DE202018106411U1

DE202018106411U1 - blowing device

Info

Publication number: DE202018106411U1
Application number: DE202018106411.8U
Authority: DE
Original assignee: Ebm Papst Landshut GmbH
Current assignee: Ebm Papst Landshut GmbH
Priority date: 2018-11-12
Filing date: 2018-11-12
Publication date: 2019-01-02
Anticipated expiration: 2028-11-13

Abstract

Gebläsevorrichtung (1) mit einem Gebläsegehäuse (2) eines Gebläses (100), einem an dem Gebläsegehäuse (2) befestigten Diffusorgehäuse (3) und einem in dem Diffusorgehäuse (3) aufgenommenen Diffusor, wobei zwischen dem Gebläsegehäuse (2), dem Diffusorgehäuse (3) und dem Diffusor (4) eine geschlossene Dreiecksdichtnut (10) mit drei Dichtflächen gebildet ist, wobei das Gebläsegehäuse (2), das Diffusorgehäuse (3) und der Diffusor (4) jeweils eine der drei Dichtflächen bilden, und wobei in der geschlossenen Dreiecksdichtnut (10) ein Dichtungselement angeordnet ist, welches das Gebläsegehäuse (2), das Diffusorgehäuse (3) und den Diffusor (4) gegeneinander abdichtet.

Blower device (1) with a blower housing (2) of a blower (100), a diffuser housing (3) attached to the blower housing (2) and a diffuser housed in the diffuser housing (3), between the blower housing (2) and the diffuser housing (3). 3) and the diffuser (4) a closed triangular sealing groove (10) is formed with three sealing surfaces, wherein the fan housing (2), the diffuser housing (3) and the diffuser (4) each form one of the three sealing surfaces, and wherein in the closed Triangular sealing groove (10) is arranged a sealing member which seals the fan housing (2), the diffuser housing (3) and the diffuser (4) against each other.

Description

Die Erfindung betrifft eine Gebläsevorrichtung mit einem Gebläsegehäuse, einem an dem Gebläsegehäuse befestigten Diffusorgehäuse und einem in dem Diffusorgehäuse aufgenommenen Diffusor, die gegeneinander abgedichtet sind.The invention relates to a blower device with a blower housing, a diffuser housing attached to the blower housing and a diffuser housed in the diffuser housing, which are sealed against each other.

Entsprechende Gebläsevorrichtungen mit Gebläsegehäuse, einem an dem Gebläsegehäuse befestigten Diffusorgehäuse und einem in dem Diffusorgehäuse aufgenommenen Diffusor sind aus dem Stand der Technik bekannt. Beispielsweise werden diese in der Heiztechnik eingesetzt, wobei an der Einlassöffnung des Gebläses ein in einem Diffusorgehäuse aufgenommener Diffusor vorgeschaltet ist. Die Abdichtung zueinander erfolgt im Stand der Technik über Dichtelemente, von denen jeweils eines zwischen jeweils zwei der Bauteile angeordnet ist. Insbesondere erfolgte die Abdichtung des Gebläsegehäuses gegenüber dem Diffusorgehäuse über eine erste Axialdichtung und die Abdichtung des Diffusors gegenüber dem Gebläsegehäuse über eine zweite Axialdichtung. Das bedeutet jedoch, dass bei der Montage mehrere Dichtelemente verbaut werden müssen, was zu Montagefehlern und Undichtigkeiten bei einem Ausfall eines der Dichtelemente führen kann. Zudem erzeugen elastische Dichtelemente im montierten zustand stets eine Axialkraft auf die anliegenden Bauteile.Corresponding fan devices with a fan housing, a diffuser housing attached to the fan housing, and a diffuser housed in the diffuser housing are known in the prior art. For example, these are used in heating technology, wherein at the inlet opening of the blower, a diffuser housed in a diffuser is connected upstream. The seal with each other in the prior art via sealing elements, one of which is arranged between each two of the components. In particular, the sealing of the fan housing relative to the diffuser housing via a first axial seal and the sealing of the diffuser with respect to the fan housing via a second axial seal. However, this means that several sealing elements must be installed during assembly, which can lead to assembly errors and leaks in case of failure of one of the sealing elements. In addition, elastic sealing elements in the mounted state always generate an axial force on the adjacent components.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Gebläsevorrichtung bereitzustellen, mit der ein Gebläsegehäuse, ein Diffusorgehäuse und ein in dem Diffusorgehäuse aufgenommener Diffusor über nur ein Dichtungselement gegeneinander abdichtbar sind.The invention is therefore based on the object to provide a blower device with which a blower housing, a diffuser housing and a diffuser housed in the diffuser housing via one sealing element are mutually sealable.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmalskombination gemäß Anspruch 1 gelöst.This object is achieved by the feature combination according to claim 1.

Erfindungsgemäß wird eine Gebläsevorrichtung mit einem Gebläsegehäuse eines Gebläses, einem an dem Gebläsegehäuse befestigten Diffusorgehäuse und einem in dem Diffusorgehäuse aufgenommenen Diffusor vorgeschlagen, wobei zwischen dem Gebläsegehäuse, dem Diffusorgehäuse und dem Diffusor eine geschlossene Dreiecksdichtnut mit drei Dichtflächen gebildet ist. Das Gebläsegehäuse, das Diffusorgehäuse und der Diffusor bilden dabei jeweils eine der drei Dichtflächen. In der geschlossenen Dreiecksdichtnut ist ein Dichtungselement angeordnet, welches das Gebläsegehäuse, das Diffusorgehäuse und den Diffusor gegeneinander abdichtet.According to the invention, a blower device with a blower housing of a blower, a diffuser housing attached to the blower housing and a diffuser housed in the diffuser housing is proposed, wherein a closed triangular seal groove with three sealing surfaces is formed between the blower housing, the diffuser housing and the diffuser. The blower housing, the diffuser housing and the diffuser each form one of the three sealing surfaces. In the closed triangular sealing groove, a sealing element is arranged, which seals the fan housing, the diffuser housing and the diffuser against each other.

Eine Dreicksdichtnut weist einen dreieckigen Querschnitt auf und wird durch drei Dichtflächen begrenzt. Durch die spezielle Anordnung des Gebläsegehäuses, des Diffusorgehäuses und des Diffusors zueinander in der Art, dass jedes der Bauteile eine der drei Dichtflächen bildet, kann die Abdichtung mit nur einem einzigen Dichtungselement erfolgen. Dies führt neben einer Koteneinsparung für ein oder mehrere entfallende Dichtungselemente zu einer Vereinfachung der Montage der Bauteile. Das Risiko, dass ein Dichtungselement vergessen wird, ist bei nur einem einzigen vorzusehenden Dichtungselement vergleichsweise geringer, als wenn mehrere Dichtungselemente an verschiedenen Stellen verbaut werden müssen. Zudem wird das Risiko einer fehlerhaften Montage der Dichtungselemente reduziert, da die Dreiecksdichtnut bereits bei einer Vormontage von zwei der drei Bauteilen eine vordefinierten Aufnahmeraum bestimmt, in den das eine Dichtungselement eingelegt wird. Anschließend wird das dritte Bauteil lediglich ergänzt und verschließt die Dreiecksdichtnut mit dem darin angeordneten Dichtungselement.A Dreicksdichtnut has a triangular cross-section and is limited by three sealing surfaces. Due to the special arrangement of the fan housing, the diffuser housing and the diffuser to each other in the manner that each of the components forms one of the three sealing surfaces, the seal can be done with only a single sealing element. This leads, in addition to a Koteneinsparung for one or more attributable sealing elements to simplify the assembly of the components. The risk of forgetting a sealing element is comparatively less with only one sealing element to be provided than if several sealing elements have to be installed at different locations. In addition, the risk of incorrect installation of the sealing elements is reduced, since the triangular sealing groove already determines a predefined receiving space in a pre-assembly of two of the three components, in which a sealing element is inserted. Subsequently, the third component is merely supplemented and closes the triangular sealing groove with the sealing element arranged therein.

Bei der Gebläsevorrichtung ist vorzugsweise vorgesehen, dass die drei Dichtflächen der Dreiecksdichtnut in einem rechtwinkligen Dreieck angeordnet sind. Hierdurch erfolgt eine optimal ausgerichtete Dichtungsfläche an jedes der Bauteile Gebläsegehäuse, Diffusorgehäuse und Diffusor.In the blower device, it is preferably provided that the three sealing surfaces of the triangular sealing groove are arranged in a right-angled triangle. This results in an optimally aligned sealing surface on each of the components fan housing, diffuser housing and diffuser.

Ferner sieht eine Weiterbildung der Gebläsevorrichtung vor, dass die durch den Diffusor gebildete Dichtfläche der Dreiecksdichtnut an einer radialen Außenmantelfläche des Diffusors ausgebildet ist. Das Dichtungselement wirkt dabei vorzugsweise gegen den Diffusor ausschließlich in radialer Richtung, so dass auf den Diffusor im montierten Zustand keine durch das Dichtungselement begründeten Axialkräfte wirken. Der Diffusor wird in das Gebläsegehäuse in Axialrichtung eingesetzt. Axialkräfte zwischen den Bauteilen würden jedoch eine Trennung von Diffusor und Gebläsegehäuse in Axialrichtung bewirken, die zu vermeiden ist.Furthermore, a development of the blower device provides that the sealing surface formed by the diffuser of the triangular sealing groove is formed on a radial outer circumferential surface of the diffuser. The sealing element acts preferably against the diffuser exclusively in the radial direction, so that act on the diffuser in the mounted state, not justified by the sealing element axial forces. The diffuser is inserted into the blower housing in the axial direction. Axial forces between the components, however, would cause a separation of the diffuser and blower housing in the axial direction, which is to be avoided.

In einer günstigen Ausführung der Gebläsevorrichtung ist die Dichtfläche an dem Gebläsegehäuse durch eine zu dem Diffusorgehäuse weisende Axialfläche gebildet ist. Diese Axialfläche verläuft senkrecht zu der durch den Diffusor gebildeten Dichtfläche, so dass zwei der drei Dichtflächen im 90°-Winkel zueinander stehen. Das Dichtungselement liegt mithin vorzugsweise an der Axialfläche axial an dem Gebläsegehäuse und radial außenseitig an der radialen Außenmantelfläche des Diffusors an.In a favorable embodiment of the blower device, the sealing surface on the blower housing is formed by an axial surface facing the diffuser housing. This axial surface is perpendicular to the sealing surface formed by the diffuser, so that two of the three sealing surfaces are at 90 ° to each other. The sealing element is therefore preferably located on the axial surface axially against the fan housing and radially on the outside of the radial outer lateral surface of the diffuser.

Die dritte Dichtfläche an dem Diffusorgehäuse wird in einer bevorzugten Ausführung durch eine Kegelmantelfläche gebildet, welche zu dem in dem Diffusorgehäuse aufgenommen Diffusor sowie dem Gebläsegehäuse weisend ausgerichtet ist und zu den beiden durch diese Bauteile jeweils gebildeten Dichtflächen im 45°-Winkel verläuft.The third sealing surface on the diffuser housing is formed in a preferred embodiment by a conical surface, which is aligned facing the diffuser housing included in the diffuser and the blower housing and extends to the two sealing surfaces each formed by these components at 45 °.

Das Dichtungselement wird vorzugsweise durch einen elastischen Dichtring mit kreisförmigem Querschnitt, d.h. insbesondere einen O-Ring gebildet. Dabei sieht eine vorteilhafte Ausführung vor, dass ein Verhältnis der Dichtringquerschnittsfläche zu der Dreiecksnutquerschnittsfläche in einem Bereich von 0,6 - 0,72 liegt. Das Dichtungselement wird dabei in der Dreiecksnut im montierten Zustand durch die drei Dichtflächen in einem ausfallsicheren Maße verpresst.The sealing element is preferably formed by an elastic sealing ring with a circular Cross-section, ie in particular formed an O-ring. In this case, an advantageous embodiment provides that a ratio of the sealing ring cross-sectional area to the triangular groove cross-sectional area is in a range of 0.6 to 0.72. The sealing element is compressed in the triangular groove in the assembled state by the three sealing surfaces in a fail-safe dimensions.

Eine Weiterbildung der Gebläsevorrichtung sieht zudem vor, dass der Diffusor einen radialen Umfangsabschnitt aufweist, der an der Axialfläche des Gebläsegehäuses anliegt. Der radiale Umfangsabschnitt umschließt vorzugsweise den durch den Diffusor gebildeten Strömungsdurchgang und bildet einen radial außen liegenden Befestigungsabschnitt zur befestigenden Anordnung des Diffusors innerhalb des Diffusorgehäuses.A development of the blower device also provides that the diffuser has a radial peripheral portion which bears against the axial surface of the blower housing. The radial peripheral portion preferably encloses the flow passage formed by the diffuser and forms a radially outer mounting portion for attaching the diffuser within the diffuser housing.

Ferner umfasst der Diffusor in einer günstigen Ausführungsvariante eine zu dem Gebläsegehäuse weisende axiale Anlagefläche und einen gegenüber der Anlagefläche axial vorstehenden Eingriffsabschnitt. Die axiale Anlagefläche ist vorzugsweise am radialen Umfangsabschnitt des Diffusors und der Eingriffsabschnitt zu dem Umfangsabschnitt benachbart ausgebildet. Der in Axialrichtung vorspringende Eingriffsabschnitt ragt im an das Gebläsegehäuse montierten Zustand in eine Gebläsegehäuseöffnung des Gebläsegehäuses, insbesondere eine Einlassöffnung des Gebläses, hinein.Furthermore, in a favorable embodiment, the diffuser comprises an axial abutment surface facing the blower housing and an engagement section projecting axially relative to the abutment surface. The axial abutment surface is preferably formed on the radial peripheral portion of the diffuser and the engagement portion adjacent to the peripheral portion. The axially projecting engaging portion projects into the blower housing mounted state in a blower housing opening of the blower housing, in particular an inlet opening of the blower in.

Das Zusammenwirken von Diffusor und Diffusorgehäuse sieht in einer Weiterbildung zudem vor, dass das Diffusorgehäuse und der Diffusor einen sich in Axialrichtung parallel zur äußeren Mantelfläche des Diffusors erstreckenden Überlappungsabschnitt aufweisen, der sich unmittelbar an die durch das Diffusorgehäuse gebildete Kegelmantelfläche anschließt. Somit liegen das Diffusorgehäuse und der Diffusor zumindest abschnittsweise flächig unmittelbar aneinander an und bilden eine an die Dreiecksdichtnut angrenzende Kopplungsfläche.The interaction of the diffuser and the diffuser housing also provides in a further development that the diffuser housing and the diffuser have an overlapping section extending in the axial direction parallel to the outer surface of the diffuser, which adjoins directly the conical surface formed by the diffuser housing. Thus, the diffuser housing and the diffuser at least partially lie flat against each other directly and form a coupling surface adjacent to the triangular sealing groove.

Eine vorteilhafte Weiterbildung der Gebläsevorrichtung sieht zudem vor, dass an dem Diffusorgehäuse ein Axialanschlag ausgebildet, an welchem der Diffusors zur Anlage gebracht ist. Der Axialanschlag legt die Position des Diffusors in dem Diffusorgehäuse und relativ zu dem Gebläsegehäuse fest.An advantageous development of the blower device also provides that formed on the diffuser housing an axial stop on which the diffuser is brought to bear. The axial stop defines the position of the diffuser in the diffuser housing and relative to the fan housing.

Andere vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet bzw. werden nachstehend zusammen mit der Beschreibung der bevorzugten Ausführung der Erfindung anhand der Figuren näher dargestellt. Es zeigen:

1 einen perspektivische Ansicht eines Gebläses mit Gebläsevorrichtung;
2 eine seitliche Schnittansicht eines Teils der Gebläsevorrichtung, in dem die Bauteile verbunden sind.

Other advantageous developments of the invention are characterized in the subclaims or are shown in more detail below together with the description of the preferred embodiment of the invention with reference to FIGS. Show it:

1 a perspective view of a blower with blower device;
2 a side sectional view of a portion of the blower device in which the components are connected.

1 zeigt zum leichteren Verständnis ein Gebläse 100, an dem die Gebläsevorrichtung 1 gemäß 2 verbaut ist. 1 shows a fan for easier understanding 100 at which the blower device 1 according to 2 is installed.

In 2 ist ein Ausführungsbeispiel der Gebläsevorrichtung 1 in seitlicher Schnittansicht dargestellt, wobei lediglich der Bereich gezeigt ist, in dem die Bauteile miteinander verbunden und gegeneinander abgedichtet sind. Die Gebläsevorrichtung 1 umfasst das Gebläsegehäuse 2 eines Gebläses, das an dem Gebläsegehäuse 2 befestigte Diffusorgehäuse 3 und den in dem Diffusorgehäuse 3 aufgenommenen Diffusor 4. Der Diffusor 4 ist an der Ansaugöffnung 15 des Gebläsegehäuses 2 befestigt und weist einen hohlen radialen Umfangsabschnitt 9 auf, der in radiale Richtung gegenüber dem achszentralen Strömungsdurchgang 49 hervorsteht und als Befestigungsabschnitt einen Flansch bildet. Mit diesem Flansch liegt der Diffusor 4 der an der Axialfläche des Gebläsegehäuses 2 an. In axialer Verlängerung des Strömungsdurchgangs 49 ist an dem Diffusor 4 einstückig der in Axialrichtung den Umfangsabschnitt 9 überstreckende Eingriffsabschnitt 19' vorgesehen, der sich in die Einlassöffnung 21 des Gebläsegehäuses 2 hinein erstreckt und an ihrer Innenwand anliegt. Der Diffusor 4 ist mithin gegenüber dem Gebläsegehäuse 2 positionsfest anordenbar.In 2 is an embodiment of the blower device 1 shown in side sectional view, wherein only the area is shown, in which the components are interconnected and sealed from each other. The blower device 1 includes the blower housing 2 a blower attached to the blower housing 2 attached diffuser housing 3 and in the diffuser housing 3 absorbed diffuser 4 , The diffuser 4 is at the intake 15 of the blower housing 2 attached and has a hollow radial peripheral portion 9 in the radial direction with respect to the axis-centric flow passage 49 protrudes and forms a flange as a fastening portion. With this flange is the diffuser 4 at the axial surface of the blower housing 2 at. In axial extension of the flow passage 49 is on the diffuser 4 in one piece in the axial direction of the peripheral portion 9 overstretching engagement section 19 ' provided, which is in the inlet opening 21 of the blower housing 2 extends into and rests against its inner wall. The diffuser 4 is therefore opposite the fan housing 2 positionally locatable.

Der Diffusor 4 ist in dem Diffusorgehäuse 3 derart aufgenommen, dass es den Diffusor 4 in Umfangsrichtung umschließt. Zwischen dem Gebläsegehäuse 2, dem Diffusorgehäuse 3 und dem Umfangsabschnitt 9 des Diffusors 4 ist die geschlossene Dreiecksdichtnut 10 mit drei Dichtflächen gebildet, die durch die Axialfläche 6 des Gebläsegehäuses 2, die radiale Außenmantelfläche 5 am Umfangsabschnitt 9 des Diffusors 4 und die radial einwärts weisende Kegelmantelfläche 7 des Diffusorgehäuses 3 realisiert ist. Die drei Dichtflächen der Dreiecksdichtnut 10 sind in einem rechtwinkligen Dreieck zueinander angeordnet, wobei die Kegelmantelfläche 7 des Diffusorgehäuses 3 die Hypotenuse darstellt. Die Dreiecksdichtnut 10 bildet einen Aufnahmeraum für den als O-Ring ausgebildeten elastischen Dichtring 8, welcher das Gebläsegehäuse 2, das Diffusorgehäuse 3 und den Diffusor 4 gegeneinander abdichtet. Das Verhältnis der Dichtringquerschnittsfläche zur Dreiecksnutquerschnittsfläche liegt im gezeigten Ausführungsbeispiel bei 0,65, wobei als Dichtringquerschnittsfläche die von dem Dichtring 8, d.h. seinem Außenumfang eingeschlossene Querschnittsfläche im Schnitt gemäß 1 und als Dreiecksnutquerschnittsfläche die im Schnitt gemäß 1 von der Dreiecksdichtnut 10 eingenommene Querschnittsfläche definiert sind.The diffuser 4 is in the diffuser housing 3 so absorbed that it is the diffuser 4 encloses in the circumferential direction. Between the blower housing 2 , the diffuser housing 3 and the peripheral portion 9 of the diffuser 4 is the closed triangular sealing groove 10 formed with three sealing surfaces passing through the axial surface 6 of the blower housing 2 , the radial outer circumferential surface 5 at the peripheral portion 9 of the diffuser 4 and the radially inwardly facing conical surface 7 of the diffuser housing 3 is realized. The three sealing surfaces of the triangular sealing groove 10 are arranged in a right triangle to each other, wherein the conical surface 7 of the diffuser housing 3 represents the hypotenuse. The triangular sealing groove 10 forms a receiving space for the designed as an O-ring elastic sealing ring 8th which the blower housing 2 , the diffuser housing 3 and the diffuser 4 seals against each other. The ratio of the sealing ring cross-sectional area to the triangular groove cross-sectional area in the embodiment shown is 0.65, the sealing ring cross-sectional area being that of the sealing ring 8th , ie its outer circumference trapped cross-sectional area in section according to 1 and as a triangular groove cross-sectional area according to the section 1 from the triangle sealing groove 10 assumed cross-sectional area are defined.

In allen drei Ecken der Dreiecksdichtnut 10 überlappen sich die jeweils die Ecke ausbildenden Bauteile. Das Diffusorgehäuse 3 und der Diffusor 4 weisen hierzu einen sich in Axialrichtung AR parallel zur äußeren Mantelfläche 5 des Diffusors 4 erstreckenden Überlappungsabschnitt 13 auf, der sich in Axialrichtung AR unmittelbar an die durch das Diffusorgehäuse 3 gebildete Kegelmantelfläche 7 anschließt und über eine vorbestimmte Axiallänge parallel mit dem Umfangsabschnitt 9 des Diffusors 4 erstreckt, wobei das Diffusorgehäuse 3 und der Diffusor 4 im Überlappungsabschnitt 13 flächig unmittelbar aneinander anliegen. In gleicher Weise sind der Überlappungsabschnitt 15 durch das Gebläsegehäuse 2 und den Umfangsabschnitt 9 des Diffusors 4 sowie der Überlappungsabschnitt 16 zwischen dem Gebläsegehäuse 2 und dem Diffusorgehäuse 3 mit Erstreckung in Radialrichtung RR gebildet.In all three corners of the triangle sealing groove 10 overlap each forming the corner components. The diffuser housing 3 and the diffuser 4 have for this purpose in the axial direction AR parallel to the outer surface 5 of the diffuser 4 extending overlap section 13 on, in the axial direction AR directly to the through the diffuser housing 3 formed cone surface 7 connects and over a predetermined axial length parallel to the peripheral portion 9 of the diffuser 4 extends, wherein the diffuser housing 3 and the diffuser 4 in the overlapping section 13 lie flat against each other directly. In the same way, the overlapping section 15 through the blower housing 2 and the peripheral portion 9 of the diffuser 4 as well as the overlap section 16 between the blower housing 2 and the diffuser housing 3 formed with extension in the radial direction RR.

Am Diffusorgehäuse 3 ist ferner durch eine in Radialrichtung RR einwärts hervorstehende Nase ein Axialanschlag 19 ausgebildet, an welcher der Umfangsabschnitt 9 des Diffusors 4 zur Anlage gebracht ist. Im montierten Zustand ist die axiale Position des Diffusors 4 mithin über das Diffusorgehäuse 3 festgelegt. Zudem sind das Diffusorgehäuse 3 und der Diffusor 4 über den Axialanschlag 19 vormontierbar und bilden bereits den Aufnahmeraum der Dreicksdichtnut 10 zur Aufnahme des elastischen Dichtrings 8. Auf die vormontierten Bauteile wird das Gebläsegehäuse 2 aufgesetzt, dadurch die Dreiecksdichtnut 10 geschlossen und der elastische Dichtring 8 verpresst. On the diffuser housing 3 is also an axial stop by a protruding in the radial direction RR nose 19 formed, on which the peripheral portion 9 of the diffuser 4 is brought to the plant. In the assembled state is the axial position of the diffuser 4 thus over the diffuser housing 3 established. In addition, the diffuser housing 3 and the diffuser 4 over the axial stop 19 Pre-assembled and already form the receiving space of the Dreicksdichtnut 10 for receiving the elastic sealing ring 8th , On the pre-assembled components is the fan housing 2 put on, thereby the triangular sealing groove 10 closed and the elastic sealing ring 8th pressed.

Der elastische Dichtring 8 wirkt ausschließlich radial außenseitig gegen die Mantelfläche 5 des Diffusors 4 und erzeugt somit im montierten Zustand keine Axialkraft zwischen dem Gebläsegehäuse 2 und dem Diffusor 4, welche die Bauteile voneinander trennen und ein Leckage erzeugen könnte.The elastic sealing ring 8th acts only radially on the outside against the lateral surface 5 of the diffuser 4 and thus generates no axial force between the fan housing in the mounted state 2 and the diffuser 4 which could separate the components and create leakage.

Claims

Blower device (1) having a blower housing (2) of a blower (100), a diffuser housing (3) attached to the blower housing (2) and a diffuser housed in the diffuser housing (3), between the blower housing (2) and the diffuser housing (3). 3) and the diffuser (4) a closed triangular sealing groove (10) is formed with three sealing surfaces, wherein the fan housing (2), the diffuser housing (3) and the diffuser (4) each form one of the three sealing surfaces, and wherein in the closed Triangular sealing groove (10) is arranged a sealing member which seals the fan housing (2), the diffuser housing (3) and the diffuser (4) against each other.

Blower device (1) after Claim 1 , characterized in that the three sealing surfaces of the triangular sealing groove (10) are arranged in a right-angled triangle.

Blower device (1) after Claim 1 or 2 , characterized in that the sealing surface formed by the diffuser (4) of the triangular sealing groove (10) on a radial outer circumferential surface (5) of the diffuser is formed.

Blower device (1) after Claim 3 , characterized in that the sealing element against the diffuser (4) acts exclusively in the radial direction.

Blower device (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the sealing surface on the blower housing (2) is formed by an axial surface (6) facing the diffuser housing (3).

Blower device (1) according to the preceding claim, characterized in that the axial surface (6) of the blower housing (2) facing the diffuser housing (3) runs perpendicular to the sealing surface formed by the diffuser (4).

Blower device (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the sealing surface on the diffuser housing (3) by a conical surface (7) is formed.

Blower device (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the sealing element is formed by an elastic sealing ring (8) with a circular cross-section.

Blower device (1) according to the preceding claim, characterized in that a ratio of a sealing ring (8) cross-sectional area A to a triangular groove cross-sectional area B is in a range which is 0.6 <A / B <0.72.

Blower device (1) according to one of the previous Claims 6 - 9 , characterized in that the diffuser (4) has a radial peripheral portion (9) which bears against the axial surface (6) of the blower housing (2).

Blower device (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the diffuser (4) has an axial abutment surface facing the blower housing (2) and an engagement section (19 ') axially projecting relative to the abutment surface, the engagement section (19') being in the mounted on the fan housing (2) state projects into a fan housing opening.

Blower device (1) according to one of the previous Claims 3 - 11 , characterized in that the diffuser housing (3) and the diffuser (4) an overlapping section (13, 15, 16) extending in the axial direction parallel to the outer lateral surface of the diffuser, which adjoins directly the conical surface (7) formed by the diffuser housing (3) so that the diffuser housing (3) and the diffuser ( 4) at least partially lie flat against each other directly.

Blower device (1) according to one of the preceding claims, characterized in that on the diffuser housing (3) an axial stop (19) is formed, on which the diffuser (4) is brought into abutment, wherein the axial stop a position of the diffuser in the diffuser housing ( 3).