DE202019102525U1

DE202019102525U1 - Mounting frame for mounting an air outlet of a fume extraction system in an opening and a corresponding arrangement

Info

Publication number: DE202019102525U1
Application number: DE202019102525.5U
Authority: DE
Original assignee: Naber Holding GmbH and Co KG
Current assignee: Naber Holding GmbH and Co KG
Priority date: 2019-05-06
Filing date: 2019-05-06
Publication date: 2019-06-13
Anticipated expiration: 2029-05-07

Abstract

Montagerahmen (1) zum Montieren einer Entlüftungsbox (100) in einer Öffnung (2) in einer abgehängten Decke oder in einem vorgezogenen Wandelement (200), wobei der Montagerahmen (1) einen Innenraum (3) umschließt, in welchem eine Entlüftungsbox (100) fixiert und/oder positioniert aufnehmbar ist,
wobei der Montagerahmen (1) zumindest einen Anschlag (4) aufweist, der bei vollständig in die Öffnung eingestecktem Montagerahmen (1) wandaußenseitig an dem die Öffnung (2) umgebenden Wandbereich zumindest abschnittsweise anliegt, wobei der Montagerahmen (1) ferner zumindest ein Befestigungsmittel (5) aufweist, welches bei vollständig in die Öffnung eingestecktem Montagerahmen (1) zum Fixieren des Montagerahmens (1) in der Öffnung (2) wandinnenseitig den die Öffnung (2) umgebenden Wandbereich zumindest abschnittsweise hintergreifen kann,
wobei eine im Innenraum (3) des Montagerahmens (1) aufnehmbare Entlüftungsbox (100) von zumindest einer Fixierlasche (6) des Montagerahmens (1) fixierbar ist, wobei die Fixierlasche (6) Bewegungen der Entlüftungsbox (100) senkrecht zur Öffnungsebene begrenzt.

Mounting frame (1) for mounting a vent box (100) in an opening (2) in a suspended ceiling or in a front wall element (200), the mounting frame (1) enclosing an interior (3) in which a vent box (100) fixed and / or positioned is receivable,
wherein the mounting frame (1) has at least one stop (4) which at least partially abuts the wall area surrounding the opening (2) when the mounting frame (1) is completely inserted into the opening, wherein the mounting frame (1) further comprises at least one fastening means ( 5), which can engage behind the wall region surrounding the opening (2) at least in sections when the mounting frame (1) is completely inserted into the opening for fixing the mounting frame (1) in the opening (2);
wherein a in the interior (3) of the mounting frame (1) receivable ventilation box (100) of at least one Fixierlasche (6) of the mounting frame (1) is fixable, wherein the Fixierlasche (6) limits movements of the vent box (100) perpendicular to the opening plane.

Description

Die Erfindung betrifft einen Montagerahmen zum Montieren eines Luftauslasses eines Dunstabzugsystems in einer Öffnung in einer abgehängten Decke oder in einem vorgezogenen Wandelement, wobei der Montagerahmen einen Innenraum umschließt, in welchem die Entlüftungsbox fixiert und/oder positioniert aufnehmbar ist und die Entlüftungsbox von zumindest einer Fixierlasche des Montagerahmens im Montagerahmen fixierbar ist und der Montagerahmen mittels Befestigungsmitteln in der Öffnung fixierbar ist. Der Luftauslass kann beispielsweise eine Entlüftungsbox sein, wie sie beispielsweise in der DE 20 2017 006 918 U1 beschrieben ist.The invention relates to a mounting frame for mounting an air outlet of a fume extraction system in an opening in a suspended ceiling or in an advanced wall element, wherein the mounting frame encloses an interior in which the vent box fixed and / or positioned is receivable and the vent box of at least one fixing tab Mounting frame is fixable in the mounting frame and the mounting frame is fixable by means of fastening means in the opening. The air outlet may for example be a vent box, as for example in the DE 20 2017 006 918 U1 is described.

Derartige Entlüftungsboxen finden insbesondere bei sogenannten Downdraft-Dunstabzugsvorrichtungen oder Kochfeldabsaugungen Anwendung, bei denen die beim Kochen entstehenden Wrasen unmittelbar am Kochfeld angezogen, durch das Küchenmöbel hindurchgeleitet und nach geeigneter Filtration als gefilterte Luft über den Sockel des Möbels in den Raum ausgeblasen werden. Derartige Entlüftungsboxen können jedoch auch in abgehängten Decken oder in vorgezogenen Wandelementen untergebracht sein, wenn es die baulichen Gegebenheiten von Küchen erfordern beziehungsweise durch das Vorsehen mehrerer Entlüftungsboxen ein größerer Gesamtströmungsquerschnitt erzeugt werden soll, um Druckverluste zu minimieren. Das Problem bei derartigen Anordnungen in Decken- oder Wandelementen besteht darin, dass die Elemente unterschiedliche Wandstärken aufweisen können und daher bei unflexiblen Befestigungslösungen eine Vielzahl unterschiedlich bemessener Befestigungsmittel notwendig machen. Darüber hinaus ist es bei handelsüblichen Systemen oftmals notwendig, dass die Montage bei noch nicht geschlossenen abgehängten Decken oder vorgezogenen Wandelementen erfolgen muss beziehungsweise notwendigenfalls bereits installierte Wände oder Decken wieder entfernt werden müssen, um derartige Systeme zu installieren.Such vent boxes are used in particular in so-called downdraft extractor devices or hob extractors application in which incurred during cooking fumes are sucked directly on the hob, passed through the kitchen furniture and blown out after suitable filtration as filtered air over the base of the furniture in the room. However, such vent boxes can also be housed in suspended ceilings or in preferred wall elements, if required by the structural conditions of kitchens or by the provision of several vent boxes a larger total flow area to be generated in order to minimize pressure losses. The problem with such arrangements in ceiling or wall elements is that the elements may have different wall thicknesses and therefore make a variety of different sized fasteners necessary for inflexible fastening solutions. In addition, it is often necessary in commercial systems that the installation must be done with not yet closed suspended ceilings or early wall elements or, if necessary, already installed walls or ceilings must be removed to install such systems.

Es ist daher die Aufgabe der Erfindung, einen Montagerahmen der eingangs beschriebenen Art bereitzustellen, welcher die oben beschriebenen Nachteile überwindet und gleichzeitig an jeden handelsüblichen Anschlussstutzen von Dunstabzugshauben angeschlossen werden kann.It is therefore the object of the invention to provide a mounting frame of the type described above, which overcomes the disadvantages described above and can be connected to any standard connection of hoods at the same time.

Diese Aufgabe wird durch ein Montagerahmen mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Denn neben geordnete Anspruch 12 betrifft eine entsprechende Anordnung aus einem Montagerahmen und einer Entlüftungsbox. Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.This object is achieved by a mounting frame with the features of claim 1. Because next to ordered claim 12 relates to a corresponding arrangement of a mounting frame and a vent box. Advantageous embodiments of the invention are the subject of the dependent claims.

Demgemäß ist ein Montagerahmen zum Montieren einer Entlüftungsbox in einer Öffnung in einer abgehängten Decke oder in einem vorgezogenen Wandelement vorgesehen, wobei der Montagerahmen einen Innenraum umschließt, in welchem eine Entlüftungsbox fixiert und/oder positioniert aufgenommen werden kann. Dabei kann der Montagerahmen zumindest einen Anschlag aufweisen, der bei vollständig in die Öffnung eingestecktem Montagerahmen wandaußenseitig an dem die Öffnung umgebenden Wandbereich zumindest abschnittsweise anliegt. Ferner kann der Montagerahmen zumindest ein Befestigungsmittel, beispielsweise ein biegsames Klemmelement aufweisen, welches bei vollständig in die Öffnung eingestecktem Montagerahmen zum Fixieren des Montagerahmens in der Öffnung wandinnenseitig den die Öffnung umgebenden Wandbereich zumindest abschnittsweise hintergreifen kann.Accordingly, a mounting frame for mounting a vent box is provided in an opening in a suspended ceiling or in an advanced wall element, wherein the mounting frame encloses an interior in which a vent box can be fixed and / or positioned taken. In this case, the mounting frame may have at least one stop, the at least partially abuts the outside wall surrounding the wall when the wall is fully inserted into the opening. Furthermore, the mounting frame can have at least one fastening means, for example a flexible clamping element, which can at least partially engage behind the wall region surrounding the opening when the mounting frame is completely inserted into the opening for fixing the mounting frame in the opening.

Darüber hinaus kann eine im Innenraum des Montagerahmens aufnehmbare Entlüftungsbox von zumindest einer Fixierlasche des Montagerahmens fixiert werden, wobei die Fixierlasche Bewegungen der Entlüftungsbox senkrecht zur Öffnungsebene begrenzen kann. Abgehängten Decken oder vorgezogene Wandelemente sind im allgemeinen Hohlkörper, deren Wände aus Gipskarton- oder Grobspanplatten bestehen. Zur Installation des Montagerahmens in insbesondere eine rechteckige Öffnung in einer dieser Wände wird der Montagerahmen in die Öffnung eingeschoben. Der Montagerahmen kann über seinen Umfang verteilt mehrere Klemmelemente aufweisen, welche in ihrem Ausgangszustand in die zum Einsetzen in die Öffnung vorgesehene Einschubrichtung des Montagerahmens weisen. Sobald der Montagerahmen in die Öffnung eingesteckt ist und mit seinem Anschlag an den die Öffnung außenseitig umgebenden Wandabschnitten anliegt, können die Klemmelemente per Hand wandinnenseitig umgebogen werden, sodass sie die Öffnung innenseitig umgebenden Wandabschnitte hintergreifen. Dadurch kann der Montagerahmen außenseitig durch den Anschlag und innenseitig durch die Klemmelemente in der Öffnung festgeklemmt werden, sodass der Montagerahmen fest mit der Wand verbunden ist. Vorteilhaft ist dabei insbesondere, dass der Montagerahmen werkzeuglos installiert werden kann. Der Innenraum des Montagerahmens ist insbesondere als Aufnahme für die Entlüftungsbox vorgesehen.In addition, a receivable in the interior of the mounting frame ventilation box can be fixed by at least one fixing tab of the mounting frame, the fixing tab can limit movements of the vent box perpendicular to the opening plane. Suspended ceilings or preferred wall elements are generally hollow body whose walls are made of plasterboard or chipboard. To install the mounting frame in particular a rectangular opening in one of these walls of the mounting frame is inserted into the opening. The mounting frame can have distributed over its circumference a plurality of clamping elements, which have in their initial state in the intended for insertion into the opening insertion direction of the mounting frame. Once the mounting frame is inserted into the opening and abuts with its stop on the outside surrounding the wall sections, the clamping elements can be bent by hand wall inside, so that they engage behind the opening on the inside surrounding wall sections. As a result, the mounting frame can be clamped on the outside by the stop and on the inside by the clamping elements in the opening, so that the mounting frame is firmly connected to the wall. It is advantageous in particular that the mounting frame can be installed without tools. The interior of the mounting frame is provided in particular as a receptacle for the vent box.

Wandinnenseitig kann bereits eine Verbindung mit einem Stutzen der Abzugshaube geschaffen sein. Dabei wird ein sogenannter Flexschlauch verlegt, an dessen Ende ein Adapter zur Befestigung an die Entlüftungsbox vormontiert ist. Die Entlüftungsbox kann mehrere in verschiedene Richtungen weisende Anschlüsse für den Schlauch aufweisen, wobei alle nicht genutzten Anschlüsse der Entlüftungsbox mit Deckeln verschlossen werden können. Nach Einsetzen der Entlüftungsbox in den Montagerahmen kann dieser durch einen Abdeckrahmen verblendet und ein Luftauslassgitter, wahlweise mit oder ohne darin enthaltenen Aktivkohlefilter, eingeschoben werden. Ein wesentlicher Vorteil der vorliegenden Erfindung besteht darin, dass die gesamte Montage von Montagerahmen und Entlüftungsbox von der Wandaußenseite her erfolgen kann, sodass eine Montage auch bei bereits geschlossenen abgehängten Decken oder installierten vorgezogenen Wandelementen möglich ist. Ein weiterer Vorteil ist, dass bei der Montage keine Schrauben, Dübel oder ähnliches Befestigungsmaterial in der Wand befestigt werden müssen.Wall inside can already be created a connection with a nozzle of the hood. Here, a so-called flexible hose is laid, at the end of an adapter for attachment to the vent box is pre-assembled. The vent box may have a plurality of different-directional connections for the hose, with all unused ports of the vent box can be closed with lids. After inserting the vent box in the Mounting frame this can be blinded by a cover frame and a Luftauslassgitter, optionally with or without activated charcoal filter contained therein, are inserted. A significant advantage of the present invention is that the entire assembly of mounting frame and vent box can be done from the outside of the wall, so that an assembly is possible even with already closed suspended ceilings or installed preferred wall elements. Another advantage is that during assembly no screws, dowels or similar fastening material must be fixed in the wall.

Dabei kann das biegsame Klemmelement eine Mehrzahl voneinander beabstandeter Abkantprägungen aufweisen, mittels welcher ein Abkanten des Klemmelements in Abhängigkeit der Wandstärke erfolgen kann. Die Abkantprägungen dienen vorrangig dem Zweck, ein Umbiegen des Klemmelements entlang der jeweiligen Abkantprägung zu vereinfachen. Vorzugsweise können die Abkantprägungen des Klemmelements im Wesentlichen entsprechend der Umfangsrichtung der Öffnung an der dem Klemmelement zugeordneten Öffnungszarge ausgerichtet sein, je nachdem, an welcher Seite des Montagerahmens das Klemmelement angeordnet ist. Die Abkantprägungen können beispielsweise durch jeweils geringere Materialstärken gebildet sein. Die Abkantprägungen können alternativ durch in das Klemmelement eingebrachte Perforationslinien gebildet sein. Weiterhin alternativ können die Abkantprägungen durch jeweils seitlich an dem Klemmelement vorgesehene Materialaussparungen gebildet sein.In this case, the flexible clamping element may have a plurality of mutually spaced Abkantprägungen, by means of which a folding of the clamping element can be carried out in dependence of the wall thickness. The Abkantprägungen serve primarily the purpose of simplifying a bending of the clamping element along the respective Abkantprägung. Preferably, the Abkantprägungen the clamping element can be aligned substantially corresponding to the circumferential direction of the opening on the clamping element associated Öffnungszarge, depending on which side of the mounting frame, the clamping element is arranged. The Abkantprägungen can be formed, for example, each lower material thicknesses. The Abkantprägungen may alternatively be formed by introduced into the clamping element perforation. Further alternatively, the Abkantprägungen can be formed by each provided laterally on the clamping element material recesses.

Ferner kann der Montagerahmen ein den Innenraum umgebendes Rahmengestell aufweisen, welches bei in die Öffnung eingesetztem Montagerahmen an den Öffnungszargen anliegt. Das Rahmengestell kann mehrere Abschnitte aufweisen, wobei im Falle einer rechteckigen Öffnung für jede Öffnungsseite der zumindest ein Abschnitt vorgesehen ist. Alternativ kann das Rahmengestell ein in sich geschlossener, die Öffnungszargen vollständig umgebender Blechabschnitt sein.Furthermore, the mounting frame may have a frame surrounding the interior, which abuts in the opening frame inserted into the opening mounting frame. The frame may have a plurality of sections, wherein in the case of a rectangular opening for each opening side of the at least one section is provided. Alternatively, the frame can be a self-contained, the opening frames completely surrounding sheet metal section.

Insbesondere kann der Anschlag eine wandaußenseitig vom Rahmengestell abgekantete Umlaufkante sein. Vorzugsweise kann die Umlaufkante jeweils rechtwinklig zu den jeweils angrenzenden Rahmengestellabschnitten abgekantet sein. Beispielsweise kann die Umlaufkante die Öffnung mit einer konstanten Breite umgeben. Die Umlaufkante kann vorzugsweise plan an der die Öffnung umgebenden Wand anliegen.In particular, the stop may be a wall edge outside the frame beveled peripheral edge. Preferably, the peripheral edge can be bent at right angles to the respective adjacent frame frame sections. For example, the peripheral edge may surround the opening with a constant width. The peripheral edge may preferably lie flush against the wall surrounding the opening.

Dabei kann sich die Fixierlasche bei in die Öffnung eingestecktem Montagerahmen senkrecht zur Öffnungsebene vom Rahmengestell in Richtung Wandinnenseite wegerstrecken. Insbesondere kann die Fixierlasche an das Rahmengestell angeformt sein. Das zumindest eine Klemmelement kann ebenfalls an das Rahmengestell angeformt sein. Dabei kann das Klemmelement am vom Rahmengestell wegweisenden Ende abgerundete Ecken aufweisen, um ein Verletzungsrisiko für einen Monteur des Montagerahmens zu minimieren. Die Fixierlasche kann im Wesentlichen 1,5 bis 3-mal länger als das Klemmelement sein. Durch die zumindest eine Fixierlasche kann gewährleistet werden, dass der Montagerahmen die Entlüftungsbox ohne zusätzliche Unterstützung in Position halten kann und beispielsweise das durch das Gewicht der Entlüftungsbox erzeugte Kippmoment aufnehmen kann.In this case, the Fixierlasche can wegerstrecken when inserted into the opening mounting frame perpendicular to the opening plane of the frame in the direction of the inside wall. In particular, the fixing tab can be molded onto the frame. The at least one clamping element can likewise be molded onto the frame. In this case, the clamping element may have rounded corners at the end facing away from the frame in order to minimize a risk of injury to a fitter of the mounting frame. The fixing tab may be substantially 1.5 to 3 times longer than the clamping member. By at least one fixing strap can be ensured that the mounting frame can hold the vent box without additional support in position and can absorb, for example, the tilting moment generated by the weight of the vent box.

Insbesondere kann der Montagerahmen rechteckig sein und das Rahmengestell zwei sich gegenüberliegende Kurzseiten und zwei sich gegenüberliegende Langseiten aufweisen.In particular, the mounting frame can be rectangular and the frame have two opposite short sides and two opposite long sides.

Der Montagerahmen kann ferner zumindest eine Fixierlasche an zumindest einer der Kurzseiten und zumindest eine Fixierlasche an zumindest einer der Langseiten aufweisen. Vorzugsweise weist der Montagerahmen an jeder der Langseiten jeweils eine Fixierlasche auf. Vorzugsweise weist der Montagerahmen an jeder der Kurzseiten jeweils zwei Fixierlaschen auf. Das Klemmelement kann einstückig mit dem Rahmengestell gebildet oder an das Rahmengestell angeformt sein. Das Klemmelement kann dabei neben einer oder mehreren Fixierlaschen angeordnet sein. Alternativ kann das Klemmelement integral mit einer Fixierlasche ausgebildet sein, wobei das Klemmelement durch eine Ausstanzung in der Fixierlasche definiert und aus der Fixierlasche herausbiegbar sein kann. Vorzugsweise kann an den Kurzseiten jeweils einen Klemmelement zwischen zwei Fixierlaschen angeordnet sein. Vorzugsweise kann an den Langseiten jeweils zumindest ein Klemmelement, vorzugsweise zwei Klemmelemente, integral mit einer Fixierlasche ausgebildet sein.The mounting frame may further comprise at least one fixing tab on at least one of the short sides and at least one fixing tab on at least one of the long sides. Preferably, the mounting frame on each of the long sides each have a fixing tab. The mounting frame preferably has two fixing lugs on each of the short sides. The clamping element may be formed integrally with the frame or formed on the frame. The clamping element can be arranged next to one or more fixing straps. Alternatively, the clamping element can be formed integrally with a fixing tab, wherein the clamping element can be defined by a punched-out in the fixing tab and can be bent out of the fixing tab. Preferably, a clamping element between two fixing lugs can be arranged on the short sides in each case. Preferably, at least one clamping element, preferably two clamping elements, may be formed integrally with a fixing lug on the long sides.

Dabei kann die zumindest eine Fixierlasche eine an ihrem vom Rahmengestell wegweisenden Ende angeordnete Abkantung aufweisen, welche den Innenraumraumquerschnitt verjüngt und mittels welcher ein entsprechend geformter Abschnitt der Entlüftungsbox hintergreifbar ist. Vorzugsweise können die an den Kurzseiten angeordneten Fixierlaschen eine größere Länge aufweisen als die an den Langseiten angeordneten Fixierlaschen. Insbesondere können die an den Kurzseiten angeordneten Fixierlaschen jeweils größere Abkantungen aufweisen als die Fixierlaschen an den Langseiten. Die Abkantungen können bevorzugt um 30 bis 90 Grad von den Fixierlaschen abgekantet sein.In this case, the at least one fixing lug may have a bevel arranged at its end facing away from the frame end, which tapers the interior space cross-section and by means of which a correspondingly shaped section of the ventilation box can be engaged behind. Preferably, the fixing tabs arranged on the short sides can have a greater length than the fixing tabs arranged on the long sides. In particular, the fixing lugs arranged on the short sides can each have larger folds than the fixing lugs on the long sides. The bends may preferably be folded by 30 to 90 degrees from the fixing tabs.

Außerdem kann die Abkantung zumindest eine Bohrung aufweisen, über welche die Entlüftungsbox am Montagerahmen fixierbar ist. Vorzugsweise kann zumindest eine der Abkantungen der Fixierlaschen an zumindest einer der Kurzseiten eine Bohrung aufweisen. Bevorzugt sind an jeder Abkantung der Fixierlaschen an den Kurzseiten jeweils zwei Bohrungen angeordnet. Die Bohrungen in einer Abkantung können sich insbesondere diagonal gegenüberliegen.In addition, the fold can have at least one bore, via which the vent box can be fixed to the mounting frame. Preferably, at least one of the folds of the fixing tabs may have a bore on at least one of the short sides. Preferably, two holes are arranged at each fold of the fixing tabs on the short sides. The holes in a fold can be particularly diagonally opposite.

Darüber hinaus kann die Abkantung eine schlitzförmige Ausnehmung aufweisen, in welcher ein entsprechend geformter Steg der Entlüftungsbox aufnehmbar ist. Vorzugsweise kann die schlitzförmige Ausnehmung an einer Abkantung zumindest einer Fixierlasche an einer der Kurzseiten angeordnet sein. Die Ausnehmung kann beispielsweise zwischen zwei Abkantungen angeordnet sein. Dabei können die zwei Abkantungen derselben Fixierlasche zugeordnet sein.In addition, the fold may have a slot-shaped recess in which a correspondingly shaped web of the vent box is receivable. Preferably, the slot-shaped recess can be arranged on a fold of at least one fixing tab on one of the short sides. The recess may for example be arranged between two folds. The two folds can be assigned to the same fixing tab.

Insbesondere kann der Montagerahmen aus einem gekanteten Stahlblechzuschnitt einstückig hergestellt sein. Hierzu kann ein dem Öffnungsquerschnitt entsprechender Blechabschnitt gewählt werden, wobei die zu wählende Blechgröße dem Öffnungsquerschnitt addiert mit den Abmessungen der vorzusehenden Umlaufkante entspricht. Durch Stanzen oder Zuschneiden können die gewünschten Elemente wie Fixierlaschen oder Klemmelemente, die Bohrungen in den Abkantungen bzw. die Abschnitte des Rahmengestells ausgebildet werden. In einem nachfolgenden Schritt können dann die Fixierlaschen und die Klemmelemente samt dem Rahmengestell, an das sie angeformt sind aus der Ebene der Umlaufkante herausgebogen werden. In einem weiteren Schritt können die jeweils an den Fixierlaschen vorgesehenen Abkantungen in die vorgesehene Position gebogen werden.In particular, the mounting frame can be made in one piece from a folded sheet steel blank. For this purpose, a sheet metal section corresponding to the opening cross section can be selected, wherein the sheet size to be selected corresponds to the opening cross section added to the dimensions of the peripheral edge to be provided. By punching or cutting the desired elements such as fixing straps or clamping elements, the holes in the folds or the sections of the frame can be formed. In a subsequent step, the fixing straps and the clamping elements together with the frame to which they are formed can then be bent out of the plane of the peripheral edge. In a further step, the respective provided on the fixing tabs bends can be bent in the intended position.

Der Montagerahmen kann in zwei senkrecht zueinander stehenden Richtungen, die in der Öffnungsebene liegen oder parallel zu dieser angeordnet sind, achssymmetrisch ist. Dies dient zur Erleichterung der Montagearbeit und zur Vermeidung von Fehlern durch den Monteur.The mounting frame can be axially symmetrical in two mutually perpendicular directions that lie in the opening plane or are arranged parallel thereto. This is to facilitate the assembly work and to avoid mistakes by the fitter.

Die Erfindung betrifft ferner eine Anordnung aus einem wie in den vorherigen Absätzen beschriebenen Montagerahmen und einer Entlüftungsbox, wobei die Entlüftungsbox einen ersten Abschnitt aufweisen kann, welcher derart bemessen ist, dass dieser in den Innenraum des Montagerahmens einsteckbar ist, und einen zweiten Abschnitt aufweisen kann, welcher derart ausgebildet ist, dass im Zusammenwirken mit der zumindest einen Fixierlasche die Einstecktiefe der Entlüftungsbox in den Montagerahmen limitiert ist. Der Querschnitt des ersten Abschnitts der Entlüftungsbox kann im Wesentlichen der Form des Querschnitts der Öffnung bzw. des Montagerahmens entsprechen. Der erste Abschnitt der Entlüftungsbox ist im Wesentlichen ein Rohrabschnitt mit dem oben angesprochenen Querschnitt, welcher drei in unterschiedliche Richtungen weisende Lufteinlässe aufweist, wobei nur an einem dieser Lufteinlässe ein Entlüftungsschlauch angeschlossen wird und die beiden anderen jeweils mit Deckeln verschlossen werden können. Wahlweise können aber auch mehrere der Entlüftungsboxen über ihre Lufteinlässe und damit in Reihe geschaltet fluidisch miteinander verbunden werden. Der zweite Abschnitt der Entlüftungsbox ist an den ersten Abschnitt angeformt, wobei sich der Querschnitt der Entlüftungsbox vom ersten Abschnitt zum zweiten Abschnitt hin aufweitet, sodass der zweite Abschnitt mit seinem Umfang unmittelbar an den Fixierlaschen des Montagerahmens anliegt. Der Querschnitt des zweiten Abschnitts der Entlüftungsbox kann dabei ebenfalls im Wesentlichen der Form des Querschnitts der Öffnung bzw. des Montagerahmens entsprechen. Im zweiten Abschnitt kann ferner ein Luftauslass angeordnet sein, welcher in Richtung der Wandaußenseite weist.The invention further relates to an arrangement of a mounting frame as described in the preceding paragraphs and a vent box, wherein the vent box may have a first portion which is dimensioned such that it can be inserted into the interior of the mounting frame, and may have a second portion, which is designed such that, in cooperation with the at least one fixing tab, the insertion depth of the venting box into the mounting frame is limited. The cross section of the first portion of the vent box may substantially correspond to the shape of the cross section of the opening or the mounting frame. The first section of the vent box is essentially a pipe section with the above-mentioned cross-section, which has three pointing in different directions air inlets, only one of these air inlets a vent hose is connected and the other two can be closed with lids. Optionally, however, several of the venting boxes can be fluidly connected to each other via their air inlets and thus connected in series. The second portion of the vent box is molded to the first portion, wherein the cross-section of the vent box widens from the first portion to the second portion, so that the second portion rests with its circumference directly to the fixing tabs of the mounting frame. The cross section of the second section of the venting box can likewise essentially correspond to the shape of the cross section of the opening or of the mounting frame. In the second section may further be arranged an air outlet, which faces in the direction of the wall outside.

Dabei kann der zweite Abschnitt zumindest eine Kante aufweisen, welche von der Abkantung der zumindest einen Fixierlasche des Montagerahmens im eingesteckten Zustand der Entlüftungsbox in den Montagerahmen hintergriffen werden kann. Die Kante kann insbesondere in Umfangsrichtung des Montagerahmens beziehungsweise der Öffnung verlaufen. Vorzugsweise kann am zweiten Abschnitt für jede zugeordnete Fixierlasche eine entsprechend geformte Kante angeordnet sein. Die Kante kann beispielsweise durch eine Stufe oder eine Nut gebildet sein.In this case, the second portion may have at least one edge, which can be engaged behind by the fold of the at least one fixing tab of the mounting frame in the inserted state of the vent box in the mounting frame. The edge may in particular extend in the circumferential direction of the mounting frame or the opening. Preferably, a correspondingly shaped edge can be arranged on the second section for each associated fixing tab. The edge may be formed for example by a step or a groove.

Außerdem kann am zweiten Abschnitt zumindest ein Steg angeordnet sein, welcher im eingesteckten Zustand der Entlüftungsbox in den Montagerahmen in die schlitzförmige Ausnehmung eingreift und Bewegungen der Entlüftungsbox relativ zum Montagerahmen senkrecht zum Steg begrenzt. Vorzugsweise kann jeweils zumindest ein Steg an den Kurzseiten der Entlüftungsbox vorgesehen sein. Der Steg kann insbesondere senkrecht zur Öffnungsebene verlaufen.In addition, at least one web can be arranged on the second section, which engages in the inserted state of the vent box in the mounting frame in the slot-shaped recess and limits movements of the vent box relative to the mounting frame perpendicular to the web. Preferably, in each case at least one web can be provided on the short sides of the vent box. The web can in particular run perpendicular to the opening plane.

Darüber hinaus kann am zweiten Abschnitt der Entlüftungsbox zumindest eine Durchgangsbohrung angeordnet sein, welche im eingesteckten Zustand der Entlüftungsbox in den Montagerahmen mit der Bohrung der Abkantung fluchtet. Eine Verbindung beider Bauteile kann mittels Blechschrauben oder Nieten hergestellt werden. Der zweite Abschnitt der Entlüftungsbox kann dazu den Abkantungen der Fixierlaschen des Montagerahmens entsprechend, in denen jeweils zumindest eine Bohrung angeordnet ist, jeweils Flächen aufweisen, welche mit den entsprechenden Abkantungen in Anlage bringbar sind und welche die Durchgangsbohrungen aufweisen.In addition, at least one through hole can be arranged on the second section of the vent box, which is aligned in the inserted state of the vent box in the mounting frame with the bore of the fold. A connection between the two components can be made by tapping screws or rivets. The second section of the venting box can according to the folds of the fixing lugs of the mounting frame, in each of which at least one bore is arranged, each having surfaces which can be brought into abutment with the corresponding folds and which have the through holes.

Weitere Einzelheiten der Erfindung werden anhand der nachstehenden Figuren erläutert. Dabei zeigt:

1 eine perspektivische Frontalansicht eines in eine Öffnung eingesetzten Montagerahmens;
2 eine perspektivische Rückansicht eines in eine Öffnung eingeschobenen Montagerahmens;
3 eine perspektivische Rückansicht eines in eine Öffnung eingeschobenen Montagerahmens mit umgebogenen Klemmelementen;
4 eine perspektivische Rückansicht eines in einer Öffnung eingesetzten Montagerahmens sowie eine Entlüftungsbox und einen Abdeckrahmen;
5 eine perspektivische Rückansicht einer in eine Öffnung eingesetzten Anordnung aus Montagerahmen und Entlüftungsbox;
6 eine Seitenansicht einer in einen Montagerahmen eingesetzten Entlüftungsbox.

Further details of the invention will be explained with reference to the following figures. Showing:

1 a front perspective view of an inserted into an opening mounting frame;
2 a rear perspective view of an inserted into an opening mounting frame;
3 a rear perspective view of an inserted into an opening mounting frame with bent clamping elements;
4 a rear perspective view of a mounting frame inserted in an opening and a vent box and a cover frame;
5 a rear perspective view of an inserted assembly in an opening assembly frame and vent box;
6 a side view of a venting box inserted into a mounting frame.

Die 1 zeigt beispielhaft eine Ausführungsform eines in eine Öffnung 2 eingesetzten Montagerahmens 1 in Frontalansicht, d. h. von der Wandaußenseite her. Der Montagerahmen 1 weist einen umlaufenden Rand bzw. einen Anschlag 4 auf, der um die Öffnung 2 herum an der Außenseite der die Öffnung 2 umgebenden Wand 200 anliegt. Der Montagerahmen 1 wird also so weit in die Öffnung 2 eingeschoben, bis der umlaufende Rand 4 in Anlage mit der Wand 200 gebracht ist, wodurch ein weiteres Einschieben des Montagerahmens 1 durch die Öffnung 2 verhindert wird. Die Innenseiten der rechteckigen Öffnung 2, das heißt die Öffnungszargen 9, deren jeweilige Fläche von der Wanddicke abhängt, werden jeweils von Abschnitten des Rahmengestells 8 bedeckt, welches zusammen mit den Klemmelementen 5 und den Fixierlaschen 6 in die Öffnung 2 hineinragt. Dabei ist zu erkennen, dass die Klemmelemente 5 und die Fixierlaschen 6 im Gegensatz zum Rahmengestell 8 über die Öffnungszargen 9 hinaus in die Öffnung 2, das heißt in den Hohlraum hinter der Wand 200 hineinragen. 1 zeigt dabei die Klemmelemente 5 im Ausgangszustand, in welchem diese jeweils in Einsteckrichtung des Montagerahmens 1 ausgerichtet sind und jeweils mit den Fixierlaschen 6 und dem Rahmengestellabschnitt der jeweiligen Seite des Montagerahmens 1, an welcher sie befestigt sind, in einer Ebene liegen. Auf jeweils beiden Seiten der Klemmelemente 5 sind Abkantprägungen 7 in Form von Materialaussparungen zu erkennen. Durch diese Abkantprägungen 7 ist es möglich, den Montagerahmen 1 in Öffnungen 2 von Wänden 200 mit unterschiedlicher Materialstärke einzusetzen, wobei der dann jeweils umzubiegende Abschnitt der Klemmelemente 5 an die jeweilige Materialstärke angepasst werden kann. In der Fixierlasche 6 in der unteren Längsseite des Montagerahmens 1 sind zwei Klemmelemente 5 integral ausgebildet, wobei deren Kontur aus der Fixierlasche 6 ausgestanzt ist. Oberhalb der Klemmelemente 5 ist dabei zusätzlich jeweils eine Eingriffsöffnung 21 ausgestanzt, durch welche das Umbiegen der Klemmelemente 5 hinter der Wand 200 für einen Monteur vereinfacht wird.The 1 shows an example of an embodiment of an opening 2 used mounting frame 1 in frontal view, ie from the wall outside. The mounting frame 1 has a circumferential edge or a stop 4 on, around the opening 2 around on the outside of the opening 2 surrounding wall 200 is applied. The mounting frame 1 so far into the opening 2 pushed in until the peripheral edge 4 in contact with the wall 200 is brought, thereby further inserting the mounting frame 1 through the opening 2 is prevented. The insides of the rectangular opening 2 that is the opening frames 9 , whose respective area depends on the wall thickness, are each of sections of the frame 8th covered, which together with the clamping elements 5 and the fixation tabs 6 in the opening 2 protrudes. It can be seen that the clamping elements 5 and the fixation tabs 6 in contrast to the frame 8th over the opening frames 9 out into the opening 2 that is in the cavity behind the wall 200 protrude. 1 shows the clamping elements 5 in the initial state, in which each of these in the insertion of the mounting frame 1 are aligned and each with the fixing tabs 6 and the frame frame portion of the respective side of the mounting frame 1 to which they are attached lie in one plane. On both sides of the clamping elements 5 are Abkantprägungen 7 to recognize in the form of material recesses. By these Abkantprägungen 7 it is possible the mounting frame 1 in openings 2 of walls 200 use with different material thickness, wherein the then each to be bent over section of the clamping elements 5 can be adapted to the respective material thickness. In the fixation strap 6 in the lower longitudinal side of the mounting frame 1 are two clamping elements 5 formed integrally, wherein the contour of the fixing tab 6 punched out. Above the clamping elements 5 is additionally in each case an engagement opening 21 punched, by which the bending of the clamping elements 5 behind the wall 200 is simplified for a fitter.

2 zeigt eine rückseitige Ansicht eines in eine Öffnung 2 eingesetzten Montagerahmens 1, das heißt von dem Hohlraum aus, den die vorgezogene Wand 200 oder die abgehängte Decke umschließt. Dabei ist erneut das an den jeweiligen Öffnungszargen abschnittsweise anliegende Rahmengestell 8 zu erkennen, sowie die durch die Öffnung ragenden Klemmelemente 5 und Fixierlaschen 6. Die Fixierlaschen 6 an den kurzen Seiten 10 des rechteckigen Montagerahmens 1 unterscheiden sich dabei von den Fixerlaschen 6 an den langen Seiten 11. Die Fixierlaschen 6 der kurzen Seiten 10 ragen weiter durch die Öffnung 2 hindurch als die der langen Seiten 11 und weisen jeweils größere Abkantungsabschnitte 12 auf. Die Abkantungsabschnitte 12 der kurzen Seiten 10 weisen zudem jeweils zwei diagonal zueinander angeordnete Bohrungen 13 auf sowie jeweils eine mittig zwischen den Abkantungsabschnitten 12 angeordnete schlitzförmige Ausnehmung 14. Demgegenüber weisen die Fixierlaschen 6 der Langseiten 11 eine stufenförmige Kontur auf mit jeweils zwei kürzeren Abschnitten an den gegenüberliegenden Randbereichen und einem längeren mittigen Abschnitt, wobei der längeren mittigen Abschnitt die Abkantung 12 aufweist. Gegenüber den Abkantungen 12 der Kurzseiten 10 sind die Abkantungen 12 der Langseiten 11 schmaler und weisen eine größere Länge auf, welche der Länge des mittigen Abschnitts der Fixierlasche 6 entspricht. Ferner weisen die Langseiten 11 des Montagerahmens 1 sowohl Klemmelemente 5 auf, die integral mit der Fixierlasche 6 der jeweiligen Seite ausgebildet sind als auch Klemmelemente 5, welche separat an das Rahmengestell 8 angeformt und seitlich der Fixierlasche 6 angeordnet sind. Demgegenüber sind die die Klemmelemente 5 der Kurzseiten 10 jeweils seitlich neben den Fixierlaschen 6 angeordnet. Die Kurzseiten 10 weisen jeweils zwei und die Langseiten 11 jeweils vier Klemmelemente 5 auf. 2 shows a back view of one in an opening 2 used mounting frame 1 that is, from the cavity that the pre-drawn wall 200 or enclosing the suspended ceiling. Here is again at the respective opening frames partially fitting frame 8th to recognize, and the protruding through the opening clamping elements 5 and fixation tabs 6 , The fixing straps 6 on the short sides 10 of the rectangular mounting frame 1 differ from the fixer tabs 6 on the long sides 11 , The fixing straps 6 the short sides 10 continue to protrude through the opening 2 through than the long sides 11 and each have larger Abkantungsabschnitte 12 on. The folded sections 12 the short sides 10 also have two holes arranged diagonally to each other 13 on and in each case one centered between the Abkantungsabschnitten 12 arranged slot-shaped recess 14 , In contrast, have the fixing tabs 6 the long sides 11 a step-shaped contour, each with two shorter portions at the opposite edge regions and a longer central portion, wherein the longer central portion of the fold 12 having. Opposite the folds 12 the short sides 10 are the bends 12 the long sides 11 narrower and have a greater length, which is the length of the central portion of the fixing tab 6 equivalent. Furthermore, the long sides 11 of the mounting frame 1 both clamping elements 5 on, which is integral with the fixation tab 6 the respective side are formed as well as clamping elements 5 , which are separately attached to the frame 8th molded and the side of the fixing tab 6 are arranged. In contrast, they are the clamping elements 5 the short sides 10 each side next to the fixing tabs 6 arranged. The short sides 10 each have two and the long sides 11 four clamping elements each 5 on.

3 zeigt erneut eine rückseitige Ansicht des Montagerahmens 1, welcher in eine Öffnung 2 in einer vorgezogenen Wand 200 eingesetzt ist, wobei die Klemmelemente 5 jeweils so umgebogen wurden, dass der Montagerahmen 1 in der Öffnung 2 fixiert ist. Der Montagerahmen 1 ist also wandaußenseitig durch den Anschlag 4 und wandinnenseitig durch die Klemmelemente 5 festgelegt, sodass der Montagerahmen 1 in der Öffnung 2 festgeklemmt ist. Es ist zu erkennen, dass die Klemmelemente 5 der Wanddicke des Wandelements 200 entsprechend an den jeweils entsprechenden Abkantprägungen 7 umgebogen worden sind. Die Klemmelemente 5 sind dabei aus der Einsteckrichtung des Montagerahmens 1 heraus und der Ausrichtung der Öffnungszargen 9 entsprechend in vier unterschiedliche Richtungen gebogen worden, sodass die Klemmelemente 5 die zugeordneten Wandabschnitte jeweils hintergreifen, sodass ein Bewegen des Montagerahmens 1 sowohl senkrecht zur Öffnungsebene als auch in der Öffnungsebene verhindert wird. 3 again shows a rear view of the mounting frame 1 which is in an opening 2 in an early wall 200 is used, wherein the clamping elements 5 each were bent so that the mounting frame 1 in the opening 2 is fixed. The mounting frame 1 So it is wall-outside through the stop 4 and inside wall by the clamping elements 5 set so that the mounting frame 1 in the opening 2 is clamped. It can be seen that the clamping elements 5 the wall thickness of the wall element 200 according to the corresponding Abkantprägungen 7 have been bent. The clamping elements 5 are from the insertion of the mounting frame 1 out and the orientation of the opening frames 9 have been bent accordingly in four different directions, so that the clamping elements 5 each engage behind the associated wall sections, so that moving the mounting frame 1 is prevented both perpendicular to the opening plane and in the opening plane.

4 zeigt die Anordnung des Montagerahmens 1 in der Wand 200 entsprechend der Darstellung in 3. Darüber hinaus ist die zum Einstecken in den Montagerahmen 1 vorgesehene Entlüftungsbox 100 sowie ein Abdeckrahmen 20 dargestellt, welcher nach dem Einsetzen der Entlüftungsbox in den Montagerahmen 1 frontseitig an der Entlüftungsbox 100 befestigt wird. Dabei sind insbesondere die beiden Abschnitte 15, 16 der Entlüftungsbox 100 zu erkennen, wobei der erste Abschnitt 15 einen geringeren Querschnitt als der zweite Abschnitt 16 aufweist und dadurch insbesondere zum Durchstecken durch den von den Abkantungen 12 der Fixierlaschen 6 gebildeten und gegenüber dem Öffnungsquerschnitt der Öffnung 2 verringerten Querschnitt ausgebildet ist. Demgegenüber weist der zweite Abschnitt 16 der Entlüftungsbox 100 einen gegenüber dem ersten Abschnitt 15 vergrößerten Querschnitt auf, der sich insbesondere in Längsrichtung der Öffnung 2 aufweitet. Dazu sind am zweiten Abschnitt 16 der Entlüftungsbox 100 Stufen ausgebildet, welche von den Abkantungen 12 der Fixierlaschen 6 hintergriffen werden können, sodass das maximale Einstecken der Entlüftungsbox 100 in den Montagerahmen 1 begrenzt wird. Zur weiteren Fixierung der Entlüftungsbox 100 im Montagerahmen weist die Entlüftungsbox 100 zwei jeweils im Wesentlichen in Einsteckrichtung ausgerichtete Stege auf, welche in die schlitzförmigen Ausnehmungen 14 der Fixierlaschen 6 an den Kurzseiten 10 des Montagerahmens 1 eingreifen, wenn die Stufen des zweiten Abschnitts 16 der Entlüftungsbox 100 mit den Abkantungen 12 des Montagerahmens 1 in Anlage gebracht sind. Mittels Schrauben kann die Entlüftungsbox 100 an den Bohrungen 13 in den Abkantungen 12 verschraubt werden. 4 shows the arrangement of the mounting frame 1 in the wall 200 as shown in 3 , In addition, that is for plugging in the mounting frame 1 provided venting box 100 and a cover frame 20 shown, which after inserting the vent box in the mounting frame 1 on the front of the ventilation box 100 is attached. In particular, the two sections are 15 . 16 the ventilation box 100 to recognize, with the first section 15 a smaller cross section than the second section 16 and thereby in particular for insertion through the of the bends 12 the fixing tabs 6 formed and opposite the opening cross-section of the opening 2 reduced cross-section is formed. In contrast, the second section 16 the ventilation box 100 one opposite the first section 15 enlarged cross section, in particular in the longitudinal direction of the opening 2 expands. These are on the second section 16 the ventilation box 100 Steps formed, which of the folds 12 the fixing tabs 6 can be engaged behind, so that the maximum insertion of the vent box 100 in the mounting frame 1 is limited. For further fixation of the ventilation box 100 in the mounting frame has the vent box 100 two each substantially aligned in the insertion direction webs, which in the slot-shaped recesses 14 the fixing tabs 6 on the short sides 10 of the mounting frame 1 intervene when the steps of the second section 16 the ventilation box 100 with the bends 12 of the mounting frame 1 are brought into contact. By means of screws, the vent box 100 at the holes 13 in the folds 12 be screwed.

5 zeigt rückseitig die in Endposition des Montagerahmens 1 gebrachte Entlüftungsbox 100, wobei der erste Abschnitt vollständig in den Hohlraum der Wand 200 hineinragt und dabei nicht von Elementen des Montagerahmens 1 umfasst ist, während demgegenüber der zweite Abschnitt ebenfalls vollständig in den Hohlraum hineinragt, jedoch von den Fixierlaschen 6 fixiert und in Position gehalten wird. Es ist ferner zu erkennen, dass über die drei unterschiedlichen am ersten Abschnitt 15 der Entlüftungsbox 100 angeordneten Lufteinlässe ein entsprechender Luftabzugsschlauch aus der gewünschten Richtung angeschlossen werden kann, wobei demgegenüber die nicht verwendeten Lufteinlässe mit Deckeln verschlossen werden können. Es ist zu erkennen, dass die Abkantungen 12 der Längsseiten 11 und der Kurzseiten 10 des Montagerahmens 1 die jeweiligen stufenförmig ausgebildeten Abschnitte des zweiten Abschnitts 16 der Entlüftungsbox 100 hintergreifen und damit eine weitere Bewegung der Entlüftungsbox 100 in den Hohlraum hinter der Wand 200 hinein verhindern. 5 shows the back in the end position of the mounting frame 1 brought vent box 100 , with the first section completely in the cavity of the wall 200 protrudes and not from elements of the mounting frame 1 In contrast, while the second portion also projects completely into the cavity, but from the fixing tabs 6 fixed and held in position. It can also be seen that about the three different ones on the first section 15 the ventilation box 100 arranged air inlets a corresponding air extraction hose from the desired direction can be connected, in contrast, the unused air inlets can be closed with lids. It can be seen that the folds 12 the long sides 11 and the short sides 10 of the mounting frame 1 the respective step-shaped sections of the second section 16 the ventilation box 100 engage behind and thus another movement of the vent box 100 in the cavity behind the wall 200 prevent it.

6 zeigt eine Seitenansicht eine Anordnung aus Entlüftungsbox 100 und Montagerahmen 1, wobei die Entlüftungsbox 100 bestimmungsgemäß in den Montagerahmen 1 eingeschoben ist und die stufenförmigen Abschnitte des zweiten Abschnitts 16 der Entlüftungsbox 100 von den zugeordneten Abkantungen 12 des Montagerahmens 1 hintergriffen werden. In der dargestellten Ausführungsform sind die Stufen an den Längsseiten 11 des zweiten Abschnitts 16 der Entlüftungsbox 100 nutförmig ausgebildet und die Stufen an den Kurzseiten 10 des zweiten Abschnitts 16 der Entlüftungsbox 100 stufenförmig. Es ist zu erkennen, dass der Steg 18 in die schlitzförmige Ausnehmung 14 eingreift und damit eine Bewegung der Entlüftungsbox 100 relativ zum Montagerahmen 1 in Richtung senkrecht zum Steg 18 verhindert wird. Damit können insbesondere wirkungsvoll von der Entlüftungsbox 100 und gegebenenfalls weiteren daran angeschlossenen Elementen erzeugte Kippmomente aufgefangen werden. 6 shows a side view of an arrangement of vent box 100 and mounting frame 1 , where the vent box 100 as intended in the mounting frame 1 is inserted and the stepped portions of the second section 16 the ventilation box 100 from the assigned bends 12 of the mounting frame 1 be underrun. In the illustrated embodiment, the steps are on the long sides 11 of the second section 16 the ventilation box 100 groove-shaped and the steps on the short sides 10 of the second section 16 the ventilation box 100 stepped. It can be seen that the footbridge 18 in the slot-shaped recess 14 engages and thus a movement of the vent box 100 relative to the mounting frame 1 in the direction perpendicular to the bridge 18 is prevented. This can be particularly effective from the vent box 100 and possibly further tilting moments generated thereon are collected.

Die in der vorstehenden Beschreibung, in den Zeichnungen sowie in den Ansprüchen offenbarten Merkmale der Erfindung können sowohl Einzel als auch in beliebiger Kombination für die Verwirklichung der Erfindung wesentlich sein.The features of the invention disclosed in the foregoing description, in the drawings and in the claims may be essential both individually and in any combination for the realization of the invention.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Montagerahmenmounting frame
22: Öffnungopening
33: Innenrauminner space
44: Anschlagattack
55: Befestigungsmittelfastener
66: Fixierlaschefixing flap
77: AbkantprägungAbkantprägung
88th: Rahmengestellframe
99: ÖffnungszargenÖffnungszargen
1010: Kurzseiteshort side
1111: Langseitelong side
1212: Abkantungfold
1313: Bohrungdrilling
1414: Schlitzförmige AusnehmungSlot-shaped recess
15 15: Erster Abschnittfirst section
1616: Zweiter Abschnittsecond part
1717: Kanteedge
1818: Stegweb
1919: Gewindebohrungthreaded hole
2020: AbdeckrahmenCover
2121: Eingriffsöffnungengagement opening
100100: Lüftungsboxventilation box
200200: Decke/WandelementCeiling / wall element

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 202017006918 U1 [0001]

Claims

Mounting frame (1) to Claim 1 , wherein the fastening means (5) is a flexible clamping element, which has in its longitudinal direction a plurality of mutually spaced Abkantprägungen (7), by means of which the clamping element (5) can be folded depending on a wall thickness.

Mounting frame (1) to Claim 1 or 2 , wherein the mounting frame (1) has a frame (8) surrounding the inner space (3), which abuts the opening frame (9) when the mounting frame (1) is inserted into the opening (2).

Mounting frame (1) to Claim 3 , wherein the stop (4) is a peripheral edge of the wall outside the frame (8) bevelled edge.

Mounting frame (1) to Claim 3 or 4 , wherein the fixing tab (6) extends in the opening (2) inserted mounting frame (1) perpendicular to the opening plane of the frame (8) on the inside wall of the wall.

Mounting frame (1) according to one of Claims 1 to 5 , wherein the mounting frame (1) is rectangular and the frame (8) has two opposite short sides (10) and two opposite long sides (11).

Mounting frame (1) to Claim 6 comprising at least one fixing tab (6) on at least one of the short sides (10) and at least one fixing tab (6) on at least one of the long sides (11).

Mounting frame (1) according to one of Claims 3 to 7 in which the at least one fixing lug (6) has a fold (12) arranged at its end pointing away from the frame (8), which tapers the interior space cross-section and by means of which the ventilation box (100) can be engaged behind.

Mounting frame (1) to Claim 8 , wherein the fold (12) has at least one bore (13), via which a vent box (100) on the mounting frame (1) can be fixed.

Mounting frame (1) to Claim 8 or 9 , wherein the fold (12) has a slot-shaped recess (14) in which a correspondingly shaped web (15) of the vent box (100) is receivable.

Mounting frame (1) according to one of the preceding claims, which is made of a folded sheet steel blank in one piece.

Mounting frame (1) according to one of the preceding claims, wherein the mounting frame (1) in two mutually perpendicular directions which lie in the opening plane or are arranged parallel thereto, is axisymmetric.

Arrangement of a mounting frame (1) according to one of Claims 1 to 11 and a vent box (100), wherein the vent box (100) has a first portion (15) which is dimensioned such that it can be inserted into the interior (3) of the mounting frame (1), and a second portion (16) , which is designed such that in cooperation with the at least one fixing tab (6) the insertion depth of the vent box (100) in the mounting frame (1) is limited.

Arrangement according to Claim 12 , wherein the second portion (16) has at least one edge (17), which is engaged behind by the fold (12) of the at least one fixing tab (6) in the inserted state of the vent box (100) in the mounting frame (1).

Arrangement according to Claim 12 or 13 wherein at the second portion (16) at least one web (18) is arranged, which engages in the inserted state of the vent box (100) in the mounting frame (1) in the slot-shaped recess (14) and movements of the vent box (100) relative to the mounting frame (1) bounded perpendicular to the web (18).

Arrangement according to one of Claims 12 to 14 wherein at the second section (16) of the venting box (100) at least one through-hole (19) is arranged, which in the inserted state of the vent box (100) in the mounting frame (1) with the bore (13) of the fold (12) is aligned.