DE202018104585U1

DE202018104585U1 - Holding device for a glass pane and holding arrangement and glass wall arrangement

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Publication number: DE202018104585U1
Application number: DE202018104585.7U
Authority: DE
Original assignee: Pauli und Sohn GmbH Metallwaren
Current assignee: Pauli und Sohn GmbH Metallwaren
Priority date: 2018-08-09
Filing date: 2018-08-09
Publication date: 2019-11-20
Anticipated expiration: 2028-08-10

Abstract

Haltevorrichtung (3; 55) für zumindest eine Glasscheibe (1),mit einer sich entlang einer Längsachse (X) erstreckenden Halteschiene (5; 5'), die zweiteilig ausgebildet ist und aus einem Befestigungsprofil (8) zur Befestigung an einem Gebäudeteil und einem mit dem Befestigungsprofil (8) verbundenen Abdeckprofil (9) besteht,wobei zwischen einem freien Ende (14) des Befestigungsprofils (8) und einem freien Ende (15) des Abdeckprofils (9) eine sich parallel zur Längsachse (X) erstreckende Aufnahmeöffnung (16) ausgebildet ist, an die sich ein zwischen dem Befestigungsprofil (8) und dem Abdeckprofil (9) begrenzter Aufnahmeraum (17) zur Halterung der zumindest einen Glasscheibe (1) anschließt,wobei das Befestigungsprofil (8) ein erstes Steckelement (27) und das Abdeckprofil (9) ein mit dem ersten Steckelement (27) lösbar verbundenes zweites Steckelement (29) aufweisen, die unter Spiel derart ineinandergreifen, dass das Abdeckprofil (9) um eine parallel zur Längsachse (X) ausgerichtete Schwenkachse (S) um einen begrenzten Winkel (a) relativ zum Befestigungsprofil (8) schwenkbar ist, undwobei das Befestigungsprofil (8) ein erstes Hakenelement (35) und das Abdeckprofil (9) ein mit dem ersten Hakenelement (35) lösbar verbundenes zweites Hakenelement (36) aufweisen, undmit Federmitteln (26), die das erste Hakenelement (35) und das zweite Hakenelement (36) in einer Verriegelungsposition, in der das erste Hakenelement (35) und das zweite Hakenelement (36) ineinander greifen, gegeneinander vorspannen.Holding device (3; 55) for at least one glass pane (1), with a holding rail (5; 5 ') extending along a longitudinal axis (X), which is formed in two parts and consists of a fastening profile (8) for fastening to a part of a building and a cover profile (9) connected to the fastening profile (8), a receiving opening (16) extending parallel to the longitudinal axis (X) extending between a free end (14) of the fastening profile (8) and a free end (15) of the cover profile (9) ) is formed, which is followed by a receiving space (17) between the fastening profile (8) and the cover profile (9) for holding the at least one glass pane (1), the fastening profile (8) being a first plug element (27) and the Cover profile (9) have a second plug-in element (29) detachably connected to the first plug-in element (27), which engage with one another in such a way that the cover profile (9) is aligned around a parallel to the longitudinal axis (X) Pivot axis (S) can be pivoted by a limited angle (a) relative to the fastening profile (8), and wherein the fastening profile (8) is a first hook element (35) and the cover profile (9) is a second hook element detachably connected to the first hook element (35) (36), and with spring means (26) which bias the first hook element (35) and the second hook element (36) in a locking position in which the first hook element (35) and the second hook element (36) interlock.

Description

Die Erfindung betrifft eine Haltevorrichtung für zumindest eine Glasscheibe, mit einer sich entlang einer Längsachse erstreckenden Halteschiene zur Halterung der zumindest einen Glasscheibe. Die Halteschiene ist zweiteilig ausgebildet und weist ein Befestigungsprofil zur Befestigung an einem Gebäudeteil und ein mit dem Befestigungsprofil verbundenes Abdeckprofil auf. Des Weiteren weist die vorliegende Erfindung eine Halteanordnung mit einer solchen Haltevorrichtung sowie eine Glaswandanordnung mit einer solchen Halteanordnung auf.The invention relates to a holding device for at least one glass pane, with a holding rail extending along a longitudinal axis for holding the at least one glass pane. The holding rail is formed in two parts and has a fastening profile for fastening to a part of the building and a cover profile connected to the fastening profile. Furthermore, the present invention has a holding arrangement with such a holding device and a glass wall arrangement with such a holding arrangement.

Derartige Halteanordnungen können in Glaswandanordnungen, insbesondere Ganzglaswand-Systemen eingesetzt werden, um Flächenelemente, insbesondere Glasscheiben in der Vertikalen zu halten. Anwendungsfälle für derartige Vertikalverglasungen können Trenn- oder Zwischenwände, Fassaden, insbesondere Kaltfassaden oder dergleichen sein. Bei Vertikalverglasungen sind die Flächenelemente parallel zur Vertikalen gehalten, wobei Neigungen bis maximal 10 ° gegenüber der Vertikalen grundsätzlich auch möglich sind. Eine obere, erste Haltevorrichtung, die einen oberen Abschnitt der Glasscheibe einspannt, kann von unten an ein Gebäudeteil, beispielsweise eine Geschossdecke, respektive Gebäudedecke, oder seitlich an den Gebäudeteil, beispielsweise einen Gebäudevorsprung, befestigt werden. Eine untere, zweite Halteschiene kann zur Einspannung eines unteren Abschnitts der Glasscheibe zum Beispiel direkt auf einem Gebäudeboden montiert werden. Anschließend wird die zumindest eine Glasscheibe in die beiden Halteschienen eingestellt, sodass diese zwischen den beiden Halteschienen vertikal ausgerichtet gehalten ist. Um das Einstellen der zumindest einen Glasscheibe zu vereinfachen, ist bekannt, die obere, erste Halteschiene zweiteilig auszugestalten. Hierbei wird ein Befestigungsprofil der Halteschiene am Gebäudeteil befestigt und das Abdeckprofil erst nach dem Aufstellen der Glasscheibe in die Vertikale mit dem Befestigungsprofil verbunden, sodass die zumindest eine Glasscheibe zwischen dem Befestigungsprofil und dem Abdeckprofil gehalten ist. Üblicherweise werden in der Halteschiene weiterhin Gummilippen, respektive Verglasungsgummis eingesetzt, um die zumindest eine Glasscheibe in der Halteschiene einzuspannen. Wenn sich bei einer über Kopf montierten Haltevorrichtung das Verglasungsgummi jedoch mit der Zeit löst, können Vibrationen der Glasscheibe dazu führen, dass sich das Abdeckprofil vom Befestigungsprofil löst und im ungünstigsten Fall sogar abfällt.Such holding arrangements can be used in glass wall arrangements, in particular all-glass wall systems, in order to hold surface elements, in particular glass panes, in the vertical. Applications for such vertical glazing can be partitions or partitions, facades, in particular cold facades or the like. In vertical glazing, the surface elements are kept parallel to the vertical, whereby inclinations of up to a maximum of 10 ° with respect to the vertical are also possible in principle. An upper, first holding device, which clamps an upper section of the glass pane, can be attached from below to a part of the building, for example a floor ceiling or building ceiling, or laterally to the part of the building, for example a building projection. A lower, second holding rail can, for example, be mounted directly on a building floor for clamping a lower section of the glass pane. The at least one glass pane is then placed in the two holding rails so that it is held vertically aligned between the two holding rails. In order to simplify the setting of the at least one glass pane, it is known to design the upper, first holding rail in two parts. In this case, a fastening profile of the holding rail is fastened to the part of the building and the cover profile is connected to the fastening profile only after the glass pane has been set up vertically, so that the at least one glass pane is held between the fastening profile and the cover profile. Rubber lips or glazing rubbers are usually also used in the holding rail in order to clamp the at least one glass pane in the holding rail. However, if the glazing rubber loosens over time in a holding device mounted overhead, vibrations of the glass pane can lead to the cover profile becoming detached from the fastening profile and even falling off in the worst case.

Im Stand der Technik sind Haltevorrichtungen mit zweiteilig ausgebildeten Halteschienen bekannt, bei denen das Abdeckprofil nach Einstellen der Glasscheibe in das Befestigungsprofil zunächst lose eingehangen wird. Um die lose Verbindung zwischen dem Abdeckprofil und dem Befestigungsprofil zu sichern, können Sicherungsclips vorgesehen sein, die jedoch durch Bohrungen im Abdeckprofil in eine Aufnahme im Befestigungsprofil eingesteckt werden. Eine derartige Haltevorrichtung wird beispielsweise von der Firma Glassline unter der Bezeichnung BalardoAlu Glasswall beworben.In the prior art, holding devices with two-part holding rails are known, in which the cover profile is initially loosely suspended after the glass pane has been set in the fastening profile. In order to secure the loose connection between the cover profile and the fastening profile, securing clips can be provided, which, however, are inserted through holes in the cover profile into a receptacle in the fastening profile. Such a holding device is advertised for example by the company Glassline under the name BalardoAlu Glasswall.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine verbesserte Haltevorrichtung bereitzustellen. Weiterhin liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine verbesserte Halteanordnung bereitzustellen. Schließlich liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine verbesserte Glaswandanordnung bereitzustellen.The object of the present invention is to provide an improved holding device. The present invention is also based on the object of providing an improved holding arrangement. Finally, the object of the present invention is to provide an improved glass wall arrangement.

Eine Lösung der Aufgabe besteht in einer Haltevorrichtung für zumindest eine Glasscheibe, mit einer sich entlang einer Längsachse erstreckenden Halteschiene, die zweiteilig ausgebildet ist und aus einem Befestigungsprofil zur Befestigung an einem Gebäudeteil und einem mit dem Befestigungsprofil verbundenen Abdeckprofil besteht. Zwischen einem freien Ende des Befestigungsprofils und einem freien Ende des Abdeckprofils ist eine sich parallel zur Längsachse erstreckende Aufnahmeöffnung ausgebildet, an die sich ein zwischen dem Befestigungsprofil und dem Abdeckprofil begrenzter Aufnahmeraum zur Halterung der zumindest einen Glasscheibe anschließt. Das Befestigungsprofil weist ein erstes Steckelement und das Abdeckprofil ein mit dem ersten Steckelement lösbar verbundenes zweites Steckelement auf, die unter Spiel derart ineinandergreifen, dass das Abdeckprofil um eine parallel zur Längsachse ausgerichtete Schwenkachse um einen begrenzten Winkel relativ zum Befestigungsprofil schwenkbar ist. Das Befestigungsprofil weist ein erstes Hakenelement und das Abdeckprofil ein mit dem ersten Hakenelement lösbar verbundenes zweites Hakenelement auf. Weiterhin weist die Haltevorrichtung Federmittel auf, die das erste Hakenelement und das zweite Hakenelement in einer Verriegelungsposition, in der das erste Hakenelement und das zweite Hakenelement ineinander greifen, gegeneinander vorspannen.A solution to the problem consists in a holding device for at least one glass pane, with a holding rail extending along a longitudinal axis, which is formed in two parts and consists of a fastening profile for fastening to a building part and a cover profile connected to the fastening profile. Between a free end of the fastening profile and a free end of the cover profile, a receiving opening extending parallel to the longitudinal axis is formed, which is followed by a receiving space between the fastening profile and the cover profile for holding the at least one glass pane. The fastening profile has a first plug-in element and the cover profile has a second plug-in element which is detachably connected to the first plug-in element and which interlock with one another in such a way that the cover profile can be pivoted about a limited angle relative to the fastening profile about a pivot axis aligned parallel to the longitudinal axis. The fastening profile has a first hook element and the cover profile has a second hook element detachably connected to the first hook element. Furthermore, the holding device has spring means that bias the first hook element and the second hook element against one another in a locking position in which the first hook element and the second hook element interlock.

Von Vorteil ist, dass die Haltevorrichtung aufgrund der Steckverbindung mit dem ersten Steckelement und dem zweiten Steckelement sowie der Hakenverbindung mit dem ersten Hakenelement und dem zweiten Hakenelement ein einfaches Zusammensetzen der Haltevorrichtung und ein stets sicheres Halten des Abdeckprofils am Befestigungsprofil ermöglicht. Die beiden Steckelemente greifen mit Spiel ineinander, sodass das Abdeckprofil zunächst auf das Befestigungsprofil lose aufgesteckt. Dadurch ergibt sich eine lose Gelenkverbindung, bei der die beiden gelenkig miteinander verbundenen Profile unter Gewährleistung eines Schwenkfreiheitsgrades lose ineinander eingesteckt sind. Mit Herstellung der Steckverbindung kann das Abdeckprofil manuell um die gemeinsame Schwenkachse mit dem Befestigungsprofil hin zum Befestigungsprofil geschwenkt werden. Dabei werden die Federmittel vorgespannt und die beiden Hakenelemente zunächst aneinander vorbeigeführt. Sobald die manuell aufgebrachte Gegenkraft nachlässt und die Steckverbindung hergestellt ist, drücken die Federmittel das Abdeckprofil wieder weg vom Befestigungsprofil, wodurch das Abdeckprofil relativ zum Befestigungsprofil geschwenkt wird. Dabei gelangen die Hakenelemente in die Verriegelungsposition, sprich verhaken sich. Die Hakenverbindung ist, in an sich bekannter Weise, eine sich selbst sichernde Verbindung, solange die Hakenelemente auf Zug belastet werden. Durch die Federmittel sind das erste Hakenelement und das zweite Hakenelement in der Verriegelungsposition nunmehr gegeneinander vorgespannt, wobei die Hakenverbindung eine weitere Schwenkbewegung des Abdeckprofils weg vom Befestigungsprofil verhindert. Auf diese Weise wird ein unbeabsichtigtes Lösen des Abdeckprofils vom Befestigungsprofil sicher vermieden. Entsprechend kann die Hakenverbindung nur getrennt werden, wenn das Abdeckprofil entgegen der Federkraft hin zum Befestigungsprofil verschwenkt wird, bis die beiden Hakenelemente außer Eingriff sind. Um dann das Abdeckprofil vom Befestigungsprofil vollständig zu trennen, kann das Abdeckprofil entgegen der Steckrichtung der Steckverbindung vom Befestigungsprofil abgezogen werden.It is advantageous that the holding device enables simple assembly of the holding device and always secure holding of the cover profile on the fastening profile due to the plug connection with the first plug element and the second plug element and the hook connection with the first hook element and the second hook element. The two plug-in elements interlock with one another so that the cover profile is initially loosely attached to the mounting profile. This results in a loose hinge connection in which the two hinged profiles are loosely inserted into one another while ensuring a degree of freedom of rotation. With the establishment of the plug connection, the cover profile can be moved around manually the common pivot axis can be pivoted with the mounting profile towards the mounting profile. The spring means are preloaded and the two hook elements are first guided past one another. As soon as the manually applied counterforce diminishes and the plug connection is established, the spring means push the cover profile away from the fastening profile again, as a result of which the cover profile is pivoted relative to the fastening profile. The hook elements come into the locked position, that is, get caught. The hook connection is, in a manner known per se, a self-securing connection as long as the hook elements are subjected to tension. By means of the spring means, the first hook element and the second hook element are now biased against one another in the locking position, the hook connection preventing a further pivoting movement of the cover profile away from the fastening profile. In this way, unintentional detachment of the cover profile from the fastening profile is reliably avoided. Accordingly, the hook connection can only be separated if the cover profile is pivoted toward the fastening profile counter to the spring force until the two hook elements are disengaged. In order to then completely separate the cover profile from the fastening profile, the cover profile can be pulled off the fastening profile against the plugging direction of the plug connection.

Die Haltevorrichtung ist geeignet, um zumindest eine Glasscheibe zu halten, wobei auch jedes andere Flächenelement, wie beispielsweise eine Kunststoffplatte, insbesondere Acrylglas, eine Metallplatte oder dergleichen in der Haltevorrichtung aufgenommen werden kann. Die Haltevorrichtung gewährleistet eine insbesondere durchgehende Einspannung der zumindest einen Glasscheibe entlang der Längsachse. Vorzugsweise wird die Haltevorrichtung zur Vertikalverglasung eingesetzt, bei der die zumindest eine Glasscheibe insbesondere parallel zur Vertikalen aufgestellt ist, wobei deren Neigung grundsätzlich bis maximal 10° gegenüber der Vertikalen betragen kann. Derartige Vertikalverglasungen finden beispielsweise im Rahmen von Trenn- oder Zwischenwänden und Fassaden, insbesondere Kaltfassaden Anwendung.The holding device is suitable for holding at least one glass pane, it also being possible for any other surface element, such as a plastic plate, in particular acrylic glass, a metal plate or the like, to be accommodated in the holding device. The holding device ensures in particular continuous clamping of the at least one glass pane along the longitudinal axis. The holding device is preferably used for vertical glazing, in which the at least one glass pane is in particular set up parallel to the vertical, the inclination of which can in principle be up to a maximum of 10 ° with respect to the vertical. Vertical glazing of this type is used, for example, in the context of partitions or partitions and facades, in particular cold facades.

Das zumindest eine Flächenelement, welches lediglich exemplarisch als Glasscheibe bezeichnet wird, definiert eine Scheibenebene. Die Längsachse der Halteschiene liegt im montierten Zustand, bei dem die Glasscheibe in den Aufnahmeraum der Haltevorrichtung eingreift, in der Scheibenebene bzw. verläuft parallel zu dieser. Die Längserstreckung der Halteschiene entlang der Längsachse kann auch als Länge der Haltevorrichtung bezeichnet werden. Die Halteschiene definiert weiterhin eine Hochachse, die senkrecht zur Längsachse verläuft und ebenfalls in der Scheibenebene bzw. parallel zur dieser verläuft. Bei vertikaler Ausrichtung der gehaltenen Glasscheibe verläuft die Hochachse vorzugsweise parallel zur Vertikalen. Die Hocherstreckung der Halteschiene entlang der Hochachse kann auch als Höhe der Haltevorrichtung bezeichnet werden. Schließlich definiert die Halteschiene eine Querachse, die senkrecht zur Längsachse sowie senkrecht zur Hochachse steht. Insbesondere verläuft die Querachse senkrecht zur Scheibenebene der gehaltenen Glasscheibe. Die Quererstreckung der Halteschiene entlang der Querachse kann auch als Breite der Haltevorrichtung bezeichnet werden.The at least one surface element, which is referred to merely as a glass pane, defines a pane plane. In the assembled state, in which the glass pane engages in the receiving space of the holding device, the longitudinal axis of the holding rail lies in the plane of the pane or runs parallel to it. The longitudinal extent of the holding rail along the longitudinal axis can also be referred to as the length of the holding device. The holding rail further defines a vertical axis that runs perpendicular to the longitudinal axis and also runs in the plane of the disk or parallel to it. When the held glass pane is oriented vertically, the vertical axis preferably runs parallel to the vertical. The vertical extension of the holding rail along the vertical axis can also be referred to as the height of the holding device. Finally, the holding rail defines a transverse axis that is perpendicular to the longitudinal axis and perpendicular to the vertical axis. In particular, the transverse axis runs perpendicular to the plane of the pane of glass held. The transverse extent of the holding rail along the transverse axis can also be referred to as the width of the holding device.

Insbesondere sind das Befestigungsprofil und das Abdeckprofil nur lose miteinander verbunden. Vorzugsweise sind die beiden Profile ausschließlich durch die Steckverbindung und die Hakenverbindung miteinander verbunden, wobei die Federmittel zur Sicherung der Verbindung die Hakenverbindung auf Zug belastet. Entsprechend sind keine Befestigungsmittel, wie Sicherungsclips, Schrauben oder dergleichen vorhanden, die das Abdeckprofil mit dem Befestigungsprofil verbinden. Damit kann das Abdeckprofil werkzeuglos mit dem Befestigungsprofil verbunden und wieder abgenommen werden.In particular, the fastening profile and the cover profile are only loosely connected to one another. The two profiles are preferably connected to one another exclusively by the plug-in connection and the hook connection, the spring means for securing the connection loading the hook connection in tension. Accordingly, there are no fastening means, such as securing clips, screws or the like, which connect the cover profile to the fastening profile. This means that the cover profile can be connected to and removed from the mounting profile without tools.

Gemäß einem Aspekt der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass sich die Federmittel an einem Kraftangriffspunkt an der Halteschiene abstützen, wobei ein Verhältnis zwischen einem radialen Abstand des Kraftangriffspunktes zur Schwenkachse, einerseits, und der Hocherstreckung der Halteschiene, insbesondere des Abdeckprofils, andererseits, mehr als 1:2 beträgt. Dadurch ergibt sich ein ausreichend großer Hebelarm, um besonders kompakt bauende Federmittel, wie Schraubendruckfedern, einsetzen zu können. Um eine besonders kompakt bauende Haltevorrichtung bereitzustellen, kann das vorgenannte Verhältnis weniger als 1,7:2 betragen. Vorzugsweise sind die Federmittel zwischen der Schwenkachse, einerseits, und dem ersten Hakenelement und dem zweiten Hakenelement, andererseits, angeordnet. Dies gewährleistet einen ausreichend tiefen Aufnahmeraum, um die zumindest eine Glasscheibe sicher zu halten.According to one aspect of the present invention, it is provided that the spring means are supported on the holding rail at a force application point, with a ratio between a radial distance of the force application point to the pivot axis, on the one hand, and the extension of the holding rail, in particular the cover profile, on the other hand, being more than 1 : 2 is. This results in a sufficiently large lever arm to be able to use particularly compact spring means, such as helical compression springs. In order to provide a particularly compact holding device, the aforementioned ratio can be less than 1.7: 2. The spring means are preferably arranged between the pivot axis, on the one hand, and the first hook element and the second hook element, on the other hand. This ensures a sufficiently deep receiving space to hold the at least one glass pane securely.

In bevorzugter Weise weisen die Federmittel zumindest eine Druckfeder, insbesondere eine Schraubendruckfeder, auf. Grundsätzlich kann die Haltevorrichtung auch mehrere und bedarfsweise auch sich voneinander unterscheidende Federmittel aufweisen, die entlang der Längsachse der Haltevorrichtung insbesondere gleich verteilt angeordnet sind. Um ein Durchbiegen der zumindest einen Druckfedern, die in der Verriegelungsposition vorgespannt ist, zu verhindern, kann in die jeweilige Druckfeder ein Bolzen hineinragen. Der zumindest eine Bolzen kann zumindest einen Gewindeabschnitt aufweisen, wobei die zumindest eine Druckfeder den jeweiligen Bolzen entlang des zumindest einen Gewindeabschnitts klemmend umschließen kann. Es hat sich gezeigt, dass sich durch Aufschrauben der zumindest einen Druckfeder auf den Gewindeabschnitt des jeweiligen Bolzens eine einfach herzustellende und stabile Klemmverbindung bereitgestellt werden kann.The spring means preferably have at least one compression spring, in particular a helical compression spring. In principle, the holding device can also have a plurality of spring means, which, if necessary, also differ from one another and which are arranged in particular distributed equally along the longitudinal axis of the holding device. In order to prevent the at least one compression spring, which is prestressed in the locking position, from bending, a bolt can protrude into the respective compression spring. The at least one bolt can have at least one threaded section, the at least one compression spring extending the respective bolt along the at least one Clamping thread section can enclose. It has been shown that by screwing the at least one compression spring onto the threaded section of the respective bolt, an easily produced and stable clamping connection can be provided.

Zur Ausrichtung der Federmittel entlang der Halteschiene kann die Halteschiene eine sich parallel zur Längsachse erstreckende Längsnut aufweisen, in der der zumindest eine Bolzen gehalten ist. Insbesondere ist ein Längsende des jeweiligen Bolzens in der Längsnut angeordnet. Zur Fixierung der Position des zumindest einen Bolzens entlang der Längsnut kann der jeweilige Bolzen einen weiteren Gewindeabschnitt aufweisen. In der Längsnut kann zumindest eine Mutter eingesetzt sein, auf die der jeweilige Bolzen aufgeschraubt werden kann. Grundsätzlich kann der zumindest eine Bolzen auch eine Gewindestange mit einem durchgehenden Gewinde sein.To align the spring means along the holding rail, the holding rail can have a longitudinal groove which extends parallel to the longitudinal axis and in which the at least one bolt is held. In particular, a longitudinal end of the respective bolt is arranged in the longitudinal groove. To fix the position of the at least one bolt along the longitudinal groove, the respective bolt can have a further threaded section. At least one nut can be inserted in the longitudinal groove, onto which the respective bolt can be screwed. In principle, the at least one bolt can also be a threaded rod with a continuous thread.

Zur Vereinfachung der Montage der Haltevorrichtung kann der wenigstens eine Bolzen am Befestigungsprofil gehalten sein. Entsprechend kann die Längsnut im Befestigungsprofil ausgebildet sein. Um die Hakenverbindung einfacher trennen zu können, ist der zumindest eine Bolzen mit seinem freien Ende vom jeweils anderen Profil beabstandet. Bei der vorgenannten Halterung des Bolzens am Befestigungsprofil kann der Bolzen entsprechend vom Abdeckprofil beabstandet sein, um zur Zugentlastung der Hakenverbindung ein Schwenken des Abdeckprofils hin zum Befestigungsprofil zu ermöglichen.To simplify the assembly of the holding device, the at least one bolt can be held on the fastening profile. The longitudinal groove can accordingly be formed in the fastening profile. In order to be able to separate the hook connection more easily, the free end of the at least one bolt is spaced apart from the respective other profile. In the case of the above-mentioned mounting of the bolt on the fastening profile, the bolt can be correspondingly spaced from the cover profile in order to enable the cover profile to pivot toward the fastening profile in order to relieve the strain on the hook connection.

Gemäß einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass das erste Hakenelement einen ersten Haltesteg und einen ersten Quersteg aufweist, wobei der erste Haltesteg von einer Innenseite des Befestigungsprofils abragt, insbesondere rechtwinklig abragt. Weiterhin kann vorgesehen sein, dass das zweite Hakenelement einen zweiten Haltesteg und einen zweiten Quersteg aufweist, wobei der zweite Haltesteg von einer Innenseite des Abdeckprofils abragt, insbesondere rechtwinklig abragt. Die Hakenelemente weisen insbesondere eine offene Form auf, wobei grundsätzlich einer der Hakenelemente auch als Ring oder Öse ausgebildet sein könnte. Vorzugsweise werden der erste Quersteg und der zweite Quersteg durch die Federmittel gegeneinander vorgespannt, sodass diese in der Verriegelungsposition miteinander in Flächenkontakt sind. Der jeweilige Quersteg kann winklig, insbesondere unter Bildung eines rechten Winkels zum jeweiligen Haltesteg an diesem angeordnet sein. Somit können die Hakenelemente zumindest eine L-Form aufweisen, wobei eine J-Form weitere Vorteile mit sich bringen kann, wie im Weiteren erläutert wird.According to a further aspect of the present invention, it is provided that the first hook element has a first retaining web and a first transverse web, the first retaining web projecting from an inside of the fastening profile, in particular projecting at right angles. Furthermore, it can be provided that the second hook element has a second holding web and a second transverse web, the second holding web projecting from an inside of the cover profile, in particular projecting at right angles. The hook elements have, in particular, an open shape, one of the hook elements could in principle also be designed as a ring or eyelet. The first transverse web and the second transverse web are preferably biased against one another by the spring means, so that they are in surface contact with one another in the locking position. The respective cross bar can be arranged at an angle, in particular with the formation of a right angle to the respective holding bar. The hook elements can thus have at least an L-shape, a J-shape having further advantages, as will be explained below.

In bevorzugter Weise weist das erste Hakenelement einen ersten Sperrsteg auf, der parallel zur Aufnahmeöffnung vom ersten Quersteg abragt. Weiterhin kann das zweite Hakenelement einen zweiten Sperrsteg aufweisen, der parallel zur Aufnahmeöffnung vom zweiten Quersteg abragt. In der Verriegelungsposition sind der erste Sperrsteg und der zweiten Sperrsteg miteinander in Flächenkontakt. Dadurch sichert sich die Hakenverbindung auch in einer Richtung entlang der Hochachse der Halteschiene, und zwar in Richtung der Aufnahmeöffnung. Somit kann das Abdeckprofil bei einer über Kopf Montage nicht nach unten, das heißt, in Richtung der Schwerkraft, abgleiten. Der jeweilige Sperrsteg kann winklig, insbesondere unter Bildung eines rechten Winkels zum jeweiligen Quersteg an diesem angeordnet sein. Entsprechend können die Hakenelemente auch eine J-Form aufweisen.In a preferred manner, the first hook element has a first locking web which projects parallel to the receiving opening from the first cross web. Furthermore, the second hook element can have a second locking web which projects parallel to the receiving opening from the second cross web. In the locking position, the first locking bar and the second locking bar are in surface contact with one another. This also secures the hook connection in a direction along the vertical axis of the holding rail, namely in the direction of the receiving opening. This means that the cover profile cannot slide downwards when it is installed overhead, that is, in the direction of gravity. The respective locking web can be arranged at an angle, in particular with the formation of a right angle to the respective cross web on the latter. Accordingly, the hook elements can also have a J shape.

Gemäß einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass das zweite Steckelement vom Befestigungsprofil beabstandet ist. Dadurch wird einfache herzustellende Steckverbindung bereitgestellt, bei der die beiden Steckelemente unter Spiel ineinandergreifen. Das zweite Steckelement stößt somit bis zu einer definierten, begrenzten Schwenkbewegung des Abdeckprofils hin zum Befestigungsprofil nicht an das Befestigungsprofil an. Insbesondere kann das erste Steckelement an eine im Befestigungsprofil gestaltete Vertiefung angrenzen, wobei das zweite Steckelement, in der Verriegelungsposition, mit einem Abstand zu einem Boden der Vertiefung und einem Abstand zu einer dem ersten Steckelement zugewandten Flanke der Vertiefung in diese hineinragt. Somit kann das zweite Steckelement bis zu einer definierten, begrenzten Schwenkbewegung des Abdeckprofils hin zum Befestigungsprofil in die Vertiefung eintauchen, ohne dabei das Befestigungsprofil zu berühren.According to a further aspect of the present invention, it is provided that the second plug element is spaced from the fastening profile. This provides a simple plug-in connection to be produced, in which the two plug-in elements engage in one another with play. The second plug-in element thus does not abut the fastening profile until a defined, limited pivoting movement of the cover profile toward the fastening profile. In particular, the first plug element can adjoin a recess designed in the fastening profile, the second plug element, in the locking position, projecting into the recess at a distance from a bottom of the recess and a distance from a flank of the recess facing the first plug element. Thus, the second plug-in element can plunge into the recess up to a defined, limited pivoting movement of the cover profile towards the fastening profile without touching the fastening profile.

Weiterhin kann das erste Steckelement als Stegkörper ausgebildet sein, der sich parallel zur Längsachse erstreckt. Des Weiteren kann das zweite Steckelement als Leistenkörper gebildet sein, der sich parallel zur Längsachse erstreckt und einen Längsschlitz begrenzt, in dem das erste Steckelement aufgenommen ist. Vorzugsweise erstrecken sich das erste Steckelement und/oder das zweite Steckelement insbesondere durchgehend oder mit Unterbrechungen über die gesamte Längserstreckung der Halteschiene. Auf diese Weise wird das Herstellen der Steckverbindung vereinfacht. Insbesondere kann das erste Steckelement von einer der Aufnahmeöffnung zugewandten Innenseite des Befestigungsprofils hin zur Aufnahmeöffnung vorstehen und das zweite Steckelement an einer dem Befestigungsprofil zugewandten Innenseite des Abdeckprofils vorstehen, wobei der Längsschlitz an einer von der Aufnahmeöffnung abgewandten Seite offen gestaltet ist. Aufgrund der Spielpassung kann somit zur Herstellung der Steckverbindung das Abdeckprofil leicht schräg an das Befestigungsprofil angesetzt und die beiden Steckelemente ineinander geschoben werden.Furthermore, the first plug-in element can be designed as a web body which extends parallel to the longitudinal axis. Furthermore, the second plug element can be formed as a strip body which extends parallel to the longitudinal axis and delimits a longitudinal slot in which the first plug element is received. The first plug-in element and / or the second plug-in element preferably extend in particular continuously or with interruptions over the entire longitudinal extent of the holding rail. In this way, the establishment of the connector is simplified. In particular, the first plug-in element can protrude from an inner side of the fastening profile facing the receiving opening towards the receiving opening and the second plug-in element can protrude on an inner side of the cover profile facing the fastening profile, the longitudinal slot being designed to be open on a side facing away from the receiving opening. Due to the clearance fit, the cover profile can thus be attached slightly obliquely to the fastening profile in order to produce the plug connection and the two plug elements are pushed into each other.

Um die Spielpassung der Steckverbindung zwischen dem ersten Steckelement des Befestigungsprofils und dem zweiten Steckelement des Abdeckprofils anpassen zu können, kann vorgesehen sein, dass das erste Steckelement sich in Richtung hin zur Aufnahmeöffnung verjüngt, und dass der Längsschlitz sich in Richtung weg von der Aufnahmeöffnung aufweitet. Dadurch kann das Spiel zwischen dem ersten Steckelement und dem zweiten Steckelement verändert werden, wodurch der maximale Winkel, mit dem das Abdeckprofil um die Schwenkachse relativ zum Befestigungsprofil geschwenkt werden kann, eingestellt werden.In order to be able to adjust the clearance fit of the plug connection between the first plug element of the fastening profile and the second plug element of the cover profile, it can be provided that the first plug element tapers in the direction towards the receiving opening and that the longitudinal slot widens in the direction away from the receiving opening. As a result, the play between the first plug element and the second plug element can be changed, as a result of which the maximum angle with which the cover profile can be pivoted about the pivot axis relative to the fastening profile can be set.

Gemäß einer Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung kann vorgesehen sein, dass das Befestigungsprofil eine L-förmige Grundform mit einem längeren, ersten Schenkel und einem kürzeren, zweiten Schenkel aufweist. Weiterhin kann das Abdeckprofil eine plattenförmige Grundform aufweisen. Der erste Schenkel und der zweite Schenkel des Befestigungsprofils können winklig, insbesondere senkrecht zueinander ausgerichtet sein. Das Abdeckprofil kann eine Ebene definieren, die vom ersten Schenkel parallel beabstandet ist, wobei der zweite Schenkel entsprechend senkrecht zur Ebene des Abdeckprofils stehen kann. Dadurch ergibt sich eine schlanke Bauform, insbesondere in Form eines U-Profils.According to one embodiment of the present invention, it can be provided that the fastening profile has an L-shaped basic shape with a longer, first leg and a shorter, second leg. Furthermore, the cover profile can have a plate-like basic shape. The first leg and the second leg of the fastening profile can be oriented at an angle, in particular perpendicular to one another. The cover profile can define a plane which is spaced parallel from the first leg, the second leg being able to be perpendicular to the plane of the cover profile. This results in a slim design, in particular in the form of a U-profile.

Um das Herstellen der Steckverbindung zu vereinfachen, kann das erste Steckelement an einem dem Abdeckprofil zugewandten Ende des zweiten Schenkels des Befestigungsprofils und das zweite Steckelement an einem von der Aufnahmeöffnung entfernt liegenden Ende des Abdeckprofils angeordnet sein. Dadurch wird eine einfach zu montierende, lose Gelenkverbindung zwischen den beiden Profilen realisiert.In order to simplify the production of the plug connection, the first plug element can be arranged on an end of the second leg of the fastening profile facing the cover profile and the second plug element on an end of the cover profile that is remote from the receiving opening. This creates an easy-to-install, loose joint connection between the two profiles.

Des Weiteren kann vorgesehen sein, dass das Befestigungsprofil und das Abdeckprofil an einer von der Aufnahmeöffnung abgewandten Stirnseite der Halteschiene bündig miteinander abschließen. Dadurch wird eine optisch ansprechende Haltevorrichtung bereitgestellt. Grundsätzlich können auch mehrere der Haltevorrichtungen entlang der Längsachse hintereinander bündig aneinander angeschlossen werden. Wenn die Haltevorrichtung entsprechend lang ausgebildet ist, kann aber auch eine Haltevorrichtung bereits mehrere, in Längsrichtung nebeneinander angeordnete Glasscheiben aufnehmen.Furthermore, it can be provided that the fastening profile and the cover profile are flush with one another on an end face of the holding rail facing away from the receiving opening. This provides an optically appealing holding device. In principle, several of the holding devices can also be connected flush to one another along the longitudinal axis. If the holding device is designed to be correspondingly long, however, one holding device can already accommodate a plurality of glass panes arranged next to one another in the longitudinal direction.

Zweckmäßigerweise weist das Befestigungsprofil zumindest eine Befestigungsbohrung zum Befestigen der Halteschiene an dem Gebäudeteil auf. Somit kann die Haltevorrichtung mittels des Befestigungsprofils an dem Gebäudeteil befestigt, insbesondere mittels zumindest einer Schraubverbindung befestigt werden. Vorzugsweise wird die Haltevorrichtung ausschließlich mit de, Befestigungsprofil an dem Gebäudeteil befestigt. Dadurch ergibt sich ein optisch ansprechendes Erscheinungsbild, da das Abdeckprofil eine durchgehend geschlossene Außenfläche aufweisen kann, die durch keine Befestigungsbohrungen gestört wird. Auf diese Weise wird eine optisch ansprechende Blindbefestigung der Haltevorrichtung an dem Gebäudeteil bereitgestellt, bei der der Betrachter mit Blick von außen auf die montierte Haltevorrichtung keine Befestigungsmittel sieht.The fastening profile expediently has at least one fastening hole for fastening the holding rail to the part of the building. The holding device can thus be fastened to the building part by means of the fastening profile, in particular fastened by means of at least one screw connection. The holding device is preferably fastened to the part of the building exclusively with the fastening profile. This results in an optically appealing appearance, since the cover profile can have a continuously closed outer surface that is not disturbed by any fastening holes. In this way, a visually appealing blind fastening of the holding device to the part of the building is provided, in which the viewer does not see any fastening means when looking from the outside onto the mounted holding device.

Gemäß einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass das Befestigungsprofil und/oder das Abdeckprofil jeweils entlang der Längsachse einen gleichbleibenden Querschnitt aufweisen/aufweist. Insbesondere können/kann das Befestigungsprofil und/oder das Abdeckprofil jeweils aus einem einzigen Profil, insbesondere einem Metallprofil, hergestellt sein. Das Befestigungsprofil und/oder das Abdeckprofil können jeweils aus einem mittels Strangpressen erzeugten Pressling hergestellt sein. Vorzugsweise handelt es sich bei dem Befestigungsprofil und/oder dem Abdeckprofil um ein Profil aus Aluminium oder einer Aluminiumlegierung.According to a further aspect of the present invention, it is provided that the fastening profile and / or the cover profile each have a constant cross section along the longitudinal axis. In particular, the fastening profile and / or the cover profile can each be produced from a single profile, in particular a metal profile. The fastening profile and / or the cover profile can each be produced from a compact produced by means of extrusion. The fastening profile and / or the cover profile is preferably a profile made of aluminum or an aluminum alloy.

Weiterhin kann an dem Befestigungsprofil und/oder dem Abdeckprofil ein Kantenschutzprofil, ein Verglasungsgummi, eine Dichtungslippe oder dergleichen angeordnet sein, das in den zwischen den beiden Profilen begrenzten Aufnahmebereich hineinragt. Dadurch wird zum einen eine Beschädigung der Glasscheibe an dem jeweiligen Profil und zum anderen ein Klappern der zu haltenden Glasscheibe in der Haltevorrichtung verhindert.Furthermore, an edge protection profile, a glazing rubber, a sealing lip or the like can be arranged on the fastening profile and / or the cover profile, which protrudes into the receiving area delimited between the two profiles. This on the one hand prevents damage to the glass pane on the respective profile and on the other hand prevents the glass pane to be held from rattling in the holding device.

Eine weitere Lösung der oben genannten Aufgabe besteht in einer Halteanordnung für zumindest eine Glasscheibe mit zumindest einer der vorbeschriebenen Haltevorrichtungen. Durch die erfindungsgemäße Halteanordnung ergeben sich dieselben Vorteile, wie sie im Zusammenhang mit der erfindungsgemäßen Haltevorrichtung beschrieben worden sind, sodass hier abkürzend auf obige Beschreibung Bezug genommen wird. Dabei versteht es sich, dass alle genannten Ausgestaltungen der Haltevorrichtung auf die Halteanordnung übertragbar sind, und umgekehrt. Insgesamt ergibt sich durch die erfindungsgemäße Halteanordnung eine verbesserte Halteanordnung.Another solution to the above object is a holding arrangement for at least one glass pane with at least one of the holding devices described above. The holding arrangement according to the invention results in the same advantages as have been described in connection with the holding device according to the invention, so that the above description is referred to here in abbreviated form. It goes without saying that all of the above-mentioned configurations of the holding device can be transferred to the holding arrangement, and vice versa. Overall, the holding arrangement according to the invention results in an improved holding arrangement.

Wenn die zumindest eine Glasscheibe beispielsweise vertikal gehalten werden soll, wird die erfindungsgemäße Haltevorrichtung zur Halterung des oberen Endes, quasi des Überkopf-Bereiches eingesetzt. Zur Halterung des unteren Teils der Glasscheibe, quasi des Fuß-Bereiches, kann auch eine einfache Haltevorrichtung eingesetzt werden. Eine derartige Haltevorrichtung kann eine einteilige Halteschiene mit einem insbesondere U-förmigen Profil aufweisen. Alternativ können auch sowohl der obere Bereich als auch der untere Bereich der zumindest einen Glasscheibe durch jeweils eine der erfindungsgemäßen Haltevorrichtungen gehalten werden. Grundsätzlich möglich wäre auch, die Glasscheiben seitlich mittels der erfindungsgemäßen Haltevorrichtungen zu halten, wenn ein Abgleiten der Glasscheiben in Schwerkraftrichtung durch geeignete Mittel verhindert wird.If, for example, the at least one glass pane is to be held vertically, the holding device according to the invention is used to hold the upper end, quasi the overhead area. A simple holding device can also be used to hold the lower part of the glass pane, quasi the foot area. Such a holding device can be a one-piece holding rail have a particularly U-shaped profile. Alternatively, both the upper region and the lower region of the at least one glass pane can also be held by one of the holding devices according to the invention. In principle, it would also be possible to hold the glass panes laterally by means of the holding devices according to the invention if the glass panes are prevented from sliding in the direction of gravity by suitable means.

Eine noch weitere Lösung der oben genannten Aufgabe besteht ferner in einer Glaswandanordnung, umfassend eine Halteanordnung der vorbeschriebenen Art und zumindest eine Glasscheibe. Dabei greift die zumindest eine Glasscheibe von unten durch die Aufnahmeöffnung der zumindest einen erfindungsgemäßen Haltevorrichtungen ein. Durch die erfindungsgemäße Glaswandanordnung ergeben sich dieselben Vorteile, wie sie im Zusammenhang mit der erfindungsgemäßen Haltevorrichtung oder der erfindungsgemäßen Halteanordnung beschrieben worden sind, sodass hier abkürzend auf obige Beschreibung Bezug genommen wird. Dabei versteht es sich, dass alle genannten Ausgestaltungen der Haltevorrichtung bzw. der Halteanordnung auf die Glaswandanordnung übertragbar sind und umgekehrt. Insgesamt wird durch die erfindungsgemäße Glaswandanordnung eine verbesserte Glaswandanordnung bereitgestellt.A still further solution to the above object further consists in a glass wall arrangement comprising a holding arrangement of the type described above and at least one glass pane. The at least one glass pane engages from below through the receiving opening of the at least one holding device according to the invention. The glass wall arrangement according to the invention results in the same advantages as have been described in connection with the holding device according to the invention or the holding arrangement according to the invention, so that reference is made here to the above description. It goes without saying that all of the above-mentioned configurations of the holding device or the holding arrangement can be transferred to the glass wall arrangement and vice versa. Overall, an improved glass wall arrangement is provided by the glass wall arrangement according to the invention.

Eine besonders einfach herzustellende Glaswandanordnung ergibt sich, wenn die Glasscheibe im unteren Bereich in eine einteilige Halteschiene eingreift. Grundsätzlich möglich ist aber auch, dass die Glasscheibe auch im unteren Bereich durch eine weitere erfindungsgemäße Haltevorrichtung gehalten ist.A glass wall arrangement that is particularly easy to produce is obtained if the glass pane engages in the lower region in a one-piece holding rail. In principle, however, it is also possible for the glass pane to be held in the lower region by a further holding device according to the invention.

Um die Montage der zumindest einen Glasscheibe besonders einfach zu gestalten, kann auf einem Gebäudeboden eine einteilige, insbesondere U-förmige Halteschiene, die nicht der erfindungsgemäßen Haltevorrichtung entspricht, montiert werden. Fluchtend darüber kann die erfindungsgemäße Haltevorrichtung unter einem Gebäudeteil oder seitlich an dem Gebäudeteil befestigt werden. Dabei ist das Abdeckprofil noch nicht mit dem Befestigungsprofil verbunden. Somit kann die zumindest eine Glasscheibe in die untere Halteschiene eingestellt und in die Vertikale gebracht werden. In der vertikalen Ausrichtung berührt diese das Befestigungsprofil innenseitig. Anschließend kann das Abdeckprofil von außen auf das Befestigungsprofil aufgesteckt und verhakt werden. In der Verriegelungsposition ist die sich selbst sichernde Hakenverbindung auf Zug belastet, sodass das Abdeckprofil nur durch Aufbringen einer manuellen Kraft, die der Federkraftwirkungsrichtung entgegenwirkt, getrennt werden kann.In order to make the assembly of the at least one glass pane particularly simple, a one-piece, in particular U-shaped holding rail, which does not correspond to the holding device according to the invention, can be mounted on a building floor. Aligned above it, the holding device according to the invention can be attached under a part of the building or laterally on the part of the building. The cover profile is not yet connected to the fastening profile. The at least one glass pane can thus be placed in the lower holding rail and brought into the vertical. In the vertical orientation, it touches the inside of the fastening profile. Then the cover profile can be attached to the mounting profile from the outside and hooked. In the locking position, the self-locking hook connection is subjected to tension, so that the cover profile can only be separated by applying a manual force that counteracts the direction of the spring force.

Bevorzugte Ausführungsformen werden nachstehend anhand der Zeichnungsfiguren erläutert. Hierin zeigt:

1 eine Glaswandanordnung gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung mit einer erfindungsgemäßen Halteanordnung in perspektivischer Darstellung;
2 einen vergrößerten Teilausschnitt der Glaswandanordnung, der in 1 mit dem Detailkreis „C“ markiert ist, in perspektivischer Ansicht; und
3 einen vergrößerten Teilausschnitt der Glaswandanordnung, der in 1 mit dem Detailkreis „D“ markiert ist, in perspektivischer Ansicht.
4 eine Haltevorrichtung gemäß einer ersten Ausführungsform in perspektivischer Ansicht, wobei die Haltevorrichtung zur Montage von unten an ein Gebäudeteil ausgebildet ist;
5 die Haltevorrichtung aus 4 in Querschnittansicht;
6 einen Teilabschnitt der Haltevorrichtung aus 4 in perspektivischer Darstellung;
7 den in 6 gezeigten Teilausschnitt der Haltevorrichtung in Explosionsdarstellung;
8 eine Haltevorrichtung gemäß einer zweiten Ausführungsform in perspektivischer Ansicht, wobei die Haltevorrichtung zur Montage seitlich an ein Gebäudeteil ausgebildet ist; und
9 die Haltevorrichtung aus 8 in Querschnittansicht.

Preferred embodiments are explained below with reference to the drawing figures. Herein shows:

1 a glass wall arrangement according to an embodiment of the present invention with a holding arrangement according to the invention in a perspective view;
2 an enlarged partial section of the glass wall arrangement, which in 1 with the detail circle " C “Is marked in perspective view; and
3 an enlarged partial section of the glass wall arrangement, which in 1 with the detail circle " D “Is marked in perspective view.
4 a holding device according to a first embodiment in a perspective view, wherein the holding device is designed for mounting from below on a building part;
5 the holding device 4 in cross-sectional view;
6 a section of the holding device 4 in perspective;
7 the in 6 shown partial section of the holding device in an exploded view;
8th a holding device according to a second embodiment in a perspective view, wherein the holding device is designed for mounting laterally on a part of the building; and
9 the holding device 8th in cross-sectional view.

In 1 ist eine Glaswandanordnung gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung dargestellt. Die Glaswandanordnung kann als Vertikalverglasung verwendet werden und weist, hier, vier Flächenelemente, insbesondere Glasscheiben 1 auf. Die Glasscheiben 1 definieren eine gemeinsame Scheibenebene E. Weiterhin sind die Glasscheiben 1 parallel zur Vertikalen ausgerichtet. Die Glaswandanordnung weist neben den Glasscheiben 1 eine erfindungsgemäße Halteanordnung 2 mit einer erfindungsgemäßen Haltevorrichtung 3 und einer, hier, herkömmlichen Halteschiene 4 auf.In 1 a glass wall arrangement according to an embodiment of the present invention is shown. The glass wall arrangement can be used as vertical glazing and, here, has four surface elements, in particular glass panes 1 on. The glass panes 1 define a common slice plane e , Furthermore, the glass panes 1 aligned parallel to the vertical. The glass wall arrangement has next to the glass panes 1 a holding arrangement according to the invention 2 with a holding device according to the invention 3 and a, here, conventional mounting rail 4 on.

Entlang eines oberen Abschnitts der Glasscheiben 1 sind diese in der erfindungsgemäßen Haltevorrichtung 3 eingespannt. Dagegen sind die Glasscheiben 1 entlang deren unteren Abschnitts in der herkömmlichen Halteschiene 4 eingespannt. Ein vergrößerter Teilausschnitt der in 1 mit dem Detailkreis „C“ markierten oberen Einspannung ist in 2 gezeigt, wogegen in 3 ein vergrößerter Teilausschnitt der in 1 mit dem Detailkreis „D“ markierten unteren Einspannung dargestellt ist.Along an upper section of the glass panes 1 these are in the holding device according to the invention 3 clamped. Against it are the glass panes 1 along the lower portion thereof in the conventional support rail 4 clamped. An enlarged partial section of the in 1 with the detail circle " C “Marked upper clamping is in 2 shown, whereas in 3 an enlarged partial section of the in 1 with the detail circle " D “Marked lower clamping is shown.

In 4 bis 7 ist die erfindungsgemäße Haltevorrichtung 3 gemäß einer ersten Ausführungsform gezeigt. Die Haltevorrichtung 3 weist eine längliche Halteschiene 5 auf, die sich entlang einer Längsachse X erstreckt. Im montierten Zustand kann die Halteschiene 5 gemäß der ersten Ausführungsform von unten an einem Gebäudeteil (nicht gezeigt), beispielsweise einer Geschossdecke, befestigt werden. Hierzu weist die Halteschiene 5 an einer Stirnseite 6 mehrere, entlang der Längsachse X gleich verteilt angeordnete Befestigungsbohrungen 7 auf, um die Halteschiene 5 von unten an dem Gebäudeteil, beispielsweise mittels Schrauben, befestigen zu können. In der 4 sind der Übersichtlichkeit halber lediglich zwei der, hier, 17 Befestigungsbohrungen mit dem Bezugszeichen 7 versehen. In 4 to 7 is the holding device according to the invention 3 shown according to a first embodiment. The holding device 3 has an elongated support rail 5 on that along a longitudinal axis X extends. When mounted, the holding rail can 5 according to the first embodiment, are attached from below to a part of a building (not shown), for example a floor ceiling. For this purpose, the holding rail points 5 on one end 6 several, along the longitudinal axis X evenly distributed mounting holes 7 on to the support rail 5 to be able to fasten it from below to the building part, for example by means of screws. In the 4 are for the sake of clarity only two of the, here, 17 mounting holes with the reference symbol 7 Mistake.

Weiterhin erstreckt sich die Haltescheine 5 entlang einer Querachse Y, die senkrecht zur Längsachse X verläuft, und entlang einer Hochachse Z, die senkrecht zur Längsachse X und senkrecht zur Querachse Y verläuft. In der hier dargestellten Ausführungsform verläuft die Querachse Y zudem senkrecht zur Scheibenebene E, wogegen die Längsachse X und die Hochachse Z in der Scheibenebene E, respektive parallel zur Scheibenebene E verlaufen.The holding certificates also extend 5 along a transverse axis Y that are perpendicular to the longitudinal axis X runs, and along a vertical axis Z that are perpendicular to the longitudinal axis X and perpendicular to the transverse axis Y runs. In the embodiment shown here, the transverse axis runs Y also perpendicular to the disc plane e , whereas the longitudinal axis X and the vertical axis Z in the disc plane e , or parallel to the disc plane e run.

Die Halteschiene 5 ist zweiteilig ausgebildet und besteht aus einem Befestigungsprofil 8 zur Befestigung an dem Gebäudeteil und einem mit dem Befestigungsprofil 8 verbundenen Abdeckprofil 9. Das Befestigungsprofil 8 und das Abdeckprofil 9 weisen entlang der Längsachse X einen gleichbleibenden Querschnitt auf. Vorzugsweise sind die beiden Profile 8 und 9 jeweils aus einem mittels Strangpressen erzeugten Pressling hergestellt. Weiterhin können die beiden Profile 8, 9 aus Aluminium oder einer Aluminiumlegierung sein, wobei grundsätzlich auch andere Materialen, insbesondere Leichtmetalle oder Kunststoffe verwendet werden können.The holding rail 5 is formed in two parts and consists of a fastening profile 8th for fastening to the building part and one with the fastening profile 8th connected cover profile 9 , The fastening profile 8th and the cover profile 9 point along the longitudinal axis X a constant cross-section. Preferably the two profiles 8th and 9 each produced from a compact produced by means of extrusion. Furthermore, the two profiles 8th . 9 be made of aluminum or an aluminum alloy, in principle other materials, in particular light metals or plastics, can also be used.

Das Befestigungsprofil 8 weist eine L-förmige Grundform mit einem längeren, ersten Schenkel 10 und einem kürzeren, zweiten Schenken 11 auf. Das Abdeckprofil 9 weist eine plattenförmige Grundform auf. Weiterhin schließt das Abdeckprofil 9 an der Stirnseite 6 der Halteschiene 5 bündig mit dem zweiten Schenkel 11 des Befestigungsprofils 8 ab. Somit weist die Halteschiene 5 eine im Querschnitt U-förmige Grundform auf.The fastening profile 8th has one L -shaped basic shape with a longer, first leg 10 and a shorter, second gift 11 on. The cover profile 9 has a plate-like basic shape. The cover profile also closes 9 at the front 6 the holding rail 5 flush with the second leg 11 of the fastening profile 8th from. The holding rail thus points 5 a U-shaped basic shape in cross section.

In den 4 bis 7 ist erkennbar, dass die Befestigungsbohrungen 7 ausschließlich in dem Befestigungsprofil 8 ausgebildet sind. Konkret sind die Befestigungsbohrungen 8 bei der, hier gezeigten, Haltevorrichtung 3 gemäß der ersten Ausführungsform in dem zweiten Schenkel 11 des Befestigungsprofils 8 ausgebildet, um die Haltevorrichtung 3 von unten an dem Gebäudeteil befestigen zu können. Der erste Schenkel 10 hat dagegen keine Befestigungsbohrungen, sondern weist eine durchgehend geschlossene Außenfläche 12 auf. Ebenso weist auch das Abdeckprofil 9 keine Befestigungsbohrungen auf. Entsprechend ist eine vom Befestigungsprofil 8 abgewandte Außenfläche 13 des Abdeckprofils 9 ebenfalls durchgehend geschlossen ausgebildet. Dadurch werden die im montierten Zustand der Glaswandanordnung sichtbaren Außenflächen der Halteschiene 5 nicht durch Unterbrechungen, wie Befestigungsbohrungen gestört, sodass sich eine optisch ansprechende Blindbefestigung ergibt.In the 4 to 7 can be seen that the mounting holes 7 only in the mounting profile 8th are trained. The mounting holes are concrete 8th in the holding device shown here 3 according to the first embodiment in the second leg 11 of the fastening profile 8th trained to the holding device 3 to be able to attach to the part of the building from below. The first leg 10 on the other hand has no mounting holes, but has a continuously closed outer surface 12 on. The cover profile also shows 9 no mounting holes. Correspondingly, one is from the fastening profile 8th facing outer surface 13 of the cover profile 9 also continuously closed. As a result, the outer surfaces of the holding rail which are visible in the assembled state of the glass wall arrangement become 5 not disturbed by interruptions, such as mounting holes, so that there is a visually appealing blind mounting.

Zwischen einem freien Ende 14 des Befestigungsprofils 8 und einem freien Ende 15 des Abdeckprofils 9 ist eine sich parallel zur Längsachse X erstreckende Aufnahmeöffnung 16 ausgebildet. In der hier dargestellten Ausführungsform weisen das Befestigungsprofil 8 und das Abdeckprofil 9 die gleiche Hocherstreckung H auf, weshalb die Aufnahmeöffnung 16 senkrecht zu der von den Glasscheiben 1 aufgespannten Ebene E verläuft.Between a free end 14 of the fastening profile 8th and a free end 15 of the cover profile 9 is one parallel to the longitudinal axis X extending receiving opening 16 educated. In the embodiment shown here, the fastening profile 8th and the cover profile 9 the same extension H on why the receiving opening 16 perpendicular to that of the glass panes 1 spanned level e runs.

An die Aufnahmeöffnung 16 schließt sich im Inneren der Halteschiene 5 ein zwischen dem Befestigungsprofil 8 und dem Abdeckprofil 9 begrenzter Aufnahmeraum 17 zur Halterung der, hier, vier Glasscheiben 1 an. In den Aufnahmeraum 17 hineinragend ist an dem freien Ende 14 des Befestigungsprofils 8 eine Kunststoffleiste 18 angeordnet, die sich entlang der Längsachse X erstreckt. Die Kunststoffleiste 18 ist in einem zwischen zwei Schultern ausgebildeten Bett 19 eingesetzt. Auf der gegenüberliegenden Seite des Aufnahmeraumes 17 ist eine Gummidichtung 20 angeordnet, die am freien Ende 15 des Abdeckprofils 9 gehalten ist und die hin zur Kunststoffleiste 18 in den Aufnahmeraum 17 hineinragend. Die Gummidichtung 20 erstreckt sich entlang der Längsachse X und ist, hier, in einer im Abdeckprofil 9 ausgebildete Haltebohrung 21, die zum Aufnahmeraum 17 hin offen gestaltet ist, gehalten. Die Haltebohrung 21 kann neben den weiteren Haltebohrungen 22, 23 dazu verwendet werden, um seitliche Abschlusskappen (nicht gezeigt), zum Beispiel mittels selbstschneidenden Schrauben, an der Halteschiene 5 zu befestigen.At the receiving opening 16 closes inside the holding rail 5 one between the mounting profile 8th and the cover profile 9 limited recording space 17 to hold the, here, four glass panes 1 on. In the recording room 17 protrudes at the free end 14 of the fastening profile 8th a plastic bar 18 arranged which extends along the longitudinal axis X extends. The plastic bar 18 is in a bed formed between two shoulders 19 used. On the opposite side of the recording room 17 is a rubber seal 20 arranged at the free end 15 of the cover profile 9 is held and towards the plastic strip 18 in the recording room 17 so as to project. The rubber seal 20 extends along the longitudinal axis X and is, here, in one in the cover profile 9 trained holding hole 21 going to the recording room 17 is designed to be open. The holding hole 21 can in addition to the other mounting holes 22 . 23 can be used to attach end caps (not shown) to the holding rail, for example using self-tapping screws 5 to fix.

Das Abdeckprofil 9 ist mit dem Befestigungsprofil 8 lose verbunden. Um das Abdeckprofil 9 an dem Befestigungsprofil 8 zu halten, ist zum einen eine Steckverbindung 24 und zum anderen eine Hakenverbindung 25, die durch Federmittel 26 auf Zug belastet wird, vorhanden.The cover profile 9 is with the mounting profile 8th loosely connected. To the cover profile 9 on the mounting profile 8th to hold is a plug connection 24 and on the other hand a hook connection 25 by spring means 26 is loaded on train.

Die Steckverbindung 24 weist ein erstes Steckelement 27 auf, das als ein hin zur Aufnahmeöffnung 16 vorstehender Stegkörper ausgebildet ist, der sich parallel zur Längsachse X erstreckt. Konkret ist das erste Steckelement 27 an einem freien Ende des zweiten Schenkels 11 angeordnet und dort an einer der Aufnahmeöffnung 16 zugewandten Innenseite 28 des zweiten Schenkels 11 des Befestigungsprofils 8 angeformt. Eine dem ersten Schenkel 10 des Befestigungsprofils 9 zugewandte Seite des ersten Steckelementes 27 verjüngt sich in Richtung hin zur Aufnahmeöffnung 16. Ein zweites Steckelement 29 der Steckverbindung 24 ist an dem Abdeckprofil 9 angeformt und als Leistenkörper ausgebildet, der sich parallel zur Längsachse X erstreckt. Konkret ist das zweite Steckelement 29 an einem von der Aufnahmeöffnung 16 entfernt liegenden Ende des Abdeckprofils 9 angeordnet und ragt von einer dem Befestigungsprofil 8 zugewandten Innenseite 30 des Abdeckprofils 9 ab. Das zweite Steckelement 29 begrenzt zwischen sich und der Innenseite 30 des Abdeckprofils 9 einen Längsschlitz 31, der sich entlang der Längsachse X erstreckt und an einer von der Aufnahmeöffnung 16 abgewandten Seite zur Aufnahme des ersten Steckelements 27 offen ausgebildet ist. Des Weiteren schließt sich an das erste Steckelement 27 in Richtung hin zum ersten Schenkel 10 eine Vertiefung 32 an. Das zweite Steckelement 29 ragt in die Vertiefung 32 hinein, wobei das zweite Steckelement 29 in der Hochrichtung Z von einem Boden 33 der Vertiefung 32 und in der Querrichtung Y von einer dem ersten Steckelement 27 zugewandten Flanke 34 der Vertiefung 32 beabstandet ist. Das erste Steckelement 27 greift in den vom zweiten Steckelement 29 gebildeten Längsschlitz 31 unter Spiel ein. Auf diese Weise ist das Abdeckprofil 9 um eine parallel zur Längsachse X ausgerichtete Schwenkachse S um einen begrenzten Winkel α relativ zum Befestigungsprofil 8 schwenkbar.The connector 24 has a first plug-in element 27 on that as a towards the receiving opening 16 projecting web body is formed, which is parallel to the longitudinal axis X extends. The first plug-in element is specific 27 at a free end of the second leg 11 arranged and there at one of the receiving opening 16 facing inside 28 of the second leg 11 of the fastening profile 8th formed. One the first leg 10 of the fastening profile 9 facing side of the first plug element 27 tapers towards the receiving opening 16 , A second plug element 29 the connector 24 is on the cover profile 9 molded and formed as a last body that is parallel to the longitudinal axis X extends. The second plug-in element is specific 29 at one of the receiving opening 16 distal end of the cover profile 9 arranged and protrudes from one of the fastening profile 8th facing inside 30 of the cover profile 9 from. The second plug element 29 bounded between themselves and the inside 30 of the cover profile 9 a longitudinal slot 31 that extends along the longitudinal axis X extends and at one of the receiving opening 16 opposite side for receiving the first plug element 27 is open. Furthermore, the first plug-in element follows 27 towards the first leg 10 a deepening 32 on. The second plug element 29 protrudes into the recess 32 into it, with the second plug element 29 in the vertical direction Z from a floor 33 the deepening 32 and in the transverse direction Y from one of the first plug-in element 27 facing flank 34 the deepening 32 is spaced. The first plug-in element 27 engages in the second plug-in element 29 formed longitudinal slot 31 under game one. In this way, the cover profile 9 around a parallel to the longitudinal axis X aligned pivot axis S through a limited angle α relative to the mounting profile 8th pivotable.

Die Hakenverbindung 25 weist ein erstes Hakenelement 35 und ein zweites Hakenelement 36 auf, die in einer Verriegelungsposition, die unter anderem in den 5 und 6 gezeigt, miteinander in Eingriff sind. Das zweite Hakenelement 36 ist auf einer der Aufnahmeöffnung 16 zugewandten Seite der Hakenverbindung 25 angeordnet, wogegen das erste Hakenelement 35 ist auf einer dem zweiten Schenkel 11 zugewandten Seite der Hakenverbindung 25 angeordnet ist. Entsprechend ist der Aufnahmeraum 17 zur Aufnahme der Glasscheiben 1 entlang der Hochachse Z zwischen der Aufnahmeöffnung 16 und dem zweiten Hakenelement 36 und entlang der Querachse Y zwischen einer dem Abdeckprofil 9 zugewandten Innenseite 28 des Befestigungsprofils 8 und der Innenseite 30 des Abdeckprofils 9 begrenzt.The hook connection 25 has a first hook element 35 and a second hook element 36 on in a locking position, among other things in the 5 and 6 shown are engaged with each other. The second hook element 36 is on one of the receiving opening 16 facing side of the hook connection 25 arranged, whereas the first hook element 35 is on one of the second legs 11 facing side of the hook connection 25 is arranged. The recording room is corresponding 17 to accommodate the glass panes 1 along the vertical axis Z between the receiving opening 16 and the second hook element 36 and along the cross axis Y between one of the cover profile 9 facing inside 28 of the fastening profile 8th and the inside 30 of the cover profile 9 limited.

Das erste Hakenelement 35 ist am Befestigungsprofil 8 angeformt und steht von der Innenseite 37 des Befestigungsprofils 8 vor. Das zweite Hakenelement 36 ist am Abdeckprofil 9 angeformt und steht von der Innenseite 30 des Abdeckprofils 9 vor. Das erste Hakenelement 35 weist einen, hier, senkrecht an der Innenseite 37 vorstehenden ersten Haltesteg 38 auf, an den sich, hier, mit einem Winkel von ebenfalls 90° ein erster Quersteg 39 anschließt. Am ersten Quersteg 39 schließt sich wiederum, hier, mit einem Winkel von 90° ein erster Sperrsteg 40 an, der, hier, parallel zur Aufnahmeöffnung 16 ausgerichtet ist. Somit weist das erste Hakenelement 35 eine im Querschnitt J-förmige Grundform auf, die sich hin zur Innenseite 37 des Befestigungsprofils 8 öffnet. Das zweite Hakenelement 36 ist analog zum ersten Hakenelement 35 gestaltet und weist einen zweiten Haltesteg 41, einen zweiten Quersteg 42 und einen zweiten Sperrsteg 43 auf. Dadurch ergibt sich ebenfalls eine im Querschnitt J-förmige Grundform, die sich entsprechend hin zur Innenseite 30 des Abdeckprofils 9 öffnet. Der zweite Haltesteg 41 ist zumindest in etwa doppelt so lang wie der erste Haltesteg 38. Die Abmessungen des ersten Hakenelementes 35 in Bezug auf den ersten Quersteg 39 und den ersten Sperrsteg 40 entsprechend dagegen zumindest im Wesentlichen den korrespondierenden Abmessungen des zweiten Hakenelementes 36.The first hook element 35 is on the fastening profile 8th molded and stands from the inside 37 of the fastening profile 8th in front. The second hook element 36 is on the cover profile 9 molded and stands from the inside 30 of the cover profile 9 in front. The first hook element 35 has one, here, perpendicular to the inside 37 protruding first landing stage 38 to which, here, with a 90 ° angle there is also a first cross piece 39 followed. At the first cross bar 39 closes again, here, with a 90 ° angle, a first barrier 40 at, the, here, parallel to the receiving opening 16 is aligned. The first hook element thus points 35 a basic J-shaped cross-section that extends towards the inside 37 of the fastening profile 8th opens. The second hook element 36 is analogous to the first hook element 35 designed and has a second holding bridge 41 , a second crossbar 42 and a second barrier 43 on. This also results in a J-shaped basic shape in cross-section, which extends correspondingly towards the inside 30 of the cover profile 9 opens. The second landing stage 41 is at least about twice as long as the first landing stage 38 , The dimensions of the first hook element 35 in relation to the first crossbar 39 and the first barrier 40 in contrast, at least essentially corresponding to the corresponding dimensions of the second hook element 36 ,

In der Verriegelungsposition sind, zum einen, der erste Quersteg 39 und der zweite Quersteg 42 miteinander in Flächenkontakt. Auf diese Weise sperrt die Hakenverbindung 25 eine Schwenkbewegung des Abdeckprofils 9 um die Schwenkachse S in einer Schwenkrichtung weg vom Befestigungsprofil 9. In der 5 ist die gesperrte Schwenkrichtung mit dem Pfeil 44 verdeutlicht. Zum anderen sind in der Verriegelungsposition der erste Sperrsteg 40 und der zweite Sperrsteg 43 miteinander in Flächenkontakt. Auf diese Weise verhindert die Hakenverbindung 25 ein Herunterfallen des Abdeckprofils 9 aufgrund der Schwerkraft, die ansonsten das Abdeckprofil 9 in Richtung der Hochachse Z nach unten ziehen könnte.On the one hand, the first crossbar is in the locked position 39 and the second crossbar 42 in surface contact with each other. In this way the hook connection locks 25 a pivoting movement of the cover profile 9 around the pivot axis S in a swivel direction away from the fastening profile 9 , In the 5 is the locked swivel direction with the arrow 44 clarified. On the other hand, the first locking bar is in the locking position 40 and the second barrier 43 in surface contact with each other. This prevents the hook connection 25 falling of the cover profile 9 due to the gravity that would otherwise cover the profile 9 in the direction of the vertical axis Z could pull down.

Um die Hakenverbindung 25 in der Verriegelungsposition zu halten, werden die beiden lösbar miteinander verbundenen Hakenelemente 35, 36 durch die Federmittel 26 auf Zug belastet. Konkret spannen die Federmittel 26 den ersten Quersteg 39 und den zweiten Quersteg 42 gegeneinander vor. Hierzu sind die Federmittel 26 zwischen der Schwenkachse S und dem ersten Hakenelement 35 angeordnet. Um einen möglichst langen Hebelarm A zu erhalten, sind die Federmittel 26 in unmittelbarer Nähe zum ersten Hakenelement 35 angeordnet.To the hook connection 25 To keep in the locking position, the two hook elements are releasably connected 35 . 36 through the spring means 26 loaded on train. Specifically, the spring means tension 26 the first crossbar 39 and the second crossbar 42 against each other. For this are the spring means 26 between the swivel axis S and the first hook element 35 arranged. To make the lever arm as long as possible A to get are the spring means 26 in close proximity to the first hook element 35 arranged.

Konkret weisen die Federmittel 26 mehrere Schraubendruckfedern 45 auf, die, hier, an dem Befestigungsprofil 8 entlang der Längsachse X verteilt angeordnet sind. Alternativ wäre eine Befestigung der Federmittel 26 auch am Abdeckprofil 9 möglich. Zur Halterung der Schraubendruckfedern 45, hier, am Befestigungsprofil 8 schließt sich an den ersten Haltesteg 38 des ersten Hakenelements 35 an einer von der Aufnahmeöffnung 16 abgewandten Seite eine Längsnut 46 an, die sich entlang der Längsachse X erstreckt. In der Längsnut 46 ist für jede der Schraubendruckfedern 45 ein Bolzen 47 gehalten. Hierzu weist der Bolzen 47 einen Gewindeabschnitt auf, mittels dem der Bolzen 47 in eine Mutter 48, die in der Längsnut 44 angeordnet ist, eingeschraubt ist. Die Bolzen 47 erstrecken sich senkrecht von der Innenseite 37 des Befestigungsprofils 8 hin zum Abdeckprofil 9, wobei ein freies Ende 49 des jeweiligen Bolzens 47 von der Innenseite 30 des Abdeckprofils 9 beabstandet ist. Die Schraubendruckfedern 45 umschließen die Bolzen 47, wobei zur Fixierung der Schraubendruckfedern 45 der Bolzen 47 einen weiteren Gewindeabschnitt aufweist. Die Schraubendruckfeder 45 sind quasi auf dem jeweiligen Bolzen 47 aufgeschraubt. Die Schraubendruckfeder 45 überragen das freie Ende 49 des jeweiligen Bolzens 47 und stützen sich an jeweils einem Kraftangriffspunkt 51 an der Innenseite 30 des Abdeckprofils 9 ab. Ein Verhältnis zwischen einem radialen Abstand des jeweiligen Kraftangriffspunktes 51 zur Schwenkachse S und der gesamten Hocherstreckung des Abdeckprofils 9 beträgt, hier, etwa 1,1:2.Specifically, the spring means 26 several helical compression springs 45 on that, here, on the mounting profile 8th along the longitudinal axis X are distributed. Alternatively, the spring means could be attached 26 also on the cover profile 9 possible. For holding the helical compression springs 45 , here, on the fastening profile 8th joins the first landing stage 38 of the first hook element 35 at one of the receiving opening 16 facing away from a longitudinal groove 46 at, along the longitudinal axis X extends. In the longitudinal groove 46 is for each of the helical compression springs 45 a bolt 47 held. To do this, the pin points 47 a threaded section on, by means of which the bolt 47 into a mother 48 that in the longitudinal groove 44 is arranged, is screwed. Bolts 47 extend vertically from the inside 37 of the fastening profile 8th towards the cover profile 9 , with a free end 49 of the respective bolt 47 from the inside 30 of the cover profile 9 is spaced. The helical compression springs 45 enclose the bolts 47 , whereby to fix the helical compression springs 45 the bolt 47 has a further threaded section. The helical compression spring 45 are almost on the respective bolt 47 screwed. The helical compression spring 45 tower over the free end 49 of the respective bolt 47 and are based on a force application point 51 on the inside 30 of the cover profile 9 from. A ratio between a radial distance of the respective force application point 51 to the swivel axis S and the entire vertical extent of the cover profile 9 is, here, about 1.1: 2.

Aufgrund der Beabstandung der freien Enden 49 der Bolzen 47 vom Abdeckprofil 9 kann das Abdeckprofil 9 gegen eine in Richtung F wirkende Federkraft um die Schwenkachse S hin zum Befestigungsprofil 8 geschwenkt werden, um die Hakenverbindung 25 zu trennen, respektive die beiden Hakenelemente 35, 36 außer Eingriff zu bringen. Diese Schwenkrichtung, die im Gegensatz zur Schwenkrichtung 44 von der Hakenverbindung 25 freigegeben ist, ist in der 5 mit dem Pfeil 50 verdeutlicht.Due to the spacing of the free ends 49 the bolt 47 from the cover profile 9 can the cover profile 9 against one towards F spring force around the swivel axis S towards the fastening profile 8th be pivoted to the hook connection 25 to separate, respectively the two hook elements 35 . 36 disengage. This swivel direction, in contrast to the swivel direction 44 from the hook connection 25 is released is in the 5 with the arrow 50 clarified.

Bei der herkömmlichen Halteschiene 4, welche die Glasscheiben 1 entlang deren unteren Abschnitts einspannt, handelt es sich, hier, um eine aus einem einzigen Strangprofil hergestellte Halteschiene. In einem Aufnahmeraum 52 der Halteschiene 4 ist ein Kantenschutzprofil 53 eingesetzt, welches das untere Ende der Glasscheiben 1 klemmend aufnimmt. Im Bereich der Aufnahmeöffnung der Halteschiene 4 sind zwei Gummidichtungen 54 eingesetzt.With the conventional mounting rail 4 holding the glass panes 1 Clamped along its lower section, this is a holding rail made from a single extruded profile. In a recording room 52 the holding rail 4 is an edge protection profile 53 used, which is the lower end of the glass panes 1 jamming. In the area of the receiving opening of the holding rail 4 are two rubber seals 54 used.

Zur Montage der in der 1 gezeigten Glaswandanordnung wird die in den 4 bis 7 gezeigte Haltevorrichtung 3 von unten an den Gebäudeteil befestigt. Hierzu wird das Befestigungsprofil 8 mit der Stirnseite 6 an den Gebäudeteil angesetzt und mittels Verbindungsmittel, insbesondere Schrauben, die durch die Befestigungsbohrungen 7 ragen, an dem Gebäudeteil befestigt. Weiterhin wird die einteilige Halteschiene 4 unterhalb der Haltevorrichtung 3, beispielsweise direkt auf einem Gebäudeboden, befestigt. Anschließend werden die Glasscheiben 1 in die untere Halteschiene 4 eingestellt und in die Vertikale ausgerichtet. Dann liegen die Glasscheiben 1 an der am Befestigungsprofil 8 gehaltenen Kunststoffleiste 18 an. Danach wird zur Herstellung der Steckverbindung 24 das Abdeckprofil 9 in einer Steckrichtung R an das Befestigungsprofil 8 angesetzt und zur Herstellung der Hakenverbindung 25 hin zum Befestigungsprofil 9 geschwenkt. Dabei werden die Federmittel 26 vorgespannt. Anschließend drücken die Federmittel 26 das Abdeckprofil 9 in der Richtung F der Federkraft das Abdeckprofil 9 weg vom Befestigungsprofil 8, bis die Hakenelemente 35, 36 ineinander greifen und eine weitere Schwenkbewegung in der Schwenkrichtung 44 um die Schwenkachse S sperren. In dieser Verriegelungsposition sind die Glasscheiben 1 bereits gehalten. Abschließend kann die Gummidichtung 20 eingesetzt werden.To assemble the in the 1 Glass wall arrangement shown in the 4 to 7 shown holding device 3 attached to the part of the building from below. For this, the fastening profile 8th with the face 6 attached to the building part and by means of connecting means, in particular screws, through the mounting holes 7 protrude, attached to the part of the building. Furthermore, the one-piece holding rail 4 below the holding device 3 , for example directly on a building floor. Then the glass panes 1 in the lower holding rail 4 adjusted and aligned in the vertical. Then the glass panes lie 1 on the on the fastening profile 8th held plastic strip 18 on. Then the connection is made 24 the cover profile 9 in one direction R to the mounting profile 8th attached and for the production of the hook connection 25 towards the fastening profile 9 pivoted. The spring means 26 biased. Then press the spring means 26 the cover profile 9 in that direction F the cover profile 9 away from the mounting profile 8th until the hook elements 35 . 36 interlock and a further swivel movement in the swivel direction 44 around the pivot axis S lock. The glass panes are in this locked position 1 already held. Finally, the rubber seal 20 be used.

In 8 und 9 ist eine Haltevorrichtung 55 gemäß einer zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung gezeigt, die derjenigen aus den 4 bis 7 weitestgehend entspricht, sodass hinsichtlich der Gemeinsamkeiten auf die obige Beschreibung Bezug genommen wird. Dabei sind gleiche beziehungsweise abgewandelte Einzelheiten mit den gleichen Bezugszeichen versehen, wie in den 4 bis 7. Der einzige Unterschied besteht in der Anordnung der Befestigungsbohrungen 6, die anstelle der Anordnung im zweiten Schenkel 11 des Befestigungsprofils 9 vorliegend im ersten Schenkel 10 des Befestigungsprofils 9 angeordnet sind. Damit kann die Haltevorrichtung 55 seitlich an einem Gebäudeteil befestigt werden, um den oberen Abschnitt der Glasscheiben 1 einzuspannen. In den 8 und 9 ist erkennbar, dass die Befestigungsbohrungen 6 außerhalb des Aufnahmeraumes 17, nämlich zwischen der Hakenverbindung 25 und dem zweiten Schenkel 11 des Befestigungsprofils 8 angeordnet sind. In der 8 sind der Übersichtlichkeit halber lediglich zwei der, hier, 17 Befestigungsbohrungen mit dem Bezugszeichen 7 versehen. Somit sind im zweiten Schenkel 11 keine Befestigungsbohrungen ausgebildet, sondern dieser weist eine durchgehend geschlossene Außenfläche 56 auf. Ebenso sind auch im Abdeckprofil 9 keine Befestigungsbohrungen ausgebildet, sondern dieses weist eine durchgehend geschlossene Außenfläche 13 auf. Dadurch werden die im montierten Zustand der Glaswandanordnung sichtbaren Außenflächen der alternativen Halteschiene 5' nicht durch Unterbrechungen, wie Befestigungsbohrungen gestört, sodass sich eine optisch ansprechende Blindbefestigung ergibt.In 8th and 9 is a holding device 55 shown according to a second embodiment of the present invention, that of those of the 4 to 7 largely corresponds, so that with regard to the similarities, reference is made to the above description. The same or modified details are provided with the same reference numerals as in the 4 to 7 , The only difference is the arrangement of the mounting holes 6 that instead of the arrangement in the second leg 11 of the fastening profile 9 here in the first leg 10 of the fastening profile 9 are arranged. So that the holding device 55 be attached laterally to a part of the building to the upper section of the glass panes 1 clamp. In the 8th and 9 can be seen that the mounting holes 6 outside the recording room 17 , namely between the hook connection 25 and the second leg 11 of the fastening profile 8th are arranged. In the 8th are for the sake of clarity only two of the, here, 17 mounting holes with the reference symbol 7 Mistake. So are in the second leg 11 no mounting holes are formed, but this has a continuously closed outer surface 56 on. Also in the cover profile 9 no mounting holes are formed, but this has a continuously closed outer surface 13 on. As a result, the outer surfaces of the alternative holding rail which are visible in the assembled state of the glass wall arrangement become 5 ' not disturbed by interruptions, such as mounting holes, so that there is a visually appealing blind mounting.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Glasscheibepane
22: Halteanordnungholding assembly
33: Haltevorrichtungholder
44: Halteschieneretaining rail
5, 5'5, 5 ': Halteschieneretaining rail
66: Stirnseitefront
77: Befestigungsbohrungmounting hole
88th: Befestigungsprofilmounting profile
99: AbdeckprofilCover
1010: erster Schenkelfirst leg
1111: zweiter Schenkelsecond leg
1212: Außenflächeouter surface
1313: Außenflächeouter surface
1414: freies Endefree end
1515: freies Endefree end
1616: Aufnahmeöffnungreceiving opening
1717: Aufnahmeraumaccommodation space
1818: KunststoffleistePlastic strip
1919: Bettbed
2020: Gummidichtungrubber seal
2121: Haltebohrungretaining hole
2222: Haltebohrungretaining hole
2323: Haltebohrungretaining hole
2424: Steckverbindungconnector
2525: Hakenverbindunghook connection
2626: Federmittelspring means
2727: erstes Steckelementfirst plug element
2828: Innenseiteinside
2929: zweites Steckelementsecond plug element
3030: Innenseiteinside
3131: Längsschlitzlongitudinal slot
3232: Vertiefungdeepening
3333: Bodenground
3434: Flankeflank
3535: erstes Hakenelementfirst hook element
3636: zweites Hakenelementsecond hook element
3737: Innenseiteinside
3838: erster Haltestegfirst landing stage
3939: erster Querstegfirst crossbar
4040: erster Sperrstegfirst barrier
4141: zweiter Haltestegsecond landing stage
4242: zweiter Querstegsecond crossbar
4343: zweiter Sperrstegsecond barrier
4444: Schwenkrichtungpan direction
4545: SchraubendruckfederHelical compression spring
4646: Längsnutlongitudinal groove
4747: Bolzenbolt
4848: Muttermother
4949: freies Endefree end
5050: Schwenkrichtungpan direction
5151: KraftangriffspunktForce application point
5252: Aufnahmeraumaccommodation space
5353: KantenschutzprofilEdge Trim
5454: Gummidichtungrubber seal
5555: Haltevorrichtungholder
5656: Außenflächeouter surface
αα: Winkelangle
Ee: Scheibenebenedisk plane
FF: Federkraftspring force
AA: Hebelarmlever arm
HH: Hocherstreckunghigh extension
RR: Steckrichtungplug-in direction
SS: Schwenkachseswivel axis
XX: Längsachselongitudinal axis
YY: Querachsetransverse axis
ZZ: Hochachsevertical axis

Claims

Holding device (3; 55) for at least one glass pane (1), with a holding rail (5; 5 ') extending along a longitudinal axis (X), which is formed in two parts and consists of a fastening profile (8) for fastening to a part of a building and a cover profile (9) connected to the fastening profile (8), a receiving opening (16) extending parallel to the longitudinal axis (X) extending between a free end (14) of the fastening profile (8) and a free end (15) of the cover profile (9) ) is formed, which is followed by a receiving space (17) between the fastening profile (8) and the cover profile (9) for holding the at least one glass pane (1), the fastening profile (8) being a first plug-in element (27) and the Cover profile (9) have a second plug-in element (29) detachably connected to the first plug-in element (27), which interlock with play in such a way that the cover profile (9) is aligned around a parallel to the longitudinal axis (X) te pivot axis (S) can be pivoted by a limited angle (a) relative to the fastening profile (8), and wherein the fastening profile (8) is a first hook element (35) and the cover profile (9) is detachably connected to the first hook element (35) have second hook element (36), and with spring means (26) which the first hook element (35) and the second hook element (36) in a locking position, in which the first hook element (35) and the second hook element (36) interlock, against each other.

Holding device (3; 55) after Claim 1 , characterized in that the spring means (26) are supported at a force application point (51) on the holding rail (5; 5 '), a ratio between a radial distance (H) of the force application point (51) to the pivot axis (S) and the Elevation (H) of the holding rail (5; 5 ') is more than 1: 2 and less than 1.7: 2.

Holding device (3; 55) after Claim 1 or 2 , characterized in that the spring means (26) are arranged between the pivot axis (S) and the first hook element (35).

Holding device (3; 55) according to one of the Claims 1 to 3 , characterized in that the spring means (26) comprise at least one compression spring (45), in particular a helical compression spring, into each of which a bolt (47) projects.

Holding device (3; 55) after Claim 4 characterized in that the at least one bolt (47) has at least one threaded section, the at least one compression spring (45) enclosing the respective bolt (47) in a clamping manner along the at least one threaded section.

Holding device (3; 55) after Claim 4 or 5 , characterized in that the holding rail (5; 5 ') has a longitudinal groove (46) which extends parallel to the longitudinal axis (X) and in which the at least one bolt (47) is held.

Holding device (3; 55) according to one of the Claims 4 to 6 characterized in that the at least one bolt (47) is held on the fastening profile (8), a free end (49) of the respective bolt (47) being spaced apart from the cover profile (9).

Holding device (3; 55) according to one of the Claims 1 to 7 , characterized in that the first hook element (35) has a first holding web (38) and a first transverse web (39), the first holding web (38) projecting from an inside (37) of the fastening profile (8), and in that the second Hook element (36) has a second holding web (41) and a second transverse web (42), the second holding web (41) protruding from an inside (30) of the cover profile (9), the spring means (26) the first transverse web (39 ) and bias the second crossbar (42) against each other.

Holding device (3; 55) after Claim 8 , characterized in that the first hook element (35) has a first locking web (40) which projects in particular parallel to the receiving opening (16) from the first transverse web (39) and that the second hook element (36) has a second locking web (43) , which projects in particular parallel to the receiving opening (16) from the second transverse web (42), the first locking web (40) and the second locking web (43) being in surface contact with one another in the locking position.

Holding device (3; 55) according to one of the Claims 1 to 9 , characterized in that the second plug element (29) is spaced from the fastening profile (8).

Holding device (3; 55) according to one of the Claims 1 to 10 , characterized in that the first plug-in element (27) adjoins a recess (32) designed in the fastening profile (8), the second plug-in element (29) from a bottom (33) of the recess (32) and / or from one of the first Plug element (27) facing flank (34) of the recess (32) is spaced.

Holding device (3; 55) according to one of the Claims 1 to 11 , characterized in that the first plug-in element (27) is designed as a web body which extends parallel to the longitudinal axis (X), and in that the second plug-in element (29) is formed as a strip body which extends parallel to the longitudinal axis (X) and one Limited longitudinal slot (31) in which the first plug element (27) is received.

Holding device (3; 55) after Claim 12 , characterized in that the first plug-in element (27) protrudes from an inside (28) of the fastening profile (8) facing the receiving opening (16) towards the receiving opening (16), and in that the second plug-in element (29) on one of the fastening profile (8 ) facing inside (30) of the cover profile (9), wherein the longitudinal slot (31) is designed to be open on a side facing away from the receiving opening (16).

Holding device (3; 55) after Claim 12 or 13 , characterized in that the first plug-in element (27) tapers in the direction towards the receiving opening (16), and in that the longitudinal slot (31) widens in the direction away from the receiving opening (16).

Holding device (3; 55) according to one of the Claims 1 to 14 , characterized in that the fastening profile (8) has an L-shaped basic shape with a longer, first leg (10) and a shorter, second leg (11), and / or that the cover profile (9) has a plate-shaped basic shape.

Holding device (3; 55) after Claim 15 , characterized in that the first plug element (27) on an end facing the cover profile (9) of the second leg (11) of the Fastening profile (8) is arranged, and / or that the second plug-in element (29) is arranged at an end of the cover profile (9) which is remote from the receiving opening (16).

Holding device (3; 55) according to one of the Claims 1 to 16 , characterized in that the fastening profile (8) and the cover profile (9) are flush with one another on an end face (6) of the holding rail (5; 5 ') facing away from the receiving opening (16).

Holding device (3; 55) according to one of the Claims 1 to 17 , characterized in that the fastening profile (8) has at least one fastening hole (7) for fastening the holding rail (5; 5 ') to the part of the building.

Holding device (3; 55) according to one of the Claims 1 to 18 , characterized in that the cover profile (9) has an outer surface (13) facing away from the fastening profile (8), the outer surface (13) being continuously closed.

Holding device (3; 55) according to one of the Claims 1 to 19 , characterized in that the fastening profile (8) and / or the cover profile (9) each have a constant cross section along the longitudinal axis (X).

Holding arrangement for at least one glass pane, comprising at least one holding device (3; 55) according to one of the Claims 1 to 20 ,

Hold order after Claim 21 , characterized in that there is also at least one further holding rail (4) which is produced from a one-piece profile.

Glass wall arrangement, comprising a holding arrangement according to Claim 21 or 22 , and at least one glass pane (1), the at least one glass pane (1) from below through the receiving opening (16) of the at least one holding device (3; 55) according to one of the Claims 1 to 20 engages in the receiving space (17).

Glass wall arrangement after Claim 23 , characterized in that the at least one glass pane (1) engages from above into a receiving space (52) of the further holding rail (4).