DE202020102735U1

DE202020102735U1 - Functional element and machine guard

Info

Publication number: DE202020102735U1
Application number: DE202020102735.2U
Authority: DE
Original assignee: Project Automation and Engineering GmbH
Current assignee: Project Automation and Engineering GmbH
Priority date: 2020-05-14
Filing date: 2020-05-14
Publication date: 2021-08-17
Anticipated expiration: 2030-05-15

Abstract

Funktionselement für ein Maschinenschutzgitter aufweisend erste und zweite Gitterstäben (14, 15), wobei die ersten und zweiten Gitterstäbe (14, 15) derart angeordnet sind, dass zwei erste Gitterstäbe (14) und zwei zweite Gitterstäbe (15) zusammen eine Masche (17) bilden, gekennzeichnet durch einen Grundkörper (2), welcher zwischen zwei ersten Gitterstäben (14) und/oder zwei zweiten Gitterstäben (15) einer Masche (17) festlegbar ist.

Functional element for a machine guard having first and second grating bars (14, 15), the first and second grating bars (14, 15) being arranged in such a way that two first grating bars (14) and two second grating bars (15) together form a mesh (17) form, characterized by a base body (2) which can be fixed between two first lattice bars (14) and / or two second lattice bars (15) of a mesh (17).

Description

Die Erfindung betrifft ein Funktionselement für ein Maschinenschutzgitter. Ferner betrifft die Erfindung ein Maschinenschutzgitter aufweisend erste und zweite Gitterstäbe, wobei die ersten und zweiten Gitterstäbe derart angeordnet sind, dass zwei erste Gitterstäbe und zwei zweite Gitterstäbe zusammen eine Masche bilden.The invention relates to a functional element for a machine guard. The invention further relates to a machine guard having first and second bars, the first and second bars being arranged in such a way that two first bars and two second bars together form a mesh.

Maschinen verfügen funktionsbedingt über bewegliche Teile. Dies können beispielsweise Wellen, Pressstempel, Antriebselemente, Fördermittel und dergleichen sein. Diese Teile werden mit vergleichsweise hoher Kraft angetrieben. Personen und/oder Gegenstände können daher erheblichen Schaden nehmen, wenn sie sich im Bewegungsbereich von beweglichen Maschinenteilen befinden. Ferner besteht die Gefahr, dass sich bei einem Defekt der Maschine deren Teile lösen und sich zu mitunter lebensgefährlichen Geschossen wandeln.Due to their function, machines have moving parts. These can be, for example, shafts, press rams, drive elements, conveying means and the like. These parts are driven with a comparatively high force. People and / or objects can therefore suffer considerable damage if they are in the area of movement of moving machine parts. There is also the risk that if the machine is defective, its parts will come loose and turn into projectiles that are sometimes life-threatening.

Um Personen und Gegenstände vor den vorgenannten Gefahren zu schützen, ist es bekannt und teilweise vorgeschrieben, Maschinen wenigstens bereichsweise mit sogenannten Maschinenschutzgittern zu umgeben. Zum einen können so unter Umständen umherfliegende Teile abgefangen werden, zum anderen ist ein unbefugter Zugriff auf die Maschine von außen nicht möglich. Die Maschinenschutzgitter sind je nach Hersteller des Schutzgitters unterschiedlich ausgebildet und haben unterschiedliche Maschenweiten und/oder Abkantungen.In order to protect people and objects from the aforementioned dangers, it is known and in some cases prescribed to surround machines at least in certain areas with so-called machine guards. On the one hand, flying parts can be intercepted in this way, and on the other hand, unauthorized access to the machine from outside is not possible. The machine guards are designed differently depending on the manufacturer of the protective grille and have different mesh sizes and / or bevels.

Im praktischen Einsatz dienen die die Maschinen umgebenden Schutzgitter auch dazu, an ihnen Gegenstände zu befestigen. Dies können Papiere, wie zum Beispiel Gebrauchsanweisungen sein, aber auch Halter, die der Aufnahme von Werkzeugen oder dergleichen dienen.In practical use, the protective grids surrounding the machines are also used to attach objects to them. These can be papers, such as instructions for use, but also holders that are used to hold tools or the like.

Zur Anordnung dieser Gegenstände an einem Maschinenschutzgitter gibt es keine standardisierten Vorrichtungen seitens der Gitterhersteller. Es kommen insoweit lediglich Einzellösungen in Betracht, sei es durch Kabelbinder, durch provisorische Verschraubungen oder dergleichen.There are no standardized devices on the part of the grid manufacturers for arranging these objects on a machine guard. In this respect, only individual solutions come into consideration, be it with cable ties, temporary screw connections or the like.

Eine einfach zu handhabende Möglichkeit zur Anbringung von Gegenständen an Maschinenschutzgittern gibt es indes aber nicht.However, there is no easy-to-use way of attaching objects to machine guards.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Befestigung von Objekten an Maschinenschutzgittern zu verbessern.The invention is based on the object of improving the attachment of objects to machine guards.

Zur Lösung der Aufgabe schlägt die Erfindung ein eingangs genanntes Funktionselement und ein Maschinenschutzgitter mit einem solchen Funktionselement vor, welches sich durch wenigstens einen Grundkörper auszeichnet, welcher zwischen zwei ersten Gitterstäben und/oder zwei zweiten Gitterstäben einer Masche festlegbar ist.To solve the problem, the invention proposes a functional element mentioned at the beginning and a machine guard with such a functional element, which is characterized by at least one base body which can be fixed between two first grid bars and / or two second grid bars of a mesh.

Die erfindungsgemäße Lösung erlaubt, in Form des erfindungsgemäßen Funktionselements, die Bereitstellung einer Vorrichtung, welche in einfacher Weise für verschiedene Maschenweiten ausgebildet werden kann. Für die Maschinenschutzgitter unterschiedlicher Hersteller kann somit jeweils eine standardisierte Vorrichtung bereitgestellt werden, die dem Zweck dient, Gegenstände an dem Maschinenschutzgitter zu befestigen. Das erfindungsgemäße Funktionselement zeichnet sich in besonders vorteilhafter Weise durch seinen einfachen und zugleich intelligenten Mechanismus sowie seine benutzerfreundliche Handhabung aus. Darüber hinaus ist das Funktionselement mittels der erfindungsgemäßen Festlegung in allen drei Raumrichtungen positionssicher an dem Maschinenschutzgitter befestigbar. Es ist vorzugsweise derart in die Masche eingesetzt, dass es als Brückenteil zwischen zwei parallelen Gitterstäben einer Masche dient. Es können so an definierten Positionen des Gitters Funktionselemente angeordnet und mit Gegenständen bestückt werden. Das Funktionselement zeichnet sich darüber hinaus durch seine flexible Funktionalität aus. An ihm können verschiedenste Objekte befestigt werden. Die umfasst unter anderem Papiere, wie Gebrauchsanleitungen, Gefahrenhinweise, Arbeitspläne und dergleichen. Ferner können Werkzeuge oder Notfallmittel, wie etwa Schilder, Verbandskästen, Reanimationsgeräte, Feuerlöschmittel und dergleichen, mittels des Funktionselements an dem Maschinenschutzgitter befestigt werden. Selbstverständlich kann das erfindungsgemäße Maschinenschutzgitter mehr als ein Funktionselement aufweisen. Die Montage kann mit besonderem Vorteil in einfacher Weise zum einen durch Einrasten einzelner oder mehrerer Funktionselemente erfolgen und zum anderen durch Befestigen eines Gegenstandes am Funktionselement, wodurch dieses gegen ein Ausrasten gesichert ist.The solution according to the invention allows, in the form of the functional element according to the invention, to provide a device which can be designed in a simple manner for different mesh sizes. A standardized device can thus be provided for each of the machine protective grilles from different manufacturers, which serves the purpose of attaching objects to the machine protective grille. The functional element according to the invention is characterized in a particularly advantageous manner by its simple and at the same time intelligent mechanism and its user-friendly handling. In addition, the functional element can be fastened securely to the machine safety grille in all three spatial directions by means of the fixing according to the invention. It is preferably inserted into the mesh in such a way that it serves as a bridge part between two parallel lattice bars of a mesh. Functional elements can thus be arranged at defined positions on the grid and equipped with objects. The functional element is also characterized by its flexible functionality. A wide variety of objects can be attached to it. This includes, among other things, papers such as instructions for use, hazard warnings, work plans and the like. Furthermore, tools or emergency aids, such as signs, first-aid kits, resuscitation devices, fire extinguishers and the like, can be attached to the machine safety grille by means of the functional element. Of course, the machine protection grille according to the invention can have more than one functional element. The assembly can be carried out with particular advantage in a simple manner, on the one hand, by snapping in individual or a plurality of functional elements and, on the other hand, by attaching an object to the functional element, whereby this is secured against disengaging.

Vorzugsweise ist das Maschinenschutzgitter im praktischen Anwendungsfall mit einer Mehrzahl von Funktionselementen bestückt, die der Aufnahme verschiedener der vorgenannten Gegenstände dient. Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung wird in vorteilhafter Weise die aus dem Stand der Technik bekannte provisorische Befestigung von Gegenständen an einem Maschinenschutzgitter hinsichtlich Befestigungssicherheit und Handhabung verbessert. Insgesamt werden die provisorischen Befestigungsmittel durch ein standardisiertes Funktionselement ersetzt.In practical applications, the machine guard is preferably equipped with a plurality of functional elements which serve to accommodate various of the aforementioned objects. The design according to the invention advantageously improves the provisional fastening of objects to a machine safety grille known from the prior art with regard to fastening security and handling. Overall, the temporary fastening means are replaced by a standardized functional element.

Im Sinne der Erfindung bezeichnen die Merkmale „festlegbar“, „Festlegung“ oder „festgelegt“ eine lösbare in allen drei Raumrichtungen positionssichere Verbindung zwischen Funktionselement und Masche. Vorzugsweise handelt es sich dabei um eine formschlüssige Verbindung. Die formschlüssige Verbindung kann gemäß einer bevorzugten Ausführungsform als Klemmverbindung ausgestaltet sein. Alternativ oder zusätzlich dazu ist es bevorzugt vorgesehen, dass der Formschluss durch im Besonderen angeordnete und ausgerichtete Nuten hergestellt wird. In diesem Fall kann ein Formschluss auch ohne selbstklemmende Wirkung erreicht werden.For the purposes of the invention, the features “fixable”, “fixation” or “fixed” denote a detachable connection between the functional element and the position in all three spatial directions Mesh. This is preferably a form-fitting connection. According to a preferred embodiment, the form-fitting connection can be designed as a clamping connection. As an alternative or in addition to this, it is preferably provided that the form fit is produced by specially arranged and aligned grooves. In this case, a form fit can also be achieved without a self-locking effect.

Erfindungsgemäß weist das Funktionselement einen Grundkörper auf. Der Grundkörper wird erfindungsgemäß zwischen parallele Gitterstäbe einer Masche eingeklemmt. Dies können die ersten oder die zweiten Gitterstäbe sein. Bei bestimmungsgemäßer Aufstellung des Maschinenschutzgitters lotrecht zum Boden verlaufen die ersten Gitterstäbe in vertikaler Richtung. Demgegenüber verlaufen die zweiten Gitterstäbe bei bestimmungsgemäßer Aufstellung des Maschinenschutzgitters in horizontaler Richtung. Bei dieser Art der Aufstellung des Gitters ist es bevorzugt, dass der Grundkörper zwischen die beiden einander gegenüberliegenden vertikal verlaufenden ersten Gitterstäbe einer Masche geklemmt ist. Dies hat den Vorteil, dass sich das Funktionselement der Schwerkraft folgend bei bestimmungsgemäßer Anbringung auf den horizontal verlaufenden zweiten Gitterstäben abstützen kann. Hierdurch ist das Funktionselement in vorteilhafter Weise in horizontaler Richtung gehalten. Prinzipiell besteht darüber hinaus die Möglichkeit, das Maschinenschutzgitter als Deckenelement eines Gitterkäfigs zu verwenden. In diesem Fall verlaufen sowohl die ersten als auch die zweiten Gitterstäbe in horizontaler Richtung. In diesem Fall können wahlweise die ersten oder die zweiten Gitterstäbe als Ankerpunkte für den Grundkörper dienen.According to the invention, the functional element has a base body. According to the invention, the base body is clamped between parallel bars of a mesh. These can be the first or the second bars. If the machine guard is set up as intended, perpendicular to the floor, the first bars run in a vertical direction. In contrast, the second bars run in the horizontal direction when the machine guard is set up as intended. In this way of setting up the grid, it is preferred that the base body is clamped between the two mutually opposite vertically extending first grid bars of a mesh. This has the advantage that the functional element, following the force of gravity, can be supported on the horizontally extending second lattice bars when it is attached as intended. As a result, the functional element is held in an advantageous manner in the horizontal direction. In principle, there is also the possibility of using the machine guard as a ceiling element of a grid cage. In this case, both the first and the second grid bars run in the horizontal direction. In this case, either the first or the second lattice bars can serve as anchor points for the base body.

Der Grundkörper kann erfindungsgemäß aus einem beliebigen Material, insbesondere Metall oder Kunststoff gebildet sein. Vorzugsweise ist der Grundkörper jedoch aus Kunststoff gebildet. Dies hat Vorteile hinsichtlich des Herstellungsaufwands und des Gewichts. Mit besonderem Vorteil ist der Grundkörper als einstückiges Spritzgussteil gebildet. Durch die Herstellung im Spritzgussverfahren ist das Funktionselement der Massenfertigung zugänglich und kann entsprechend ökonomisch hergestellt werden. Überdies verbessert die einstückige Ausgestaltung die mechanische Stabilität des Grundkörpers, was es in vorteilhafter Weise ermöglicht, das Funktionselement mit vergleichsweise schweren Gegenständen zu bestücken.According to the invention, the base body can be formed from any material, in particular metal or plastic. However, the base body is preferably formed from plastic. This has advantages in terms of manufacturing complexity and weight. The base body is particularly advantageously formed as a one-piece injection-molded part. Because it is manufactured using the injection molding process, the functional element is accessible to mass production and can accordingly be manufactured economically. In addition, the one-piece design improves the mechanical stability of the base body, which advantageously makes it possible to equip the functional element with comparatively heavy objects.

Die mechanische Stabilität wird weiter dadurch verbessert, dass der Grundkörper vorzugsweise quaderförmig ausgebildet ist. Die quaderförmige Ausbildung erlaubt darüber hinaus eine vergleichsweise einfache fertigungstechnische Anpassung an verschiedene Maschenweiten. Mit besonderem Vorteil ist es hierdurch möglich, ein und dieselbe Produktionsstraße für die Herstellung von verschieden bemessenen Funktionselementen zu verwenden. Überdies kann der Grundkörper durch Veränderung der Quaderform in der Breite an verschiedene Materialstärken der verwendeten Gitterstäbe während der Herstellung angepasst werden.The mechanical stability is further improved in that the base body is preferably designed in the shape of a cuboid. The cuboid design also allows a comparatively simple production-related adaptation to different mesh sizes. This makes it particularly advantageous to use one and the same production line for the production of differently sized functional elements. In addition, the width of the base body can be adapted to different material thicknesses of the bars used during manufacture by changing the cuboid shape.

Erfindungsgemäß ist der Grundkörper zwischen Gitterstäbe der gleichen Masche einklemmbar. Vorzugsweise weist der Grundkörper hierzu wenigstens zwei Nuten auf, welche mit zwei Gitterstäben der gleichen Masche zur Herstellung der Klemmwirkung in Eingriff gebracht werden können. Dabei können die Nuten im Grundkörper prinzipiell derart ausgebildet sein, dass winklig zueinander stehende Gitterstäbe oder parallel zueinander stehende Gitterstäbe der gleichen Masche aufgenommen werden. Vorzugsweise ist es vorgesehen, dass die Nuten derart angeordnet sind, dass parallel zueinander verlaufende Gitterstäbe in Eingriff mit der jeweiligen Nut gebracht werden. Die winklige Ausgestaltung hat den Vorteil vergleichsweise platzsparend zu sein. Die parallele Ausgestaltung hat demgegenüber den Vorteil vergleichsweise stabil zu sein, da der Grundkörper dann als Brücke zwischen zwei parallelen Gitterstäben fungiert und sich auf beiden abstützen kann. Die Nuten durchgreifen den Grundköper in Richtung ihrer Längserstreckung vorzugsweise vollständig.According to the invention, the base body can be clamped between bars of the same mesh. For this purpose, the base body preferably has at least two grooves which can be brought into engagement with two lattice bars of the same mesh to produce the clamping effect. The grooves in the base body can in principle be designed in such a way that lattice bars at an angle to one another or lattice bars which are parallel to one another and of the same mesh are accommodated. It is preferably provided that the grooves are arranged in such a way that lattice bars running parallel to one another are brought into engagement with the respective groove. The angled design has the advantage of being comparatively space-saving. In contrast, the parallel configuration has the advantage of being comparatively stable, since the base body then functions as a bridge between two parallel lattice bars and can be supported on both. The grooves extend through the base body preferably completely in the direction of their longitudinal extension.

Gemäß einem bevorzugten Merkmal der Erfindung ist es ferner vorgesehen, dass die beiden Nuten in einander gegenüberliegenden Enden des Grundkörpers ausgebildet sind. Hierdurch wird der Abschnitt des Grundkörpers zwischen den beiden Nuten hinsichtlich seiner Größe maximiert. Dies hat den Vorteil, dass in diesem Abschnitt ausreichend Raum für verschiedene weitere Merkmale des Funktionselements geschaffen wird.According to a preferred feature of the invention, it is further provided that the two grooves are formed in opposite ends of the base body. This maximizes the size of the section of the base body between the two grooves. This has the advantage that sufficient space is created for various further features of the functional element in this section.

Gemäß einem bevorzugten Merkmal der Erfindung können sich die Öffnungen der Nuten auf der gleichen Seite befinden oder verdreht zueinander angeordnet sein.According to a preferred feature of the invention, the openings of the grooves can be located on the same side or can be arranged rotated with respect to one another.

Im Fall, in dem sich die Nuten zur gleichen Seite hin öffnen, kann der Grundkörper in einfacher Weise zeitgleich mit den beiden Gitterstäben in Eingriff gebracht werden. Dies erlaubt eine sehr einfache Montage. Dies ist besonders im Zusammenhang mit der Verwendung von vergleichsweise flexiblen Materialien des Grundkörpers von Vorteil, wie etwa Gummi. Lediglich aufgrund der Materialeigenschaften kann eine Klemmwirkung ohne weitere Hilfsmittel erreicht werden. Die Klemmwirkung kann weiter verbessert werden, indem die Öffnung der Nut mit leicht geringeren Innendurchmesser ausgebildet ist, als der darunter befindliche Nutinnenraum und als der Außendurchmesser des Gitterstabs. Der Gitterstab kann in diesem Fall mit angemessener Krafteinwirkung mit der Nut in Eingriff gebracht werden. Der geringere Innendurchmesser der Öffnung verhindert jedoch die eigenständige Ablösung des Gitterstabs aus der Nut.In the case in which the grooves open towards the same side, the base body can easily be brought into engagement with the two lattice bars at the same time. This allows a very simple assembly. This is particularly advantageous in connection with the use of comparatively flexible materials for the base body, such as rubber. A clamping effect can be achieved without further aids solely on the basis of the material properties. The clamping effect can be further improved in that the opening of the groove is designed with a slightly smaller inside diameter than the inside of the groove located below and than the outside diameter of the lattice bar. The bar in this case can be more appropriate Force can be brought into engagement with the groove. However, the smaller inside diameter of the opening prevents the lattice bar from becoming detached from the groove on its own.

Gemäß einem bevorzugten Merkmal der Erfindung sind die Öffnungen der beiden Nuten jedoch verdreht zueinander, insbesondere im Winkel von 90°, angeordnet. Hierdurch wird es möglich, auch Grundkörper aus einem starren Material in vergleichsweise einfacher Weise in das Gitter einzuklemmen. Starre Grundkörper haben dabei den Vorteil, dass sie mechanisch stabiler sind, als Grundkörper aus flexiblem Materialien und damit größere Lasten tragen können und langsamer verschleißen. Es ist in dieser Hinsicht bevorzugt, dass sich die erste Nut in Richtung des freien Endes in dem sie ausgebildet ist öffnet. Die Öffnung der zweiten Nut befindet sich demgegenüber um 90° verdreht in einer der langen Seitenwände des Grundkörpers. Bei dieser Ausgestaltung erfolgt die Einklemmung folgendermaßen. Ein Gitterstab einer Masche wird derart in die erste Nut des Grundkörpers eingebracht, dass dieser dort zum Liegen kommt. Der Grundkörper wird nun leicht verschwenkt, so dass auch die Nut mit der um 90° verdrehten Öffnung mit dem gegenüberliegenden Gitterstab der gleichen Masche in Eingriff kommt. Bezüglich der ersten Nut ist das Funktionselement bereits gesichert, so dass ein ungewolltes Herauslösen des Funktionselements aus dem einen Gitterstab nicht mehr möglich ist.According to a preferred feature of the invention, however, the openings of the two grooves are arranged rotated relative to one another, in particular at an angle of 90 °. This makes it possible to also clamp base bodies made of a rigid material in the grid in a comparatively simple manner. Rigid base bodies have the advantage that they are mechanically more stable than base bodies made of flexible materials and can therefore carry greater loads and wear out more slowly. In this regard, it is preferred that the first groove opens in the direction of the free end in which it is formed. In contrast, the opening of the second groove is rotated by 90 ° in one of the long side walls of the base body. In this embodiment, the entrapment takes place as follows. A lattice bar of a mesh is inserted into the first groove of the base body in such a way that it comes to rest there. The base body is now pivoted slightly so that the groove with the opening rotated by 90 ° also engages with the opposite grate of the same mesh. With regard to the first groove, the functional element is already secured, so that an unintentional detachment of the functional element from the one lattice bar is no longer possible.

Zur Sicherung der zweiten Nut ist es mit besonderem Vorteil nicht notwendig, ein eigenes Sicherungselement vorzusehen. Stattdessen wird hierzu der Befestigungsmechanismus genutzt, mit welchem Gegenstände am Funktionselement befestigt werden können. Durch die Nutzung dieses Synergieeffektes kann in vorteilhafter Weise auf ein eigenes Sicherungselement verzichtet werden. Es ist in diesem Sinne vorgesehen, dass der Grundkörper eine, vorzugsweise zentrale, Ausnehmung aufweist, welche den Grundkörper vollständig durchgreift und sich im rechten Winkel zu einer der Nuten, vorzugsweise der zweiten Nut, erstreckt. In dieser Ausnehmung ist ein Befestigungsmittel, vorzugsweise eine Mutter verdrehsicher angeordnet. Das Befestigungsmittel dient der Herstellung einer Verbindung, insbesondere einer Schraubverbindung, zwischen dem Funktionselement und dem an ihm zu befestigenden Gegenstand. Bei bestimmungsgemäßer Befestigung des Funktionselements an der Masche, erstreckt sich die von der Mutter aufgenommene Schraube senkrecht zur Gitterebene. Erfolgt nun eine bestimmungsgemäße Befestigung einer Platte oder eines anderen Gegenstandes, so wird auch die zweite Nut verschlossen, so dass das Funktionselement im bestimmungsgemäßen Verwendungsfall ohne weiteres Hinzutun und/oder ohne weitere Montage sicher am Gitter gehalten ist.In order to secure the second groove, it is particularly advantageous not to have to provide a separate securing element. Instead, the fastening mechanism is used for this purpose, with which objects can be fastened to the functional element. By using this synergy effect, it is advantageously possible to dispense with a separate security element. In this sense, it is provided that the base body has a, preferably central, recess which extends completely through the base body and extends at right angles to one of the grooves, preferably the second groove. A fastening means, preferably a nut, is arranged in this recess so that it cannot rotate. The fastening means is used to establish a connection, in particular a screw connection, between the functional element and the object to be fastened to it. When the functional element is fastened to the mesh as intended, the screw received by the nut extends perpendicular to the plane of the lattice. If a plate or other object is fastened as intended, the second groove is also closed, so that the functional element is securely held on the grid in the intended use without further intervention and / or without further assembly.

Das Befestigungsmittel, insbesondere die Mutter, ist vorzugsweise aus Metall, insbesondere aus Stahl gebildet. Hierdurch lässt sich in vorteilhafter Weise die Stabilität der Befestigung verbessern. Die Mutter ist insbesondere als Vierkantmutter oder Sechskantmutter ausgebildet.The fastening means, in particular the nut, is preferably formed from metal, in particular from steel. In this way, the stability of the fastening can be improved in an advantageous manner. The nut is designed in particular as a square nut or hexagon nut.

Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung kann der Grundkörper wenigstens eine weitere Ausnehmung aufweisen. Diese Ausnehmung dient der Befestigung weiterer Gegenstände am Funktionselement. Ferner dient sie der Gewichtsreduktion des Grundkörpers. Es ist vorzugsweise vorgesehen, dass sich die weitere Ausnehmung in einem Winkel, insbesondere rechtem Winkel, zu der ersten Ausnehmung erstreckt. Bei bestimmungsgemäßer Aufstellung des Maschinenschutzgitters erstreckt sich die weitere Ausnehmung damit in vertikaler Richtung. In sie kann damit unmittelbar ein Haken eingehängt werden, welcher in einen weiteren Gegenstand aufnehmen kann.According to a further feature of the invention, the base body can have at least one further recess. This recess is used to attach other objects to the functional element. It also serves to reduce the weight of the base body. It is preferably provided that the further recess extends at an angle, in particular at a right angle, to the first recess. When the machine guard is set up as intended, the further recess thus extends in the vertical direction. A hook can thus be hooked into it directly, which can take up another object.

Das Maschinenschutzgitter verfügt erfindungsgemäß über erste und zweite Gitterstäbe. Im Standardfall verlaufen erste Gitterstäbe parallel zu ersten Gitterstäben und zweite Gitterstäbe parallel zu zweiten Gitterstäben, wobei die ersten Gitterstäbe winklig zu den zweiten Gitterstäben verlaufen. Dabei überkreuzen sich erste und zweite Gitterstäbe in Überkreuzungspunkten. Die Gitterstäbe sind dabei derart beabstandet zueinander angeordnet, dass Maschen ausgebildet sind. Eine Masche ist im Sinne der Erfindung ein geschlossener Zug aus vier unmittelbar benachbarte Überkreuzungspunkten und vier Gitterstababschnitten, welche zwischen den Überkreuzungspunkten verlaufen. In eine solche Masche ist erfindungsgemäß ein Funktionselement einklemmbar. Erste Gitterstäbe und zweite Gitterstäbe verlaufen vorzugsweise im rechten Winkel zueinander, so dass die Masche in Aufsicht ein Rechteck bildet. Dies ist jedoch prinzipiell nicht notwendig. Für die Erreichung der erfindungsgemäßen Vorteile können auch andere Winkel gewählt werden, so dass die Masche in Aufsicht ein Parallelogramm bildet.According to the invention, the machine guard has first and second bars. In the standard case, first lattice bars run parallel to first lattice bars and second lattice bars run parallel to second lattice bars, the first lattice bars running at an angle to the second lattice bars. First and second lattice bars cross over at crossover points. The bars are arranged at a distance from one another in such a way that meshes are formed. For the purposes of the invention, a mesh is a closed train of four immediately adjacent crossover points and four lattice bar sections which run between the crossover points. According to the invention, a functional element can be clamped into such a mesh. First grid bars and second grid bars preferably run at right angles to one another, so that the mesh forms a rectangle in plan view. In principle, however, this is not necessary. To achieve the advantages according to the invention, other angles can also be selected, so that the mesh forms a parallelogram when viewed from above.

Die Gitterstäbe können als gerade Stäbe ausgebildet sein. Es ist jedoch auch möglich, dass die Gitterstäbe wenigstens abschnittsweise gebogen und/oder winklig verlaufend ausgebildet sind. Dadurch ergeben sich ein zweidimensionaler Verlauf des Gitterstabes einerseits und ein dreidimensionaler Verlauf des Maschinenschutzgitters insgesamt. Hierdurch kann das Maschinenschutzgitter hinsichtlich seines Flächenverlaufs an eine Gefahrenquelle, insbesondere eine Maschine, angepasst werden. Der Platzbedarf des Gitters wird damit reduziert. Für die Funktion des erfindungsgemäßen Funktionselements ist dies jedoch ohne Belang, da es durch seine besondere Ausgestaltung ebenfalls dazu geeignet ist, in eine Masche eingeklemmt zu werden, die aus zueinander versetzten Gitterstäben gebildet ist.The bars can be designed as straight bars. However, it is also possible for the bars to be bent at least in sections and / or to run at an angle. This results in a two-dimensional course of the lattice bar on the one hand and a three-dimensional course of the machine protective grille as a whole. As a result, the machine safety grille can be adapted to a source of danger, in particular a machine, with regard to its surface course. This reduces the space required by the grid. However, this is irrelevant for the function of the functional element according to the invention, since it is also suitable for this due to its special design is to be wedged in a mesh made up of staggered bars.

Aus erfindungsgemäßen Maschinenschutzgittern kann vorzugsweise ein Schutzzaun ausgebildet sein. Zur Ausbildung des Schutzzauns werden vorzugsweise wenigstens zwei Maschinenschutzgitter in Längsrichtung miteinander verbunden. Die Verbindung der Maschinenschutzgitter erfolgt vorzugsweise über einander zugewandte Kanten. Diese Ausgestaltung ermöglicht die sichere äußere Absperrung vergleichsweise großer Areale, wie insbesondere von Grundstücken oder Teilen davon.A protective fence can preferably be formed from machine guards according to the invention. To form the protective fence, preferably at least two machine guards are connected to one another in the longitudinal direction. The machine guards are preferably connected via mutually facing edges. This configuration enables the secure external cordon off of comparatively large areas, such as, in particular, properties or parts thereof.

Mit der Erfindung ist damit insgesamt ein einfaches und zugleich wirkungsvolles Mittel vorgeschlagen, um die aus dem Stand der Technik bekannten Nachteilen zu verbessern. Jedes Merkmal der Erfindung ist damit für sich genommen und in synergetischer Kombination mit einander auf die Lösung der technischen Aufgabe gerichtet und leistet seinen Beitrag dazu.With the invention, a simple and at the same time effective means is therefore proposed overall to improve the disadvantages known from the prior art. Each feature of the invention is therefore in itself and in synergetic combination with one another aimed at the solution of the technical problem and makes its contribution to it.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels erläutert. Das Ausführungsbeispiel ist dabei jedoch für die Gesamtoffenbarung nicht beschränkend zu verstehen. In dem Ausführungsbeispiel genannte Merkmale sind einzeln für sich genommen oder in beliebiger Kombination auch für andere denkbare Ausgestaltungen der Erfindung bestimmt und geeignet.The invention is explained below using an exemplary embodiment. However, the exemplary embodiment is not to be understood as limiting the disclosure as a whole. Features mentioned in the exemplary embodiment are determined and suitable individually or in any combination for other conceivable configurations of the invention.

Dabei zeigen

1 ein erfindungsgemäßes Funktionselement in perspektivischer Darstellung von unten;
2 das erfindungsgemäße Funktionselement in perspektivischer Darstellung von oben;
3 ein erfindungsgemäßes Maschinenschutzgitter mit Funktionselement in perspektivischer Darstellung von oben;
4 das erfindungsgemäße Maschinenschutzgitter mit Funktionselement in perspektivischer Ansicht von unten.

Show it

1 a functional element according to the invention in a perspective view from below;
2 the functional element according to the invention in a perspective view from above;
3 a machine guard according to the invention with a functional element in a perspective view from above;
4th the machine guard according to the invention with functional element in a perspective view from below.

Die 1 und 2 zeigen ein erfindungsgemäßes Funktionselement 1. Das Funktionselement 1 weist einen Grundkörper 2 auf. Der Grundkörper 2 ist vorliegend aus einem vergleichsweise starren Kunststoff, vorzugsweise Polypropylen (PP) oder Acryl-Butadien-Styrol-Copolymer (ABS), gebildet.the 1 and 2 show a functional element according to the invention 1 . The functional element 1 has a base body 2 on. The basic body 2 is presently made of a comparatively rigid plastic, preferably polypropylene (PP) or acrylic-butadiene-styrene copolymer (ABS).

Der Grundkörper 2 ist vorliegend als einstückiger Quader ausgebildet. Er weist zwei einander gegenüberliegende lange-breite Seiten (LB-Seite) 3, zwei einander gegenüberliegende lange-schmale Seiten (LS-Seite) 4 und zwei einander gegenüberliegende kurze-schmale Seiten (KS-Seite) 5 auf.The basic body 2 is in the present case designed as a one-piece cuboid. It has two opposite long and wide sides (LB side) 3 , two opposite long-narrow sides (LS side) 4th and two opposite short-narrow sides (KS side) 5 on.

Die beiden KS-Seiten 5 bilden dabei in Längserstreckung des Grundkörpers 2 dessen zwei freie Enden. In diesen Endabschnitten sind eine erste Nut 6 und eine zweite Nut 7 ausgebildet. Die beiden Nuten 6, 7 erstrecken sich parallel zueinander zwischen den beiden LS-Seiten 4 und durchgreifen den Grundkörper 2 in dieser Richtung dabei vollständig.The two KS sides 5 form in the longitudinal extension of the base body 2 its two free ends. There is a first groove in these end sections 6th and a second groove 7th educated. The two grooves 6th , 7th extend parallel to each other between the two LS sides 4th and reach through the main body 2 in this direction completely.

Die Nuten 6, 7 verfügen jeweils über eine Öffnung 8, 9. Die beiden Öffnungen 8, 9 sind zueinander um 90° verdreht. Die Öffnung 8 der ersten Nut 6 ist dabei auf der KS-Seite 5 angeordnet. Die Öffnung 9 der zweiten Nut 7 ist demgegenüber auf der LB-Seite 3 angeordnet.The grooves 6th , 7th each have an opening 8th , 9 . The two openings 8th , 9 are rotated by 90 ° to each other. The opening 8th the first groove 6th is on the KS side 5 arranged. The opening 9 the second groove 7th is on the other hand on the LB side 3 arranged.

Dies erlaubt die stufenweise Einklemmung des Grundkörpers 2 in eine Gittermasche, wie in 3 und 4 genauer dargestellt ist.This allows the base body to be clamped in stages 2 into a grid mesh, as in 3 and 4th is shown in more detail.

In 1 und 2 ist ferner eine zentrale Ausnehmung 10 zu erkennen. Die Ausnehmung 10 durchgreift den Grundkörper 2 in Richtung zwischen den beiden LB-Seiten 3 vollständig. Die Ausnehmung 10 weist daher auf jeder der LB-Seiten 3 eine Öffnung auf. Die Ausnehmung 10 dient der Aufnahme eines nicht dargestellten Befestigungsmittels. Das Befestigungsmittel ist vorliegend als stählerne Mutter ausgebildet, welche in der Ausnehmung 10 verdrehsicher angeordnet ist.In 1 and 2 is also a central recess 10 to recognize. The recess 10 reaches through the main body 2 in the direction between the two LB sides 3 Completely. The recess 10 therefore points to each of the LB pages 3 an opening. The recess 10 serves to accommodate a fastener, not shown. In the present case, the fastening means is designed as a steel nut which is located in the recess 10 Is arranged against rotation.

Die Mutter dient der Herstellung einer Schraubverbindung mit einem Gegenstand oder eine Halteplatte.The nut is used to create a screw connection with an object or a retaining plate.

In 2 ist ferner eine Öffnung 11 dargestellt. Die Öffnung 11 dient einerseits als Montageöffnung für die in der Ausnehmung 10 anzuordnende Mutter. Ferner kann sie als Aufnahme für eine Haken oder dergleichen genutzt werden, an welchen weitere Gegenstände einhängbar sind.In 2 is also an opening 11 shown. The opening 11 serves on the one hand as an assembly opening for the in the recess 10 mother to be arranged. Furthermore, it can be used as a receptacle for a hook or the like, on which further objects can be hung.

Dargestellt sind ferner vier zweite Ausnehmungen 12. Die Ausnehmungen 12 durchgreifen den Grundkörper in Richtung zwischen den beiden LS-Seiten 4 vollständig. Sie dienen vorliegend der Gewichtsreduzierung des Grundkörpers. Sie verlaufen dabei im rechten Winkel zu ersten Ausnehmung 10.Four second recesses are also shown 12th . The recesses 12th reach through the main body in the direction between the two LS sides 4th Completely. In the present case, they serve to reduce the weight of the base body. They run at right angles to the first recess 10 .

Die 3 und 4 zeigen ausschnittsweise ein erfindungsgemäßes Maschinenschutzgitter 13 mit eingeklemmtem Funktionselement 1 in perspektivischer Ansicht von oben und von unten.the 3 and 4th show a detail of a machine guard according to the invention 13th with clamped functional element 1 in perspective view from above and below.

Zu erkennen sind in vertikaler Richtung verlaufende erste Gitterstäbe 14 und in horizontaler Richtung verlaufende zweite Gitterstäbe 15. Die ersten Gitterstäbe 14 sind parallel zueinander angeordnet. Die zweiten Gitterstäbe 15 sind parallel zueinander angeordnet. Die ersten Gitterstäbe 14 verlaufen zu den zweiten Gitterstäben 15 im rechten Winkel. Die ersten Gitterstäbe 14 sind mit den zweiten Gitterstäben 15 in Überkreuzungspunkten 16 verbunden, insbesondere verschweißt.First bars running in the vertical direction can be seen 14th and second bars extending in the horizontal direction 15th . The first bars 14th are arranged parallel to each other. The second bars 15th are arranged parallel to each other. The first bars 14th run to the second bars 15th at a right angle. The first bars 14th are with the second bars 15th in crossover points 16 connected, in particular welded.

Insgesamt vier Gitterstäbe 14, 15, jeweils zwei erste Gitterstäbe 14 und zwei zweite Gitterstäbe 15, bilden jeweils zwischen vier unmittelbar benachbarten Überkreuzungspunkten Maschen 17 aus. In eine solche Masche 17 ist ein Funktionselement 1 eingeklemmt.A total of four bars 14th , 15th , two first bars each 14th and two second bars 15th , each form meshes between four immediately adjacent crossing points 17th the end. In such a mesh 17th is a functional element 1 trapped.

Bei dieser Ausgestaltung erfolgt die Einklemmung folgendermaßen. Ein erster Gitterstab 14 einer Masche 17 wird derart in die erste Nut 6 des Grundkörpers 2 eingebracht, dass dieser dort zum Liegen kommt. Der Grundkörper 2 wird nun leicht verschwenkt, so dass auch die zweite Nut 7 mit der um 90° verdrehten Öffnung 9 mit dem gegenüberliegenden ersten Gitterstab 14 der gleichen Masche 17 in Eingriff kommt.In this embodiment, the entrapment takes place as follows. A first bar 14th one mesh 17th is so in the first groove 6th of the main body 2 introduced that it comes to rest there. The basic body 2 is now swiveled slightly so that the second groove 7th with the opening rotated by 90 ° 9 with the opposite first bar 14th the same mesh 17th comes into engagement.

Bezüglich der ersten Nut 6 ist das Funktionselement 1 bereits gesichert, so dass ein ungewolltes Herauslösen des Funktionselements 1 aus dem einen ersten Gitterstab 14 nicht mehr möglich ist.Regarding the first groove 6th is the functional element 1 already secured, so that an unintentional detachment of the functional element 1 from one of the first bars 14th is no longer possible.

Die Sicherung der zweiten Nut 7 erfolgt unter Nutzung des an dem Funktionselement 1 zu befestigenden Gegenstand bzw. der Halteplatte. Auf der der Öffnung 9 der zweiten Nut 7 zugewandten Seite des Maschinenschutzgitters 13 wird beispielsweise die Halteplatte mittels einer Schraube in die in der Ausnehmung 10 verdrehsicher angeordneten Mutter eingeschraubt.Securing the second groove 7th takes place using the on the functional element 1 object to be fastened or the holding plate. On the opening 9 the second groove 7th facing side of the machine guard 13th for example, the retaining plate is inserted into the recess by means of a screw 10 screwed in with a non-rotating nut.

Die Halteplatte blockiert nach erfolgter Verschraubung eine Schwenkbewegung des Funktionselements 1 in Richtung der der Halteplatte abgewandten Seite des Maschinenschutzgitters 13. Das Funktionselement 1 ist mithin ohne weiteres Hinzutun und/oder ohne weitere Montage sicher am Gitter 13 gehalten.The retaining plate blocks a pivoting movement of the functional element after it has been screwed together 1 in the direction of the side of the machine protective grille facing away from the retaining plate 13th . The functional element 1 is therefore secure on the grille without having to do anything else and / or without further assembly 13th held.

BezugszeichenlisteList of reference symbols

11: FunktionselementFunctional element
22: GrundkörperBase body
33: LB-SeiteLB side
44th: LS-SeiteLS side
55: KS-SeiteKS side
66th: NutGroove
77th: NutGroove
88th: Öffnungopening
99: Öffnungopening
1010: AusnehmungRecess
1111: Öffnungopening
1212th: AusnehmungRecess
1313th: MaschinenschutzgitterMachine guard
1414th: erste Gitterstäbefirst bars
1515th: zweite Gitterstäbesecond bars
1616: ÜberkreuzungspunktCrossover point
1717th: Maschemesh

Claims

Functional element for a machine guard having first and second grating bars (14, 15), the first and second grating bars (14, 15) being arranged in such a way that two first grating bars (14) and two second grating bars (15) together form a mesh (17) form, characterized by a base body (2) which can be fixed between two first lattice bars (14) and / or two second lattice bars (15) of a mesh (17).

Functional element according to Claim 1 , characterized in that the base body (2) is cuboid.

Functional element according to one of the Claims 1 or 2 , characterized in that the base body (2) is designed as a one-piece injection-molded part.

Functional element according to one of the Claims 1 until 3 , characterized in that the base body (2) at two opposite ends (5) each has a groove (6, 7) for receiving a lattice bar (14, 15) of the same mesh (17).

Functional element according to Claim 4 , characterized in that the grooves (6, 7) each have an elongated receiving space, which receiving space is adapted to the material thickness of the corresponding lattice bar (14, 15).

Functional element according to one of the Claims 4 or 5 , characterized in that the openings (8, 9) of the grooves (6, 7) are designed to be rotated by 90 ° with respect to one another.

Functional element according to one of the preceding claims, characterized in that the base body (2) has a, preferably central, recess (10) extending through the base body (2).

Functional element according to Claim 7 , characterized in that the functional element (1) has a fastening element which is arranged in the recess (10) of the base body (2).

Functional element according to Claim 8 , characterized in that the fastening element is formed by a non-rotatable nut, in particular a square nut.

Functional element according to one of the Claims 7 until 9 , characterized in that the base body (2) has at least one further recess (12) which extends at an angle, in particular a right angle, to the first recess (10).

Functional element according to Claim 1 , characterized in that the functional element (1) has a base body (2) designed as a one-piece cuboid, the base body (2) at opposite ends (5) each having a groove (6, 7) extending completely through the base body (2) for receiving a lattice bar (14, 15), the grooves (6, 7) running parallel to one another and at right angles to the longitudinal extension of the base body (2), the two openings (8, 9) of the grooves (6, 7 ) are arranged offset from one another by 90 °, the base body (2) having a central recess (10) in which a fastening element in the form of a nut is arranged in a non-rotatable manner, which allows the formation of a screw connection between the functional element (1) and one on it fastening object is used.

Machine protection grid comprising first and second bars (14, 15), said first and second bars (14, 15) are arranged such that two first bars (14) and two second bars (15) together form a loop (17) in by a functional element (1) according to one of the Claims 1 until 11 which is fixed by means of its base body (2) between two first lattice bars (14) and / or two second lattice bars (15) of a mesh (17).

Protective fence, having at least two machine guards according to Claim 12 , whereby the machine guards are connected to one another via mutually facing edges.