DE202019103725U1

DE202019103725U1 - Side tensioning

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Publication number: DE202019103725U1
Application number: DE202019103725.3U
Authority: DE
Original assignee: Franz Miederhoff OHG
Current assignee: IMA-FM-1896 GMBH & CO. KG, DE
Priority date: 2019-07-08
Filing date: 2019-07-08
Publication date: 2019-08-28
Anticipated expiration: 2029-07-09

Abstract

Seitenplanenspanner, umfassend einen zwei parallele Seitenwangen (12) aufweisenden Grundkörper (1), einen als einarmiger Hebel ausgebildeten Spannbügel (2), der um eine zwischen den Seitenwangen (12) des Grundkörpers (1) orthogonal zu diesen verlaufende erste Schwenkachse schwenkbar gelagert ist, sowie ein Hakenteil (3) zum Hintergreifen eines gegenüber der zu spannenden Plane als Widerlager dienenden ortsfesten Halteelements, das um eine zwischen den Seitenwangen (12) verlaufende, parallel zur ersten Schwenkachse verlaufenden zweiten Schwenkachse schwenkbar gelagert ist, wobei an dem Spannbügel (2) wenigstens ein erstes Rastelement angeordnet ist, das in Verschlussstellung des Spannbügels (2) mit einem an dem Grundkörper (1) angeordneten zweiten Rastelement verrastbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Rastelement durch eine an dem Spannbügel (2) angeordnete Federspange (8) gebildet ist, die in wenigstens eine an den Grundkörper (1) angeordnete Rastaufnahme einrastbar ist.

Side rail tensioner, comprising a two parallel side walls (12) having base body (1), designed as a one-armed lever clamp (2) which is pivotally mounted about a between the side cheeks (12) of the base body (1) orthogonal to this first pivot axis, and a hook part (3) for engaging behind the opposite to the exciting tarpaulin serving as an abutment stationary support member which is pivotally mounted about a between the side walls (12) extending parallel to the first pivot axis extending second pivot axis, wherein on the clamping bracket (2) at least a first latching element is arranged, which in the closed position of the clamping bracket (2) with a on the base body (1) arranged second latching element is latched, characterized in that at least one latching element by a on the clamping bracket (2) arranged spring clip (8) is formed , which einr in at least one of the base body (1) arranged locking receptacle is astable.

Description

Die Erfindung betrifft einen Seitenplanenspanner, insbesondere zum Spannen von Planen eines Nutzfahrzeugaufbaus, nach dem Oberbegriff des Schutzanspruchs 1.The invention relates to a side rail tensioner, in particular for tensioning tarpaulins of a commercial vehicle body, according to the preamble of claim 1 protection.

Ein Seitenplanenspanner der vorgenannten Art ist in der EP 3 435 547 A1 beschrieben. Dieser besteht aus einem, einen U-förmigen Querschnitt aufweisenden Spannhebel, der über einen Schwenkbolzen schwenkbar mit den Seitenwangen eines Grundkörpers verbunden ist. Der Grundkörper weist eine zwischen den Seitenwangen angeordnete Vorderwange auf, die der Aufnahme einer Gewindebolzen-Muttern-Kombination dient, deren Gewindebolzen durch eine Durchführung eines Haltebolzens durchführbar ist, der an einer zu spannenden Plane festlegbar ist. An dem Spannhebel ist ein Haken schwenkbar befestigt. Der Haken kann hinter einem Schenkel des Rahmenprofils eines Nutzfahrzeuges eingehängt werden und dient als Widerlager. In seiner offenen Stellung befindet sich der Spannhebel in einer vollständig aufgeschwenkten Stellung. In dieser Stellung wird der Haken an einem Schenkel des Rahmenprofils eingehängt. Beim Schließen des Spannhebels erfolgt eine gegeneinander gerichtete Relativbewegung zwischen dem an dem Spannhebel angelenkten Haken und dem mit der Gewindestange verbundenen, an der Plane befestigten Block, so dass die Plane im Zuge dieser Bewegung gespannt wird. Um ein ungewolltes Öffnen des Spannhebels zu vermeiden sind an die Seitenwangen Nasen angeformt, die in dieser geschlossenen jeweils eine an den Grundkörper angeformte Federzunge hintergreifen.A side rail tensioner of the aforementioned type is in the EP 3 435 547 A1 described. This consists of a, a U-shaped cross-section having clamping lever, which is connected via a pivot pin pivotally connected to the side walls of a base body. The main body has a arranged between the side cheeks front cheek, which serves to receive a threaded bolt-nuts combination, the threaded bolt is carried out by a passage of a retaining bolt, which can be fixed to a plane to exciting. At the cocking lever, a hook is pivotally mounted. The hook can be hung behind a leg of the frame profile of a commercial vehicle and serves as an abutment. In its open position, the clamping lever is in a fully swung-open position. In this position, the hook is hung on a leg of the frame profile. When closing the clamping lever a relative movement directed against each other between the hinged to the cocking hook hook and connected to the threaded rod, attached to the tarpaulin block, so that the tarpaulin is stretched in the course of this movement takes place. In order to avoid accidental opening of the clamping lever lugs are formed on the side cheeks, which engage behind in this closed one integrally formed on the main body spring tongue.

Seitenplanenspanner der vorgenannten Art haben sich in der Praxis bewährt. Es hat sich jedoch gezeigt, dass die Rastverbindung zwischen Nasen und Federzungen insbesondere bei neuen Seitenplanenspannern manchmal schwer zu lösen sind. Darüber hinaus besteht die Gefahr einer Ermüdung der an den Grundkörper angeformten Federzungen bei fortschreitendem Gebrauch. Vor diesem Hintergrund liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Seitenplanenspanner bereitzustellen, der eine verbesserte Sicherung vor selbsttätigem Öffnen aufweist. Gemäß dieser Erfindung wird diese Auflage durch einen Seitenplanenspanner mit den Merkmalen des kennzeichnenden Teils des Schutzanspruchs 1 gelöst.Side rail tensioners of the aforementioned type have proven themselves in practice. However, it has been shown that the latching connection between lugs and spring tongues are sometimes difficult to solve, especially with new side rail tensioners. In addition, there is a risk of fatigue of the formed on the body spring tongues with progressive use. Against this background, the invention has for its object to provide a side rail tensioner, which has an improved protection against automatic opening. According to this invention, this edition is achieved by a side rail tensioner with the features of the characterizing part of claim 1 protection.

Mit der Erfindung ist ein Seitenplanenspanner bereitgestellt, der eine verbesserte Sicherung vor selbsttätigem Öffnen aufweist. Dadurch, dass wenigstens ein Rastelement durch eine an dem Spannbügel angeordnete Federspange gebildet ist, die in wenigstens eine an dem Grundkörper angeordnete Rastaufnahme einrastbar ist, ist eine zuverlässige Rastverbindung gewährleistet.With the invention, a side rail tensioner is provided, which has an improved protection against automatic opening. Characterized in that at least one locking element is formed by a arranged on the clamping bracket spring clip, which is latched into at least one arranged on the base body locking receptacle, a reliable locking connection is ensured.

In Weiterbildung der Erfindung ist die Federspange lösbar mit dem Spannbügel verbunden. Hierdurch ist ein einfacher Austausch einer defekten oder ermüdeten Federspange ermöglicht.In a further development of the invention, the spring clip is detachably connected to the clamping bracket. As a result, a simple replacement of a defective or fatigued spring clip is possible.

In Ausgestaltung der Erfindung weist die Federspange an ihren beiden Schenkeln eine U-förmige Ausformung auf, die jeweils mit einer an dem Grundkörper angeordneten Rastaufnahme verrastbar ist. Hierdurch ist eine Vorspannwirkung in Richtung der Rastaufnahme erzielt.In an embodiment of the invention, the spring clip on its two legs on a U-shaped configuration, which is latched in each case with a arranged on the body latching receptacle. As a result, a biasing action is achieved in the direction of the locking receptacle.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung greifen die freien Enden der U-förmigen Ausformungen jeweils in eine an dem Spannbügel angeordnete Öse ein. Hierdurch ist eine einfache Montage der Federspange ermöglicht.In a further embodiment of the invention, the free ends of the U-shaped formations each engage in an eyelet arranged on the tension bow. As a result, a simple assembly of the spring clip is possible.

In Weiterbildung der Erfindung ist der die beiden Schenkel der Federspange verbindende Querbügel nach außen gewölbt ausgebildet. Hierdurch ist eine Aufhebung der Vorspannung der U-förmigen Ausformungen durch eine Kraft auf den Querbügel ermöglicht. Vorzugsweise ist die Federspange derart ausgebildet, dass der nach außen gewölbte Querbügel über den Spannbügel hervorragt.In a further development of the invention, the two legs of the spring clip connecting the cross bar is curved outward. This makes it possible to cancel the bias of the U-shaped formations by a force on the crossbar. Preferably, the spring clip is designed such that the outwardly arched cross bar protrudes beyond the clamping bracket.

In Ausgestaltung der Erfindung sind die U-förmigen Ausformungen jeweils durch eine Abwinklung mit einem Schenkel der Federspange verbunden. Hierdurch ist eine Positionierung der U-förmigen Ausformungen nahe am Übergang zu den Schenkeln in der Rastaufnahme ermöglicht, wodurch eine hohe Vorspannung erzielbar ist. Bevorzugt begrenzt die Abwinklung einen Winkel von zwischen 15° und 25°, insbesondere einen Winkel von zwischen 17° und 23°. Alternativ kann die Abwinklung (83) auch U-förmig ausgebildet und an dem Schenkel (81) im Wesentlichen rechtwinklig angestellt sein.In an embodiment of the invention, the U-shaped formations are each connected by an angling with a leg of the spring clip. This allows positioning of the U-shaped formations close to the transition to the legs in the locking receptacle, whereby a high bias voltage can be achieved. Preferably, the bend limits an angle of between 15 ° and 25 °, in particular an angle of between 17 ° and 23 °. Alternatively, the bend (83) may also be U-shaped and be made substantially perpendicular to the leg (81).

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist an dem Grundkörper eine Vorderwange zur Aufnahme eines Befestigungsmittels zur Verbindung mit einer Plane angeordnet und das wenigstens eine zweite, als Rastaufnahme ausgebildete Rastelement ist durch eine in der Vorderwange angeordnete Nut gebildet. Hierdurch ist eine orthogonal zur Ausformung der Federspange ausgerichtete Rastaufnahme erzielt.In a further embodiment of the invention, a front cheek for receiving a fastening means for connection to a tarpaulin is arranged on the base body and the at least one second locking element designed as a detent element is formed by a groove arranged in the front cheek. As a result, an orthogonal aligned to the formation of the spring clip locking receptacle is achieved.

In Weiterbildung der Erfindung ist an die Vorderwange wenigstens ein abgewinkelter Rastflügel angeformt, in dem die Nut eingebracht ist. Hierdurch ist die Ausbildung der Rastaufnahme durch einen einfachen Stanzbiegevorgang ermöglicht, wodurch die Herstellung vereinfacht ist.In a further development of the invention, at least one angled locking wing is formed on the front cheek, in which the groove is introduced. As a result, the formation of the locking receptacle is made possible by a simple stamping bending process, whereby the production is simplified.

In Ausgestaltung der Erfindung ist die Vorderwange mit einer Schräge versehen, die in der Nut mündet. Hierdurch ist ein einfaches Hineingleiten der als Rastelement fungierenden Federspange in die Nut erzielt. In an embodiment of the invention, the front cheek is provided with a slope which opens into the groove. As a result, a simple sliding in of acting as a locking element spring clip is achieved in the groove.

In Ausgestaltung der Erfindung sind an dem Spannhebel benachbart zu dessen Seitenflügeln gegenüberliegend zwei Führungslaschen angeformt, die derart zueinander abgewinkelt sind, dass sie einen Einschub für die Federspange ausbilden. Hierdurch ist eine einfache Montage der Federspange erzielt.In an embodiment of the invention adjacent to the side wings opposite two guide tabs are integrally formed on the clamping lever, which are angled towards each other so that they form a slot for the spring clip. As a result, a simple assembly of the spring clip is achieved.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist die Federspange aus einem Federdraht durch Umformung hergestellt. Hierdurch ist eine kostengünstige Herstellung erzielt.In a further embodiment of the invention, the spring clip is made of a spring wire by forming. As a result, a cost-effective production is achieved.

Andere Weiterbildungen und Ausgestaltungen der Erfindung sind in den übrigen Unteransprüchen angegeben. Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird nachfolgend im Einzelnen beschrieben. Es zeigen:

1 die schematische Darstellung eines Seitenplanenspanners
1. a) in einer ersten räumlichen Darstellung;
2. b) in einer zweiten räumlichen Darstellung;
2 die Darstellung des Federspanners aus 1
1. a) in der Seitenansicht,
2. b) in der Vorderansicht;
3. c) in der Draufsicht
4. d) im Schnitt A-A;
3 die schematische Darstellung der Federspange des Seitenplanenspanners aus 1
1. a) in der Draufsicht;
2. b) in der Seitenansicht.
4 die Darstellung einer Federspange eines Seitenplanenspanners in einer weiteren Ausführungsform.

Other developments and refinements of the invention are specified in the remaining subclaims. An embodiment of the invention is illustrated in the drawings and will be described in detail below. Show it:

1 the schematic representation of a side rail tensioner
1. a) in a first spatial representation;
2. b) in a second spatial representation;
2 the representation of the spring tensioner 1
1. a) in the side view,
2. b) in front view;
3. c) in plan view
4. d) in section AA ;
3 the schematic representation of the spring clip of the side rail tensioner 1
1. a) in plan view;
2. b) in the side view.
4 the representation of a spring clip of a side rail tensioner in a further embodiment.

Der als Ausführungsbeispiel gewählte Seitenplanenspanner besteht im Wesentlichen aus einem Grundkörper 1, in dem ein Spannbügel 2 schwenkbar gelagert ist, der eine Federspange 8 aufnimmt und der wiederum schwenkbar mit einem Haken 3 verbunden ist. An dem Grundkörper 1 ist eine Bördelmutter 4 befestigt, die eine Hammerkopfschraube 6 aufnimmt, die durch die Durchführung eines Planenwinkels 5 geführt ist.The side rail tensioner chosen as an embodiment consists essentially of a base body 1 in which a clamping bracket 2 is pivotally mounted, which is a spring clip 8th which in turn is pivotable with a hook 3 connected is. At the base body 1 is a flare nut 4 attached, the a hammer head screw 6 picks up by carrying out a tarpaulin angle 5 is guided.

Der Grundkörper 1 ist im Ausführungsbeispiel als Blechstanzbiegeteil ausgebildet. Er besteht im Wesentlichen aus einer Grundplatte 11, an dessen beiden Längsseiten jeweils eine Seitenwange 12 rechtwinklig angestellt ist. In den Seitenwangen 12 ist jeweils eine erste Bohrung 13 sowie eine beabstandet zu dieser angeordnete Verplombungsbohrung 14 eingebracht. Die fluchtend zueinander angeordneten ersten Bohrungen 13 dienen der Aufnahme eines Achsbolzens 7 zur schwenkbaren Lagerung des Spannbügels 2. Die Grundplatte 11 ragt über die Seitenwangen 12 hinaus, wobei angrenzend an die Seitenwangen 12 in die Grundplatte 11 beidseitig ein Freischnitt 111 eingebracht ist. Der hierdurch begrenzte, auskragende Verklemmsteg 112 unterstützt die Verklemmung des S-Schlages der zu spannenden Plane über den Haken 3.The main body 1 is formed in the embodiment as a stamped sheet metal part. It consists essentially of a base plate 11 , on each of its two longitudinal sides a side cheek 12 is employed at right angles. In the side cheeks 12 is in each case a first hole 13 and a spaced apart to this Verplombungsbohrung 14 brought in. The mutually aligned first holes 13 serve to receive a journal 7 for pivotal mounting of the tension bow 2 , The base plate 11 protrudes over the side cheeks 12 beyond, being adjacent to the side cheeks 12 in the base plate 11 a free cut on both sides 111 is introduced. The thereby limited, cantilevered Verklemmsteg 112 supports the jamming of the S-beat of the exciting tarpaulin over the hook 3 ,

An ihrem dem Verklemmsteg 112 gegenüberliegenden Ende ist an die Grundplatte 11 eine rechtwinklig abgewinkelte Vorderwange 15 angeformt, die mittig mit einer Bohrung versehen ist, durch die der Bördelkragen einer Bördelmutter 4 geführt ist, die sodann verbördelt ist, wodurch die Bördelmutter 4 an der dem Verklemmsteg 112 zugewandten Seite der Vorderwange 15 befestigt ist. Zur Stabilisierung der Vorderwange 15 ist diese mit Sicken 151 versehen. Beidseitig der Vorderwange 15 sind an dieser gegenüberliegend winklig zwei Rastflügel 16 angeformt, die jeweils eine Nut 161 aufweisen. Oberhalb der Nut 161 sind die Rastflügel 16 mit einer Schräge 162 versehen.At her the Verklemmsteg 112 opposite end is to the base plate 11 a right angled front cheek 15 formed, which is provided centrally with a bore through which the flared collar of a flare nut 4 is guided, which is then crimped, whereby the flare nut 4 at the Verklemmsteg 112 facing side of the front cheek 15 is attached. To stabilize the front cheek 15 is this with beads 151 Mistake. Both sides of the front cheek 15 are at this opposite angled two Rastflügel 16 molded, each having a groove 161 exhibit. Above the groove 161 are the resting wings 16 with a slope 162 Mistake.

Der Spannbügel 2 besteht im Wesentlichen aus einer Deckplatte 21, die an ihren beiden Längsseiten mit rechtwinklig zu dieser angestellten Seitenflügeln 22 versehen ist, welche die Deckplatte 21 in ihrer Länge überragen. In dem die Deckplatte 21 überragenden Abschnitt der Seitenflügel 22 ist in diese jeweils endseitig eine erste Bohrung 23 sowie beabstandet zu dieser eine zweite Bohrung 24 eingebracht. Weiterhin ist wiederum beabstandet zur zweiten Bohrung 24 eine Verplombungsbohrung 25 in den Seitenflügeln 22 angeordnet. An ihrer der Verplombungsbohrung 25 zugewandten Seite sind in die Deckplatte 21 gegenüberliegend zwei nach innen gerichtete Ösen 26 zur Aufnahme der freien Enden der Schenkel 81 der Federspange 8 ausgeformt. Weiterhin sind an die Deckplatte 21 an ihrer den Ösen gegenüberliegenden Seite zwei gegenüberliegend angeordnete Führungslaschen 27 angeformt, die parallel zur Innenseite der Deckplatte 21 verlaufend abgewinkelt sind, wodurch ein Einschub gebildet ist.The clamp 2 consists essentially of a cover plate 21 , which at their two long sides with at right angles to this employed side wings 22 is provided, which the cover plate 21 overhang in their length. In which the cover plate 21 towering section of the side wings 22 is in this each end a first hole 23 and spaced therefrom a second bore 24 brought in. Furthermore, in turn, spaced from the second bore 24 a seal hole 25 in the side wings 22 arranged. At her the seal hole 25 facing side are in the cover plate 21 opposite two inwardly directed eyelets 26 for receiving the free ends of the legs 81 the spring clip 8th formed. Furthermore, to the cover plate 21 on its opposite side of the eyelets two oppositely arranged guide tabs 27 molded, parallel to the inside of the cover plate 21 extending angled, whereby a slot is formed.

Der Haken 3 ist im Wesentlichen in Form eines gekrümmten Blechstreifens ausgebildet, der an einem Ende in einen Flanschabschnitt 31 übergeht. Der Flanschabschnitt 31 ist im Wesentlichen eben ausgebildet und an seinen Längsseiten mit rechtwinklig nach innen angestellten Ösen versehen, über die der Haken 3 schwenkbar mit dem Spannbügel 2 verbunden ist. Zur Stabilisierung des Hakens 3 ist dieser an der Außenseite seines gekrümmten Bereichs mit Sicken 32 versehen.The hook 3 is formed substantially in the form of a curved sheet metal strip which at one end in a flange portion 31 passes. The flange section 31 is essentially flat and provided on its longitudinal sides with right angles engaged inwardly eyelets over which the hook 3 swiveling with the clamp 2 connected is. To stabilize the hook 3 is this on the outside of its curved area with beads 32 Mistake.

Die Federspange 8 ist in 3 gezeigt. Sie ist im Ausführungsbeispiel aus einem Federstahldraht mittels eines Umformprozesses hergestellt und weist zwei gegenüberliegend angeordnete Schenkel 81 auf, die über einen nach außen gewölbt ausgebildeten Querbügel 82 verbunden sind. Die beiden Schenkel 81 sind gegenüberliegend mit einer Abwinklung 83 versehen, die im Ausführungsbeispiel mit dem Schenkel einen Winkel von 20° begrenzt. An die Abwinklung 83 der Schenkel 81 schließt sich jeweils eine in Richtung des gegenüberliegenden Schenkels 81 gerichtete U-förmige Ausformung 84 an, die im Ausführungsbeispiel mit der Abwinklung 83 einen Winkel von 33° einschließt.The spring clip 8th is in 3 shown. It is made in the embodiment of a spring steel wire by means of a forming process and has two oppositely disposed legs 81 on, which has an outwardly arched trained crossbar 82 are connected. The two thighs 81 are opposite with a bend 83 provided, which limits in the embodiment with the leg an angle of 20 °. At the bend 83 the thigh 81 each one closes in the direction of the opposite leg 81 directed U-shaped shape 84 on, in the embodiment with the bend 83 an angle of 33 °.

Der Spannbügel 2 ist derart in dem Grundkörper 1 eingebracht, dass dessen Seitenflügel 22 innen an den Seitenwangen 12 des Grundkörpers 1 anliegen, wobei durch die miteinander fluchtenden ersten Bohrungen 13, 23 der Seitenwangen 12 sowie der Seitenflügel 22 ein Achsbolzen 7 geführt ist. Der Achsbolzen 7 bildet die Schwenkachse, um welche der Spannbügel 2 relativ zum Grundkörper 1 verschwenkbar ist. Alternativ ist auch eine schwenkbare Lagerung über durch die ersten Bohrungen 13, 23 geführte Nieten möglich.The clamp 2 is so in the body 1 introduced that side wing 22 inside on the side cheeks 12 of the basic body 1 abutment, wherein by the aligned first holes 13 . 23 the side cheeks 12 as well as the side wing 22 an axle bolt 7 is guided. The axle bolt 7 forms the pivot axis about which the clamping bracket 2 relative to the main body 1 is pivotable. Alternatively, a pivotable bearing over through the first holes 13 . 23 guided rivets possible.

Die Federspange 8 ist mit ihren Schenkeln 81 zwischen die Deckplatte 21 und die Führungslaschen 27 eingeschoben, wobei die freien Enden der U-förmigen Ausformungen 84 der Schenkel 81 in die Ösen 26 der Deckplatte 21 eingreifen. Der nach außen gewölbt ausgebildete Querbügel 82 ragt dabei über die Deckplatte 21 hervor.The spring clip 8th is with her thighs 81 between the cover plate 21 and the guide tabs 27 pushed in, with the free ends of the U-shaped formations 84 the thigh 81 in the eyelets 26 the cover plate 21 intervention. The outwardly arched trained crosspiece 82 protrudes over the cover plate 21 out.

Der Spannbügel 2 ist derart in dem Grundkörper 1 positioniert, dass bei einem Verschwenken des Spannbügels 2 in Richtung der Vorderwange 15 (Schließrichtung) die U-förmigen Ausformungen 84 der an dem Spannbügel 2 befestigten Federspange 8 entlang der Schrägen 162 der Rastflügel 16 gleiten und in die Nuten 161 vorgespannt eingreifen. Dabei fluchten die Verplombungsbohrungen 14, 25 vom Grundkörper und Spannbügel, sodass ein Zollverschluss ermöglicht ist. Der Haken 3 ist derart zwischen den Seitenflügeln 22 des Spannbügels 2 angeordnet, dass dessen Ösen mit den zweiten Bohrungen 24 der Seitenflügel 22 fluchten, wobei durch diese ein weiterer Achsbolzen 7 geführt ist, über den der Haken 3 relativ zum Spannbügel 2 verschwenkbar gelagert ist. Durch die Bohrung der Vorderwange 15 hindurch ist eine Hammerkopfschraube 6 in die Bördelmutter 4 eingeschraubt, die zuvor durch die Durchführung des Planenwinkels 5 hindurchgeführt ist.The clamp 2 is so in the body 1 positioned that when pivoting the tension bracket 2 in the direction of the front cheek 15 (Closing direction), the U-shaped formations 84 the on the clamp 2 attached spring clip 8th along the slopes 162 the latch wing 16 slide and into the grooves 161 engage biased. The sealing holes are aligned 14 . 25 from the main body and clamping bracket, so that a customs seal is possible. The hook 3 is so between the side wings 22 of the tension bracket 2 arranged that its eyelets with the second holes 24 the side wing 22 aligned, whereby through this another axle bolt 7 is guided, over which the hook 3 relative to the clamping bracket 2 is pivotally mounted. Through the hole in the front cheek 15 through is a hammer head screw 6 in the flare nut 4 screwed in previously by carrying out the angle of the plan 5 passed through.

Der Spannbügel 2 ist in seiner geschlossenen Position über die U-förmigen Ausformungen 84 der Federspange 8, die in die Nuten 161 der Rastflügel 16 der Vorderwange 15 eingreifen, fixiert, sodass ein selbsttätiges Öffnen zuverlässig verhindert ist. Durch einen Druck auf den gewölbten Querbügel 82 der Federspange 8 können die U-förmigen Ausformungen 84, die endseitig von den Ösen 26 der Deckplatte 21 des Spannbügels 2 aufgenommen sind, zusammengedrückt werden, wodurch diese aus den Nuten 161 herausbewegt werden. Ein einfaches Verschwenken des Spannbügels in eine Öffnungsstellung ist nun ermöglicht.The clamp 2 is in its closed position over the U-shaped formations 84 the spring clip 8th in the grooves 161 the latch wing 16 the front cheek 15 engage, fixed, so that an automatic opening is reliably prevented. By a pressure on the arched crossbar 82 the spring clip 8th can the U-shaped formations 84 , the ends of the eyelets 26 the cover plate 21 of the tension bracket 2 are absorbed, compressed, causing them from the grooves 161 be moved out. A simple pivoting of the clamping bracket in an open position is now possible.

Im Ausführungsbeispiel gemäß 4 ist eine alternative Ausgestaltung der Federspange 8 angeordnet. Hierbei sind die Abwinklungen 83 der Schenkel U-förmig ausgebildet und im Wesentlichen rechtwinklig abgewinkelt an die Schenkel angestellt. An die Abwinklungen 83 schließen sich ebenfalls rechtwinklig angestellt U-förmige Ausformungen 84 an, die auf derselben Ebene wie die Schenkel 81 der Federspange 8 angeordnet sind. Die freien Enden der U-förmigen Ausformungen 84 greifen in an der Deckplatte 21 angeformte Ösen 26 ein.In the embodiment according to 4 is an alternative embodiment of the spring clip 8th arranged. Here are the bends 83 the leg is U-shaped and angled at substantially right angles to the legs. At the bends 83 also close at right angles employed U-shaped formations 84 at the same level as the thighs 81 the spring clip 8th are arranged. The free ends of the U-shaped formations 84 grab in on the cover plate 21 molded eyelets 26 one.

Bei einem Verschwenken des Spannbügels 2 in Richtung der Vorderwange 15 (Schließrichtung) gleiten die die U-förmigen Abwinklungen 83 der an dem Spannbügel 2 befestigten Federspange 8 entlang der Schrägen 162 der Rastflügel 16 und greifen in die Nuten 161 vorgespannt ein. Die U-förmigen Ausformungen 84 bilden Federelemente aus, die bei Betätigung der Federspange 8 durch Druck auf den Querbügel 82 vorgespannt werden und so eine selbsttätige Rückbewegung der Federspange 8 in ihre Ausgangslage nach Betätigung bewirken.When pivoting the tension bow 2 in the direction of the front cheek 15 (Closing direction) slide the U-shaped bends 83 the on the clamp 2 attached spring clip 8th along the slopes 162 the latch wing 16 and reach into the grooves 161 biased one. The U-shaped formations 84 form spring elements, which when operating the spring clip 8th by pressure on the crossbar 82 be biased and so an automatic return movement of the spring clip 8th bring into their initial position after actuation.

Der erfindungsgemäße Seitenplanenspanner ist nicht auf den Einsatz der zuvor beispielhaft beschriebenen Federspangen beschränkt. Gleichermaßen sind die beispielhaft beschriebenen Federspangen nicht auf den Einsatz in einem Seitenspanner in der beispielhaft beschriebenen Ausführungsform beschränkt.The side rail tensioner according to the invention is not limited to the use of the spring clips described above by way of example. Likewise, the spring clips described by way of example are not limited to use in a side tensioner in the exemplary embodiment described.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

EP 3435547 A1 [0002]

Claims

Side rail tensioner, comprising a two parallel side walls (12) having base body (1), designed as a one-armed lever clamp (2) which is pivotally mounted about a between the side cheeks (12) of the base body (1) orthogonal to this first pivot axis, and a hook part (3) for engaging behind the opposite to the exciting tarpaulin serving as an abutment stationary support member which is pivotally mounted about a between the side walls (12) extending parallel to the first pivot axis extending second pivot axis, wherein on the clamping bracket (2) at least a first latching element is arranged, which in the closed position of the clamping bracket (2) with a on the base body (1) arranged second latching element is latched, characterized in that at least one latching element by a on the clamping bracket (2) arranged spring clip (8) is formed which engage in at least one latching receptacle arranged on the base body (1) is restrained.

Side rail tensioner to Claim 1 , characterized in that the spring clip (8) with the clamping bracket (2) is detachably connected.

Side rail tensioner to Claim 1 or 2 , characterized in that the spring clip (8) at its two legs (81) has a U-shaped formation (84), which in each case with a on the base body (1) arranged latching receptacle can be latched.

Side rail tensioner to Claim 3 , characterized in that the free ends of the U-shaped formations (84) in each case in one of the clamping bracket (2) arranged eyelet (26) engage.

Side rail tensioner to Claim 3 or 4 , characterized in that the two limbs (81) of the spring clip (8) connecting the transverse bracket (82) is curved outwards.

Side rail tensioner according to one of Claims 3 to 5 , characterized in that the U-shaped formations (84) in each case by an angled portion (83) with a leg (81) of the spring clip (8) is connected.

Side rail tensioner to Claim 6 , characterized in that the bend (83) to the leg (81) defines an angle of between 15 ° and 25 °, preferably an angle of between 17 ° and 23 °.

Side rail tensioner to Claim 6 , characterized in that the bend (83) U-shaped and on the leg (81) is made substantially at right angles.

Side rail tensioner according to one of the preceding claims, characterized in that on the base body (1) a front cheek (15) for receiving a fastening means for connection to a tarpaulin is arranged and that the at least one second locking element formed as a detent element by a on the front cheek ( 15) arranged groove (161) is formed.

Side rail tensioner to Claim 9 , characterized in that on the front cheek at least one angled locking wing (16) is formed, in which the groove (161) is introduced.

Side rail tensioner to Claim 9 or 10 , characterized in that the front cheek (15) is provided with a bevel (162) which opens into the groove (161).

Side rail tensioner according to one of Claims 2 to 11 , characterized in that on the clamping lever (2) adjacent to its side wings (22) opposite two guide plates (27) are integrally formed, which are angled towards each other so that they form an insert for the spring clip (8).

Side rail tensioner according to one of the preceding claims, characterized in that the spring clip (8) is made of a spring wire by means of deformation.