DE202020101342U1

DE202020101342U1 - Machine tool for tube processing

Info

Publication number: DE202020101342U1
Application number: DE202020101342.4U
Authority: DE
Original assignee: Trumpf Werkzeugmaschinen SE and Co KG
Current assignee: Trumpf Werkzeugmaschinen SE and Co KG
Priority date: 2020-03-11
Filing date: 2020-03-11
Publication date: 2020-03-18
Anticipated expiration: 2030-03-12
Also published as: CN214769653U

Abstract

Werkzeugmaschine (810) zur Rohrbearbeitung, aufweisend- eine Vorschubstation (816) mit einem Spannfutter (818) zum Einspannen eines Rohres,- ein Werkzeug (812) zum Bearbeiten des Rohres,- eine Absaugeinrichtung (824) zum Absaugen von Abfallprodukten der Rohrbearbeitung aus dem Rohr durch das Spannfutter (818) hindurch.Machine tool (810) for pipe processing, comprising - a feed station (816) with a chuck (818) for clamping a pipe, - a tool (812) for processing the pipe, - a suction device (824) for extracting waste products from pipe processing from the Pipe through the chuck (818).

Description

Hintergrund der ErfindungBackground of the Invention

Die Erfindung betrifft eine Werkzeugmaschine zur Rohrbearbeitung, welche eine Vorschubstation mit einem Spannfutter zum Einspannen eines Rohres und ein Werkzeug zum Bearbeiten des Rohres aufweist.The invention relates to a machine tool for tube processing, which has a feed station with a chuck for clamping a tube and a tool for processing the tube.

Solche Werkzeugmaschinen sind aus dem Stand der Technik an und für sich bekannt.Such machine tools are known per se from the prior art.

Bei der Bearbeitung des Rohres mit dem Werkzeug entstehen typischerweise Abfallprodukte, wie beispielsweise Späne, Butzen, Stäube, Schneidschlacke oder ähnliches. Auch Prozessgase zum Unterstützen der Bearbeitung oder bei der Bearbeitung des Rohres entstehende Gase können als Abfallprodukte anfallen.When processing the pipe with the tool, waste products typically arise, such as chips, slugs, dusts, cutting slag or the like. Process gases to support processing or gases generated during processing of the pipe can also be generated as waste products.

Aufgabe der ErfindungObject of the invention

Es ist Aufgabe der Erfindung, den Abtransport von Abfallprodukten der Rohrbearbeitung zu verbessern.It is an object of the invention to improve the removal of waste products from tube processing.

Beschreibung der ErfindungDescription of the invention

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch eine Werkzeugmaschine gemäß Anspruch 1. Die Unteransprüche geben vorteilhafte Ausführungsformen an.This object is achieved according to the invention by a machine tool according to claim 1. The subclaims indicate advantageous embodiments.

Erfindungsgemäß ist eine Werkzeugmaschine zur Rohrbearbeitung vorgesehen. Die Werkzeugmaschine weist eine Vorschubstation mit einem Spannfutter zum Einspannen eines Rohres auf. Die Werkzeugmaschine weist ferner ein Werkzeug zum Bearbeiten des Rohres auf. Die Vorschubstation ermöglicht es, das in dem Spannfutter eingespannte Rohr relativ zu dem Werkzeug zu bewegen. Die Vorschubstation kann das Rohr insbesondere translatorisch entlang seiner Längsachse verschieben. Ferner kann die Vorschubstation dazu eingerichtet sein, das Rohr um seine Längsachse zu drehen. Durch die Bewegung des Rohres relativ zu dem Werkzeug kann mittels des Werkzeugs das Rohr in der gewünschten Weise, insbesondere entlang einer vorgegebenen Kontur, bearbeitet werden. Unter einem Rohr wird insbesondere ein langgestreckter Gegenstand mit einer entlang einer Längsachse durchgehenden Ausnehmung verstanden. Die durchgehende Ausnehmung ist grundsätzlich allseitig von einer Rohrwand des Rohres umschlossen. Bei der Bearbeitung des Rohres können Durchbrüche in die Rohrwand eingebracht werden. Ein Querschnitt, insbesondere ein Außenquerschnitt, typischerweise auch ein Querschnitt der durchgehenden Ausnehmung, kann eine grundsätzlich beliebige Form aufweisen. Das Rohr kann insbesondere ein Rundrohr sein. Alternativ kann das Rohr einen polygonalen Querschnitt aufweisen, beispielsweise einen Rechteckquerschnitt, und insbesondere im Querschnitt quadratisch ausgebildet sein.According to the invention, a machine tool for tube processing is provided. The machine tool has a feed station with a chuck for clamping a pipe. The machine tool also has a tool for machining the tube. The feed station enables the pipe clamped in the chuck to be moved relative to the tool. The feed station can, in particular, translate the tube along its longitudinal axis. Furthermore, the feed station can be set up to rotate the tube about its longitudinal axis. Due to the movement of the tube relative to the tool, the tube can be machined in the desired manner, in particular along a predetermined contour. A tube is understood to mean in particular an elongate object with a recess running along a longitudinal axis. The continuous recess is basically enclosed on all sides by a tube wall of the tube. When processing the pipe, openings can be made in the pipe wall. A cross-section, in particular an outer cross-section, typically also a cross-section of the continuous recess, can have any shape. The tube can in particular be a round tube. Alternatively, the tube may have a polygonal cross section, for example a rectangular cross section, and in particular be square in cross section.

Erfindungsgemäß weist die Werkzeugmaschine ferner eine Absaugeinrichtung zum Absaugen von Abfallprodukten der Rohrbearbeitung aus dem Rohr durch das Spannfutter hindurch auf. Die Absaugeinrichtung ermöglicht es, die bei der Bearbeitung anfallenden Abfallprodukte von der Bearbeitungsstelle zu entfernen, sodass sie weder bei der Bearbeitung stören noch mit fertig bearbeiteten Rohrteilen zusammen aus der Werkzeugmaschine entnommen werden. Die Absaugeinrichtung ermöglicht es insbesondere, Schlacke, die beim Laserschneiden entsteht, abzuführen. Durch das Absaugen wird die Rohrgegenseite vor anhaftenden Partikeln (Schlacke) geschützt bzw. die Anhaftungen werden reduziert. Ferner können mit der Absaugeinrichtung Gase aus dem Arbeitsraum abgesaugt werden. Durch die Absaugung durch das Rohr und das Spannfutter hindurch ist die Absaugeinrichtung von der Bearbeitung des Rohres entkoppelt und kann flexibel gestaltet und an geeigneter Stelle an der Werkzeugmaschine angeordnet werden. Die Absaugeinrichtung bewirkt das Absaugen der Abfallprodukte grundsätzlich dadurch, dass an dem im Spannfutter eingespannten Ende des Rohres ein Unterdruck angelegt wird, sodass sich eine Luftströmung durch das Rohr zu dem Spannfutter hin und durch das Spannfutter hindurch ergibt. Die Luftströmung bewirkt den Transport der Abfallprodukte durch das Rohr und das Spannfutter hindurch. Unter der Luftströmung wird hierbei generell eine Strömung von Gasen, typischerweise Umgebungsluft, je nach Werkzeug jedoch angereichert um bzw. ersetzt durch Prozessgase zur Unterstützung der Rohrbearbeitung, wie beispielsweise Schutzgase und/oder Schneidgase.According to the invention, the machine tool also has a suction device for suctioning waste products from tube processing out of the tube through the chuck. The suction device makes it possible to remove the waste products occurring during processing from the processing point, so that they neither interfere with processing nor are they removed from the machine tool together with finished pipe parts. The suction device makes it possible, in particular, to remove slag which arises during laser cutting. Suction protects the opposite side of the pipe from adhering particles (slag) or reduces the buildup. In addition, gases can be extracted from the work area with the suction device. Due to the suction through the pipe and the chuck, the suction device is decoupled from the processing of the pipe and can be flexibly designed and arranged at a suitable location on the machine tool. The suction device basically causes the waste products to be suctioned off by applying a vacuum to the end of the pipe clamped in the chuck, so that there is an air flow through the pipe to the chuck and through the chuck. The air flow causes the waste products to be transported through the pipe and chuck. Under the air flow, a flow of gases, typically ambient air, is enriched, depending on the tool, by process gases to support pipe processing, such as protective gases and / or cutting gases.

Vorzugsweise weist die die Absaugeinrichtung eine Trennvorrichtung zum Trennen von groben und feinen Abfallprodukten auf. Die groben und die feinen Abfallprodukte können dann separat abgeführt und entsorgt bzw. weiterverwertet werden. Grobe Abfallprodukte können insbesondere sogenannte Butzen, größere Späne oder aus dem Rohr ausgeschnittenen Segmente sein. Feine Abfallprodukte können insbesondere Stäube, Schneidschlacke oder kleinere Späne sein.The suction device preferably has a separating device for separating coarse and fine waste products. The coarse and fine waste products can then be removed separately and disposed of or reused. Coarse waste products can be so-called slugs, larger chips or segments cut out of the pipe. Fine waste products can in particular be dusts, cutting slag or smaller chips.

Die Trennvorrichtung kann eine Prallplatte aufweisen. Insbesondere die groben Abfallprodukte prallen stärker von der Prallplatte ab, sodass eine mechanische Separation bewirkt wird.The separating device can have a baffle plate. In particular, the coarse waste products bounce off the baffle plate more, so that a mechanical separation is effected.

Die Trennvorrichtung kann ein Siebelement aufweisen. Das Siebelement weist grundsätzlich mehrere Öffnungen auf, welche nur von feinen Abfallprodukten passiert werden können. Grobe Abfallprodukte werden von dem Siebelement zurückgehalten. Das Siebelement kann als eine Lochplatte ausgebildet sein. Dies ermöglicht eine besonders robuste Gestaltung.The separating device can have a sieve element. The sieve element basically has several openings, which can only be passed through by fine waste products. Rough Waste products are retained by the sieve element. The sieve element can be designed as a perforated plate. This enables a particularly robust design.

Besonders bevorzugt ist die Trennvorrichtung an der Vorschubstation angeordnet. Die Trennung der groben und der feinen Abfallprodukte kann damit unmittelbar hinter dem Spannfutter erfolgen. Dies vereinfacht die weitere Abfuhr bzw. Zwischenlagerung der jeweiligen Abfallprodukte.The separating device is particularly preferably arranged at the feed station. The coarse and fine waste products can thus be separated immediately behind the chuck. This simplifies the further removal or intermediate storage of the respective waste products.

Die Absaugeinrichtung kann einen Absaugschlauch aufweisen. Über den Absaugschlauch kann eine Unterdruckerzeugungsvorrichtung der Absaugvorrichtung angeschlossen sein. Der Absaugschlauch kann ferner zum flexiblen Abtransport von Abfallprodukten dienen.The suction device can have a suction hose. A vacuum generating device of the suction device can be connected via the suction hose. The suction hose can also be used for the flexible removal of waste products.

Vorzugsweise ist der Absaugschlauch an der Vorschubstation angeschlossen. Dies vereinfacht es, den zum Absaugen erforderlichen Unterdruck an dem Spannfutter bzw. an dem im Spannfutter eingespannten Ende des Rohres anzulegen. Die Verbindung der Unterdruckerzeugungsvorrichtung mit der Vorschubstation über den Absaugschlauch erlaubt es, die Unterdruckerzeugungsvorrichtung von der Vorschubstation entfernt anzuordnen. Insbesondere kann eine gemeinsame Unterdruckerzeugungsvorrichtung für mehrere Werkzeugmaschinen vorgesehen sein.The suction hose is preferably connected to the feed station. This makes it easier to apply the vacuum required for suction to the chuck or to the end of the pipe clamped in the chuck. The connection of the vacuum generation device to the feed station via the suction hose allows the vacuum generation device to be arranged away from the feed station. In particular, a common vacuum generating device can be provided for several machine tools.

Besonders bevorzugt ist der Absaugschlauch zusammen mit wenigstens einer Versorgungsleitung der Vorschubstation in einer Kabelführung geführt. Dies vereinfacht den Aufbau der Werkzeugmaschine und gewährleistet eine sichere Führung des Absaugschlauchs. Die Versorgungsleitung bzw. eine der Versorgungsleitungen kann ein elektrisches Kabel zur Versorgung der Vorschubstation mit elektrischer Energie, ein Pneumatikschlauch zur Versorgung der Vorschubstation mit Druckluft oder ein Hydraulikschlauch zur Versorgung der Vorschubstation mit Hydraulikflüssigkeit sein. Die Kabelführung kann auch als eine Energiekette bezeichnet werden. Die Kabelführung kann kettenartig ausgebildet sein mit Gliedern, die gelenkig miteinander verbunden sind und in oder an denen der Absaugschlauch und die wenigstens eine Versorgungsleitung geführt sind.The suction hose is particularly preferably guided in a cable guide together with at least one supply line of the feed station. This simplifies the construction of the machine tool and ensures safe guidance of the suction hose. The supply line or one of the supply lines can be an electrical cable for supplying the feed station with electrical energy, a pneumatic hose for supplying the feed station with compressed air or a hydraulic hose for supplying the feed station with hydraulic fluid. The cable routing can also be called an energy chain. The cable guide can be designed in a chain-like manner with links which are connected to one another in an articulated manner and in or on which the suction hose and the at least one supply line are guided.

Ganz besonders bevorzugt ist der Absaugschlauch zum Absaugen von feinen Abfallprodukten an der Trennvorrichtung angeordnet. Die feinen Abfallprodukte können dann durch den Absaugschlauch auf einfache Weise von der Trennvorrichtung abgeführt werden. Die groben Abfallprodukte werden dabei nicht durch den Absaugschlauch abgeführt, sondern verbleiben typischerweise zunächst in einem Sammelraum an der Trennvorrichtung.The suction hose for suctioning fine waste products is very particularly preferably arranged on the separating device. The fine waste products can then be easily removed from the separation device through the suction hose. The coarse waste products are not discharged through the suction hose, but typically remain initially in a collecting space on the separating device.

Vorteilhafterweise ist weiterhin vorgesehen, dass die Absaugeinrichtung einen Sammelraum zum Sammeln von Abfallprodukten aufweist. Wenn die Absaugeinrichtung eine Trennvorrichtung aufweist, ist der Sammelraum vorzugsweise zum Sammeln von groben Abfallprodukten an der Trennvorrichtung angeordnet. Die groben Abfallprodukte verbleiben mithin in dem Sammelraum, während die feinen Abfallprodukte typischerweise von der Trennvorrichtung abgeführt werden, vorzugsweise durch den Absaugschlauch.It is also advantageously provided that the suction device has a collecting space for collecting waste products. If the suction device has a separating device, the collecting space is preferably arranged on the separating device for collecting coarse waste products. The coarse waste products therefore remain in the collection space, while the fine waste products are typically discharged from the separating device, preferably through the suction hose.

Der Sammelraum kann an der Vorschubstation angeordnet sein. Die Abfallprodukte können dann unmittelbar nach dem Austritt aus dem eingespannten Ende des Rohres bzw. dem Durchtritt durch das Spannfutter aufgefangen werden. Dies vereinfacht den Aufbau der Absaugeinrichtung.The collecting space can be arranged at the feed station. The waste products can then be collected immediately after they exit the clamped end of the pipe or pass through the chuck. This simplifies the construction of the suction device.

Vorzugsweise ist der Sammelraum mit einer offenbaren Klappe verschlossen. Während des Betriebs zum Absaugen der Abfallprodukte ist die Klappe grundsätzlich geschlossen. Zum Entfernen der Abfallprodukte aus dem Sammelraum kann die Klappe geöffnet werden. Dies ermöglicht es, Abfallprodukte gesammelt aus dem Sammelraum abzuführen, beispielsweise während einer Betriebspause, etwa beim Einspannen eines neuen Rohres.The collecting space is preferably closed with an open flap. The flap is always closed when the waste products are being extracted. The flap can be opened to remove the waste products from the collection room. This makes it possible to collect waste products from the collecting area, for example during a break in operation, for example when clamping a new pipe.

Es kann ein Aktuator, vorzugsweise ein Hydraulikzylinder oder ein Pneumatikzylinder, zum automatischen Öffnen der Klappe vorgesehen sein. Dies vereinfacht das Entleeren des Sammelraums.An actuator, preferably a hydraulic cylinder or a pneumatic cylinder, can be provided for automatically opening the flap. This simplifies the emptying of the collecting space.

Die Werkzeugmaschine kann einen Auffangraum zum Auffangen von Abfallprodukten aus dem Sammelraum aufweisen. Die Abfallprodukte können mithin in dem Auffangraum zwischengelagert werden. Der Auffangraum ist typischerweise größer als der Sammelraum. Ein Volumen des Auffangraums ist bevorzugt wenigstens fünfmal, besonders bevorzugt wenigstens zehnmal, ganz besonders bevorzugt wenigstens zwanzigmal, so groß wie ein Volumen des Sammelraums. Während der Sammelraum, vorzugsweise automatisiert, typischerweise in kürzeren Zeitabständen geleert wird, kann der Auffangraum in größeren Zeitabständen, beispielsweise nur einmal täglich, geleert werden, insbesondere manuell.The machine tool can have a collecting space for collecting waste products from the collecting space. The waste products can therefore be temporarily stored in the collecting room. The collecting room is typically larger than the collecting room. A volume of the collecting space is preferably at least five times, particularly preferably at least ten times, very particularly preferably at least twenty times, as large as a volume of the collecting space. While the collecting space, preferably automated, is typically emptied at shorter intervals, the collecting space can be emptied at longer intervals, for example only once a day, in particular manually.

An dem Auffangraum kann eine Entleervorrichtung zum Entleeren des Auffangraums in einen Abfallbehälter vorgesehen sein. Der Abfallbehälter ermöglicht einen sicheren Abtransport der Abfallprodukte. Die Entleervorrichtung kann für eine manuelle oder automatisierte Betätigung ausgebildet sein.An emptying device for emptying the collecting space into a waste container can be provided on the collecting space. The waste container enables the waste products to be transported away safely. The emptying device can be designed for manual or automated actuation.

Die Vorschubstation und das Werkzeug können an einem Maschinenbett der Werkzeugmaschine angeordnet sein. Das Maschinenbett bildet typischerweise eine stabile Grundstruktur der Werkzeugmaschine, an der die weiteren Komponenten der Werksmaschine gehalten bzw. geführt sein können. Vorzugsweise ist die Vorschubstation an dem Maschinenbett der Werkzeugmaschine verfahrbar.The feed station and the tool can be arranged on a machine bed of the machine tool. The machine bed typically forms a stable basic structure of the Machine tool on which the other components of the factory machine can be held or guided. The feed station can preferably be moved on the machine bed of the machine tool.

Das Werkzeug kann bezüglich einer Längsachse des zu bearbeitenden Rohres stationär an dem Maschinenbett angeordnet sein. Dies vereinfacht die Anbindung des Werkzeugs an das Maschinenbett. Das Werkzeug kann quer zu der Längsachse in einer oder zwei, vorzugsweise zueinander orthogonalen, Richtungen verfahrbar am Maschinenbett gelagert sein. Dies kann die Bearbeitung des Rohrs vereinfachen. Das an dem Maschinenbett angeordnete Werkzeug kann verschwenkbar gelagert sein. Dadurch werden weitere Freiheitsgrade bei der Bearbeitung des Rohres eingerichtet.The tool can be arranged stationary on the machine bed with respect to a longitudinal axis of the pipe to be machined. This simplifies the connection of the tool to the machine bed. The tool can be mounted transversely to the longitudinal axis in one or two, preferably mutually orthogonal, directions on the machine bed. This can simplify the processing of the pipe. The tool arranged on the machine bed can be pivoted. This creates additional degrees of freedom when machining the pipe.

Für einen einfachen Aufbau der Werkzeugmaschine kann vorgesehen sein, dass der Auffangraum stationär an dem Maschinenbett angeordnet ist. Für das Entleeren des Sammelraums in den Auffangraum wird typischerweise die Vorschubstation mit dem Sammelraum über den Auffangraum verfahren.For a simple construction of the machine tool, it can be provided that the collecting space is arranged stationary on the machine bed. For emptying the collecting space into the collecting space, the feed station with the collecting space is typically moved over the collecting space.

Das Spannfutter kann mehrere, vorzugsweise vier, Spannsegmente aufweisen. Die Spannsegmente ermöglichen es, das Rohr an dem Spannfutter einzuspannen. Vorzugsweise sind die Spannsegmente zur dichtenden Anlage an dem Rohr ausgebildet. Dies vereinfacht es, die Abfallprodukte durch das Spannfutter hindurch aus dem Rohr abzusaugen.The chuck can have several, preferably four, chuck segments. The clamping segments make it possible to clamp the pipe on the chuck. The clamping segments are preferably designed for sealing contact with the pipe. This makes it easier to suck the waste products out of the pipe through the chuck.

Vorzugsweise ist das Werkzeug ein Laserbearbeitungskopf. Der Laserbearbeitungskopf ermöglicht eine flexible und rationelle Rohrbearbeitung.The tool is preferably a laser machining head. The laser processing head enables flexible and efficient tube processing.

Weitere Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung und der Zeichnung. Erfindungsgemäß können die vorstehend genannten und die noch weiter ausgeführten Merkmale jeweils einzeln für sich oder zu mehreren in beliebigen, zweckmäßigen Kombinationen Verwendung finden. Die gezeigten und beschriebenen Ausführungsformen sind nicht als abschließende Aufzählung zu verstehen, sondern haben vielmehr beispielhaften Charakter für die Schilderung der Erfindung.Further advantages of the invention result from the description and the drawing. According to the invention, the features mentioned above and those which are explained further can each be used individually or in groups in any desired, suitable combinations. The embodiments shown and described are not to be understood as an exhaustive list, but rather have an exemplary character for the description of the invention.

FigurenlisteFigure list

Die Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen:

1 eine erfindungsgemäße Werkzeugmaschine mit einem Werkzeug in Form eines Laserbearbeitungskopfs, einer entlang eines Maschinenbetts verfahrbaren Vorschubstation mit einem Spannfutter zum Einspannen eines Rohres und einer Absaugeinrichtung für Abfallprodukte der Rohrbearbeitung, die an der Vorschubstation angeordnet ist, in einer schematischen Aufsicht;
2 die Vorschubstation der Werkzeugmaschine von 1 in einer schematischen Perspektivansicht mit Blick auf das Spannfutter, welches vier Spannsegmente zum Einspannen eines Rohres aufweist;
3 die Vorschubstation der Werkzeugmaschine von 1 in einer schematischen Aufsicht, wobei in einem Behälter an der Vorschubstation eine Trennvorrichtung angeordnet ist, von der ausgehend ein Absaugschlauch in einer Kabelführung verläuft;
4 die Vorschubstation der Werkzeugmaschine von 1 in einer schematischen Perspektivansicht, wobei zu erkennen ist, dass die Trennvorrichtung mit einem herausnehmbaren Einsatz ausgebildet ist und dass ein Sammelraum für grobe Abfallprodukte von einer automatisiert öffenbaren Klappe verschlossen ist;
5 die Vorschubstation der Werkzeugmaschine von 1 in einem schematischen Längsschnitt, wobei zu erkennen ist, dass die Trennvorrichtung eine Prallplatte und ein Siebelement in Form einer Lochplatte aufweist;
6 einen schematischen Längsschnitt durch die Vorschubstation wie in 5, jedoch mit umgekehrter Blickrichtung, wobei zu erkennen ist, dass der Absaugschlauch zum Absaugen von feinen Abfallprodukten hinter der Prallplatte und dem Siebelement der Trennvorrichtung angeordnet ist.

The invention is illustrated in the drawing and is explained in more detail using an exemplary embodiment. Show it:

1 a machine tool according to the invention with a tool in the form of a laser processing head, a feed station that can be moved along a machine bed with a chuck for clamping a pipe and a suction device for waste products from pipe processing, which is arranged at the feed station, in a schematic top view;
2nd the feed station of the machine tool from 1 in a schematic perspective view with a view of the chuck, which has four clamping segments for clamping a tube;
3rd the feed station of the machine tool from 1 in a schematic plan view, wherein a separating device is arranged in a container at the feed station, from which a suction hose runs in a cable guide;
4th the feed station of the machine tool from 1 in a schematic perspective view, wherein it can be seen that the separating device is designed with a removable insert and that a collecting space for coarse waste products is closed by an automatically opening flap;
5 the feed station of the machine tool from 1 in a schematic longitudinal section, it being evident that the separating device has a baffle plate and a sieve element in the form of a perforated plate;
6 a schematic longitudinal section through the feed station as in 5 , but with the opposite direction of view, whereby it can be seen that the suction hose for suctioning fine waste products is arranged behind the baffle plate and the sieve element of the separating device.

1 zeigt eine Werkzeugmaschine 810. Die Werkzeugmaschine 810 dient zum Bearbeiten eines nicht näher dargestellten Rohres. Das Rohr kann einen grundsätzlich beliebigen Querschnitt aufweisen. Beispielsweise kann das Rohr im Querschnitt kreisförmig, oval oder polygonal, insbesondere rechteckig oder quadratisch, sein. Das Rohr weist grundsätzlich eine in Längsrichtung durchgehende Ausnehmung und eine diese umgebende Rohrwand auf. Zur Bearbeitung des Rohres weist die Werkzeugmaschine 810 ein Werkzeug 812, hier einen Laserbearbeitungskopfs (stark abstrahiert dargestellt) auf. Das Werkzeug 812 kann an einem Maschinenbett 814 der Werkzeugmaschine 810 angeordnet sein. 1 shows a machine tool 810 . The machine tool 810 is used to edit a pipe, not shown. The tube can basically have any cross section. For example, the cross section of the tube can be circular, oval or polygonal, in particular rectangular or square. The tube basically has a continuous recess in the longitudinal direction and a tube wall surrounding it. The machine tool points to the processing of the pipe 810 a tool 812 , here a laser processing head (shown in a highly abstract form). The tool 812 can on a machine bed 814 the machine tool 810 be arranged.

Um das Rohr relativ zu dem Werkzeug 812 zu bewegen ist eine Vorschubstation 816 vorgesehen. Die Vorschubstation 816 weist ein Spannfutter 818 zum Einspannen des Rohres auf, siehe auch 2. Im eingespannten Zustand erstreckt sich das Rohr entlang einer Längsachse 820 von der Vorschubstation 816 zu dem Werkzeug 812 bzw. an dem Werkzeug 812 vorbei. Die Vorschubstation 816 kann entlang der Längsachse 820 gegenüber dem Maschinenbett 814 und dem Werkzeug 812 verfahren werden. Das Spannfutter 818 kann (mitsamt dem eingespannten Rohr) um die Längsachse 820 gedreht werden. Das Spannfutter 818 kann mehrere, hier vier, Spannsegmente 822 aufweisen. Die Spannsegmente 822 sind jeweils in zu der Längsachse 820 radialer Richtung verschieblich geführt. Durch gegenseitiges Annähern der Spannsegmente 822 aneinander bzw. an die Längsachse 820 kann das Rohr zwischen den Spannsegmenten 822 festgeklemmt werden.Around the pipe relative to the tool 812 to move is a feed station 816 intended. The feed station 816 has a chuck 818 for clamping the pipe, see also 2nd . When clamped, the tube extends along a longitudinal axis 820 from the feed station 816 to the tool 812 or on the tool 812 past. The feed station 816 can along the longitudinal axis 820 compared to the Machine bed 814 and the tool 812 be moved. The chuck 818 can (together with the clamped pipe) around the longitudinal axis 820 be rotated. The chuck 818 can have several, here four, clamping segments 822 exhibit. The clamping segments 822 are in each case to the longitudinal axis 820 guided in the radial direction. By mutual approximation of the clamping segments 822 to each other or to the longitudinal axis 820 can the tube between the clamping segments 822 be clamped.

Um Abfallprodukte der Rohrbearbeitung, wie beispielsweise ausgeschnittene Segmente der Rohrwand, Butzen, Späne, Stäube, Schneidschlacke und/oder Prozessgase bzw. bei der Bearbeitung entstehende Gase, von der Bearbeitungszone am Werkzeug 812 abzuführen, weist die Werkzeugmaschine 810 eine Absaugeinrichtung 824 auf. Mittels der Absaugeinrichtung 824 können die Abfallprodukte durch das Spannfutter 818 hindurch aus dem Rohr abgesaugt werden. Um einen zum Absaugen der Abfallprodukte aus dem Rohr erforderlichen Unterdruck an das eingespannte Rohrende anlegen zu können, sind die Spannsegmente 822 für eine dichtende Anlage an dem Rohr ausgebildet. Die Spannsegmente 822 können hierfür Anlageelemente 826 zu außenseitigen Anlage an der Rohrwand des Rohres aufweisen.For waste products from tube processing, such as cut segments of the tube wall, slugs, chips, dusts, cutting slag and / or process gases or gases generated during processing, from the machining zone on the tool 812 the machine tool instructs the user to remove 810 a suction device 824 on. By means of the suction device 824 can the waste products through the chuck 818 be sucked out of the pipe. In order to be able to apply a vacuum to the clamped pipe end that is required to extract the waste products from the pipe, the clamping segments are 822 trained for a sealing system on the pipe. The clamping segments 822 can use system elements for this 826 to outside plant on the pipe wall of the pipe.

Die Absaugeinrichtung 824 kann eine nicht näher dargestellte Unterdruckerzeugungsvorrichtung aufweisen, welche den zum Absaugen der Abfallprodukte erforderlichen Unterdruck bereitstellt. Die Unterdruckerzeugungsvorrichtung kann über einen Absaugschlauch 828 mit der Vorschubstation 816 verbunden sein, vergleiche auch 3 und 4. Der Absaugschlauch 828 ist vorzugsweise gemeinsam mit nicht näher dargestellten Versorgungsleitungen, beispielsweise elektrischen Kabeln und/oder Pneumatikschläuchen, in einer Kabelführung 830 geführt. Die Kabelführung 830 kann sicherstellen, dass der Absaugschlauch und die Versorgungsleitungen beim Verfahren der Vorschubstation 816 am Maschinenbett 814 nicht eingeklemmt oder sonst beschädigt werden. Die Kabelführung 830 gewährleistet insofern das Nachführen des Absaugschlauchs 828 und der Versorgungsleitungen.The suction device 824 may have a negative pressure generating device, not shown, which provides the negative pressure required to extract the waste products. The vacuum generating device can via a suction hose 828 with the feed station 816 be connected, compare also 3rd and 4th . The suction hose 828 is preferably together with supply lines, not shown, for example electrical cables and / or pneumatic hoses, in a cable guide 830 guided. The cable routing 830 can ensure that the suction hose and the supply lines when moving the feed station 816 on the machine bed 814 not be pinched or otherwise damaged. The cable routing 830 insures that the suction hose is adjusted 828 and the supply lines.

Die Absaugeinrichtung 824 weist eine Trennvorrichtung 832 auf, vergleiche 5 und 6. Die Trennvorrichtung 832 dient dazu, grobe und feine Abfallprodukte voneinander zu separieren. Die Trennvorrichtung 832 kann mit einem herausnehmbaren Einsatz 834 ausgebildet sein, vergleiche 4.The suction device 824 has a separator 832 on, compare 5 and 6 . The separator 832 is used to separate coarse and fine waste products from each other. The separator 832 can with a removable insert 834 be trained, compare 4th .

Im Betrieb der Absaugeinrichtung 824 werden die Abfallprodukte von dem Spannfutter 818 aus durch ein Verbindungsrohr 836 in einen Behälter 838 der Absaugeinrichtung 824 gesaugt. Die Trennvorrichtung 832 ist in dem Behälter 838 angeordnet und kann lösbar an einer Behälterwand 840 festgelegt sein. Der Behälter 838 mit der Trennvorrichtung 832 sind im dargestellten Ausführungsbeispiel der Werkzeugmaschine 810 (von dem Werkzeug 812 aus gesehen) hinter dem Spannfutter 818 an der Vorschubstation 816 angeordnet.In operation of the suction device 824 the waste products from the chuck 818 out through a connecting pipe 836 in a container 838 the suction device 824 sucked. The separator 832 is in the container 838 arranged and can be detachably on a container wall 840 be fixed. The container 838 with the separator 832 are in the illustrated embodiment of the machine tool 810 (from the tool 812 from behind) behind the chuck 818 at the feed station 816 arranged.

Die Trennvorrichtung 832 weist eine Prallplatte 842 auf. Die Prallplatte 842 ist in Verlängerung des Verbindungsrohrs 836 angeordnet, sodass - insbesondere größere - Abfallprodukte aufgrund ihrer Trägheit gegen die Prallplatte 842 fliegen und von dieser nach unten abprallen. Die Prallplatte 842 kann hierzu unter einem Winkel von ca. 45° (plus/minus 20°) zur Horizontalen ausgerichtet sein.The separator 832 has a baffle 842 on. The baffle 842 is in the extension of the connecting pipe 836 arranged so that - especially larger - waste products due to their inertia against the baffle 842 fly and bounce down from it. The baffle 842 can be aligned at an angle of approx. 45 ° (plus / minus 20 °) to the horizontal.

Die Trennvorrichtung 832 weist ferner ein Siebelement 844 auf. Das Siebelement 844 kann eine Lochplatte sein. Die Lochplatte ist hier mehrfach abgewinkelt. Ein Abschnitt der Lochplatte liegt an der Prallplatte 842 an und kann an dieser befestigt, beispielsweise verschraubt, sein. Das Siebelement 844 weist Löcher auf, welche nur von feinen Abfallprodukten passiert werden können. Gröbere Abfallprodukte werden von dem Siebelement 844 zurückgehalten.The separator 832 also has a screen element 844 on. The sieve element 844 can be a perforated plate. The perforated plate is angled here several times. A section of the perforated plate lies against the baffle plate 842 and can be attached to it, for example screwed. The sieve element 844 has holes that can only be passed by fine waste products. Coarser waste products are from the sieve element 844 held back.

Die Prallplatte 842 und das Siebelement 844 sind bei der dargestellten Ausführungsform der Werkzeugmaschine 810 an dem herausnehmbaren Einsatz 834 befestigt. Dies ermöglicht es, durch Austauschen des Einsatzes 834 die Trennvorrichtung 824 auf einfache Weise für eine andere Größentrennung der Abfallprodukte anzupassen.The baffle 842 and the sieve element 844 are in the illustrated embodiment of the machine tool 810 on the removable insert 834 attached. This makes it possible by exchanging the insert 834 the separator 824 easily adapt for a different size separation of waste products.

Gemeinsam mit einem, hier U-förmigen, Deckelement 845 schließen die Prallplatte 842 und das Siebelement 844 einen Raum 846 ein, in welchen nur feine Abfallprodukte gelangen können. Quer zu der Längsachse 820 ist der Raum 846 einerseits durch eine Befestigungsplatte 847 des Einsatzes 834 und die Behälterwand 840 begrenzt, vergleiche 4 und 5. Andererseits ist der Raum 846 quer zu der Längsachse 820 durch eine weitere Behälterwand 848 begrenzt, vergleiche 6. An der Behälterwand 848 mündet der Absaugschlauch 828 in den Behälter 838. Der Absaugschlauch 828 ist dabei an den Raum 846 angeschlossen, in welchen nur feine Abfallprodukte gelangen können. Der Absaugschlauch 828 ist mit anderen Worten so angeordnet, dass feine Abfallprodukte von der Trennvorrichtung 832 durch den Absaugschlauch 828 abgesaugt werden können. Die feinen Abfallprodukte werden hierzu um die Prallplatte 842 herum und durch das Siebelement 844 hindurch gesaugt.Together with a cover element, here U-shaped 845 close the baffle 842 and the sieve element 844 a room 846 in which only fine waste products can get. Transversely to the longitudinal axis 820 is the room 846 on the one hand with a mounting plate 847 of use 834 and the container wall 840 limited, compare 4th and 5 . On the other hand is the room 846 transverse to the longitudinal axis 820 through another container wall 848 limited, compare 6 . On the container wall 848 the suction hose opens 828 in the container 838 . The suction hose 828 is in the room 846 connected, in which only fine waste products can get. The suction hose 828 in other words, is arranged so that fine waste products from the separator 832 through the suction hose 828 can be suctioned off. The fine waste products are around the baffle 842 around and through the sieve element 844 sucked through.

Grobe Abfallprodukte, welche das Siebelement 844 nicht passieren können, fallen von der Trennvorrichtung 832 nach unten in einen in dem Behälter 838 an der Vorschubstation 816 ausgebildeten Sammelraum 850. Der Sammelraum 850 ist durch eine öffenbare Klappe 852 verschlossen. Im geschlossenen Zustand (in den 4 bis 6 dargestellt) verhindert die Klappe 852, dass Abfallprodukte aus dem Sammelraum 850 herausfallen. Zum Entleeren des Sammelraums 850 kann die Klappe 852 geöffnet werden. Zum Öffnen der Klappe 852 kann ein Aktuator 854 vorgesehen sein. Der Aktuator 854 kann beispielsweise ein Pneumatikzylinder sein. Es kann vorgesehen sein, dass der Aktuator 854 dazu eingerichtet ist, die Klappe 852 automatisch zu öffnen, wenn sich der Sammelraum 850 über einem stationär an dem Maschinenbett 814 angeordneten Auffangraum (nicht näher dargestellt) befindet.Coarse waste products, which are the sieve element 844 cannot pass fall from the separator 832 down into one in the container 838 at the feed station 816 trained collecting room 850 . The gathering room 850 is through an openable flap 852 locked. When closed (in the 4th to 6 shown) prevents the flap 852 that waste products from the collection room 850 fall out. For emptying the collection room 850 can shut up 852 be opened. To open the flap 852 can be an actuator 854 be provided. The actuator 854 can be, for example, a pneumatic cylinder. It can be provided that the actuator 854 is set up the flap 852 open automatically when the collection room 850 over a stationary on the machine bed 814 arranged collecting room (not shown).

BezugszeichenlisteReference list

810810: Werkzeugmaschine;Machine tool;
812812: Werkzeug;Tool;
814814: Maschinenbett;Machine bed;
816816: Vorschubstation;Feed station;
818818: Spannfutter;Chuck;
820820: Längsachse;Longitudinal axis;
822822: Spannsegmente;Clamping segments;
824824: Absaugeinrichtung;Suction device;
826826: Anlageelemente;Investment elements;
828828: Absaugschlauch;Suction hose;
830830: Kabelführung;Cable routing;
832832: Trennvorrichtung;Separator;
834834: Einsatz;Commitment;
836836: Verbindungsrohr;Connecting pipe;
838838: Behälter;Container;
840840: Behälterwand;Container wall;
842842: Prallplatte;Baffle;
844844: Siebelement;Sieve element;
845845: Deckelement;Cover element;
846846: Raum;Room;
847847: Befestigungsplatte;Mounting plate;
848848: Behälterwand;Container wall;
850850: Sammelraum;Collecting room;
852852: Klappe;Flap;
854854: Aktuator.Actuator.

Claims

Machine tool (810) for tube processing, comprising a feed station (816) with a chuck (818) for clamping a pipe, a tool (812) for machining the pipe, - A suction device (824) for suctioning waste products from pipe processing from the pipe through the chuck (818).

Machine tool (810) after Claim 1 , characterized in that the suction device (824) has a separating device (832) for separating coarse and fine waste products.

Machine tool (810) after Claim 2 , characterized in that the separating device (832) has a baffle plate (842).

Machine tool (810) after Claim 2 or 3rd , characterized in that the separating device (832) has a sieve element (844), preferably a perforated plate.

Machine tool (810) according to one of the Claims 2 to 4th , characterized in that the separating device (832) is arranged at the feed station (816).

Machine tool (810) according to one of the preceding claims, characterized in that the suction device (824) has a suction hose (828).

Machine tool (810) after Claim 6 , characterized in that the suction hose (828) is connected to the feed station (816).

Machine tool (810) after Claim 6 or 7 , characterized in that the suction hose (828) is guided together with a supply line of the feed station (816) in a cable guide (830).

Machine tool (810) according to one of the Claims 2 to 5 and after one of the Claims 6 to 8th , characterized in that the suction hose (828) for suctioning fine waste products is arranged on the separating device (832).

Machine tool (810) according to one of the preceding claims, characterized in that the suction device (824) has a collecting space (850) for collecting, in particular coarse, waste products.

Machine tool (810) after Claim 10 , characterized in that the collecting space (850) is arranged at the feed station (816).

Machine tool (810) after Claim 11 , characterized in that the collecting space (850) is closed with an openable flap (852).

Machine tool (810) according to one of the Claims 10 to 12th , characterized in that an actuator (854), preferably a hydraulic cylinder or a pneumatic cylinder, is provided for automatically opening the flap (852).

Machine tool (810) according to one of the Claims 10 to 13 , characterized in that the machine tool (810) has a collecting space for collecting waste products from the collecting space (850).

Machine tool (810) after Claim 14 , characterized in that an emptying device is provided on the collecting space for emptying the collecting space into a waste container.

Machine tool (810) according to one of the preceding claims, characterized in that the feed station (816) and the tool (812) are arranged on a machine bed (814) of the machine tool (810).

Machine tool (810) after Claim 16 , characterized in that the feed station (816) can be moved on the machine bed (814) of the machine tool (810).

Machine tool (810) after Claim 16 or 17th , characterized in that the tool (812) is arranged to be movable, preferably transversely to a longitudinal axis of the pipe to be machined, and / or pivotable on the machine bed (814).

Machine tool (810) after Claim 14 or 15 and after one of the Claims 16 to 18th , characterized in that the collecting space is arranged stationary on the machine bed (814).

Machine tool (810) according to one of the preceding claims, characterized in that the chuck (818) has a plurality, preferably four, clamping segments (822) which are designed for sealing contact with the tube.

Machine tool (810) according to one of the preceding claims, characterized in that the tool (812) is a laser machining head.