DE202022103005U1

DE202022103005U1 - Junction box cable support structure

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Publication number: DE202022103005U1
Application number: DE202022103005.7U
Authority: DE
Original assignee: Huaneng Zhaojue Wind Power Co Ltd
Current assignee: Huaneng Zhaojue Wind Power Co Ltd
Priority date: 2021-06-28
Filing date: 2022-05-29
Publication date: 2022-06-20
Anticipated expiration: 2032-05-30
Also published as: CN215343870U

Abstract

Kabeltragstruktur des Abzweigkastens, die innerhalb des Abzweigkastens (10) angeordnet ist, wobei die Tragstruktur (30) zwei Sätze von oberen Tragplatten (300) umfasst, die auf beiden Seiten der Sammelschiene (21) angeordnet sind, wobei jeder Satz von oberen Tragplatten (300) einen Satz von unteren Tragplatten (310) aufweist, die parallel darunter angeordnet sind, und wobei die oberen Tragplatten (300) und die unteren Tragplatten (310) auf derselben Seite durch eine vertikale Platte (320) miteinander verbunden sind, wobei die vertikale Platte (320) mit einer Anzahl von Einfädellochgruppen (3200) zum Einfädeln von Kabeln (20) versehen ist; über jeder Einfädellochgruppe (3200) ist ein Pressteil (350) vorgesehen, wobei das Pressteil (350) mit einer oberen Tragplatte (300) mittels einer Feder (340) verbunden ist, um das Kabel (20) zwischen der unteren Tragplatte (310) und dem Pressteil (350) durch die Federkraft der Feder (340) zusammenzudrücken, wobei das Pressteil (350) ferner an seinem oberen Ende mit einem Stütze (330) verbunden ist, wobei die Stütze (330) am oberen Ende gleitend auf die obere Tragplatte (300) aufgeschraubt ist, wobei die Feder (340) auf die Stütze (330) aufgeschnappt ist.A cable support structure of the junction box arranged inside the junction box (10), the support structure (30) comprising two sets of upper support plates (300) arranged on either side of the bus bar (21), each set of upper support plates (300 ) comprises a set of lower support plates (310) arranged in parallel therebelow, and wherein the upper support plates (300) and the lower support plates (310) on the same side are connected to each other by a vertical plate (320), the vertical plate (320) is provided with a number of threading hole groups (3200) for threading cables (20); A pressing part (350) is provided above each threading hole group (3200), the pressing part (350) being connected to an upper support plate (300) by means of a spring (340) to clamp the cable (20) between the lower support plate (310) and the pressing member (350) by the spring force of the spring (340), the pressing member (350) being further connected at its upper end to a bracket (330), the bracket (330) being slidable at the upper end onto the upper support plate ( 300) is screwed on, the spring (340) being snapped onto the support (330).

Description

Technisches Gebiettechnical field

Das Gebrauchsmuster bezieht sich auf das Gebiet der Stromverteilerkästen und insbesondere auf eine Kabeltragstruktur des Abzweigkastens.The utility model relates to the field of power distribution boxes and in particular to a cable support structure of the junction box.

Hintergrundtechnikbackground technique

Der Kabelabzweigkasten wird mit mehreren Kabeln auf der Sammelschiene verbunden, wodurch die Kabelanordnung des Kastens kompakter wird. Normalerweise werden die Kabelendklemmen meist mit Schrauben auf die Sammelschiene geschraubt, manchmal fallen die Klemmen aufgrund von natürlichem Abwurf oder menschlicher Fehlbedienung ab, die Klemmen können sich sehr leicht in der angrenzenden Sammelschienenschnittstelle oder dem Abzweigkasten überschlagen, was zu Stromschlagunfällen führt.The cable junction box is connected to multiple cables on the busbar, which makes the cable arrangement of the box more compact. Normally, the cable end terminals are mostly screwed onto the busbar with screws, sometimes the terminals fall off due to natural shedding or human misoperation, the terminals are very easy to roll over in the adjacent busbar interface or junction box, causing electric shock accidents.

Aus den oben genannten Gründen ist es notwendig, Verbesserungen an der Abzweigdose vorzunehmen.For the above reasons, it is necessary to make improvements to the junction box.

Inhalt des GebrauchsmustersContent of the utility model

Der Zweck des Gebrauchsmusters besteht darin, die Probleme zu überwinden, die durch die bisherige Technik aufgeworfen wurden, und eine Art der Kabelstützstruktur für den Abzweigkasten zu schaffen, um Kabel innerhalb des Kastens zu fixieren, so dass die Kabelanschlüsse nicht abfallen, leicht zu den anderen Strukturen innerhalb des Kastens ablenken und eine Gefahr darstellen.The purpose of the utility model is to overcome the problems posed by the prior art and provide a kind of cable support structure for the junction box to fix cables inside the box so that the cable terminals do not fall off easily to the others Structures within the box distract and pose a hazard.

Die Ausführungsform des Gebrauchsmusters wird durch die folgende technische Lösung erreicht:

Eine Kabeltragstruktur des Abzweigkastens, die innerhalb des Abzweigkastens angeordnet ist, wobei die Tragstruktur zwei Sätze von oberen Tragplatten umfasst, die auf beiden Seiten der Sammelschiene angeordnet sind, wobei jeder Satz von oberen Tragplatten einen Satz von unteren Tragplatten aufweist, die parallel darunter angeordnet sind, und wobei die oberen Tragplatten und die unteren Tragplatten auf derselben Seite durch eine vertikale Platte miteinander verbunden sind, wobei die vertikale Platte mit einer Anzahl von Einfädellochgruppen zum Einfädeln von Kabeln versehen ist,
Über jeder Einfädellochgruppe ist ein Pressteil vorgesehen, wobei das Pressteil mit einer oberen Tragplatte mittels einer Feder verbunden ist, um das Kabel zwischen der unteren Tragplatte und dem Pressteil durch die Federkraft der Feder zusammenzudrücken, wobei das Pressteil ferner an seinem oberen Ende mit einem Stütze verbunden ist, wobei die Stütze am oberen Ende gleitend auf die obere Tragplatte aufgeschraubt ist, wobei die Feder auf die Stütze aufgeschnappt ist.

The embodiment of the utility model is achieved through the following technical solution:

A cable support structure of the junction box arranged inside the junction box, the support structure comprising two sets of upper support plates arranged on either side of the busbar, each set of upper support plates having a set of lower support plates arranged in parallel underneath, and wherein the upper support plates and the lower support plates are connected to each other on the same side by a vertical plate, the vertical plate being provided with a number of threading hole groups for threading cables,
A pressing part is provided above each threading hole group, the pressing part being connected to an upper support plate by a spring to compress the cable between the lower support plate and the pressing part by the spring force of the spring, the pressing part further being connected at its upper end to a bracket with the strut being slidably screwed onto the upper support plate at the upper end, with the spring being snapped onto the strut.

In einigen bevorzugten Ausführungsformen ist jedes Ende jedes Satzes von oberen Tragplatten an einer Kastenseitenwand des Abzweigkastens mit Hilfe von Befestigungselementen lösbar befestigt.In some preferred embodiments, each end of each set of top support plates is releasably attached to a box side wall of the junction box by fasteners.

In einigen bevorzugten Ausführungsformen umfasst die Einfädellochgruppe eine Anzahl von Durchgangslöchern mit unterschiedlichen Innendurchmessern, und dass die Konturen der mehreren Durchgangslöcher innerhalb jeder Einfädellochgruppe tangential zur Oberfläche der unteren Tragplatte verlaufen.In some preferred embodiments, the threading hole group comprises a number of through-holes with different inner diameters, and that the contours of the plurality of through-holes within each threading hole group are tangent to the surface of the lower support plate.

In einigen bevorzugten Ausführungsformen ist am oberen Ende der Stütze ein Zugring vorgesehen.In some preferred embodiments, a pull ring is provided at the top of the post.

In einigen bevorzugten Ausführungsformen umfasst die untere Tragplatte einen Körper unterer Tragplatte mit Seitenwandteilen, die an beiden Enden des Körpers unterer Tragplatte vorgesehen werden können, wobei die Seitenwandteile am inneren Ende der Anschlussplatte angebracht sind.In some preferred embodiments, the bottom support plate comprises a bottom support plate body having side wall parts that can be provided at both ends of the bottom support plate body, the side wall parts being attached to the inner end of the connection plate.

In einer Ausführungsform befindet sich die Tragstruktur im Abzweigkasten und die Tragstruktur umfasst zwei Sätze von oberen Tragplatten, die auf beiden Seiten der Sammelschiene vorgesehen sind, wobei jeder Satz von oberen Tragplatten einen Satz von unteren Tragplatten aufweist, die parallel darunter vorgesehen sind; dass die oberen Tragplatten und die unteren Tragplatten auf der gleichen Seite mittels einer vertikalen Platte verbunden sind, wobei die vertikale Platte mit einer Anzahl von Einfädellochgruppen zum Einfädeln von Kabeln versehen ist;In one embodiment, the support structure is located in the junction box, and the support structure comprises two sets of upper support plates provided on both sides of the busbar, each set of upper support plates having a set of lower support plates provided in parallel therebelow; that the upper support plates and the lower support plates are connected on the same side by means of a vertical plate, the vertical plate being provided with a number of threading hole groups for threading cables;

Oberhalb jeder Einfädellochgruppe befindet sich ein Pressteil, wobei das Pressteil mittels einer Feder in zusammengedrückter Form mit der oberen Tragplatte verbunden ist; das Pressteil weist auch eine Stütze auf, die an dessen oberen Ende drehbar verbunden ist, wobei das obere Ende der Stütze mit der oberen Tragplatte verschraubt ist, wobei die Feder auf die Stütze gesetzt ist.Above each threading hole group is a pressing part, the pressing part being connected to the upper support plate in compressed form by means of a spring; the pressing member also has a bracket pivotally connected at its upper end, the upper end of the bracket being bolted to the upper support plate, the spring being placed on the bracket.

In einigen bevorzugten Ausführungsformen ist die obere Tragplatte ferner mit einer auf die Stütze aufgesetzten Achsbuchse verschweißt ist, wobei die Stütze mit einem Außengewinde und die Achsbuchse mit einem passenden Innengewinde versehen ist.In some preferred embodiments, the upper support plate is further welded to an axle bushing fitted onto the post, the post being externally threaded and the axle bushing being matingly internally threaded.

Die technische Lösung der Gebrauchsmusterausführungsform hat mindestens die folgenden Vorteile und Vorzüge.The technical solution of the utility model embodiment has at least the following advantages and merits.

Die Kabeltragstruktur des Abzweigkastens des Gebrauchsmusters ist auf beiden Seiten der Sammelschiene angeordnet, wobei eine Anzahl von Einfädellochgruppen zum Einfädeln von Kabeln in der Kabeltragstruktur versehen ist, um die Kabel, die mit der Sammelschiene verbunden sind, anfänglich zu begrenzen. Außerdem wird das Kabel durch das in der Stützstruktur vorgesehene Pressteil auf die untere Tragplatte gedrückt, um das Kabel zu klemmen; Die Struktur der neuen Kabeltragstruktur des Abzweigkastens des Gebrauchsmusters ist einfach und praktisch, wenn die Klemmen abfallen, wird das Kabel nicht abgelenkt und zu keinem Stromunfall führt, da das Kabel durch die Kabeltragstruktur fixiert ist.The cable supporting structure of the junction box of the utility model is arranged on both sides of the bus bar, and a number of threading hole groups for threading cables are provided in the cable supporting structure to initially limit the cables connected to the bus bar. In addition, the cable is pressed onto the lower supporting plate by the pressing part provided in the supporting structure to clamp the cable; The structure of the new cable support structure of the utility model junction box is simple and practical, if the clamps fall off, the cable will not be deflected and will not cause an electrical accident because the cable is fixed by the cable support structure.

Figurenlistecharacter list

1 Fig. 12 shows the schematic representation of the overall structure of the junction box of the utility model.
2 shows the schematic representation of the schematic structure of the support structure of the utility model;
3 is an enlarged view of part A of the 2 ;

BezugszeichenlisteReference List

1010: Abzweigkasten,junction box,
100100: Kastenseitenwand,box sidewall,
10001000: Anschlussplatte,connection plate,
2020: Kabel,Cable,
200200: Klemme,clamp,
2121: Sammelschiene,busbar,
3030: Tragstruktur,supporting structure,
300300: obere Tragplatte,upper support plate,
30003000: Befestigungselemente,fasteners,
30103010: Achsbuchse,axle bush,
310310: untere Tragplatte,lower support plate,
31003100: Körper unterer Tragplatte,body lower support plate,
31103110: Seitenwandteil,side wall part,
320320: vertikale Platte,vertical panel,
32003200: Einfädellochgruppethreading hole group
330330: Stütze,Support,
33003300: Zugring,pull ring,
340340: Feder,Feather,
350350: Pressteil.pressed part.

Spezifische AusführungsformenSpecific Embodiments

Um den Zweck, die technischen Lösungen und die Vorteile der Ausführungsformen des Gebrauchsmusters deutlicher zu veranschaulichen, werden die technischen Lösungen in den Ausführungsformen des Gebrauchsmusters im Folgenden in Verbindung mit den beigefügten Zeichnungen in den Ausführungsformen des Gebrauchsmusters klar und vollständig beschrieben, wobei klar ist, dass die beschriebenen Ausführungsformen ein Teil der Ausführungsformen des Gebrauchsmusters und nicht alle von ihnen sind. Die Komponenten der Ausführungsformen des Gebrauchsmusters, die in den beigefügten Zeichnungen allgemein beschrieben und dargestellt sind, können in einer Vielzahl unterschiedlicher Konfigurationen angeordnet und gestaltet werden.In order to more clearly illustrate the purpose, technical solutions and advantages of the embodiments of the utility model, the technical solutions in the embodiments of the utility model are described clearly and fully below in conjunction with the accompanying drawings in the embodiments of the utility model, it being understood that the described embodiments are part of the embodiments of the utility model and not all of them. The components of the embodiments of the utility model that are generally described and illustrated in the accompanying drawings can be arranged and designed in a variety of different configurations.

Wie in den 1 bis 3 dargestellt, ist im Inneren des Abzweigkastens 10 eine Kabeltragstruktur des Abzweigkastens vorgesehen, um Kabel 20 im Inneren des Abzweigkastens 10 zu befestigen und zu verhindern, dass die Klemmen 200 der Kabel 20 abfallen und einen Kurzschluss oder eine Leckage verursachen können.As in the 1 until 3 1, a junction box cable supporting structure is provided inside the junction box 10 to fix cables 20 inside the junction box 10 and prevent the terminals 200 of the cables 20 from falling off and causing a short circuit or leakage.

Die Tragstruktur 30 umfasst zwei Sätze von oberen Tragplatten 300, die auf beiden Seiten der Sammelschiene 21 angeordnet sind, wobei jeder Satz von oberen Tragplatten 300 einen Satz von unteren Tragplatten 310 aufweist, die parallel darunter angeordnet sind, wobei die oberen Tragplatten 300 und die unteren Tragplatten 310 auf derselben Seite durch eine vertikale Platte 320 miteinander verbunden sind, wobei die oberen Tragplatten 300, die unteren Tragplatten 310 und die vertikale Platte 320 alle aus Blech bestehen und die vertikale Platte 320 durch eine Stanzmaschine bearbeitet wird. Es gibt eine Reihe von Einfädellochgruppen 3200 zum Einfädeln der Kabel 20; insbesondere ist jeder Satz von Schnittstellen auf der Sammelschiene 21 zum Anschluss der Kabel 20 mit einem entsprechenden Satz der Einfädellochgruppe 3200 versehen.The support structure 30 comprises two sets of upper support plates 300 arranged on either side of the bus bar 21, each set of upper support plates 300 having a set of lower support plates 310 arranged in parallel underneath, the upper support plates 300 and the lower Support plates 310 are connected to each other on the same side by a vertical plate 320, the upper support plates 300, the lower support plates 310 and the vertical plate 320 are all made of sheet metal, and the vertical plate 320 is machined by a stamping machine. There are a number of threading hole groups 3200 for threading the cables 20; in particular, each set of interfaces on the bus bar 21 for connecting the cables 20 is provided with a corresponding set of the threading hole group 3200.

Unter Bezugnahme auf 2 und 3 umfasst die Einfädellochgruppe 3200 eine Anzahl von Durchgangslöchern mit unterschiedlichen Innendurchmessern zur Aufnahme von Kabeln 20 mit unterschiedlichen Durchmessern, wobei die Konturen einer Anzahl von Durchgangslöchern innerhalb jeder Einfädellochgruppe 3200 tangential zur Oberfläche der unteren Tragplatten 310 verlaufen, so dass die Kabel 20 in Kontakt mit der Oberfläche der unteren Tragplatten 310 sind, wenn die Kabel 20 in die Durchgangslöcher eingefädelt werden.With reference to 2 and 3 the threading hole group 3200 comprises a number of through-holes with different inner diameters for receiving cables 20 with different diameters, the contours of a number of through-holes within each threading hole group 3200 being tangent to the surface of the lower support plates 310 so that the cables 20 are in contact with the surface of the lower support plates 310 when the cables 20 are threaded into the through holes.

Jede Einfädellochgruppe 3200 ist mit einem Pressteil 350 oben vorgesehen, das Pressteil 350 wird verwendet, um das Kabel 20 nach unten zu drücken, um das Kabel 20 zwischen dem Pressteil 350 und der unteren Tragplatte 310 zu komprimieren, um die oben genannte Presswirkung zu erreichen, sind zwei Ausführungsformen wie folgt vorgesehen.Each threading hole group 3200 is provided with a pressing part 350 at the top, the pressing part 350 is used to press down the cable 20 to compress the cable 20 between the pressing part 350 and the lower support plate 310 to achieve the above pressing effect, two embodiments are provided as follows.

Ausführungsbeispiel 1: Das Pressteil 350 ist mit der oberen Tragplatte 300 mittels einer Feder 340 verbunden, um das Kabel 20 zwischen der unteren Tragplatte 310 und dem Pressteil 350 mittels der Federkraft der Feder 340 zusammenzudrücken, wobei das Pressteil 350 ferner an dessen oberen Ende mit einer Stütze 330 verbunden ist, wobei das obere Ende der Stütze 330 gleitend auf die obere Tragplatte 300 aufgeschraubt ist, wobei die Feder 340 auf die Stütze 330 gesetzt ist, d.h. dass das Kabel 20 durch die Federkraft der Feder 340 zusammengedrückt wird. In Anbetracht dessen, dass die obere Tragplatte 300 eine Blechstruktur ist, ist die obere Tragplatte 300 auch mit einer Achsbuchse 3010 versehen, und die Stütze 330 ist in die Achsbuchse 3010 eingesetzt, um eine gute Führungswirkung für das Gleiten der Achsbuchse 3010 bereitzustellen.Embodiment 1: The pressing part 350 is connected to the upper supporting plate 300 by means of a spring 340 in order to compress the cable 20 between the lower supporting plate 310 and the pressing part 350 by means of the spring force of the spring 340, the pressing part 350 further having an upper end thereof with a bracket 330 with the upper end of the bracket 330 slidably screwed onto the upper support plate 300 with the spring 340 fitted on the bracket 330, that is, the cable 20 is compressed by the spring force of the spring 340. Considering that the upper support plate 300 is a sheet metal structure, the upper support plate 300 is also provided with a bushing 3010, and the stay 330 is inserted into the bushing 3010 to provide a good guiding effect for the bushing 3010 to slide.

Ausführungsbeispiel 2: Das Pressteil 350 ist mit der oberen Tragplatte 300 mittels einer Feder 340 in zusammengedrückter Form verbunden; das Pressteil 350 ist außerdem an dessen oberen Ende drehbar mit einer Stütze 330 verbunden, die mit der oberen Tragplatte 300 verschraubt ist, und die Feder 340 wird auf die Stütze 330 aufgesetzt, d.h. durch das Verschrauben der Stütze 330 wird das Kabel 20 mithilfe der Eingriffskraft zwischen der Gewindeöffnung an Stütze 330 und der Gewindeöffnung in der oberen Tragplatte 300 festgedrückt. An diesem Punkt sorgt die Federkraft der Feder 340 für eine Vorspannung der Gewindeverbindung zwischen der Stütze 330 und der oberen Tragplatte 300, wodurch ein Lösen der Gewindeöffnung an der Stütze 330 verhindert wird; In Anbetracht dessen, dass die obere Tragplatte 300 eine Blechstruktur mit einer begrenzten Dicke des Schraubengewindes ist, ist die obere Tragplatte 300 optional auch mit einer Achsbuchse 3010 verschweißt, die auf die Stütze 330 aufgeschoben ist, wobei die Stütze mit einem Außengewinde und die Achsbuchse mit einem passenden Innengewinde versehen ist.Embodiment 2: The pressing member 350 is connected to the upper support plate 300 by means of a spring 340 in compressed form; the pressing member 350 is also rotatably connected at its upper end to a bracket 330 screwed to the upper support plate 300, and the spring 340 is fitted onto the bracket 330, i.e. by screwing the bracket 330, the cable 20 is engaged by the engaging force clamped between the threaded opening on support 330 and the threaded opening in top support plate 300. At this point, the resilience of spring 340 preloads the threaded connection between bracket 330 and upper support plate 300, thereby preventing loosening of the threaded opening on bracket 330; Considering that the upper support plate 300 is a sheet metal structure with a limited screw thread thickness, the upper support plate 300 is optionally also welded to an axle bushing 3010, which is pushed onto the support 330, the support being externally threaded and the axle bushing having has a suitable internal thread.

In den beiden obigen Ausführungsformen ist jedes Ende jedes Satzes der oberen Tragplatten 300 mit Hilfe von Befestigungselementen 3000 lösbar an der Kastenseitenwand 100 des Abzweigkastens 10 befestigt, d. h. die Kastenseitenwand 100 des Abzweigkastens 10 ist mit einer Anschlussplatte 1000 versehen, und die Enden der unteren Tragplatten 300 sind mit Hilfe von Schrauben an der Anschlussplatte 1000 befestigt.In the above two embodiments, each end of each set of top support plates 300 is releasably attached to the box side wall 100 of the junction box 10 by means of fasteners 3000, i. H. the box side wall 100 of the junction box 10 is provided with a terminal plate 1000, and the ends of the lower support plates 300 are fixed to the terminal plate 1000 with screws.

Außerdem ist in der ersten Ausführungsform die Stütze 330 am oberen Ende mit einem Zugring 3300 versehen.Also, in the first embodiment, the support 330 is provided with a pull ring 3300 at the upper end.

Darüber hinaus kann in den oben genannten zwei Ausführungsformen die untere Tragplatte 310 einen Körper unterer Tragplatte 3100 umfasst, und an beiden Enden des Körpers unterer Tragplatte 3100 Seitenwandteile 3110 vorgesehen sein, wobei die Seitenwandteile 3110 auf das innere Ende der Anschlussplatte 1000 passen, bei der Installation der Tragstruktur 30 können Seitenwandteile 3110 beider Seiten die anfängliche Positionierungsfunktion der Tragstruktur 30 bereitstellen, um die Installation der Befestigungselemente 3000 zu erleichtern.In addition, in the above two embodiments, the lower support plate 310 may include a lower support plate body 3100, and side wall parts 3110 may be provided at both ends of the lower support plate body 3100, the side wall parts 3110 fitting onto the inner end of the connection plate 1000 when installing of the support structure 30, side wall parts 3110 of both sides can provide the initial positioning function of the support structure 30 to facilitate the installation of the fasteners 3000.

Das Vorstehende ist nur eine bevorzugte Ausführung des Gebrauchsmusters und jedoch ist der Schutzumfang des Gebrauchsmusters nicht darauf beschränkt; Sollte jeder Fachmann, der mit dem Stand der Technik im Rahmen der durch das Gebrauchsmuster offenbarten Technologie vertraut ist, entsprechend der technischen Lösung des Gebrauchsmusters und seiner Verbesserungsideen gleichwertigen Ersatz oder Änderungen macht, werden sie in den Schutzumfang des Gebrauchsmusters einbezogen.The above is only a preferred embodiment of the utility model and however the scope of protection of the utility model is not limited thereto; Should any person skilled in the art familiar with the prior art within the scope of the technology disclosed by the utility model make equivalent replacements or changes according to the technical solution of the utility model and its ideas for improvement, they will be included in the scope of protection of the utility model.

Claims

A cable support structure of the junction box arranged inside the junction box (10), the support structure (30) comprising two sets of upper support plates (300) arranged on either side of the bus bar (21), each set of upper support plates (300 ) comprises a set of lower support plates (310) arranged in parallel therebelow, and wherein the upper support plates (300) and the lower support plates (310) on the same side are connected to each other by a vertical plate (320), the vertical plate (320) is provided with a number of threading hole groups (3200) for threading cables (20); A pressing part (350) is provided above each threading hole group (3200), the pressing part (350) being connected to an upper support plate (300) by means of a spring (340) to clamp the cable (20) between the lower support plate (310) and the pressing member (350) by the spring force of the spring (340), the pressing member (350) being further connected at its upper end to a bracket (330), the bracket (330) being slidable at the upper end onto the upper support plate ( 300) is screwed on, the spring (340) being snapped onto the support (330).

cable support structure of the junction box claim 1 characterized in that each end of each set of top support plates (300) is attached to a box side wall (100) of the junction box (10) is releasably attached using fasteners (3000).

cable support structure of the junction box claim 1 or 2 , characterized in that the threading hole group (3200) comprises a number of through holes with different inner diameters, and that the contours of the plurality of through holes within each threading hole group (3200) are tangent to the surface of the lower support plate (310).

cable support structure of the junction box claim 1 or 2 , characterized in that a pull ring (3300) is provided at the upper end of the support (330).

cable support structure of the junction box claim 1 or 2 , characterized in that the lower support plate (310) comprises a lower support plate body (3100) having side wall parts (3110) which can be provided at both ends of the lower support plate body (3100), the side wall parts (3110) at the inner end of the Connection plate (1000) are attached.

Cable supporting structure of the junction box inside the junction box (10), characterized in that the supporting structure (30) comprises two sets of upper supporting plates (300) provided on both sides of the bus bar (21), each set of upper supporting plates (300) a set of lower support plates (310) provided in parallel therebelow; that the upper support plates (300) and the lower support plates (310) are connected on the same side by means of a vertical plate (320), the vertical plate (320) having a number of threading hole groups (3200) for threading cables (20) is provided; above each threading hole group (3200) is a pressing part (350), the pressing part (350) being connected to the upper support plate (300) in compressed form by means of a spring (340); the pressing member (350) also has a support (330) rotatably connected at its upper end, the upper end of the support (330) being bolted to the upper support plate (300), the spring (340) on the Support (330) is set.

cable support structure of the junction box claim 6 , characterized in that the upper support plate (300) is also welded to an axle bushing (3010) placed on the support (330), the support (330) being provided with an external thread and the axle bushing (3010) being provided with a matching internal thread.