DE202021101052U1

DE202021101052U1 - System for post-processing of additively manufactured workpieces

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Publication number: DE202021101052U1
Application number: DE202021101052.5U
Authority: DE
Original assignee: Joke Tech GmbH; Joke Technology GmbH
Current assignee: Joke Tech GmbH; Joke Technology GmbH
Priority date: 2021-03-03
Filing date: 2021-03-03
Publication date: 2021-03-15
Anticipated expiration: 2031-03-04

Abstract

Anlage (1) zur manuellen Nachbearbeitung additiv gefertigter Werkstücke, mit mindestens einem Arbeitsraum (2) zur Aufnahme von zu bearbeitenden Werkstücken, mindestens einer Absaugvorrichtung und mindestens einem Paar integrierter Arbeitshandschuhe, wobei der Arbeitsraum (2) gegen die Umgebung abgedichtet ist, wobei der Arbeitsraum (2) durch eine verschwenkbare Beladeklappe (3) zugänglich ist, wobei in dem Arbeitsraum (2) mindestens eine Ablagefläche (4) angeordnet ist, wobei in dem Arbeitsraum (2) mindestens ein erster Anschluss (7) für ein elektrisches Werkzeug und mindestens ein zweiter Anschluss (8) für ein pneumatisches Werkzeug angeordnet ist, wobei der Arbeitsraum (2) mit der Absaugvorrichtung absaugbar ist, wobei die Absaugvorrichtung eine Filtereinrichtung (13) aufweist, und wobei die integrierten Handschuhe in den Arbeitsraum (2) reichen.

System (1) for manual post-processing of additively manufactured workpieces, with at least one work space (2) for receiving workpieces to be processed, at least one suction device and at least one pair of integrated work gloves, the work space (2) being sealed off from the environment, the work space (2) is accessible through a pivotable loading flap (3), at least one storage area (4) being arranged in the work space (2), with at least one first connection (7) for an electrical tool and at least one in the work space (2) A second connection (8) for a pneumatic tool is arranged, wherein the work space (2) can be sucked off with the suction device, wherein the suction device has a filter device (13), and the integrated gloves reach into the work space (2).

Description

Die Erfindung betrifft eine Anlage zur manuellen Nachbearbeitung additiv gefertigter Werkstücke. Die Anlage weist mindestens einen Arbeitsraum auf, in dem mindestens ein Werkstück aufgenommen werden kann.The invention relates to a system for manual post-processing of additively manufactured workpieces. The system has at least one work space in which at least one workpiece can be accommodated.

Additiv gefertigte Werkstücke genügen unmittelbar nach der Herstellung häufig nicht den Anforderungen für die vorgesehene Verwendung. Üblicherweise müssen die Werkstücke manuell oder automatisiert nachbearbeitet werden, beispielsweise um das Werkstück zu entpulvern, Abschnitte zu trennen, die Substratplatte zu entfernen oder die Oberfläche zu bearbeiten. Bei der Oberflächenbearbeitung erfolgt insbesondere ein Entgraten, Schleifen und Polieren.Workpieces manufactured with additive manufacturing often do not meet the requirements for the intended use immediately after manufacture. The workpieces usually have to be reworked manually or automatically, for example in order to de-powder the workpiece, separate sections, remove the substrate plate or process the surface. During surface processing, deburring, grinding and polishing take place in particular.

Bei der Nachbearbeitung werden Späne, Pulverreste und Stäube freigesetzt. In Abhängigkeit von dem bearbeiteten Material können insbesondere die Pulverreste und Stäube reaktiv, insbesondere explosionsgefährdet, sein.Shavings, powder residues and dust are released during post-processing. Depending on the material being processed, the powder residues and dusts in particular can be reactive, in particular at risk of explosion.

Die erforderlichen Sicherheitsvorkehrungen beim manuellen Nachbearbeiten werden von den Anwendern nicht oder nur unzureichend eingehalten. Schutzanzüge werden häufig nur bei einzelnen Arbeitsschritten getragen und helfen nicht gegen eine Verpuffungsgefahr bei reaktiven Stäuben. Auch sind die Arbeitsräume insgesamt nicht vor unsichtbaren Schwebstäuben geschützt, deren Risiko oftmals unterschätzt wird. Beispielsweise Titanpartikel reagieren bei Reibung explosiv und die Stäube sind höchst lungengängig. Lungengängige Stäube können auch bei der Bearbeitung von Stahl, Edelstahl, Inconel und Kunststoffen entstehen.The necessary safety precautions for manual post-processing are not or only insufficiently observed by the users. Protective suits are often only worn for individual work steps and do not help against the risk of deflagration in the case of reactive dusts. The workspaces are also not protected from invisible airborne dusts, the risk of which is often underestimated. Titanium particles, for example, react explosively to friction and the dusts are highly respirable. Respirable dusts can also arise when machining steel, stainless steel, Inconel and plastics.

Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Anlage zur Nachbearbeitung von additiv gefertigten Werkstücken anzugeben, die den Bearbeiter vor lungengängigen Partikeln schützt, und die eine Explosionsgefahr in Arbeitsräumen minimiert.The present invention is therefore based on the object of specifying a system for the post-processing of additively manufactured workpieces, which protects the operator from respirable particles and which minimizes the risk of explosion in work rooms.

Die vorgenannte Aufgabe ist mit einer Anlage gemäß Anspruch 1 gelöst. Die Anlage verfügt über einen staubdichten, vollständig eingehausten Arbeitsraum. Der Arbeitsraum ist gegenüber der Umgebung derart abgedichtet, dass insbesondere bei der Bearbeitung keine Stäube oder Partikel aus dem Arbeitsraum nach außen gelangen können.The aforementioned object is achieved with a system according to claim 1. The system has a dust-tight, fully enclosed work area. The work space is sealed off from the environment in such a way that, in particular during processing, no dust or particles can get out of the work space.

Um Werkstücke in den Arbeitsraum einzubringen, ist der Arbeitsraum über eine verschwenkbare Beladeklappe zugänglich. Die Beladeklappe weist vorzugsweise mindestens eine umlaufende Dichtung auf, um die Abdichtung im geschlossenen Zustand zu gewährleisten. Bei geöffneter Beladeklappe ist eine in dem Arbeitsraum angeordnete Arbeitsfläche zugänglich, auf die Werkstücke aufbringbar sind. Die Beladeklappe ist vorzugsweise mit Gasdruckfedern gestützt, um einem Benutzer das Öffnen zu erleichtern und die Beladeklappe in einer Öffnungsposition zu halten.In order to bring workpieces into the work area, the work area is accessible via a pivoting loading flap. The loading flap preferably has at least one circumferential seal in order to ensure sealing in the closed state. When the loading flap is open, a work surface arranged in the work space is accessible, onto which workpieces can be applied. The loading flap is preferably supported with gas pressure springs in order to make it easier for a user to open it and to keep the loading flap in an open position.

Um eine Lagerfläche für eine Mehrzahl zu bearbeitender Werkstücke zu gewährleisten, damit nicht für jedes Werkstück ein neuer Beladevorgang erfolgen muss, weist die Arbeitsfläche vorzugsweise eine Größe zwischen 0,75 m² und 1,25 m², insbesondere 1 m², auf. Der Arbeitsraum hat vorzugsweise ein Volumen zwischen 0,5 m³ und 1 m³, insbesondere 0,75 m³.In order to ensure a storage area for a plurality of workpieces to be processed, so that a new loading process does not have to be carried out for each workpiece, the working area preferably has a size between 0.75 m ² and 1.25 m ² , in particular 1 m ² . The working space preferably has a volume between 0.5 m ³ and 1 m ³ , in particular 0.75 m ³ .

Insbesondere um auch schwere Werkstücke auf einfache Weise in den Arbeitsraum laden zu können, ist der Arbeitsraum ladekantenfrei ausgebildet. Bei geöffneter Beladeklappe können Werkstücke dadurch unmittelbar auf der Arbeitsfläche im Arbeitsraum abgelegt werden.In particular, in order to be able to load heavy workpieces into the work area in a simple manner, the work area is designed without loading edges. When the loading flap is open, workpieces can be placed directly on the work surface in the work area.

Damit eine manuelle Bearbeitung und Handhabung von Werkstücken in dem Arbeitsraum erfolgen kann, weist die Anlage mindestens ein Paar von außen zugängliche Arbeitshandschuhe - also mindestens einen ersten Arbeitshandschuh und mindestens einen zweiten Arbeitshandschuh - auf, die in den Arbeitsraum hineinragen. Beispielsweise sind für die Arbeitshandschuhe in der Beladeklappe zwei nebeneinander angeordnete Öffnungen vorgesehen, an denen die Arbeitshandschuhe, insbesondere lösbar, befestigt sind. Die Verbindung zwischen Arbeitshandschuhen und Anlage, insbesondere der Beladeklappe, ist ebenfalls staubdicht, vorzugsweise fluiddicht.So that manual processing and handling of workpieces can take place in the work space, the system has at least one pair of externally accessible work gloves - that is, at least one first work glove and at least one second work glove - which protrude into the work space. For example, two openings arranged next to one another are provided for the work gloves in the loading flap, to which the work gloves are fastened, in particular releasably. The connection between work gloves and the system, in particular the loading flap, is also dust-tight, preferably fluid-tight.

Innerhalb des Arbeitsraums ist mindestens ein erster Anschluss für ein elektrisches Werkzeug und mindestens ein zweiter Anschluss für ein pneumatisches Werkzeug angeordnet. Der erste Anschluss ist beispielsweise zum Betrieb von Werkzeugen mit Mikromotoren, insbesondere zum Fräsen, Entgraten, Schleifen und Polieren ausgebildet. Der erste Anschluss liefert folglich eine Spannungsversorgung für vorgenannte Werkzeuge. Der zweite Anschluss ist zum Betrieb von pneumatischen Werkzeugen, beispielsweise als Druckluftanschluss ausgebildet. Vorzugsweise sind der erste Anschluss und der zweite Anschluss derart steuerbar, dass die Anschlüsse, insbesondere die daran betriebenen Werkzeuge, lediglich verwendbar sind, wenn die Beladeklappe geschlossen ist.At least one first connection for an electric tool and at least one second connection for a pneumatic tool are arranged within the working space. The first connection is designed, for example, to operate tools with micromotors, in particular for milling, deburring, grinding and polishing. The first connection consequently supplies a voltage supply for the aforementioned tools. The second connection is designed for the operation of pneumatic tools, for example as a compressed air connection. The first connection and the second connection are preferably controllable in such a way that the connections, in particular the tools operated thereon, can only be used when the loading flap is closed.

Insbesondere um ein Austreten von Spänen, Stäuben und Pulverresten beim Öffnen der Ladeklappe zuverlässig zu verhindern, weist die Anlage eine Absaugvorrichtung auf, mit der der Arbeitsraum absaugbar ist. Vorzugsweise ist die Absaugvorrichtung so eingerichtet und ausgebildet, dass eine Absaugung an mehreren Stellen im Arbeitsraum erfolgt. Beispielsweise weist die Arbeitsfläche eine Mehrzahl von Durchtretungen auf, durch die eine Absaugung erfolgen kann. Vorzugsweise hat die Absaugvorrichtung eine Leistung von mindestens 100 m³/Stunde. Vorzugsweise beträgt die Absaugleistung zwischen 100 m³/Stunde und 400 m³/Stunde, insbesondere maximal 350 m³/Stunde.In particular to reliably prevent chips, dust and powder residues from escaping when the loading flap is opened, the system has a suction device with which the work space can be suctioned off. Preferably the Suction device set up and designed so that suction takes place at several points in the work space. For example, the work surface has a plurality of passages through which suction can take place. The suction device preferably has an output of at least 100 m ³ / hour. The suction capacity is preferably between 100 m ³ / hour and 400 m ³ / hour, in particular a maximum of 350 m ³ / hour.

Die Absaugvorrichtung verfügt zudem über mindestens eine Filtereinrichtung, um die aus dem Arbeitsraum abgesaugte Luft von Stäuben, insbesondere lungengängigen Stäuben, Partikeln und Spänen sowie insbesondere gasförmigen Giftstoffen zu befreien. Nach der Filterung der abgesaugten Luft durch die Filtereinrichtung der Absaugvorrichtung wird die abgesaugte Luft entweder erneut vollständig oder teilweise in den Arbeitsraum oder vollständig oder teilweise in die Umgebung geleitet.The suction device also has at least one filter device in order to free the air sucked out of the work space from dusts, in particular pulmonary dusts, particles and shavings and, in particular, gaseous poisonous substances. After the suctioned air has been filtered by the filter device of the suction device, the suctioned air is either again completely or partially conducted into the work space or completely or partially into the environment.

Die Erfindung hat gegenüber dem Stand der Technik den Vorteil, dass an einer einzigen Anlage sämtliche Schritte zu Nachbearbeitung additiv gefertigter Bauteile vorgenommen werden können. Durch den eingehausten Arbeitsraum mit Absaugvorrichtung wird der Benutzer zuverlässig vor lungengängigen Stäuben geschützt. Zudem können sich Stäube nicht in explosionsfähiger Konzentration anreichern, wodurch die Arbeitssicherheit erheblich gesteigert wird.The invention has the advantage over the prior art that all the steps for post-processing additively manufactured components can be carried out on a single system. The enclosed work area with suction device reliably protects the user from dust that can penetrate the lungs. In addition, dust cannot accumulate in explosive concentrations, which significantly increases occupational safety.

Gemäß einer Ausgestaltung der Anlage hat sich als vorteilhaft herausgestellt, wenn mindestens ein Steuergerät vorhanden ist, und wenn mit dem Steuergerät Betriebsfunktionen der Anlage steuerbar sind. Beispielsweise ist das Steuergerät derart ausgebildet und eingerichtet, dass der erste Anschluss und der zweite Anschluss erst dann verwendbar sind, wenn die Beladeklappe geschlossen ist. Insbesondere ist vorgesehen, dass eine Steuereinrichtung, mit der die Anschlüsse und/oder an die Anschlüsse angeschlossene Werkzeuge steuerbar sind, erst dann mit einer Spannung versorgt wird, wenn die Beladeklappe geschlossen ist. Vorzugsweise ist vorgesehen, dass der erste Anschluss erst mit einer Spannung versorgt wird und/oder der zweite Anschluss erst mit Druckluft beaufschlagt wird, wenn die Beladeklappe geschlossen ist.According to one embodiment of the system, it has proven to be advantageous if at least one control device is present and if operating functions of the system can be controlled with the control device. For example, the control device is designed and set up in such a way that the first connection and the second connection can only be used when the loading flap is closed. In particular, it is provided that a control device with which the connections and / or tools connected to the connections can be controlled is only supplied with a voltage when the loading flap is closed. It is preferably provided that the first connection is only supplied with a voltage and / or the second connection is only subjected to compressed air when the loading flap is closed.

Beispielsweise ist das Steuergerät derart eingerichtet und ausgebildet, dass die Absaugvorrichtung kontinuierlich, insbesondere in einer reduzierten Grundleistung, betrieben wird, wenn die Beladeklappe geschlossen ist, insbesondere dass die Absaugvorrichtung mit gesteigerter Leistung betrieben wird, wenn ein an einem der Anschlüsse angeschlossenes Werkzeug verwendet wird.For example, the control device is set up and designed in such a way that the suction device is operated continuously, in particular at a reduced basic output, when the loading flap is closed, in particular that the suction device is operated with increased output when a tool connected to one of the connections is used.

Vorzugsweise ist das Steuergerät derart eingerichtet, dass damit an dem ersten Anschluss und/oder an dem zweiten Anschluss angeschlossene Werkzeuge steuerbar sind. Für Benutzereingaben ist dazu eine separate Steuereinrichtung vorgesehen. Alternativ dazu ist auch vorgesehen, dass für die Steuerung des ersten Anschlusses und/oder des zweiten Anschlusses und/oder von an den ersten Anschluss und/oder an den zweiten Anschluss angeschlossenen Werkzeugen mindestens ein weiteres Steuergerät vorgesehen ist.The control device is preferably set up in such a way that tools connected to the first connection and / or to the second connection can be controlled. A separate control device is provided for user inputs. As an alternative to this, it is also provided that at least one further control device is provided for controlling the first connection and / or the second connection and / or tools connected to the first connection and / or to the second connection.

Die Bedienung der Anlage ist gemäß einer weiteren Ausgestaltung vorzugsweise dadurch weitergebildet, dass mindestens ein Eingabemittel und/oder mindestens ein Ausgabemittel vorhanden sind. Das Eingabemittel dient beispielsweise der Eingabe von Steuerbefehlen des Benutzers an das Steuergerät, damit das Steuergerät die gewünschten Funktionen der Anlage steuern kann. Beispielsweise handelt es sich bei diesen Funktionen um die Absaugleistung der Absaugeinrichtung, die beispielsweise über einen Drehknopf oder einen Schalter steuerbar ist.According to a further embodiment, the operation of the system is preferably further developed in that at least one input means and / or at least one output means are present. The input means is used, for example, to input control commands from the user to the control device so that the control device can control the desired functions of the system. For example, these functions are the suction power of the suction device, which can be controlled, for example, via a rotary knob or a switch.

Über das Ausgabemittel sind beispielsweise Betriebszustände oder anderweitige Rückmeldungen der Anlage an den Benutzer ausgebbar. Als besonders vorteilhaft hat sich herausgestellt, wenn vorgesehen ist, dass ein Touch-Display als kombiniertes Ein- und Ausgabemittel vorhanden ist. Über das Touch-Display können die Betriebsfunktionen der Anlage, z. B. Absaugleistung, gesteuert werden sowie dem Benutzer Rückmeldungen über den Betriebsstatus und andere Meldungen ausgegeben werden.For example, operating states or other feedback from the system can be output to the user via the output means. It has been found to be particularly advantageous if it is provided that a touch display is present as a combined input and output means. The operating functions of the system, e.g. B. suction power can be controlled and feedback on the operating status and other messages are given to the user.

Die Betriebssicherheit lässt sich insbesondere gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Anlage dadurch steigern, dass die Absaugvorrichtung mindestens eine Messeinrichtung, insbesondere eine Feinstaubmesseinrichtung, aufweist, und dass mit der Messeinrichtung eine Partikelkonzentration im Arbeitsraum und/oder in der aus dem Arbeitsraum abgesaugten Luft bestimmbar ist. Vorzugsweise weist die Messeinrichtung mindestens einen Sensor, insbesondere Feinstaubpartikelsensor, auf, der im Arbeitsraum oder in einem Kanal angeordnet ist, in dem die aus dem Arbeitsraum abgesaugte Luft geführt wird. Vorzugsweise ist sowohl ein Sensor, insbesondere Feinstaubpartikelsensor, im Arbeitsraum als auch mindestens ein weiterer Sensor in einem entsprechenden Luftkanal angeordnet. Insbesondere ist vorgesehen, dass die Messeinrichtung eine Mehrzahl an Sensoren aufweist.The operational reliability can be increased in particular according to a further embodiment of the system in that the suction device has at least one measuring device, in particular a fine dust measuring device, and that the measuring device can be used to determine a particle concentration in the working space and / or in the air sucked out of the working space. The measuring device preferably has at least one sensor, in particular a fine dust particle sensor, which is arranged in the working space or in a duct in which the air sucked out of the working space is guided. Preferably, both a sensor, in particular a fine dust particle sensor, is arranged in the working space and at least one further sensor is arranged in a corresponding air duct. In particular, it is provided that the measuring device has a plurality of sensors.

Die Messeinrichtung ist vorzugsweise derart ausgebildet und eingerichtet, dass eine permanente Messung der Partikelkonzentration im Arbeitsraum und/oder in einem Luftkanal mit aus dem Arbeitsraum abgesaugter Luft erfolgt, sobald ein Hauptschalter eingeschaltet ist oder die Anlage mit einer Betriebsspannung versorgt ist. Vorzugsweise ist vorgesehen, dass die aktuelle Partikelkonzentration auf dem Ausgabemittel, insbesondere dem Touch-Display, angezeigt wird.The measuring device is preferably designed and set up in such a way that a permanent measurement of the particle concentration in the work space and / or in an air duct with air sucked out of the work space takes place as soon as a main switch is activated is switched on or the system is supplied with operating voltage. It is preferably provided that the current particle concentration is displayed on the output means, in particular the touch display.

Die Messeinrichtung ermöglicht zudem, dass das Steuergerät derart ausgebildet und eingerichtet ist, dass nach Beendigung der Bearbeitung eines Werkstücks die Luft so lange aus dem Arbeitsraum abgesaugt wird, bis die Partikelkonzentration im Arbeitsraum und/oder in der aus dem Arbeitsraum abgesaugten Luft unter einen vorbestimmten Grenzwert gesunken ist.The measuring device also enables the control device to be designed and set up in such a way that after the machining of a workpiece has ended, the air is sucked out of the work space until the particle concentration in the work space and / or in the air sucked out of the work space falls below a predetermined limit value has decreased.

Als besonders vorteilhaft hat sich gemäß einer weiteren Ausgestaltung herausgestellt, wenn vorgesehen ist, dass das Steuergerät derart eingerichtet und ausgebildet ist, dass solange eine von der Messeinrichtung im Arbeitsraum und/oder in der aus dem Arbeitsraum abgesaugten Luft gemessene Partikelkonzentration einen vorbestimmten Grenzwert überschreitet, mindestens eine Betriebsfunktion der Anlage zugelassen oder blockiert wird. Beispielsweise ist vorgesehen, dass das Steuergerät derart eingerichtet und ausgebildet ist, dass ein Abschalten der Anlage blockiert wird, solange die Partikelkonzentration einen vorbestimmten Grenzwert überschreitet.According to a further embodiment, it has been found to be particularly advantageous if it is provided that the control device is set up and designed such that as long as a particle concentration measured by the measuring device in the work space and / or in the air extracted from the work space exceeds a predetermined limit value, at least an operating function of the system is permitted or blocked. For example, it is provided that the control device is set up and designed in such a way that switching off the system is blocked as long as the particle concentration exceeds a predetermined limit value.

Als besonders vorteilhaft hat sich herausgestellt, wenn gemäß einer weiteren Ausgestaltung die Beladeklappe mindestens ein Sperrmittel zum Verhindern und Freigeben des manuellen oder automatisierten Öffnens der Beladeklappe aufweist, und dass das Sperrmittel mit dem Steuergerät steuerbar ist. Das Sperrmittel ist beispielsweise als Bolzen ausgebildet, der eine Öffnung der Beladeklappe sperren oder blockieren kann. Besonders vorteilhaft ist vorgesehen, dass das Steuergerät derart eingerichtet und ausgebildet ist, dass die Beladeklappe mit dem Sperrmittel gesperrt ist, solange die von der Messeinrichtung in dem Arbeitsraum und/oder in der abgesaugten Luft gemessene Partikelkonzentration einen vorbestimmten Grenzwert überschreitet.It has been found to be particularly advantageous if, according to a further embodiment, the loading flap has at least one locking means for preventing and releasing the manual or automated opening of the loading flap, and that the locking means can be controlled with the control device. The locking means is designed, for example, as a bolt that can lock or block an opening of the loading flap. It is particularly advantageous that the control device is set up and designed in such a way that the loading flap is locked with the locking means as long as the particle concentration measured by the measuring device in the working space and / or in the extracted air exceeds a predetermined limit value.

Dadurch wird sichergestellt, dass der Benutzer den Beladeraum nicht zu einem Zeitpunkt öffnet, an dem explosionsgefährdete Stäube oder lungengängige Partikel aus dem Arbeitsraum austreten können.This ensures that the user does not open the loading area at a point in time at which explosive dusts or respirable particles can escape from the work area.

Um die aus dem Arbeitsraum abgesaugte Luft zu reinigen, hat sich gemäß einer weiteren Ausgestaltung als vorteilhaft herausgestellt, wenn die Filtereinrichtung eine oder eine Mehrzahl an Filterstufen aufweist. Insbesondere umfasst die Filtereinrichtung mindestens einen Trockenfilter und/oder mindestens einen Nassfilter. In Abhängigkeit von dem gewünschten Reinheitsgrad der zu filternden Luft bzw. der Art und Partikelgröße der zu filternden Werkstoffe können unterschiedliche Filtertechniken verwendet werden. Bei explosionsgefährdeten Materialien werden insbesondere Nassfilter, insbesondere geeignet für Zone 22, verwendet.In order to clean the air sucked out of the work space, according to a further embodiment it has proven to be advantageous if the filter device has one or a plurality of filter stages. In particular, the filter device comprises at least one dry filter and / or at least one wet filter. Depending on the desired degree of purity of the air to be filtered or the type and particle size of the materials to be filtered, different filter techniques can be used. In the case of materials at risk of explosion, wet filters, particularly suitable for zone 22, are used.

Um eine besonders hohe Luftreinheit der gefilterten Ausgangsluft sicherzustellen, hat sich gemäß einer weiteren Ausgestaltung als vorteilhaft herausgestellt, wenn vorgesehen ist, dass die Filtereinrichtung eine Mehrzahl an Filterstufen aufweist, wobei mindestens eine Filterstufe Inertöl oder eine Sonderflüssigkeit aufweist und/oder mindestens eine Filterstufe mindestens einen Filterbeutel, insbesondere einen Mikrofaserbeutel, bevorzugt MC K4, und/oder mindestens eine Filterstufe mindestens einen Stahlwolle-Nassfilter, insbesondere einen antistatischen Stahlwolle-Nassfilter, und/oder mindestens eine Filterstufe mindestens einen Sternfilter, insbesondere M-Klasse, und/oder mindestens eine Filterstufe mindestens eine antistatische HEPA-Filterkassette, insbesondere H14, aufweist. Ganz besonders bevorzugt ist vorgesehen, wenn alle vorgenannten Filterstufen in der genannten Reihenfolge hintereinander angeordnet sind. Auf diese Weise kann eine Luftreinheit von bis zu 99,995 % der Ausgangsluft realisiert werden.In order to ensure a particularly high level of air purity of the filtered output air, according to a further embodiment it has been found to be advantageous if it is provided that the filter device has a plurality of filter stages, at least one filter stage having inert oil or a special liquid and / or at least one filter stage having at least one Filter bag, in particular a microfiber bag, preferably MC K4, and / or at least one filter stage, at least one steel wool wet filter, in particular an antistatic steel wool wet filter, and / or at least one filter stage, at least one star filter, in particular M-class, and / or at least one filter stage has at least one antistatic HEPA filter cartridge, in particular H14. It is particularly preferred if all of the aforementioned filter stages are arranged one behind the other in the order mentioned. In this way, an air purity of up to 99.995% of the output air can be achieved.

Der Mikrofaserbeutel ist vorzugsweise in einem Edelstahlkorb angeordnet, der in Strömungsrichtung hinter dem Inertöl bzw. der Sonderflüssigkeit angeordnet ist.The microfiber bag is preferably arranged in a stainless steel basket which is arranged downstream of the inert oil or the special liquid in the direction of flow.

Insbesondere die Bearbeitung von Werkstücken in dem Arbeitsraum lässt sich gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Anlage dadurch vereinfachen, dass die Ablagefläche als Spannfläche mit einer Vielzahl von Ausnehmungen zur Befestigung von Spann- und Haltehilfen ausgebildet ist. Die Ausnehmungen sind von Spann- und Haltehilfen zur Befestigung verwendbar. Insbesondere ist vorgesehen, dass auf der Spannplatte Fixierhilfen, Magnetspannkugeln und/oder Klemmspannmittel anordenbar sind. Insbesondere weist die Spannplatte auch Nuten und Ausnehmungen zum Befestigen von Spann- und Haltehilfen auf.In particular, the processing of workpieces in the work space can be simplified according to a further embodiment of the system in that the storage surface is designed as a clamping surface with a large number of recesses for fastening clamping and holding aids. The recesses can be used by clamping and holding aids for fastening. In particular, it is provided that fixing aids, magnetic clamping balls and / or clamping clamping means can be arranged on the clamping plate. In particular, the clamping plate also has grooves and recesses for fastening clamping and holding aids.

Zur Steigerung der Ergonomie für einen Benutzer ist gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Anlage vorgesehen, dass die Anlage zumindest teilweise höhenverstellbar ausgebildet ist. Vorzugsweise ist die Anlage zumindest teilweise mechanisch oder elektromechanisch höhenverstellbar. Beispielsweise ist eine elektromechanische Höhenverstellbarkeit über das Steuergerät und/oder das Touch-Display steuerbar. Um eine vorteilhafte ergonomische Arbeitsposition für einen Benutzer zu gewährleisten, ist zumindest die Ablagefläche zusammen mit den integrierten Arbeitshandschuhen höhenverstellbar ausgebildet. Selbstverständlich ist bei einer derartigen Ausgestaltung der gesamte Arbeitsraum gleichzeitig mit der Arbeitsfläche in der Höhe verstellbar. Die Arbeitshandschuhe sind vorzugsweise in der Beladeklappe angeordnet, so dass diese ebenfalls mit höhenverstellbar ist.To increase ergonomics for a user, a further embodiment of the system provides that the system is at least partially height-adjustable. The system is preferably at least partially height-adjustable mechanically or electromechanically. For example, an electromechanical height adjustment can be controlled via the control device and / or the touch display. In order to ensure an advantageous ergonomic working position for a user, at least the storage surface is designed to be height-adjustable together with the integrated work gloves. It goes without saying that with such a configuration the entire work space is height adjustable at the same time as the work surface. The work gloves are preferably arranged in the loading flap so that it is also adjustable in height.

Vorzugsweise um eine gute Sicht auf die bearbeitenden Werkstücke für jeden Benutzer zu gewährleisten, ist gemäß einer weiteren Ausgestaltung vorgesehen, dass der Arbeitsraum, insbesondere die Arbeitsfläche, durch mindestens eine transparente, zumindest teilweise, insbesondere in mindestens einer oder in mindestens zwei Richtungen, konvex gewölbte Scheibe, insbesondere Glas-, Verbundglas- oder Kunststoffscheibe, vorzugsweise Acrylglasscheibe, einsehbar ist. Durch die Konvexität der Scheibe kann der Betrachter das Werkstück in erweiterten Betrachtungswinkeln betrachten, als dies bei einer vollständig planen Scheibe möglich wäre.Preferably, in order to ensure a good view of the workpieces being processed for every user, a further embodiment provides that the work space, in particular the work surface, is curved convexly by at least one transparent, at least partially, in particular in at least one or in at least two directions Disc, in particular glass, laminated glass or plastic pane, preferably acrylic glass pane, can be seen. Due to the convexity of the disk, the viewer can view the workpiece at wider viewing angles than would be possible with a completely flat disk.

Als besonders vorteilhaft hat sich herausgestellt, wenn die Scheibe, insbesondere Glas-, Verbundglas- oder Kunststoffscheibe, kuppelförmig gewölbt ausgebildet ist. Vorzugsweise weist die Scheibe insgesamt eine rechteckige oder quadratische Grundform auf. Vorzugsweise zentral der Mitte ist eine kuppelförmige, also sphärisch gewölbte Form vorgesehen, so dass ein Werkstück in dieser Form von verschiedenen Seiten betrachtet werden kann. Die Scheibe weist vorzugsweise mindestens eine, insbesondere konvex, gewölbte Kuppel auf.It has been found to be particularly advantageous if the pane, in particular a glass, laminated glass or plastic pane, is arched in the shape of a dome. The disk preferably has an overall rectangular or square basic shape. A dome-shaped, that is to say spherically arched shape is preferably provided centrally in the center, so that a workpiece in this shape can be viewed from different sides. The disk preferably has at least one, in particular convex, domed dome.

Um die Scheibe vor Beschädigung zu schützen, ist ferner vorgesehen, dass im Arbeitsraum und/oder unmittelbar vor der Scheibe mindestens eine Opferscheibe aus Glas, Verbundglas oder einem Kunststoff, z. B. Acryl, angeordnet ist.In order to protect the pane from damage, it is also provided that at least one sacrificial pane made of glass, laminated glass or a plastic, e.g. B. acrylic, is arranged.

Eine zuverlässige Entfernung von Partikeln aus dem Arbeitsraum wird gemäß einer weiteren Ausgestaltung dadurch gewährleistet, dass im Arbeitsraum mindestens eine Luftdüse, insbesondere mindestens ein Ausblaskamm, angeordnet ist, und dass mit der Luftdüse in dem Arbeitsraum abgelagerte Partikel aufwirbelbar sind, um diese im aufgewirbelten Zustand abzusaugen. Die Luftdüse wird vorzugsweise durch das Steuergerät angesteuert, um insbesondere in den Ecken abgelagerte Partikel aufzuwirbeln und diese der Absaugung zuzuführen. Vorzugsweise ist vorgesehen, dass im Arbeitsraum eine Mehrzahl von Luftdüsen, insbesondere Ausblaskämmen, angeordnet ist, um ein Aufwirbeln von Partikeln und anschließende Absaugung zu ermöglichen. Vorzugsweise ist die Luftdüse oder sind die Luftdüsen, insbesondere die Ausblaskämme, bewegbar, vorzugsweise verschwenkbar, ausgebildet.A reliable removal of particles from the work space is ensured according to a further embodiment in that at least one air nozzle, in particular at least one blow-out comb, is arranged in the work space, and that particles deposited in the work space can be swirled up with the air nozzle in order to suck them off in the swirled state . The air nozzle is preferably activated by the control device in order to whirl up particles deposited in the corners in particular and to feed them to the suction system. Provision is preferably made for a plurality of air nozzles, in particular blow-out combs, to be arranged in the working space in order to enable particles to be swirled up and then suctioned off. The air nozzle or the air nozzles, in particular the blowout combs, is preferably designed to be movable, preferably pivotable.

Gemäß einer weiteren Ausgestaltung ist vorgesehen, dass das Steuergerät derart eingerichtet und ausgebildet ist, dass im Rahmen eines Abschaltprogramms Partikelablagerungen in Eckbereichen des Arbeitsraumes mit der mindestens einen Luftdüse aufgewirbelt und abgesaugt werden.According to a further embodiment, it is provided that the control device is set up and designed in such a way that, as part of a shutdown program, particle deposits in corner areas of the work space are whirled up and sucked off with the at least one air nozzle.

Beispielsweise ist vorgesehen, dass ein Benutzer über das Touch-Display ein Öffnen der Beladeklappe bzw. ein Abschalten der Anlage ansteuert. Bevor die Beladeklappe geöffnet wird bzw. öffenbar ist, steuert das Steuergerät die Luftdüse oder die Luftdüsen derart an, dass sämtliche auf der Arbeitsfläche abgelagerten Partikel - sofern vorhanden - aufgewirbelt und anschließend abgesaugt werden. Vorzugsweise erfolgt das Aufwirbeln und Absaugen so lange, bis die Messeinrichtung im Arbeitsraum und/oder in der aus dem Arbeitsraum abgesaugten Luft eine Partikelkonzentration feststellt, die einen vorbestimmten Grenzwert unterschreitet.For example, it is provided that a user controls the opening of the loading flap or the shutdown of the system via the touch display. Before the loading flap is opened or can be opened, the control device controls the air nozzle or the air nozzles in such a way that all particles deposited on the work surface - if any - are whirled up and then sucked off. The whirling up and sucking off are preferably carried out until the measuring device in the working space and / or in the air sucked off from the working space detects a particle concentration which falls below a predetermined limit value.

Die Sichtbarkeit von Werkstücken im Arbeitsraum wird dadurch verbessert, dass im Arbeitsraum mindestens ein Beleuchtungsmittel angeordnet ist. Das Beleuchtungsmittel umfasst vorzugsweise eine Mehrzahl von Lichtquellen, die an verschiedenen Positionen im Arbeitsraum angeordnet sind. Dadurch wird ein schattenfreies Arbeiten bei optimal ausgeleuchtetem Werkstück ermöglicht. Vorzugsweise ist vorgesehen, dass die Intensität und Lichtfarbe des Beleuchtungsmittels, insbesondere der einzelnen Lichtquellen, einstellbar ist. Vorzugsweise wird das Beleuchtungsmittel ebenfalls über das Steuergerät angesteuert.The visibility of workpieces in the work space is improved in that at least one lighting means is arranged in the work space. The lighting means preferably comprises a plurality of light sources which are arranged at different positions in the work space. This enables shadow-free work with an optimally illuminated workpiece. Provision is preferably made for the intensity and light color of the luminaire, in particular of the individual light sources, to be adjustable. The lighting means is preferably also controlled via the control device.

Beispielsweise ist vorgesehen, dass das Beleuchtungsmittel von dem Steuergerät automatisch eingeschaltet wird, wenn die Anlage mit einer Spannung versorgt wird, insbesondere wenn ein Hauptschalter eingeschaltet ist.For example, it is provided that the lighting means is automatically switched on by the control device when the system is supplied with voltage, in particular when a main switch is switched on.

Eine Anpassbarkeit an den Benutzer wird ferner dadurch gesteigert, dass gemäß einer weiteren Ausgestaltung vorgesehen ist, dass die integrierten Arbeitshandschuhe durch ein Verbindungsmittel mit der Anlage verbunden sind, so dass die Arbeitshandschuhe auswechselbar sind. Jeder Benutzer kann in Abhängigkeit von seinen persönlichen Bedürfnissen oder den Anforderungen bei der Nachbearbeitung im Arbeitsraum vor der Bearbeitung die Arbeitshandschuhe austauschen. Das Verbindungsmittel zwischen Arbeitshandschuhen und Anlage, insbesondere Beladeklappe, wird gelöst und die Arbeitshandschuhe werden ausgewechselt. Das Verbindungsmittel ist vorzugsweise staubdicht, insbesondere fluiddicht, ausgebildet. Beispielsweise handelt es sich um einen Bajonett- oder Spannverschluss.Adaptability to the user is further increased in that, according to a further embodiment, it is provided that the integrated work gloves are connected to the system by a connecting means, so that the work gloves can be exchanged. Depending on their personal needs or the requirements of post-processing in the work area, each user can exchange work gloves before processing. The connecting means between work gloves and the system, in particular the loading flap, is released and the work gloves are replaced. The connecting means is preferably designed to be dust-tight, in particular fluid-tight. For example, it is a bayonet or tension lock.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Figurenbeschreibung und den abhängigen Unteransprüchen.Further advantageous refinements of the invention emerge from the following description of the figures and the dependent subclaims.

Es zeigen:

1 eine perspektivische Ansicht eines Ausführungsbeispiels einer Anlage zur manuellen Nachbearbeitung,
2 eine perspektivische Rückansicht der Anlage gemäß 1, und
3 einen Filteraufbau für eine Filtereinrichtung einer Anlage gemäß 1 und 2.

Show it:

1 a perspective view of an embodiment of a system for manual post-processing,
2 a perspective rear view of the system according to 1 , and
3 a filter structure for a filter device of a system according to 1 and 2 .

In den verschiedenen Figuren der Zeichnung sind gleiche Teile stets mit denselben Bezugszeichen versehen.In the various figures of the drawing, the same parts are always provided with the same reference symbols.

Zu der anschließenden Beschreibung wird beansprucht, dass die Erfindung nicht auf die Ausführungsbeispiele und dabei nicht auf alle oder mehrere Merkmale von beschriebenen Merkmalskombinationen beschränkt ist, vielmehr ist jedes einzelne Teilmerkmal des/jedes Ausführungsbeispiels auch losgelöst von allen anderen im Zusammenhang damit beschriebenen Teilmerkmalen für sich und auch in Kombination mit beliebigen Merkmalen eines anderen Ausführungsbeispiels von Bedeutung für den Gegenstand der Erfindung.In relation to the following description, it is claimed that the invention is not limited to the exemplary embodiments and not to all or several features of the described feature combinations; rather, each individual partial feature of the / each exemplary embodiment is also detached from all other partial features described in connection therewith also in combination with any features of another embodiment of importance for the subject matter of the invention.

1 und 2 zeigen eine Anlage 1 zur manuellen Nachbearbeitung additiv gefertigter Werkstücke. 1 zeigt die Anlage 1 in perspektivischer Ansicht von vorne, 2 zeigt die Anlage 1 in perspektivischer Ansicht von hinten. Die Anlage 1 weist einen Arbeitsraum 2 zur Aufnahme von zu bearbeitenden Werkstücken auf. 1 and 2 show a plant 1 for manual post-processing of additively manufactured workpieces. 1 shows the system 1 in perspective view from the front, 2 shows the system 1 in perspective view from behind. The attachment 1 has a work space 2 for holding workpieces to be machined.

Um Werkstücke in den Arbeitsraum 2 einzubringen, verfügt die Anlage 1 über eine Beladeklappe 3, die schwenkbar an zwei Scharnieren 3a gehalten ist. Die Beladeklappe 3 weist eine derartige Größe auf, dass die Größe ihrer Senkrechten auf eine Ablagefläche 4 im Wesentlichen der Größe der Ablagefläche 4 entspricht. Die Ablagefläche 4 ist als Spannplatte mit einer Vielzahl von Ausnehmungen 4a zur Absaugung von Luft aus dem Arbeitsraum 2 mit einer - nicht im Detail dargestellten - Absaugvorrichtung sowie mit Nuten 5 zur Befestigung von Klemm- und Spannhilfen vorgesehen.To get workpieces into the work area 2 to bring in, the plant has 1 via a loading flap 3 that pivot on two hinges 3a is held. The loading flap 3 has such a size that the size of its perpendicular to a shelf 4th essentially the size of the shelf 4th corresponds to. The shelf 4th is as a clamping plate with a large number of recesses 4a for extracting air from the work area 2 with a suction device - not shown in detail - and with grooves 5 intended for the attachment of clamping and tensioning aids.

An der Beladeklappe 3 ist ferner ein Sicherheitsschalter 3b angeordnet, der ein Signal über den Schließzustand der Beladeklappe 3 bereitstellt. Insbesondere ist das mindestens eine Steuergerät derart eingerichtet, dass bestimmte Betriebsfunktionen erst dann verwendbar sind, wenn die Beladeklappe 3 vollständig geschlossen ist.On the loading flap 3 is also a safety switch 3b arranged that a signal about the closed state of the loading flap 3 provides. In particular, the at least one control device is set up in such a way that certain operating functions can only be used when the loading flap 3 is completely closed.

Die Beladeklappe 3 weist an ihrer Vorderseite zwei Ausnehmungen 6 zur Befestigung von - nicht dargestellten - Arbeitshandschuhen auf. Die Arbeitshandschuhe sind an den Ausnehmungen 6 staubdicht, aber lösbar befestigt.The loading flap 3 has two recesses on its front 6th for fastening of - not shown - work gloves. The work gloves are on the recesses 6th dustproof, but detachably attached.

Innerhalb des Arbeitsraums 2 ist ein erster Anschluss 7 zum Betrieb von elektrischen Werkzeugen und ein zweiter Anschluss 8 zum Betrieb von pneumatischen Werkzeugen angeordnet. Der erste Anschluss 7 ist als Spannungsversorgung für Werkzeuge mit Mikromotoren und der zweite Anschluss als Druckluftanschluss ausgebildet.Inside the work area 2 is a first connection 7th for operating electrical tools and a second connection 8th arranged for the operation of pneumatic tools. The first connection 7th is designed as a power supply for tools with micromotors and the second connection as a compressed air connection.

Der Arbeitsraum 2 ist von einem Gehäuse 9 der Anlage 1 vollständig umgeben und gegenüber der Umgebung abgedichtet. Zwischen dem Gehäuse 9 und der Beladeklappe 3 ist eine Dichtung angeordnet. Für den sicheren Stand weist die Anlage 1 ein Grundgestell 10 auf. Das Grundgestell 10 weist in der Draufsicht eine H-Form mit mindestens zwei Auslegern 10a als Seitenflanken der H-Form auf.The work space 2 is from a housing 9 the plant 1 completely surrounded and sealed off from the environment. Between the housing 9 and the loading flap 3 a seal is arranged. For a safe stand, the system 1 a base frame 10 on. The base frame 10 has an H-shape in plan view with at least two arms 10a as side flanks of the H-shape.

Die Absaugvorrichtung und die Filtereinrichtung der Anlage 1 sind in dem Gehäuse 9 hinter dem Arbeitsraum 2 angeordnet und im dargestellten Zustand von dem Gehäuse 9 verdeckt. Die Anlage 1 weist gemäß 2 einen Hauptschalter 11 auf, mit dem die Spannungsversorgung der Anlage 1 einschaltbar und ausschaltbar ist. Wird die Spannungsversorgung mit dem Hauptschalter 11 eingeschaltet, ist die Anlage 1 im Standby-Betrieb. Im Standby-Betrieb erfolgt die Messung der Partikelkonzentration im Arbeitsraum 2 mit den Sensoren einer Messeinrichtung. Die Sensoren der Messeinrichtung sind so angeordnet, dass eine Partikelkonzentration im Arbeitsraum und in der aus dem Arbeitsraum abgesaugten Luft bestimmbar ist.The suction device and the filter device of the system 1 are in the housing 9 behind the work area 2 arranged and in the state shown by the housing 9 covered. The attachment 1 points according to 2 a main switch 11 with which the power supply of the system 1 can be switched on and off. Is the power supply with the main switch 11 the system is switched on 1 in standby mode. In standby mode, the particle concentration is measured in the work area 2 with the sensors of a measuring device. The sensors of the measuring device are arranged in such a way that a particle concentration in the working space and in the air sucked out of the working space can be determined.

Die gemessene Partikelkonzentration ist auf einem als Touch-Display 12 ausgebildeten, kombinierten Ein- und Ausgabemittel anzeigbar. Ein Steuergerät der Anlage 1 ist so eingerichtet und ausgebildet, dass die Beladeklappe 3 mit einem als mindestens ein Bolzen ausgebildeten Sperrmittel blockiert wird, wenn die Partikelkonzentration im Arbeitsraum 2 und/oder in der aus dem Arbeitsraum 2 abgesaugten Luft einen vorbestimmten Grenzwert überschreitet.The measured particle concentration is on a touch display 12th trained, combined input and output means can be displayed. A control device of the plant 1 is set up and designed so that the loading flap 3 is blocked with a locking means designed as at least one bolt when the particle concentration in the working area 2 and / or from the work area 2 sucked air exceeds a predetermined limit value.

Um die Anlage 1 an die Bedürfnisse eines Benutzers anpassen zu können, ist bei diesem Ausführungsbeispiel ein vorderer Teil des Gehäuses 9a, der insbesondere den Arbeitsraum 2 und die Beladeklappe 3 beinhaltet, zusammen mit einem hinteren Gehäuseteil 9b elektromechanisch höhenverstellbar ausgebildet, so dass die Ausnehmungen 6 für die Arbeitshandschuhe auf eine für den Benutzer angenehme Höhe eingestellt werden können.To the plant 1 To be able to adapt to the needs of a user is a front part of the housing in this exemplary embodiment 9a , in particular the work space 2 and the loading flap 3 includes, together with a rear housing part 9b Electromechanically adjustable in height, so that the recesses 6th for the work gloves can be adjusted to a comfortable height for the user.

3 zeigt den schematischen Aufbau einer Filtereinrichtung 13 für eine Anlage 1, beispielsweise gemäß 1 und 2. Die aus dem Arbeitsraum 2 abgesaugte Luft tritt über eine Zuleitung 14 in die Filtereinrichtung 13 ein und wird zunächst in einer ersten Filterstufe 15 in einem Bad aus Inertöl vorgefiltert. In Strömungsrichtung nachfolgend ist eine zweite Filterstufe 17 mit einem Edelstahlkorb 16 vorgesehen, in dem ein Filterbeutel, insbesondere MC K4 aus Mikrofaser, angeordnet ist. In Strömungsrichtung auf die zweite Filterstufe 17 folgend, ist eine dritte Filterstufe 18 mit einem Nassfilter aus Stahlwolle, der antistatisch ausgebildet ist, angeordnet. In Strömungsrichtung auf die dritte Filterstufe 18 mit dem Nassfilter folgt eine vierte Filterstufe 19 mit einem Sternfilter der Klasse M, der ebenfalls antistatisch ausgebildet ist. Abschließend ist in Strömungsrichtung eine fünfte Filterstufe 20 mit einer Filterkassette als HEPA-Filter H14, ebenfalls antistatisch, ausgebildet, aus dem die Abluft mit einem Reinheitsgrad von etwa 99,995 % in die Umgebung austritt. 3 shows the schematic structure of a filter device 13th for a plant 1 , for example according to 1 and 2 . The one from the work room 2 extracted air enters via a supply line 14th into the filter device 13th one and is initially in a first filter stage 15th pre-filtered in an inert oil bath. A second filter stage follows in the direction of flow 17th with a stainless steel basket 16 provided, in which a filter bag, in particular MC K4 made of microfiber, is arranged. In the direction of flow to the second filter stage 17th following is a third filter stage 18th with a wet filter made of steel wool, which is designed to be antistatic, arranged. In the direction of flow to the third filter stage 18th A fourth filter stage follows with the wet filter 19th with a star filter of class M, which is also designed to be antistatic. Finally, there is a fifth filter stage in the direction of flow 20th with a filter cassette designed as a HEPA filter H14, also antistatic, from which the exhaust air exits into the environment with a purity of about 99.995%.

Eine derartige Filtereinrichtung 13 ermöglicht die Erfüllung sehr hoher Anforderungen an den Arbeits- und Explosionsschutz.Such a filter device 13th enables the fulfillment of very high requirements for occupational safety and explosion protection.

Um die Sicht auf die zu bearbeitenden Werkstücke für einen Benutzer zu optimieren, ist gemäß 1 und 2 eine großflächige Glasscheibe 21 in der Beladeklappe 3 angeordnet. Die Glasscheibe 21 weist eine im Wesentlichen rechteckige Grundform mit einer mittig angeordneten, konvex gewölbten Kuppel 21a auf. Der Durchmesser der Kuppel 21a entspricht etwa 95 % der Breite der Glasscheibe oder etwa 90 % der Breite der Beladeklappe 3. Die Kuppel 21a dient sowohl der Stabilität der Glasscheibe 21 als auch einer besseren Sicht auf Werkstücke im Arbeitsraum 2. Durch die Kuppel 21a kann ein Bearbeiter ein zu bearbeitendes Werkstück deutlich besser aus verschiedenen Betrachtungswinkeln überprüfen.In order to optimize the view of the workpieces to be machined for a user, according to 1 and 2 a large pane of glass 21 in the loading flap 3 arranged. The pane of glass 21 has an essentially rectangular basic shape with a centrally arranged, convexly arched dome 21a on. The diameter of the dome 21a corresponds to about 95% of the width of the glass pane or about 90% of the width of the loading flap 3 . The dome 21a serves both for the stability of the glass pane 21 as well as a better view of workpieces in the work area 2 . Through the dome 21a an operator can check a workpiece to be machined much better from different viewing angles.

Zur Steuerung der Anschlüsse 7, 8 und/oder der an den Anschlüssen 7,8 angeschlossenen Werkzeuge ist gemäß 1 und 2 eine weitere Steuereinrichtung 22 vorgesehen. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist die Steuereinrichtung 22 rechts neben der Beladeklappe 3 angeordnet. Mit der Steuereinrichtung 22 lassen sich beispielsweise Betriebsparameter, z. B. eine Drehzahl etc., von angeschlossenen Werkzeugen steuern.To control the connections 7th , 8th and / or the tools connected to the connections 7, 8 is in accordance with 1 and 2 another control device 22nd intended. In this embodiment, the controller is 22nd to the right of the loading flap 3 arranged. With the control device 22nd can, for example, operating parameters such. B. a speed, etc., control of connected tools.

Die Erfindung ist nicht auf die dargestellten und beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt, sondern umfasst auch alle im Sinne der Erfindung gleichwirkenden Ausführungen. Es wird ausdrücklich betont, dass die Ausführungsbeispiele nicht auf alle Merkmale in Kombination beschränkt sind, vielmehr kann jedes einzelne Teilmerkmal auch losgelöst von allen anderen Teilmerkmalen für sich eine erfinderische Bedeutung haben. Ferner ist die Erfindung bislang auch noch nicht auf die im Anspruch 1 definierte Merkmalskombination beschränkt, sondern kann auch durch jede beliebige andere Kombination von bestimmten Merkmalen aller insgesamt offenbarten Einzelmerkmale definiert sein. Dies bedeutet, dass grundsätzlich praktisch jedes Einzelmerkmal des Anspruchs 1 weggelassen beziehungsweise durch mindestens ein an anderer Stelle der Anmeldung offenbartes Einzelmerkmal ersetzt werden kann.The invention is not restricted to the illustrated and described exemplary embodiments, but rather also includes all embodiments that have the same effect within the meaning of the invention. It is expressly emphasized that the exemplary embodiments are not limited to all features in combination; rather, each individual sub-feature can also have an inventive significance in isolation from all other sub-features. Furthermore, the invention has not yet been limited to the combination of features defined in claim 1, but can also be defined by any other combination of specific features of all of the individual features disclosed. This means that in principle practically every individual feature of claim 1 can be omitted or replaced by at least one individual feature disclosed elsewhere in the application.

BezugszeichenlisteList of reference symbols

11: Anlageinvestment
22: Arbeitsraumworking space
33: BeladeklappeLoading flap
3a3a: ScharniereHinges
3b3b: SicherheitsschalterSafety switch
44th: AblageflächeStorage space
4a4a: Ausnehmungen in 4Recesses in 4
55: NutenGrooves
66th: Ausnehmungen in 3Recesses in 3
77th: Erster AnschlussFirst connection
88th: Zweiter AnschlussSecond connection
99: Gehäusecasing
9a9a: Vorderer GehäuseteilFront housing part
9b9b: Hinterer GehäuseteilRear housing part
1010: GrundgestellBase frame
10a10a: Auslegerboom
1111: HauptschalterMain switch
1212th: Touch-DisplayTouch display
1313th: FiltereinrichtungFilter device
1414th: ZuleitungSupply line
1515th: Erste Filterstufe - InertölFirst filter stage - inert oil
1616: EdelstahlkorbStainless steel basket
1717th: Zweite Filterstufe - FilterbeutelSecond filter stage - filter bag
1818th: Dritte Filterstufe - NassfilterThird filter stage - wet filter
1919th: Vierte Filterstufe - SternfilterFourth filter stage - star filter
2020th: Fünfte Filterstufe - FilterkassetteFifth filter stage - filter cassette
2121: GlasscheibePane of glass
21a21a: Kuppeldome
2222nd: SteuereinrichtungControl device

Claims

System (1) for manual post-processing of additively manufactured workpieces, with at least one work space (2) for receiving workpieces to be processed, at least one suction device and at least one pair of integrated work gloves, the work space (2) being sealed off from the environment, the work space (2) through a pivotable loading flap (3) is accessible, with at least one storage area (4) being arranged in the work space (2), with at least one first connection (7) for an electrical tool and at least one second connection (8) in the work space (2) ) is arranged for a pneumatic tool, wherein the work space (2) can be sucked off with the suction device, wherein the suction device has a filter device (13), and the integrated gloves reach into the work space (2).

Appendix (1) according to Claim 1 , characterized in that at least one control device is present and that operating functions of the system (1) can be controlled with the control device, in particular at least the suction device and / or at least the first connection (7) and / or at least the second connection (8) can be controlled are, preferably that the first connection (7) and / or the second connection (8) can only be used when the loading flap (3) is completely closed.

Appendix (1) according to Claim 1 or 2 , characterized in that at least one input means and / or at least one output means are present, in particular that at least one touch display (12) is present as a combined input and output means.

Appendix (1) according to one of the Claims 1 to 3 , characterized in that the suction device has at least one measuring device, in particular a fine dust measuring device, and that at least one particle concentration in the working space (2) and / or a particle concentration in the air extracted from the working space (2) can be determined with the measuring device.

Appendix (1) according to one of the Claims 2 to 4th , characterized in that the control device is set up and designed in such a way that as long as a particle concentration measured by the measuring device in the work space (2) and / or in the air extracted from the work space (2) exceeds a predetermined limit value, at least one operating function of the system ( 1) is allowed or blocked.

Appendix (1) according to one of the Claims 1 to 5 , characterized in that the loading flap (3) has at least one locking means for preventing and releasing the manual or automated opening of the loading flap (3), and that the locking means can be controlled with a control device.

Appendix (1) according to one of the Claims 1 to 6th , characterized in that the filter device (13) has one or a plurality of filter stages, in particular that the filter device (13) has at least one dry filter and / or at least one wet filter.

Appendix (1) according to one of the Claims 1 to 7th , characterized in that the filter device (13) has a plurality of filter stages, at least one first filter stage (15) having inert oil or another special liquid and / or at least one second filter stage (17) having at least one filter bag, in particular a microfiber filter bag, preferably MC K4, and / or at least one third filter stage (18) at least one steel wool wet filter, in particular an antistatic steel wool wet filter, and / or at least one fourth filter stage (19) at least one star filter, in particular M-class, and / or at least a fifth Filter stage (20) has at least one HEPA filter cartridge, in particular H14.

Appendix (1) according to one of the Claims 1 to 8th , characterized in that the storage surface (4) is designed as a clamping plate with a large number of recesses (5), in particular in the form of grooves, for fastening clamping and holding aids, in particular that fixing aids, magnetic clamping balls and / or clamping devices can be arranged on the clamping plate are.

Plant (1) according to claim one of the Claims 1 to 9 , characterized in that the system (1) is at least partially height-adjustable, in particular is designed to be mechanically or electromechanically height-adjustable, preferably that at least the storage surface (4) is designed to be height-adjustable together with the integrated work gloves.

Appendix (1) according to one of the Claims 1 to 10 , characterized in that the work space (2), in particular the work surface (4), can be seen through at least one, at least partially convex, glass, laminated glass or plastic pane (21), preferably that the glass, laminated glass or plastic pane ( 21) is arched in the shape of a dome.

Appendix (1) according to one of the Claims 1 to 11 , characterized in that at least one air nozzle, in particular at least one blow-out comb, is arranged in the working space (2), and that particles deposited in the working space (2) can be swirled up with the air nozzle in order to suck them off.

Appendix (1) according to Claim 12 , characterized in that the control device is set up in such a way that, as part of a shutdown program, particle deposits, in particular in corner areas of the work space (2), are whirled up and sucked off with the at least one air nozzle.

Appendix (1) according to one of the Claims 1 to 13th , characterized in that at least one lighting means is arranged in the work space (2), in particular that the intensity and light color of the lighting means are adjustable.

Appendix (1) according to one of the Claims 1 to 14th , characterized in that the integrated work gloves are connected to the system (1) with a connecting means, so that the work gloves can be exchanged.