DE102018003366A1

DE102018003366A1 - Device for adjusting the vertical inclination of railing panels

Info

Publication number: DE102018003366A1
Application number: DE102018003366.0A
Authority: DE
Inventors: Anmelder Gleich
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2018-04-25
Filing date: 2018-04-25
Publication date: 2019-10-31

Abstract

Aufgabe der Erfindung ist es eine Vorrichtung zur Einstellung der Vertikalneigung von Geländerplatten, insbesondere für Ganzglasgeländer, zu entwickeln, welche die vorstehend beschriebenen Nachteile beseitigt, und die bei geringstem Fertigungsaufwand, auch vor Ort eine problemlose, sichere, zuverlässige, schnelle, feinfühlige, d.h. filigrane, ruckfreie Einstellbarkeit der Vertikalneigung von Geländerplatten mit minimalem Montageaufwand so ermöglicht, dass gleichzeitig auch eine spannungsfreie und zuverlässige, d.h. langzeitsichere, Halterung der Geländerplatten gewährleistet ist.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung mit am Kanalboden (5) eines Plattenträgerkanals (6) an der/den Plattenunterkante/n (8) der Geländerplatte/n (9) angeordneten Plattenschiebern (10), zeichnet sich unter anderem dadurch aus, dass jedem Plattenschieber (10) ein Schubführungselement (11) zugeordnet ist, wobei jedes Schubführungselement (11) formschlüssig am Kanalboden (5) des Plattenträgerkanals (6) im Tragprofil (2) angeordnet und L-förmig ausgebildet ist, wobei in dem auf dem Kanalboden (5) aufliegenden Bodenschenkel (15) des Schubführungselement (11), eine unter einem Ausrichtwinkel α schräg zur Längsmittenachse des Bodenschenkels (15) verlaufende Plattenschieberführungsnut (16) angeordnet ist, und in Längsrichtung beidseitig an den Enden der Plattenschieberführungsnut (16), am Bodenschenkel (15) jeweils eine Stützplatte (18) angeordnet ist, auf der die Geländerplatte (9) aufliegt, wobei der Plattenschieber (10) in der Plattenschieberführungsnut (16) entlang der Plattenunterkanten (8) der Geländerplatte/n (9) frei verschiebbar angeordnet ist.
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Einstellung der Vertikalneigung von Geländerplatten, insbesondere für Ganzglasgeländer, die weitgehend frei stehen und nur in deren Fußbereich verspannt werden.

The object of the invention is to develop a device for adjusting the vertical inclination of railing panels, especially for all-glass railing, which eliminates the disadvantages described above, and the lowest production cost, even on site a hassle-free, safe, reliable, fast, sensitive, ie filigree , jerk-free adjustability of the vertical inclination of railing panels with minimal installation effort so allows that at the same time a tension-free and reliable, ie long-term, holding the railing panels is guaranteed.
The device according to the invention with plate slides (10) arranged on the channel bottom (5) of a plate carrier channel (6) on the plate lower edge (s) of the railing plate (s) (9) is characterized, inter alia, by the fact that each plate slide (10) a push guide element (11) is assigned, wherein each push guide element (11) is positively arranged on the channel bottom (5) of the plate carrier channel (6) in the support profile (2) and L-shaped, wherein in the bottom of the channel (5) resting bottom leg ( 15) of the thrust guide element (11), an obliquely to the longitudinal center axis of the bottom leg (15) extending at a Ausrichtwinkel α Plattenschieberführungsnut (16) is arranged, and in the longitudinal direction on both sides at the ends of Plattenschieberführungsnut (16), at the bottom leg (15) each have a support plate (18) is arranged, on which the railing plate (9) rests, wherein the disk slide (10) in the Plattenschieberführungsnut (16) along the plate nunterkanten (8) of the railing plate / n (9) is arranged freely displaceable.
The invention relates to a device for adjusting the vertical inclination of railing panels, especially for all-glass railings, which are largely free and are braced only in the footer.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Einstellung der Vertikalneigung von Geländerplatten, insbesondere für Ganzglasgeländer, die weitgehend frei stehen und nur in deren Fußbereich, d.h. an deren unteren Rand, in einem mit keilförmig zusammenlaufenden Innenwänden versehenen, an einem Bauwerksteil verankerten U-förmigen Halteprofil gehalten und auch in diesem verspannt werden.The invention relates to a device for adjusting the vertical inclination of railing panels, in particular for all-glass railings, which are largely free and only in the foot area, i. at the lower edge, in a provided with wedge-shaped converging inner walls, anchored to a structural part U-shaped retaining profile and also clamped in this.

Sowohl im privaten wie auch im öffentlichen Bereich werden Balkon- und/oder Terrassengeländer mit Geländerplatten, insbesondere Ganzglasgeländerplatten eingesetzt, die weitgehend frei stehend und nur mit ihrem unteren Rand in einem an einem Bauwerksteil verankerten Halteprofil eingesetzt sind. Hierfür ist das Halteprofil sicher am Bauwerk verankert. In diesen Halteprofilen werden die schweren Glasplatten fest verankert, damit diese zuverlässig die auf die Glasplatten einwirkendenden Lasten aufnehmen und auf das Bauwerk übertragen können, um so den Anforderungen auch als Absturzsicherung, wenn sich beispielsweise eine oder mehrere Personen gegen das Geländer lehnen, gerecht zu werden.Both in the private and in the public sector balcony and / or patio railing with railing panels, in particular all-glass railing panels are used, which are used largely free-standing and only with its lower edge in a anchored to a structural part holding profile. For this purpose, the retaining profile is securely anchored to the building. In these holding profiles, the heavy glass plates are firmly anchored so that they can reliably absorb the loads acting on the glass plates and transferred to the building, so as to meet the requirements as fall protection, for example, if one or more people lean against the railing, meet ,

Derartige Ganzglasgeländer dienen dabei jedoch gleichzeitig als Designobjekte an die hohe Anforderungen im Bezug auf die optische Gefälligkeit wie auch den Gesamteindruck des Geländers gestellt werden.However, such all-glass railings serve at the same time as design objects to the high demands in terms of visual complacency as well as the overall impression of the railing are made.

Wesentlich ist in diesem Zusammenhang, dass die bei einem solchen Ganzglasgeländer die zahlreich nebeneinander angeordneten einzelnen Glasgeländerplatten während der Montage hochpräzise zueinander ausgerichtet werden können, damit ein, sich über eine längere Strecke erstreckendes Ganzglasgeländer, mit seinen zahlreichen einander benachbart angeordneten Einzelplatten, dann insgesamt eine einheitliche, d.h. auch zueinander ebene Spiegelfläche ergibt.It is essential in this context that in such an all-glass railing, the numerous juxtaposed individual glass railing panels during assembly can be aligned with high precision to each other, so that, extending over a longer distance all-glass railing, with its numerous adjacent adjacently arranged individual plates, then overall a uniform ie also gives each other flat mirror surface.

Sowohl die Halteprofile wie auch die Glasgeländerplatten selbst erfüllen die Vorraussetzungen im Bezug auf deren Fertigungsgenauigkeit.Both the retaining profiles and the glass railing panels themselves fulfill the requirements with regard to their manufacturing accuracy.

Doch die Bauwerksteile, an denen die Halteprofile montiert werden, sind oftmals beispielsweise über die Länge unterschiedlich vertikal geneigt, d.h. nicht so exakt ausgerichtet.However, the structural parts to which the retaining profiles are mounted are often inclined differently vertically, for example over the length, i. not so exactly aligned.

Um nun ein daraus resultierendes sehr zeit- und kostenaufwändiges, hochpräzises, dreidimensionales Ausrichten der Halteprofile während deren Montage am Bauwerk zu vermeiden, werden im Stand der Technik Lösungen angeboten, die eine Einstellung der Vertikalneigung der Geländerplatten gegenüber dem Halteprofil ermöglichen, so dass die Geländerplatten dann entlang des Geländerverlaufs als ebene „Spiegelfläche“, d.h. zueinander fluchtend,ausgerichtet werden können. Bereits sehr geringe Abweichung in der Vertikalneigung zwischen zwei mit dem unteren Rand im Halteprofil eingesetzten Geländerplatten führen einerseits an deren oberen Rändern zu großen Lageabweichungen und beeinträchtigen zudem sehr stark die Ebenheit der Spiegelfläche.In order to avoid a resulting very time-consuming and costly, high-precision, three-dimensional alignment of the holding profiles during their installation on the structure, solutions are available in the prior art that allow adjustment of the vertical inclination of the railing panels relative to the retaining profile, so that the railing panels then along the railing course as a flat "mirror surface", ie aligned with each other, can be aligned. Even very small deviation in the vertical inclination between two railing plates used with the lower edge in the holding profile lead on the one hand at the upper edges to large positional deviations and also affect very much the flatness of the mirror surface.

Um ein solches präzises Einstellen der Vertikalneigung von Ganzglasgeländerplatten zu ermöglichen, sind im Stand der Technik bereits unterschiedliche Lösungen offenbart.In order to enable such a precise setting of the vertical inclination of all-glass railing panels, different solutions have already been disclosed in the prior art.

So beschreibt die DE 103 38 816 B3 eine Bauform bei der das gesamte Halteprofil gegenüber einem fest mit dem Bauwerk verankerten Grundprofil verschwenkt werden kann. Diese Lösung ist jedoch sehr fertigungsintensiv und zudem gleichzeitig auch sehr montageaufwendig.That's how it describes DE 103 38 816 B3 a design in which the entire holding profile against a fixed anchored to the structure basic profile can be pivoted. However, this solution is very production intensive and also at the same time very complex assembly.

Aus der DE 10 2009 008 307 A1 ist eine weitere Lösung bekannt, bei der am Boden des fest mit dem Bauwerksteil verbundenen Halteprofils eine schwenkbare Glasplattenlagerung angeordnet ist. Auch diese Lösung ist sehr fertigungsintensiv.From the DE 10 2009 008 307 A1 Another solution is known in which a pivotable glass plate storage is arranged at the bottom of the fixed to the building part holding profile. This solution is very production intensive.

Aus der WO 2012 075995 A1 wie auch aus der WO 2012 075997 A1 sind Geländerplattenhalterungen bekannt, bei denen die Geländerglasplatte im Bodenbereich des Halteprofils von einem elastischen Profilkörper aufgenommen wird. Am oberen Rand des Halteprofils sind jeweils unterschiedliche Distanzkörper angeordnet, die entsprechend der benötigten „Neigung“ der Glasplatte zum Halteprofil dann unterschiedlich tief in den keilförmig zusammenlaufend ausgebildeten Innenwänden/Innenwandbereichen des U-förmigen Halteprofils, d.h. gegenüber den Innenwänden bzw. Innenwandbereichen des Halteprofils, verspannt werden.From the WO 2012 075995 A1 as well as from the WO 2012 075997 A1 Railing plate mounts are known in which the railing glass plate is received in the bottom region of the holding profile of a resilient profile body. At the upper edge of the holding profile each have different spacers are arranged according to the required "tilt" of the glass plate for holding profile then different depths in the wedge-shaped converging inner walls / inner wall portions of the U-shaped holding profile, ie against the inner walls or inner wall portions of the holding profile braced become.

All diese vorgenannten Lösungen erfordern jedoch stets einen sehr hohen Montageaufwand für eine exakte Ausrichtung der Halteprofile am Bauwerk, da mit diesen Lösungen eine individuelle Längsausrichtung der Geländerplatten in den Halteprofilen nicht möglich ist.However, all these aforementioned solutions always require a very high installation costs for an exact alignment of the holding profiles on the building, as with these solutions an individual longitudinal alignment of the railing plates in the holding profiles is not possible.

Aus der DE 10 2006 028 766 A1 ist eine Lösung bekannt, bei der am Boden eines fest an einem Bauwerksteil verankerten Halteprofils eine horizontal verstellbare Glasplattenlagerung angeordnet ist, auf der die Glasplatte mit ihrer unteren Stirnkante aufsitzt. Diese Lösung ermöglicht nun eine Längsausrichtung der Geländerplatten in den Halteprofilen, sie ist jedoch von ihrem technischen Aufbau her sehr fertigungsintensiv, erfordert dabei eine Vielzahl von Einzelteilen, und ist zudem auch sehr montageaufwendig. Zudem hat diese Lösung den wesentlichen Nachteil, dass eine als Absturzsicherung eingesetzte Geländerplatte nach deren Einsetzen in die Plattenaufnahme, nur noch von der der Balustrade/Balkonebene abgewandten Seite, der Absturzseite, welche eben durch die eingesetzte Geländerplatte versperrt ist, eingestellt werden kann.From the DE 10 2006 028 766 A1 is known a solution in which at the bottom of an anchored to a structural part retaining profile a horizontally adjustable glass plate storage is arranged, on which the glass plate is seated with its lower end edge. This solution now allows a longitudinal alignment of the railing plates in the holding profiles, but it is very production-intensive in terms of their technical structure, requires a variety of items, and is also very easy to install. In addition, this solution has the significant disadvantage that one used as fall protection Railing plate after their insertion into the plate holder, only from the balustrade / balcony level side facing away, the crash side, which is just blocked by the railing plate used, can be adjusted.

Weitere Lösungen werden in der EP 1 647 663 A1 und der EP 2 479 357 A1 vorgestellt, bei diesen sind im U-förmigen Führungskanal zusätzliche Bauteile fest eingebracht, die mittels verstellbarer Schrauben eine lotrechte Ausrichtung der Geländerplatte ermöglichen.Other solutions will be available in the EP 1 647 663 A1 and the EP 2 479 357 A1 presented, these are in the U-shaped guide channel additional components firmly inserted, which allow a vertical orientation of the railing plate by means of adjustable screws.

Neben den damit verbundenen aufwendigen Konstruktionen der Halteprofile erfordern diese Verstellmechanismen eine Vielzahl von Bauteilen die im/am Halteprofil zudem speziell zugeordnet angeordnete Gewinde erfordern. Aufgrund der Vielzahl der dabei miteinander zusammenwirkenden Bauteile ist die Herstellung derartiger Haltesysteme sehr aufwendig und erfordert neben einer aufwendigen Lagerlogistik zudem einen hohen Montageaufwand zur Betätigung der doch recht filigranen Stellvorrichtungen.In addition to the associated complex constructions of the holding profiles, these adjusting mechanisms require a large number of components which additionally require specially arranged threads in / on the holding profile. Due to the large number of components cooperating with each other, the production of such holding systems is very complicated and, in addition to complex storage logistics, also requires a high assembly outlay for actuating the rather delicate adjusting devices.

Daneben erfordert jede dieser Stellvorrichtungen für jede Glasstärke spezielle in den jeweiligen Abmessungen auf die jeweils vorgegebene Glasstärke abgestimmte, d.h. unterschiedlich dimensionierte, Einzelteile.In addition, each of these adjusting devices for each glass thickness requires special, in the respective dimensions matched to the given glass thickness, i. different sized, individual parts.

Aus der EP 2 896 674 ist weiterhin ein System zur Halterung von Geländerplatten, sowie ein zugeordnetes Verfahren zur Einstellung der Vertikalneigung von Geländerplatten bekannt, bei dem geländerplattenseitig an dem nach außen gerichteten Schenkel im unteren Drittel der Halterung eine Anlagewulst angeordnet ist, die als Drehachse/Drehpol für eine in die Halterung eingesetzte Geländerplatte fungiert. Nach der lotrechten Ausrichtung/Justierung wird die ausgerichtete Geländerplatte gegen den der Anlagewulst gegenüberliegenden Schenkel mittels zweier Keile so verspannt, dass einer der beiden Keile gegenüberliegend bzw. unterhalb der Drehachse und der andere der beiden Keile oberhalb der Drehachse zu liegen kommt.From the EP 2 896 674 Furthermore, a system for holding railing panels, as well as an associated method for adjusting the vertical inclination of railing plates is known in the railing plate side on the outwardly directed leg in the lower third of the holder an investment bead is arranged, as the axis of rotation / Drehpol for one in the holder used railing plate acts. After the vertical alignment / adjustment, the aligned railing plate is braced against the leg opposite the Anlagewulst means of two wedges so that one of the two wedges opposite or below the axis of rotation and the other of the two wedges comes to lie above the axis of rotation.

Auch diese Lösung ist wiederum sehr montageaufwendig, da, wenn der untere Keil während des Ausrichtens zu tief „rutscht“/positioniert wird, es sehr schwierig ist diesen unteren (nach unten durchgerutschten) Keil wieder weiter oben zu positionieren.Again, this solution is very hard to install because, if the lower wedge slips too low during alignment, it is very difficult to position this lower (slipped down) wedge up again.

Zudem ist diese Bauform aufgrund der sehr tief liegenden Drehachse sehr störanfällig im Bezug auf die Stabilität der lotrechten Ausrichtung, da bei einem Lastangriff am oberen Rand der Geländerplatte (in Absturzrichtung), die Geländerplatte trotz des oberen Keiles um die tief liegende Drehachse in Absturzrichtung nach außen aus der Lotrechten ausschwenkt, und dann aufwendige Ausrichtarbeiten (Nacharbeiten) erforderlich werden.In addition, this design is very susceptible to interference due to the very low-lying axis of rotation with respect to the stability of the vertical orientation, as in a load attack on the upper edge of the railing plate (in the fall direction), the railing plate despite the upper wedge about the low-lying axis of rotation in the direction of fall outward swings out of the vertical, and then elaborate alignment work (rework) will be required.

Weiterhin ist aus der DE 202013104330 U1 ein Fixiersystem für Glasgeländerplatten bekannt, bei dem im Bodenbereich eines U-förmigen Halteprofils die Glasgeländerplatten in auf die jeweilige Glasdicke abgestimmten Glasträgern, an denen Glasanlagekeile monolithisch angeordnet sind, unter der Glaslast lagefixiert werden.Furthermore, from the DE 202013104330 U1 a fixing system for glass railing panels, in which in the bottom region of a U-shaped retaining profile, the glass railing panels are adjusted in position to the respective glass thickness glass supports, where glass chocks are monolithically arranged under the glass load.

An jedem dieser im Montagezustand auf den unteren Rand der Geländerglasplatten formschlüssig aufzusteckenden Glasträger ist ein jeweils verschiebbar mit dem Glasträger zusammenwirkendes Schiebeelement, mit einer schräg zur Schiebelementmittenachse verlaufenden Glasträgerführungsnut und „parallel zur Führungsnut“ verlaufenden Seitenwangen angeordnet.At each of these in the assembled state on the lower edge of the railing glass plates form-fitting aufzusteckenden glass carrier is slidably cooperating with the glass carrier sliding element, arranged with an obliquely to the sliding element center axis glass carrier guide groove and "parallel to the guide groove" extending side cheeks.

Im Rahmen der Montage werden die Glasträger auf denen die Glasgeländerplatten ruhen auf den Bodenbereich des U-förmigen Halteprofils aufgesetzt. Das am Glasträger verschiebbar angeordnete Schiebeelement wird dann, bei auf dem Bodenbereich des U-förmigen Halteprofils fest aufsitzenden Glasträger, zum Zweck der lotrechten Ausrichtung der eingesetzten Glasscheibe zwischen den Seitenwangen oberhalb des Bodenbereichs im U-förmigen Halteprofils verschoben. Dabei wird der auf dem Bodenbereich des U-förmigen Halteprofils fest aufsitzende Glasträger, der auch die Last der Glasgeländerplatte auf den Boden des U-förmigen Halteprofils überträgt, in seinem Lasteinleitungspunkt, d.h. am Boden des U-förmigen Halteprofils, verschoben.During assembly, the glass supports on which rest the glass railing panels are placed on the bottom portion of the U-shaped retaining profile. The slidable element arranged displaceably on the glass carrier is then displaced in the U-shaped holding profile, with the glass carrier firmly seated on the bottom region of the U-shaped holding profile, for the purpose of vertical alignment of the inserted glass pane between the side walls. At this time, the glass support firmly seated on the bottom portion of the U-shaped retainer profile, which also transfers the load of the glass railing plate to the bottom of the U-shaped retainer profile, at its load introduction point, i. at the bottom of the U-shaped retaining profile, moved.

Ein weiterer wesentlicher Nachteil dieses Systems besteht zudem noch darin, dass das zwischen der Glasgeländerplattenunterkante und dem Bodenbereich des U-förmigen Halteprofils angeordnete Schiebeelement, den unter der „Glasscheibenlast“ auf dem Boden des U-förmigen Halteprofils aufsitzenden Glasträger zur Ausrichtung der Glasscheibe in seinem Lasteinleitungspunkt, d.h. am Boden des U-förmigen Halteprofils, verschieben muss, indem der Spaltabstand zwischen der Schenkelinnenwand und dem Glasträger (mit aufsitzender Geländerglasplatte) mittels des keilförmig ausgebildeten Schiebeelementes variiert wird. Hierbei muss der Glasträger unter der Last der Glasscheibe, gegen die am Boden zwischen dem Glasträger und dem Metall des U-förmigen Halteprofils wirkende, insbesondere aus der Glaslast resultierende Reibkraft, mittels des Schiebeelementes verschoben werden.Another major disadvantage of this system is also that the arranged between the Glasgeländerplattenunterkante and the bottom portion of the U-shaped holding profile sliding element, sitting under the "glass pane load" on the bottom of the U-shaped holding profile glass carrier for aligning the glass in its load application point ie at the bottom of the U-shaped holding profile, must be moved by the gap distance between the inner side wall of the leg and the glass carrier (with a seated railing glass plate) is varied by means of the wedge-shaped sliding element. Here, the glass carrier must be moved under the load of the glass pane, against the force acting on the ground between the glass substrate and the metal of the U-shaped holding profile, in particular from the glass load friction force by means of the sliding element.

Ein derartiges Ausrichten der Glasscheiben zueinander, durch das Verschieben der am Boden des U-förmigen Halteprofils aufsitzenden Glasträger mittels spezieller, keilförmig ausgebildeter, zwischen der Schenkelinnenwand des U-förmigen Halteprofil angeordneter Schiebeelemente, erfordert die Einleitung hoher Schubkräfte auf die Schiebeelemente, so dass es beim Ausrichten zwangsläufig zu „ruckartigen“ Verschiebungen kommt, die oftmals ein „Zurückverschieben“ erfordern, woraus neben dem hohen Verschiebekraftaufwand auch noch ein zusätzlicher hoher Montageaufwand resultiert.Such alignment of the glass sheets to each other, by moving the seated at the bottom of the U-shaped support profile glass carrier by means of special, wedge-shaped, between the leg inner wall of the U-shaped retaining profile arranged sliding elements, requires the introduction of high shear forces on the sliding elements, so that it inevitably comes to "jerky" shifts when aligning, often requiring a "back shifting", resulting in addition to the high displacement effort also requires an additional high assembly costs.

Ein weiterer Nachteil bei diesem System besteht zudem auch darin, dass die Geländerglasplatten bei dieser Lösung nur an den Glasanlagekeilen des Glasträgers anliegen, so dass, um Spannungen im Glas zu vermeiden, ein erhöhter Montageaufwand erforderlich wird um mittels einer exakten Positionierung der Glaskeile die Geländerglasplatten spannungsfrei gegen die Glasanlagekeile der Glasträger im Halteprofil zu verspannen.Another disadvantage of this system also consists in the fact that the railing glass plates rest in this solution only on the glass plant wedges of the glass carrier, so that in order to avoid stresses in the glass, an increased installation effort is required by means of an exact positioning of the glass wedges the railing glass plates stress-free to clamp against the glass plant wedges of the glass carrier in the holding profile.

Bei dieser Lösung können bereits die bei der Herstellung der Aluminiumhalteprofile üblichen Fertigungstoleranzen zu derartig hohen Spannungen im Glas führen, dass diese dann Langzeitschäden an den Glasgeländerplatten hervor rufen.In this solution, the manufacturing tolerances customary in the production of the aluminum holding profiles can already lead to such high stresses in the glass that they then cause long-term damage to the glass railing panels.

Von der Anmelderin wurde in der DE 10 2016 007 268 A1 zudem eine weitere, zwischenzeitlich in der Praxis bewährte Vorrichtung mit einem zugehörigen Verfahren zur Einstellung der Vertikalneigung von Geländerplatten vorbeschrieben, welche zur Gewährleistung der optimalen Funktion jedoch einen relativ hohen Werkzeugaufwand zur Fertigung dieser in der DE 10 2016 007 268 A1 vorbeschriebenen Vorrichtungen erfordert.The applicant was in the DE 10 2016 007 268 A1 In addition, a further, proven in practice in the meantime device with an associated method for adjusting the vertical tilt of railing plates, which, however, to ensure optimum function, a relatively high tooling costs for the production of these in the DE 10 2016 007 268 A1 requires previously described devices.

Aufgabe der Erfindung ist es daher eine Vorrichtung zur Einstellung der Vertikalneigung von Geländerplatten, insbesondere für Ganzglasgeländer, zu entwickeln, welche die vorstehend beschriebenen Nachteile beseitigt, und die bei geringstem Fertigungsaufwand, auch vor Ort eine problemlose, sichere, zuverlässige, schnelle, feinfühlige, d.h. filigrane, ruckfreie Einstellbarkeit der Vertikalneigung von Geländerplatten mit minimalem Montageaufwand so ermöglicht, dass gleichzeitig auch eine spannungsfreie und zuverlässige, d.h. langzeitsichere, Halterung der Geländerplatten gewährleistet wird.The object of the invention is therefore to develop a device for adjusting the vertical inclination of railing panels, in particular for all-glass railings, which eliminates the disadvantages described above, and at the lowest production cost, even on site a hassle-free, safe, reliable, fast, sensitive, i. Filigree, jerk-free adjustability of the vertical inclination of railing panels with minimal installation effort so that at the same time a stress-free and reliable, i. long-term secure, holding the railing panels is guaranteed.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch eine Vorrichtung zur Einstellung der Vertikalneigung von Geländerplatten nach den Merkmalen des Hauptanspruches der Erfindung gelöst.According to the invention this object is achieved by a device for adjusting the vertical inclination of railing panels according to the features of the main claim of the invention.

Vorteilhafte Ausführungen, Einzelheiten und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen, wie auch aus der nachfolgenden Beschreibung der erfindungsgemäßen Ausführungsbeispiele in Verbindung mit 14 zeichnerischen Darstellungen zur erfindungsgemäßen Lösung.Advantageous embodiments, details and features of the invention will become apparent from the dependent claims, as well as from the following description of the embodiments of the invention in conjunction with 14 drawings of the inventive solution.

Nachfolgend soll nun die Erfindung an Hand von Ausführungsbeispielen in Verbindung mit vierzehn Figuren näher erläutert werden.Below, the invention will now be explained in more detail with reference to exemplary embodiments in conjunction with fourteen figures.

Es zeigen dabei:

1 : ein an einem Bauwerk 1 angeordnetes Tragprofil 2 mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Einstellung der Vertikalneigung von Geländerplatten in einer räumlichen Darstellung im Endmontagezustand;
2 : die in einem anderen Tragprofil 2 angeordnete erfindungsgemäße Vorrichtung im Endmontagezustand in der Seitenansicht;
3 : die erfindungsgemäße, aus einem Plattenschieber 10 und einem Schubführungselement 11 bestehende, Vorrichtung zur Einstellung der Vertikalneigung von Geländerplatten als separate Baugruppe in einer räumlichen Darstellung;
4 : das Schubführungselement 11 der erfindungsgemäßen Vorrichtung als Einzelteil in einer räumlichen Darstellung;
5a : den Plattenschieber 10 der erfindungsgemäßen Vorrichtung als Einzelteil in einer räumlichen Darstellung, in der Ausführungsform für „dickere“ Geländerplatten;
5b : den Plattenschieber 10 der erfindungsgemäßen Vorrichtung als Einzelteil in einer räumlichen Darstellung, in der Ausführungsform für „dünnere“ Geländerplatten;
6 : die erfindungsgemäße, in 3 dargestellte, aus einem Plattenschieber 10 und einem Schubführungselement 11 bestehende Vorrichtung zur Einstellung der Vertikalneigung von Geländerplatten in der Draufsicht;
7 : die, in der 6 dargestellte, aus einem Plattenschieber 10 und einem Schubführungselement 11 bestehende erfindungsgemäße Vorrichtung, im Schnitt bei A-A (gemäß 6), in der Seitenansicht;
8 : eine räumliche Darstellung eines weiteren Tragprofils 2 mit einem Teilschnitt, durch den die im Tragprofil 2 angeordnete, aus einem Plattenschieber 10 und einem Schubführungselement 11 bestehende, erfindungsgemäße Vorrichtung sichtbar wird;
9 : die räumliche Darstellung des, in der 2 dargestellten, Tragprofils 2, im Endmontagezustand an einem Bauwerk 1, mit einem Teilschnitt, durch den die im Tragprofil 2 angeordnete, aus einem Plattenschieber 10 und einem Schubführungselement 11 bestehende, erfindungsgemäße Vorrichtung sichtbar wird, mit vormontierter Geländerplatte 9 und mit auf dem Positionierschubstück 24 des Plattenschiebers 10 aufgestecktem Montageelement 26 während der Ausrichtung/Einstellung der Vertikalneigung der Geländerplatte 9;
10 : die räumliche Darstellung des, in der 9 dargestellten, Tragprofils 2 im Endmontagezustand an einem Bauwerk 1, wiederum mit einem Teilschnitt, durch den die im Tragprofil 2 angeordnete, aus einem Plattenschieber 10 und einem Schubführungselement 11 bestehende, erfindungsgemäße Vorrichtung sichtbar wird, mit montierter Geländerplatte 9 und mit auf dem Positionierschubstück 24 des Plattenschiebers 10 aufgestecktem Montageelement 26, nach der Ausrichtung/Einstellung der Vertikalneigung der Geländerplatte 9, unmittelbar vor dem Einsetzen der Befestigungskeile;
11 : den Endmontagezustand des Ganzglasgeländers in der Seitenansicht im Schnitt mit der vorgenommenen Korrektur K zur Ausrichtung / Einstellung der Vertikalneigung nach „innen“ (Balkon-/Standseite);
12 : die erfindungsgemäße Vorrichtung in einer räumlichen Darstellung mit der Darstellung der Lage der Bauteile der erfindungsgemäßen Vorrichtung, d.h. dem Schubführungselement 11 und dem Plattenschieber 10, zueinander, um die in 11 dargestellte Korrektur K zu erzielen;
13 : den Endmontagezustand des Ganzglasgeländers in der Seitenansicht im Schnitt mit der vorgenommenen Korrektur K zur Ausrichtung / Einstellung der Vertikalneigung nach „außen“ (Absturzseite);
14 : die erfindungsgemäße Vorrichtung in einer räumlichen Darstellung mit der Darstellung der Lage der Bauteile der erfindungsgemäßen Vorrichtung, d.h. dem Schubführungselement 11 und dem Plattenschieber 10, zueinander, um die in 13 dargestellten Korrektur K zu erzielen.

It shows:

1 : one on a building 1 arranged supporting profile 2 with the device according to the invention for adjusting the vertical inclination of railing panels in a spatial representation in the final assembly state;
2 : that in another support profile 2 arranged device according to the invention in the final assembly state in side view;
3 : the invention, from a slide valve 10 and a push guide element 11 existing device for adjusting the vertical inclination of railing panels as a separate module in a spatial representation;
4 : the push guide element 11 the device according to the invention as a single part in a three-dimensional representation;
5a : the slide valve 10 the device according to the invention as a single part in a spatial representation, in the embodiment for "thicker" railing panels;
5b : the slide valve 10 the device according to the invention as a single part in a spatial representation, in the embodiment for "thinner" railing panels;
6 : the invention, in 3 shown, from a slide valve 10 and a push guide element 11 existing device for adjusting the vertical inclination of railing panels in plan view;
7 : the, in the 6 shown, from a slide valve 10 and a push guide element 11 existing device according to the invention, in section at AA (according to 6 ), in side view;
8th : a spatial representation of another supporting profile 2 with a partial section through which the in the support profile 2 arranged, from a plate slide 10 and a push guide element 11 existing device according to the invention becomes visible;
9 : the spatial representation of, in the 2 illustrated, supporting profiles 2 , in final assembly on a building 1 , with a partial section through which the in the supporting profile 2 arranged, from a plate slide 10 and a push guide element 11 existing, inventive device is visible, with pre-assembled railing plate 9 and with on the positioning push piece 24 of the slide valve 10 mounted mounting element 26 during alignment / adjustment of the vertical inclination of the railing plate 9 ;
10 : the spatial representation of, in the 9 illustrated, supporting profiles 2 in final assembly on a building 1 , again with a partial section, through which the in the supporting profile 2 arranged, from a plate slide 10 and a push guide element 11 existing, inventive device is visible, with mounted railing plate 9 and with on the positioning push piece 24 of the slide valve 10 mounted mounting element 26 after aligning / adjusting the vertical inclination of the railing plate 9 immediately before inserting the retaining wedges;
11 : the final assembly state of the all-glass railing in the side view in section with the correction made K for alignment / adjustment of the vertical inclination to "inside" (balcony / stand side);
12 the device according to the invention in a three-dimensional representation with the representation of the position of the components of the device according to the invention, ie the push guide element 11 and the slide valve 10 , to each other, to the in 11 shown correction K to achieve;
13 : the final assembly state of the all-glass railing in the side view in section with the correction made K for aligning / adjusting the vertical tilt to "outside" (crash side);
14 the device according to the invention in a three-dimensional representation with the representation of the position of the components of the device according to the invention, ie the push guide element 11 and the slide valve 10 , to each other, to the in 13 shown correction K to achieve.

Die 1 zeigt ein an einem Bauwerk 1 angeordnetes Tragprofil 2 mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Einstellung der Vertikalneigung von Geländerplatten in einer räumlichen Darstellung im Endmontagezustand.The 1 shows one on a building 1 arranged supporting profile 2 with the device according to the invention for adjusting the vertical inclination of railing panels in a spatial representation in the final assembly state.

Die 2 zeigt die in einem anderen Tragprofil 2 angeordneten erfindungsgemäße Vorrichtung, im Endmontagezustand, in der Seitenansicht.The 2 shows that in another support profile 2 arranged device according to the invention, in the final assembly state, in side view.

Die Darstellungen der 1 und der 2 zeigen die erfindungsgemäße Vorrichtung zur Einstellung der Vertikalneigung von Geländerplatten in einem an einem Bauwerk 1 angeordneten Tragprofil 2, in dem ein U-förmiger mit einem Innenschenkel 3, einem Außenschenkel 4 und einem Kanalboden 5 versehener Plattenträgerkanal 6 angeordnet ist, bei dem die Schenkelinnenwange/n 7 zum Kanalboden 5 hin keilförmig geneigt sind.The representations of the 1 and the 2 show the device according to the invention for adjusting the vertical inclination of railing panels in one on a building 1 arranged supporting profile 2 in which a U-shaped with an inner thigh 3 an outer thigh 4 and a canal floor 5 provided plate carrier channel 6 is arranged, wherein the leg inner cheek / n 7 to the canal floor 5 wedge-shaped inclined.

Im Plattenträgerkanal 6 ist/sind an der/den Plattenunterkante/n 8 der Geländerplatte/n 9 ein/mehrere Plattenschieber 10 angeordnet.In the plate carrier channel 6 is / are at the lower edge (s) of the plate 8th the railing plate / n 9 one / several slide valves 10 arranged.

Im Bereich des freien Endes der Schenkelinnenwange 7 ist am Außenschenkel 4 eine Anlagedichtung 12 angeordnet/eingeknüpf. Zudem sind zwischen der keilförmig geneigten Schenkelinnenwange 7 des Innenschenkels 3 und der Geländerplatte 9 Befestigungskeile 13 angeordnet, wobei oberhalb der Befestigungskeile 13 am freien Ende der Schenkelinnenwange 7 des Innenschenkels 3 eine Verglasungsdichtung 14 angeordnet/eingeknüpft ist. Erfindungsgemäß ist, wie in den 1 und 2 dargestellt, dass jedem der im Plattenträgerkanal 6 an der/den Plattenunterkante/n 8 der Geländerplatte/n 9 angeordneten Plattenschieber 10 ein Schubführungselement 11 zugeordnet ist. Wesentlich ist dabei auch, dass das Schubführungselement 11 formschlüssig am Kanalboden 5 des Plattenträgerkanals 6 im Tragprofil 2 angeordnet und L-förmig ausgebildet ist.In the area of the free end of the femoral inner cheek 7 is on the outer thigh 4 a plant seal 12 arranged / eingeknüpf. In addition, between the wedge-shaped inclined femoral cheek 7 of the inner thigh 3 and the railing plate 9 fixing wedges 13 arranged, being above the mounting wedges 13 at the free end of the femoral inner cheek 7 of the inner thigh 3 a glazing gasket 14 arranged / is knotted. According to the invention, as in the 1 and 2 shown that each of the plate carrier channel 6 at the lower edge (s) of the plate 8th the railing plate / n 9 arranged plate slide 10 a push guide element 11 assigned. It is also essential that the push guide element 11 positive fit at the channel bottom 5 the plate carrier channel 6 in the supporting profile 2 arranged and L-shaped.

In der 3 wird nun, aus Gründen der Übersichtlichkeit, die erfindungsgemäße, auch in den 1 und 2 dargestellte, aus einem Plattenschieber 10 und einem Schubführungselement 11 bestehende Vorrichtung zur Einstellung der Vertikalneigung von Geländerplatten, als separate Baugruppe in einer räumlichen Darstellung gezeigt.In the 3 will now, for reasons of clarity, the invention, also in the 1 and 2 shown, from a slide valve 10 and a push guide element 11 existing device for adjusting the vertical inclination of railing panels, shown as a separate module in a spatial representation.

Die 4 zeigt das Schubführungselement 11 der erfindungsgemäßen Vorrichtung, als Einzelteil, wiederum in einer räumlichen Darstellung. Erfindungsgemäß liegt der untere Schenkel des Schubführungselementes 11, der Bodenschenkel 15, direkt auf dem Kanalboden 5 auf, wobei in diesem auf dem Kanalboden 5 aufliegenden Bodenschenkel 15 eine unter einem Ausrichtwinkel α schräg zur Längsmittenachse des Bodenschenkels 15 verlaufende Plattenschieberführungsnut 16, mit beidseitig der Plattenschieberführungsnut 16, parallel zur Längsmittenachse der Plattenschieberführungsnut 16, verlaufenden Schieberführungen 17, angeordnet ist.The 4 shows the push guide element 11 the device according to the invention, as a single part, again in a spatial representation. According to the invention, the lower leg of the push guide element 11 , the bottom leg 15 , directly on the sewer floor 5 on, in this on the sewer floor 5 resting ground leg 15 one under an alignment angle α obliquely to the longitudinal center axis of the bottom leg 15 extending plate slide guide groove 16 , with both sides of the plate slide guide groove 16 , parallel to the longitudinal center axis of the Plattenschieberführungsnut 16 , running slide guides 17 , is arranged.

Erfindungswesentlich ist zudem, dass in Längsrichtung am Bodenschenkel 15, beidseitig an den Enden der Plattenschieberführungsnut 16, jeweils eine Stützplatte 18 angeordnet ist, auf der die Geländerplatte 9 am Bodenschenkel 15 aufliegt und über die die Plattenlast von der Plattenunterkante 8 in den Kanalboden 5 eingeleitet wird, der längere, der vertikal angeordnete Schenkel des L-förmig ausgebildet Schubführungselementes 11, der Schubführungsschenkel 19, ist im Bereich der Plattenschieberführungsnut 16 über seine Dicke derart keilförmig ausgebildet, dass die zur Plattenschieberführungsnut 16 hin gerichtete Oberfläche 30 des Schubführungsschenkels 19 parallel zur Längsmittenachse der Plattenschieberführungsnut 16 verläuft, wobei im Bereich der Plattenschieberführungsnut/en 16 an den Plattenunterkanten 8 der Geländerplatte/n 9 der/die Plattenschieber 10 mit dessen Gleitboden (20)/deren Gleitböden 20 angeordnet ist/sind.It is also essential to the invention that in the longitudinal direction on the bottom leg 15 , on both sides at the ends of the Plattenschieberführungsnut 16 , one support plate each 18 is arranged on the railing plate 9 on the bottom leg 15 rests and over which the plate load from the plate lower edge 8th in the channel floor 5 is introduced, the longer, the vertically arranged legs of the L-shaped thrust guide element 11 , the thrust leg 19 , is in the area of the slide gate guide groove 16 formed so wedge-shaped over its thickness that the plate slide guide groove 16 directed surface 30 of the thrust leg 19 parallel to the longitudinal center axis of the Plattenschieberführungsnut 16 runs, where in Area of the plate slide guide groove (s) 16 at the lower edge of the plate 8th the railing plate / n 9 the slide valve (s) 10 with its sliding floor ( 20 ) / their sliding floors 20 is / are arranged.

Kennzeichnend ist auch, dass die Gleitböden 20 mit ihren jeweiligen Bodenflächen sowohl von der benachbarten Plattenunterkante 8 wie auch von dem benachbarten Kanalboden 5 um ein Gleitspiel beabstandet sind. Wesentlich ist, dass an jedem dieser Gleitböden 20 zudem beidseitig Gleitbodenführungen 21 angeordnet sind, die mit den Schieberführungen 17 in den Plattenschieberführungsnuten 16 der zugeordneten Schubführungselemente 11 als Linearführung 22 zusammenwirken. Erfindungsgemäß besteht der Plattenschieber 10, neben dem Gleitboden 20, aus einer am Gleitboden 20 angeordneten, am benachbarten Schubführungsschenkel 19 des Schubführungselementes 11 anliegenden Positionierwange 23, und einem dieser Positionierwange 23 gegenüberliegend am Gleitboden 20 angeordneten Positionierschubstück 24, welches im Plattenträgerkanal 6 der Schenkelinnenwange 7 des Innenschenkels 3 benachbart, jedoch von dieser mit einem Arbeitsspiel beabstandet, und gegenüber der Schenkelinnenwange 7 mit einem Arbeitsspiel verschiebbar, angeordnet ist.It is also characteristic that the sliding floors 20 with their respective bottom surfaces both from the adjacent lower plate edge 8th as well as from the adjacent canal floor 5 spaced apart by a sliding clearance. It is essential that on each of these sliding floors 20 also on both sides sliding floor guides 21 are arranged with the slide guides 17 in the plate slide guide grooves 16 the associated push guide elements 11 as a linear guide 22 interact. According to the invention, there is the slide valve 10 , next to the sliding floor 20 , from one on the sliding floor 20 arranged on the adjacent thrust guide legs 19 the push guide element 11 adjacent positioning cheek 23 , and one of these positioning cheeks 23 opposite to the sliding floor 20 arranged positioning push piece 24 , which in the plate carrier channel 6 the femoral inner cheek 7 of the inner thigh 3 adjacent, but spaced therefrom with a working cycle, and opposite the femoral inner cheek 7 slidable with a working game, is arranged.

Die 5a zeigt einen Plattenschieber 10 der erfindungsgemäßen Vorrichtung als Einzelteil in einer räumlichen Darstellung, in der Ausführungsform für „dickere“ Geländerplatten.The 5a shows a knife gate valve 10 the device according to the invention as a single part in a spatial representation, in the embodiment for "thicker" railing panels.

In der 5b ist ein Plattenschieber 10 der erfindungsgemäßen Vorrichtung als Einzelteil in einer räumlichen Darstellung, in der Ausführungsform für „dünnere“ Geländerplatten dargestellt.In the 5b is a knife gate valve 10 the device according to the invention as a single part in a spatial representation, shown in the embodiment for "thinner" railing panels.

Wie in diesen 5a und 5b dargestellt, ist es erfindungswesentlich, dass für unterschiedlich dicke Geländerplatten 9 unterschiedliche Schubführungselemente 11 eingesetzt werden, die sich dadurch unterscheiden, dass das am Gleitboden 20 des Schubführungselementes 11 angeordnete Positionierschubstück 24 in seiner Breite an die Dicke der jeweils zu führenden Geländerplatten 9 erfindungsgemäß so angepasst ist, dass die Nutbreite der zwischen der Positionierwange 23 und dem Positionierschubstück 24 ausgebildeten Plattenführungsnut 25 des Plattenschiebers 10, unter Beachtung der erforderlichen Spielpassung, der Plattenstärke der jeweils Einsatz findenden Geländerplatte 9 zugeordnet ist.Like in these 5a and 5b illustrated, it is essential to the invention that for different thickness railing panels 9 different push guide elements 11 are used, which differ in that the sliding floor 20 the push guide element 11 arranged positioning pushing piece 24 in its width to the thickness of each leading to railing panels 9 According to the invention is adapted so that the groove width of the between the positioning cheek 23 and the positioning pusher 24 trained Plattenführungsnut 25 of the slide valve 10 , taking into account the required clearance, the plate thickness of each deploying railing plate 9 assigned.

In der 6 ist die erfindungsgemäße, in der 3 dargestellte, aus einem Plattenschieber 10 und einem Schubführungselement 11 bestehende Vorrichtung zur Einstellung der Vertikalneigung von Geländerplatten 9 in der Draufsicht dargestellt.In the 6 is the invention, in the 3 shown, from a slide valve 10 and a push guide element 11 existing device for adjusting the vertical inclination of railing panels 9 shown in plan view.

Die 7 zeigt die, in der 6 dargestellte, aus einem Plattenschieber 10 und einem Schubführungselement 11 bestehende erfindungsgemäße Vorrichtung, im Schnitt bei A-A (gemäß 6), in der Seitenansicht.The 7 shows the, in the 6 shown, from a slide valve 10 and a push guide element 11 existing device according to the invention, in section at AA (according to 6 ), in side view.

Wie in den 1 bis 7, insbesondere in den 3 und 6 deutlich dargestellt, ist erfindungswesentlich, dass die Wandung der Positionierwange 23 über deren Dicke, in Verschieberichtung der Linearführung 22, keilförmig unter dem Ausrichtwinkel α des benachbarten Schubführungsschenkels 19 so ausgebildet ist, dass die Mittenachse einer, von der Positionierwange 23 und dem gegenüberliegend am Gleitboden 20 parallel zur Positionierwange 23 angeordneten Positionierschubstück 24 ausgebildeten, Plattenführungsnut 25 parallel zur Längsmittenachse des Bodenschenkels 15 verläuft, so dass die Plattenführungsnut 25 beim Verschieben des Plattenschiebers 10 in der Linearführung 22 parallel zu sich selbst verschoben wird, wobei, wie bereits in Verbindung mit den 5a und 5b dargelegt, die Nutbreite der Plattenführungsnut 25 (in Ihren Innenabmessungen) gegenüber der Plattenstärke der Einsatz findenden Geländerplatte 9 mit einer Spielpassung so bemessen ist, dass auch die Plattenführungsnut 25 des Plattenschiebers 10 entlang der jeweils zum Einsatz kommenden Geländerplatte 9 ebenfalls frei verschiebbar ist.As in the 1 to 7 , especially in the 3 and 6 clearly illustrated, is essential to the invention that the wall of the positioning cheek 23 about the thickness, in the direction of displacement of the linear guide 22 , wedge-shaped below the alignment angle α of the adjacent thrust guide leg 19 is formed so that the center axis of a, from the positioning cheek 23 and the opposite on the sliding floor 20 parallel to the positioning cheek 23 arranged positioning push piece 24 trained, Plattenführungsnut 25 parallel to the longitudinal center axis of the bottom leg 15 runs, leaving the plate guide groove 25 when moving the knife gate valve 10 in the linear guide 22 parallel to itself, whereby, as already in connection with the 5a and 5b set forth, the groove width of the Plattenführungsnut 25 (in their internal dimensions) compared to the plate thickness of the deploying railing plate 9 with a clearance fit is dimensioned so that the Plattenführungsnut 25 of the slide valve 10 along the railing plate used in each case 9 also freely movable.

Die 8 zeigt nun in einer räumlichen Darstellung ein weiteres Tragprofil 2 mit einem Teilschnitt, mittels dem die im Tragprofil 2 angeordnete, aus einem Plattenschieber 10 und einem Schubführungselement 11 bestehende, erfindungsgemäße Vorrichtung zur Einstellung der Vertikalneigung von Geländerplatten 9 sichtbar wird, unmittelbar vor dem Einsetzen der Geländerplatte 9.The 8th now shows in a spatial representation of another support profile 2 with a partial section, by means of which in the support profile 2 arranged, from a plate slide 10 and a push guide element 11 existing device according to the invention for adjusting the vertical inclination of railing panels 9 becomes visible immediately before the installation of the railing plate 9 ,

Die 9 zeigt die räumliche Darstellung des in der 2 dargestellten, Tragprofils 2, nun im Endmontagezustand an einem Bauwerk 1, mit einem Teilschnitt, durch den die im Tragprofil 2 angeordnete, aus einem Plattenschieber 10 und einem Schubführungselement 11 bestehende, erfindungsgemäße Vorrichtung sichtbar wird, mit vormontierter Geländerplatte 9 und mit auf dem Positionierschubstück 24 des Plattenschiebers 10 aufgestecktem Montageelement 26 während der Ausrichtung/Einstellung der Vertikalneigung der Geländerplatte 9.The 9 shows the spatial representation of the in the 2 illustrated, supporting profiles 2 , now in final assembly on a building 1 , with a partial section through which the in the supporting profile 2 arranged, from a plate slide 10 and a push guide element 11 existing, inventive device is visible, with pre-assembled railing plate 9 and with on the positioning push piece 24 of the slide valve 10 mounted mounting element 26 during alignment / adjustment of the vertical inclination of the railing plate 9 ,

Erfindungswesentlich ist auch, dass nach dem Einsetzen der Geländerplatte 9, wie nun in der 9 dargestellt, zur Vertikalausrichtung der Geländerplatte 9 im Montagezustand, ein die Variation des Plattenschiebers 10 in der Plattenführungsnut 25 des Schubführungselementes 11 bewirkendes separates Montageelement 26 eingesetzt wird.It is also essential to the invention that after insertion of the railing plate 9 , as now in the 9 shown, for vertical alignment of the railing plate 9 in the assembled state, a the variation of the slide valve 10 in the disk guide groove 25 the push guide element 11 causing separate mounting element 26 is used.

Dabei wird erfindungsgemäß, zur Vereinfachung der Vertikalausrichtung der Geländerplatten 9 ein, eine Linearverschiebung des Plattenschiebers 10 in der Linearführung 22 am Schubführungselement 11 ermöglichendes, plattenförmiges Montageelement 26 verwendet, an dessen Plattenoberfläche ein Handgriff 27 und an dessen Plattenstirnseite eine Schubstückaufnahme 28 so angeordnet sind, dass bei auf dem Positionierschubstück 24 aufgesteckter Schubstückaufnahme 28 der Plattenschieber 10 im Schubführungselement 11 durch eine am Handgriff 27 des Montageelementes 26 eingeleitete Schubkraft von Hand sehr „feinfühlig“, d.h. ruckfrei, definiert und sehr präzise verschoben werden kann, wobei durch das Verschieben der Plattenschieber 10 die Geländerplatten 9 untereinander und zueinander, d.h. gegenüber der/den jeweils benachbarten Geländerplatte/n 9, in der Flucht einfach und schnell sehr exakt ausgerichtet werden können. In this case, according to the invention, to simplify the vertical alignment of the railing panels 9 on, a linear displacement of the slide valve 10 in the linear guide 22 on the push guide element 11 enabling, plate-shaped mounting element 26 used, on whose plate surface a handle 27 and at its front plate a Schubstückaufnahme 28 are arranged so that when on the positioning push piece 24 plugged on thrust piece holder 28 the slide valve 10 in the push guide element 11 by one on the handle 27 of the mounting element 26 initiated thrust by hand very "sensitive", ie jerk-free, defined and can be moved very precisely, whereby by moving the slide plate 10 the railing panels 9 with each other and each other, ie with respect to the / the respective adjacent railing plate / n 9, in the flight can be easily and quickly aligned very accurately.

Die 10 zeigt nun die räumliche Darstellung des in der 9 dargestellten, Tragprofils 2 im Endmontagezustand an einem Bauwerk 1, wiederum mit einem Teilschnitt, durch den die im Tragprofil 2 angeordnete, aus einem Plattenschieber 10 und einem Schubführungselement 11 bestehende, erfindungsgemäße Vorrichtung sichtbar wird, mit montierter Geländerplatte 9 und auf das Positionierschubstück 24 des Plattenschiebers 10 aufgestecktem Montageelement 26 nach der Ausrichtung/Einstellung der Vertikalneigung der Geländerplatte 9, unmittelbar vor dem Einsetzen der Befestigungskeile 13. Nach der Vertikalausrichtung der Geländerplatte 9 mittels des Plattenschiebers 10 wird dann das aufgesteckte Montageelement 26 wieder entfernt (abgenommen), und es werden dann, wie in der 10 während der Montage räumlich, oder wie in den 11 und 13 (mit Verbindung mit unterschiedlichen „Ausrichtrichtungsvarianten“) in den Seitenansichten im Endmontagezustand dargestellt, zwischen der keilförmig geneigten Schenkelinnenwange 7 des Innenschenkels 3 und der Geländerplatte 9, der jeweiligen Geländerplattendicke zugeordnete, Befestigungskeile 12 angeordnet, welche die Geländerplatte 9 in deren Lage im Scheibenträgerkanal 6 fixieren.The 10 now shows the spatial representation of the in the 9 illustrated, supporting profiles 2 in final assembly on a building 1 , again with a partial section, through which the in the supporting profile 2 arranged, from a plate slide 10 and a push guide element 11 existing, inventive device is visible, with mounted railing plate 9 and on the positioning pusher 24 of the slide valve 10 mounted mounting element 26 after alignment / adjustment of the vertical inclination of the railing plate 9 , immediately before inserting the mounting wedges 13 , After the vertical alignment of the railing plate 9 by means of the slide valve 10 then becomes the plugged mounting element 26 again removed (removed), and then, as in the 10 during assembly spatially, or as in the 11 and 13 (With connection with different "Ausrichtrichtungsvarianten") shown in the side views in the final assembly state, between the wedge-shaped inclined leg inner cheek 7 of the inner thigh 3 and the railing plate 9 , the respective railing plate thickness associated, mounting wedges 12 arranged, which the railing plate 9 in their position in the disk carrier channel 6 fix.

Die 11 zeigt den Endmontagezustand, hier eines Ganzglasgeländers, in der Seitenansicht im Schnitt mit der vorgenommenen „Korrektur K“ zur Ausrichtung / Einstellung der Vertikalneigung nach „innen“ (Balkon-/Standseite).The 11 shows the final assembly state, here an all-glass railing, in the side view in section with the "Correction K" for alignment / adjustment of the vertical inclination to "inside" (balcony / stand side).

In der 12 ist die erfindungsgemäße Vorrichtung räumlich, mit der Darstellung der Lage der Bauteile der erfindungsgemäße Vorrichtung, d.h. dem Schubführungselement 11 und dem Plattenschieber 10, zueinander, dargestellt, um die in 11 dargestellte Korrektur K, zu erzielen.In the 12 is the device of the invention spatially, with the representation of the position of the components of the device according to the invention, ie the push guide element 11 and the slide valve 10 to each other, presented to the in 11 shown correction K , to achieve.

Die Schnittdarstellung der 11 zeigt die „Lage“ der erfindungsgemäßen Vorrichtung, wie in der 12 dargestellt, im Schnitt bei B-B.The sectional view of the 11 shows the "position" of the device according to the invention, as in 12 shown, on average at BB.

Die 13 zeigt den Endmontagezustand des Ganzglasgeländers in der Seitenansicht im Schnitt mit der vorgenommenen Korrektur K zur Ausrichtung / Einstellung der Vertikalneigung nach „außen“ (Absturzseite).The 13 shows the final assembly state of the glass frame in the side view in section with the correction made K for aligning / adjusting the vertical inclination to "outside" (crash side).

In der 14 ist die erfindungsgemäße Vorrichtung räumlich, mit der Darstellung der Lage der Bauteile der erfindungsgemäßen Vorrichtung, d.h. dem Schubführungselement 11 und dem Plattenschieber 10, zueinander, dargestellt, um die in 13 dargestellte Korrektur K, zu erzielen.In the 14 is the device according to the invention spatially, with the representation of the position of the components of the device according to the invention, ie the push guide element 11 and the slide valve 10 to each other, presented to the in 13 shown correction K , to achieve.

Die Schnittdarstellung der 13 zeigt die „Lage“ der erfindungsgemäßen Vorrichtung, wie in der 14 dargestellt, im Schnitt bei C-C.The sectional view of the 13 shows the "position" of the device according to the invention, as in 14 shown, in section at CC.

Im vorliegenden Ausführungsbeispiel wurde ein, auch in der 6 dargestellter Ausrichtwinkel α von ca. 2° gewählt.In the present embodiment was a, also in the 6 illustrated alignment angle α chosen from about 2 °.

Mit diesem Ausrichtwinkel kann im vorliegenden Ausführungsbeispiel bei einer sichtbaren Geländerplattenhöhe von 1.000 mm, an der oberen Geländerplattenkante eine Verstellung, d.h. eine Korrektur K von. jeweils (d.h. +/-) ca. 15 mm erfolgen.With this alignment angle can in the present embodiment at a visible railing plate height of 1,000 mm, at the upper railing plate edge an adjustment, ie a correction K from. each (ie +/-) about 15 mm done.

Abschließend wird, wie in den 11 und 13 auch dargestellt, oberhalb der Befestigungskeile 13, am freien Endes der Schenkelinnenwange 7 des Innenschenkels 3, eine Verglasungsdichtung 14 eingeknüpft. In conclusion, as in the 11 and 13 also shown, above the mounting wedges 13 , at the free end of the femoral cheek 7 of the inner thigh 3 , a glazing gasket 14 knotted.

Erfindungsgemäß sind zur Vereinfachung dieses Arbeitsschrittes am Montageelement 26, im Bereich der, der Schubstückaufnahme 28 gegenüberliegenden Stirnseite, eine/mehrere, jedoch vorzugsweise zwei Anpressrollen 29 angeordnet, so dass mittels des Montageelementes 26, nach dem Ausrichten der Geländerplatte/n 9, auch noch zusätzlich die Verglasungsdichtungen 14 mittels dieser Anpressrollen 29 eingepresst werden können.According to the simplification of this step on the mounting element 26 , in the area of, the thrust piece receptacle 28 opposite end face, one / more, but preferably two pressure rollers 29 arranged so that by means of the mounting element 26 after aligning the railing plate (s) 9 , also additionally the glazing gaskets 14 by means of these pressure rollers 29 can be pressed.

In diesem Zusammenhang ist es vorteilhaft, dass an der dem Handgriff 27 abgewandten Plattenoberfläche des Montageelementes 26 Gleitplatten, beispielsweise Filzgleiter, angeordnet sind, um jegliche Beschädigung der Geländerplatten 9 während der letzten Montageschritte zu vermeiden. Erfindungsgemäß werden als Geländerplatten 9 zumeist Glasplatten, aber auch Geländerplatte aus anderen Materialien verwendet.In this connection, it is advantageous that on the handle 27 facing away from the plate surface of the mounting element 26 Sliding plates, such as felt pads, are arranged to prevent any damage to the railing panels 9 to avoid during the last assembly steps. According to the invention as railing plates 9 mostly glass plates, but also railing plate made of other materials used.

Mit der erfindungsgemäßen Lösung ist es somit gelungen eine Vorrichtung zur Einstellung der Vertikalneigung von Geländerplatten, insbesondere für Ganzglasgeländer, bereit zu stellen, welche die im Stand der Technik beschriebenen Nachteile beseitigt, und die bei geringstem Fertigungsaufwand, auch vor Ort eine problemlose, sichere, zuverlässige, schnelle, feinfühlige, d.h. filigrane, ruckfreie Einstellbarkeit der Vertikalneigung von Geländerplatten mit minimalem Montageaufwand so ermöglicht, dass auch gleichzeitig eine spannungsfreie und zuverlässige, d.h. langzeitsichere Halterung der Geländerplatten gewährleistet wird.With the solution according to the invention, it is thus possible a device for adjusting the vertical inclination of railing panels, in particular for all-glass railings, ready to provide, which eliminates the disadvantages described in the prior art, and the lowest production costs, even on site a hassle-free, safe, reliable, fast, sensitive, ie filigree, jerk-free adjustability of the vertical inclination of railing panels with minimal installation effort so allows that at the same time a tension-free and reliable, ie long-term secure mounting of the railing plates is ensured.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Bauwerkbuilding
22: Tragprofilsupport section
33: Innenschenkelinner thighs
44: Außenschenkelouter leg
55: Kanalbodenchannel bottom
66: PlattenträgerkanalPlate carrier channel
77: SchenkelinnenwangeLeg inner cheek
88th: PlattenunterkantePlate bottom edge
99: Geländerplatterailing plate
1010: PlattenschieberKnife Gate Valve
1111: SchubführungselementPush guide element
1212: Anlagedichtungconditioning seal
1313: Befestigungskeilmounting wedge
1414: Verglasungsdichtungglazing gasket
1515: Bodenschenkelbottom leg
1616: PlattenschieberführungsnutPlattenschieberführungsnut
1717: Schieberführungslide guide
1818: Stützplattesupport plate
1919: SchubführungsschenkelThrust guide leg
2020: Gleitbödensliding bottoms
2121: GleitbodenführungGleitbodenführung
2222: Linearführunglinear guide
2323: PositionierwangePositionierwange
2424: PositionierschubstückPositionierschubstück
2525: Plattenführungsnutdisk guide
2626: Montageelementmounting element
2727: Handgriffhandle
2828: SchubstückaufnahmeThrust piece holder
2929: Anpressrollepressure roller
3030: Oberfläche surface
αα: Ausrichtwinkelalignment angle
KK: Korrekturcorrection

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 10338816 B3 [0009]
DE 102009008307 A1 [0010]
WO 2012075995 A1 [0011]
WO 2012075997 A1 [0011]
DE 102006028766 A1 [0013]
EP 1647663 A1 [0014]
EP 2479357 A1 [0014]
EP 2896674 [0017]
DE 202013104330 U1 [0020]
DE 102016007268 A1 [0027]

Claims

Device for adjusting the vertical inclination of railing panels in a supporting profile (2) arranged on a structure (1), in which a U-shaped plate carrier channel (6) provided with an inner leg (3), an outer leg (4) and a channel bottom (5) is arranged, in which the leg inner cheek / s (7) to the channel bottom (5) is inclined towards wedge-shaped, and in the plate carrier channel (6) on the / Plattenunterkante / n (8) of the railing / n (9) one or more Plunger slide (10) is / are arranged, wherein in the region of the free end of the leg inner cheek (7) on the outer leg (4) a system seal (12) is arranged / knotted, and between the wedge-shaped inclined inner leg cheek (7) of the inner leg (3) and the railing plate (9) mounting wedges (13) are arranged, and above the mounting wedges (13) at the free end of the leg inner cheek (7) of the inner leg (3) a glazing gasket (14) is arranged / knotted, characterized - da ss a slide guide element (11) is assigned to each of the plate slides (10) arranged in the plate carrier channel (6) at the plate lower edge (s) of the railing plate (s) (9), and that each push guide element (11) is positively attached to the channel base ( 5) of the plate carrier channel (6) arranged in the support profile (2), and L-shaped, wherein the lower leg of the push guide element (11), the bottom leg (15), directly on the channel bottom (5) rests, and in this the bottom of the channel (5) resting on a bottom plate (15), at an angle α to the longitudinal center axis of the bottom leg (15) extending Plattenschieberführungsnut (16) with both sides of the Plattenschieberführungsnut (16), parallel to the longitudinal center axis of the Plattenschieberführungsnut (16), extending slide guides (17 ) is arranged, and - that in addition in the longitudinal direction of the bottom leg (15), both sides at the ends of the Plattenschieberführungsnut (16), in each case a Stützplat te (18) is arranged, on which the railing plate (9) on the bottom leg (15) rests, and over which the plate load of the railing plate (9) from the plate lower edge (8) is introduced into the channel bottom (5), and - longer, the vertically arranged legs of the L-shaped thrust guide element (11), the thrust guide leg (19), in the region of the Plattenschieberführungsnut (16) wedge-shaped over its thickness such that the Plattenschieberführungsnut (16) directed towards the surface (30) of the Thrust guide leg (19) runs parallel to the longitudinal center axis of the plate slide guide groove (16), and that in the area of the slide slide guide groove (s) (16) on the plate lower edge (s) of the railing plate (s) (9) the slide valve (s) (10) with its sliding bottom (20) / whose sliding floors (20) is / are arranged, and - that the sliding floors (20) with their respective bottom surfaces both from the adjacent lower plate edge (8) as well as from Sliding floor guides (21) are arranged on each of these sliding floors (20) on each of these sliding floors (20), which engage with the slide guides (17) in the slide slide guide grooves (16) of the associated slide guide elements (11). cooperate as a linear guide (22), and - that the slide plate (10) itself, in addition to the sliding bottom (20), from a sliding on the bottom (20) arranged on the adjacent thrust guide leg (19) of the thrust guide element (11) adjacent positioning cheek (23), and one of these positioning cheek (23) opposite to the sliding base (20) arranged Positionierschubstück (24), which in the plate carrier channel (6) of the leg inner cheek (7) of the inner leg (3) adjacent, but spaced therefrom with a working cycle, and with respect to the leg inner cheek (7) is slidably disposed, and - that the wall of the positioning cheek (23) over its thickness, in the direction of displacement the linear guide (22), wedge-shaped at the alignment angle α of the adjacent thrust guide leg (19) is formed such that the center axis of a positioning thrust piece (24) arranged parallel to the positioning cheek (23) by the positioning cheek (23) and opposite the sliding base (20) ), Plattenführungsnut (25) parallel to the longitudinal center axis of the bottom leg (15), so that the Plattenführungsnut (25) when moving the slide plate (10) in the linear guide (22) is moved parallel to itself, and - that the groove width of Plattenführungsnut (25) in its inner dimensions relative to the plate thickness of the insert-finding railing plate (9) is dimensioned with a clearance fit that the Plattenführungsnut (25) of the slide plate (10) along the respectively used railing plate (9) is also freely displaceable ,

Apparatus for adjusting the vertical inclination of railing panels (9) Claim 1 , characterized in that for different thickness railing plates (9) different thrust guide elements (11) are used, which are formed such that the slide bottom (20) of the thrust guide element (11) arranged positioning thrust piece (24) in its width to the thickness of each is adapted to leading railing plates (9) so that the between the positioning cheek (23) and the positioning slide (24) formed Plattenführungsnut (25) of the slide plate (10), taking into account the required clearance of the plate thickness of the deployed railing plate (9).

Device for adjusting the vertical inclination of railing panels (9) according to one or both of Claims 1 and / or 2, characterized in that are used as handrail plates (9) mostly glass plates, but also railing plate made of a different material.

Device for adjusting the vertical inclination of railing panels (9) according to one or more of Claims 1 to 3 , characterized in that to simplify the vertical alignment of the railing plates (9), a linear displacement of the slide plate (10) in the linear guide (22) on the push guide element (11) enabling, plate-shaped mounting member (26) is used, on whose plate surface a handle ( 27) and on the front face of a Schubstückaufnahme (28) are arranged so that when on the positioning slide (24) plugged Schubstückaufnahme (28) of the slide plate (10) in the push guide element (11) by a on the handle (27) of the mounting element (26) initiated thrust by hand very "sensitive", ie jerk-free, defined and can be moved very precisely, by moving the plate slide (10) the railing plates (9) with each other and each other, ie against the / each adjacent railing plate / n (9 ), in which escape can be aligned very precisely and quickly.

Apparatus for adjusting the vertical inclination of railing panels (9) Claim 4 , in that on the mounting element (26), in the region of the, the Schubstückaufnahme (28) opposite end side, also one / more pressure rollers (29) are arranged, so that the mounting element (26) after aligning the railing plate / n (9 ) can also be used in addition to pressing the glazing gaskets (14).

Apparatus for adjusting the vertical inclination of railing panels (9) Claim 4 or 5 , characterized in that on the handle (27) facing away from the plate surface of the mounting element (26) sliding plates, such as felt pads, are arranged to avoid any damage to the railing plates (9) during the last assembly steps.