Gebiet der ErfindungField of the invention
Die vorliegende Erfindung betrifft das Gebiet der Wärmeableitung und insbesondere ein auf Gas-Flüssigkeits-Zweiphasenströmung basierendes Wärmeübertragungsmodul, durch das die Wärmeaustauschfläche verkleinert und der Wärmeübertragungspfad verkürzt und die Wärmeübertragungseffizienz verbessert werden können.The present invention relates to the field of heat dissipation, and more particularly, to a gas-liquid two-phase flow based heat transfer module which can reduce the heat exchange area and shorten the heat transfer path and improve heat transfer efficiency.
Stand der TechnikState of the art
Häufig eingesetzte Kühltechniken sind Lüfter und Kühlrippen. Mit der Erhöhung der Leistung aktueller elektronischer Vorrichtungen erzeugen elektronische Komponenten, die zur Signalverarbeitung und Berechnung verwendet werden, im Vergleich zu früheren elektronischen Komponenten eine immer größere Wärme. Die auf Gas-Flüssigkeits-Zweiphasenströmung basierende Wärmeübertragungstechnologie wird zur Wärmeableitung von Produkten oder in Umgebungen mit hohem Wärmefluss verwendet. Basierend auf der Theorie der Phasenänderung kann der Wärmefluss mehr als 50 W/cm2 erreichen und benötigt keine zusätzliche Elektrizität. Die auf Gas-Flüssigkeits-Zweiphasenströmung basierende Wärmeübertragungstechnologie besitzt somit die Eigenschaften der guten Wärmeübertragung und der Energieeinsparung. Frequently used cooling techniques are fans and cooling fins. As the performance of current electronic devices increases, electronic components used for signal processing and computation generate ever-increasing heat as compared to previous electronic components. The gas-liquid two-phase flow based heat transfer technology is used for heat dissipation of products or in high heat flow environments. Based on the theory of phase change, the heat flux can reach more than 50 W / cm 2 and does not require additional electricity. The gas-liquid two-phase flow based heat transfer technology thus has the properties of good heat transfer and energy saving.
Bei der auf Gas-Flüssigkeits-Zweiphasenströmung basierenden Wärmeübertragungstechnologie gibt es Loop Heat Pipes (LHP), kapillargepumpte Loops (capillary pumped loop, CPL), Gas-Flüssigkeits-Zweiphasen-Loop-Thermosiphons (two-phase loop thermosyphon, LTS) usw. Die Vorrichtung der auf Gas-Flüssigkeits-Zweiphasenströmung basierenden Wärmeübertragungstechnologie umfasst in der Regel einen mit einem Kühler verbundenen Verdampfer, wobei die beiden durch ein Rohr miteinander verbunden sind, um eine geschlossene Schleife zu bilden, wobei die Wärme durch das Rohr vom Verdampfer an den distalen Kühler übertragen wird, um dadurch die Wärmeableitung zu gewährleisten.The gas-liquid two-phase flow based heat transfer technology includes Loop Heat Pipes (LHP), capillary pumped loops (CPL), two-phase loop thermosiphon (LTS), and so on The gas-liquid two-phase flow heat transfer technology apparatus typically includes a vaporizer connected to a radiator, the two being connected together by a tube to form a closed loop, the heat passing through the tube from the vaporizer to the distal radiator is transferred, thereby ensuring the heat dissipation.
Allerdings wird beim Kühler der auf Gas-Flüssigkeits-Zweiphasenströmung basierenden Wärmeübertragungstechnologie die Temperatur und Wärme mittels Lüfter gesenkt bzw. abgeführt. Die Kühlung des Lüfters erfordert neben der größeren Wärmeaustauschfläche einen größeren Platzbedarf im System. Außerdem ist der Wärmeübertragungspfad des herkömmlichen Rohrs länger, sodass das im Rohr befindliche Arbeitsmedium nicht schnell zurückfließen kann, was in einer schlechten Wärmeübertragungseffizienz resultiert. Wie der Systemraum zur Erfüllung der Anforderungen des Wärmeaustauschs des Kühlers genutzt werden kann oder wie die Wärmeübertragungseffizienz des Lüfters übertroffen werden kann, ist daher für die damit in Zusammenhang stehende Industrie von großer Bedeutung und stellt eine wichtige Forschungsrichtung dar.However, in the radiator of the gas-liquid two-phase flow based heat transfer technology, the temperature and heat are lowered by fans. The cooling of the fan requires in addition to the larger heat exchange surface a larger footprint in the system. In addition, the heat transfer path of the conventional pipe is longer, so that the working medium in the pipe can not flow back quickly, resulting in poor heat transfer efficiency. How the system space can be used to meet the requirements of heat exchanger replacement or how the heat transfer efficiency of the fan can be surpassed is therefore of great importance to the related industry and represents an important research direction.
Aufgabe der ErfindungObject of the invention
Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein auf Gas-Flüssigkeits-Zweiphasenströmung basierendes Wärmeübertragungsmodul bereitzustellen, durch das die Wärmeaustauschfläche verkleinert und der Wärmeübertragungspfad des Dampfrohrs und des Kondensationsrohrs verkürzt werden kann.It is an object of the present invention to provide a gas-liquid two-phase flow based heat transfer module by which the heat exchange area can be reduced and the heat transfer path of the steam pipe and the condensation pipe can be shortened.
Es ist eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein auf Gas-Flüssigkeits-Zweiphasenströmung basierendes Wärmeübertragungsmodul bereitzustellen, durch das die Wärmeübertragungseffizienz verbessert werden kann.It is another object of the present invention to provide a gas-liquid two-phase flow based heat transfer module by which the heat transfer efficiency can be improved.
Zur Lösung der oben genannten Aufgaben stellt die vorliegende Erfindung ein auf Gas-Flüssigkeits-Zweiphasenströmung basierendes Wärmeübertragungsmodul bereit, das Folgendes umfasst: mindestens einen Verdampfer, dessen Inneres eine erste Kammer aufweist, die mit einem ersten Arbeitsmedium gefüllt ist; mindestens ein Verdampferrohr, das ein erstes Ende, ein zweites Ende und einen zwischen dem ersten und zweiten Ende befindlichen Kondensationsabschnitt aufweist, wobei das erste und zweite Ende mit der ersten Kammer des mindestens einen Verdampfers durchgängig verbunden sind, um eine Schleife des ersten Arbeitsmediums zu bilden; mindestens einen Wärmeübertrager, dessen Inneres eine Wärmeaustauschkammer aufweist, wobei der mindestens eine Wärmeübertrager eine erste Seite und eine zweite Seite aufweist, die zur Anlage des Kondensationsabschnitts des Verdampferrohrs dienen; und mindestens ein Kühlerrohr, das mit der Wärmeaustauschkammer des mindestens einen Wärmeübertragers und mit mindestens einem Kühler durchgängig verbunden ist und das Durchströmen des zweiten Arbeitsmediums erlaubt, um eine Schleife des zweiten Arbeitsmediums zu bilden. In order to achieve the above-mentioned objects, the present invention provides a gas-liquid two-phase flow heat transfer module comprising: at least one evaporator, the interior of which has a first chamber filled with a first working medium; at least one evaporator tube having a first end, a second end, and a condensation portion located between the first and second ends, the first and second ends being continuously connected to the first chamber of the at least one evaporator to form a loop of the first working medium ; at least one heat exchanger, the interior of which has a heat exchange chamber, wherein the at least one heat exchanger has a first side and a second side, which serve to abut the condensation section of the evaporator tube; and at least one radiator tube connected to the heat exchange chamber of the at least one heat exchanger and to at least one radiator and permitting the flow of the second working fluid to form a loop of the second working fluid.
Durch einen Wärmeübertrager oder durch mehrere aufeinandergestapelte Wärmeübertrager, der/die am Kondensationsabschnitt des Verdampferrohrs angeordnet ist/sind, und dadurch, dass die Wärme zur Wärmeableitung durch das Kühlerrohr schnell an den Kühler übertragen wird, können mit der derart gestalteten vorliegenden Erfindung die vorteilhaften Effekte der Verkleinerung der Wärmeaustauschfläche, der Verkürzung des Wärmeübertragungspfads und der Verbesserung der Wärmeübertragungseffizienz erreicht werden.Through a heat exchanger or through a plurality of heat exchangers stacked on the condensation section of the evaporator tube, and in that the heat is rapidly transferred to the radiator for heat dissipation through the radiator tube, the advantageous effects of the present invention can be achieved with the present invention Reduction of the heat exchange surface, the shortening of the heat transfer path and the improvement of the heat transfer efficiency can be achieved.
Zum vollständigen Verständnis der vorliegenden Erfindung werden im Folgenden die Figuren ausführlich beschrieben, die somit einen Bestandteil der konkreten Ausführungsbeispiele darstellen. Unter Bezugnahme auf die Zeichnungen werden die konkreten Ausführungsbeispiele detailliert beschrieben, um das Prinzip der vorliegenden Erfindung zu erklären. For a complete understanding of the present invention, the figures below described in detail, which thus constitute a part of the concrete embodiments. With reference to the drawings, the specific embodiments will be described in detail to explain the principle of the present invention.
In den Zeichnungen zeigt:In the drawings shows:
1A eine perspektivische Explosionsdarstellung eines ersten Ausführungsbeispiels des erfindungsgemäßen auf Gas-Flüssigkeits-Zweiphasenströmung basierenden Wärmeübertragungsmoduls; 1A an exploded perspective view of a first embodiment of the invention based on gas-liquid two-phase flow heat transfer module;
1B eine perspektivische Darstellung des ersten Ausführungsbeispiels des erfindungsgemäßen auf Gas-Flüssigkeits-Zweiphasenströmung basierenden Wärmeübertragungsmoduls; 1B a perspective view of the first embodiment of the invention based on gas-liquid two-phase flow heat transfer module;
1C eine Schnittdarstellung des Verdampfers und des Verdampferrohrs des ersten Ausführungsbeispiels des erfindungsgemäßen auf Gas-Flüssigkeits-Zweiphasenströmung basierenden Wärmeübertragungsmoduls; 1C a sectional view of the evaporator and the evaporator tube of the first embodiment of the invention based on gas-liquid two-phase flow heat transfer module;
1D eine Schnittdarstellung des Wärmeübertragers und des Kühlerrohrs des ersten Ausführungsbeispiels des erfindungsgemäßen auf Gas-Flüssigkeits-Zweiphasenströmung basierenden Wärmeübertragungsmoduls; 1D a sectional view of the heat exchanger and the radiator tube of the first embodiment of the invention based on gas-liquid two-phase flow heat transfer module;
2A eine perspektivische Explosionsdarstellung eines zweiten Ausführungsbeispiels des erfindungsgemäßen auf Gas-Flüssigkeits-Zweiphasenströmung basierenden Wärmeübertragungsmoduls; 2A an exploded perspective view of a second embodiment of the invention based on gas-liquid two-phase flow heat transfer module;
2B eine perspektivische Darstellung des zweiten Ausführungsbeispiels des erfindungsgemäßen auf Gas-Flüssigkeits-Zweiphasenströmung basierenden Wärmeübertragungsmoduls; 2 B a perspective view of the second embodiment of the invention based on gas-liquid two-phase flow heat transfer module;
3A eine perspektivische Explosionsdarstellung eines dritten Ausführungsbeispiels des erfindungsgemäßen auf Gas-Flüssigkeits-Zweiphasenströmung basierenden Wärmeübertragungsmoduls; 3A an exploded perspective view of a third embodiment of the invention based on gas-liquid two-phase flow heat transfer module;
3B eine perspektivische Darstellung des dritten Ausführungsbeispiels des erfindungsgemäßen auf Gas-Flüssigkeits-Zweiphasenströmung basierenden Wärmeübertragungsmoduls; 3B a perspective view of the third embodiment of the invention based on gas-liquid two-phase flow heat transfer module;
3C eine Draufsicht des dritten Ausführungsbeispiels des erfindungsgemäßen auf Gas-Flüssigkeits-Zweiphasenströmung basierenden Wärmeübertragungsmoduls; 3C a plan view of the third embodiment of the invention based on gas-liquid two-phase flow heat transfer module;
4A eine perspektivische Explosionsdarstellung eines vierten Ausführungsbeispiels des erfindungsgemäßen auf Gas-Flüssigkeits-Zweiphasenströmung basierenden Wärmeübertragungsmoduls; 4A an exploded perspective view of a fourth embodiment of the invention based on gas-liquid two-phase flow heat transfer module;
4B eine perspektivische Darstellung des vierten Ausführungsbeispiels des erfindungsgemäßen auf Gas-Flüssigkeits-Zweiphasenströmung basierenden Wärmeübertragungsmoduls. 4B a perspective view of the fourth embodiment of the invention based on gas-liquid two-phase flow heat transfer module.
Detaillierte Beschreibung der AusführungsbeispieleDetailed description of the embodiments
Um ein vollständiges Verständnis der Merkmale des Aufbaus und der Funktionen der vorliegenden Erfindung zu ermöglichen, werden im Folgenden bevorzugte Ausführungsbeispiele unter Bezugnahme auf die anliegenden Zeichnungen detailliert beschrieben.In order to provide a complete understanding of the features of the structure and functions of the present invention, preferred embodiments will now be described in detail with reference to the accompanying drawings.
Die 1A, 1B, 1C und 1D zeigen jeweils eine perspektivische Explosionsdarstellung, eine perspektivische Darstellung, eine Schnittdarstellung des Verdampfers und des Verdampferrohrs und eine Schnittdarstellung des Wärmeübertragers und des Kühlerrohrs des ersten Ausführungsbeispiels des erfindungsgemäßen auf Gas-Flüssigkeits-Zweiphasenströmung basierenden Wärmeübertragungsmoduls. Wie in den Figuren gezeigt, umfasst das erfindungsgemäße auf Gas-Flüssigkeits-Zweiphasenströmung basierende Wärmeübertragungsmodul mindestens einen Verdampfer, mindestens ein Verdampferrohr, mindestens einen Wärmeübertrager, mindestens ein Kühlerrohr und mindestens einen Kühler. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel sind ein Verdampfer 1, ein Verdampferrohr 2, ein Wärmeübertrager 3, ein Kühlerrohr 4 und ein Kühler 5 dargestellt, jedoch ist die Erfindung nicht darauf beschränkt. Verschiedene andere Variationen sind später beschrieben.The 1A . 1B . 1C and 1D each show an exploded perspective view, a perspective view, a sectional view of the evaporator and the evaporator tube and a sectional view of the heat exchanger and the radiator tube of the first embodiment of the present invention based on gas-liquid two-phase flow heat transfer module. As shown in the figures, the inventive gas-liquid two-phase flow based heat transfer module comprises at least one evaporator, at least one evaporator tube, at least one heat exchanger, at least one cooler tube and at least one cooler. In the present embodiment, an evaporator 1 , an evaporator tube 2 , a heat exchanger 3 , a radiator pipe 4 and a cooler 5 but the invention is not limited thereto. Various other variations are described later.
Das Innere des Verdampfers 1 weist eine erste Kammer 11 auf, wobei ein erstes Arbeitsmedium in der ersten Kammer 11 vorgesehen ist, wobei das erste Arbeitsmedium eine Flüssigkeit mit einem hohen spezifischen Wärmekoeffizienten ist. Der Verdampfer 1 dient zur Anlage an einem wärmeerzeugenden Bauteil (nicht gezeigt) und zur Absorption der Wärme des wärmeerzeugenden Bauteils. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist der Verdampfer 1 als quadratischer Plattenkörper dargestellt, jedoch ist der Verdampfer nicht darauf beschränkt. In anderen Ausführungsbeispielen kann der Verdampfer 1 auch als rohrförmiger Verdampfer, dessen Rohrdurchmesser größer als der des Verdampferrohrs 2 ist, dargestellt sein. Die Form oder Gestaltung des Verdampfers 1 ist in der vorliegenden Erfindung keinen Beschränkungen unterworfen.The inside of the evaporator 1 has a first chamber 11 on, wherein a first working medium in the first chamber 11 is provided, wherein the first working medium is a liquid having a high specific heat coefficient. The evaporator 1 is for abutment with a heat-generating component (not shown) and for absorbing the heat of the heat-generating component. In the present embodiment, the evaporator 1 shown as a square plate body, but the evaporator is not limited thereto. In other embodiments, the evaporator 1 also as a tubular evaporator whose tube diameter is greater than that of the evaporator tube 2 is, be represented. The shape or design of the evaporator 1 is not limited in the present invention.
Das Verdampferrohr 2 weist ein erstes Ende 21, ein zweites Ende 22 und einen Kondensationsabschnitt 23 auf, wobei das erste und zweite Ende 21, 22 jeweils an den zwei gegenüberliegenden Enden des Verdampferrohrs 2 vorgesehen sind, wobei das erste und zweite Ende 21, 22 mit der ersten Kammer 11 durchgängig verbunden sind, um so die Schleife des ersten Arbeitsmediums zu bilden, wobei sich der Kondensationsabschnitt 23 zwischen dem ersten und dem zweiten Ende 21, 22 befindet. Ferner weist das Verdampferrohr 2 einen Dampfabschnitt 24 und einen Flüssigkeitsabschnitt 25 auf, wobei der Dampfabschnitt 24 an das erste Ende 21 angrenzt, wobei der Flüssigkeitsabschnitt 25 an das zweite Ende 22 angrenzt, wobei der Kondensationsabschnitt 23 zwischen dem Dampfabschnitt 24 und dem Flüssigkeitsabschnitt 25 liegt und mit diesen verbunden ist. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist das Innere des Flüssigkeitsabschnitts 25 mit einer Kapillarstruktur 26 versehen, jedoch ist die Erfindung nicht darauf beschränkt. In anderen Ausführungsbeispielen kann das Innere des Flüssigkeitsabschnitts 25 auch ohne Kapillarstruktur 26 dargestellt sein. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist das Verdampferrohr 2 als Rundrohr dargestellt, jedoch ist in der Erfindung das Verdampferrohr nicht darauf beschränkt. In anderen Ausführungsbeispielen kann das Verdampferrohr 2 auch als Flachrohr dargestellt sein.The evaporator tube 2 has a first end 21 , a second end 22 and a condensation section 23 on, with the first and second ends 21 . 22 each at the two opposite Ends of the evaporator tube 2 are provided, wherein the first and second ends 21 . 22 with the first chamber 11 are continuously connected, so as to form the loop of the first working medium, wherein the condensation section 23 between the first and second ends 21 . 22 located. Furthermore, the evaporator tube 2 a steam section 24 and a liquid portion 25 on, with the steam section 24 to the first end 21 adjacent, wherein the liquid section 25 to the second end 22 adjacent, wherein the condensation section 23 between the steam section 24 and the liquid section 25 lies and is connected to these. In the present embodiment, the interior of the liquid portion 25 with a capillary structure 26 provided, however, the invention is not limited thereto. In other embodiments, the interior of the liquid portion 25 also without capillary structure 26 be shown. In the present embodiment, the evaporator tube 2 shown as a round tube, but in the invention, the evaporator tube is not limited thereto. In other embodiments, the evaporator tube 2 also be shown as a flat tube.
Der Wärmeübertrager 3 weist eine Wärmeaustauschkammer 31, eine erste Seite 32, eine zweite Seite 33, einen Wassereinlass 35 und einen Wasserauslass 36 auf, wobei die erste und zweite Seite 32, 33 jeweils auf den zwei gegenüberliegenden Seiten des Wärmeübertragers 3 vorgesehen sind und zur Anlage des Kondensationsabschnitts 23 des Verdampferrohrs 2 dienen, wobei der Kondensationsabschnitt 23 des Verdampferrohrs 2 wahlweise entweder an der ersten Seite 32 oder an der zweiten Seite 33 anliegt. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel liegt der Kondensationsabschnitt 23 des Verdampferrohrs 2 an der zweiten Seite 33 des Wärmeübertragers 3 an, jedoch ist die Erfindung nicht darauf beschränkt. Der Kondensationsabschnitt 23 des Verdampferrohrs 2 kann auch an der ersten Seite 32 anliegen. The heat exchanger 3 has a heat exchange chamber 31 , a first page 32 , a second page 33 , a water inlet 35 and a water outlet 36 on, with the first and second page 32 . 33 each on the two opposite sides of the heat exchanger 3 are provided and for conditioning of the condensation section 23 of the evaporator tube 2 serve, wherein the condensation section 23 of the evaporator tube 2 either on the first page 32 or on the second page 33 is applied. In the present embodiment, the condensation section is located 23 of the evaporator tube 2 on the second page 33 of the heat exchanger 3 but the invention is not limited thereto. The condensation section 23 of the evaporator tube 2 can also be on the first page 32 issue.
Das Kühlerrohr 4 weist ein drittes Ende 41 und ein viertes Ende 42 auf, wobei das dritte und vierte Ende 41, 42 jeweils an den zwei gegenüberliegenden Enden des Kühlerrohrs 4 vorgesehen sind, wobei das Kühlerrohr 4 mit der Wärmeaustauschkammer 31 des Wärmeübertragers 3 und mit dem Kühler 5 durchgängig verbunden ist. Das Kühlerrohr 4 erlaubt das Durchströmen des zweiten Arbeitsmediums, um dadurch eine Schleife des zweiten Arbeitsmediums zu bilden. Das zweite Arbeitsmedium ist eine Flüssigkeit mit einem hohen spezifischen Wärmekoeffizienten. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist das Kühlerrohr 4 als Rundrohr dargestellt, jedoch ist in der Erfindung das Kühlerrohr nicht darauf beschränkt. In anderen Ausführungsbeispielen kann das Kühlerrohr 4 auch als Flachrohr dargestellt sein.The radiator pipe 4 has a third end 41 and a fourth end 42 on, with the third and fourth ends 41 . 42 each at the two opposite ends of the radiator tube 4 are provided, wherein the radiator tube 4 with the heat exchange chamber 31 of the heat exchanger 3 and with the radiator 5 is consistently connected. The radiator pipe 4 allows the flow of the second working medium to thereby form a loop of the second working medium. The second working medium is a liquid with a high specific heat coefficient. In the present embodiment, the radiator tube 4 shown as a round tube, but in the invention, the radiator tube is not limited thereto. In other embodiments, the radiator tube 4 also be shown as a flat tube.
Der Kühler 5 weist eine zweite Kammer 51 und eine Pumpe 52 auf, wobei das Kühlerrohr 4 über den Wassereinlass 35 und den Wasserauslass 36 des Wärmeübertragers 3 mit der Wärmeaustauschkammer 31 des Wärmeübertragers 3 durchgängig verbunden und über das dritte und vierte Ende 41, 42 mit der Pumpe 52 der zweiten Kammer 51 des Kühlers 5 durchgängig verbunden ist, um so die Schleife des zweiten Arbeitsmediums zu bilden. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist der Kühler 5 als Wasserkühler dargestellt und in den 1A und 1B teilweise geschnitten dargestellt. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist das Kühlerrohr 4 als Wasserkühlerrohr dargestellt, wobei die Pumpe 52 als ein angrenzend an das Kühlerrohr 4 angeordnetes drittes Ende 41 dargestellt ist, jedoch ist in der Erfindung die Pumpe 52 nicht darauf beschränkt. In anderen Ausführungsbeispielen kann die Pumpe 52 auch als angrenzend an das Kühlerrohr 4 angeordnetes viertes Ende 42 dargestellt sein.The cooler 5 has a second chamber 51 and a pump 52 on, with the radiator tube 4 over the water inlet 35 and the water outlet 36 of the heat exchanger 3 with the heat exchange chamber 31 of the heat exchanger 3 connected throughout and about the third and fourth ends 41 . 42 with the pump 52 the second chamber 51 the radiator 5 is continuously connected, so as to form the loop of the second working medium. In the present embodiment, the radiator 5 shown as a water cooler and in the 1A and 1B shown partially cut. In the present embodiment, the radiator tube 4 shown as a water cooler tube, the pump 52 as one adjacent to the radiator tube 4 arranged third end 41 is shown, however, in the invention, the pump 52 not limited to this. In other embodiments, the pump 52 also as adjacent to the radiator tube 4 arranged fourth end 42 be shown.
Im vorliegenden Ausführungsbeispiel weist der Wärmeübertrager 3 mindestens eine Nut 34 auf, wobei die mindestens eine Nut 34 auf das Verdampferrohr 2 abgestimmt ist, wobei der Kondensationsabschnitt 23 des Verdampferrohrs 2 in die mindestens eine Nut 34 eingesetzt ist, jedoch ist die Erfindung nicht darauf beschränkt. In anderen Ausführungsbeispielen weist der Wärmeübertrager 3 eine flache Oberfläche auf, wobei der Kondensationsabschnitt 23 des Verdampferrohrs 2 an der flachen Oberfläche des Wärmeübertragers 3 anliegt. In anderen Ausführungsbeispielen ist der Kondensationsabschnitt 23 des Verdampferrohrs 2 in die Nut 34 des Wärmeübertragers 3 so eingesetzt, dass er mit der Außenfläche des Wärmeübertragers 3 bündig ist. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist der Wärmeübertrager 3 ein Wasserblock.In the present embodiment, the heat exchanger 3 at least one groove 34 on, wherein the at least one groove 34 on the evaporator tube 2 is matched, wherein the condensation section 23 of the evaporator tube 2 in the at least one groove 34 is used, but the invention is not limited thereto. In other embodiments, the heat exchanger 3 a flat surface, wherein the condensation section 23 of the evaporator tube 2 on the flat surface of the heat exchanger 3 is applied. In other embodiments, the condensation section is 23 of the evaporator tube 2 in the groove 34 of the heat exchanger 3 so used that it matches the outer surface of the heat exchanger 3 is flush. In the present embodiment, the heat exchanger 3 a block of water.
In einem konkreten Ausführungsbeispiel wird das erste Arbeitsmedium in der ersten Kammer 11 bis zum Siedepunkt erhitzt und in die Dampfphase des ersten Arbeitsmediums überführt, wobei die Dampfphase des ersten Arbeitsmediums über das erste Ende 21 in den Dampfabschnitt 24 eingeführt wird und dann durch den Dampfabschnitt 24 hindurchfließt und in den Kondensationsabschnitt 23 hineinfließt, wobei der Kondensationsabschnitt 23 die in der Dampfphase des ersten Arbeitsmediums erzeugte Wärme aufnimmt und ein Wärmeaustausch zwischen dem Kondensationsabschnitt 23 und dem Wärmeübertrager 3 stattfindet. Im Kondensationsabschnitt 23 kondensiert die Dampfphase des ersten Arbeitsmediums in die Flüssigkeitsphase des ersten Arbeitsmediums, wobei das erste Arbeitsmedium in der Flüssigkeitsphase in der Kapillarstruktur 26 des Flüssigkeitsabschnitts 25 aufgenommen wird und über das zweite Ende 22 in die erste Kammer 11 des Verdampfers 1 zurückfließt. In anderen Ausführungsbeispielen ist im Flüssigkeitsabschnitt 25 die Kapillarstruktur 26 weggelassen, wobei die Flüssigkeitsphase des ersten Arbeitsmediums durch Luftdruck angetrieben wird und über das zweite Ende 22 in die erste Kammer 11 des Verdampfers 1 zurückfließt.In a specific embodiment, the first working medium in the first chamber 11 heated to the boiling point and transferred to the vapor phase of the first working medium, wherein the vapor phase of the first working medium via the first end 21 in the steam section 24 is introduced and then through the steam section 24 flows through and into the condensation section 23 flows in, the condensation section 23 receives the heat generated in the vapor phase of the first working medium and a heat exchange between the condensation section 23 and the heat exchanger 3 takes place. In the condensation section 23 The vapor phase of the first working medium condenses in the liquid phase of the first working medium, wherein the first working medium in the liquid phase in the capillary structure 26 the liquid section 25 is recorded and over the second end 22 in the first chamber 11 of the evaporator 1 flowing back. In other embodiments, in the liquid section 25 the capillary 26 omitted, wherein the liquid phase of the first working medium is driven by air pressure and the second end 22 in the first chamber 11 of the evaporator 1 flowing back.
Der Wärmeübertrager 3 nimmt die Wärme des Kondensationsabschnitts 23 des Verdampferrohrs 2 auf. Das zweite Arbeitsmedium wird von der Pumpe 52 so angetrieben, dass es von der zweiten Kammer 51 des Kühlers 5 durch das dritte Ende 41 des Kühlerrohrs 4 hindurchfließt und dann über den Wassereinlass 35 in die Wärmeaustauschkammer 31 hineinfließt, wobei das zweite Arbeitsmedium nach Aufnahme der Wärme über den Wasserauslass 36 vom vierten Ende 42 zur zweiten Kammer 51 zurückfließt, wobei der Kühler 5 die Wärme des zweiten Arbeitsmediums zur Strahlungswärmeableitung aufnimmt.The heat exchanger 3 takes the heat of the condensation section 23 of the evaporator tube 2 on. The second working medium is from the pump 52 so driven it from the second chamber 51 the radiator 5 through the third end 41 of the radiator pipe 4 flows through and then over the water inlet 35 in the heat exchange chamber 31 flows in, wherein the second working medium after absorbing the heat through the water outlet 36 from the fourth end 42 to the second chamber 51 flows back, with the radiator 5 absorbs the heat of the second working medium for radiation heat dissipation.
Durch diese Gestaltung der Erfindung kann die Wärme des Verdampfers 1 auf den Wärmeübertrager 3 übertragen werden, anschließend wird die Wärme des Wärmeübertragers 3 zur Wärmeableitung durch das Kühlerrohr 4 auf den Kühler 5 übertragen. Auf diese Weise kann sowohl die Wärmeaustauschfläche verkleinert als auch der Wärmeübertragungspfad verkürzt werden, wodurch das erste und zweite Arbeitsmedium schnell zurückfließen können, um so eine bessere Wärmeübertragungseffizienz zu erlangen. By this design of the invention, the heat of the evaporator 1 on the heat exchanger 3 are transferred, then the heat of the heat exchanger 3 for heat dissipation through the radiator tube 4 on the radiator 5 transfer. In this way, both the heat exchange area can be reduced and the heat transfer path can be shortened, whereby the first and second working medium can flow back quickly, so as to obtain a better heat transfer efficiency.
Die 2A und 2B zeigen jeweils eine perspektivische Explosionsdarstellung und eine perspektivische Darstellung des zweiten Ausführungsbeispiels des erfindungsgemäßen auf Gas-Flüssigkeits-Zweiphasenströmung basierenden Wärmeübertragungsmoduls. Siehe auch die 1A, 1B, 1C und 1D. Wie aus den Figuren zu ersehen ist, ist ein Teil der Struktur identisch mit der Struktur des ersten Ausführungsbeispiels und wird daher hier nicht erneut beschrieben. Das vorliegende Ausführungsbeispiel unterscheidet sich von dem ersten Ausführungsbeispiel dadurch, dass der mindestens eine Wärmeübertrager einen ersten Wärmeübertrager 3 und einen zweiten Wärmeübertrager 3a aufweist, wobei das mindestens eine Kühlerrohr ein erstes Kühlerrohr 4 und ein zweites Kühlerrohr 4a aufweist, wobei der mindestens eine Kühler einen ersten Kühler 5 und einen zweiten Kühler (nicht gezeigt) aufweist, wobei das erste Kühlerrohr 4 mit dem ersten Kühler 5 durchgängig verbunden ist, wobei das zweite Kühlerrohr 4a mit dem zweiten Kühler durchgängig verbunden ist. Die Aufbauten und Kombinationsbeziehungen des zweiten Kühlerrohrs 4a und des zweiten Kühlers beziehen sich auf die Aufbauten und die Kombinationsbeziehungen des Kühlerrohrs 4 und des Kühlers 5, die in 1B dargestellt sind.The 2A and 2 B each show an exploded perspective view and a perspective view of the second embodiment of the invention based on gas-liquid two-phase flow heat transfer module. See also the 1A . 1B . 1C and 1D , As can be seen from the figures, a part of the structure is identical to the structure of the first embodiment and therefore will not be described again here. The present embodiment differs from the first embodiment in that the at least one heat exchanger has a first heat exchanger 3 and a second heat exchanger 3a wherein the at least one radiator tube is a first radiator tube 4 and a second radiator tube 4a wherein the at least one radiator is a first radiator 5 and a second radiator (not shown), wherein the first radiator tube 4 with the first cooler 5 is continuously connected, wherein the second radiator tube 4a is continuously connected to the second radiator. The constructions and combination relationships of the second radiator tube 4a and the second radiator refer to the constructions and the combination relationships of the radiator tube 4 and the radiator 5 , in the 1B are shown.
Im vorliegenden Ausführungsbeispiel liegt der Kondensationsabschnitt 23 des Verdampferrohrs 2 an der zweiten Seite 33 des Wärmeübertragers 3 und an der ersten Seite 32a des zweiten Wärmeübertragers 3a an, jedoch ist die Erfindung nicht darauf beschränkt. Der Kondensationsabschnitt 23 des Verdampferrohrs 2 kann auch an der ersten Seite 32 des ersten Wärmeübertragers 3 und an der zweiten Seite 33a des zweiten Wärmeübertragers 3a anliegen, oder der Kondensationsabschnitt 23 des Verdampferrohrs 2 kann auch an der ersten Seite 32 des ersten Wärmeübertragers 3 und an der ersten Seite 32a des zweiten Wärmeübertragers 3a anliegen, oder der Kondensationsabschnitt 23 des Verdampferrohrs 2 kann auch an der zweiten Seite 33 des ersten Wärmeübertragers 3 und an der zweiten Seite 33a des zweiten Wärmeübertragers 3a anliegen.In the present embodiment, the condensation section is located 23 of the evaporator tube 2 on the second page 33 of the heat exchanger 3 and on the first page 32a of the second heat exchanger 3a but the invention is not limited thereto. The condensation section 23 of the evaporator tube 2 can also be on the first page 32 of the first heat exchanger 3 and on the second page 33a of the second heat exchanger 3a abut, or the condensation section 23 of the evaporator tube 2 can also be on the first page 32 of the first heat exchanger 3 and on the first page 32a of the second heat exchanger 3a abut, or the condensation section 23 of the evaporator tube 2 can also be on the second page 33 of the first heat exchanger 3 and on the second page 33a of the second heat exchanger 3a issue.
Der Kondensationsabschnitt 23 des Verdampferrohrs 2 ist in die Nut 34 des ersten Wärmeübertragers 3 und in die Nut 34a des zweiten Wärmeübertragers 3a eingesetzt, wobei die zweite Seite 33 des ersten Wärmeübertragers 3 und die erste Seite 32a des zweiten Wärmeübertragers 3a aufeinander abgestimmt sind und aneinander anliegen. The condensation section 23 of the evaporator tube 2 is in the groove 34 of the first heat exchanger 3 and in the groove 34a of the second heat exchanger 3a used, the second side 33 of the first heat exchanger 3 and the first page 32a of the second heat exchanger 3a are coordinated and abut each other.
Gemäß der obigen Beschreibung kann ein Wärmeaustausch zwischen dem Kondensationsabschnitt 23 des Verdampferrohrs 2 und dem ersten und zweiten Wärmeübertrager 3, 3a gleichzeitig stattfinden, wobei der erste und zweite Wärmeübertrager 3, 3a die Wärme des Kondensationsabschnitts 23 aufnehmen, wobei die Wärme des ersten und zweiten Kühlerrohrs 4, 4a durch das zweite Arbeitsmedium transportiert wird und das zweite Arbeitsmedium zum ersten und zweiten Kühler zurückfließt, um dadurch die vorteilhaften Effekte der Verkleinerung der Wärmeaustauschfläche, der Verkürzung des Wärmeübertragungspfads und der Verbesserung der Wärmeübertragungseffizienz zu erreichen.According to the above description, heat exchange between the condensation section 23 of the evaporator tube 2 and the first and second heat exchangers 3 . 3a take place simultaneously, the first and second heat exchanger 3 . 3a the heat of the condensation section 23 absorb, with the heat of the first and second radiator tube 4 . 4a is transported through the second working medium and the second working medium flows back to the first and second radiators, to thereby achieve the beneficial effects of reducing the heat exchange area, shortening the heat transfer path and improving the heat transfer efficiency.
Die 3A, 3B und 3C zeigen jeweils eine perspektivische Explosionsdarstellung, eine perspektivische Darstellung und eine Draufsicht des dritten Ausführungsbeispiels des erfindungsgemäßen auf Gas-Flüssigkeits-Zweiphasenströmung basierenden Wärmeübertragungsmoduls. Siehe auch die 2A und 2B. Wie aus den Figuren zu ersehen ist, ist ein Teil der Struktur identisch mit der Struktur des zweiten Ausführungsbeispiels und wird daher hier nicht erneut beschrieben. Das vorliegende Ausführungsbeispiel unterscheidet sich von dem zweiten Ausführungsbeispiel dadurch, dass der mindestens eine Verdampfer einen ersten Verdampfer 1 und einen zweiten Verdampfer 1a aufweist, wobei das mindestens eine Verdampferrohr ein erstes Verdampferrohr 2 und ein zweites Verdampferrohr 2a aufweist, wobei der mindestens eine Wärmeübertrager ferner einen dritten Wärmeübertrager 3b aufweist, wobei das mindestens eine Kühlerrohr ferner ein drittes Kühlerrohr 4b aufweist, wobei der mindestens eine Kühler ferner einen dritten Kühler (nicht dargestellt) aufweist.The 3A . 3B and 3C each show an exploded perspective view, a perspective view and a plan view of the third embodiment of the invention based on gas-liquid two-phase flow heat transfer module. See also the 2A and 2 B , As can be seen from the figures, a part of the structure is identical with the structure of the second embodiment and will therefore not be described again here. The present embodiment differs from the second embodiment in that the at least one evaporator is a first evaporator 1 and a second evaporator 1a wherein the at least one evaporator tube is a first evaporator tube 2 and a second evaporator tube 2a wherein the at least one heat exchanger further comprises a third heat exchanger 3b which has at least one Radiator tube also a third radiator tube 4b wherein the at least one radiator further comprises a third radiator (not shown).
Das erste und zweite Ende 21, 22 des ersten Verdampferrohrs sind mit der ersten Kammer 11 des ersten Verdampfers 1 durchgängig verbunden, wobei das erste und zweite Ende 21a, 22a des zweiten Verdampferrohrs 2a mit der ersten Kammer (nicht gezeigt) des zweiten Verdampfers 1a durchgängig verbunden sind, wobei das dritte Kühlerrohr 4b mit dem dritten Kühler durchgängig verbunden ist. Die Aufbauten und die Kombinationsbeziehungen des dritten Kühlerrohrs 4b und des dritten Kühlers beziehen sich auf die Aufbauten und die Kombinationsbeziehungen des Kühlerrohrs 4 und des Kühlers 5, die in 1B dargestellt sind.The first and second end 21 . 22 of the first evaporator tube are connected to the first chamber 11 of the first evaporator 1 connected consistently, with the first and second ends 21a . 22a of the second evaporator tube 2a with the first chamber (not shown) of the second evaporator 1a are continuously connected, wherein the third radiator tube 4b is connected to the third cooler throughout. The constructions and the combination relations of the third radiator pipe 4b and the third radiator refer to the constructions and the combination relationships of the radiator tube 4 and the radiator 5 , in the 1B are shown.
Im vorliegenden Ausführungsbeispiel liegt der Kondensationsabschnitt 23a des zweiten Verdampferrohrs 2a an der ersten Seite 32 des ersten Wärmeübertragers 3 und an der zweiten Seite 33b des dritten Wärmeübertragers 3b an. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel weist die mindestens eine Nut des ersten Wärmeübertragers 3 eine erste Nut 341 und eine zweite Nut 342 auf, wobei die erste und zweite Nut jeweils auf der ersten und zweiten Seite 32, 33 des ersten Wärmeübertragers 3 vorgesehen sind, wobei der Kondensationsabschnitt 23 des ersten Verdampferrohrs 2 in die zweite Nut 342 und in die mindestens eine Nut 34a des zweiten Wärmeübertragers 3a eingesetzt ist, wobei der Kondensationsabschnitt 23a des zweiten Verdampferrohrs 2a in die erste Nut 341 und in die mindestens eine Nut 34b des dritten Wärmeübertragers 3b eingesetzt ist.In the present embodiment, the condensation section is located 23a of the second evaporator tube 2a on the first page 32 of the first heat exchanger 3 and on the second page 33b of the third heat exchanger 3b at. In the present embodiment, the at least one groove of the first heat exchanger 3 a first groove 341 and a second groove 342 on, wherein the first and second groove respectively on the first and second side 32 . 33 of the first heat exchanger 3 are provided, wherein the condensation section 23 of the first evaporator tube 2 in the second groove 342 and in the at least one groove 34a of the second heat exchanger 3a is used, wherein the condensation section 23a of the second evaporator tube 2a in the first groove 341 and in the at least one groove 34b of the third heat exchanger 3b is used.
Auf diese Weise sind die erste Seite 32 des ersten Wärmeübertragers 3 und die zweite Seite 33b des dritten Wärmeübertragers 3b aufeinander abgestimmt und die beiden liegen aneinander an.That way, the first page 32 of the first heat exchanger 3 and the second page 33b of the third heat exchanger 3b coordinated and the two are contiguous.
Gemäß der obigen Beschreibung kann ein Wärmeaustausch zwischen dem Kondensationsabschnitt 23 des Verdampferrohrs 2 und dem ersten und zweiten Wärmeübertrager 3, 3a stattfinden, wobei ein Wärmeaustausch auch zwischen dem ersten Wärmeübertrager 3 und dem zweiten Wärmeübertrager 3a stattfinden kann, wobei ein Wärmeaustausch auch zwischen dem Kondensationsabschnitt 23a des zweiten Verdampferrohrs 2a und dem ersten und dritten Wärmeübertrager 3, 3b stattfinden kann, wobei ein Wärmeaustausch auch zwischen dem ersten Wärmeübertrager 3 und dem dritten Wärmeübertrager 3b stattfinden kann, wobei der erste und zweite Wärmeübertrager 3, 3a die Wärme des Kondensationsabschnitts 23 des ersten Verdampferrohrs 2 aufnehmen, wobei der erste und dritte Wärmeübertrager 3, 3b die Wärme des Kondensationsabschnitts 23a des zweiten Verdampferrohrs 2a aufnehmen, wobei die Wärme des ersten, zweiten und dritten Kühlerrohrs 4, 4a, 4b durch das zweite Arbeitsmedium transportiert wird und das zweite Arbeitsmedium zum ersten, zweiten und dritten Kühler zurückfließt, um dadurch die vorteilhaften Effekte der Verkleinerung der Wärmeaustauschfläche, der Verkürzung des Wärmeübertragungspfads und der Verbesserung der Wärmeübertragungseffizienz zu erreichen.According to the above description, heat exchange between the condensation section 23 of the evaporator tube 2 and the first and second heat exchangers 3 . 3a take place, with a heat exchange between the first heat exchanger 3 and the second heat exchanger 3a can take place, wherein a heat exchange between the condensation section 23a of the second evaporator tube 2a and the first and third heat exchangers 3 . 3b can take place, wherein a heat exchange between the first heat exchanger 3 and the third heat exchanger 3b can take place, wherein the first and second heat exchanger 3 . 3a the heat of the condensation section 23 of the first evaporator tube 2 record, with the first and third heat exchanger 3 . 3b the heat of the condensation section 23a of the second evaporator tube 2a absorb, with the heat of the first, second and third radiator tube 4 . 4a . 4b is transported through the second working medium and the second working medium flows back to the first, second and third coolers, to thereby achieve the advantageous effects of reducing the heat exchange area, shortening the heat transfer path and improving the heat transfer efficiency.
Die 4A und 4B zeigen jeweils eine perspektivische Explosionsdarstellung und eine perspektivische Darstellung des vierten Ausführungsbeispiels des erfindungsgemäßen auf Gas-Flüssigkeits-Zweiphasenströmung basierenden Wärmeübertragungsmoduls. Siehe auch die 1A und 1B. Wie aus den Figuren zu ersehen ist, ist ein Teil der Struktur identisch mit der Struktur des ersten Ausführungsbeispiels und wird daher hier nicht erneut beschrieben. Das vorliegende Ausführungsbeispiel unterscheidet sich von dem ersten Ausführungsbeispiel dadurch, dass der mindestens eine Verdampfer einen ersten Verdampfer 1 und einen zweiten Verdampfer 1a aufweist, wobei das mindestens eine Verdampferrohr ein erstes Verdampferrohr 2 und ein zweites Verdampferrohr 2a aufweist, wobei das erste und zweite Ende 21, 22 des ersten Verdampferrohrs 2 mit der ersten Kammer 11 des ersten Verdampfers 1 durchgängig verbunden sind, wobei das erste und zweite Ende 21a, 22a des zweiten Verdampferrohrs 2a mit der ersten Kammer (nicht gezeigt) des zweiten Verdampfers 1a durchgängig verbunden sind. The 4A and 4B each show an exploded perspective view and a perspective view of the fourth embodiment of the invention based on gas-liquid two-phase flow heat transfer module. See also the 1A and 1B , As can be seen from the figures, a part of the structure is identical to the structure of the first embodiment and therefore will not be described again here. The present embodiment differs from the first embodiment in that the at least one evaporator is a first evaporator 1 and a second evaporator 1a wherein the at least one evaporator tube is a first evaporator tube 2 and a second evaporator tube 2a having the first and second ends 21 . 22 of the first evaporator tube 2 with the first chamber 11 of the first evaporator 1 are consistently connected, the first and second ends 21a . 22a of the second evaporator tube 2a with the first chamber (not shown) of the second evaporator 1a consistently connected.
Im vorliegenden Ausführungsbeispiel liegt das erste Verdampferrohr 2 an der zweiten Seite 33 des Wärmeübertragers 3 an und das zweite Verdampferrohr 2a liegt an der ersten Seite 32 des Wärmeübertragers 3 an, jedoch ist die Erfindung nicht darauf beschränkt. Das erste Verdampferrohr 2 kann auch an der ersten Seite 32 des Wärmeübertragers 3 anliegen, oder das erste und zweite Verdampferrohr 2, 2a können gleichzeitig an der ersten Seite 32 und an der zweiten Seite 33 anliegen.In the present embodiment, the first evaporator tube is located 2 on the second page 33 of the heat exchanger 3 on and the second evaporator tube 2a lies on the first page 32 of the heat exchanger 3 but the invention is not limited thereto. The first evaporator tube 2 can also be on the first page 32 of the heat exchanger 3 abutment, or the first and second evaporator tube 2 . 2a can be at the same time on the first page 32 and on the second page 33 issue.
Im vorliegenden Ausführungsbeispiel weist die mindestens eine Nut eine erste Nut 341 und eine zweite Nut 342 auf, wobei der Kondensationsabschnitt 23 des ersten Verdampferrohrs 2 in die zweite Nut 342 eingesetzt ist, wobei der Kondensationsabschnitt 23a des zweiten Verdampferrohrs 2a in die erste Nut 341 eingesetzt ist, jedoch ist die Erfindung nicht darauf beschränkt. In anderen Ausführungsbeispielen weist der Wärmeübertrager 3 eine flache Oberfläche auf, wobei die Kondensationsabschnitte 23, 23a des ersten und des zweiten Verdampferrohrs 2, 2a an der flachen Oberfläche des Wärmeübertragers 3 anliegen. In anderen Ausführungsbeispielen sind die Kondensationsabschnitte 23, 23a der Verdampferrohre 2, 2a in die erste und zweite Nut 341, 342 des Wärmeübertragers 3 so eingesetzt, dass diese beiden mit der Außenfläche des Wärmeübertragers 3 bündig sind.In the present embodiment, the at least one groove has a first groove 341 and a second groove 342 on, wherein the condensation section 23 of the first evaporator tube 2 in the second groove 342 is used, wherein the condensation section 23a of the second evaporator tube 2a in the first groove 341 is used, but the invention is not limited thereto. In other embodiments, the heat exchanger 3 a flat surface, wherein the condensation sections 23 . 23a the first and the second evaporator tube 2 . 2a on the flat surface of the heat exchanger 3 issue. In other embodiments, the condensation sections 23 . 23a the evaporator tubes 2 . 2a in the first and second groove 341 . 342 of the heat exchanger 3 used so that these two with the outer surface of the heat exchanger 3 are flush.
Gemäß der obigen Beschreibung kann ein Wärmeaustausch zwischen dem Kondensationsabschnitt 23 des Verdampferrohrs 2 und dem ersten und zweiten Wärmeübertrager 3, 3a gleichzeitig stattfinden, wobei der erste und zweite Wärmeübertrager 3, 3a die Wärme des Kondensationsabschnitts 23 aufnehmen, wobei die Wärme des ersten und zweiten Kühlerrohrs 4, 4a durch das zweite Arbeitsmedium transportiert wird und das zweite Arbeitsmedium zum ersten und zweiten Kühler zurückfließt, um dadurch die vorteilhaften Effekte der Verkleinerung der Wärmeaustauschfläche, der Verkürzung des Wärmeübertragungspfads und der Verbesserung der Wärmeübertragungseffizienz zu erreichen.According to the above description, heat exchange between the condensation section 23 of the evaporator tube 2 and the first and second heat exchangers 3 . 3a take place simultaneously, the first and second heat exchanger 3 . 3a the heat of the condensation section 23 absorb, with the heat of the first and second radiator tube 4 . 4a is transported through the second working medium and the second working medium flows back to the first and second radiators, to thereby achieve the beneficial effects of reducing the heat exchange area, shortening the heat transfer path and improving the heat transfer efficiency.
Die vorstehende Beschreibung stellt nur bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung dar und soll nicht die Schutzansprüche beschränken. Alle gleichwertigen Änderungen und Modifikationen, die gemäß der Beschreibung und den Zeichnungen der Erfindung von einem Fachmann auf diesem Gebiet vorgenommen werden können, fallen in den Schutzumfang der vorliegenden Erfindung.The above description represents only preferred embodiments of the invention and is not intended to limit the claims. All equivalent changes and modifications that can be made according to the description and the drawings of the invention by a person skilled in the art fall within the scope of the present invention.
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
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11
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Verdampfer; erster Verdampfer Evaporator; first evaporator
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1111
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erste Kammer first chamber
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11a11a
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zweiter Verdampfer second evaporator
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22
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Verdampferrohr; erstes Verdampferrohr Evaporator tube; first evaporator tube
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21, 21a21, 21a
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erstes Ende first end
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22, 22a22, 22a
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zweites Ende second end
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23, 23a23, 23a
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Kondensationsabschnitt condensing section
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24, 24a24, 24a
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Dampfabschnitt steam section
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25, 25a25, 25a
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Flüssigkeitsabschnitt liquid portion
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2626
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Kapillarstruktur capillary
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2a2a
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zweites Verdampferrohr second evaporator tube
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33
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Wärmeübertrager; erster Wärmeübertrager Heat exchangers; first heat exchanger
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3131
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Wärmeaustauschkammer Heat exchange chamber
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32, 32a, 32b32, 32a, 32b
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erste Seite first page
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33, 33a, 33b33, 33a, 33b
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zweite Seite second page
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34, 34a, 34b34, 34a, 34b
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Nut groove
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341341
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erste Nut first groove
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342342
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zweite Nut second groove
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3535
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Wassereinlass water inlet
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3636
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Wasserauslass water outlet
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3a3a
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zweiter Wärmeübertrager second heat exchanger
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3b3b
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dritter Wärmeübertrager third heat exchanger
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4, 4a4, 4a
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Kühlerrohr, erstes Kühlerrohr Radiator tube, first radiator tube
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4141
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drittes Ende third end
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4242
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viertes Ende fourth end
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4b4b
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zweites Kühlerrohr second radiator tube
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55
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Kühler; erster Kühler Cooler; first cooler
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5151
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zweite Kammer second chamber
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5252
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Pumpe pump
