DE202022102848U1 - Assembly aid for assembling safety net web connecting elements in a safety net installation and assembly system - Google Patents

Assembly aid for assembling safety net web connecting elements in a safety net installation and assembly system Download PDF

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DE202022102848U1 DE202022102848.6U DE202022102848U DE202022102848U1 DE 202022102848 U1 DE202022102848 U1 DE 202022102848U1 DE 202022102848 U DE202022102848 U DE 202022102848U DE 202022102848 U1 DE202022102848 U1 DE 202022102848U1
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Abstract

Montagehilfe (10) zu einem Montieren von Schutznetzbahnen-Verbindungselementen (12), insbesondere Schutznetzbahnen-Verbindungsclips aus hochfestem Stahl, in einer Schutznetzinstallation (14), gekennzeichnet durch ein Magazin (16), welches dazu vorgesehen ist, eine Mehrzahl an vorgefertigten Schutznetzbahnen-Verbindungselementen (12) aufzunehmen, und durch eine Montageausgabeeinheit (18), welche dazu vorgesehen ist, einzeln die Schutznetzbahnen-Verbindungselemente (12) aus dem Magazin (16) jeweils nach einer Montage des jeweiligen Schutznetzbahnen-Verbindungselements (12) an die Schutznetzinstallation (14) auszugeben.

Figure DE202022102848U1_0000
Assembly aid (10) for assembling protective netting connecting elements (12), in particular protective netting connecting clips made of high-strength steel, in a protective netting installation (14), characterized by a magazine (16) which is intended to hold a plurality of prefabricated protective netting connecting elements (12) and by an assembly output unit (18), which is provided for individually discharging the protective net track connecting elements (12) from the magazine (16) after the respective protective net track connecting element (12) has been installed on the protective net installation (14). to spend
Figure DE202022102848U1_0000

Description

Stand der TechnikState of the art

Die Erfindung betrifft eine Montagehilfe nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 und ein Montagesystem nach Anspruch 37.The invention relates to an assembly aid according to the preamble of claim 1 and an assembly system according to claim 37.

In der CH 699 050 B1 ist bereits eine Montagehilfe zu einem Montieren von Schutznetzbahnen-Verbindungselementen in einer Schutznetzinstallation vorgeschlagen worden, wobei jedoch die Schutznetzbahnen-Verbindungselemente als Rohlinge in die Montagehilfe eingelegt werden und bei der Installation von der Montagehilfe selbst zur Erreichung des Endzustands plastisch verformt werden müssen.In the CH 699 050 B1 an assembly aid has already been proposed for assembling protective net web connecting elements in a protective net installation, but the protective net web connecting elements are inserted into the assembly aid as blanks and must be plastically deformed during installation by the assembly aid itself to achieve the final state.

Die Aufgabe der Erfindung besteht insbesondere darin, eine gattungsgemäße Vorrichtung mit vorteilhaften Eigenschaften hinsichtlich einer Montageunterstützung von Schutznetzbahnen-Verbindungselementen bereitzustellen. Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale der Ansprüche 1 und 37 gelöst, während vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung den Unteransprüchen entnommen werden können.The object of the invention is, in particular, to provide a generic device with advantageous properties with regard to an assembly support for safety net track connecting elements. The object is achieved according to the invention by the features of claims 1 and 37, while advantageous configurations and developments of the invention can be found in the dependent claims.

Vorteile der ErfindungAdvantages of the Invention

Die Erfindung geht aus von einer Montagehilfe zu einem Montieren von Schutznetzbahnen-Verbindungselementen, insbesondere von Schutznetzbahnen-Verbindungsclips aus hochfestem Stahl, in einer Schutznetzinstallation.The invention is based on an assembly aid for assembling protective netting connecting elements, in particular protective netting connecting clips made of high-strength steel, in a protective netting installation.

Es wird vorgeschlagen, dass die Montagehilfe ein Magazin, welches dazu vorgesehen ist, eine Mehrzahl an vorgefertigten Schutznetzbahnen-Verbindungselementen aufzunehmen, und eine Montageausgabeeinheit, welche dazu vorgesehen ist, einzeln die Schutznetzbahnen-Verbindungselemente aus dem Magazin jeweils nach einer Montage des jeweiligen Schutznetzbahnen-Verbindungselements an die Schutznetzinstallation auszugeben, umfasst. Dadurch kann vorteilhaft eine Montageunterstützung zu einer Montage von vorgefertigten, insbesondere bereits geschlossenen und/oder fertig gebogenen, Schutznetzbahnen-Verbindungselementen ermöglicht werden. Vorteilhaft kann eine besonders einfach ausgebildete und/oder besonders einfach zu bedienende Montagehilfe bereitgestellt werden, wodurch insbesondere eine hohe Zuverlässigkeit und/oder ein hoher Benutzerkomfort erreicht werden kann. Insbesondere ist die Montagehilfe als eine rein mechanische Montagehilfe ausgebildet. Insbesondere ist die Montagehilfe frei von die Schutznetzbahnen-Verbindungselemente plastisch und/oder elastisch verformenden Bauteilen. Insbesondere ist die Montagehilfe, abgesehen von einer Schutznetzbahnen-Verbindungselemente-Nachführung frei von hydraulischen oder elektrischen Aktoren.It is proposed that the assembly aid include a magazine, which is intended to accommodate a plurality of prefabricated protective net web connecting elements, and an assembly output unit, which is intended to individually dispense the protective net web connecting elements from the magazine after the respective protective net web connecting element has been installed output to the safety net installation. As a result, an assembly support for an assembly of prefabricated, in particular already closed and/or ready-bent, protective net web connection elements can advantageously be made possible. An assembly aid that is particularly simple in design and/or particularly easy to use can advantageously be provided, as a result of which a high level of reliability and/or a high level of user comfort can be achieved in particular. In particular, the assembly aid is designed as a purely mechanical assembly aid. In particular, the assembly aid is free from components that plastically and/or elastically deform the protective net web connecting elements. In particular, the assembly aid is free of hydraulic or electric actuators, apart from a protective net tracks-connecting elements tracking.

Insbesondere sind die Schutznetzbahnen-Verbindungselemente als Drahtbiegeelemente aus hochfestem Stahl, vorteilhaft mit einer Zugfestigkeit von wenigstens 1500 N/mm2, besonders vorteilhaft von wenigstens 1600 N/mm2, vorzugsweise von wenigstens 1700 N/mm2, besonders bevorzugt von 1770 N/mm2, insbesondere auch von wenigstens 1800 N/mm2 oder von wenigstens 2000 N/mm2, und/oder vorteilhaft mit einem Drahtdurchmesser von wenigstens 3 mm, besonders vorteilhaft von wenigstens 4 mm, insbesondere auch von wenigstens 5 mm oder von wenigstens 6 mm ausgebildet. Insbesondere sind die Schutznetzbahnen-Verbindungselemente derart ausgebildet wie in der deutschen Patentschrift DE 10 2017 115 302 B3 in den 1 und 2 dargestellt. Insbesondere sind die Schutznetzbahnen-Verbindungselemente zu einem Verbinden von Seitenrändern von Schutznetzinstallationen vorgesehen, wie in der deutschen Patentschrift DE 10 2017 115 302 B3 in den 7 und 9 dargestellt. Unter einer Schutznetzinstallation soll insbesondere ein Drahtgeflecht verstanden werden, welches als Böschungssicherung, als Fangzaun, als Steinschlag-Attenuator, als Absperrzaun, als Fischfarming-Netz, als Raubtier-Schutznetz, als Gehegezaun, als Tunnelsicherung, als Hangmurenschutz, als Motorsport-Schutzzaun, als Straßenzaun, als Lawinensicherung oder dergleichen ausgebildet sein kann. Beispielsweise kann die Schutznetzinstallation derart ausgestaltet sein, wie in dem europäischen Patent EP 0 979 329 B1 beschrieben. Die Schutznetzinstallation umfasst insbesondere zumindest ein erstes Drahtgeflecht und zumindest ein mit diesem verbundenes zweites Drahtgeflecht, welche im betriebsbereiten Zustand mit zumindest einem Verbindungselement miteinander verbunden sind. Das Magazin bietet insbesondere einen Lagerraum zu einer geordneten Aufnahme der Mehrzahl an Schutznetzbahnen-Verbindungselementen auf. Die vorgefertigten Schutznetzbahnen-Verbindungselemente besitzen insbesondere bereits im in das Magazin eingelagerten Zustand die Form, welche sie auch in der fertigen Schutznetzinstallation einnehmen. Die Montagehilfe ist lediglich dazu vorgesehen, eine manuelle temporäre elastische Aufbiegung der Schutznetzbahnen-Verbindungselemente zu erleichtern. Prinzipiell könnten die Schutznetzbahnen-Verbindungselemente auch ohne Montagehilfe mit der Hand installiert werden, wobei jedoch eine hohe Belastung der Hand des Monteurs entsteht und damit ein Risiko für Verletzungen vorliegt. Insbesondere ist die Montageausgabeeinheit dazu vorgesehen, die Schutznetzbahnen-Verbindungselemente lediglich im bereits an die Schutznetzinstallation befestigten Zustand aus dem Magazin auszugeben. Insbesondere wird die Befestigung an der Schutznetzinstallation dazu verwendet, um das jeweilige Schutznetzbahnen-Verbindungselement aus dem Magazin herauszuziehen. Unter „vorgesehen“ soll insbesondere speziell ausgelegt und/oder ausgestattet verstanden werden. Darunter, dass ein Objekt zu einer bestimmten Funktion vorgesehen ist, soll insbesondere verstanden werden, dass das Objekt diese bestimmte Funktion in zumindest einem Anwendungs- und/oder Betriebszustand erfüllt und/oder ausführt.In particular, the protective net track connecting elements are bent wire elements made of high-strength steel, advantageously with a tensile strength of at least 1500 N/mm 2 , particularly advantageously at least 1600 N/mm 2 , preferably at least 1700 N/mm 2 , particularly preferably 1770 N/mm 2 , in particular also of at least 1800 N/mm 2 or of at least 2000 N/mm 2 , and/or advantageously with a wire diameter of at least 3 mm, particularly advantageously of at least 4 mm, in particular also of at least 5 mm or at least 6 mm educated. In particular, the protective net track connecting elements are designed as in the German patent specification DE 10 2017 115 302 B3 in the 1 and 2 shown. In particular, the protective net track connecting elements are intended for connecting side edges of protective net installations, as in the German patent specification DE 10 2017 115 302 B3 in the 7 and 9 shown. A protective net installation is to be understood in particular as a wire mesh that can be used as slope protection, as a catch fence, as a rockfall attenuator, as a barrier fence, as a fish farming net, as a predator protection net, as an enclosure fence, as tunnel protection, as slope mudslide protection, as a motorsport protection fence, as a Street fence, can be designed as avalanche protection or the like. For example, the safety net installation can be designed as in the European patent EP 0 979 329 B1 described. The protective net installation comprises in particular at least one first wire mesh and at least one second wire mesh connected thereto, which are connected to one another in the operational state with at least one connecting element. In particular, the magazine offers a storage space for an orderly accommodation of the plurality of protective net track connecting elements. The prefabricated protective net track connecting elements, in particular when they are stored in the magazine, already have the shape that they also assume in the finished protective net installation. The assembly aid is only intended to facilitate a manual, temporary, elastic bending of the protective net panel connecting elements. In principle, the protective net sheeting connecting elements could also be installed by hand without an assembly aid, but this would put a lot of strain on the installer's hand and thus pose a risk of injury. In particular, the assembly output unit is provided for outputting the safety net web connection elements from the magazine only when they are already attached to the safety net installation. In particular, will the attachment to the protective net installation is used to pull the respective protective net panel connection element out of the magazine. “Provided” is to be understood in particular as being specially designed and/or equipped. The fact that an object is provided for a specific function is to be understood in particular to mean that the object fulfills and/or executes this specific function in at least one application and/or operating state.

Ferner wird vorgeschlagen, dass die Montageausgabeeinheit eine Montageöffnung aufweist, welche dazu vorgesehen ist, bei einem Montagevorgang eines Schutznetzbahnen-Verbindungselements an der Schutznetzinstallation zumindest einen Teil der Schutznetzinstallation, insbesondere zumindest ein Filament der Schutznetzinstallation, temporär aufzunehmen. Dadurch kann vorteilhaft eine Montageunterstützung zu einer Montage von vorgefertigten, insbesondere bereits geschlossenen und/oder fertig gebogenen, Schutznetzbahnen-Verbindungselementen ermöglicht und insbesondere auch erleichtert werden. Insbesondere wird der Netzdraht der Schutznetzinstallation bei der Montage des Schutznetzbahnen-Verbindungselements in die Montageöffnung eingeführt, innerhalb der Montageöffnung mit dem Schutznetzbahnen-Verbindungselement verbunden und dann zusammen mit dem Schutznetzbahnen-Verbindungselement wieder aus der Montageöffnung herausgezogen. Das Filament der Schutznetzinstallation kann insbesondere als ein Stahldraht, vorzugsweise als ein hochfester Stahldraht, vorteilhaft mit einer Zugfestigkeit von wenigstens 1500 N/mm2, besonders vorteilhaft von wenigstens 1600 N/mm2, vorzugsweise von wenigstens 1700 N/mm2, besonders bevorzugt von 1770 N/mm2, insbesondere auch von wenigstens 1800 N/mm2 oder von wenigstens 2000 N/mm2, und/oder vorteilhaft mit einem Drahtdurchmesser von wenigstens 2 mm, bevorzugt wenigstens 3 mm, besonders vorteilhaft von wenigstens 4 mm und insbesondere auch von wenigstens 5 mm oder von wenigstens 6 mm ausgebildet sein.It is also proposed that the assembly dispensing unit has an assembly opening which is intended to temporarily accommodate at least part of the protective net installation, in particular at least one filament of the protective net installation, during an assembly process of a protective net track connecting element on the protective net installation. As a result, an assembly support for an assembly of prefabricated, in particular already closed and/or ready-bent protective net web connecting elements can advantageously be made possible and in particular also facilitated. In particular, the net wire of the protective net installation is inserted into the assembly opening during assembly of the protective net sheet connecting element, connected to the protective net sheet connecting element within the assembly opening and then pulled out of the assembly opening again together with the protective net sheet connecting element. The filament of the protective net installation can in particular be a steel wire, preferably a high-strength steel wire, advantageously with a tensile strength of at least 1500 N/mm 2 , particularly advantageously at least 1600 N/mm 2 , preferably at least 1700 N/mm 2 , particularly preferably 1770 N/mm 2 , in particular also at least 1800 N/mm 2 or at least 2000 N/mm 2 , and/or advantageously with a wire diameter of at least 2 mm, preferably at least 3 mm, particularly advantageously of at least 4 mm and in particular also of at least 5 mm or of at least 6 mm.

Zudem wird vorgeschlagen, dass die Montageöffnung dazu vorgesehen ist, das, insbesondere an das Filament der Schutznetzinstallation, montierte Schutznetzbahnen-Verbindungselement auszugeben. Dadurch kann vorteilhaft eine einfache und/oder benutzerfreundliche Montageunterstützung bereitgestellt werden.In addition, it is proposed that the assembly opening is intended to eject the protective net track connecting element mounted, in particular on the filament of the protective net installation. As a result, simple and/or user-friendly assembly support can advantageously be provided.

Wenn die Montageöffnung schlitzförmig ausgebildet ist kann vorteilhaft eine Führung des Filaments der Schutznetzinstallation während der Montage erreicht werden. Dadurch kann vorteilhaft eine einfache und zuverlässige Montageunterstützung bereitgestellt werden. Insbesondere ist die schlitzförmige Montageöffnung zumindest dreimal, vorzugsweise zumindest fünfmal so lang in eine Raumrichtung als in eine dazu senkrechte Raumrichtung.If the assembly opening is designed in the form of a slit, the filament of the protective net installation can advantageously be guided during assembly. As a result, simple and reliable assembly support can advantageously be provided. In particular, the slit-shaped assembly opening is at least three times, preferably at least five times as long in a spatial direction as in a spatial direction perpendicular thereto.

In diesem Zusammenhang wird vorgeschlagen, dass sich die Montageöffnung über mehr als 50% einer gesamten Quererstreckung des Magazins und/oder der Montagehilfe erstreckt. Dadurch kann eine vorteilhafte Montageunterstützung gewährleistet werden. Zudem kann eine Kompaktheit der Montagehilfe erreicht werden. Die Quererstreckung des Magazins und/oder der Montagehilfe ist insbesondere als eine Erstreckung des Magazins senkrecht zu einer Magazinnachführrichtung ausgebildet. Die Quererstreckung des Magazins und/oder der Montagehilfe ist insbesondere als eine Erstreckung des Magazins parallel zu einer Ausgaberichtung zur Ausgabe der Schutznetzbahnen-Verbindungselemente ausgebildet. Insbesondere erstreckt sich die schlitzförmige Montageöffnung überwiegend in die Querrichtung des Magazins und/oder der Montagehilfe.In this context, it is proposed that the assembly opening extends over more than 50% of an entire transverse extent of the magazine and/or the assembly aid. This can ensure an advantageous assembly support. In addition, a compactness of the assembly aid can be achieved. The transverse extension of the magazine and/or the assembly aid is designed in particular as an extension of the magazine perpendicular to a magazine feed direction. The transverse extent of the magazine and/or the assembly aid is designed in particular as an extent of the magazine parallel to an output direction for outputting the protective net web connecting elements. In particular, the slit-shaped assembly opening extends predominantly in the transverse direction of the magazine and/or the assembly aid.

Wenn die Montageöffnung zu einem Ende der Montageöffnung hin verjüngt ausgebildet ist, kann vorteilhaft eine optimale Führung des Filaments der Schutznetzinstallation in der Montageöffnung erreicht werden, wodurch insbesondere eine besonders gute und/oder komfortable Montageunterstützung gewährleistet werden kann. Die verjüngte Schlitzform ist insbesondere dazu vorgesehen, das eingeführte Filament der Schutznetzinstallation derart in der Montageöffnung zu positionieren, dass dieses zwischen zwei Haken des Schutznetzbahnen-Verbindungselements, welche bei der Installation temporär elastisch aufgebogen werden müssen, gedrückt wird. Insbesondere ist die Montageöffnung in zwei Richtungen (von oben und von unten) entlang einer Haupterstreckungsrichtung der Montagehilfe gesehen verjüngt ausgebildet. Unter einer „Haupterstreckungsrichtung“ eines Objekts soll insbesondere eine Richtung verstanden werden, welche parallel zu einer längsten Kante eines kleinsten geometrischen Quaders verläuft, welcher das Objekt gerade noch vollständig umschließt.If the assembly opening tapers towards one end of the assembly opening, optimal guidance of the filament of the safety net installation in the assembly opening can advantageously be achieved, as a result of which particularly good and/or comfortable assembly support can be ensured in particular. The tapered slot shape is intended in particular to position the inserted filament of the protective net installation in the assembly opening in such a way that it is pressed between two hooks of the protective net sheet connecting element, which must be temporarily elastically bent open during installation. In particular, the assembly opening tapers in two directions (from above and from below) viewed along a main direction of extent of the assembly aid. A “main extension direction” of an object is to be understood in particular as a direction which runs parallel to a longest edge of a smallest geometric cuboid which just about completely encloses the object.

Ferner wird vorgeschlagen, dass Öffnungsrichtungen der Montageöffnung senkrecht zu der Haupterstreckungsrichtung der Montagehilfe erstreckt sind. Dadurch kann vorteilhaft eine einfache Montage, insbesondere unter Ausnutzung eines Hebeleffekts, ermöglicht werden. Insbesondere ist die Montageöffnung seitlich an der Montagehilfe und/oder dem Magazin angeordnet. Insbesondere erstreckt sich die Montageöffnung über zumindest drei Seiten, vorzugsweise über zumindest drei unterschiedliche Raumrichtungen der Montagehilfe zeigende Seiten. Insbesondere erstreckt sich die Montageöffnung um zumindest 50 % eines Gesamtumfangs der Montagehilfe und/oder des Magazins zumindest im Bereich der Montageöffnung. Insbesondere zeigen die Öffnungsrichtungen in zumindest drei zueinander senkrecht stehende und/oder voneinander wegzeigende Raumrichtungen.Furthermore, it is proposed that the opening directions of the assembly opening extend perpendicularly to the main direction of extension of the assembly aid. As a result, a simple assembly, in particular using a leverage effect, can advantageously be made possible. In particular, the assembly opening is arranged on the side of the assembly aid and/or the magazine. In particular, the assembly opening extends over at least three sides, preferably over at least three sides pointing in different spatial directions of the assembly aid. In particular, the assembly opening extends around at least 50% of the total circumference of the assembly aid and/or the magazine, at least in the area of the assembly opening. In particular, show the opening directions in at least three mutually perpendicular and/or mutually pointing spatial directions.

Zudem wird vorgeschlagen, dass die Montageausgabeeinheit ein, insbesondere an die Montageöffnung angrenzendes, Einfädelelement aufweist, welches zumindest dazu vorgesehen ist, ein Einführen eines Filaments der Schutznetzinstallation in die Montageöffnung zu erleichtern. Dadurch kann vorteilhaft eine benutzerfreundliche und/oder zuverlässige Montageunterstützung gewährleistet werden. Insbesondere überlappt das Einfädelelement auf zumindest einer Seite der Montageöffnung die Quererstreckung des Magazins und/oder eines Griffelements der Montagehilfe. Insbesondere bildet das Einfädelelement einen seitlich überstehenden Vorsprung der Montagehilfe aus.In addition, it is proposed that the assembly output unit has a threading element, in particular adjoining the assembly opening, which is provided at least to facilitate the insertion of a filament of the safety net installation into the assembly opening. This can advantageously ensure user-friendly and/or reliable assembly support. In particular, the threading element overlaps the transverse extent of the magazine and/or a gripping element of the assembly aid on at least one side of the assembly opening. In particular, the threading element forms a laterally protruding projection of the assembly aid.

Zusätzlich wird vorgeschlagen, dass die Montagehilfe ein Aufstellelement zu einem senkrechten Aufstellen der Montagehilfe auf einen ebenen Untergrund aufweist. Dadurch kann eine hohe Bedienerfreundlichkeit erreicht werden, insbesondere indem eine Befüllung des Magazins erleichtert werden kann. Das Aufstellelement ist insbesondere als ebener, über eine mittlere Quererstreckung der Montagehilfe überlappender Endbereich der Montagehilfe ausgebildet.In addition, it is proposed that the assembly aid has a positioning element for positioning the assembly aid vertically on a level surface. This makes it possible to achieve a high level of user-friendliness, in particular by making it easier to fill the magazine. The positioning element is designed in particular as a flat end region of the assembly aid that overlaps over a central transverse extension of the assembly aid.

Wenn das Aufstellelement und das Einfädelelement zumindest bereichsweise einstückig miteinander ausgebildet sind, kann vorteilhaft eine kompakte und/oder kostengünstige Ausgestaltung erreicht werden. Insbesondere dient eine Seite des Einfädelelements zu einer Unterstützung des Einführens des Filaments der Schutznetzinstallation in die Montageöffnung, während eine davon abweisende gegenüberliegende Seite des Einfädelelements zu einem senkrechten Aufstellen der Montagehilfe dient.If the positioning element and the threading element are formed in one piece with one another, at least in some areas, a compact and/or cost-effective design can advantageously be achieved. In particular, one side of the threading element serves to support the insertion of the filament of the safety net installation into the assembly opening, while an opposite side of the threading element, which faces away from it, serves to set up the assembly aid vertically.

In diesem Zusammenhang wird vorgeschlagen, dass die Montageausgabeeinheit an einem Längsende der Montagehilfe und/oder des Magazins angeordnet ist. Dadurch kann eine vorteilhafte Konstruktion erreicht werden.In this connection it is proposed that the assembly output unit is arranged at a longitudinal end of the assembly aid and/or the magazine. An advantageous construction can thereby be achieved.

Des Weiteren wird vorgeschlagen, dass die Montageausgabeeinheit ein Halteelement aufweist, welches dazu vorgesehen ist, ein Herausfallen von Schutznetzbahnen-Verbindungselementen aus einer Montageöffnung der Montageausgabeeinheit, insbesondere in allen denkbaren Orientierungen der Montagehilfe, zu verhindern. Dadurch kann vorteilhaft ein hoher Bedienerkomfort und/oder eine hohe Sicherheit, insbesondere Betriebssicherheit, erreicht werden. Insbesondere kann das Halteelement dazu vorgesehen sein, das Herausfallen mittels mechanischen und/oder magnetischen Kräften und/oder Vorkehrungen zu verhindern.Furthermore, it is proposed that the assembly dispensing unit has a holding element which is intended to prevent protective net sheet connecting elements from falling out of an assembly opening of the assembly dispensing unit, in particular in all conceivable orientations of the assembly aid. As a result, a high degree of user comfort and/or a high level of safety, in particular operational safety, can advantageously be achieved. In particular, the holding element can be provided to prevent it from falling out by means of mechanical and/or magnetic forces and/or precautions.

Wenn das Halteelement als ein Permanentmagnet ausgebildet ist, kann vorteilhaft eine besonders einfache, zuverlässige und/oder fehlersichere Herausfallsicherung für Schutznetzbahnen-Verbindungselemente erreicht werden, insbesondere wenn die Schutznetzbahnen-Verbindungselemente zumindest teilweise aus einem magnetischen Material, beispielsweise einem magnetischen hochfesten Stahl, ausgebildet sind.If the holding element is designed as a permanent magnet, a particularly simple, reliable and/or fail-safe safety device for safety net tracks connecting elements can advantageously be achieved, in particular if the safety net tracks connecting elements are at least partially made of a magnetic material, for example magnetic high-strength steel.

Weiterhin wird vorgeschlagen, dass die Montagehilfe ein Griffelement umfasst, welches dazu vorgesehen ist, mit einer ganzen Hand umgriffen zu werden. Dadurch kann vorteilhaft eine sichere Bedienung und eine gute Kraftübertragung von Bediener auf die Montagehilfe erreicht werden.Furthermore, it is proposed that the assembly aid includes a gripping element which is intended to be gripped with one hand. As a result, safe operation and good power transmission from the operator to the assembly aid can advantageously be achieved.

Wenn dabei das Griffelement das Magazin, insbesondere in seinem kompletten Umfang, umgibt und/oder umschließt, kann eine besonders vorteilhafte Konstruktion erreicht werden. Vorteilhaft kann eine kompakte Ausgestaltung erreicht werden.If the handle element surrounds and/or encloses the magazine, in particular over its entire circumference, a particularly advantageous construction can be achieved. A compact configuration can advantageously be achieved.

Wenn zudem das Griffelement eine Länge, insbesondere gemessen entlang der Haupterstreckungsrichtung der Montagehilfe, von mehr als 15 cm, vorzugsweise von mehr als 25 cm, aufweist, kann vorteilhaft eine Hebelwirkung erzielt werden, wodurch insbesondere das für die Montage nötige temporäre elastische Aufbiegen der Schutznetzbahnen-Verbindungselemente erleichtert werden kann.If, in addition, the gripping element has a length of more than 15 cm, preferably more than 25 cm, measured in particular along the main extension direction of the assembly aid, a leverage effect can advantageously be achieved, whereby in particular the temporary elastic bending up of the protective net webs required for assembly Connection elements can be facilitated.

Wenn das Griffelement eine Hebelfunktion erfüllt, kann vorteilhaft die Montage der Schutznetzbahnen-Verbindungselemente deutlich erleichtert werden.If the grip element fulfills a lever function, the assembly of the protective net web connecting elements can advantageously be made significantly easier.

Zudem wird vorgeschlagen, dass das Griffelement eine Haupterstreckungsrichtung aufweist, welche zumindest im Wesentlichen senkrecht zu Öffnungsrichtungen einer Montageöffnung der Montageausgabeeinheit verläuft. Dadurch kann vorteilhaft die Montage der Schutznetzbahnen-Verbindungselemente deutlich erleichtert werden, insbesondere da die Hebelfunktion optimiert wird.In addition, it is proposed that the grip element has a main extension direction which runs at least essentially perpendicularly to the opening directions of an assembly opening of the assembly dispensing unit. As a result, the installation of the protective net sheet connecting elements can advantageously be made significantly easier, in particular since the lever function is optimized.

Zusätzlich wird vorgeschlagen, dass die Montagehilfe einen Handschutz aufweist, welcher in einer Montagerichtung der Montagehilfe das Griffelement zumindest teilweise überlappt. Dadurch kann vorteilhaft ein Benutzerkomfort erleichtert und/oder ein Verletzungsrisiko gesenkt werden. Die Montagerichtung ist insbesondere als die Richtung ausgebildet, in welche die Montagehilfe bei einer Montage unter maximal nötiger Kraftaufwendung des Montagevorgangs (Einführen des Filaments der Schutznetzinstallation in die Montageöffnung) bewegt wird.In addition, it is proposed that the assembly aid has a hand guard which at least partially overlaps the gripping element in an assembly direction of the assembly aid. This can advantageously facilitate user comfort and/or reduce the risk of injury. The assembly direction is designed in particular as the direction in which the assembly aid is moved during assembly with the maximum force required for the assembly process (insertion of the filament of the safety net installation into the assembly opening).

Außerdem wird vorgeschlagen, dass das Magazin eine Nachführeinheit zu einer selbsttätigen Nachführung der in dem Magazin gelagerten Schutznetzbahnen-Verbindungselemente an die Montageausgabeeinheit, insbesondere nach jeder Ausgabe eines Schutznetzbahnen-Verbindungselements aus der Montageöffnung, aufweist. Dadurch kann vorteilhaft eine schnelle und/oder komfortable Montage von Schutznetzbahnen-Verbindungselementen ermöglicht werden.It is also proposed that the magazine be a tracking unit to an automatic Tracking of the protective net web connecting elements stored in the magazine to the assembly output unit, in particular after each output of a protective net web connecting element from the assembly opening. As a result, a quick and/or convenient assembly of protective net track connecting elements can advantageously be made possible.

Ferner wird vorgeschlagen, dass die Nachführeinheit ein Federelement aufweist, welches dazu vorgesehen ist, im zumindest teilweise gespannten Zustand eine Druckkraft auf die in dem Magazin gelagerten Schutznetzbahnen-Verbindungselemente auszuüben. Dadurch kann vorteilhaft eine schnelle und/oder komfortable Montage von Schutznetzbahnen-Verbindungselementen ermöglicht werden. Ein weiterer Vorteil des Federelements (und auch des als Permanentmagnet ausgebildeten Halteelements) ist, dass dadurch die Montagehilfe auch Überkopf funktioniert, sprich die Schutznetzbahnen-Verbindungselemente bleiben in der Montagehilfe, auch wenn diese umgekehrt verwendet wird. Insbesondere kann und wird die Montagehilfe in der Praxis auch mit der Montageöffnung nach oben benutzt. In diesem Fall drückt das Federelement auch dann die Schutznetzbahnen-Verbindungselemente in Richtung der Montageöffnung, wenn die Montagehilfe kopfüber angewendet wird.Furthermore, it is proposed that the tracking unit has a spring element which is provided for exerting a compressive force on the protective net web connecting elements mounted in the magazine in the at least partially tensioned state. As a result, a quick and/or convenient assembly of protective net track connecting elements can advantageously be made possible. Another advantage of the spring element (and also the holding element designed as a permanent magnet) is that the assembly aid also works overhead, i.e. the protective net sheet connecting elements remain in the assembly aid, even if it is used in reverse. In particular, the assembly aid can and is used in practice with the assembly opening facing upwards. In this case, the spring element also presses the protective net web connection elements in the direction of the assembly opening when the assembly aid is used upside down.

Wenn dabei das Federelement als eine Zugfeder ausgebildet ist kann vorteilhaft eine besonders komfortable Bedienung der Montagehilfe, insbesondere bei einem Nachfüllen von Schutznetzbahnen-Verbindungselementen erreicht werden. Alternativ ist jedoch auch eine Ausgestaltung des Federelements als Druckfeder denkbar.If the spring element is in the form of a tension spring, particularly convenient operation of the assembly aid can be achieved, in particular when refilling protective net web connecting elements. Alternatively, however, an embodiment of the spring element as a compression spring is also conceivable.

Des Weiteren wird vorgeschlagen, dass die Nachführeinheit eine Führungseinheit aufweist, welche dazu vorgesehen ist, die in dem Magazin gelagerten Schutznetzbahnen-Verbindungselemente zueinander ausgerichtet, insbesondere zu der Montageausgabeeinheit hin, zu führen. Dadurch kann vorteilhaft eine hohe Betriebssicherheit erreicht werden, insbesondere indem ein Verkanten und/oder Verhaken der Schutznetzbahnen-Verbindungselemente in dem Magazin im Wesentlichen verhindert werden kann. Insbesondere sind die Schutznetzbahnen-Verbindungselemente in dem Magazin in einer jeweils zueinander identischen Lage übereinandergestapelt gelagert.Furthermore, it is proposed that the tracking unit has a guide unit which is intended to guide the protective net web connecting elements stored in the magazine in an aligned manner with respect to one another, in particular towards the assembly output unit. As a result, a high level of operational reliability can advantageously be achieved, in particular by essentially preventing the protective net web connecting elements from tilting and/or getting caught in the magazine. In particular, the safety net track connecting elements are stored in the magazine stacked one on top of the other in a position that is identical to one another.

Wenn die Führungseinheit und/oder das Magazin eine Erstreckung parallel zu einer Haupterstreckungsrichtung der Führungseinheit und/oder des Magazins aufweisen, welche höchstens 20% kürzer, vorzugsweise höchstens 10 % kürzer, ist als eine Gesamtlänge der Montagehilfe in der Haupterstreckungsrichtung der Führungseinheit und/oder des Magazins, kann vorteilhaft eine besonders kompakte Ausgestaltung erreicht werden. Dadurch kann vorteilhaft ein hoher Nutzerkomfort erreicht werden.If the guide unit and/or the magazine extend parallel to a main direction of extension of the guide unit and/or the magazine, which is at most 20% shorter, preferably at most 10% shorter, than a total length of the assembly aid in the main direction of extension of the guide unit and/or the Magazine, a particularly compact design can advantageously be achieved. As a result, a high level of user comfort can advantageously be achieved.

Zudem wird vorgeschlagen, dass die Führungseinheit zumindest einen Führungsschlitten und zumindest eine Führungsschiene aufweist, entlang welcher der Führungsschlitten verschiebbar gelagert ist. Dadurch kann eine vorteilhafte Führung der Schutznetzbahnen-Verbindungselemente in dem Magazin gewährleistet werden. Insbesondere ist der Führungsschlitten an zumindest zwei Führungsschienen entlang beweglich gelagert. Dadurch kann eine vorteilhafte, insbesondere gleichmäßige und/oder verkantungsfreie, Führungsbewegung gewährleistet werden. Insbesondere erstreckt/erstrecken sich die Führungsschiene/n parallel und entlang des gesamten Griffelements.In addition, it is proposed that the guide unit has at least one guide carriage and at least one guide rail, along which the guide carriage is movably mounted. Advantageous guidance of the protective netting web connecting elements in the magazine can thereby be ensured. In particular, the guide carriage is movably mounted along at least two guide rails. In this way, an advantageous, in particular uniform and/or tilt-free, guiding movement can be ensured. In particular, the guide rail(s) extend/extend parallel and along the entire handle element.

Wenn die Zugfeder mit einem ersten Ende an dem Führungsschlitten fixiert ist, kann vorteilhaft eine einfache Konstruktion erreicht werden. Vorteilhaft kann eine Komplexität gering gehalten werden.If the tension spring is fixed to the guide carriage with a first end, a simple construction can advantageously be achieved. Complexity can advantageously be kept low.

Wenn zudem die Zugfeder mit einem zweiten Ende an einem der Montageausgabeeinheit zugewandten Längsende der Führungsschiene fixiert ist, kann vorteilhaft eine einfache Konstruktion erreicht werden. Vorteilhaft kann eine Komplexität gering gehalten werden. Vorteilhaft wird das Federelement durch das Befüllen des Magazins und das dadurch erzeugte Verschieben des Führungsschlittens gespannt.If, in addition, the tension spring is fixed with a second end to a longitudinal end of the guide rail facing the assembly output unit, a simple construction can advantageously be achieved. Complexity can advantageously be kept low. The spring element is advantageously tensioned by the filling of the magazine and the resulting displacement of the guide carriage.

Des Weiteren wird vorgeschlagen, dass die Führungseinheit eine wahlweise aktivierbare und deaktivierbare Verriegelungseinheit aufweist, welche dazu vorgesehen ist, den Führungsschlitten in einer festgelegten Position, insbesondere an einem von der Montageausgabeeinheit abgewandten Längsende der Führungsschiene, festzuhalten. Dadurch kann eine vorteilhafte Konstruktion erreicht werden. Vorteilhaft kann eine Befüllung des Magazins erleichtert werden.Furthermore, it is proposed that the guide unit has a locking unit that can be activated and deactivated as desired, which is intended to hold the guide carriage in a fixed position, in particular at a longitudinal end of the guide rail facing away from the assembly dispensing unit. An advantageous construction can thereby be achieved. Filling of the magazine can advantageously be made easier.

Weiterhin wird vorgeschlagen, dass die Führungsschiene zumindest aus zwei unterschiedlich geformten, parallel zueinander verlaufenden Einzelschienen ausgebildet ist. Dadurch kann vorteilhaft eine verkantungssichere Führung der Schutznetzbahnen-Verbindungselemente in dem Magazin erreicht werden. Insbesondere sind die Formen der beiden Einzelschienen an Formen, insbesondere Innenformen der Schutznetzbahnen-Verbindungselemente angepasst. Insbesondere greifen die Einzelschienen jeweils in Innenbereiche der Schutznetzbahnen-Verbindungselemente ein. Insbesondere umgeben die in das Magazin eingefüllten Schutznetzbahnen-Verbindungselemente die Einzelschienen vollständig. Insbesondere umfassen die Schutznetzbahnen-Verbindungselemente zwei unterschiedliche, insbesondere gegenüberliegende, Biegebereiche mit zumindest unterschiedlich großen Krümmungsradien. Insbesondere ist eine der Einzelschienen durch einen runden Stab ausgebildet. Insbesondere ist die als runder Stab ausgebildete Einzelschiene dazu vorgesehen, den Biegebereich der Schutznetzbahnen-Verbindungselemente zu führen, welcher den größeren Krümmungsradius aufweist. Insbesondere ist eine andere der Einzelschienen durch ein flaches biegefestes Band ausgebildet. Insbesondere ist die als flaches biegefestes Band ausgebildete Einzelschiene dazu vorgesehen, den Biegebereich der Schutznetzbahnen-Verbindungselemente zu führen, welcher den kleineren Krümmungsradius aufweist.Furthermore, it is proposed that the guide rail is formed from at least two differently shaped individual rails running parallel to one another. As a result, it is advantageously possible to achieve tilting-proof guidance of the protective net web connecting elements in the magazine. In particular, the shapes of the two individual rails are adapted to shapes, in particular internal shapes, of the protective net track connecting elements. In particular, the individual rails each engage in the inner areas of the protective net track connecting elements. In particular, the safety net web connection elements filled into the magazine surround the individual rails completely. In particular, the protective net web connecting elements comprise two different, in particular opposite, bending areas with at least different sized radii of curvature. In particular, one of the individual rails is formed by a round rod. In particular, the individual rail designed as a round rod is intended to guide the bending area of the protective net track connecting elements, which has the larger radius of curvature. In particular, another of the individual rails is formed by a flat, rigid band. In particular, the individual rail designed as a flat, rigid band is intended to guide the bending area of the protective net track connecting elements, which has the smaller radius of curvature.

Außerdem wird vorgeschlagen, dass die Montagehilfe eine von einer Montageöffnung der Montageausgabeeinheit verschiedene, insbesondere verschließbare, Befüllungsöffnung zu einem Befüllen des Magazins mit Schutznetzbahnen-Verbindungselementen aufweist. Dadurch kann vorteilhaft eine einfache Befüllung des Magazins mit Schutznetzbahnen-Verbindungselementen ermöglicht werden. Insbesondere ist die Befüllungsöffnung größer als die Montageöffnung. Insbesondere ist die Befüllungsöffnung etwa so groß wie eine die von dem Schutznetzbahnen-Verbindungselement in einer Haupterstreckungsebene der Schutznetzbahnen-Verbindungselemente bedeckte und/oder umschlossene Umfangsfläche. Unter einer „Haupterstreckungsebene“ einer Baueinheit soll insbesondere eine Ebene verstanden werden, welche parallel zu einer größten Seitenfläche eines kleinsten gedachten Quaders ist, welcher die Baueinheit gerade noch vollständig umschließt, und insbesondere durch den Mittelpunkt des Quaders verläuft. Insbesondere weist die Montagehilfe ein Deckelelement auf, welches dazu vorgesehen ist, die Befüllungsöffnung im Normalbetreib zu verschließen, vorzugsweise vollständig zu verschließen.In addition, it is proposed that the assembly aid has a filling opening that is different from an assembly opening of the assembly output unit, and in particular that can be closed, for filling the magazine with protective net web connecting elements. As a result, the magazine can advantageously be easily filled with protective netting web connecting elements. In particular, the filling opening is larger than the assembly opening. In particular, the filling opening is approximately as large as a peripheral surface covered and/or enclosed by the protective net sheet connecting element in a main extension plane of the protective net sheet connecting element. A “main extension plane” of a structural unit is to be understood in particular as a plane which is parallel to a largest side surface of an imaginary cuboid which just completely encloses the structural unit and in particular runs through the center point of the cuboid. In particular, the assembly aid has a cover element which is intended to close the filling opening during normal operation, preferably to close it completely.

Wenn die Befüllungsöffnung an zumindest einem Längsende des Magazins und/oder der Montagehilfe angeordnet ist, kann vorteilhaft eine einfache Befüllung ermöglicht werden. Insbesondere kann die Befüllungsöffnung an einem dem Aufstellelement und/oder dem Einfädelelement und/oder der Montageöffnung gegenüberliegenden Ende der Montagehilfe angeordnet sein. Alternativ oder zusätzlich kann die Befüllungsöffnung an dem Ende der Montagehilfe angeordnet sein, an dem auch das Aufstellelement und/oder das Einfädelelement und/oder die Montageöffnung angeordnet ist. In diesem Fall kann das Aufstellelement und/oder das Einfädelelement zumindest teilweise einstückig mit dem Deckelement zum Verschluss der Befüllungsöffnung und/oder in einem gemeinsamen Bauteil mit dem Deckelement zum Verschluss der Befüllungsöffnung ausgebildet sein.If the filling opening is arranged on at least one longitudinal end of the magazine and/or the assembly aid, simple filling can advantageously be made possible. In particular, the filling opening can be arranged on an end of the assembly aid that is opposite the positioning element and/or the threading element and/or the assembly opening. Alternatively or additionally, the filling opening can be arranged at the end of the assembly aid on which the positioning element and/or the threading element and/or the assembly opening is also arranged. In this case, the positioning element and/or the threading element can be formed at least partially in one piece with the cover element for closing the filling opening and/or in a common component with the cover element for closing the filling opening.

Wenn außerdem die Befüllungsöffnung eine Öffnungsrichtung aufweist, welche zumindest im Wesentlichen senkrecht zu Öffnungsrichtungen der Montageöffnung verläuft, kann vorteilhaft ein einfaches Befüllen ermöglicht werden. Dadurch kann vorteilhaft eine hohe Benutzerfreundlichkeit erreicht werden. Zudem kann vorteilhaft ein Befüllen mit vorkonfektionierten Paketen von Schutznetzbahnen-Verbindungselementen, welche insbesondere Stapel von miteinander verbundenen Schutznetzbahnen-Verbindungselementen ausbilden, ermöglicht werden.If, in addition, the filling opening has an opening direction which runs at least essentially perpendicularly to the opening directions of the assembly opening, simple filling can advantageously be made possible. As a result, a high level of user-friendliness can advantageously be achieved. In addition, filling with preassembled packets of protective network track connection elements, which in particular form stacks of protective network track connection elements connected to one another, can advantageously be made possible.

Ferner wird vorgeschlagen, dass die Montagehilfe zumindest zu einem Großteil aus einem Metallwerkstoff, beispielsweise Aluminium, Magnesium oder Stahl, ausgebildet ist. Dadurch kann vorteilhaft eine hohe Stabilität erreicht werden. Unter einem „Großteil“ soll insbesondere zumindest 66 %, vorzugsweise zumindest 75 %, bevorzugt zumindest 80 % und besonders bevorzugt zumindest 95 % verstanden werden.Furthermore, it is proposed that the assembly aid is made at least to a large extent from a metal material, for example aluminum, magnesium or steel. As a result, a high level of stability can advantageously be achieved. A “large part” is to be understood in particular as at least 66%, preferably at least 75%, preferably at least 80% and particularly preferably at least 95%.

Zusätzlich wird vorgeschlagen, dass die Montagehilfe in einer beliebigen räumlichen Orientierung verwendbar ist, insbesondere ohne dass deren Betriebsfähigkeit wesentlich eingeschränkt ist. Dadurch kann vorteilhaft eine hohe Benutzerfreundlichkeit erreicht werden.In addition, it is proposed that the assembly aid can be used in any spatial orientation, in particular without its operability being significantly restricted. As a result, a high level of user-friendliness can advantageously be achieved.

Außerdem wird vorgeschlagen, dass die Montagehilfe eine Verlustsicherung aufweist, welche dazu vorgesehen ist, einen Verlust der Montagehilfe bei einem Loslassen des Griffelements zu verhindern. Dadurch kann vorteilhaft eine hohe Sicherheit, insbesondere Betriebssicherheit, erreicht werden. Die Verlustsicherung kann beispielsweise als ein Bändel, Haken, Karabiner oder dergleichen ausgebildet sein, welcher dazu vorgesehen ist, die Montagehilfe an einem Körper oder einer Kleidung eines Benutzers zu befestigen. Insbesondere ist die Verlustsicherung derart an den Benutzer befestigbar, dass dieser in der Bedienung der Montagehilfe nicht durch die Verlustsicherung wesentlich beeinträchtigt ist.In addition, it is proposed that the assembly aid has a loss safeguard which is intended to prevent the assembly aid from being lost when the grip element is released. As a result, a high level of safety, in particular operational safety, can advantageously be achieved. The protection against loss can be designed, for example, as a strap, hook, carabiner or the like, which is intended to attach the assembly aid to a body or clothing of a user. In particular, the protection against loss can be attached to the user in such a way that the user is not significantly impaired by the protection against loss when operating the assembly aid.

Zusätzlich wird vorgeschlagen, dass das Magazin, eine Außenhülle der Montagehilfe und/oder ein Griffelement der Montagehilfe eine sich in eine Montagerichtung der Montagehilfe verjüngende Querschnittsform aufweist. Dadurch kann vorteilhaft eine kompakte Ausgestaltung erreicht werden. Zudem kann vorteilhaft eine einfache Orientierungshilfe für das Handling geschaffen werden. Außerdem kann ein Einfüllen und eine Aufnahme der Schutznetzbahnen-Verbindungselemente vereinfacht werden. Insbesondere entspricht die Querschnittsform des Magazins, der Außenhülle der Montagehilfe und/oder des Griffelements der Montagehilfe zumindest im Wesentlichen einer Form eines der Schutznetzbahnen-Verbindungselemente in einer Draufsicht auf eine Haupterstreckungsebene des Schutznetzbahnen-Verbindungselements gesehen.In addition, it is proposed that the magazine, an outer casing of the assembly aid and/or a gripping element of the assembly aid have a cross-sectional shape that tapers in an assembly direction of the assembly aid. As a result, a compact design can advantageously be achieved. In addition, a simple orientation aid for handling can advantageously be created. In addition, filling in and picking up the protective netting track connecting elements can be simplified. In particular, the cross-sectional shape corresponds of the magazine, the outer cover of the assembly aid and/or the gripping element of the assembly aid, at least essentially a shape of one of the protective net webs connecting elements seen in a top view of a main extension plane of the protective net webs connecting element.

Ferner wird ein Montagesystem zu einem Montieren von Schutznetzbahnen-Verbindungselementen, insbesondere Schutznetzbahnen-Verbindungsclips aus hochfestem Stahl, in einer Schutznetzinstallation, mit der Montagehilfe und mit der Mehrzahl an Schutznetzbahnen-Verbindungselementen, insbesondere Schutznetzbahnen-Verbindungsclips aus hochfestem Stahl, vorgeschlagen. Dadurch kann vorteilhaft eine Montageunterstützung zu einer Montage von vorgefertigten, insbesondere bereits geschlossenen und/oder fertig gebogenen, Schutznetzbahnen-Verbindungselementen ermöglicht werden. Vorteilhaft kann eine besonders einfach ausgebildete und/oder besonders einfach zu bedienende Montagehilfe bereitgestellt werden, wodurch insbesondere eine hohe Zuverlässigkeit und/oder ein hoher Benutzerkomfort erreicht werden kann.Furthermore, an assembly system is proposed for installing protective net sheet connecting elements, in particular protective net sheet connecting clips made of high-strength steel, in a protective net installation, with the assembly aid and with the plurality of protective net sheet connecting elements, in particular protective net sheet connecting clips made of high-strength steel. As a result, an assembly support for an assembly of prefabricated, in particular already closed and/or ready-bent, protective net web connection elements can advantageously be made possible. An assembly aid that is particularly simple in design and/or particularly easy to use can advantageously be provided, as a result of which a high level of reliability and/or a high level of user comfort can be achieved in particular.

Zudem wird vorgeschlagen, dass die Mehrzahl an Schutznetzbahnen-Verbindungselementen in zumindest einem vorkonfektionierten Paket zusammengefasst sind. Dadurch kann vorteilhaft eine Befüllung des Magazins beschleunigt und/oder vereinfacht werden. Insbesondere kann das vorkonfektionierte Paket mit den Schutznetzbahnen-Verbindungselementen derart verpackt sein, dass die Schutznetzbahnen-Verbindungselemente in einer einfach gestapelten Form vorliegen und dadurch einfach und schnell, ggf. mittels einer Einführhilfe, geladen werden können. Alternativ kann das vorkonfektionierte Paket geordnete, einfach gestapelte Schutznetzbahnen-Verbindungselemente umfassen, die miteinander verbunden sind, z.B. durch ein Klebeband, durch einen Kunststoff-, Karton- oder Papierstreifen, lösbar zusammengeklebt oder dergleichen.In addition, it is proposed that the plurality of safety network track connection elements be combined in at least one pre-assembled package. As a result, filling of the magazine can advantageously be accelerated and/or simplified. In particular, the pre-packaged package with the protective netting connecting elements can be packaged in such a way that the protective netting connecting elements are simply stacked and can therefore be loaded quickly and easily, if necessary using an insertion aid. Alternatively, the pre-assembled package may comprise ordered, simply stacked, protective netting sheet fasteners joined together, e.g., by adhesive tape, a strip of plastic, cardboard, or paper, releasably glued together, or the like.

Außerdem wird vorgeschlagen, dass die Montageausgabeeinheit eine Montageöffnung aufweist, welche dazu vorgesehen ist, bei einem Montagevorgang eines Schutznetzbahnen-Verbindungselements an der Schutznetzinstallation zumindest einen Teil der Schutznetzinstallation, insbesondere zumindest ein Filament der Schutznetzinstallation, temporär aufzunehmen und das montierte Schutznetzbahnen-Verbindungselement auszugeben, wobei die Montageöffnung in eine Richtung parallel zu einer Haupterstreckungsrichtung der Montagehilfe eine maximale Erstreckung aufweist, welche größer ist als eine zweifache Drahtdicke des Schutznetzbahnen-Verbindungselements, vorzugsweise größer ist als 8 mm, und welche kleiner ist als eine dreifache Drahtdicke des Schutznetzbahnen-Verbindungselements, vorzugsweise kleiner ist als 12 mm. Dadurch kann vorteilhaft eine Montageunterstützung zu einer Montage von vorgefertigten, insbesondere bereits geschlossenen und/oder fertig gebogenen, Schutznetzbahnen-Verbindungselementen ermöglicht werden.In addition, it is proposed that the assembly dispensing unit has an assembly opening which is intended to temporarily receive at least part of the protective net installation, in particular at least one filament of the protective net installation, during an assembly process of a protective net sheet connecting element on the protective net installation and to emit the assembled protective net sheet connecting element, wherein the assembly opening has a maximum extension in a direction parallel to a main extension direction of the assembly aid which is greater than twice the wire thickness of the protective net sheet connecting element, preferably greater than 8 mm, and which is smaller than three times the wire thickness of the protective net sheet connecting element, preferably smaller is than 12 mm. As a result, an assembly support for an assembly of prefabricated, in particular already closed and/or ready-bent, protective net web connection elements can advantageously be made possible.

Die erfindungsgemäße Montagehilfe und das erfindungsgemäße Montagesystem sollen hierbei nicht auf die oben beschriebene Anwendung und Ausführungsform beschränkt sein. Insbesondere kann die Montagehilfe und das erfindungsgemäße Montagesystem zu einer Erfüllung einer hierin beschriebenen Funktionsweise eine von einer hierin genannten Anzahl von einzelnen Elementen, Bauteilen und Einheiten abweichende Anzahl aufweisen.The assembly aid according to the invention and the assembly system according to the invention should not be limited to the application and embodiment described above. In particular, the assembly aid and the assembly system according to the invention can have a number of individual elements, components and units that differs from the number specified here in order to fulfill a function described herein.

Figurenlistecharacter list

Weitere Vorteile ergeben sich aus der folgenden Zeichnungsbeschreibung. In den Zeichnungen ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Die Zeichnungen, die Beschreibung und die Ansprüche enthalten zahlreiche Merkmale in Kombination. Der Fachmann wird die Merkmale zweckmäßigerweise auch einzeln betrachten und zu sinnvollen weiteren Kombinationen zusammenfassen.Further advantages result from the following description of the drawings. In the drawings an embodiment of the invention is shown. The drawings, the description and the claims contain numerous features in combination. The person skilled in the art will expediently also consider the features individually and combine them into further meaningful combinations.

Es zeigen:

  • 1 schematisch ein Schutznetzbahnen-Verbindungselement in einer Draufsicht,
  • 2 schematisch ein Schutznetzbahnen-Verbindungselement in einer Seitenansicht,
  • 3 schematisch einen Ausschnitt einer Schutznetzinstallation mit den Schutznetzbahnen-Verbindungselementen,
  • 4 schematisch ein Montagesystem zu einem Montieren der Schutznetzbahnen-Verbindungselemente in der Schutznetzinstallation mit einer Montagehilfe und mit einem vorkonfektionierten Paket an Schutznetzbahnen-Verbindungselementen,
  • 5 eine schematische Seitenansicht eines Teils der Montagehilfe im Bereich einer Montageausgabeeinheit,
  • 6 eine schematische perspektivische Ansicht des Teils der Montagehilfe im Bereich der Montageausgabeeinheit,
  • 7 eine schematische Unteransicht der Montagehilfe im Bereich einer Befüllungsöffnung und
  • 8 schematisch eine teilweise auseinandergenommene Montagehilfe mit einer Nachführeinheit.
Show it:
  • 1 Schematically a protective net track connection element in a plan view,
  • 2 schematic of a protective net track connecting element in a side view,
  • 3 a schematic section of a safety net installation with the safety net track connection elements,
  • 4 schematically an assembly system for assembling the safety net web connection elements in the safety net installation with an installation aid and with a pre-assembled package of safety net web connection elements,
  • 5 a schematic side view of part of the assembly aid in the area of an assembly output unit,
  • 6 a schematic perspective view of the part of the assembly aid in the area of the assembly output unit,
  • 7 a schematic bottom view of the assembly aid in the area of a filling opening and
  • 8th Schematically a partially disassembled assembly aid with a tracking unit.

Beschreibung des AusführungsbeispielsDescription of the embodiment

Die 1 und 2 zeigen beispielhaft und schematisch ein Schutznetzbahnen-Verbindungselement 12 in zwei verschiedenen Ansichten (Draufsicht und Seitenansicht). Das Schutznetzbahnen-Verbindungselement 12 ist als ein Schutznetzbahnen-Verbindungsclip aus einem hochfesten Stahl ausgebildet. Der Draht des Schutznetzbahnen-Verbindungselements 12 weist eine Drahtdicke 96 auf. Die Drahtdicke 96 beträgt im beispielhaft dargestellten Fall 4 mm. Grundsätzlich sind jedoch andere Durchmesser denkbar, wie insbesondere oben erwähnt. Beispielsweise kann in einer ersten Abwandlung der Draht einen Durchmesser von weniger als 4 mm aufweisen, beispielsweise einen Durchmesser von 3 mm oder von 2 mm. Ferner kann in einer zweiten Abwandlung der Draht einen Durchmesser von mehr als 4 mm aufweisen, beispielsweise einen Durchmesser von 5 mm oder von 6 mm. Die 3 zeigt beispielhaft und schematisch einen Ausschnitt einer Schutznetzinstallation 14 mit den Schutznetzbahnen-Verbindungselementen 12. Die Schutznetzinstallation 14 umfasst zwei Drahtgeflechtbahnen 98, 100. Die Drahtgeflechtbahnen 98, 100 der 3 sind beispielhaft aus Filamenten 22 mit einer Dicke von 3 mm gefertigt. Die Filamente 22 sind als hochfeste Stahldrähte ausgebildet. Der hochfeste Stahl weist insbesondere eine Zugfestigkeit von wenigstens 800 N mm-2 und vorteilhaft von wenigstens 1600 N mm-2 auf. Im vorliegenden Fall ist die Zugfestigkeit des Drahts beispielsweise 1770 N mm-2. Grundsätzlich sind jedoch, wie insbesondere oben erwähnt, andere Zugfestigkeiten, insbesondere auch noch größere Zugfestigkeiten, denkbar. Das Schutznetzbahnen-Verbindungselement 12 ist zu einer Verbindung von Rändern der Drahtgeflechtbahnen 98, 100 vorgesehen.the 1 and 2 show an example and a schematic of a protective netting connecting element 12 in two different views (top view and side view). The protective netting connecting element 12 is designed as a protective netting connecting clip made of high-strength steel. The wire of the protective net track connecting element 12 has a wire thickness 96 . The wire thickness 96 is 4 mm in the case shown as an example. In principle, however, other diameters are conceivable, as mentioned above in particular. For example, in a first variant, the wire can have a diameter of less than 4 mm, for example a diameter of 3 mm or 2 mm. Furthermore, in a second variant, the wire can have a diameter of more than 4 mm, for example a diameter of 5 mm or 6 mm. the 3 shows, by way of example and schematically, a detail of a safety net installation 14 with the safety net tracks connecting elements 12. The safety net installation 14 comprises two wire mesh tracks 98, 100. The wire mesh tracks 98, 100 of FIG 3 are made, for example, from filaments 22 with a thickness of 3 mm. The filaments 22 are designed as high-strength steel wires. In particular, the high-strength steel has a tensile strength of at least 800 N mm-2 and advantageously at least 1600 N mm-2. In the present case, the tensile strength of the wire is, for example, 1770 N mm-2. In principle, however, as mentioned above in particular, other tensile strengths, in particular even greater tensile strengths, are conceivable. The protective net web connecting element 12 is provided for connecting edges of the wire mesh webs 98 , 100 .

Das Schutznetzbahnen-Verbindungselement 12 weist zumindest einen, im vorliegenden Fall genau einen, Verbindungsbereich 102 auf, in welchen in einem fertiggestellten Zustand des Schutznetzbahnen-Verbindungselements 12 zu verbindende Filamente 22 zweier zu verbindender Drahtgeflechtbahnen 98, 100 einführbar sind. Das Schutznetzbahnen-Verbindungselement 12 weist im vorliegenden Fall genau einen Draht auf. Der Draht bildet das Schutznetzbahnen-Verbindungselement 12, insbesondere vollständig, aus. Das Schutznetzbahnen-Verbindungselement 12 ist als ein gebogenes Drahtstück ausgebildet. Das Schutznetzbahnen-Verbindungselement 12 ist einteilig ausgebildet. Das Schutznetzbahnen-Verbindungselement 12 ist ringartig ausgebildet. Der Draht umgibt den Verbindungsbereich 102, insbesondere in einer Frontalbetrachtung senkrecht zu einer Haupterstreckungsebene 104 des Schutznetzbahnen-Verbindungselements 12, vollständig. Der Draht verläuft um den Verbindungsbereich 102 herum.The protective netting connecting element 12 has at least one, in the present case precisely one, connecting region 102 into which, in a finished state of the protective netting connecting element 12, filaments 22 of two wire mesh panels 98, 100 to be connected can be inserted. In the present case, the protective network track connecting element 12 has precisely one wire. The wire forms the protective net track connecting element 12, in particular completely. The protective net track connecting element 12 is designed as a bent piece of wire. The protective net track connecting element 12 is designed in one piece. The protective net track connecting element 12 is ring-shaped. The wire completely surrounds the connection area 102 , in particular when viewed from the front perpendicularly to a main extension plane 104 of the protective net web connection element 12 . The wire runs around the connection area 102 .

Das Schutznetzbahnen-Verbindungselement 12 weist einen ersten Schenkel 106 und einen zweiten Schenkel 108 auf. Der erste Schenkel 106 bildet einen ersten Haken 110 aus. Der erste Haken 110 ist an einer Oberseite des Schutznetzbahnen-Verbindungselements 12 angeordnet. Der erste Haken 110 ist nach innen gekrümmt. Der erste Haken 110 weist einen ersten geraden Abschnitt 112 und einen zweiten geraden Abschnitt 114 auf. Der erste gerade Abschnitt 112 und der zweite gerade Abschnitt 114 sind über eine Biegestelle 116 des Hakens 110 miteinander verbunden. Der erste Schenkel 106 endet in dem ersten Haken 110. Die Biegestelle 116 des Hakens 110 weist einen konstanten Biegeradius auf, der im vorliegenden Fall einem 0,625-Fachen des Radius des Drahts entspricht. Im vorliegenden Fall beträgt der Biegeradius 1,25 mm. Ferner beschreibt im vorliegenden Fall die Biegestelle 116 des Hakens 110 eine Biegung um 150°. Der zweite Schenkel 108 weist einen zweiten Haken 118 auf. Der zweite Haken 118 ist in der Frontalbetrachtung spiegelsymmetrisch zu dem ersten Haken 110 ausgebildet, insbesondere bezüglich einer Längsachse 120 des Schutznetzbahnen-Verbindungselements 12. Der erste Haken 110 und der zweite Haken 118 sind in der Frontalbetrachtung deckungsgleich zueinander. Im vorliegenden Fall sind der erste Haken 110 und der zweite Haken 118 zumindest im Wesentlichen identisch zueinander ausgebildet. In der Frontalbetrachtung verjüngt sich der Verbindungsbereich 102 entlang der Längsachse 120 des Schutznetzbahnen-Verbindungselements 12 auf den Haken 110 zu. Der Haken 110 und der zweite Haken 118 begrenzen den Verbindungsbereich 102 zu der Oberseite des Schutznetzbahnen-Verbindungselements 12 hin.The protective net sheet connecting element 12 has a first leg 106 and a second leg 108 . The first leg 106 forms a first hook 110 . The first hook 110 is arranged on an upper side of the protective net panel connecting element 12 . The first hook 110 curves inward. The first hook 110 has a first straight section 112 and a second straight section 114 . The first straight section 112 and the second straight section 114 are connected to one another via a bending point 116 of the hook 110 . The first leg 106 ends in the first hook 110. The bending point 116 of the hook 110 has a constant bending radius, which in the present case corresponds to 0.625 times the radius of the wire. In the present case, the bending radius is 1.25 mm. Furthermore, in the present case, the bending point 116 of the hook 110 describes a bend of 150°. The second leg 108 has a second hook 118 . The second hook 118 is mirror-symmetrical to the first hook 110 when viewed from the front, in particular with respect to a longitudinal axis 120 of the protective net panel connecting element 12. The first hook 110 and the second hook 118 are congruent to one another when viewed from the front. In the present case, the first hook 110 and the second hook 118 are at least essentially identical to one another. When viewed from the front, the connection area 102 tapers along the longitudinal axis 120 of the protective net panel connection element 12 towards the hook 110 . The hook 110 and the second hook 118 delimit the connection area 102 towards the upper side of the protective net web connection element 12 .

Das Schutznetzbahnen-Verbindungselement 12 weist einen Einführspalt 122 auf, der zu dem Verbindungsbereich 102 führt. Der Einführspalt 122 ist zwischen den Haken 110, 118 gebildet. Die Haken 110, 118 definieren den Einführspalt 122. Im vorliegenden Fall sind die Haken 110, 118 in einem konstanten Abstand zueinander angeordnet. Ferner verlaufen die Haken 110, 118 parallel zueinander, insbesondere in einer Betrachtung in der Haupterstreckungsebene 104 des Schutznetzbahnen-Verbindungselements 12. Der Einführspalt 122 weist eine Breite auf, die kleiner ist als ein Durchmesser des Drahts und/oder als ein Durchmesser von zu verbindenden Filamenten 22. Die Filamente 22 sind durch den Einführspalt 122 hindurch in den Verbindungsbereich 102 einführbar. Die Haken 110, 118 können hierbei temporär auseinandergedrückt werden, beispielsweise indem ein einzuführendes Drahtstück durch den Einführspalt 122 gedrückt wird. In der 3 sind Filamente 22 der Schutznetzinstallation 14 in das Schutznetzbahnen-Verbindungselement 12 eingeführt. Eines der Filamente 22 ist im vorliegenden Fall ein Teil, insbesondere ein begrenzender Drahtabschnitt, einer randständigen Masche 124 der ersten Drahtgeflechtbahn 98. Zudem ist im vorliegenden Fall ein weiteres Filament 22 ein Teil, insbesondere ein begrenzender Drahtabschnitt, einer randständigen Masche 126 der zweiten Drahtgeflechtbahn 100. Selbstverständlich können auch nicht randständige Maschen verbunden werden, beispielsweise falls ein Überlapp zwischen den Drahtgeflechtbahnen 98, 100 erzeugt sein soll. Das Verbindungselement 12 verbindet die randständige Masche 124 der ersten Drahtgeflechtbahn 98 mit der randständigen Masche 126 der zweiten Drahtgeflechtbahn 100. Mittels der Verbindungselemente 12 können mehrere Drahtgeflechtbahnen 98, 100 zu einem gemeinsamen Geflecht der Schutznetzinstallation 14 kombiniert werden.The protective netting connecting element 12 has an insertion gap 122 which leads to the connecting area 102 . The insertion gap 122 is formed between the hooks 110,118. The hooks 110, 118 define the insertion gap 122. In the present case, the hooks 110, 118 are arranged at a constant distance from one another. Furthermore, the hooks 110, 118 run parallel to one another, in particular when viewed in the main extension plane 104 of the protective net sheet connecting element 12. The insertion gap 122 has a width that is smaller than the diameter of the wire and/or the diameter of the filaments to be connected 22. The filaments 22 can be inserted through the insertion gap 122 into the connection area 102. The hooks 110, 118 can be pushed apart temporarily, for example by pushing a piece of wire to be inserted through the insertion gap 122. In the 3 are filaments 22 of the protective net installa tion 14 introduced into the protective network rails connecting element 12. In the present case, one of the filaments 22 is a part, in particular a delimiting wire section, of an edge mesh 124 of the first wire mesh web 98. In the present case, another filament 22 is also a part, in particular a delimiting wire section, of an edge mesh 126 of the second wire mesh web 100 Of course, non-marginal meshes can also be connected, for example if an overlap is to be produced between the wire mesh webs 98, 100. The connecting element 12 connects the marginal mesh 124 of the first wire mesh web 98 to the marginal mesh 126 of the second wire mesh web 100. Using the connecting elements 12, several wire mesh webs 98, 100 can be combined to form a common mesh of the safety net installation 14.

Die 4 zeigt schematisch ein Montagesystem 90 zu einem Montieren der Schutznetzbahnen-Verbindungselemente 12 in der Schutznetzinstallation 14. Das Montagesystem 90 umfasst eine Mehrzahl an Schutznetzbahnen-Verbindungselementen 12, welche in zumindest einem vorkonfektionierten Paket 92 zusammengefasst sind. Die vorkonfektionierten Pakete 92 sind beispielhaft mittels eines Bands 128 zusammengefügt. Das Montagesystem 90 weist eine Montagehilfe 10 auf. Die Montagehilfe 10 ist in einer beliebigen räumlichen Orientierung verwendbar. Die Montagehilfe 10 ist zu einem Großteil aus einem Metallwerkstoff ausgebildet.the 4 shows a schematic of an assembly system 90 for assembling the protective net track connection elements 12 in the protective net installation 14. The assembly system 90 comprises a plurality of protective net track connection elements 12, which are combined in at least one prefabricated package 92. The prefabricated packages 92 are joined together by means of a band 128, for example. The assembly system 90 has an assembly aid 10 . The assembly aid 10 can be used in any spatial orientation. The assembly aid 10 is largely made of a metal material.

Die Montagehilfe 10 ist zu einer Erleichterung einer Montage der Schutznetzbahnen-Verbindungselemente 12 in der Schutznetzinstallation 14 vorgesehen. Die Montagehilfe 10 umfasst ein Magazin 16. Das Magazin 16 ist dazu vorgesehen, eine Mehrzahl an vorgefertigten Schutznetzbahnen-Verbindungselementen 12, insbesondere ein vorkonfektioniertes Paket 92 von Schutznetzbahnen-Verbindungselementen 12 aufzunehmen. Die Montagehilfe 10 weist eine Montageausgabeeinheit 18 auf. Die Montageausgabeeinheit 18 weist eine Montageöffnung 20 auf. Die Montageausgabeeinheit 18 ist dazu vorgesehen, einzeln die Schutznetzbahnen-Verbindungselemente 12 durch die Montageöffnung 20 aus dem Magazin 16 jeweils nach einer Montage des jeweiligen Schutznetzbahnen-Verbindungselements 12 an die Schutznetzinstallation 14 auszugeben. Die Montageausgabeeinheit 18 ist an einem Längsende 34 der Montagehilfe 10 angeordnet. Die Montageausgabeeinheit 18 ist an einem Längsende 34 des Magazins 16 angeordnet. Die Montageöffnung 20 ist dazu vorgesehen, bei dem Montagevorgang der Schutznetzbahnen-Verbindungselemente 12 an der Schutznetzinstallation 14 zumindest ein Filament 22 der Schutznetzinstallation 14, insbesondere zumindest zwei Filamente 22 unterschiedlicher Drahtgeflechtbahnen 98, 100 temporär aufzunehmen. Die Montageöffnung 20 ist zudem dazu vorgesehen, das montierte Schutznetzbahnen-Verbindungselement 12 auszugeben. Bei der Ausgabe des montierten Schutznetzbahnen-Verbindungselements 12 werden zudem auch die nun verbundenen Filamente 22 der Drahtgeflechtbahnen 98, 100 wieder ausgegeben.The assembly aid 10 is provided to facilitate assembly of the safety net track connecting elements 12 in the safety net installation 14 . The assembly aid 10 includes a magazine 16. The magazine 16 is intended to accommodate a plurality of prefabricated safety net tracks connecting elements 12, in particular a prefabricated package 92 of safety net tracks connecting elements 12. The assembly aid 10 has an assembly dispensing unit 18 . The assembly output unit 18 has an assembly opening 20 . The assembly output unit 18 is provided for individually outputting the safety net track connection elements 12 through the installation opening 20 from the magazine 16 after the respective safety net track connection element 12 has been installed on the safety net installation 14 . The assembly dispensing unit 18 is arranged at a longitudinal end 34 of the assembly aid 10 . The assembly output unit 18 is arranged at a longitudinal end 34 of the magazine 16 . The assembly opening 20 is intended to temporarily accommodate at least one filament 22 of the protective net installation 14, in particular at least two filaments 22 of different wire mesh webs 98, 100 during the assembly process of the protective net track connecting elements 12 on the protective net installation 14. The assembly opening 20 is also provided for the purpose of dispensing the assembled safety net track connecting element 12 . When the assembled protective net web connection element 12 is output, the now connected filaments 22 of the wire mesh webs 98, 100 are also output again.

Die Montageöffnung 20 ist schlitzförmig ausgebildet (vgl. auch 5). Die Montageöffnung 20 erstreckt sich über mehr als 50% einer gesamten Quererstreckung 24 des Magazins 16. Die Montageöffnung 20 erstreckt sich über mehr als 50% einer gesamten Quererstreckung 24 der Montagehilfe 10. Die Montageöffnung 20 ist zu einem Ende 130 der Montageöffnung 20 hin verjüngt ausgebildet (vgl. auch 5). Die Montageöffnung 20 weist Öffnungsrichtungen 26 auf. Die Öffnungsrichtungen 26 der Montageöffnung 20 sind senkrecht zu einer Haupterstreckungsrichtung 28 der Montagehilfe 10 erstreckt (vgl. 6). Die Montageöffnung 20 definiert eine Montagerichtung 46 der Montagehilfe 10. Das Magazin 16 weist eine Erstreckung 58 parallel zu einer Haupterstreckungsrichtung 54 des Magazins 16 auf, welche höchstens 20% kürzer ist als eine Gesamtlänge 56 der Montagehilfe 10 in der Haupterstreckungsrichtung 54 des Magazins 16.The assembly opening 20 is designed in the form of a slot (cf. also 5 ). The assembly opening 20 extends over more than 50% of an entire transverse extent 24 of the magazine 16. The assembly opening 20 extends over more than 50% of an entire transverse extent 24 of the assembly aid 10. The assembly opening 20 tapers towards one end 130 of the assembly opening 20 (cf. also 5 ). The assembly opening 20 has opening directions 26 . The opening directions 26 of the assembly opening 20 are perpendicular to a main extension direction 28 of the assembly aid 10 (cf. 6 ). The assembly opening 20 defines an assembly direction 46 of the assembly aid 10. The magazine 16 has an extension 58 parallel to a main extension direction 54 of the magazine 16, which is at most 20% shorter than an overall length 56 of the assembly aid 10 in the main extension direction 54 of the magazine 16.

Die Montagehilfe 10 weist ein Griffelement 38 auf. Das Griffelement 38 ist dazu vorgesehen, mit einer ganzen Hand umgriffen zu werden. Das Griffelement 38 umgibt und/oder umschließt das Magazin 16 in Umfangsrichtung vollständig. Das Griffelement 38 weist eine Länge 40 von mehr als 15 cm auf. Das Griffelement 38 erfüllt dadurch eine Hebelfunktion. Das Griffelement 38 weist eine Haupterstreckungsrichtung 42 auf, welche senkrecht zu den Öffnungsrichtungen 26 der Montageöffnung 20 der Montageausgabeeinheit 18 verläuft (vgl. 6).The assembly aid 10 has a grip element 38 . The handle element 38 is intended to be gripped with an entire hand. The handle element 38 surrounds and/or completely encloses the magazine 16 in the circumferential direction. The handle element 38 has a length 40 of more than 15 cm. The handle element 38 thus fulfills a lever function. The grip element 38 has a main extension direction 42, which runs perpendicular to the opening directions 26 of the assembly opening 20 of the assembly dispensing unit 18 (cf. 6 ).

Die Montagehilfe 10 weist einen Handschutz 44 auf. Der Handschutz 44 überlappt in der Montagerichtung 46 der Montagehilfe 10 das Griffelement 38 zumindest teilweise.The assembly aid 10 has a hand guard 44 . The hand guard 44 at least partially overlaps the grip element 38 in the assembly direction 46 of the assembly aid 10 .

Die Montageausgabeeinheit 18 weist ein Einfädelelement 30 auf. Das Einfädelelement 30 grenzt an die Montageöffnung 20 an. Das Einfädelelement 30 ist dazu vorgesehen, das Einführen des Filaments 22 der Schutznetzinstallation 14 in die Montageöffnung 20 zu erleichtern. Die Montagehilfe 10 weist ein Aufstellelement 32 auf. Das Aufstellelement 32 ist zu einem senkrechten Aufstellen der Montagehilfe 10 auf einem ebenen Untergrund vorgesehen. Das Aufstellelement 32 und das Einfädelelement 30 sind einstückig miteinander ausgebildet.The assembly output unit 18 has a threading element 30 . The threading element 30 borders on the assembly opening 20 . The threading element 30 is intended to facilitate the insertion of the filament 22 of the protective net installation 14 into the assembly opening 20 . The assembly aid 10 has a positioning element 32 . The positioning element 32 is provided for vertically positioning the assembly aid 10 on a level surface. The positioning element 32 and the threading element 30 are formed in one piece with one another.

Die Montageausgabeeinheit 18 weist ein Halteelement 36 auf. Das Halteelement 36 ist dazu vorgesehen, ein Herausfallen von Schutznetzbahnen-Verbindungselementen 12 aus der Montageöffnung 20 der Montageausgabeeinheit 18 zu verhindern. Das Halteelement 36 ist als ein Permanentmagnet ausgebildet. Das Magnetfeld des Permanentmagneten wechselwirkt anziehend mit dem magnetischen Material der Schutznetzbahnen-Verbindungselemente 12.The assembly output unit 18 has a holding element 36 . The holding element 36 is provided to prevent protective net sheet connecting elements 12 from falling out of the assembly opening 20 of the assembly dispensing unit 18 . The holding element 36 is designed as a permanent magnet. The magnetic field of the permanent magnet interacts attractively with the magnetic material of the protective net track connecting elements 12.

Die Montagehilfe 10 weist eine Verlustsicherung 84 auf. Die Verlustsicherung 84 ist dazu vorgesehen, einen Verlust der Montagehilfe 10 bei einem Loslassen des Griffelements 38 der Montagehilfe 10 zu verhindern.The assembly aid 10 has a loss protection device 84 . The loss safeguard 84 is provided to prevent the assembly aid 10 from being lost if the gripping element 38 of the assembly aid 10 is released.

Die 5 zeigt schematisch eine vergrößerte Darstellung eines Ausschnitts der Seitenansicht der Montagehilfe 10. In der Montagehilfe 10 der Darstellung der 5 sind Schutznetzbahnen-Verbindungselemente 12 gelagert. Die Montageöffnung 20 weist in eine Richtung parallel zu der Haupterstreckungsrichtung 28 der Montagehilfe 10 eine maximale Erstreckung 94 auf. Die maximale Erstreckung 94 der Montageöffnung 20 ist größer als eine zweifache Drahtdicke 96 des Schutznetzbahnen-Verbindungselements 12. Die maximale Erstreckung 94 der Montageöffnung 20 ist größer als 8 mm. Die maximale Erstreckung 94 der Montageöffnung 20 ist kleiner als eine dreifache Drahtdicke 96 des Schutznetzbahnen-Verbindungselements 12. Die maximale Erstreckung 94 der Montageöffnung 20 ist kleiner als 12 mm.the 5 schematically shows an enlarged representation of a section of the side view of the assembly aid 10. In the assembly aid 10 of the illustration 5 protective network rails connecting elements 12 are stored. The assembly opening 20 has a maximum extension 94 in a direction parallel to the main extension direction 28 of the assembly aid 10 . The maximum extent 94 of the mounting opening 20 is greater than twice the wire thickness 96 of the protective net sheet connecting element 12. The maximum extent 94 of the mounting opening 20 is greater than 8 mm. The maximum extent 94 of the mounting opening 20 is less than three times the wire thickness 96 of the protective net sheet connecting element 12. The maximum extent 94 of the mounting opening 20 is less than 12 mm.

Die 7 zeigt schematisch eine Unteransicht der Montagehilfe 10. Die Montagehilfe 10 weist eine Befüllungsöffnung 82 auf. Die Befüllungsöffnung 82 ist an einem Längsende 34 des Magazins 16 angeordnet. Die Befüllungsöffnung 82 ist an einem Längsende 34 der Montagehilfe 10 angeordnet. Die Befüllungsöffnung 82 ist verschließbar und/oder öffenbar ausgebildet. Die Montagehilfe 10 weist ein Deckelelement 132 auf. Das Deckelelement 132 ist dazu vorgesehen, die Befüllungsöffnung 82 öffenbar zu verschließen. Die Befüllungsöffnung 82 ist zu einem Befüllen des Magazins 16 mit Schutznetzbahnen-Verbindungselementen 12 vorgesehen. Die Befüllungsöffnung 82 ist verschieden von der Montageausgabeeinheit 18 ausgebildet. Die Befüllungsöffnung 82 ist verschieden von der Montageöffnung 20 der Montageausgabeeinheit 18 ausgebildet. Die Befüllungsöffnung 82 bildet eine Öffnungsrichtung 80 aus, welche senkrecht zu den Öffnungsrichtungen 26 der Montageöffnung 20 der Montageausgabeeinheit 18 verläuft.the 7 shows a schematic view of the assembly aid 10 from below. The assembly aid 10 has a filling opening 82 . The filling opening 82 is arranged at a longitudinal end 34 of the magazine 16 . The filling opening 82 is arranged at a longitudinal end 34 of the assembly aid 10 . The filling opening 82 can be closed and/or opened. The assembly aid 10 has a cover element 132 . The cover element 132 is intended to close the filling opening 82 so that it can be opened. The filling opening 82 is provided for filling the magazine 16 with protective net sheet connecting elements 12 . The filling opening 82 is designed differently from the assembly dispensing unit 18 . The filling opening 82 is designed differently from the assembly opening 20 of the assembly dispensing unit 18 . The filling opening 82 forms an opening direction 80 which runs perpendicular to the opening directions 26 of the assembly opening 20 of the assembly dispensing unit 18 .

Das Magazin 16, eine Außenhülle 88 der Montagehilfe 10 und/oder das Griffelement 38 der Montagehilfe 10 weisen eine sich in die Montagerichtung 46 der Montagehilfe 10 verjüngende Querschnittsform 86 auf.The magazine 16, an outer casing 88 of the assembly aid 10 and/or the gripping element 38 of the assembly aid 10 have a cross-sectional shape 86 that tapers in the assembly direction 46 of the assembly aid 10.

Die 8 zeigt schematisch eine teilweise auseinandergenommene Montagehilfe 10. Das Magazin 16 weist eine Nachführeinheit 48 auf. Die Nachführeinheit 48 ist zu einer selbsttätigen Nachführung der in dem Magazin 16 gelagerten Schutznetzbahnen-Verbindungselemente 12 an die Montageausgabeeinheit 18 vorgesehen. Die Nachführeinheit 48 weist ein Federelement 50 auf. Das Federelement 50 ist dazu vorgesehen, im zumindest teilweise gespannten Zustand eine Druckkraft auf die in dem Magazin 16 gelagerten Schutznetzbahnen-Verbindungselemente 12 auszuüben. Das Federelement 50 ist als eine Zugfeder 64 ausgebildet.the 8th 12 schematically shows an assembly aid 10 that has been partially dismantled. The magazine 16 has a tracking unit 48 . The tracking unit 48 is provided for automatic tracking of the protective net track connecting elements 12 stored in the magazine 16 to the assembly output unit 18 . The tracking unit 48 has a spring element 50 . The spring element 50 is intended to exert a compressive force on the protective net web connection elements 12 mounted in the magazine 16 in the at least partially tensioned state. The spring element 50 is designed as a tension spring 64 .

Die Nachführeinheit 48 weist eine Führungseinheit 52 auf. Die Führungseinheit 52 ist dazu vorgesehen, die in dem Magazin 16 gelagerten Schutznetzbahnen-Verbindungselemente 12 zueinander ausgerichtet zu der Montageausgabeeinheit 18 hin zu führen. Die Führungseinheit 52 ist dazu vorgesehen, die in dem Magazin 16 gelagerten Schutznetzbahnen-Verbindungselemente 12 entlang der Haupterstreckungsrichtung 28 der Montagehilfe 10 zu führen. Die Führungseinheit 52 weist eine Erstreckung 58 parallel zu einer Haupterstreckungsrichtung 54 der Führungseinheit 52 auf, welche höchstens 20% kürzer ist als eine Gesamtlänge 56 der Montagehilfe 10 in der Haupterstreckungsrichtung 54 der Führungseinheit 52. Die Führungseinheit 52 umfasst einen Führungsschlitten 60. Die Führungseinheit 52 umfasst eine Führungsschiene 62. Der Führungsschlitten 60 ist entlang der Führungsschiene 62 verschiebbar gelagert. Die Führungsschiene 62 ist aus zwei unterschiedlich geformten, parallel zueinander verlaufenden Einzelschienen 76, 78 ausgebildet. Die Einzelschienen 76, 78 sind in der Montagerichtung 46 hintereinander angeordnet. Eine erste Einzelschiene 76 ist als Rundstab ausgebildet. Eine zweite Einzelschiene 78 ist als Flachstab ausgebildet. Die erste Einzelschiene 76 liegt in der Montagerichtung 46 gesehen vor der zweiten Einzelschiene 78. Die Montagerichtung 46 zeigt in die Richtung, in die die Montagehilfe 10 bei einer Montagebewegung auf die zu verbindenden Filamente 22 der Schutznetzinstallation 14 zubewegt wird.The tracking unit 48 has a guide unit 52 . The guide unit 52 is intended to guide the protective net web connecting elements 12 stored in the magazine 16 aligned with one another towards the assembly output unit 18 . The guide unit 52 is intended to guide the protective net sheet connecting elements 12 stored in the magazine 16 along the main direction of extension 28 of the assembly aid 10 . The guide unit 52 has an extension 58 parallel to a main extension direction 54 of the guide unit 52, which is at most 20% shorter than an overall length 56 of the assembly aid 10 in the main extension direction 54 of the guide unit 52. The guide unit 52 includes a guide carriage 60. The guide unit 52 includes a guide rail 62. The guide carriage 60 is slidably mounted along the guide rail 62. The guide rail 62 is formed from two differently shaped individual rails 76, 78 running parallel to one another. The individual rails 76, 78 are arranged one behind the other in the mounting direction 46. A first individual rail 76 is designed as a round rod. A second individual rail 78 is designed as a flat bar. The first individual rail 76 lies in front of the second individual rail 78 as viewed in the assembly direction 46. The assembly direction 46 points in the direction in which the assembly aid 10 is moved towards the filaments 22 of the protective net installation 14 to be connected during an assembly movement.

Die Zugfeder 64 ist mit einem ersten Ende 66 an dem Führungsschlitten 60 fixiert. Die Zugfeder 64 ist mit einem zweiten Ende 68 an einem der Montageausgabeeinheit 18 zugewandten Längsende 70 der Führungsschiene 62 fixiert. Wenn der Führungsschlitten 60 von der Befüllungsöffnung 82 und/oder von der Montageöffnung 20 und/oder von dem Aufstellelement 32 wegbewegt wird, wird die Zugfeder 64 gedehnt / gespannt. Umso mehr Schutznetzbahnen-Verbindungselemente 12 in dem Magazin 16 gelagert sind, umso weiter ist die Zugfeder 64 gedehnt / gespannt.The tension spring 64 is fixed to the guide carriage 60 with a first end 66 . The tension spring 64 is fixed with a second end 68 to a longitudinal end 70 of the guide rail 62 facing the assembly dispensing unit 18 . When the guide carriage 60 is moved away from the filling opening 82 and/or from the assembly opening 20 and/or from the positioning element 32, the tension spring 64 is stretched/tensioned. All the more protective net railway NEN-connecting elements 12 are stored in the magazine 16, the further the tension spring 64 is stretched / tensioned.

Die Führungseinheit 52 weist eine wahlweise aktivierbare und deaktivierbare Verriegelungseinheit 72 auf. Die Verriegelungseinheit 72 ist dazu vorgesehen, den Führungsschlitten 60 in einer festgelegten Position festzuhalten. Die Verriegelungseinheit 72 ist dazu vorgesehen, den Führungsschlitten 60 an einem von der Montageausgabeeinheit 18 abgewandten Längsende 74 der Führungsschiene 62 festzuhalten. Die Verriegelungseinheit 72 umfasst einen Entriegelungsknopf 134. Durch einen Druck auf den Entriegelungsknopf 134 kann das Festhalten des Führungsschlittens 60 an der festgelegten Position, insbesondere an dem von der Montageausgabeeinheit 18 abgewandten Längsende 74 der Führungsschiene 62 gelöst werden.The guide unit 52 has a locking unit 72 that can be activated and deactivated as desired. The locking unit 72 is intended to hold the guide carriage 60 in a fixed position. The locking unit 72 is intended to hold the guide carriage 60 in place at a longitudinal end 74 of the guide rail 62 which is remote from the assembly delivery unit 18 . The locking unit 72 includes an unlocking button 134. By pressing the unlocking button 134, the holding of the guide carriage 60 in the fixed position, in particular on the longitudinal end 74 of the guide rail 62 facing away from the assembly output unit 18, can be released.

BezugszeichenlisteReference List

1010
Montagehilfeassembly aid
1212
Schutznetzbahnen-VerbindungselementProtective netting connecting element
1414
Schutznetzinstallationsafety net installation
1616
Magazinmagazine
1818
Montageausgabeeinheitassembly output unit
2020
Montageöffnungmounting hole
2222
Filamentfilament
2424
Quererstreckungtransverse extent
2626
Öffnungsrichtungopening direction
2828
Haupterstreckungsrichtungmain extension direction
3030
Einfädelelementthreading element
3232
Aufstellelementinstallation element
3434
Längsendelongitudinal end
3636
Halteelementholding element
3838
Griffelementgrip element
4040
Längelength
4242
Haupterstreckungsrichtungmain extension direction
4444
Handschutzhandguard
4646
Montagerichtungmounting direction
4848
Nachführeinheittracking unit
5050
Federelementspring element
5252
FührungseinheitGuide unit
5454
Haupterstreckungsrichtungmain extension direction
5656
Gesamtlängeoverall length
5858
Erstreckungextent
6060
Führungsschlittenguide carriage
6262
Führungsschieneguide rail
6464
Zugfedertension spring
6666
Erstes EndeFirst ending
6868
Zweites Endesecond ending
7070
Längsendelongitudinal end
7272
Verriegelungseinheitlocking unit
7474
Längsendelongitudinal end
7676
Einzelschienesingle rail
7878
Einzelschienesingle rail
8080
Öffnungsrichtungopening direction
8282
Befüllungsöffnungfilling opening
8484
Verlustsicherungloss protection
8686
Querschnittsformcross-sectional shape
8888
Außenhülleouter shell
9090
Montagesystemmounting system
9292
Vorkonfektioniertes PaketPre-packaged
9494
Maximale ErstreckungMaximum Extension
9696
Drahtdickewire gauge
9898
Drahtgeflechtbahnwire mesh web
100100
Drahtgeflechtbahnwire mesh web
102102
Verbindungsbereichconnection area
104104
Haupterstreckungsebenemain extension level
106106
Erster SchenkelFirst leg
108108
Zweiter Schenkelsecond leg
110110
Hakenhook
112112
Abschnittsection
114114
Abschnittsection
116116
Biegestellebending point
118118
Hakenhook
120120
Längsachselongitudinal axis
122122
Einführspaltinsertion gap
124124
Maschemesh
126126
Maschemesh
128128
Bandtape
130130
EndeEnd
132132
Deckelelementcover element
134134
Entriegelungsknopfunlock button

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Zitierte PatentliteraturPatent Literature Cited

  • CH 699050 B1 [0002]CH 699050 B1 [0002]
  • DE 102017115302 B3 [0006]DE 102017115302 B3 [0006]
  • EP 0979329 B1 [0006]EP 0979329 B1 [0006]

Claims (39)

Montagehilfe (10) zu einem Montieren von Schutznetzbahnen-Verbindungselementen (12), insbesondere Schutznetzbahnen-Verbindungsclips aus hochfestem Stahl, in einer Schutznetzinstallation (14), gekennzeichnet durch ein Magazin (16), welches dazu vorgesehen ist, eine Mehrzahl an vorgefertigten Schutznetzbahnen-Verbindungselementen (12) aufzunehmen, und durch eine Montageausgabeeinheit (18), welche dazu vorgesehen ist, einzeln die Schutznetzbahnen-Verbindungselemente (12) aus dem Magazin (16) jeweils nach einer Montage des jeweiligen Schutznetzbahnen-Verbindungselements (12) an die Schutznetzinstallation (14) auszugeben.Assembly aid (10) for assembling protective netting connecting elements (12), in particular protective netting connecting clips made of high-strength steel, in a protective netting installation (14), characterized by a magazine (16) which is intended to hold a plurality of prefabricated protective netting connecting elements (12) and by an assembly output unit (18), which is provided for individually discharging the protective net track connecting elements (12) from the magazine (16) after the respective protective net track connecting element (12) has been installed on the protective net installation (14). to spend Montagehilfe (10) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Montageausgabeeinheit (18) eine Montageöffnung (20) aufweist, welche dazu vorgesehen ist, bei einem Montagevorgang eines Schutznetzbahnen-Verbindungselements (12) an der Schutznetzinstallation (14) zumindest einen Teil der Schutznetzinstallation (14), insbesondere zumindest ein Filament (22) der Schutznetzinstallation (14), temporär aufzunehmen.assembly aid (10). claim 1 , characterized in that the assembly output unit (18) has an assembly opening (20), which is provided for the purpose of assembling a protective net track connecting element (12) on the protective net installation (14) at least part of the protective net installation (14), in particular at least one Filament (22) of the safety net installation (14) to be temporarily accommodated. Montagehilfe (10) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Montageöffnung (20) dazu vorgesehen ist, das montierte Schutznetzbahnen-Verbindungselement (12) auszugeben.assembly aid (10). claim 2 , characterized in that the assembly opening (20) is intended to eject the assembled protective net sheet connecting element (12). Montagehilfe (10) nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Montageöffnung (20) schlitzförmig ausgebildet ist.assembly aid (10). claim 2 or 3 , characterized in that the mounting opening (20) is slot-shaped. Montagehilfe (10) nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Montageöffnung (20) über mehr als 50% einer gesamten Quererstreckung (24) des Magazins (16) und/oder der Montagehilfe (10) erstreckt.Mounting aid (10) according to one of claims 2 until 4 , characterized in that the assembly opening (20) extends over more than 50% of an entire transverse extension (24) of the magazine (16) and / or the assembly aid (10). Montagehilfe (10) nach einem der Ansprüche 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Montageöffnung (20) zu einem Ende (130) der Montageöffnung (20) hin verjüngt ausgebildet ist.Mounting aid (10) according to one of Claims 4 or 5 , characterized in that the mounting opening (20) to one end (130) of the mounting opening (20) is tapered. Montagehilfe (10) nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass Öffnungsrichtungen (26) der Montageöffnung (20) senkrecht zu einer Haupterstreckungsrichtung (28) der Montagehilfe (10) erstreckt sind.Mounting aid (10) according to one of claims 2 until 6 , characterized in that opening directions (26) of the assembly opening (20) are perpendicular to a main extension direction (28) of the assembly aid (10). Montagehilfe (10) nach einem der Ansprüche 2 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Montageausgabeeinheit (18) ein, insbesondere an die Montageöffnung (20) angrenzendes, Einfädelelement (30) aufweist, welches zumindest dazu vorgesehen ist, ein Einführen eines Filaments (22) der Schutznetzinstallation (14) in die Montageöffnung (20) zu erleichtern.Mounting aid (10) according to one of claims 2 until 7 , characterized in that the assembly dispensing unit (18) has a threading element (30), in particular adjoining the assembly opening (20), which is provided at least to facilitate the introduction of a filament (22) of the protective net installation (14) into the assembly opening (20 ) to facilitate. Montagehilfe (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch ein Aufstellelement (32) zu einem senkrechten Aufstellen der Montagehilfe (10) auf einen ebenen Untergrund.Assembly aid (10) according to one of the preceding claims, characterized by a positioning element (32) for positioning the assembly aid (10) vertically on a level surface. Montagehilfe (10) nach den Ansprüchen 8 und 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Aufstellelement (32) und das Einfädelelement (30) zumindest bereichsweise einstückig miteinander ausgebildet sind.Assembly aid (10) according to the claims 8 and 9 , characterized in that the positioning element (32) and the threading element (30) are at least partially formed in one piece with each other. Montagehilfe (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Montageausgabeeinheit (18) an einem Längsende (34) der Montagehilfe (10) und/oder des Magazins (16) angeordnet ist.Assembly aid (10) according to one of the preceding claims, characterized in that the assembly output unit (18) is arranged at a longitudinal end (34) of the assembly aid (10) and/or the magazine (16). Montagehilfe (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Montageausgabeeinheit (18) ein Halteelement (36) aufweist, welches dazu vorgesehen ist, ein Herausfallen von Schutznetzbahnen-Verbindungselementen (12) aus einer Montageöffnung (20) der Montageausgabeeinheit (18) zu verhindern.Assembly aid (10) according to one of the preceding claims, characterized in that the assembly dispensing unit (18) has a holding element (36) which is intended to prevent protective net sheet connecting elements (12) from falling out of an assembly opening (20) in the assembly dispensing unit (18 ) to prevent. Montagehilfe (10) nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Halteelement (36) als ein Permanentmagnet ausgebildet ist.assembly aid (10). claim 12 , characterized in that the holding element (36) is designed as a permanent magnet. Montagehilfe (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch ein Griffelement (38), welches dazu vorgesehen ist, mit einer ganzen Hand umgriffen zu werden.Assembly aid (10) according to one of the preceding claims, characterized by a grip element (38) which is intended to be gripped with an entire hand. Montagehilfe (10) nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass das Griffelement (38) das Magazin (16) umgibt und/oder umschließt.assembly aid (10). Claim 14 , characterized in that the handle element (38) surrounds and/or encloses the magazine (16). Montagehilfe (10) nach Anspruch 14 oder 15, dadurch gekennzeichnet, dass das Griffelement (38) eine Länge (40) von mehr als 15 cm, vorzugsweise von mehr als 25 cm, aufweist.assembly aid (10). Claim 14 or 15 , characterized in that the handle element (38) has a length (40) of more than 15 cm, preferably more than 25 cm. Montagehilfe (10) nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass das Griffelement (38) eine Hebelfunktion erfüllt.assembly aid (10). Claim 16 , characterized in that the grip element (38) fulfills a lever function. Montagehilfe (10) nach einem der Ansprüche 14 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass das Griffelement (38) eine Haupterstreckungsrichtung (42) aufweist, welche zumindest im Wesentlichen senkrecht zu Öffnungsrichtungen (26) einer Montageöffnung (20) der Montageausgabeeinheit (18) verläuft.Mounting aid (10) according to one of Claims 14 until 17 , characterized in that the grip element (38) has a main extension direction (42) which runs at least substantially perpendicularly to opening directions (26) of an assembly opening (20) of the assembly output unit (18). Montagehilfe (10) nach einem der Ansprüche 14 bis 18, gekennzeichnet durch einen Handschutz (44), welcher in einer Montagerichtung (46) der Montagehilfe (10) das Griffelement (38) zumindest teilweise überlappt.Mounting aid (10) according to one of Claims 14 until 18 , indicated by a hand protection (44) which at least partially overlaps the gripping element (38) in a mounting direction (46) of the mounting aid (10). Montagehilfe (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Magazin (16) eine Nachführeinheit (48) zu einer selbsttätigen Nachführung der in dem Magazin (16) gelagerten Schutznetzbahnen-Verbindungselemente (12) an die Montageausgabeeinheit (18) aufweist.Assembly aid (10) according to one of the preceding claims, characterized in that the magazine (16) has a tracking unit (48) for automatic tracking of the protective net sheet connecting elements (12) stored in the magazine (16) to the assembly output unit (18). Montagehilfe (10) nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, dass die Nachführeinheit (48) ein Federelement (50) aufweist, welches dazu vorgesehen ist, im zumindest teilweise gespannten Zustand eine Druckkraft auf die in dem Magazin (16) gelagerten Schutznetzbahnen-Verbindungselemente (12) auszuüben.assembly aid (10). claim 20 , characterized in that the tracking unit (48) has a spring element (50) which is provided in the at least partially tensioned state to exert a compressive force on the protective net track connecting elements (12) mounted in the magazine (16). Montagehilfe (10) nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, dass das Federelement (50) als eine Zugfeder (64) ausgebildet ist.assembly aid (10). Claim 21 , characterized in that the spring element (50) is designed as a tension spring (64). Montagehilfe (10) nach einem der Ansprüche 20 bis 22, dadurch gekennzeichnet, dass die Nachführeinheit (48) eine Führungseinheit (52) aufweist, welche dazu vorgesehen ist, die in dem Magazin (16) gelagerten Schutznetzbahnen-Verbindungselemente (12) zueinander ausgerichtet, insbesondere zu der Montageausgabeeinheit (18) hin, zu führen.Mounting aid (10) according to one of claims 20 until 22 , characterized in that the tracking unit (48) has a guide unit (52) which is provided for guiding the protective net sheet connecting elements (12) stored in the magazine (16) in an aligned manner with respect to one another, in particular towards the assembly output unit (18). . Montagehilfe (10) nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungseinheit (52) und/oder das Magazin (16) eine Erstreckung (58) parallel zu einer Haupterstreckungsrichtung (54) der Führungseinheit (52) und/oder des Magazins (16) aufweisen, welche höchstens 20% kürzer ist als eine Gesamtlänge (56) der Montagehilfe (10) in der Haupterstreckungsrichtung (54) der Führungseinheit (52) und/oder des Magazins (16).assembly aid (10). Claim 23 , characterized in that the guide unit (52) and/or the magazine (16) have an extent (58) parallel to a main direction of extent (54) of the guide unit (52) and/or the magazine (16) which is at most 20% shorter is as a total length (56) of the assembly aid (10) in the main extension direction (54) of the guide unit (52) and/or the magazine (16). Montagehilfe (10) nach Anspruch 23 oder 24, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungseinheit (52) zumindest einen Führungsschlitten (60) und zumindest eine Führungsschiene (62) aufweist, entlang welcher der Führungsschlitten (60) verschiebbar gelagert ist.assembly aid (10). Claim 23 or 24 , characterized in that the guide unit (52) has at least one guide carriage (60) and at least one guide rail (62) along which the guide carriage (60) is mounted displaceably. Montagehilfe (10) nach den Ansprüchen 22 und 25, dadurch gekennzeichnet, dass die Zugfeder (64) mit einem ersten Ende (66) an dem Führungsschlitten (60) fixiert ist.Assembly aid (10) according to the claims 22 and 25 , characterized in that the tension spring (64) is fixed with a first end (66) on the guide carriage (60). Montagehilfe (10) nach Anspruch 26, dadurch gekennzeichnet, dass die Zugfeder (64) mit einem zweiten Ende (68) an einem der Montageausgabeeinheit (18) zugewandten Längsende (70) der Führungsschiene (62) fixiert ist.assembly aid (10). Claim 26 , characterized in that the tension spring (64) is fixed with a second end (68) on a longitudinal end (70) of the guide rail (62) facing the assembly delivery unit (18). Montagehilfe (10) nach einem der Ansprüche 25 bis 27, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungseinheit (52) eine wahlweise aktivierbare und deaktivierbare Verriegelungseinheit (72) aufweist, welche dazu vorgesehen ist, den Führungsschlitten (60) in einer festgelegten Position, insbesondere an einem von der Montageausgabeeinheit (18) abgewandten Längsende (74) der Führungsschiene (62), festzuhalten.Mounting aid (10) according to one of Claims 25 until 27 , characterized in that the guide unit (52) has a selectively activatable and deactivatable locking unit (72), which is provided to lock the guide carriage (60) in a fixed position, in particular at a longitudinal end (74) remote from the assembly output unit (18). the guide rail (62) to hold. Montagehilfe (10) nach einem der Ansprüche 25 bis 28, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungsschiene (62) zumindest aus zwei unterschiedlich geformten, parallel zueinander verlaufenden Einzelschienen (76, 78) ausgebildet ist.Mounting aid (10) according to one of Claims 25 until 28 , characterized in that the guide rail (62) is formed from at least two differently shaped individual rails (76, 78) running parallel to one another. Montagehilfe (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine von einer Montageöffnung (20) der Montageausgabeeinheit (18) verschiedene, insbesondere verschließbare, Befüllungsöffnung (82) zu einem Befüllen des Magazins (16) mit Schutznetzbahnen-Verbindungselementen (12).Assembly aid (10) according to one of the preceding claims, characterized by a filling opening (82) which is different from an assembly opening (20) of the assembly dispensing unit (18), and in particular can be closed, for filling the magazine (16) with protective net web connecting elements (12). Montagehilfe (10) nach Anspruch 30, dadurch gekennzeichnet, dass die Befüllungsöffnung (82) an zumindest einem Längsende (34) des Magazins (16) und/oder der Montagehilfe (10) angeordnet ist.assembly aid (10). Claim 30 , characterized in that the filling opening (82) is arranged on at least one longitudinal end (34) of the magazine (16) and/or the assembly aid (10). Montagehilfe (10) nach einem der Ansprüche 30 oder 31, dadurch gekennzeichnet, dass die Befüllungsöffnung (82) eine Öffnungsrichtung (80) aufweist, welche zumindest im Wesentlichen senkrecht zu Öffnungsrichtungen (26) der Montageöffnung (20) verläuft.Mounting aid (10) according to one of claims 30 or 31 , characterized in that the filling opening (82) has an opening direction (80) which is at least substantially perpendicular to the opening directions (26) of the assembly opening (20). Montagehilfe (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, welche zumindest zu einem Großteil aus einem Metallwerkstoff ausgebildet ist.Assembly aid (10) according to one of the preceding claims, which is formed at least to a large extent from a metal material. Montagehilfe (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, welche in einer beliebigen räumlichen Orientierung verwendbar ist.Mounting aid (10) according to one of the preceding claims, which can be used in any spatial orientation. Montagehilfe (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine Verlustsicherung (84), welche dazu vorgesehen ist, einen Verlust der Montagehilfe (10) bei einem Loslassen eines Griffelements (38) der Montagehilfe (10) zu verhindern.Assembly aid (10) according to one of the preceding claims, characterized by a loss safeguard (84) which is provided to prevent the assembly aid (10) from being lost if a gripping element (38) of the assembly aid (10) is released. Montagehilfe (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Magazin (16), eine Außenhülle (88) der Montagehilfe (10) und/oder ein Griffelement (38) der Montagehilfe (10) eine sich in eine Montagerichtung (46) der Montagehilfe (10) verjüngende Querschnittsform (86) aufweist.Assembly aid (10) according to one of the preceding claims, characterized in that the magazine (16), an outer casing (88) of the assembly aid (10) and/or a grip element (38) of the assembly aid (10) has a direction in an assembly direction (46 ) of the assembly aid (10) has a tapering cross-sectional shape (86). Montagesystem (90) zu einem Montieren von Schutznetzbahnen-Verbindungselementen (12), insbesondere Schutznetzbahnen-Verbindungsclips aus hochfestem Stahl, in einer Schutznetzinstallation (14), mit einer Montagehilfe (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche und mit einer Mehrzahl an Schutznetzbahnen-Verbindungselementen (12), insbesondere Schutznetzbahnen-Verbindungsclips aus hochfestem Stahl.Assembly system (90) for assembling protective netting connecting elements (12), in particular protective netting connecting clips made of high-strength steel, in a protective net installation (14), with an assembly aid (10) according to one of the preceding claims and with a plurality of protective netting connecting elements ( 12), in particular safety net connecting clips made of high-strength steel. Montagesystem (90) nach Anspruch 37, dadurch gekennzeichnet, dass die Mehrzahl an Schutznetzbahnen-Verbindungselementen (12) in zumindest einem vorkonfektionierten Paket (92) zusammengefasst sind.Mounting system (90) according to Claim 37 , characterized in that the plurality of protective network rail connection elements (12) are combined in at least one pre-assembled package (92). Montagesystem (90) nach Anspruch 37 oder 38, dadurch gekennzeichnet, dass die Montageausgabeeinheit (18) eine Montageöffnung (20) aufweist, welche dazu vorgesehen ist, bei einem Montagevorgang eines Schutznetzbahnen-Verbindungselements (12) an der Schutznetzinstallation (14) zumindest einen Teil der Schutznetzinstallation (14), insbesondere zumindest ein Filament (22) der Schutznetzinstallation (14), temporär aufzunehmen und das montierte Schutznetzbahnen-Verbindungselement (12) auszugeben, wobei die Montageöffnung (20) in eine Richtung parallel zu einer Haupterstreckungsrichtung (28) der Montagehilfe (10) eine maximale Erstreckung (94) aufweist, welche größer ist als eine zweifache Drahtdicke (96) des Schutznetzbahnen-Verbindungselements (12), vorzugsweise größer ist als 8 mm, und welche kleiner ist als eine dreifache Drahtdicke (96) des Schutznetzbahnen-Verbindungselements (12), vorzugsweise kleiner ist als 12 mm.Mounting system (90) according to Claim 37 or 38 , characterized in that the assembly output unit (18) has an assembly opening (20), which is provided for the purpose of assembling a protective net track connecting element (12) on the protective net installation (14) at least part of the protective net installation (14), in particular at least one filament (22) of the protective net installation (14) and to output the assembled protective net sheet connecting element (12), the assembly opening (20) having a maximum extent (94) in a direction parallel to a main direction of extent (28) of the assembly aid (10). which is greater than twice the wire thickness (96) of the protective netting connecting element (12), preferably greater than 8 mm, and which is smaller than three times the wire thickness (96) of the protective netting connecting element (12), preferably smaller than 12mm
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