DE202019104872U1 - Clamp - Google Patents

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DE202019104872U1 DE202019104872.7U DE202019104872U DE202019104872U1 DE 202019104872 U1 DE202019104872 U1 DE 202019104872U1 DE 202019104872 U DE202019104872 U DE 202019104872U DE 202019104872 U1 DE202019104872 U1 DE 202019104872U1
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Abstract

Klemme (1), insbesondere Installationsklemme, für einen abisolierfreien Anschluss eines elektrischen Leiters (2), aufweisend:- ein Gehäuse (10), welches wenigstens teilweise einen Schneidraum (14) umgibt,- einen von dem Gehäuse (10) in dem Schneidraum (14) aufgenommenen Schneidkontakt (30), und- ein von dem Gehäuse (10) um eine Drehachse drehbeweglich aufgenommenes Betätigungsteil (50),◯ wobei das Betätigungsteil (50) eine Durchgangsöffnung (52) mit einer Einführseite (52.1) zum Einführen eines elektrischen Leiters (2) und einer Ausführseite (52.2) zum Herausführen eines Endes des über die Einführseite (52.1) eingeführten elektrischen Leiters (2) aufweist,◯ wobei das Betätigungsteil (50) zwischen einer Leiterzuführstellung zum Durchführen eines Endes eines elektrischen Leiters (2) durch die Durchgangsöffnung (52) und einer Kontaktierungsstellung bewegbar ist, in der das Ende des elektrischen Leiters (2) mit dem Schneidkontakt (30) elektrisch kontaktiert ist,◯ wobei das Betätigungsteil (50) ferner einen Betätigungshebel (53) zur Drehbewegung des Betätigungsteils (50) um die Drehachse und somit zur Bewegung des Betätigungsteils (50) zwischen der Leiterzuführstellung und der Kontaktierungsstellung aufweist, wobei der Betätigungshebel (53) eine Betätigungsseite (54) zur werkzeuglosen Betätigung und somit Drehbewegung des Betätigungsteils (50) um die Drehachse und eine der Betätigungsseite (54) gegenüberliegende Rückseite (55) aufweist, sodass, wenn ein Ende eines elektrischen Leiters aus der Ausführseite (52.2) der Durchgangsöffnung (52) herausgeführt ist, dieses Ende der Rückseite (55) gegenüberliegt.Terminal (1), in particular installation terminal, for a stripping-free connection of an electrical conductor (2), comprising: - a housing (10) which at least partially surrounds a cutting space (14), - one of the housing (10) in the cutting space ( 14) received cutting contact (30), and one of the housing (10) rotatably received about an axis of rotation actuating part (50), the actuating part (50) having a through opening (52) with an insertion side (52.1) for inserting an electrical conductor (2) and a lead-out side (52.2) for leading out one end of the electrical conductor (2) introduced via the lead-in side (52.1), ◯ wherein the actuating part (50) is between a lead feed position for leading an end of an electrical conductor (2) through the Through opening (52) and a contacting position is movable, in which the end of the electrical conductor (2) is electrically contacted with the cutting contact (30), ◯ wherein the actuating part (50) furthermore has an actuating lever (53) for rotating the actuating part (50) around the axis of rotation and thus for moving the actuating part (50) between the conductor feed position and the contacting position, the actuating lever (53) having an actuating side (54) for tool-free actuation and thus the rotary movement of the actuating part (50) about the axis of rotation and a rear side (55) opposite the actuating side (54), so that when one end of an electrical conductor is led out of the lead-out side (52.2) of the through opening (52), this end of the Opposite the rear (55).

Description

Gebiet der ErfindungField of invention

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Klemme, insbesondere eine Installationsklemme.The present invention relates to a clamp, in particular an installation clamp.

Hintergrundbackground

Eine Klemme wie beispielsweise eine Installationsklemme kommt zur elektrischen Verbindung eines elektrischen Leiters zur Anwendung. Über die Klemme wird der elektrische Leiter elektrisch kontaktiert, sodass der elektrische Leiter beispielsweise mit einem weiteren in der Klemme elektrisch kontaktierten elektrischen Leiter in elektrischer Verbindung steht. Die Klemme dient dabei in der Regel gleichzeitig zur mechanischen Fixierung des elektrischen Leiters.A clamp such as an installation clamp is used to electrically connect an electrical conductor. The electrical conductor is electrically contacted via the terminal, so that the electrical conductor is in electrical connection, for example, with a further electrical conductor that is electrically contacted in the terminal. As a rule, the clamp also serves to mechanically fix the electrical conductor.

Da der elektrische Leiter durch eine Isolierung bzw. ein Isoliermaterial elektrisch isoliert ist, muss ein Teil des Isoliermaterials entlang einer für die elektrische Kontaktierung erforderliche Länge entfernt werden. Dieser Schritt wird auch Abisolieren genannt. Der abisoliert Teil des elektrischen Leiters kann dann mit der Klemme elektrisch kontaktiert werden.Since the electrical conductor is electrically insulated by an insulation or an insulating material, a part of the insulating material must be removed along a length required for the electrical contact. This step is also called stripping. The stripped part of the electrical conductor can then be electrically contacted with the terminal.

Ein Nachteil des Abisolierens und der darauffolgenden elektrischen Kontaktierung durch die Klemme ist, dass dieser Montageprozess verhältnismäßig aufwendig ist. Dies wird insbesondere dadurch bedingt, dass ein Monteur mehrere Schritte ausführen muss, damit der elektrische Leiter von der Klemme elektrisch kontaktiert ist. Zum einen erfordert das Abisolieren ein zusätzliches Werkzeug. Zum anderen erfordert die elektrische Kontaktierung bzw. das Klemmen durch die Klemme ein Werkzeug wie beispielsweise einen Schraubendreher, damit die für die elektrische Kontaktierung erforderliche Klemmkraft der Klemme bereitgestellt werden kann.A disadvantage of the stripping and the subsequent electrical contact through the terminal is that this assembly process is relatively complex. This is due in particular to the fact that a fitter has to carry out several steps so that the electrical conductor is electrically contacted by the terminal. On the one hand, stripping requires an additional tool. On the other hand, the electrical contact or the clamping by the terminal requires a tool such as a screwdriver, so that the clamping force required for the electrical contact of the terminal can be provided.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, eine Klemme, insbesondere Installationsklemme, zu schaffen, welche die oben genannten Nachteile überwindet. Es soll dabei insbesondere eine Klemme bereitgestellt werden, die einfach, das heißt mit möglichst wenig Werkzeugaufwand einen elektrischen Leiter elektrisch kontaktieren kann.The invention is based on the object of creating a clamp, in particular an installation clamp, which overcomes the disadvantages mentioned above. In particular, a terminal is to be provided which can make electrical contact with an electrical conductor in a simple manner, that is to say with as little use of tools as possible.

Diese und andere Aufgaben, die beim Lesen der folgenden Beschreibung noch genannt werden oder vom Fachmann erkannt werden können, werden mit dem Gegenstand des unabhängigen Anspruchs gelöst.These and other objects, which are still mentioned on reading the following description or can be recognized by the person skilled in the art, are achieved with the subject matter of the independent claim.

Ausführliche Beschreibung der ErfindungDetailed description of the invention

Eine erfindungsgemäße Klemme, insbesondere Installationsklemme, ist für einen abisolierfreien Anschluss eines elektrischen Leiters vorgesehen. Die Klemme weist auf: Ein Gehäuse, welches wenigstens teilweise einen Schneidraum umgibt, einen von dem Gehäuse in dem Schneidraum aufgenommenen Schneidkontakt, und ein von dem Gehäuse um eine Drehachse drehbeweglich aufgenommenes Betätigungsteil. Das Betätigungsteil weist eine Durchgangsöffnung mit einer Einführseite zum Einführen eines elektrischen Leiters und einer Ausführseite zum Herausführen eines Endes des über die Einführseite eingeführten elektrischen Leiters auf. Das Betätigungsteil ist zwischen einer Leiterzuführstellung zum Durchführen eines Endes eines elektrischen Leiters durch die Durchgangsöffnung und einer Kontaktierungsstellung, in der das Ende des elektrischen Leiters mit dem Schneidkontakt elektrisch kontaktiert ist, bewegbar.A terminal according to the invention, in particular an installation terminal, is provided for a connection of an electrical conductor without stripping. The clamp has: a housing which at least partially surrounds a cutting space, a cutting contact received by the housing in the cutting space, and an actuating part received by the housing so as to be rotatable about an axis of rotation. The actuation part has a through opening with an insertion side for inserting an electrical conductor and an output side for leading out one end of the electrical conductor introduced via the insertion side. The actuating part can be moved between a conductor feed position for guiding one end of an electrical conductor through the through opening and a contacting position in which the end of the electrical conductor is electrically contacted with the cutting contact.

Durch Bewegung des Betätigungsteils von der Leiterzuführstellung in die Kontaktierungsstellung wird somit ein aus der Ausführseite herausgeführtes Ende eines elektrischen Leiters mit einer Relativbewegung relativ zu dem Schneidkontakt bewegt. Durch diese Relativbewegung durchtrennt der Schneidkontakt das Isoliermaterial, sodass der Schneidkontakt in der Kontaktierungsstellung klemmend in elektrischem Kontakt mit dem elektrischen Leiter bzw. der (aus Draht, Drähten etc. bestehenden) Metall-/Leiterseele des elektrischen Leiters steht. Auf diese Weise ist keine Abisolierung des elektrischen Leiters notwendig, sodass mit der Klemme abisolierfrei gearbeitet werden kann. Ferner kann mittels des Betätigungsteils die erforderliche Kraft bzw. das erforderliche Moment zum Durchtrennen des Isoliermaterials und zur elektrischen Kontaktierung bzw. zum Klemmen des elektrischen Leiters mit wenig Aufwand und somit im Wesentlichen werkzeuglos bereitgestellt werden.By moving the actuating part from the conductor feed position into the contacting position, an end of an electrical conductor led out of the lead-out side is thus moved with a relative movement relative to the cutting contact. As a result of this relative movement, the cutting contact cuts through the insulating material so that in the contacting position the cutting contact is in electrical contact with the electrical conductor or the metal / conductor core (consisting of wire, wires, etc.) of the electrical conductor. In this way, the electrical conductor does not need to be stripped, so that the terminal can be used without stripping. Furthermore, by means of the actuating part, the required force or the required torque for severing the insulating material and for making electrical contact or for clamping the electrical conductor can be provided with little effort and thus essentially without tools.

Das Betätigungsteil kann ferner einen Betätigungshebel zur Drehbewegung des Betätigungsteils um die Drehachse und somit zur Bewegung des Betätigungsteils zwischen der Leiterzuführstellung und der Kontaktierungsstellung aufweisen. Bevorzugt ist, wenn der Betätigungshebel eine Betätigungsseite zur werkzeuglosen Betätigung und somit Drehbewegung des Betätigungsteils um die Drehachse und eine der Betätigungsseite gegenüberliegende Rückseite aufweist, sodass, wenn ein Ende eines elektrischen Leiters aus der Ausführseite der Durchgangsöffnung herausgeführt ist, dieses Ende der Rückseite gegenüberliegt.The actuating part can furthermore have an actuating lever for rotating the actuating part about the axis of rotation and thus for moving the actuating part between the conductor feed position and the contacting position. It is preferred if the actuating lever has an actuating side for tool-free actuation and thus rotary movement of the actuating part about the axis of rotation and a rear side opposite the actuating side, so that when one end of an electrical conductor is led out of the lead-out side of the through opening, this end is opposite the rear side.

Bei Blick auf die Betätigungsseite ist das Ende des elektrischen Leiters also hinter der Betätigungsseite vorgesehen. Die Ausbildung des Betätigungshebels bedingt dabei insbesondere, dass wenig Bauraum der Klemme beansprucht ist, während gleichzeitig der Betätigungshebel und somit das Betätigungsteil mit wenig Montageaufwand, nämlich werkzeuglos zwischen der Leiterzuführstellung und der Kontaktierungsstellung bewegt werden kann.When looking at the actuation side, the end of the electrical conductor is provided behind the actuation side. The training of the The actuating lever requires, in particular, that little installation space is required for the terminal, while at the same time the actuating lever and thus the actuating part can be moved between the conductor feed position and the contacting position with little assembly effort, namely without tools.

In einer bevorzugten Ausführungsform kann, wenn ein Ende eines elektrischen Leiters aus der Ausführseite der Durchgangsöffnung herausgeführt ist, sich dieses Ende wenigstens in der Leiterzuführstellung schräg oder parallel zur Betätigungsseite und/oder wenigstens in der Kontaktierungsstellung schräg oder parallel zur Betätigungsseite erstrecken. Die Betätigungsseite erstreckt sich also vorzugsweise entlang einer Richtung beispielsweise entlang einer Längserstreckungsrichtung des Betätigungshebels. Bei einer schrägen Erstreckung des Endes des elektrischen Leiters bezüglich der Betätigungsseite schließt die Erstreckungsrichtung dieses Endes mit der Erstreckungsrichtung der Betätigungsseite dann vorzugsweise einen Winkel ein, der beispielsweise in einem Bereich von 15° bis 75° liegt und besonders bevorzugt im Wesentlichen 45° beträgt.In a preferred embodiment, when one end of an electrical conductor is led out of the lead-out side of the through opening, this end can extend obliquely or parallel to the actuation side at least in the conductor feed position and / or at least in the contacting position obliquely or parallel to the actuation side. The actuation side thus preferably extends along one direction, for example along a longitudinal direction of the actuation lever. If the end of the electrical conductor extends obliquely with respect to the actuating side, the direction of extent of this end then preferably forms an angle with the direction of extent of the actuating side which is, for example, in a range from 15 ° to 75 ° and particularly preferably essentially 45 °.

Der Betätigungshebel kann integral mit dem Betätigungsteil ausgebildet sein. Somit kann der Betätigungshebel zusammen mit dem Betätigungsteil einfach in einem einzigen Herstellungsprozess hergestellt werden. Durch diese integrale Ausbildung entfällt somit ein Vorsehen bzw. eine Montage des Betätigungshebels bezüglich des Betätigungsteils; der Betätigungshebel ist somit verliersicher bezüglich des Betätigungsteils vorgesehen.The operating lever can be formed integrally with the operating part. Thus, the actuating lever can be easily produced together with the actuating part in a single production process. With this integral design, there is no need to provide or mount the actuating lever with respect to the actuating part; the actuating lever is thus provided in a captive manner with respect to the actuating part.

Vorzugsweise verläuft die Durchgangsöffnung wenigstens in der Kontaktierungsstellung des Betätigungselements wenigstens an ihrer Ausführseite schräg zu einem den Schneidraum begrenzenden Wandungsabschnitt des Gehäuses, sodass ein mit dem Schneidkontakt elektrisch kontaktierter Leiter zwischen dem Schneidraum und der Durchgangsöffnung abgewinkelt ist. Diese durch die Durchgangsöffnung und den Wandungsabschnitt bewirkte Abwinkelung kann somit verhindern, dass das aus der Ausführseite herausgeführtes Ende des elektrischen Leiters in Richtung der Einführseite der Durchgangsöffnung bewegt wird. Eine Zugkraft entlang des elektrischen Leiters und in Richtung der Einführseite - also in eine Richtung aus der Klemme heraus - wird weniger oder gar nicht auf die Kontaktierungsstelle zwischen Schneidkontakt und elektrischen Leiter übertragen. Eine Zugentlastung für den elektrischen Leiter ist somit besonders einfach bereitgestellt. Außerdem kann durch die Abwinkelung eine mechanische Fixierung des elektrischen Leiters einfach bereitgestellt werden.Preferably, at least in the contacting position of the actuating element, the through opening runs at an angle to a wall section of the housing delimiting the cutting space, at least on its outfeed side, so that a conductor electrically contacted with the cutting contact is angled between the cutting space and the through opening. This angling caused by the through opening and the wall section can thus prevent the end of the electrical conductor led out of the lead-out side from being moved in the direction of the lead-in side of the through opening. A tensile force along the electrical conductor and in the direction of the insertion side - that is, in one direction out of the terminal - is transmitted less or not at all to the contacting point between the cutting contact and the electrical conductor. A strain relief for the electrical conductor is thus provided in a particularly simple manner. In addition, mechanical fixation of the electrical conductor can be easily provided by the angled.

Die Ausführseite kann wenigstens in der Kontaktierungsstellung benachbart zu dem den Schneidraum begrenzenden Wandungsabschnitt angeordnet sein. Somit kann vorteilhaft bezweckt werden, dass ein möglichst langer Teil des durch die Ausführseite ausgeführten Endes des elektrischen Leiters abgewinkelt wird. Außerdem wird somit ein Hebelverhältnis zur besonders einfachen Abwinkelung bzw. Biegung des Endes des elektrischen Leiters bereitgestellt.The outfeed side can be arranged at least in the contacting position adjacent to the wall section delimiting the cutting space. The aim can thus advantageously be that the longest possible part of the end of the electrical conductor running through the outlet side is angled. In addition, a lever ratio for particularly simple angling or bending of the end of the electrical conductor is thus provided.

Die Durchgangsöffnung kann sich wenigstens an ihrer Ausführseite und bevorzugt entlang ihrer gesamten Erstreckung in (nur) eine Richtung erstrecken, wobei diese Richtung wenigstens in der Kontaktierungsstellung schräg zu dem den Schneidraum begrenzenden Wandungsabschnitt des Gehäuses ist.The through opening can extend at least on its exit side and preferably along its entire extent in (only) one direction, this direction at least in the contacting position being oblique to the wall section of the housing delimiting the cutting space.

Der den Schneidraum begrenzende Wandungsabschnitt kann ein Boden des Gehäuses sein. Alternativ oder zusätzlich kann der den Schneidraum begrenzende Wandungsabschnitt den Schneidkontakt aufweisen, also beispielsweise den Schneidkontakt wenigstens teilweise tragend halten.The wall section delimiting the cutting space can be a base of the housing. Alternatively or additionally, the wall section delimiting the cutting space can have the cutting contact, that is to say, for example, hold the cutting contact at least partially in a supporting manner.

Das Gehäuse kann ferner eine Wand aufweisen, wobei die Wand als Anschlag für ein aus der Ausführseite der Durchgangsöffnung herausgeführtes Ende eines elektrischen Leiters in der Leiterzuführstellung ausgebildet ist. Der Anschlag dient dabei zur Begrenzung der Bewegung des elektrischen Leiters bezüglich der Klemme, sodass beispielsweise der elektrische Leiter nicht weiter als nötig bezüglich der Klemme bewegt wird, da ansonsten beispielsweise der elektrische Leiter fehlerhaft geklemmt würde. Und da der Anschlag somit nicht in dem Betätigungsteil ausgebildet werden muss, kann eine sehr kompakte Klemme bereitgestellt werden.The housing can furthermore have a wall, the wall being designed as a stop for an end of an electrical conductor that is led out of the lead-out side of the through opening in the conductor feed position. The stop serves to limit the movement of the electrical conductor with respect to the terminal, so that, for example, the electrical conductor is not moved further than necessary with respect to the terminal, since otherwise the electrical conductor, for example, would be incorrectly clamped. And since the stopper does not have to be formed in the operating part, a very compact clamp can be provided.

Alternativ oder zusätzlich kann die Wand als Auflage des Betätigungshebels in der Kontaktierungsstellung ausgebildet sein. Dies ist vorteilhaft, da somit eine besonders vorteilhafte Länge des Betätigungshebels bereitgestellt wird, ohne viel Bauraum des Gehäuses bzw. der Klemme zu benötigen. Eine besonders kompakte Klemme wird bereitgestellt, wenn die Wand sowohl als der zuvor beschriebene Anschlag als auch als die zuvor beschriebene Auflage ausgebildet ist.Alternatively or additionally, the wall can be designed as a support for the actuating lever in the contacting position. This is advantageous because a particularly advantageous length of the actuating lever is thus provided without requiring a large amount of installation space for the housing or the terminal. A particularly compact clamp is provided if the wall is designed both as the stop described above and as the support described above.

Vorzugsweise begrenzt die Wand wenigstens teilweise den Schneidraum. Somit kann die Klemme besonders kompakt bereitgestellt werden.The wall preferably at least partially delimits the cutting space. The clamp can thus be provided in a particularly compact manner.

Das Gehäuse kann einteilig oder mehrteilig ausgebildet sein. Wenn das Gehäuse mehrteilig ausgebildet ist, ist es bevorzugt, wenn das Gehäuse (nur) ein erstes Gehäuseteil und ein zweites Gehäuseteil aufweist, wobei das erste Gehäuseteil dann die Wand und/oder das zweite Gehäuseteil dann den den Schneidraum begrenzenden Wandungsabschnitt aufweist. Das erste Gehäuseteil ist beispielsweise ein Gehäusedeckel.The housing can be made in one piece or in several pieces. If the housing is constructed in several parts, it is preferred if the housing has (only) a first housing part and a second housing part, the first housing part then delimiting the wall and / or the second housing part then delimiting the cutting space Has wall section. The first housing part is, for example, a housing cover.

Das Gehäuse kann in der Kontaktierungsstellung zusammen mit dem Betätigungshebel den Schneidraum - und somit die elektrische Kontaktierung zwischen Schneidkontakt und elektrischen Leiter - im Wesentlichen allseits (komplett) umgeben. Auf diese Weise kann somit besonders einfach eine Isolation der elektrischen Kontaktierung zwischen Schneidkontakt und elektrischen Leiter wenigstens in der Kontaktierungsstellung bereitgestellt werden. Es ist somit zumindest sichergestellt, dass ein Monteur bzw. ein genormter Prüffinger nicht in Kontakt mit der Kontaktierungsstelle kommt.In the contacting position, the housing, together with the actuating lever, can essentially (completely) surround the cutting space - and thus the electrical contact between cutting contact and electrical conductor - on all sides. In this way, insulation of the electrical contact between the cutting contact and the electrical conductor can be provided in a particularly simple manner, at least in the contacting position. It is thus at least ensured that a fitter or a standardized test finger does not come into contact with the contacting point.

Der Schneidkontakt kann derart federnd ausgebildet sein, dass der Schneidkontakt an den Querschnitt des jeweils zu klemmenden elektrischen Leiters anpassbar ist. Somit kann eine einzige Klemme für im Querschnitt unterschiedlich ausgebildete elektrische Leiter verwendet werden. Somit reduziert sich der Herstellungsaufwand zur Bereitstellung von Klemmen für im Querschnitt unterschiedlich ausgebildete elektrische Leiter.The cutting contact can be designed to be resilient in such a way that the cutting contact can be adapted to the cross section of the electrical conductor to be clamped. A single clamp can thus be used for electrical conductors with different cross-sections. This reduces the production effort for providing terminals for electrical conductors with different cross-sections.

Der Schneidkontakt kann mit einem anderen Schneidkontakt elektrisch verbindbar sein, sodass ein mit dem Schneidkontakt elektrisch kontaktierter Leiter mit einem mit dem weiteren Schneidkontakt elektrisch kontaktierten Leiter elektrisch verbindbar ist. Ein elektrischer Strom kann somit von dem einen elektrischen Leiter zu dem anderen elektrischen Leiter fließen. Diese elektrische Verbindung kann beispielsweise über eine Buchse des Schneidkontakts bereitstellbar sein.The cutting contact can be electrically connectable to another cutting contact, so that a conductor that is electrically contacted with the cutting contact can be electrically connected to a conductor that is electrically contacted with the further cutting contact. An electrical current can thus flow from one electrical conductor to the other electrical conductor. This electrical connection can be provided, for example, via a socket of the insulation displacement contact.

Gemäß einer Ausführungsform weist die Klemme wenigstens zwei Schneidkontakte auf, nämlich wenigstens den Schneidkontakt und den weiteren Schneidkontakt. Der weitere Schneidkontakt ist dabei vorzugsweise entsprechend zu dem Schneidkontakt ausgebildet, sodass der weitere Schneidkontakt beispielsweise auch ein wie oben beschriebenes Betätigungsteil aufweist. Der Schneidkontakt ist dabei mit dem weiteren Schneidkontakt elektrisch verbunden, beispielsweise indem jeder der Steckkontakte eine jeweilige Buchse aufweist und diese Buchsen elektrischen miteinander verbunden sind.According to one embodiment, the terminal has at least two cutting contacts, namely at least the cutting contact and the further cutting contact. The further cutting contact is preferably designed corresponding to the cutting contact, so that the further cutting contact also has, for example, an actuating part as described above. The cutting contact is electrically connected to the further cutting contact, for example in that each of the plug contacts has a respective socket and these sockets are electrically connected to one another.

Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform:Description of a preferred embodiment:

Nachfolgend wird eine detaillierte Beschreibung der Figuren gegeben. In den Figuren zeigen:

  • 1 eine perspektivische Ansicht einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Klemme in der Kon taktierungsstellung;
  • 2 eine weitere perspektivische Ansicht der in 1 gezeigten Klemme, wobei die Klemme nur für einen der elektrischen Leiter in der Kontaktierungsstellung ist;
  • 3 eine perspektivische Explosionsansicht der in 2 gezeigten Klemme;
  • 4 eine perspektivische Ansicht mit einer entsprechenden Seitenansicht der in 1 gezeigten Klemme, wobei die Klemme in der Leiterzuführstellung ist, in der die elektrischen Leiter noch nicht in die Klemme eingeführt sind;
  • 5 eine perspektivische Ansicht mit einer entsprechenden Schnittansicht der in der 4 dargestellten Klemme, wobei die elektrischen Leiter in die Klemme (bis zum Anschlag) eingeführt sind;
  • 6 eine perspektivische Ansicht mit einer entsprechenden Schnittansicht der in der 5 dargestellten Klemme, wobei die Klemme in der Kontaktierungsstellung ist;
  • 7 eine Seitenansicht mit einer entsprechenden Schnittansicht der in 1 dargestellten Klemme; und
  • 8 verschiedene Ansichten der in 1 dargestellten Klemme.
A detailed description of the figures is given below. In the figures show:
  • 1 a perspective view of a preferred embodiment of the terminal according to the invention in the con tacting position;
  • 2 a further perspective view of the in 1 terminal shown, the terminal being in the contacting position only for one of the electrical conductors;
  • 3 an exploded perspective view of the in 2 shown clamp;
  • 4th a perspective view with a corresponding side view of the in 1 shown terminal, wherein the terminal is in the conductor feed position in which the electrical conductors are not yet inserted into the terminal;
  • 5 a perspective view with a corresponding sectional view in FIG 4th Terminal shown, wherein the electrical conductors are inserted into the terminal (up to the stop);
  • 6th a perspective view with a corresponding sectional view in FIG 5 terminal shown, wherein the terminal is in the contacting position;
  • 7th a side view with a corresponding sectional view of the in 1 illustrated clamp; and
  • 8th different views of the in 1 terminal shown.

Die 1 bis 8 zeigen beispielhaft eine bevorzugte Ausführungsform einer Klemme 1 gemäß der Erfindung. Die Klemme 1 kommt allgemein für den elektrischen Anschluss eines elektrischen Leiters 2 zum Einsatz. Beispielsweise kann die Klemme 1 dafür vorgesehen sein, einen (ersten) elektrischen Leiter 2 mit einem weiteren (zweiten) elektrischen Leiter 2 elektrisch zu verbinden; die Klemme 1 kann auch zur elektrischen Verbindung von mehr als zwei elektrischen Leitern zum Einsatz kommen. Die Klemme 1 kann beispielsweise eine Installationsklemme sein.The 1 to 8th show an example of a preferred embodiment of a clamp 1 according to the invention. the clamp 1 generally used for the electrical connection of an electrical conductor 2 for use. For example, the clamp 1 be provided for a (first) electrical conductor 2 with another (second) electrical conductor 2 to connect electrically; the clamp 1 can also be used for the electrical connection of more than two electrical conductors. the clamp 1 can for example be an installation clamp.

Der elektrische Leiter 2 weist üblicherweise eine Isolierung bzw. ein Isoliermaterial auf, wobei das Isoliermaterial einen Draht bzw. eine Leiterseele ummantelt, um die Leiterseele elektrisch zu isolieren und somit als Berührungsschutz zu dienen. Das Isoliermaterial ist aus einem elektrisch isolierenden Material wie beispielsweise einem Kunststoff hergestellt. Die Leiterseele besteht üblicherweise aus einem (metallischen) Draht oder mehreren verdrillten Einzeldrähten. Über die Leiterseele werden elektrischen Ströme des elektrischen Leiters geleitet.The electrical conductor 2 usually has insulation or an insulating material, the insulating material sheathing a wire or a conductor core in order to electrically isolate the conductor core and thus serve as protection against contact. The insulating material is made of an electrically insulating material such as a plastic. The conductor core usually consists of one (metallic) wire or several twisted individual wires. Electrical currents of the electrical conductor are conducted via the conductor core.

Die Klemme 1 eignet sich, wie im nachfolgenden noch genauer beschriebenen, für einen abisolierfreien Anschluss des elektrischen Leiters 2. Das heißt, die Klemme 1 ermöglicht, dass der elektrischen Leiters 2 durch die Klemme 1 elektrisch kontaktiert werden kann, indem der elektrische Leiter 2 nicht abisoliert werden muss; also es muss nicht ein Teil des Isoliermaterials entlang einer gewissen Länge das elektrischen Leiters 2 entfernt werden, damit dieser in der Klemme 1 elektrisch kontaktiert werden kann.the clamp 1 is suitable, as described in more detail below, for a stripping-free connection of the electrical conductor 2 . That is, the clamp 1 that allows the electrical conductor 2 through the clamp 1 electrical contact can be made by the electrical conductor 2 does not have to be stripped; So it doesn't have to be a part of the insulating material along a certain length electrical conductor 2 removed so that it is in the clamp 1 can be electrically contacted.

Die Klemme 1 weist ein Gehäuse 10 auf. Das Gehäuse 10 ist allgemein zur Isolierung der durch die Klemme 1 bereitgestellten elektrischen Verbindung vorgesehen und somit als Isolierstoffgehäuse ausgebildet. Das Gehäuse 10 besteht also vorzugsweise aus einem isolierenden Material wie beispielsweise Kunststoff. Wie insbesondere die 3 erkennen lässt, ist das Gehäuse 10 vorzugsweise mehrteilig ausgebildet und weist demnach wenigstens oder nur ein erstes Gehäuseteil 11 und ein zweites Gehäuseteil 12 auf. Das erste Gehäuseteil 11 ist vorzugsweise als Gehäuseoberteil bzw. Gehäusedeckel ausgebildet. Das zweite Gehäuseteil 2 ist vorzugsweise als Gehäuse unterteilt bzw. Gehäuseboden ausgebildet.the clamp 1 has a housing 10 on. The case 10 is generally used to isolate the through the clamp 1 provided electrical connection and thus designed as an insulating housing. The case 10 thus preferably consists of an insulating material such as plastic. Like in particular the 3 reveals is the case 10 preferably formed in several parts and accordingly has at least or only a first housing part 11 and a second housing part 12 on. The first housing part 11 is preferably designed as a housing upper part or housing cover. The second housing part 2 is preferably divided as a housing or designed as a housing base.

Die Gehäuseteile 11, 12 können beispielsweise durch eine kraft- und/oder formschlüssige Verbindung miteinander verbunden bzw. aneinander befestigt werden. Beispielsweise weisen die Gehäuseteile 11, 12 einander korrespondierende Verbindungselemente 13 auf, die über einander korrespondierenden Eingriff die Gehäuseteile 11, 12 miteinander verbinden bzw. befestigen. Beispielsweise sind die Verbindungselemente 13 als eine Schnappverbindung ausgebildet, sodass beispielsweise durch einfaches Aufschnappen oder Aufclipsen des Gehäuseteils 11 auf das Gehäuseteil 12 die Gehäuseteile 11,12 aneinander befestigt sind. The housing parts 11 , 12 can be connected to one another or fastened to one another, for example, by a force-fitting and / or form-fitting connection. For example, the housing parts 11 , 12 corresponding connecting elements 13 on, the mutually corresponding engagement the housing parts 11 , 12 connect or fasten together. For example, the connecting elements 13 designed as a snap connection, so that, for example, by simply snapping on or clipping on the housing part 11 on the housing part 12 the housing parts 11 , 12 are attached to each other.

Beispielsweise ist des Verbindungselemente 13 auf Seiten des Gehäuseteils 11 als Rastaufnahme und das Verbindungselemente 13 auf Seiten des Gehäuseteil 12 als Rastvorsprung ausgebildet, sodass im verbundenen Zustand der Gehäuseteile 11,12 der Rastvorsprung in Eingriff mit der Rastaufnahme ist, um die Schnappverbindung bereitzustellen.For example, is the fasteners 13 on the side of the housing part 11 as a locking receptacle and the connecting elements 13 on the side of the housing part 12 designed as a locking projection so that in the connected state of the housing parts 11 , 12 the locking projection is in engagement with the locking receptacle in order to provide the snap connection.

Die Erfindung ist jedoch nicht darauf beschränkt, dass das Gehäuse 10 mehrteilig ausgebildet ist. Beispielsweise kann das Gehäuse 10 auch einteilig vorgesehen sein. Zum Beispiel sind die zuvor beschriebenen Gehäuseteile 11, 12 integral miteinander ausgebildet.However, the invention is not limited to the housing 10 Is formed in several parts. For example, the housing 10 also be provided in one piece. For example, the previously described housing parts 11 , 12 formed integrally with each other.

Das Gehäuse 10 umgibt wenigstens teilweise einen Schneidraum 14. Beispielsweise umgeben die Gehäuseteile 12, 13 teilweise den Schneidraum 14. Vorzugsweise umgibt das Gehäuseteil 11 wenigstens teilweise den Schneidraum 14 von oberhalb, wobei vorzugsweise das Gehäuseteil 12 den Schneidraum 14 wenigstens teilweise von unterhalb umgibt. Die Klemme 1 weist ferner wenigstens einen Schneidkontakt 30 auf. Der Schneidkontakt 30 ist von dem Gehäuse 10 in dem Schneidraum 14 aufgenommen. Wie insbesondere die 3 gut erkennen lässt, kann die Klemme 1 zwei Schneidkontakte 30 aufweisen, also den Schneidkontakt 30 und einen weiteren Schneidkontakt 30. Der weitere Schneidkontakt 30 ist demnach ebenfalls von dem Gehäuse 10 in einem weiteren Schneidraum 14 aufgenommen. Der weitere Schneidraum 14 entspricht dabei dem Schneidraum 14, sodass das bezüglich des (ersten) Schneidraums 14 Gesagte für den weiteren Schneidraum 14 analog gilt.The case 10 at least partially surrounds a cutting space 14th . For example, surround the housing parts 12 , 13 partly the cutting room 14th . Preferably surrounds the housing part 11 at least partially the cutting space 14th from above, preferably the housing part 12 the cutting room 14th at least partially surrounds from below. the clamp 1 furthermore has at least one cutting contact 30th on. The cutting contact 30th is from the housing 10 in the cutting room 14th recorded. Like in particular the 3 clearly shows, the terminal can 1 two cutting contacts 30th have, so the cutting contact 30th and another cutting contact 30th . The further cutting contact 30th is therefore also from the housing 10 in another cutting room 14th recorded. The further cutting room 14th corresponds to the cutting space 14th so that with regard to the (first) cutting space 14th Said for the further cutting room 14th applies analogously.

Das Vorsehen von wenigstens zwei Schneidkontakten 30 ist insbesondere von Vorteil, wenn ein mit dem einen Schneidkontakt 30 kontaktierter elektrische Leiter 2 mit dem mit dem weiteren Schneidkontakt 30 elektrisch kontaktierten Leiter 2 elektrisch verbunden werden soll, also ein elektrischer Strom von dem einen elektrischen Leiter 2 zu dem anderen elektrischen Leiter 2 geleitet werden soll. Hierfür kann jedes der Steckkontakte 30 beispielsweise eine Buchse 31 aufweisen. Ein elektrisch leitendes Element 32 wie beispielsweise ein metallisches Element oder ein Stück Blech kann dann beispielsweise in korrespondierenden Eingriff mit den jeweiligen Buchsen 31, also insbesondere mit der Buchse 31 des einen Schneidkontakts 30 und mit der Buchse 31 des Weiteren Schneidkontakts 30, gebracht werden, sodass über die Buchsen 31 und das elektrisch leitende Element 32 die elektrische Verbindung zwischen den Schneidkontakten 30 bereitgestellt ist. Dabei ist es bevorzugt, wenn die jeweilige Buchse 31 das elektrisch leitende Element 32 hintergreift.The provision of at least two cutting contacts 30th is particularly advantageous when one with the one cutting contact 30th contacted electrical conductor 2 with the one with the further cutting contact 30th electrically contacted conductor 2 to be electrically connected, i.e. an electric current from one electrical conductor 2 to the other electrical conductor 2 should be directed. Each of the plug contacts 30th for example a socket 31 exhibit. An electrically conductive element 32 such as a metallic element or a piece of sheet metal can then, for example, be in corresponding engagement with the respective bushings 31 , so especially with the socket 31 of one cutting contact 30th and with the socket 31 furthermore cutting contact 30th , so that over the sockets 31 and the electrically conductive member 32 the electrical connection between the cutting contacts 30th is provided. It is preferred if the respective socket 31 the electrically conductive element 32 engages behind.

Wie insbesondere die 3 und 7 erkennen lassen, sind die Schneidkontakt 30 vorzugsweise so in dem Gehäuse 10 vorgesehen, dass diese nicht in direktem (elektrischen) Kontakt miteinander sind, also beispielsweise so, dass eine elektrische Verbindung zwischen den Schneidkontakten 30 nur über das elektrisch leitende Element 32 erfolgen kann. Beispielsweise weist das Gehäuse 10 eine Trennwand 15 auf, die die Schneidkontakte 30 (räumlich) voneinander trennt. Vorzugsweise weist das zweite Gehäuseteil 12 die Trennwand 15 auf. Die Trennwand 15 weist vorzugsweise eine Aussparung 16, vorzugsweise in Form eines Schlitzes, auf, in welcher das elektrisch leitende Element 32 aufgenommen ist, um die Schneidkontakt 30 elektrisch leitend miteinander zu verbinden.Like in particular the 3 and 7th reveal are the cutting contact 30th preferably so in the housing 10 provided that these are not in direct (electrical) contact with one another, for example in such a way that an electrical connection between the cutting contacts 30th only via the electrically conductive element 32 can be done. For example, the housing 10 a partition 15th on which the cutting contacts 30th (spatially) separate from each other. The second housing part preferably has 12 the partition 15th on. The partition 15th preferably has a recess 16 , preferably in the form of a slot, in which the electrically conductive element 32 is added to the cutting contact 30th to connect electrically conductive with each other.

Das Gehäuse 10 bzw. der Schneidraum 14 ist vorzugsweise so ausgebildet, dass jedes des wenigstens einen Schneidkontakts 30 definiert in dem jeweiligen Schneidraum 14 angeordnet ist. Die definierte Ausrichtung kann beispielsweise über mit dem Gehäuse 10 ausgebildete Ausrichtungsstrukturen (Vorsprünge etc.) erfolgen. Vorzugsweise ist die Trennwand 15 Teil dieser Ausrichtungsstrukturen. Außerdem können auch eine Seitenwand und/oder Rückwand des Gehäuses 10 bzw. des zweiten Gehäuseteils 12 und/oder auf der Rückwand und/oder der Seitenwand und/oder der Trennwand 15 vorgesehene Strukturen wie beispielsweise Vorsprünge Teil dieser Ausrichtungsstrukturen sein. Der Schneidraum 14 wird dabei vorzugsweise wenigstens teilweise von diesen Wänden umgeben.The case 10 or the cutting space 14th is preferably designed so that each of the at least one cutting contact 30th defined in the respective cutting space 14th is arranged. The defined alignment can for example be with the housing 10 formed alignment structures (projections, etc.) take place. Preferably the partition is 15th Part of these alignment structures. In addition, a side wall and / or rear wall of the housing 10 or the second housing part 12 and / or on the rear wall and / or the side wall and / or the partition wall 15th intended structures such as projections part of these alignment structures. The cutting room 14th is preferably at least partially surrounded by these walls.

Jeder der Schneidkontakte 30 weist wenigstens eine Schnittkante 33 auf. Die Schnittkante 33 ist geeignet, das Isoliermaterial des elektrischen Leiters 2 zu durchtrennen, um schließlich in elektrischen Kontakt mit dem elektrischen Leiters 2 bzw. dessen Leiterseele zu kommen und diese zu klemmen. Jede der Schnittkanten 33 weist dabei vorzugsweise einen ersten Schnittbereich 33.1 und einen zweiten Schnittbereich 33.2 auf. Der erste Schnittbereich 33.1 ist dabei vorzugsweise jener Bereich der Schnittkante 33, der zuerst mit dem Isoliermaterial des elektrischen Leiters 2 in Kontakt kommt, um dieses zu durchtrennen; der Schnittbereich 33.2 ist dabei jener Bereich, der an den ersten Schnittbereich 33.1 anschließt und in entsprechender Weise das Durchtrennen des Isoliermaterials fortsetzt. Der Schnittbereich 33.1 ist bezüglich des Schnittbereichs 33.2 vorzugsweise schräg verlaufend ausgebildet.Each of the cutting contacts 30th has at least one cutting edge 33 on. The cut edge 33 is suitable as the insulating material of the electrical conductor 2 to be severed to finally make electrical contact with the electrical conductor 2 or its conductor core to come and clamp this. Each of the cut edges 33 preferably has a first cutting area 33.1 and a second cutting area 33.2 on. The first cutting area 33.1 is preferably that area of the cutting edge 33 first with the insulating material of the electrical conductor 2 comes into contact to sever this; the cutting area 33.2 is the area that adjoins the first cutting area 33.1 connects and continues the cutting of the insulating material in a corresponding manner. The cutting area 33.1 is with respect to the cutting area 33.2 preferably designed to run obliquely.

Der Schneidkontakt 30 ist vorzugsweise derart federnd ausgebildet, dass der Schneidkontakt 30 an den Querschnitt des jeweils zu klemmenden elektrischen Leiters anpassbar ist, also elektrische Leiter mit unterschiedlich großen Querschnitten klemmen bzw. elektrisch kontaktieren kann. Hierfür weist der Schneidkontakt 30 vorzugsweise zwei Federarme 34 auf. Die Federarme 34 sind dabei vorzugsweise so vorgesehen, dass diese voneinander wegbewegt werden können, wenn der Schneidkontakt 30 bzw. dessen Schnittkanten 33 in Kontakt mit dem elektrischen Leiter 2 kommt/kommen, um dessen Isoliermaterial zu durchtrennen und anschließend in elektrischen Kontakt mit dem elektrischen Leiter 2 zu kommen. Die Federarme 34 weisen jeweils ein distales Ende auf, wobei jedes der distalen Enden vorzugsweise eine jeweilige Schnittkante 33 aufweist, und zwar vorzugsweise derart, dass die Schnittkanten 33 sich gegenüberliegen bzw. aufeinander zugerichtet sind.The cutting contact 30th is preferably designed to be resilient such that the cutting contact 30th can be adapted to the cross section of the electrical conductor to be clamped, that is, electrical conductors with cross-sections of different sizes can be clamped or electrically contacted. For this purpose, the cutting contact 30th preferably two spring arms 34 on. The spring arms 34 are preferably provided so that they can be moved away from each other when the cutting contact 30th or its cut edges 33 in contact with the electrical conductor 2 comes / come to cut through its insulating material and then into electrical contact with the electrical conductor 2 get. The spring arms 34 each have a distal end, each of the distal ends preferably having a respective cutting edge 33 has, and preferably in such a way that the cut edges 33 face each other or are facing each other.

Der Schneidkontakt 30 weist vorzugsweise eine im Wesentlichen U-Form auf. Vorzugsweise erstrecken sich die Federarme 34 von einem Basisschenkel 35 weg, sodass die im Wesentlichen U-Form des Schneidkontakts 30 gebildet ist. Der Basisschenkel 35 weist dabei vorzugsweise die Buchse 31 auf, beispielsweise indem die Buchse 31 aus dem Basisschenkel 35 (integral) geformt ist. Die distalen Enden der Federarme 34 bzw. die jeweiligen Schnittkanten 33, insbesondere dessen Schnittbereiche 33.1 und 33.2, erstrecken sich vorzugsweise parallel zu dem Basisschenkel 35.The cutting contact 30th preferably has a substantially U-shape. The spring arms preferably extend 34 from a base leg 35 away, so that the essentially U-shape of the cutting contact 30th is formed. The base leg 35 preferably has the socket 31 on, for example, by the socket 31 from the base leg 35 is (integrally) molded. The distal ends of the spring arms 34 or the respective cut edges 33 , especially its intersection areas 33.1 and 33.2 , preferably extend parallel to the base leg 35 .

Die Klemme 1 weist ferner wenigstens ein Betätigungsteil 50 auf. Vorzugsweise weist die Klemme 1 für jeden der Schneidkontakte 30 ein jeweiliges Betätigungsteil 50 auf, wobei im Folgenden der Einfachheit halber nur eines der Betätigungsseite 50 beschrieben wird; es versteht sich, dass diese Beschreibung auch für das weitere Betätigungsteil 50 analog gilt.the clamp 1 furthermore has at least one actuating part 50 on. Preferably the clamp 1 for each of the cutting contacts 30th a respective actuating part 50 in the following, for the sake of simplicity, only one of the actuation side 50 is described; it goes without saying that this description also applies to the further actuating part 50 applies analogously.

Das Betätigungsteil 50 ist von dem Gehäuse 10 um eine Drehachse drehbeweglich aufgenommen. Wie insbesondere die 3 gut erkennen lässt, weist das Betätigungsteil 50 vorzugsweise einen Lagerbereich 51 auf, welcher in einem entsprechenden Lagerbereich 17 des Gehäuses 10 gelagert bzw. aufgenommen ist, sodass das Betätigungsteil 50 um die Drehachse drehbeweglich aufgenommen ist. Der Lagerbereich 17 ist bevorzugt im ersten Gehäuseteil 11 ausgebildet. Beispielsweise sind die Lagebereiche 51, 17 korrespondierend zueinander ausgebildet, beispielsweise indem der Lagerbereich 51 als in dem Betätigungsteil 50 ausgebildete Ausnehmung und der Lagerbereich 17 als in dem Gehäuse 10 ausgebildeter Vorsprung ausgebildet ist.The actuating part 50 is from the housing 10 added rotatably about an axis of rotation. Like in particular the 3 clearly shows the actuating part 50 preferably a storage area 51 which is in a corresponding storage area 17th of the housing 10 is stored or received, so that the actuating part 50 is received rotatably about the axis of rotation. The storage area 17th is preferably in the first housing part 11 educated. For example, the location areas 51 , 17th designed to correspond to one another, for example in the storage area 51 than in the operating part 50 trained recess and the storage area 17th than in the case 10 formed projection is formed.

Das Betätigungsteil 50 weist eine Durchgangsöffnung 52 auf, in der der elektrische Leiter 2 aufgenommen bzw. geführt werden kann. Demnach weist die Durchgangsöffnung 52 eine Einführseite 52.1 und eine Ausführseite 52.2 (vergleiche 5 und 6) auf, die jeweils eine Öffnung der Durchgangsöffnung 52 sind. Die Einführseite 52.1 ist zum Einführen des elektrischen Leiters 2 vorgesehen, wobei die Ausführseite 52.2 zum Herausführen eines (distalen) Endes des über die Einführseite 52.1 eingeführten elektrischen Leiters 2 vorgesehen ist. Die Durchgangsöffnung 52 ist vorzugsweise entsprechend zu dem elektrischen Leiter 2 ausgebildet, weist also vorzugsweise einen kreisrunden Querschnitt auf; andere Querschnitte (oval, eckig etc.) sind aber auch möglich. Bevorzugt ist, wenn die Durchgangsöffnung 52 so ausgebildet ist, dass der elektrische Leiter 2, wenn dieser in der Durchgangsöffnung 52 aufgenommen ist, die Durchgangsöffnung 52 im Wesentlichen komplett ausfüllt.The actuating part 50 has a through opening 52 on where the electrical conductor 2 can be recorded or guided. Accordingly, the through opening 52 an introductory page 52.1 and a run page 52.2 (compare 5 and 6th ), each with an opening of the passage opening 52 are. The introduction page 52.1 is for inserting the electrical conductor 2 provided, with the execution side 52.2 for leading out one (distal) end of the via the insertion side 52.1 imported electrical conductor 2 is provided. The passage opening 52 is preferably corresponding to the electrical conductor 2 formed, so preferably has a circular cross section; other cross-sections (oval, angular, etc.) are also possible. It is preferred if the through opening 52 is designed so that the electrical conductor 2 when this is in the through opening 52 is added, the through opening 52 essentially completely fills out.

Das Betätigungsteil 50 ist zwischen einer Leiterzuführstellung und einer Kontaktierungsstellung bewegbar. Diese Bewegbarkeit des Betätigungsteils 50 ist insbesondere in den 4 bis 6 erkennbar. Die 4 und 5 zeigen jeweils die Leiterzuführstellung, und die 6 zeigt die Kontaktierungsstellung. Wie die 4 und 5 beispielhaft erkennen lassen, kann in der Leiterzuführstellung ein Ende des elektrischen Leiters 2 durch die Durchgangsöffnung 52 durchgeführt werden, also über die Einführseite 52.1 in die Durchgangsöffnung 52 hinein und schließlich über die Ausführseite 52.2 aus der Durchgangsöffnung 52 herausgeführt werden. Der Zustand, in dem das Ende des elektrischen Leiters 52 aus der Ausführseite herausgeführt ist, ist beispielhaft in der 5 erkennbar. Der elektrische Leiter 2 bzw. dessen aus der Ausführseite 52.2 herausgeführtes Ende befindet sich dann über dem Schneidkontakt 30, also (noch) nicht in dem Schneidraum 14. 6 zeigt beispielhaft die Kontaktierungsstellung. In dieser Kontaktierungsstellung ist das Ende des elektrischen Leiters 2 bzw. dessen Leiterseele mit dem Schneidkontakt 30 elektrisch kontaktiert. Das Ende des elektrischen Leiters 2 befindet sich also nun in dem Schneidraum 14.The actuating part 50 can be moved between a conductor feed position and a contacting position. This mobility of the actuating part 50 is particularly in the 4th to 6th recognizable. The 4th and 5 each show the conductor feed position, and the 6th shows the contacting position. As the 4th and 5 can be seen by way of example, one end of the electrical conductor in the conductor feed position 2 through the through opening 52 be carried out, i.e. via the introduction side 52.1 into the through hole 52 into it and finally via the export page 52.2 from the through opening 52 be led out. The state in which the end of the electrical conductor 52 is led out of the execution page is exemplified in the 5 recognizable. The electrical conductor 2 or its from the execute page 52.2 brought out end is then located above the cutting contact 30th , so not (yet) in the cutting room 14th . 6th shows an example of the contacting position. The end of the electrical conductor is in this contacting position 2 or its conductor core with the cutting contact 30th electrically contacted. The end of the electrical conductor 2 is now in the cutting room 14th .

Die Bewegung des Betätigungsteils 50 und somit die abisolierfreie elektrische Kontaktierung des elektrischen Leiters 2 durch den Schneidkontakt 30 ist mit Bezug auf die 5 und 6 wie folgt. Durch Drehbewegung des Betätigungsteils 50 um die Drehachse wird das Betätigungsteil 50 von der in 5 gezeigten Leiterzuführstellung in Richtung der in 6 gezeigten Kontaktierungsstellung bewegt. Durch diese Bewegung bewegt sich das aus der Ausführseite 52.2 herausgeführte und insbesondere frei bewegliche Ende des elektrischen Leiters 2 mit einer Relativbewegung relativ zu dem Schneidkontakt 30. Das Isoliermaterial des elektrischen Leiters 2 wird somit in Kontakt mit dem Schneidkontakt 30 bzw. dessen Schnittkante 33 kommen. Durch die Relativbewegung wird der Schneidkontakt 30 bzw. dessen Schnittkante 33 das Isoliermaterial durchtrennen und schließlich, nämlich in der wie in 6 beispielhaft dargestellten Kontaktierungsstellung, in elektrischem Kontakt mit dem elektrischen Leiter 2 bzw. dessen Leiterseele sein. Bevorzugt ist, wenn dann der Schnittbereich 33.2 den elektrischen Leiter 2 bzw. dessen Leiterseele elektrisch kontaktiert.The movement of the actuator 50 and thus the electrical contacting of the electrical conductor without stripping 2 through the cutting contact 30th is with respect to the 5 and 6th as follows. By rotating the actuating part 50 The actuating part is around the axis of rotation 50 from the in 5 conductor feed position shown in the direction of in 6th Contacting position shown moved. This movement moves the outward side 52.2 led out and in particular freely movable end of the electrical conductor 2 with relative movement relative to the cutting contact 30th . The insulating material of the electrical conductor 2 thus becomes in contact with the cutting contact 30th or its cutting edge 33 come. The cutting contact is made by the relative movement 30th or its cutting edge 33 cut through the insulating material and finally, namely in the as in 6th contacting position shown as an example, in electrical contact with the electrical conductor 2 or be its leader. It is preferred if then the cutting area 33.2 the electrical conductor 2 or the conductor core electrically contacted.

Wie die 6 erkennen lässt, ist es bevorzugt, wenn die Durchgangsöffnung 52 wenigstens in der Kontaktierungsstellung des Betätigungselements 52 wenigstens an ihrer Ausführseite 52.2 schräg zu einem den Schneidraum 14 begrenzenden Wandungsabschnitt 18 des Gehäuses 10 verläuft. Auf diese Weise wird der mit dem Schneidkontakt 30 elektrisch kontaktierter Leiter zwischen dem Schneidraum 14 und der Durchgangsöffnung 52 abgewinkelt. Genauer gesagt gelangt das Ende des elektrischen Leiters 2 während der Bewegung von der Leiterzuführstellung in die Kontaktierungsstellung in Kontakt mit diesem Wandungsabschnitt 18, sodass durch diesen Kontakt und der Bewegung des Betätigungsteils 50 von der Leiterzuführstellung in die Kontaktierungsstellung der elektrische Leiter 2 entsprechend abgewinkelt bzw. gebogen wird. Diese Abwinkelung kann dann in vorteilhafterweise als Zugentlastung für den elektrischen Leiter 2 genutzt werden, sodass eine Zugkraft des elektrischen Leiters 2 nicht oder zumindest reduziert auf die klemmende elektrische Verbindung zwischen Schneidkontakt 30 und elektrischen Leiter 2 übertragen wird; mit anderen Worten muss die Klemmverbindung zwischen Schneidkontakt 30 und elektrischen Leiter 2 auf diese Weise nicht diese gesamte Zuglast aufnehmen, sodass eine zuverlässige elektrische Verbindung zwischen Schneidkontakt 30 und elektrischen Leiter 2 gewährleistet ist.As the 6th shows, it is preferred if the through opening 52 at least in the contacting position of the actuating element 52 at least on their export side 52.2 at an angle to the cutting room 14th limiting wall section 18th of the housing 10 runs. In this way, the one with the cutting contact 30th electrically contacted conductor between the cutting space 14th and the through hole 52 angled. More precisely, the end of the electrical conductor arrives 2 in contact with this wall section during the movement from the conductor feed position into the contacting position 18th so that through this contact and the movement of the operating part 50 from the conductor feed position into the contacting position of the electrical conductor 2 is angled or bent accordingly. This bend can then advantageously be used as a strain relief for the electrical conductor 2 be used so that a tensile force of the electrical conductor 2 not or at least reduced to the clamping electrical connection between the cutting contact 30th and electrical conductors 2 is transferred; In other words, the clamping connection between the cutting contact must 30th and electrical conductors 2 in this way not absorb this entire tensile load, so that a reliable electrical connection between the cutting contact 30th and electrical conductors 2 is guaranteed.

Der Wandungsabschnitt 18 kann jegliche Wandlung des Gehäuses 10 sein, die die vorgenannte Abwinkelung des elektrischen Leiters 2 bewirken kann. Vorzugsweise ist der Wandungsabschnitt 18 so vorgesehen, dass die Ausführseite 52.2 wenigstens in der Kontaktierungsstellung benachbart zu dem Wandungsabschnitt 18 angeordnet ist. Vorzugsweise erstreckt sich die Durchgangsöffnung 52 wenigstens an ihrer Ausführseite 52.2 und bevorzugt entlang der gesamten Erstreckung der Durchgangsöffnung 52 in eine Richtung, wobei diese Richtung wenigstens in der Kontaktierungsstellung schräg zu dem Wandungsabschnitt 18 vorgesehen ist. Beispielsweise ist der Wandungsabschnitt 18 in dem zweiten Gehäuseteil 12 vorgesehen. Besonders bevorzugt ist, wenn der Wandungsabschnitt 18 ein Boden des Gehäuses 10 bzw. des zweiten Gehäuseteils 12 ist und/oder den Schneidkontakt 30 aufweist, also insbesondere trägt. Vorzugsweise erstreckt sich die Trennwand 15 und/oder die Seitenwand des Gehäuses 10 bzw. des Gehäuseteils 12 von dem Wandungsabschnitt 18 bzw. dem Boden weg.The wall section 18th can do any transformation of the housing 10 be that the aforementioned bending of the electrical conductor 2 can cause. The wall section is preferably 18th provided so that the export side 52.2 at least in the contacting position adjacent to the wall section 18th is arranged. The through opening preferably extends 52 at least on their export side 52.2 and preferably along the entire extent of the through opening 52 in one direction, this direction at least in the contacting position at an angle to the wall section 18th is provided. For example, the wall section 18th in the second housing part 12 intended. It is particularly preferred if the wall section 18th a bottom of the case 10 or the second housing part 12 and / or the cutting contact 30th has, so in particular wears. Preferably the partition extends 15th and / or the side wall of the housing 10 or the housing part 12 from the wall section 18th or the ground away.

Das Betätigungsteil 50 weist vorzugsweise einen Betätigungshebel 53 zur Drehbewegung des Betätigungsteils 50 um die Drehachse und somit zur Bewegung des Betätigungsteils 50 zwischen der Leiterzuführstellung und der Kontaktierungsstellung auf. Zur besonders einfachen Bewegung des Betätigungsteils 50 zwischen der Leiterzuführstellung und der Kontaktierungsstellung ist der Betätigungshebel 53 vorzugsweise länglich ausgebildet, also um ein Vielfaches länger als breit. Wie in den Figuren erkennbar, ist der Betätigungshebel 53 vorzugsweise integral mit dem Betätigungsteil 50 ausgebildet. Das heißt, wenigstens die Durchgangsöffnung 52 ist in demselben Material ausgebildet wie der Betätigungshebel 53.The actuating part 50 preferably has an operating lever 53 for rotating the actuating part 50 around the axis of rotation and thus for moving the actuating part 50 between the conductor feed position and the contacting position. For particularly easy movement of the actuating part 50 The actuating lever is between the conductor feed position and the contacting position 53 preferably elongated, so many times longer than wide. As can be seen in the figures, the operating lever is 53 preferably integral with the actuating part 50 educated. That is, at least the through opening 52 is made of the same material as the operating lever 53 .

Der Betätigungshebel 53 weist vorzugsweise eine Betätigungsseite 54 auf. Die Betätigungsseite 54 ist dabei vorgesehen, werkzeuglos betätigt zu werden, um das Betätigungsteil 50 um die Drehachse zu drehen. Über die Betätigungsseite 54 kann also das Betätigungsteil 50 wenigstens von der Leiterzuführstellung in die Kontaktierungsstellung werkzeuglos bewegt werden, beispielsweise mittels Drücken auf die Betätigungsseite. Die werkzeuglose Betätigung bedeutet insbesondere, dass kein Werkzeug (Schraubendreher etc.) zur Drehbewegung bzw. Bewegung des Betätigungsteils 50, sondern eine nur direkte manuelle Betätigung erforderlich ist. Die Betätigungsseite 54 ist vorzugsweise im Wesentlichen flach ausgebildet und/oder weist entsprechende Strukturen zur einfachen werkzeuglosen Betätigung auf.The operating lever 53 preferably has an actuation side 54 on. The actuation side 54 is intended to be operated without tools to the operating part 50 to rotate the axis of rotation. Via the actuation side 54 so can the actuating part 50 be moved at least from the conductor feed position into the contacting position without tools, for example by pressing on the actuation side. The tool-free actuation means in particular that no tools (screwdriver, etc.) are required to rotate or move the actuating part 50 , but only direct manual actuation is required. The actuation side 54 is preferably designed essentially flat and / or has corresponding structures for simple tool-free actuation.

Der Betätigungshebel 53 weist vorzugsweise ferner eine Rückseite 55 auf. Die Rückseite 55 ist eine der Betätigungsseite 54 gegenüberliegende, also abgewandte Seite des Betätigungshebels 53; die Betätigungsseite 54 bildet also vorzugsweise die Vorderseite des Betätigungshebels 53. Die Rückseite 55 kann Elemente des Betätigungsteils 50 aufweisen, beispielsweise eine den Betätigungshebel 53 verstärkende Verstärkungsstruktur in Form einer Verstärkungsstrebe 56.The operating lever 53 preferably also has a rear side 55 on. The backside 55 is one of the actuation side 54 opposite, ie facing away from the operating lever 53 ; the actuation side 54 so preferably forms the front of the operating lever 53 . The backside 55 can elements of the actuating part 50 have, for example, the operating lever 53 reinforcing reinforcement structure in the form of a reinforcement strut 56 .

Der Betätigungshebel 53 und die Durchgangsöffnung 52 sind so vorgesehen, dass, wenn ein Ende des elektrischen Leiters aus der Ausführseite 52.2 herausgeführt ist, dieses Ende der Rückseite 55 gegenüberliegt. Mit anderen Worten ist das Ende des elektrischen Leiters 2 dann auf Seiten der Rückseite 55 vorgesehen und/oder, bei Blick auf die Betätigungsseite 54 gesehen, das Ende des elektrischen Leiters 2 hinter dem Hebel 53 vorgesehen. Wie die 5 und 6 beispielhaft erkennen lassen, kann dieses Ende des elektrischen Leiters 2 der Rückseite 55 direkt gegenüberliegen, also derart, dass bei Blick von der Rückseite 55 das Ende des elektrischen Leiters 2 sichtbar ist. Alternativ kann jedoch auch vorgesehen sein, dass dieses Ende der Rückseite 55 indirekt gegenüberliegt, also derart, dass Teile der Klemme 1 wie beispielsweise Teile des Gehäuses 10 zwischen der Rückseite 55 und dem Ende des elektrischen Leiters 2 vorgesehen sind; mit anderen Worten: von der Rückseite 55 gesehen, ist das der Rückseite 55 gegenüberliegende Ende des elektrischen Leiters 2 dann nicht sichtbar.The operating lever 53 and the through hole 52 are provided so that when one end of the electrical conductor comes out of the outfeed side 52.2 is led out, this end of the back 55 opposite. In other words, it is the end of the electrical conductor 2 then on the back side 55 provided and / or when looking at the actuation side 54 seen the end of the electrical conductor 2 behind the lever 53 intended. As the 5 and 6th can be seen by way of example, this end of the electrical conductor 2 the back 55 directly opposite, so that when viewed from the rear 55 the end of the electrical conductor 2 is visible. Alternatively, however, it can also be provided that this end is the back 55 indirectly opposite, so in such a way that parts of the clamp 1 such as parts of the housing 10 between the back 55 and the end of the electrical conductor 2 are provided; in other words: from the back 55 seen, that's the back 55 opposite end of the electrical conductor 2 then not visible.

Wenn das Ende des elektrischen Leiters 2 aus der Ausführseite 52.2 herausgeführt ist, erstreckt sich dieses Ende, wie in der 5 erkennbar, vorzugsweise schräg zur Betätigungsseite 54 bzw. dessen (Längs-)Erstreckungsrichtung. Dies kann beispielsweise erfolgen, indem sich die Durchgangsöffnung 52 schräg zur Erstreckungsrichtung der Betätigungsseite 54 erstreckt. Wie in der 5 erkennbar, kann bei dieser schrägen Erstreckung des Endes des elektrischen Leiters 2 bezüglich der Betätigungsseite 54 die Erstreckungsrichtung dieses Endes mit der Erstreckungsrichtung der Betätigungsseite 54 dann vorzugsweise einen Winkel von im Wesentlichen 45° +/-15° einschließen. Allgemein kann dieser Winkel jedoch in einem Bereich von 15° bis 75° liegen. Die Erfindung ist jedoch nicht auf eine solche Ausführungsform beschränkt. Beispielsweise kann vorgesehen sein, dass sich das Ende in der Leiterzuführstellung parallel zur Betätigungsseite 54 bzw. deren Erstreckungsrichtung erstreckt, beispielsweise indem sich die Durchgangsöffnung 52 im Wesentlichen parallel zur Betätigungsseite 54 erstreckt.When the end of the electrical conductor 2 from the execute page 52.2 is led out, this end extends, as in the 5 recognizable, preferably at an angle to the actuation side 54 or its (longitudinal) direction of extension. This can be done, for example, by opening the through opening 52 obliquely to the direction of extent of the actuation side 54 extends. Like in the 5 recognizable, can with this oblique extension of the end of the electrical conductor 2 with respect to the actuation side 54 the direction of extension of this end with the direction of extension of the actuating side 54 then preferably enclose an angle of essentially 45 ° +/- 15 °. In general, however, this angle can be in a range from 15 ° to 75 °. However, the invention is not limited to such an embodiment. For example, it can be provided that the end in the conductor feed position is parallel to the actuation side 54 or their direction of extension extends, for example by the passage opening 52 essentially parallel to the actuation side 54 extends.

In der Kontaktierungsstellung, welche beispielhaft in der 6 dargestellt ist, ist es bevorzugt, wenn sich das Ende des elektrischen Leiters 2 parallel zur Betätigungsseite 54 bzw. deren Erstreckungsrichtung erstreckt. Diese parallele Erstreckung des Endes des elektrischen Leiters 2 kann beispielsweise bereitgestellt werden, indem der Wandungsabschnitt 18 in der Kontaktierungsstellung im Wesentlichen parallel zur Betätigungsseite 54 ist. Das heißt, durch Bewegung des Betätigungsteils 50 in die Kontaktierungsstellung gelangt das Ende des elektrischen Leiters 2 in Kontakt mit dem Wandungsabschnitt 18, wobei durch diesen Kontakt und die Bewegung des Betätigungsteils 50 das Ende des elektrischen Leiters 2 dann parallel zu dem Wandungsabschnitt 18 und somit parallel zur Betätigungsseite 54 gemacht bzw. gebogen wird. Alternativ kann jedoch auch vorgesehen sein, dass sich das Ende des elektrischen Leiters 2 in der Kontaktierungsstellung schräg zur Betätigungsseite 54 bzw. deren Erstreckungsrichtung erstreckt, beispielsweise, weil das Ende des elektrischen Leiters 2 nicht oder in zu geringem Maße in Kontakt mit dem Wandungsabschnitt 18 gelangt. Der Winkel zwischen dem Ende des elektrischen Leiters 2 und der Erstreckungsrichtung der Betätigungsseite 54 kann dann beispielsweise die zuvor bezüglich der Leiterzuführstellung genannten Winkel einnehmen.In the contacting position, which is exemplified in the 6th is shown, it is preferred if the end of the electrical conductor 2 parallel to the actuation side 54 or their direction of extension extends. This parallel extension of the end of the electrical conductor 2 can for example be provided by the wall section 18th in the contacting position essentially parallel to the actuation side 54 is. That is, by moving the operating part 50 The end of the electrical conductor moves into the contacting position 2 in contact with the wall section 18th , through this contact and the movement of the actuating part 50 the end of the electrical conductor 2 then parallel to the wall section 18th and thus parallel to the actuation side 54 is made or bent. Alternatively, however, it can also be provided that the end of the electrical conductor 2 in the contacting position at an angle to the actuation side 54 or their direction of extension extends, for example, because the end of the electrical conductor 2 not or to a small extent in contact with the wall section 18th got. The angle between the end of the electrical conductor 2 and the direction of extension of the actuating side 54 can then, for example, assume the angles mentioned above with regard to the conductor feed position.

Wie die 5 und 6 gut erkennen lassen, kann das Gehäuse 10 eine Wand 19 aufweisen. Wie insbesondere in 5 erkennbar, kann die Wand 19 beispielsweise als Anschlag für das aus der Ausführseite 52.2 herausgeführte Ende des elektrischen Leiters 2 in der Leiterzuführstellung ausgebildet sein. Somit verhindert die Wand 19 als Anschlag bzw. Begrenzung, dass der elektrische Leiter 2 in der Leiterzuführstellung weiter als nötig in die Klemme 1 eingeführt wird. Beispielsweise kann die Wand 19 so vorgesehen sein, dass sich das Ende des elektrischen Leiters 2 von der Ausführseite 52.2 bis hin zur Wand 19 so weit erstreckt, dass der Schneidkontakt 30 in der Kontaktierungsstellung den elektrischen Leiter 2 entsprechend elektrisch kontaktieren kann. Außerdem kann die als Anschlag ausgebildete Wand 19 vorteilhaft verhindern, dass der elektrische Leiter 2 nicht so weit in die Klemme 1 eingeführt wird, dass diese fehlerhaft geklemmt wird. Beispielweise verhindert die als Anschlag ausgebildete Wand 19, dass das distale Ende des elektrischen Leiters 2 weiter als der Basisschenkel 35 des Schneidkontakts 30 geführt wird.As the 5 and 6th The case can clearly be seen 10 a wall 19th exhibit. As in particular in 5 recognizable, the wall can 19th for example as a stop for the one from the lead-out side 52.2 led out end of the electrical conductor 2 be formed in the conductor feed position. Thus the wall prevents 19th as a stop or limit that the electrical conductor 2 in the conductor feed position further into the terminal than necessary 1 is introduced. For example, the wall 19th be provided so that the end of the electrical conductor 2 from the execute page 52.2 up to the wall 19th extends so far that the cutting contact 30th in the contacting position the electrical conductor 2 can make electrical contact accordingly. In addition, the wall designed as a stop can 19th beneficial prevent the electrical conductor 2 not so far in a bind 1 is introduced that this is incorrectly clamped. For example, the wall designed as a stop prevents 19th that the distal end of the electrical conductor 2 wider than the base leg 35 of the cutting contact 30th to be led.

Damit die Wand 19 als Anschlag dient, kann diese beispielsweise eine Anschlagfläche 19.1 aufweisen. Die Anschlagfläche 19.1 ist dabei vorzugsweise so vorgesehen, dass, in einer Seitenansicht oder in Leitereinführrichtung gesehen, der Schneidkontakt 30 zwischen dem Wandungsabschnitt bzw. Boden 18 und der Anschlagfläche 19.1 vorgesehen ist. Bevorzugt ist, wenn in der Leiterzuführstellung das distale Ende des elektrischen Leiters 2 in Kontakt mit der Anschlagfläche 19.1 ist, wobei in der Kontaktierungsstellung das distale Ende des elektrischen Leiters 2 nicht in Kontakt mit der Anschlagfläche 19.1 ist, wie dies in der 5 bzw. 6 beispielhaft dargestellt ist. Durch Bewegung des Betätigungsteils 50 von der Leiterzuführstellung in die Kontaktierungsstellung wird das Ende bzw. distale Ende des elektrischen Leiters 2 also weg von der Anschlagfläche 19.1 und somit in den Schneidraum 14 bewegt.So that the wall 19th serves as a stop, this can, for example, be a stop surface 19.1 exhibit. The stop surface 19.1 is preferably provided so that, seen in a side view or in the conductor insertion direction, the cutting contact 30th between the wall section or floor 18th and the stop surface 19.1 is provided. It is preferred if the distal end of the electrical conductor is in the conductor feed position 2 in contact with the stop surface 19.1 is, the distal end of the electrical conductor in the contacting position 2 not in contact with the stop surface 19.1 is like this in the 5 or. 6th is shown by way of example. By moving the operating part 50 the end or distal end of the electrical conductor moves from the conductor feed position into the contacting position 2 so away from the stop surface 19.1 and thus into the cutting room 14th emotional.

Alternativ oder zusätzlich kann die Wand 19 als Auflage des Betätigungshebels 53 in der Kontaktierungsstellung ausgebildet sein. Dabei ist es bevorzugt, wenn ein distales Ende des Betätigungshebels 53 in der Kontaktierungsstellung auf der als Anschlag ausgebildeten Wand 19 aufliegt. In der Leiterzuführstellung ist der Betätigungshebel 53 bzw. dessen distales Ende von der als Anschlag ausgebildeten Wand 19 beabstandet. In der Kontaktierungsstellung ist der Betätigungshebel 53 bzw. dessen distales Ende beispielsweise in vorzugsweise flächigem Kontakt mit der Wand 19. Die Wand 19 und der Betätigungshebel 53, insbesondere dessen Rückseite 55, sind wenigstens teilweise korrespondierend zueinander ausgebildet, sodass diese in der Kontaktierungsstellung in korrespondierender Auflage miteinander sind.Alternatively or additionally, the wall 19th as a support for the actuating lever 53 be formed in the contacting position. It is preferred here if a distal end of the actuating lever 53 in the contacting position on the wall designed as a stop 19th rests. The operating lever is in the conductor feed position 53 or its distal end from the wall designed as a stop 19th spaced. The actuating lever is in the contacting position 53 or its distal end, for example, in preferably flat contact with the wall 19th . The wall 19th and the operating lever 53 , especially its back 55 , are at least partially designed to correspond to one another, so that they are in corresponding contact with one another in the contacting position.

Damit die Wand 19 als Auflage dient, kann diese beispielsweise eine Auflagefläche 19.2 aufweisen. Die Auflagefläche 19.2 ist dabei vorzugsweise so vorgesehen, dass, in einer Seitenansicht oder in Leitereinführrichtung gesehen, die Anschlagfläche 19.1 zwischen der Auflagefläche 19.2 und dem Schneidkontakt 30 bzw. Schneidraum 14 vorgesehen ist. Die Auflagefläche 19.2 grenzt bevorzugt direkt an der Anschlagfläche 19.1 an. Die Anschlagfläche 19.2 ist vorzugsweise so vorgesehen, dass diese in der Kontaktierungsstellung in flächigem Kontakt mit dem Betätigungshebel 53 oder der Rückseite 55 bzw. der Verstärkungsstruktur 56 ist. Zum Beispiel kann die Auflagefläche 19.2 bezüglich der Anschlagfläche 19.1 schräg vorgesehen sein.So that the wall 19th serves as a support, this can for example be a support surface 19.2 exhibit. The supporting surface 19.2 is preferably provided so that, seen in a side view or in the conductor insertion direction, the stop surface 19.1 between the support surface 19.2 and the cutting contact 30th or cutting space 14th is provided. The supporting surface 19.2 preferably borders directly on the stop surface 19.1 at. The stop surface 19.2 is preferably provided so that it is in flat contact with the actuating lever in the contacting position 53 or the back 55 or the reinforcement structure 56 is. For example, the support surface 19.2 with respect to the stop surface 19.1 be provided at an angle.

Die Wand 19 ist vorzugsweise so vorgesehen, dass diese wenigstens teilweise den Schneidraum 14 begrenzt. Beispielsweise kann die Wand 19 bis auf dessen Flächen 19.1 und 19.2 den Schneidraum 14 zumindest teilweise begrenzen. Die Wand 19 ist vorzugsweise an einer Rückseite der Klemme 1 vorgesehen; die Vorderseite der Klemme 1 ist dabei jene Seite, über welche in der Leiterzuführstellung ein elektrischer Leiter 2 der Klemme 1 zuführbar ist. Die Wand 19 ist vorzugsweise in dem ersten Gehäuseteil 11 ausgebildet. Vorzugsweise erstreckt sich die Wand 19 (im verbauten Zustand der Gehäuseteile 11, 12) von dem Wandungsabschnitt bzw. Boden 18 weg.The wall 19th is preferably provided so that this at least partially the cutting space 14th limited. For example, the wall 19th except for its surfaces 19.1 and 19.2 the cutting room 14th at least partially limit. The wall 19th is preferably on a rear side of the clamp 1 intended; the front of the clamp 1 is the side over which an electrical conductor is in the conductor feed position 2 the clamp 1 is feedable. The wall 19th is preferably in the first housing part 11 educated. Preferably the wall extends 19th (in the installed state of the housing parts 11 , 12 ) from the wall section or floor 18th path.

Wie beispielsweise die 8 gut erkennen lässt, ist es bevorzugt, wenn in dem Zustand, in dem das Betätigungsteil 50 in der Kontaktierungsstellung ist, das Gehäuse 10 zusammen mit dem Betätigungsteil 50 bzw. Betätigungshebel 53 den Schneidraum 14 und somit die in dem Schneidraum 14 bereitgestellte elektrische Verbindung mit dem elektrischen Leiter 2 im Wesentlichen allseits (komplett) umgibt. Somit kann die durch die Klemme 1 bereitgestellte elektrische Verbindung besonders gut elektrisch isoliert werden. Ein Zugang über die Durchgangsöffnung 52 zu dem Schneidraum 14 ist dann durch den in der Durchgangsöffnung 52 verlaufenen elektrischen Leiter 2 versperrt. Auf jeden Fall können das Gehäuse 10 und das Betätigungsteil 50 bzw. der Betätigungshebel 53 in der Kontaktierungsstellung so angeordnet sein, dass wenigstens ein genormter Prüffinger nicht den Schneidkontakt 30 von außerhalb der Klemme 1 berühren kann.Like the 8th can be seen well, it is preferred if in the state in which the actuating part 50 is in the contacting position, the housing 10 together with the actuating part 50 or operating lever 53 the cutting room 14th and thus those in the cutting room 14th provided electrical connection with the electrical conductor 2 essentially surrounds (completely) on all sides. Thus, through the clamp 1 provided electrical connection are particularly well insulated electrically. Access via the through opening 52 to the cutting room 14th is then through the in the passage opening 52 routed electrical conductor 2 blocked. In any case, the case can 10 and the operating part 50 or the operating lever 53 be arranged in the contacting position so that at least one standardized test finger does not make the cutting contact 30th from outside the terminal 1 can touch.

Die vorliegende Erfindung ist jedoch nicht auf das vorhergehende bevorzugte Ausführungsbeispiel beschränkt, solange sie vom Gegenstand der folgenden Ansprüche umfasst ist.However, the present invention is not limited to the foregoing preferred embodiment as long as it is covered by the subject matter of the following claims.

Claims (11)

Klemme (1), insbesondere Installationsklemme, für einen abisolierfreien Anschluss eines elektrischen Leiters (2), aufweisend: - ein Gehäuse (10), welches wenigstens teilweise einen Schneidraum (14) umgibt, - einen von dem Gehäuse (10) in dem Schneidraum (14) aufgenommenen Schneidkontakt (30), und - ein von dem Gehäuse (10) um eine Drehachse drehbeweglich aufgenommenes Betätigungsteil (50), ◯ wobei das Betätigungsteil (50) eine Durchgangsöffnung (52) mit einer Einführseite (52.1) zum Einführen eines elektrischen Leiters (2) und einer Ausführseite (52.2) zum Herausführen eines Endes des über die Einführseite (52.1) eingeführten elektrischen Leiters (2) aufweist, ◯ wobei das Betätigungsteil (50) zwischen einer Leiterzuführstellung zum Durchführen eines Endes eines elektrischen Leiters (2) durch die Durchgangsöffnung (52) und einer Kontaktierungsstellung bewegbar ist, in der das Ende des elektrischen Leiters (2) mit dem Schneidkontakt (30) elektrisch kontaktiert ist, ◯ wobei das Betätigungsteil (50) ferner einen Betätigungshebel (53) zur Drehbewegung des Betätigungsteils (50) um die Drehachse und somit zur Bewegung des Betätigungsteils (50) zwischen der Leiterzuführstellung und der Kontaktierungsstellung aufweist, wobei der Betätigungshebel (53) eine Betätigungsseite (54) zur werkzeuglosen Betätigung und somit Drehbewegung des Betätigungsteils (50) um die Drehachse und eine der Betätigungsseite (54) gegenüberliegende Rückseite (55) aufweist, sodass, wenn ein Ende eines elektrischen Leiters aus der Ausführseite (52.2) der Durchgangsöffnung (52) herausgeführt ist, dieses Ende der Rückseite (55) gegenüberliegt. Terminal (1), in particular installation terminal, for a stripping-free connection of an electrical conductor (2), comprising: - A housing (10) which at least partially surrounds a cutting space (14), - A cutting contact (30) received by the housing (10) in the cutting space (14), and - An actuating part (50) received by the housing (10) such that it can rotate about an axis of rotation, ◯ wherein the actuating part (50) has a through opening (52) with an insertion side (52.1) for inserting an electrical conductor (2) and an output side (52.2) for leading out one end of the electrical conductor (2) introduced via the insertion side (52.1) , ◯ wherein the actuating part (50) can be moved between a conductor feed position for leading one end of an electrical conductor (2) through the through opening (52) and a contacting position in which the end of the electrical conductor (2) makes electrical contact with the cutting contact (30) is ◯ wherein the actuating part (50) furthermore has an actuating lever (53) for rotating the actuating part (50) around the axis of rotation and thus for moving the actuating part (50) between the conductor feed position and the contacting position, the actuating lever (53) having an actuating side (54 ) for tool-free actuation and thus rotary movement of the actuating part (50) about the axis of rotation and a rear side (55) opposite the actuating side (54), so that when one end of an electrical conductor is led out of the lead-out side (52.2) of the through opening (52) , this end of the back (55) is opposite. Klemme (1) nach Anspruch 1, wobei, wenn ein Ende eines elektrischen Leiters aus der Ausführseite (52.2) der Durchgangsöffnung (52) herausgeführt ist, sich dieses Ende wenigstens in der Leiterzuführstellung schräg oder parallel zur Betätigungsseite (54) und/oder wenigstens in der Kontaktierungsstellung schräg oder parallel zur Betätigungsseite (54) erstreckt.Clamp (1) Claim 1 When one end of an electrical conductor is led out of the lead-out side (52.2) of the through opening (52), this end is inclined or parallel to the actuating side (54) at least in the conductor feed position and / or at least in the contacting position inclined or parallel to the actuating side (54) extends. Klemme (1) nach Anspruch 1 oder 2, wobei der Betätigungshebel (53) integral mit dem Betätigungsteil (50) ausgebildet ist.Clamp (1) Claim 1 or 2 wherein the operating lever (53) is formed integrally with the operating part (50). Klemme (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Durchgangsöffnung (52) wenigstens in der Kontaktierungsstellung des Betätigungselements (50) wenigstens an ihrer Ausführseite (52.2) schräg zu einem den Schneidraum (14) begrenzenden Wandungsabschnitt (18) des Gehäuses (10) verläuft, sodass ein mit dem Schneidkontakt (14) elektrisch kontaktierter Leiter (2) zwischen dem Schneidraum (14) und der Durchgangsöffnung (52) abgewinkelt ist.Terminal (1) according to one of the preceding claims, wherein the through opening (52) at least in the contacting position of the actuating element (50) at least on its outfeed side (52.2) obliquely to a wall section (18) of the housing (10) delimiting the cutting space (14) runs so that a conductor (2) electrically contacted with the cutting contact (14) is angled between the cutting space (14) and the through opening (52). Klemme (1) nach Anspruch 4, wobei die Ausführseite (52.2) wenigstens in der Kontaktierungsstellung benachbart zu dem den Schneidraum (14) begrenzenden Wandungsabschnitt (18) angeordnet ist, und/oder wobei sich die Durchgangsöffnung (52) wenigstens an ihrer Ausführseite (52.2) und bevorzugt entlang ihrer gesamten Erstreckung in eine Richtung erstreckt, wobei diese Richtung wenigstens in der Kontaktierungsstellung schräg zu dem den Schneidraum (14) begrenzenden Wandungsabschnitt (18) des Gehäuses (10) ist.Clamp (1) Claim 4 , wherein the lead-out side (52.2) is arranged at least in the contacting position adjacent to the wall section (18) delimiting the cutting space (14), and / or wherein the through-opening (52) is at least on its lead-out side (52.2) and preferably along its entire extent extends in one direction, this direction at least in the contacting position being oblique to the wall section (18) of the housing (10) delimiting the cutting space (14). Klemme (1) nach Anspruch 4 oder 5, wobei der den Schneidraum (14) begrenzende Wandungsabschnitt (18) ein Boden des Gehäuses (10) ist, und/oder wobei der den Schneidraum (14) begrenzende Wandungsabschnitt (18) den Schneidkontakt (30) aufweist.Clamp (1) Claim 4 or 5 wherein the wall section (18) delimiting the cutting space (14) is a bottom of the housing (10), and / or wherein the wall section (18) delimiting the cutting space (14) has the cutting contact (30). Klemme (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Gehäuse (10) ferner eine Wand (19) aufweist, wobei die Wand (19) als Anschlag für ein aus der Ausführseite (52.2) der Durchgangsöffnung (52) herausgeführtes Ende eines elektrischen Leiters (2) in der Leiterzuführstellung und/oder als Auflage des Betätigungshebels (53) in der Kontaktierungsstellung ausgebildet ist, wobei die Wand (19) vorzugsweise wenigstens teilweise den Schneidraum (14) begrenzt.Terminal (1) according to one of the preceding claims, wherein the housing (10) furthermore has a wall (19), the wall (19) as a stop for an end of an electrical conductor leading out of the lead-out side (52.2) of the through opening (52) (2) is designed in the conductor feed position and / or as a support for the actuating lever (53) in the contacting position, the wall (19) preferably at least partially delimiting the cutting space (14). Klemme (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Gehäuse (10) einteilig oder mehrteilig ausgebildet ist, wobei, wenn das Gehäuse (10) mehrteilig ausgebildet ist, das Gehäuse (10) vorzugsweise ein erstes Gehäuseteil (11) und ein zweites Gehäuseteil (12) aufweist, wobei das erste Gehäuseteil (11) die Wand (19) und/oder das zweite Gehäuseteil (12) den den Schneidraum (14) begrenzenden Wandungsabschnitt (18) aufweist, und wobei das erste Gehäuseteil (11) vorzugsweise ein Gehäusedeckel ist.Clamp (1) according to one of the preceding claims, wherein the housing (10) is constructed in one piece or in several parts, wherein, if the housing (10) is constructed in several parts, the housing (10) preferably has a first housing part (11) and a second housing part (12), the first housing part (11) having the wall (19) and / or the second housing part (12) having the wall section (18) delimiting the cutting space (14), and the first housing part (11) preferably being a housing cover is. Klemme (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Gehäuse (10) in der Kontaktierungsstellung zusammen mit dem Betätigungshebel (53) den Schneidraum (14) im Wesentlichen allseits umgibt.Terminal (1) according to one of the preceding claims, wherein the housing (10) in the contacting position together with the actuating lever (53) surrounds the cutting space (14) essentially on all sides. Klemme (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Schneidkontakt (30) derart federnd ausgebildet ist, dass der Schneidkontakt (30) an den Querschnitt des jeweils zu klemmenden elektrischen Leiters (2) anpassbar ist.Terminal (1) according to one of the preceding claims, wherein the cutting contact (30) is designed to be resilient in such a way that the cutting contact (30) can be adapted to the cross section of the electrical conductor (2) to be clamped. Klemme (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Schneidkontakt (30) beispielsweise über eine Buchse (31) mit einem anderen Schneidkontakt (30) elektrisch verbindbar ist, sodass ein mit dem Schneidkontakt (30) elektrisch kontaktierter Leiter (2) mit einem mit dem weiteren Schneidkontakt (30) elektrisch kontaktierten Leiter (2) elektrisch verbindbar ist, wobei die Klemme (1) vorzugsweise den weiteren Schneidkontakt (30) aufweist, und wobei der Schneidkontakt (30) mit dem weiteren Schneidkontakt (30) elektrisch verbunden ist.Terminal (10) according to one of the preceding claims, wherein the cutting contact (30) can be electrically connected to another cutting contact (30), for example via a socket (31), so that a conductor (2) electrically contacted with the cutting contact (30) with a is electrically connectable to the further cutting contact (30) electrically contacted conductor (2), the terminal (1) preferably having the further cutting contact (30), and wherein the cutting contact (30) is electrically connected to the further cutting contact (30).
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