DE202022106880U1

DE202022106880U1 - Clamping frame for an insect screen

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Publication number: DE202022106880U1
Application number: DE202022106880.1U
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2022-12-08
Filing date: 2022-12-08
Publication date: 2023-01-04
Anticipated expiration: 2032-12-09

Abstract

Spannrahmen (2) für ein Insektenschutzgitter zum Einspannen in eine Gebäudeöffnung mit zwei gegenüberliegenden seitlichen Profilelementen (6), wobei an zumindest einem seitlichen Profilelement (6) zumindest eine Haltelasche (4) angeordnet ist, die zum Befestigen des Spannrahmens an der Gebäudeöffnung ausgebildet ist und relativ zum jeweiligen Profilelement (6) zwischen einer rückgezogen Position und einer ausgefahrenen Position verstellbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass eine Betätigungsmechanik (12) zum Verstellen der jeweiligen Haltelasche (4) ausgebildet ist, welche ein am Profilelement (6) angebrachtes, manuell betätigbares Betätigungselement (14) umfasst, welches zwischen einer Freigabestellung und einer Schließstellung verstellbar ist und das über ein Stellelement (20) mit der Haltelasche (4) verbunden ist, so dass die Haltelasche (4) bei einem Betätigen des Betätigungselements (14) verstellt wird.

Clamping frame (2) for an insect screen for clamping in a building opening, with two opposite lateral profile elements (6), at least one retaining lug (4) being arranged on at least one lateral profile element (6), which is designed to fasten the clamping frame to the building opening and relative to the respective profile element (6) between a retracted position and an extended position, characterized in that an actuating mechanism (12) is designed for adjusting the respective retaining strap (4), which has a manually operable actuating element attached to the profile element (6). (14) which can be adjusted between a release position and a closed position and which is connected to the retaining tab (4) via an actuating element (20) so that the retaining tab (4) is adjusted when the actuating element (14) is actuated.

Description

Die Erfindung betrifft einen Spannrahmen für ein Insektenschutzgitter, welcher zum Einspannen in eine Gebäudeöffnung wie beispielsweise ein Fenster oder eine Tür ausgebildet ist.The invention relates to a clamping frame for an insect screen, which is designed to be clamped in a building opening such as a window or a door.

Derartige Spannrahmen sind allgemein bekannt und weit verbreitet. Spannrahmen sind typischerweise aus miteinander verbundenen Profilelementen zusammengesetzt und individuell an die Größe der jeweiligen Gebäudeöffnung angepasst. Typischerweise werden sie mithilfe von an einer Rückseite des Spannrahmens angebrachten Z-förmigen Laschen in die Gebäudeöffnung eingesteckt, üblicherweise Hintergreifen die Laschen hierbei ein Rahmenteil der Gebäudeöffnung.Such clamping frames are well known and widely used. Clamping frames are typically made up of interconnected profile elements and individually adapted to the size of the respective building opening. They are typically inserted into the building opening with the aid of Z-shaped tabs attached to a rear side of the clamping frame, the tabs usually engaging behind a frame part of the building opening.

Für eine vereinfachte Montage ist es beispielsweise aus der DE 10 361 584 A1 bekannt, dass solche Laschen gegen eine Federkraft verschieblich gelagert sind, sodass sie zur Montage gegen die Federkraft in eine rückgezogene Position gebracht werden können, um den Spannrahmen einsetzen zu können. Durch die Federkraft wird die Lasche in eine ausgefahrene Position gedrückt, in der sie dann das Rahmenteil hintergreifen. Während der Montage muss die Lasche entgegen der Federkraft in die rückgezogene Position gedrückt werden.For a simplified assembly, it is, for example, from the DE 10 361 584 A1 It is known that such tabs are slidably mounted against a spring force, so that they can be brought into a retracted position for assembly against the spring force in order to be able to use the clamping frame. The shackle is pressed into an extended position by the spring force, in which it then engages behind the frame part. During assembly, the tab must be pushed into the retracted position against the spring force.

Ein solcher Spannrahmen lässt sich entsprechend einfach auch wieder entnehmen, was auch unbefugt durch Dritte vorgenommen werden kann.Such a clamping frame can also be easily removed again, which can also be done by third parties without authorization.

Ausgehend hiervon liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, die Montage eines derartigen Spannrahmens zu vereinfachen und insbesondere auch einen verbesserten Schutz gegen eine unbefugte Entwendung durch Dritte zu gewährleisten.Proceeding from this, the object of the invention is to simplify the assembly of such a clamping frame and, in particular, also to ensure improved protection against unauthorized theft by third parties.

Die Aufgabe wird gemäß der Erfindung gelöst durch einen Spannrahmen für ein Insektenschutzgitter zum Einspannen in eine Gebäudeöffnung wie beispielsweise ein Fenster oder eine Türe, wobei der Spannrahmen zwei gegenüberliegende seitliche Profilelemente aufweist. An zumindest einem der Profilelemente und typischerweise an beiden Profilelementen ist jeweils zumindest eine Haltelasche angeordnet. Üblicherweise sind an den beiden gegenüberliegenden seitlichen Profilelementen jeweils zwei Haltelaschen, nämlich eine obere und eine untere Haltelasche angeordnet. Die eine Haltelasche, üblicherweise die obere Haltelasche ist relativ zum Profilelement zwischen einer rückgezogenen Position und einer ausgefahrenen Position verstellbar, speziell verschiebbar. Es ist eine Betätigungsmechanik zum Verstellen der zumindest eine Haltelasche ausgebildet, welche ein am Profilelement angebrachtes Betätigungselement umfasst, das zwischen einer Freigabestellung und einer Schließstellung verstellbar ist. Das Betätigungselement ist über ein Stellelement mit der Haltelasche verbunden, sodass die Haltelasche bei einem Betätigen des Betätigungselements verstellt wird. Bevorzugt ist an beiden gegenüberliegenden seitlichen Profilelementen jeweils eine solche Betätigungsmechanik ausgebildet. Die Betätigungsmechaniken sind insbesondere getrennt voneinander und sind nicht miteinander verbunden.The object is achieved according to the invention by a clamping frame for an insect screen for clamping in a building opening such as a window or a door, the clamping frame having two opposing lateral profile elements. At least one retaining tab is arranged on at least one of the profile elements and typically on both profile elements. Usually, two retaining tabs, namely an upper and a lower retaining tab, are arranged on the two opposite lateral profile elements. One retaining tab, usually the upper retaining tab, is adjustable, specifically displaceable, relative to the profile element between a retracted position and an extended position. An actuating mechanism is designed for adjusting the at least one retaining tab, which includes an actuating element attached to the profile element, which can be adjusted between a release position and a closed position. The actuating element is connected to the retaining tab via an actuating element, so that the retaining tab is adjusted when the actuating element is actuated. Such an actuating mechanism is preferably formed on each of the two opposite lateral profile elements. In particular, the actuating mechanisms are separate from one another and are not connected to one another.

Durch das Betätigungselement erfolgt über eine mechanische Zwangskopplung ein aktives Verstellen des Halteelements zumindest in eine Richtung. Wenn sich das Betätigungselement in der Freigabestellung befindet, befindet sich die Haltelasche in der rückgezogenen Position. Umgekehrt befindet sich die Haltelasche in der ausgefahrenen Position, wenn sich das Betätigungselement in der Schließstellung befindet. Im montierten Zustand hintergreift die Haltelasche in der ausgefahrenen Position das Rahmenteil.The actuating element causes the holding element to be actively adjusted at least in one direction via a forced mechanical coupling. When the actuator is in the release position, the retaining tab is in the retracted position. Conversely, when the actuator is in the closed position, the retaining tab is in the extended position. In the assembled state, the retaining tab engages behind the frame part in the extended position.

Zum Einsetzen des Spannrahmens braucht daher lediglich das Betätigungselement betätigt werden, sodass sich der Spannrahmen einfach einsetzen lässt. To insert the clamping frame, therefore, only the actuating element needs to be actuated, so that the clamping frame can be used easily.

Vorzugweise ist die Haltelasche in der rückgezogenen Position gehalten und fixiert, wenn sich das Betätigungselement in der Freigabestellung befindet. Hierunter wird verstanden, dass durch die Betätigungsmechanik die Haltelasche in der rückgezogenen Position gehalten ist. Es braucht daher von dem Bediener keine Haltekraft ausgeübt zu werden, um die Haltelasche in der rückgezogenen Position zu halten.Preferably, the retaining tab is retained and fixed in the retracted position when the actuator is in the release position. This means that the retaining tab is held in the retracted position by the actuating mechanism. Therefore, no holding force needs to be applied by the operator to hold the retaining tab in the retracted position.

Insgesamt ist durch die Betätigungsmechanik und dem Betätigungselement ein einfaches Handling des Spannrahmens und ein einfaches Einsetzen in die Gebäudeöffnung ermöglicht. Speziell besteht die Möglichkeit, dass bereits vor dem eigentlichen Einsetzen die Haltelasche in die rückgezogene Position gebracht und dort fixiert wird.Overall, the actuating mechanism and the actuating element enable easy handling of the clamping frame and easy insertion into the building opening. In particular, there is the possibility that the retaining tab is brought into the retracted position and fixed there before the actual insertion.

In bevorzugter Ausbildung wirkt auf die Haltelasche eine Rückstellkraft ein, die die Haltelasche in Richtung zu der rückgezogenen Position beaufschlagt. Die Betätigungsmechanik ist daher entgegengesetzt zu den bekannten federbeaufschlagten Haltelaschen ausgebildet, bei denen die Haltelasche üblicherweise in die ausgefahrene Position gedrückt wird. Über die Betätigungsmechanik wird vorliegend die Haltelasche aktiv und mechanische zwangsgekoppelt in der ausgefahrenen Position gehalten. Diese Ausgestaltung hat mehrere Vorteile. So wird durch die Rückstellkraft zum einen unterstützt, dass die Haltelasche in der rückgezogenen Position verbleibt und gehalten wird und dadurch der Spannrahmen einfach einsetzbar ist. Da die Betätigungsmechanik die Haltelasche entgegen der Rückstellkraft in der ausgefahrenen Position hält ist bereits ein Diebstahlschutz und ein unbefugtes Entwenden des Spannrahmens durch Dritte zumindest erschwert.In a preferred embodiment, a restoring force acts on the retaining tab, which forces the retaining tab toward the retracted position. The actuating mechanism is therefore designed in the opposite way to the known spring-loaded retaining tabs, in which the retaining tab is usually pressed into the extended position. In the present case, the retaining tab is actively and mechanically positively coupled held in the extended position via the actuating mechanism. This configuration has several advantages. Thus, on the one hand, the restoring force supports the fact that the holding tab remains and is held in the retracted position and the clamping frame can therefore be used easily. Since the actuation Mechanics that hold the retaining tab in the extended position against the restoring force already provide protection against theft and make unauthorized stealing of the clamping frame by third parties at least more difficult.

Die Rückstellkraft wirkt dabei vorzugsweise permanent auf die Haltelasche ein.The restoring force preferably acts permanently on the holding tab.

Sie wird bevorzugt von einem Spannelement, insbesondere von einem Federelement, beispielsweise eine Druckfeder oder auch eine Zugfeder, aufgebracht. Das Spannelement übt eine elastische Rückstellkraft aus und spannt damit die Haltelasche quasi in Richtung zur rückgezogenen Position vor. Alternativ zum Federelement ist beispielsweise ein sonstiges Spannelement mit einer elastischen Rückstellkraft vorgesehen. Hierbei kann es sich um einen Gummi oder alternativ auch um einen Gasdruckdämpfer handeln.It is preferably applied by a clamping element, in particular by a spring element, for example a compression spring or else a tension spring. The tensioning element exerts an elastic restoring force and thus pretensions the retaining tab, as it were, in the direction of the retracted position. As an alternative to the spring element, another clamping element with an elastic restoring force is provided, for example. This can be a rubber or alternatively a gas pressure damper.

Alternativ zu dem Spannelement erfolgt über die Betätigungsmechanik in beiden Richtungen eine mechanische Zwangsführung. Auf ein separates Spannelement zur Erzeugung einer insbesondere permanenten Rückstellkraft ist dabei bevorzugt verzichtet.As an alternative to the clamping element, the actuating mechanism provides mechanical restraint in both directions. A separate tensioning element for generating an in particular permanent restoring force is preferably dispensed with.

In zweckdienlicher Ausgestaltung ist die Betätigungsmechanik weiterhin derart ausgebildet, dass in der Schließstellung ein Verstellen der Haltelasche gesperrt ist. Hierunter wird verstanden, dass die Haltelasche nicht von der ausgefahrenen Position in die rückgezogene Position überführt werden kann, solange das Betätigungselement nicht aktiv manuell betätigt wird. Es ist also eine Sperre vorgesehen, die verhindert, dass bei einem Druck auf die Haltelasche in Richtung zu der rückgezogenen Position die Haltelasche versetzt werden kann. Durch diese Maßnahme ist ein Diebstahlschutz verwirklicht, da der Spannrahmen mit seinen Haltelaschen im montierten Zustand die Gebäudeöffnung formschlüssig hintergreift und die Haltelaschen von außen beispielsweise durch eine Bewegung des gesamten Spannrahmens nicht verschoben werden können.In an expedient embodiment, the actuating mechanism is also designed in such a way that in the closed position, adjustment of the holding tab is blocked. This means that the retaining tab cannot be transferred from the extended position to the retracted position as long as the actuating element is not actively actuated manually. A lock is therefore provided which prevents the retaining tab from being displaced when the retaining tab is pressed in the direction of the retracted position. This measure protects against theft, since the clamping frame with its retaining lugs engages behind the building opening in a form-fitting manner when assembled and the retaining lugs cannot be displaced from the outside, for example by moving the entire clamping frame.

In zweckdienlicher Ausbildung ist die Betätigungsmechanik dabei insbesondere selbsthemmend ausgebildet. Unter selbsthemmend wird vorliegend insbesondere verstanden, dass eine Druckausübung auf die Haltelasche in Richtung zur rückgezogenen Position lediglich zu einer zusätzlichen Sperrkraft führt, welche das Betätigungselement zusätzlich in seiner Schließstellung fixiert.In an expedient design, the actuating mechanism is designed in particular to be self-locking. In the present context, self-locking is understood in particular to mean that exerting pressure on the retaining tab in the direction of the retracted position only leads to an additional locking force, which additionally fixes the actuating element in its closed position.

Zur Ausbildung der Selbsthemmung ist beispielsweise eine Kniehebel-Mechanik ausgebildet, die sich in der Schließstellung beispielsweise in einer gestreckten oder auch in einer überstreckten Stellung befindet.To form the self-locking mechanism, for example, a toggle lever mechanism is formed, which is in the closed position, for example, in a stretched position or in an overstretched position.

Alternativ zu einer selbsthemmenden Sperrung ist ein aktives, separates Sperrelement vorgesehen, welches manuell gelöst werden muss. Bei der Sperre handelt es sich beispielsweise um eine Verrastung, bei der ein manuell zu lösendes Sperr- und Rastelement in eine Rastausnehmung eingreift.As an alternative to a self-locking lock, an active, separate locking element is provided, which must be released manually. The lock is, for example, a locking mechanism in which a locking and locking element that can be released manually engages in a locking recess.

In bevorzugter Ausbildung ist das Betätigungselement als ein Schwenkhebel ausgebildet. Dieser ist insbesondere am Profilelement zumindest mittelbar gelagert. Zum Betätigen ist daher ein Verschwenken des Schwenkhebels um eine Schwenkachse erforderlich. Alternativ zur Ausbildung als Schwenkhebel ist das Betätigungselement als ein Schiebeelement ausgebildet, welches vorzugsweise ebenfalls am Profilelement zumindest mittelbar gelagert ist. Der Schwenkhebel bietet aufgrund des Hebels den Vorteil einer geringeren erforderlichen Verstellkraft.In a preferred embodiment, the actuating element is designed as a pivoting lever. This is at least indirectly mounted in particular on the profile element. Pivoting of the pivoted lever about a pivot axis is therefore necessary for actuation. As an alternative to the design as a pivoting lever, the actuating element is designed as a sliding element, which is preferably also mounted at least indirectly on the profile element. Due to the lever, the swiveling lever offers the advantage of a lower adjustment force required.

Das Betätigungselement ist allgemein vorzugsweise beabstandet von der Haltelasche und insbesondere beabstandet von einer Randseite des Spannrahmens angebracht. Bevorzugt ist es in einem Mittenbereich des Spannrahmens angebracht.The actuating element is generally preferably attached at a distance from the retaining tab and in particular at a distance from an edge side of the clamping frame. It is preferably attached in a central area of the clamping frame.

Die Betätigungsmechanik weist vorzugsweise einen Gleiter auf, welcher zwischen dem Betätigungselement und dem Stellelement angeordnet ist. Der Gleiter überträgt daher die vom Betätigungselement ausgeübte Verstellkraft auf das Stellelement, welche über dieses wiederum auf die Haltelasche übertragen wird. Die Anordnung eines zusätzlichen Elements in Form des Gleiters ermöglicht in konstruktiv einfacher Ausgestaltung eine geeignete Konturierung des Gleiters, um beispielsweise im Zusammenwirken mit dem Betätigungselement den gewünschten Sperrmechanismus auszubilden.The actuating mechanism preferably has a slide which is arranged between the actuating element and the actuating element. The slider therefore transmits the adjustment force exerted by the actuating element to the actuating element, which in turn is transmitted via this to the holding tab. The arrangement of an additional element in the form of the slider enables a suitable contouring of the slider in a structurally simple configuration, for example in order to form the desired locking mechanism in cooperation with the actuating element.

In bevorzugter Weiterbildung weist das Betätigungselement eine Stellnocke mit einer Nockenfläche auf, welche mit dem Gleiter zusammenwirkt. Über die Stellnocke und deren Ausgestaltung, speziell deren Nockenfläche lässt sich ein gewünschter Bewegungsablauf bei der Verstellbewegung besonders vorteilhaft einstellen.In a preferred development, the actuating element has an adjusting cam with a cam surface which interacts with the slider. A desired course of movement during the adjustment movement can be set in a particularly advantageous manner via the adjusting cam and its design, specifically its cam surface.

Allgemein ist das Stellelement innerhalb des Profilelements verdeckt geführt, sodass es also in diesem geschützt einliegt. Während ein Griffbereich des Betätigungselements außerhalb des Profilelements angeordnet ist, greift das Betätigungselement mit einem Teilstück, insbesondere der Stellnocke in das Profilelement ein und wirkt dort mit dem Stellelement über den dort angeordneten Gleiter zusammen.In general, the actuating element is concealed within the profile element, so that it lies protected in it. While a grip area of the actuating element is arranged outside of the profile element, the actuating element engages with a section, in particular the adjusting cam, in the profile element and interacts there with the adjusting element via the slider arranged there.

Das Stellelement und/oder der Gleiter sind innerhalb des Profilelements bevorzugt über Führungselemente geführt. Hierzu weist das Profilelement beispielsweise einen Führungskanal und/oder Führungsrippen auf, die in eine entsprechende Nut des Gleiters und/oder des Stellelements eingreifen.The adjusting element and/or the slider are preferably guided within the profile element via guide elements. For this purpose, the profile element has, for example, a guide channel and/or guide ribs, which engage in a corresponding groove of the slider and/or the adjusting element.

In bevorzugter Ausbildung sind die Nockenfläche und der Gleiter derart ausgebildet, dass in der Schließstellung bei einer Druckeinwirkung auf die Haltelasche in Richtung der rückgezogenen Position eine Selbsthemmung erfolgt. Der Gleiter drückt daher in diesem Fall auf die Nockenfläche, so dass auf das Betätigungselement eine Hemmkraft ausgeübt wird, welche das Betätigungselement in der Schließstellung hält.In a preferred embodiment, the cam surface and the slider are designed in such a way that in the closed position, self-locking occurs when pressure is applied to the retaining tab in the direction of the retracted position. The slider in this case therefore presses on the cam surface, so that a locking force is exerted on the actuating element, which holds the actuating element in the closed position.

In zweckdienlicher Ausgestaltung weist der Gleiter an seiner zur Stellnocke orientierten Seite eine Schräge auf. Diese ist insbesondere derart orientiert, dass bei einer Druckeinwirkung in Richtung zur rückgezogenen Position eine resultierende Kraftkomponente in einer Querrichtung erzeugt wird, die das Betätigungselement in der Schließstellung hält. Die Nockenfläche ist hierzu insbesondere konvex gekrümmt ausgebildet und verläuft beispielsweise zumindest abschnittsweise entlang eines Kreisbogens.In an expedient embodiment, the slider has a bevel on its side oriented towards the setting cam. This is in particular oriented in such a way that when pressure is applied in the direction of the retracted position, a resultant force component is generated in a transverse direction, which holds the actuating element in the closed position. For this purpose, the cam surface is designed in particular with a convex curvature and runs, for example, at least in sections along an arc of a circle.

In bevorzugter Ausgestaltung wirkt der Gleiter mit der Stellnocke derart zusammen, dass - bei einem Verstellen des Betätigungselements in die Schließstellung - der Gleiter in Richtung zur ausgefahrenen Position verschoben wird, wobei der Gleiter bei Erreichen der Schließstellung wieder ein Teilstück in Richtung auf die Stellnocke verstellt wird. Der Gleiter und damit auch die Haltelasche wird dabei in Richtung zu der ausgefahrenen Position verschoben, bis eine definierte Zwischenstellung des Betätigungselements erreicht ist. Bei einer weiteren Verstellung in Richtung der Schließstellung und damit bis zum Erreichen der Schließstellung des Betätigungselements wird der Gleiter wieder ein Teilstück in Richtung auf die Stellnocke und damit in Richtung zu der rückgezogenen Position verstellt. Bei Erreichen der Schließstellung wird der Gleiter daher ein Stück weit wieder in Gegenrichtung verstellt. Die Kontaktflächen zwischen Gleiter und Stellnocke sind daher geeignet konturiert. Insbesondere wird dieser Bewegungsablauf auch durch die zuvor erwähnte Schräge erreicht. Das Stellelement und damit der Gleiter werden bevorzugt über die elastische Rückstellkraft in Richtung der rückgezogenen Position gedrückt. Diese Kraft führt dazu, dass der Gleiter bei Erreichen der Schließstellung wieder ein Stück weit in Richtung zur rückgezogenen Position gedrückt und dort gehalten wird. Hierdurch wird die Selbsthemmung unterstützt und das Betätigungselement in der Schließstellung gehalten.In a preferred embodiment, the slider interacts with the adjusting cam in such a way that—when the actuating element is moved into the closed position—the slider is shifted in the direction of the extended position, with the slider being moved again partially in the direction of the adjusting cam when the closed position is reached . The slider and thus also the retaining tab is thereby shifted in the direction of the extended position until a defined intermediate position of the actuating element is reached. With a further adjustment in the direction of the closed position and thus until the closed position of the actuating element is reached, the slide is again adjusted a section in the direction of the actuating cam and thus in the direction of the retracted position. When the closed position is reached, the slider is therefore moved a little further in the opposite direction. The contact surfaces between slider and control cam are therefore suitably contoured. In particular, this sequence of movements is also achieved by the previously mentioned incline. The actuating element and thus the slider are preferably pressed in the direction of the retracted position via the elastic restoring force. As a result of this force, when the closed position is reached, the slide is again pushed a little in the direction of the retracted position and is held there. This supports self-locking and keeps the actuating element in the closed position.

Bei der umgekehrten Bewegung, also bei einer Bewegung aus der Schließstellung in Richtung zur Freigabestellung, wird der Gleiter durch die Stellnocke zunächst ein Teilstück in Richtung zu der ausgefahrenen Position zwangsgeführt und verschoben, und zwar insbesondere bis die zuvor beschriebene Zwischenstellung des Betätigungselements erreicht wird. Hierbei wird die zuvor beschriebene Selbsthemmung aufgehoben. Bei der weiteren Verstellbewegung des Betätigungselements in Richtung zur Freigabestellung wird der Gleiter und damit die Haltelasche bis in die rückgezogene Position verstellt.During the reverse movement, i.e. during a movement from the closed position in the direction of the release position, the slider is initially forcibly guided and displaced by the adjusting cam a section in the direction of the extended position, in particular until the intermediate position of the actuating element described above is reached. Here, the previously described self-locking is canceled. During the further adjustment movement of the actuating element in the direction of the release position, the slider and thus the holding tab are adjusted into the retracted position.

Bei dem Stellelement handelt es sich bevorzugt insgesamt um ein drucksteifes Element. Insbesondere ist das Stellelement als ein Stab ausgebildet. Der Stab ist beispielsweise als ein einfacher beispielsweise massiver Stab oder auch als ein hohler Profilstab ausgebildet, welcher als Profil innerhalb des Profilelements einliegt. Alternativ handelt es sich beispielsweise um einen Bowdenzug, welcher auch zur Übertragung von Drücken ausgebildet ist. Grundsätzlich kann das Stellelement auch nach Art eines Seilzugs ausgebildet sein. Als drucksteifes Element bzw. Element, welches auch Drücke übertragen kann, wird alternativ ein pneumatisches Element, wie beispielsweise ein Druckzylinder herangezogen. Bei diesem kann es sich beispielsweise wiederum um einen Gasdruckdämpfer handeln, sodass die Verstellbewegung gedämpft ist.The actuating element is preferably a pressure-resistant element overall. In particular, the actuating element is designed as a rod. The bar is designed, for example, as a simple, for example, solid bar or as a hollow profile bar, which lies as a profile within the profile element. Alternatively, it is, for example, a Bowden cable, which is also designed to transmit pressure. In principle, the actuating element can also be designed in the manner of a cable pull. Alternatively, a pneumatic element, such as a pressure cylinder, is used as a pressure-resistant element or element that can also transmit pressure. This can in turn be a gas pressure damper, for example, so that the adjustment movement is damped.

In bevorzugter Ausgestaltung ist eine Halteplatte vorgesehen, welche am Profilelement befestigt ist und an der das Betätigungselement verstellbar, insbesondere schwenkbeweglich gelagert ist. Über die Halteplatte ist eine einfache Befestigung des Betätigungselements am Profilelement ermöglicht. Beispielsweise ist die Halteplatte über Befestigungselemente wie Nieten oder Schrauben oder auch über eine Klebeverbindung am Profilelement befestigt. Die Halteplatte weist vorzugsweise Lagerstege auf, an der der Schwenkhebel schwenkbeweglich gelagert ist. Gleichzeitig ist unterhalb der Halteplatte am Schwenkhebel die beschriebene Stellnocke ausgeformt. Die Halteplatte weist insbesondere zumindest einen Schlitz auf, durch den die Stellnocke hindurchgesteckt wird. Gleichzeitig weist auch das Profilelement eine Ausnehmung auf, sodass die Stellnocke von außen in das Profilinnere eintauchen kann.In a preferred embodiment, a holding plate is provided, which is fastened to the profile element and on which the actuating element is adjustable, in particular pivotably mounted. A simple attachment of the actuating element to the profile element is made possible via the holding plate. For example, the retaining plate is attached to the profile element by means of fastening elements such as rivets or screws or also by means of an adhesive connection. The holding plate preferably has bearing webs on which the pivoting lever is pivotably mounted. At the same time, the control cam described is formed below the retaining plate on the pivoting lever. In particular, the retaining plate has at least one slot through which the adjusting cam is inserted. At the same time, the profile element also has a recess, so that the adjusting cam can enter the inside of the profile from the outside.

Die Haltelasche ist zweckdienlicher Weise in einem Halter aufgenommen, an dem das Stellelement angreift. Bevorzugt ist die Haltelasche dabei fest mit dem Halter verbunden, beispielsweise verarztet. Die Haltelasche ist mit dem Halter zusammen am Profilelement verschieblich gelagert. Das zuvor beschriebene Spannelement wirkt vorzugsweise auf den Halter und damit mittelbar auf die Haltelasche ein.The retaining tab is expediently accommodated in a holder on which the actuating element engages. The retaining tab is preferably firmly connected to the holder, for example patched up. The holding tab is slidably mounted together with the holder on the profile element. The tensioning element described above acts preferably on the holder and thus indirectly on the holding tab.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Figuren näher erläutert. Diese zeigen:

1 eine Ansicht auf eine Rückseite eines Spannrahmens,
2 eine Aufsicht auf eine Betätigungsmechanik,
3 eine Seitenansicht der Betätigungsmechanik sowie
4A - 4B Seitenansichten des Betätigungselements zur Illustration seines Bewegungsablaufs.

An embodiment of the invention is explained in more detail below with reference to the figures. These show:

1 a view of a rear side of a clamping frame,
2 a top view of an operating mechanism,
3 a side view of the operating mechanism and
4A - 4B Side views of the actuating element to illustrate its movement.

Ein in der 1 dargestellter Spannrahmen 2 dient zur Aufnahme eines hier nicht näher dargestellten Insektenschutzgitters, welches in den Spannrahmen 2 eingespannt wird. Der Spannrahmen 2 (mit eingesetztem Insektenschutzgitter) dient zum reversiblen Befestigen an einem Fenster. Hierzu sind randseitig jeweils Haltelaschen 4 angeordnet, von denen üblicherweise ein Paar federnd gelagert ist. Diese bilden für die Montage des Spannrahmens 2 am Fenster einen Hintergriff mit einem Rahmenelement eines Fensterrahmens aus. Sie sind typischerweise als langgestreckte Streifen, insbesondere Blechstreifen gebildet, die üblicherweise - in einer Seitenansicht betrachtet - Z-förmig ausgebildet sind.An Indian 1 shown clamping frame 2 is used to hold an insect screen, not shown here, which is clamped in the clamping frame 2. The clamping frame 2 (with inserted insect screen) is used for reversible attachment to a window. For this purpose, retaining tabs 4 are arranged at the edge, of which usually a pair is resiliently mounted. For mounting the clamping frame 2 on the window, these form a grip from behind with a frame element of a window frame. They are typically formed as elongated strips, in particular sheet metal strips, which usually—when viewed from the side—are Z-shaped.

In 1 ist eine Ansicht auf die Rückseite des Spannrahmens 2 dargestellt. Diese ist in der montierten Endstellung in Richtung zu einem Rahmen der Gebäudeöffnung orientiert, also zu einem Fensterrahmen. Die gegenüberliegende Seite bildet eine vom Gebäude abgewandte Seite und ist eine sichtbare Seite.In 1 a view of the rear of the clamping frame 2 is shown. In the mounted end position, this is oriented towards a frame of the building opening, ie towards a window frame. The opposite side forms a side facing away from the building and is a visible side.

Der Spannrahmen 2 setzt sich insgesamt aus mehreren Profilelementen 6 zusammen, die untereinander verbunden sind. Und zwar weist der Spannrahmen 2 jeweils paarweise zwei seitliche, gegenüberliegende Profilelemente 6 auf. Im Ausführungsbeispiel sind diese über Eckprofile 8 miteinander verbunden. Alternativ besteht auch die Möglichkeit, dass die seitlichen Profilelemente 6 unmittelbar aneinander anstoßen und über Eckverbinder miteinander verbunden sind.The clamping frame 2 is composed of several profile elements 6 which are connected to one another. Specifically, the clamping frame 2 has two lateral, opposite profile elements 6 in pairs. In the exemplary embodiment, these are connected to one another via corner profiles 8 . Alternatively, there is also the possibility that the lateral profile elements 6 abut one another directly and are connected to one another via corner connectors.

Im Ausführungsbeispiel sind die beiden oberen Haltelaschen 4 in einer Längsrichtung L der seitlichen, vertikal orientierten Profilelemente 6 relativ zu diesen Profilelementen verschieblich angeordnet. Sie sind insbesondere fest mit einem Halter 10 verbunden, mit dem sie am jeweiligen Profilelement 6 gleitverschieblich gelagert sind. Sie lassen sich von einer in Längsrichtung L nach oben ausgefahrenen Position in eine entgegen der Längsrichtung L nach unten zurückgefahrene Position verstellen. Die Längsrichtung L ist vorliegend - bezogen auf eine vorgesehene Montage-Endposition - derart definiert, dass sie in Richtung der beiden seitlichen, vertikalen Profilelemente 6 von unten nach oben orientiert ist.In the exemplary embodiment, the two upper retaining tabs 4 are arranged in a longitudinal direction L of the lateral, vertically oriented profile elements 6 so that they can be displaced relative to these profile elements. In particular, they are firmly connected to a holder 10 with which they are slidably mounted on the respective profile element 6 . They can be adjusted from a position that is extended upwards in the longitudinal direction L to a position that is retracted downwards counter to the longitudinal direction L. In the present case, the longitudinal direction L is defined—relative to an intended assembly end position—in such a way that it is oriented from bottom to top in the direction of the two lateral, vertical profile elements 6 .

Die Verstellung der Haltelaschen 4 erfolgt mithilfe einer Betätigungsmechanik 12, wie sie insbesondere im Zusammenhang mit 2 und 3 erläutert wird. Als ein wesentliches Element umfasst die Betätigungsmechanik 12 ein Betätigungselement, welches im Ausführungsbeispiel als ein Schwenkhebel 14 ausgebildet ist.The adjustment of the retaining tabs 4 is carried out using an actuating mechanism 12, as in particular in connection with 2 and 3 is explained. As an essential element, the actuating mechanism 12 comprises an actuating element, which is designed as a pivoted lever 14 in the exemplary embodiment.

Der Schwenkhebel 14 weist einen Griffbereich 15 sowie eine endseitig am Griffbereich angeformte Stellnocke 16 auf. Der Schwenkhebel 14 ist an einer Halteplatte 18 schwenkbeweglich um eine Schwenkachse A gelagert. Die Halteplatte 18 weist allgemein eine Durchführung auf, durch die die Nocke 16 durchgeführt ist. Die Nocke 16 ist im Ausführungsbeispiel durch zwei nebeneinander angeordneten Nockenscheiben gebildet. Die Halteplatte 18 weist im Ausführungsbeispiel zwei Schlitze auf, durch die jeweils eine Nockenscheibe hindurchgeführt ist. Die Halteplatte 18 ist im montierten Zustand am Profilelement 6 befestigt, beispielsweise verschraubt. Das Profilelement 6 weist eine geeignete Aussparung auf, sodass die Befestigung der Halteplatte 16 sowie ein Eintauchen der Stellnocke 16 in das Innere des Profilelements 6 ermöglicht sind. Der Griffbereich 15 ist kann durch einen Nutzer manuell gegriffen werden und weist beispielsweise eine aufgeraute oder gerippte Oberfläche auf.The pivoting lever 14 has a gripping area 15 and an adjusting cam 16 formed on the end of the gripping area. The pivoting lever 14 is mounted on a holding plate 18 so that it can pivot about a pivot axis A. The retaining plate 18 generally has a passage through which the cam 16 is passed. In the exemplary embodiment, the cam 16 is formed by two cam disks arranged next to one another. In the exemplary embodiment, the retaining plate 18 has two slots through which a cam disk is passed in each case. The retaining plate 18 is attached to the profile element 6 in the assembled state, for example screwed. The profile element 6 has a suitable recess, so that the attachment of the retaining plate 16 and immersion of the adjusting cam 16 into the interior of the profile element 6 are made possible. The grip area 15 can be gripped manually by a user and has a roughened or ribbed surface, for example.

Die Betätigungsmechanik 12 weist weiterhin ein Stellelement 20 auf, welches im Ausführungsbeispiel als ein Stab ausgebildet ist. Zwischen dem Stellelement 20 und der Stellnocke 16 ist ein Gleiter 22 angeordnet, welcher in Richtung des Profilelements 6 gleiten kann. Speziell weist der Gleiter 22 Führungselemente insbesondere in Form von seitlichen Nuten auf, über die er im Profilelement 6 insbesondere durch dort angeformte Führungsstege geführt ist.The actuating mechanism 12 also has an actuating element 20, which is designed as a rod in the exemplary embodiment. A slider 22 , which can slide in the direction of the profile element 6 , is arranged between the adjusting element 20 and the adjusting cam 16 . Specifically, the slider 22 has guide elements, in particular in the form of lateral grooves, via which it is guided in the profile element 6, in particular by guide webs formed there.

Das Stellelement 20 ist mit dem Halter 10 verbunden und übt auf diesen eine Verstellkraft aus. Aufgrund der Befestigung der Haltelasche 4 am Halter 10 wird diese Stellkraft auf die Haltelasche 4 übertragen.The actuating element 20 is connected to the holder 10 and exerts an adjusting force on it. Due to the attachment of the retaining tab 4 to the holder 10, this actuating force is transmitted to the retaining tab 4.

Die Betätigungsmechanik 12 weist weiterhin ein elastisches Spannelement 24 auf, welches im Ausführungsbeispiel als eine Druckfeder ausgebildet ist. Es stützt sich an einem Gegenlager 26 ab, welches am Spannrahmen 2 geeignet fixiert ist. Das Spannelement 24 wirkt auf den Halter 10 ein und übt auf diesen eine Druckkraft aus, die den Halter 10 und damit die Haltelasche 4 entgegen der Längsrichtung L in die rückgezogene Position drückt.The actuating mechanism 12 also has an elastic clamping element 24, which is designed as a compression spring in the exemplary embodiment. It is supported on a counter bearing 26 which is suitably fixed on the clamping frame 2 . The clamping element 24 acts on the holder 10 and exerts a compressive force on it, which pushes the holder 10 and thus the retaining tab 4 against the longitudinal direction L into the retracted position.

Neben der Stellnocke 16 sind auch die weiteren Teile der Betätigungsmechanik 12, nämlich Stellelement 20, Gleiter 22, Spannelement 24 sowie Gegenlager 26 innerhalb des Profilelements 6 und damit von außen unsichtbar untergebracht. Von außen sind lediglich die Halteplatte 16, der Griffbereich 15 sowie der Halter 10 und die Z-förmig ausgebildete Haltelasche 4 zu erkennen.In addition to the actuating cam 16, the other parts of the actuating mechanism 12, namely the actuating element 20, slider 22, tensioning element 24 and counter bearing 26 are housed within the profile element 6 and are therefore invisible from the outside. Only the holding plate 16, the grip area 15 and the holder 10 and the Z-shaped holding strap 4 can be seen from the outside.

Der Bewegungsablauf des Schwenkhebels 14 und der Stellnocke 16 insbesondere im Zusammenwirken mit dem Gleiter 22 wird nachfolgend im Zusammenhang mit den 4A bis 4C erläutert:

4A zeigt eine Position, bei der sich der Schwenkhebel 14 in einer Schließstellung befindet, bei der er den Gleiter 22 und damit die Haltelasche 4 nach oben in die ausgefahrene Position drückt und dort auch hält. In dieser Position ist die Haltelasche 4 gegen eine Verstellbewegung in Richtung entgegen der Längsrichtung L zur rückgezogenen Position gesperrt. Das Zusammenwirken zwischen Gleiter 22 und Stellnocke 16 verhindert eine solche Verstellbewegung.
4B zeigt eine Zwischenstellung und 4C eine Freigabestellung des Schwenkhebels 14, in der sich der Gleiter 22 und damit die Haltelasche 4 in einer rückgezogenen Position befindet. In dieser steht der Griffbereich 15 des Schwenkhebels 14 von dem Profilelement 6 ab. In der Schließstellung ist er demgegenüber parallel zum Profilelement 6 orientiert.

The sequence of movements of the pivoting lever 14 and the adjusting cam 16, in particular in cooperation with the slider 22, is described below in connection with the 4A until 4C explained:

4A shows a position in which the pivoting lever 14 is in a closed position, in which it pushes the slider 22 and thus the retaining tab 4 upwards into the extended position and also holds it there. In this position, the retaining tab 4 is blocked against an adjustment movement in the direction opposite to the longitudinal direction L to the retracted position. The interaction between slider 22 and adjusting cam 16 prevents such an adjustment movement.
4B shows an intermediate position and 4C a release position of the pivoting lever 14, in which the slider 22 and thus the retaining tab 4 is in a retracted position. In this, the grip area 15 of the pivoting lever 14 protrudes from the profile element 6 . In contrast, in the closed position it is oriented parallel to the profile element 6 .

Die Stellnocke 16 ist in einer Seitenansicht betrachtet nach Art eines Halbzylinders ausgebildet und weist eine abgeflachte Flachseite auf. Die Stellnocke 16 setzt sich im Ausführungsbeispiel aus zwei Halbkreis-Scheiben zusammen. Mit einem Teilstück ihrer Flachseite ist die Stellnocke 16 an der Unterseite des Griffbereichs 15 angeformt. Ein weiteres Teilstück der Flachseite steht über die Schwenkachse A hinaus. Durch die Zylindermitte bzw. Scheibenmitte verläuft die Schwenkachse A. Die Mantelfläche des Halb-Zylinders bzw. die Umfangsfläche der beiden Halbkreis-Schreiben definiert jeweils eine Nockenfläche 28. Diese ist konvex gekrümmt und verläuft vorzugsweise entlang einer oder mehrerer Kreisbogenlinien. Im Ausführungsbeispiel ist an der Umfangsseite des Stellnockens 16 - bevorzugt in einem dem Griffbereich 15 abgewandten Endbereich - ein radial abstehender Anschlag 30 ausgebildet. Dieser erstreckt sich ausgehend von der Flachseite der Stellnocke 16 über einen Winkelbereich a, welcher beispielsweise im Bereich zwischen 30° und 60° und im Ausführungsbeispiel bei 45° liegt (vergleiche hierzu insbesondere 4C). Der Anschlag wird - ausgehend von einem dem Griffbereich abgewandten Ende der Flachseite - erst nach einem Freiwinkel β durch eine Stufe ausgebildet, und geht am Ende wiederum unter Ausbildung einer Stufe wieder in die konvex gebogene Mantelfläche, speziell Zylindermantelfläche der Stellnocke 16 über. Der Freiwinkel β liegt beispielsweise im Bereich zwischen 10° und 20°. Die Stufen am Ende des Anschlags 30 begrenzen und definieren den Schwenkbereich des Schwenkhebels 14. In den Endstellungen des Schwenkhebels schlagen sie jeweils an einer Unterseite der Halteplatte 18 an. Der Freiwinkel β sorgt dafür, dass die Stellnocke 16 in der Schließstellung ein Teilstück in die Halteplatte 18 eindreht und der Griffbereich 15 zum Aufliegen auf der Halteplatte 18 kommt und damit parallel zum Profilelement 6 ausgerichtet sein kann.The adjusting cam 16 is designed in the manner of a semi-cylinder when viewed from the side and has a flattened flat side. In the exemplary embodiment, the adjusting cam 16 is composed of two semicircular disks. The adjusting cam 16 is formed on the underside of the handle area 15 with a section of its flat side. Another section of the flat side projects beyond the pivot axis A. The pivot axis A runs through the center of the cylinder or the center of the disc. In the exemplary embodiment, a radially protruding stop 30 is formed on the peripheral side of the adjusting cam 16—preferably in an end region remote from the gripping region 15 . Starting from the flat side of the adjusting cam 16, this extends over an angular range a, which is, for example, in the range between 30° and 60° and in the exemplary embodiment is 45° (cf 4C ). Starting from an end of the flat side facing away from the grip area, the stop is only formed by a step after a clearance angle β, and at the end it again transitions into the convexly curved lateral surface, specifically the cylindrical lateral surface of the adjusting cam 16, forming a step. The clearance angle β is in the range between 10° and 20°, for example. The steps at the end of the stop 30 delimit and define the pivoting range of the pivoting lever 14. In the end positions of the pivoting lever, they each strike an underside of the retaining plate 18. The clearance angle β ensures that the adjusting cam 16 turns a portion into the holding plate 18 in the closed position and the handle area 15 comes to rest on the holding plate 18 and can thus be aligned parallel to the profile element 6 .

Wie aus 4A bis 4C zu erkennen ist, weist der Gleiter 22 in einer Seitenansicht mit Blickrichtung in einer Querrichtung Q quer zur Längsrichtung L betrachtet eine Schräge 32 auf, sodass er sich nach außen in Richtung zur Halteplatte 18 verjüngt. Der Gleiter 22 weist vorzugsweise eine quaderförmige Basis auf, die insbesondere genutet ist und vorzugsweise passgenau in dem Profilelement 6 verschieblich gehalten ist. In Querrichtung Q, also in Richtung nach Außen, schließt sich an die Basis ein verjüngter Vorderbereich an, welcher die Schräge 32 ausbildet. Durch die Schräge 32 wird die Länge des Gleiters 22 in Längsrichtung L gegenüber der Basis verringert. Bevorzugt handelt es sich bei der Schräge 32 um eine ebene Fläche. Im Ausführungsbeispiel ist der Vorderbereich in der Seitenansicht betrachtet trapezförmig ausgebildet.How out 4A until 4C As can be seen, the slider 22 has a bevel 32 in a side view viewed in a transverse direction Q transverse to the longitudinal direction L, so that it tapers outwards in the direction of the holding plate 18 . The slider 22 preferably has a cuboid base which is in particular grooved and is preferably held in the profile element 6 so that it can be displaced with a precise fit. In the transverse direction Q, that is to say in the outward direction, the base is adjoined by a tapered front region which forms the bevel 32 . Due to the bevel 32, the length of the slider 22 in the longitudinal direction L is reduced compared to the base. The bevel 32 is preferably a flat surface. In the exemplary embodiment, the front area has a trapezoidal shape when viewed from the side.

Die Verstellbewegung ist dabei wie folgt: In der in der 4A dargestellten Schließstellung wird der Gleiter 22 - aufgrund der durch das Spannelement 24 ausgeübten Druckkraft - mit seiner Schräge 32 gegen die Umfangsfläche und damit gegen die Nockenfläche 28 der Stellnocke 16 gedrückt. Dabei liegt die Schräge 32 an der Umfangsfläche des Anschlags 30 an, die einen Teil der Nockenfläche 28 bildet. Da die Schräge 32 und damit der Gleiter 22 gegen den Stellnocken 16 gedrückt wird, wird eine resultierende Hemmkraft erzeugt und es ist ein selbsthemmender Sperrmechanismus verwirklicht, welcher verhindert, dass bei einer Druckausübung auf die Haltelasche 4 in Richtung zu der rückgezogenen Position, also entgegen der Längsrichtung L, eine Verstellung erfolgt.The adjustment movement is as follows: In the in the 4A shown closed position of the slider 22 - pressed with its slope 32 against the peripheral surface and thus against the cam surface 28 of the adjusting cam 16 - due to the pressure exerted by the clamping element 24 compressive force. The bevel 32 rests against the peripheral surface of the stop 30 which forms part of the cam surface 28 . Since the bevel 32 and thus the slider 22 are pressed against the adjusting cam 16, a resulting locking force is generated and a self-locking locking mechanism is implemented, which prevents pressure being exerted on the retaining tab 4 in the direction of the retracted position, i.e. against the Longitudinally L, an adjustment takes place.

Wird der Schwenkhebel 14 aus der in der 4A gezeigten Schließstellung in Richtung zu der in 4C gezeigten Freigabestellung verschwenkt, so wird der Gleiter 22 auch ein Teilstück in Längsrichtung L und damit in Richtung zu der ausgefahrenen Position durch das Zusammenwirken der Nockenfläche 28 mit der Schräge 32 verstellt. Nach Erreichen der in der 4B dargestellten Zwischenposition, wird der Gleiter 22 aufgrund der Spannelements 24 kontinuierlich in Richtung der rückgezogenen Position verschoben, bis schließlich der Schwenkhebel 14 die Freigabestellung erreicht, wie sie in 4C dargestellt ist. Speziell durch den Anschlag 30 ist der Schwenkhebel 14 in dieser Freigabestellung gegen ein weiteres Drehen fixiert, sodass ein weiteres Drehen blockiert ist.If the pivot lever 14 from the in the 4A shown closed position towards the in 4C pivoted release position shown, the slider 22 is also adjusted a portion in the longitudinal direction L and thus in the direction of the extended position by the interaction of the cam surface 28 with the slope 32. After reaching the in the 4B shown intermediate position, the slider 22 is due to the Spannele ments 24 continuously shifted in the direction of the retracted position, until finally the pivoting lever 14 reaches the release position, as shown in FIG 4C is shown. The pivoting lever 14 is fixed against further rotation in this release position specifically by the stop 30, so that further rotation is blocked.

In dieser Stellung befindet sich die Haltelasche 4 in ihrer rückgezogenen Position und ein Einsetzen der Spannrahmens 2 in einen Fensterrahmen ist ohne weiteres ermöglicht.In this position, the retaining tab 4 is in its retracted position and the clamping frame 2 can easily be inserted into a window frame.

Zur Überführung zurück in die Schließstellung erfolgt der umgekehrte Bewegungsablauf. Beim Übergang von der Zwischenstellung in die Schließstellung wird der Gleiter 22 wieder ein Stück weit in Richtung zu der rückgezogenen Position versetzt, um den Sperrmechanismus auszubilden. Hierdurch wird der Schwenkhebel 14 auch gegen ein versehentliches Öffnen gesichert. Der Hub, den der Gleiter 22 hierbei entgegen der Längsrichtung L ausübt liegt lediglich im Bereich von wenigen Millimetern, beispielsweise im Bereich bis 3 mm und insbesondere bis 1 mm.To transfer back to the closed position, the reverse sequence of movements takes place. In the transition from the intermediate position to the closed position, the slider 22 is again displaced a little towards the retracted position to establish the locking mechanism. As a result, the pivoting lever 14 is also secured against accidental opening. The stroke that the slider 22 exerts in the opposite direction to the longitudinal direction L is only in the range of a few millimeters, for example in the range of up to 3 mm and in particular up to 1 mm.

BezugszeichenlisteReference List

22: Spannrahmenclamping frame
44: Haltelascheretaining tab
66: Profilelementprofile element
88th: Eckprofilcorner profile
1010: Halterholder
1212: Betätigungsmechanikoperating mechanism
1414: Schwenkhebelswing lever
1616: Stellnockeadjusting cam
1818: HalteplatteRetaining plate
1515: Griffbereichgrip area
2020: Stellelementactuator
2222: Gleiterglider
2424: Spannelementclamping element
2626: Gegenlagercounter bearing
2828: Nockenflächecam surface
3030: Anschlagattack
3232: Schräge oblique
AA: Schwenkachsepivot axis
LL: Längsrichtunglongitudinal direction
QQ: Querrichtungtransverse direction
αa: Winkelangle

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturPatent Literature Cited

DE 10361584 A1 [0003]

Claims

Clamping frame (2) for an insect screen for clamping in a building opening, with two opposite lateral profile elements (6), at least one retaining lug (4) being arranged on at least one lateral profile element (6), which is designed to fasten the clamping frame to the building opening and relative to the respective profile element (6) between a retracted position and an extended position, characterized in that an actuating mechanism (12) is designed for adjusting the respective retaining strap (4), which has a manually operable actuating element attached to the profile element (6). (14) which can be adjusted between a release position and a closed position and which is connected to the retaining tab (4) via an actuating element (20) so that the retaining tab (4) is adjusted when the actuating element (14) is actuated.

Clamping frame (2) according to the preceding claim, characterized in that the retaining tab (4) is held in the retracted position when the actuating element (14) is in the release position.

Clamping frame (2) according to one of the preceding claims, characterized in that the retaining tab (4) is subjected to a restoring force, in particular an elastic restoring force, which presses the retaining tab (4) in the direction of the retracted position.

Clamping frame (2) according to the preceding claim, characterized in that the restoring force is applied by a clamping element (24), in particular a spring element.

Clamping frame (2) according to one of the preceding claims, characterized in that the actuating mechanism (12) is designed in such a way that in the closed position adjustment of the holding tab (4) is blocked.

Clamping frame (2) according to one of the preceding claims, characterized in that the actuating mechanism (12) is designed to be self-locking.

Clamping frame (2) according to one of the preceding claims, characterized in that the actuating element is designed as a pivoting lever (14).

Clamping frame (2) according to one of the preceding claims, characterized in that the actuating mechanism (12) has a slider (22) which is arranged between the actuating element (14) and the adjusting element (20).

Clamping frame (2) according to the preceding claim, characterized in that the actuating element (14) preferably has an adjusting cam (16) with a cam surface (28) which cooperates with the slide (22).

Tensioning frame (2) according to the preceding claim, characterized in that the cam surface (28) and the slider (22) are designed in such a way that in the closed position self-locking occurs when pressure is applied to the retaining tab (4) in the direction of the retracted position.

Clamping frame (2) according to one of the two preceding claims, characterized in that the slide (22) has a bevel (32) on its side oriented towards the setting cam (16).

Clamping frame (2) according to one of claims 9 until 11 , characterized in that the slider (22) interacts with the adjusting cam (16) in such a way that - when the actuating element (14) is moved into the closed position, the slider (22) is displaced in the direction of the extended position, the slider (22 ) when the closed position is reached, a section is moved in the direction of the adjusting cam (16) and/or - that when the actuating element (14) is moved from its closed position in the direction of the release position, the slider (22) is moved a section in the direction of the extended position is displaced to be subsequently displaced toward the retracted position.

Clamping frame (2) according to one of the preceding claims, characterized in that the adjusting element (20) is a pressure-resistant element, in particular a rod.

Clamping frame (2) according to one of the preceding claims, characterized in that a holding plate (18) is provided which is fastened to the profile element (6) and on which the actuating element (14) is adjustably mounted.

Clamping frame (2) according to any one of the preceding claims, characterized in that the retaining tab (4) is accommodated in a holder (10) on which the actuating element (20) engages, wherein the retaining tab (4) is preferably fixed to the Holder (10) is connected and this is slidably mounted on the profile element (6).