DE202018106959U1 - seal - Google Patents

seal Download PDF

Info

Publication number
DE202018106959U1
DE202018106959U1 DE202018106959.4U DE202018106959U DE202018106959U1 DE 202018106959 U1 DE202018106959 U1 DE 202018106959U1 DE 202018106959 U DE202018106959 U DE 202018106959U DE 202018106959 U1 DE202018106959 U1 DE 202018106959U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
sealing ring
connecting body
nut
shore hardness
section
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
DE202018106959.4U
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Walter Stauffenberg GmbH and Co KG
Original Assignee
Walter Stauffenberg GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Walter Stauffenberg GmbH and Co KG filed Critical Walter Stauffenberg GmbH and Co KG
Priority to DE202018106959.4U priority Critical patent/DE202018106959U1/en
Publication of DE202018106959U1 publication Critical patent/DE202018106959U1/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L19/00Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on or into one of the joint parts
    • F16L19/02Pipe ends provided with collars or flanges, integral with the pipe or not, pressed together by a screwed member
    • F16L19/025Pipe ends provided with collars or flanges, integral with the pipe or not, pressed together by a screwed member the pipe ends having integral collars or flanges
    • F16L19/028Pipe ends provided with collars or flanges, integral with the pipe or not, pressed together by a screwed member the pipe ends having integral collars or flanges the collars or flanges being obtained by deformation of the pipe wall
    • F16L19/0283Pipe ends provided with collars or flanges, integral with the pipe or not, pressed together by a screwed member the pipe ends having integral collars or flanges the collars or flanges being obtained by deformation of the pipe wall and having a bell-mouthed shape
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00Sealings
    • F16J15/02Sealings between relatively-stationary surfaces
    • F16J15/06Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
    • F16J15/10Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing
    • F16J15/104Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing characterised by structure
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L19/00Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on or into one of the joint parts
    • F16L19/02Pipe ends provided with collars or flanges, integral with the pipe or not, pressed together by a screwed member
    • F16L19/0212Pipe ends provided with collars or flanges, integral with the pipe or not, pressed together by a screwed member using specially adapted sealing means
    • F16L19/0218Pipe ends provided with collars or flanges, integral with the pipe or not, pressed together by a screwed member using specially adapted sealing means comprising only sealing rings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L19/00Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on or into one of the joint parts
    • F16L19/02Pipe ends provided with collars or flanges, integral with the pipe or not, pressed together by a screwed member
    • F16L19/025Pipe ends provided with collars or flanges, integral with the pipe or not, pressed together by a screwed member the pipe ends having integral collars or flanges
    • F16L19/028Pipe ends provided with collars or flanges, integral with the pipe or not, pressed together by a screwed member the pipe ends having integral collars or flanges the collars or flanges being obtained by deformation of the pipe wall
    • F16L19/0286Pipe ends provided with collars or flanges, integral with the pipe or not, pressed together by a screwed member the pipe ends having integral collars or flanges the collars or flanges being obtained by deformation of the pipe wall and being formed as a flange

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Gasket Seals (AREA)

Abstract

Dichtring (5) für eine Rohrverbindung (1), die einen Verbindungskörper (2), eine auf diesen auf- oder einschraubbaren Mutter (3) sowie ein eine nach außen auskragende Ausformung (41) aufweisendes Rohr (4) umfasst, das über die Mutter(3) gegen den Verbindungskörper (2) verspannbar ist, welcher Dichtring (5) zur Abdichtung des Rohres (4) gegenüber dem Verbindungskörper (2) bestimmt und geeignet ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Dichtring (5) zumindest zwei Schichten (51, 52) aufweist, die aus Materialien unterschiedlicher SHORE-Härte gebildet sind.

Figure DE202018106959U1_0000
Sealing ring (5) for a pipe connection (1) comprising a connecting body (2), a nut on this screwed or screwed (3) and an outwardly projecting formation (41) exhibiting tube (4), via the nut (3) against the connecting body (2) is clamped, which sealing ring (5) for sealing the tube (4) relative to the connecting body (2) is determined and suitable, characterized in that the sealing ring (5) at least two layers (51, 52) formed of materials of different SHORE hardness.
Figure DE202018106959U1_0000

Description

Die Erfindung betrifft einen Dichtring für eine Rohrverbindung nach dem Oberbegriff des Schutzanspruchs 1. Die Erfindung betrifft weiterhin eine Rohrverbindung nach dem Oberbegriff des Schutzanspruchs 7.The invention relates to a sealing ring for a pipe joint according to the preamble of claim 1. The invention further relates to a pipe joint according to the preamble of claim 7 protection.

Zur Realisierung von Rohrverschraubungen sind Rohrverbindungen bekannt, die einen Verbindungskörper umfassen, der das zu verbindende Rohrende aufnimmt und auf den eine Mutter aufschraubbar ist. Der Verbindungskörper weist eine zylindrische Bohrung zur Aufnahme des Rohrendes auf, wobei das Rohrende mit einer nach außen auskragenden Ausformung versehen ist, deren erste Spannfläche an der Stirnfläche des Verbindungskörpers anliegt. Eine zweite Spannfläche der Ausformung ist kegelförmig ausgebildet und liegt an einer Kegelbohrung der Mutter an. Durch anziehen der Schraubverbindung zwischen Mutter und Verbindungskörper kann die auskragende Ausformung gegen die Stirnfläche des Verbindungskörpers gepresst werden. Zur Abdichtung des Verbindungskörpers gegenüber den von diesem aufgenommenen Rohr ist der Verbindungskörper mit einer sich bis zu der Stirnfläche des Verbindungskörper erstreckenden, in Richtung zur Stirnfläche sich erweiternden Kegelbohrung versehen, wodurch zwischen Verbindungskörper und Rohr eine Aufnahme für einen Dichtring gebildet ist. Der Dichtring weist entsprechend der ausgebildeten Aufnahme einen im Wesentlichen dreieckförmigen Querschnitt auf. Eine derartige Rohrverbindung ist beispielsweise aus der DE 195 26 316 A1 bekannt.For the realization of pipe fittings pipe connections are known which comprise a connecting body which receives the pipe end to be connected and to which a nut is screwed. The connecting body has a cylindrical bore for receiving the pipe end, wherein the pipe end is provided with an outwardly projecting formation whose first clamping surface bears against the end face of the connecting body. A second clamping surface of the molding is conical and is located on a tapered bore of the mother. By tightening the screw connection between the nut and the connecting body, the cantilevered shape can be pressed against the end face of the connecting body. To seal the connecting body relative to the tube received by this, the connecting body is provided with a up to the end face of the connecting body extending, in the direction of the end face widening conical bore, which is formed between the connecting body and tube receiving a sealing ring. The sealing ring has a substantially triangular cross section corresponding to the formed receptacle. Such a pipe connection is for example from the DE 195 26 316 A1 known.

Bei Rohrverbindungen der vorgenannten Art kann es je nach Ausbildung des Dichtrings dazu kommen, dass der Dichtringwerkstoff in den Dichtspalt zwischen Verbindungskörper und Rohr extrudiert. Diese Gefahr ist umso größer, umso weicher der Dichtringwerkstoff ist. Je weicher der Dichtringwerkstoff ist, desto besser passt sich dieser jedoch an die abzudichtende Oberfläche an und desto weniger Kraft ist notwendig, eine ausreichende Dichtwirkung zu erreichen. Zur Lösung dieser Problematik ist es aus der WO 2008/154951 A1 bekannt, vor einen Elastomerdichtring einen Metalldichtring anzuordnen, der die Elastomerdichtung bereichsweise umschließt. Diese Lösung hat sich in der Praxis bewährt, erweist sich jedoch als aufwendig.In pipe connections of the aforementioned type, depending on the design of the sealing ring, it may happen that the sealing ring material extrudes into the sealing gap between the connecting body and the pipe. This risk is greater, the softer the sealing ring material is. However, the softer the sealing ring material is, the better it adapts to the surface to be sealed and the less force is necessary to achieve a sufficient sealing effect. To solve this problem, it is from the WO 2008/154951 A1 it is known to arrange a metal sealing ring in front of an elastomeric sealing ring, which surrounds the elastomeric seal in regions. This solution has proven itself in practice, but proves to be expensive.

Hier will Erfindung Abhilfe schaffen. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Dichtring für eine Rohrverbindung der vorgenannten Art bereitzustellen, die aufwandminimiert herzustellen ist und bei der bei unverminderten Dichteigenschaften eine Extrusion des Dichtringwerkstoffes in den Dichtspalt vermieden ist. Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe dadurch gelöst, dass der Dichtsring zumindest zwei Schichten aufweist, die aus Materialien unterschiedlicher SHORE-Härte gebildet sind.Here invention wants to remedy the situation. The invention has for its object to provide a sealing ring for a pipe joint of the aforementioned type, which is minimal effort to produce and in the case of undiminished sealing properties, an extrusion of the sealing ring material is avoided in the sealing gap. According to the invention, this object is achieved in that the sealing ring has at least two layers, which are formed from materials of different SHORE hardness.

Mit der Erfindung ist ein Dichtring für eine Rohrverbindung der vorgenannten Art geschaffen, die aufwandminimiert herstellbar ist und bei der bei unverminderten Dichteigenschaften eine Extrusion des Dichtringwerkstoffs in den Dichtspalt zwischen den abzudichten Bauteilen wirksam verhindert ist. Erfindungsgemäß kommen hier zwei Schichten zum Einsatz, die in einem Spritzgiessvorgang herstellbar sind, wobei eine Schicht aus einem Material mit einer geringen SHORE-Härte gebildet ist. Diese Schicht übernimmt die Dichtfunktion und ist so weich ausgebildet, dass sich diese optimal an die abzudichten Oberfläche anlegt. Die zweite Schicht weist eine deutlich höhere SHORE-Härte auf und übernimmt eine Stützfunktion gegenüber dem Dichtspalt. Bevorzugt ist der Dichtring aus mehreren, vorzugsweise zwei Elastomerschichten gebildet, die unterschiedliche SHORE-Härten aufweisen.With the invention, a sealing ring for a pipe joint of the aforementioned type is provided which can be produced with minimal effort and in which, with undiminished sealing properties, extrusion of the sealing ring material into the sealing gap between the components to be sealed is effectively prevented. According to the invention, two layers are used here, which can be produced in an injection molding process, wherein a layer of a material with a low SHORE hardness is formed. This layer assumes the sealing function and is so soft that it fits optimally to the surface to be sealed. The second layer has a significantly higher SHORE hardness and assumes a supporting function with respect to the sealing gap. The sealing ring is preferably formed from a plurality of, preferably two elastomer layers which have different SHORE hardnesses.

Die SHORE-Härte ist eine Kennzahl, die vorwiegend für Elastomere und gummielastische Polymere eingesetzt wird. Sie stellt ein Maß für die Werkstoffhärte dar. Elastomere werden in der Regel nach der SHORE„A‟Skala gemessen. Eine SHORE-A-Härte von 35° ist sehr weich; 90° ist hart. SHORE„D‟-Messgeräte werden für Elastomere empfohlen, die eine Härte von über 90° SHORE-A aufweisen. Unter im nachfolgenden genannten SHORE-Härten sind vorliegend SHORE-„A“- Werte zu verstehen.The SHORE hardness is a characteristic that is mainly used for elastomers and rubber-elastic polymers. It is a measure of material hardness. Elastomers are typically measured according to the SHORE "A" scale. A SHORE A hardness of 35 ° is very soft; 90 ° is hard. SHORE "D" gauges are recommended for elastomers with hardness greater than 90 ° SHORE-A. SHORE "A" values to be understood in the present case are SHORE hardnesses mentioned below.

In Weiterbildung der Erfindung weist der Dichtring einen dreieckförmigen Querschnitt auf, wobei die kürzeste Seite des Querschnitts durch die Schicht mit dem härteren Material gebildet ist. Dabei ist vorzugsweise ein großer Anteil der an dem Rohr anliegenden Fläche des Dichtrings durch die Schicht mit dem weicheren Material gebildet. Alternativ kann der Dichtring auch einen trapezförmigen Querschnitt aufweisen, wobei die der kürzesten Seite gegenüberliegende Seite des Querschnitts durch die Schicht mit dem härteren Material gebildet ist.In a further development of the invention, the sealing ring has a triangular cross section, wherein the shortest side of the cross section is formed by the layer with the harder material. In this case, preferably a large proportion of the voltage applied to the tube surface of the sealing ring is formed by the layer with the softer material. Alternatively, the sealing ring may also have a trapezoidal cross section, wherein the shortest side opposite side of the cross section is formed by the layer with the harder material.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung weist der Dichtring zwei Schichten auf, deren SHORE-Härten eine Differenz von wenigstens 10 aufweist. Hierdurch ist eine gute Dichtwirkung, bei gleichzeitig hoher Stützwirkung des Dichtrings erzielt. Bevorzugt umfasst der Dichtring eine Schicht mit einer SHORE-Härte von kleiner gleich 80 und eine Schicht mit einer SHORE-Härte von größer gleich 90.In a further embodiment of the invention, the sealing ring has two layers whose SHORE hardness has a difference of at least 10. This results in a good sealing effect, achieved at the same time high supporting effect of the sealing ring. The sealing ring preferably comprises a layer having a SHORE hardness of less than or equal to 80 and a layer having a SHORE hardness of greater than or equal to 90.

Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist weiterhin eine Rohrverbindung mit einem Verbindungskörper, einer auf diesen auf- oder einschraubbaren Mutter, die eine in Richtung des Verbindungskörpers sich erweiternde Kegelbohrung aufweist, und einem Rohr, das durch eine Bohrung der Mutter hindurchgeführt ist und das eine nach außen auskragende Ausformung mit zwei Spannflächen aufweist, von denen eine erste Spannfläche parallel zur Stirnfläche des Verbindungskörpers ist und im verspannten Zustand der Rohrverbindung zumindest bereichsweise an dem Verbindungskörper abgestützt ist und die zweite Spannfläche entsprechend der Kegelbohrung der Mutter kegelförmig ausgebildet ist und in der Kegelbohrung der Mutter abgestützt ist, wobei der Verbindungskörper eine radial umlaufende Ausnehmung aufweist, durch die ein Aufnahmeraum für einen Dichtring gebildet ist, der durch die erste Spannfläche begrenzt ist, wobei der Dichtring in der vorstehenden Art und Weise ausgebildet ist. Dabei ist die Ausnehmung vorzugsweise durch eine sich bis zur Stirnfläche des Verbindungskörpers erstreckende, in Richtung zur Stirnfläche sich erweiternde Kegelbohrung gebildet, die an ihrem kleinsten Durchmesser in einer zylindrischen Bohrung des Verbindungskörpers mündet, deren Innendurchmesser besonders bevorzugt im Wesentlichen dem Außendurchmesser des von dem Verbindungsstück aufgenommenen Endabschnitt des Rohres entspricht. Vorteilhaft weist der Aufnahmeraum einen dreieckförmigen Querschnitt auf.The subject of the present invention is furthermore a pipe joint with a connecting body, a nut which can be screwed or screwed onto it and which has a conical bore widening in the direction of the connecting body, and a tube which is passed through a bore of the nut and which has an outwardly projecting formation with two clamping surfaces, of which a first clamping surface is parallel to the end face of the connecting body and at least partially supported in the clamped state of the pipe connection to the connecting body and the second Clamping surface according to the tapered bore of the nut is conical and is supported in the tapered bore of the nut, wherein the connecting body has a radially circumferential recess through which a receiving space for a sealing ring is formed, which is bounded by the first clamping surface, wherein the sealing ring in the is formed above manner. In this case, the recess is preferably formed by a up to the end face of the connecting body extending in the direction of the end face widening conical bore, which opens at its smallest diameter in a cylindrical bore of the connecting body, whose inner diameter particularly preferably substantially the outer diameter of the received by the connecting piece End portion of the tube corresponds. Advantageously, the receiving space has a triangular cross-section.

Andere Weiterbildungen und Ausgestaltungen der Erfindung sind in den übrigen Unteransprüchen angegeben. Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird nachfolgend im Einzelnen beschrieben. Es zeigen:

  • 1 die schematische Darstellung einer Rohrverbindung und
  • 2 die schematische Darstellung des Dichtrings der Rohrverbindung aus 1.
Other developments and refinements of the invention are specified in the remaining subclaims. An embodiment of the invention is illustrated in the drawings and will be described in detail below. Show it:
  • 1 the schematic representation of a pipe joint and
  • 2 the schematic representation of the sealing ring of the pipe joint 1 ,

Die als Ausführungsbeispiel gewählte Rohrverbindung 1 besteht im Wesentlichen aus einem Verbindungskörper 2, der ein Rohr 4 aufnimmt und auf den eine Mutter 3 aufgeschraubt ist, wobei zwischen Rohr 4 und Verbindungskörper 2 ein Dichtring 5 angeordnet ist.The tube connection chosen as an exemplary embodiment 1 consists essentially of a connecting body 2 who is a pipe 4 and takes on a mother 3 screwed on, being between pipe 4 and connecting body 2 a sealing ring 5 is arranged.

Der Verbindungskörper 2 ist in 1 teilweise, und zwar in Hinsicht auf den Anschluss des Endabschnitts des Rohres 4 dargestellt. Das weitere Ende kann entsprechend dieser Darstellung nochmals vorgesehen sein, so dass der Verbindungskörper 2 dem Anschluss zweier Rohre dient. Alternativ kann dieser auch an seinem nicht gezeigten Ende mit einem Gewinde zum Anschluss an ein Gewindestück versehen sein. Außen umlaufend ist an dem Verbindungskörper 2 ein Außengewinde 21 zum Aufschrauben der Mutter 3 angeordnet, das sich bis zu dessen Stirnfläche 22 erstreckt. Entlang seiner Mittelachse weist der Verbindungskörper 2 eine Durchgangsbohrung 25 auf, die in eine durchmessererweiterte zylindrische Bohrung 24 mündet, an die sich eine Kegelbohrung 23 anschließt, die in Richtung der Stirnfläche 22 sich erweiternd ausgebildet ist.The connecting body 2 is in 1 partly, with regard to the connection of the end portion of the tube 4 shown. The further end can be provided again according to this illustration, so that the connecting body 2 serves the connection of two pipes. Alternatively, this can also be provided at its end, not shown, with a thread for connection to a threaded piece. The outer circumference is on the connecting body 2 an external thread 21 for screwing on the nut 3 arranged, extending to its end face 22 extends. Along its central axis, the connecting body 2 a through hole 25 on, in a diameter-extended cylindrical bore 24 leads to a conical bore 23 adjoins, in the direction of the face 22 is formed widening.

Auf das Außengewinde 21 des Verbindungskörpers 2 ist die Mutter 3 aufgeschraubt, die hierzu mit einem Innengewinde 31 versehen ist. Die Mutter 3 weist eine Kegelbohrung 32 auf, die in Richtung des Verbindungskörpers 2 sich erweiternd ausgebildet ist. An die Kegelbohrung 32 der Mutter 3 schließt sich eine Durchgangsbohrung 33 an, durch welche das Rohr 4 hindurchgeführt ist.On the external thread 21 of the connecting body 2 is the mother 3 screwed on, this with an internal thread 31 is provided. The mother 3 has a tapered bore 32 on that, in the direction of the connecting body 2 is formed widening. To the conical bore 32 mother 3 closes a through hole 33 on, through which the pipe 4 passed through.

In den endseitigen Abschnitt des Rohres 4, dessen Außendurchmesser im Wesentlichen dem Innendurchmesser der zylindrischen Bohrung 24 des Verbindungskörpers 2 entspricht, ist eine Ausformung 41 eingeformt. Die Ausformung 41 weist eine erste Spannfläche 42 auf, die im Wesentlichen orthogonal zur Rotationsmittelachse des Rohres 4 angestellt ist und die an der Stirnfläche 22 des Verbindungskörpers 2 anliegt. Die zweite, der ersten Spannfläche 42 gegenüberliegende Spannfläche 43 ist kegelförmig ausgebildet, wobei der Verlauf dieser zweiten Spannfläche 43 im Wesentlichen der Kegelbohrung 32 der Mutter 3 entspricht, an der die Ausformung 41 mit der zweiten Spannfläche 43 anliegt.In the end-side section of the pipe 4 whose outer diameter is substantially equal to the inner diameter of the cylindrical bore 24 of the connecting body 2 corresponds, is a shape 41 formed. The shape 41 has a first clamping surface 42 on, which is substantially orthogonal to the rotational central axis of the tube 4 is employed and the at the face 22 of the connecting body 2 is applied. The second, the first clamping surface 42 opposite clamping surface 43 is conical, wherein the course of this second clamping surface 43 essentially the tapered bore 32 mother 3 corresponds to the shape 41 with the second clamping surface 43 is applied.

Durch die Kegelbohrung 23 des Verbindungskörpers 2 und den endseitigen Abschnitt des Rohres 4 mit dessen erster Spannfläche 42 ist ein ringförmiger Aufnahmeraum 6 mit im Wesentlichen dreieckförmigen Querschnitt zur Aufnahme des Dichtrings 5 begrenzt, der auf das Rohr 4 aufgeschoben ist.Through the conical bore 23 of the connecting body 2 and the end portion of the tube 4 with its first clamping surface 42 is an annular receiving space 6 with a substantially triangular cross-section for receiving the sealing ring 5 limited to the pipe 4 is deferred.

Der Dichtring 5 ist in 2 vergrößert dargestellt. Er weist einen im Wesentlichen trapezförmigen Querschnitt auf, der aus einer Feindichtungsschicht 51 sowie einer an dieser angeformten Stützschicht 52 gebildet ist. Die Feindichtungsschicht 51 ist im Ausführungsbeispiel aus einem Elastomer mit einer SHORE-Härte von 75 gebildet. Die Stützschicht 52 ist aus einem Elastomer mit einer SHORE-Härte von 90 hergestellt und an die erste, weichere Schicht innerhalb des Spritzgiessprozesses angespritzt. Die der kürzesten Seite dieses trapezförmigen Querschnitts gegenüberliegende Seite ist in dieser Ausgestaltung durch die Schicht mit dem härteren Material gebildet. Wie in 1 ersichtlich liegt der Dichtring 5 mit seiner Stützschicht 52 an der ersten Spannfläche 42 der Ausformung 41 des Rohres 4 an und verläuft so entlang des Dichtungsspalts. Diese Schicht ist dabei derart ausgebildet, dass eine Extrusion des Dichtringwerkstoffs in diesen Spalt zuverlässig verhindert ist. Zugleich liegt die härtere Stützschicht 52 an der im Übergang zwischen der Kegelbohrung 23 und der Stirnfläche 22 gebildeten Kante 42 an und schützt damit die weichere Dichtungsschicht 51 des Dichtrings 5 vor einer eventuell unsauberen, scharfkantigen Ausprägung oder vor dem Kontakt mit geringfügigen Beschädigungen, die ggf. vom Anwender bei der Montage aufgebracht werden.The sealing ring 5 is in 2 shown enlarged. It has a substantially trapezoidal cross section, which consists of a layer of non-SEAT 51 as well as a molded on this support layer 52 is formed. The enemy seal 51 is formed in the embodiment of an elastomer having a SHORE hardness of 75. The support layer 52 is made of an elastomer with a SHORE hardness of 90 and molded onto the first, softer layer within the injection molding process. The shortest side of this trapezoidal cross-section opposite side is formed in this embodiment by the layer with the harder material. As in 1 the sealing ring is visible 5 with its supporting layer 52 at the first clamping surface 42 the shape 41 of the pipe 4 and runs along the sealing gap. This layer is designed such that an extrusion of the sealing ring material is reliably prevented in this gap. At the same time lies the harder support layer 52 at the transition between the tapered hole 23 and the face 22 formed edge 42 and thus protects the softer sealing layer 51 of the sealing ring 5 before a possibly unclean, sharp-edged expression or before contact with minor damage that may be applied by the user during assembly.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant has been generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • DE 19526316 A1 [0002]DE 19526316 A1 [0002]
  • WO 2008/154951 A1 [0003]WO 2008/154951 A1 [0003]

Claims (9)

Dichtring (5) für eine Rohrverbindung (1), die einen Verbindungskörper (2), eine auf diesen auf- oder einschraubbaren Mutter (3) sowie ein eine nach außen auskragende Ausformung (41) aufweisendes Rohr (4) umfasst, das über die Mutter(3) gegen den Verbindungskörper (2) verspannbar ist, welcher Dichtring (5) zur Abdichtung des Rohres (4) gegenüber dem Verbindungskörper (2) bestimmt und geeignet ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Dichtring (5) zumindest zwei Schichten (51, 52) aufweist, die aus Materialien unterschiedlicher SHORE-Härte gebildet sind.Sealing ring (5) for a pipe connection (1) comprising a connecting body (2), a nut on this screwed or screwed (3) and an outwardly projecting formation (41) exhibiting tube (4), via the nut (3) against the connecting body (2) is clamped, which sealing ring (5) for sealing the tube (4) relative to the connecting body (2) is determined and suitable, characterized in that the sealing ring (5) at least two layers (51, 52) formed of materials of different SHORE hardness. Dichtring nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass dieser einen dreieckförmigen Querschnitt aufweist, wobei die kürzeste Seite des Querschnitts durch die Schicht mit dem härteren Material gebildet ist.After sealing ring Claim 1 , characterized in that it has a triangular cross section, wherein the shortest side of the cross section is formed by the layer with the harder material. Dichtring nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass dieser einen trapezförmigen Querschnitt aufweist, wobei die der kürzesten Seite gegenüberliegende Seite des Querschnitts durch die Schicht (52) mit dem härteren Material gebildet ist.After sealing ring Claim 1 , characterized in that it has a trapezoidal cross section, wherein the shortest side opposite side of the cross section through the layer (52) is formed with the harder material. Dichtring nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass dieser aus wenigstens zwei Elastomeren unterschiedlicher SHORE-Härte hergestellt ist.Sealing ring according to one of the preceding claims, characterized in that it is made of at least two elastomers of different SHORE hardness. Dichtring nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass dieser zwei Schichten (51, 52) aufweist, deren SHORE-Härten eine Differenz von wenigstens 10 aufweist.Sealing ring according to one of the preceding claims, characterized in that it comprises two layers (51, 52) whose SHORE hardness has a difference of at least 10. Dichtring nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass dieser eine Schicht mit einer SHORE-Härte von kleiner gleich 80 und eine Schicht mit einer SHORE-Härte von größer 90 umfasst.After sealing ring Claim 5 , characterized in that it comprises a layer having a SHORE hardness of less than or equal to 80 and a layer having a SHORE hardness greater than 90. Rohrverbindung (1) mit einem Verbindungskörper (2), einer auf diesen auf- oder einschraubbaren Mutter (3), die eine in Richtung des Verbindungskörpers (2) sich erweiternde Kegelbohrung (32) aufweist, und einem Rohr (4), das durch eine Bohrung (33) der Mutter hindurchgeführt ist und das eine nach außen auskragende Ausformung (41) mit zwei Spannflächen (42, 43) aufweist, von denen eine erste Spannfläche (42) parallel zur Stirnfläche (22) des Verbindungskörpers (2) ist und im verspannten Zustand der Rohrverbindung (1) zumindest bereichsweise an dem Verbindungsköper (2) abgestützt ist und die zweite Spannfläche (43) endsprechend der Kegelbohrung (32) der Mutter (3) kegelförmig ausgebildet ist und in der Kegelbohrung (32) der Mutter (3) abgestützt ist, wobei der Verbindungskörper (2) eine radial umlaufende Ausnehmung aufweist, durch die ein Aufnahmeraum (6) für einen Dichtring (5) gebildet ist, der durch die erste Spannfläche (42) begrenzt ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Dichtring (5) nach einem der vorgenannten Ansprüche ausgebildet ist.Pipe connection (1) with a connecting body (2), a nut on this screwed or screwed (3) having a in the direction of the connecting body (2) widening conical bore (32), and a tube (4) by a Bore (33) of the nut is passed and which has an outwardly projecting formation (41) with two clamping surfaces (42, 43), of which a first clamping surface (42) parallel to the end face (22) of the connecting body (2) and in clamped state of the pipe joint (1) is at least partially supported on the Verbindungsungsköper (2) and the second clamping surface (43) corresponding to the conical bore (32) of the nut (3) is cone-shaped and in the conical bore (32) of the nut (3) is supported, wherein the connecting body (2) has a radially encircling recess through which a receiving space (6) for a sealing ring (5) is formed, which is bounded by the first clamping surface (42), characterized in that the sealing ring (5) is designed according to one of the preceding claims. Rohrverbindung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmung durch eine sich bis zu der Stirnfläche (22) des Verbindungskörpers (2) erstreckende, in Richtung zur Stirnfläche (22) sich erweiternde Kegelbohrung (23) gebildet ist, die an ihrem kleinsten Durchmesser in einer zylindrischen Bohrung (24) des Verbindungskörpers (2) mündet, deren Innendurchmesser bevorzugt im Wesentlichen dem Außendurchmesser des von dem Verbindungsstück (2) aufgenommenen Endabschnitts des Rohres (4) entspricht.Pipe connection to Claim 7 , characterized in that the recess is formed by an up to the end face (22) of the connecting body (2) extending, in the direction of the end face (22) widening conical bore (23) at its smallest diameter in a cylindrical bore (23). 24) of the connecting body (2), the inner diameter of which preferably corresponds substantially to the outer diameter of the end portion of the tube (4) received by the connecting piece (2). Rohrverbindung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Aufnahmeraum (6) einen dreieckförmigen Querschnitt aufweist.Pipe connection to Claim 7 or 8th , characterized in that the receiving space (6) has a triangular cross section.
DE202018106959.4U 2018-12-06 2018-12-06 seal Active DE202018106959U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE202018106959.4U DE202018106959U1 (en) 2018-12-06 2018-12-06 seal

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE202018106959.4U DE202018106959U1 (en) 2018-12-06 2018-12-06 seal

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE202018106959U1 true DE202018106959U1 (en) 2018-12-14

Family

ID=64952138

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE202018106959.4U Active DE202018106959U1 (en) 2018-12-06 2018-12-06 seal

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE202018106959U1 (en)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19526316A1 (en) 1995-07-19 1997-01-23 Walterscheid Gmbh Jean Pipe connection
WO2008154951A1 (en) 2007-06-18 2008-12-24 Weidmann Ltd. Connecting arrangement for a pipe union

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19526316A1 (en) 1995-07-19 1997-01-23 Walterscheid Gmbh Jean Pipe connection
WO2008154951A1 (en) 2007-06-18 2008-12-24 Weidmann Ltd. Connecting arrangement for a pipe union

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1760854B1 (en) Cable feedthrough
DE3025279A1 (en) CORROSION-RESISTANT PIPE CONNECTION
DE4109572A1 (en) COVERING SYSTEM FOR A FLEXIBLE UNDERGROUND PIPE SYSTEM
EP0611911A1 (en) Sealing connection of plastic-metal-plastic composite tubes
DE102017128291A1 (en) Arrangement of a measuring device and a container
DE19817136A1 (en) Combined metal-plastics pipe system incorporating corrosion protection
EP3663624A1 (en) Gasket
DE202018106959U1 (en) seal
EP3221598A1 (en) Deformable body, and system comprising a deformable body and an anti-creepage ring
EP2292852B1 (en) Sanitary fitting and seal for same
EP1431645B1 (en) Threaded joint
EP2083191A1 (en) Bearing
WO2006084766A1 (en) Connecting assembly
DE19946133A1 (en) Lip sealing ring for pipe joints comprises circumferential sealing lips which radially protrude outwards and/or inwards from ring body element
DE2230740A1 (en) RING SEAL FOR CONNECTIONS TO PIPES, FITTINGS AND THE LIKE
EP2927553A1 (en) Connection, fitting and manufacturing method
DE4401392C1 (en) Water-pipe branch
CH623392A5 (en)
DE102017103433A1 (en) Pipe fitting for metallic pipes
EP4019821B1 (en) Tube connection
DE1263420B (en) Hose connection for flexible high pressure hoses
CH449095A (en) Cable gland
EP3312487B1 (en) Annular seal for mounting in a groove and connection component of a hydraulic system
DE102021118298A1 (en) Adapter for connecting a sensor to a container and arranging a sensor on an adapter
DE102020128481A1 (en) Insulating connector, piping system and use of an insulating connector

Legal Events

Date Code Title Description
R207 Utility model specification
R150 Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years