DE202022102204U1 - multi-way valve - Google Patents
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Abstract
Mehrwegeventil mit einem Ventilkörper (1), einem Ventileinsatz (2) und einem Ventildeckel (3), wobei der Ventilkörper (1) einen inneren Hohlraum (8) zur Installation des Ventileinsatzes (2) aufweist, welcher in dem inneren Hohlraum (8) drehbar angeordnet ist, wobei entlang einer axialen Richtung des Ventileinsatzes (2) der Ventilkörper (1) eine erste und eine zweite Endfläche (A, B) aufweist,
wobei der Ventildeckel (3) an der Endfläche (A) des Ventilkörpers (1) angeordnet und mit mehreren Strömungskanalöffnungen (31) versehen ist,
dadurch gekennzeichnet, dass
der Ventileinsatz (2) ein erstes Ventileinsatzelement (21) auf einer der ersten Endfläche (A) zugewandten Seite und ein zweites Ventileinsatzelement (22) auf einer der zweiten Endfläche (A) zugewandten Seite des Ventileinsatzes (2) aufweist,
wobei die Ventileinsatzelemente (21, 22) getrennt voneinander ausgebildet und innerhalb der Ventileinsatzelemente (21, 22) jeweils mehrere , nicht miteinander verbundene Ventileinsatz-Durchflusskanäle vorgesehen sind, wobei jeder der Ventileinsatz-Durchflusskanäle mit mindestens zwei Strömungskanalöffnungen (31) verbunden ist,
und wobei zwischen dem ersten Ventileinsatzelement (21) und dem zweiten Ventileinsatzelement (22) ist eine Übertragungsanordnung zur Übertragung einer Antriebskraft zwischen dem ersten Ventileinsatzelement (21) und dem zweiten Ventileinsatzelement (22) angeordnet.
Multi-way valve with a valve body (1), a valve insert (2) and a valve cover (3), the valve body (1) having an internal cavity (8) for installing the valve insert (2) which is rotatable in the internal cavity (8). is arranged, the valve body (1) having a first and a second end face (A, B) along an axial direction of the valve insert (2),
wherein the valve cover (3) is arranged on the end surface (A) of the valve body (1) and is provided with a plurality of flow channel openings (31),
characterized in that
the valve insert (2) has a first valve insert element (21) on a side facing the first end face (A) and a second valve insert element (22) on a side of the valve insert (2) facing the second end face (A),
wherein the valve insert elements (21, 22) are formed separately from one another and within the valve insert elements (21, 22) a plurality of non-interconnected valve insert flow channels are provided, each of the valve insert flow channels being connected to at least two flow channel openings (31),
and wherein between the first valve insert element (21) and the second valve insert element (22) is arranged a transmission arrangement for transmitting a driving force between the first valve insert element (21) and the second valve insert element (22).
Description
Die Erfindung betrifft ein Mehrwegeventil.The invention relates to a multi-way valve.
Gegenwärtig werden für das Wärmemanagement von Fahrzeugen mit neuer Energie hauptsächlich Wasserventile wie Drosselklappen, Kugelventile, Säulenventile usw. eingesetzt. Die entsprechenden Lösungen, die auf dem Design basieren, werden verwendet, um das Schalten, Zusammenführen, Umleiten und andere Anwendungen der Kühlflüssigkeit zu realisieren. Die Durchflussrichtung von Wasserventilen wird hauptsächlich durch den Ventileinsatz gesteuert, während die Anordnung der Durchflusskanalanschlüsse unregelmäßig ist, was zu einer ungeordneten Anordnung der Rohrleitungen und zu einem negativen Einfluss der Rohrleitungsanordnung auf die Installation anderer Komponenten, wie z. B. Stellantriebe, führt. Außerdem muss das Ventilgehäuse auf der Grundlage des Ventileinsatzes entworfen werden, was die Anwendbarkeit des Ventils beeinträchtigt.At present, water valves such as butterfly valves, ball valves, column valves, etc. are mainly used for the thermal management of new energy vehicles. The appropriate solutions based on the design are used to realize the switching, merging, diverting and other applications of the cooling liquid. The direction of flow of water valves is mainly controlled by the valve core, while the arrangement of the flow channel connections is irregular, resulting in a disorderly arrangement of piping and a negative influence of the piping arrangement on the installation of other components, such as. B. actuators leads. Also, the valve body needs to be designed based on the valve core, which affects the applicability of the valve.
Um die oben genannten Probleme zu lösen, wurden die Scheibenventile entwickelt. Bei den bestehenden Scheibenventilen weisen alle Durchflusskanalanschlüsse auf dieselbe Stirnseite, was für die Anordnung der Rohrleitungen und die Gestaltung des Durchflusskanals günstig ist. Nach dem Durchgang des Fluids durch den Ventileinsatz wird der Ventileinsatz auf einer Seite unter Druck gesetzt und die Spannung ist ungleichmäßig, was leicht zu übermäßiger lokaler Reibung des Ventileinsatzes oder der Dichtungselemente, zu Verschleiß oder zu Leckagen aufgrund der Neigung des Ventileinsatzes führen kann. Es ist also Aufgabe, ein verbessertes Mehrwegeventil anzubieten.To solve the above problems, the butterfly valve was developed. With the existing disc valves, all flow channel connections point to the same front side, which is favorable for the arrangement of the pipelines and the design of the flow channel. After the fluid passes through the valve core, the valve core is pressurized on one side and the tension is uneven, which is easy to cause excessive local friction of the valve core or sealing elements, wear, or leakage due to the inclination of the valve core. It is therefore an object to offer an improved multi-way valve.
Die Aufgabe wird gelöst durch ein Mehrwegeventil mit einem Ventilkörper, einem Ventildeckel und einem Ventileinsatz gemäß Anspruch 1.The object is achieved by a multi-way valve with a valve body, a valve cover and a valve insert according to
Der Ventilkörper weist einen inneren Hohlraum zur Installation des Ventileinsatzes auf, welcher in dem inneren Hohlraum drehbar angeordnet ist, wobei entlang einer axialen Richtung des Ventileinsatzes der Ventilkörper eine erste und eine zweite Endfläche aufweist. Der Ventildeckel ist an der Endfläche des Ventilkörpers angeordnet und mit mehreren Strömungskanalöffnungen versehen.The valve body has an internal cavity for installing the valve core, which is rotatably disposed in the internal cavity, and along an axial direction of the valve core, the valve body has first and second end surfaces. The valve cover is arranged on the end surface of the valve body and is provided with a plurality of flow passage openings.
Erfindungsgemäß weist der Ventileinsatz ein erstes Ventileinsatzelement auf einer der ersten Endfläche zugewandten Seite und ein zweites Ventileinsatzelement auf einer der zweiten Endfläche zugewandten Seite des Ventileinsatzes auf, wobei die Ventileinsatzelemente getrennt voneinander ausgebildet und innerhalb der Ventileinsatzelemente jeweils mehrere, nicht miteinander verbundene Ventileinsatz-Durchflusskanäle vorgesehen sind, wobei jeder der Ventileinsatz-Durchflusskanäle mit mindestens zwei Strömungskanalöffnungen verbunden ist, und wobei zwischen dem ersten Ventileinsatzelement und dem zweiten Ventileinsatzelement eine Übertragungsanordnung zur Übertragung einer Antriebskraft zwischen dem ersten Ventileinsatzelement und dem zweiten Ventileinsatzelement angeordnet.According to the invention, the valve insert has a first valve insert element on a side facing the first end face and a second valve insert element on a side of the valve insert facing the second end face, the valve insert elements being formed separately from one another and a plurality of non-interconnected valve insert flow channels being provided within the valve insert elements wherein each of the valve core flow channels is connected to at least two flow channel openings, and wherein between the first valve core element and the second valve core element a transmission arrangement for transmitting a driving force between the first valve core element and the second valve core element is arranged.
Die vorliegende Erfindung hat die folgenden Vorteile.The present invention has the following advantages.
In der vorliegenden Anwendung wird durch die Anordnung von zwei symmetrischen Ventileinsatzelementen im Ventilkörper ein Flüssigkeitsdruck auf die Strömungskanäle in beiden Ventileinsatzelementen ausgeübt, wenn das Ventil in Betrieb ist, und die auf die beiden Ventileinsatzelementen ausgeübten Drücke sind in entgegengesetzte Richtungen, so dass die Ventileinsatzelementen als Ganzes einem reduzierten Flüssigkeitsdruck ausgesetzt sind, wodurch das Problem der einseitigen Druckausübung auf Scheibenventile gelöst wird.In the present application, by arranging two symmetrical valve core elements in the valve body, fluid pressure is applied to the flow passages in both valve core elements when the valve is in operation, and the pressures applied to the two valve core elements are in opposite directions, so that the valve core elements as a whole are subjected to reduced fluid pressure, thereby solving the problem of one-way pressure on butterfly valves.
Dabei wird ein Lager zwischen den beiden Ventileinsatzelementen verwendet, um die Reibung zu verringern und die Koaxialität zu erhöhen, und eine Übertragungsanordnung ist zwischen den beiden Ventileinsatzelementen angeordnet, um die Antriebskraft zu übertragen, so dass die Übertragungswelle zwei Ventileinsatzelemente nur durch Verbindung mit einem der Ventileinsatzelemente zum Drehen bringen kann.In this case, a bearing is used between the two valve core members to reduce friction and increase coaxiality, and a transmission assembly is arranged between the two valve core members to transmit the driving force, so that the transmission shaft transmits two valve core members only by connection with one of the valve core members can make it rotate.
Der Ventileinsatz besteht aus zwei Teilen, einem ersten und einem zweiten Ventileinsatzelement, und jeder Teil ist mit mehreren Strömungskanälen versehen. Der Ventilkörper ist mit mehreren Durchflusskanalanschlüssen versehen, und die Anzahl der Durchflusskanalanschlüsse, die mit der externen Rohrleitung verbunden sind, kann in Übereinstimmung mit den tatsächlichen Umständen bestimmt werden, während die anderen Durchflusskanalanschlüsse abgedichtet werden können, wodurch das Ventil mit einer guten Kompatibilität ausgestattet ist.The valve core consists of two parts, a first and a second valve core element, and each part is provided with a plurality of flow channels. The valve body is designed with multiple flow channel ports, and the number of flow channel ports connected to the external piping can be determined in accordance with actual circumstances, while the other flow channel ports can be sealed, providing the valve with good compatibility.
Es können mehr Strömungskanäle im Ventileinsatz voreingestellt werden, wodurch die Durchführbarkeit besser ist und die Selektivität der Strömungskanäle erhöht wird, was für die Gestaltung der Strömungskanäle praktisch ist.More flow channels can be preset in the valve core, which improves the workability and increases the selectivity of the flow channels, which is convenient for the design of the flow channels.
Weitere vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.Further advantageous developments of the invention are specified in the dependent claims.
Das Mehrwegeventil kann als Kühlmittelventil verwendet werden. Beispielsweise kann das Ventil in einem Fluidsystem eines Kraftfahrzeugs verwendet werden.The multi-way valve can be used as a coolant valve. For example, the valve can be used in a fluid system of a motor vehicle.
Des Weiteren offenbart die Erfindung ein Wärmemanagementmodul für Fahrzeuge mit wenigstens einem Mehrwegeventil. Derartige Ventile sind allgemein bekannt und werden beispielsweise zum Umschalten oder Umleiten von Kühlflüssigkeiten innerhalb sogenannter Thermomanagementmodule, insbesondere von Hybridfahrzeugen oder elektrisch betriebenen Fahrzeugen, verwendet.Furthermore, the invention discloses a thermal management module for vehicles with at least one multi-way valve. Such valves are generally known and are used, for example, for switching over or diverting cooling liquids within so-called thermal management modules, in particular in hybrid vehicles or electrically powered vehicles.
Die zu der Erläuterung der Ausführungsbeispiele verwendeten Zeichnungen zeigen in:
-
1 eine räumliche Darstellung eines ersten Ausführungsbeispiels eines Mehrwegeventils, -
2 einen Längsschnitt des Mehrwegeventils gemäß1 , -
3 eine räumliche Darstellung eines ersten Ventileinsatzelementes des Mehrwegeventils gemäß1 , -
4 eine räumliche Darstellung eines zweiten Ventileinsatzelementes des Mehrwegeventils gemäß1 , -
5 eine räumliche Darstellung eines ersten Ventileinsatzelementes eines dritten Ausführungsbeispiels eines Mehrwegeventils und -
6 eine räumliche Darstellung eines ersten Ventileinsatzelementes eines vierten Ausführungsbeispiels eines Mehrwegeventils.
-
1 a spatial representation of a first embodiment of a multi-way valve, -
2 according to a longitudinal section of themulti-way valve 1 , -
3 a spatial representation of a first valve insert element of the multi-way valve according to1 , -
4 a spatial representation of a second valve insert element of the multi-way valve according to1 , -
5 a spatial representation of a first valve insert element of a third embodiment of a multi-way valve and -
6 a spatial representation of a first valve insert element of a fourth embodiment of a multi-way valve.
Unter Bezugnahme auf
Wie in
Am Ventildeckel 3 sind mehrere Strömungskanalöffnungen 31 angeordnet und zwischen dem Ventildeckel 3, dem Ventilkörper 1 und dem Ventileinsatz 2 ist ein Dichtungselement 4 vorgesehen.A plurality of
Der Ventileinsatz 2 besteht aus einem ersten Ventileinsatzelement 21 auf einer der Stirnfläche A zugewandten Seite und einem zweiten Ventileinsatzelement 22 auf einer der Stirnfläche A zugewandten Seite. Die Ventileinsatzelemente 21, 22 sind beide mit einer Anzahl von nicht bezeichneten Ventileinsatz-Durchflusskanälen versehen, die nicht miteinander verbunden sind, wobei jeder der Ventileinsatz-Durchflusskanäle mit mindestens zwei Strömungskanalöffnungen 31 verbunden ist. Dazu ist ein Ventilkörper-Durchflusskanal 9 im Ventilkörper 1 vorgesehen, mittels dessen eine Verbindung zwischen den Durchflusskanalanschlüssen 31 und dem Ventileinsatzelement 22 hergestellt werden kann.The
Das erste Ventileinsatzelement 21 und das zweite Ventileinsatzelement 22 sind separat angeordnet, wobei ein Lager 5 zwischen dem ersten Ventileinsatzelement 21 und dem zweiten Ventileinsatzelement 22 angeordnet ist. Eine Feststellwelle 6 ist an der Oberseite des zweiten Ventileinsatzelements 22 angeordnet und an einer Unterseite des ersten Ventileinsatzelements 21 ist ein Hohlraum zur Aufnahme des Lagers 5 vorgesehen. Zwischen dem vorgenannten Hohlraum und einem Außenring des Lagers 5 sowie zwischen der Feststellwelle 6 und einem Innenring des Lagers 5 besteht eine Presspassung.The first
Darüber hinaus ist eine Übertragungswelle 7 unter dem Ventilkörper 1 vorgesehen und dynamisch mit dem zweiten Ventileinsatzelement 22 verbunden. Zwischen dem ersten Ventileinsatzelement 21 und dem zweiten Ventileinsatzelement 22 ist eine Übertragungsanordnung zur Übertragung der Antriebskraft zwischen dem ersten Ventileinsatzelement 21 und dem zweiten Ventileinsatzelement 22 angeordnet.In addition, a
Die Übertragungswelle 7 kann auch auf dem Ventildeckel 3 montiert und mit dem ersten Ventileinsatzelement 21 dynamisch verbunden sein.The
Die Übertragungswelle 7 kann separat oder integriert mit dem ersten Ventileinsatzelement 21 oder dem zweiten Ventileinsatzelement 22 vorgesehen sein.The
Wie aus den
In der Praxis wird zunächst das zweite Ventileinsatzelement 22 in eine Richtung gedreht. Wenn die beiden Anschlagblöcke 211, 221 zusammenstoßen, wird die Winkelposition des ersten Ventileinsatzelements 21 eingestellt. Sobald das erste Ventileinsatzelement 21 an seiner Position ist, wird das zweite Ventileinsatzelement 22 in die entgegengesetzte Richtung gedreht und die Winkelposition des zweiten Ventileinsatzelements 22 eingestellt.In practice, the second
Gemäß einer zweiten, nicht gezeigten Ausführungsform kann anstatt des Lagers 5 ein Einweglager verwendet werden, so dass, wenn sich das erste Ventileinsatzelement 21 in eine Richtung dreht, das zweite Ventileinsatzelement 22 angetrieben werden kann, um sich zu drehen, und wenn sich das erste Ventileinsatzelement 21 in die andere Richtung dreht, wird das zweite Ventileinsatzelement 22 nicht angetrieben.According to a second embodiment, not shown, a one-way bearing can be used instead of the
Die oben genannten Ausführungen sind nur Ausführungsformen des Gebrauchsmusters und soll den Schutzbereich des Gebrauchsmusters nicht einschränken. Alle gleichwertigen Konstruktionen oder gleichwertigen Strömungsübertragungen, die unter Verwendung der Gebrauchsmusterspezifikation und der Zeichnung, der direkten oder indirekten Anwendung in anderen relevanten technischen Bereichen hergestellt werden, fallen ebenfalls unter den Schutzbereich des Gebrauchsmusters.The above statements are only embodiments of the utility model and are not intended to limit the scope of protection of the utility model. All equivalent constructions or equivalent flow transmissions made using the utility model specification and drawing, direct or indirect application in other relevant technical fields also fall under the scope of protection of the utility model.
Claims (10)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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DE202022102204.6U Active DE202022102204U1 (en) | 2022-04-25 | 2022-04-25 | multi-way valve |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R207 | Utility model specification |