DE202020000056U1

DE202020000056U1 - Circular segment welding table

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Publication number: DE202020000056U1
Application number: DE202020000056.6U
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-01-08
Filing date: 2020-01-08
Publication date: 2020-03-20
Anticipated expiration: 2030-01-09

Abstract

Kreissegmentschweißtisch der eine Fundamentkonstruktion und eine Auflagekonstruktion aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass an der Fundamentkonstruktion eine Arbeitsplatte angebracht ist, dass die Auflagekonstruktion verschiebbar ist, dass an der Basis der Auflagekonstruktion sternförmig Teleskopträger angebracht sind, dass die Teleskopträger untereinander mit einer Faltmechanik verbunden sind, dass auf der Basis der Auflagekonstruktion eine Zentralplatte, mit strahlenförmig eingearbeiteten Rollen montiert ist.Circular segment welding table which has a foundation structure and a support structure, characterized in that a worktop is attached to the foundation structure, that the support structure is displaceable, that star-shaped telescopic supports are attached to the base of the support structure, that the telescopic supports are connected to one another with a folding mechanism that on the base of the support structure is a central plate, mounted with cast-in rollers.

Description

Die Erfindung betrifft einen Kreissegmentschweißtisch.The invention relates to a circular segment welding table.

Um Kreissegmente mit einer Durchbiegeneigung zu einem Ring (Bsp. Blechronde), horizontal zusammenfügen zu können, wird eine entsprechende Auflage benötigt. Weiterhin können die Werkstückdurchmesser, Werkstoffe, Breiten, Blechstärken und die Anzahl der Segmentierung stark variieren. Nachfolgend wird zur Erläuterung eine Variationsbreite des Werkstückdurchmessers, von 1,5 Meter bis 6 Meter und einer Materialstärkenvariation von 2 mm bis 20 mm angenommen.In order to be able to horizontally join circular segments with a tendency to bend to form a ring (e.g. sheet metal), a corresponding support is required. Furthermore, the workpiece diameter, materials, widths, sheet thicknesses and the number of segmentations can vary widely. In the following, a variation width of the workpiece diameter of 1.5 meters to 6 meters and a material thickness variation of 2 mm to 20 mm is assumed for explanation.

Schweißtische üblicher Bauart, mit den Merkmalen von OE 30 42 31 oder DE 20 2013 009 701 U1 , sind durch ihre eckige Auflagekonstruktion, ihre Größe und ihre eingeschränkte Erweiterungsfähigkeit für die Fertigung von runden und kreissegmentierten Werkstücken nicht praktikabel. Es werden spezielle runde und erweiterungsfähige Schweißtische benötigt.Welding tables of common design, with the characteristics of OE 30 42 31 or DE 20 2013 009 701 U1 , are not practical due to their angular support structure, their size and their limited expandability for the production of round and circle-segmented workpieces. Special round and expandable welding tables are required.

Bekannte Sonderkonstruktionen sind runde Plattentische ohne Variierungsmöglichkeit, oder Konstruktionen die mit den wesentlichen Merkmalen von DE 202 08 774 U1 ausgestattet sind. Diese speziellen Schweißtische, bestehen aus einem Trägerkreuz mit runder Zentralplatte, an der zur Erweiterung umlaufend Plattensegmente angelegt werden.Known special constructions are round table tops without the possibility of variation, or constructions with the essential characteristics of DE 202 08 774 U1 are equipped. These special welding tables consist of a support cross with a round central plate, on which plate segments are placed all the way round for expansion.

Der Nachteil dieser Konstruktionen besteht darin, dass eine Erweiterung nur stufig erfolgen kann und bei der angenommenen Durchmesservariationsbreite eine große Anzahl von Plattensegmenten mit unterschiedlicher Größe und Breite bereitgestellt werden muss. Weiterhin werden bei umlaufender Segmentierung, durch den notwendigen Positionswechsel, mobile Schweißmaschinen benötigt. Der effektive Einsatz von stationären Maschinen, wie zum Bsp. Schweißautomaten ist nicht praktikabel.The disadvantage of these designs is that they can only be expanded in stages and that a large number of plate segments with different sizes and widths must be provided with the assumed diameter variation range. Furthermore, with rotating segmentation, due to the necessary change of position, mobile welding machines are required. The effective use of stationary machines, such as automatic welding machines, is not practical.

Ein weiterer Nachteil besteht in der direkten Auflage des Werkstücks. Um bei horizontalen Stumpfnähten, ein Festschweißen an der Auflage zu vermeiden und um Schweißnahtwurzeln zu formieren, wird eine Schweißbadsicherung (Bsp. Kupferschiene oder Keramik) unter den Segmentstößen benötigt. Beim Unterlegen der Schweißbadsicherung kommt es zum Wölben und zum Versatz des Segmentstoßes. Ein Einarbeiten der Schweißbadsicherung in die Auflageplatte und Erweiterungssegmenten hat den Nachteil, dass der zu schweißende Segmentstoß der eingearbeiteten Schweißbadsicherung durch Verschieben zu geführt werden muss.Another disadvantage is the direct support of the workpiece. To prevent horizontal butt welds from welding to the support and to form weld roots, a weld pool safety device (e.g. copper rail or ceramic) is required under the segment joints. When the weld pool safety device is placed under it, the segment joint bulges and is offset. Incorporation of the weld pool safety device into the support plate and extension segments has the disadvantage that the segment joint to be welded has to be guided to the weld pool safety device by moving it.

Der im Schutzanspruch 1 angegebenen Erfindung liegt das Problem zugrunde, einen Schweißtisch zum Zusammenfügen von Kreissegmenten mit Durchbiegeneigung zu schaffen, der eine große und stufenlose Durchmesservariationsbreite, eine stationäre Arbeitsposition, eine stationäre und versatzfreie Fixierung mit Schweißbadsicherung und Rotationszuführung des zu bearbeitenden Segmentstoßes ermöglicht.The invention specified in protection claim 1 is based on the problem of creating a welding table for joining together circular segments with a tendency to sag, which enables a large and stepless diameter variation range, a stationary working position, a stationary and offset-free fixation with weld pool protection and rotation feed of the segment joint to be machined.

Dieses Problem wird mit dem im Schutzanspruch 1 aufgeführten Merkmalen gelöst.This problem is solved with the features listed in protection claim 1.

Durch die Erfindung wird eine Auflage mit großer Durchmesservariationsmöglichkeit bei umlaufender Stützfunktion, Rotationszuführung, versatzfreien Fixierung und Schweißbadsicherung realisiert. Weiterhin können stationären Maschinen (Bsp. Schweißautomaten) effektiv eingesetzt werden.The invention realizes a support with a large diameter variation possibility with all-round support function, rotation feed, offset-free fixation and weld pool security. Furthermore, stationary machines (e.g. welding machines) can be used effectively.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird anhand der 1 bis 6 erläutert.An embodiment of the invention is based on the 1 to 6 explained.

Es zeigen:

1 Schweißtisch mit vollständig eingefahrenen Sekundärträgern, getrennten Kniegelenken und angelegten Klappträgern
2 Schweißtisch mit halbausgefahrenen Sekundärträgern ,verbundenen Kniegelenk und halbaufgezogenen Klappträgern
3 Fundamentkonstruktion mit Spindelantrieb und Arbeitsplatte
4 Arbeitsplatte
5 Auflagekonstruktion mit halbausgefahrenen Sekundärträgern, verbundenen Kniegelenken, halbaufgezogenen Klappträgern, ohne Zentralplatte
6 Schweißtisch mit halbausgefahrenen Sekundärträgern, verbundenen Kniegelenk, halbaufgezogenen Klappträgern, halber Zentralplatte und aufgelegten Kreissegmenten

Show it:

1 Welding table with fully retracted secondary beams, separate knee joints and attached folding beams
2nd Welding table with half-extended secondary beams, connected knee joint and half-opened folding beams
3rd Foundation construction with spindle drive and worktop
4th Countertop
5 Support construction with half-extended secondary beams, connected knee joints, half-opened folding beams, without central plate
6 Welding table with half-extended secondary beams, connected knee joint, half-opened folding beams, half central plate and attached circular segments

Die im Schutzanspruch 1 angegebene Erfindung besteht im Wesentlichen, aus einer Fundamentkonstruktion (3) und einer Auflagekonstruktion(5), wobei der Spindelschlitten (7) der Fundamentkonstruktion mit der Basis(14) der Auflagekonstruktion verbunden ist.The claim to protection 1 specified invention essentially consists of a foundation construction ( 3rd ) and a support structure ( 5 ), the spindle slide (7) the foundation construction with the base ( 14 ) the support structure is connected.

Die Fundamentkonstruktion (3) dient der Fixierung und Positionierung der Gesamtkonstruktion und der Aufnahme von Fundamentspindelantrieb und stationären Arbeitsplatte(4). Der Spindelantrieb realisiert die lineare und stufenlose Verschiebung der Auflagekonstruktion (5) und somit die Ausrichtung zur stationären Arbeitsplatte (4).The foundation construction ( 3rd ) serves to fix and position the entire construction and to accommodate the foundation spindle drive and stationary worktop ( 4th ). The spindle drive realizes the linear and stepless displacement of the support structure ( 5 ) and thus the alignment to the stationary worktop ( 4th ).

Die Arbeitsplatte(4) ermöglicht durch eine integrierte Spannvorrichtung(12) mit Anschlag(9), die Fixierung des zu bearbeitenden Segmentstoßes. Durch verschiebbare Spannklammern ist die Fixierung, den unterschiedlichen Segmentbreiten anpassbar. Weiterhin beinhaltet sie eine eingearbeitete Schweißbadsicherung(11) mit Abdeckschieber(13) und Hubrollen(10). Durch die Hubrollen(10) wird sowohl eine ebene Auflage auf der Arbeitsplatte (abgesenkter Zustand), aber auch eine Rotationszuführung (angehobener Zustand) ermöglicht.The worktop ( 4th ) made possible by an integrated clamping device ( 12th ) with stop ( 9 ), the fixation of the segment joint to be processed. The fixation can be adapted to the different segment widths by means of sliding clamps. It also includes an integrated weld pool lock ( 11 ) with cover slide ( 13 ) and lifting rollers ( 10th ). Through the lifting rollers ( 10th ) a level support on the worktop (lowered state), but also a rotation feed (raised state) is possible.

Die Auflagekonstruktion(5) realisiert die stufenlose Anpassung der Auflagepunkte an den erforderlichen Werkstückdurchmesser und die Rotationszuführung der Segmentstöße zur stationären Arbeitsplatte(4). Das Zentrum der Auflagekonstruktion bildet die Basis(9) mit integriertem Getriebe und unterhalb angebrachtem Motor, zum zentralen Antrieb der Primärträgerspindeln.The support structure ( 5 ) realizes the stepless adjustment of the support points to the required workpiece diameter and the rotation feed of the segment joints to the stationary worktop ( 4th ). The center of the support structure forms the basis ( 9 ) with integrated gear and motor below, for central drive of the primary carrier spindles.

An der Basis(14) sind sternförmig die Primärträger(15) mit integriertem Spindelantrieb befestigt, die wiederum die Sekundärträger(16) mit aufgebrachten Gleitschienen(21) aufnehmen. Auf der Basis(14) ist die Zentralplatte(22), mit eingearbeiteten Rollen und Aussparungen für die Rollenböcke montiert. Durch die strahlenförmig eingearbeiteten Rollen wird die Bearbeitung von kleineren Durchmessern, durch dezentrales Auflegen ermöglicht.At the base( 14 ) are the primary carriers in a star shape ( 15 ) with integrated spindle drive, which in turn is the secondary carrier ( 16 ) with attached slide rails ( 21 ) record, tape. On the base( 14 ) is the central plate ( 22 ), with integrated rollers and recesses for the roller stands. Due to the radially incorporated rollers, the processing of smaller diameters is made possible by decentralized placement.

An den nach außen zeigenden Enden der Sekundärträger(16), sind Kopfelemente(18) mit beidseitig angebrachten Scharnieren montiert. Die Scharniere bilden die horizontale und bewegliche Verbindung zu den Klappträgern(19) mit aufgesetzten Gleitschienen(21). Die Klappträger der jeweils nebeneinander liegenden Sekundärträger, münden in einem gemeinsamen lösbaren Kniegelenk(17) und bilden eine Faltmechanik. Durch das Ausfahren oder Einfahren der Sekundärträger(16) entsteht eine Abstandsänderung zwischen den nach Außen zeigenden Enden, die durch die angegebene Faltmechanik kompensiert wird. Durch die Lösbarkeit des Kniegelenks(17) wird ein vollständiges Anklappen der Klappträger(19), bei vollständigen eingefahren Sekundärträgern(16) ermöglicht. Die auf den Sekundärträgern(16) und Klappträgern(19) aufgebrachten Gleitschienen(21), mit aufsitzenden verschiebbaren, fixierbaren und schwenkbaren Rollenböcken(20) ermöglichen eine gleichmäßige und kreisförmige Verteilung der Auflagepunkte. Durch die Rollen der Rollenböcke(20), wird eine Rotationszuführung der Schweißstöße zur stationären Schweißplatte (4) realisiert.At the ends of the secondary beams pointing outwards ( 16 ) are head elements ( 18th ) mounted with hinges on both sides. The hinges form the horizontal and movable connection to the folding beams ( 19th ) with attached slide rails ( 21 ). The folding beams of the secondary beams lying next to each other open into a joint detachable knee joint ( 17th ) and form a folding mechanism. By extending or retracting the secondary beams ( 16 ) there is a change in distance between the ends pointing outwards, which is compensated for by the specified folding mechanism. The detachability of the knee joint ( 17th ) the folding girder is completely folded in ( 19th ), with fully retracted secondary beams ( 16 ) enables. The on the secondary carriers ( 16 ) and folding beams ( 19th ) attached slide rails ( 21 ), with sliding, fixable and swiveling roller stands that sit on top ( 20th ) enable a uniform and circular distribution of the support points. The roles of the roller blocks ( 20th ), a rotation feed of the welding shocks to the stationary welding plate ( 4th ) realized.

BezugszeichenlisteReference list

(1)(1): FundamentfüßeFoundation feet
(2)(2): ProfilschienenProfile rails
(3)(3): StirnelementFace element
(4)(4): Stirnelement mit ArbeitsplattenträgerFront element with worktop support
(5)(5): AntriebsmotorDrive motor
(6)(6): AntriebsspindelDrive spindle
(7)(7): SpindelschlittenSpindle slide
(8)(8th): ArbeitsplatteCountertop
(9)(9): Anschlagattack
(10)(10): HubrolleLifting roller
(11)(11): SchweißbadsicherungWeld pool protection
(12)(12): SpannelementeClamping elements
(13)(13): AbdeckschieberCover slide
(14)(14): BasisBase
(15)(15): PrimärträgerPrimary carrier
(16)(16): SekundärträgerSecondary carrier
(17)(17): KniegelenkKnee joint
(18)(18): KopfelementHead element
(19)(19): KlappträgerFolding carrier
(20)(20): RollenbockRoller stand
(21)(21): GleitschienenSlide rails
(22)(22): ZentralplatteCentral plate
(23)(23): KreissegmenteCircular segments

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturPatent literature cited

DE 202013009701 U1 [0003]
DE 20208774 U1 [0004]

Claims

Circular segment welding table which has a foundation construction and a support construction, characterized in that a worktop is attached to the foundation construction, that the support construction is displaceable, that star-shaped telescopic supports are attached to the base of the support construction, that the telescopic supports are connected to one another with a folding mechanism that on the base of the support structure is a central plate with radially incorporated rollers.

Circular segment welding table after Claim 1 characterized in that lifting rollers are integrated in the worktop

Circular segment welding table according to one of the preceding claims, characterized in that a weld pool lock is intrigued in the worktop

Circular segment welding table according to one of the preceding claims, characterized in that slide rails are applied to the telescopic supports and the folding mechanism.

Circular segment welding table according to one of the preceding claims, characterized in that sliding roller blocks are seated on the slide rails of the telescopic carrier and folding mechanism