DE202017106991U1

DE202017106991U1 - closure element

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Publication number: DE202017106991U1
Application number: DE202017106991.5U
Authority: DE
Original assignee: PEKA SPRITZGUSS GmbH
Current assignee: PEKA SPRITZGUSS GmbH
Priority date: 2017-11-17
Filing date: 2017-11-17
Publication date: 2019-02-19
Anticipated expiration: 2027-11-18

Abstract

Einstückiges Verschlusselement (1) zum Zusammenwirken mit einem im Wesentlichen gleichartigen Verschlusselement (1) zur Ausbildung eines reversiblen Schnellverschlusses, mit einer bandartigen Basis (2) und mit einer Vielzahl von Befestigungsmitteln (3), wobei jedes Befestigungsmittel (3) einen von der Basis (2) abstehenden Stielabschnitt (4) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass am distalen Ende (5) des Stielabschnitts (4) eine Vielzahl von am Stielabschnitt (4) angeformten und vom Stielabschnitt (4) abstehenden Verhakungsvorsprüngen (6) vorgesehen ist, wobei die Verhakungsvorsprünge (6) in Umfangsrichtung des Stielabschnitts (4) voneinander getrennt sind.

One-piece closure element (1) for cooperating with a substantially similar closure element (1) for forming a reversible quick-release closure, with a ribbon-like base (2) and with a multiplicity of attachment means (3), each attachment means (3) extending from the base (1). 2) projecting stem portion (4), characterized in that at the distal end (5) of the stem portion (4) a plurality of the stem portion (4) integrally formed and projecting from the stem portion (4) Verhakungsvorsprüngen (6) is provided, wherein the Verhakungsvorsprünge (6) are separated from each other in the circumferential direction of the stem portion (4).

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein einstückiges Verschlusselement zum Zusammenwirken mit einem im Wesentlichen gleichartigen Verschlusselement zur Ausbildung eines reversiblen Schnellverschlusses, mit einer bandartigen Basis und mit einer Vielzahl von Befestigungsmitteln, wobei jedes Befestigungsmittel einen von der Basis abstehenden Stielabschnitt aufweist.The present invention relates to a one-piece closure element for cooperating with a substantially similar closure element for forming a reversible quick-release closure, with a ribbon-like base and with a plurality of fastening means, each fastening means having a stem portion projecting from the base.

Verschlusselemente der eingangs genannten Art werden insbesondere zur Ausbildung reversibler bzw. lösbarer Schnellverschlüsse eingesetzt, wobei zwei im Wesentlichen identisch ausgebildete Verschlusselemente unter Druckeinwirkung miteinander verhakt werden. Zur Herstellung der Verschlusselemente wird üblicherweise ein thermoplastischer Kunststoff in plastischem oder flüssigem Zustand dem Spalt zwischen einem Druckwerkzeug und einem Formwerkzeug zugeführt, wobei die beiden Werkzeuge derart angetrieben werden, dass eine Basis bzw. ein Träger im Spalt gebildet und entlang einer Transportrichtung gefördert wird. Als formgebendes Element ist am Formwerkzeug ein durchgehende Hohlräume aufweisendes Sieb vorgesehen. Befestigungsmittel der Verschlusselemente werden dadurch gebildet, dass der thermoplastische Kunststoff in den Hohlräumen des Siebes zumindest teilweise erhärtet. So werden an der Basis Befestigungsmittel gebildet, die Stielabschnitte mit aufgesetzten Kopfabschnitten als Verhakungsmittel aufweisen. Als Druckwerkzeug wird eine Druckwalze und als Formwerkzeug eine die formgebenden Elemente tragende Formwalze verwendet.Closure elements of the type mentioned are used in particular for the formation of reversible or releasable quick-release fasteners, wherein two substantially identically formed closure elements are hooked together under pressure. To produce the closure elements, a thermoplastic material in a plastic or liquid state is usually supplied to the gap between a pressure tool and a molding tool, the two tools being driven such that a base or a carrier is formed in the gap and conveyed along a transport direction. As a shaping element a continuous cavities exhibiting sieve is provided on the mold. Fastening means of the closure elements are formed by the thermoplastic in the cavities of the screen at least partially solidifies. Thus, fastening means are formed on the base, the stem sections having attached head portions as interlocking means. As a pressure tool, a pressure roller and a forming tool carrying the forming elements forming roller is used.

Von Nachteil bei der Herstellung der Verschlusselemente nach dem vorbeschriebenen Verfahren sind die aufwendige Verfahrensführung und die geringe Produktionsgeschwindigkeit bei der Herstellung der Verschlusselemente. Zudem müssen die Befestigungsmittel verfahrensbedingt vergleichsweise groß dimensioniert sein.A disadvantage in the production of the closure elements according to the method described above, the complex process control and the low production rate in the production of the closure elements. In addition, the fasteners must be relatively large dimensions due to the process.

Im Stand der Technik ist auch der Versuch unternommen worden, Verschlusselemente der eingangs genannten Art durch Spritzgießen herzustellen. Durch Spritzgießen lassen sich höhere Produktionsgeschwindigkeiten erreichen. Problematisch ist, dass in der Werkzeugkavität am Übergang vom Stielabschnitt zum Verhakungsmittel eine Hinterschneidung vorgesehen ist, so dass das Verhakungsmittel bei der Entformung beim Passieren der Hinterschneidung gestaucht und anschließend durch die verengte Kavität des Stielabschnitts hindurchgezogen wird. Dadurch kann es leicht zum Abreißen des Verhakungsmittels vom Stielabschnitt kommen. Dies wirkt sich nicht nur negativ auf die Verschlussfstigkeit aus, sondern ist auch mit optischen Beeinträchtigungen verbunden, da auch ein vereinzeltes Fehlen von Verhakungsmitteln auf dem Endprodukt vom Nutzer als Qualitätsmangel wahrgenommen wird.In the prior art, the attempt has also been made to produce closure elements of the type mentioned by injection molding. Injection molding can achieve higher production speeds. It is problematic that an undercut is provided in the tool cavity at the transition from the handle portion to the hooking means, so that the entangling means is compressed during demolding when passing the undercut and then pulled through the narrowed cavity of the handle portion. As a result, it can easily come to tearing the Verhakungsmittels from the stem section. This not only has a negative effect on the closeness, but is also associated with optical impairments, since even a scattered lack of entanglements on the final product is perceived by the user as a quality defect.

Um die Entformung der Befestigungsmittel nach dem Spritzgussprozess ohne Zerstörung der Verhakungsmittel zu erreichen, werden daher zur Ausbildung der Stielabschnitte verlorene Formen eingesetzt. Dies ist beispielsweise aus der DE 693 11 107 T2 bekannt. Die verlorene Form besteht aus einem wasserlöslichen Material, welches vom Befestigungsmittel entfernt werden kann, indem der Form Wasser zugeführt und die Form einer Bewegung bzw. Vibration ausgesetzt wird. Der Einsatz verlorener Formen macht den Spritzgussprozess aufwendig und erhöht die Herstellungskosten. Auch ist die Herstellung klein dimensionierter Befestigungsmittel allenfalls mit großem Aufwand möglich.In order to achieve the demolding of the fastening means after the injection molding process without destroying the interlocking means, lost molds are therefore used to form the handle sections. This is for example from the DE 693 11 107 T2 known. The lost mold is made of a water-soluble material which can be removed from the fastener by supplying water to the mold and subjecting the mold to movement or vibration. The use of lost molds makes the injection molding process expensive and increases the manufacturing costs. Also, the production of small-sized fasteners is possibly possible with great effort.

Vor diesem Hintergrund liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Verschlusselement der eingangs genannten Art zur Verfügung zustellen, das eine einfache und kostengünstige Herstellung mittels Spritzgießen bei hoher Produktionsgeschwindigkeit, einfacher Prozessführung und kleindimensionierter Befestigungsmittel zulässt. Zudem sollen die Verschlusselemente hohen Qualitätsanforderungen an das Erscheinungsbild der Befestigungsmittel genügen. Schließlich sollen sich die mit den Verschlusselementen ausgebildeten Schnellverschlüsse durch eine hohe Haftfestigkeit auszeichnen.Against this background, the present invention seeks to provide a closure element of the type mentioned above, which allows a simple and cost-effective production by injection molding at high production speeds, simple process control and small-sized fasteners. In addition, the closure elements should meet high quality requirements for the appearance of the fastener. Finally, designed with the closure elements snap closures should be characterized by a high adhesive strength.

Die vorgenannten Aufgaben werden durch ein Verschlusselement mit den Merkmalen von Anspruch 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.The above objects are achieved by a closure element having the features of claim 1. Advantageous embodiments of the invention are the subject of the dependent claims.

Erfindungsgemäß ist am distalen Ende des Stielabschnitts eine Vielzahl von am Stielabschnitt angeformten und vom Stielabschnitt abstehenden Verhakungsvorsprüngen vorgesehen, wobei die Verhakungsvorsprünge in Umfangsrichtung des Stielabschnitts voneinander getrennt sind. Diese Ausgestaltung ermöglicht eine Herstellung der erfindungsgemäßen Verschlusselemente in einem weitgehend automatisierten und gleichzeitig kostengünstigen Spritzgussprozess, wobei die Geometrie der Befestigungsmittel der erfindungsgemäßen Verschlusselemente eine sehr kleine Dimensionierung der Befestigungsmittel zulässt.According to the invention at the distal end of the stem portion a plurality of integrally formed on the stem portion and projecting from the stem portion Verhakungsvorsprüngen provided, wherein the Verhakungsvorsprünge are separated from each other in the circumferential direction of the stem portion. This embodiment makes it possible to produce the closure elements according to the invention in a largely automated and at the same time cost-effective injection molding process, the geometry of the fastening means of the closure elements according to the invention allowing a very small dimensioning of the fastening means.

Insbesondere wird durch die seitlich am Stielabschnitt angeformten und voneinander getrennten Verhakungsvorsprünge die Spritzgussherstellung ohne Verwendung verlorener Formen ermöglicht. Die voneinander getrennten Verhakungsvorsprünge eines Befestigungsmittels lassen sich aus einer Werkzeugkavität des Spritzgusswerkzeugs in einfacher Weise schonend bzw. beschädigungsfrei, schnell und, vorzugsweise, automatisiert entformen. Das Abreißen der Verhakungsvorsprünge vom Stielabschnitt wird durch die voneinander getrennte Ausbildung der Verhakungsvorsprünge effektiv verhindert. Dies ist darauf zurückzuführen, dass die voneinander getrennten Verhakungsvorsprünge sich unabhängig voneinander Verformen können, wodurch sich die im Rahmen des Entformens eingeleiteten mechanischen Spannungen reduzieren und somit das Risiko eines Abreißens der Verhakungsvorsprünge vom Stielabschnitt oder Einreißens des Befestigungsmittels umgangen oder zumindest minimiert wird.In particular, the injection molding production without the use of lost molds is made possible by the hooking projections which are formed laterally on the handle portion and are separated from one another. The separate Verhakungsvorsprünge a fastener can be removed from a mold cavity of the injection mold in a simple manner gentle or damage-free, quickly and, preferably, automated demold. The tearing off of the hooking projections from Stem section is effectively prevented by the separate formation of Verhakungsvorsprünge. This is due to the fact that the separate Verhakungsvorsprünge can deform independently of each other, thereby reducing the initiated during the demoulding mechanical stresses reduce and thus the risk of tearing off of the Verhakungsvorsprünge from the stem portion or tearing of the fastener is avoided or at least minimized.

Es ist in diesem Zusammenhang zweckmäßig, wenn das Verhältnis gebildet aus der Erstreckung bzw. Länge einer Freifläche des Stielabschnitts zwischen benachbarten Verhakungsvorsprüngen zur Erstreckung bzw. Breite eines Verhakungsvorsprungs wenigstens 0,7, vorzugsweise wenigstens 0,8, weiter vorzugsweise wenigstens 0,85, und/oder höchstens 1,2, vorzugsweise höchstens 1,1, weiter vorzugsweise höchstens 1 beträgt, wobei sich die Erstreckungen jeweils auf die Umfangsrichtung des Stielabschnitts entlang einer von unten an die Verhakungsvorsprünge angrenzenden Konturlinie des Stielabschnitts beziehen. Unter dem Begriff „Freifläche“ ist im Rahmen der vorliegenden Erfindung vorzugsweise eine Teilfläche der Umfangsfläche des Stielabschnitts zu verstehen, wobei die Freifläche am distalen Ende des Stielabschnitts jeweils zwischen zwei voneinander getrennten Verhakungsvorsprüngen angeordnet ist. Dabei sind die Freiflächen im Bereich zwischen den Verhakungsvorsprüngen und die angrenzenden Umfangsflächen des Stielabschnitts unterhalb der Verhakungsvorsprünge ausgefluchtet. Die „Umfangsrichtung“ bezieht sich auf den Verlauf der Konturlinie des Stielabschnitts in einem durch die Mittellängsachse gelegten Querschnitt des Stielabschnitts.It is expedient in this context if the ratio formed by the extension or length of a free surface of the stem portion between adjacent Verhakungsvorsprüngen to the extent or width of Verhakungsvorsprungs at least 0.7, preferably at least 0.8, more preferably at least 0.85, and / or at most 1.2, preferably at most 1.1, more preferably at most 1, wherein the extensions in each case relate to the circumferential direction of the stem portion along a contiguous to the Verhakungsvorsprünge contour line of the stem portion. In the context of the present invention, the term "free surface" is preferably to be understood as meaning a partial surface of the peripheral surface of the stem section, wherein the free surface at the distal end of the stem section is respectively arranged between two mutually separate hooking projections. In this case, the free surfaces are aligned in the region between the Verhakungsvorsprüngen and the adjacent peripheral surfaces of the stem portion below the Verhakungsvorsprünge. The "circumferential direction" refers to the course of the contour line of the stem portion in a cross section of the stem portion laid through the central longitudinal axis.

Im Rahmen der vorliegenden Erfindung wurde festgestellt, dass sich mit dem erfindungsgemäß vorgesehenen Erstreckungsverhältnis der Freiflächen relativ zu den Verhakungsvorsprüngen gleichermaßen eine beschädigungsfreie Entformung des Verschlusselements und eine hohe Haftfestigkeit der durch die Verschlusselemente gebildeten Schnellverschlüsse erzielen lassen. Im Rahmen der Erfindung wurden Vergleichsversuche mit Verschlusselementen durchgeführt, die sich lediglich in Bezug auf die Geometrie bzw. Ausgestaltung der Verhakungsmittel unterschieden. In the context of the present invention, it has been found that with the inventively provided extent ratio of the free surfaces relative to the Verhakungsvorsprüngen equally damage-free demolding of the closure element and a high adhesive strength of the fasteners formed by the closure elements can be achieved. In the context of the invention, comparative tests were carried out with closure elements which differed only in terms of the geometry or design of the interlocking means.

Hierbei wurden mechanische Vergleichstests an den erfindungsgemäßen Verschlusselementen in Bezug auf aus dem Stand der Technik bekannte herkömmliche Verschlusselemente vorgenommen. Die erfindungsgemäßen Verschlusselemente entsprachen den unten in den Figuren gezeigten Verschlusselementen. Die herkömmlichen Verschlusselemente wiesen als einzigen Unterschied Befestigungsmittel mit einem kreisförmigen Kopfabschnitt auf, wobei die Kopfabschnitte als in sich geschlossene Verhakungsmittel von oben an konventionell ausgebildete Stielabschnitte angeformt worden sind. Die Vergleichstests haben in überraschender Weise ergeben, dass die erfindungsgemäß vorgesehene Ausgestaltung der trotz der voneinander getrennten Verhakungsvorsprüngen zu keinen die Anwendung beeinträchtigenden Einbußen in Bezug auf die Haftfestigkeit der Schnellverschlüsse führte. Allerdings ließen sich die erfindungsgemäßen Verschlusselemente deutlich schonender bzw. zuverlässig beschädigungsfrei aus den Spritzgusskavitäten unter Verwendung nicht-verlorener Formen entformen.Here, mechanical comparison tests were made on the closure elements according to the invention in relation to conventional closure elements known from the prior art. The closure elements according to the invention corresponded to the closure elements shown below in the figures. The conventional closure elements were the only difference fastening means with a circular head portion, wherein the head portions have been formed as a self-contained Verhakungsmittel from above of conventionally formed handle sections. The comparison tests have surprisingly revealed that the design provided according to the invention, despite the separate hooking projections, did not lead to any losses affecting the application with regard to the adhesive strength of the quick-release fasteners. However, the closure elements according to the invention could be removed from the injection molding cavities using non-lost molds in a much gentler or reliable manner without damage.

Um die Entformbarkeit noch weiter zu verbessern, ist es bevorzugt, wenn der Abstand zwischen benachbarten Verhakungsvorsprüngen ausgehend von der Freifläche des Stielabschnitts nach außen zunimmt. Der Abstand ist dabei bezogen auf die Länge von Abstandslinien, die parallel, insbesondere koaxial, zu der von unten an die Verhakungsvorsprünge angrenzenden Konturlinie des Stielabschnitts im äußeren Bereich, insbesondere im Bereich des Außenrandes der Verhakungsvorsprünge, verlaufen. Es ist jedoch auch möglich, dass der Abstand benachbarter Verhakungsvorsprünge ausgehend von der Freifläche nach außen konstant ist. Ebenfalls ist eine Ausführungsform nicht ausgeschlossen, bei der der Abstand zwischen benachbarten Verhakungsvorsprüngen nach außen zum Außenrand der Verhakungsvorspünge hin abnimmt oder sich über den Abstand zum Stielabschnitt mehrfach kontinuierlich oder diskontinuierlich, beispielsweise wellenförmig, ändert.In order to improve the mold release even further, it is preferred if the distance between adjacent hooking projections increases outwardly from the free surface of the handle section. The distance is in this case based on the length of distance lines which extend parallel, in particular coaxially, to the contour line of the handle section adjacent to the hooking projections in the outer region, in particular in the region of the outer edge of the hooking projections. However, it is also possible that the distance of adjacent Verhakungsvorsprünge starting from the free surface is constant to the outside. Also, an embodiment is not excluded in which the distance between adjacent Verhakungsvorsprüngen outwardly to the outer edge of Verhakungsvorspünge decreases or repeatedly over the distance to the stem portion continuously or discontinuously, for example, wavy changes.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung weist der Verhakungsvorsprung ausgehend von der Konturlinie bzw. vom Stielabschnitt nach außen hin eine gleichbleibende Erstreckung in Umfangsrichtung des Stielabschnitts bzw. eine gleichbleibende Breite auf. Dies gestattet eine einfache Herstellung und ermöglicht ein schonendes Entformen des Verschlusselements bei geringem Kraftaufwand. Auch hier ist nicht ausgeschlossen, dass sich die Breite des Verhakungsvorsprungs nach außen hin kontinuierlich oder diskontinuierlich ändert, auch gegebenenfalls mehrfach.According to a preferred embodiment of the present invention, the Verhakungsvorsprung starting from the contour line or from the stem portion to the outside a constant extent in the circumferential direction of the stem portion or a constant width. This allows a simple production and allows a gentle demolding of the closure element with little effort. Again, it is not excluded that the width of the Verhakungsvorsprungs changes continuously or discontinuously to the outside, even if necessary several times.

Weiterhin ist es bevorzugt, dass der Stielabschnitt zylindrisch oder konisch mit einem sich in Richtung zum distalen Ende hin verringernden Durchmesser ausgebildet ist. Jedoch ist auch eine n-eckige, quaderförmige oder sonstige, lang gestreckte Ausbildung des Stielabschnitts möglich.Furthermore, it is preferred that the stem portion is cylindrical or conical with a decreasing diameter toward the distal end. However, a n-square, cuboidal or other, elongated design of the stem portion is possible.

Es ist bevorzugt, wenn die Verhakungsvorsprünge und der Stielabschnitt am distalen Ende des Stielabschnitts eine gemeinsame, vorzugsweise im Wesentlichen ebene, Stirnfläche des Befestigungsmittels ausbilden. Dadurch lässt sich die Robustheit des erfindungsgemäßen Verschlusselements weiterführend erhöhen.It is preferred if the hooking projections and the handle section at the distal end of the handle section form a common, preferably substantially planar, end face of the fastening means. This allows the robustness continue to increase the closure element according to the invention.

Besonders bevorzugt sind Verhakungsvorsprünge der Anzahl n vorgesehen, insbesondere wobei n = 3 ist. In diesem Zusammenhang ist es insbesondere so, dass die Verhakungsvorsprünge in Umfangsrichtung des Stielabschnitts um 360°/n zueinander versetzt angeordnet sind. Durch die gleichbleibende Anordnung der Verhakungsvorsprünge am Stielabschnitt wird eine besonders robuste gegenseitige Eingriffssituation bei Ausbildung des Schnellverschlusses realisiert. Gleichzeitig wird ein harmonisches Erscheinungsbild vermittelt.Particularly preferred are Verhakungsvorsprünge the number n provided, in particular where n = 3. In this context, it is in particular so that the hooking projections are arranged offset in the circumferential direction of the stem portion by 360 ° / n to each other. Due to the constant arrangement of the hooking projections on the handle portion, a particularly robust mutual engagement situation is realized when forming the quick-acting closure. At the same time a harmonious appearance is conveyed.

Wie bereits erwähnt, lassen sich die vorgenannten vorteilhaften Effekte der vorliegenden Erfindung insbesondere bei der Entformung im Rahmen des Spritzgießprozesses realisieren. Dementsprechend ist das erfindungsgemäße Verschlusselement vorzugsweise mittels Spritzgießen hergestellt.As already mentioned, the above-mentioned advantageous effects of the present invention can be realized, in particular during demoulding in the context of the injection molding process. Accordingly, the closure element according to the invention is preferably produced by means of injection molding.

Das hierzu vorgesehene Spritzgusswerkzeug kann eine erste Formplatte auf einer Auswerferseite und eine zweite Formplatte auf einer Düsenseite des Werkzeugs aufweisen. Das Einspritzen eines Kunststoffs kann in eine zwischen den Formplatten gebildete Kavität erfolgen, insbesondere über einen Anbindungspunkt in der Formplatte auf der Düsenseite des Werkzeugs. In der Formplatte können kreisförmige Öffnungen vorgesehen, über die der Kunststoff durch die Formplatte hindurch auf die Rückseite der Formplatte gelangt, wodurch die stielförmigen zylindrischen oder leicht konisch zulaufenden Stielabschnitte der Befestigungsmittel des Verschlusselements ausgebildet werden. Die Ausbildung der Verhakungsvorsprünge an den Enden der Steilabschnitte kann auf der Rückseite der Formplatte erfolgen, bevor das Verschlusselement von der Formplatte abgezogen worden ist. Die Verhakungsvorsprünge können durch Einspritzen von Kunststoff in entsprechende Kavitäten auf der Rückseite der Formplatte erzeugt werden.The injection molding tool provided for this purpose may have a first mold plate on an ejector side and a second mold plate on a nozzle side of the tool. The injection of a plastic can take place in a cavity formed between the mold plates, in particular via a connection point in the mold plate on the nozzle side of the tool. In the mold plate circular openings may be provided, through which the plastic passes through the mold plate on the back of the mold plate, whereby the stem-shaped cylindrical or slightly tapered stem portions of the fastening means of the closure element are formed. The formation of the Verhakungsvorsprünge at the ends of the steep sections can be done on the back of the mold plate before the closure element has been removed from the mold plate. The hooking protrusions can be created by injecting plastic into corresponding cavities on the back of the mold plate.

Das Entformen der Verschlusselemente erfolgt entweder durch Handentformung oder, vorzugsweise, durch automatisches Abziehen des Verschlusselements von der Formplatte.The demolding of the closure elements takes place either by hand removal or, preferably, by automatic removal of the closure element from the mold plate.

Was den Durchmesser des Stielabschnitts angelangt, so ist bevorzugt, wenn der Stielabschnitt einen maximalen Durchmesser im Bereich von 0,4 bis 1,6 mm, vorzugsweise im Bereich von 0,6 bis 1,2 mm, besonders bevorzugt im Bereich von 0,7 bis 1 mm, aufweist, und/oder dass der Stielabschnitt eine Höhe im Bereich von 0,8 bis 1,8 mm, vorzugsweise im Bereich von 1 bis 1,6 mm, besonders bevorzugt im Bereich von 1,2 bis 1,4 mm, aufweist.As far as the diameter of the stem portion is concerned, it is preferred if the stem portion has a maximum diameter in the range of 0.4 to 1.6 mm, preferably in the range of 0.6 to 1.2 mm, more preferably in the range of 0.7 to 1 mm, and / or that the stem portion has a height in the range of 0.8 to 1.8 mm, preferably in the range of 1 to 1.6 mm, particularly preferably in the range of 1.2 to 1.4 mm , having.

Weiterhin ist bevorzugt, dass die Höhe wenigstens eines Verhakungsvorsprungs zwischen 0,1 bis 0,6 mm, vorzugsweise zwischen 0,2 bis 0,5 mm, besonders bevorzugt zwischen 0,3 bis 0,4 mm, beträgt und/oder dass wenigstens ein Verhakungsvorsprung um wenigstens 0,1 mm, vorzugsweise wenigstens 0,15 mm, besonders bevorzugt um wenigstens 0,2 mm, und/oder um höchstens 0,5 mm, vorzugsweise um höchstens 0,4 mm, besonders bevorzugt um höchstens 0,3 mm, vom Stielabschnitt absteht. Schließlich kann das Verschlusselement vorzugsweise wenigstens einen Verhakungsvorsprung aufweisen, der eine Breite im Bereich von 0,2 bis 0,7 mm, vorzugsweise im Bereich im Bereich von 0,3 bis 0,6 mm, besonders bevorzugt im Bereich von 0,4 bis 0,5 mm, aufweist.Furthermore, it is preferred that the height of at least one Verhakungsvorsprungs between 0.1 to 0.6 mm, preferably between 0.2 to 0.5 mm, more preferably between 0.3 to 0.4 mm, and / or that at least one Verhakungsvorsprung by at least 0.1 mm, preferably at least 0.15 mm, more preferably by at least 0.2 mm, and / or by at most 0.5 mm, preferably by at most 0.4 mm, more preferably by at most 0.3 mm , protrudes from the stem section. Finally, the closure element may preferably have at least one hooking projection having a width in the range of 0.2 to 0.7 mm, preferably in the range of 0.3 to 0.6 mm, particularly preferably in the range of 0.4 to 0 , 5 mm.

Wenngleich nicht ausdrücklich erwähnt, sind die aus dem Stieldurchmesser und der Höhe des Stielabschnitts sowie die aus der Höhe und der Breite der Verhakungsvorsprünge sowie deren Abstand vom Stielabschnitt aus den oben genannten Werten gebildeten Verhältnisse vorteilhaft und besonders bevorzugt.Although not expressly mentioned, the ratios formed from the stem diameter and the height of the stem portion and the height and width of the hooking projections and their distance from the stem portion from the above-mentioned values are advantageous and particularly preferable.

Weitere Vorteile, Merkmale, Eigenschaften und Aspekte der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen und der folgenden Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform anhand der Zeichnung. Die beschriebenen oder gezeigten Vorteile, Merkmale, Eigenschaften und Aspekte der vorliegenden Erfindung lassen sich bedarfsweise miteinander kombinieren, auch wenn dies nicht im Einzelnen beschrieben und/oder gezeigt ist. In der Zeichnung zeigen

1 eine ausschnittsweise, perspektivische Darstellung eines Verschlusselements mit einer Vielzahl von Befestigungsmitteln,
2 eine vergrößerte schematische Draufsicht auf ein Befestigungsmittel des Verschlusselements aus 1 und
3 eine schematische Vorderansicht des Befestigungsmittels aus 2.

Further advantages, features, characteristics and aspects of the present invention will become apparent from the claims and the following description of a preferred embodiment with reference to the drawing. The described or illustrated advantages, features, properties and aspects of the present invention may be combined as needed, even if not described and / or shown in detail. In the drawing show

1 a fragmentary, perspective view of a closure element with a plurality of fastening means,
2 an enlarged schematic plan view of a fastening means of the closure element 1 and
3 a schematic front view of the fastener 2 ,

1 zeigt in einer ausschnittsweisen, perspektivischen Darstellung ein Verschlusselement 1, das zum Zusammenwirken mit einem im Wesentlichen gleichartigen (nicht dargestellten) Verschlusselement 1 zur Ausbildung eines reversiblen Schnellverschlusses ausgebildet ist. Das Verschlusselement 1 ist einstückig ausgeformt. Das Verschlusselement 1 ist als Spritzgussbauteil ausgebildet, wobei die Herstellung aus einem thermoplastischen Kunststoffmaterial erfolgt. Das Verschlusselement 1 weist eine bandartige Basis 2 auf, auf der eine Vielzahl von Befestigungsmitteln 3 angeordnet sind. Folglich fungiert die Basis 2 als Träger für die Befestigungsmittel 3. 1 shows in a fragmentary perspective view of a closure element 1 adapted to cooperate with a substantially similar closure element (not shown) 1 is designed to form a reversible quick release. The closure element 1 is formed in one piece. The closure element 1 is formed as an injection-molded component, wherein the preparation is made of a thermoplastic material. The closure element 1 has a band-like base 2 on top of a variety of fasteners 3 are arranged. Consequently, the base acts 2 as a carrier for the fasteners 3 ,

Beim Darstellungsbeispiel sind die Befestigungsmittel 3 als nebeneinander angeordnete Reihen auf der Basis 2 angeordnet. Jede Reihe besteht aus einander nachfolgenden und gleichmäßig zueinander beabstandeten Befestigungsmitteln 3. Der Abstand der aufeinander folgenden Befestigungsmittel 3 liegt vorzugsweise im Bereich von 1 bis 3 mm, vorzugsweise im Bereich von 1,25 bis 2,5 mm, besonders bevorzugt im Bereich von 1,5 bis 2 mm. Die nebeneinander angeordneten Reihen von Befestigungsmitteln 3 sind seitlich zueinander versetzt, wobei der Seitenabstand der Reihen zueinander im Bereich von 1 bis 3 mm, vorzugsweise im Bereich von 1,25 bis 2,5 mm, besonders bevorzugt im Bereich von 1,5 bis 2 mm, liegt. Darüber hinaus ist erkennbar, dass die Reihen der Befestigungsmittel 3 auch im Bezug auf die Längserstreckung der Reihen zueinander versetzt sind, derart, dass sich das Befestigungsmittel 3 einer Reihe jeweils mittig zwischen zwei Befestigungsmitteln 3 einer seitlich unmittelbar angrenzenden weiteren Reihe von Befestigungsmitteln 3 befindet. In the illustrated example, the fasteners 3 as juxtaposed rows on the base 2 arranged. Each row consists of successive and equally spaced fasteners 3 , The distance between the successive fasteners 3 is preferably in the range of 1 to 3 mm, preferably in the range of 1.25 to 2.5 mm, more preferably in the range of 1.5 to 2 mm. The juxtaposed rows of fasteners 3 are laterally offset from each other, wherein the lateral distance of the rows to each other in the range of 1 to 3 mm, preferably in the range of 1.25 to 2.5 mm, more preferably in the range of 1.5 to 2 mm. In addition, it can be seen that the rows of fasteners 3 are also offset with respect to the longitudinal extent of the rows to each other, such that the fastening means 3 a row each centrally between two fasteners 3 a laterally immediately adjacent another set of fasteners 3 located.

Jedes Befestigungsmittel 3 weist einen von der Basis 2 im Wesentlichen senkrecht abstehenden Stielabschnitt 4 auf. Der Stielabschnitt 4 kann jedoch auch sonstige Ausbildungen, beispielsweise eine quaderförmige, konische, pyramidenförmige, n-eckige oder sonstige Form, aufweisen.Every fastener 3 indicates one from the base 2 substantially vertically projecting stem portion 4 on. The stem section 4 However, it can also have other configurations, for example a cuboid, conical, pyramidal, n-cornered or other shape.

Jeder Stielabschnitt 4 weist an seinem distalen Ende 5 mehrere, beim Darstellungsbeispiel drei, Verhakungsvorsprünge 6 auf. Die Verhakungsvorsprünge 6 sind seitlich am Stielabschnitt 4 angeformt und stehen radial nach außen gerichtet vom Stielabschnitt 4 ab.Each stem section 4 indicates at its distal end 5 several, in the representation example three, hooking projections 6 on. The hooking projections 6 are on the side of the stem section 4 formed and are directed radially outward from the stem section 4 from.

Beim Darstellungsbeispiel sind die Verhakungsvorsprünge 6 quaderförmig, vorzugsweise würfelförmig, ausgebildet. Es versteht sich, dass sich die Ausbildung auf die Grunderscheinung der Verhakungsvorsprünge 6 bezieht, wobei abgerundete Ecken am freien Ende einerseits und am Übergangs- bzw. Verbindungsbereich zum Stielabschnitt 4 andererseits zu berücksichtigen sind. Alternativ können die Verhakungsvorsprünge 6 auch anders, beispielsweise zylindrisch, konisch mit sich aufweitendem oder sich verringerndem Ende, pyramidenförmig, sphärisch, beispielsweise halbkugelförmig, ringsegmentförmig oder als Kombination der vorgenannten Formen, ausgebildet sein. In einer Draufsicht können die Verhakungsvorsprünge 6 im Wesentlichen n-eckige, rechteckige, viereckige, Flächenanteile auf der Oberseite der Befestigungsmittel 3 bilden. In einer Draufsicht von oben kann das Befestigungsmittel 3 der Form des sogenannten Strahlenwarnzeichens angenähert sein oder diese Form aufweisen, also mit um eine Kreisfläche angeordneten Ringsektoren, wobei die Ringsektoren durch die oberen Außenflächen der Verhakungsvorsprünge 6 gebildet werden.In the illustration example, the hooking protrusions are 6 cuboid, preferably cube-shaped, formed. It is understood that the training on the basic appearance of hooking projections 6 relates, with rounded corners at the free end on the one hand and at the transition or connection area to the stem portion 4 on the other hand. Alternatively, the Verhakungsvorsprünge 6 also differently, for example cylindrical, conically with widening or decreasing end, pyramidal, spherical, for example hemispherical, ring segment-shaped or as a combination of the aforementioned forms, be formed. In a plan view, the Verhakungsvorsprünge 6 essentially square, rectangular, quadrangular, surface portions on top of the fasteners 3 form. In a plan view from above, the fastening means 3 be approximated to the shape of the so-called radiation warning sign or have this shape, ie with arranged around a circular area ring sectors, wherein the ring sectors by the upper outer surfaces of the Verhakungsvorsprünge 6 be formed.

Wie aus 2 ersichtlich, sind die Verhakungsvorsprünge 6 in Umfangsrichtung Y des Stielabschnitts 4 voneinander getrennt am Stielabschnitt 4 angeordnet bzw. angeformt.How out 2 can be seen, the Verhakungsvorsprünge 6 in the circumferential direction Y of the stem section 4 separated from each other on the stem section 4 arranged or molded.

Die Verhakungsvorsprünge 6 sind jeweils durch eine Freifläche 7 des Stielabschnitts 4 voneinander getrennt. Dabei bildet die Freifläche 7 am distalen Ende 5 des Stielabschnitts 4 einen Teilbereich der Mantel- bzw. Umfangsfläche des Stielabschnitts 4. Insofern geht die Freifläche 7 glatt und/oder unterbrechungsfrei - d.h. ausgefluchtet - in den unterhalb der Verhakungsvorsprünge 6 angeordneten Bereich der Umfangs- bzw. Mantelfläche des Stielabschnitts 4 über.The hooking projections 6 are each through an open space 7 of the stem section 4 separated from each other. This forms the open space 7 at the distal end 5 of the stem section 4 a portion of the mantle or peripheral surface of the stem portion 4 , In this respect, the open space 7 smooth and / or uninterrupted - ie aligned - in the below the Verhakungsvorsprünge 6 arranged region of the circumferential or lateral surface of the stem portion 4 above.

Nachfolgend wird anhand von 2 auf die Dimensionierung der Verhakungsvorsprünge 6 und der Freiflächen 7 sowie deren Dimensionierungsverhältnisse zueinander näher eingegangen.The following is based on 2 on the dimensioning of the hooking projections 6 and the open spaces 7 as well as their dimensioning relationships discussed in more detail.

Es ist anzumerken, dass die Erstreckungen der Freiflächen 7 und der Verhakungsvorsprünge 6 bezogen auf eine Konturlinie 8 des Stielabschnitts 4 zu verstehen ist. Die jeweilige Erstreckung entspricht damit der Länge eines Abschnitts der Konturlinie 8. Die Konturlinie 8 ist von unten an die Verhakungsvorsprünge 6 gelegt bzw. grenzt von unten an die Verhakungsvorsprünge 6 an (vgl. 3). Aufgrund der zylindrischen Ausbildung des Stielabschnitts 4 bildet die Konturlinie 8 beim Darstellungsbeispiel einen Kreis. Folglich sind unter der Erstreckung der Freiflächen 7 und der Verhakungsvorsprünge 6 jeweils die Längen eines Kreisbogenabschnitts der Konturlinie 8 zu verstehen. So erstreckt sich die Freifläche 7 über eine Länge L1 in Umfangsrichtung Y entlang der Konturlinie 8 des Stielabschnitts 4, wohingegen sich der Verhakungsvorsprung 6 über eine Länge L2 in Umfangsrichtung Y entlang eines als Strichpunktlinie in 2 schematisch gezeigten Abschnitts der Konturlinie 8 des Stielabschnitts 4 erstreckt.It should be noted that the extensions of the open spaces 7 and the hooking projections 6 related to a contour line 8th of the stem section 4 to understand. The respective extent thus corresponds to the length of a portion of the contour line 8th , The contour line 8th is from below on the Verhakungsvorsprünge 6 placed or borders from below on Verhakungsvorsprünge 6 on (cf. 3 ). Due to the cylindrical design of the stem section 4 forms the contour line 8th in the representation example, a circle. Consequently, under the extension of the open spaces 7 and the hooking projections 6 in each case the lengths of a circular arc section of the contour line 8th to understand. This is how the open space extends 7 over a length L1 in the circumferential direction Y along the contour line 8th of the stem section 4 whereas the hooking projection 6 over a length L2 in the circumferential direction Y along a dashed line in 2 schematically shown portion of the contour line 8th of the stem section 4 extends.

Das Verhältnis der Erstreckung der Freifläche 7 - also die Länge L1 - zur Erstreckung des Verhakungsvorsprungs 6 - also die Länge L2 - beträgt beispielsweise wenigstens 0,7, vorzugsweise wenigstens 0,8, besonders bevorzugt wenigstens 0,85 und/oder höchstens 1,2, vorzugsweise höchstens 1,1, weiter vorzugsweise höchstens 1. Beim Darstellungsbeispiel weisen die Freiflächen 7 eine Länge L1 von 0,4 mm und die Verhakungsvorsprünge 6 eine Länge L2 von 0,44 mm auf, wodurch sich ein Verhältnis L1 zu L2 von 0,91 ergibt.The ratio of the extent of the open space 7 - So the length L1 - To extend the Verhakungsvorsprungs 6 - So the length L2 is, for example, at least 0.7, preferably at least 0.8, more preferably at least 0.85 and / or at most 1.2, preferably at most 1.1, more preferably at most 1. In the illustrated embodiment, the open spaces 7 a length L1 of 0.4 mm and the Verhakungsvorsprünge 6 a length L2 of 0.44 mm, which causes a ratio L1 to L2 of 0.91.

Dies bedeutet, dass sich die Erstreckungen der Freifläche 7 und den Verhakungsvorsprüngen 6 nur geringfügig voneinander unterscheiden können. Dabei kann die Erstreckung der Freiflächen 7 lediglich geringfügig geringer als die Erstreckung der Verhakungsvorsprünge 6 sein. Darüber hinaus können die Erstreckungen auch gleich oder die Erstreckung der Freiflächen 7 auch (geringfügig) größer als die Erstreckung der Verhakungsvorsprünge 6 sein. Die Verhältnisse der Erstreckungen sind im Rahmen der vorliegenden Erfindung individuell an die zu erwartenden Belastungssituationen beim Entformen bzw. Ablösen und/oder an die zu erzielende Haftfestigkeit bzw. Verschlussfestigkeit anzupassen.This means that the extensions of the open space 7 and the hooking projections 6 only slightly different from each other. In this case, the extension of the open spaces 7 only slightly smaller than the extension of the Verhakungsvorsprünge 6 be. In addition, you can the extensions also equal or the extension of the open spaces 7 Also (slightly) larger than the extension of Verhakungsvorsprünge 6 be. Within the scope of the present invention, the ratios of the extensions are to be individually adapted to the expected load situations during demoulding or detachment and / or to the adhesive strength or closure strength to be achieved.

Der Abstand zwischen den Verhakungsvorsprüngen 6 nimmt ausgehend von der Freifläche 7 nach außen hin zu. Beim Darstellungsbeispiel sind die Längen L1* und L1** angegeben, die schematisch den sich vergrößernden Abstand zwischen den Verhakungsvorsprüngen 6 andeuten. Die Längen L1* und L1** sind letztlich parallel zur Konturlinie 8 verlaufende Kreisbögen, deren Längen sich mit wachsendem Abstand zur Freifläche 7 entsprechend erhöhen.The distance between the hooking projections 6 takes off from the open space 7 towards the outside. In the illustration example, the lengths are L1 * and L1 ** schematically indicating the increasing distance between the Verhakungsvorsprüngen 6 suggest. The lengths L1 * and L1 ** are ultimately parallel to the contour line 8th extending circular arcs whose lengths are increasing with distance to the open space 7 increase accordingly.

Demgegenüber weisen die Verhakungsvorsprünge 6 ausgehend von der Konturlinie 8 eine nach außen hin gleichbleibende Erstreckung bzw. Breite in Umfangsrichtung Y des Stielabschnitts 4 auf. Beim Darstellungsbeispiel entsprechen die Breiten eines Verhakungsvorsprungs 6 beabstandet vom Stielabschnitt 4 den Längenabschnitten L2* und L2** von parallel zur Konturlinie 8 verlaufenden Kreisbögen. Die Längenabschnitte dieser Kreisbögen bzw. die Erstreckungen L2* und L2** sind mit Ausnahme der abgerundeten Ecken am äußeren Ende der Verhakungsvorsprünge 6 konstant.In contrast, the Verhakungsvorsprünge 6 starting from the contour line 8th an outwardly constant extent or width in the circumferential direction Y of the stem section 4 on. In the illustrated example, the widths correspond to a hooking protrusion 6 spaced from the stem section 4 the lengths L2 * and L2 ** from parallel to the contour line 8th extending circular arcs. The lengths of these circular arcs or the extensions L2 * and L2 ** are with the exception of the rounded corners at the outer end of Verhakungsvorsprünge 6 constant.

Als besonders vorteilhaft hat sich herausgestellt, wenn beispielsweise drei Verhakungsvorsprünge 6 vorgesehen sind, die in Umfangsrichtung des Stiels um einen Abstandswinkel von γ = 120° zueinander versetzt angeordnet sind. Diese Anordnung gestattet eine besonders schonende Entformung des Verschlusselements 1 bei gleichzeitig hoher Verschlussfestigkeit bzw. Haftkraft.To be particularly advantageous has been found, for example, if three Verhakungsvorsprünge 6 are provided, which are arranged offset in the circumferential direction of the stem by a distance angle of γ = 120 ° to each other. This arrangement allows a particularly gentle demolding of the closure element 1 at the same time high sealing strength or adhesion.

Der Stielabschnitt 4 weist beispielsweise einen (maximalen) Durchmesser D im Bereich von 0,4 bis 1,6 mm, vorzugsweise im Bereich von 0,6 bis 1,2 mm, besonders bevorzugt im Bereich von 0,7 bis 1 mm auf.The stem section 4 has, for example, a (maximum) diameter D in the range of 0.4 to 1.6 mm, preferably in the range of 0.6 to 1.2 mm, more preferably in the range of 0.7 to 1 mm.

Die auf die parallelen Außenseiten der Verhakungsvorsprünge 6 bezogene Breite B der Verhakungsvorsprünge 6 liegt beispielsweise im Bereich von 0,2 bis 0,7 mm, vorzugsweise im Bereich von 0,3 bis 0,6 mm, besonders bevorzugt im Bereich von 0,4 bis 0,5 mm. Dabei stehen die Verhakungsvorsprünge 6 um einen Seitenabstand A von wenigstens 0,1 mm, vorzugsweise von wenigstens 0,15 mm, besonders bevorzugt von wenigstens 0,2 mm, und/oder von höchstens 0,5 mm, vorzugsweise von höchstens 0,4 mm, besonders bevorzugt von höchstens 0,3 mm, vom Stielabschnitt 4 ab. Beim Darstellungsbeispiel beträgt der Abstand A ca. 0,25 mm.The on the parallel outer sides of Verhakungsvorsprünge 6 related width B the hooking projections 6 is for example in the range of 0.2 to 0.7 mm, preferably in the range of 0.3 to 0.6 mm, particularly preferably in the range of 0.4 to 0.5 mm. Here are the Verhakungsvorsprünge 6 around a page distance A of at least 0.1 mm, preferably of at least 0.15 mm, more preferably of at least 0.2 mm, and / or of at most 0.5 mm, preferably of at most 0.4 mm, more preferably of at most 0.3 mm , from the stem section 4 from. In the illustration example, the distance is A about 0.25 mm.

Wie aus 3 ersichtlich, bilden die Verhakungsvorsprünge 6 zusammen mit dem Stielabschnitt 4 am distalen Ende 5 des Stielabschnitts 4 eine gemeinsame, im Wesentlichen ebene Stirnfläche 9 aus.How out 3 can be seen form the Verhakungsvorsprünge 6 together with the stem section 4 at the distal end 5 of the stem section 4 a common, substantially flat face 9 out.

Der Stielabschnitt 4 weist beispielsweise eine Höhe A1 - also eine senkrechte Erstreckung ausgehend von der Basis 2 bis zum distalen Ende 5 - von wenigstens 0,5 mm, vorzugsweise von wenigstens 1 mm, weiter vorzugsweise von wenigstens 1,2 m, und/oder von höchstens 2,5 mm, vorzugsweise von höchstens 2 mm, weiter vorzugsweise von höchstens 1,5 mm, auf. Demgegenüber weisen die Verhakungsvorsprünge 6 beispielsweise eine Höhe H2 von wenigstens 0,1 mm, vorzugsweise von wenigstens 0,2 mm, weiter vorzugsweise von wenigstens 0,3 mm und/oder von höchstens 1 mm, vorzugsweise von höchstens 0,8 mm, weiter vorzugsweise von höchstens 0,6 mm, auf.The stem section 4 has, for example, a height A1 - So a vertical extension starting from the base 2 to the distal end 5 - Of at least 0.5 mm, preferably of at least 1 mm, more preferably of at least 1.2 m, and / or of at most 2.5 mm, preferably of at most 2 mm, more preferably of at most 1.5 mm. In contrast, the Verhakungsvorsprünge 6 for example, a height H2 of at least 0.1 mm, preferably of at least 0.2 mm, more preferably of at least 0.3 mm and / or of not more than 1 mm, preferably of not more than 0.8 mm, more preferably not more than 0.6 mm.

Die Verhakungsvorsprünge 6 sind vorzugsweise gleich ausgebildet. Bespielsweise beträgt der Anteil der Höhe H2 der Verhakungsvorsprünge 6 an der Höhe H1 des entsprechenden Stilabschnitts 4 wenigstens 10 %, vorzugsweise wenigstens 15 %, weiter vorzugsweise wenigstens 20 % und/oder höchstens 40 %, vorzugsweise höchstens 35 %, weiter vorzugsweise höchstens 30%.The hooking projections 6 are preferably the same. For example, the proportion of height H2 the hooking projections 6 at the height H1 of the corresponding style section 4 at least 10%, preferably at least 15%, more preferably at least 20% and / or at most 40%, preferably at most 35%, more preferably at most 30%.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Verschlusselementclosure element
22: BasisBase
33: Befestigungsmittelfastener
44: Stielabschnittstem portion
55: distales Endedistal end
66: VerhakungsvorsprungVerhakungsvorsprung
77: Freiflächeopen space
88th: Konturliniecontour line
99: Stirnfläche face
AA: Abstanddistance
BB: Breitewidth
DD: Durchmesserdiameter
H1H1: Höheheight
H2H2: Höheheight
L1L1: Längelength
L2 L2: Längelength
YY: Umfangsrichtungcircumferentially
γγ: Abstandswinkeldistance angle

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 69311107 T2 [0005]

Claims

One-piece closure element (1) for cooperating with a substantially similar closure element (1) for forming a reversible quick-release closure, with a ribbon-like base (2) and with a multiplicity of attachment means (3), each attachment means (3) extending from the base (1). 2) projecting stem portion (4), characterized in that at the distal end (5) of the stem portion (4) a plurality of the stem portion (4) integrally formed and projecting from the stem portion (4) Verhakungsvorsprüngen (6) is provided, wherein the Verhakungsvorsprünge (6) are separated from each other in the circumferential direction of the stem portion (4).

Closing element (1) after Claim 1 , characterized in that the ratio of the extent of a free surface (7) of the stem portion (4) between adjacent hooking projections (6) for extending a hooking projection (6) is at least 0.7, preferably at least 0.8, more preferably at least 0.85 and / or at most 1.2, preferably at most 1.1, more preferably at most 1, wherein the respective extension to the circumferential direction of the stem portion (4) along a contour line (8) of the stem portion adjacent from below the Verhakungsvorsprünge (6) (4) relates.

Closing element (1) after Claim 1 or 2 , characterized in that the distance between adjacent Verhakungsvorsprüngen (6), starting from the free surface (7) increases to the outside.

Closure element (1) according to one of the preceding claims, characterized in that, starting from the contour line (8), at least one of the hooking projections (6) has a constant extent in the circumferential direction of the stem section (4) towards the outside.

Closure element (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the stem portion (4) is cylindrical or conical with a diameter (D) which decreases in the direction towards the distal end (5).

Closure element (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the hooking projections (6) and the stem section (4) at the distal end (5) of the stem section (4) form a common, preferably substantially flat, end face (9), wherein, preferably, Verhakungsvorsprünge (6) of the number n are provided, in particular with n = 3, wherein the Verhakungsvorsprünge (6) in the circumferential direction of the stem portion (4) are arranged offset by 360 ° / n to each other.

Closure element (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the closure element (1) is produced by means of injection molding.

Closure element (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the stem portion (4) has a maximum diameter (D) in the range of 0.4 to 1.6 mm, preferably in the range of 0.6 to 1.2 mm, more preferably in the range of 0.7 to 1.0 mm, and / or that the stem portion (4) has a height (H1) in the range of 0.8 to 1.8 mm, preferably in the range of 1 to 1.6 mm, more preferably in the range of 1.2 to 1.4 mm.

Verschlusselemeent (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that the height (H2) of at least one Verhakungsvorsprungs (6) between 0.1 to 0.6 mm, preferably between 0.2 to 0.5 mm, more preferably between 0 , 3 to 0.4 mm, and / or that at least one entanglement projection (6) is not less than 0.1 mm, preferably not less than 0.15 mm, more preferably not less than 0.2 mm, and / or not more than 0, 5 mm, preferably by at most 0.4 mm, particularly preferably by at most 0.3 mm, from the stem portion (4) protrudes.

Closure element (1) according to one of the preceding claims, characterized in that at least one hooking projection (6) has a width (B) in the range of 0.2 to 0.7 mm, preferably in the range of 0.3 to 0.6 mm, particularly preferably in the range of 0.4 to 0.5 mm.