufnahme anliegt:

a. je eine Anlagefläche liegt auf einer ersten Ebene E1 und verläuft in Querrichtung Y und
b. eine Seitenfläche verläuft jeweils senkrecht dazu und liegt der Anlagefläche der Mittenführung vorzugsweise unter Bildung eines definierten Spaltes gegenüber.

According to the invention, a wedge drive is therefore provided which is designed to deflect a vertical press force into a horizontal, linear working movement, with a slide element and a slide element receptacle, which represent two guide elements on which a guide device with a sliding plate arrangement with two side sliding plates and a central guide is arranged, the side slide plates being spaced apart from one another in a transverse direction Y perpendicular to the sliding direction X, the center guide being arranged between the two side slide plates and fixed to the slider element, the two side slide plates being formed with at least one shoulder which is on a corresponding one Step designed to rest on the guide element with a form fit, with the form fit acting in or against the defined transverse direction, so that transverse forces are absorbed and each side sliding plate rests against the slide element receptacle with at least the following contact surfaces:

a. each contact surface is on a first level E1 and runs in the transverse direction Y and
b. one side surface runs perpendicular to it and is preferably opposite the contact surface of the center guide, forming a defined gap.

Eine Anlagefläche der Seitengleitplatte liegt auf einer ersten Ebene und verläuft in Querrichtung. Eine zweite Fläche liegt auf einer Ebene E2, zur ersten Ebene E1 beabstandeten Ebene und verläuft ebenfalls in Querrichtung.An abutment surface of the side slide plate lies on a first plane and extends in the transverse direction. A second surface lies on a plane E2, a plane spaced apart from the first plane E1, and also runs in the transverse direction.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Anlagefläche in Querrichtung betrachtet gleich oder größer ausgebildet ist im Vergleich zur höher liegenden Fläche der Seitengleitplatte.It is particularly advantageous if the contact surface, viewed in the transverse direction, is designed to be the same as or larger than the higher surface of the side sliding plate.

Die Seitengleitplatte ist über Befestigungsmittel mit der ersten Anlagefläche gegen das entsprechende Führungselement in Formschluss befestigt.The side sliding plate is fastened with the first contact surface against the corresponding guide element in a form-fitting manner via fastening means.

Eine weitere Anlagefläche ist als Übergang zwischen der Anlagefläche und der höher liegenden Fläche und zwar senkrecht oder schräg zu diesen verlaufend ausgebildet. Bei einer schräg verlaufenden Anlagenfläche kann diese mit positiver oder negativer Neigung im Winkel von etwa 70° oder 110° +/- jeweils 10° angebracht sein. A further contact surface is designed as a transition between the contact surface and the higher-lying surface, specifically running perpendicularly or at an angle to them. In the case of a sloping system surface, this can be attached with a positive or negative inclination at an angle of about 70° or 110° +/- 10° each.

Alternativ kann der Übergang von der Ebene E1, d. h. der Anlagefläche zur höheren Fläche (Ebene E2) eine rechtwinklige Schulter bzw. Stufe ausbilden.Alternatively, the transition from level E1, i. H. form a right-angled shoulder or step between the contact surface and the higher surface (level E2).

Mit Vorteil ist die Ecke der Stufe und/oder Schulter gerundet bzw. mit einem Radius versehen.The corner of the step and/or shoulder is advantageously rounded or provided with a radius.

Mit Vorteil ist eine zusätzliche zweite gegenläufige oder gleichläufige Stufe und Schulter in den jeweiligen Seitengleitplatten und dem korrespondierenden Führungselement ausgebildet. Der Formschluss wird mit Vorteil jedoch nur zwischen den Seitengleitplatten und einer senkrecht zur Querrichtung verlaufenden Anlagefläche zwischen der jeweiligen Seitengleitplatte und dem korrespondierenden Führungselement hergestellt, um den Versuch einer Doppelpassung zu vermeiden.Advantageously, an additional second counter-rotating or co-rotating step and shoulder is formed in the respective side skid plates and corresponding guide member. However, the form fit is advantageously produced only between the lateral sliding plates and a contact surface running perpendicularly to the transverse direction between the respective lateral sliding plate and the corresponding guide element, in order to avoid an attempt at a double fit.

Die weitere Alternative ist die Ausbildung einer gegenläufigen Stufe, so dass zwei Anlageflächen auf einer gemeinsamen Ebene liegen und dazwischen eine Anlagefläche auf einer abgestuften Ebene vorgesehen ist, so dass ein Umgriff der beiden Stufen von korrespondierenden Schultern erfolgt.The further alternative is the formation of an opposing step, so that two contact surfaces lie on a common plane and between them a contact surface is provided on a stepped plane, so that the two steps are encompassed by corresponding shoulders.

Andere vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet bzw. werden nachstehend zusammen mit der Beschreibung der bevorzugten Ausführung der Erfindung anhand der Figuren näher dargestellt.Other advantageous developments of the invention are characterized in the dependent claims or are presented in more detail below together with the description of the preferred embodiment of the invention with reference to the figures.

Es zeigen:

1 ein erstes Ausführungsbeispiel eines Keiltriebs;
2 ein zweites Ausführungsbeispiel eines Keiltriebs;
3 ein drittes Ausführungsbeispiel eines Keiltriebs und
4 ein viertes Ausführungsbeispiel eines Keiltriebs.
5a, 5b, 5c und 5d eine Darstellung der Anpassung einer Gleitplattenformation bei einer herkömmlichen Lösung und
6a, 6b, 6c und 6d eine Darstellung der Anpassung einer Gleitplattenformation bei der erfindungsgemäßen Lösung.

Show it:

1 a first embodiment of a wedge drive;
2 a second embodiment of a wedge drive;
3 a third embodiment of a wedge drive and
4 a fourth embodiment of a wedge drive.
5a , 5b , 5c and 5d an illustration of the adaptation of a sliding plate formation in a conventional solution and
6a , 6b , 6c and 6d a representation of the adaptation of a sliding plate formation in the solution according to the invention.

Im Folgenden wird die Erfindung mit Bezug auf die 1 bis 6d näher erläutert, wobei gleiche Bezugszeichen auf gleiche strukturelle und/oder funktionale Merkmale hinweisen.In the following the invention with reference to the 1 until 6d explained in more detail, with the same reference numbers indicating the same structural and/or functional features.

In den 1 bis 4 sind unterschiedliche Ausführungsformen eines beispielhaften Keiltriebs gezeigt, wobei die Gleitschichten G schematisch als „dickere“ Linien im Bereich der Gleitflächen eingezeichnet sind.In the 1 until 4 different embodiments of an exemplary wedge drive are shown, with the sliding layers G being drawn in schematically as “thick” lines in the area of the sliding surfaces.

Die Gleitschichten G zwischen den Seitengleitplatten (10, 30) und der Mittenführung (20) können z.B. wahlweise an dem einen oder anderen Bauteil angebracht sein. Die Verteilung auf unterschiedliche Bauteile bringt die zuvor beschriebenen Vorteile mit sich.The sliding layers G between the side sliding plates (10, 30) and the center guide (20) can, for example, optionally be attached to one or the other component. The distribution to different components brings with it the advantages described above.

Der Keiltrieb 1 ist ausgebildet zur Umlenkung einer vertikalen Pressenkraft in eine horizontale, lineare Arbeitsbewegung und mit einem Schieberelement 2, einem Treiberelement (das nicht dargestellt ist) und einer Schieberelementaufnahme 3. Das Treiberelement ist an dem Schieberelement 2 in herkömmlicher Weise angeordnet.The wedge drive 1 is designed to deflect a vertical press force into a horizontal, linear working movement and with a slide element 2, a driver element (not shown) and a slide element receptacle 3. The driver element is arranged on the slide element 2 in a conventional manner.

Zwischen dem Treiberelement und der Schieberelementaufnahme 3 ist somit das gezeigte Schieberelement 2 angeordnet. Das Schieberelement 2 und die Schieberelementaufnahme 3 stellen zwei Führungselemente 2, 3 dar, an denen eine Führungseinrichtung mit einer Gleitplattenanordnung 10, 20, 30 mit zwei Seitengleitplatten 10, 30 und einer Mittenführung 20 angeordnet ist.The slide element 2 shown is thus arranged between the driver element and the slide element receptacle 3 . The slide element 2 and the slide element receptacle 3 represent two guide elements 2, 3 on which a guide device with a slide plate arrangement 10, 20, 30 with two side slide plates 10, 30 and a central guide 20 is arranged.

Die Seitengleitplatten 10, 30 sind an der Schieberelementaufnahme 3 mittels Befestigungsmitteln 5 befestigt und in einer Querrichtung Y, die senkrecht auf der Gleitrichtung X steht, zueinander beabstandet. Die Mittenführung 20 ist zwischen den beiden Seitengleitplatten 10, 30 angeordnet und mittels eines Befestigungsmittels 5 an dem Schieberelement 2 befestigt.The side sliding plates 10, 30 are fixed to the slide element receptacle 3 by means of fastening means 5 and are spaced apart from one another in a transverse direction Y which is perpendicular to the sliding direction X. The central guide 20 is arranged between the two side sliding plates 10, 30 and is fastened to the slide element 2 by means of a fastening means 5.

Die beiden Seitengleitplatten 10, 30 sind mit einer Schulter 11, 31 ausgebildet. Eine korrespondierende Stufe 3a, 3b ist in der Anlagefläche am entsprechenden Führungselement 3 vorgesehen, so dass zwei in der Querrichtung Y voneinander beabstandete Stufen im Führungselement vorgesehen sind.The two side sliding plates 10, 30 are formed with a shoulder 11, 31. A corresponding step 3a, 3b is provided in the contact surface on the corresponding guide element 3, so that two steps spaced apart from one another in the transverse direction Y are provided in the guide element.

Die beiden Seitengleitplatten 10, 30 liegen an jeweils einer der beiden Stufen 3a, 3b mit ihrer Schulter 11, 31 formschlüssig an, wobei der Formschluss in bzw. entgegen der definierten Querrichtung Y wirkt, so dass Querkräfte abgefangen werden.The shoulders 11, 31 of the two side sliding plates 10, 30 are in form-fitting contact with one of the two steps 3a, 3b, the form-fitting acting in or against the defined transverse direction Y, so that transverse forces are absorbed.

Jede Seitengleitplatte 10, 30 verfügt über die Flächen 12, 13, 14, bzw. 32, 33, 34.Each side slide plate 10, 30 has surfaces 12, 13, 14 and 32, 33, 34 respectively.

Die erste (außenliegende) Fläche 12 ist eine Anlagefläche 12, 32 der Seitengleitplatte 10 bzw. 30 und diese liegt auf einer ersten Ebene E1 und verläuft in Querrichtung Y. Die Fläche 14 liegt auf einer zweiten zur ersten Ebene beabstandeten Ebene E2 und verläuft ebenfalls in Querrichtung Y. Die dritte Fläche 13 bzw. 33 verläuft senkrecht dazu.The first (outer) surface 12 is a contact surface 12, 32 of the side sliding plate 10 or 30 and this lies on a first plane E1 and runs in the transverse direction Y. The surface 14 lies on a second plane E2, which is at a distance from the first plane and also runs in Transverse direction Y. The third surface 13 or 33 is perpendicular thereto.

Die Fläche der Seitengleitplatten 10, 30, welche die jeweils zur Mittelführung 20 zugewandte Seitenfläche 14, 34 ausbildet, bildet auch eine Fläche 15, 35 aus, um ggf. gegen eine korrespondierende Anlagenfläche der Mittenführung 20 anzuliegen, welche ebenfalls in oder bei der Ebene E2 verläuft.The surface of the side sliding plates 10, 30, which forms the side surface 14, 34 facing the central guide 20, also forms a surface 15, 35 in order to rest against a corresponding contact surface of the central guide 20, which is also in or near the plane E2 runs.

Die Anlagefläche 12, 32 in der Ebene E1 ist in Querrichtung Y betrachtet etwas grö-ßer d.h. breiter ausgebildet im Vergleich zur Fläche 14, 34 in der Ebene E2 der Seitengleitplatte. Die Anlagefläche 12, 32 erstreckt sich jeweils von der Außenkante A der Seitengleitplatte 10, 30 bis zur senkrechten Seitenfläche 13 bzw. 33. Die Fläche 14, 34 erstreckt sich jeweils von der Seitenfläche 13 bzw. 33 in Richtung zur Mittenführung 20 bis zur Seitenfläche 15 bzw. 35.The contact surface 12, 32 in the plane E1 is, viewed in the transverse direction Y, somewhat larger, ie wider, than the surface 14, 34 in the plane E2 of the side sliding plate. The contact surface 12, 32 extends from the outer edge A of the side sliding plate 10, 30 to the vertical side surface 13 or 33. The surface 14, 34 extends from the side surface 13 or 33 in the direction of the center guide 20 to the side surface 15 or 35.

Die weitere Fläche 13, 33 ist jeweils als Übergang zwischen der ersten und zweiten Fläche 12, 14 bzw. 32, 34 und zwar senkrecht zu diesen verlaufend ausgebildet. Somit stellt der Übergang von der ersten über die zweite zur dritten Anlagefläche eine Schulter bzw. Stufe dar.The further surface 13, 33 is in each case designed as a transition between the first and second surface 12, 14 or 32, 34, specifically running perpendicularly thereto. Thus, the transition from the first to the second to the third contact surface represents a shoulder or step.

In der 3 ist für jede Seitengleitplatte 10, 30 eine weitere Stufe 3a, 3b an Schieberelementaufnahme 3 vorgesehen. In der 4 weist jede Seitengleitplatte 10, 30 eine weitere Schulter 11, 31 auf, die in Formschluss gegen eine gegenüber der anderen Schulter gegenläufig ausgebildete Stufe der Schieberelementaufnahme 3 anliegt. Die sattelartig zwischen den beiden Schultern liegende Anlagefläche 12, 32 ist mit einem Befestigungsmittel 5 und zwar einer Schraube 5 an der Schieberelementaufnahme 3 befestigt.In the 3 a further stage 3a, 3b is provided on slide element receptacle 3 for each side sliding plate 10, 30. In the 4 each side sliding plate 10, 30 has a further shoulder 11, 31, which rests in a form-fitting manner against a step of the slide element receptacle 3 which is designed in the opposite direction to the other shoulder. The contact surface 12 , 32 lying in a saddle-like manner between the two shoulders is fastened to the slide element receptacle 3 with a fastening means 5 , specifically a screw 5 .

In den 5a, 5b, 5c und 5d ist eine Darstellung der Anpassung einer Gleitplattenformation bei einer herkömmlichen Lösung gezeigt.In the 5a , 5b , 5c and 5d an illustration of the adaptation of a skid plate formation in a conventional solution is shown.

In der 5a ist eine teilgeschnittene Ansicht gezeigt, bei der die Abstimmung in Richtung Z und in Richtung Y dargestellt sind, was zum Einstellen des Führungsspiels zwischen den Seitengleitplatten und der Mittenführung notwendig ist.In the 5a Fig. 12 is a partially sectioned view showing the adjustments in the Z direction and in the Y direction necessary to adjust the guide clearance between the side slide plates and the center guide.

Die Abstimmung, erfolgt hier, wie in den 5c und 5d, wobei sowohl ein Einschleifen mit Hilfe von Schleifkörpern S durch günstiges Umfangsschleifen erfolgt, was fertigungstechnische Vorteile mit sich bringt. Dieses Einschleifen wirkt sich unmittelbar in der Höhe der Seitengleitplatten 10, 30 insgesamt aus, wobei diese Anpassung im Bereich der Befestigungsabschnitte, somit der Primärfläche der Seitengleitplatten 10, 30 erfolgt. Dies wirkt sich allerdings auf die Bauhöhe des Keiltriebs insgesamt aus, da hierdurch das Abstandsmaß über die Seitengleitplatten im Gesamten verändert wird.The voting takes place here, as in the 5c and 5d , where both grinding in with the help of grinding bodies S takes place through favorable circumferential grinding, which has manufacturing advantages. This grinding in has a direct effect on the overall height of the side sliding plates 10, 30, with this adjustment being made in the area of the fastening sections, ie the primary surface of the side sliding plates 10, 30. However, this has an effect on the overall height of the wedge drive, since this changes the overall distance between the side sliding plates.

Gemäß der Idee der vorliegenden Erfindung, erfolgt die Anpassung der Gleitplattenformation wie in den 6a, 6b, 6c und 6d gezeigt. Mit der vorgeschlagenen Methode lässt sich ein Spiel zwischen 0,01 und 0,03 mm einstellen.According to the idea of the present invention, the adjustment of the sliding plate formation takes place as in FIGS 6a , 6b , 6c and 6d shown. With the proposed method, a clearance between 0.01 and 0.03 mm can be set.

Die Erfindung beschränkt sich in ihrer Ausführung nicht auf die vorstehend angegebenen bevorzugten Ausführungsbeispiele. Vielmehr ist eine Anzahl von Varianten denkbar, welche von der dargestellten Lösung auch bei grundsätzlich anders gearteten Ausführungen Gebrauch macht. So können die Seitengleitplatten 10, 30 an wenigstens drei Seitenflächen mit einer Verschleißschicht, vorzugsweise als Festschmierstoffflächen oder als Sinterbeschichtung ausgebildet sein.The implementation of the invention is not limited to the preferred exemplary embodiments specified above. Rather, a number of variants are conceivable which make use of the solution shown even in the case of fundamentally different designs. Thus, the side sliding plates 10, 30 can be formed on at least three side surfaces with a wear layer, preferably as solid lubricant surfaces or as a sintered coating.

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Zitierte PatentliteraturPatent Literature Cited

DE 202015106966 U1 [0008, 0009, 0010]

Claims

Wedge drive (1) after claim 1 , wherein the sliding layers (G) in one level are attached to either a component, such as the side sliding plates, or the sliding layers (G) in the other, in particular second level, then to the other component, in particular the center guide (20), resulting in a separation the application of the sliding layers is realized.

Wedge drive (1) after claim 1 or 2 , wherein each lateral sliding plate (10, 30) bears against the slide element receptacle (3) with at least the following contact surfaces (12, 13 or 32, 33): a. one contact surface (12, 32) each lies on a first plane (E1) and runs in the transverse direction (Y) and b. another contact surface (13 or 33) runs perpendicular to it, the respective lateral sliding plate (10, 30) being fastened to the slide element receptacle (3) by means of fastening means (5) and the fastening means (5) in the area within the respective first contact surface (12 , 32) are arranged.

Wedge drive (1) after claim 1 , 2 or 3 , wherein a side surface (16 or 36) of each side sliding plate runs perpendicularly or obliquely to the plane (E1) and in each case lies opposite the contact surface (21) of the central guide (20), preferably forming a gap.

Wedge drive (1) after claim 1 , 2 or 3 , wherein the respective lateral sliding plate (10, 30) is fastened to the slide element receptacle (3) by means of fastening means (5) and the fastening means (5) are arranged in the area inside the contact surface (12, 32).

Wedge drive (1) according to one of the preceding Claims 1 until 4 , A sliding plate section (G) with a surface (14, 34) adjoining the shoulder (11, 31).

Wedge drive (1) after claim 1 , characterized in that in the region of the sliding surfaces of the surfaces (14, 34) of the respective lateral sliding plate (10, 30) no fastening means (5) for fastening the lateral sliding plate (10, 30) to the slide element receptacle (3) are arranged or provided.

Wedge drive (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the contact surface (12, 32) in the plane (E1) viewed in the transverse direction (Y) is designed to be larger than the surface (14, 34) in the area (G) , preferably about 1.3 to 1.8 times as large.

Wedge drive (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the contact surface (12, 32) extends from the outer edge (A) of the lateral sliding plate (10, 30) to the perpendicular contact surface (13 or 33).

Wedge drive (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the contact surface (12, 32) extends from the outer edge (A) of the lateral sliding plate (10, 30) to the contact surface (13 or 33) running obliquely or transversely thereto. extends.

Wedge drive (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the lateral sliding plates (10, 30) are formed on only two of the surfaces/side surfaces designed for sliding with a wear layer, preferably as solid lubricant surfaces or as a sintered coating, and preferably a third sliding layer on the opposite Sliding partner, in particular the center guide is attached.