DE202018101404U1 - Rotating wind nozzle structure - Google Patents

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Abstract

Drehwinddüsenstruktur, umfassend ein Düsengehäuse, dadurch gekennzeichnet, dass innerhalb des Düsengehäuses ein Gaszufuhr-Block und ein Drehsprühkopf angeordnet sind, wobei der Gaszufuhr-Block in Verbindung mit einem Düsengaseinlass steht und eine Gaskammer umfasst, bei der ein abgeschrägtes Gaseinströmen durch eine Seitenwand realisiert wird, wobei der Drehdüsenkopf in der Gaskammer angeordnet ist.A rotary air nozzle structure comprising a nozzle housing, characterized in that within the nozzle housing a gas supply block and a rotary spray head are arranged, wherein the gas supply block communicates with a nozzle gas inlet and comprises a gas chamber in which a chamfered gas inflow is realized by a side wall, wherein the rotary nozzle head is arranged in the gas chamber.

Description

Technisches GebietTechnical area

Das Gebrauchsmuster betrifft ein Hochdruckluftstrahlgerät, und insbesondere betrifft eine Hochdruckdüse zur Staubentfernung.The utility model relates to a high pressure air jet apparatus, and more particularly relates to a high pressure nozzle for dust removal.

Technischer HintergrundTechnical background

In der industriellen Produktion und Verarbeitung oder Wartung der Ausrüstung wird eine Hochdruck-Luftpistole oft verwendet, um den Staub oder die Flüssigkeit an der Oberfläche des Gerätes mit dem Hochdruck-Luftstrom weggeblasen. Weil eine Düse der bestehenden Hochdruck-Luftpistole einstückig mit der Hochdruck-Luftpistole gebildet ist, und der Hochdruckluftstrahl bei der Arbeit ein gerader Strahl ist, kann ein Impuls-Effekt nicht erreicht werden. Wenn eine Befestigung an einer Oberfläche schwieriger zu löschen ist, ist es üblich, die Luftpistole mit der Hand hin- und herzubewegen, um einen Zielbereich wiederholt zu blasen. Die Auswirkung der Entfernungsarbeit ist nicht ideal, und ein Bediener wird leicht ermüdet.In industrial production and processing or equipment maintenance, a high pressure air gun is often used to blow off the dust or liquid on the surface of the unit with the high pressure airflow. Because a nozzle of the existing high pressure air gun is integrally formed with the high pressure air gun, and the high pressure air jet is a straight beam at work, a pulse effect can not be achieved. When attachment to a surface is more difficult to extinguish, it is common to move the air gun back and forth by hand to repeatedly blow a target area. The impact of removal work is not ideal, and a server is easily fatigued.

Gegenstand des GebrauchsmustersSubject of the utility model

Um die vorgenannten Mängel zu überwinden, stellt das Gebrauchsmuster eine drehbare Luftdüse bereit.To overcome the above shortcomings, the utility model provides a rotatable air nozzle.

Um die obige Aufgabe zu lösen, umfasst die Drehwinddüsenstruktur, die in diesem Gebrauchsmuster bereitgestellt wird, ein Düsengehäuse, dadurch gekennzeichnet, dass innerhalb des Düsengehäuses ein Gaszufuhr-Block und ein Drehdüsenkopf angeordnet sind, wobei der Gaszufuhr-Block in Verbindung mit einem Düsengaseinlass steht und eine Gaskammer umfasst, bei der ein abgeschrägtes Gaseinströmen durch eine Seitenwand realisiert wird, wobei der Drehdüsenkopf in der Gaskammer angeordnet ist. Der Drehsprühkopf wird durch ein schräges Hochdruckgas zur Hochgeschwindigkeitsrotation angetrieben, und schließlich wird ein drehender Gasstrom ausgeblasen.In order to achieve the above object, the rotary nozzle structure provided in this utility model comprises a nozzle housing, characterized in that a gas supply block and a rotary nozzle head are disposed within the nozzle housing, the gas supply block being in communication with a nozzle gas inlet and a gas chamber in which a chamfered gas inflow is realized by a side wall, wherein the rotary nozzle head is arranged in the gas chamber. The rotary spray head is driven by an oblique high-pressure gas for high-speed rotation, and finally, a rotating gas flow is blown out.

Vorzugsweise setzt sich das Düsengehäuse aus einem Hauptgehäuse und einem Schalldämpfungsmundstück, die in Gewindeverbindung miteinander stehen, zusammen, wobei eine Gasaustrittsöffnung durch Schrumpf in der Mitte des Schalldämpfungsmundstücks gebildet wird und das Schalldämpfungsmundstück in einen inneren Hohlraum und einen äußeren Hohlraum trennt, wobei der äußere Hohlraum einen Mund und ein zylindrisches offenes Loch umfasst, wobei mehrere Schalldämpfungsöffnungen an einer Seitenwand des zylindrischen offenen Lochs vorgesehen sind.Preferably, the nozzle housing is composed of a main body and a silencer mouthpiece threadedly connected together, wherein a gas outlet opening is formed by shrinking in the center of the sonicating mouthpiece and separating the sonicating mouthpiece into an inner cavity and an outer cavity, the outer cavity forming a cavity Mouth and a cylindrical open hole, wherein a plurality of sound attenuation openings are provided on a side wall of the cylindrical open hole.

Vorzugsweise ist ein Gaskanal zwischen dem Gaszufuhr-Block und dem Düsengehäuse gebildet, der untere Teil des Gaszufuhr-Blocks ist ein Gaseinlassrohr in Verbindung mit dem Düsengaseinlass, und ein Durchgangsloch zur Kommunikation mit dem Gaskanal ist an einer Wand des Gaseinlassrohrs vorgesehen, und der obere Teil des Gaszufuhr-Blocks steht in einer verdichteten Verbindung mit dem Schalldämpfungsmundstück und ist an einer Seitenwand symmetrisch mit einer schrägen Gasöffnung versehen, wobei die schräge Gasöffnung eine Kommunikation zwischen der Gaskammer und dem Gaskanal herstellt.Preferably, a gas passage is formed between the gas supply block and the nozzle housing, the lower part of the gas supply block is a gas inlet pipe in communication with the nozzle gas inlet, and a through hole for communicating with the gas passage is provided on a wall of the gas inlet pipe, and the upper part the gas supply block is in a sealed connection with the sound attenuating nozzle and is provided on a side wall symmetrically with an oblique gas opening, wherein the oblique gas opening establishes a communication between the gas chamber and the gas channel.

Vorzugsweise wird ein Kegelstumpf am oberen Ende des Gaszufuhr-Blocks gebildet, wobei das untere Ende des Schalldämpfungsmundstücks an dem Kegelstumpf anliegt, und der Außendurchmesser des Kegelstumpfs dem Innendurchmesser des Düsengehäuses gleicht.Preferably, a truncated cone is formed at the upper end of the gas supply block, wherein the lower end of the Schalldämpfungsmundstücks abuts the truncated cone, and the outer diameter of the truncated cone resembles the inner diameter of the nozzle housing.

Vorzugsweise sind zwei schräge Gasöffnungen symmetrisch vorgesehen.Preferably, two oblique gas openings are provided symmetrically.

Vorzugsweise hat die schräge Gasöffnung einen Neigungswinkel zwischen 10 Grad und 40 Grad.Preferably, the oblique gas opening has an inclination angle between 10 degrees and 40 degrees.

Vorzugsweise hat das obere Ende des Drehsprühkopfs eine Form kleiner als die Gasaustrittsöffnung und ist innerhalb der Gasaustrittsöffnung angeordnet.Preferably, the upper end of the rotary spray head has a shape smaller than the gas outlet opening and is disposed within the gas outlet opening.

Vorzugsweise ist eine durchgehende Sicherheitsluftgang in dem Drehsprühkopf vorgesehen.Preferably, a continuous safety air passage is provided in the rotary spray head.

Vorzugsweise besteht der Drehsprühkopf aus zwei in Festverbindung stehenden Teilen, wobei der untere Teil eine den Gaszufuhr-Block kontaktierende Hülse ist.Preferably, the rotary spray head consists of two firmly connected parts, wherein the lower part is a sleeve contacting the gas supply block.

Vorzugsweise wird eine Erhebungs- oder Vertiefungsstruktur an einer Außenfläche des Drehsprühkopfs vorgesehen.Preferably, a bump or recess structure is provided on an outer surface of the rotary spray head.

Die in diesem Gebrauchsmuster bereitgestellte Düsenstruktur ermöglicht nach Strukturwandel es, der Drehsprühkopf durch die Stromführung des Gaszufuhr-Blocks unter der Wirkung des Druckluftstroms mit einer hohen Geschwindigkeit zu drehen. Dadurch werden eine effizientere und schnellere Staubentfernung und eine verbesserte Arbeitseffizienz erreicht.The nozzle structure provided in this utility model allows, after structural change, to rotate the rotary atomizing head at a high speed by the flow guide of the gas supply block under the action of the compressed air flow. This achieves more efficient and faster dust removal and improved work efficiency.

Figurenlistelist of figures

  • 1 ist ein Explosionsbild einer Drehwinddüsenstruktur nach einem Ausführungsbeispiel. 1 is an exploded view of a rotary nozzle structure according to an embodiment.
  • 2 ist eine perspektivische Ansicht einer Drehwinddüse nach einem Ausführungsbeispiel. 2 is a perspective view of a rotary air nozzle according to an embodiment.
  • 3 ist eine Hauptansicht einer Drehwinddüse nach einem Ausführungsbeispiel. 3 is a main view of a rotary wind nozzle according to an embodiment.
  • 4 ist eine Schnittansicht in einer Richtung von A-A in 3. 4 is a sectional view in a direction of AA in 3 ,
  • 5 ist eine Schnittansicht in einer Richtung von B-B in 3. 5 is a sectional view in a direction of BB in 3 ,
  • 6 ist eine explodierte Schnittansicht einer Drehwinddüsenstruktur nach einem Ausführungsbeispiel. 6 FIG. 10 is an exploded sectional view of a rotary nozzle structure according to an embodiment. FIG.

Detaillierte Beschreibung der AusführungsformenDetailed description of the embodiments

Das Gebrauchsmuster ist im Folgenden unter Bezug auf die Zeichnungen anhand der Ausführungsbeispiele näher zu beschreiben.The utility model is to be described in more detail below with reference to the drawings based on the embodiments.

In diesem Ausführungsbeispiel wird die Düse einer Blaspistole als Beispiel genannt, und weil der Hauptzweck dieser Anmeldung in das Ausstoßen eines Drehwinds unter Hochdruck besteht, während keine Änderung hinsichtlich der anderen Struktur der Blaspistole gemacht wird, wird die Beschreibung hinsichtlich dieses Teils in diesem Ausführungsbeispiel weggelassen, und wird hier das Augenmerk auf die Struktur der Düse gelegt. Wie aus 1 ersichtlich, setzt sich eine solche Drehwinddüse aus einem Düsengehäuse 10, und einem Gaszufuhr-Block 20 sowie einem Drehsprühkopf 30, die innerhalb des Düsengehäuses 10 angeordnet sind, zusammen, wobei sich das Düsengehäuse 10 aus einem Hauptgehäuse 11 und einem Schalldämpfungsmundstück 12, die in Gewindeverbindung miteinander stehen, zusammensetzt. Die Düsenstruktur ist nachstehend bezüglich weiteren Figuren detaillierter zu beschreiben:In this embodiment, the nozzle of a blow gun is exemplified, and since the main purpose of this application is to eject a rotary wind under high pressure while making no change with respect to the other structure of the blow gun, the description regarding this part will be omitted in this embodiment. and here attention is paid to the structure of the nozzle. How out 1 As can be seen, such a rotary wind nozzle is made up of a nozzle housing 10 , and a gas supply block 20 as well as a rotary spray head 30 inside the nozzle housing 10 are arranged together, with the nozzle housing 10 from a main body 11 and a silencer mouthpiece 12 , which are threaded together, composed. The nozzle structure will be described in more detail below with respect to further figures:

Siehe 2 bis 6, wird, wie aus den Figuren ersichtlich, das Düsengehäuse 10 mittels eines Innengewindes des Hauptgehäuses 11 und eines Außengewindes des Schalldämpfungsmundstücks 12 gebildet, wobei eine Gasaustrittsöffnung 121 durch Schrumpf in der Mitte des Schalldämpfungsmundstücks 12 gebildet wird und das Schalldämpfungsmundstück 12 in einen inneren Hohlraum 122 und einen äußeren Hohlraum 123 trennt, wobei der äußere Hohlraum 123 einen Mund 124 und ein zylindrisches offenes Loch 125 umfasst, wobei mehrere Schalldämpfungsöffnungen 126 an einer Seitenwand des zylindrischen offenen Lochs 125 vorgesehen sind, wodurch Geräusch, das beim Ausstoßen eines Hochdruckgases erzeugt wird, reduziert wird. Der Gaszufuhr-Block 20 wird innerhalb des Düsengehäuses 10 angeordnet, wobei der untere Teil des Gaszufuhr-Blocks 20 in engem Kontakt mit der untere Fläche des Hauptgehäuses 11 steht, und daher der Gaszufuhr-Block 20 in Verbindung mit einem Düsengaseinlass 13 steht, ein Gaskanal 14 zwischen einer Außenwand des Gaszufuhr-Blocks 20 und einer Innenwand des Düsengehäuses 10 gebildet wird, der untere Teil des Gaszufuhr-Blocks 20 ein Gaseinlassrohr 21 in Verbindung mit dem Düsengaseinlass 13 ist, und Durchgangslöcher 22 zur Kommunikation mit dem Gaskanal 14 um das Lufteinlassrohr 21 herum vorgesehen werden, der obere Teil des Gaszufuhr-Blocks 20 mit einer Gaskammer 23 versehen ist und dessen obere Endfläche in einer verdichteten Verbindung mit dem Schalldämpfungsmundstück 12 steht, und eine Seitenwand am oberen Teil des Gaszufuhr-Blocks 20 symmetrisch mit einer schrägen Gasöffnung 24 versehen ist, die eine Kommunikation zwischen der Gaskammer 23 und dem Gaskanal 14 herstellt, wobei zwei schräge Gasöffnungen 24 symmetrisch vorgesehen sind, und der Drehsprühkopf 30 innerhalb der Gaskammer 23 und des inneren Hohlraums 122 des Schalldämpfungsmundstücks 12 angeordnet ist. Ein Hochdruckgas wird durch die schräge Gasöffnung 24 eingeführt und treibt den Drehsprühkopf 30 zur Hochgeschwindigkeitsrotation an, und aus dem Hochdruckgas wird ein drehender Gasstrom beim endgültigen Ausstoßen generiert. Ein Kegelstumpf 25 wird am oberen Ende des Gaszufuhr-Blocks 20 gebildet, wobei das untere Ende des Schalldämpfungsmundstücks 12 an dem Kegelstumpf 25 anliegt, und der Außendurchmesser des Kegelstumpfs 25 dem Innendurchmesser des Hauptgehäuses 11 gleicht. Das obere Ende des Drehsprühkopfs 30 hat eine Form kleiner als die Gasaustrittsöffnung 121 und ist innerhalb der Gasaustrittsöffnung 121 angeordnet. Ein durchgehende Sicherheitsluftgang 32 wird in dem Drehsprühkopf 30 vorgesehen, und der Zweck liegt darin, dass ein Hochdruckgasstrom auszustoßen ist, auch wenn der Drehsprühkopf 30 die Gasaustrittsöffnung 121 verstopft, wodurch es verhindert wird, dass der Drehsprühkopf 30 die Gasaustrittsöffnung 121 unter dem Einfluss des Hochdruckgasstroms immer verstopft. Außerdem besteht der Drehsprühkopf 30 in diesem Ausführungsbeispiel aus zwei in Festverbindung stehenden Teilen, wobei der untere Teil eine den Gaszufuhr-Block 20 kontaktierende Hülse 31 ist, die aus einem verschleißfesten Material hergestellt wird, angesichts des Faktors, dass ein Metallmaterial häufig zur Verarbeitung einer Materialdüse, während eine starke Reibung zwischen dem Gaszufuhr-Block 20 und dem unteren Teil des Drehsprühkopfs 30, der mit einer hohen Geschwindigkeit rotiert, erzeugt wird. Zur einfachen Auswirkung eines schrägen Gasstroms auf dem Drehsprühkopf 30, kann eine Erhebungs- oder Vertiefungsstruktur zusätzlich an einer Außenfläche des Drehsprühkopfs 30 vorgesehen werden, wobei die einwirkende Kraft des Gasstroms verstärkt wird. Der Neigungswinkel der schrägen Gasöffnung 24 liegt vorzugsweise zwischen 10 Grad und 40 Grad, was abhängig von der Größe des Drehsprühkopfs 30 ist, wobei die Wirkung vom Blasen eines Gaseinlasses direkt an einer Seitenkante des Drehsprühkopfs 30 im Allgemeinen erforderlich ist, weil es optimal ist. Der Pfad vom Gaseintritt in die Düse bis zur Erzeugung eines drehenden Gasstroms und dann zum Ausstoßen desselben ist wie folgt (der durch den Pfeil in 4 bezeichnete Weg): Durchlaufen durch den Düsengaseinlass 13, dann Eintritt ins Gaseinlassrohr 21 am unteren Teil des Gaszufuhr-Blocks, Eintritt in den Gaskanal 14 durch das Durchgangsloch 22, anschließend Eintritt in die Gaskammer 23 und in den inneren Hohlraum 122 durch die schräge Gasöffnung 24, und schließlich Ausstoßen durch die Gasaustrittsöffnung 121.Please refer 2 to 6 , As is apparent from the figures, the nozzle housing 10 by means of an internal thread of the main housing 11 and an external thread of the silencer mouthpiece 12 formed, wherein a gas outlet opening 121 by shrinking in the middle of the silencer mouthpiece 12 is formed and the silencer mouthpiece 12 in an inner cavity 122 and an outer cavity 123 separates, with the outer cavity 123 a mouth 124 and a cylindrical open hole 125 includes, with multiple sound attenuation ports 126 on a side wall of the cylindrical open hole 125 are provided, whereby noise generated when ejecting a high-pressure gas is reduced. The gas supply block 20 gets inside the nozzle housing 10 arranged, the lower part of the gas supply block 20 in close contact with the lower surface of the main body 11 stands, and therefore the gas supply block 20 in conjunction with a nozzle gas inlet 13 there is a gas channel 14 between an outer wall of the gas supply block 20 and an inner wall of the nozzle housing 10 is formed, the lower part of the gas supply block 20 a gas inlet pipe 21 in conjunction with the nozzle gas inlet 13 is, and through holes 22 for communication with the gas channel 14 around the air inlet pipe 21 be provided around, the upper part of the gas supply block 20 with a gas chamber 23 is provided and the upper end surface in a sealed connection with the sound attenuation mouthpiece 12 stands, and a side wall at the upper part of the gas supply block 20 symmetrical with an oblique gas opening 24 is provided, which is a communication between the gas chamber 23 and the gas channel 14 produces, with two oblique gas openings 24 are provided symmetrically, and the rotary spray head 30 inside the gas chamber 23 and the internal cavity 122 of the silencer mouthpiece 12 is arranged. A high pressure gas is through the oblique gas opening 24 introduced and drives the rotary spray head 30 for high-speed rotation, and from the high-pressure gas, a rotating gas flow is generated at the final ejection. A truncated cone 25 is at the top of the gas supply block 20 formed, wherein the lower end of the silencer mouthpiece 12 on the truncated cone 25 is applied, and the outer diameter of the truncated cone 25 the inner diameter of the main body 11 like. The upper end of the rotary spray head 30 has a shape smaller than the gas outlet opening 121 and is inside the gas outlet 121 arranged. A continuous safety air passage 32 is in the rotary spray head 30 provided, and the purpose is that a high-pressure gas stream is to be ejected, even if the rotary spray head 30 the gas outlet opening 121 clogged, thereby preventing the rotary spray head 30 the gas outlet opening 121 always clogged under the influence of high pressure gas flow. In addition, the rotary spray head 30 in this embodiment consists of two firmly connected parts, wherein the lower part of a gas supply block 20 contacting sleeve 31 is made of a wear-resistant material, in view of the fact that a metal material often for processing a material nozzle, while a strong friction between the gas supply block 20 and the lower part of the rotary spray head 30 which is rotated at a high speed is generated. For the simple effect of an oblique gas flow on the rotary spray head 30 In addition, a bump or recess structure may additionally be formed on an outer surface of the rotary spray head 30 be provided, wherein the acting force of the gas stream is amplified. The angle of inclination of the oblique gas opening 24 is preferably between 10 degrees and 40 degrees, which depends on the size of the rotary spray head 30 is, the effect of blowing a gas inlet directly to a side edge of the rotary spray head 30 generally required because it is optimal. The path from the gas inlet into the nozzle to the generation of a rotating gas flow and then to expelling it is as follows (indicated by the arrow in FIG 4 designated path): passing through the nozzle gas inlet 13 , then entry into the gas inlet pipe 21 at the bottom of the gas supply block, entering the gas channel 14 through the through hole 22 , then entry into the gas chamber 23 and in the inner cavity 122 through the oblique gas opening 24 , and finally ejection through the gas outlet 121 ,

In dem Gebrauchsmuster wird eine Drehwinddüsenstruktur bereitgestellt. Während das Gebrauchsmuster unter Bezug auf die vorstehenden Ausführungsbeispiele gezeigt und beschrieben wird, könnte ein Fachmann verstehen, dass verschiedene Modifikationen hinsichtlich Formen und Einzelheiten gemacht werden könnten, solange die Modifikationen nicht von dem von den Ansprüchen und Äquivalenten definierten Geist bzw. Umfang des Gebrauchsmusters abweichen.In the utility model, a rotary air nozzle structure is provided. While the utility model is shown and described with reference to the foregoing embodiments, one skilled in the art could understand that various modifications in form and detail could be made as long as the modifications do not depart from the spirit or scope of the utility model as defined by the claims and equivalents.

Claims (10)

Drehwinddüsenstruktur, umfassend ein Düsengehäuse, dadurch gekennzeichnet, dass innerhalb des Düsengehäuses ein Gaszufuhr-Block und ein Drehsprühkopf angeordnet sind, wobei der Gaszufuhr-Block in Verbindung mit einem Düsengaseinlass steht und eine Gaskammer umfasst, bei der ein abgeschrägtes Gaseinströmen durch eine Seitenwand realisiert wird, wobei der Drehdüsenkopf in der Gaskammer angeordnet ist.A rotary air nozzle structure comprising a nozzle housing, characterized in that within the nozzle housing a gas supply block and a rotary spray head are arranged, wherein the gas supply block communicates with a nozzle gas inlet and comprises a gas chamber in which a chamfered gas inflow is realized by a side wall, wherein the rotary nozzle head is arranged in the gas chamber. Drehwinddüsenstruktur nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sich das Düsengehäuse aus einem Hauptgehäuse und einem Schalldämpfungsmundstück, die in Gewindeverbindung miteinander stehen, zusammensetzt, wobei eine Gasaustrittsöffnung durch Schrumpf in der Mitte des Schalldämpfungsmundstücks gebildet wird und das Schalldämpfungsmundstück in einen inneren Hohlraum und einen äußeren Hohlraum trennt, wobei der äußere Hohlraum einen Mund und ein zylindrisches offenes Loch umfasst, wobei mehrere Schalldämpfungsöffnungen an einer Seitenwand des zylindrischen offenen Lochs vorgesehen sind.Drehwinddüsenstruktur after Claim 1 characterized in that the nozzle housing is composed of a main body and a silencer mouthpiece threadedly connected to each other, wherein a gas exit port is formed by shrinking in the center of the sonic nozzle and separating the sonic nozzle into an inner cavity and an outer cavity outer cavity comprises a mouth and a cylindrical open hole, wherein a plurality of sound attenuation openings are provided on a side wall of the cylindrical open hole. Drehwinddüsenstruktur nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass ein Gaskanal zwischen dem Gaszufuhr-Block und dem Düsengehäuse gebildet ist, der untere Teil des Gaszufuhr-Blocks ein Gaseinlassrohr in Verbindung mit dem Düsengaseinlass ist, und ein Durchgangsloch zur Kommunikation mit dem Gaskanal an einer Wand des Gaseinlassrohrs vorgesehen ist, und der obere Teil des Gaszufuhr-Blocks in einer verdichteten Verbindung mit dem Schalldämpfungsmundstück steht und an einer Seitenwand symmetrisch mit einer schrägen Gasöffnung versehen ist, wobei die schräge Gasöffnung eine Kommunikation zwischen der Gaskammer und dem Gaskanal herstellt.Drehwinddüsenstruktur after Claim 2 characterized in that a gas passage is formed between the gas supply block and the nozzle housing, the lower part of the gas supply block is a gas inlet pipe in communication with the nozzle gas inlet, and a through hole for communication with the gas passage is provided on a wall of the gas inlet pipe, and the upper part of the gas supply block is in a sealed connection with the sound attenuating nozzle and is symmetrically provided on a side wall with an oblique gas opening, the oblique gas opening establishing communication between the gas chamber and the gas channel. Drehwinddüsenstruktur nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass ein Kegelstumpf am oberen Ende des Gaszufuhr-Blocks gebildet wird, wobei das untere Ende des Schalldämpfungsmundstücks an dem Kegelstumpf anliegt, und der Außendurchmesser des Kegelstumpfs dem Innendurchmesser des Düsengehäuses gleicht.Drehwinddüsenstruktur after Claim 3 , characterized in that a truncated cone is formed at the upper end of the gas supply block, wherein the lower end of the Schalldämpfungsmundstücks abuts the truncated cone, and the outer diameter of the truncated cone resembles the inner diameter of the nozzle housing. Drehwinddüsenstruktur nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass zwei schräge Gasöffnungen symmetrisch vorgesehen sind.Drehwinddüsenstruktur after Claim 3 , characterized in that two oblique gas openings are provided symmetrically. Drehwinddüsenstruktur nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die schräge Gasöffnung einen Neigungswinkel zwischen 10 Grad und 40 Grad hat.Drehwinddüsenstruktur after Claim 3 , characterized in that the oblique gas opening has an inclination angle between 10 degrees and 40 degrees. Drehwinddüsenstruktur nach einem der Ansprüche 2-6, dadurch gekennzeichnet, dass das obere Ende des Drehsprühkopfs eine Form kleiner als die Gasaustrittsöffnung hat und innerhalb der Gasaustrittsöffnung angeordnet ist.Drehwinddüsenstruktur after one of Claims 2 - 6 , characterized in that the upper end of the rotary spray head has a shape smaller than the gas outlet opening and is disposed within the gas outlet opening. Drehwinddüsenstruktur nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass ein durchgehende Sicherheitsluftgang in dem Drehsprühkopf vorgesehen ist.Drehwinddüsenstruktur after Claim 7 , characterized in that a continuous safety air passage is provided in the rotary spray head. Drehwinddüsenstruktur nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Drehsprühkopf aus zwei in Festverbindung stehenden Teilen besteht, wobei der untere Teil eine den Gaszufuhr-Block kontaktierende Hülse ist.Drehwinddüsenstruktur after Claim 8 , characterized in that the rotary spray head consists of two firmly connected parts, wherein the lower part is a sleeve contacting the gas supply block. Drehwinddüsenstruktur nach einem der Ansprüche 2-6, dadurch gekennzeichnet, dass eine Erhebungs- oder Vertiefungsstruktur an einer Außenfläche des Drehsprühkopfs vorgesehen wird.Drehwinddüsenstruktur after one of Claims 2 - 6 characterized in that a bump or recess structure is provided on an outer surface of the rotary spray head.
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