DE202022104475U1

DE202022104475U1 - Fitting element and window or door with a fitting element

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Publication number: DE202022104475U1
Application number: DE202022104475.9U
Authority: DE
Original assignee: Rehau Industries SE and Co KG
Current assignee: Rehau Industries SE and Co KG
Priority date: 2022-08-05
Filing date: 2022-08-05
Publication date: 2023-11-10
Anticipated expiration: 2032-08-06

Abstract

Beschlagelement (20) eines Beschlags (8) für ein Fenster oder eine Tür mit einem gegen einen Rahmen (2) schwenkbaren Flügel, wobei der Rahmen (2) eine Falzfläche (14) und eine sich an die Falzfläche (14) anschließenden Rahmennut (17) aufweist und das Beschlagelement (20) rahmenseitig zumindest teilweise auf der Falzfläche (14) aufliegend zwischen dem Flügel und dem Rahmen (2) angeordnet ist, wobei das Beschlagelement (20) mindestens ein Fußelement (24, 24.1, 24.2, 24.3) umfasst, das in die Rahmennut (17) des Rahmens (2) eingreift, und mindestens eine Befestigungsöffnung (27) aufweist, die von einem Befestigungsmittel (28) durchgriffen werden kann, durch das das Beschlagelement (1) am Rahmen (2) festlegbar ist und das in den Rahmen (2) hineinragt, dadurch gekennzeichnet, dass das Beschlagelement (20) an seiner dem Rahmen (2) zugewandten Seite weiter mindestens ein Falzgrundelement (25.1, 25.2) aufweist, das durch eine Ausnehmung im Rahmen (2) hindurchführbar ist, wobei das Falzgrundelement (25.1, 25.2) mindestens ein Eingriffselement (29.1, 29.2) umfasst, das den Rahmen (2) im Bereich der Ausnehmung hintergreift.

Fitting element (20) of a fitting (8) for a window or a door with a sash that can be pivoted against a frame (2), the frame (2) having a rebate surface (14) and a frame groove (17) adjoining the rebate surface (14). ) and the fitting element (20) is arranged on the frame side at least partially resting on the rebate surface (14) between the sash and the frame (2), the fitting element (20) comprising at least one foot element (24, 24.1, 24.2, 24.3), which engages in the frame groove (17) of the frame (2), and has at least one fastening opening (27) through which a fastening means (28) can pass, through which the fitting element (1) can be fixed to the frame (2) and that protrudes into the frame (2), characterized in that the fitting element (20) further has at least one rebate base element (25.1, 25.2) on its side facing the frame (2), which can be passed through a recess in the frame (2), whereby the rebate base element (25.1, 25.2) comprises at least one engagement element (29.1, 29.2) which engages behind the frame (2) in the area of the recess.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Beschlagelement eines Beschlags für ein Fenster oder eine Tür mit einem gegen einen Rahmen schwenkbaren Flügel, wobei der Rahmen eine Falzfläche und eine sich an die Falzfläche anschließende Rahmennut aufweist und das Beschlagteil rahmenseitig zumindest teilweise auf der Falzfläche aufliegend zwischen dem Flügel und dem Rahmen angeordnet ist, wobei das Beschlagelement mindestens ein Fußelement umfasst, das in die Rahmennut des Rahmens eingreift, und mindestens eine Befestigungsöffnung aufweist, die von einem Befestigungsmittel durchgriffen werden kann, durch das das Beschlagelement am Rahmen festlegbar ist und das in den Rahmen hineinragt. Darüber hinaus betrifft die vorliegende Erfindung ein Fenster oder eine Tür, das/die einen aus Rahmen-Profilabschnitten gebildeten Rahmen mit einer Falzfläche und einer sich an die Falzfläche anschließenden Rahmennut; einen aus Flügelprofilabschnitten gebildeten, gegen den Rahmen verschwenkbar gelagerten und verriegelbaren Flügelrahmen, in den ein Flächenelement aufgenommen ist; und einen Beschlag, mit dem der Flügelrahmen gegen den Rahmen verriegelbar ist, wobei der Beschlag mindestens ein Beschlagelement umfasst, das mit einer Seite zumindest teilweise auf der Falzfläche des Rahmens aufliegt und das mindestens ein Fußelement umfasst, das in die Rahmennut des Rahmens eingreift, und das mindestens eine Befestigungsöffnung aufweist, die von einem Befestigungsmittel durchgriffen ist, durch das das Beschlagelement am Rahmen festgelegt ist und das in den Rahmen hineinragt, umfasst.The present invention relates to a fitting element of a fitting for a window or a door with a sash that can be pivoted against a frame, the frame having a rebate surface and a frame groove adjoining the rebate surface and the fitting part resting at least partially on the rebate surface on the frame side between the sash and is arranged on the frame, wherein the fitting element comprises at least one foot element which engages in the frame groove of the frame, and has at least one fastening opening which can be penetrated by a fastening means through which the fitting element can be fixed to the frame and which protrudes into the frame. In addition, the present invention relates to a window or a door which has a frame formed from frame profile sections with a rebate surface and a frame groove adjoining the rebate surface; a wing frame formed from wing profile sections, pivotably mounted and lockable against the frame, in which a surface element is accommodated; and a fitting with which the sash frame can be locked against the frame, the fitting comprising at least one fitting element which rests at least partially on the rebate surface of the frame with one side and which comprises at least one foot element which engages in the frame groove of the frame, and which has at least one fastening opening through which a fastening means passes, through which the fitting element is fixed to the frame and which projects into the frame.

Derartige Fenster und Türe sowie Beschlagelemente dafür sind aus dem Stand der Technik in großem Umfang, beispielsweise aus der DE 20 2018 105 805 U1 , bekannt. Das in der DE 20 2018 105 805 U1 beschriebene Fenster weist als Beschlag einen Treibstangenbeschlag auf. Bei dem in der DE 20 2018 105 805 U1 offenbarten Treibstangenbeschlag liegen Beschlagelemente auf der Falzfläche des Blendrahmens auf. Als solche Beschlagelemente werden für Beschläge beispielsweise Schließbleche eingesetzt, die zusammen mit Schließelementen des Treibstangenbeschlags die Verschlusspunkte zwischen Rahmen und Flügel bilden. Alternativ können auch Beschlagelemente anderer Ausführungsformen eingesetzt werden, die sich hinsichtlich der Funktion von Schließblechen unterscheiden. Gemäß der der DE 20 2018 105 805 U1 weisen die Schließbleche ein Fußelement auf, dass in eine an die Falzfläche angrenzende Nut des Blendrahmens eingreift und das Schließblech so abstützt. Gemäß der DE 20 2018 105 805 U1 sind zur effektiven Befestigung der Schließbleche jeweils mehrere Befestigungsschrauben erforderlich.Such windows and doors as well as fittings elements for them are available to a large extent from the prior art, for example from DE 20 2018 105 805 U1 , known. That in the DE 20 2018 105 805 U1 The window described has a connecting rod fitting as fitting. At the one in the DE 20 2018 105 805 U1 The connecting rod fitting disclosed, fitting elements rest on the rebate surface of the frame. Such fitting elements are, for example, striking plates used for fittings, which together with closing elements of the espagnolette fitting form the locking points between the frame and the sash. Alternatively, fitting elements of other embodiments can also be used, which differ in terms of the function of striking plates. According to the DE 20 2018 105 805 U1 the striking plates have a foot element that engages in a groove of the frame adjacent to the rebate surface and thus supports the striking plate. According to the DE 20 2018 105 805 U1 Several fastening screws are required to effectively fasten the striking plates.

Nachteilig an dem in der DE 20 2018 105 805 U1 beschriebenen Beschlagelementen wird gesehen, dass es für einen auch nur geringen Einbruchschutz erforderlich ist, die Beschlagelemente durch mehrfaches Verschrauben der Beschlagelemente an der Falzfläche des Rahmens zu befestigen. Beim Einbringen der Befestigungsmittel zum Festlegen der Beschlagelemente am Rahmen kann es darüber hinaus leicht zu einem Verschieben des Beschlagelements gekommen, was ein exaktes Fixieren der Beschlagelemente am Rahmen erschwert und die Montage des Fensters oder der Tür aufwendig macht.Disadvantageous to that in the DE 20 2018 105 805 U1 From the fitting elements described, it can be seen that for even minimal burglary protection it is necessary to attach the fitting elements to the rebate surface of the frame by screwing the fitting elements several times. When inserting the fasteners for fixing the fitting elements to the frame, the fitting element can easily shift, which makes it difficult to precisely fix the fitting elements to the frame and makes the assembly of the window or door complex.

Dementsprechend liegt die der vorliegenden Erfindung zugrundeliegende Aufgabe darin, ein Beschlagelement bzw. ein Fenster oder eine Tür zur Verfügung zu stellen, das/die die Nachteile des Stands der Technik zumindest teilweise überwindet. Insbesondere soll das erfindungsgemäße Beschlagelement eine gegenüber dem Stand der Technik erleichterte, räumlich exakte Fixierung des Beschlagelements am Rahmen erlauben. Darüber hinaus soll dadurch die Montage eines erfindungsgemäßen Fensters bzw. einer erfindungsgemä-ßen Tür vereinfacht sein.Accordingly, the object underlying the present invention is to provide a fitting element or a window or a door that at least partially overcomes the disadvantages of the prior art. In particular, the fitting element according to the invention should allow a spatially precise fixation of the fitting element on the frame, which is easier than in the prior art. In addition, the assembly of a window according to the invention or a door according to the invention should be simplified.

Erfindungsgemäß werden diese Aufgaben durch ein Beschlagelement mit den Merkmalen des Anspruchs 1 sowie durch ein Fenster oder eine Tür mit den Merkmalen des Anspruchs 3 gelöst. Bevorzugte Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Beschlagelements, des erfindungsgemäßen Fensters sowie der erfindungsgemäßen Tür sind in den abhängigen Ansprüchen beschrieben.According to the invention, these tasks are achieved by a fitting element with the features of claim 1 and by a window or a door with the features of claim 3. Preferred embodiments of the fitting element according to the invention, the window according to the invention and the door according to the invention are described in the dependent claims.

Gemäß der vorliegenden Erfindung wurde erkannt, dass die Montage eines Fensters dadurch signifikant erleichtert werden kann, dass das Beschlagelement vor seiner endgültigen Befestigung eine gewisse Vorfixierung am Rahmen erfährt. Erfindungsgemäß wird dies dadurch gelöst, dass das Beschlagelement an seiner dem Rahmen zugewandten Seite mindestens ein Falzgrundelement aufweist, das durch eine entsprechende Ausnehmung im Rahmen durchgeführt ist. Dabei weist das Falzgrundelement zusätzlich mindestens ein Eingriffselement auf. Das Eingriffselement hintergreift den Rahmen im Bereich der Ausnehmung. Auf diese Weise ist gewährleistet, dass sich das Beschlagelement insbesondere beim Einbringen des bzw. der Befestigungsmittel in die Falzfläche nicht mehr so leicht auf der Falzfläche verschieben lässt. Darüber hinaus erlaubt diese Vorfixierung des Beschlagelements an der Falzfläche eine exakte Positionierung des bzw. der für das endgültige Befestigen erforderlichen Befestigungsmittel, weil ein Verschieben des Beschlagteils in Längsrichtung des Rahmenprofils wirksam verhindert ist. Auf diese Weise ist die Montage eines ein erfindungsgemäßes Beschlagelement umfassenden Fensters bzw. einer ein erfindungsgemäßes Beschlagelement umfassenden Tür erheblich vereinfacht. Darüber hinaus ist gewährleistet, dass das erfindungsgemäße Beschlagelement geometrisch exakt an der Falzfläche positioniert ist, weil das Beschlagelement durch das Falzgrundelement vorfixiert ist und so quasi als festsitzende Schablone für das Eintreiben der Befestigungsmittel in den Rahmen dient.According to the present invention, it was recognized that the assembly of a window can be significantly facilitated by the fitting element being pre-fixed to a certain extent on the frame before it is finally attached. According to the invention, this is solved in that the fitting element has at least one rebate base element on its side facing the frame, which is passed through a corresponding recess in the frame. The rebate base element additionally has at least one engagement element. The engagement element engages behind the frame in the area of the recess. In this way it is ensured that the fitting element can no longer be moved so easily on the rebate surface, particularly when the fastener(s) are introduced into the rebate surface. In addition, this pre-fixation of the fitting element on the rebate surface allows an exact positioning of the fastener(s) required for the final fastening, because a ver Pushing the fitting part in the longitudinal direction of the frame profile is effectively prevented. In this way, the assembly of a window comprising a fitting element according to the invention or a door comprising a fitting element according to the invention is considerably simplified. In addition, it is ensured that the fitting element according to the invention is positioned geometrically exactly on the rebate surface because the fitting element is pre-fixed by the rebate base element and thus serves as a quasi-fixed template for driving the fasteners into the frame.

Dementsprechend stellt die vorliegende Erfindung ein Beschlagelement eines Beschlags für ein Fenster oder eine Tür mit einem gegen einen Rahmen schwenkbaren Flügel zur Verfügung, wobei der Rahmen eine Falzfläche und eine sich an die Falzfläche anschließende Rahmennut aufweist und das Beschlagteil rahmenseitig zumindest teilweise auf der Falzfläche aufliegend zwischen dem Flügel und dem Rahmen angeordnet ist, wobei das Beschlagelement mindestens ein Fußelement umfasst, das in die Rahmennut des Rahmens eingreift, und mindestens eine Befestigungsöffnung aufweist, die von einem Befestigungsmittel durchgriffen werden kann, durch das das Beschlagelement am Rahmen festlegbar ist und das in den Rahmen hineinragt, wobei sich das Beschlagelement erfindungsgemäß dadurch auszeichnet, dass das Beschlagelement an seiner dem Rahmen zugewandten Seite weiter mindestens ein Falzgrundelement aufweist, das durch eine Ausnehmung im Rahmen hindurchführbar ist, wobei das Falzgrundelement mindestens ein Eingriffselement umfasst, das den Rahmen im Bereich der Ausnehmung hintergreift. Darüber hinaus liegt die vorliegende Erfindung in der Bereitstellung eines Fensters oder einer Tür, das/die einen aus Rahmen-Profilabschnitten gebildeten Rahmen mit einer Falzfläche und einer sich an die Falzfläche anschließenden Rahmennut; einen aus Flügelprofilabschnitten gebildeten, gegen den Rahmen verschwenkbar gelagerten und verriegelbaren Flügelrahmen, in den ein Flächenelement aufgenommen ist; und einen Beschlag, mit dem der Flügelrahmen gegen den Rahmen verriegelbar ist, wobei der Beschlag mindestens ein Beschlagelement umfasst, das mit einer Seite zumindest teilweise auf der Falzfläche des Rahmens aufliegt und das mindestens ein Fußelement umfasst, das in die Rahmennut des Rahmens eingreift, und das mindestens eine Befestigungsöffnung aufweist, die von einem Befestigungsmittel durchgriffen ist, durch das das Beschlagelement am Rahmen festgelegt ist und das in den Rahmen hineinragt, umfasst, wobei sich das Fenster bzw. die Tür erfindungsgemäß dadurch auszeichnet, dass das Beschlagelement an seiner dem Rahmen zugewandten Seite weiter mindestens ein Falzgrundelement aufweist, das durch eine Ausnehmung im Rahmen hindurchgeführt ist, wobei das Falzgrundelement mindestens ein Eingriffselement umfasst, das den Rahmen im Bereich der Ausnehmung hintergreift.Accordingly, the present invention provides a fitting element of a fitting for a window or a door with a sash that can be pivoted against a frame, the frame having a rebate surface and a frame groove adjoining the rebate surface and the fitting part resting at least partially on the rebate surface on the frame side the sash and the frame is arranged, wherein the fitting element comprises at least one foot element which engages in the frame groove of the frame, and has at least one fastening opening which can be penetrated by a fastening means through which the fitting element can be fixed to the frame and which is in the Frame projects into the frame, the fitting element being characterized according to the invention in that the fitting element further has at least one rebate base element on its side facing the frame, which can be passed through a recess in the frame, the rebate base element comprising at least one engagement element which the frame in the area of the recess intervenes. Furthermore, the present invention lies in the provision of a window or a door which has a frame formed from frame profile sections with a rebate surface and a frame groove adjoining the rebate surface; a wing frame formed from wing profile sections, pivotably mounted and lockable against the frame, in which a surface element is accommodated; and a fitting with which the sash frame can be locked against the frame, the fitting comprising at least one fitting element which rests at least partially on the rebate surface of the frame with one side and which comprises at least one foot element which engages in the frame groove of the frame, and which has at least one fastening opening, which is penetrated by a fastening means, through which the fitting element is fixed to the frame and which projects into the frame, wherein the window or door is characterized according to the invention in that the fitting element faces the frame Page further has at least one rebate base element which is passed through a recess in the frame, the rebate base element comprising at least one engagement element which engages behind the frame in the area of the recess.

In Bezug auf das erfindungsgemäße Beschlagelement kann es von Nutzen sein, wenn das Falzgrundelement mindestens eine Materialschwächung aufweist. Eine derartige Materialschwächung verleiht dem Falzgrundelement ein gewisses Maß an Elastizität. Dadurch lässt sich das Falzgrundelement leichter durch die Ausnehmung im Rahmen führen. Darüber hinaus fördert diese Elastizität das Hintergreifen des Eingriffselements am Falzgrundelement hinter den Rahmen im Bereich der Ausnehmung. Dadurch trägt die Materialschwächung erheblich zu einer stabilen Vorfixierung des erfindungsgemäßen Beschlagelements am Rahmen und damit zu einer erleichterten Montage bei. In bevorzugten Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Beschlagelement ist die Materialschwächung als Spalt, insbesondere in Form mehrerer Spalte, ausgebildet, der bzw. die sich in axialer Richtung des Falzgrundelements erstreckt/erstrecken.With regard to the fitting element according to the invention, it can be useful if the rebate base element has at least one material weakening. Such a weakening of the material gives the basic rebate element a certain degree of elasticity. This makes it easier to guide the rebate base element through the recess in the frame. In addition, this elasticity promotes the engagement element on the rebate base element reaching behind the frame in the area of the recess. As a result, the weakening of the material contributes significantly to a stable pre-fixation of the fitting element according to the invention on the frame and thus to easier assembly. In preferred embodiments of the fitting element according to the invention, the material weakening is designed as a gap, in particular in the form of several gaps, which extends in the axial direction of the rebate base element.

Zusätzlich oder alternativ dazu kann es von Nutzen sein, wenn das Beschlagelement mehrerer derartiger Falzgrundelemente umfasst, die beabstandet voneinander an der dem Rahmen zugewandten Seite des Beschlagelements angeordnet sind. Auch dies trägt zu einer stabilen vor Fixierung des erfindungsgemäßen Beschlagelements am Rahmen bei.Additionally or alternatively, it can be useful if the fitting element comprises several such rebate base elements, which are arranged at a distance from one another on the side of the fitting element facing the frame. This also contributes to a stable fixation of the fitting element according to the invention on the frame.

Die zusätzlichen, in Bezug auf das erfindungsgemäße Beschlagelement dargestellten Merkmale und deren entsprechende Vorteile gelten für das erfindungsgemäße Fenster sowie die erfindungsgemäße Tür in entsprechender Weise und umgekehrt.The additional features shown in relation to the fitting element according to the invention and their corresponding advantages apply to the window according to the invention and the door according to the invention in a corresponding manner and vice versa.

In Bezug auf das erfindungsgemäße Fenster bzw. die erfindungsgemäße Tür kann es zusätzlich oder alternativ dazu hilfreich sein, mindestens eines der Befestigungsmittel, insbesondere das alleinige zur Befestigung des erfindungsgemäßen Beschlagelements eingesetzte Befestigungsmittel, zumindest abschnittsweise in einem Befestigungskanal des Rahmens angeordnet ist. So kann ein in dem Rahmen bereits vorhandener Befestigungskanal dazu genutzt werden, eine weitere Funktionalität an dem Rahmen stabil zu befestigen. Hinsichtlich der Ausgestaltungen und der Herstellung eines derartigen Befestigungskanals in einem Hohlprofil, insbesondere einem Kunststoff-Hohlprofil, soll auf die WO 2008/046610 A2 , die DE 20 2006 016 165 U1 und die DE 10 2014 104 190 A1 verwiesen werden, auf die diesbezüglich hiermit explizit Bezug genommen wird. Bevorzugt ist es, wenn alle Befestigungselemente, durch die das erfindungsgemäße Beschlagelement an dem Rahmen befestigt sind, zumindest abschnittsweise in einem Befestigungskanal des den Rahmen bildenden Profils verlaufen.With regard to the window or the door according to the invention, it can additionally or alternatively be helpful if at least one of the fastening means, in particular the sole fastening means used for fastening the fitting element according to the invention, is arranged at least in sections in a fastening channel of the frame. A fastening channel already present in the frame can be used to stably attach further functionality to the frame. With regard to the configurations and the production of such a fastening channel in a hollow profile, in particular a plastic hollow profile, attention should be paid to the WO 2008/046610 A2 , the DE 20 2006 016 165 U1 and the DE 10 2014 104 190 A1 are referred to, to which explicit reference is hereby made. It is preferred if all fastening elements through which the invention Fitting element are attached to the frame, extend at least in sections in a fastening channel of the profile forming the frame.

Es kann auch von Nutzen sein, wenn das erfindungsgemäße Beschlagelement lediglich mittels eines Befestigungselements am Rahmen befestigt ist. Dabei ist es bevorzugt, wenn das Befestigungselement zumindest abschnittsweise durch einen Befestigungskanal des Rahmens verläuft. Eine derartige einfache Befestigung, insbesondere eine einfache Verschraubung, reicht zur Befestigung des Beschlagelements am Blendrahmen völlig aus, ohne den Einbruchschutz zu reduzieren. Dies gewährleistet zudem eine besonders einfache Befestigung des erfindungsgemäßen Beschlagelements an dem Rahmen und damit eine besonders einfache Montage eines erfindungsgemäßen Fensters bzw. einer erfindungsgemäßen Tür.It can also be useful if the fitting element according to the invention is only attached to the frame by means of a fastening element. It is preferred if the fastening element runs at least in sections through a fastening channel of the frame. Such a simple attachment, in particular a simple screw connection, is completely sufficient to attach the fitting element to the frame without reducing burglary protection. This also ensures a particularly simple attachment of the fitting element according to the invention to the frame and thus a particularly simple assembly of a window according to the invention or a door according to the invention.

Darüber hinaus kann es von Vorteil sein, wenn das Beschlagelement eine sich von der an der Falzfläche anliegenden Seite unterscheidende weitere Seite aufweist, die zumindest abschnittsweise an einer Wand des Blendrahmens anliegt. Dies erhöht den Einbruchschutz eines mit erfindungsgemäßen Beschlagelement ausgestatteten Fensters bzw. einer entsprechenden Tür erheblich. Bei einem Einbruchsversuch wird häufig versucht, mit einem Schraubendreher zwischen den Rahmen und den Flügelrahmen einzugreifen und das als Schließblech ausgebildete Beschlagelement soweit zu verdrehen, bis das als Schließzapfen ausgebildete Schließelement aus der Aufnahme der Schließbleche herausgelöst werden kann. Durch die Anlage des erfindungsgemäßen Beschlagelements an einer Wand des Rahmens kann ein gewaltsames Verdrehen des Beschlagelements bei einem Einbruchsversuch aber wirksam erschwert werden. Durch die Anlage des erfindungsgemäßen Beschlagelements an der Wand des Rahmens ist ein Verdrehen des Beschlagelements praktisch unmöglich, weil durch die anliegende Seite des Beschlagelements und das in die Rahmennut aufgenommene Fußelement ein Formschluss erzeugt wird, der ein gewaltsames Verdrehen des Beschlagelements verhindert. Ein gewaltsames Öffnen des erfindungsgemäßen Fensters von außen durch Einwirkung auf das Beschlagelement ist praktisch nicht zu bewirken. Darüber hinaus reicht auch ein einfaches Verschrauben des Beschlagelements mit dem Rahmen aus, weil ein mehrfaches Verschrauben des Beschlagelements zur Reduzierung der Gefahr des Verdrehens nicht mehr erforderlich ist. Dadurch wird die Herstellung des erfindungsgemäßen Fensters bzw. der erfindungsgemäßen Tür weiter vereinfacht. Diesbezüglich kann es speziell bevorzugt sein, wenn die Wand des Blendrahmens, an der die weitere Seite des Beschlagelements anliegt, die Falzfläche in Abschnitte unterteilt, die auf verschiedenen Höhenniveaus relativ zum Flügelrahmen angeordnet sind. Eine derartige Unterteilung der Falzfläche hat den Vorteil, dass mit dem Beschlagelement nicht die gesamte Tiefe der Falzfläche überwunden werden muss, damit das Beschlagelement an einer Wand des Rahmenprofils anliegt. Dies führt zu einem geringeren Materialaufwand für das Beschlagelement einerseits und andererseits wird die Verdrehbarkeit des Beschlagelements auf der Falzfläche des Blendrahmens weiter reduziert. Ein Kunststoff-Hohlkammerprofil mit einem derartigen Stufenfalz ist beispielsweise aus der EP 2 604 783 A1 bekannt, auf die diesbezüglich hiermit explizit Bezug genommen wird. In alternativen Ausführungsformen kann die weitere Seite des Beschlagelements aber auch an einer dem Glasfalz zugewandten Wandung eines Außenüberschlags anliegen. Es kann sich in diesem Zusammenhang auch als günstig erweisen, wenn das Beschlagelement über mindestens 70 %, vorzugsweise mindestens 85% und besonders bevorzugt über mindestens 90 % seiner Länge an der Wand des Rahmens anliegt. Eine derartige relative Anlagelänge des Beschlagelements bietet ein erheblich höheres Maß an Stabilität und Sicherheit gegenüber einem Aufbrechen.In addition, it can be advantageous if the fitting element has a further side that is different from the side adjacent to the rebate surface and which rests at least in sections on a wall of the frame. This significantly increases the burglary protection of a window or a corresponding door equipped with a fitting element according to the invention. In the event of a burglary attempt, an attempt is often made to intervene between the frame and the sash frame with a screwdriver and to turn the fitting element designed as a locking plate until the locking element designed as a locking pin can be removed from the receptacle of the locking plates. By placing the fitting element according to the invention on a wall of the frame, violent twisting of the fitting element in the event of a break-in attempt can be effectively made more difficult. Due to the fitting of the fitting element according to the invention on the wall of the frame, twisting of the fitting element is practically impossible because the adjacent side of the fitting element and the foot element received in the frame groove create a positive fit which prevents the fitting element from being violently twisted. It is practically impossible to force the window according to the invention to be opened from the outside by acting on the fitting element. In addition, simply screwing the fitting element to the frame is sufficient because it is no longer necessary to screw the fitting element multiple times to reduce the risk of twisting. This further simplifies the production of the window or door according to the invention. In this regard, it may be particularly preferred if the wall of the frame, against which the other side of the fitting element rests, divides the rebate surface into sections which are arranged at different height levels relative to the sash frame. Such a subdivision of the rebate surface has the advantage that the fitting element does not have to overcome the entire depth of the rebate surface so that the fitting element rests on a wall of the frame profile. On the one hand, this leads to a lower cost of material for the fitting element and, on the other hand, the ability to rotate the fitting element on the rebate surface of the frame is further reduced. A plastic hollow chamber profile with such a shiplap is, for example, from EP 2 604 783 A1 known, to which explicit reference is hereby made. In alternative embodiments, the other side of the fitting element can also rest on a wall of an external flashing facing the glass rebate. In this context, it can also prove to be advantageous if the fitting element rests against the wall of the frame over at least 70%, preferably at least 85% and particularly preferably over at least 90% of its length. Such a relative contact length of the fitting element offers a significantly higher degree of stability and security against breaking open.

Bevorzugt handelt es sich bei den Rahmenprofilen sowohl für den Flügelrahmen als auch für den Rahmen um ein mehrere Hohlkammern umfassendes Hohlkammerprofil, insbesondere um ein mehrere Hohlkammern umfassendes Kunststoff-Hohlprofilkammerprofil oder ein mehrere Hohlkammern umfassendes Aluminium-Hohlkammerprofil, wobei jeweils Kunststoff-Hohlprofilkammerprofile besonders bevorzugt sind. Damit ist die Ausbildung des erfindungsgemäßen Fensters bzw. der erfindungsgemäßen Tür als Kunststofffenster bzw. als Kunststofftür besonders bevorzugt. Alternativ dazu sind auch Kunststoffverbundprofile, beispielsweise faserverstärkte Kunststoffprofile, Holzprofile, Aluminium-Holz-Verbundprofile, Kunststoff-Holz-Verbundprofile und Aluminium-Kunststoff-Verbundprofile einsetzbar.The frame profiles for both the casement and the frame are preferably a hollow chamber profile comprising several hollow chambers, in particular a plastic hollow profile chamber profile comprising several hollow chambers or an aluminum hollow chamber profile comprising several hollow chambers, with plastic hollow profile chamber profiles being particularly preferred. The design of the window according to the invention or the door according to the invention as a plastic window or as a plastic door is therefore particularly preferred. Alternatively, plastic composite profiles, for example fiber-reinforced plastic profiles, wooden profiles, aluminum-wood composite profiles, plastic-wood composite profiles and aluminum-plastic composite profiles can also be used.

Das erfindungsgemäße Beschlagelement, das erfindungsgemäße Fenster und die erfindungsgemäße Tür sowie einzelne Teile davon können auch zeilenweise oder schichtweise unter Verwendung eines zeilenaufbauenden oder schichtaufbauenden Fertigungsverfahrens (z. B. 3D-Druck) hergestellt werden, bevorzugt ist jedoch die Herstellung der an dem erfindungsgemäßen Fenster oder an der erfindungsgemäßen Tür beteiligten Rahmenprofile mittels Extrusion, Pultrusion oder Strangpressen, des erfindungsgemäßen Beschlagelements mittels Druckguss.The fitting element according to the invention, the window according to the invention and the door according to the invention as well as individual parts thereof can also be produced line by line or in layers using a line-building or layer-building manufacturing process (e.g. 3D printing), but the production of the window or window according to the invention is preferred frame profiles involved in the door according to the invention by means of extrusion, pultrusion or extrusion, the fitting element according to the invention by means of die casting.

Im Folgenden soll die vorliegende Erfindung unter Bezugnahme auf die in den Figuren dargestellten Ausführungsformen im Detail erläutert werden. Anhand der Figuren wird die vorliegende Erfindung in Bezug auf ein erfindungsgemäßes Fenster mit einem Treibstangenbeschlag detailliert erläutert. Es versteht sich jedoch, dass die diesbezüglichen Ausführungen auch in Bezug auf eine erfindungsgemäße Tür sowie auch auf Fenster und Türen mit einem anderen Beschlagtyp entsprechend Anwendung finden. Dabei zeigen

1 eine perspektivische Ansicht auf die Oberseite eines Beschlagelements gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung;
2 eine perspektivische Ansicht auf die Unterseite des in 1 dargestellten erfindungsgemäßen Beschlagelements
3 eine Querschnittsansicht eines Rahmens eines erfindungsgemäßen Fensters, auf dessen Falzfläche das in 1 dargestellte erfindungsgemäße Beschlagelement aufgenommen ist; und
4 eine Querschnittsansicht eines Fensters gemäß einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.

The present invention will be explained in detail below with reference to the embodiments shown in the figures. The present invention is explained in detail with reference to the figures in relation to a window according to the invention with a connecting rod fitting. However, it is understood that the relevant statements also apply accordingly in relation to a door according to the invention as well as to windows and doors with a different type of fitting. Show it

1 a perspective view of the top of a fitting element according to an embodiment of the present invention;
2 a perspective view of the underside of the in 1 shown fitting element according to the invention
3 a cross-sectional view of a frame of a window according to the invention, on the rebate surface of which the in 1 the fitting element according to the invention shown is included; and
4 a cross-sectional view of a window according to another embodiment of the present invention.

In 1 ist ein Beschlagelement 20 gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung in einer perspektivischen Ansicht dargestellt. Die Blickrichtung ist dabei in Richtung der im in den Rahmen 2 des erfindungsgemäßen Fensters 1 montierten Zustand des Beschlagelement 20 gerichtete Seite 23 gegenüberliegenden Seite 21.In 1 is a fitting element 20 according to an embodiment of the present invention shown in a perspective view. The viewing direction is in the direction of the side 23 opposite side 21 when the fitting element 20 is mounted in the frame 2 of the window 1 according to the invention.

Das Beschlagelement 20 ist in der in 1 dargestellten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Fensters 1 als Schließblech ausgebildet, in das in der geschlossenen Stellung des erfindungsgemäßen Fensters 1 ein als Schließzapfen ausgebildetes Schließelement des Beschlags (vgl. 4) eingreifen kann. Das Beschlagelement 20 weist eine im Wesentlichen rechteckige Grundfläche auf, wobei die beiden kürzeren Seiten des Rechtecks gebogen ausgebildet sind.The fitting element 20 is in the in 1 illustrated embodiment of the window 1 according to the invention is designed as a striking plate, into which, in the closed position of the window 1 according to the invention, a closing element of the fitting designed as a locking pin (cf. 4 ) can intervene. The fitting element 20 has a substantially rectangular base area, with the two shorter sides of the rectangle being curved.

Darüber hinaus umfasst das Beschlagelement 20 in der Ausführungsform gemäß 1 zwei Aufnahmen 22.1, 22.2 zur Aufnahme eines Schließelements beim Verriegeln des erfindungsgemäßen Fensters 1 sowie eine Befestigungsöffnung 27, durch die ein Befestigungsmittel zur Befestigung des erfindungsgemäßen Beschlagelement 20 an dem Rahmen 2 geführt werden kann.In addition, the fitting element 20 in the embodiment according to 1 two receptacles 22.1, 22.2 for receiving a closing element when locking the window 1 according to the invention and a fastening opening 27 through which a fastening means for fastening the fitting element 20 according to the invention to the frame 2 can be guided.

In 2 ist das in 1 dargestellte erfindungsgemäße Befestigungselement 20 von der gegenüberliegenden Seite gezeigt, also mit Blickrichtung auf die im in den Rahmen 2 des erfindungsgemäßen Fensters 1 montierten Zustand des Beschlagelement 20 gerichtete Seite 23. Aus 2 ist zu entnehmen, dass das erfindungsgemäße Befestigungselement 20 gemäß dieser Ausführungsform an der Seite 23 vier Fußelemente 24, 24.1, 24.2, 24.3 und zwei Falzgrundelemente 25.1, 25.2 umfasst. In der in 1 gezeigten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Beschlagelements 20 sind die beiden Falzgrundelemente 25.1 und 25.2 jeweils als Hohlzylinder ausgebildet. An der Außenseite der Hohlzylinder weisen die beiden Falzgrundelemente 25.1, 25.2 jeweils ein Eingriffselement 29.1, 29.2 auf. Die beiden Falzgrundelemente 25.1, 25.2 können durch entsprechende Ausnehmungen im Rahmen 2 geführt werden. Dabei hinter greifen die beiden Eingriffselemente 29.1, 29.2 die Profilwand des Rahmens 2 und sorgen so für eine stabile Vorfixierung des erfindungsgemäßen Beschlagelement 20 am Rahmen 2.In 2 is that in 1 illustrated fastening element 20 according to the invention is shown from the opposite side, i.e. looking towards the side 23 facing the fitting element 20 when mounted in the frame 2 of the window 1 according to the invention 2 It can be seen that the fastening element 20 according to the invention according to this embodiment comprises four foot elements 24, 24.1, 24.2, 24.3 and two rebate base elements 25.1, 25.2 on side 23. In the in 1 In the embodiment of the fitting element 20 according to the invention shown, the two rebate base elements 25.1 and 25.2 are each designed as hollow cylinders. On the outside of the hollow cylinder, the two rebate base elements 25.1, 25.2 each have an engagement element 29.1, 29.2. The two basic rebate elements 25.1, 25.2 can be guided through corresponding recesses in the frame 2. The two engagement elements 29.1, 29.2 engage behind the profile wall of the frame 2 and thus ensure a stable pre-fixation of the fitting element 20 according to the invention on the frame 2.

Die beiden Falzgrundelemente 25.1, 25.2 weisen vier jeweils Materialschwächungen auf, die in der dargestellten Ausführungsform als Spalte in den jeweiligen Hohlzylindern der Falzgrundelemente 25.1, 25.2 in axialer Richtung ausgebildet sind. Diese Materialschwächungen verleihen den Falzgrundelementen 25.1, 25.2 eine gewisse Flexibilität und erleichtern so die Durchführung der Falzgrundelemente 25.1, 25.2 durch die entsprechenden Ausnehmungen im Rahmen 2.The two rebate base elements 25.1, 25.2 each have four material weakenings, which in the illustrated embodiment are formed as gaps in the respective hollow cylinders of the rebate base elements 25.1, 25.2 in the axial direction. These material weakenings give the rebate base elements 25.1, 25.2 a certain flexibility and thus make it easier to pass the rebate base elements 25.1, 25.2 through the corresponding recesses in the frame 2.

Senkrecht zur Seite 23 weist das Beschlagelement 20 eine weitere Seite 26 auf.The fitting element 20 has another side 26 perpendicular to the side 23.

In 3 ist die in 1 dargestellte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Beschlagelements 20 in einen als Blendrahmen ausgebildeten Rahmen 2 eines erfindungsgemä-ßen Fensters 1 aufgenommen und als Querschnittsansicht gezeigt.In 3 is the one in 1 illustrated embodiment of the fitting element 20 according to the invention in a frame designed as a frame 2 of a window 1 according to the invention and shown as a cross-sectional view.

In der in 3 dargestellten Ausführungsform ist der Rahmen 2 als Blendrahmen ausgebildet. Die Profilabschnitte des Blendrahmens sind dabei als Kunststoff-Hohlkammerprofil aus einem thermoplastischen Polymermaterial ausgebildet, vorzugsweise aus Polyvinylchlorid (PVC), insbesondere aus Hart-PVC (PVC-U) oder glasfaserverstärktem PVC, dem zusätzlich Zusatzstoffe wie z. B. Stabilisatoren, Weichmacher, Pigmente und dergleichen zugesetzt sind. Das Profil des Rahmens 2 ist aus einer Vielzahl von Hohlkammern aufgebaut, die jeweils von Stegen des Profils umgeben sind. Das Profil des Rahmens 2 umfasst in der Ausführungsform gemäß 3 eine zentrale Hohlkammer 9 zur Aufnahme eines Verstärkungselements 10. Darüber hinaus weist das Profil des Blendrahmens 2 einen Überschlag 11 mit einer Überschlagsdichtung 12 auf. Vom Überschlag 11 bzw. Außenüberschlag erstreckt sich ein Blendrahmenfalz 13 mit einer Falzfläche 14. Vom Überschlag 11 weg steigt die Falzfläche 14 in der in 2 dargestellten Ausführungsform zunächst bis zu einer Mitteldichtungsnut 18 an, in die eine Mitteldichtung 19 aufgenommen ist. Von dort verläuft die Falzfläche 14 dann waagerecht bis zu einer Falzstufe 15, durch die die Falzfläche 14 in zwei Höhenniveaus 16.1 und 16.2 unterteilt ist. Im Wesentlichen orthogonal zu den beiden Höhenniveaus 16.1 und 16.2 verläuft eine Wand 16.3 des Profils des Blendrahmens 2. Im Bereich des in 3 unteren Höhenniveaus 16.2 wird die Falzfläche 14 von einer Blendrahmennut 17 begrenzt.In the in 3 In the embodiment shown, the frame 2 is designed as a frame. The profile sections of the frame are designed as a plastic hollow chamber profile made of a thermoplastic polymer material, preferably made of polyvinyl chloride (PVC), in particular made of rigid PVC (PVC-U) or glass fiber reinforced PVC, which also contains additives such as. B. stabilizers, plasticizers, pigments and the like are added. The profile of the frame 2 is made up of a large number of hollow chambers, each of which is surrounded by webs of the profile. The profile of the frame 2 includes in the embodiment according to 3 a central hollow chamber 9 for receiving a reinforcing element 10. In addition, the profile of the frame 2 has a flap 11 with a flap seal 12. A frame fold 13 with a fold surface 14 extends from the flap 11 or outer flap. The fold surface 14 rises away from the flap 11 in the in 2 illustrated embodiment first up to a center seal groove 18, into which a center seal 19 is recorded. From there, the folding surface 14 then runs horizontally to a folding step 15, through which the folding surface 14 is divided into two height levels 16.1 and 16.2. A wall 16.3 of the profile of the frame 2 runs essentially orthogonally to the two height levels 16.1 and 16.2. In the area of in 3 Lower height levels 16.2, the fold surface 14 is limited by a frame groove 17.

Mit der Seite 23 liegt das Beschlagelement 20 auf der Falzfläche 14 des Blendrahmens 2 auf, und zwar im Bereich des unteren Höhenniveaus 16.2. Zusätzlich greifen die Fußelemente 24, 24.1, 24.2, 24.3 des Beschlagelements 20 in die Blendrahmennut 17 des Blendrahmens 2 ein. Mit der Seite 26, die zur Wand 16.3 des Blendrahmens 2 weist, liegt das Beschlagelement 20 im Wesentlichen über seine gesamte Länge an dieser Wand 16.3 des Blendrahmens 2 an. In alternativen Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Fensters 1 kann das Beschlagelement 20 auch über einen geringeren Längenanteil seiner Seite 26, beispielsweise um etwa 80 % der Länge der Seite 26 an der Wand 16.3 des Blendrahmens 2 anliegen. Ebenso ist es möglich, dass die Seite 26 des Beschlagelements 20 nur abschnittsweise, beispielsweise an zwei, drei, vier oder mehr Stellen, an der Wand 16.3 des Blendrahmens 2 anliegt. Durch die Aufnahme der Fußelemente 24, 24.1, 24.2, 24.3 in der Blendrahmennut 17 und das Anliegen der Seite 23 an der Wand 16.3 des Blendrahmens 2 wird ein Formschluss erzeugt, der eine Vorfixierung des Beschlagelements 20 am Blendrahmen 2 erzeugt und das Beschlagelement 20 gegen ein Verdrehen schützt. Darüber hinaus sind die Falzgrundelemente 25.1 und 25.2 durch jeweils eine Ausnehmung im Falzgrund 14 des Blendrahmens 2 geführt, und zwar auf dem in 3 unteren Höhenniveau 16.2 der Falzfläche 14. Dadurch wird ein Verschieben der Position des erfindungsgemäßen Beschlagelements 20 in Längsrichtung des jeweiligen Profilabschnitts des Rahmens 2 verhindert. Dadurch lässt sich das Beschlagelement 20 nicht mehr so leicht in Längsrichtung des Profils des Rahmens 2 verschieben, so dass die Befestigung des Beschlagelements 20 am Rahmen 2 und damit die Montage des Fensters 1 erheblich vereinfacht ist. Darüber hinaus hintergreifen die beiden Eingriffselemente 29.1, 29.2 die Profilwand des Rahmens 2 und stabilisieren so die Vorfixierung des erfindungsgemäßen Beschlagelement 20 am Rahmen 2 weiter.The side 23 of the fitting element 20 rests on the rebate surface 14 of the frame 2, specifically in the area of the lower height level 16.2. In addition, the foot elements 24, 24.1, 24.2, 24.3 of the fitting element 20 engage in the frame groove 17 of the frame 2. With the side 26 facing the wall 16.3 of the frame 2, the fitting element 20 rests against this wall 16.3 of the frame 2 essentially over its entire length. In alternative embodiments of the window 1 according to the invention, the fitting element 20 can also rest on the wall 16.3 of the frame 2 over a smaller portion of the length of its side 26, for example around 80% of the length of the side 26. It is also possible for the side 26 of the fitting element 20 to rest against the wall 16.3 of the frame 2 only in sections, for example at two, three, four or more points. By accommodating the foot elements 24, 24.1, 24.2, 24.3 in the frame groove 17 and the side 23 resting against the wall 16.3 of the frame 2, a positive connection is created, which pre-fixes the fitting element 20 on the frame 2 and the fitting element 20 against a Twisting protects. In addition, the rebate base elements 25.1 and 25.2 are each guided through a recess in the rebate base 14 of the frame 2, namely on the in 3 lower height level 16.2 of the rebate surface 14. This prevents the position of the fitting element 20 according to the invention from shifting in the longitudinal direction of the respective profile section of the frame 2. As a result, the fitting element 20 can no longer be moved so easily in the longitudinal direction of the profile of the frame 2, so that the attachment of the fitting element 20 to the frame 2 and thus the assembly of the window 1 is considerably simplified. In addition, the two engagement elements 29.1, 29.2 engage behind the profile wall of the frame 2 and thus further stabilize the pre-fixation of the fitting element 20 according to the invention on the frame 2.

Zur endgültigen Fixierung wird vorzugsweise ein als Befestigungsschraube ausgebildetes Befestigungsmittel durch die Befestigungsöffnung 27 des Beschlagelements 20 geführt und in den Rahmen 2 eingetrieben.For final fixation, a fastener designed as a fastening screw is preferably guided through the fastening opening 27 of the fitting element 20 and driven into the frame 2.

In diesem fixierten Zustand des Beschlagelements 20 ist es nun im geschlossenen Zustand des erfindungsgemäßen Fensters 1 aufgrund des beschriebenen Formschlusses zwischen dem Beschlagelement 20 und dessen Befestigung durch das Befestigungsmittel nahezu unmöglich, das Beschlagelement 20 im Falle eines Einbruchs derart zu verdrehen, dass die Schließelemente aus der jeweiligen Aufnahme 22.1, 22.2 des Beschlagelements 20 entfernt werden können. Damit weist das erfindungsgemäße Fenster 1 einen erheblich erhöhten Einbruchschutz gegenüber Fenstern des Stands der Technik auf.In this fixed state of the fitting element 20, it is now almost impossible, in the closed state of the window 1 according to the invention, due to the described positive connection between the fitting element 20 and its fastening by the fastening means, to twist the fitting element 20 in the event of a break-in in such a way that the closing elements come out of the respective receptacle 22.1, 22.2 of the fitting element 20 can be removed. The window 1 according to the invention thus has significantly increased protection against burglary compared to windows of the prior art.

In 4 ist ein Fenster 1 gemäß einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung in einer Querschnittsansicht gezeigt. Das erfindungsgemäße Fenster 1 ist in eine Maueröffnung eines Baukörpers einsetzbar und kann dort mittels bekannter Befestigungs- und Abdichtungsmittel an dem Baukörper in der Maueröffnung befestigt werden.In 4 a window 1 according to a further embodiment of the present invention is shown in a cross-sectional view. The window 1 according to the invention can be inserted into a wall opening of a building and can be fastened there to the building in the wall opening using known fastening and sealing means.

In der in 4 dargestellten Ausführungsform umfasst das erfindungsgemäße Fenster 1 einen aus mehreren Rahmenprofilabschnitten gebildeten, als Blendrahmen ausgebildeten Rahmen 2 und einen aus mehreren Flügelrahmen-Profilabschnitten gebildeten Flügelrahmen 3, in den ein meist als Isolierverglasung, insbesondere als Dreischeiben-Isolierverglasung, ausgebildetes Flächenelement (nicht dargestellt) aufgenommen und über eine in einer Flügelrahmennut 4 verankerten Halteleiste 5 gehalten wird. Zentral umfasst der Flügelrahmen 3 eine Haupthohlkammer 6, die auch als Armierungskammer bezeichnet wird, weil in dieser Haupthohlkammer 6 in der Regel ein Armierungselement, vorzugsweise eine Stahlarmierung, aufgenommen ist (nicht dargestellt). An seiner dem Blendrahmen 2 zugewandten Seite weist der Flügelrahmen 3 eine Beschlagsnut 7 auf. In der Beschlagnut 7 ist ein Beschlag 8 teilweise aufgenommen. Teilweise ragt der Beschlag 8 auch in die Haupthohlkammer 6 des Flügelrahmens 3 hinein und aus der Beschlagnut 7 heraus in Richtung des Blendrahmens 2. Sowohl das Profil des Blendrahmens 2 als auch das Profil des Flügelrahmens 3 werden in der in 3 dargestellten Ausführungsform wiederum als Kunststoff-Hohlkammerprofilen aus einem thermoplastischen Polymermaterial gebildet, vorzugsweise aus Polyvinylchlorid (PVC), insbesondere aus Hart-PVC (PVC-U) oder glasfaserverstärktem PVC, dem zusätzlich Zusatzstoffe wie z. B. Stabilisatoren, Weichmacher, Pigmente und dergleichen zugesetzt sind. Beide Profile sind aus einer Vielzahl von Hohlkammern aufgebaut, die jeweils von Stegen des Profils umgeben sind.In the in 4 In the illustrated embodiment, the window 1 according to the invention comprises a frame 2 formed from several frame profile sections and designed as a frame and a sash frame 3 formed from several sash profile sections, in which a surface element (not shown), usually designed as insulating glazing, in particular as triple-pane insulating glazing, is accommodated and is held via a retaining strip 5 anchored in a sash frame groove 4. Centrally, the sash frame 3 comprises a main hollow chamber 6, which is also referred to as a reinforcing chamber, because a reinforcing element, preferably a steel reinforcement, is usually accommodated in this main hollow chamber 6 (not shown). On its side facing the frame 2, the sash frame 3 has a fitting groove 7. A fitting 8 is partially accommodated in the fitting groove 7. The fitting 8 also partially protrudes into the main hollow chamber 6 of the sash frame 3 and out of the fitting groove 7 in the direction of the frame 2. Both the profile of the frame 2 and the profile of the sash frame 3 are shown in FIG 3 illustrated embodiment is again formed as plastic hollow chamber profiles made of a thermoplastic polymer material, preferably made of polyvinyl chloride (PVC), in particular made of rigid PVC (PVC-U) or glass fiber reinforced PVC, which additionally contains additives such as. B. stabilizers, plasticizers, pigments and the like are added. Both profiles are made up of a large number of hollow chambers, each of which is surrounded by webs of the profile.

Auch das Profil des in der Einbausituation gemäß 4 unter dem Flügelrahmen 3 angeordneten Blendrahmens 2 umfasst eine zentrale Hohlkammer 9 zur Aufnahme eines ebenfalls nicht dargestellten Verstärkungselements. Das Profil des Blendrahmens 2 umfasst im Querschnitt wiederum einen Überschlag 11 mit einer Überschlagsdichtung 12 auf, an der der Flügelrahmen 3 im geschlossenen Zustand des erfindungsgemäßen Fensters 1 anliegt. Vom Überschlag 11 erstreckt sich ein Blendrahmenfalz 13 mit einer Falzfläche 14. Vom Überschlag 11 weg steigt die Falzfläche 14 in der in 3 dargestellten Einbausituation des erfindungsgemäßen Fensters 1 zunächst bis zu einer Mitteldichtungsnut 18 zur Aufnahme einer nicht dargestellten Mitteldichtung an und verläuft dann waagerecht bis zu einer Falzstufe 15, durch die die Falzfläche 14 in zwei Höhenniveaus 16.1 und 16.2 mit unterschiedlichen Abständen zum Flügelrahmen 3 unterteilt ist. Im Wesentlichen orthogonal zu den beiden Höhenniveaus 16.1 und 16.2 verläuft eine Wand 16.3 des Profils des Blendrahmens 2. Im Bereich des in 3 unteren Höhenniveaus 16.2 wird die Falzfläche 14 von einer Blendrahmennut 17 begrenzt.The profile of the installation situation also corresponds 4 The frame 2 arranged under the sash 3 comprises a central hollow chamber 9 for receiving a reinforcing element, also not shown. The profile of the In cross section, the window frame 2 again includes a flap 11 with a flap seal 12, against which the sash frame 3 rests in the closed state of the window 1 according to the invention. A frame fold 13 with a fold surface 14 extends from the flap 11. The fold surface 14 rises away from the flap 11 in the in 3 illustrated installation situation of the window 1 according to the invention first up to a center sealing groove 18 for receiving a center seal, not shown, and then runs horizontally up to a folding step 15, through which the folding surface 14 is divided into two height levels 16.1 and 16.2 with different distances from the sash frame 3. A wall 16.3 of the profile of the frame 2 runs essentially orthogonally to the two height levels 16.1 and 16.2. In the area of in 3 Lower height levels 16.2, the fold surface 14 is limited by a frame groove 17.

In der in 4 dargestellten Ausführungsform ist der Beschlag 8 wiederum als Treibstangenbeschlag ausgebildet. Ein solcher Treibstangenbeschlag kann eine Drehachse, eine Kipp-Achse und/oder eine Dreh-Kipp-Achse aufweisen. Durch den Beschlag 8 ist der Flügelrahmen 3 des erfindungsgemäßen Fensters 1 verschwenkbar am Blendrahmen 2 gelagert. Darüber hinaus dient der Beschlag 8 zur Verriegelung zwischen dem Flügelrahmen 3 und dem im Mauerwerk verankerten Blendrahmen 2. Zu diesem Zweck ist am Blendrahmen 2 ein Beschlagelement 20 befestigt. Das Beschlagelement 20 ist in der in 4 dargestellten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Fensters 1 wiederum als Schließblech ausgebildet, in das in der geschlossenen Stellung des erfindungsgemäßen Fensters 1 mindestens ein als Schließzapfen ausgebildetes Schließelement 30 des Beschlag 8 eingreift. In bevorzugten Ausführungsformen greifen je Beschlagelement 20 zwei Schließelemente 30 des Beschlags 8 in entsprechende Ausnehmungen 22.1, 22.2 des Beschlagelements 20 ein. Durch Betätigung einer nicht näher dargestellten Betätigungshandhabe werden die Schließelemente 30 aus dem Beschlagelement 20 entfernt, sodass das erfindungsgemäße Fenster 1 zur Öffnung freigegeben ist.In the in 4 In the embodiment shown, the fitting 8 is again designed as a drive rod fitting. Such a drive rod fitting can have a rotation axis, a tilt axis and/or a rotation-tilt axis. The sash frame 3 of the window 1 according to the invention is pivotably mounted on the frame 2 by the fitting 8. In addition, the fitting 8 serves to lock between the sash frame 3 and the frame 2 anchored in the masonry. For this purpose, a fitting element 20 is attached to the frame 2. The fitting element 20 is in the in 4 illustrated embodiment of the window 1 according to the invention is again designed as a striking plate, into which at least one closing element 30 of the fitting 8 designed as a locking pin engages in the closed position of the window 1 according to the invention. In preferred embodiments, for each fitting element 20, two closing elements 30 of the fitting 8 engage in corresponding recesses 22.1, 22.2 of the fitting element 20. By activating an operating handle (not shown), the closing elements 30 are removed from the fitting element 20, so that the window 1 according to the invention is released for opening.

Das Beschlagelement 20 weist gemäß dieser Ausführungsform der vorliegenden Erfindung eine im Wesentlichen rechteckige Grundfläche mit abgerundeten Ecken auf. Weiter umfasst das Beschlagelement 20 gemäß 4 zwei Ausnehmungen 22.1, 22.2 zur Aufnahme der Schließelemente 30 beim Verriegeln des erfindungsgemäßen Fensters 1. Mit der Seite 23 der im wesentlichen rechteckigen Grundfläche liegt das Beschlagelement 20 auf der Falzfläche 14 des Blendrahmens 2 auf. Auch gemäß dieser Ausführungsform ist dies im Bereich des unteren Höhenniveaus 16.2 der Fall. Zusätzlich umfasst das Beschlagelement 20 mehrere Fußelement 24.3, die in die Blendrahmennut 17 des Blendrahmens 2 eingreifen. In der Querschnittsansicht gemäß 4 ist nur eines der Fußelemente 24.3 zu erkennen. Mit der Seite 26, die zur Wand 16.3 des Blendrahmens 2 gerichtet ist, liegt das Beschlagelement 20 im Wesentlichen über seine gesamte Länge an dieser Wand 16.3 des Blendrahmens 2 an. Durch die Aufnahme des Fußelements 24 in der Blendrahmennut 17 und das Anliegen der Seite 26 an der Wand 16.3 des Blendrahmens 2 wird auch gemäß dieser Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ein Formschluss erzeugt, der eine Vorfixierung des Beschlagelements 20 am Blendrahmen 2 erzeugt und das Beschlagelement 20 gegen ein Verdrehen schützt.According to this embodiment of the present invention, the fitting element 20 has a substantially rectangular base with rounded corners. The fitting element also includes 20 according to 4 two recesses 22.1, 22.2 for receiving the closing elements 30 when locking the window 1 according to the invention. With the side 23 of the essentially rectangular base area, the fitting element 20 rests on the rebate surface 14 of the frame 2. According to this embodiment, this is also the case in the area of the lower height level 16.2. In addition, the fitting element 20 includes several foot elements 24.3, which engage in the frame groove 17 of the frame 2. In the cross-sectional view according to 4 only one of the foot elements 24.3 can be seen. With the side 26, which is directed towards the wall 16.3 of the frame 2, the fitting element 20 lies against this wall 16.3 of the frame 2 essentially over its entire length. By accommodating the foot element 24 in the frame groove 17 and the side 26 resting against the wall 16.3 of the frame 2, a positive connection is also created according to this embodiment of the present invention, which pre-fixes the fitting element 20 on the frame 2 and the fitting element 20 against twisting protects.

Darüber hinaus sind die Falzgrundelemente 25.1, 25.2 des erfindungsgemäßen Beschlagelements 20 durch jeweils eine weitere Ausnehmung im Falzgrund 14 des Blendrahmens 2 geführt. In der Ausführungsform gemäß 4 sind die Falzgrundelemente 25.1, 25.2 als im wesentlichen zylinderförmigen Hülsen ausgeführt. Die Falzgrundelemente 25.1, 25.2 weisen wiederum jeweils ein Eingriffselement 29.1, 29.2 auf, das die Profilwand des Rahmens 2 im Bereich der jeweiligen Ausnehmung hintergreift und so die Vorfixierung des erfindungsgemäßen Beschlagelement 20 am Blendrahmen 2 stabilisiert.In addition, the rebate base elements 25.1, 25.2 of the fitting element 20 according to the invention are each guided through a further recess in the rebate base 14 of the frame 2. In the embodiment according to 4 the basic rebate elements 25.1, 25.2 are designed as essentially cylindrical sleeves. The rebate base elements 25.1, 25.2 in turn each have an engagement element 29.1, 29.2, which engages behind the profile wall of the frame 2 in the area of the respective recess and thus stabilizes the pre-fixation of the fitting element 20 according to the invention on the frame 2.

Zur endgültigen Fixierung des Beschlagelements 20 am Blendrahmen 2 ist ein durch die Befestigungsöffnung 27 geführtes, in dieser Ausführungsform als Befestigungsschraube ausgebildetes Befestigungsmittel 28 durch die Befestigungsöffnung 27 geführt und in den Blendrahmen 2 eingetrieben. Vor dem Eintreiben des Befestigungsmittels 28 dienen die Falzgrundelemente 25.1, 25.2 dazu, ein Verschieben des erfindungsgemäßen Beschlagelements 20 in Längsrichtung des entsprechenden Profilabschnitts des Rahmens 2 zu verhindern, da die Falzgrundelemente 25.1, 25.2 durch eine entsprechende Ausnehmung in der Falzfläche 14 des Blendrahmens 2 geführt sind.To finally fix the fitting element 20 on the frame 2, a fastening means 28, which is guided through the fastening opening 27 and is designed as a fastening screw in this embodiment, is guided through the fastening opening 27 and driven into the frame 2. Before driving in the fastening means 28, the rebate base elements 25.1, 25.2 serve to prevent the fitting element 20 according to the invention from moving in the longitudinal direction of the corresponding profile section of the frame 2, since the rebate base elements 25.1, 25.2 are guided through a corresponding recess in the rebate surface 14 of the frame 2 .

Zur stabilen Befestigung wird das Befestigungsmittel 28 durch das Falzgrundelement 25 des Beschlagelements 20 in einen Befestigungskanal 31 des Blendrahmens 2 eingetrieben. Dabei ist die Breite des Befestigungskanal 31 so, dass das Befestigungsmittel 28 beim Eindringen in den Befestigungskanal 31 in dessen Profilwände eingreift. Hinsichtlich des exakten Aufbaus und der Funktionsweise des Befestigungskanals 31 sowie hinsichtlich der Herstellung eines Kunststoff-Hohlkammerprofils mit einem derartigen Befestigungskanal 31 wird explizit auf die WO 2008/046610 A2 Bezug genommen. In alternativen Ausführungsformen kann das Befestigungselement 28 zur Befestigung des Beschlagelement 20 am Blendrahmen 2 auch in ein in die zentrale Hohlkammer 9 des Blendrahmens 2 aufgenommenes Verstärkungselement eingetrieben werden.For stable attachment, the fastening means 28 is driven through the rebate base element 25 of the fitting element 20 into a fastening channel 31 of the frame 2. The width of the fastening channel 31 is such that the fastening means 28 engages in its profile walls when it penetrates into the fastening channel 31. With regard to the exact structure and functionality of the fastening channel 31 as well as with regard to the production of a plastic hollow chamber profile with such a fastening channel 31, reference is made explicitly WO 2008/046610 A2 Referenced. In alternative embodiments, the fastening element 28 can be used for fastening The fitting element 20 on the frame 2 can also be driven into a reinforcing element accommodated in the central hollow chamber 9 of the frame 2.

In diesem fixierten Zustand des Beschlagelements 20 ist es nun im geschlossenen Zustand des erfindungsgemäßen Fensters 1 aufgrund des beschriebenen Formschlusses zwischen dem Beschlagelement 20 und dessen Befestigung durch das Befestigungsmittel 28 nahezu unmöglich, das Beschlagelement 20 im Falle eines Einbruchs derart zu verdrehen, dass die Schließelemente 30 aus den Aufnahmen 22.1 und 22.2 des Beschlagelements 20 entfernt werden können. Damit weist das erfindungsgemäße Fenster 1 einen erheblich erhöhten Einbruchschutz gegenüber Fenstern des Stands der Technik auf.In this fixed state of the fitting element 20, it is now almost impossible, in the closed state of the window 1 according to the invention, due to the positive connection described between the fitting element 20 and its fastening by the fastening means 28, to twist the fitting element 20 in the event of a break-in in such a way that the closing elements 30 can be removed from the receptacles 22.1 and 22.2 of the fitting element 20. The window 1 according to the invention thus has significantly increased protection against burglary compared to windows of the prior art.

Die vorliegende Erfindung wurde exemplarisch unter Bezugnahme auf die in den Figuren dargestellten Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung im Detail beschrieben. Es versteht sich, dass die vorliegende Erfindung nicht auf die in den Figuren dargestellte Ausführungsform beschränkt ist, sondern sich der Umfang der vorliegenden Erfindung aus den beigefügten Ansprüchen ergibt.The present invention has been described in detail by way of example with reference to the embodiments of the present invention shown in the figures. It is to be understood that the present invention is not limited to the embodiment shown in the figures, but the scope of the present invention arises from the appended claims.

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EP 2604783 A1 [0013]

Claims

Fitting element (20) of a fitting (8) for a window or a door with a sash that can be pivoted against a frame (2), the frame (2) having a rebate surface (14) and a frame groove (17) adjoining the rebate surface (14). ) and the fitting element (20) is arranged on the frame side at least partially resting on the rebate surface (14) between the sash and the frame (2), the fitting element (20) comprising at least one foot element (24, 24.1, 24.2, 24.3), which engages in the frame groove (17) of the frame (2), and has at least one fastening opening (27) through which a fastening means (28) can pass, through which the fitting element (1) can be fixed to the frame (2) and that protrudes into the frame (2), characterized in that the fitting element (20) further has at least one rebate base element (25.1, 25.2) on its side facing the frame (2), which can be passed through a recess in the frame (2), whereby the rebate base element (25.1, 25.2) comprises at least one engagement element (29.1, 29.2) which engages behind the frame (2) in the area of the recess.

Fitting element (20) according to Claim 1 , characterized in that the at least one rebate base element (25.1, 25.2) has at least one material weakening, in particular at least one gap in the axial direction.

Window (1) or door, comprising - a frame (2) formed from frame profile sections with a rebate surface (14) and a frame groove (17) adjoining the rebate surface (14); - a wing frame (3) formed from wing profile sections, which is pivotably mounted and lockable against the frame (2), and into which a surface element is accommodated; and - a fitting (8) with which the sash frame (3) can be locked against the frame (2), the fitting (8) comprising at least one fitting element (20) which has one side (23) at least partially on the rebate surface (14) of the frame (2) and which comprises at least one foot element (24, 24.1, 24.2) which engages in the frame groove (17) of the frame (2), and which has at least one fastening opening (27) which is provided by one Fastening means (28) is penetrated, through which the fitting element (20) is fixed to the frame (2) and which projects into the frame (2), characterized in that the fitting element (20) continues on its side facing the frame (2). has at least one rebate base element (25.1, 25.2) which can be passed through a recess in the frame (2), the rebate base element (25.1, 25.2) comprising at least one engagement element (29.1, 29.2) which holds the frame (2) in the area of the recess intervenes.

Window (1) or door according Claim 3 , characterized in that the rebate base element (25) has at least one material weakening, in particular at least one gap in the axial direction.

Window (1) or door according Claim 4 , characterized in that the fitting element (20) is attached to the frame (2) with only one fastening means (28).

Window (1) or door according to one of the Claims 3 until 5 , characterized in that at least one of the fastening means (28) engages at least in sections in a fastening channel (29) of the frame (2).

Window (1) or door according to one of the Claims 3 until 6 , characterized in that the fitting element (20) has a further side (25) which is different from the side (23) resting on the rebate surface (14) and which rests at least in sections on a wall (16.3) of the frame (2).

Window (1) or door according Claim 7 , characterized in that, characterized in that the wall (16.3) of the frame (2), against which the further side (26) of the fitting element (20) rests, divides the rebate surface (14) into sections which are at different height levels ( 16.1, 16.2) are arranged relative to the sash frame (3).

Window (1) or door according Claim 7 or Claim 8 , characterized in that the fitting element (20) rests on the wall (16.3) of the frame (2) over at least 70% of its length.