DE202018004148U1

DE202018004148U1 - Knock cleaning roller with impact elements

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Publication number: DE202018004148U1
Application number: DE202018004148.3U
Authority: DE
Original assignee: DCM Manufacturing Inc
Current assignee: DCM Manufacturing Inc
Priority date: 2018-09-07
Filing date: 2018-09-07
Publication date: 2018-09-28
Anticipated expiration: 2028-09-08

Abstract

Klopfreinigungswalze mit Schlagelementen (40) zur klopfenden Reinigung eines nachgiebigen Untergrunds (4),
- bestehend aus einem Walzengrundkörper (32) mit einer Rotationsachse (30) und einer äußeren Mantelfläche (34), auf der eine Mehrzahl von elastischen Schlagelementen (40) gehalten sind,
- wobei jedes der elastischen Schlagelemente (40) aus einem Befestigungsabschnitt (42) und einer Schlagleiste (44) besteht,
- und ein erstes unteres Ende (48) des Befestigungsabschnittes (42) auf der Mantelfläche (34) festgelegt ist und sich der Befestigungsabschnitt (42) radial vom Walzengrundkörper (32) weg erstreckt,
- und ein zweites, distales Ende (50) des Befestigungsabschnittes (42) die Schlagleiste (44) trägt,
- wobei sich der Befestigungsabschnitt (42) in Richtung der Rotationsachse (30) erstreckt,
- und der Befestigungsabschnitt (42) als flacher Körper (46) mit einer längs der Rotationsachse (30) gemessenen Breite (W) ausgebildet ist,
- und der Körper (46) des Befestigungsabschnittes (42) eine radial zum Walzengrundkörper (32) gemessene Länge (L) aufweist,
- und der Körper (46) des Befestigungsabschnittes (42) eine in Umfangsrichtung (U) des Walzengrundkörpers (32) gemessene Dicke (T) aufweist,
- wobei die Schlagleiste (44) in Umfangsrichtung (U) des Walzengrundkörpers (32) dicker ausgebildet ist als der Körper (46) des Befestigungsabschnittes (42).

Knock cleaning roller with impact elements (40) for tapping the cleaning of a flexible substrate (4),
- consisting of a roller base body (32) having a rotation axis (30) and an outer lateral surface (34) on which a plurality of elastic striking elements (40) are held,
- Each of the elastic striking elements (40) consists of a fixing portion (42) and a blow bar (44),
- And a first lower end (48) of the fixing portion (42) on the lateral surface (34) is fixed and the mounting portion (42) extends radially from the roller base body (32) away,
and a second, distal end (50) of the attachment portion (42) bears the blow bar (44),
- wherein the attachment portion (42) extends in the direction of the axis of rotation (30),
- And the mounting portion (42) is formed as a flat body (46) with a longitudinal axis of rotation (30) measured width (W),
- And the body (46) of the attachment portion (42) has a radially to the roller base body (32) measured length (L),
- And the body (46) of the fixing portion (42) has a in the circumferential direction (U) of the roller base body (32) measured thickness (T),
- Wherein the blow bar (44) in the circumferential direction (U) of the roller base body (32) is formed thicker than the body (46) of the fixing portion (42).

Description

Die Erfindung betrifft eine Klopfreinigungswalze mit Schlagelementen zur klopfenden Reinigung eines elastisch nachgiebigen Untergrunds, insbesondere von weichen Waren wie Polster, Matratzen oder dgl.The invention relates to a Klopfreinigungswalze with impact elements for knocking cleaning an elastically resilient substrate, especially soft goods such as upholstery, mattresses or the like.

Eine Matratze ist meist als großes, rechteckiges Polster ausgebildet, das als Bett oder Bettgestell genutzt wird. Matratzen selbst weisen Strukturen auf, die denen von Polstermöbeln ähnlich sind. Die Matratzen können aus einem gesteppten oder ähnlich befestigten Grundkörper bestehen, gewöhnlich aus einem schweren Stoff, der z. B. Rosshaare, Baumwolle, Schaumgummi, Metallfedern oder dgl. enthält. Matratzen werden meist auf eine ebene Bettbasis gelegt, die in der Bauart ein Lattenrost oder dgl. sein kann.A mattress is usually designed as a large, rectangular pad, which is used as a bed or bed frame. Mattresses themselves have structures similar to those of upholstered furniture. The mattresses may consist of a quilted or similarly attached body, usually made of a heavy material, the z. As horsehair, cotton, foam rubber, metal springs or the like. Contains. Mattresses are usually placed on a flat bed base, which may be a slatted frame or the like.

Eine Matratzenreinigung kann die nackte Matratze, eine mit einem Topper überzogene Matratze oder auch eine mit einem Leintuch bespannte Matratze umfassen. Bei einer mit einem Leintuch bespannten Matratze besteht das Problem, dass das Leintuch häufig teilweise in die Saugdüse eingesaugt wird und bei einer Vorwärtsbewegung der Düse „verkrumpelt“.A mattress cleaning may include the bare mattress, a topper-covered mattress or even a mattress covered with a sheet. In a mattress covered with a sheet, there is a problem that the sheet is often partially sucked into the suction nozzle and "crumpled" as the nozzle advances.

Derartige gefüllte Körper, gleich, ob sie als Matratzen oder als andere Arten von Polstermöbeln ausgebildet sind, sind aufwendig zu reinigen. Eine Polsterschicht unterliegt unterschiedlichen Verschleißbedingungen, die sich u.a. durch ungleichmäßige Verlagerung des Füllmaterials ergeben. Neben der Reinigung derartiger gefüllter Polsterartikel ist es daher vorteilhaft, wenn auch auf die Füllung eingewirkt werden kann.Such filled bodies, whether they are formed as mattresses or other types of upholstered furniture, are expensive to clean. A cushion layer is subject to various wear conditions, including but not limited to result from uneven displacement of the filler. In addition to the cleaning of such filled upholstery articles, it is therefore advantageous if the filling can also be acted upon.

Es ist bekannt, Matratzen oder ähnlich geformte Polsterelemente durch eine schlagende Bewegung zu reinigen. Durch das Aufklopfen des Sauggutes wird der Schmutz gelöst, an die Oberfläche gefördert und abgesaugt. Daneben kann durch das physikalische Anschlagen (im Allgemeinen senkrecht zu der gepolsterten Oberfläche) das Oberflächenmaterial auch gelockert werden und unter günstigen Rahmenbedingungen das innere Füllmaterial bewegt, aufgefächert und in einen homogeneren Zustand geordnet werden.It is known to clean mattresses or similar shaped upholstery elements by a beating motion. By knocking on the dirt, the dirt is released, conveyed to the surface and sucked off. In addition, by physical impact (generally perpendicular to the padded surface), the surface material can also be loosened and, under favorable conditions, the inner filler moved, fanned out and arranged in a more homogeneous state.

Zur Reinigung von Polsteroberflächen werden meist Staubsauger mit rotierenden Bürstenwalzen verwendet, die den anhaftenden Schmutz durch eine Kombination von Bürsten und Saugen entfernen. Durch das Bürsten und Absaugen ist in das Polster eingedrungener oder im Polster eingebetteter Schmutz nur schlecht zu entfernen.For cleaning upholstered surfaces, vacuum cleaners with rotating brush rollers are usually used, which remove the adhering dirt through a combination of brushes and suction. By brushing and vacuuming dirt that has penetrated into the padding or embedded in the padding is difficult to remove.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Klopfreinigungswalze für ein Saugreinigungsgerät anzugeben, welches durch eine erhöhte mechanische Einwirkung auf eine zu reinigende Polsterfläche eine hohe Reinigungswirkung auch in der Tiefe ausübt.The invention has for its object to provide a Klopfreinigungswalze for a Saugreinigungsgerät, which exerts a high cleaning effect in the depth by an increased mechanical action on a pad surface to be cleaned.

Gemäß der Erfindung ist vorgesehen, eine Klopfreinigungswalze bestehend aus einem Walzengrundkörper mit einer Rotationsachse und einer äußeren Mantelfläche mit einer Mehrzahl von elastischen Schlagelementen auszubilden, wobei jedes der elastischen Schlagelemente aus einem Befestigungsabschnitt und einer Schlagleiste besteht. Ein erstes unteres Ende des Befestigungsabschnitts wird auf der Mantelfläche des Walzengrundkörpers festgelegt, wobei sich der Befestigungsabschnitt radial vom Walzengrundkörper weg erstreckt. Ein zweites, distales Ende des Befestigungsabschnitts trägt eine Schlagleiste, wobei sich der Befestigungsabschnitt axial in Richtung der Rotationsachse erstreckt. Der Befestigungsabschnitt ist als flacher Körper mit einer längs der Rotationsachse gemessenen Breite ausgebildet und weist eine radial zum Walzengrundkörper gemessene Länge auf. Der Körper des Befestigungsabschnitts hat eine in Umfangsrichtung des Walzengrundkörpers gemessene Dicke, wobei die am distalen Ende des Befestigungsabschnitts angeordnete Schlagleiste in Umfangsrichtung des Walzengrundkörpers dicker ausgebildet ist, als der Körper des Befestigungsabschnittes selbst.According to the invention, it is provided to form a knock cleaning roller consisting of a roller base body having a rotation axis and an outer surface area having a plurality of elastic impact elements, wherein each of the elastic impact elements consists of a fastening portion and a blow bar. A first lower end of the fastening section is fixed on the lateral surface of the roller base body, wherein the fastening section extends radially away from the roller base body. A second, distal end of the attachment portion carries a blow bar, wherein the attachment portion extends axially in the direction of the axis of rotation. The attachment portion is formed as a flat body with a width measured along the axis of rotation and has a length measured radially to the roller body. The body of the fixing portion has a thickness measured in the circumferential direction of the roll main body, and the blow bar disposed at the distal end of the fixing portion is made thicker in the circumferential direction of the roll main body than the body of the fixing portion itself.

Durch diese gegenständliche Ausbildung der Klopfreinigungswalze kann auf einen zu reinigenden elastischen Untergrund eine hohe Schlagkraft aufgebracht werden, die auch in der Tiefe wirkt. Somit ist nicht nur eine klopfende Reinigung der äußeren Hülle eines Polsters wie einer Matratze möglich, sondern es wird auch eine Bearbeitung und Reinigung in der Tiefe erzielt. Durch die vorteilhafte Gestaltung der Klopfreinigungswalze wird an/in einem Untergrund vorhandener Schmutz durch eine Kombination aus Schlagen und Kehren gelöst, zur Oberfläche gefördert und dort abgesaugt. Hervorzuheben ist, dass die erfindungsgemäße Klopfreinigungswalze anstelle einer Bürstenwalze Verwendung finden kann. Die Klopfreinigungswalze erzielt durch das klopfende Einwirken auf den zu reinigenden Untergrund eine Reinigungswirkung in der Tiefe. Durch die auf die Oberfläche einwirkende mechanische Kraft wird im Polster eingebetteter Schmutz zum Absaugen an die Oberfläche gefördert.Through this objective training the knock cleaning roller can be applied to a clean elastic surface high impact, which also acts in depth. Thus, not only a knocking cleaning of the outer shell of a cushion such as a mattress is possible, but also a processing and cleaning in depth is achieved. Due to the advantageous design of Klopfreinigungswalze existing on / in a substrate existing dirt is released by a combination of beating and sweeping, promoted to the surface and sucked there. It should be emphasized that the knock cleaning roller according to the invention can be used instead of a brush roller. The knock cleaning roller achieved by the knocking action on the substrate to be cleaned a cleaning effect in depth. Due to the mechanical force acting on the surface, dirt embedded in the cushion is conveyed to the surface for suction.

In besonderer Ausgestaltung der Erfindung ist die Breite des Körpers des Befestigungsabschnittes kollinear mit der Rotationsachse ausgerichtet. Das erste Ende des Befestigungsabschnittes und das zweite, distale Ende des Befestigungsabschnittes liegen dabei insbesondere zueinander parallel.In a particular embodiment of the invention, the width of the body of the attachment portion is aligned collinear with the axis of rotation. The first end of the attachment portion and the second, distal end of the attachment portion are in particular parallel to each other.

Der Befestigungsabschnitt erstreckt sich vorteilhaft auf einer Radialen zur Rotationsachse des Walzengrundkörpers, so dass ein möglichst langer Hebelarm für die Schlagleiste gebildet ist. Dadurch wird die einwirkende mechanische Kraft erhöht.The attachment portion advantageously extends on a radial to the axis of rotation of the Roll main body, so that the longest possible lever arm is formed for the blow bar. As a result, the applied mechanical force is increased.

Der Körper des Befestigungsabschnittes hat eine vorzugsweise rechteckförmige oder trapezförmige Grundform, wobei es zweckmäßig ist, den Befestigungsabschnitt und die Schlagleiste einteilig auszubilden.The body of the attachment portion has a preferably rectangular or trapezoidal basic shape, wherein it is expedient to form the attachment portion and the blow bar in one piece.

Der Befestigungsabschnitt besteht insbesondere aus einem elastischen Material, insbesondere aus einem Elastomer, einem Silikon, einem Kautschuk, einem Kunststoff, einem thermoplastischen Elastomer (TPE), einem thermoplastischen Polyurethan (TPU) oder einem Gummimaterial, wodurch eine Art Federwirkung erzielt ist. Diese wirkt insbesondere beim Abheben der Schlagleiste nach dem Auftreffen auf den Untergrund. Bevorzugt weist das elastische Material eine Elastizität auf, die kleiner oder gleich 60 SHORE A-Härte ist.The attachment portion consists in particular of an elastic material, in particular of an elastomer, a silicone, a rubber, a plastic, a thermoplastic elastomer (TPE), a thermoplastic polyurethane (TPU) or a rubber material, whereby a kind of spring action is achieved. This works especially when lifting the blow bar after hitting the ground. Preferably, the elastic material has an elasticity that is less than or equal to 60 SHORE A hardness.

Aufgrund der vorgesehenen radialen Länge des Befestigungsabschnitts wird eine auf den Walzengrundkörper aufgebrachte Drehkraft auf das distale Ende des Befestigungsabschnitts ein erhöhtes Drehmoment ausüben. Um die mechanische Kraft zu erhöhen, ist die Schlagleiste als Massekörper gestaltet. Dieser Massekörper kann im Querschnitt zumindest teilzylindrisch bis vollzylindrisch ausgebildet sein. Auch andere Querschnittsformen können vorteilhaft sein.Due to the intended radial length of the attachment portion, a rotational force applied to the roller body will exert an increased torque on the distal end of the attachment portion. To increase the mechanical force, the blow bar is designed as a mass body. This mass body may be formed in cross-section at least partially cylindrical to fully cylindrical. Other cross-sectional shapes may be advantageous.

Der Walzengrundkörper hat bevorzugt eine zentrale, starre Welle, so dass der Walzengrundkörper selbst aus einem elastischen Material bestehen kann.The roller body preferably has a central, rigid shaft, so that the roller body itself may consist of an elastic material.

Vorteilhaft sind die Schlagelemente und der Walzengrundkörper einteilig ausgebildet. Insbesondere mehrere Schlagelemente sind in Richtung der Rotationsachse des Walzengrundkörpers mit Abstand zueinander angeordnet. Diese axialen Abstände in Längsrichtung des Walzengrundkörpers können gleich oder auch unterschiedlich sein.Advantageously, the striking elements and the roller body are integrally formed. In particular, several impact elements are arranged in the direction of the axis of rotation of the roller body at a distance from each other. These axial distances in the longitudinal direction of the roller body may be the same or different.

In Umfangsrichtung des Walzengrundkörpers können mehrere Schlagelemente mit Abstand zueinander angeordnet werden. Die in Umfangsrichtung gemessenen Abstände der Schlagelemente können gleich oder unterschiedlich sein.In the circumferential direction of the roller body several impact elements can be arranged at a distance from each other. The circumferentially measured distances of the striking elements may be the same or different.

In bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, auf einer Umfangslinie des Walzengrundkörpers jeweils nur ein Schlagelement anzuordnen, so dass über die Drehung von 360° über eine Umfangslinie des Walzengrundkörpers nur ein Schlagelement wirkt. Axial benachbarte Schlagelemente liegen in Umfangrichtung des Walzengrundkörpers zueinander winkelversetzt. Dabei hat sich als vorteilhaft erwiesen, dass axial benachbarte Schlagelemente in Umfangsrichtung des Walzengrundkörpers insbesondere um einen Winkel von 90° zueinander versetzt liegen.In a preferred embodiment of the invention, it is provided to arrange only a percussion element on a circumferential line of the roller base body, so that only one striking element acts over the rotation of 360 ° over a circumferential line of the roller base body. Axially adjacent impact elements are angularly offset relative to each other in the circumferential direction of the roller body. It has proved to be advantageous that axially adjacent impact elements are offset in the circumferential direction of the roller body in particular by an angle of 90 ° to each other.

Der Walzengrundkörper ist vorteilhaft drehfest auf einer starren Welle festgelegt. Für eine einfache Fertigung ist vorgesehen, den Walzengrundkörper auf die starre Welle aufzuspritzen, insbesondere formschlüssig aufzuspritzen. Die starre Welle besteht bevorzugt aus Metall. Alternativ kann es zweckmäßig sein, den Walzengrundkörper durch ein Formpressverfahren auf die starre Welle aufzubringen, z. B. wenn der Walzengrundkörper aus Silikon gefertigt wird. Bevorzugt weist das elastische Material des Walzengrundkörpers eine Elastizität auf, die kleiner/gleich 60 SHORE A-Härte ist.The roller body is advantageously fixed rotationally fixed on a rigid shaft. For a simple production is provided aufzuspritzen the roll main body on the rigid shaft, in particular aufzuspritzen positive fit. The rigid shaft is preferably made of metal. Alternatively, it may be appropriate to apply the roll main body by a compression molding process on the rigid shaft, z. B. when the roller body is made of silicone. Preferably, the elastic material of the roll main body has an elasticity which is less than or equal to 60 SHORE A hardness.

Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den weiteren Ansprüchen, der Beschreibung und der Zeichnung, in der nachfolgend im Einzelnen beschriebene Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt sind. Es zeigen:

1 eine perspektivische, schematische Darstellung eines Saugreinigungswerkzeugs mit einer Klopfreinigungswalze nach der Erfindung,
2 eine Draufsicht auf eine Klopfreinigungswalze in einer Ausbildung nach 1,
3 eine Draufsicht auf die Klopfreinigungswalze nach 2 in einer anderen Rotationsstellung,
4 eine Stirnansicht auf den Antrieb der Klopfreinigungswalze nach 2,
5 eine Stirnansicht auf die Lagerseite der Klopfreinigungswalze nach 2,
6 in vergrößerter Ansicht den Antrieb der Klopfreinigungswalze nach 2,
7 in vergrößerter Darstellung einen Abschnitt der Klopfreinigungswalze nach 2,
8 in vergrößerter Darstellung ein Schlagelement der Klopfreinigungswalze nach 2,
9 in schematischer, vergrößerter Darstellung eine Klopfreinigungswalze nach 2 im Einsatz zur Klopfreinigung eines Polsters.

Further features of the invention emerge from the further claims, the description and the drawing, in which embodiments of the invention described in detail below are illustrated. Show it:

1 a perspective, schematic representation of a Saugreinigungswerkzeugs with a knock cleaning roller according to the invention,
2 a plan view of a knock cleaning roller in an embodiment according to 1 .
3 a plan view of the knock cleaning roller after 2 in another rotational position,
4 an end view of the drive of the knock cleaning roller after 2 .
5 an end view of the bearing side of the knock cleaning after 2 .
6 in enlarged view the drive of the knock cleaning roller after 2 .
7 in an enlarged view of a section of the knock cleaning roller after 2 .
8th in an enlarged view a striking element of the knock cleaning roller after 2 .
9 in schematic, enlarged view of a knock cleaning after 2 in use for knocking a pad.

In den 1 bis 9 sind gleiche Teile der Klopfreinigungswalze 10 mit gleichen Bezugszeichen versehen. Die dargestellte Klopfreinigungswalze 10 besteht vorteilhaft aus einem Walzengrundkörper 32 mit einer Rotationsachse 30. Der Walzengrundkörper 32 ist an einem ersten Ende 35 mit einem Antrieb 20 versehen. Das andere Ende 36 des Walzengrundkörpers 32 ist als Lagerende ausgebildet.In the 1 to 9 are equal parts of the knock cleaning roller 10 provided with the same reference numerals. The illustrated knock cleaning roller 10 advantageously consists of a roller body 32 with a rotation axis 30 , The roller body 32 is at a first end 35 with a drive 20 Mistake. The other end 36 of the roller body 32 is trained as a warehouse.

Im gezeigten Ausführungsbeispiel umfasst der Walzengrundkörper 32 eine insbesondere starre Welle 31, welche den Walzengrundkörper 32 durchragt. Der Antrieb 20 ist drehfest auf der starren Welle 31 angeordnet. Die Welle besteht bevorzugt aus Metall.In the exemplary embodiment shown, the roller main body comprises 32 a particular rigid wave 31 , which the roll main body 32 projects through. The drive 20 is non-rotatable on the rigid shaft 31 arranged. The shaft is preferably made of metal.

Der Walzengrundkörper 32 ist drehfest auf der starren Welle 31 festgelegt, z. B. durch Reibschluss, durch Kleben, durch Formschluss oder dgl. Bevorzugt wird der Walzengrundkörper 32 auf die starre Welle 31 drehfest aufgespritzt oder im Formpressverfahren aufgebracht. Das Material des Walzengrundkörpers 32 kann insbesondere aus einem Elastomer, einem Silikon, einem Kautschuk, einem Kunststoff, einem thermoplastischen Elastomer (TPE), einem thermoplastischen Polyurethan (TPU), einem Gummimaterial oder dgl. elastischen Material bestehen. Bevorzugt ist ein Material mit einer SHORE A-Härte von kleiner oder gleich 60 vorgesehen.The roller body 32 is non-rotatable on the rigid shaft 31 determined, z. B. by frictional engagement, by gluing, by positive engagement or the like. Preferably, the roller body 32 is on the rigid shaft 31 rotatably sprayed or applied by compression molding. The material of the roll main body 32 may in particular be made of an elastomer, a silicone, a rubber, a plastic, a thermoplastic elastomer (TPE), a thermoplastic polyurethane (TPU), a rubber material or the like. Elastic material. Preferably, a material having a SHORE A hardness of less than or equal to 60 is provided.

Bei dem Zusammenfügen des Walzengrundkörpers 32 mit der starren Welle 31 ist insbesondere die Drehfestigkeit zwischen der starren Welle 31 und dem Walzengrundkörper 32 von Bedeutung. Der Neigung des Walzengrundkörpers 32, sich in Drehrichtung zu verwinden, wird durch die drehfeste Verbindung zwischen der starren Welle 31 und dem Walzengrundkörper 32 entgegengewirkt. Eine drehfeste Verbindung verhindert insbesondere Funktionsstörungen.When assembling the roller body 32 with the rigid wave 31 is in particular the rotational strength between the rigid shaft 31 and the roll main body 32 significant. The inclination of the roller body 32 , to twist in the direction of rotation, is due to the rotationally fixed connection between the rigid shaft 31 and the roll main body 32 counteracted. A rotationally fixed connection prevents in particular malfunctions.

Die starre Welle 31 kann den Antrieb 20 durchragen und an ihrem Ende 35 mit einem Lagerende 33 versehen sein. Die Klopfreinigungswalze 10 wird im Gehäuse 2 des Saugreinigungswerkzeugs 1 drehbar gelagert.The rigid wave 31 can drive 20 protrude through and at their end 35 with a storage end 33 be provided. The knock cleaning roller 10 will be in the case 2 of the vacuum cleaning tool 1 rotatably mounted.

Der Antrieb 20 weist ein Antriebsrad 22 auf, welches im gezeigten Ausführungsbeispiel als Riemenscheibe 23 vorgesehen ist. Der Antrieb 20 wird über ein geeignetes Getriebe von einem Elektromotor, einer Saugturbine oder dgl. angetrieben. Im gezeigten Ausführungsbeispiel nach 1 ist zum drehenden Antrieb der Klopfreinigungswalze 10 um die Rotationsachse 30 eine vom Saugluftstrom eines Saugreinigungsgerätes angetriebene Luftturbine 5 vorgesehen. Die Luftturbine treibt über einen insbesondere als Zahnriemen ausgebildeten Riemen die Riemenscheibe 23 des Antriebs 20 an. Anstelle der Luftturbine 5 kann der Elektromotor vorgesehen sein.The drive 20 has a drive wheel 22 on, which in the embodiment shown as a pulley 23 is provided. The drive 20 is driven via a suitable transmission of an electric motor, a suction turbine or the like. In the illustrated embodiment according to 1 is for rotating drive the knock cleaning roller 10 around the axis of rotation 30 an air turbine driven by the suction air flow of a vacuum cleaning device 5 intended. The air turbine drives the pulley via a belt designed in particular as a toothed belt 23 of the drive 20 at. Instead of the air turbine 5 the electric motor can be provided.

Auf der Mantelfläche 34 des Walzengrundkörpers 32 sind mehrere Schlagelemente 40 als Agitatoren vorgesehen. Jedes Schlagelement 40 besteht aus einem Befestigungsabschnitt 42 und einer Schlagleiste 44.On the lateral surface 34 of the roller body 32 are several striking elements 40 intended as agitators. Every impact element 40 consists of a mounting section 42 and a blow bar 44 ,

Der Walzengrundkörper 32 ist vorzugsweise zylindrisch ausgeführt. Es kann zweckmäßig sein, anstelle eines Walzengrundkörpers 32 lediglich einzelne Noppen vorzusehen, die jeweils ein Schlagelement 40 tragen. Die einzelnen Noppen mit zumindest einem Schlagelement 40 sind in Umfangsrichtung der starren Welle 31 drehfest auf der starren Welle festgelegt und wirken als einzelne Agitatoren.The roller body 32 is preferably cylindrical. It may be appropriate, instead of a roller body 32 to provide only individual knobs, each a striking element 40 wear. The individual nubs with at least one striking element 40 are in the circumferential direction of the rigid shaft 31 rotatably fixed on the rigid shaft and act as a single agitator.

Der Befestigungsabschnitt 42 ist bevorzugt als flacher Körper 46 ausgebildet, der eine Breite W und eine Länge L aufweist. Die Breite W ist kollinear mit der Rotationsachse 30. Mit einem ersten, unteren Ende 48 ist der Körper 46 auf der Mantelfläche 34 des Walzengrundkörpers 32 festgelegt. Der Befestigungsabschnitt 42 erstreckt sich dabei von der Mantelfläche 34 radial nach außen, insbesondere frei kragend nach außen. An dem vom Walzengrundkörper 32 distalen Ende 50 des Befestigungsabschnitts 42 ist die Schlagleiste 44 angebunden. Das zweite, distale Ende 50 liegt vorzugsweise parallel zum ersten Ende 48. Das zweite Ende 50 liegt um die Länge L mit radialem Abstand zum unteren Ende 48 des Befestigungsabschnittes 42.The attachment section 42 is preferred as a flat body 46 formed, which has a width W and a length L. The width W is collinear with the axis of rotation 30 , With a first, lower end 48 is the body 46 on the lateral surface 34 of the roller body 32 established. The attachment section 42 extends from the lateral surface 34 radially outward, in particular cantilevered outward. At the of the roller body 32 distal end 50 of the attachment section 42 is the blow bar 44 tethered. The second, distal end 50 is preferably parallel to the first end 48 , The second end 50 lies around the length L at a radial distance to the lower end 48 of the attachment section 42 ,

Der Körper 46 des Befestigungsabschnitts 42 besteht bevorzugt aus einem elastischen Material wie z. B. einem Elastomer oder einem Gummi. Der biegsame Befestigungsabschnitt 42 generiert bei Auslenkung eine Vorspannung 52, die senkrecht zu der radial verlängerten Mittellinie 54 des Befestigungsabschnittes 42 verläuft. Im Ruhezustand liegt die radial verlängerte Mittellinie 54 senkrecht zur Rotationsachse 30 ausgerichtet, bildet somit eine Radiale R zur Rotationsachse 30. Bei einer Drehung D (9) um die Rotationsachse 30 schlägt die Schlagleiste 44 auf die zu reinigende, elastische Oberfläche 4 auf, wodurch Staub und dgl. Schmutz aufgewirbelt und über das Saugreinigungswerkzeug 1 abgesaugt wird. Durch die Anordnung der Schlagleiste 44 mit einem Abstand L zur Mantelfläche 34 des Walzengrundkörpers 32 ist ein erhöhtes Moment gegeben, mit dem die distal angeordnete Schlagleiste 44 auf das zu reinigende Material auftrifft. Die Schlagleiste 44 ist dicker, bevorzugt mehrfach dicker als der Befestigungsabschnitt 42 ausgebildet. Die Schlagleiste 44 ist insbesondere zweimal bis achtmal, insbesondere dreimal bis fünfmal dicker als der Befestigungsabschnitt 42.The body 46 of the attachment section 42 is preferably made of an elastic material such. As an elastomer or a rubber. The flexible attachment section 42 generates a preload when deflected 52 perpendicular to the radially elongated centerline 54 of the attachment section 42 runs. At rest, the radially extended centerline is located 54 perpendicular to the axis of rotation 30 aligned, thus forming a radial R to the axis of rotation 30 , With a rotation D ( 9 ) around the axis of rotation 30 beats the blow bar 44 on the elastic surface to be cleaned 4 on, causing dust and the like. Dirt whirled up and over the vacuum cleaning tool 1 is sucked off. By the arrangement of the blow bar 44 with a distance L to the lateral surface 34 of the roller body 32 is given an elevated moment with which the distally located blow bar 44 impinges on the material to be cleaned. The blow bar 44 is thicker, preferably several times thicker than the attachment portion 42 educated. The blow bar 44 is in particular twice to eight times, in particular three times to five times thicker than the attachment portion 42 ,

Die Dicke D des Befestigungsabschnittes 42 wird - wie in 9 dargestellt - in Umfangsrichtung des Walzengrundkörpers 32 gemessen.The thickness D of the attachment portion 42 will - as in 9 shown - in the circumferential direction of the roller body 32 measured.

In einem bevorzugten Ausführungsbeispiel kann das Schlagelement 40 einteilig mit dem Walzengrundkörper 32 ausgebildet sein. Vorteilhaft ist der Walzengrundkörper 32 auf der starren Welle 31 festgelegt, so dass die Klopfreinigungswalze 10 einen stabilen, starren Kern hat.In a preferred embodiment, the striking element 40 in one piece with the roller body 32 be educated. The roll base body is advantageous 32 on the rigid wave 31 set so that the knock cleaning roller 10 has a stable, rigid core.

Der Walzengrundkörper 32 der Klopfreinigungswalze 10 kann über seine in Richtung der Rotationsachse 30 sich erstreckende Länge eine Mehrzahl von Schlagelementen 40 tragen. Die Anordnung kann so getroffen sein, dass mehrere Schlagelemente 40 in Richtung der Rotationsachse 30 mit Abstand 15 (2) zueinander angeordnet sind. Dabei kann der Abstand 15 in Längsrichtung des Walzengrundkörpers 32 gleich oder auch unterschiedlich sein.The roller body 32 the knock cleaning roller 10 can over its in the direction of the axis of rotation 30 extending length a plurality of impact elements 40 wear. The arrangement can be made such that several impact elements 40 in the direction of the axis of rotation 30 with distance 15 ( 2 ) are arranged to each other. The distance can be 15 in the longitudinal direction of the roller body 32 be the same or different.

Zweckmäßig kann auch die Anordnung mehrerer Schlagelemente in Umfangsrichtung U des Walzengrundkörpers 32 mit in Umfangsrichtung gemessenem Abstand zueinander sein. Der in Umfangsrichtung U gemessene Abstand mehrerer Schlagelemente kann gleich oder auch unterschiedlich sein.Appropriately, the arrangement of several impact elements in the circumferential direction U of the roll body 32 be measured with circumferentially measured distance to each other. The in the circumferential direction U measured distance of several impact elements may be the same or different.

In einer bevorzugten Ausführungsform gemäß der zeichnerischen Darstellung in 7 ist vorgesehen, dass über eine Umfangslinie UL des Walzengrundkörpers 32 jeweils nur ein Schlagelement 40 vorgesehen ist. Zweckmäßig liegen axial benachbarte Schlagelemente 40 in Umfangsrichtung U des Walzengrundkörpers 32 zueinander winkelversetzt. Bevorzugt liegen benachbarte Schlagelemente in Umfangsrichtung des Walzengrundkörpers zueinander um 90° winkelversetzt.In a preferred embodiment according to the drawing in FIG 7 is provided that over a perimeter UL of the roller body 32 in each case only one impact element 40 is provided. Appropriately are axially adjacent impact elements 40 in the circumferential direction U of the roller body 32 angularly offset from one another. Preferably, adjacent impact elements in the circumferential direction of the roller body are mutually angularly offset by 90 °.

Wie in den Figuren der Zeichnungen dargestellt ist, können benachbarte Schlagelemente 40 in gleichen axialen oder radialen Abständen zueinander liegen. Zweckmäßig können auch unregelmäßige Abstände sein. Dabei können unregelmäßige Abstände in Axialrichtung wie in Umfangsrichtung vorgesehen sein und auch miteinander kombiniert werden.As shown in the figures of the drawings, adjacent striking elements 40 are at equal axial or radial distances from each other. Appropriate may also be irregular distances. In this case, irregular distances can be provided in the axial direction as in the circumferential direction and also combined with each other.

Vorteilhaft können die Anzahl und der Abstand der Schlagelemente 40 sowie die Rotationsgeschwindigkeit des Walzengrundkörpers 32 bzw. der starren Welle 31 in Kombination mit der Länge L, der Breite W und der Dicke T sowie der Masse der Schlagleiste 44 zu einer gewünschten Funktion der Klopfreinigungswalze 10 ausgelegt bzw. dimensioniert werden.Advantageously, the number and the distance of the impact elements 40 and the rotational speed of the roller body 32 or the rigid shaft 31 in combination with the length L, the width W and the thickness T as well as the mass of the blow bar 44 to a desired function of the knock cleaning roller 10 be designed or dimensioned.

In bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, die Schlagelemente 40, d. h. die Schlagleiste 44 und deren Befestigungsabschnitt 42, mit dem Walzengrundkörper 32 einteilig auszubilden. Zweckmäßig wird der Walzengrundkörper 32 auf der starren Welle 31 drehfest fixiert, z. B. auf die starre Welle 31 aufgespritzt oder dgl. Alternativ kann es zweckmäßig sein, den Walzengrundkörper durch ein Formpressverfahren auf die starre Welle aufzubringen, z. B. wenn der Walzengrundkörper aus Silikon gefertigt wird. Bevorzugt weist das elastische Material des Walzengrundkörpers und/oder der Schlagelemente 40 eine Elastizität auf, die kleiner/gleich 60 SHORE A-Härte ist.In a preferred embodiment of the invention is provided, the impact elements 40 ie the blow bar 44 and its attachment portion 42 , with the roller body 32 to train in one piece. Appropriately, the roller body 32 on the rigid wave 31 rotatably fixed, z. B. on the rigid shaft 31 Alternatively, it may be appropriate to apply the roller body by a compression molding process on the rigid shaft, z. B. when the roller body is made of silicone. Preferably, the elastic material of the roller body and / or the striking elements 40 an elasticity that is less than / equal to 60 SHORE A hardness.

Die erfindungsgemäße Klopfreinigungswalze 10 wird zur Reinigung von gepolsterten weichen Waren wie z. B. einer Matratze 6 genutzt. Die Klopfreinigungswalze 10 dreht sich um die Rotationsachse 30, um die radial mit Abstand zum Walzengrundkörper 32 gehaltenen Schlagelemente 44 konzentrisch zu bewegen. Die Befestigungsabschnitte 42 stellen eine elastische Verbindung zwischen der Schlagleiste 44 und dem Walzengrundkörper 32 bereit. Trifft eine Schlagleiste 44 mechanisch auf einen Untergrund 4 oder eine Oberfläche auf, wird aufgrund der Masse der Schlagleiste 44 eine mechanische Schlagkraft signifikanter Größe ausgeübt. Wie 9 zeigt, kann der Untergrund 4 die Umhüllung eines Füll- oder Schaummaterials 8 sein, wobei die durch die Schlagleisten 44 aufgebrachte Schlagkraft auch in das untere Füll- oder Schaummaterial 8 übertragen wird.The knock cleaning roller according to the invention 10 is used for cleaning upholstered soft goods such. B. a mattress 6 used. The knock cleaning roller 10 turns around the axis of rotation 30 to the radial distance from the roller body 32 held striking elements 44 to move concentrically. The attachment sections 42 Make an elastic connection between the blow bar 44 and the roll main body 32 ready. Meets a blow bar 44 mechanically on a substrate 4 or a surface on, due to the mass of the blow bar 44 exerted a mechanical impact of significant size. As 9 shows, the underground can 4 the wrapping of a filling or foam material 8th being the ones through the blow bars 44 Applied impact force in the lower filling or foam material 8th is transmitted.

Der Befestigungsabschnitt 42 ist elastisch, wodurch eine auslenkbare Feder geschaffen ist, die die Schlagleiste nach dem Aufschlagen auf den Untergrund 4 rasch nach oben und zurück von der Oberfläche des Untergrunds 4 führt, bevor ein Rückprall oder dgl. auftreten kann. Diese erfindungsgemäße Schläger-Funktion liefert ein wiederholbares, mechanisch vermitteltes Schlagen, wodurch eine mechanische Säuberung durch Kehren und Schlagen erfolgt. Die gelösten, ausgeschlagenen Schmutz- und Staubpartikel werden über das Saugreinigungswerkzeug 1 abgesaugt, so dass eine gute Reinigungswirkung erzielt ist.The attachment section 42 is elastic, creating a deflectable spring is created, the blow bar after hitting the ground 4 quickly up and back from the surface of the ground 4 leads before a rebound or the like can occur. This racket function according to the invention provides a repeatable, mechanically imparted beating, whereby a mechanical cleaning by sweeping and hitting occurs. The dissolved, knocked out dirt and dust particles are over the Saugreinigungswerkzeug 1 sucked off, so that a good cleaning effect is achieved.

Claims

Knock cleaning roller with impact elements (40) for tapping the cleaning of a resilient substrate (4), - consisting of a roller base body (32) having a rotation axis (30) and an outer circumferential surface (34) on which a plurality of elastic striking elements (40) are held - Wherein each of the elastic striking elements (40) consists of a fixing portion (42) and a striking strip (44), - and a first lower end (48) of the fixing portion (42) on the lateral surface (34) is fixed and the attachment portion (42) extends radially away from the roller base body (32), - and a second, distal end (50) of the fastening section (42) carries the blow bar (44), - the fastening section (42) extending in the direction of the axis of rotation (30) , - And the mounting portion (42) is formed as a flat body (46) having a longitudinal axis of rotation (30) measured width (W), - and the body (46) of Befestigungsabschn ittes (42) has a length (L) measured radially to the roll main body (32), and - the body (46) of the fastening portion (42) has a thickness (T) measured in the circumferential direction (U) of the roll main body (32), wherein the blow bar (44) in the circumferential direction (U) of the roller base body (32) is formed thicker than the body (46) of the fixing portion (42).

Knock cleaning roller after Claim 1 , characterized in that the width (W) of the body (46) of the attachment portion (42) is collinear with the axis of rotation (30).

Knock cleaning roller according to one of the preceding claims, characterized in that the first end (48) of the fixing portion (42) and the second end (50) of the fixing portion (42) are parallel to each other.

Knock cleaning roller according to one of the preceding claims, characterized in that the fastening portion (42) on a radial (R) to the rotation axis (30).

Knock cleaning roller according to one of the preceding claims, characterized in that the body (46) of the fastening portion (42) has a rectangular or trapezoidal basic shape.

Knock cleaning roller according to one of the preceding claims, characterized in that the body (46) of the fastening portion (42) merges with radii to the roller body (32).

Knock cleaning roller according to one of the preceding claims, characterized in that the fastening portion (42) and the blow bar (44) are integrally formed.

Knock cleaning roller according to one of the preceding claims, characterized in that the fixing portion (42) made of an elastic material, in particular an elastomer, a silicone, a rubber, a plastic, a thermoplastic elastomer (TPE), a thermoplastic polyurethane (TPU) or a rubber material consists.

Knock cleaning roller according to one of the preceding claims, characterized in that on the roller base body (32) applied rotational force on the at the distal end (50) of the fastening portion (42) held blow bar (44) exerts an increased torque.

Knock cleaning roller according to one of the preceding claims, characterized in that the blow bar (44) is a mass body.

Knock cleaning roller according to one of the preceding claims, characterized in that the mass body in cross-section is at least partially cylindrical or fully cylindrical.

Knock cleaning roller according to one of the preceding claims, characterized in that the roller base body (32) carries a drive wheel (22), which is advantageously designed as a pulley (23).

Knock cleaning roller according to one of the preceding claims, characterized in that the roller base body (32) has a central, rigid shaft (31), and the roller base body (32) consists of an elastic material.

Knock cleaning roller according to one of the preceding claims, characterized in that the impact elements (40) and the roller base body (32) are integrally formed.

Knock cleaning roller according to one of the preceding claims, characterized in that a plurality of impact elements (40) in the direction of the axis of rotation (30) of the roller base body (32) are arranged at a distance from each other.

Knock cleaning roller according to one of the preceding claims, characterized in that the distances in the longitudinal direction of the roller base body (32) are the same.

Knock cleaning roller according to one of the preceding claims, characterized in that the distances in the longitudinal direction of the roller body (32) are different.

Knock cleaning roller according to one of the preceding claims, characterized in that a plurality of impact elements (40) in the circumferential direction (U) of the roller base body (32) are arranged at a distance from each other.

Knock cleaning roller according to one of the preceding claims, characterized in that the distances in the circumferential direction (U) of the roller body (32) are equal.

Knock cleaning roller according to one of the preceding claims, characterized in that the distances in the circumferential direction (U) of the roller body (32) are different.

Knock cleaning roller according to one of the preceding claims, characterized in that on a circumferential line (U) of the roller base body (32) in each case only one impact element (40) is arranged.

Knock cleaning roller according to one of the preceding claims, characterized in that adjacent impact elements (40) in the circumferential direction (U) of the roller base body (32) are mutually angularly offset.

Knock cleaning roller according to one of the preceding claims, characterized in that axially adjacent impact elements (40) in the circumferential direction (U) of the roller base body (32) are mutually offset by 90 ° in particular.

Knock cleaning roller according to one of the preceding claims, characterized in that the roller base body (32) rotationally fixed on the rigid shaft (31) is fixed.

Knock cleaning roller according to one of the preceding claims, characterized in that the roller base body (32) is sprayed onto the rigid shaft (31).

Knock cleaning roller according to one of the preceding claims, characterized in that the roller base body (32) is applied to the rigid shaft (31) by a compression molding process.