DE202017106895U1

DE202017106895U1 - Food processing plant

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Publication number: DE202017106895U1
Application number: DE202017106895.1U
Authority: DE
Original assignee: Schroter Tech & Co KG GmbH; SCHROTER TECHNOLOGIE & Co KG GmbH
Current assignee: Schroter Tech & Co KG GmbH; SCHROTER TECHNOLOGIE & Co KG GmbH
Priority date: 2017-11-14
Filing date: 2017-11-14
Publication date: 2017-11-22
Anticipated expiration: 2027-11-15

Abstract

Lebensmittelbehandlungsanlage (1) mit einer, insbesondere geschlossenen Behandlungskammer (2), in die zu behandelnde Lebensmittel eingebracht werden können, mit mindestens einem sich in einer Richtung, insbesondere in einer Hauptlängserstreckungsrichtung (X), erstreckenden Zufuhrkanal (4) zum Einleiten eines Behandlungsmediums, insbesondere eines Behandlungsgases, in die Behandlungskammer (2), und/oder mit wenigstens einem sich in einer Richtung, insbesondere der Hauptlängserstreckungsrichtung (X), erstreckenden Ansaugkanal (5, 6) zum Ansaugen von in der Behandlungskammer (2) vorhandenem Behandlungsmedium, wobei der wenigstens eine Zufuhrkanal (4) und/oder der wenigstens eine Ansaugkanal (5, 6) entlang einer Richtung, insbesondere entlang seiner jeweiligen Hauptlängserstreckungsrichtung (X), voneinander beabstandet angeordnete Öffnungen (41, 42) aufweist, wobei die Öffnungen des wenigstens einen Zufuhrkanals (4) und/oder des wenigstens einen Ansaugkanals (5) über wenigstens ein zwischen einer Öffnungsstellung und einer Verschlussstellung bewegliches Absperrmittel (43, 44) verschließbar sind, dadurch gekennzeichnet, dass das wenigstens eine Absperrmittel (43, 44) in einer Richtung, insbesondere der Hauptlängserstreckungsrichtung (X) des wenigstens einen Zufuhrkanals (4) und/oder des wenigstens einen Ansaugkanals (5), zwischen der Öffnungsstellung und der Verschlussstellung verschieblich ist.Food treatment plant (1) with a, in particular closed treatment chamber (2) can be introduced into the food to be treated with at least one in one direction, in particular in a main longitudinal direction (X), extending supply channel (4) for introducing a treatment medium, in particular a treatment gas, in the treatment chamber (2), and / or with at least one in one direction, in particular the main longitudinal direction (X) extending suction channel (5, 6) for aspirating in the treatment chamber (2) existing treatment medium, the at least a feed channel (4) and / or the at least one intake channel (5, 6) along one direction, in particular along its respective main longitudinal direction (X), spaced openings (41, 42), wherein the openings of the at least one feed channel (4 ) and / or the at least one intake passage (5) via at least one between an open position and a closed position movable shut-off means (43, 44) are closable, characterized in that the at least one shut-off means (43, 44) in one direction, in particular the main longitudinal direction (X) of the at least one feed channel (4) and / or at least one intake passage (5) is displaceable between the open position and the closed position.

Description

Die Erfindung betrifft eine Lebensmittelbehandlungsanlage nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a food processing plant according to the preamble of claim 1.

Entsprechende Lebensmittelbehandlungsanlagen sind zum Beispiel aus DE 20 2006 015 151 U1 bekannt. Bei entsprechenden Anlagen wird in einer Behandlungskammer das zu behandelnde Lebensmittel platziert. Durch Zufuhrkanäle wird ein Behandlungsgas oder Gasgemisch in die Behandlungskammer eingeleitet. An anderer Stelle wird das Gas entsprechend abgesaugt. Die Zufuhrkanäle weisen eine Mehrzahl Öffnungen auf, welche zum einen in horizontaler Richtung und zum anderen in vertikaler Richtung zum Boden hin gerichtete Düsen aufweisen, durch die das Gas in die Behandlungskammer strömt. Je nach gewünschter Ausströmrichtung können die Öffnungen der horizontalen Düsen oder alternativ die Öffnungen der vertikalen Düsen verschlossen werden. Dazu dient eine Klappe, die innerhalb des Zufuhrkanals schwenkbar angebracht ist. Mit der bekannten Lösung lässt sich also selektiv entweder die horizontal angeordnete Düsenreihe oder alternativ dazu die vertikal angeordnete Düsenreihe mit Behandlungsgas beschicken.Corresponding food processing plants are, for example DE 20 2006 015 151 U1 known. In appropriate systems, the food to be treated is placed in a treatment chamber. Through feed channels, a treatment gas or gas mixture is introduced into the treatment chamber. Elsewhere, the gas is sucked out accordingly. The supply channels have a plurality of openings, which on the one hand in the horizontal direction and on the other in the vertical direction to the bottom directed nozzles through which the gas flows into the treatment chamber. Depending on the desired outflow direction, the openings of the horizontal nozzles or alternatively the openings of the vertical nozzles can be closed. This purpose is a flap which is pivotally mounted within the feed channel. With the known solution can thus selectively feed either the horizontally arranged row of nozzles or alternatively the vertically arranged row of nozzles with treatment gas.

Diese Anordnung weist eine Reihe von Nachteilen auf. Zum einen muss eine entsprechende Schwenkwelle zur Schwenkbetätigung der Klappe im Zufuhrkanal angeordnet und angetrieben werden. Aufgrund der Länge einer solchen Behandlungskammer, welche mehrere Meter betragen kann, entstehen beim Verschwenken der Klappe an der entsprechenden Welle erhebliche Torsionsmomente, so dass in der Regel über die Länge der Welle mehrere Antriebe angeordnet werden müssen, um die Klappe ohne Torsion der Welle schwenken zu können. Weiterhin muss für die Schwenkbewegung genügend Bauraum im Zufuhrkanal vorhanden sein. Zudem lässt sich mit der bekannten Klappe lediglich ein Öffnen oder Schließen der Öffnungen erreichen. Ein etwa dosiertes auch nur teilweises Öffnen oder Schließen einzelner Öffnungen ist mit der bekannten Vorgehensweise nicht möglich.This arrangement has a number of disadvantages. On the one hand, a corresponding pivot shaft for pivotal actuation of the flap in the feed channel must be arranged and driven. Due to the length of such a treatment chamber, which can be several meters, arise when pivoting the flap on the corresponding shaft considerable torsional moments, so that usually over the length of the shaft several drives must be arranged to pivot the flap without torsion of the shaft can. Furthermore, sufficient space must be available in the supply channel for the pivoting movement. In addition, only opening or closing of the openings can be achieved with the known flap. An approximately metered even partial opening or closing of individual openings is not possible with the known procedure.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Lebensmittelbehandlungsanlage der eingangs genannten Art anzugeben, mit der die oben geschilderten Nachteile weitestgehend beseitigt werden können.The invention is therefore based on the object to provide a food processing plant of the type mentioned, with the disadvantages described above can be largely eliminated.

Gelöst wird diese Aufgabe durch eine Lebensmittelbehandlungsanlage mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Vorteilhafte Ausführungsformen finden sich in den Unteransprüchen.This object is achieved by a food processing plant with the features of claim 1. Advantageous embodiments can be found in the subclaims.

Eine erfindungsgemäße Lebensmittelbehandlungsanlage weist eine Behandlungskammer auf, die insbesondere geschlossen ausgebildet und in die zu behandelnde Lebensmittel eingebracht werden können. Ferner findet sich in der Lebensmittelbehandlungsanlage mindestens ein sich in einer Richtung erstreckender Zufuhrkanal, welcher zum Einleiten eines Behandlungsmediums, insbesondere eines Behandlungsgases, in die Behandlungskammer ausgebildet ist. Der Zufuhrkanal kann sich insbesondere in Hauptlängserstreckungsrichtung der Behandlungskammer erstrecken, kann aber auch einen anderen Verlauf aufweisen, etwa quer zu der genannten Richtung oder in einem Winkel dazu. Alternativ oder ergänzend weist die erfindungsgemäße Lebensmittelbehandlungsanlage wenigstens einen sich in einer Richtung, insbesondere der Hauptlängserstreckungsrichtung, erstreckenden Ansaugkanal zum Ansaugen von in der Behandlungskammer vorhandenem Behandlungsmedium auf. Der wenigstens eine Zufuhrkanal und/oder der wenigstens eine Ansaugkanal weist entlang einer Richtung, insbesondere entlang seiner jeweiligen Hauptlängserstreckungsrichtung, voneinander beabstandet angeordnete Öffnungen auf. Die Öffnungen des wenigstens einen Zufuhrkanals und/oder des wenigstens einen Ansaugkanals sind über wenigstens ein zwischen einer Öffnungsstellung und einer Verschlussstellung bewegliches Absperrmittel verschließbar. Erfindungsgemäß ist dabei vorgesehen, dass das wenigstens eine Absperrmittel in einer Richtung, insbesondere der Hauptlängserstreckungsrichtung des wenigstens einen Zufuhrkanals und/oder des wenigstens einen Ansaugkanals, zwischen der Öffnungsstellung und der Verschlussstellung verschieblich ist.A food treatment plant according to the invention has a treatment chamber, which can be formed in particular closed and introduced into the food to be treated. Furthermore, at least one feed channel which extends in one direction and which is designed to introduce a treatment medium, in particular a treatment gas, into the treatment chamber is present in the food treatment system. The feed channel may extend in particular in the main longitudinal extension direction of the treatment chamber, but may also have a different course, for example transversely to said direction or at an angle thereto. Alternatively or additionally, the food treatment system according to the invention has at least one suction channel extending in one direction, in particular the main longitudinal extension direction, for sucking in treatment medium present in the treatment chamber. The at least one supply channel and / or the at least one intake channel has, along one direction, in particular along its respective main longitudinal extension direction, spaced-apart openings. The openings of the at least one supply channel and / or of the at least one intake channel can be closed via at least one shut-off means movable between an open position and a closed position. According to the invention it is provided that the at least one blocking means in one direction, in particular the main longitudinal extension direction of the at least one supply channel and / or the at least one intake passage between the open position and the closed position is displaceable.

Der Grundgedanke der vorliegenden Erfindung ist, die Öffnungen des Zufuhrkanals bzw. des Ansaugkanals nicht mittels einer Klappe zu öffnen und zu schließen, sondern dazu ein Absperrelement einzusetzen, welches sich zwischen einer Öffnungsstellung und einer Verschlussstellung verschieben lässt. Auf diese Weise ist es nicht nur möglich, auf eine Torsionswelle zu verzichten, sondern gleichzeitig bietet sich auch die Möglichkeit, die Öffnungen auch nur teilweise zu öffnen oder zu schließen. Dies ermöglicht bei der Behandlung der Lebensmittel in der Behandlungskammer eine wesentlich größere Flexibilität und genaue Dosierung des Behandlungsgases.The basic idea of the present invention is not to open and close the openings of the supply channel or of the intake channel by means of a flap, but to use a shut-off element which can be displaced between an open position and a closed position. In this way, it is not only possible to dispense with a torsion wave, but at the same time also offers the opportunity to even partially open or close the openings. This allows for the treatment of food in the treatment chamber a much greater flexibility and accurate dosage of the treatment gas.

Bevorzugt ist das Absperrmittel in Form eines Schiebers oder Schiebeblechs vorgesehen. Zum Öffnen oder verschließen der Öffnungen kann insbesondere vorgesehen sein, dass das wenigstens eine Absperrmittel seinerseits eine Mehrzahl Öffnungen aufweist. In dem Maße, in welchem die Öffnungen des Absperrmittels sich mit den Öffnungen des Zufuhrkanals oder des Ansaugkanals decken, kann also durch die relative Verschiebung des Absperrmittels zum entsprechenden Kanal die Größe der Ausströmöffnungen bzw. Ansaugöffnungen variiert und damit die Menge des ausströmenden Behandlungsmediums oder des angesaugten Behandlungsmediums im Prozess variiert und dosiert werden.Preferably, the blocking means is provided in the form of a slider or sliding plate. In order to open or close the openings, it can be provided in particular that the at least one blocking means in turn has a plurality of openings. To the extent that the openings of the shut-off agent coincide with the openings of the supply channel or the intake channel, so the size of the outflow openings or suction can be varied by the relative displacement of the shut-off means to the corresponding channel and Thus, the amount of the effluent treatment medium or the aspirated treatment medium in the process varies and dosed.

Dazu kann insbesondere vorgesehen sein, dass die Mehrzahl Öffnungen des Absperrmittels, insbesondere in Hauptlängserstreckungsrichtung des wenigstens einen Zufuhrkanals und/oder des wenigstens einen Ansaugkanals, so beabstandet sind, dass die Zwischenräume zwischen den Öffnungen des Absperrmittels die dem Absperrmittel gegenüber liegenden Öffnungen des wenigstens einen Zufuhrkanals und/oder des wenigstens einen Ansaugkanals vollständig und/oder teilweise abdecken.For this purpose, it can be provided, in particular, that the plurality of openings of the shut-off means, in particular in the main longitudinal direction of the at least one supply channel and / or the at least one intake passage, are spaced so that the spaces between the openings of the shut-off means the openings of the at least one supply channel opposite the shut-off means and / or the at least one intake duct completely and / or partially cover.

Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Lebensmittelbehandlungsanlage sind die Mehrzahl Öffnungen des Absperrmittels, insbesondere in Hauptlängserstreckungsrichtung des wenigstens einen Zufuhrkanals und/oder des wenigstens einen Ansaugkanals, so angeordnet, dass die Öffnungen des Absperrmittels mit den dem Absperrmittel gegenüberliegenden Öffnungen des wenigstens einen Zufuhrkanals und/oder des wenigstens einen Ansaugkanals fluchten oder die Öffnungen ganz oder teilweise abdecken.According to a further preferred embodiment of the food processing plant according to the invention, the plurality of openings of the shut-off, in particular in the main longitudinal direction of the at least one supply channel and / or the at least one intake passage, arranged so that the openings of the shut-off means with the shut-off means opposite openings of the at least one supply channel and / / or the at least one intake duct or completely or partially cover the openings.

Alternativ oder ergänzend hierzu kann vorgesehen sein, dass die Öffnungsquerschnittsflächen der Öffnungen des Absperrmittels und/oder die Öffnungen des wenigstens einen Zufuhrkanals und/oder des wenigstens einen Ansaugkanals, insbesondere in Hauptlängserstreckungsrichtung, voneinander verschieden sind.Alternatively or additionally, it may be provided that the opening cross-sectional areas of the openings of the shut-off means and / or the openings of the at least one supply channel and / or the at least one intake channel, in particular in the main longitudinal direction, are different from each other.

Je nach Länge der verwendeten Kanäle kommt es bei stirnseitigem Einströmenlassen des Behandlungsmediums in den Kanal im Verlauf des Kanals naturgemäß zu einem Druckverlust. Dabei ist der Druck in der Nähe der Stelle, an welcher das Behandlungsmedium in den Zufuhrkanal einströmt, naturgemäß größer als am entgegengesetzten Ende. Dies kann dadurch kompensiert werden, dass man die Öffnungen im Zufuhrkanal und/oder Ansaugkanal in Bereichen höheren Druckes kleiner und in Bereichen kleineren Druckes größer ausbildet, so dass über die gesamte Länge des Kanals etwa dieselbe Menge Behandlungsmedium durch die jeweiligen Öffnungen ausströmt bzw. dadurch angesaugt wird.Depending on the length of the channels used, a pressure loss naturally occurs when the treatment medium flows into the channel on the face side in the course of the channel. In this case, the pressure in the vicinity of the point at which the treatment medium flows into the supply channel, of course, greater than at the opposite end. This can be compensated for by making the openings in the supply channel and / or intake channel smaller in regions of higher pressure and smaller in regions of lower pressure, so that approximately the same amount of treatment medium flows out through the respective openings over the entire length of the channel becomes.

Beispielsweise kann dazu vorgesehen sein, dass die Öffnungsquerschnittsflächen der Öffnungen des Absperrmittels und/oder die Öffnungen des wenigstens einen Zufuhrkanals und/oder des wenigstens einen Ansaugkanals, insbesondere in Hauptlängserstreckungsrichtung, insbesondere kontinuierlich, abnehmen.For example, it may be provided that the opening cross-sectional areas of the openings of the shut-off means and / or the openings of the at least one supply channel and / or the at least one intake channel, in particular in the main longitudinal direction, in particular continuously, decrease.

Dies verbessert die Homogenität im Behandlungsprozess, bei welchem es ja darum geht, dass an jeder Stelle der Behandlungskammer, an welcher sich Lebensmittel befinden, diese von allen Seiten gleichmäßig mit Behandlungsmedium beaufschlagt werden.This improves the homogeneity in the treatment process, in which it is important that at every point of the treatment chamber, where food is, they are applied uniformly from all sides with treatment medium.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand der 1–4 näher erläutert.The invention will be described below with reference to 1 - 4 explained in more detail.

1 – zeigt eine Querschnittansicht durch eine erfindungsgemäße Lebensmittelbehandlungsanlage, 1 FIG. 3 shows a cross-sectional view through a food treatment plant according to the invention, FIG.

2 – zeigt eine vergrößerte Querschnittansicht des Details D aus 1, 2 - Shows an enlarged cross-sectional view of the detail D 1 .

3 – zeigt eine Draufsicht auf einen Zufuhrkanal, 3 FIG. 2 shows a plan view of a supply channel, FIG.

4 – zeigt verschiedene Einstellungen des erfindungsgemäßen Absperrmittels. 4 - Shows different settings of the shut-off invention.

Die in 1 gezeigte Lebensmittelbehandlungsanlage 1 weist eine Behandlungskammer 2 auf, in welche zu behandelnde Lebensmittel eingebracht werden können. Diese werden in der Regel in entsprechende Wagen 3 gehängt, welche in die Behandlungskammer stirnseitig durch eine zu verschließende Tür eingebracht werden können. In der Behandlungskammer 2 sind in der Regel Zufuhrkanäle 4 (wenigstens einer) angebracht, welche sich im gezeigten Beispiel in Hauptlängserstreckung der Behandlungskammer senkrecht zur Schnittebene XY erstrecken. Üblicherweise, aber nicht notwendigerweise, werden entsprechende Zufuhrkanäle 4 in den oberen Ecken der Behandlungskammer 2 installiert. An einer oder mehreren Stellen sind entsprechende Absaugkanäle (wenigstens einer) 5, 6 installiert, durch welche das Behandlungsmedium, welches über die Zufuhrkanäle 4 in die Behandlungskammer gelangt, wieder abgesaugt werden kann. So entsteht eine die Behandlungskammer 2 querende Strömung. Das Einblasen des Behandlungsmediums und das Absaugen geschieht über die Anlagensteuerung (nicht gezeigt), in einer Weise, dass möglichst alle zu behandelnden Lebensmittel von allen Seiten mit Behandlungsmedium umströmt oder angeströmt werden. Dazu kann es sich anbieten, etwa die Blasrichtung der Zufuhrkanäle 4 während des Behandlungsprozesses zu verändern und das eingeblasene Behandlungsmedium durch Wechseln der Ansaugvorrichtung 5, 6 aus unterschiedlichen Richtungen abzusaugen, so dass ein Strom aus Behandlungsmedium in der Behandlungskammer entsteht und die Behandlungskammer 2 in unterschiedlichen Richtungen durchströmt wird.In the 1 shown food processing plant 1 has a treatment chamber 2 on, in which food to be treated can be introduced. These are usually in appropriate cars 3 hung, which can be introduced into the treatment chamber frontally by a door to be closed. In the treatment chamber 2 are usually supply channels 4 (At least one) attached, which extend in the example shown in the main longitudinal extension of the treatment chamber perpendicular to the sectional plane XY. Usually, but not necessarily, corresponding feed channels will be used 4 in the upper corners of the treatment chamber 2 Installed. At one or more places are appropriate suction channels (at least one) 5 . 6 installed, through which the treatment medium, which via the supply channels 4 gets into the treatment chamber, can be sucked out again. This creates a treatment chamber 2 crossing flow. The injection of the treatment medium and the suction takes place via the system control (not shown) in such a way that as far as possible all foodstuffs to be treated are circulated or flowed around from all sides with treatment medium. This can be offered, for example, the blowing direction of the supply channels 4 during the treatment process and the injected treatment medium by changing the suction device 5 . 6 aspirate from different directions, so that a stream of treatment medium is formed in the treatment chamber and the treatment chamber 2 flows through in different directions.

Der in 2 und 3 beispielhaft näher dargestellte Zufuhrkanal 4 weist im gezeigten Beispiel zweierlei Öffnungen auf. Öffnungen, die in etwa horizontal, d. h. in Querrichtung Y verlaufende Düsen 42 münden. Zudem Öffnungen, die in etwa in vertikaler Richtung Z verlaufenden Düsen 41 münden und bevorzugt aus dem in vertikaler Richtung Z abwärts weisenden Boden 4a des Zufuhrkanals 4 herausragen. Beide Reihen von Düsen 41, 42 sind mit einem erfindungsgemäßen (im gezeigten Beispiel senkrecht zur Zeichenebene YZ) in oder entgegen Richtung X verschieblichen Absperrelement 43 bzw. 44 abgedeckt.The in 2 and 3 exemplary supply channel shown in more detail 4 has two different openings in the example shown. Openings which are approximately horizontal, ie in the transverse direction Y extending nozzles 42 lead. In addition, openings that are roughly vertical Direction Z extending nozzles 41 open and preferably from the downwards in the vertical direction Z ground 4a of the feed channel 4 protrude. Both rows of nozzles 41 . 42 are with a invention (in the example shown perpendicular to the plane YZ) in or against X movable shut-off 43 respectively. 44 covered.

Je nach gewünschtem Betriebszustand der Lebensmittelbehandlungsanlage kann nun das erfindungsgemäße Absperrelement etwa über eine Anlagensteuerung betätigt werden. Verschiedene Einstellungsmöglichkeiten sind exemplarisch in der 4 dargestellt. In 4(a) ist das Absperrelement 43 gezeigt, welches Öffnungen 431 aufweist, die mit den Düsen/Düsenöffnungen 41 fluchten. Durch Verschieben des hier als Schieber ausgebildeten Absperrelements 43 kann die Lage von dessen Öffnungen 431 relativ zur Lage der Öffnungen der Düsen 41 verändert werden. Auf diese Weise können die durchströmten Öffnungen vergrößert bzw. verkleinert werden. In 4(b) ist eine maximale Verschlusssituation gezeigt, bei der sämtliche Düsen 41 durch entsprechend undurchlässige Bereiche am Schieber 43 abgedeckt sind. Das erfindungsgemäße Absperrelement 43 bietet aber auch die Möglichkeit, bestimmte Zwischenstellungen einzunehmen, wie dies in der 4(c) gezeigt ist. Auf diese Weise lassen sich mit der Erfindung stufenlose Öffnungsgrößen darstellen, so dass über die Anlagensteuerung eine sehr fein dosierbare Menge an Behandlungsmedium in die Behandlungskammer einleiten lässt.Depending on the desired operating state of the food processing system, the shut-off element according to the invention can now be actuated approximately via a system control. Various settings are exemplary in the 4 shown. In 4 (a) is the shut-off element 43 shown which openings 431 has, with the nozzles / nozzle openings 41 aligned. By moving the here designed as a slide shutoff 43 can the location of its openings 431 relative to the position of the openings of the nozzles 41 to be changed. In this way, the flow-through openings can be increased or decreased. In 4 (b) is shown a maximum closure situation where all the nozzles 41 through correspondingly impermeable areas on the slide 43 are covered. The shut-off element according to the invention 43 But also offers the opportunity to take certain intermediate positions, as in the 4 (c) is shown. In this way, infinitely variable opening sizes can be represented with the invention so that a very finely metered amount of treatment medium can be introduced into the treatment chamber via the system control.

Die in 4 gezeigten Beispiele betreffen gleichermaßen auch die Ansaugkanäle, auch dort können entsprechende Absperrelemente vorgesehen sein, welche sich dann relativ zu den Ansaugöffnungen durch Verschieben des Schiebers positionieren lassen.In the 4 Examples shown relate equally to the intake ducts, also there may be provided corresponding shut-off elements, which can then be positioned relative to the intake by displacing the slider.

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 202006015151 U1 [0002]

Claims

Food processing plant ( 1 ) with a, in particular closed treatment chamber ( 2 ), into which foodstuffs to be treated can be introduced, with at least one feed channel extending in one direction, in particular in a main longitudinal extension direction (X) (US Pat. 4 ) for introducing a treatment medium, in particular a treatment gas, into the treatment chamber ( 2 ), and / or with at least one in one direction, in particular the main longitudinal direction (X), extending intake channel ( 5 . 6 ) for aspirating in the treatment chamber ( 2 ) existing treatment medium, wherein the at least one supply channel ( 4 ) and / or the at least one intake duct ( 5 . 6 ) along one direction, in particular along its respective main longitudinal extension direction (X), spaced apart openings ( 41 . 42 ), wherein the openings of the at least one feed channel ( 4 ) and / or the at least one intake passage ( 5 ) via at least one movable between an open position and a closed position shut-off ( 43 . 44 ) are closable, characterized in that the at least one shut-off ( 43 . 44 ) in one direction, in particular the main longitudinal direction (X) of the at least one feed channel ( 4 ) and / or the at least one intake passage ( 5 ), is displaceable between the open position and the closed position.

Food processing plant ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the at least one blocking means ( 43 . 44 ) a plurality of openings ( 431 ) having.

Food processing plant ( 1 ) according to claim 2, characterized in that the plurality of openings ( 431 ) of the blocking means ( 43 . 44 ), in particular in the main longitudinal direction (X) of the at least one feed channel ( 4 ) and / or the at least one intake passage ( 5 ), are spaced so that the spaces between the openings ( 431 ) of the blocking means ( 43 . 44 ) the blocking means ( 43 . 44 ) opposite openings ( 41 . 42 ) of the at least one feed channel ( 4 ) and / or the at least one intake passage ( 5 . 6 ) completely and / or partially cover.

Food processing plant ( 1 ) According to claim 2 or 3, characterized in that the plurality (openings 431 ) of the blocking means ( 43 . 44 ), in particular in the main longitudinal direction (X) of the at least one feed channel ( 4 ) and / or the at least one intake passage ( 5 ), are arranged so that the openings ( 431 ) of the blocking means ( 43 . 44 ) with the shut-off ( 43 . 44 ) opposite openings ( 41 . 42 ) of the at least one feed channel ( 4 ) and / or the at least one intake passage ( 5 . 6 ) or completely or partially cover the openings.

Food treatment plant according to one of claims 2 to 4, characterized in that the opening cross-sectional areas of the openings ( 431 ) of the blocking means ( 43 . 44 ) and / or the openings of the at least one feed channel ( 4 ) and / or the at least one intake passage ( 5 . 6 ), in particular in the main longitudinal direction (X), are different from each other.

Food treatment plant according to claim 5, characterized in that the opening cross-sectional areas of the openings ( 431 ) of the blocking means ( 43 . 44 ) and / or the openings of the at least one feed channel ( 4 ) and / or the at least one intake passage ( 5 . 6 ), in particular in the main longitudinal direction (X), in particular kontunierlich, decrease.