DE202022104868U1

DE202022104868U1 - Fall-side component of a glass support element with independent assembly-side adjustment and fixation

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Publication number: DE202022104868U1
Application number: DE202022104868.1U
Authority: DE
Original assignee: Onlevel Holding BV
Current assignee: Onlevel Holding BV
Priority date: 2022-08-29
Filing date: 2022-08-29
Publication date: 2022-10-12
Anticipated expiration: 2032-08-30

Abstract

Haltesystem für Ganzglasgeländer mit mindestens einer Glasplatte (4) bestehend aus einem U-förmigen Bodenprofil (1), das zur Befestigung am Boden oder der Wand eines Bauwerks bestimmt ist und einen Sockel (12) und zwei Schenkel (5) aufweist, deren Innenwandungen (9) zum Sockel (12) keilförmig einander zulaufen und einen Führungskanal (3) ausbilden, und mindestens einem verstellbaren Glasträgerelement (2), das Schenkelwandungen (17) aufweist, die über ein Bodenelement (18) miteinander verbunden sind und das im Führungskanal (3) des U-förmigen Bodenprofils (1) zur Aufnahme der Glasplatte (4) im Bereich der Unterkante (10) der Glasplatte (4) angeordnet wird und über das der Abstand zwischen der aufgenommenen Glasplatte (4) und der Innenwandungen (9) im Bereich der Unterkante (10) der Glasplatte (4) verstellt werden kann, um die Glasplatte (4) vertikal auszurichten, zudem aufweisend einen Glaskeil (11), der im Führungskanal (3) montageseitig (8) über der seitlichen Schenkelwandung (23) des Glasträgerelements (2) zwischen der Glasplatte (4) und der Innenwandung (9) eingesetzt wird, sowie einem fallseitig am Glasträgerelement (2) vorgesehenen Anschlagstück (15), das dort die daran anliegende Glasplatte (4) zur Innenwandung (9) auf Abstand (16) hält, und ferner zwei Banddichtungen (13), die am oberen Rand (6) der Schenkel (5) des U-förmigen Bodenprofils (2) zwischen Glasplatte (4) und Innenwandung (9) zum Verschluss des Führungskanals (3) anbringbar sind, dadurch gekennzeichnet, dass das Glasträgerelement (2) fallseitig eine Schenkelwandung (82) mit wenigstens einer keilförmigen Aussparungen (83) vorsieht, deren schiefe Ebenen zur Innenseite des Führungskanals (3) ausgerichtet sind und deren Keilspitzen in die gleiche Längsrichtung des Führungskanals (3) ausgerichtet sind, an denen ein Schiebekeil (88) in Längsrichtung beweglich positioniert ist, mit einer formschlüssigen Wandung (89) zu den keilförmigen Aussparungen (83) und einer zur Glasplatte (4) ausgerichteten planen Wandung (90), und bodenseitig einem zur montageseitigen Innenwandung (9) ausgerichteten Steg (91) mit einer seitlichen Wandung (92), wobei der Steg (91), die erfindungsgemäß eingebrachten Glasplatte (4) beweglich unterfasst und die seitliche Wandung (90) aufrecht in einen Montagespalt (96) zwischen der Glasplatte (4) und der montageseitigen Innenwandung (9) des Führungskanals (3) ragt, über welchen auf die seitliche Wandung (90) mittels eines Werkzeugs zugegriffen werden kann, um montageseitig (8) den Steg (91) und damit gleichzeitig den fallseitigen Schiebekeil (88) in den Längsrichtungen des Führungskanals (3) zu verschieben.

Holding system for all-glass railings with at least one glass panel (4) consisting of a U-shaped base profile (1) which is intended for attachment to the floor or the wall of a building and has a base (12) and two legs (5), the inner walls of which ( 9) converge towards the base (12) in a wedge shape and form a guide channel (3), and at least one adjustable glass support element (2) which has side walls (17) which are connected to one another via a base element (18) and which is located in the guide channel (3 ) of the U-shaped bottom profile (1) for receiving the glass plate (4) in the area of the lower edge (10) of the glass plate (4) and over which the distance between the received glass plate (4) and the inner walls (9) in the area the lower edge (10) of the glass plate (4) can be adjusted in order to align the glass plate (4) vertically, also having a glass wedge (11) which is mounted in the guide channel (3) on the assembly side (8) above the side leg wall (23) of the Glass support element (2) is inserted between the glass plate (4) and the inner wall (9), as well as a stop piece (15) provided on the glass support element (2) on the fall side, which holds the glass plate (4) resting thereon to the inner wall (9) at a distance ( 16) and also two band seals (13) which can be attached to the upper edge (6) of the legs (5) of the U-shaped floor profile (2) between the glass plate (4) and the inner wall (9) to close the guide channel (3). characterized in that the glass support element (2) has a leg wall (82) on the falling side with at least one wedge-shaped recess (83), the inclined planes of which are aligned to the inside of the guide channel (3) and the wedge tips of which point in the same longitudinal direction of the guide channel (3 ) are aligned, on which a sliding wedge (88) is movably positioned in the longitudinal direction, with a form-fitting wall (89) to the wedge-shaped recesses (83) and to the glass plate (4) aligned plane Wall (90), and on the bottom side a web (91) aligned with the inner wall (9) on the assembly side, with a lateral wall (92), the web (91) movably grasping the glass plate (4) introduced according to the invention and the lateral wall (90) protrudes upright into an assembly gap (96) between the glass plate (4) and the inner wall (9) of the guide channel (3) on the assembly side, via which the lateral wall (90) can be accessed using a tool in order to remove the web on the assembly side (8). (91) and thus at the same time to move the sliding wedge (88) on the fall side in the longitudinal directions of the guide channel (3).

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Haltesystem für ein Ganzglasgeländer mit mindestens einer Glasplatte, welches ein verstellbares Glasträgerelement bereitstellt, dass angeordnet an der Unterkante einer Glasplatte im Führungskanal eines U-förmigen Bodenprofils bodenseitig gehalten wird und eine leichtzugängliche montageseitig unabhängige Einstellung auch der fallseitigen Komponenten zur vertikalen Ausrichtung der Glasplatte ermöglicht.The present invention relates to a holding system for an all-glass railing with at least one glass plate, which provides an adjustable glass support element that is arranged on the lower edge of a glass plate in the guide channel of a U-shaped floor profile and is held on the ground side and an easily accessible installation-side independent adjustment of the components on the fall side for vertical alignment the glass plate allows.

Nach dem Stand der Technik sind verschiedene Mittel bekannt, um Glasplatten für Ganzglasgeländer an Gebäuden zu installieren.Various means are known in the prior art for installing glass panels for all-glass railings on buildings.

Es kommen vor allem Haltesysteme für Ganzglasgeländer vor, die eine Trägerschiene mit einem U-förmigen Bodenprofil aufweisen, das am Boden oder der Wand des Bauwerks angebracht wird. Die Glasplatte wird darin eingebracht und getragen, wobei die Glasplatte im Führungskanal der Trägerschiene durch zusätzliche Mittel fixiert werden muss. Zur Ausrichtung der Glasplatte bietet es sich dann an, die Glasplatte vor ihrer Fixierung im Führungskanal auszurichten oder zusammen mit der Führungsschiene auszurichten, nachdem sie darin fixiert ist.There are mainly holding systems for all-glass railings, which have a carrier rail with a U-shaped bottom profile that is attached to the floor or the wall of the building. The glass pane is inserted and carried therein, with the glass pane having to be fixed in the guide channel of the carrier rail by additional means. In order to align the glass panel, it is then advisable to align the glass panel before it is fixed in the guide channel or to align it together with the guide rail after it is fixed in it.

So wird mit der Druckschrift DE10338816B3 eine Lösung offenbart, bei der die Glasplatte im Führungskanal des U-Profil über elastische Mittel und Zwischenglieder gehalten wird und die Trägerschiene über ein weiteres Profil am Boden oder der Wand gehalten wird. Nachteilig ist dabei der Materialaufwand, denn es müssen zwei Aluminiumprofil verbaut werden und eine Nachjustierung der Glasplatte im U-Profil ist ausgeschlossen. Nachteilig ist dabei auch, dass ein Auswechseln einer beschädigten Glasplatte auch das Auswechseln der Trägerschiene bedingt.So it is with the pamphlet DE10338816B3 discloses a solution in which the glass plate is held in the guide channel of the U-profile via elastic means and intermediate members and the support rail is held on another profile on the floor or the wall. The disadvantage here is the cost of materials, because two aluminum profiles have to be installed and readjustment of the glass plate in the U-profile is impossible. Another disadvantage is that replacing a damaged glass plate also requires replacing the support rail.

Diese Nachteile werden mit einem Haltesystem überwunden, bei dem eine Ausrichtung der im Führungskanal eingebrachten Glasscheibe über ein dort verstellbares Glasträgerelement erfolgen kann, womit die Glasplatte zugleich in ihrer ausgerichteten Position fixiert und bei Bedarf wieder gelöst werden kann. Die Verwendung von verstellbaren Glasträgerelement im Führungskanal des U-förmigen Bodenprofils offenbaren die Druckschriften DE 20 2017 105 698 U1 , DE 10 2018 003 366 und EP 3 460 141 Al.These disadvantages are overcome with a holding system in which the glass pane placed in the guide channel can be aligned via a glass carrier element that can be adjusted there, with which the glass pane can be fixed in its aligned position and released again if necessary. The publications disclose the use of adjustable glass support elements in the guide channel of the U-shaped floor profile DE 20 2017 105 698 U1 , DE 10 2018 003 366 and EP 3 460 141 Al.

Alle darin veröffentlichten Mittel ermöglichen über die eingesetzte Glasträgerelemente eine Abstandveränderung zwischen der aufgenommenen Glasplatte und den Innenwandungen der Schenkel im Führungskanal eine vertikale Ausrichtung, indem die Glasplatte über eine Längsachse verkippt werden kann, wenn sie über dem Bereich des Glasträgerelements im Führungskanal verklemmt ist.All the means published therein allow a change in the distance between the glass plate and the inner walls of the legs in the guide channel via the glass carrier elements used, a vertical alignment in that the glass plate can be tilted about a longitudinal axis when it is clamped over the area of the glass carrier element in the guide channel.

Als Nachteil hat sich die Verstellung der Abstände über Glasträgerelemente zur vertikalen Ausrichtung der Glasplatte insoweit herausgestellt, als die Glasplatte nur über eine vertikale Ebene, rechtwinklig zur Längsrichtung des Führungskanals ausgelotet werden kann. Eine Ausrichtung durch Verdrehen der Glasplatte um eine Vertikalachse auf der Standeben mittels Glasträgerelemente ist nach dem Stand der Technik vorteilhaft nicht offenbart. Grund dafür ist die Einschränkung der Abstandseinstellung an der Unterkante der Glasplatte, welche über bekanntermaßen verwendete Bauteile zur Verschiebung der Glasplatte erfolgt und deren Kantenbereich umfasst. Glasträgerelemente (2) nach dem Stand der Technik lösen die Einstellung der Abstände zu den Innenwandungen (9) durch ein einteiliges Schubführungsteil, das die Unterkante (10) umfasst und damit den Glasplatte (4) zwischen den Innenwandungen (9) verschiebt. Die bisher offenbarten Mittel sind durchweg so konstruiert, dass der Abstand zwischen Innenwandung im Führungskanal zur Glasplatte fallseitig und montageseitig nur synchron veränderbar ist, weil die Schiebeelemente, welche an der Unterkante der Glasplatte ansetzen einteilig ausgeführt sind. Dies bedingt eine abhängige Veränderung der fallseitigen und montageseitigen Abstände über ein Glasträgerelement nachteilig derart, dass die Schiebeelemente an ihren gegenüberliegenden Ansatzpunkten an der Glasplatte fallseitigen und montageseitigen zunächst mit Abständen zur Glasplatte offen einstellbar sind. Über die abhängig Abstandseinstellung bestimmen die Schiebeelement nach den Stand der Technik somit immer eine Position der Glasplatte, die nur durch eine Einstellung am Glasträgerelement veränderlich ist. Dieser Nachteil zeigt sich insbesondere dann, wenn üblicherweise mehrere Glasträgerelemente im Führungskanal für eine Glasplatte angeordnet sind. Jedes Glasträgerelement gibt eine bestimmt Position der Glasplatte vor und hält die Glasplatte in dieser Position, was die Einstellmöglichkeiten für benachbarte und weiter entfernte Glasträgerelemente hemmt, solange die Glasplatte an Glasträgerelementen verharrt, an denen sie nicht gleichzeitig eingestellt wird, denn die Einstellung erfolgt an Glasträgerelementen nach dem Stand der Technik stets bezogen auf das einzelne Glasträgerelement.The disadvantage of adjusting the distances via glass support elements for the vertical alignment of the glass pane has been found to the extent that the glass pane can only be plumbed over a vertical plane perpendicular to the longitudinal direction of the guide channel. An alignment by rotating the glass plate about a vertical axis on the standing plane by means of glass support elements is advantageously not disclosed in the prior art. The reason for this is the limitation of the distance adjustment at the lower edge of the glass plate, which takes place via known components used to move the glass plate and includes the edge area. Glass support elements (2) according to the prior art solve the setting of the distances to the inner walls (9) by a one-piece sliding guide part that encompasses the lower edge (10) and thus shifts the glass plate (4) between the inner walls (9). The means disclosed so far are all constructed in such a way that the distance between the inner wall in the guide channel to the glass plate can only be changed synchronously on the fall side and on the assembly side, because the sliding elements, which attach to the lower edge of the glass plate, are made in one piece. This causes a dependent change in the drop-side and assembly-side distances via a glass carrier element disadvantageously such that the sliding elements are adjustable at their opposite attachment points on the glass plate on the drop-side and assembly-side initially with distances to the glass plate open. The sliding elements according to the prior art thus always determine a position of the glass plate via the dependent distance setting, which position can only be changed by an adjustment on the glass carrier element. This disadvantage is particularly evident when several glass support elements are usually arranged in the guide channel for a glass pane. Each glass platen dictates a specific position of the glass plate and holds the glass plate in that position, which inhibits the adjustment possibilities for adjacent and distant glass plates as long as the glass plate remains on glass plates to which it is not adjusted at the same time, because the adjustment takes place on glass plates after the state of the art always related to the individual glass carrier element.

Bei der Montage mit Glasträgerelementen nach dem Stand der wird der Nachteil bislang damit überwunden, dass die angeordneten Glasträgerelemente nacheinander solange eingestellt werden, bis die gewünschte Ausrichtung erreicht ist. Diese händische Vorgehensweise bedingt, dass einzelne Glasträgerelemente mehrmals nachgestellt werden müssen, da die Einstellmöglichkeiten an einem Glasträgerelement von anderen Glasträgerelementen abhängig sind.In the case of assembly with glass support elements according to the prior art, the disadvantage has hitherto been overcome by adjusting the arranged glass support elements one after the other until the desired alignment is achieved. This manual procedure means that individual glass support elements have to be readjusted several times, since the setting options are limited to one Glass support element are dependent on other glass support elements.

Zudem sind bei einer abhängigen Einstellung der Abstände Materialtoleranzen, wie beispielsweise eine Wölbung an der Glasplatte nicht ausgleichbar.In addition, with a dependent setting of the distances, material tolerances, such as a curvature on the glass plate, cannot be compensated for.

Die geschilderten Nachteile sind auch durch die Zugänglichkeit des fallseitigen Bereichs am Führungskanal bedingt, nachdem die Glasplatte eingesetzt ist. Fallseitig müsste ein Gerüst gestellt werden, um das Glasträgerelement dort einzustellen oder es müsste ein spezielles Werkzeug eingesetzt werden, weshalb auf eine solche Einstellmöglichkeit verzichtet wurde Nach dem Stand der Technik ist kein Haltsystem bekannt, das einen unabhängigen Toleranzausgleich der Glasplatte montageseitig leicht zugänglich ermöglicht.The disadvantages described are also due to the accessibility of the fall-side area on the guide channel after the glass plate has been inserted. A scaffolding would have to be set up on the drop side in order to set the glass support element there, or a special tool would have to be used, which is why such an adjustment option was not available. According to the prior art, no holding system is known that allows independent tolerance compensation of the glass plate that is easily accessible on the assembly side.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Glasträgerelement bereitzustellen, welches zur Ausrichtung einer Glasplatte durch die Abstandseinstellungen und zur Fixierung einer Glasplatte bei der Realisierung eines Ganzglasgeländers in einem das Geländer tragenden U-förmigen Halteprofil mit anderen solchen Glasträgerelementen eingesetzt wird und durch unabhängig Einstellung der montageseitigen und fallseitigen Komponenten über das Glasträgerelement die vertikale Ausrichtung der eingebrachten Glasplatte ermöglicht, wobei sämtliche Einstellungen am Glasträgerelement montageseitig erfolgen.The object of the present invention is to provide a glass support element which is used to align a glass panel by adjusting the distance and to fix a glass panel when realizing an all-glass railing in a U-shaped holding profile that supports the railing with other such glass support elements and by independently adjusting the assembly-side and fall-side components via the glass support element enables the vertical alignment of the introduced glass plate, with all adjustments to the glass support element being made on the assembly side.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch ein Haltesystem mit einem Glasträgerelement gemäß Anspruch 1 gelöst.According to the invention, this object is achieved by a holding system with a glass support element according to claim 1.

Aufgrund der Verwendung eines Glasträgerelements (2) wie in Anspruch 1 angegebenen, ergibt sich vor allem der Vorteil, dass eine relativ wiete Einstellmöglichkeit der an der Unterkante (10) der Glasplatte (4) ansetzenden Schiebeelemente unabhängig von den Einstellungen benachbarter Glasträgerelemente (2) gegeben ist, fallseitige Komponenten am Glasträgerelement (2) ohne eine Veränderung der montageseitige eingestellten Komponenten einstellbar sind und Toleranzen an der Glasbreite ausgleichbar sind.. Zur Einstellung der fallseitigen (14) Ausrichtung des Abstands der Glasplatte (4) zur fallseitigen Innenwandung (9) im Führungskanal (3) ist ein Schiebekeil (88) an der Schenkelwandung (17) des Glasträgerelements (2) vorgesehen, der sich verschieben lässt. Erfindungsgemäß ist die fallseitige (14) Schubführung von der montageseitigen (8) losgelöst und kann so unabhängig von den montageseitig angeordneten Komponenten eingestellt werden. Zur Einstellung ist dafür ein Steg (91) mit einer seitlichen Wandung (92) vorteilhaft vorgesehen, welcher unter der Unterkante (10) der Glasplatte im Führungskanal (3) angeordnet ist. Weder der Steg (91) noch die seitliche Wandung (92) liegen an der Glasplatte an, sondern sind freibeweglich angeordnet. Der Steg (91) soll erfindungsgemäß unter der Unterkante (10) verschiebbar sein, so dass zwischen der Unterkante (10) und dem Bodenbereich (18) des Glasträgerelements (2) ein ausreichender Abstand erforderlich ist. Die seitliche Wandung (92) mündet in einem Montagespalt (96), zwischen der monatageseitigen Innenwandung (9) und der Glasplatte (4). Dort kann mit einem Werkzeug auf die seitliche Wandung (92) zugegriffen werden, um den fallseitigen (14) Schiebekeil (88) zu verschieben. Da sich über ein Verschieben des Schiebekeils (88) die Lage der seitlichen Wandung (92) verändert, ist der Montagespalt (96) ausreichend auszugestalten.Due to the use of a glass support element (2) as specified in claim 1, the main advantage is that the sliding elements attached to the lower edge (10) of the glass plate (4) can be adjusted relatively widely, independently of the settings of neighboring glass support elements (2). is, components on the glass support element (2) on the fall side can be adjusted without changing the components set on the assembly side and tolerances on the glass width can be compensated for (3) a sliding wedge (88) is provided on the leg wall (17) of the glass support element (2), which can be moved. According to the invention, the fall-side (14) thrust guide is detached from the assembly-side (8) and can thus be adjusted independently of the components arranged on the assembly side. A web (91) with a lateral wall (92) is advantageously provided for the adjustment, which is arranged under the lower edge (10) of the glass plate in the guide channel (3). Neither the web (91) nor the side wall (92) are in contact with the glass plate, but are arranged so that they can move freely. According to the invention, the web (91) should be displaceable under the lower edge (10), so that a sufficient distance is required between the lower edge (10) and the bottom region (18) of the glass support element (2). The lateral wall (92) ends in an assembly gap (96) between the inner wall (9) on the assembly side and the glass plate (4). There, a tool can be used to access the lateral wall (92) in order to move the sliding wedge (88) on the fall side (14). Since the position of the lateral wall (92) changes when the sliding wedge (88) is moved, the assembly gap (96) must be configured sufficiently.

Das ist zum einen vorteilhaft, weil eine fallseitige (14) Bedienung über die Glasplatte (4) hinweg ein kompliziertes Werkzeug erfordert oder einen sicheren Zugang und andererseits ermöglicht die getrennte Einstellung der fallseitigen (14) und montageseitigen (8) Abstände der Glasplatte (4) zur Innenwandung (9), dass die vertikale Ausrichtung schneller vorgenommen werden kann, denn die Abstandseinstellungen können unabhängig von noch nicht eingestellten Abständen vorgenommen werden, und es können materialbedingte Toleranzen der Glasplatte (2), des Glasträgerelements (2) oder des U-förmigen Bodenprofils (1) präziser ausgleichbar sind.On the one hand, this is advantageous because operation on the drop side (14) via the glass plate (4) requires a complicated tool or safe access and, on the other hand, it enables the separate adjustment of the drop side (14) and assembly side (8) distances of the glass plate (4) to the inner wall (9) that the vertical alignment can be carried out more quickly because the distance settings can be made independently of distances that have not yet been set, and there can be material-related tolerances of the glass plate (2), the glass support element (2) or the U-shaped floor profile (1) can be adjusted more precisely.

In einer bevorzugten Ausführungsform ist für das erfindungsgemäße Glasträgerelement (2) zur Umsetzung der montageseitigen Bedienbarkeit als Merkmal angegeben, dass am Glasträgerelement (2) fallseitig (14) eine Schenkelwandung (17) mit einem Schiebekeil (88) vorgesehen ist.In a preferred embodiment, the feature specified for the glass support element (2) according to the invention for implementing the assembly-side operability is that a leg wall (17) with a sliding wedge (88) is provided on the glass support element (2) on the fall side (14).

Das Glasträgerelement (2) weist zwei Schenkelwandungen (17) auf. Die Schenkelwandlungen (17) sind über ein Bodenelement (18) miteinander verbunden und dienen dazu, die Glasplatte (4) an der Unterkante (10) zu verschieben und zu fixieren.The glass support element (2) has two side walls (17). The leg walls (17) are connected to one another via a base element (18) and are used to move and fix the glass plate (4) on the lower edge (10).

Erfindungsgemäß ist eine Lösung zur Abstandseinstellung mittels Schiebekeilen (88) vorgesehen, die zur Glasplatte (4) ausgerichtet an der Schenkelwandung (17) innenseitig anliegen. Die Kontaktflächen zwischen dem Schiebekeile (88) und der Schenkelwandung (17) sind keilförmig ausgeführt, sodass sich die Wandstärken der Schenkelwandung (17) durch ein Verschieben der Schiebekeile (88) in Längsrichtung veränderlich ist.According to the invention, a solution is provided for setting the distance by means of sliding wedges (88) which, aligned with the glass plate (4), bear against the inner side of the leg wall (17). The contact surfaces between the sliding wedge (88) and the leg wall (17) are wedge-shaped, so that the wall thickness of the leg wall (17) can be changed by moving the sliding wedges (88) in the longitudinal direction.

Die Schenkelwandung (17) weist dafür fallseitig wenigstens zwei keilförmige Aussparungen (83) auf, deren schiefe Ebenen zur Innenseite des Führungskanals (3) ausgerichtet sind und deren Keilspitzen in die gleiche Längsrichtung des Führungskanals (3) ausgerichtet sind. Der Schiebekeil (88) ist mit formschlüssigen Wandung (89) zu den keilförmigen Aussparungen (83) ausgestattet und weist rückseitig zur Glasplatte (4) ausgerichtete eine plane Wandung (90) auf. Beim Verschieben entlang der keilförmigen Flächen verändert sich das Winkelverhältnis nicht, weshalb die plane Wandung (90) zur Glasplatte (4) während der Verschiebung mit gleichem Winkelverhältnis ausgerichtet bleibt und vorteilhaft immer im gleichem gleichen Winkel beaufschlagt.For this purpose, the leg wall (17) has at least two wedge-shaped recesses (83) on the fall side, the inclined planes of which are aligned to the inside of the guide channel (3) and the wedge tips of which point in the same longitudinal direction of the guide channel (3) are aligned. The sliding wedge (88) is equipped with a form-fitting wall (89) to the wedge-shaped recesses (83) and has a flat wall (90) aligned with the glass plate (4) on the back. When shifting along the wedge-shaped surfaces, the angular relationship does not change, which is why the planar wall (90) remains aligned with the glass plate (4) during the shift with the same angular relationship and is advantageously always acted upon at the same angle.

Um den Schiebekeil (88) verschieben zu können, muss fallseitig eine Kraft ansetzen. Bei der Montage ist ein fallseitiger Zugriff durch die eingesetzte Glasplatte (4) und durch den ungesicherten Bereich nur eingeschränkt möglich. Erfindungsgemäß wird der Kraftansatz über einen Steg (91) gelöst, der beweglich unter der Glasplatte (4) positioniert ist und einen montageseitigen Kraftansatz auf den Schiebekeil (8) überträgt. Vorteilhaft ist dafür eine seitliche Wandung (92) am Steg (91) vorgesehen, welche aufrecht in einem Montagespalt (96) zwischen der Glasplatte (4) und der montageseitigen Innenwandung (9) des Führungskanals (3) emporragt. Die seitliche Wandung (90) bietet einen Ansatzpunkt für ein Werkzeug, um montageseitig (8) den Steg (91) und damit gleichzeitig den rückseitigen Schiebenkeil (88) in Längsrichtung des Führungskanals (3) zu verschieben. Die Verschiebung ist beidseitig in Längsrichtung möglich.In order to be able to move the sliding wedge (88), a force must be applied on the fall side. During assembly, access from the fall side is only possible to a limited extent due to the glass plate (4) used and the unsecured area. According to the invention, the application of force is released via a web (91), which is movably positioned under the glass plate (4) and transmits an application of force on the assembly side to the sliding wedge (8). A lateral wall (92) is advantageously provided on the web (91) for this purpose, which protrudes upright in an assembly gap (96) between the glass plate (4) and the inner wall (9) of the guide channel (3) on the assembly side. The lateral wall (90) offers a starting point for a tool to move the web (91) on the assembly side (8) and thus at the same time the rear sliding wedge (88) in the longitudinal direction of the guide channel (3). The displacement is possible on both sides in the longitudinal direction.

Vorteilhaft ist eine Ausführung, bei welcher der Steg (91) nicht durch das Gewicht der eingesetzten Glasplatte (4) verklemmt wird. Die Glasplatte (4) sitzt erfindungsgemäß auf dem Bodenelement (18) auf und wird vom Bodenelement (18) im Führungskanal (3) getragen. Damit der Steg (91) unter der Glasplatte (4) beweglich bleibt, kann er außerhalb des Bodenelements (18) angeordnet sein oder in einer entsprechenden Aussparung.An embodiment in which the web (91) is not jammed by the weight of the glass plate (4) used is advantageous. According to the invention, the glass plate (4) sits on the floor element (18) and is carried by the floor element (18) in the guide channel (3). So that the web (91) remains movable under the glass plate (4), it can be arranged outside of the base element (18) or in a corresponding recess.

Als Merkmal ist ferner angegeben, dass die seitliche Wandung (92) am Steg (91) aufrecht in einen Montagespalt (96) zwischen der Glasplatte (4) und der Innenwandung (9) des Führungskanals (3) ragt. Der Montagespalt (96) entsteht dadurch, dass im Bereich der seitlichen Wandung (90) keine Schenkelwandeung (17,23) ausgeführt ist. Da der Abstand der Glasplatte (4) zur Innenwandung (9) mindestens durch die Schenkelwandung (17) vorgegeben ist, entsteht eine Lücke, wo die Schenkelwandung (17) fehlt.Another feature is that the lateral wall (92) on the web (91) projects upright into a mounting gap (96) between the glass plate (4) and the inner wall (9) of the guide channel (3). The assembly gap (96) results from the fact that there is no leg wall (17, 23) in the area of the side wall (90). Since the distance between the glass plate (4) and the inner wall (9) is predetermined at least by the side wall (17), there is a gap where the side wall (17) is missing.

Weitere Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus dem nachfolgenden beschriebenen Ausführungsbeispielen anhand derer die Erfindung beispielhaft näher erläutert werden soll, ohne die Erfindung auf diese zu beschränken.Further features and advantages of the present invention result from the exemplary embodiments described below, on the basis of which the invention is to be explained in more detail by way of example, without restricting the invention to these.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung nach Anspruch 2 ist vorgesehen, am Bodenelement (17) wenigstens eine parallel zur Neigungsfläche der keilförmigen Aussparungen (83) ausgerichtete Bodennute (85) anzuordnen und passend dazu an der Unterseite des Stegs (91) eine Führungskufe (93) auszubilden. Damit erhält der Steg (91) und der Schiebekeil (88) eine zusätzliche Laufführung, die einer nachteiligen Verformung unter dem Kraftansatz entgegenwirkt.In an advantageous embodiment according to claim 2, at least one floor groove (85) aligned parallel to the inclined surface of the wedge-shaped recesses (83) is arranged on the floor element (17) and a guide skid (93) is formed to match this on the underside of the web (91). This gives the web (91) and the sliding wedge (88) an additional running guide, which counteracts a disadvantageous deformation under the application of force.

Um ein Entriegeln des Schiebekeils (88) zu verhindern, ist nach dem Anspruch 3 eine Lösung beschrieben, wonach der Schiebekeil über eine Schraube am Steg (91) mit der Bodenplatte verschraubt wird. In einer vorteilhaften Ausgestaltung nach Anspruch 3 ist deshalb vorgesehen, dass am Bodenelement (18) eine zweite parallel zur Neigungsfläche der keilförmigen Aussparungen (83) ausgerichtete Bodennute (85) vorhanden ist, und der Steg (91) eine Bohrung (94) mit einer eingelassenen Nutenschraube (95) aufweist, welche in die zweite Bodenute (85) am Bodenelement (18) eingreift und unterseitig der Bodennute (85) über eine dort angeordnete Kulissenmutter (72) verschraubt wird.In order to prevent unlocking of the sliding wedge (88), a solution is described according to claim 3, according to which the sliding wedge is screwed to the base plate via a screw on the web (91). In an advantageous embodiment according to claim 3, it is therefore provided that the base element (18) has a second base groove (85) aligned parallel to the inclined surface of the wedge-shaped recesses (83), and the web (91) has a bore (94) with an embedded Groove screw (95) which engages in the second floor groove (85) on the floor element (18) and is screwed underneath the floor groove (85) via a slotted link nut (72) arranged there.

Mit der Ausführung nach Anspruch 4 wird für die Bodennute (85), welche die Nutenschraube (95) aufnimmt, ein Anordnung nahe dem Montagespalt (96) vorgegeben.With the embodiment according to claim 4, an arrangement close to the assembly gap (96) is specified for the bottom groove (85) which receives the grooved screw (95).

In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung nach Anspruch 5 ist eine vorteilhafte Gestaltung des Bodenelements (18) angegeben, welche zur Glasplatte (4) wenigstens zwei Flächen mit unterschiedlichen Höhen vorsieht. Das im Führungskanal (3) eingebrachte Glasträgerelement (2) trägt die Glasplatte (4) zusammen mit anderen Glasträgerelementen (2), sobald die Glasplatte (4) auf dem Bodenelement (17) aufsitzt. Dieser Bereich soll erfindungsgemäß höher angeordnet sein als der angeordnete Steg (91), um dessen Beweglichkeit nicht zu beeinträchtigten.In a further advantageous embodiment according to claim 5, an advantageous design of the floor element (18) is specified, which provides at least two surfaces with different heights for the glass plate (4). The glass support element (2) placed in the guide channel (3) carries the glass plate (4) together with other glass support elements (2) as soon as the glass plate (4) is seated on the base element (17). According to the invention, this area should be arranged higher than the arranged web (91) in order not to impair its mobility.

Im weiteren Anspruch 6 ist vorteilhaft beschrieben, die montageseitige (8) Schenkelwandung (17) im Bereich der erfindungsgemäß angeordneten seitlichen Wandung (92) auszusparen, damit sich dort ein Montagespalt bilden kann und so der Zugriff auf die seitliche Wandung (92) und die Nutenschraube (95) ermöglicht wird.The further claim 6 advantageously describes leaving out the assembly-side (8) leg wall (17) in the area of the lateral wall (92) arranged according to the invention, so that an assembly gap can form there and thus access to the lateral wall (92) and the slotted screw (95) is made possible.

Mit der Zeichnung 1 wird das Einsetzen des Glasträgerelements (2) im Führungskanals (1) des U-förmigen Profils (1) im Querschnitt veranschaulicht.With the drawing 1 the insertion of the glass support element (2) in the guide channel (1) of the U-shaped profile (1) is illustrated in cross section.

Mit 2 wird ein Querschnitt des erfindungsgemäß angeordneten Glasträgerelements (2) zusammen mit einem Glaskeil (11) im Führungskanal (3) des U-förmigen Bodenprofils (1) und der eingesetzten Glasplatte (4) gezeigt.With 2 is a cross section of the glass support element (2) arranged according to the invention together with a glass wedge (11) in the guide channel (3) of the U-shaped floor profile (1) and the inserted glass plate (4).

Mit 3 wird als Explosionszeichnung eine fallseitiger Teilbereich des erfindungsgemäßen Glasträgerelements (2) dargestellt. Am tieferliegenden Teilbereich des Bodenelements (18), worüber der Steg (91) angeordnet ist, sind zwei Bodennuten (85) ausgeführt, zur Aufnahme der Führungskufe (93) und der Nutenschraube (95).With 3 is shown as an exploded view of a fall-side portion of the glass support element (2) according to the invention. Two grooves (85) are made in the lower part of the floor element (18), above which the web (91) is arranged, for receiving the guide skid (93) and the grooved screw (95).

BezugszeichenlisteReference List

(1)(1): U-förmiges Bodenprofil U-shaped bottom profile
(2)(2): Glasträgerelementglass support element
(3)(3): Führungskanalguide channel
(4)(4): Glasplatteglass plate
(5)(5): seitliche Schenkellateral thighs
(6)(6): Randedge
(7)(7): Innenwandung am SockelInner wall on the base
(8)(8th): Montageseitemounting side
(9)(9): schenkelseitige Innenwandungthigh inner wall
(10)(10): Unterkantebottom edge
(11)(11): Glaskeilglass wedge
(12)(12): Sockelbase
(13)(13): Banddichtungband seal
(14)(14): Fallseitefall side
(15)(15): Anschlagstückstop piece
(16)(16): AbstandDistance
(17)(17): Schenkelwandungthigh wall
(18)(18): Bodenelementfloor element
(72)(72): Kulissenmutterlink nut
(83)(83): keilförmige Aussparungwedge-shaped recess
(84)(84): Bodenplattebottom plate
(85)(85): schräg verlaufende Bodennutensloping floor grooves
(88)(88): Schiebekeil fallseitigSliding wedge on the fall side
(89)(89): formschlüssige Wandungform-fitting wall
(90)(90): plane Wandungflat wall
(91)(91): Stegweb
(92)(92): seitliche Wandunglateral wall
(93)(93): Führungskufeguide skid
(94)(94): Bohrungdrilling
(95)(95): Schraubescrew
(96)(96): Montagespaltassembly gap

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturPatent Literature Cited

DE 10338816 B3 [0004]
DE 202017105698 U1 [0005]
DE 102018003366 [0005]
EP 3460141 [0005]

Claims

Holding system for all-glass railings with at least one glass panel (4) consisting of a U-shaped base profile (1) which is intended for attachment to the floor or the wall of a building and has a base (12) and two legs (5), the inner walls of which ( 9) converge towards the base (12) in a wedge shape and form a guide channel (3), and at least one adjustable glass support element (2) which has side walls (17) which are connected to one another via a base element (18) and which is located in the guide channel (3 ) of the U-shaped bottom profile (1) for receiving the glass plate (4) in the area of the lower edge (10) of the glass plate (4) and over which the distance between the received glass plate (4) and the inner walls (9) in the area the lower edge (10) of the glass plate (4) can be adjusted in order to align the glass plate (4) vertically, also having a glass wedge (11) which is mounted in the guide channel (3) on the assembly side (8) above the side leg wall (23) of the Glass support element (2) is inserted between the glass plate (4) and the inner wall (9), as well as a stop piece (15) provided on the glass support element (2) on the fall side, which holds the glass plate (4) resting thereon to the inner wall (9) at a distance ( 16) and also two band seals (13) which can be attached to the upper edge (6) of the legs (5) of the U-shaped floor profile (2) between the glass plate (4) and the inner wall (9) to close the guide channel (3). are, characterized in that the glass support element (2) has a leg wall (82) on the falling side with at least one wedge-shaped recess (83), the inclined planes of which are aligned to the inside of the guide channel (3) and the wedge tips of which point in the same longitudinal direction of the guide channel (3 ) are aligned, on which a sliding wedge (88) is movably positioned in the longitudinal direction, with a form-fitting wall (89) to the wedge-shaped recesses (83) and to the glass plate (4) aligned plane Wall (90), and on the bottom side a web (91) aligned with the inner wall (9) on the assembly side, with a lateral wall (92), the web (91) movably grasping the glass plate (4) introduced according to the invention and the lateral wall (90) protrudes upright into an assembly gap (96) between the glass plate (4) and the inner wall (9) of the guide channel (3) on the assembly side, via which the lateral wall (90) can be accessed using a tool in order to remove the web on the assembly side (8). (91) and thus at the same time to move the sliding wedge (88) on the fall side in the longitudinal directions of the guide channel (3).

Holding system for all-glass railings with at least one glass plate (4). claim 1 , characterized in that at least one floor groove (85) aligned parallel to the inclined surface of the wedge-shaped recesses (83) is made on the floor element (18) and a guide runner (93) is formed on the underside of the web (91), which slides into the sloping floor groove (85) intervenes.

Holding system for all-glass railings with at least one glass plate (4). claim 1 - 2 , characterized in that the base element (18) has a second base groove (85) aligned parallel to the inclined surface of the wedge-shaped recesses (83), and the web (91) has a bore (94) with an embedded slotted screw (95) which engages in the second floor groove (85) on the floor element (18) and is equipped with a link nut (72) on the underside of the floor groove (85), which can be tightened and loosened by turning the slotted screw (95).

Holding system for all-glass railings with at least one glass plate (4). claim 1 - 3 , characterized in that the slotted screw (95) can be operated by means of a tool via the assembly gap (96) between the inserted glass plate (4) and the inner wall (9) of the guide channel (3).

Holding system for all-glass railings with at least one glass plate (4). claim 1 - 4 , characterized in that the base element (18) has at least two surfaces with different heights aligned with the glass plate (4), the surface on which the glass plate (4) rests on the base element being the surface over which the web (91) is arranged according to the invention, together with the arranged web (91) surpasses.

Holding system for all-glass railings with at least one glass plate (4). claim 1 - 5 , characterized in that the assembly-side (8) leg wall (17) is cut out in the region of the lateral wall (92) arranged according to the invention.