DE202019000740U1 - Drying device for agricultural products - Google Patents

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    • F26B9/066—Machines or apparatus for drying solid materials or objects at rest or with only local agitation; Domestic airing cupboards in stationary drums or chambers the products to be dried being disposed on one or more containers, which may have at least partly gas-previous walls, e.g. trays or shelves in a stack

Abstract

Trocknungsvorrichtung für landwirtschaftliche Güter, bestehend aus mehreren Kammertrocknern (2), wobei jeweils in einem Gehäuse (3) eines Kammertrockners (2) zumindest ein Gebläse (4) und eine Heizeinrichtung (5) für von dem Gebläse (4) geförderter Trocknungsluft (T) angeordnet sind, und mit Hordenblechen (6) für die Ablage von Trocknungsgut (7) in dem jeweiligen Kammertrockner (2), dadurch gekennzeichnet, daß die Trocknungsvorrichtung (1) ein Gehäuse (8) aufweist, welches eine paarweise, gegenüberliegende Anordnung von zumindest vier Kammertrocknern (2) ermöglicht, die während eines Trocknungsbetriebes der Trocknungsvorrichtung (1) durch das Gehäuse (8) bewegt sind.

Figure DE202019000740U1_0000
Drying device for agricultural goods, comprising a plurality of chamber driers (2), wherein in each case in a housing (3) of a chamber dryer (2) at least one fan (4) and a heater (5) for the drying air (T) conveyed by the fan (4) are arranged, and with Hordenblechen (6) for the storage of Trocknungsgut (7) in the respective chamber dryer (2), characterized in that the drying device (1) comprises a housing (8) which has a pairwise, opposite arrangement of at least four Chamber dryers (2) which are moved during a drying operation of the drying device (1) through the housing (8).
Figure DE202019000740U1_0000

Description

Die Erfindung betrifft eine Trocknungsvorrichtung für landwirtschaftliche Produkte, bestehend aus mehreren Kammertrocknem, wobei jeweils in einem Gehäuse eines Kammertrockners zumindest ein Gebläse und eine Heizeinrichtung für von dem Gebläse geförderte Trocknungsluft angeordnet sind, und mit Hordenblechen für die Ablage von Trocknungsgut in dem jeweiligen Kammertrockner, gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1.The invention relates to a drying device for agricultural products, consisting of several chamber dryers, wherein in each case in a housing of a chamber dryer at least a fan and a heater for the conveyed by the fan drying air are arranged, and with tray plates for the storage of material to be dried in the respective chamber dryer, according to the preamble of claim 1.

Die WO 2006/117248 A1 beschreibt einen Kammertrockner zur Trocknung eines Dämmmasse-Werkstoffes, der eine, von einem Gehäuse gebildeten Trocknungskammer aufweist, in die das zu trocknende Material eingebracht und an rotierenden Werkzeugen entlanggeführt und mit Trocknungsluft in Kontakt gebracht wird. Zur Bereitstellung der Trocknungsluft dienen ein Gebläse und eine Heizeinrichtung.The WO 2006/117248 A1 describes a chamber dryer for drying a Dämmmasse material having a, formed by a housing drying chamber into which the material to be dried is introduced and guided along rotating tools and brought into contact with drying air. To provide the drying air serve a blower and a heater.

Kammertrockner für landwirtschaftliche Produkte, mit einem ähnlichen Aufbau sind bekannt, wobei hier dann häufig Hordenbleche als Trocknungsgut-Auflage dienen und die Hordenbleche übereinander oder nebeneinander in dem Trocknergehäuse angeordnet sind.Chamber dryers for agricultural products, with a similar structure are known, in which case often Horden sheets serve as drying material support and the tray plates are arranged one above the other or side by side in the dryer housing.

Werden solche Trocknungsvorrichtungen einzeln oder in beabstandeter Nachbarschaft zueinander betrieben, so läßt deren Betrieb Wünsche in Bezug auf deren Energieverbrauch, und deren Raumbedarf, sowie auch in Bezug auf deren optimierte logistische Handhabung offen.When such drying devices are operated individually or in spaced proximity to each other, their operation leaves desires in terms of their energy consumption, and their space requirements, as well as in terms of their optimized logistical handling open.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Trocknungsvorrichtung für landwirtschaftliche Güter anzugeben, deren Betrieb besonders energieeffizient, deren Raumbedarf minimiert und deren Handhabung verbessert ist.The invention has for its object to provide a drying device for agricultural goods, their operation is particularly energy efficient, their space requirements minimized and their handling is improved.

Die Aufgabe wird mit einer Trocknungsvorrichtung mit den Merkmalen von Anspruch 1 in seiner Gesamtheit gelöst.The object is achieved with a drying apparatus having the features of claim 1 in its entirety.

Vorteilhafte Ausführungsformen ergeben sich aus den Unteransprüchen.Advantageous embodiments will be apparent from the dependent claims.

Dadurch daß die Trocknungsvorrichtung ein die Kammertrockner in ihrer Gesamtheit umschließendes Gehäuse aufweist, welches eine paarweise, gegenüberliegende Anordnung von zumindest vier Kammertrocknern ermöglicht, die während des Trocknungsbetriebes durch das Gehäuse bewegt werden oder bewegt werden können, ist eine konstruktive Maßnahme angegeben, die zunächst ermöglicht, daß die Kammertrockner auf kleinstem Raum, nämlich in dem Gehäuse der Trocknungsvorrichtung angeordnet werden können. Ferner ist durch die völlige Umschließung der Kammertrockner durch ein Gehäuse bewirkt, daß die Energieverluste der einzelnen Kammertrockner minimiert sind, da das Gehäuse der Trocknungsvorrichtung eine Wärmeabfuhr verhindert und aus den Kammertrocknern entweichende Wärme für den Trocknungsprozess zurückgewonnen werden kann. Die Trocknungsvorrichtung baut einfach und die in dem Gehäuse angeordneten Kammertrockner lassen sich quasi-kontinuierlich dem Gehäuse zuführen und wieder entnehmen, was einen quasikontinuierlichen Trocknungsbetrieb ermöglicht.Characterized in that the drying device comprises a chamber dryer enclosing the housing in its entirety, which allows a pairwise, opposite arrangement of at least four chamber driers, which are moved or moved during the drying operation through the housing, a constructional measure is given, which initially allows that the chamber drier can be arranged in the smallest space, namely in the housing of the drying device. Furthermore, the complete enclosure of the chamber dryer by a housing causes the energy losses of the individual chamber drier are minimized, since the housing of the drying device prevents heat dissipation and heat escaping from the chamber driers for the drying process can be recovered. The drying device is simple and the arranged in the housing chamber dryer can quasi-continuously feed the housing and remove again, which allows a quasi-continuous drying operation.

Bevorzugte Ausführungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.Preferred embodiments emerge from the subclaims.

In einer bevorzugten Ausführungsform der Trocknungsvorrichtung kann jeder Kammertrockner unabhängig von einem jeweiligen Kammertrockner betrieben sein. Insbesondere der Volumenstrom des Gebläses und die Heizleistung der Heizeinrichtungen können in jedem Kammertrockner angepaßt an das jeweilige zu trocknende Gut und dessen Ansprüche an den Trocknungsverlauf betrieben werden.In a preferred embodiment of the drying device, each chamber dryer can be operated independently of a respective chamber dryer. In particular, the volume flow of the fan and the heating power of the heaters can be operated in each chamber dryer adapted to the respective material to be dried and its demands on the drying process.

Eine einfache konstruktive Lösung zur Darstellung eines teilweisen oder im Verlauf der Trocknung vollständigen Umluftbetriebes in einem Kammertrockner stellt die Anwendung einer Zu- und Abluftklappe dar, die in Abhängigkeit von der Temperatur und/oder der Feuchte der Abluft von dem Trocknungsgut von einer Steuer- und/oder Regelungseinrichtung gesteuert ist. Ein servomotorischer Antrieb verstellt hierbei die Klappe während des Betriebes des Kammertrockners. So können die Kammertrockner in einem Misch- oder Umluftbetrieb betrieben werden.A simple constructive solution for the representation of a partial or in the course of drying complete recirculation mode in a chamber dryer is the application of an inlet and outlet flap, depending on the temperature and / or humidity of the exhaust air from the drying material of a control and / or regulating device is controlled. A servo-motor drive adjusts the flap during operation of the chamber dryer. Thus, the chamber dryers can be operated in a mixed or recirculation mode.

Wie erwähnt, kann eine Wärmerückgewinnungseinrichtung zum Entzug von Wärme aus der Abluft der Kammertrockner eingesetzt werden, um die Energiebilanz der Trocknungsvorrichtung zu verbessern.As mentioned, a heat recovery device for removing heat from the exhaust air of the chamber dryer can be used to improve the energy balance of the drying device.

Funktional kann die Trocknungsvorrichtung in ein Steuermodul und ein oder auch mehrere Zusatzmodule aufgeteilt sein, die miteinander gekoppelt werden können. Sowohl in dem Steuermodul als auch in dem Zusatzmodul können bevorzugt zwei Reihen von Kammertrocknern, die sich in dem Gehäuse der Trocknungsvorrichtung bzw. der Module gegenüberliegen, angeordnet werden.Functionally, the drying device may be divided into a control module and one or more additional modules that can be coupled together. Both in the control module and in the additional module can be arranged preferably two rows of chamber dryers, which are located in the housing of the drying device or the modules, respectively.

In dem Steuermodul ist eine Einrichtung zum Wenden der in einer ersten Reihe angeordneten Kammertrockner hin zu einer zweiten Reihe von Kammertrocknern vorgesehen, sodaß ein selbstätiges Bewegen oder Verfahren der Kammertrockner in dem Steuermodul von einer Reihe zur anderen Reihe möglich ist. Ist an dem Steuermodul ein Zusatzmodul angekoppelt, so können die in dem Zusatzmodul befindlichen Kammertrockner nach Passage des Steuermoduls von einer Reihe zur anderen gewendet werden. Dadurch lassen sich einzelne Kammertrockner auch der Trocknungsvorrichtung individuell entnehmen und zuführen und so ein individueller Trocknungsbetrieb mit individueller, an das Trocknungsgut angepasster Trocknungsdauer durchführen.In the control module there is provided means for turning the chamber dryer arranged in a first row towards a second row of chamber dryers, so as to allow automatic movement or movement of the chamber dryers in the control module from one row to the other row. Is on the control module Coupled additional module, the chamber dryer located in the additional module can be turned after passage of the control module from one row to another. As a result, individual chamber dryers can also be individually removed from the drying device and fed, thus performing an individual drying operation with individual drying time adapted to the drying material.

Es können auch mehrere Zusatzmodule in einer Linie hintereinander an dem Steuermodul festgelegt sein. Das jeweilige Steuermodul oder Zusatzmodul ist in dem Gehäuse der Trocknungsvorrichtung zusammengefasst. Die Gehäuse von Steuermodul und Zusatzmodul können auch das Gehäuse der Trocknungsvorrichtung ersetzen.It is also possible to define a plurality of additional modules in a line one behind the other on the control module. The respective control module or additional module is combined in the housing of the drying device. The housing of the control module and additional module can also replace the housing of the drying device.

In einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Trocknungsvorrichtung ist jedes Gebläse eines Kammertrockners als Querstromgebläse gebildet, das in jedem Kammertrockner Trocknungsluft in einen Verteilkanal entlang der mit Abstand zueinander angeordneten Hordenbleche fördert und wobei nach Passage der Hordenbleche und des darauf angeordneten Trocknungsgutes die Trocknungsluft in einem Abluftkanal entlang der Hordenbleche zu dem Gebläse geführt ist.In a preferred embodiment of the drying device, each fan of a chamber dryer is formed as a cross-flow fan, the drying air in each chamber dryer promotes drying air in a distribution channel along the spaced apart Hordenbleche and wherein after passage of the tray plates and the drying material disposed thereon, the drying air in an exhaust duct along the tray plates led to the blower.

An dem Abluftkanal ist die Klappe angeordnet, die eine Öffnung an dem Abluftkanal zu dessen Umgebung verschließt oder freigibt.At the exhaust duct, the flap is arranged, which closes or releases an opening on the exhaust duct to the environment.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels beschrieben und anhand der Zeichnung erläutert. Es zeigen:

  • 1: einen schematischen, nicht maßstäblichen, horizontalen Längsschnitt durch ein Steuermodul einer erfindungsgemäßen Trocknungsvorrich tung,
  • 2: einen schematischen, nicht maßstäblichen horizontalen Längsschnitt durch ein Zusatzmodul der erfindungsgemäßen Trocknungsvorrichtung; und
  • 3: einen schematischen, nicht maßstäblichen Querschnitt durch einen der Kammertrockner der Trocknungsvorrichtung in den 1 und 2.
The invention will now be described with reference to an embodiment and explained with reference to the drawing. Show it:
  • 1 FIG. 2: a schematic, not to scale, horizontal longitudinal section through a control module of a drying device according to the invention, FIG.
  • 2 a schematic, not to scale horizontal longitudinal section through an additional module of the drying device according to the invention; and
  • 3 a schematic, not to scale to one of the chamber drier of the drying device in the 1 and 2 ,

In 1 ist in einem schematischen, nicht maßstäblichen und horizontal geführten Längsschnitt ein Steuermodul 11 einer Trocknungsvorrichtung 1 für landwirtschaftliche Güter, wie Obst, Gemüse oder Pflanzenteilen von Heilpflanzen gezeigt. Der Längsschnitt ist horizontal geführt, d.h. zeigt die Trocknungsvorrichtung 1 über ihre Breite und Länge.In 1 is a schematic, not to scale and horizontally guided longitudinal section a control module 11 a drying device 1 for agricultural goods, such as fruits, vegetables or plant parts of medicinal plants. The longitudinal section is guided horizontally, ie shows the drying device 1 about their width and length.

Die Trocknungsvorrichtung 1 vereint in einem hier als 40 - Fuß - Container gebildeten Gehäuse 8 eine erste Reihe 13 von Kammertrocknern 2 und eine, dieser parallel gegenüberliegende, zweite Reihe 14 von Kammertrocknern 2. Wie 3 in einem schematischen Querschnitt durch einen Kammertrockner 2 zeigt, sind in einem Gehäuse 3 des Kammertrockners 2 zumindest ein Gebläse 4 und eine Heizeinrichtung 5 oder Wärmetauscher zusammengefaßt. Das Gebläse 4 und die Heizeinrichtung 5 stellen Trocknungsluft T, die mit Strömungspfeilen gekennzeichnet ist, bereit. Ein jedes Gebläse 4 eines Kammertrockners 2 fördert Trocknungsluft T in einen Verteilkanal 16, unter dem Hordenbleche 6, auf denen zu trocknendes Trocknungsgut 7 aufgelegt ist, angeordnet sind. Die Trocknungsluft T überstreicht das Trocknungsgut 7 und wird in jeweiligen Zwischenräumen, zwischen den Hordenblechen 6 geführt und gelangt in einen vertikal angeordneten Abluftkanal 17, wo der Trocknungsluft T auf nicht näher dargestellte Weise Gutfeuchte entzogen wird.The drying device 1 united in one here as 40 - foot - container formed housing 8th a first row 13 from chamber driers 2 and one, this parallel opposite, second row 14 from chamber driers 2 , As 3 in a schematic cross section through a chamber dryer 2 shows are in a housing 3 the chamber dryer 2 at least one fan 4 and a heater 5 or combined heat exchanger. The fan 4 and the heater 5 put drying air T , which is marked with flow arrows, ready. Every fan 4 a chamber dryer 2 promotes drying air T into a distribution channel 16 under the tray plates 6 on which drying material to be dried 7 is hung up, are arranged. The drying air T sweeps over the drying material 7 and is in respective intervals, between the Hordenblechen 6 guided and enters a vertically arranged exhaust duct 17 where the drying air T Good moisture is removed in a manner not shown.

In dem Gehäuse 8 der Trocknungsvorrichtung 1 sind paarweise und in gegenüberliegender Anordnung vier Kammertrockner 2 angeordnet, die, wie die Pfeile in Längsrichtung der Trocknungvorrichtung 1 in den 1 und 2 zeigen, während des Trocknungsbetriebes durch das Gebläse 8 bewegt werden. Der Kammertrockner 2 ist, wie in allen 1 bis 3 gezeigt, symmetrisch aufgebaut, d. h. in den jeweiligen oberen, äußeren Ecken des Kammertrockners 2 sind zwei Gebläse 4 angeordnet. Im Übrigen sind alle Kammertrockner 2 identisch aufgebaut, weisen einen rechteckigen Querschnitt auf und sind kastenförmig gebildet.In the case 8th the drying device 1 are in pairs and in opposite arrangement four chamber dryer 2 arranged, which, like the arrows in the longitudinal direction of the drying device 1 in the 1 and 2 show during the drying operation by the blower 8th to be moved. The chamber dryer 2 is, as in all 1 to 3 shown symmetrically constructed, ie in the respective upper, outer corners of the chamber dryer 2 are two blowers 4 arranged. Incidentally, all chamber dryers 2 constructed identically, have a rectangular cross-section and are formed box-shaped.

Die Abluftkanäle 17 verlaufen an den jeweiligen Aussenseiten des Kammertrockners 2 senkrecht nach oben und führen die Trocknungsluft T in einem vorzugweise teilweisen oder vollständigen Umluftbetrieb wieder zurück zu den zwei Heizeinrichtungen 5 in der Nähe der Gebläse 4. Jedes Gebläse 4 und jede Heizeinrichtung 5 eines Kammertrockners 2 ist unabhängig von den weiteren Gebläsen 4 und den weiteren Heizeinrichtungen 5 der weiteren Kammertrockner 2 von einer Steuer- und/oder Regelungseinrichtung 10 in jedem Kammertrockner 2 angesteuert.The exhaust ducts 17 run on the respective outside of the chamber dryer 2 vertically upwards and carry the drying air T in a preferably partial or complete recirculation mode back to the two heaters 5 near the blower 4 , Every fan 4 and every heater 5 a chamber dryer 2 is independent of the other blowers 4 and the other heating facilities 5 the further chamber dryer 2 from a control and / or regulating device 10 in every chamber dryer 2 driven.

Eine Zu- und Abluftklappe 9 an jedem Abluftkanal 17 wird zudem von der Steuer- und/oder Regelungseinrichtung 10 in Abhängigkeit von der Temperatur und/oder der Feuchte der Abluft A angesteuert. Die Klappe 9 öffnet und verschließt dabei eine Öffnung 18 an dem Abluftkanal 17, sodaß Frischluft aus der Umgebung U des Kammertrockners 2 angesaugt und mit Abluft A insgesamt in dem Abluftkanal 17 gemischt werden kann.An intake and exhaust damper 9 at each exhaust duct 17 is also from the control and / or regulating device 10 controlled depending on the temperature and / or the humidity of the exhaust air A. The flap 9 opens and closes an opening 18 at the exhaust duct 17 , so fresh air from the environment U the chamber dryer 2 aspirated and with exhaust air A total in the exhaust duct 17 can be mixed.

Mit der Heizeinrichtung 5 kann auch eine Wärmerückgewinnungseinrichtung gekoppelt sein, die der Abluft A Wärme entzieht und auch Kondensat abscheidet.With the heater 5 can also be coupled to a heat recovery device, the exhaust air A Heat extracts and also condensate separates.

Das in 1 gezeigte Steuermodul 10 weist, wie die Pfeile an der linken Seite von 1 verdeutlichen, eine nicht näher dargestellte Einrichtung 12 zum Wenden der in der ersten Reihe 13 angeordneten Kammertrockner 2 hin zu einer zweiten Reihe 14 von Kammertrocknern 2 auf. Während des Trocknungsbetriebes oder absätzig, bei einer Unterbrechung des Trocknungsbetriebes, können die Kammertrockner 2 in dem Gehäuse 8 in ihrer Position gewechselt werden. Dies kann manuell, teil- oder vollautomatisch, mit allen verfügbaren, konstruktiven Lösungen, die dem Fachmann bekannt sind, erfolgen. This in 1 shown control module 10 points as the arrows on the left side of 1 illustrate, a device not shown 12 to turn in the first row 13 arranged chamber dryer 2 towards a second row 14 from chamber driers 2 on. During the drying operation or in addition, in an interruption of the drying operation, the chamber dryer 2 in the case 8th be changed in their position. This can be done manually, partially or fully automatically, with all available structural solutions known to those skilled in the art.

In 2 ist ein Zusatzmodul 15 gezeigt, das im Prinzip ein funktionaler Abschnitt der Trocknungsvorrichtung 1 ist. Das Zusatzmodul 15 dient zur Steigerung der Trocknerkapazität des Steuermoduls 11, weist jedoch keine Einrichtung 12 zum Wenden der Kammertrockner 2 auf. In dem Zusatzmodul 15, das an das Steuermodul 11 ankoppelbar ist, sind die Kammertrockner 2 sich paarweise gegenüberliegend angeordnet.In 2 is an additional module 15 shown, in principle, a functional section of the drying device 1 is. The additional module 15 serves to increase the dryer capacity of the control module 11 but does not have a facility 12 to turn the chamber dryer 2 on. In the additional module 15 attached to the control module 11 can be coupled, are the chamber dryer 2 arranged in pairs opposite each other.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

(1)(1)
Trocknungsvorrichtungdrying device
(2)(2)
Kammertrocknerchamber dryer
(3)(3)
Gehäuse, v. 2Housing, v. 2
(4)(4)
Gebläsefan
(5)(5)
Heizeinrichtungheater
(6)(6)
HordenblechHorde sheet
(7)(7)
Trocknungsgutbe dried
(8)(8th)
Gehäuse, v. 1Housing, v. 1
(9)(9)
Klappeflap
(10)(10)
Steuer- RegelungseinrichtungControl regulation device
(11)(11)
Steuermodulcontrol module
(12)(12)
Einrichtung zum WendenDevice for turning
(13)(13)
Reihe, ersteRow, first
(14)(14)
Reihe, zweiteRow, second
(15)(15)
Zusatzmoduladditional module
(16)(16)
Verteilkanaldistribution channel
(17)(17)
Abluftkanalexhaust duct
(18)(18)
Öffnung opening
(T)(T)
Trocknungsluftdrying air
(A)(A)
Abluftexhaust
(U)(U)
UmgebungSurroundings

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • WO 2006/117248 A1 [0002]WO 2006/117248 A1 [0002]

Claims (10)

Trocknungsvorrichtung für landwirtschaftliche Güter, bestehend aus mehreren Kammertrocknern (2), wobei jeweils in einem Gehäuse (3) eines Kammertrockners (2) zumindest ein Gebläse (4) und eine Heizeinrichtung (5) für von dem Gebläse (4) geförderter Trocknungsluft (T) angeordnet sind, und mit Hordenblechen (6) für die Ablage von Trocknungsgut (7) in dem jeweiligen Kammertrockner (2), dadurch gekennzeichnet, daß die Trocknungsvorrichtung (1) ein Gehäuse (8) aufweist, welches eine paarweise, gegenüberliegende Anordnung von zumindest vier Kammertrocknern (2) ermöglicht, die während eines Trocknungsbetriebes der Trocknungsvorrichtung (1) durch das Gehäuse (8) bewegt sind.Drying device for agricultural goods, comprising a plurality of chamber driers (2), wherein in each case in a housing (3) of a chamber dryer (2) at least one fan (4) and a heater (5) for the drying air (T) conveyed by the fan (4) are arranged, and with Hordenblechen (6) for the storage of Trocknungsgut (7) in the respective chamber dryer (2), characterized in that the drying device (1) comprises a housing (8) which has a pairwise, opposite arrangement of at least four Chamber dryers (2) which are moved during a drying operation of the drying device (1) through the housing (8). Trocknungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass jedes Gebläse (4) und jede Heizeinrichtung (5) eines Kammertrockners (2) unabhängig von einem weiteren Gebläse (4) und von einer Heizeinrichtung (5) eines weiteren Kammertrockners (2) angesteuert ist.Drying device after Claim 1 , characterized in that each fan (4) and each heating device (5) of a chamber dryer (2) is controlled independently of a further fan (4) and by a heater (5) of a further chamber dryer (2). Trocknungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Kammertrockner (2) eine Zu- und Abluftklappe (9) aufweist, die in Abhängigkeit von der Temperatur und/oder der Feuchte der Abluft (A) von dem Trocknungsgut (7) von einer Steuer- und/oder Regelungseinrichtung (10) geregelt ist.Drying device according to one of Claims 1 or 2 , characterized in that each chamber dryer (2) has an inlet and outlet air flap (9), which in dependence on the temperature and / or the humidity of the exhaust air (A) of the Trocknungsgut (7) by a control and / or regulating device (10) is regulated. Trocknungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Kammertrockner (2) in einem Misch- oder Umluftbetrieb betreibbar ist.Drying device according to one of Claims 1 to 3 , characterized in that the chamber dryer (2) is operable in a mixing or recirculation mode. Trocknungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass eine Wärmerückgewinnungseinrichtung zum Entzug von Wärme aus der Abluft (A) eines Kammertrockners (2) vorgesehen ist.Drying device according to one of Claims 1 to 4 , characterized in that a heat recovery device for the removal of heat from the exhaust air (A) of a chamber dryer (2) is provided. Trocknungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Gehäuse (8) der Trocknungsvorrichtung (1) ein Steuermodul (11) angeordnet ist, wobei das Steuermodul (11) zwei Reihen sich in dem Gehäuse (8) gegenüberliegenden Kammertrocknern (2) aufweist und eine Einrichtung (12) zum Wenden der in einer ersten Reihe (13) angeordneten Kammertrockner (2) hin zu einer zweiten Reihe (14) von Kammertrocknern (2) angeordnet ist.Drying device according to one of Claims 1 to 5 characterized in that a control module (11) is arranged in the housing (8) of the drying device (1), wherein the control module (11) has two rows of chamber dryers (2) located in the housing (8) and a device (12 ) is arranged for turning the chamber dryer (2) arranged in a first row (13) towards a second row (14) of chamber driers (2). Trocknungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Gehäuse (8) der Trocknungsvorrichtung (1) ein Zusatzmodul (15) angeordnet ist, das zwei Reihen (13, 14) sich gegenüberliegender Kammertrockner (2) aufweist und das an ein Steuermodul (11) und/oder ein weiteres Zusatzmodul (15) koppelbar ist.Drying device according to one of Claims 1 to 6 , characterized in that in the housing (8) of the drying device (1) an additional module (15) is arranged, which has two rows (13, 14) of opposing chamber dryer (2) and to a control module (11) and / or Another additional module (15) can be coupled. Trocknungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Steuermodul (11) und das Zusatzmodul (15) in einem Gehäuse (8) der Trocknungsvorrichtung (1) zusammengefaßt sind.Drying device according to one of Claims 6 or 7 , characterized in that the control module (11) and the additional module (15) in a housing (8) of the drying device (1) are combined. Trocknungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Gebläse (4) als Querstromgebläse gebildet ist, das Trocknungsluft (5) in einen Verteilkanal (16) entlang der mit Abstand zueinander angeordneten Hordenbleche (6) fördert und daß nach Passage der Hordenbleche (6) die Trocknungsluft (T) in einen Abluftkanal (17) geführt ist.Drying device according to one of Claims 1 to 8th , characterized in that the fan (4) is formed as a cross-flow fan, the drying air (5) promotes in a distribution channel (16) along the mutually spaced tray plates (6) and that after passage of the tray plates (6) the drying air (T ) is guided in an exhaust duct (17). Trocknungsvorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, das an dem Abluftkanal (17) die Klappe (9) angeordnet ist, die eine Öffnung (18) an dem Abluftkanal (17) zu dessen Umgebung (U) hin verschließt oder freigibt.Drying device after Claim 9 , characterized in that at the exhaust duct (17), the flap (9) is arranged, which closes or releases an opening (18) on the exhaust air duct (17) to the environment (U).
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