DE202018000086U1

DE202018000086U1 - Reservoir for lumpy product and dosing with a reservoir

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Publication number: DE202018000086U1
Application number: DE202018000086.8U
Authority: DE
Original assignee: Harro Hofliger Verpackungsmaschinen GmbH
Current assignee: Harro Hofliger Verpackungsmaschinen GmbH
Priority date: 2018-01-08
Filing date: 2018-01-08
Publication date: 2018-01-17
Anticipated expiration: 2028-01-09

Abstract

Vorratsbehälter für stückiges Füllgut umfassend in Längsrichtung (2) des Vorratsbehälters (1) verlaufende Behälterlippen (3), wobei die Behälterlippen (3) einen Längsschlitz (14) des Vorratsbehälters (1) begrenzen, wobei der Vorratsbehälter (1) an die Behälterlippen (3) anschließend Seitenwände (7) aufweist, wobei die Seitenwände (7) und die Behälterlippen (3) stirnseitige Enden (6, 9) aufweisen und über Stirnwände (10, 10') an den stirnseitigen Enden (6, 9) miteinander verbunden sind, wobei die Seitenwände (7), die Behälterlippen (3) und die Stirnwände (10, 10') einen Innenraum (13) des Vorratsbehälters (1) begrenzen, dadurch gekennzeichnet, dass die Stirnwände (10, 10') auf den Seitenwänden (7) und den Behälterlippen (3) lösbar aufgesteckt sind und mittels einer Spannvorrichtung (15) des Vorratsbehälters (1) verspannt sind.Reservoir for particulate product comprising in the longitudinal direction (2) of the reservoir (1) extending container lips (3), wherein the container lips (3) defining a longitudinal slot (14) of the reservoir (1), wherein the reservoir (1) to the container lips (3 ) then side walls (7), wherein the side walls (7) and the container lips (3) end faces (6, 9) and are connected to each other via end walls (10, 10 ') at the front ends (6, 9), wherein the side walls (7), the container lips (3) and the end walls (10, 10 ') define an interior (13) of the storage container (1), characterized in that the end walls (10, 10') on the side walls (7 ) and the container lips (3) are detachably attached and by means of a clamping device (15) of the reservoir (1) are braced.

Description

Die Erfindung betrifft einen Vorratsbehälter für stückiges Füllgut der im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Gattung und eine Dosieranlage mit einem Vorratsbehälter.The invention relates to a storage container for particulate product of the type specified in the preamble of claim 1 and a dosing with a reservoir.

Bei der Herstellung von Produkten oder auch bei deren Abfüllung kann es notwendig sein, Produktstoffe oder die Produkte selbst entsprechenden Anlagen in vorbestimmten Mengen zuzuführen. Hierfür werden Dosieranlagen eingesetzt, die die Stoffe diskontinuierlich oder kontinuierlich über einen bestimmten Zeitraum bereitstellen. Solche Dosieranlagen sind mit einem Vorratsbehälter versehen, in dem die abzufüllenden Stoffe bereitgehalten und der entsprechenden Bearbeitungsstation zugeführt werden.In the manufacture of products or in their filling it may be necessary to supply product substances or the products themselves to corresponding equipment in predetermined quantities. For this dosing systems are used, which provide the substances discontinuously or continuously over a period of time. Such dosing systems are provided with a reservoir in which the substances to be filled are kept ready and fed to the corresponding processing station.

Üblicherweise sind derartige Vorratsbehälter einfache Schweißkonstruktionen und im Wesentlichen einteilig ausgebildet. Die Fertigung solcher Vorratsbehälter ist aufwändig. Die produktführenden Oberflächen müssen glatt und gegebenenfalls sogar poliert sein. Die mit dem abzufüllenden Material in Kontakt stehenden Schweißnähte müssen eine entsprechende Qualität aufweisen. Dies ist bei der komplexen Geometrie einer Schweißkonstruktion schwierig zu erreichen. Sinngemäß das Gleiche gilt auch für ebenfalls bekannte gefräste Vorratsbehälter.Usually, such storage containers are simple welded constructions and substantially in one piece. The production of such reservoir is complex. The product-carrying surfaces must be smooth and possibly even polished. The standing in contact with the material to be filled welds must have a corresponding quality. This is difficult to achieve in the complex geometry of a weldment. Analogously, the same applies to well-known milled reservoir.

Nachteilig bei bekannten Behältern ist auch deren Neigung zur Verschmutzung, da sich insbesondere an geschweißten Innenkanten stückiges Füllgut oder auch Verunreinigungen festsetzen können. In der Folge können sich auch Schmutznester insbesondere in den Ecken des Vorratsbehälters ausbilden. Zudem kann auch der Ablauf des Füllgutes aus dem Behälter zumindest teilweise blockiert werden. Da die Zugänglichkeit der Innenräume bekannter Vorratsbehälter eher gering ist, erweist sich oftmals die Innenreinigung solcher Behälter als schwierig.A disadvantage of known containers is also their tendency to fouling, as particulate product or impurities can settle especially on welded inner edges. As a result, dirt nests can form, especially in the corners of the reservoir. In addition, the flow of the filling material from the container can be at least partially blocked. Since the accessibility of the interiors of known storage containers is rather low, the internal cleaning of such containers often proves to be difficult.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Vorratsbehälter der gattungsgemäßen Art zu schaffen, der eine geringe Verschmutzungsneigung aufweist und eine einfache Reinigung ermöglicht.The invention has for its object to provide a reservoir of the generic type, which has a low tendency to fouling and allows easy cleaning.

Diese Aufgabe wird durch einen Vorratsbehälter mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.This object is achieved by a storage container having the features of claim 1.

Der Erfindung liegt des Weiteren die Aufgabe zugrunde, eine Dosieranlage mit verringertem Wartungsaufwand anzugeben.The invention is also based on the object of specifying a dosing with reduced maintenance.

Diese Aufgabe wird durch eine Dosieranlage mit den Merkmalen des Anspruchs 11 gelöst.This object is achieved by a dosing with the features of claim 11.

Der Vorratsbehälter umfasst in seiner Längsrichtung verlaufende Behälterlippen, welche einen Längsschlitz begrenzen, sowie an die Behälterlippen anschließende Seitenwände. Die Seitenwände und die Behälterlippen weisen stirnseitige Enden auf und sind über Stirnwände an den stirnseitigen Enden miteinander verbunden. Die Stirnwände sind auf den Seitenwänden und den Behälterlippen lösbar aufgesteckt und mittels einer Spannvorrichtung des Vorratsbehälters verspannt. Demnach besteht der Vorratsbehälter aus mehreren Einzelteilen, welche zur Montage des Vorratsbehälters zusammenzustecken und anschließend mittels der Spannvorrichtung gegenseitig zu verspannen sind. Zur Demontage des Vorratsbehälters ist die Spannvorrichtung zu lösen, und der Vorratsbehälter kann wieder in seine Einzelteile zerlegt werden.The reservoir comprises in its longitudinal direction extending container lips, which define a longitudinal slot, as well as to the container lips subsequent side walls. The side walls and the container lips have front ends and are connected to one another via end walls at the front ends. The end walls are detachably mounted on the side walls and the container lips and clamped by means of a clamping device of the reservoir. Accordingly, the reservoir consists of several individual parts, which are assembled together for mounting the reservoir and then to clamp each other by means of the clamping device. To disassemble the reservoir, the jig is to be solved, and the reservoir can be disassembled into its individual parts.

Zur Reinigung des Vorratsbehälters kann dieser auf einfache Weise demontiert werden, und die Einzelteile des Vorratsbehälters können separat gereinigt werden. Dadurch wird eine sehr hohe Zugänglichkeit der zu reinigenden Bereiche des Vorratsbehälters ermöglicht. Zudem können auch solche Verschmutzungen, die sich insbesondere an Stoßkanten zweier Einzelteile abgelagert haben, im demontierten Zustand einfach entfernt werden.To clean the reservoir this can be easily disassembled, and the items of the reservoir can be cleaned separately. This allows a very high accessibility of the areas of the reservoir to be cleaned. In addition, such contaminants that have deposited in particular on abutting edges of two items can be easily removed in the disassembled state.

Aufgrund ihrer vergleichsweise kleinen Abmessungen und einfachen Geometrie in Verbindung mit dem geringen Einzelgewicht können die demontierten Einzelteile gegebenenfalls sogar in einer Industriespülmaschine gereinigt werden, demnach eine aufwendige, händische Reinigung dann nicht mehr notwendig ist. Bei Defekten am Vorratsbehälter reicht es aus, lediglich die davon betroffenen Einzelteile auszutauschen. Das Ersetzen des gesamten Vorratsbehälters ist nicht notwendig. Auch die Fertigung ist vereinfacht, da die Einzelteile für sich alleine genommen mit einer entsprechenden Oberflächengüte beispielsweise durch Elektropolieren ausgestattet werden können.Due to their comparatively small dimensions and simple geometry in combination with the low individual weight, the disassembled individual parts can possibly even be cleaned in an industrial dishwasher, according to which a complicated, manual cleaning is then no longer necessary. If there are defects in the reservoir, it is sufficient to only replace the affected parts. The replacement of the entire reservoir is not necessary. The production is simplified because the items can be taken by itself with a suitable surface finish, for example by electropolishing.

Es ist vorteilhaft vorgesehen, dass in verspanntem Zustand die Stirnwände mit den Seitenwänden und den Behälterlippen ausschließlich reibkraftschlüssig und/oder formschlüssig miteinander verbunden sind. Demnach ist eine stoffschlüssige Verbindung der Behälterlippen und der Seitenwände mit den Stirnwänden ausgeschlossen. Somit ist der Vorratsbehälter frei von Schweißnähten, an welchen sich Schmutzansammlungen bilden können. Zudem kann auch ein Verhaken oder ein Festsetzen des stückigen Füllguts an derartigen Schweißnähten vermieden werden.It is advantageously provided that in the clamped state, the end walls are connected to the side walls and the container lips exclusively frictionally engaged and / or form-fitting manner. Accordingly, a cohesive connection of the container lips and the side walls with the end walls is excluded. Thus, the reservoir is free of welds to which dirt accumulations can form. In addition, a snagging or setting of the lumpy filling material can be avoided at such welds.

Vorteilhaft umfasst die Spannvorrichtung einen Spannstab und eine Mutter, wobei die Stirnwände jeweils eine Öffnung enthalten, durch welche der Spannstab ragt. In verspanntem Zustand steht vorzugsweise ein Anschlag des Spannstabes in Kontakt mit einer Außenseite der einen Stirnwand, während die Mutter, die auf den Spannstab gedreht ist, in Kontakt mit einer Außenseite der anderen Stirnwand steht. Ausgehend von der Spannvorrichtung wirken Klemmkräfte auf die Stirnwände, so dass diese gegen die Seitenwände und die Behälterlippen gepresst werden. Die von der Spannvorrichtung ausgehende Klemmkraft wird über die Mutter in die Außenseite der einen Stirnwand und über den Anschlag des Spannstabes in die Außenseite der anderen Stirnwand eingeleitet. Mittels der Mutter kann die Spannvorrichtung festgespannt und wieder gelöst werden, was in der bevorzugten Ausführung der Mutter als Griffmutter von Hand, also werkzeuglos erfolgen kann. Jedenfalls ist ein zentrales Spannelement geschaffen, dessen zentrale Betätigung alle oder zumindest viele Teile des Vorratsbehälters in einem einzigen Vorgang miteinander verbindet oder voneinander löst.Advantageously, the tensioning device comprises a tensioning rod and a nut, wherein the end walls each contain an opening through which the tensioning rod protrudes. In a tensioned state is preferably a stop of the tension rod in contact with an outer side of the one end wall, while the nut, which is rotated on the tension rod, is in contact with an outer side of the other end wall. Starting from the clamping device, clamping forces act on the end walls, so that they are pressed against the side walls and the container lips. The outgoing of the jig clamping force is introduced via the nut in the outside of the one end wall and on the stop of the tension rod in the outside of the other end wall. By means of the nut, the clamping device can be tightened and released again, which can be done in the preferred embodiment of the mother as a handle nut by hand, so without tools. In any case, a central clamping element is provided, the central operation connects all or at least many parts of the reservoir together in a single operation or dissolves from each other.

An den stirnseitigen Enden der Behälterlippen ist bevorzugt jeweils mindestens eine Behälterlasche ausgebildet, wobei an den Stirnwänden jeweils mindestens zwei korrespondierende Behälterschlitze ausgebildet sind, durch welche die Behälterlaschen der Behälterlippen in montiertem Zustand des Vorratsbehälters ragen. Vorteilhaft ist an den stirnseitigen Enden der Seitenwände jeweils mindestens eine Seitenlasche ausgebildet, wobei an den Stirnwänden jeweils mindestens zwei korrespondierende Seitenschlitze ausgebildet sind, durch welche die Seitenlaschen der Seitenwände in montiertem Zustand des Vorratsbehälters ragen. Zur Montage des Vorratsbehälters werden die Behälterlaschen der Behälterlippen in die Behälterschlitze der Stirnwände und die Seitenlaschen der Seitenwände in Seitenschlitze der Stirnwände gesteckt. Zudem werden die Behälterlippen und die Seitenwände mit den Stirnwänden über die Spannvorrichtung verspannt. Dadurch kann ein ungewolltes Lösen der Steckverbindung vermieden werden. Durch die Steckverbindung aus den Behälterlaschen und den Seitenlaschen mit den Behälterschlitzen und den Seitenschlitzen werden die Behälterlippen und die Seitenwände auf einfache Weise zu den Stirnwänden positioniert. Zudem können Kräfte, die quer zur Längsrichtung auf den Vorratsbehälter wirken, über die Steckverbindungen zwischen Behälterlippen und den Stirnwänden und/oder zwischen den Behälterlippen und den Stirnwänden übertragen werden. Im Übrigen wird eine provisorische gegenseitige Lagepositionierung bereits durch das Zusammenstecken erreicht, ohne dass die Spannvorrichtung gespannt ist. Der Benutzer kann sich anschließend auf das Spannen konzentrieren, ohne gleichzeitig die Lagefixierung der Bauteile im Auge behalten zu müssen.At least one container tab is preferably formed at the front ends of the container lips, wherein at least two corresponding container slots are formed on the end walls, through which protrude the container tabs of the container lips in the assembled state of the reservoir. At least one side tab is advantageously formed at the front ends of the side walls, in each case at least two corresponding side slots are formed on the end walls, through which project the side flaps of the side walls in the assembled state of the reservoir. For mounting the reservoir, the container tabs of the container lips are inserted into the container slots of the end walls and the side flaps of the side walls in side slots of the end walls. In addition, the container lips and the side walls are braced with the end walls on the clamping device. As a result, an unwanted release of the connector can be avoided. Through the connector of the container tabs and the side flaps with the container slots and the side slots, the container lips and the side walls are easily positioned to the end walls. In addition, forces acting transversely to the longitudinal direction of the reservoir can be transmitted via the connections between the container lips and the end walls and / or between the container lips and the end walls. Incidentally, a provisional mutual position positioning is already achieved by the mating without the tensioning device is tensioned. The user can then concentrate on the clamping, without having to keep in mind the positional fixation of the components.

Es ist vorteilhaft vorgesehen, dass der Vorratsbehälter mindestens ein Längselement umfasst, an welchem die Seitenwand und die Behälterlippe ausgebildet sind. Vorzugsweise besteht das Längselement lediglich aus einem ausgetrennten und umgeformten Blech. So kann eine einfache und günstige Fertigung bei hoher Stückzahl des Längselementes ermöglicht werden.It is advantageously provided that the reservoir comprises at least one longitudinal element, on which the side wall and the container lip are formed. Preferably, the longitudinal element consists only of a separated and formed sheet metal. Thus, a simple and inexpensive production can be made possible with a high number of pieces of the longitudinal element.

In einer zweckmäßigen Weiterbildung der Erfindung, bei der mindestens zwei Längselemente mit Behälterlaschen und/oder mit Seitenlaschen vorgesehen sind, weichen die Behälterlaschen und/oder die Seitenlaschen des einen Längselementes sowie die dazu korrespondierenden Behälterschlitze bzw. Seitenschlitze in ihrer geometrischen Ausgestaltung von den Behälterlaschen und/oder den Seitenlaschen des anderen Längselementes sowie den dazu korrespondierenden Behälterschlitzen bzw. Seitenschlitzen zumindest teilweise ab. Dies verhindert einen falschen Zusammenbau mit vertauschten Bauteilen bereits beim Zusammenstecken, indem die korrekte Paarung von Laschen und Schlitzen und damit die korrekte Positionierung der einzelnen Teile relativ zueinander erzwungen wird.In an expedient development of the invention, in which at least two longitudinal elements are provided with container flaps and / or with side flaps, the container flaps and / or the side flaps of one longitudinal element and the corresponding container slots or side slits in their geometric configuration of the container flaps and / or the side flaps of the other longitudinal element and the corresponding container slots or side slits at least partially. This prevents incorrect assembly with reversed components already at the time of mating, by forcing the correct mating of tabs and slots and thus the correct positioning of the individual parts relative to each other.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im Folgenden anhand der Zeichnungen erläutert. Es zeigen:An embodiment of the invention will be explained below with reference to the drawings. Show it:

1 in einer perspektivischen Darstellung einen aus Blechteilen zusammengesteckten und mittels einer Spannvorrichtung zusammengehaltenen Vorratsbehälter, 1 in a perspective view of a assembled from sheet metal parts and held together by a clamping device reservoir,

2 in einer perspektivischen Explosionsdarstellung den Vorratsbehälter nach 1 mit Details zur Ausgestaltung seiner Einzelteile und 2 in a perspective exploded view of the reservoir after 1 with details on the design of its items and

3 in einer Schnittdarstellung den Vorratsbehälter nach den 1 und 2 entlang der mit Pfeilen III-III in 1 angegebenen Schnittebene. 3 in a sectional view of the reservoir after the 1 and 2 along with arrows III-III in 1 specified cutting plane.

1 zeigt einen erfindungsgemäß ausgeführten Vorratsbehälter 1 in einer perspektivischen Ansicht. Der Vorratsbehälter 1 ist Teil einer nicht gezeigten Dosieranlage und dient hierin der Bereitstellung von stückigem Füllgut. Hierbei kann es sich beispielsweise um aus Pulver gepresste Pellets handeln, die in Kapseln abgefüllt werden. Das im Vorratsbehälter 1 gelagerte Füllgut wird kontinuierlich oder diskontinuierlich an die Füllstelle geleitet, dort dosiert und dann in die jeweiligen Zielbehälter (Kapseln) eingefüllt. 1 shows a reservoir designed according to the invention 1 in a perspective view. The storage tank 1 is part of a metering system, not shown, and serves herein the provision of lumpy contents. These may be pellets pressed from powder, for example, which are filled into capsules. That in the reservoir 1 stored product is continuously or discontinuously fed to the filling station, there metered and then filled into the respective target container (capsules).

Der Vorratsbehälter 1 weist eine Längsachse 2 auf. Er umfasst Seitenwände 7 und hieran angrenzende Behälterlippen 3, welche sich entlang der Längsachse 2 erstrecken. Die Behälterlippen 3 begrenzen zwischen sich einen Längsschlitz 14, welcher ebenfalls in Richtung der Längsachse 2 verläuft. Darüber hinaus umfasst der Vorratsbehälter 1 zwei Stirnwände 10, 10', welche quer zur Längsachse 2 liegen, und zwischen denen die Seitenwände 7 und die Behälterlippen 3 angeordnet sind. Die Seitenwände 7, die Behälterlippen 3 und die Stirnwände 10, 10' begrenzen einen Innenraum 13, in dem das nicht dargestellte stückige Füllgut bereitgehalten und bei Bedarf durch den Längsschlitz 14 nach unten abgegeben wird.The storage tank 1 has a longitudinal axis 2 on. It includes side walls 7 and adjacent container lips 3 which extend along the longitudinal axis 2 extend. The container lips 3 limit a longitudinal slot between them 14 , which also in the direction of the longitudinal axis 2 runs. In addition, the reservoir includes 1 two end walls 10 . 10 ' which transverse to the longitudinal axis 2 lie, and between which the side walls 7 and the container lips 3 are arranged. The side walls 7 , the container lips 3 and the end walls 10 . 10 ' limit an interior 13 , held in the lumpy filling material, not shown, and if necessary by the longitudinal slot 14 is delivered down.

Die Stirnwände 10, 10' sind auf die Seitenwände 7 und auf die Behälterlippen 3 lösbar aufgesteckt und mittels einer Spannvorrichtung 15 verspannt. Einzelheiten hierzu ergeben sich aus der Zusammenschau mit 2, in der der Vorratsbehälter 1 nach 1 in einer Explosionsdarstellung gezeigt ist. Demnach umfasst der Vorratsbehälter 1 im Ausführungsbeispiel ein erstes und ein zweites in der Längsrichtung 2 verlaufendes Längselement 25, 35. Alternativ kann der Vorratsbehälter auch nur ein einziges Längselement oder auch mehrere davon umfassen. Die Längselemente 25, 35 bilden jeweils eine Seitenwand 7, 37 und eine an der Seitenwand 7, 37 anschließende Behälterlippe 3. Die Behälterlippen 3 sind ihrerseits jeweils durch Bodenabschnitte 4, Schlitzabschnitte 5 und untere Abschlussabschnitte 26, 36 gebildet, welche gemeinsam mit den Seitenwänden 7 Teil der Längselemente 25, 35 sind. Die Schlitzabschnitte 5 verlaufen hier in parallel zueinander liegenden Ebenen, während die Abschlussabschnitte 26, 36 in einer gemeinsamen horizontalen Ebene und damit senkrecht zu den Schlitzabschnitten 5 liegen. Die Seitenwände 7, 37 weisen zwei stirnseitige Enden 9 und die Behälterlippen 3 zwei stirnseitige Enden 6 auf, wobei jeweils ein stirnseitiges Ende 9 der Seitenwand 7, 37 mit jeweils einem stirnseitigen Ende 6 der Behälterlippe 3 in einer Ebene liegen und im montierten Zustand nach 1 an der korrespondierenden Stirnwand 10, 10' anliegen. Die Spannvorrichtung 15 dient hierbei dem Zweck, die Stirnwände 10, 10' über die dazwischen liegenden Längselemente 25, 35 gegeneinander zu verspannen (1).The end walls 10 . 10 ' are on the sidewalls 7 and on the container lips 3 releasably attached and by means of a clamping device 15 braced. Details of this can be found in the overview with 2 in which the storage container 1 to 1 is shown in an exploded view. Accordingly, the reservoir comprises 1 in the embodiment, a first and a second in the longitudinal direction 2 extending longitudinal element 25 . 35 , Alternatively, the reservoir can also comprise only a single longitudinal element or even several thereof. The longitudinal elements 25 . 35 each form a side wall 7 . 37 and one on the side wall 7 . 37 subsequent container lip 3 , The container lips 3 are in turn each by floor sections 4 , Slot sections 5 and lower termination sections 26 . 36 formed, which together with the side walls 7 Part of the longitudinal elements 25 . 35 are. The slot sections 5 run here in parallel planes, while the end sections 26 . 36 in a common horizontal plane and thus perpendicular to the slot sections 5 lie. The side walls 7 . 37 have two frontal ends 9 and the container lips 3 two front ends 6 on, each with a frontal end 9 the side wall 7 . 37 each with a front end 6 the container lip 3 lying in one plane and in the assembled state after 1 at the corresponding end wall 10 . 10 ' issue. The tensioning device 15 serves the purpose, the end walls 10 . 10 ' over the intervening longitudinal elements 25 . 35 to tense against each other ( 1 ).

Die Längselemente 25, 35 sind als einteilige Blechbiegeteile ausgebildet, indem sie aus einem ebenen Blech ausgetrennt und dann abgekantet wurden. Weitergehende Umformverfahren wie Tiefziehen oder dergleichen können im Rahmen der Erfindung ebenso eingesetzt werden wie Fügeverfahren (Schweißen, Löten, Kleben), worauf hier aber im Sinne einer Aufwandminimierung vollständig verzichtet wurde. Sinngemäß das Gleiche gilt auch für die Stirnwände 10, 10'.The longitudinal elements 25 . 35 are formed as one-piece bent sheet metal parts by being separated from a flat sheet and then folded. Further forming methods such as thermoforming or the like can be used within the scope of the invention as well as joining methods (welding, soldering, gluing), but what has been completely dispensed with here in terms of minimizing effort. The same applies analogously to the end walls 10 . 10 ' ,

In 2 ist gezeigt, dass an den stirnseitigen Enden 9 der Seitenwände 7, 37 jeweils eine Seitenlasche 22, 32 ausgebildet ist, wobei die Seitenlaschen 22, 32 in Längsrichtung 2 über die stirnseitigen Enden 9 hervorstehen. An den stirnseitigen Enden 6 der Behälterlippe 3 ist jeweils eine Behälterlasche 21, 31 angeordnet, welche in Längsrichtung 2 über die stirnseitigen Enden 6 hervorstehen. Im Ausführungsbeispiel schließen die Behälterlaschen 21, 31 an den Abschlussabschnitten 26, 36 der jeweiligen Behälterlippe 3 an. Alternativ können die Behälterlaschen 21, 31 auch am Schlitzabschnitt 5 oder am Bodenabschnitt 4 der Behälterlippe 3 ausgebildet sein.In 2 is shown at the front ends 9 the side walls 7 . 37 one side flap each 22 . 32 is formed, with the side flaps 22 . 32 longitudinal 2 over the front ends 9 protrude. At the front ends 6 the container lip 3 is in each case a container flap 21 . 31 arranged, which in the longitudinal direction 2 over the front ends 6 protrude. In the embodiment close the container tabs 21 . 31 at the final stages 26 . 36 the respective container lip 3 at. Alternatively, the container tabs 21 . 31 also at the slot section 5 or at the bottom section 4 the container lip 3 be educated.

Auch die Stirnwände 10, 10' sind im Ausführungsbeispiel aus einem ausgetrennten Blechteil ausgebildet. Die Stirnwände 10, 10' weisen jeweils einen ersten Behälterschlitz 23 und einen zweiten Behälterschlitz 33 zur Aufnahme der Behälterlaschen 21, 31 der Behälterlippen 3 auf. Im Ausführungsbeispiel nimmt der erste Behälterschlitz 23 der Stirnwände 10, 10' die Behälterlaschen 21 der Behälterlippen 3 des ersten Längselementes 25 auf. Der zweite Behälterschlitz 33 der Stirnwände 10, 10' nimmt die Behälterlaschen 31 der Behälterlippe 3 des zweiten Längselementes 35 auf. Zudem sind an den Stirnwänden 10, 10' jeweils mindestens zwei Seitenschlitze 24, 34 zur Aufnahme der Seitenlaschen 22, 32 der Seitenwände 7, 37 ausgebildet. Der erste Seitenschlitz 24 der Stirnwände 10, 10' nimmt die Seitenlasche 22 des ersten Längselementes 25 auf. Der zweite Seitenschlitz 34 der Stirnwände 10, 10' nimmt die Seitenlasche 32 des zweiten Längselementes 35 auf. Im montierten Zustand nach 1 entsteht hierbei eine formschlüssige Verbindung der Behälterlaschen 21, 31 und der Seitenlaschen 22, 32 mit den Behälterschlitzen 23, 33 und den Seitenschlitzen 24, 34. Hierdurch können Kräfte, die quer zur Längsrichtung 2 auf den Vorratsbehälter 1 wirken, zwischen den Stirnwänden 10, 10' und den Längselementen 25, 35 übertragen werden.Also the end walls 10 . 10 ' are formed in the embodiment of a separated sheet metal part. The end walls 10 . 10 ' each have a first container slot 23 and a second container slot 33 for receiving the container tabs 21 . 31 the container lips 3 on. In the embodiment, the first container slot takes 23 the end walls 10 . 10 ' the container tabs 21 the container lips 3 of the first longitudinal element 25 on. The second container slot 33 the end walls 10 . 10 ' takes the container tabs 31 the container lip 3 of the second longitudinal element 35 on. In addition, on the end walls 10 . 10 ' at least two side slots each 24 . 34 for receiving the side flaps 22 . 32 the side walls 7 . 37 educated. The first side slot 24 the end walls 10 . 10 ' take the side flap 22 of the first longitudinal element 25 on. The second side slot 34 the end walls 10 . 10 ' take the side flap 32 of the second longitudinal element 35 on. In assembled state after 1 This results in a positive connection of the container tabs 21 . 31 and the side flaps 22 . 32 with the container slots 23 . 33 and the side slits 24 . 34 , As a result, forces that are transverse to the longitudinal direction 2 on the reservoir 1 act, between the end walls 10 . 10 ' and the longitudinal elements 25 . 35 be transmitted.

Wie in 1 gezeigt, umfasst die Spannvorrichtung 15 einen Spannstab 16 und eine Mutter 17. An dem einen Ende des Spannstabes 16 ist eine Schulter ausgebildet, welche einen Anschlag 18 bildet. An dem gegenüberliegenden Ende des Spannstabes 16 ist ein Gewinde 19 ausgebildet, auf welches die Mutter 17 geschraubt wird. Im Ausführungsbeispiel ist die Mutter 17 als Griffmutter ausgebildet. Dadurch kann die Mutter 17 werkzeuglos auf den Spannstab 16 geschraubt werden.As in 1 shown includes the tensioning device 15 a tension rod 16 and a mother 17 , At one end of the tension rod 16 is formed a shoulder which a stop 18 forms. At the opposite end of the tension rod 16 is a thread 19 trained, on which the mother 17 is screwed. In the embodiment, the mother 17 designed as a handle nut. This allows the mother 17 without tools on the tension rod 16 be screwed.

In etwa mittig der Stirnwände 10, 10' ist jeweils eine Öffnung 20 ausgebildet, die zur Aufnahme der Spannvorrichtung 15 dienen. Wie in 2 gezeigt, durchragt der Spannstab 16 die Öffnungen 20 der Stirnwände 10, 10'. Die Mutter 17 ist auf das Gewinde 19 des Spannstabes 16 geschraubt und liegt an einer dem Innenraum 13 abgewandten Außenseite 12 der einen Stirnwand 10 an. Über die Mutter 17 wird der Spannstab 16 mit seinem Anschlag 18 gegen die Außenseite 12 der anderen Stirnwand 10' gespannt. Über den Anschlag 18 des Spannstabes 16 und über die Mutter 17 werden die Stirnwände 10, 10' gegen die stirnseitigen Enden 6, 9 der Längselemente 25, 35 geklemmt. Dadurch sind die Längselemente 25, 35 mit den Stirnwänden 10, 10' formschlüssig und reibkraftschlüssig verbunden, so dass sie den auftretenden Betriebskräften standhalten. Durch Lösen der Spannvorrichtung 15 kann der Vorratsbehälter 1 beispielsweise zum Reinigen wieder in seine Einzelteile demontiert werden.In about the middle of the end walls 10 . 10 ' is each an opening 20 designed to accommodate the tensioning device 15 serve. As in 2 shown, the tension rod protrudes 16 the openings 20 the end walls 10 . 10 ' , The mother 17 is on the thread 19 of the tension rod 16 screwed and lies at one of the interior 13 opposite outside 12 the one end wall 10 at. About the mother 17 becomes the tension rod 16 with his stop 18 against the outside 12 the other end wall 10 ' curious; excited. About the stop 18 of the tension rod 16 and about the mother 17 become the end walls 10 . 10 ' against the front ends 6 . 9 the longitudinal elements 25 . 35 clamped. As a result, the longitudinal elements 25 . 35 with the end walls 10 . 10 ' positively and frictionally connected, so that they withstand the operating forces occurring. By loosening the clamping device 15 can the reservoir 1 for example, be removed again for cleaning in its individual parts.

In 3 ist eine Schnittdarstellung des Vorratsbehälters 1 im montierten Zustand in der Schnittebene III-III nach 1 gezeigt. In einem auf einen ebenen, horizontal verlaufenden Boden 30 abgestellten Zustand des Vorratsbehälters 1, sind die Unterkanten 27 der Stirnwände 10, 10' horizontal ausgerichtet. Im Ausführungsbeispiel sind die Behälterschlitze 23, 33 ebenfalls horizontal ausgebildet. Die Behälterschlitze 23, 33 verlaufen parallel zur Unterkante 27. Der erste Behälterschlitz 23 weist eine entlang der Unterkante 27 gemessene Breite a auf. Der zweite Behälterschlitz 33 weist eine entlang der Unterkante 27 gemessene Breite b auf. Die Breiten a, b sind unterschiedlich, wobei die Breite a des ersten Behälterschlitzes 23 insbesondere mindestens der 1,5fachen, bevorzugt mindestens der 2fachen Breite b des zweiten Behälterschlitzes 33 entspricht. Die Seitenschlitze 24, 34 sind senkrecht zur Unterkante 27 ausgerichtet und verlaufen in vertikaler Richtung. Der erste Seitenschlitz 24 des ersten Längselementes 25 weist eine in vertikaler Richtung gemessene Höhe c auf. Der zweite Seitenschlitz 34 des zweiten Längselementes 35 weist eine in vertikaler Richtung gemessene Höhe d auf. Im Ausführungsbeispiel entspricht die Länge c des ersten Seitenschlitzes 24 der Länge d des zweiten Seitenschlitzes 34. Die Längen c, d sind also gleich groß. In einer vorteilhaften Alternative können die Höhe c und die Höhe d auch verschieden groß ausgebildet sein. Erfindungsgemäß sind zumindest die Breiten a, b der Behälterschlitze 23, 33 und/oder die Höhen c, d der Seitenschlitze 24, 34 unterschiedlich groß ausgebildet. Die Maßverhältnisse der Behälterschlitze 23, 33 und der Seitenschlitze 24, 34 sind analog auf die Maßverhältnisse der Behälterlaschen 21, 31 bzw. der Seitenlaschen 22, 32 zu übertragen. Dadurch ergibt sich zwischen den Längselementen 25, 35 und den Stirnwänden 10, 10' nur eine mögliche Steckkombination, in welcher sämtliche Laschen 21, 22, 31, 32 in die vorgesehenen Schlitze 23, 24, 34, 34 gesteckt werden können. Eine Fehlmontage der Längselemente 25, 35 mit den Stirnwänden 10, 10' kann dadurch vermieden werden.In 3 is a sectional view of the reservoir 1 in the assembled state in the sectional plane III-III after 1 shown. In one on a flat, horizontal floor 30 parked state of the reservoir 1 , are the bottom edges 27 the end walls 10 . 10 ' aligned horizontally. In the exemplary embodiment, the container slots 23 . 33 also formed horizontally. The container slots 23 . 33 run parallel to the lower edge 27 , The first container slot 23 has one along the bottom edge 27 measured width a. The second container slot 33 has one along the bottom edge 27 measured width b on. The widths a, b are different, wherein the width a of the first container slot 23 in particular at least 1.5 times, preferably at least twice the width b of the second container slot 33 equivalent. The side vents 24 . 34 are perpendicular to the lower edge 27 aligned and run in the vertical direction. The first side slot 24 of the first longitudinal element 25 has a height c measured in the vertical direction. The second side slot 34 of the second longitudinal element 35 has a height d measured in the vertical direction. In the embodiment corresponds to the length c of the first side slot 24 the length d of the second side slot 34 , The lengths c, d are therefore the same size. In an advantageous alternative, the height c and the height d may also be of different sizes. According to the invention, at least the widths a, b of the container slots 23 . 33 and / or the heights c, d of the side slits 24 . 34 designed differently sized. The dimensional relationships of the container slots 23 . 33 and the side vents 24 . 34 are analogous to the proportions of the container flaps 21 . 31 or the side flaps 22 . 32 transferred to. This results between the longitudinal elements 25 . 35 and the end walls 10 . 10 ' only one possible plug-in combination, in which all tabs 21 . 22 . 31 . 32 in the slots provided 23 . 24 . 34 . 34 can be plugged. A wrong assembly of the longitudinal elements 25 . 35 with the end walls 10 . 10 ' can be avoided.

Wie in 3 gezeigt, weist die Seitenwand 7 des ersten Längselementes 25 eine in vertikaler Richtung gemessene Höhe e auf. Die Seitenwand 37 des zweiten Längselementes 35 weist eine in vertikaler Richtung gemessene Höhe g auf. Im Ausführungsbeispiel sind die Höhen e, g der Seitenwände 7, 37 unterschiedlich groß. Die Höhe e der Seitenwand 7 des ersten Längselementes 25 ist größer als die Höhe g der Seitenwand 37 des zweiten Längselementes 35. Der Abschlussabschnitt 26 des ersten Längselementes 25 weist eine in horizontaler Richtung gemessene Breite f auf. Der Abschlussabschnitt 36 des zweiten Längselementes 35 weist eine in horizontaler Richtung gemessene Breite h auf. Im Ausführungsbeispiel sind die Breiten f, h der Abschlussabschnitte 26, 36 unterschiedlich groß. Auch die hierdurch entstehenden Asymmetrien tragen zur Vermeidung von Fehlmontagen bei.As in 3 shown, indicates the side wall 7 of the first longitudinal element 25 a height e measured in the vertical direction. The side wall 37 of the second longitudinal element 35 has a height g measured in the vertical direction. In the embodiment, the heights e, g of the side walls 7 . 37 different sized. The height e of the sidewall 7 of the first longitudinal element 25 is greater than the height g of the sidewall 37 of the second longitudinal element 35 , The final section 26 of the first longitudinal element 25 has a width f measured in the horizontal direction. The final section 36 of the second longitudinal element 35 has a width h measured in the horizontal direction. In the exemplary embodiment, the widths f, h of the termination sections 26 . 36 different sized. The resulting asymmetries also contribute to avoiding incorrect assembly.

Die Innenseiten 4 der Behälterlippen 3 sind so zueinander ausgerichtet, dass diese in einem Winkel α zueinander stehen. Der Winkel α ist zum Innenraum 13 des Vorratsbehälters 1 geöffnet und beträgt vorzugsweise höchstens 150°, insbesondere höchstens 130°, bevorzugt höchstens 110°, um eine Trichterwirkung auf das Füllgut auszuüben.The insides 4 the container lips 3 are aligned with each other so that they are at an angle α to each other. The angle α is to the interior 13 of the storage container 1 is open and is preferably at most 150 °, in particular at most 130 °, preferably at most 110 °, to exert a funnel effect on the filling material.

Die vertikalen Seitenwände 7, 37 schließen mit den benachbarten Bodenabschnitten 4 der Behälterlippen 3 einen Winkel β, β' ein. Der Winkel β, β' ist zum Innenraum 13 des Vorratsbehälters 1 geöffnet. Im Ausführungsbeispiel beträgt der Winkel β, β' mindestens 100°, insbesondere mindestens 120°, vorzugsweise mindestens 140°, um ein Abgleiten des Füllgutes auf den Bodenabschnitten 4 zum Längsschlitz 14 hin zu begünstigen.The vertical side walls 7 . 37 close with the adjacent ground sections 4 the container lips 3 an angle β, β '. The angle β, β 'is to the interior 13 of the storage container 1 open. In the exemplary embodiment, the angle β, β 'at least 100 °, in particular at least 120 °, preferably at least 140 °, to a slipping of the contents on the bottom sections 4 to the longitudinal slot 14 to favor.

In 3 ist insgesamt deutlich zu erkennen, dass die Längselemente 25, 35 im Schnitt ungleich ausgebildet sind. Dadurch lassen sich die Einzelteile des Vorratsbehälter 1 nur in einer einzigen möglichen Steckkombination montieren. Fehler durch den Bediener bei der Montage des Vorratsbehälters 1 können dadurch ausgeschlossen werden.In 3 Overall, it can be clearly seen that the longitudinal elements 25 . 35 are formed uneven in section. This allows the individual parts of the reservoir 1 only mount in a single possible plug-in combination. Error by the operator during assembly of the reservoir 1 can be excluded.

Claims

Storage container for lumpy contents comprising in the longitudinal direction ( 2 ) of the storage container ( 1 ) extending container lips ( 3 ), wherein the container lips ( 3 ) a longitudinal slot ( 14 ) of the storage container ( 1 ), the reservoir ( 1 ) to the container lips ( 3 ) then side walls ( 7 ), wherein the side walls ( 7 ) and the container lips ( 3 ) front ends ( 6 . 9 ) and via end walls ( 10 . 10 ' ) at the front ends ( 6 . 9 ), the side walls ( 7 ), the container lips ( 3 ) and the end walls ( 10 . 10 ' ) an interior ( 13 ) of the storage container ( 1 ), characterized in that the end walls ( 10 . 10 ' ) on the side walls ( 7 ) and the container lips ( 3 ) are releasably attached and by means of a clamping device ( 15 ) of the storage container ( 1 ) are braced.

Storage container according to claim 1, characterized in that in the clamped state, the end walls ( 10 . 10 ' ) with the side walls ( 7 ) and the container lips ( 3 ) are exclusively frictionally engaged and / or positively connected with each other.

Storage container according to claim 1 or 2, characterized in that the tensioning device ( 15 ) a tension rod ( 16 ) and a mother ( 17 ), wherein the end walls ( 10 . 10 ' ) one opening each ( 20 ) through which the tension rod ( 16 ) protrudes, wherein in the clamped state a stop ( 18 ) of the tension rod ( 16 ) in contact with an outside ( 12 ) of an end wall ( 10 ' ), and the mother ( 17 ) on the tension rod ( 16 ) turned in contact with an outside ( 12 ) of the other end wall ( 10 ) stands.

Reservoir according to claim 3, characterized in that the nut ( 17 ) of the tensioning device ( 15 ) is designed as a handle nut.

Storage container according to one of claims 1 to 4, characterized in that at the front ends ( 6 ) of the container lips ( 3 ) at least one container tab ( 21 . 31 ) is formed, and that on the end walls ( 10 . 10 ' ) at least two container slots ( 23 . 33 ) are formed, through which the container tabs ( 21 . 31 ) of the container lips ( 3 ) in the assembled state of the reservoir ( 1 ) protrude.

Storage container according to one of claims 1 to 5, characterized in that at the front ends ( 9 ) of the side walls ( 7 ) at least one side flap ( 22 . 32 ) is formed, and that on the end walls ( 10 . 10 ' ) at least two side slots ( 24 . 34 ) are formed, through which the side flaps ( 22 . 32 ) of the side walls ( 7 ) in the assembled state of the reservoir ( 1 ) protrude.

Storage container according to one of claims 1 to 6, characterized in that the storage container ( 1 ) at least one longitudinal element ( 25 . 35 ), on which the side wall ( 7 ) and the container lip ( 3 ) are formed.

Storage container according to claim 7, characterized in that the longitudinal element ( 25 . 35 ) consists only of a separated and formed sheet metal.

Storage container according to claims 4 or 5 and 7 or 8, characterized in that at least two longitudinal elements ( 25 . 35 ) with container tabs ( 21 . 31 ) and / or with side flaps ( 22 . 32 ) are provided, wherein the container tabs ( 21 ) and / or the side flaps ( 22 ) of the one longitudinal element ( 25 ) as well as the corresponding container slots ( 23 ) or side slots ( 24 ) in its geometric configuration of the container tabs ( 31 ) and / or the side flaps ( 32 ) of the other longitudinal element ( 35 ) as well as the corresponding container slots ( 33 ) or side slits ( 34 ) at least partially deviate.

Storage container according to one of claims 1 to 8, characterized in that the inner sides ( 4 ) of the container lips ( 3 ) in a longitudinal view ( 2 ) of the storage container ( 1 ) are inclined to each other.

Dosing system with a storage container ( 1 ) according to any one of the preceding claims.