DE202021102690U1

DE202021102690U1 - Sealing element, blade chamber with a sealing element and printing machine with a sealing element

Info

Publication number: DE202021102690U1
Application number: DE202021102690.1U
Authority: DE
Original assignee: Moellering Gummi und Kunststoff Technik GmbH
Current assignee: Moellering Gummi und Kunststoff Technik GmbH
Priority date: 2021-05-18
Filing date: 2021-05-18
Publication date: 2022-08-22
Anticipated expiration: 2031-05-19

Abstract

Dichtelement (100) zur Abdichtung eines Innenraums, bevorzugt eines Innenraums einer Rakelkammer, gegenüber einer Oberfläche (11) eines Körpers (12, 12a), wobei das Dichtelement einen Grundkörper (13) mit einer konkaven Seitenfläche (15) und ein Dichtungsteil (14) mit einer Gleitfläche (17) umfasst, dadurch gekennzeichnet, dass die konkave Seitenfläche (15) eine von einem Randbereich (18) der Seitenfläche (15) vollumfänglich begrenzte Ausnehmung (16) aufweist, und dass das Dichtungsteil (14) in der Ausnehmung (16) versenkt angeordnet ist, sodass die Gleitfläche (17) bündig mit dem Randbereich (18) der Seitenfläche (15) abschließt.

Sealing element (100) for sealing an interior, preferably an interior of a doctor blade chamber, from a surface (11) of a body (12, 12a), the sealing element having a base body (13) with a concave side surface (15) and a sealing part (14) with a sliding surface (17), characterized in that the concave side surface (15) has a recess (16) that is completely delimited by an edge region (18) of the side surface (15), and that the sealing part (14) is in the recess (16 ) is arranged countersunk, so that the sliding surface (17) is flush with the edge region (18) of the side surface (15).

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Dichtelement zur Abdichtung eines Innenraums, bevorzugt eines Innenraums einer Rakelkammer, gegenüber einer Oberfläche eines Körpers, wobei das Dichtelement einen Grundkörper mit einer konkaven Seitenfläche und ein Dichtungsteil mit einer Gleitfläche umfasst.The present invention relates to a sealing element for sealing an interior, preferably an interior of a doctor blade chamber, from a surface of a body, the sealing element comprising a base body with a concave side surface and a sealing part with a sliding surface.

Ferner betrifft die vorliegende Erfindung eine Rakelkammer für eine Druckmaschine sowie eine Druckmaschine mit einem Dichtelement.Furthermore, the present invention relates to a doctor blade chamber for a printing machine and a printing machine with a sealing element.

Technologischer HintergrundTechnological background

Dichtelemente zur Abdichtung eines Innenraums, beispielsweise des Innenraums einer Rakelkammer, finden Anwendung unter anderem in Druckmaschinen. So werden entsprechende Dichtelemente als Kammerrakeldichtungen beziehungsweise als Dichtungen für Farbkammerrakel eingesetzt.Sealing elements for sealing an interior space, for example the interior space of a doctor blade chamber, are used, inter alia, in printing presses. Corresponding sealing elements are used as chamber doctor blade seals or as seals for ink chamber doctor blades.

Kammerrakeldichtungen, welche die Kammerrakel stirnseitig abschließen, weisen zur Abdichtung der Kammerrakel gegenüber einem Druckzylinder oder einer Druckwalze eine Gleitfläche auf, welche durch entsprechende Formgebung dazu geeignet ist, bündig an die zylindrische Oberfläche der Druckwalze angelegt zu werden. Die Kammerrakeldichtung verhindert, dass Druckfarbe seitlich aus der Kammerrakel ausläuft.Chamber doctor seals, which close the chamber doctor at the front, have a sliding surface for sealing the chamber doctor against a printing cylinder or a printing roller, which is suitable through appropriate shaping to be applied flush to the cylindrical surface of the printing roller. The chamber squeegee seal prevents ink from leaking out of the side of the chamber squeegee.

Zur Erhöhung der Lebensdauer derartiger Dichtelemente sind die mit der Druckwalze in Kontakt stehenden Flächen oftmals mit reibwertvermindernden Beschichtungen versehen.In order to increase the service life of such sealing elements, the surfaces in contact with the pressure roller are often provided with coatings that reduce the coefficient of friction.

Aus der DE 20 2009 013 643 U1 ist ein Dichtelement zur stirnseitigen Abdichtung des Innenraumes eines Flüssigkeitsspeichers, insbesondere einer Farbkammer, gegenüber einem rotierenden Körper, insbesondere einer Druckwalze, bekannt, wobei das Dichtelement ein erstes Dichtungsteil und ein zweites Dichtungsteil aufweist, wobei das erste Dichtungsteil als Grundkörper aus einem flexiblen Dichtungsmaterial ausgebildet ist und wobei das zweite Dichtungsteil als Einsatz aus einem harten abriebbeständigen Material gebildet ist, wobei das Material des zweiten Dichtungsteils eine Eigenschmierwirkung aufweist.From the DE 20 2009 013 643 U1 discloses a sealing element for sealing the interior of a liquid reservoir, in particular an ink chamber, from a rotating body, in particular a printing roller, at the end face, the sealing element having a first sealing part and a second sealing part, the first sealing part being designed as a base body made of a flexible sealing material and wherein the second sealing part is formed as an insert from a hard abrasion resistant material, the material of the second sealing part having an inherent lubricating effect.

Die EP 1 342 572 A1 offenbart eine Dichtung für eine Kammerrakel einer Druckmaschine in der Form eines gummielastischen Körpers, der am Ende der Kammerrakel in einen Dichtungshalter eingesetzt ist und am Umfang einer Walze anliegt, gegen die die Kammerrakel angestellt ist. Der in den Dichtungshalter aufgenommene Teil der Dichtung ist als massiver quaderförmiger Sockel ausgebildet, der an einer Stirnseite mit einer glatten Oberfläche an der Kammerrakel anliegt und an den drei übrigen Seiten von umlaufenden Toleranzausgleichslippen umgeben ist.the EP 1 342 572 A1 discloses a seal for a chamber doctor blade of a printing machine in the form of a rubber-elastic body which is inserted into a seal holder at the end of the chamber doctor blade and rests on the circumference of a roller against which the chamber doctor blade is placed. The part of the seal accommodated in the seal holder is designed as a solid cuboid base which rests on the chamber doctor blade with a smooth surface on one end and is surrounded on the three other sides by circumferential tolerance compensation lips.

Die DE 42 41 792 A1 offenbart eine Abdichtung einer Farbkammerrakel. Die Abdichtung weist zwei seitliche Halteplatten und einen Dichtungsschuh mit einer kreisbogenförmig gewölbten Dichtfläche auf, der zwischen den beiden Halteplatten und den Kammerwänden eines Rakelkastens durch jeweils zwei scheibenförmige, elastisch nachgiebige Schaumstoffdichtungen beidseitig gehalten ist und mit der Dichtfläche am Umfang des kreiszylindrischen Körpers, wie eine Rasterwalze, anliegt.the DE 42 41 792 A1 discloses a chamber doctor blade seal. The seal has two lateral retaining plates and a sealing shoe with a sealing surface curved in the shape of a circular arc, which is held on both sides between the two retaining plates and the chamber walls of a doctor blade box by two disc-shaped, elastically flexible foam seals and with the sealing surface on the circumference of the circular-cylindrical body, like an anilox roller , is present.

Aus der EP 0 941 846 A1 ist eine Dichtung für eine Kammerrakel einer Druckmaschine mit einem Dichtungsblock aus nachgiebigem Material bekannt, der an einem Ende der Kammerrakel zwischen zwei Rakelmessern eingesetzt ist und eine durch den Umfang einer Auftragswalze der Druckmaschine, die Rakelmesser und ein Gehäuse der Kammerrakel begrenzende Farbkammer abschließt. Die der Auftragswalze zugewandte Oberfläche des Dichtungsblocks ist mit relativ zueinander beweglichen Verstärkungskörpern aus einem Material besetzt, das härter ist als das Material des Dichtungsblocks.From the EP 0 941 846 A1 discloses a seal for a chamber doctor blade of a printing machine with a sealing block made of flexible material, which is inserted at one end of the chamber doctor blade between two doctor blades and closes off an ink chamber delimited by the circumference of an applicator roller of the printing machine, the doctor blade and a housing of the chamber doctor blade. The surface of the sealing block facing the application roller is covered with reinforcing bodies that are movable relative to one another and are made of a material that is harder than the material of the sealing block.

Die US 6,629,496 B1 beschreibt ein mehrteiliges Abdichtmittel für eine Kammerrakeldichtung. Das Abdichtmittel besteht aus zwei nachgiebigen Schichten, die zwischen zwei Halteelemente geklemmt werden. Eine der nachgiebigen Schichten, welche beispielsweise aus Teflon besteht, steht in Kontakt mit einem Druckzylinder. the US 6,629,496 B1 describes a multi-part sealing means for a chambered doctor blade seal. The sealant consists of two flexible layers that are clamped between two retaining elements. One of the compliant layers, made of Teflon, for example, is in contact with a printing cylinder.

Ein einteiliger Dichtungskörper einer Kammerrakel wird in der DE 199 57 464 A1 offenbart. Der Dichtungskörper ist in einem Anlagebereich an eine Farbkastenwalze als lippenförmige, federnd anliegende Dichtung ausgebildet.A one-piece sealing body of a chamber doctor blade is in the DE 199 57 464 A1 disclosed. The sealing body is designed as a lip-shaped, spring-fitting seal in a contact area on an ink fountain roller.

Aus der DE 20 2012 102 483 U1 der Anmelderin ist ein Dichtelement zur Abdichtung des Innenraumes eines Flüssigkeitsspeichers gegenüber einer Oberfläche eines Körpers bekannt, wobei das Dichtelement ein erstes, ein flexibles Dichtungsmaterial aufweisendes, als Grundkörper ausgebildetes, Dichtungsteil, und ein zweites, ein abriebbeständiges Material aufweisendes Dichtungsteil umfasst, wobei das zweite Dichtungsteil an dem ersten Dichtungsteil anordbar ist, wobei das erste Dichtungsteil mindestens eine Bohrung aufweist, welche zur Aufnahme von mindestens einem am zweiten Dichtungsteil angeordneten Befestigungsmittel ausgebildet ist.From the DE 20 2012 102 483 U1 The applicant is aware of a sealing element for sealing the interior of a liquid reservoir from a surface of a body, the sealing element comprising a first sealing part, which has a flexible sealing material and is designed as a base body, and a second sealing part, which has an abrasion-resistant material, the second sealing part can be arranged on the first sealing part, wherein the first sealing part has at least one bore, which is designed to receive at least one fastening means arranged on the second sealing part.

Darstellung der Erfindung: Aufgabe, Lösung, VorteileDescription of the invention: task, solution, advantages

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Dichtelement zur Abdichtung eines Innenraums, bevorzugt des Innenraums einer Rakelkammer, gegenüber einer Oberfläche eines Körpers, bereitzustellen, welches kostengünstig herzustellen ist und eine verbesserte Dichtwirkung aufweist.The object of the invention is to provide a sealing element for sealing an interior space, preferably the interior space of a doctor blade chamber, from a surface of a body, which can be produced inexpensively and has an improved sealing effect.

Zur Lösung der der Erfindung zugrundeliegenden Aufgabe wird ein Dichtelement zur Abdichtung eines Innenraums, bevorzugt eines Innenraums einer Rakelkammer, gegenüber einer Oberfläche eines Körpers, wobei das Dichtelement einen Grundkörper mit einer konkaven Seitenfläche und ein Dichtungsteil mit einer Gleitfläche umfasst, vorgeschlagen, wobei die konkave Seitenfläche eine von einem Randbereich der Seitenfläche vollumfänglich begrenzte Ausnehmung aufweist, und wobei das Dichtungsteil in der Ausnehmung versenkt angeordnet ist, sodass die Gleitfläche bündig mit dem Randbereich der Seitenfläche abschließt.In order to achieve the object on which the invention is based, a sealing element is proposed for sealing an interior space, preferably an interior space of a doctor blade chamber, from a surface of a body, the sealing element comprising a base body with a concave side surface and a sealing part with a sliding surface, the concave side surface has a recess that is completely delimited by an edge area of the side surface, and wherein the sealing part is arranged countersunk in the recess, so that the sliding surface ends flush with the edge area of the side surface.

Das erfindungsgemäße Dichtelement ist zur Abdichtung eines Innenraums, bevorzugt eines Innenraums einer Rakelkammer, gegenüber einer Oberfläche eines Körpers ausgebildet. Der Körper kann dabei ein Druckwalze oder ein Druckzylinder einer Druckmaschine sein. Das Dichtelement ist zumindest zweiteilig ausgebildet und weist einen Grundkörper und einen an dem Grundkörper angeordneten Dichtungsteil auf. Der Dichtungsteil umfasst eine Gleitfläche und ist daher dazu vorgesehen, durch eine bündige Anlage an der Oberfläche des Körpers, insbesondere der Druckwalze, die Dichtung herbeizuführen.The sealing element according to the invention is designed to seal off an interior space, preferably an interior space of a doctor blade chamber, from a surface of a body. The body can be a printing roller or a printing cylinder of a printing press. The sealing element is designed in at least two parts and has a base body and a sealing part arranged on the base body. The sealing part comprises a sliding surface and is therefore intended to bring about the seal by resting flush against the surface of the body, in particular the pressure roller.

Der Grundkörper weist zumindest eine konkave Seitenfläche auf. Die konkave Seitenfläche ist dabei jener Teil der Außenfläche des Grundkörpers, welcher im an der Oberfläche des Körpers angeordneten Zustand des Dichtelementes der Oberfläche des Körpers zugewandt ist.The base body has at least one concave side surface. The concave side surface is that part of the outer surface of the base body which faces the surface of the body when the sealing element is arranged on the surface of the body.

Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass die konkave Seitenfläche eine Ausnehmung aufweist, in der das Dichtungsteil versenkt angeordnet ist. Die Ausnehmung erstreckt sich dabei nicht über die gesamte Seitenfläche, sondern es liegt ein Randbereich der Seitenfläche vor, welcher die Ausnehmung vollumfänglich begrenzt..According to the invention, it is provided that the concave side face has a recess in which the sealing part is countersunk. The recess does not extend over the entire side surface, but there is an edge area of the side surface, which completely delimits the recess.

Mit anderen Worten ist das Dichtungsteil im Falle einer im Wesentlichen rechteckigen Ausgestaltung des Dichtungsteils von allen vier Seiten von dem Randbereich umgeben. Ist das Dichtungselement oval, kreisförmig oder elliptisch ausgebildet, so umschließt der Randbereich das Dichtungsteil beziehungsweise die Gleitfläche des Dichtungsteils ebenfalls vollumfänglich.In other words, in the case of a substantially rectangular configuration of the sealing part, the sealing part is surrounded by the edge region on all four sides. If the sealing element is oval, circular or elliptical, the edge area also completely encloses the sealing part or the sliding surface of the sealing part.

Erfindungsgemäß ist ferner vorgesehen, dass das Dichtungsteil derart in der Ausnehmung versenkt angeordnet ist, dass die Gleitfläche bündig mit dem Randbereich der Seitenfläche abschließt.According to the invention, it is further provided that the sealing part is arranged sunk in the recess in such a way that the sliding surface is flush with the edge region of the side surface.

Unter einem bündigen Abschluss der Gleitfläche mit dem Randbereich der Seitenfläche wird im Sinne der vorliegenden Erfindung verstanden, dass die Gleitfläche und der Randbereich der Seitenfläche eine, im Rahmen der Fertigungstoleranzen, im Wesentlichen kontinuierliche Fläche ohne Kanten, Sprünge oder Höhenunterschiede bilden. Dadurch, dass die Gleitfläche bündig mit dem Randbereich der Seitenfläche abschließt, können bei der Anlage des Dichtelementes an der Oberfläche des Körpers, insbesondere an der Oberfläche der Druckwalze, sowohl die Gleitfläche als auch der gesamte Randbereich der Seitenfläche vollständig in Kontakt mit der Oberfläche des Körpers kommen. Dabei kann vorgesehen sein, dass der Randbereich im Wesentlichen in einem drucklosen Kontakt mit der Oberfläche des Körpers steht. Durch diese Maßnahme wird die Dichtwirkung verbessert.A flush termination of the sliding surface with the edge area of the side surface is understood in the context of the present invention that the sliding surface and the edge area of the side surface form an essentially continuous surface without edges, cracks or height differences within the scope of manufacturing tolerances. Because the sliding surface is flush with the edge area of the side surface, when the sealing element rests on the surface of the body, in particular on the surface of the pressure roller, both the sliding surface and the entire edge area of the side surface can be in full contact with the surface of the body come. It can be provided that the edge area is essentially in pressureless contact with the surface of the body. This measure improves the sealing effect.

Die Ausnehmung kann auch als Vertiefung bezeichnet werden. Ferner kann die Ausnehmung mit einem spanenden Verfahren in den Grundkörper eingebracht werden. Darüber hinaus ist es auch möglich, dass die Ausnehmung beziehungsweise die Vertiefung bereits bei der Herstellung des Grundkörpers ausgebildet wird.The recess can also be referred to as a depression. Furthermore, the recess can be introduced into the base body using a machining process. In addition, it is also possible for the recess or the indentation to be formed during the manufacture of the base body.

Bevorzugt ist vorgesehen, dass das Dichtelement eine Anlagefläche zur Anlage an die Oberfläche des Körpers, aufweist, wobei die Anlagefläche von der Gleitfläche des Dichtungsteils und dem Randbereich der Seitenfläche des Grundkörpers gebildet wird.Provision is preferably made for the sealing element to have a contact surface for contacting the surface of the body, the contact surface being formed by the sliding surface of the sealing part and the edge area of the side surface of the base body.

Die Anlagefläche fällt somit größer als die Gleitfläche allein aus, wodurch die Dichtwirkung des Dichtelements verbessert wird.The contact surface is therefore larger than the sliding surface alone, which improves the sealing effect of the sealing element.

Mit weiterem Vorteil kann vorgesehen sein, dass der Randbereich eine Breite von 1,0 mm bis 5,0 mm, bevorzugt von 1,5 mm bis 3,0 mm aufweist.With a further advantage, it can be provided that the edge area has a width of 1.0 mm to 5.0 mm, preferably 1.5 mm to 3.0 mm.

Durch die bevorzugten Breiten des Randbereiches wird ein ausreichender Abstand des Dichtungsteils, insbesondere der Gleitfläche des Dichtungsteils, zu den Grenzen der Seitenfläche, insbesondere zu den Kanten oder Ecken, hergestellt. Dies führt zu einer lagesicheren Einbettung des Dichtungsteils in der Ausnehmung.The preferred widths of the edge area produce a sufficient distance between the sealing part, in particular the sliding surface of the sealing part, and the borders of the side surface, in particular the edges or corners. This leads to a secure embedding of the sealing part in the recess.

Bevorzugt ist vorgesehen, dass die Gleitfläche konkav ausgebildet ist.Provision is preferably made for the sliding surface to be concave.

Dabei kann ferner vorgesehen sein, dass die Gleitfläche und der Randbereich der Seitenfläche zur Berührungsdichtung an eine Oberfläche eines als ein Zylinder ausgebildeten Körpers ausgebildet ist.It can also be provided that the sliding surface and the edge area of the side surface to Contact seal is formed on a surface of a body designed as a cylinder.

Durch die bevorzugt konkave Ausgestaltung der Gleitfläche und der Seitenfläche mit dem Randbereich kann die aus der Gleitfläche und dem Randbereich der Seitenfläche gebildete Anlagefläche über den vollen Bereich an den entsprechenden Abschnitt der Oberfläche des als Zylinder ausgebildeten Körpers, insbesondere an der Oberfläche der Druckwalze, angelegt werden. In einer Seitenansicht ist die Gleitfläche insbesondere kreisbogenförmig ausgebildet.Due to the preferably concave design of the sliding surface and the side surface with the edge area, the contact surface formed from the sliding surface and the edge area of the side surface can be applied over the full area to the corresponding section of the surface of the body designed as a cylinder, in particular to the surface of the pressure roller . In a side view, the sliding surface is in particular designed in the shape of a circular arc.

Weiter bevorzugt ist vorgesehen, dass das Dichtelement eine Kammerrakeldichtung für eine Rakelkammer oder eine Farbkammer einer Druckmaschine, insbesondere einer Rotationsdruckmaschine, ist, und/oder dass der Körper eine Druckwalze, insbesondere eine Rasterwalze, einer Druckmaschine, insbesondere einer Rotationsdruckmaschine, ist.It is further preferably provided that the sealing element is a doctor blade seal for a doctor blade chamber or an ink chamber of a printing press, in particular a rotary printing press, and/or that the body is a printing roller, in particular an anilox roller, of a printing press, in particular a rotary printing press.

Bevorzugt ist ferner vorgesehen, dass der Grundkörper, bevorzugt in einem Boden der Ausnehmung, mindestens eine Aufnahme, insbesondere ein Loch oder eine Bohrung, für ein am Dichtungsteil angeordnetes Befestigungsmittel, insbesondere für einen Stift, einen Zapfen oder einen Steckbolzen, aufweist.Provision is preferably also made for the base body to have, preferably in a base of the recess, at least one receptacle, in particular a hole or bore, for a fastening means arranged on the sealing part, in particular for a pin, a spigot or a socket pin.

Mit anderen Worten ist die Verbindung von Grundkörper und Dichtungsteil als eine Steckverbindung ausgestaltet, wobei das bevorzugt als Stift, Zapfen oder Steckbolzen ausgebildete Befestigungsmittel des Dichtungsteils in die bevorzugt als Loch oder Bohrung ausgebildete Aufnahme eingesteckt ist.In other words, the connection between the base body and the sealing part is designed as a plug-in connection, with the fastening means of the sealing part, preferably designed as a pin, spigot or socket bolt, being inserted into the receptacle, preferably designed as a hole or bore.

Zu diesem Zweck kann es vorteilhaft sein, wenn das am Dichtungsteil angeordnete Befestigungsmittel, insbesondere der Stift, der Zapfen oder der Steckbolzen, mit einer Übermaßpassung in der Aufnahme des Grundkörpers angeordnet ist.For this purpose, it can be advantageous if the fastening means arranged on the sealing part, in particular the pin, the spigot or the locking pin, is arranged with an interference fit in the receptacle of the base body.

Das Dichtungsteil wird somit in einem Presssitz an dem Grundkörper gehalten.The sealing part is thus held in a press fit on the base body.

Zusätzlich oder alternativ kann auch vorgesehen sein, dass das Dichtungsteil in der Aufnahme mittels eines Klebstoffes oder anderer Befestigungsmittel befestigt ist.In addition or as an alternative, it can also be provided that the sealing part is fastened in the receptacle by means of an adhesive or other fastening means.

Weiter bevorzugt ist vorgesehen, dass der Grundkörper, bevorzugt der Boden der Ausnehmung, mindestens zwei Aufnahmen, insbesondere zwei Löcher oder zwei Bohrungen, aufweist, und dass das Dichtungsteil mindestens zwei Befestigungsmittel, insbesondere zwei Stifte, zwei Zapfen oder zwei Steckbolzen, aufweist.It is further preferably provided that the base body, preferably the bottom of the recess, has at least two receptacles, in particular two holes or two bores, and that the sealing part has at least two fastening means, in particular two pins, two spigots or two locking pins.

Durch das Vorsehen von zwei Ausnehmungen und zwei Befestigungsmitteln wird zum einen die Verbindung zwischen Grundkörper und Dichtungsteil verbessert. Zum anderen wird die Herstellung des Dichtelementes vereinfacht. So wird durch die Ausgestaltung mit zwei Aufnahmen und zwei Befestigungsmitteln beim Befestigen des Gleitstücks an dem Grundkörper eine verdrehsichere Orientierung von Dichtungsteil zu Grundkörper sichergestellt. Das Dichtungsteil kann daher ohne Verkanten oder ohne Versatz in die Ausnehmung des Grundkörpers eingeführt werden.The provision of two recesses and two fastening means improves the connection between the base body and the sealing part. On the other hand, the production of the sealing element is simplified. The configuration with two receptacles and two fastening means ensures that the sealing part is non-rotatably oriented to the main body when the sliding piece is fastened to the main body. The sealing part can therefore be introduced into the recess of the base body without tilting or offset.

Ferner bevorzugt ist vorgesehen, dass das Dichtungsteil ein Formstück aufweist, welches entsprechend eines Ausschnittes der Wand eines Hohlzylinders ausgebildet ist, wobei der Innenradius des entsprechenden Hohlzylinders dem Radius des Körpers, insbesondere dem Radius des als ein Zylinder ausgebildeten Körpers, weiter insbesondere der Druckwalze, entspricht.Provision is also preferably made for the sealing part to have a shaped piece which is designed to correspond to a section of the wall of a hollow cylinder, with the inner radius of the corresponding hollow cylinder corresponding to the radius of the body, in particular the radius of the body designed as a cylinder, more particularly the pressure roller .

Das Formstück des Dichtungsteils ist insbesondere als ein gebogenes Materialstück ausgebildet, welches eine im Wesentlichen konstante Wanddicke aufweist. Der Krümmungsradius der Gleitfläche, welcher dem Innenradius des gedachten Hohlzylinders entspricht, entspricht dabei bevorzugt dem Radius des als ein Zylinder ausgebildeten Körpers, weiter insbesondere der Druckwalze. Dies führt zu einer vollflächigen Anlage der Gleitfläche, insbesondere der Anlagefläche, an die Oberfläche des Körpers.The shaped piece of the sealing part is designed in particular as a bent piece of material which has a substantially constant wall thickness. The radius of curvature of the sliding surface, which corresponds to the inner radius of the imaginary hollow cylinder, preferably corresponds to the radius of the body designed as a cylinder, more particularly the pressure roller. This leads to a full-surface contact of the sliding surface, in particular the contact surface, on the surface of the body.

Ferner kann bevorzugt vorgesehen sein, dass die Ausnehmung eine dem Formstück entsprechende Ausgestaltung aufweist.Furthermore, it can preferably be provided that the recess has a configuration corresponding to the shaped piece.

Das kann insbesondere bedeuten, dass der Boden der Ausnehmung ebenfalls in Form einer gekrümmten Fläche ausgebildet ist, an welche sich das Gleitstück im in der Ausnehmung angeordneten Zustand flächig anschmiegt.This can mean, in particular, that the bottom of the recess is also designed in the form of a curved surface, against which the sliding piece nestles flatly when it is arranged in the recess.

Ferner bevorzugt kann vorgesehen sein, dass das Formstück eine Dicke von weniger als 3 mm, bevorzugt von weniger als 2 mm, besonders bevorzugt von weniger als 1,5 mm, aufweist.Provision can also preferably be made for the shaped piece to have a thickness of less than 3 mm, preferably less than 2 mm, particularly preferably less than 1.5 mm.

Mit weiterem Vorteil kann vorgesehen sein, dass das Befestigungsmittel, insbesondere der Stift, der Zapfen oder der Steckbolzen, an einer der Gleitfläche gegenüberliegenden Seite des Formkörpers angeordnet ist.With a further advantage, it can be provided that the fastening means, in particular the pin, the spigot or the locking pin, is arranged on a side of the shaped body opposite the sliding surface.

Die der Gleitfläche gegenüberliegende Seite des Formkörper ist dabei bevorzugt jene Seite des Formkörpers, welche an dem Boden der Ausnehmung flächig anliegt.The side of the shaped body opposite the sliding surface is preferably that side of the shaped body which lies flat against the bottom of the recess.

Ferner kann vorgesehen sein, dass der Grundkörper ein flexibles Dichtungsmaterial aufweist oder aus einem flexiblen Dichtungsmaterial besteht, und/oder dass das Dichtungsteil ein abriebbeständiges Material aufweist oder aus einem abriebbeständigen Material besteht.Furthermore, it can be provided that the base body has a flexible sealing material or consists of a flexible sealing material, and/or that the sealing part has an abrasion-resistant material or consists of an abrasion-resistant material.

Bevorzugt ist dabei vorgesehen, dass das Dichtungsteil ein reibwertverminderndes Material, insbesondere Polycaprolactam, aufweist, oder dass die Gleitfläche des Dichtungsteils ein reibwertverminderndes Material, insbesondere Polycaprolactam, aufweist.It is preferably provided that the sealing part has a friction-reducing material, in particular polycaprolactam, or that the sliding surface of the sealing part has a friction-reducing material, in particular polycaprolactam.

Durch die Ausgestaltung des Dichtungsteils mit einem reibwertvermindernden Material wird ein ruckfreies Entlanggleiten der Oberfläche des Körpers, insbesondere der Druckwalze, an der Gleitfläche bevorteilt.The design of the sealing part with a friction-reducing material promotes smooth sliding along the surface of the body, in particular the pressure roller, on the sliding surface.

Ferner kann vorgesehen sein, dass das Dichtungsteil ein selbstschmierendes Material, insbesondere umfassend Molybdändisulfid, aufweist.Furthermore, it can be provided that the sealing part has a self-lubricating material, in particular comprising molybdenum disulphide.

Die selbstschmierende Eigenschaft des Materials bewirkt eine weitere Verbesserung der Gleiteigenschaften zwischen Dichtungsteil, beziehungsweise der Gleitfläche des Dichtungsteils und der Oberfläche des Körpers, insbesondere der Oberfläche der Druckwalze.The self-lubricating property of the material brings about a further improvement in the sliding properties between the sealing part or the sliding surface of the sealing part and the surface of the body, in particular the surface of the pressure roller.

Ferner kann das Dichtungsteil ein Spritzgussteil sein.Furthermore, the sealing part can be an injection molded part.

Die Herstellung des Dichtungsteils mittels eines Spritzgussverfahrens vereinfacht die Herstellung des Dichtelementes.The production of the sealing part by means of an injection molding process simplifies the production of the sealing element.

Bevorzugt ist vorgesehen, dass der Grundkörper einen zelligen oder einen aufgeschäumten Kunststoff aufweist oder aus einem zelligen oder aufgeschäumten Kunststoff besteht.It is preferably provided that the base body has a cellular or foamed plastic or consists of a cellular or foamed plastic.

Bevorzugt weist der Grundkörper einen leichtzelligen Kunst- oder Schaumstoff auf. Ferner kann der Grundkörper aus einem leichtzelligen Kunst- oder Schaumstoff bestehen.The base body preferably has a light-cell plastic or foam material. Furthermore, the base body can consist of a light-cell plastic or foam material.

Der Kunst- oder Schaumstoff kann ein Copolymer, insbesondere ein EthylenVinylacetat-Copolymer (EVA), sein oder aufweisen.The plastic or foam can be or have a copolymer, in particular an ethylene-vinyl acetate copolymer (EVA).

EVA ist leicht und formstabil, lösemittelbeständig und weist ein gutes Rückstellvermögen auf.EVA is light and dimensionally stable, solvent-resistant and has good resilience.

Der Grundkörper kann aus sehr leichten und glatten EVA-Leichtzellplatten gefertigt werden.The base body can be made of very light and smooth EVA light cell panels.

Der Kunst- oder Schaumstoff, insbesondere das EVA-Copolymer, kann einen Shore A-Wert zwischen 40 und 58 aufweisen. Beispielsweise kann der Shore-A-Wert 52 betragen.The plastic or foam, in particular the EVA copolymer, can have a Shore A value between 40 and 58. For example, the Shore A value can be 52.

Die Dichte des Kunst- oder Schaumstoffs kann zwischen 0,2 g/cm³ und 0,35 g/cm³ betragen. Beispielsweise kann die Dichte bei 0,26 g/cm³ liegen.The density of the plastic or foam can be between 0.2 g/cm ³ and 0.35 g/cm ³ . For example, the density can be 0.26 g/cm ³ .

Der Grundkörper kann auch einen geschlossenzelligen PE-Schaumstoff aufweisen.The base body can also have a closed-cell PE foam.

Mit weiterem Vorteil kann vorgesehen sein, dass das am Dichtungsteil angeordnete Befestigungsmittel, insbesondere der Stift oder Zapfen oder der Steckbolzen, einen Durchmesser von weniger als 5 mm, weiter bevorzugt einen Durchmesser von weniger als 4 mm, besonders bevorzugt ein Durchmesser von weniger als 3,5 mm aufweist.With a further advantage, it can be provided that the fastening means arranged on the sealing part, in particular the pin or spigot or the locking pin, has a diameter of less than 5 mm, more preferably a diameter of less than 4 mm, particularly preferably a diameter of less than 3 has 5 mm.

Ein weiterer Vorteil besteht darin, dass das Dichtelement eine Länge zwischen 70 mm und 110 mm, weiter bevorzugt zwischen 80 mm und 100 mm, insbesondere bevorzugt zwischen 85 mm und 95 mm, aufweist, und/oder dass das Dichtelement eine Breite (B) zwischen 5 mm und 20 mm, besonders bevorzugt zwischen 15 mm und 17 mm, aufweist, und/oder dass das Dichtelement eine Höhe zwischen 10 mm und 30 mm, insbesondere bevorzugt zwischen 20 mm und 25 mm, aufweist.Another advantage is that the sealing element has a length between 70 mm and 110 mm, more preferably between 80 mm and 100 mm, particularly preferably between 85 mm and 95 mm, and/or that the sealing element has a width (B) between 5 mm and 20 mm, particularly preferably between 15 mm and 17 mm, and/or that the sealing element has a height between 10 mm and 30 mm, particularly preferably between 20 mm and 25 mm.

Weiter bevorzugt ist vorgesehen, dass der Grundkörper mindestens eine Fläche zum Anlegen eines Rakelmessers aufweist.Provision is also preferably made for the base body to have at least one surface for applying a doctor blade.

Eine weitere Lösung der der Erfindung zugrundeliegenden Aufgabe besteht in einer Rakelkammer, insbesondere Farbkammer, für eine Druckmaschine, umfassend ein vorbeschriebenes Dichtelement.A further solution to the problem on which the invention is based consists in a doctor blade chamber, in particular an ink chamber, for a printing machine, comprising a sealing element as described above.

Eine noch weitere Lösung der der Erfindung zugrundeliegenden Aufgabe besteht in einer Druckmaschine, insbesondere einer Rotationsdruckmaschine, mit einer vorbeschriebenen Rakelkammer oder mit einem vorbeschriebenen Dichtelement.Yet another solution to the problem on which the invention is based consists in a printing machine, in particular a rotary printing machine, with a doctor blade chamber as described above or with a sealing element as described above.

Die Druckmaschine kann eine Druckwalze aufweisen.The printing machine can have a printing roller.

Figurenlistecharacter list

Die Erfindung wird nachstehend anhand der beigefügten Figuren näher erläutert. Es zeigen

1a eine perspektivische Ansicht eines Dichtelements,
1b eine Seitenansicht des Dichtelements,
1c eine Aufsicht auf einen Grundkörper des Dichtelements,
2 eine Seitenansicht eines Dichtungsteils des Dichtelements, und
3 eine Querschnittsansicht durch ein an einer Druckwalze anliegendes Dichtelement.

The invention is explained in more detail below with reference to the accompanying figures. Show it

1a a perspective view of a sealing element,
1b a side view of the sealing element,
1c a top view of a base body of the sealing element,
2 a side view of a sealing part of the sealing element, and
3 a cross-sectional view through a sealing element resting against a pressure roller.

Ausführliche Beschreibung der FigurenDetailed description of the figures

1a zeigt ein Dichtelement 100 in einer perspektivischen Ansicht. In 1b ist das Dichtelement 100 in einer Seitenansicht gezeigt. Das Dichtelement 100 ist als Kammerrakeldichtung 10 zur Abdichtung eines Innenraumes einer Rakelkammer gegenüber einer Oberfläche 11 eines Körpers 12, insbesondere einer Druckwalze 12a, wie in 3 gezeigt, ausgebildet. Das Dichtelement 100 umfasst einen Grundkörper 13 und ein Dichtungsteil 14 auf. Der Grundkörper 13 weist eine konkav ausgebildete Seitenfläche 15 auf. In der Seitenfläche 15 ist, wie insbesondere in der 1c, welche den Grundkörper 13 in einer Aufsicht ohne das Dichtungsteil 14 zeigt, zu erkennen ist, eine Ausnehmung 16 vorgesehen, in der das Dichtungsteil 14 versenkt angeordnet ist. In der Seitenansicht nach 1b ist zu erkennen, dass eine Gleitfläche 17 des Dichtungsteils 14 bündig mit einem Randbereich 18 der Seitenfläche 15 abschließt, sodass innerhalb der Fertigungstoleranzen keine Stufen, Sprünge oder Höhenunterschiede zwischen der Gleitfläche 17 und der Seitenfläche 15 bzw. dem Randbereich 18 der Seitenfläche vorhanden sind. 1a shows a sealing element 100 in a perspective view. In 1b the sealing element 100 is shown in a side view. The sealing element 100 is designed as a chamber doctor seal 10 for sealing an interior of a doctor chamber from a surface 11 of a body 12, in particular a pressure roller 12a, as in FIG 3 shown, trained. The sealing element 100 comprises a base body 13 and a sealing part 14 . The base body 13 has a concave side face 15 . In the side surface 15, as in particular in the 1c , which shows the base body 13 in a top view without the sealing part 14, a recess 16 is provided, in which the sealing part 14 is arranged sunk. In the side view after 1b it can be seen that a sliding surface 17 of the sealing part 14 ends flush with an edge area 18 of the side surface 15, so that there are no steps, jumps or height differences between the sliding surface 17 and the side surface 15 or the edge area 18 of the side surface within the manufacturing tolerances.

Die Ausnehmung 16 ist von dem Randbereich 18 der Seitenfläche 15 vollumfänglich begrenzt, wobei der Randbereich 18, wie aus 1c ersichtlich, eine Breite 19 von etwa 1,5 mm bis 3,0 mm aufweist. Die Gleitfläche 17 und die Seitenfläche 15 beziehungsweise der Randbereich 18 der Seitenfläche 15 des Grundkörpers 13 bilden eine Anlagefläche 20 zur Anlage an die Oberfläche 11 des Körpers 12, insbesondere der Druckwalze 12a. In einem Boden 21 der Ausnehmung 16 sind zwei als Löcher 22 ausgebildete Aufnahmen 23 vorgesehen. Das in 2 separat in einer Seitenansicht gezeigte Dichtungsteil 14 weist an einer der Gleitfläche 17 gegenüberliegenden Seite 24 zwei als Stifte 25 ausgebildete Befestigungsmittel 26 auf, welche mit einer Übermaßpassung in die Löcher 22 im Grundkörper 13 zur Herstellung einer Steckverbindung eingeführt werden. Das Dichtungsteil 14 umfasst ein Formstück 27, welches entsprechend eines Ausschnitts einer Wand eines gedachten Hohlzylinders ausgebildet ist. Wie in 3 gezeigt, entspricht dabei der Krümmungsradius der Gleitfläche 17 dem Radius des Körpers 12, insbesondere der Druckwalze 12a.The recess 16 is completely delimited by the edge area 18 of the side surface 15, the edge area 18, as shown in FIG 1c as can be seen, has a width 19 of about 1.5 mm to 3.0 mm. The sliding surface 17 and the side surface 15 or the edge region 18 of the side surface 15 of the base body 13 form a contact surface 20 for contact with the surface 11 of the body 12, in particular the pressure roller 12a. Two receptacles 23 designed as holes 22 are provided in a bottom 21 of the recess 16 . This in 2 The sealing part 14 shown separately in a side view has on a side 24 opposite the sliding surface 17 two fastening means 26 designed as pins 25 which are inserted with an interference fit into the holes 22 in the base body 13 to produce a plug connection. The sealing part 14 comprises a shaped piece 27 which is designed in accordance with a section of a wall of an imaginary hollow cylinder. As in 3 shown, the radius of curvature of the sliding surface 17 corresponds to the radius of the body 12, in particular the pressure roller 12a.

Die Ausnehmung 16 im Grundkörper 13 weist eine dem Formstück 27 des Dichtungsteils 14 entsprechende Ausgestaltung auf, sodass die der Gleitfläche 17 gegenüberliegende Seite 24 des Formstücks 27 in eine flächige Anlage mit dem Boden 21 der Ausnehmung 16 steht (3).The recess 16 in the base body 13 has a configuration corresponding to the shaped piece 27 of the sealing part 14, so that the side 24 of the shaped piece 27 opposite the sliding surface 17 is in planar contact with the base 21 of the recess 16 ( 3 ).

3 zeigt eine Querschnittsansicht des Dichtelements 100 welches zur Abdichtung einer nicht näher dargestellten Rakelkammer an eine Oberfläche 11 einer Druckwalze 12a in gleitender Anlage angelegt ist. Zu erkennen ist unter anderem die flächige Anlage der der Gleitfläche 17 gegenüberliegenden Seite 24 an dem Boden 21 der Ausnehmung 16 sowie die bündige Anlage der aus Gleitfläche 17 und Randbereich 18 der Seitenfläche 15 des Grundkörpers 13 gebildeten Anlagefläche 20 an der Oberfläche 11 der Druckwalze 12a. 3 shows a cross-sectional view of the sealing element 100 which is applied in sliding contact to a surface 11 of a pressure roller 12a in order to seal a doctor blade chamber, not shown in detail. One can see, among other things, the flat contact of the side 24 opposite the sliding surface 17 on the base 21 of the recess 16 and the flush contact of the contact surface 20 formed from the sliding surface 17 and edge region 18 of the side surface 15 of the base body 13 on the surface 11 of the pressure roller 12a.

Der Grundkörper 13 weist ferner eine Fläche 28 zum Anlegen eines Rakelmesser auf.The base body 13 also has a surface 28 for applying a doctor blade.

BezugszeichenlisteReference List

100100: Dichtelementsealing element
1010: Kammerrakeldichtungchamber doctor seal
1111: Oberflächesurface
1212: Körpersbody
12a12a: Druckwalzepressure roller
1313: Grundkörperbody
1414: Dichtungsteilsealing part
1515: Seitenflächeside face
1616: Ausnehmungrecess
1717: Gleitflächesliding surface
1818: Randbereichedge area
1919: BreiteBroad
2020: Anlageflächecontact surface
2121: Bodenfloor
2222: LochHole
2323: Aufnahmerecording
2424: Seiteside
2525: StiftPen
2626: Befestigungsmittelfasteners
2727: Formstückfitting
2828: FlächeSurface

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturPatent Literature Cited

DE 202009013643 U1 [0006]
EP 1342572 A1 [0007]
DE 4241792 A1 [0008]
EP 0941846 A1 [0009]
US 6629496 B1 [0010]
DE 19957464 A1 [0011]
DE 202012102483 U1 [0012]

Claims

Sealing element (100) for sealing an interior, preferably an interior of a doctor blade chamber, from a surface (11) of a body (12, 12a), the sealing element having a base body (13) with a concave side surface (15) and a sealing part (14) with a sliding surface (17), characterized in that the concave side surface (15) has a recess (16) which is completely delimited by an edge region (18) of the side surface (15), and that the sealing part (14) is in the recess (16 ) is arranged countersunk, so that the sliding surface (17) is flush with the edge region (18) of the side surface (15).

Sealing element (100) after claim 1 , wherein the sealing element (100) has a contact surface (20) for contact with the surface (11) of the body (12, 12a), the contact surface (20) being separated from the sliding surface (17) of the sealing part (14) and the edge area (18) of the side surface (15) of the base body (13).

Sealing element (100) after claim 1 or 2 , wherein the edge region (18) has a width (19) of 1.0 mm to 5.0 mm, preferably 1.5 mm to 3 mm.

Sealing element (100) according to one of the preceding claims, wherein the sliding surface (17) is concave.

Sealing element (100) according to one of the preceding claims, wherein the sliding surface (17) and the edge region (18) of the side surface (15) are designed for contact sealing on a surface (11) of a body (12, 12a) designed as a cylinder.

Sealing element (100) according to one of the preceding claims, wherein the sealing element is a doctor blade seal (10) for a doctor blade chamber or an ink chamber of a printing press, in particular a rotary printing press, and/or that the body (12, 12a) has a pressure roller (12a), in particular an anilox roller, of a printing press, in particular a rotary printing press.

Sealing element (100) according to one of the preceding claims, wherein the base body (13), preferably in a base (21) of the recess (16), has at least one receptacle (23), in particular a hole (22) or a bore, for an am Sealing part (14) arranged fastening means (26), in particular for a pin (25), a pin or a socket pin.

Sealing element (100) after claim 7 , characterized in that the fastening means (26) arranged on the sealing part (14) (12), in particular the pin (25), the spigot or the socket pin, is arranged with an interference fit in the receptacle (23) of the base body (13).

Sealing element (100) after claim 7 or 8th , wherein the base body (13), preferably the bottom (21) of the recess (16), has at least two receptacles (23), in particular two holes (22) or two bores, and that the sealing part (14) has at least two fastening means ( 26), in particular two pins (25), two pins or two locking pins.

Sealing element (100) according to one of the preceding claims, characterized in that the sealing part (14) has a shaped piece (27) which is designed to correspond to a section of the wall of a hollow cylinder, the inner radius of the corresponding hollow cylinder corresponding to the radius of the body (12, 12a), in particular the radius of the body (12, 12a) designed as a cylinder, further in particular of the pressure roller (12a).

sealing element (100) claim 10 , characterized in that the recess (16) has a shape corresponding to the shaped piece (27).

Sealing element (100) after claim 10 or 11 , characterized in that the shaped piece (27) has a thickness of less than 3 mm, preferably less than 2 mm, particularly preferably less than 1.5 mm.

Sealing element (100) according to one of Claims 10 until 12 , characterized in that the fastening means (26), in particular the pin (25), the pin or the socket pin, is arranged on a side (24) of the shaped piece (27) opposite the sliding surface (17).

Sealing element (100) according to one of the preceding claims, characterized in that the base body (13) has a flexible sealing material or consists of a flexible sealing material, and/or that the sealing part (14) has an abrasion-resistant material or consists of an abrasion-resistant material.

Sealing element (100) according to one of the preceding claims, characterized in that the sealing part (14) has a friction-reducing material, in particular polycaprolactam, or the sliding surface (17) of the seal partly (14) has a friction-reducing material, in particular polycaprolactam.

Sealing element (100) according to one of the preceding claims, characterized in that the sealing part (14) has a self-lubricating material, in particular comprising molybdenum disulphide.

Sealing element (100) according to one of the preceding claims, characterized in that the sealing part (14) is an injection molded part.

Sealing element (100) according to one of the preceding claims, characterized in that the base body (13) has a cellular or foamed plastic or consists of a cellular or foamed plastic.

Sealing element (100) according to one of Claims 7 until 18 , characterized in that the fastening means (26) arranged on the sealing part (14), in particular the pin (25) or spigot or the socket pin, has a diameter of less than 5 mm, more preferably a diameter of less than 4 mm, particularly preferably a Has a diameter of less than 3.5 mm.

Sealing element (100) according to one of the preceding claims, characterized in that the sealing element has a length of between 70 mm and 110 mm, more preferably between 80 mm and 100 mm, particularly preferably between 85 mm and 95 mm, and/or that the Sealing element has a width between 5 mm and 20 mm, particularly preferably between 15 mm and 17 mm, and/or that the sealing element has a height between 10 mm and 30 mm, particularly preferably between 20 mm and 25 mm.

Sealing element (100) according to one of the preceding claims, characterized in that the base body (13) has at least one surface (28) for applying a doctor blade.

Doctor blade chamber, in particular ink chamber, for a printing machine, comprising a sealing element (100) according to one of the preceding claims.

Printing machine, in particular rotary printing machine with a doctor blade chamber Claim 22 , And / or with a sealing element (100) according to one of Claims 1 until 21 .