DE202018106240U1

DE202018106240U1 - Pulling and / or pressing device

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Publication number: DE202018106240U1
Application number: DE202018106240.9U
Authority: DE
Original assignee: Ws Wielaender Schill Professionelle Karosserie Spezialwerkzeuge & Co KG GmbH; Ws Wielander and Schill Professionelle Karosserie-Spezialwerkzeuge & Co KG GmbH
Current assignee: Ws Wielaender Schill Professionelle Karosserie Spezialwerkzeuge & Co KG GmbH; Ws Wielander and Schill Professionelle Karosserie-Spezialwerkzeuge & Co KG GmbH
Priority date: 2018-11-01
Filing date: 2018-11-01
Publication date: 2020-02-04
Anticipated expiration: 2028-11-02

Abstract

Zug- und/oder Pressvorrichtung, insbesondere zum Setzen von Nieten, umfassend einen mittels einer Spindel angetriebenen ersten Hydraulikkolben, der Hydraulikfluid in den Arbeitsraum eines größeren Arbeitskolben pumpt, wobei der größere Arbeitskolben mit einer Zug- oder Presseinrichtung verbunden ist.

Pulling and / or pressing device, in particular for setting rivets, comprising a first hydraulic piston driven by a spindle, which pumps hydraulic fluid into the working space of a larger working piston, the larger working piston being connected to a pulling or pressing device.

Description

Gebiet der ErfindungField of the Invention

Die Erfindung betrifft eine Zug- und/oder Pressvorrichtung. Insbesondere betrifft die Erfindung eine Zug- und/oder Pressvorrichtung zum Setzen von Nieten, insbesondere von Blindnieten und Nietmuttern. Die Erfindung betrifft insbesondere ein Werkzeug, welches bei der Reparatur und Bearbeitung von Karosserieblechen verwendet wird.The invention relates to a pulling and / or pressing device. In particular, the invention relates to a pulling and / or pressing device for setting rivets, in particular blind rivets and rivet nuts. The invention relates in particular to a tool which is used in the repair and processing of body panels.

Hintergrund der ErfindungBackground of the Invention

Zum Verarbeiten von Nieten, insbesondere von Blindnieten, gibt es sowohl manuell betätigte als auch mittels Druckluft oder Strom angetriebene Nietgeräte.To process rivets, especially blind rivets, there are both manually operated riveters and those driven by compressed air or electricity.

Herkömmliche handbetriebene Nietgeräte sind insbesondere als Nietzangen mit einem Griff ausgebildet. Um auch größere Niete oder Niete mit hoher Festigkeit verarbeiten zu können, gibt es insbesondere manuell betätigbare Nietzangen, welche nach dem Kniehebelprinzip arbeiten. Diese umfassen zwei hebelartige Griffe, mittels denen der Benutzer über einen Kniehebel eine Zugvorrichtung mit Krallen betätigt, mittels welcher am Nietstift gezogen wird.Conventional hand-operated riveting tools are designed in particular as riveting pliers with a handle. In order to be able to process larger rivets or rivets with high strength, there are in particular manually operable riveting pliers that work according to the toggle lever principle. These comprise two lever-like handles, by means of which the user actuates a pulling device with claws via a toggle lever, by means of which the rivet pin is pulled.

Derartige bekannte Nietgeräte sind allerdings in der Regel recht unhandlich und schwer zugängliche Stellen lassen sich in manchen Fällen nicht erreichen. Des Weiteren lassen sich auch mit Nietzangen, die nach dem Kniehebelprinzip arbeiten, meist keine sehr hohen Kräfte, insbesondere von mehr als 20 kN, erzeugen.Known riveting devices of this type are generally rather unwieldy and in some cases it is not possible to reach places that are difficult to access. Furthermore, riveting pliers that work according to the toggle lever principle usually also do not generate very high forces, in particular of more than 20 kN.

Das Dokument EP 2 565 469 A2 zeigt dagegen ein druckluftbetriebenes Nietgerät, welches nach dem Prinzip einer pneumatisch/hydraulischen Pumpe arbeitet und mittels welchem sich sehr hohe hydraulische Drücke erzeugen lassen, über die der Kolben einer Zug- oder Pressvorrichtung bewegt werden kann. Das Werkzeug ist zudem als kompaktes Handgerät ausgebildet. Ein derartiges Werkzeug ist aber entsprechend aufwendig in der Herstellung.The document EP 2 565 469 A2 shows, on the other hand, a compressed air-operated riveting tool which works on the principle of a pneumatic / hydraulic pump and by means of which very high hydraulic pressures can be generated, by means of which the piston of a pulling or pressing device can be moved. The tool is also designed as a compact hand-held device. However, such a tool is correspondingly complex to manufacture.

Aufgabe der ErfindungObject of the invention

Der Erfindung liegt demgegenüber die Aufgabe zugrunde, eine einfach aufgebaute Zug- und/oder Pressvorrichtung bereitzustellen, welche dennoch eine gute Zugänglichkeit ermöglicht und welche auf einfache Weise auch hohe Zug- oder Presskräfte ermöglicht.In contrast, the invention is based on the object of providing a simply constructed pulling and / or pressing device which nevertheless allows good accessibility and which also enables high pulling or pressing forces in a simple manner.

Zusammenfassung der ErfindungSummary of the invention

Die Aufgabe der Erfindung wird bereits durch eine Zug- und/oder Pressvorrichtung nach Anspruch 1 gelöst.The object of the invention is already achieved by a pulling and / or pressing device according to claim 1.

Bevorzugte Ausführungsformen und Weiterbildungen der Erfindung sind dem Gegenstand der abhängigen Ansprüche, der Beschreibung sowie den Zeichnungen zu entnehmen.Preferred embodiments and developments of the invention can be found in the subject matter of the dependent claims, the description and the drawings.

Die Erfindung betrifft eine Zug- und/oder Pressvorrichtung. Insbesondere betrifft die Erfindung eine Vorrichtung zum Setzen von Nieten, insbesondere von Blindnieten und Nietmuttern sowie zum Stanzen oder zum Auspressen von Stiften und anderen Bauteilen.The invention relates to a pulling and / or pressing device. In particular, the invention relates to a device for setting rivets, in particular blind rivets and rivet nuts, as well as for punching or pressing pins and other components.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung umfasst einen mittels einer Spindel angetriebenen ersten Hydraulikkolben, welcher Hydraulikfluid in den Arbeitsraum eines größeren Arbeitskolbens pumpt, wobei der größere Arbeitskolben mit einer Zug- und/oder Presseinrichtung verbunden ist.The device according to the invention comprises a first hydraulic piston driven by a spindle, which pumps hydraulic fluid into the working space of a larger working piston, the larger working piston being connected to a pulling and / or pressing device.

Die Zug- und/oder Presseinrichtung ist insbesondere als eine Zugvorrichtung mit Klauen zum Greifen des Stiftes eines Blindniets, als Nietbügel, oder als Gewinde zum Verarbeiten von Nietmuttern ausgebildet.The pulling and / or pressing device is designed in particular as a pulling device with claws for gripping the pin of a blind rivet, as a rivet bracket, or as a thread for processing rivet nuts.

Es hat sich herausgestellt, dass durch ein Hydrauliksystem mit zwei Kolben, bei welchem der Arbeitskolben, der die Zug- oder Presseinrichtung antreibt, größer ist und bei welchem ein Hyraulikkolben, welcher Druck erzeugt, um Hydraulikfluid in den Arbeitsraum des Arbeitskolbens zu pumpen, mittels einer Spindel angetrieben wird, einen sehr einfachen und kompakten Aufbau des Werkzeugs ermöglicht. Es lässt sich insbesondere ein Werkzeug mit guter Zugänglichkeit bereitstellen, welches gleichzeitig hohe Kräfte erzeugt.It has been found that a hydraulic system with two pistons, in which the working piston which drives the pulling or pressing device is larger, and in which a hydraulic piston which generates pressure to pump hydraulic fluid into the working space of the working piston, by means of a Spindle is driven, a very simple and compact construction of the tool enables. In particular, a tool with good accessibility can be provided, which at the same time generates high forces.

Dadurch, dass der erste Hydraulikkolben kleiner ist, also eine kleinere wirksame Kolbenfläche aufweist als der Arbeitskolben, lassen sich hohe Kräfte bei gleichzeitig kleinem Drehmoment an der Antriebsspindel erzeugen.Because the first hydraulic piston is smaller, that is to say has a smaller effective piston area than the working piston, high forces can be generated at the drive spindle with a small torque at the same time.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist der erste Hydraulikkolben als Tauchkolben ausgebildet, welcher in den Arbeitskolben eintaucht.In a preferred embodiment of the invention, the first hydraulic piston is designed as a plunger which is immersed in the working piston.

Der Arbeitskolben ist insbesondere ringförmig mit einer topfförmigen Verlängerung ausgebildet.The working piston is in particular ring-shaped with a cup-shaped extension.

So kann der Hydraulikkolben als Tauchkolben in den Arbeitskolben eintauchen, was eine kompakte Konstruktionsweise ermöglicht.This allows the hydraulic piston to plunge into the working piston as a plunger, which enables a compact design.

Bei einer alternativen Ausführungsform der Erfindung kann der erste Hydraulikkolben auch neben dem Arbeitskolben angeordnet sein. In an alternative embodiment of the invention, the first hydraulic piston can also be arranged next to the working piston.

Vorzugsweise überschneiden sich aber Hydraulikkolben und Arbeitskolben in axialer Richtung. Dies ermöglicht einen kompakten Aufbau des WerkzeugsHowever, hydraulic pistons and working pistons preferably overlap in the axial direction. This enables a compact construction of the tool

Weiter haben erster Hydraulikkolben und Arbeitskolben vorzugsweise parallel ausgerichtete Mittelachsen, insbesondere liegen die Mittelachsen aufeinander.Furthermore, the first hydraulic piston and the working piston preferably have parallel central axes, in particular the central axes lie on one another.

Bei einer Ausführungsform der Erfindung ist die Spindel mittels eines Handgriffs antreibbar. Es handelt sich bei dieser Ausführungsform also um ein reines Handwerkszeug, welches ohne elektrische und pneumatische Komponenten auskommt.In one embodiment of the invention, the spindle can be driven by means of a handle. This embodiment is therefore a pure hand tool that does not require any electrical and pneumatic components.

Bei einer anderen Ausführungsform der Erfindung kann die Spindel aber auch elektrisch angetrieben sein, insbesondere mittels eines Akkuschraubers, welcher mit der Spindel verbunden werden kann.In another embodiment of the invention, the spindle can also be electrically driven, in particular by means of a cordless screwdriver, which can be connected to the spindle.

Es ist insbesondere auch denkbar, den Handgriff abnehmbar auszugestalten, so dass alternativ die Spindel in einem Akkuschrauber eingespannt werden kann. So lässt sich beispielsweise dann, wenn das Werkzeug für viele Arbeitsvorgänge hintereinander verwendet werden soll, der Akkuschrauber anbringen, wohingegen ansonsten der Handgriff verwendet werden kann.In particular, it is also conceivable to design the handle to be removable, so that, alternatively, the spindle can be clamped in a cordless screwdriver. For example, if the tool is to be used for many work processes in succession, the cordless screwdriver can be attached, whereas otherwise the handle can be used.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung umfasst die Zug- und/oder Pressvorrichtung ein Gehäuse mit einem Haltegriff, welcher quer zur Spindel zur Seite zeigt.In a preferred embodiment of the invention, the pulling and / or pressing device comprises a housing with a handle which points to the side transversely to the spindle.

Am Haltegriff kann der Benutzer das Werkzeug führen, wobei beim Bewegen der Spindel der Haltegriff gleichzeitig als Drehmomentstütze dient.The user can guide the tool on the handle, the handle also serving as a torque support when the spindle is moved.

Die mögliche Zug- oder Presskraft wird vor allem durch das Übersetzungsverhältnis des Arbeitskolbens zum ersten Hydraulikkolben beeinflusst.The possible tensile or compressive force is mainly influenced by the ratio of the working piston to the first hydraulic piston.

Vorzugsweise beträgt das Übersetzungsverhältnis, welches dem Verhältnis der wirksamen Kolbenflächen zueinander entspricht, zwischen 1:3 und 1:30, besonders bevorzugt zwischen 1:5 und 1:20.The transmission ratio, which corresponds to the ratio of the effective piston areas to one another, is preferably between 1: 3 and 1:30, particularly preferably between 1: 5 and 1:20.

Mit dem erfindungsgemäßen Werkzeug lassen sich vorzugsweise Kräfte von mindestens 20 kN erzeugen.With the tool according to the invention, forces of at least 20 kN can preferably be generated.

Der erste Hydraulikkolben ist, wie vorstehend ausgeführt vorzugsweise als Tauchkolben ausgebildet, welcher in eine topfförmige Verlängerung des Arbeitskolbens eintaucht. Der Hydraulikkolben umfasst dabei vorzugsweise eine Wand, insbesondere eine Seitenwand und insbesondere in der topfförmigen Verlängerung, mit zumindest einem Kanal, durch den Fluid vom Arbeitsraum des Tauchkolbens in den Arbeitsraum des Arbeitskolbens fließen kann.As stated above, the first hydraulic piston is preferably designed as a plunger which plunges into a cup-shaped extension of the working piston. The hydraulic piston preferably comprises a wall, in particular a side wall and in particular in the cup-shaped extension, with at least one channel through which fluid can flow from the working space of the plunger into the working space of the working piston.

Der Arbeitskolben ist seinerseits vorzugsweise mit einer Kupplung für eine Zug- oder Presseinrichtung verbunden.The working piston in turn is preferably connected to a coupling for a pulling or pressing device.

Diese Kupplung kann sich insbesondere an einem vorderen Ende der topfförmigen Verlängerung des Arbeitskolbens befinden.This coupling can be located in particular at a front end of the cup-shaped extension of the working piston.

Vorzugsweise umfasst die Zug- und/oder Pressvorrichtung auch eine abnehmbare Vorderhülse.The pulling and / or pressing device preferably also comprises a removable front sleeve.

So lässt sich das erfindungsgemäße Werkzeug leicht an die Verarbeitung unterschiedlicher Bauelemente anpassen. Insbesondere kann beispielsweise eine Hülse mit Krallen zum Setzen von Blindnieten gegen eine Hülse ausgewechselt werden, mittels der sich beispielsweise Nietmuttern verarbeiten lassen.The tool according to the invention can thus be easily adapted to the processing of different components. In particular, a sleeve with claws for setting blind rivets, for example, can be exchanged for a sleeve, by means of which, for example, rivet nuts can be processed.

Bei einer Weiterbildung der Erfindung läuft der Arbeitskolben gegen zumindest eine Feder, die den Arbeitskolben zurücksetzt, wenn die Spindel wieder zurückgedrückt wird.In a development of the invention, the working piston runs against at least one spring, which resets the working piston when the spindle is pushed back again.

Die Feder ist vorzugsweise neben dem ersten Hydraulikkolben angeordnet.The spring is preferably arranged next to the first hydraulic piston.

Insbesondere können mehrere Federn radial um den ersten Hydraulikkolben verteilt sein.In particular, several springs can be distributed radially around the first hydraulic piston.

Das Rücksetzen des Werkzeugs wird also durch einen federnd abgestützten Arbeitskolben bewirkt. Dieser bewegt sich beim Zurückdrehen der Spindel in seine Ausgangsstellung zurück und drückt das Hydraulikfluid aus dem Arbeitsraum des Arbeitskolbens in den Arbeitsraum des ersten Hydraulikkolbens.The resetting of the tool is thus effected by a spring-loaded working piston. When the spindle is turned back, it moves back into its starting position and presses the hydraulic fluid from the working space of the working piston into the working space of the first hydraulic piston.

Bei einer Weiterbildung der Erfindung umfasst die Zug- und/oder Pressvorrichtung einen einstellbaren Anschlag zur Begrenzung des Hubs und/oder eine Skala zur Anzeige des Hubs.In a further development of the invention, the pulling and / or pressing device comprises an adjustable stop for limiting the stroke and / or a scale for displaying the stroke.

Eine derartige Skala und/oder ein derartiger begrenzender Anschlag lässt sich insbesondere an der Spindel des Werkzeugs auf einfache Weise realisieren. So kann die Spindel mit einer Anzeige versehen sein.Such a scale and / or such a limiting stop can be implemented in a simple manner, in particular on the spindle of the tool. So the spindle can be provided with a display.

Weiter kann die Spindel an einer einstellbaren Hülse zum Anschlag kommen. Denkbar ist des Weiteren auch, dass über Abstandshalter, welche auf die Spindel gesetzt werden, der Hub des Werkzeugs begrenzt wird.The spindle can also stop on an adjustable sleeve. It is also conceivable that spacers, which are on the spindle is set, the stroke of the tool is limited.

Der Arbeitskolben hat gemäß einer bevorzugten Ausführungsform einen Hub von 1 bis 10 mm, besonders bevorzugt von 2 bis 8 mm.According to a preferred embodiment, the working piston has a stroke of 1 to 10 mm, particularly preferably of 2 to 8 mm.

Der Hydraulikkolben hat vorzugsweise einen Hub von 10 bis 100 mm, besonders bevorzugt von 20 bis 50 mm.The hydraulic piston preferably has a stroke of 10 to 100 mm, particularly preferably of 20 to 50 mm.

FigurenlisteFigure list

Der Gegenstand der Erfindung soll im Folgenden bezugsnehmend auf die Zeichnungen 1 bis 7 anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert werden.

1 und 2 sind perspektivische Ansichten einer erfindungsgemäßen Zugvorrichtung.
3 ist eine Schnittansicht.
4 ist eine Detailansicht des Bereiches A der 3.
5 ist eine Seitenansicht nur auf die Kolben.
6 ist eine Schnittansicht entlang der Linie B-B der 5.
7 ist eine perspektivische Ansicht des Arbeitskolbens.

The subject matter of the invention is intended to refer to the drawings below 1 to 7 are explained in more detail using an exemplary embodiment.

1 and 2nd are perspective views of a pulling device according to the invention.
3rd is a sectional view.
4th is a detailed view of the area A the 3rd .
5 is a side view of the pistons only.
6 is a sectional view along the line BB the 5 .
7 is a perspective view of the piston.

Detaillierte Beschreibung der ZeichnungenDetailed description of the drawings

1 zeigt in einer perspektivischen Ansicht ein Ausführungsbeispiel der Erfindung in Form einer Zugvorrichtung 1. 1 shows in a perspective view an embodiment of the invention in the form of a pulling device 1 .

Die Zugvorrichtung 1 ist insbesondere zur Verarbeitung von Blindnieten und Nietmuttern vorgesehen.The pulling device 1 is particularly intended for processing blind rivets and rivet nuts.

Die Zugvorrichtung 1 umfasst ein Gehäuse 2, welches in diesem Ausführungsbeispiel aus einem Gehäusemittelteil 3, einem Gehäusevorderteil 4 und einem Gehäusehinterteil 5 besteht.The pulling device 1 includes a housing 2nd , which in this embodiment consists of a middle housing part 3rd , a housing front part 4th and a rear housing part 5 consists.

Vorderteil 4 und Hinterteil 5 haben einen kleineren Durchmesser als das Mittelteil 3.Front part 4th and rump 5 have a smaller diameter than the middle part 3rd .

Das Vorderteil 4 kann einstückig mit dem Mittelteil ausgebildet sein.The front part 4th can be formed in one piece with the central part.

Das Hinterteil 5 umfasst in diesem Ausfürhungsbeispiel einen Flansch 10, welcher mit Schrauben 11 am Mittelteil 3 befestigt ist.The rump 5 includes a flange in this embodiment 10th which with screws 11 on the middle part 3rd is attached.

Weiter umfasst die Zugvorrichtung 1 eine abnehmbare Hülse 6, welche mit einem Gewinde 7 an dem in 2 dargestellten Gewinde 13 des Gehäusevorderteils 4 angebracht werden kann.The traction device further comprises 1 a removable sleeve 6 which with a thread 7 on the in 2nd illustrated thread 13 of the front part of the housing 4th can be attached.

Durch die abnehmbare Hülse 6 lassen sich auf einfache Weise unterschiedliche Hülsen zur Verarbeitung unterschiedlicher Bauelemente anbringen.Through the removable sleeve 6 can be easily attached different sleeves for processing different components.

Aus dem Gehäusehinterteil 5 ragt eine Spindel 9 heraus, welche über den Drehgriff 8 angetrieben werden kann. Bei einer alternativen Ausführungsform (nicht dargestellt) kann auch ein Akkuschrauber an der Spindel 9 angebracht werden.From the back of the case 5 protrudes a spindle 9 out which one via the twist grip 8th can be driven. In an alternative embodiment (not shown), a cordless screwdriver can also be attached to the spindle 9 be attached.

Die Zugvorrichtung 1 umfasst des Weiteren einen Handgriff 12, welcher in diesem Ausführungsbeispiel seitlich am Gehäusemittelteil 3 angebracht ist.The pulling device 1 also includes a handle 12th , which in this embodiment is on the side of the middle part of the housing 3rd is appropriate.

Mit dem radial nach außen ragenden Handgriff 12 kann der Benutzer die Zugvorrichtung 1 in die Hand nehmen, ansetzen und sodann durch Drehen an dem Drehgriff 8 einen Arbeitsvorgang durchführen. Der Handgriff 12 wirkt dabei als Drehmomentstütze.With the handle protruding radially outwards 12th the user can pull the device 1 take it in hand, start and then turn the rotary handle 8th to perform an operation. The handle 12th acts as a torque arm.

Weiter umfasst das Gehäuse 2, wie in 2 gut zu erkennen ist, eine Öffnung, die mit einer Schraube 14 verschlossen ist, durch die die Zugvorrichtung 1 mit Hydraulikfluid befüllt werden kann. Die Hülse 6 kann in das Gewinde 13 des Gehäusevorderteils 4 geschraubt werden.The housing also includes 2nd , as in 2nd You can clearly see an opening with a screw 14 is closed, through which the pulling device 1 can be filled with hydraulic fluid. The sleeve 6 can in the thread 13 of the front part of the housing 4th be screwed.

3 ist eine axiale Schnittansicht der in 1 und 2 gezeigten Zugvorrichtung 1. 3rd is an axial sectional view of the in 1 and 2nd shown pulling device 1 .

Zu erkennen ist nunmehr der erste Hydraulikkolben 15, welcher mittels der Spindel 9 nach vorne, also in Richtung der Hülse 6, geschoben werden kann und so Fluid aus dem Arbeitsraum 19 verdrängen kann.The first hydraulic piston can now be seen 15 which by means of the spindle 9 forward, i.e. in the direction of the sleeve 6 , can be pushed and thus fluid out of the work area 19th can displace.

Um eine Zugvorrichtung mit der Kupplung 18 bereitzustellen, wird mittels des aus dem Arbeitsraum 19 verdrängten Fluids der größere Arbeitskolben 16 zurückgesetzt. Hydraulikkolben 15 und Arbeitskolben 16 arbeiten also gegenläufig.To a pulling device with the clutch 18th to be provided by means of from the work room 19th displaced fluids the larger working piston 16 reset. Hydraulic pistons 15 and piston 16 so work in opposite directions.

Der Arbeitskolben 16 umfasst eine topfförmige Verlängerung 17, in welche der erste Hydraulikkolben 15 eintaucht.The working piston 16 includes a pot-shaped extension 17th into which the first hydraulic piston 15 immersed.

Spindel 9, Hydraulikkolben 15, Arbeitskolben 16 und Hülse 6 haben übereinstimmende Mittelachsen. Weiter überschneiden sich Hydraulikkolben 15 und Arbeitskolben 16 in axialer Richtung.spindle 9 , Hydraulic pistons 15 , Working piston 16 and sleeve 6 have matching central axes. Hydraulic pistons also overlap 15 and piston 16 in the axial direction.

So wird eine sehr kompakte Bauweise bereitgestellt.This provides a very compact design.

4 ist eine Detailansicht des Bereiches A der 3, also des Bereiches, in welchem sich Hydraulikkolben 15 und Arbeitskolben 16 überschneiden. 4th is a detailed view of the area A the 3rd , i.e. the area in which hydraulic pistons are located 15 and piston 16 overlap.

Der Hydraulikkolben 15 ist durch die in das Gehäuse eingesetzte Dichtung 20 nach außen abgedichtet. Der Hydraulikkolben ist als reiner Tauchkolben ausgebildet, welcher in den Arbeitsraum 19 eintaucht, der sich innerhalb der topfförmigen Verlängerung 17 des Arbeitskolbens 16 befindet. The hydraulic piston 15 is due to the seal inserted in the housing 20th sealed to the outside. The hydraulic piston is designed as a pure plunger, which is in the work area 19th dips in the pot-shaped extension 17th of the working piston 16 located.

Der Arbeitskolben 15 hat also einen kleineren Durchmesser als der Arbeitsraum 19, so dass zwischen Arbeitskolben 15 und der Innenwand der topfförmigen Verlängerung 17 ein Spalt vorhanden ist.The working piston 15 has a smaller diameter than the work area 19th so that between working pistons 15 and the inner wall of the pot-shaped extension 17th there is a gap.

So kann Hydraulikfluid aus dem Arbeitsraum 19 der topfförmigen Verlängerung 17 verdrängt werden.So hydraulic fluid can come out of the work area 19th the pot-shaped extension 17th to be ousted.

In der topfförmigen Verlängerung 19 sind seitliche Kanäle 23 vorhanden, durch die das Hydraulikfluid in den Arbeitsraum des Arbeitskolbens 16 fließt.In the pot-shaped extension 19th are side channels 23 through which the hydraulic fluid enters the working space of the working piston 16 flows.

Dargestellt ist in dieser Ansicht die Ausgangsstellung, also die vollständig vorgefahrene Stellung, bei welcher der Arbeitskolben 16 an der vorderen Wand des Arbeitsraums 24 sitzt.This view shows the starting position, i.e. the fully advanced position, in which the working piston 16 on the front wall of the work space 24th sits.

Der Arbeitskolben ist vorne über die an der topfförmigen Verlängerung anliegende Dichtung 22 gedichtet. Hinten umfasst der Arbeitskolben 16 selbst eine Dichtung 21, welche in eine Nut des Arbeitskolbens eingesetzt ist.The working piston is at the front via the gasket lying on the cup-shaped extension 22 poetry. The working piston surrounds the rear 16 even a seal 21 , which is inserted into a groove of the working piston.

Die Dichtung 21 des Arbeitskolbens 16 ist die einzige Dichtung für die Hydraulikkolben der Zugvorrichtung 1, welche an einem beweglichen Bauteil angebracht ist.The seal 21 of the working piston 16 is the only seal for the hydraulic pistons of the traction device 1 , which is attached to a movable component.

Wird nun die Spindel betätigt, so fährt der erste Hydraulikkolben 15 nach vorne in die topfförmige Verlängerung 17 und der Arbeitskolben 16, welcher die Zugeinrichtung antreibt, wird durch das verdrängte Hydraulikfluid zurückgesetzt.If the spindle is now actuated, the first hydraulic piston moves 15 forward into the pot-shaped extension 17th and the working piston 16 , which drives the pulling device, is reset by the displaced hydraulic fluid.

Von dem Arbeitskolben 16 ragt nur die topfförmige Verlängerung 17 in das Gehäusevorderteil 4.From the working piston 16 protrudes only the pot-shaped extension 17th in the front part of the housing 4th .

Im Gehäusemittelteil 3 befinden sich des Weiteren in diesem Ausführungsbeispiel noch mehrere radial verteilte Federn 25, welche in Kanäle eingesetzt sind und welche den Arbeitskolben 16 federnd abstützten.In the middle part of the housing 3rd Furthermore, in this exemplary embodiment there are still several radially distributed springs 25th which are inserted in channels and which are the working piston 16 supported resiliently.

Über die Federn 25 wird das Werkzeug in seine Ausgangsstellung zurückgesetzt.About the feathers 25th the tool is reset to its original position.

Nach Rücksetzen des Arbeitskolbens 16 kann der Benutzer die Spindel zurückdrehen.After resetting the working piston 16 the user can turn the spindle back.

Der Arbeitskolben 16 wird durch die Federn 25 sodann in die hier dargestellte Ausgangsposition zurückgesetzt und verdrängt das Hydraulikfluid aus dem Arbeitsraum 24 des Arbeitskolbens 16 zurück in den Arbeitsraum 19 des ersten Hydraulikkolbens 15.The working piston 16 is by the feathers 25th then reset to the starting position shown here and displaces the hydraulic fluid from the work area 24th of the working piston 16 back to the workspace 19th of the first hydraulic piston 15 .

Es versteht sich, dass statt mehrerer einzelner Federn 25 auch eine einzige Spiralfeder verwendet werden könnte, welche in einer ringförmigen Aussparung sitzt, die sich um den ersten Hydraulikkolben 15 erstreckt.It is understood that instead of several individual springs 25th a single coil spring could also be used, which is seated in an annular recess which is located around the first hydraulic piston 15 extends.

5 ist eine Seitenansicht nur des Arbeitskolbens 16 mit der topfförmigen Verlängerung 17. 5 is a side view of the piston only 16 with the pot-shaped extension 17th .

Dargestellt sind des Weiteren noch die Federn 25 sowie die in das Gehäuse eingesetzte Dichtung 22.The springs are also shown 25th as well as the seal inserted in the housing 22 .

Der Arbeitskolben 16 wird mittels einer Verdrehsicherung 26, welche in diesem Ausführungsbeispiel als Stift ausgebildet ist, gegen Verdrehen gegenüber dem Gehäuse gesichert. The working piston 16 is by means of an anti-rotation device 26 , which is designed as a pin in this embodiment, secured against rotation relative to the housing.

6 ist eine Schnittansicht entlang der Linie B-B der 5. 6 is a sectional view taken along the line BB of the 5 .

Zu erkennen ist insbesondere auch in dieser Ansicht, wie der erste Hydraulikkolben 15 in den Arbeitsraum 19 der Verlängerung 17 eintauchen kann, um durch die Kanäle 23 Fluid zu verdrängen, so dass der Arbeitskolben 16 zurückgesetzt wird.In this view it can also be seen in particular how the first hydraulic piston 15 in the work room 19th the extension 17th can dip to through the channels 23 To displace fluid so that the working piston 16 is reset.

7 ist eine perspektivische Ansicht nur des Arbeitskolbens 16 mit der topfförmigen Verlängerung 17. 7 is a perspective view of the working piston only 16 with the pot-shaped extension 17th .

Die topfförmige Verlängerung weist genau angrenzend zum Arbeitskolben 16 Kanäle 23 auf, welche radial um die Verlängerung 17 verteilt sind, durch die das vom Hydraulikkolben verdrängte Fluid vor den Arbeitskolben 16 fließen kann, um diesen zusammen mit der topfförmigen Verlängerung, an welcher die Zugvorrichtung angeordnet ist, zurückzusetzen.The pot-shaped extension points exactly adjacent to the working piston 16 channels 23 on which is radial around the extension 17th are distributed, through which the fluid displaced by the hydraulic piston in front of the working piston 16 can flow to reset this together with the pot-shaped extension on which the pulling device is arranged.

Weiter umfasst der Arbeitskolben 16 die umlaufende Nut 28, in welcher eine Dichtung eingesetzt ist (21 in 4).The working piston also includes 16 the circumferential groove 28 , in which a seal is inserted (21 in 4th ).

Zu erkennen ist noch, dass die Verlängerung 17 vorne einen Durchgang 27 aufweist, in die beispielsweise ein Stift zur Arretierung und/oder zum Anbringen der Kupplung (18 in 3) eingesetzt werden kann. Es versteht sich, dass sich der Durchgang 27 vor dem Arbeitsraum des Hydraulikkolbens (19 in 3) befindet. Der Arbeitsraum ist also nach vorne hin nur über die Kanäle 23 geöffnet, welche in den Arbeitsraum des Arbeitskolbens münden.It can still be seen that the extension 17th a passage in the front 27 has, for example, a pin for locking and / or attaching the coupling ( 18th in 3rd ) can be used. It is understood that the passage 27 in front of the working area of the hydraulic piston ( 19th in 3rd ) is located. The work area is only forward through the channels 23 opened, which open into the working space of the working piston.

Es versteht sich, dass sich das im Zusammenhang mit der hier dargestellten Zugvorrichtung beschriebene Prinzip auch auf Pressvorrichtungen übertragen lässt. Bei einer Pressvorrichtung ist lediglich nur der Arbeitskolben in eine andere Richtung zu bewegen.It goes without saying that the principle described in connection with the pulling device shown here also applies to pressing devices can be transferred. In the case of a pressing device, only the working piston has to be moved in another direction.

Durch die Erfindung konnte ein kompakt und einfach ausgebildetes Werkzeug bereitgestellt werden, mit welchem sich dennoch hohe Zug- oder Presskräfte erzeugen lassen.The invention made it possible to provide a compact and simple tool with which high tensile or compressive forces can nevertheless be generated.

BezugszeichenlisteReference list

11: ZugvorrichtungTraction device
22nd: Gehäusecasing
33rd: GehäusemittelteilMiddle part of the housing
44th: GehäusevorderteilFront part of the housing
55: GehäusehinterteilRear part of the housing
66: HülseSleeve
77: Gewindethread
88th: DrehgriffTwist grip
99: Spindelspindle
1010th: Flanschflange
1111: Schraubescrew
1212th: HandgriffHandle
1313: Gewindethread
1414: Schraubescrew
1515: Erster HydraulikkolbenFirst hydraulic piston
1616: ArbeitskolbenPiston
1717th: Verlängerungrenewal
1818th: Kupplungclutch
1919th: Arbeitsraum des HydraulikkolbensWorking area of the hydraulic piston
2020th: Dichtung HydraulikkolbenHydraulic piston seal
2121: Dichtung ArbeitskolbenPiston seal
2222: Dichtung ArbeitskolbenPiston seal
2323: Kanalchannel
2424th: Arbeitsraum des ArbeitskolbensWorking area of the working piston
2525th: Federfeather
2626: VerdrehsicherungAnti-rotation device
2727: DurchgangContinuity
2828: NutGroove

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturPatent literature cited

EP 2565469 A2 [0005]

Claims

Pulling and / or pressing device according to the preceding claim, characterized in that the first hydraulic piston is designed as a plunger which is immersed in the working piston.

Pulling and / or pressing device according to the preceding claim, characterized in that the hydraulic piston has a side wall with at least one channel through which fluid can flow from the working space of the plunger into the working space of the working piston.

Pulling and / or pressing device according to the preceding claim, characterized in that the first hydraulic piston and working piston work in opposite directions.

Pulling and / or pressing device according to one of the preceding claims, characterized in that the working piston is annular with a pot-shaped extension.

Pulling and / or pressing device according to one of the preceding claims, characterized in that the spindle can be driven by means of a handle.

Pulling and / or pressing device according to one of the preceding claims, characterized in that the pulling and / or pressing device has a housing with a handle which points to the side transverse to the spindle.

Pulling and / or pressing device according to one of the preceding claims, characterized in that the transmission ratio of the working piston to the first hydraulic piston is between 1: 3 and 1:30, preferably between 1: 5 and 1:20.

Pulling and / or pressing device according to one of the preceding claims, characterized in that the first hydraulic pistons and working pistons have central axes oriented in parallel, in particular central axes lying one on top of the other.

Pulling and / or pressing device according to one of the preceding claims, characterized in that the first hydraulic piston and working piston overlap in the axial direction.

Pulling and / or pressing device according to one of the preceding claims, characterized in that the working piston is connected to a coupling for a pulling or pressing device.

Pulling and / or pressing device according to the preceding claim, characterized in that the pulling and / or pressing device comprises a removable front sleeve.

Pulling and / or pressing device according to one of the preceding claims, characterized in that the working piston runs against at least one spring which resets the working piston, the spring preferably being arranged next to the first hydraulic piston.

Pulling and / or pressing device according to one of the preceding claims, characterized in that the pulling and / or pressing device has an adjustable stop for limiting the stroke and / or a scale for displaying the stroke.

Pulling and / or pressing device according to one of the preceding claims, characterized in that the working piston has a stroke of 1 to 10 mm, preferably of 2 to 8 mm.

Pulling and / or pressing device according to one of the preceding claims, characterized in that the first hydraulic piston has a stroke of 10 to 100 mm, preferably of 20 to 50 mm.