DE202019102024U1

DE202019102024U1 - Mounting device for screwing a threaded sleeve

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Publication number: DE202019102024U1
Application number: DE202019102024.5U
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-04-09
Filing date: 2019-04-09
Publication date: 2019-04-15
Anticipated expiration: 2029-04-10

Abstract

Montagevorrichtung zum Eindrehen einer Gewindehülse (1) mit einem drehbaren Adapterstück (3) zur formschlüssigen Kopplung mit der Gewindehülse (1), dadurch gekennzeichnet, dass das Adapterstück (3) in einem zur Aufnahme der Gewindehülse (1) ausgebildeten Gehäuse (2) drehbar angeordnet und axial verschiebbar geführt ist.

Mounting device for screwing a threaded sleeve (1) with a rotatable adapter piece (3) for positive coupling with the threaded sleeve (1), characterized in that the adapter piece (3) rotatably arranged in a housing (2) for receiving the threaded sleeve (1) and is guided axially displaceable.

Description

Die Erfindung betrifft eine Montagevorrichtung zum Eindrehen einer Gewindehülse nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a mounting device for screwing a threaded sleeve according to the preamble of claim 1.

Gewindehülsen oder Gewindebuchsen werden vielfach zur Herstellung von hochbelastbaren Verbindungen in Werkstoffen mit geringerer Festigkeit eingesetzt. Sie weisen in der Regel ein selbstschneidendes Außengewinde zum Einschrauben in eine Aufnahmeöffnung eines Bauteils auf. In der Gewindehülse oder Gewindebuchse können Klemmelemente zur klemmenden Halterung eines Anschlussteils oder ein Innengewinde zur Aufnahme einer Schraube oder dgl. angeordnet sein. In der EP 2 738 401 A2 ist z.B. eine Gewindehülse mit darin schwenkbar angeordneten Klemmelementen zur Verbindung mit einer Gewindestange offenbart. Damit können beispielsweise Wandflächen von Fertigbauten auch ohne aufwändige Befestigungssysteme schnell und kostengünstig montiert werden. Um solche Gewindehülsen oder Gewindebuchsen in die entsprechenden Bauteile einzudrehen, gibt es bereits diverse Montagevorrichtungen, die einen mit einem Antriebswerkzeug kuppelbaren Antriebskopf zur Verbindung mit der Gewindebuchse enthalten.Threaded sleeves or threaded bushes are widely used for the production of heavy-duty connections in materials with lower strength. They usually have a self-tapping external thread for screwing into a receiving opening of a component. In the threaded sleeve or threaded bush clamping elements for clamping support of a connection part or an internal thread for receiving a screw or the like. May be arranged. In the EP 2 738 401 A2 For example, a threaded sleeve is disclosed with pivotally mounted clamping elements for connection to a threaded rod. Thus, for example, wall surfaces of prefabricated buildings can be installed quickly and inexpensively even without complex fastening systems. To screw such threaded sleeves or threaded bushes in the corresponding components, there are already various mounting devices that contain a detachable with a drive tool drive head for connection to the threaded bushing.

Aus der DE 10 2005 048 088 A1 ist eine Montagevorrichtung zum Eindrehen von Gewindebuchsen bekannt, die einen aus zwei Teilen bestehenden Werkzeugkopf mit einem darin angeordneten, nach unten vorstehenden Gewindeschaft enthält. Der in ein Gewinde im oberen Teil des Werkzeugkopfs eingeschraubte Gewindeschaft weist an seinem gegenüber dem unteren Teil des Werkzeugkopfs vorstehenden unteren Ende ein Außengewinde zum Aufschrauben der zu montierenden Gewindebuchse auf. Der untere Teil des Werkzeugkopfs ist mit dem oberen Teil über ein Gewinde verbunden, so dass der Abstand zwischen den beiden Teilen des Werkzeugkopfs eingestellt werden kann. Dadurch kann verhindert werden, dass sich der Gewindeschaft beim Eindrehen der Gewindebuchse zu weit in deren Innengewinde eindreht und es zu einer Verklemmung bzw. Verspannung zwischen dem Gewindeschaft und der Gewindebuchse kommt. Durch die mögliche Verkleinerung des Abstandes zwischen den beiden Teilen des Werkzeugkopfs kann die Spannung zwischen der Gewindebuchse und dem Werkzeugkopf gelöst werden, so dass sich der Gewindeschaft leichter herausdrehen lässt. Allerdings liegt bei dieser bekannten Montagevorrichtung die Gewindebuchse mit ihren in der Regel scharfen Kanten des Außengewindes frei, so dass bei einer Montage die Gefahr von Verletzungen besteht.From the DE 10 2005 048 088 A1 a mounting device for screwing threaded bushings is known, which contains a two-part tool head with a downwardly projecting threaded shaft arranged therein. The screwed into a thread in the upper part of the tool head threaded shank has at its opposite the lower part of the tool head projecting lower end of an external thread for screwing the threaded bush to be mounted. The lower part of the tool head is connected to the upper part via a thread, so that the distance between the two parts of the tool head can be adjusted. As a result, it can be prevented that the threaded shaft rotates too far into its internal thread when the threaded bushing is screwed in, and that there is a jamming or tension between the threaded shaft and the threaded bushing. By the possible reduction of the distance between the two parts of the tool head, the tension between the threaded bushing and the tool head can be solved, so that the threaded shaft can be easily unscrew. However, in this known mounting device, the threaded bushing is free with their generally sharp edges of the external thread, so that there is a risk of injury during assembly.

Aufgabe der Erfindung ist, eine Montagevorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, die eine sichere und positionsgenaue Montage einer Gewindehülse ermöglicht.The object of the invention is to provide a mounting device of the type mentioned above, which allows a secure and positionally accurate mounting a threaded sleeve.

Diese Aufgabe wird durch eine Montagevorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Zweckmäßige Weiterbildungen und vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.This object is achieved by a mounting device with the features of claim 1. Advantageous developments and advantageous embodiments of the invention are specified in the dependent claims.

Bei der erfindungsgemäßen Montagevorrichtung ist das Adapterstück in einem zur Aufnahme der Gewindehülse ausgebildeten Gehäuse drehbar angeordnet und axial verschiebbar geführt. Das Gehäuse schirmt die mit scharfen Kanten versehene Gewindehülse während der Montage ab und gewährt einen optimalen Schutz vor Verletzungen. Das Gehäuse lässt sich fest umgreifen, um einen Anpressdruck für das Ansetzen der Gewindehülse an einem Bohrloch und einen präzisen Eindrehstart beim Einschrauben zu erzeugen. Durch das Gehäuse wird die Gewindehülse geführt. Gleichzeitig minimiert das Gehäuse die Verletzungsgefahr, die sich durch das scharfkantige Außengewinde der Gewindehülse bei der Montage ergeben kann.In the mounting device according to the invention, the adapter piece is rotatably arranged in a housing formed for receiving the threaded sleeve and guided axially displaceable. The housing shields the sharp-edged threaded sleeve during assembly and provides optimum protection against injury. The housing can be firmly gripped around in order to produce a contact pressure for the attachment of the threaded sleeve to a borehole and a precise screwing start when screwing. Through the housing, the threaded sleeve is guided. At the same time, the housing minimizes the risk of injury that may result from the sharp-edged external thread of the threaded sleeve during assembly.

In einer besonders zweckmäßigen Ausführung weist das Gehäuse ein plattenförmiges Anlageteil zur Anlage des Gehäuses an der Oberfläche eines Bauteils auf. Dadurch kann die Gewindehülse winkelgenau montiert werden. Das plattenförmige Anlageteil kann z.B. als Ringbund an einem hülsenförmigen Aufnahmeteil des Gehäuses ausgebildet sein. Durch das plattenförmige Anlageteil kann eine Winkelausrichtung sichtbar gemacht werden. Außerdem können durch das plattenförmige Anlageteil nicht erwünschte Absplitterungen und Abspaltungen an dem z.B. aus Holz bestehenden Bauteil vermieden werden. In bevorzugter Weise enthält das plattenförmiges Anlageteil eine zur Drehachse des Adapterstücks rechtwinklige Anlagefläche.In a particularly advantageous embodiment, the housing has a plate-shaped contact part for abutment of the housing on the surface of a component. As a result, the threaded sleeve can be mounted with angular accuracy. The plate-shaped abutment part may e.g. be formed as a collar on a sleeve-shaped receiving part of the housing. Through the plate-shaped contact part, an angular orientation can be made visible. In addition, unwanted chipping and splitting at the e.g. made of wood existing component can be avoided. Preferably, the plate-shaped contact part contains a right-angled to the axis of rotation of the adapter piece contact surface.

In einer weiteren vorteilhaften Ausführung ist in dem Gehäuse ein Einstellring zur Anlage des Adapterstücks in einer Ausfahrstellung angeordnet. Durch Verstellung des Einstellrings kann die maximale Ausfahrstellung des Adapterstücks verändert und dadurch die Einschraubtiefe der Gewindehülse genau eingestellt werden.In a further advantageous embodiment, an adjustment ring for abutment of the adapter piece is arranged in an extended position in the housing. By adjusting the adjusting ring, the maximum extension position of the adapter piece can be changed and thereby the depth of engagement of the threaded sleeve can be adjusted exactly.

Zweckmäßigerweise ist das Gehäuse derart ausgebildet, dass die Gewindebuchse in einer zurückgezogenen Ausgangsstellung des Adapterstücks nur mit einem kurzen Stück gegenüber dem Gehäuse vorsteht. Dadurch wird ein einfaches und genaues Ansetzten der Gewindebuchse an einer Bohrung ermöglicht. Außerdem wird dadurch die Sicht zum plattenförmigen Anlageteil möglichst wenig behindert. Dadurch kann die Ausrichtung erleichtert werden.Conveniently, the housing is designed such that the threaded bushing projects in a retracted initial position of the adapter piece only with a short distance relative to the housing. This allows a simple and accurate attachment of the threaded bushing to a bore. In addition, the view is prevented as little as possible to the plate-shaped system part. This can facilitate alignment.

In bevorzugter Weise weist das Adapterstück ein innerhalb des Gehäuses verschiebbar angeordnetes Führungsteil auf. In dem Führungsteil können federbeaufschlagte Rastkugeln zum Eingriff in Rastbohrungen am Gehäuse vorgesehen sein. Durch die Rastkugeln kann das Adapterstück sicher in seiner zurückgezogenen Ausgangsstellung zur Aufnahme der Gewindehülse gehalten werden. Preferably, the adapter piece on a slidably disposed within the housing guide part. In the guide part spring-loaded detent balls may be provided for engagement in detent bores on the housing. By the detent balls, the adapter piece can be securely held in its retracted initial position for receiving the threaded sleeve.

Das Adapterstück weist ferner eine Formschlusskontur zur formschlüssigen Verbindung mit der Gewindehülse auf. Dadurch kann eine gegen Verdrehung gesicherte, schnell wieder lösbare Antriebsverbindung zwischen dem Adapterstück und der Gewindehülse geschaffen werden. In einer möglichen Ausführung kann die Formschlusskontur mehrere und Umfangsrichtung zueinander versetzte Mitnehmerstege zum formschlüssigen Eingriff in dazugehörige Ausnehmungen an der Unterseite der Gewindehülse enthalten. Zur Führung der Gewindehülse kann das Adapterstück außerdem ein bolzenförmiges Aufnahmeteil zum Eingriff in eine Aufnahmebohrung der Gewindehülse aufweisen.The adapter also has a form-fitting contour for the positive connection with the threaded sleeve. This allows a secured against rotation, quickly releasable drive connection between the adapter piece and the threaded sleeve can be created. In one possible embodiment, the form-fitting contour may include a plurality of circumferential webs offset from one another for positive engagement in associated recesses on the underside of the threaded sleeve. To guide the threaded sleeve, the adapter piece may also have a bolt-shaped receiving part for engagement in a receiving bore of the threaded sleeve.

Weitere Besonderheiten und Vorzüge der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels anhand der Zeichnung. Es zeigen:

1 eine Montagevorrichtung zum Eindrehen einer Gewindehülse in einem Längsschnitt;
2 ein Gehäuse der Montagevorrichtung von 1 in einer Seitenansicht;
3 das in 2 gezeigte Gehäuse in einer Perspektive;
4 einen Einstellring der Montagevorrichtung von 1 in einer Perspektive;
5 ein Adapterstück der Montagevorrichtung von Figur lin einer Seitenansicht;
6 das Adapterstück von 5 in einer Draufsicht und
7 eine Darstellung zur Erläuterung der Funktionsweise der Montagevorrichtung.

Other features and advantages of the invention will become apparent from the following description of a preferred embodiment with reference to the drawings. Show it:

1 a mounting device for screwing a threaded sleeve in a longitudinal section;
2 a housing of the mounting device of 1 in a side view;
3 this in 2 shown housing in a perspective;
4 an adjusting ring of the mounting device of 1 in a perspective;
5 an adapter piece of the mounting device of Figure lin a side view;
6 the adapter piece of 5 in a plan view and
7 a representation for explaining the operation of the mounting device.

Die in 1 in einem Längsschnitt gezeigte Montagevorrichtung zum Eindrehen einer in 7 gezeigten Gewindehülse 1 weist ein innerhalb eines Gehäuses 2 drehbar angeordnetes und axial verschiebbar geführtes Adapterstück 3 zur formschlüssigen Kopplung mit einer Gewindehülse 3 auf.In the 1 in a longitudinal section shown mounting device for screwing a in 7 shown threaded sleeve 1 has one within a housing 2 rotatably mounted and axially displaceably guided adapter piece 3 for positive coupling with a threaded sleeve 3 on.

Das auch in den 2 und 3 gezeigte topfförmige Gehäuse 2 weist einen mit einer hinteren Öffnung 4 versehenen Boden 5, ein hülsenförmiges Aufnahmeteil 6 zur Aufnahme der Gewindehülse 1 und ein hier als Ringbund ausgeführtes plattenförmiges Anlageteil 7 auf. In ein in 2 gezeigtes Innengewinde 8 an einer vorderen Öffnung 9 des Gehäuses 2 ist ein in 4 gesondert dargestellter Einstellring 10 eingeschraubt. Das innerhalb des Gehäuses 2 angeordnete Adapterstück 3 ist zwischen dem Boden 5 des Gehäuses 2 und dem Einstellring 10 zwischen einer zurückgezogenen Ausgangstellung zum Einsatz der Gewindehülse und einer Ausfahrstellung axial verschiebbar. Durch Hinein- oder Herausdrehen des Einstellrings 10 kann die maximale Ausfahrstellung des Adapterstücks 3 verändert und dadurch die Einschraubtiefe der Gewindehülse 1 genau eingestellt werden. Zur einfachen Verstellung des Einstellrings 10 weist dieser an seiner Außenseite mehrere über den Umfang verteilte Nuten 11 für einen Drehschlüssel oder ein anderes geeignetes Werkzeug auf. Eine bestimmte Einstellung des Einstellrings 10 kann z.B. durch eine in dem Gehäuse 2 angeordnete Madenschraube gesichert werdenThat too in the 2 and 3 shown cup-shaped housing 2 has one with a rear opening 4 provided ground 5 , a sleeve-shaped receiving part 6 for receiving the threaded sleeve 1 and a plate-shaped contact part designed here as a collar 7 on. In an in 2 shown internal thread 8th at a front opening 9 of the housing 2 is an in 4 separately shown adjustment ring 10 screwed. That inside the case 2 arranged adapter piece 3 is between the floor 5 of the housing 2 and the adjusting ring 10 between a retracted starting position for use of the threaded sleeve and an extended position axially displaceable. By inserting or removing the adjusting ring 10 can be the maximum extension position of the adapter piece 3 changed and thereby the depth of thread of the threaded sleeve 1 be set exactly. For easy adjustment of the adjusting ring 10 this has on its outside a plurality of circumferentially distributed grooves 11 for a turning key or other suitable tool. A specific setting of the adjusting ring 10 can eg by one in the housing 2 arranged grub screw to be secured

Das in den 5 und 6 gesondert dargestellte Adapterstück 3 weist ein mit einen Vierkantanschluss 12 versehenes hinteres zylindrisches Anschlussteil 13 zur Verbindung mit einer Bohrmaschine, einem Akkuschrauber oder einem anderen Drehwerkzeug, ein innerhalb des zylindrischen Aufnahmeteil 6 des Gehäuses 2 geführtes mittleres Führungsteil 14 mit einer Formschlusskontur 15 und ein gegenüber dem Führungsteil 14 nach vorne vorstehendes vorderes Aufnahmeteil 16 auf. Das vordere Aufnahmeteil 16 ist als Aufnahmebolzen zum Eingriff in eine Aufnahmebohrung 17 der Gewindehülse 1 ausgeführt. Auf das an den Innendurchmesser der Aufnahmebohrung 17 der Gewindehülse 1 angepasste bolzenförmige Aufnahmeteil 16 kann die Gewindehülse 1 aufgesteckt werden und wird auf dieser geführt. Die in 6 gezeigte Formschlusskontur 15 an der zum Einstellring 10 gewandten Seite des Führungsteils 14 ist für eine formschlüssige Verbindung zwischen dem Adapterstück 3 und der Gewindehülse 1 zur Schaffung einer gegen Verdrehung gesicherten, schnell wieder lösbaren Antriebsverbindung zwischen dem Adapterstück und der Gewindehülse konzipiert. Sie weist bei der gezeigten Ausführung vier um jeweils 90° in Umfangsrichtung zueinander versetzte keilförmige Mitnehmerstege 18 zum formschlüssigen Eingriff in dazugehörige Ausnehmungen 19 an der Unterseite der Gewindehülse 1 auf. An dem Führungsteil 14 ist eine Stufe mit einer ringförmigen Anschlagfläche 20 zur Anlage am Einstellring 10 vorgesehen.That in the 5 and 6 separately shown adapter piece 3 has a square connection 12 provided rear cylindrical connection part 13 for connection with a drill, a cordless screwdriver or other rotary tool, a within the cylindrical receiving part 6 of the housing 2 led middle leadership part 14 with a form-fitting contour 15 and one opposite the guide part 14 forward projecting front receiving part 16 on. The front receiving part 16 is as a locating bolt for engagement in a receiving bore 17 the threaded sleeve 1 executed. On the at the inner diameter of the receiving bore 17 the threaded sleeve 1 adapted bolt-shaped receiving part 16 can the threaded sleeve 1 be plugged and is led on this. In the 6 Shaped contour shown 15 at the adjusting ring 10 facing side of the guide part 14 is for a positive connection between the adapter piece 3 and the threaded sleeve 1 designed to create a secure against rotation, quickly releasable drive connection between the adapter piece and the threaded sleeve. It has in the embodiment shown four by 90 ° in the circumferential direction offset from one another wedge-shaped driving webs 18 for positive engagement in associated recesses 19 at the bottom of the threaded sleeve 1 on. At the guide part 14 is a step with an annular stop surface 20 for engagement with the adjusting ring 10 intended.

Aus 7 ist ersichtlich, dass in Radialbohrungen 21 am mittleren Führungsteil 14 des Adapterstücks 3 durch Federn 22 beaufschlagte Rastkugeln 23 zum Eingriff in radiale Rastbohrungen 24 im hinteren Bereich des hülsenförmigen Aufnahmeteils 6 des Gehäuses 2 angeordnet sind. Durch die Rastkugeln 23 kann das Adapterstück 3 sicher in seiner zurückgezogenen Ausgangsstellung gehalten werden. Wird dagegen das Adapterstück 3 zum Eindrehen der Gewindehülse 1 angetrieben, springen die Rastkugeln 23 aus den Bohrungen 23 heraus und schalten das Gehäuse 2 auf antriebsfreien Freilauf.Out 7 it can be seen that in radial bores 21 at the middle management part 14 of the adapter piece 3 by springs 22 applied detent balls 23 for engagement in radial detent bores 24 in the rear region of the sleeve-shaped receiving part 6 of the housing 2 are arranged. Through the detent balls 23 can the adapter piece 3 safely held in its retracted initial position. In contrast, the adapter piece 3 for screwing in the threaded sleeve 1 driven, the detent balls jump 23 from the holes 23 out and turn the case 2 on drive-free freewheel.

Wenn sich das Adapterstück 3 in seiner zurückgezogenen Ausgangsstellung befindet und die Rastkugeln 23 in die radialen Bohrungen 24 im hinteren Bereich des hülsenförmigen Aufnahmeteils 6 des Gehäuses 2 einrasten, kann die Gewindehülse 1 in den als Schutzhülse dienenden hülsenförmigen Aufnahmeteil 6 des Gehäuses 2 eingesetzt werden, wie dies in der linken Darstellung der 7 gezeigt ist. Der als Unfallschutz zum Schutz der Hände vor dem scharfkantigen Außengewinde 25 der Gewindehülse dienende hülsenförmige Aufnahmeteil 6 des Gehäuses 2 ist derart ausgeführt, dass es die Gewindehülse 1 nahezu vollständig aufnehmen kann und die Gewindebuchse 1 nach dem Einsetzen nur mit einem zum Ansetzen der Gewindehülse an einer Bohrung 26 ausreichenden kurzen Stück gegenüber dem Gehäuse 2 nach vorne vorsteht. Dann kann das Gehäuse 2 mit seinem plattenförmigen Anlageteil 7 an die Oberfläche 27 des Bauteils 28 angelegt werden, wodurch sich eine genaue Winkelausrichtung ergibt. Das als Schutzhülse zur Abschirmung der Gewindehülse 1 dienende Gehäuse 2 kann dabei von Hand an die Oberfläche 27 angedrückt und gehalten werden, ohne dass die Gefahr einer durch das Außengewinde 25 bedingten Verletzung besteht. Zur senkrechten Ausrichtung weist das plattenförmige Anlageteil 7 gemäß 1 eine zur Drehachse 29 des Adapterstücks 3 rechtwinklige Anlagefläche 30 auf.When the adapter piece 3 is in its retracted initial position and the detent balls 23 in the radial holes 24 in the rear region of the sleeve-shaped receiving part 6 of the housing 2 Engage, the threaded sleeve can 1 in serving as a protective sleeve sleeve-shaped receiving part 6 of the housing 2 be used as shown in the left illustration of 7 is shown. As an accident protection to protect the hands from the sharp-edged external thread 25 the threaded sleeve serving sleeve-shaped receiving part 6 of the housing 2 is designed such that it is the threaded sleeve 1 can almost completely absorb and the threaded bushing 1 after insertion only with one for attaching the threaded sleeve to a bore 26 sufficient short piece relative to the housing 2 protrudes forward. Then the case 2 with its plate-shaped plant part 7 to the surface 27 of the component 28 be created, resulting in a precise angular orientation. As a protective sleeve for shielding the threaded sleeve 1 Serving housing 2 can by hand to the surface 27 be pressed and held without the risk of a through the external thread 25 conditional injury exists. For vertical alignment, the plate-shaped contact part 7 according to 1 one to the axis of rotation 29 of the adapter piece 3 right-angled contact surface 30 on.

Anschließend kann das über den Vierkantanschluss 12 mit einem Drehwerkzeug verbundene Adapterstück 3 gedreht werden, wodurch die Gewindehülse 1 mit einer korrekten Ausrichtung in die Bohrung 26 des Bauteils 28 eingedreht wird. Die Gewindehülse 1 wird dabei so weit eingedreht, bis das Adapterstück 3 mit seiner Anschlagfläche 20 zur Anlage am Einstellring 10 gelangt. Nach Erreichen des Einstellrings 10 drückt das Adapterstück 3 selbsttätig die keilförmigen Mitnehmerstege 18 aus den Ausnehmungen 19 an der Unterseite der Gewindehülse 1 heraus. Durch Verstellung des Einstellrings 10 kann die Einschraubtiefe eingestellt werden.Then this can be done via the square connection 12 adapter piece connected to a turning tool 3 be rotated, causing the threaded sleeve 1 with a correct orientation in the hole 26 of the component 28 is screwed in. The threaded sleeve 1 is screwed in so far until the adapter piece 3 with its stop surface 20 for engagement with the adjusting ring 10 arrives. After reaching the adjusting ring 10 pushes the adapter piece 3 automatically the wedge-shaped driving webs 18 from the recesses 19 at the bottom of the threaded sleeve 1 out. By adjusting the adjusting ring 10 the screwing depth can be adjusted.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Gewindehülsethreaded sleeve
22: Gehäusecasing
33: Adapterstückadapter piece
44: Hintere ÖffnungRear opening
55: Bodenground
66: Hülsenförmiges AufnahmeteilSleeve-shaped receiving part
77: Anlageteilplant part
88th: Innengewindeinner thread
99: Vordere ÖffnungFront opening
1010: Einstellringadjustment
1111: Nutgroove
1212: VierkantanschlussSquare connection
1313: Zylindrisches AnschlussteilCylindrical connection part
1414: Mittleres FührungsteilMiddle leadership part
1515: FormschlusskonturForm-fit contour
1616: Aufnahmeteilreceiving part
1717: Aufnahmebohrunglocation hole
1818: Mitnehmerstegeentrainment
1919: Ausnehmungrecess
2020: Anschlagflächestop surface
2121: Radialbohrungradial bore
2222: Federfeather
2323: KugelBullet
2424: Rastbohrunglocking bore
2525: Außengewindeexternal thread
2626: Bohrungdrilling
2727: Oberflächesurface
2828: Bauteilcomponent
2929: Drehachseaxis of rotation
3030: Anlageflächecontact surface

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

EP 2738401 A2 [0002]
DE 102005048088 A1 [0003]

Claims

Mounting device for screwing a threaded sleeve (1) with a rotatable adapter piece (3) for positive coupling with the threaded sleeve (1), characterized in that the adapter piece (3) rotatably arranged in a housing (2) for receiving the threaded sleeve (1) and is guided axially displaceable.

Mounting device according to Claim 1 , characterized in that the housing (2) comprises a plate-shaped contact part (7) for abutment of the housing (2) on the surface (27) of a component (28).

Mounting device according to Claim 2 , characterized in that the plate-shaped contact part (7) is designed as a collar on a sleeve-shaped receiving part (6) of the housing (2).

Mounting device according to Claim 2 or 3 , characterized in that the plate-shaped contact part (7) to the axis of rotation (29) of the adapter piece (3) perpendicular contact surface (30).

Mounting device according to one of Claims 1 to 4 , characterized in that in the housing (2) an adjusting ring (11) for abutment of the adapter piece (3) arranged in an extended position.

Mounting device according to one of Claims 1 to 5 , characterized in that the housing (2) is formed such that the threaded bushing (1) projects in a retracted initial position of the adapter piece (3) with only a short piece relative to the housing (2).

Mounting device according to one of Claims 1 to 6 , characterized in that the adapter piece (3) contains a guide part (14) displaceably arranged within the housing (2).

Mounting device according to Claim 8 , characterized in that in the guide part (14) by springs (22) acted upon detent balls (23) for engagement in locking holes (24) on the housing (2) are arranged.

Mounting device according to one of Claims 1 to 8th , characterized in that the adapter piece (3) contains a positive locking contour (15) for the positive connection with the threaded sleeve (1).

Mounting device according to Claim 9 , characterized in that the positive locking contour (15) comprises a plurality of circumferentially mutually offset driver webs (18) for positive engagement in associated recesses (19) on the underside of the threaded sleeve (1).

Mounting device according to one of Claims 1 to 10 , characterized in that the adapter piece (3) comprises a bolt-shaped receiving part (16) for engagement in a receiving bore of the threaded sleeve (1).