DE202020005931U1

DE202020005931U1 - Network for controlling soldering systems

Info

Publication number: DE202020005931U1
Application number: DE202020005931.5U
Authority: DE
Original assignee: Ersa GmbH
Current assignee: Ersa GmbH
Priority date: 2020-11-18
Filing date: 2020-11-18
Publication date: 2023-05-25
Anticipated expiration: 2030-11-19

Abstract

Netzwerk (10) mit mehreren im Netzwerk (10) vorgesehenen Lötsystemen (12),
- die jeweils mindestens ein Lötgerät (34) zum Löten von elektronischen Bauteilen umfassen,
- die jeweils eine Nutzerschnittstelle (36) zur Ausgabe von Soll-Lötinformation (32) an einen Benutzer (22) umfassen, und
- die jeweils Mittel (38) zur Bestimmung von Ist-Lötinformation (39) umfassen,
mit wenigstens einer Eingabeeinrichtung (14, 16, 18) zur Eingabe und/oder Vorgabe von Arbeitsinformationen (26), und
mit einer Steuereinheit (20), die dazu eingerichtet ist,
- im Netzwerk (10) vorgesehene Lötsysteme (12) zu identifizieren,
- aus den Arbeitsinformationen (26) in Abhängigkeit der identifizierten Lötsysteme (12) Lötaufgaben (28) mit Soll-Lötinformation (32) zu erstellen und diese dem jeweiligen Lötsystem (12) zuzuweisen und
- die Ist-Lötinformationen (39) des jeweiligen Lötsystems (12) mit der zugehörigen Soll-Lötinformationen (32) des jeweiligen Lötsystems (12) zu verarbeiten.

Network (10) with a plurality of soldering systems (12) provided in the network (10),
- each comprising at least one soldering device (34) for soldering electronic components,
- each comprising a user interface (36) for outputting target soldering information (32) to a user (22), and
- each comprising means (38) for determining actual soldering information (39),
with at least one input device (14, 16, 18) for inputting and/or specifying work information (26), and
with a control unit (20) which is set up to
- identify soldering systems (12) provided in the network (10),
- to create soldering tasks (28) with target soldering information (32) from the work information (26) depending on the identified soldering systems (12) and to assign them to the respective soldering system (12) and
- To process the actual soldering information (39) of the respective soldering system (12) with the associated target soldering information (32) of the respective soldering system (12).

Description

Die Erfindung betrifft ein Netzwerk mit einem oder mehreren im Netzwerk vorgesehenen Lötsystemen. Einzelne Lötsysteme umfassen dabei jeweils ein Lötgerät zum Löten von elektronischen Bauteilen. Aus der EP 3 476 516 A1 ist es beispielsweise bekannt, mehrere Lötmodule mittels drahtlosen Datenverbindungen miteinander zu einer Lötvorrichtung zu vernetzen.The invention relates to a network with one or more soldering systems provided in the network. Individual soldering systems each include a soldering device for soldering electronic components. From the EP 3 476 516 A1 it is known, for example, to network several soldering modules with one another by means of wireless data connections to form a soldering device.

Aus der US 6 624 388 B1 ist ein Netzwerk mit einer Vielzahl von Lötsystemen und einem Server zur Fernwartung und Aktualisierung von Software der Lötsysteme.From the U.S. 6,624,388 B1 is a network with a large number of soldering systems and a server for remote maintenance and updating of the soldering system software.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Netzwerk mit mehreren Lötsystemen bereitzustellen, mit dem Lötprozesse auf einfache Art und Weise gesteuert, kontrolliert und verwaltet werden können.The object of the present invention is to provide a network with a number of soldering systems with which soldering processes can be controlled, monitored and managed in a simple manner.

Diese Aufgabe wird gelöst durch ein Netzwerk mit einem oder mehreren im Netzwerk vorgesehenen Lötsystemen mit den Merkmalen des Anspruchs 1.This object is achieved by a network with one or more soldering systems provided in the network with the features of claim 1.

Die im Netzwerk vorgesehenen Lötsysteme umfassen jeweils mindestens ein Lötgerät zum Löten von elektronischen Bauteilen. Das Lötgerät kann insbesondere als manuell betätigbares Lötgerät, beispielsweise als Lötkolben oder als automatisches oder semi-automatisches Lötgerät, beispielsweise als Heizkopf einer Rework-Lötstation, ausgebildet sein. Als Lötsysteme kommen Lötstationen, Rework-Lötsysteme oder auch vollautomatisch arbeitende Systeme, wie z.B. Lötroboter in Betracht.The soldering systems provided in the network each include at least one soldering device for soldering electronic components. The soldering device can in particular be designed as a manually operated soldering device, for example a soldering iron, or as an automatic or semi-automatic soldering device, for example as a heating head of a rework soldering station. Soldering stations, rework soldering systems or fully automatic systems such as soldering robots can be considered as soldering systems.

Die Lötsysteme umfassen jeweils eine Nutzerschnittstelle zur Ausgabe von Soll-Lötinformationen an einen Benutzer des jeweiligen Lötgeräts. Die Soll-Lötinformationen können dabei insbesondere einzustellende Soll-Lötparameter und zu verwendende Soll-Lötutensilien beinhalten. Das Netzwerk kann dabei so ausgebildet sein, dass das Lötsystem das Lötgerät gemäß den Vorgaben der Lötaufgabe bzw. der Soll-Lötinformation entsprechend wenigstens teilweise automatisch einstellt, insbesondere mit Beginn der Abarbeitung der Lötaufgabe die Löttemperatur gemäß der Soll- Löttemperatur einstellt.The soldering systems each include a user interface for outputting target soldering information to a user of the respective soldering device. The target soldering information can in particular contain target soldering parameters to be set and target soldering utensils to be used. The network can be designed so that the soldering system adjusts the soldering device according to the specifications of the soldering task or the target soldering information, at least partially automatically, in particular when the soldering task begins to be processed, the soldering temperature is set according to the target soldering temperature.

Die Lötsysteme umfassen zudem jeweils Mittel zur Bestimmung von Ist-Lötinformation, also insbesondere von der Ist-Löttemperatur und von den Ist-Lötutensilien, also den Lötutensilien, welche beim Lötvorgang tatsächlich zum Einsatz kommen. Zu den Mittel zur Bestimmung von Ist-Lötinformation zählen auch Sensoren sowie mathematische Funktionen und Algorithmen.The soldering systems also each include means for determining actual soldering information, ie in particular the actual soldering temperature and the actual soldering utensils, ie the soldering utensils which are actually used during the soldering process. The means for determining actual soldering information also include sensors and mathematical functions and algorithms.

Das Netzwerk umfasst ferner eine Eingabeeinrichtung zur Eingabe und/oder Vorgabe von Arbeitsinformationen, also insbesondere Informationen darüber, welche Bauteile mit welchen Vorgaben verlötet werden sollen. Die Nutzerschnittstelle kann dabei auch die Eingabeeinrichtung bilden; allerdings kann die Eingabeeinrichtung auch örtlich entfernt von der Nutzerschnittstelle ausgebildet sein.The network also includes an input device for inputting and/or specifying work information, ie in particular information about which components are to be soldered with which specifications. The user interface can also form the input device; however, the input device can also be configured remotely from the user interface.

Ferner ist eine Steuereinheit vorgesehen, die dazu eingerichtet ist, im Netzwerk vorgesehene Lötsysteme zu identifizieren, aus den Arbeitsinformationen in Abhängigkeit der identifizierten Lötsysteme Lötaufgaben mit Soll-Lötinformation zu erstellen und diese dem jeweiligen Lötsystem zuzuweisen und die Ist-Lötinformationen des jeweiligen Lötsystems mit der zugehörigen Soll-Lötinformationen des jeweiligen Lötsystems zu verarbeiten und insbesondere zu vergleichen.Furthermore, a control unit is provided which is set up to identify soldering systems provided in the network, to create soldering tasks with target soldering information from the work information depending on the identified soldering systems and to assign this to the respective soldering system and the actual soldering information of the respective soldering system with the associated To process target soldering information of the respective soldering system and in particular to compare it.

Die Steuereinheit kann weiter dazu eingerichtet sein, im Netzwerk vorgesehene Lötsysteme zu identifizieren und in Abhängigkeit der identifizierten Lötsysteme diesen die jeweilige Soll-Lötinformation zuzuweisen.The control unit can also be set up to identify soldering systems provided in the network and, depending on the identified soldering systems, to allocate the respective target soldering information to them.

Die Steuereinheit kann also aus den Arbeitsinformationen für ein oder mehrere identifizierte Lötsysteme Lötaufgaben mit Soll-Lötinformation erstellen und diese dem jeweiligen Lötsystem zuweisen. Die Steuereinheit erkennt folglich, welches Lötsystem für welche Lötaufgabe geeignet ist und weist dem jeweiligen Lötsystem die Lötaufgabe zu. Ferner ist der Steuereinheit insbesondere auch die Auslastung der einzelnen Lötsysteme bekannt, so dass Lötaufgaben den Lötsystemen zugewiesen werden können, welche zur Verfügung stehen bzw. welche freie Kapazitäten aufweisen.The control unit can therefore create soldering tasks with target soldering information from the work information for one or more identified soldering systems and assign them to the respective soldering system. The control unit consequently recognizes which soldering system is suitable for which soldering task and assigns the soldering task to the respective soldering system. Furthermore, the control unit also knows in particular the utilization of the individual soldering systems, so that soldering tasks can be assigned to the soldering systems that are available or that have free capacities.

Durch ein solches Netzwerk wird die Produktion erhöht und die Produktivität gesteigert. Es kann ein effizientes und funktionssicheres Löten von elektronischen Bauteilen bereitgestellt werden.Such a network increases production and increases productivity. Efficient and functionally reliable soldering of electronic components can be provided.

Ferner ist die Steuereinheit vorteilhafterweise dazu eingerichtet, eine Datenauswertung der Soll-Lötinformation einer Lötaufgabe und der Ist-Lötinformation des Lötsystems, dem die Lötaufgabe zugewiesen ist und das die Lötaufgabe abarbeitet, vorzunehmen und mit oder nach Abarbeitung der Lötaufgabe einen der Lötaufgabe zugeordneten Datenreport zu erstellen. Aus dem Datenreport wird folglich nachvollziehbar, mit welchen Soll-Lötinformationen und welchen Ist-Lötinformationen die elektronischen Bauteile gelötet wurden, was letztlich zu einer vollständigen Datendokumentation führt. Auf Basis des Datenreports ist eine umfassende Datendokumentation, und damit eine Verifizierung der Lötergebnisse, möglich.Furthermore, the control unit is advantageously set up to carry out a data evaluation of the target soldering information of a soldering task and the actual soldering information of the soldering system to which the soldering task is assigned and which is processing the soldering task, and to create a data report assigned to the soldering task with or after processing the soldering task . The data report therefore makes it possible to trace which target soldering information and which actual soldering information the electronic components were soldered with, which ultimately leads to complete data documentation. Based on the data report, comprehensive data documentation and thus verification of the soldering results is possible.

Ferner ist vorteilhaft, wenn die Steuereinheit derart eingerichtet ist, dass die Datenauswertung einen Vergleich der Soll-Lötinformation mit der Ist-Lötinformation einer Lötaufgabe vornimmt und wenn der Datenreport einen darauf basierenden, einer Lötaufgabe zugeordneten Qualitätsreport und/oder Werkzeugnutzungsreport umfasst. Mittels dem Qualitätsreport kann folglich die Qualität des Lötvorgangs beurteilt werden. Stimmt die Soll-Lötinformation mit der Ist-Lötinformation wenigstens weitgehend überein, so kann eine gute oder sehr gute Qualität bescheinigt werden. Je weiter die Ist-Lötinformation von der Soll-Lötinformation abweicht, desto geringer ist die Qualität des Lötvorgangs.It is also advantageous if the control unit is set up in such a way that the data evaluation compares the target soldering information with the actual soldering information of a soldering task and if the data report includes a quality report and/or tool usage report based on this and assigned to a soldering task. The quality of the soldering process can therefore be assessed using the quality report. If the target soldering information corresponds at least to a large extent to the actual soldering information, good or very good quality can be certified. The more the actual soldering information deviates from the target soldering information, the lower the quality of the soldering process.

Durch die Anzahl der abgearbeiteten Lötaufgaben und der damit zusammenhängenden Ist-Lötinformation kann außerdem auf einen Verschleiß oder einen Verbrauch der Werkzeuge rückgeschlossen werden. Bei den Werkzeugen kann es sich insbesondere um Verschleißmaterialien wie zu verwendende Lötspitzen, oder um Verbrauchsmaterialien wie Flussmaterial oder Lötmaterial handeln. Ferner kann es sich um Heizelemente des Lötgeräts zur Aufheizung der Lötspitzen handeln, die ebenfalls einen thermischen Verschleiß unterliegen. Rechtzeitig bevor die Werkzeuge ihre Lebensdauer erreicht haben, kann folglich auf Grundlage des Werkzeugnutzungsreports ein Signal erzeugt werden, gemäß dem der Nutzer aufgefordert wird, das jeweilige Werkzeug auszutauschen.The number of soldering tasks processed and the associated actual soldering information can also be used to draw conclusions about wear or consumption of the tools. The tools can in particular be consumables such as soldering tips to be used, or consumables such as flux material or soldering material. Furthermore, it can be heating elements of the soldering device for heating the soldering tips, which are also subject to thermal wear. In good time, before the tools have reached the end of their service life, a signal can be generated on the basis of the tool usage report, according to which the user is prompted to exchange the respective tool.

Die Steuereinheit ist ferner vorteilhafterweise so eingerichtet, dass sie die Soll-Lötinformation, die Ist-Lötinformation und/oder den Datenreport der Eingabeeinrichtung und/oder der Nutzerschnittstelle zur Verfügung stellt. An der Eingabeeinrichtung und/oder der Nutzerschnittstelle können beispielsweise die Soll-Lötinformation, die Ist-Lötinformation und/oder der Datenreport dann angezeigt oder ausgegeben werden. Der jeweilige Benutzer kann damit zusätzliche Informationen über die bereits abgearbeiteten Lötaufgaben und die anstehenden Lötaufgaben erhalten.The control unit is also advantageously set up in such a way that it makes the target soldering information, the actual soldering information and/or the data report available to the input device and/or the user interface. For example, the target soldering information, the actual soldering information and/or the data report can then be displayed or output on the input device and/or the user interface. The respective user can thus receive additional information about the soldering tasks that have already been completed and the upcoming soldering tasks.

Vorteilhafterweise umfasst die Soll-Lötinformation eine Soll-Löttemperatur, wobei dann als Mittel zur Bestimmung der Ist-Lötinformation ein Temperatursensor zur Bestimmung der Löttemperatur vorgesehen ist. Ferner kann die Soll-Lötinformation eine Verwendung von definierten Lötutensilien umfassen, wobei dann als Mittel zur Bestimmung der Ist-Lötinformation ein Lesegerät zum Lesen einer an den Lötutensilien vorgesehenen, die Lötutensilien identifizierenden Codierung, vorgesehen ist. Die Codierung kann folglich insbesondere an Lötgeräten, beispielsweise einem Lötkolben, an Lötspitzen, an Lötmitteln oder auch an Flussmitteln vorgesehen sein. Die Soll-Lötutensilien umfassen dann insbesondere das zu verwendende Lötmittel, ein zu verwendendes Flussmittel und/oder eine zu verwendende Lötspitze, wobei dann die Ist-Lötutensilien dann insbesondere das verwendete Lötmittel, das verwendete Flussmittel und/oder die verwendete Lötspitze umfassen. An sämtlichen zu verwendenden Lötutensilien kann eine Codierung vorgesehen sein, die mit einem Lesegerät einlesbar ist. Auch die Lötobjekte und ein Lötauftrag können zur Identifizierung jeweils eine lesbare Codierung tragen. Die eingelesenen Informationen werden der Datenauswertung zur Verfügung gestellt.The target soldering information advantageously includes a target soldering temperature, a temperature sensor for determining the soldering temperature then being provided as the means for determining the actual soldering information. Furthermore, the target soldering information can include the use of defined soldering utensils, in which case a reading device for reading a coding provided on the soldering utensils and identifying the soldering utensils is provided as a means for determining the actual soldering information. The coding can consequently be provided in particular on soldering equipment, for example a soldering iron, on soldering tips, on soldering materials or else on flux materials. The target soldering utensils then include in particular the solder to be used, a flux to be used and/or a soldering tip to be used, with the actual soldering utensils then including in particular the solder, the flux used and/or the soldering tip used. A coding can be provided on all soldering utensils to be used, which can be read with a reading device. The objects to be soldered and a soldering job can also each have a readable code for identification. The information read in is made available for data evaluation.

Bei der Codierung kann es sich insbesondere um einen zweidimensionalen Code in Form eines Strichcodes oder QR-Codes handeln. Ferner ist denkbar, dass die Codierung beispielsweise als RFID-Tag oder ähnlichem ausgebildet ist.The coding can in particular be a two-dimensional code in the form of a bar code or QR code. It is also conceivable that the coding is in the form of an RFID tag or the like, for example.

Ferner ist denkbar, dass als Mittel zur Bestimmung einer Ist-Lötinformation ein Eingabemittel zur Bestimmung oder Eingabe des jeweiligen Lötgeräts und/oder des jeweiligen Benutzers vorgesehen ist und dass der Datenreport diese Information umfasst. Dies hat den Vorteil, dass der Datenreport um das Lötgerät und/oder die Person vervollständigt wird, welche die Lötaufgabe im Netzwerk abarbeitet.It is also conceivable that an input means for determining or inputting the respective soldering device and/or the respective user is provided as a means for determining actual soldering information and that the data report includes this information. This has the advantage that the data report is completed by the soldering device and/or the person who is processing the soldering task in the network.

Gemäß der Erfindung ist weiterhin denkbar, dass als Mittel zur Bestimmung einer Ist-Lötinformation ein Zeitmessmittel zur Erstellung von Zeitinformation wie einen Beginn, ein Ende und/oder eine Zeitdauer der Abarbeitung einer Lötaufgabe durch das Lötgerät und/oder einen Benutzer vorgesehen ist und dass der Datenreport die Zeitinformation umfasst. Über den Datenreport lässt sich folglich auslesen, zu welcher Uhrzeit mit welcher Zeitdauer die Abarbeitung der Lötaufgabe erfolgt ist.According to the invention, it is also conceivable that the means for determining actual soldering information is a time measuring means for creating time information such as the start, end and/or duration of the processing of a soldering task by the soldering device and/or a user and that the Data report that includes time information. The data report can therefore be used to read out the time and duration at which the soldering task was processed.

Vorteilhafterweise kann die Eingabeeinrichtung als stationäres Endgerät, als mobiles Endgerät und/oder als Manufacturing Execution System (MES) ausgebildet sein. Als stationäres Endgerät kommt beispielsweise ein Benutzer-PC in Betracht. Als mobiles Endgerät kann ein Laptop, Notebook, Tablet oder Smartphone Verwendung finden. Das MES kann dabei netzwerkübergreifend eingerichtet sein und entsprechende anstehende und/oder erledigte Lötaufgaben in das Netzwerk einspeisen.The input device can advantageously be in the form of a stationary terminal device, a mobile terminal device and/or a Manufacturing Execution System (MES). A user PC, for example, can be used as a stationary terminal. A laptop, notebook, tablet or smartphone can be used as a mobile device. The MES can be set up across the network and feed corresponding pending and/or completed soldering tasks into the network.

Ferner hat sich als vorteilhaft herausgestellt, wenn die Nutzerschnittstelle dazu eingerichtet ist, Anweisungen an Benutzer zur Abarbeitung der Lötaufgabe und/oder Statusinformationen, in erster Line Ist-Lötinformation, auszugeben. Mit der Nutzerschnittstelle kann folglich der Benutzer hilfreiche Informationen erhalten, insbesondere über den von ihm vorzunehmenden Lötprozess. Beispielsweise kann er auf eine Soll-Löttemperatur hingewiesen werden, insbesondere wenn die Ist-Löttemperatur von der Soll-Löttemperatur abweicht. Ferner ist denkbar, dass er auf bauteilspezifische Besonderheiten hingewiesen wird, um die Lötaufgabe bestmöglich abzuarbeiten. Ferner können Statusinformationen über den jeweiligen Status des Lötgeräts bzw. Ist-Lötinformation ausgegeben werden. Der Benutzer kann beispielsweise in vorgebbaren Abständen über die Statusinformationen, wie beispielsweise Löttemperatur, Lötdauer etc. informiert werden. Furthermore, it has proven to be advantageous if the user interface is set up to output instructions to the user for processing the soldering task and/or status information, primarily actual soldering information. The user can consequently receive helpful information with the user interface, in particular about the soldering process to be carried out by him. For example, he can be informed of a target soldering temperature, in particular if the actual soldering temperature deviates from the target soldering temperature. Furthermore It is conceivable that component-specific features are pointed out in order to process the soldering task in the best possible way. Furthermore, status information about the respective status of the soldering device or actual soldering information can be output. For example, the user can be informed about the status information, such as soldering temperature, soldering duration, etc., at predeterminable intervals.

Die Nutzerschnittstelle kann dabei eine bidirektionale Kommunikation bereitstellen, wobei die Steuereinheit dann derart eingerichtet ist, dass der Benutzer Anweisungen und/oder Fragen an das Lötsystem richten kann und die Steuereinheit Rückmeldungen gibt und/oder Antworten generiert, die von der Nutzerschnittstelle ausgegeben werden. Dies erhöht die Prozesssicherheit, weil immer dann, wenn der Benutzer bei der Abarbeitung einer Lötaufgabe unsicher ist, sich auf Anweisungen berufen und Fragen an das Lötsystem richten kann.The user interface can provide bidirectional communication, with the control unit then being set up in such a way that the user can address instructions and/or questions to the soldering system and the control unit gives feedback and/or generates answers that are output by the user interface. This increases process reliability because whenever the user is unsure about the processing of a soldering task, he can refer to the instructions and ask questions of the soldering system.

Dabei ist vorteilhaft, wenn die Nutzerschnittstelle als Spracheingabe- und/oder Sprachausgabeeinrichtung eingerichtet ist und/oder wenn die Nutzerschnittstelle als in das Lötgerät integrierte Gesteneingabeeinrichtung ausgebildet ist. Das Vorsehen einer Spracheingabe- und Sprachausgabeeinrichtung hat den Vorteil, dass der Nutzer während des Lötvorgangs ohne das Lötgerät aus der Hand legen zu müssen, kommunizieren kann. Der Benutzer erhält dann zur Abarbeitung einer Lötaufgabe Sprachinstruktionen. Die Gesteneingabeeinrichtung hat den Vorteil, dass der Nutzer mittels vorgegebenen Gesten mit dem Lötgerät kommunizieren kann. Selbstverständlich ist denkbar, dass die Nutzerschnittstelle auch als Display ausgebildet sein kann oder ein Display neben anderen Einrichtungen beinhaltet.It is advantageous if the user interface is set up as a voice input and/or voice output device and/or if the user interface is designed as a gesture input device integrated into the soldering tool. Providing a voice input and voice output device has the advantage that the user can communicate during the soldering process without having to put the soldering tool down. The user then receives voice instructions for processing a soldering task. The gesture input device has the advantage that the user can communicate with the soldering device using predefined gestures. Of course, it is conceivable that the user interface can also be in the form of a display or contain a display in addition to other devices.

Gemäß der Erfindung ist weiterhin denkbar, dass die Eingabeeinrichtung von der Nutzerschnittstelle gebildet sein kann. Die Eingabeeinrichtung und die Nutzerschnittstelle können dabei von einem mobilen Endgerät, wie beispielsweise einem Laptop, einem Notebook, einem Smartphone oder einem Tablet, gebildet sein. Die Eingabeeinrichtung kann allerdings auch von der Nutzerschnittstelle getrennt sein, und ortsfern angeordnet sein. Insbesondere dann, wenn die Eingabeeinrichtung ein MES ist, ist diese nicht identisch mit der Nutzerschnittstelle.According to the invention, it is also conceivable that the input device can be formed by the user interface. The input device and the user interface can be formed by a mobile device, such as a laptop, a notebook, a smartphone or a tablet. However, the input device can also be separate from the user interface and arranged remotely. In particular, when the input device is an MES, it is not identical to the user interface.

Die Steuereinheit kann ferner dazu ausgebildet und eingerichtet sein, die Lötaufgabe aus mehreren Lötrezepten zu bilden. Die Lötaufgabe definiert vorzugsweise in erster Linie das, was getan werden muss, wobei die Lötrezepte definieren, wie konkret, im Zusammenhang mit dem jeweiligen Lötsystem, vorzugehen ist. Eine Lötaufgabe kann deshalb aus mehreren Lötrezepten bestehen.The control unit can also be designed and set up to form the soldering task from a number of soldering recipes. The soldering task preferably primarily defines what needs to be done, with the soldering recipes defining how specifically to proceed in connection with the respective soldering system. A soldering task can therefore consist of several soldering recipes.

Das Netzwerk als solches kann unterschiedliche Arbeitsbereiche umfassen, wobei den unterschiedlichen Arbeitsbereichen jeweils Lötsysteme zugeordnet sind. Eine Gruppe von Lötsystemen kann dabei einen Arbeitsbereich bilden.The network as such can include different work areas, soldering systems being assigned to the different work areas. A group of soldering systems can form a work area.

Die eingangs genannte Aufgabe wird auch gelöst durch ein Verfahren zum Betreiben insbesondere eines erfindungsgemäßen Netzwerkes, das sich dadurch auszeichnet, dass im Netzwerk vorgesehene Lötsysteme identifiziert werden, dass aus den Arbeitsinformationen für ein oder mehrere identifizierte Lötsysteme Lötaufgaben mit Soll-Lötinformation erstellt und diese dem jeweiligen Lötsystem zugewiesen werden, und dass eine Datenauswertung der Soll-Lötinformation einer Lötaufgabe und der Ist-Lötinformation des Lötsystems, dem die Lötaufgabe zugewiesen ist und das die Lötaufgabe bearbeitet, vorgenommen und mit oder nach Abarbeitung der Lötaufgabe ein der Lötaufgabe zugeordneten Datenreport erstellt wird. Das Verfahren kann mit den zum erfindungsgemäßen Netzwerk beschriebenen Merkmalen betrieben werden bzw. das Netzwerk ist so ausgebildet, dass es dazu eingerichtet ist, das beschriebene Verfahren abzuarbeiten.The object mentioned at the outset is also achieved by a method for operating in particular a network according to the invention, which is characterized in that soldering systems provided in the network are identified, that soldering tasks with target soldering information are created from the work information for one or more identified soldering systems and these are assigned to the respective Soldering system are assigned, and that a data evaluation of the target soldering information of a soldering task and the actual soldering information of the soldering system to which the soldering task is assigned and which processes the soldering task is carried out and a data report assigned to the soldering task is created with or after processing the soldering task. The method can be operated with the features described for the network according to the invention, or the network is designed in such a way that it is set up to process the method described.

Weitere Einzelheiten und vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind der nachfolgenden Beschreibung zu entnehmen, anhand derer Ausführungsbeispiele der Erfindung näher beschrieben und erläutert sind.Further details and advantageous configurations of the invention can be found in the following description, on the basis of which exemplary embodiments of the invention are described and explained in more detail.

Es zeigen:

1 eine systematische Darstellung eines erfindungsgemäßen Netzwerks; und
2 eine detailliertere Darstellung des Informationsflusses in einem erfindungsgemäßen Netzwerk.

Show it:

1 a systematic representation of a network according to the invention; and
2 a more detailed representation of the information flow in a network according to the invention.

In der 1 ist ein Netzwerk 10 gezeigt, in dem mehrere Lötsysteme 12 vorgesehen sind. Die Lötsysteme 12 umfassen jeweils mindestens ein Lötgerät zum Löten von elektronischen Bauteilen. In der 1 sind drei unterschiedliche Eingabeeinrichtungen 14, 16, 18 gezeigt, wobei es sich bei der Eingabeeinrichtung 14 um ein stationäres Endgerät, wie einen PC, handeln kann. Bei der Eingabeeinrichtung 16 kann es sich um ein mobiles Endgerät, beispielsweise ein Tablet, handeln. Bei der Eingabeeinrichtung 18 kann es sich um ein Manufacturing Execution System (MES) handeln.In the 1 a network 10 is shown in which a plurality of soldering systems 12 are provided. The soldering systems 12 each include at least one soldering device for soldering electronic components. In the 1 three different input devices 14, 16, 18 are shown, it being possible for the input device 14 to be a stationary terminal such as a PC. The input device 16 can be a mobile terminal device, for example a tablet. The input device 18 can be a Manufacturing Execution System (MES).

Zwischen den Eingabeeinrichtungen 14, 16, 18 und den Lötsystemen 12 ist eine Steuereinheit 20 vorgesehen. Die Steuereinheit 20 kann dabei von einem Server gebildet werden, der mit einer entsprechenden Software gehostet oder betrieben wird. Die Steuereinheit 20, bzw. der zugehörige Server, kann ein unabhängiges System sein. Allerdings ist denkbar, dass die Steuereinheit 20 auch in einer der Eingabeeinrichtungen 14, 16, 18 oder in ein Lötsystem 12 integriert ist.A control unit 20 is provided between the input devices 14 , 16 , 18 and the soldering systems 12 . The control unit 20 can be formed by a server that is hosted or operated with appropriate software. The control unit 20 or the associated server can be an independent system. However It is conceivable that the control unit 20 is also integrated in one of the input devices 14, 16, 18 or in a soldering system 12.

Die Steuereinheit 20 ist dazu eingerichtet im Netzwerk 10 vorhandene Lötsysteme 12 zu identifizieren. Die Steuereinheit 20 ist weiterhin dazu eingerichtet, die von den Eingabeeinrichtungen 14, 16, 18 kommenden Arbeitsinformationen zu verarbeiten und für die Lötsysteme 12 Lötaufgaben mit Soll-Lötinformation zu erstellen und diese Lötaufgaben den einzelnen Lötsystemen 12 zuzuweisen.The control unit 20 is set up to identify soldering systems 12 present in the network 10 . The control unit 20 is also set up to process the work information coming from the input devices 14 , 16 , 18 and to create soldering tasks with target soldering information for the soldering systems 12 and to allocate these soldering tasks to the individual soldering systems 12 .

Die Lötaufgaben können dann mit den Lötsystemen 12, bzw. mit den Lötgeräten der Lötsysteme 12 abgearbeitet werden. Die Lötsysteme 12 umfassen ferner Mittel zur Bestimmung von Ist-Lötinformation. Diese Mittel zur Bestimmung der Ist-Lötinformation bestimmen während der Abarbeitung der Lötaufgabe die Ist-Lötinformation.The soldering tasks can then be processed with the soldering systems 12 or with the soldering devices of the soldering systems 12. The soldering systems 12 also include means for determining actual soldering information. These means for determining the actual soldering information determine the actual soldering information while the soldering task is being processed.

Die Steuereinheit 20 ist ferner dazu eingerichtet, eine Datenauswertung der Soll-Lötinformation einer Lötaufgabe und der Ist-Lötinformation desjenigen Lötsystems 12 vorzunehmen, dem die jeweilige Lötaufgabe zugewiesen ist und das die jeweilige Lötaufgabe dann abarbeitet. Aus der Datenauswertung kann mit oder nach Abarbeitung der Lötaufgabe ein der Lötaufgabe zugeordneter Datenreport erstellt werden.The control unit 20 is also set up to carry out a data evaluation of the target soldering information of a soldering task and the actual soldering information of that soldering system 12 to which the respective soldering task is assigned and which then processes the respective soldering task. From the data evaluation, a data report assigned to the soldering task can be created with or after processing the soldering task.

Die Arbeitsinformationen der Eingabeeinrichtungen 14, 16, 18 können unabhängig von den Lötsystemen 12 sein; die Steuereinheit 20 weist diese Arbeitsinformationen, bzw. die daraus resultierende Lötaufgabe, dem jeweils passenden Lötsystem 12 zu. Die Lötsysteme 12 können ihrerseits der Steuereinheit 20 kontinuierlich ihre Ist-Lötinformation mitteilen. Die Ist-Lötinformation kann dem Bediener über die jeweils gewählte Eingabeeinrichtungen 14, 16, 18 und/oder an den Nutzerschnittstellen 14, 16 angezeigt werden.The working information of the input devices 14, 16, 18 can be independent of the soldering systems 12; the control unit 20 assigns this work information, or the soldering task resulting from it, to the appropriate soldering system 12 in each case. For their part, the soldering systems 12 can continuously communicate their actual soldering information to the control unit 20 . The actual soldering information can be displayed to the operator via the respectively selected input devices 14, 16, 18 and/or at the user interfaces 14, 16.

2 zeigt eine erweiterte, schematische Darstellung eines erfindungsgemäßen Netzwerks, wobei den der 1 entsprechenden Bauteile in der 2 mit entsprechenden Bezugszeichen gekennzeichnet sind. 2 shows an extended, schematic representation of a network according to the invention, wherein the 1 corresponding components in the 2 are marked with corresponding reference symbols.

Die Eingabeeinrichtungen 14, 16, die auch als Nutzerschnittstelle Anwendung finden können, dienen auch der Eingabe und/oder Vorgabe von Arbeitsinformationen durch einen Benutzer 22.The input devices 14, 16, which can also be used as a user interface, are also used for the input and/or specification of work information by a user 22.

Die Lötsysteme 12 sind einem Arbeitsbereich 24 zugeordnet. Die Steuereinheit 20 identifiziert die im Netzwerk 10 vorgesehenen Lötsysteme 12 bzw. deren Arbeitsbereiche 24 und bildet diese virtuell als Arbeitsbereich 24' und Lötsystem 12' ab.The soldering systems 12 are assigned to a work area 24 . The control unit 20 identifies the soldering systems 12 provided in the network 10 or their work areas 24 and depicts them virtually as a work area 24' and a soldering system 12'.

Die von den Eingabeeinrichtungen 14, 16, 18 vorgegebenen Arbeitsinformationen 26 werden der Steuereinheit 20 zugeführt. Aus den Arbeitsinformationen 26 und den identifizierten Lötsystemen 12 werden für das jeweilige Lötsystem 12 Lötaufgaben 28 erstellt, welche definieren, was und wie etwas getan werden muss. Die konkrete Handlungsanweisung an den Benutzer 22 wird dann als Lötrezept 30 definiert. Die Lötaufgabe 28, bzw. das Lötrezept 30, generiert dann Soll-Lötinformation 32, die insbesondere die Soll-Lötparameter und die Soll-Lötutensilien, welche der Benutzer zur Abarbeitung der Lötaufgabe verwenden soll, enthält. Die Soll-Lötinformation 32 wird dann an den Lötsystemen 12, bzw. an Nutzerschnittstellen 36 der Lötsysteme 12, ausgegeben und damit dem Benutzer 22 zur Kenntnis gebracht. Das Lötsystem 12 und auch der Benutzer 22 erhält folglich sämtliche Soll-Lötinformation, die zur Abarbeitung der Lötaufgabe 28 benötigt werden. Insbesondere kann vorgegeben werden, welche Löttemperatur zu verwenden ist, welche Lötspitze einzusetzen ist, welches Flussmittel verwendet werden soll und welches Lötmittel zum Einsatz kommen soll. Zudem kann vorgegeben werden, welches Bauteil an welchem Ort verlötet werden soll.The work information 26 specified by the input devices 14 , 16 , 18 is supplied to the control unit 20 . From the work information 26 and the identified soldering systems 12, soldering tasks 28 are created for the respective soldering system 12, which tasks define what and how something has to be done. The specific instruction to the user 22 is then defined as a soldering recipe 30 . The soldering task 28, or the soldering recipe 30, then generates target soldering information 32, which contains in particular the target soldering parameters and the target soldering utensils that the user should use to process the soldering task. The target soldering information 32 is then output to the soldering systems 12 or to user interfaces 36 of the soldering systems 12 and is thus made known to the user 22 . The soldering system 12 and also the user 22 consequently receive all target soldering information that is required for processing the soldering task 28 . In particular, it can be specified which soldering temperature is to be used, which soldering tip is to be used, which flux is to be used and which soldering agent is to be used. It is also possible to specify which component is to be soldered at which location.

Die Lötsysteme 12 umfassen jeweils mindestens ein Lötgerät 34 zum Löten der elektronischen Bauteile, eine Nutzerschnittstelle 36 zur Ausgabe der Ist-Lötinformation 39 und Soll-Lötinformation 32 an den Benutzer 22 und Mittel 38 zur Bestimmung von Ist-Lötinformation 39. Die Ist-Lötinformation 39 beinhaltet dabei die tatsächlichen Lötparameter, also die Ist-Lötparameter und die tatsächlich verwendeten Lötutensilien, also die Ist-Lötutensilien. Mit Beginn der Abarbeitung der Aufgabe 28 kann das Lötgerät 34 anhand der Soll-Lötinformation 32 beispielsweise vom Lötsystem 12 automatisch auf die vorgegebene Löttemperatur eingestellt werden.The soldering systems 12 each comprise at least one soldering device 34 for soldering the electronic components, a user interface 36 for outputting the actual soldering information 39 and target soldering information 32 to the user 22 and means 38 for determining actual soldering information 39. The actual soldering information 39 contains the actual soldering parameters, i.e. the actual soldering parameters and the soldering utensils actually used, i.e. the actual soldering utensils. When task 28 begins to be processed, soldering device 34 can be automatically set to the specified soldering temperature by soldering system 12, for example, using target soldering information 32.

Der Benutzer 22 erhält folglich über die Nutzerschnittstelle 36 konkrete Handlungsanweisungen, also die Soll-Lötinformation 32 zur Abarbeitung der Lötaufgabe 28. Das Lötsystem 12 kann dabei das Lötgerät 34 gemäß den Vorgaben der Soll-Lötinformation 32 entsprechend automatisch einstellen. Während der Ausführung der Lötaufgabe 28 durch den Benutzer 22 wird mit den Mitteln 38 die Ist-Lötinformation 39 bestimmt. Diese Ist-Lötinformation 39 wird der Steuereinheit 20 mitgeteilt. The user 22 consequently receives specific instructions via the user interface 36, ie the target soldering information 32 for processing the soldering task 28. The soldering system 12 can automatically set the soldering device 34 according to the specifications of the target soldering information 32 accordingly. While the soldering task 28 is being performed by the user 22 , the actual soldering information 39 is determined using the means 38 . This actual soldering information 39 is communicated to the control unit 20 .

Die Steuereinheit 20 nimmt eine Datenauswertung 40 der Soll-Lötinformation 32 und den mit den Mitteln 38 erstellten Ist-Lötinformation 39 vor, wobei aus der Datenauswertung 40 ein Datenreport 42 erstellt wird.The control unit 20 performs a data evaluation 40 of the target soldering information 32 and the actual soldering information 39 created with the means 38, with a data report 42 being created from the data evaluation 40.

Zur Identifizierung der verwendeten Lötutensilien 44 ist ein Lesegerät 46 vorgesehen, mit dem eine an den Lötutensilien, also an der Lötspitze, dem Flussmittel und/oder dem Lötmittel, vorgesehene Codierung eingelesen werden kann. Das Lesegerät 46 kann dabei Teil des Lötsystems 12 sein und wird insbesondere von den Mitteln zur Bestimmung von Ist-Lötinformation gebildet. Die mit dem Lesegerät 46 eingelesenen Ist-Utensilien 48 werden der Steuereinheit 20 zur Verfügung gestellt, um letztlich auch aus diesen Ist-Utensilien die Datenauswertung 40 und den Datenreport 42 zu erstellen.To identify the soldering utensils 44 used, a reading device 46 is provided with which one of the soldering utensils, i.e. the soldering tip, the flux and/or the solder, provided coding can be read. The reading device 46 can be part of the soldering system 12 and is formed in particular by the means for determining actual soldering information. The actual items 48 read in with the reading device 46 are made available to the control unit 20 in order ultimately to create the data evaluation 40 and the data report 42 from these actual items as well.

Der Datenreport 42 kann insbesondere an den Nutzerschnittstellen 36 oder an den Eingabegeräten 14, 16 sowie dem MES zur Verfügung gestellt bzw. dort weiter verarbeitet und/oder ausgegeben werden.The data report 42 can be made available in particular at the user interfaces 36 or at the input devices 14, 16 and the MES or can be further processed and/or output there.

Über die Mittel 38 zur Bestimmung der Ist-Lötinformation kann insbesondere auch eine Benutzerkennung des Benutzers 22 eingegeben werden, damit nachvollziehbar ist, welche Person letztlich die Lötaufgabe 28 abgearbeitet hat.In particular, a user ID of the user 22 can also be entered via the means 38 for determining the actual soldering information, so that it is possible to trace which person ultimately processed the soldering task 28 .

Aus dem Datenreport 42 kann zudem ein Qualitätsreport und ein Werkzeugnutzungsreport erstellt werden. Beim Qualitätsreport kann insbesondere eine Auswertung der Soll-Lötinformation 32 mit der Ist-Lötinformation 39 erfolgen, wobei größere Abweichungen der Ist-Lötinformation 32 zur Soll-Lötinformation 39 für eine geringere Qualität des Lötvorgangs sprechen. Über die Ist-Lötinformation 39 kann insbesondere auf die Dauer und Art und Weise der Nutzung der Lötutensilien 44 rückgeschlossen werden, woraus der Werkzeugnutzungsreport abgeleitet werden kann. Vor Erreichen einer kritischen Nutzungsgrenze bzw. eines kritischen Verschleißes ist denkbar, dass der Benutzer 22 über die Nutzerschnittstellen 36 aufgefordert wird, entsprechende Bauteile oder Lötutensilien auszutauschen.A quality report and a tool usage report can also be created from the data report 42 . In the quality report, the target soldering information 32 can be evaluated with the actual soldering information 39, with larger deviations of the actual soldering information 32 from the target soldering information 39 indicating a lower quality of the soldering process. The actual soldering information 39 can be used to draw conclusions about the duration and manner of use of the soldering utensils 44, from which the tool use report can be derived. Before a critical usage limit or a critical wear and tear is reached, it is conceivable that the user 22 is prompted via the user interfaces 36 to exchange corresponding components or soldering utensils.

Die Mittel 38 zur Bestimmung der Ist-Lötinformation 39 können verschiedene, insbesondere ein Temperatursensor zur Bestimmung der Löttemperatur, ein Eingabemittel zur Bestimmung des jeweiligen Nutzers, ein Zeitmessmittel zur Erstellung von Zeitinformationen, wie beispielsweise dem Beginn, das Ende und eine Zeitdauer der Abarbeitung einer Lötaufgabe, umfassen.The means 38 for determining the actual soldering information 39 can be different, in particular a temperature sensor for determining the soldering temperature, an input means for determining the respective user, a time measuring means for creating time information, such as the beginning, the end and a duration of the processing of a soldering task , include.

Die Nutzerschnittstellen 36 können insbesondere als Spracheingabe- und Sprachausgabeeinrichtung ausgebildet sein. Der Benutzer 22 kann zur Abarbeitung der Lötaufgabe 28 dann Sprachinstruktionen erhalten. Die Nutzerschnittstellen 36 können zudem Displays zur Ausgabe von weiterer Information vorsehen. Die Ausbildung der Nutzerschnittstellen 36 ist ferner so, dass der Benutzer 22 Anweisungen oder Fragen an das Lötsystem 12 richten kann und dass die Steuereinheit 20 oder das Netzwerk 10 hierauf Rückmeldungen gibt oder Antworten generiert, die an der jeweiligen Nutzerschnittstelle 36 ausgegeben werden.The user interfaces 36 can be designed in particular as a voice input and voice output device. The user 22 can then receive voice instructions for processing the soldering task 28 . The user interfaces 36 can also provide displays for outputting further information. The design of the user interfaces 36 is also such that the user 22 can address instructions or questions to the soldering system 12 and that the control unit 20 or the network 10 gives feedback or generates answers that are output at the respective user interface 36 .

Damit wird eine qualitative Bewertung des Lötvorgangs möglich. Mit Erstellung des Datenreports kann folglich der gesamte Lötprozess mit zugehörigen Lötparametern und Lötutensilien protokolliert werden. Insbesondere dann, wenn die Ist-Lötinformation 39 eklatant von der Soll-Lötinformation 32 abweicht, können fehlerhafte Lötvorgänge auch im Nachhinein identifiziert werden. Zudem kann die Verwaltung mehrerer Lötsysteme 12 und zugehöriger Arbeitsbereiche 24 zentral mittels der Steuereinheit 20 erfolgen. Letztlich kann die Lötqualität anhand des Datenreports 42 bestimmt werden. Insgesamt kann dadurch eine Qualitätssicherung und Qualitätssteigerung vorgenommen werden. Durch die Erfassung des Benutzers 22, der Lötsysteme 12, der zugehörigen Arbeitsbereiche 24, der verwendeten Utensilien 44, der Ist-Lötinformation 39 und der Lötaufgaben 28 sowie der zugehörigen Rezepte 40 kann letztlich nachgewiesen werden, unter welchen Bedingungen die jeweilige Lötaufgabe 28 tatsächlich durchgeführt wurde. Dadurch kann eine erhöhte Qualitätssicherung und Qualitätsverbesserung erreicht werden.This enables a qualitative assessment of the soldering process. With the creation of the data report, the entire soldering process with the associated soldering parameters and soldering utensils can be logged. In particular, when the actual soldering information 39 deviates blatantly from the target soldering information 32, faulty soldering processes can also be identified afterwards. In addition, several soldering systems 12 and associated work areas 24 can be managed centrally by means of the control unit 20 . Ultimately, the soldering quality can be determined using the data report 42. Overall, quality assurance and quality improvement can be carried out in this way. By recording the user 22, the soldering systems 12, the associated work areas 24, the utensils 44 used, the actual soldering information 39 and the soldering tasks 28 as well as the associated recipes 40, it can ultimately be proven under which conditions the respective soldering task 28 was actually carried out . As a result, increased quality assurance and quality improvement can be achieved.

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Zitierte PatentliteraturPatent Literature Cited

EP 3476516 A1 [0001]
US 6624388 B1 [0002]

Claims

network (10) after claim 1 , characterized in that the control unit (20) is further set up such that a data evaluation (40) of the target soldering information (32) of a soldering task (28) and the actual soldering information (39) of the soldering system (12) to which the soldering task ( 28) is assigned and which processes the soldering task (28).

network (10) after claim 1 or 2 , characterized in that the control unit (20) is further set up to create a data report (42) assigned to the soldering task (28) with or after processing the soldering task (28).

network (10) after claim 2 or 3 , characterized in that the control unit (20) is further set up in such a way that the data evaluation (40) carries out a comparison of the target soldering information (32) with the actual soldering information (39) of a soldering task (28) and that the data report (42 ) a quality report and/or tool usage report based thereon and assigned to a soldering task (28).

Network (10) according to one of the preceding claims, characterized in that the control unit (20) is further set up so that it receives the target soldering information (32), the actual soldering information (39) and/or the data report (42). Input device (14, 16, 18) and / or the user interface (36) provides.

Network (10) according to one of the preceding claims, characterized in that the target soldering information (32) includes a target soldering temperature and that a temperature sensor for determining the soldering temperature is provided as means (38) for determining the actual soldering information (39). .

Network (10) according to one of the preceding claims, characterized in that the target soldering information (32) includes the use of defined target soldering utensils and that a reading device (46) is used as the means (38) for determining the actual soldering information (39) for reading a coding provided on the soldering utensils (44) which identifies the actual soldering utensils.

network (10) after claim 7 , characterized in that the target soldering utensils comprise a solder, a flux and/or a soldering tip to be used and that the actual soldering utensils comprise the used solder, the flux and/or the soldering tip.

Network (10) according to one of the preceding claims, characterized in that an input means for determining or entering the respective user (22) is provided as means (38) for determining actual soldering information (39) and that the data report (42) User (22) included.

Network (10) according to one of the preceding claims, characterized in that the means (38) for determining actual soldering information (39) is a time measuring means for generating time information such as a start, an end and/or a duration of the processing of a soldering task ( 28) provided by the user (22) and that the data report (42) includes the time information.

Network (10) according to one of the preceding claims, characterized in that the input device (14, 16, 18) is designed as a stationary terminal, as a mobile terminal and/or as a Manufacturing Execution System (MES).

Network (10) according to one of the preceding claims, characterized in that the user interface (36) is set up to issue instructions to the user (22) for processing the soldering task (28) and/or actual soldering information (39).

Network (10) according to one of the preceding claims, characterized in that the user interface (36) provides bidirectional communication and that the control unit (20) is set up in such a way that the user (22) sends instructions and/or questions to the soldering system (12 ) and that the control unit (20) gives feedback and/or generates answers, which are output from the user interface (36).

Network (10) according to one of the preceding claims, characterized in that the user interface (36) is set up as a voice input and/or voice output device and/or that the user interface (36) is designed as a gesture input device integrated into the soldering device (34).

Network (10) according to one of the preceding claims, characterized in that the input device (14, 16, 18) is formed by the user interface (36).

Network (10) according to one of the preceding claims, characterized in that the control unit (20) is further set up to form the soldering task (28) from a plurality of soldering recipes (30).

Network (10) according to one of the preceding claims, characterized in that the network (10) comprises different work areas (24) and that the different work areas (24) are assigned respective soldering systems (12).

Network (10) according to one of the preceding claims, characterized in that the means (38) for determining actual soldering information (39) comprise sensors as well as mathematical functions and algorithms.

Network (10) according to one of the preceding claims, characterized in that the soldering device is designed as a manually operable soldering device, for example a soldering iron, or as an automatic or semi-automatic soldering device, for example as a heating head of a rework soldering station.

Network (10) according to one of the preceding claims, characterized in that soldering stations, rework soldering systems or fully automatic systems such as soldering robots are provided as soldering systems.

Soldering system (12), in particular soldering robots, for integration into a network (10) according to one of the preceding claims, wherein the soldering system (12) - a soldering device (34) for soldering electronic components, - A user interface (36) for outputting target soldering information (32) to a user (22), and - Means (38) for determining actual soldering information (39), the soldering system (12) being set up to be identifiable in the network (10), to receive soldering tasks (28) with target soldering information (32) and actual soldering information ( 39) to communicate to a control unit (20).