DE202019104905U1

DE202019104905U1 - Brewhouse with separator

Info

Publication number: DE202019104905U1
Application number: DE202019104905.7U
Authority: DE
Original assignee: GEA Brewery Systems GmbH
Current assignee: GEA Brewery Systems GmbH
Priority date: 2019-07-31
Filing date: 2019-09-05
Publication date: 2019-09-17
Anticipated expiration: 2029-09-06
Also published as: DE102019120649A1; WO2021018542A1; EP4003618A1

Abstract

Sudhausanlage (01) mit zumindest zwei Braugefäßen (02, 03, 04, 05, 06, 07), wobei die beiden Braugefäße (02, 03, 04, 05, 06, 07) über eine Verbindungsleitung (08) miteinander verbunden sind, durch die Produktflüssigkeit zwischen den Braugefäßen (02, 03, 04, 05, 06, 07) überströmen kann, und wobei an einem CIP-Vorlauf Reinigungsflüssigkeit in die Verbindungsleitung (08) eingeleitet und an einem CIP-Rücklauf Reinigungsflüssigkeit aus der Verbindungsleitung (08) abgeleitet werden kann, um die Verbindungsleitung (08) mit der Reinigungsflüssigkeit zu reinigen, und wobei in der Verbindungsleitung (08) zumindest ein Trennorgan (09, 20, 23) vorgesehen ist, das die Verbindungsleitung (08) leckagesicher in zwei Leitungsabschnitte (12, 13) aufteilt, dadurch gekennzeichnet, dass das Trennorgan (09, 20, 23) zwei schaltbare Absperrelemente (10, 11) umfasst, die in der Verbindungsleitung (08) angeordnet sind, wobei zwischen den beiden Absperrelementen (10, 11) ein zu den beiden Leitungsabschnitten (12, 13) jeweils absperrbarer Zwischenabschnitt (14) gebildet ist, und wobei an den Zwischenabschnitt (14) eine Abflussleitung (15) angeschlossen ist, durch die Flüssigkeit aus dem Zwischenabschnitt (14) abfließen kann, und wobei die Abflussleitung (15) zum Zwischenabschnitt (14) hin mit einem schaltbaren Absperrelement (16) abgesperrt werden kann, und wobei an den Zwischenabschnitt (14) eine CIP-Leitung (17, 22, 24) angeschlossen ist, durch die Reinigungsflüssigkeit in den Zwischenabschnitt (14) eingefördert werden kann, und wobei die CIP-Leitungen (17, 22, 24) zum Zwischenabschnitt (14) hin abgesperrt werden können.

Brewhouse (01) with at least two brewing vessels (02, 03, 04, 05, 06, 07), wherein the two brewing vessels (02, 03, 04, 05, 06, 07) via a connecting line (08) are interconnected by the product liquid between the brewing vessels (02, 03, 04, 05, 06, 07) can flow over, and wherein at a CIP flow cleaning liquid introduced into the connecting line (08) and derived at a CIP return cleaning liquid from the connecting line (08) can be in order to clean the connecting line (08) with the cleaning liquid, and wherein in the connecting line (08) at least one separating member (09, 20, 23) is provided, the leak-proof connection line (08) in two line sections (12, 13 ), characterized in that the separating member (09, 20, 23) comprises two switchable shut-off elements (10, 11) which are arranged in the connecting line (08), wherein between the two shut-off elements (10, 11) one to the two line sections (12, 13) is formed each lockable intermediate portion (14), and wherein the intermediate portion (14) has a drain line (15) is connected, can flow through the liquid from the intermediate portion (14), and wherein the drain line (15) to the intermediate portion (14) out with a switchable shut-off (16) can be shut off, and wherein the intermediate portion (14) a CIP line (17, 22, 24) is connected, are conveyed through the cleaning liquid in the intermediate portion (14) can, and wherein the CIP lines (17, 22, 24) to the intermediate portion (14) can be shut off.

Description

Die Erfindung betrifft eine Sudhausanlage mit zumindest zwei Braugefäßen, die über eine Verbindungsleitung miteinander verbunden sind, nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a brewhouse with at least two brewing vessels, which are connected to each other via a connecting line, according to the preamble of claim 1.

Bei bekannten Sudhausanlagen erfolgt die Reinigung mittels einer sogenannten CIP-Reinigungsanlage (Cleaning-in-Place). Eine solche CIP-Reinigung ist nötig, da die Braugefäße und Rohrleitungen zur Reinigung nicht bewegt werden können und häufig auch an unzugänglichen Stellen gereinigt werden müssen. Somit muss die Reinigung vor Ort passieren. Dies geschieht heutzutage in der Regel voll- bzw. halbautomatisch. Ein Vorteil der CIP-Reinigung ist es, dass die Reinigungsflüssigkeit in die CIP-Reinigungsanlage zurückgefördert werden kann. Dort kann sie filtriert und aufbereitet werden. Die aufbereitete Reinigungsflüssigkeit wird dann in Puffertanks für die nächste Reinigung rückgespeichert. Während einer Reinigung eines Prozessabschnitts wird die Reinigungsflüssigkeit über die CIP-Reinigungsanlage zirkuliert. Somit können während einer Reinigung die Temperatur und die Konzentration des Reinigungsmittels ständig überwacht und eventuell korrigiert werden. Auch kann die Reinigungsflüssigkeit erwärmt und gegebenenfalls Reinigungsflüssigkeit nachgespeist werden. Diese CIP-Reinigung betrifft beispielsweise die Sudhausgefäße, die mit entsprechenden Reinigungsgeräten (Spülkugel, Zielstrahlreiniger oder dergleichen) gereinigt werden.In known brewhouse systems, the cleaning is carried out by means of a so-called CIP cleaning system (cleaning-in-place). Such CIP cleaning is necessary because the brewing vessels and pipes can not be moved for cleaning and often have to be cleaned in inaccessible places. Thus, the cleaning must happen on site. This happens usually fully or semi-automatically. An advantage of CIP cleaning is that the cleaning fluid can be returned to the CIP cleaning system. There it can be filtered and processed. The treated cleaning liquid is then stored in buffer tanks for the next cleaning. During a cleaning of a process section, the cleaning fluid is circulated through the CIP cleaning system. Thus, during cleaning, the temperature and concentration of the cleaning agent can be constantly monitored and eventually corrected. Also, the cleaning liquid can be heated and, if necessary, cleaning liquid can be added. This CIP cleaning concerns, for example, the brewhouse vessels, which are cleaned with appropriate cleaning equipment (rinsing ball, jet cleaner or the like).

Mit CIP-Reinigungsanlagen kann durch entsprechende Rohrleitungen eine geeignete Reinigungsflüssigkeit, beispielsweise Reinigungslauge oder Reinigungssäure, zu bestimmten Stellen der Sudhausanlage gefördert, und dort eine entsprechende Reinigung durchgeführt werden. Zur Reinigung von Leitungen, insbesondere Verbindungsleitungen zwischen zwei Braugefäßen, weisen die Leitungen einen CIP-Vorlauf und einen CIP-Rücklauf auf. Am CIP-Vorlauf wird die Reinigungsflüssigkeit dann in die entsprechende Verbindungsleitung zwischen zwei Braugefäßen eingefördert und kann am CIP-Rücklauf wieder aus der Verbindungsleitung abgeleitet werden. Durch die Strömung der CIP-Reinigungsflüssigkeit in der Verbindungsleitung wird der gewünschte Reinigungseffekt erzielt.With CIP cleaning systems, a suitable cleaning liquid, for example cleaning liquor or cleaning acid, can be conveyed to specific points of the brewhouse system through appropriate pipelines, and a corresponding cleaning can then be carried out there. For cleaning lines, in particular connecting lines between two brewing vessels, the lines have a CIP flow and a CIP return. At the CIP flow, the cleaning liquid is then conveyed into the appropriate connecting line between two brewing vessels and can be discharged from the connecting line at the CIP return line. The flow of the CIP cleaning fluid in the connection line achieves the desired cleaning effect.

Beim Betrieb der Sudhausanlage ist es aus Sicherheitsgründen unbedingt erforderlich, dass eine Vermischung von unterschiedlichen Betriebsflüssigkeiten, insbesondere die Vermischung von Produktflüssigkeit und CIP-Reinigungsflüssigkeit, vermieden wird. Bei traditionellen Sudhausanlagen wurde deshalb die entsprechende Reinigung der Braugefäße lediglich einmal in der Woche vorgenommen, wozu die Sudhausanlage vollständig entleert und von Produktflüssigkeit befreit wurde. Diese Art der vollständigen Entleerung der Sudhausanlage von der gesamten Produktflüssigkeit ist jedoch sehr zeitaufwendig, da anschließend die gesamte Anlage nach Entfernung der Reinigungsflüssigkeit aus der Sudhausanlage wieder Gefäß für Gefäß nacheinander angefahren werden muss. Auch geht durch diese Betriebsweise viel Produktionszeit verloren. Im traditionellen Sudhaus geht man von einem halben bis ganzen Tag für die Reinigung aus. Diese lange Zeitdauer vermindert die Anlagenverfügbarkeit und damit die Produktionsmenge erheblich.When operating the brewhouse it is essential for safety reasons that a mixing of different operating fluids, in particular the mixing of product liquid and CIP cleaning fluid, is avoided. In traditional brewhouse systems, therefore, the corresponding cleaning of the brewing vessels was carried out only once a week, for which purpose the brewhouse system was completely emptied and freed from product liquid. However, this type of complete emptying of the brewhouse system of the entire product liquid is very time consuming, since then the entire system after removal of the cleaning liquid from the brewhouse plant must be approached again vessel by vessel. Also, this mode of operation lost a lot of production time. In the traditional brewhouse you go from half an hour to full day for cleaning. This long period of time significantly reduces the plant availability and thus the production volume.

Um die für die Reinigung der Braugefäße und der Verbindungsleitungen der Sudhausanlage erforderliche Reinigungszeit zu verkürzen, ist es deshalb bekannt, in den Verbindungsleitungen leckagesichere Trennorgane vorzusehen, die die Verbindungsleitungen in zwei Leitungsabschnitte aufteilen. Durch die Trennorgane können also die verschiedenen Braugefäße der Sudhausanlage so voneinander getrennt werden, dass das vorgeordnete bzw. nachgeordnete Braugefäß mit dem zugeordneten Leitungsabschnitt der Verbindungsleitung gereinigt werden kann, ohne den Brauprozess in dem vorgelagerten bzw. nachgelagerten Braugefäß zu stören.In order to shorten the time required for cleaning the brewing vessels and the connecting lines of the brewhouse system cleaning time, it is therefore known to provide in the connecting lines leak-proof separating members that divide the connecting lines into two line sections. By separating members thus the various brewing vessels of the brewhouse can be separated from each other so that the upstream or downstream brewing vessel can be cleaned with the associated line section of the connecting line, without disturbing the brewing process in the upstream or downstream brewing vessel.

Bei der Reinigung eines Braugefäßes wird beispielsweise dessen nachgeschaltete Verbindungsleitung zum nächsten Gefäß mitgereinigt. Dabei wird die Reinigungsflüssigkeit in das Braugefäß eingeleitet (beispielsweise über entsprechend bekannte Reinigungsgeräte) und dieses durch Einwirken der Reinigungsflüssigkeit gereinigt. Die Ableitung der Reinigungsflüssigkeit geschieht durch die Verbindungsleitung. Durch die eingebundene Pumpe, die meist die Produktpumpe ist, wird die Reinigungsflüssigkeit durch die nachfolgende Rohrleitung abgeleitet. An einem Ende, idealerweise nahe vor dem nächsten Braugefäß, wird die Reinigungsflüssigkeit durch entsprechende Trennorgane aus der Brauanlage abgeleitet und zurück zur CIP-Anlage gefördert.When cleaning a brewing vessel, for example, its downstream connection line to the next vessel is cleaned. In this case, the cleaning liquid is introduced into the brewing vessel (for example via correspondingly known cleaning devices) and this purified by the action of the cleaning liquid. The discharge of the cleaning liquid is done through the connecting line. The integrated pump, which is usually the product pump, drains the cleaning fluid through the downstream pipeline. At one end, ideally close to the nearest brewing vessel, the cleaning liquid is removed from the brewing system by means of appropriate separation elements and conveyed back to the CIP plant.

Um eine Vermischung der Reinigungsflüssigkeit mit der Produktflüssigkeit zuverlässig ausschließen zu können, sind die Trennorgane leckagesicher ausgeführt. Dies bedeutet, dass die Trenneinrichtungen eine Leckagesicherung aufweisen, sodass für den Fall einer Leckage in der Trenneinrichtung die durch die Leckage fließende Flüssigkeit, nämlich Produktflüssigkeit oder Reinigungsflüssigkeit, trotz des entsprechenden Förderdrucks nicht in den benachbarten zweiten Leitungsabschnitt einströmt und dort in unerwünschter Weise mit einer anderen anstehenden Flüssigkeit vermischt wird. Das über die Leckagesicherung abfließende Volumen kann dann beispielsweise über einen Abfluss entsorgt werden. Sinnvollerweise wird bei der Reinigung eines Braugefäßes immer die nachfolgende Leitung zugeordnet. Dies ist aber nicht zwingend notwendig.To be able to reliably exclude a mixing of the cleaning liquid with the product liquid, the separating elements are leak-proof. This means that the separation devices have a leakage protection, so that in the event of leakage in the separator, the liquid flowing through the leakage, namely product liquid or cleaning liquid, despite the corresponding delivery pressure does not flow into the adjacent second line section and there in an undesirable manner with another pending liquid is mixed. The effluent via the leakage protection volume can then be disposed of, for example, via a drain. It makes sense to always assign the subsequent line when cleaning a brewing vessel. But this is not absolutely necessary.

Nachteilig an den bekannten Sudhausanlagen mit leckagesicherem Trennorgan ist es, dass das Trennorgan selbst nicht mit der unter Druck strömenden Reinigungsflüssigkeit gereinigt werden kann. Denn für die Funktion des Trennorgans ist es erforderlich, dass der zur Leckagesicherung vorgesehene Zwischenraum jeweils drucklos ist, sodass Leckageflüssigkeit drucklos abfließen kann. Würde dieser Zwischenraum während der Reinigung druckfest abgesperrt, so könnte die Reinigungsflüssigkeit unter Druck durch die Trenneinrichtung hindurchgepumpt und entsprechend gereinigt werden. In diesem Fall wäre aber die Leckagesicherung aufgehoben, und es bestünde die Gefahr der unerwünschten Vermischung der Reinigungsflüssigkeit im ersten Leitungsabschnitt mit der im zweiten Leitungsabschnitt anstehenden Produktflüssigkeit. A disadvantage of the known brewhouse systems with leak-proof separating member is that the separating member itself can not be cleaned with the flowing under pressure cleaning fluid. Because for the function of the separating member, it is necessary that the space provided for leakage assurance gap is depressurized, so that leakage fluid can flow without pressure. If this intermediate space was shut off pressure-tight during cleaning, then the cleaning liquid could be pumped through the separator under pressure and cleaned accordingly. In this case, however, the leakage protection would be eliminated, and there would be a risk of undesirable mixing of the cleaning liquid in the first line section with the product line in the second line section.

Zur Lösung der Problematik ist es bekannt, dass das Trennorgan getaktet mit im Wesentlichen druckloser Reinigungsflüssigkeit durchgespült wird, wobei die Reinigungsflüssigkeit dann über die Leckageleitung in den Abfluss abfließt. Dazu wird das Absperrelement in der Abflussleitung einen kurzen Moment geöffnet. Da diese Leitung in einen Abfluss mündet, ist die Ableitung weitestgehend drucklos. Das benachbarte Leitungsstück kann also selbst bei einer vorliegenden Leckage nicht von Reinigungsmittel durchströmt werden, da Flüssigkeiten immer den Weg des geringsten Widerstands fließen.To solve the problem, it is known that the separating member is flushed clocked with substantially pressureless cleaning liquid, the cleaning liquid then flows through the leakage line into the drain. For this purpose, the shut-off element in the drain line is opened for a short moment. Since this line opens into a drain, the discharge is largely depressurized. The adjacent line piece can therefore not be traversed by cleaning agent even with a present leakage, since liquids always flow the path of least resistance.

Nachteilig an dieser Methode ist es, dass die zur Reinigung des Trennorgans benutzte Reinigungsflüssigkeit durch den Abfluss abfließt und damit verloren ist. Außerdem ist der Reinigungseffekt aufgrund der beinahe drucklosen Strömung der Reinigungsflüssigkeit relativ gering, sodass sich das Trennorgan im Laufe der Zeit trotzdem mit Verschmutzungen zusetzen kann.A disadvantage of this method is that the cleaning liquid used for cleaning the separating member flows through the drain and is thus lost. In addition, the cleaning effect is relatively low due to the almost no-pressure flow of the cleaning liquid, so that the separator can be clogged with dirt over time anyway.

Weiterhin nachteilig ist, dass bei großen Rohrleitungsstücken viel Reinigungsflüssigkeit durch das Rohrstück fließen muss, um eine für die Reinigung notwendige Strömungsgeschwindigkeit zu erzeugen. Somit sind die Verluste an Reinigungsmittel umso größer, je größer die Rohrleitung ist.Another disadvantage is that with large pieces of pipe much cleaning fluid must flow through the pipe section to produce a necessary flow rate for cleaning. Thus, the larger the pipeline, the greater the losses of cleaning agent.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es deshalb, eine Sudhausanlage mit einem in einer Verbindungsleitung eingebauten Trennorgan vorzuschlagen, die die oben genannten Nachteile der bekannten Sudhausanlagen vermeidet.Object of the present invention is therefore to propose a brewhouse with a built-in a connecting line separating device which avoids the above-mentioned disadvantages of the known brewhouse.

Diese Aufgabe wird durch eine Sudhausanlage nach der Lehre des Anspruchs 1 gelöst.This object is achieved by a brewhouse according to the teaching of claim 1.

Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.Advantageous embodiments of the invention are the subject of the dependent claims.

Die erfindungsgemäße Sudhausanlage beruht auf dem Grundgedanken, dass das Trennorgan zwei schaltbare Absperrelemente zur Verbindungsleitung, ein schaltbares Absperrelement zu einer Abflussleitung hin und ein schaltbares Absperrelement zu einer CIP-Leitung hin, umfasst. Mit den beiden Absperrelementen in der Verbindungsleitung kann ein Zwischenabschnitt in der Verbindungsleitung abgesperrt werden. Die Abflussleitung selbst mündet in diesen Zwischenabschnitt und sorgt auf diese Weise für die Leckagesicherung. Um den Zwischenabschnitt selbst reinigen zu können, mündet eine eigene CIP-Leitung in den Zwischenabschnitt, sodass die Reinigungsflüssigkeit durch diese CIP-Leitung unmittelbar in den Zwischenabschnitt eingefördert werden kann. Durch Öffnen des Absperrelements in der CIP-Leitung kann die Reinigungsflüssigkeit wahlweise zugefördert bzw. abgesperrt werden. Durch die unmittelbare Einleitung der Reinigungsflüssigkeit in den Zwischenabschnitt unter Verwendung einer eigenen CIP-Leitung wird vermieden, dass große Mengen der Reinigungsflüssigkeit durch den Abfluss abfließen. Denn die am Zwischenabschnitt vorgesehene CIP-Leitung kann entsprechend klein dimensioniert werden, sodass die Reinigungsflüssigkeit zur Reinigung des Zwischenabschnitts bedarfsgerecht eingefördert werden kann.The brewing system according to the invention is based on the basic idea that the separating member comprises two switchable shut-off elements for the connection line, a switchable shut-off element to a drain line and a switchable shut-off element to a CIP line out. With the two shut-off elements in the connecting line, an intermediate section can be shut off in the connecting line. The drain line itself opens into this intermediate section and thus ensures leakage protection. To be able to clean the intermediate section itself, a separate CIP line opens into the intermediate section, so that the cleaning liquid can be conveyed through this CIP line directly into the intermediate section. By opening the shut-off element in the CIP line, the cleaning liquid can optionally be supplied or shut off. The direct introduction of the cleaning liquid into the intermediate section using a separate CIP line avoids that large quantities of the cleaning liquid flow through the drain. Because the provided at the intermediate section CIP line can be correspondingly small dimensions, so that the cleaning liquid for cleaning the intermediate section can be promoted as needed.

Mit welchem Mündungsorgan die CIP-Leitung in den Zwischenabschnitt einmündet, ist grundsätzlich beliebig. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist es vorgesehen, dass im Zwischenabschnitt ein CIP-Sprühkopf vorgesehen ist, mit dem die Reinigungsflüssigkeit in den Zwischenabschnitt eingefördert werden kann. Durch solche CIP-Sprühköpfe kann der Verbrauch an Reinigungsflüssigkeit zum Erreichen einer bestimmten Reinigungswirkung stark reduziert werden.With which orifice member the CIP line opens into the intermediate section, is basically arbitrary. According to a preferred embodiment, it is provided that a CIP spray head is provided in the intermediate section, with which the cleaning liquid can be conveyed into the intermediate section. Such CIP spray heads can greatly reduce the consumption of cleaning fluid to achieve a specific cleaning effect.

Weiterhin ist es besonders vorteilhaft, wenn der CIP-Sprühkopf zwischen einer eingefahrenen Ruhestellung und einer ausgefahrenen Sprühstellung verstellbar ist. Durch die Verstellung des CIP-Sprühkopfs in die eingefahrene Ruhestellung wird die Verschmutzung des Sprühkopfs während des Normalbetriebs der Verbindungsleitung, bei dem dann die Produktflüssigkeit durch den Zwischenabschnitt durchströmt, vermieden. Erst bei Durchführung der CIP-Reinigung wird der CIP-Sprühkopf in seine ausgefahrene Sprühstellung verstellt, und anschließend die Reinigungsflüssigkeit in den Zwischenabschnitt eingesprüht.Furthermore, it is particularly advantageous if the CIP spray head between a retracted rest position and an extended spray position is adjustable. By adjusting the CIP spray head in the retracted rest position, the contamination of the spray head during normal operation of the connecting line, in which then flows through the product liquid through the intermediate section, avoided. Only when performing the CIP cleaning, the CIP spray head is moved to its extended spray position, and then sprayed the cleaning liquid in the intermediate section.

Um mehrere Sprühstrahlen aus Reinigungsflüssigkeit erzeugen zu können, kann der CIP-Sprühkopf eine Vielzahl von feinen Sprühöffnungen aufweisen.In order to produce several spray jets of cleaning liquid, the CIP spray head may have a plurality of fine spray holes.

Um die Reinigungsflüssigkeit möglichst in alle Richtungen versprühen zu können, kann der CIP-Sprühkopf vorteilhafterweise eine kugelabschnittsförmige Gestalt aufweisen.In order to be able to spray the cleaning fluid in all directions as far as possible, the CIP Spray head advantageously have a spherical segmental shape.

Alternativ oder additiv dazu kann der CIP-Sprühkopf rotatorisch antreibbar sein, um den oder die Sprühstrahlen über die verschmutzte Oberfläche zu bewegen.Alternatively or in addition, the CIP spray head may be rotationally driven to move the spray jet (s) across the soiled surface.

Alternativ zur Verwendung eines CIP-Sprühkopfs kann die CIP-Leitung auch mit einer düsenförmigen Mündungsöffnung in den Zwischenabschnitt einmünden. Auf diese Weise kann die Reinigungsflüssigkeit durch die Mündungsöffnung als gerichteter Flüssigkeitsstrahl in den Zwischenabschnitt eingefördert werden. Durch diese strahlförmige Reinigung können problematische Bereiche, die stark verschmutzen, intensiv gereinigt werden. Welche Art von Absperrelemente zur Bildung des Trennorgans eingesetzt werden, ist grundsätzlich beliebig. Vorteilhaft ist die Verwendung von Stellklappen oder Absperrklappen.As an alternative to using a CIP spray head, the CIP line can also open into the intermediate section with a nozzle-shaped mouth opening. In this way, the cleaning liquid can be conveyed through the orifice as a directed liquid jet in the intermediate section. This jet-shaped cleaning can be used to intensively clean problematic areas that are heavily soiled. Which type of shut-off elements are used to form the separating element is basically arbitrary. The use of butterfly valves or butterfly valves is advantageous.

Um einen Film der Reinigungsflüssigkeit auf der verschmutzten Oberfläche zu bilden, kann die düsenförmige Mündungsöffnung tangential in den Zwischenabschnitt einmünden.To form a film of the cleaning liquid on the soiled surface, the nozzle-shaped orifice can open tangentially into the intermediate section.

Zur Förderung der Reinigungsflüssigkeit und/oder der Produktflüssigkeit kann bevorzugt eine Förderpumpe vorgesehen sein, die in der Verbindungsleitung eingebaut ist.To promote the cleaning liquid and / or the product liquid may preferably be provided a feed pump, which is installed in the connecting line.

Um gleichzeitig an verschiedenen Stellen des Zwischenabschnitts verschmutzte Oberflächen reinigen zu können, kann der Zwischenabschnitt mehrere Mündungsstellen aufweisen, an denen Reinigungsflüssigkeit in den Zwischenabschnitt eingefördert wird.In order to be able to simultaneously clean soiled surfaces at various points of the intermediate section, the intermediate section may have a plurality of orifice points, at which cleaning liquid is conveyed into the intermediate section.

Verschiedene Ausführungsformen der Erfindung sind in den Zeichnungen schematisiert dargestellt und werden nachfolgend beispielhaft erläutert.Various embodiments of the invention are illustrated schematically in the drawings and are explained below by way of example.

Es zeigen:

1 eine schematisiert dargestellte Sudhausanlage mit mehreren über eine Verbindungsleitung miteinander verbundenen Braugefäßen;
2 ein erstes Trennorgan zum Einbau in die Verbindungsleitung der Sudhausanlage gemäß 1 im schematisierten Querschnitt;
3 eine zweite Ausführungsform eine Trennorgans im schematisierten Querschnitt;
4 eine dritte Ausführungsform eines Trennorgans im schematisierten Querschnitt.

Show it:

1 a brewhouse system shown schematically with a plurality of interconnected via a connecting line brewing vessels;
2 a first separating member for installation in the connecting line of the brewhouse according to 1 in schematic cross section;
3 a second embodiment of a separating member in a schematic cross section;
4 a third embodiment of a separating member in a schematic cross section.

1 zeigt eine Sudhausanlage 01 mit mehreren Braugefäßen, nämlich einer Nassschrotmühle 02, einem Maischegefäß 03, einem Läuterbottich 04, einem Würzebehälter 05, einer Würzepfanne 06 und einem Whirlpool 07. Die Braugefäße 02 bis 07 sind über verschiedene Verbindungsleitungen 08 miteinander verbunden, um die Produktflüssigkeit, nämlich die Maische bzw. Würze zwischen den verschiedenen Braugefäßen 02 bis 07 weiterpumpen zu können. An mehreren Stellen sind zwischen den Braugefäßen 02 bis 07 mehrere leckagesichere Trennorgane 09 in die Verbindungsleitung 08 eingebaut, um die Verbindungsleitung 08 in jeweils zwei Leitungsabschnitte vor bzw. hinter dem jeweiligen Trennorgan 09 aufteilen zu können. Dabei ist es beliebig, wie die Rohrleitung 08 in zwei Leitungsabschnitte aufgeteilt wird. Es kann also der erste Rohrleitungsabschnitt sehr lang im Vergleich zum zweiten Rohrleitungsabschnitt sein oder umgekehrt. Auch können beide Abschnitte gleich oder ähnlich lang sein. Auf diese Weise können die einzelnen Braugefäße und zugeordnete Leitungsabschnitte vor bzw. hinter einem Trennorgan unabhängig voneinander mit einer Reinigungsflüssigkeit gereinigt werden, ohne die Produktflüssigkeit, nämlich die Maische bzw. Würze, vollständig aus allen Abschnitten der Verbindungsleitung 08 bzw. den anderen Braugefäßen zu entfernen. Die Trennorgane 09 sind jeweils leckagesicher ausgebildet, sodass Leckageflüssigkeit drucklos durch entsprechend vorgesehene Abflussleitungen abfließen kann. Die Funktion der Trennorgane 09 wird nachfolgend anhand einer vergrößerten Prinzipskizze näher erläutert. 1 shows a brewhouse 01 with several brewing vessels, namely a wet grinding mill 02 , a mash pot 03 , a lauter tun 04 , a seasoning container 05 , a wort kettle 06 and a hot tub 07 , The brewing vessels 02 to 07 are over different interconnections 08 connected to each other, the product liquid, namely the mash or wort between the various brewing vessels 02 to 07 to continue pumping. In several places are between the brewing vessels 02 to 07 several leak-proof separating elements 09 in the connection line 08 installed to the connecting line 08 in each case two line sections in front of or behind the respective separating member 09 to divide up. It is arbitrary, as the pipeline 08 divided into two line sections. It may therefore be the first pipe section very long compared to the second pipe section or vice versa. Also, both sections may be the same or similar length. In this way, the individual brewing vessels and associated line sections can be cleaned independently of each other before or after a separating member with a cleaning liquid, without the product liquid, namely the mash or wort, completely from all sections of the connecting line 08 or to remove the other brewing vessels. The separating organs 09 are each designed leak-proof, so that leakage fluid can flow through pressure-free through appropriately provided drain lines. The function of the separating organs 09 is explained in more detail below with reference to an enlarged schematic diagram.

2 zeigt ein Trennorgan 09, wie es zur leckagesicheren Trennung in die Verbindungsleitung 08 eingebaut werden kann. Das Trennorgan 09 umfasst zwei Absperrelemente 10 und 11, die in die Verbindungsleitung 08 eingebaut sind. Die Absperrelemente 10 und 11 teilen die Verbindungsleitung 08 in einen vorderen Leitungsabschnitt 12 und einen hinteren Leitungsabschnitt 13. Zwischen den Leitungsabschnitten 12 und 13 wird durch die Absperrelemente 10 und 11 ein Zwischenabschnitt 14 gebildet. An den Zwischenabschnitt 14 ist eine Abflussleitung 15 angeschlossen, durch die Flüssigkeiten drucklos abfließen können. Die Abflussleitung 15 kann mit einem Absperrelement 16 abgesperrt werden. 2 shows a separator 09 How to leak-proof separation in the connecting line 08 can be installed. The separating organ 09 includes two shut-off elements 10 and 11 in the connection line 08 are installed. The shut-off elements 10 and 11 divide the connection line 08 in a front pipe section 12 and a rear pipe section 13 , Between the pipe sections 12 and 13 gets through the shut-off elements 10 and 11 an intermediate section 14 educated. To the intermediate section 14 is a drain pipe 15 connected, through which fluids can flow without pressure. The drainage line 15 can with a shut-off element 16 be shut off.

Soll Produktflüssigkeit in der Verbindungsleitung 08 übergepumpt werden, so werden die beiden Absperrelemente 10 und 11 geöffnet und das Absperrelement 16 geschlossen. Auf diese Weise kann dann die Produktflüssigkeit problemlos in der Verbindungsleitung 08 weitergepumpt werden. Soll der Leitungsabschnitt 12 mit dem vorgeordneten Braugefäß oder der Leitungsabschnitt 13 mit dem nachgeordneten Braugefäß durch Einleitung von Reinigungsflüssigkeit gereinigt werden, so werden die beiden Absperrorgane 10 und 11 geschlossen, und das Absperrorgan 16 geöffnet. Durch das Schließen der Absperrorgane 10 und 11 werden die Leitungsabschnitte 12 und 13 durch den Zwischenabschnitt 14 voneinander getrennt. Der Zwischenabschnitt 14 ist durch das Öffnen des Absperrelements 16 drucklos, woraus sich eine Leckagesicherung ergibt. Steht nun im Leitungsabschnitt 12 Reinigungsflüssigkeit, wohingegen im Leitungsabschnitt 13 noch Produktflüssigkeit vorhanden ist, so kann eine Vermischung von Reinigungsflüssigkeit und Produktflüssigkeit zuverlässig ausgeschlossen werden. Denn selbst Leckagemengen, die aufgrund eines Lecks in den Absperrelementen 10 und 11 in den Zwischenabschnitt 14 einströmen, fließen durch die geöffnete Abflussleitung 15 drucklos ab. Ein Eindringen der Leckageflüssigkeit in den jeweils anderen Leitungsabschnitt ist aufgrund der geöffneten Abflussleitung 15 jederzeit ausgeschlossen.Should product liquid in the connecting line 08 be pumped over, so are the two shut-off elements 10 and 11 opened and the shut-off 16 closed. In this way, the product liquid can then easily in the connecting line 08 be pumped. Should the line section 12 with the upstream brewing vessel or the line section 13 be cleaned with the downstream brewing vessel by introducing cleaning fluid, the two shut-off 10 and 11 closed, and the obturator 16 open. By closing the shut-off valves 10 and 11 become the line sections 12 and 13 through the intermediate section 14 separated from each other. The intermediate section 14 is by opening the shut-off element 16 depressurized, resulting in a leakage protection. Is now in the line section 12 Cleaning fluid, whereas in the line section 13 still product liquid is present, so a mixing of cleaning liquid and product liquid can be reliably excluded. Because even leakage quantities, due to a leak in the shut-off elements 10 and 11 in the intermediate section 14 inflow, flow through the open drain pipe 15 depressurized. Penetration of the leakage fluid in the other line section is due to the open drain line 15 excluded at any time.

Eine Reinigung des Zwischenabschnitts 14 durch Einfördern der Reinigungsflüssigkeit durch den Leitungsabschnitt 12 bzw. den Leitungsabschnitt 13 ist gemäß dem vorbekannten Stand der Technik nur bedingt möglich, da bei Einleitung von Reinigungsflüssigkeit in den Zwischenabschnitt 14 die Leckagesicherung erhalten bleiben muss. Um den Zwischenabschnitt 14 erfindungsgemäß reinigen zu können, ist eine CIP-Leitung 17 vorgesehen, durch die Reinigungsflüssigkeit in den Zwischenabschnitt 14 eingefördert werden kann. Bei Förderung der Reinigungsflüssigkeit durch die CIP-Leitung 17 in den Zwischenabschnitt 14 bleibt das Absperrelement 16 geöffnet, um wiederum für einen drucklosen Abfluss der Reinigungsflüssigkeit zu sorgen, sodass ein Eindringen von Reinigungsflüssigkeit durch die geschossenen Absperrelemente 10 und 11 hindurch auf jeden Fall ausgeschlossen ist. An der Mündung der CIP-Leitung 17 in den Zwischenabschnitt 14 dient ein CIP-Sprühkopf 18 für eine feine Verteilung der Reinigungsflüssigkeit im Zwischenabschnitt 14. Der CIP-Sprühkopf 18 kann dabei mittels eines beliebigen Stellantriebs 19 zwischen einer eingefahrenen Ruhestellung und einer ausgefahrenen Sprühstellung verstellt werden. Nur zur Reinigung des Zwischenabschnitts 14 wird der Sprühkopf ausgefahren, sodass eine Verschmutzung des Sprühkopfs während des Normalbetriebs ausgeschlossen ist.A cleaning of the intermediate section 14 by conveying the cleaning liquid through the line section 12 or the line section 13 is only conditionally possible according to the prior art, since upon introduction of cleaning liquid in the intermediate section 14 the leakage protection must be maintained. Around the intermediate section 14 To clean according to the invention is a CIP line 17 provided by the cleaning liquid in the intermediate section 14 can be promoted. When pumping the cleaning fluid through the CIP line 17 in the intermediate section 14 remains the shut-off 16 opened, again to provide a non-pressurized drainage of the cleaning liquid, so that a penetration of cleaning fluid through the closed shut-off 10 and 11 is excluded in any case. At the mouth of the CIP pipe 17 in the intermediate section 14 serves a CIP spray head 18 for a fine distribution of the cleaning liquid in the intermediate section 14 , The CIP spray head 18 can by means of any actuator 19 be adjusted between a retracted rest position and an extended spray position. Only for cleaning the intermediate section 14 the spray head is extended, so that contamination of the spray head during normal operation is excluded.

3 zeigt eine zweite Ausführungsform 20 eines Trennorgans zum Einbau in die Verbindungsleitung 08. Das Trennorgan 20 unterscheidet sich durch den CIP-Sprühkopf 21, mit dem die CIP-Leitung 22 in den Zwischenraum 14 einmündet. Der CIP-Sprühkopf 21 weist eine kugelabschnittsförmige Gestalt auf, wobei im Sprühkopf eine Vielzahl von feinen Sprühöffnungen vorgesehen ist. Mit dem CIP-Sprühkopf 21 können mehrere feine Sprühstrahlen im Zwischenabschnitt 14 erzeugt werden, sodass trotz des geöffneten Absperrelements 16 nur eine relativ geringe Menge an Reinigungsflüssigkeit zur Reinigung des Zwischenabschnitts 14 notwendig ist. 3 shows a second embodiment 20 a separating element for installation in the connecting line 08 , The separating organ 20 differs by the CIP spray head 21 with which the CIP line 22 in the gap 14 opens. The CIP spray head 21 has a spherical segmental shape, wherein a plurality of fine spray openings is provided in the spray head. With the CIP spray head 21 can have several fine sprays in the intermediate section 14 be generated, so that despite the open shutoff 16 only a relatively small amount of cleaning liquid for cleaning the intermediate section 14 necessary is.

4 zeigt eine dritte Ausführungsform 23 eines Trennorgans zum Einbau in die Verbindungsleitung 08. Das Trennorgan 23 unterscheidet sich durch die CIP-Leitung 24, die mit einer düsenförmigen Mündungsöffnung 25 in den Zwischenraum 14 einmündet. Die Reinigungsflüssigkeit kann durch die Mündungsöffnung 25 mit einem gerichteten Flüssigkeitsstrahl auf die gegenüberliegende Wandung im Zwischenabschnitt 14 gerichtet werden, um hier für eine intensive Reinigung der Wandung zu sorgen. Durch den Aufprall auf die Wandung bildet sich eine Vielzahl von Reinigungsstrahlen, die den Rohrabschnitt reinigen können. 4 shows a third embodiment 23 a separating element for installation in the connecting line 08 , The separating organ 23 differs by the CIP line 24 , which has a nozzle-shaped mouth opening 25 in the gap 14 opens. The cleaning fluid can through the mouth opening 25 with a directed liquid jet on the opposite wall in the intermediate section 14 be directed to provide here for an intensive cleaning of the wall. The impact on the wall creates a variety of cleaning jets that can clean the pipe section.

Alternativ zu der in 4 dargestellten Ausführungsform kann die CIP-Leitung auch tangential oder näherungsweise tangential angeordnet sein, und damit einen dünnen Film aus Reinigungsflüssigkeit über die gesamte Wandung bilden.Alternatively to the in 4 In the embodiment shown, the CIP line can also be arranged tangentially or approximately tangentially, and thus form a thin film of cleaning liquid over the entire wall.

Claims

Brewhouse (01) with at least two brewing vessels (02, 03, 04, 05, 06, 07), wherein the two brewing vessels (02, 03, 04, 05, 06, 07) via a connecting line (08) are interconnected by the product liquid between the brewing vessels (02, 03, 04, 05, 06, 07) can flow over, and wherein at a CIP flow cleaning liquid introduced into the connecting line (08) and derived at a CIP return cleaning liquid from the connecting line (08) can be in order to clean the connecting line (08) with the cleaning liquid, and wherein in the connecting line (08) at least one separating member (09, 20, 23) is provided, the leak-proof connection line (08) in two line sections (12, 13 ), characterized in that the separating member (09, 20, 23) comprises two switchable shut-off elements (10, 11) which are arranged in the connecting line (08), wherein between the two shut-off elements (10, 11) one to the two management each shut-off intermediate portion (14) is formed, and wherein the intermediate portion (14) has a drain line (15) is connected, can flow through the liquid from the intermediate portion (14), and wherein the drain line (15) to the intermediate portion (14) out with a switchable shut-off (16) can be shut off, and wherein the intermediate portion (14) a CIP line (17, 22, 24) is connected, are conveyed through the cleaning liquid in the intermediate portion (14) can, and wherein the CIP lines (17, 22, 24) to the intermediate portion (14) can be shut off.

Brewhouse plant after Claim 1 , characterized in that in the intermediate portion (14) has a CIP spray head (18, 21) is provided, with the cleaning liquid in the intermediate portion (14) can be conveyed.

Brewhouse plant after Claim 2 , characterized in that the CIP spray head (18) between a retracted rest position and an extended spray position is adjustable.

Brewhouse plant after Claim 2 or 3 , characterized in that the CIP spray head (21) has a plurality of fine spray openings through which the cleaning liquid can be conveyed into the intermediate section (14).

Brewhouse after one of the Claims 2 to 4 , characterized in that the CIP spray head (21) has a spherical segmental shape.

Brewhouse after one of the Claims 2 to 5 , characterized in that the CIP spray head (21) is rotationally driven.

Brewhouse plant after Claim 1 , characterized in that the CIP line (24) opens with a nozzle-shaped mouth opening (25) in the intermediate portion (14), wherein the cleaning liquid can be conveyed through the mouth opening (25) as a directed liquid jet in the intermediate portion (14).

Brewhouse plant after Claim 7 , characterized in that the nozzle-shaped orifice (25) opens tangentially into the intermediate section (14).

Brewhouse after one of the Claims 1 to 8th , characterized in that the switchable shut-off elements (10, 11, 16) of the separating member (09, 20, 23) are designed in the manner of butterfly valves or butterfly valves.

Brewhouse after one of the Claims 1 to 9 , characterized in that the cleaning liquid and / or the product liquid can be conveyed with feed pumps through the connecting line (08).

Brewhouse after one of the Claims 1 to 10 , characterized in that the intermediate portion (14) has a plurality of orifice points at which cleaning liquid can be conveyed into the intermediate portion (14).