DE202017105452U1

DE202017105452U1 - label Press

Info

Publication number: DE202017105452U1
Application number: DE202017105452.7U
Authority: DE
Original assignee: Klotzki Maschb GmbH; Klotzki Maschinenbau GmbH
Current assignee: Klotzki Maschb GmbH; Klotzki Maschinenbau GmbH
Priority date: 2017-09-08
Filing date: 2017-09-08
Publication date: 2018-12-14
Anticipated expiration: 2027-09-09
Also published as: EP3453528A1

Abstract

Etikettenpresse (1) zum Pressen abgelöster, mit flüssigem Medium behafteter Etiketten aufweisend zumindest ein einen langgestreckten Förderraum (2) bildendes Gehäuse (3), wobei das Gehäuse (3) zumindest eine Einlassöffnung (4) und einen Gehäuseauslauf (3.1) aufweist und wobei sich der durch das Gehäuse (3) gebildete Förderraum (2) seiner Länge nach entlang einer Hauptachse (HA) erstreckt, wenigstens eine in dem Förderraum (2) angeordnete, antreibbare Förderschnecke (5) und zumindest eine in einer Förderrichtung (FR) hinter dem Gehäuseauslauf (3.1) angeordnete Austragseinrichtung (6) für den Austrag gepresster Etiketten, dadurch gekennzeichnet, dass der Förderraum (2) über seine gesamte Länge einen gleichbleibenden Querschnitt aufweist und dass ferner zumindest ein erstes Spaltsieb (7) zur Abtrennung von flüssigem Medium vorgesehen ist, wobei das Spaltsieb (7) zwischen dem Gehäuseauslauf (3.1) und der Austragseinrichtung (6) angeordnet ist.

Label press (1) for pressing detached, with liquid medium afflicted labels comprising at least one an elongated delivery chamber (2) forming housing (3), wherein the housing (3) at least one inlet opening (4) and a housing outlet (3.1) and wherein the conveying space (2) formed by the housing (3) extends along its length along a main axis (HA), at least one drivable conveying screw (5) arranged in the conveying space (2) and at least one in a conveying direction (FR) behind the housing outlet (3.1) arranged discharge device (6) for the discharge of pressed labels, characterized in that the delivery chamber (2) over its entire length has a constant cross-section and further provided that at least a first slotted screen (7) for the separation of liquid medium, wherein the slotted screen (7) is arranged between the housing outlet (3.1) and the discharge device (6).

Description

Technisches GebietTechnical area

Die Erfindung bezieht sich auf eine Etikettenpresse zum Pressen abgelöster Etiketten.The invention relates to a label press for pressing detached labels.

Stand der TechnikState of the art

Bei der Reinigung von Mehrwegbehältern im Zuge von deren Wiederverwendung werden die auf den Behältern vorhandenen Etiketten in dafür vorgesehenen Behälter-Reinigungsmaschinen von den Behältern abgetrennt. Dazu werden die Behälter in der Regel in ein flüssiges Reinigungsmedium, insbesondere in ein Laugenbad oder in mehrere aufeinanderfolgende Laugenbäder getaucht, um den Leim bzw. den Kleber und damit die Etiketten von den Behältern abzulösen und mit dem Reinigungsmedium abzuspülen. Die abgelösten Etiketten verbleiben dabei in dem Reinigungsmedium und müssen in einem weiteren Schritt von diesem wieder getrennt bzw. abgeschieden werden, beispielsweise mittels einer Trenn- oder Abscheidevorrichtung.When cleaning reusable containers in the course of their reuse the existing labels on the containers in designated container cleaning machines are separated from the containers. For this purpose, the containers are usually immersed in a liquid cleaning medium, in particular in a lye bath or in several successive Laugenbäder to detach the glue or adhesive and thus the labels from the containers and rinse with the cleaning medium. The detached labels remain in the cleaning medium and must be separated or separated from it in a further step, for example by means of a separating or separating device.

Für die nachfolgende Entsorgung oder Wiederverwertung des Etikettenmaterials ist eine möglichst vollständige Entfernung der verbleibenden Rückstände an flüssigem Reinigungsmedium bzw. eine möglichst weitgehende Trocknung der abgelösten und abgeschiedenen Etiketten notwendig. Für diesen Zweck wurden bereits Etikettenpressen vorgeschlagen, mit denen eine effektive Entfernung von Flüssigkeitsresten durch Pressen der abgetrennten und abgeschiedenen Etiketten erfolgt. Derartige Etikettenpressen sind beispielsweise in Form hydraulischer Etikettenpressen oder in Form von Schneckenetikettenpressen bekannt.For the subsequent disposal or recycling of the label material as complete as possible removal of the remaining residues of liquid cleaning medium or as far as possible drying of the detached and deposited labels is necessary. Label presses have already been proposed for this purpose, with which effective removal of liquid residues by pressing the separated and deposited labels. Such label presses are known for example in the form of hydraulic label presses or in the form of screw label presses.

Die DE 93 05 728 U1 gibt zum Beispiel eine Etikettenpresse an, die in einem durch ein langgestrecktes Gehäuse gebildeten Pressraum eine Förder- oder Pressschnecke aufweist, wobei abgelöste Etiketten über eine Einlassöffnung in den Pressraum eintreten und dort mittels der Förder- oder Pressschnecke in einer Förderrichtung gefördert werden. Der Pressraum verengt sich in Förderrichtung kegelförmig, so dass das geförderte Etikettenmaterial in dem sich verjüngenden Pressraum gepresst und damit einhergehend Restflüssigkeit ausgepresst wird, welche schließlich über einen Auslass abfließen kann, der in dem Gehäuse im Bereich des kegelförmig verengten Pressraumes vorgesehen ist. Das gepresste Etikettenmaterial verlässt als Strang bzw. Pressstrang den Pressraum über eine im Gehäuse vorgesehene Austrittsöffnung.The DE 93 05 728 U1 indicates, for example, a label press which has a conveying or pressing screw in a press room formed by an elongate housing, wherein detached labels enter the press room via an inlet opening and are conveyed there by means of the conveying or pressing screw in a conveying direction. The pressing space narrows conically in the conveying direction, so that the conveyed label material is pressed into the tapered pressing space and concomitantly residual liquid is squeezed out, which can finally flow off via an outlet which is provided in the housing in the region of the conically narrowed pressing space. The pressed label material leaves the pressing space as a strand or pressing strand via an outlet opening provided in the housing.

Ein Problem ergibt sich bei der oberhalb beschriebenen Etikettenpresse, wenn beispielsweise aufgrund einer Störung der vorgeschalteten Reinigungsmaschine bzw. Trenn- oder Abscheidevorrichtung der Eintrag an Etiketten in den Pressraum stockt oder gänzlich unterbrochen ist, da die Förder- oder Pressschnecke in solchen Fällen ohne Widerstand weiter rotiert, wodurch es zu einer unerwünschten Hitzeentwicklung bzw. zu einem Heißlaufen der Förder- oder Pressschnecke kommt. Dies führt nachteilig zu einem erhöhten Verschleiß und birgt nicht zuletzt ein Sicherheitsrisiko beim Betrieb der Etikettenpresse. Daher besteht trotz der aus dem Stand der Technik bekannten Lösungen ein Bedarf an verbesserten Etikettenpressen.A problem arises in the above-described label press, for example, if due to a fault in the upstream cleaning machine or separation or deposition of the entry of labels in the press room stagnates or is completely interrupted because the conveyor or screw extruder continues to rotate without resistance in such cases , which leads to an undesirable heat development or to a hot running of the conveying or pressing screw. This leads disadvantageously to increased wear and last but not least a security risk during operation of the label press. Therefore, despite the solutions known from the prior art, there is a need for improved label presses.

Darstellung der ErfindungPresentation of the invention

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher eine Etikettenpresse zur Verfügung zu stellen, die die Nachteile des Standes der Technik überwindet und die insbesondere bei geringem Verschleiß und mit einer erhöhten Betriebssicherheit einen zuverlässigen und stabilen Betrieb sicherstellt. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Etikettenpresse gemäß unabhängigem Anspruch 1 gelöst. Weitere vorteilhafte Aspekte, Details und Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen, der Beschreibung sowie den Zeichnungen.The object of the present invention is therefore to provide a label press which overcomes the disadvantages of the prior art and which ensures reliable and stable operation, in particular with low wear and with increased operational reliability. This object is achieved by the label press according to independent claim 1. Further advantageous aspects, details and embodiments of the invention will become apparent from the dependent claims, the description and the drawings.

Die vorliegende Erfindung stellt eine Etikettenpresse zum Pressen abgelöster, mit flüssigem Medium behafteter Etiketten zur Verfügung. Die erfindungsgemäße Etikettenpresse weist zumindest ein einen langgestreckten Förderraum bildendes Gehäuse auf, wobei das Gehäuse zumindest eine Einlassöffnung und einen Gehäuseauslauf umfasst und wobei sich der durch das Gehäuse gebildete Förderraum seiner Länge nach entlang einer Hauptachse erstreckt. Ferner weist die Etikettenpresse wenigstens eine in dem Förderraum angeordnete, antreibbare Förderschnecke und zumindest eine in einer Förderrichtung nach dem Gehäuseauslauf angeordnete Austragseinrichtung für den Austrag gepresster Etiketten auf. Der wesentliche Aspekt der vorliegenden Erfindung ist darin zu sehen, dass der Förderraum über seine gesamte Länge einen im Wesentlichen gleichbleibenden Querschnitt aufweist und dass ferner zumindest ein erstes Spaltsieb zur Abtrennung von flüssigem Medium vorgesehen ist, wobei das Spaltsieb zwischen dem Gehäuseauslauf und der Austragseinrichtung angeordnet ist.The present invention provides a label press for pressing detached, liquid media-affixed labels. The label press according to the invention has at least one housing which forms an elongated delivery chamber, wherein the housing comprises at least one inlet opening and one housing outlet and wherein the delivery space formed by the housing extends along its length along a main axis. Furthermore, the label press has at least one arranged in the conveying space, drivable screw conveyor and at least one arranged in a conveying direction to the housing outlet discharge for the discharge of pressed labels. The essential aspect of the present invention is to be seen in that the delivery chamber over its entire length has a substantially constant cross-section and further that at least a first slotted screen for the separation of liquid medium is provided, wherein the slotted screen between the housing outlet and the discharge is arranged ,

Unter einem Förderraum mit im Wesentlichen gleichbleibendem Querschnitt wird vorliegend verstanden, dass sich der Förderraum in Förderrichtung, insbesondere zum Gehäuseauslauf hin weder verjüngt noch verengt bzw. dass sich sein Querschnitt nicht auf sonstige Weise verkleinert oder verringert. Beispielsweise kann der Förderraum als zylinderförmiger Raum ausgebildet sein, dessen kreisrunde Querschnittsfläche über die gesamte Länge bis hin zum Gehäuseauslauf unverändert ist. Der Förderraum kann vorliegend auch als Gehäuseinnenraum oder als Innenraum verstanden werden.In the present case, a delivery chamber with a substantially constant cross-section is understood to mean that the delivery chamber neither narrows nor narrows in the conveying direction, in particular toward the housing outlet, or that its cross-section does not diminish or diminish in any other way. For example, the delivery chamber may be formed as a cylindrical space whose circular cross-sectional area is unchanged over the entire length up to the housing outlet. Of the In the present case, the delivery chamber can also be understood as a housing interior or as an interior.

Die antreibbare Förderschnecke, unter welcher vorliegend auch eine Pressschnecke bzw. ein Schneckenförderer zu verstehen ist, ist derart drehbar in dem Förderraum angeordnet, dass eine Drehachse der Förderschnecke, welche auch als Schneckenachse bezeichnet werden kann, achsgleich zu der in horizontaler Richtung orientierten Hauptachse angeordnet ist und mit dieser zusammenfällt, wobei sowohl der Förderraum als auch die Förderschnecke ihrer jeweiligen Länge nach in horizontaler Richtung orientiert sind. Die rotierende Förderschnecke erstreckt sich vorzugsweise über die Länge des Förderraumes, und zwar bevorzugt mindestens bis hin zum Gehäuseauslauf.The drivable screw conveyor, which in the present case is also to be understood as a screw conveyor or screw conveyor, is rotatably arranged in the conveyor chamber such that an axis of rotation of the conveyor screw, which can also be referred to as a screw axis, is arranged coaxially with the main axis oriented in the horizontal direction and coincides with this, wherein both the delivery chamber and the screw conveyor are oriented in their respective length in the horizontal direction. The rotating screw conveyor preferably extends over the length of the delivery chamber, preferably at least up to the housing outlet.

An den Gehäuseauslauf schließt sich ein Spaltsieb an, welches gemäß dem vorliegenden Verständnis im Wesentlichen auch als eine trommelartige Siebtrommel oder ein Siebkorb mit zylindrischer Form verstanden werden kann, wobei sich die Siebspalten beispielsweise in Förderrichtung erstrecken und in Richtung der Hauptachse orientiert sind. Der von dem Spaltsieb umschlossene Siebraum steht somit in Verbindung mit dem durch das Gehäuse gebildeten Förderraum, so dass sich nach vorliegendem Verständnis ein durchgehender Raum ergibt, der durch wenigstens den innerhalb des Gehäuses ausgebildeten Förderraum und den Siebraum gebildet ist und der vorliegend auch als Förder- und Pressraum bezeichnet werden kann.The housing outlet is adjoined by a gap screen, which according to the present understanding can essentially also be understood as a drum-type sieve drum or a sieve basket with a cylindrical shape, wherein the sieve gaps extend, for example, in the conveying direction and are oriented in the direction of the main axis. The screen space enclosed by the slotted screen is thus in connection with the delivery space formed by the housing, so that according to the present understanding a continuous space results, which is formed by at least the delivery space formed inside the housing and the screen space and which in the present case is also used as conveyor belt. and pressing space can be called.

Mit der vorliegenden Erfindung kann besonders vorteilhaft die Förderschnecke im Vergleich zu den aus dem Stand der Technik bekannten Etikettenpressen verkürzt werden. Die abgelösten Etiketten werden mittels der Förderschnecke ausschließlich in dem Raum mit gleichbleibendem Querschnitt gefördert, so dass zudem ein Heißlaufen der Förderschnecke effektiv verhindert wird. Ferner wird die Gefahr eines möglichen Festsetzens oder Verklemmens der Förderschnecke minimiert, welche beispielsweise durch Fremd- oder Störstoffe, wie zum Beispiel Glasscherben oder dergleichen in dem Fördergut bedingt sein kann, wenn die Förderschnecke in Bereiche mit geringerem Querschnitt läuft. Ferner vorteilhaft kann sich bei der vorliegenden Etikettenpresse die Förderschnecke ebenfalls ohne Gefahr des Heißlaufens auch bis in den Siebraum hinein erstrecken. Aufgrund der zylindrischen Form des Siebraumes kann auch hier eine zu hohe Reibung wirksam vermieden werden. In derartigen Ausführungsformen kann die Funktionsweise der Förderschnecke zumindest im Bereich des Spaltsiebes mit derjenigen eines Pressschneckenseparators verglichen werden.With the present invention, the screw conveyor can be shortened in a particularly advantageous manner compared to the label presses known from the prior art. The detached labels are conveyed by means of the screw conveyor exclusively in the space with a constant cross section, so that in addition a hot running of the screw conveyor is effectively prevented. Furthermore, the risk of possible seizing or jamming of the screw conveyor is minimized, which may be caused for example by foreign or contaminants, such as broken glass or the like in the conveyed material when the screw conveyor runs in areas with a smaller cross-section. Further advantageously, in the present label press, the screw conveyor also without danger of hot running also extend into the screen room inside. Due to the cylindrical shape of the screen space too high friction can be effectively avoided here. In such embodiments, the functioning of the screw conveyor, at least in the region of the slotted screen, can be compared with that of a screw conveyor separator.

Bevorzugt weist das Spaltsieb eine Siebabdeckung auf, wobei die Siebabdeckung beweglich angeordnet und zumindest von einer ersten Position in wenigstens eine zweite Position bewegbar ist. Die erste Position ist dabei beispielsweise eine geschlossene Position und die zweite Position ist eine offene Position in der das Spaltsieb zugänglich ist. Je nach Ausführungsform ist dabei in der offenen Position beispielsweise insbesondere der von dem Spaltsieb umgebene Siebraum zugänglich, so dass mittels der Siebabdeckung eine Reinigung des Spaltsiebes besonders vorteilhaft durchgeführt werden kann. Besondere Vorteile ergeben sich dabei, wenn die Siebabdeckung in Form einer schwenkbaren Öffnungsklappe ausgebildet ist, da dadurch ein besonders leichtes Öffnen ohne weitere technische Hilfsmittel möglich ist.The slotted screen preferably has a screen cover, with the screen cover being movably arranged and being movable at least from a first position into at least one second position. The first position is for example a closed position and the second position is an open position in which the slotted screen is accessible. Depending on the embodiment, in the open position, for example, in particular the screen space surrounded by the slotted screen is accessible, so that cleaning of the slotted screen can be carried out particularly advantageously by means of the screen cover. Particular advantages arise when the screen cover is designed in the form of a pivotable opening flap, as a particularly easy opening without further technical aids is possible.

Besonders vorteilhaft ist das Spaltsieb zumindest seitlich mit einer Verkleidung bzw. mit Verkleidungswandungen oder mit einem Spritzschutz versehen, so dass mittels der beweglich angeordneten Siebabdeckung ein optimaler Zugang an das Spaltsieb und/oder in den Siebraum des Spaltsiebes ermöglicht wird. Ein sich im Spaltsieb bildender Pressstrang gepresster Etiketten kann beispielsweise bei geöffneter Siebabdeckung bzw. Öffnungsklappe durchtrennt und aus dem Siebraum entfernt werden um eine routinemäßige Reinigung des Spaltsiebes oder entsprechende Wartungsarbeiten vorzunehmen. Auch Stör- oder Fremdstoffe wie Glasscherben, Bügelverschlussteile oder dergleichen können mittels der Öffnungsklappe aus dem Siebraum bzw. von dem Spaltsieb beseitigt werden.Particularly advantageously, the slotted screen is provided at least laterally with a panel or with Verkleidungswandungen or with a splash guard, so that by means of the movably arranged screen cover optimal access to the slotted screen and / or in the screen space of the slotted screen is made possible. A pressed in the slotted screen extrusion line labels can be severed, for example, with open Siebabdeckung or opening flap and removed from the screen room to perform a routine cleaning of the slotted screen or appropriate maintenance. Also, interference or foreign substances such as broken glass, shackle closure parts or the like can be eliminated by means of the opening flap from the screen space or from the slotted screen.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist die Austragseinrichtung im Wesentlichen rohrförmig ausgebildet und erstreckt sich entlang einer Austragsachse, wobei an einem freien Ende der Austragseinrichtung eine Austrittsöffnung für das Pressgut vorgesehen ist. Besonders vorteilhaft schließt die Austragsachse mit der Hauptachse und mit einer die Hauptachse aufnehmenden horizontalen Ebene einen stumpfen Winkel im Bereich zwischen 120° und 150°, bevorzugt im Bereich zwischen 130° und 140° und insbesondere bevorzugt einen stumpfen Winkel von rund 145° oder von rund 135° ein. Damit weist die Austragseinrichtung ausgehend von der horizontalen Ausrichtung des Förderraumes nach oben und ist im Wesentlichen vertikal geneigt, wobei die Austrittsöffnung für die gepressten Etiketten bzw. für den Pressstrang auf einem höheren Niveau angeordnet ist als ein an das Spaltsieb anschließender Einlaufabschnitt.According to a preferred embodiment of the invention, the discharge device is substantially tubular and extends along a Austragsachse, wherein at an open end of the discharge an exit opening for the pressed material is provided. The discharge axis with the main axis and with a horizontal plane receiving the main axis particularly advantageously closes an obtuse angle in the range between 120 ° and 150 °, preferably in the range between 130 ° and 140 ° and particularly preferably at an obtuse angle of approximately 145 ° or approximately 135 °. Thus, the discharge device, starting from the horizontal orientation of the pumping chamber upwards and is substantially vertically inclined, wherein the outlet opening for the pressed labels or for the press strand is arranged at a higher level than an adjoining the slotted screen inlet section.

Bei einer derartigen, bevorzugten Ausführungsform der Austragseinrichtung wird das Pressgut bzw. der Pressstrang für den Austrag über eine vorgegebene Steigung bewegt, wobei der in dem ansteigenden Bereich der Austragseinrichtung befindliche Pressstrang seiner Schwerkraft folgend nach unten und somit in Richtung des Einlaufabschnittes drückt. Resultierend aus dieser mit der Masse des Pressstranges korrelierenden Schwerkraftwirkung und aus der in der Austragseinrichtung auftretenden Reibungskraft entsteht ein entgegen der Förderrichtung wirkender Gegendruck oder Staudruck. Im Gegenspiel dazu wirkt in Förderrichtung ein Förderdruck, der durch die Förderbewegung der Förderschnecke erzeugt wird. Der Förderdruck und der entgegengesetzt orientierte Gegendruck bewirken somit die Presswirkung auf die transportierten Etiketten, nämlich auf das Förder- bzw. Pressgut, wodurch im Spaltsieb die an den Etiketten anhaftende Flüssigkeit entfernt und die Etiketten weitgehend getrocknet und gepresst werden.In such a preferred embodiment of the discharge device, the material to be compacted or the extrudate for the discharge is moved over a predetermined pitch, wherein the pressure line located in the rising region of the discharge device moves downwards and thus in the direction of gravity Einlaufabschnittes presses. As a result of this gravitational effect, which correlates with the mass of the compressed strand, and out of the frictional force occurring in the discharge device, a backpressure or dynamic pressure acting counter to the conveying direction is produced. In counteraction acts in the conveying direction, a delivery pressure, which is generated by the conveying movement of the screw conveyor. The delivery pressure and the oppositely oriented counter-pressure thus cause the pressing action on the transported labels, namely on the conveying or pressing material, whereby the liquid adhering to the labels is removed in the slotted screen and the labels are largely dried and pressed.

In Abhängigkeit von der Steigung der Austragseinrichtung bzw. abhängig von dem zwischen der horizontalen Hauptachse und der Austragsachse eingeschlossenen Winkel kann der auf das Fördergut wirkende Gegendruck entgegen der Förderrichtung und damit einhergehend die Presswirkung erhöht oder verringert werden. Denkbar sind daher auch Ausführungsformen, in denen die Austragseinrichtung derart verstellbar mit dem Spaltsieb verbunden ist, dass innerhalb eines vorgegebenen Bereiches unterschiedliche Steigungen der Austragseinrichtung einstellbar sind, derart, dass die Austragsachse relativ zur Hauptachse verschwenkt werden kann. Bevorzugt weist die Austragseinrichtung einen sich in Richtung zur Austrittsöffnung hin erweiternden Querschnitt auf.Depending on the slope of the discharge device or depending on the included between the horizontal main axis and the Austragsachse angle acting on the conveyed counter pressure counter to the conveying direction and, consequently, the pressing action can be increased or decreased. Conceivable are therefore also embodiments in which the discharge is so adjustably connected to the slotted screen that within a predetermined range different gradients of the discharge are adjustable, such that the discharge axis can be pivoted relative to the main axis. The discharge device preferably has a cross section widening in the direction of the outlet opening.

Um eine bessere Zugänglichkeit zu gewährleisten und um dadurch Reinigungs- und Wartungsvorgänge bei der vorliegenden Etikettenpresse zu verbessern ergeben sich besondere Vorteile dadurch, dass die Austragseinrichtung wenigstens zweiteilig ausgebildet ist und zumindest ein Abdeckelement aufweist. Besonders bevorzugt umfasst die Austragseinrichtung dabei einen im Wesentlichen wannenartigen Grundkörper mit einer Unterseite und einer offenen Oberseite, wobei das Abdeckelement einen entfernbaren, die offene Oberseite des wannenartigen Grundkörpers überdeckenden Deckel bildet und dazu im Bereich der offenen Oberseite lösbar mit dem wannenartigen Grundkörper verbunden ist. Durch Entfernen des Abdeckelementes können Verunreinigungen oder Störmaterialien wie Glasscherben oder dergleichen aus der Austragseinrichtung entfernt werden. Auch ist es darüber möglich, bei eventuell auftretenden Betriebsstörungen der Etikettenpresse den Pressstrang aus gepressten Etiketten im Bereich der Austragseinrichtung manuell zu entfernen.In order to ensure better accessibility and thereby to improve cleaning and maintenance operations in the present label press, special advantages result from the fact that the discharge device is formed at least in two parts and has at least one cover element. In this case, the discharge device particularly preferably comprises a substantially trough-like base body with a lower side and an open upper side, wherein the cover element forms a removable cover which covers the open upper side of the trough-like base body and is detachably connected to the trough-like base body in the region of the open upper side. By removing the cover member, contaminants or disturbance materials such as broken glass or the like can be removed from the discharge device. It is also possible, in case of any malfunction of the label press to manually remove the pressed strand of pressed labels in the discharge device.

Der wannenartige Grundkörper der Austragseinrichtung ist beispielsweise in Form eines im Wesentlichen U- oder C-förmigen Profils ausgebildet. Der wannenartige Grundkörper umfasst dabei seitliche Wandabschnitte sowie einen an der Unterseite angeordneten und die seitlichen Wandabschnitte verbindenden Bodenabschnitt. Zur Befestigung des Abdeckelementes am Grundkörper sind geeignete Befestigungs- oder Verbindungsmittel vorgesehen, wobei das Abdeckelement an seinen Längsseiten mit seitlichen Aufkantungen versehen ist, welche mit den seitlichen Wandabschnitten des Grundkörpers überlappen bzw. diese übergreifen und Überlappabschnitte ausbilden. Um das Abnehmen des Abdeckelementes vom Grundkörper zu erleichtern ist das Abdeckelement ebenso bevorzugt mit einem oder mehreren Griffstücken versehen.The trough-like basic body of the discharge device is designed for example in the form of a substantially U- or C-shaped profile. The trough-like basic body comprises lateral wall sections as well as a base section arranged on the underside and connecting the lateral wall sections. For fastening the cover element on the base body suitable fastening or connecting means are provided, wherein the cover is provided on its longitudinal sides with lateral Aufkantungen which overlap with the lateral wall portions of the body or overlap and overlap forming these sections. In order to facilitate the removal of the cover from the body, the cover is also preferably provided with one or more handles.

Bevorzugt weist die Förderschnecke eine im Wesentlichen zylindrische Umfangsform auf. Insbesondere bei ebenfalls zylinderförmiger Ausbildung des von dem Gehäuse gebildeten Förderraumes ergeben sich Vorteile über die optimal aneinander angepassten Formen, die schließlich zu einer größtmöglichen Förderkapazität bei geringstmöglichem Reibungsverlust führen.Preferably, the screw conveyor has a substantially cylindrical peripheral shape. Particularly in the case of a likewise cylindrical design of the delivery space formed by the housing, advantages arise over the optimally adapted shapes, which ultimately lead to the greatest possible delivery capacity with the least possible friction loss.

Zusätzliche Vorteile ergeben sich auch, wenn zumindest im Bereich des Spaltsiebs eine Auffangwanne zum Auffangen von abgetrenntem flüssigem Medium vorgesehen ist. Dadurch wird nicht nur eine Rückführung des Mediums beispielsweise in eine vorgeschaltete Reinigungs- oder Waschanlage zur Wiederverwertung ermöglicht, sondern es kann auch eine gegebenenfalls notwendige umweltgerechte Entsorgung gewährleistet werden. Vorteilhaft kann auch Medium, das bereits aus dem Gehäuse über dort vorgesehene Auslassöffnungen austritt, mit dem in der Auffangwanne gesammelten Medium für eine entsprechende gemeinsame Rückführung oder Entsorgung vereinigt werden.Additional advantages also result if at least in the region of the slotted screen a collecting trough is provided for collecting separated liquid medium. This not only allows a return of the medium, for example, in an upstream cleaning or washing system for recycling, but it can also be ensured if necessary, environmentally sound disposal. Advantageously, medium which already exits the housing via outlet openings provided there can also be combined with the medium collected in the collecting trough for a corresponding common recycling or disposal.

Vorteilhaft kann die Austragseinrichtung einen an das Spaltsieb anschließenden Einlaufabschnitt aufweisen, wobei der Einlaufabschnitt zur zusätzlichen Abtrennung von Resten an flüssigem Medium ausgebildet ist. Dazu weist der Einlaufabschnitt unterseitig beispielsweise Durchbrechungen auf, die ein Abfließen von flüssigem Medium erlauben. Vorzugsweise erstreckt sich in derartigen Ausführungsformen die Auffangwanne zusätzlich über den Bereich des Einlaufabschnittes.Advantageously, the discharge device may have an inlet section adjoining the slotted screen, wherein the inlet section is designed for the additional separation of residues from liquid medium. For this purpose, the inlet section on the underside, for example, openings, which allow a drainage of liquid medium. In such embodiments, the collecting trough preferably additionally extends over the region of the inlet section.

Alternativ oder additiv kann im Bereich des Einlaufabschnittes oder an einem Übergang zwischen dem Spaltsieb und dem Einlaufabschnitt ein zweites Spaltsieb vorgesehen sein. Vorteilhaft kann darüber eine nach der Hauptentwässerung erfolgende zusätzlich Nachentwässerung sichergestellt werden.Alternatively or additionally, a second slotted screen may be provided in the region of the inlet section or at a transition between the slotted screen and the inlet section. Advantageously, an additional after-drainage after the main drainage can be ensured.

Unter Verwendung der vorliegenden Etikettenpresse kann ein verbessertes, sicheres Verfahren zum Pressen von Etiketten durchgeführt werden. Von Behältern abgelöste Etiketten werden dazu aus einem Etikettenabscheider einer vorgeschalteten Behälter-Reinigungsmaschine kommend mittels einer geeigneten Zuführung durch die Einlassöffnung im Gehäuse in den Förderraum der Etikettenpresse eingebracht. In dem Förderraum werden die eingebrachten, mit flüssigem Medium behafteten Etiketten mittels der dort drehbar angeordneten Förderschnecke in Förderrichtung zum Gehäuseauslauf hin gefördert und durch diesen weiter in den Siebraum des Spaltsiebes transportiert und anschließend durch die Austragseinrichtung bewegt. Die Etiketten werden aufgrund der durch das Zusammenspiel von Förderdruck und Gegendruck resultierenden Presswirkung mittels des Spaltsiebes entwässert und gepresst. Die weitgehend trockenen, gepressten Etiketten verlassen schließlich die Etikettenpresse als Pressstrang, und zwar an der Austrittsöffnung der Austragseinrichtung.Using the present label press, an improved, secure method for printing labels can be performed. Labels detached from containers will do so a label separator of an upstream container cleaning machine coming introduced by means of a suitable feed through the inlet opening in the housing in the conveying space of the label press. In the conveying chamber, the introduced, afflicted with liquid medium labels are conveyed by the conveyor screw rotatably arranged there in the conveying direction to the housing outlet and transported through this further into the screen space of the slotted screen and then moved by the discharge. The labels are dewatered and pressed due to the pressing action resulting from the interplay of delivery pressure and back pressure by means of the slotted screen. The largely dry, pressed labels eventually leave the label press as a press strand, namely at the outlet opening of the discharge.

Weiterbildungen, Vorteile und Anwendungsmöglichkeiten der Erfindung ergeben sich auch aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen und aus den Figuren. Dabei sind alle beschriebenen und/oder bildlich dargestellten Merkmale für sich oder in beliebiger Kombination grundsätzlich Gegenstand der Erfindung, unabhängig von ihrer Zusammenfassung in den Ansprüchen oder deren Rückbeziehung.Further developments, advantages and applications of the invention will become apparent from the following description of exemplary embodiments and from the figures. In this case, all described and / or illustrated features alone or in any combination are fundamentally the subject of the invention, regardless of their summary in the claims or their dependency.

Figurenlistelist of figures

Die Erfindung soll nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen im Zusammenhang mit den Zeichnungen näher erläutert werden. Es zeigen

1 ausschnittsweise schematisch dargestellt eine Ausführungsform einer Etikettenpresse gemäß der vorliegenden Erfindung in seitlicher Ansicht;
2 ausschnittsweise einen Vertikalschnitt entlang der Hauptachse einer Ausführungsform der Etikettenpresse und
3 einen Querschnitt senkrecht zur Austragsachse einer bevorzugten Ausführungsform im Bereich der Austragseinrichtung.

The invention will be explained in more detail with reference to embodiments in conjunction with the drawings. Show it

1 1 schematically shows an embodiment of a label press according to the present invention in a side view;
2 partially a vertical section along the main axis of an embodiment of the label press and
3 a cross section perpendicular to the discharge axis of a preferred embodiment in the region of the discharge.

Wege zur Ausführung der ErfindungWays to carry out the invention

Die 1 und 2 zeigen jeweils eine Ausführungsform einer Etikettenpresse 1 zum Pressen abgelöster, mit flüssigem Medium, insbesondere mit Reinigungsmedium, wie z.B. Lauge behafteter Etiketten, die beispielsweise in einer vorgeschalteten Behälter-Reinigungsanlage von wiederverwendbaren Behältern abgelöst und entfernt wurden und die anschließend der Etikettenpresse 1 über eine geeignete Zuführung zugeführt werden. In 1 ist die Etikettenpresse 1 grob schematisch in einer seitlichen Ansicht und in 2 in einem Vertikalschnitt entlang einer Hauptachse HA dargestellt.The 1 and 2 each show an embodiment of a label press 1 for pressing detached, with liquid medium, in particular with cleaning medium, such as lye afflicted labels that have been removed and removed, for example in an upstream container cleaning system of reusable containers and then the label press 1 be supplied via a suitable feed. In 1 is the label press 1 roughly schematically in a lateral view and in 2 in a vertical section along a major axis HA shown.

Die Etikettenpresse 1 umfasst ein langgestrecktes Gehäuse 3, das einen langgestreckten, im dargestellten Beispiel rohr- oder zylinderförmigen Förderraum 2 bildet, welcher sich seiner Länge nach entlang einer horizontal orientierten Hauptachse HA der Etikettenpresse 1 erstreckt. Das Gehäuse 3 weist zumindest eine Einlassöffnung 4 zum Einbringen der abgelösten Etiketten in den Förderraum 2 auf, wobei die Einlassöffnung 4 beispielsweise mit einem Trichter 13 verbunden ist, in den die abgelösten Etiketten sowie gegebenenfalls darin enthaltene weitere Fest- oder Fremdstoffe über eine nicht dargestellte Zuführung aus einer vorgeschalteten Behälter-Reinigungsanlage eingebracht werden.The label press 1 includes an elongated housing 3 , an elongated, in the example shown tubular or cylindrical conveying space 2 which forms along its length along a horizontally oriented major axis HA the label press 1 extends. The housing 3 has at least one inlet opening 4 for introducing the detached labels in the delivery chamber 2 on, with the inlet opening 4 for example with a funnel 13 is connected, in which the detached labels and optionally contained therein further solid or foreign substances are introduced via a feed, not shown, from an upstream container cleaning system.

In dem rohr- oder zylinderförmigen Förderraum 2 ist eine mittels eines nicht dargestellten Antriebs angetriebene Förderschnecke 5 angeordnet, welche die in den Förderraum 2 eingebrachten Etiketten sowie gegebenenfalls darin enthaltene weitere Fest- oder Fremdstoffe, nämlich das Fördergut in einer Förderrichtung FR transportiert bzw. weiterbewegt und zwar in Richtung eines am Gehäuse 3 ausgebildeten Gehäuseauslaufes 3.1. Der Förderraum 2 weist über seine gesamte Länge entlang der Hauptachse HA einen gleichbleibenden Querschnitt auf, und zwar ohne Ausbildung einer Querschnittsverkleinerung bzw. Verjüngung oder Verengung des Förderraumes 2 in Richtung des Gehäuseauslaufes 3.1.In the tubular or cylindrical delivery chamber 2 is a driven by a drive, not shown auger 5 arranged, which in the delivery room 2 introduced labels and optionally contained therein more solid or foreign substances, namely the conveyed in a conveying direction FR transported or moved in the direction of one of the housing 3 trained housing outlet 3.1 , The pump room 2 has along its entire length along the major axis HA a constant cross-section, without the formation of a cross-sectional reduction or narrowing or narrowing of the delivery chamber 2 in the direction of the housing outlet 3.1 ,

Die im dargestellten Beispiel zylindrische Förderschnecke 5 mit zylindrischer Umfangsform wird mittels des Antriebes um eine achsgleich zu der Hauptachse HA orientierte Drehachse bzw. Schneckenachse gedreht und erstreckt sich ihrer Länge nach entlang der Hauptachse HA durch den Förderraum 2 bis mindestens zum Gehäuseauslauf 3.1.The cylindrical screw conveyor in the example shown 5 with cylindrical peripheral shape is by means of the drive about an axis equal to the main axis HA rotated axis of rotation or screw axis and extends along its length along the main axis HA through the pump room 2 at least to the housing outlet 3.1 ,

Im Bereich des Gehäuseauslaufes 3.1 wird das Fördergut weiterbewegt in Richtung zu einer vorgesehenen Austragseinrichtung 6 für den Austrag gepresster Etiketten, nämlich für den Austrag von Pressgut in Form eines Pressstranges. Bei der vorliegenden Etikettenpresse 1 ist zwischen dem Gehäuseauslauf 3.1 und der Austragseinrichtung 6 ein erstes Spaltsieb 7 zur Abtrennung von flüssigem Medium vorgesehen, welches im dargestellten Beispiel in Form einer zylindrischen Siebtrommel ausgebildet ist und einen Siebraum umschließt, der mit dem von dem Gehäuse 3 gebildeten Förderraum 2 in direkter Verbindung steht.In the area of the housing outlet 3.1 the conveyed material is moved further in the direction of a planned discharge device 6 for the discharge of pressed labels, namely for the discharge of pressed material in the form of a pressed strand. In the present label press 1 is between the housing outlet 3.1 and the discharge device 6 a first slotted screen 7 provided for the separation of liquid medium, which is formed in the example shown in the form of a cylindrical screen drum and encloses a screen space, which with the of the housing 3 formed delivery room 2 is in direct connection.

Die in den Förderraum 2 eingebrachten Etiketten werden somit mittels der Förderschnecke 5 in Förderrichtung FR durch den Förderraum 2 gefördert und durch den Gehäuseauslauf 3.1 in den Siebraum des daran anschließenden Spaltsiebes 7 sowie in die Austragseinrichtung 6 bewegt. Eine Presswirkung auf das Etikettenmaterial bzw. auf das Fördergut erfolgt durch das Zusammenwirken aus einem in Förderrichtung FR wirkenden Förderdruck und einem entgegen der Förderrichtung FR wirkenden Gegendruck, wobei der Förderdruck durch die von der Förderschnecke 5 vermittelte Förderbewegung bewirkt wird und der Gegendruck wiederum aus der im Bereich der Austragseinrichtung 6 auftretenden Reibung und der Masse des auszutragenden Pressguts resultiert.The in the delivery room 2 introduced labels are thus by means of the screw conveyor 5 in the conveying direction FR through the pump room 2 promoted and through the housing outlet 3.1 in the screening chamber of the adjoining gap sieve 7 as well as in the discharge device 6 emotional. A pressing action on the label material or on the conveyed takes place by the interaction of a in the conveying direction FR acting discharge pressure and one opposite to the conveying direction FR acting back pressure, wherein the delivery pressure by the of the screw conveyor 5 mediated conveying movement is effected and the back pressure in turn from the in the discharge device 6 occurring friction and the mass of the pressed material to be discharged results.

Aufgrund der Presswirkung wird in dem zwischen dem Gehäuseauslauf 3.1 und der Austragseinrichtung 6 angeordneten Spaltsieb 7 das an den Etiketten anhaftende flüssige Medium bzw. die enthaltene Flüssigkeit abgepresst und entfernt, wobei zum Auffangen der austretenden Flüssigkeit zumindest unterhalb des Spaltsiebes 7 eine Auffangwanne 11 vorgesehen ist. Auch das Gehäuse 3 ist unterseitig mit Auslassöffnungen 14 ausgestattet, über die ein Flüssigkeitsaustrag bereits aus dem durch das Gehäuse 3 gebildeten Förderraum 2 erfolgen kann. Über entsprechende, nicht dargestellte Leitungen oder Rohrverbindungselemente kann die aus dem Gehäuse 3 austretende Flüssigkeit mit der in der Auffangwanne 11 gesammelten Flüssigkeit vereint und einer entsprechenden Rückführung oder Entsorgung zugeführt werden.Due to the pressing action is in the between the housing outlet 3.1 and the discharge device 6 arranged slotted screen 7 the pressed liquid adhering to the labels or the liquid contained pressed and removed, wherein for collecting the exiting liquid at least below the slotted screen 7 a drip tray 11 is provided. Also the case 3 is underside with outlet openings 14 equipped, via which a liquid discharge already from the through the housing 3 formed delivery room 2 can be done. About corresponding, not shown lines or pipe connection elements can from the housing 3 leaking fluid with the in the drip pan 11 collected liquid and fed to a corresponding recycling or disposal.

Im dargestellten Beispiel der 1 ist die Austragseinrichtung 6 im Wesentlichen rohrförmig ausgebildet und schließt mit einem Einlaufabschnitt 6.1 an das Spaltsieb 7 an, wobei an einem freien Ende der Austragseinrichtung 6 eine Austrittsöffnung 8 für das Pressgut vorgesehen ist. Der Einlaufabschnitt 6.1 der Austragseinrichtung 6 ist zur Nachentwässerung ausgebildet und verfügt unterseitig über Durchbrechungen, durch die flüssiges Medium austreten kann. Ein zusätzliches, zweites Spaltsieb kann im Einlaufabschnitt 6.1 angeordnet sein, um eine effektive Nachentwässerung zu gewährleisten.In the example shown the 1 is the discharge device 6 formed substantially tubular and closes with an inlet section 6.1 to the slotted screen 7 at, wherein at a free end of the discharge 6 an outlet opening 8th intended for the pressed material. The inlet section 6.1 the discharge device 6 is designed for drainage and has openings on the underside through which liquid medium can escape. An additional, second slotted screen can in the inlet section 6.1 be arranged to ensure effective drainage.

Die längliche Austragseinrichtung 6 erstreckt sich entlang einer Austragsachse AA, die mit der Hauptachse HA und mit einer die Hauptachse HA aufnehmenden horizontalen Ebene einen stumpfen Winkel α in einem Bereich zwischen 120° und 150°, im dargestellten Beispiel einen stumpfen Winkel α von rund 145° einschließt. Damit ist die Austragseinrichtung 6 in einer geneigten Ausrichtung orientiert, wobei die Austrittsöffnung 8 für das Pressgut auf einem höheren Niveau angeordnet ist als der Einlaufabschnitt 6.1. Bei einer Ausführung der Austragseinrichtung 6 wie in 1 dargestellt wird das Pressgut bzw. der Pressstrang für den Austrag an der Austrittsöffnung 8 über eine vorgegebene Steigung transportiert. In Abhängigkeit von dieser Steigung wird der auf das Fördergut wirkende Gegendruck entgegen der Förderrichtung und damit einhergehend die Presswirkung erhöht.The elongated discharge device 6 extends along a discharge axis AA that with the main axis HA and with one the main axis HA receiving horizontal plane at an obtuse angle α in an area between 120 ° and 150 °, in the example shown an obtuse angle α of about 145 °. This is the discharge device 6 oriented in an inclined orientation, wherein the outlet opening 8th is arranged for the pressed material at a higher level than the inlet section 6.1 , In one embodiment of the discharge 6 as in 1 is shown the pressed material or the extrudate for the discharge at the outlet opening 8th transported over a predetermined slope. As a function of this gradient, the back pressure acting on the conveyed material is increased counter to the conveying direction and, consequently, the pressing action is increased.

Um eine bessere Zugänglichkeit zu gewährleisten und um dadurch Reinigungs- und Wartungsvorgänge bei der vorliegenden Etikettenpresse 1 zu verbessern, ist die Austragseinrichtung 6 des in 1 dargestellten Beispiels wenigstens zweiteilig ausgebildet und weist einen im Wesentlichen wannenartigen Grundkörper 12 mit einer Unterseite 12a und einer offenen Oberseite 12b sowie ein lösbar mit dem wannenartigen Grundkörper 12 verbundenes Abdeckelement 10 auf, welches einen die offene Oberseite 12b des wannenartigen Grundkörpers 12 überdeckenden Deckel bildet, der über geeignete Befestigungs- oder Verbindungsmittel am Grundkörper befestigt und beispielsweise mit Hilfe eines Griffstückes 15 (siehe 3) entfernbar ist.To ensure better accessibility and thereby cleaning and maintenance operations in the present label press 1 to improve, is the discharge device 6 of in 1 illustrated example, at least two parts and has a substantially trough-like body twelve with a bottom 12a and an open top 12b and a detachable with the trough-like body twelve connected cover 10 on which one is the open top 12b the trough-like body twelve forms covering lid attached via suitable fastening or connecting means on the base body and, for example, with the aid of a handle 15 (please refer 3 ) is removable.

3 verdeutlicht anhand eines Querschnittes die mehrteilige Ausbildung der Austragseinrichtung 6. Der wannenartige Grundkörper 12 ist im Wesentlichen als U-förmiges Profil ausgebildet und umfasst seitliche Wandabschnitte sowie einen an der Unterseite 12a angeordneten und die seitlichen Wandabschnitte verbindenden Bodenabschnitt. Das Abdeckelement 10 ist an seinen Längsseiten mit seitlichen Aufkantungen versehen, welche mit den seitlichen Wandabschnitten des Grundkörpers 12 überlappen bzw. diese übergreifen. 3 illustrated by a cross section, the multi-part design of the discharge 6 , The trough-like body twelve is formed substantially as a U-shaped profile and includes side wall sections and one at the bottom 12a arranged and connecting the lateral wall sections bottom portion. The cover element 10 is provided on its longitudinal sides with lateral Aufkantungen, which with the lateral wall portions of the body twelve overlap or overlap.

Durch Entfernen des Abdeckelementes 10 können Verunreinigungen oder Störmaterialien wie Glasscherben oder dergleichen aus der Austragseinrichtung 6 beseitigt werden. Auch ist es darüber möglich, bei eventuell auftretenden Betriebsstörungen der Etikettenpresse 1 den Pressstrang aus gepressten Etiketten im Bereich der Austragseinrichtung 6 ebenfalls manuell zu entfernen, beispielsweise nach einem vorher erfolgten Durchtrennen des Pressstranges im Einlaufabschnitt 6.1.By removing the cover 10 For example, impurities or interference materials such as broken glass or the like from the discharge device 6 be eliminated. It is also possible in case of possibly occurring malfunctions of the label press 1 the pressed strand of pressed labels in the area of the discharge device 6 also manually remove, for example, after a previous cut through the press strand in the inlet section 6.1 ,

Ebenfalls für eine Verbesserung der Zugänglichkeit verfügt das Spaltsieb 7 des in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispiels oberseitig über eine beweglich angeordnete Siebabdeckung 9, die in Form einer schwenkbaren Öffnungsklappe ausgebildet ist. Mittels der Öffnungsklappe kann beispielsweise Zugang in den Siebraum bzw. Zugang an das Spaltsieb 7 gewährt werden, um störende Verunreinigungen oder Störmaterialien wie Glasscherben zu entfernen, z.B. aus dem Siebraum oder aus dem das Spaltsieb 7 umgebenden Raum. Ebenfalls kann aufgrund der Siebabdeckung 9 der Zugang zu dem Spaltsieb 7 für dessen routinemäßige Reinigung erleichtert werden. Insbesondere seitlich ist das Spaltsieb 7 vorzugsweise mit einer Verkleidung bzw. mit einem seitlichen Spritzschutz versehen.Also for an improvement in accessibility has the slotted screen 7 of the embodiment shown in the figures on the upper side via a movably arranged sieve cover 9 , which is designed in the form of a pivotable opening flap. By means of the opening flap, for example, access to the screen room or access to the slotted screen 7 be granted to remove interfering contaminants or interference materials such as broken glass, eg from the screen room or from the slotted screen 7 surrounding space. Also, due to the sieve cover 9 the access to the slotted screen 7 be facilitated for its routine cleaning. In particular, laterally is the slotted screen 7 preferably provided with a panel or with a side splash guard.

Bezugszeichenliste LIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Etikettenpresselabel Press
22: Förderraumdelivery chamber
33: Gehäusecasing
3.13.1: Gehäuseauslaufhousing outlet
44: Einlassöffnunginlet port
55: FörderschneckeAuger
66: Austragseinrichtungdischarge
6.16.1: Einlaufabschnittinlet section
77: Spaltsiebslot screen
88th: Austrittsöffnungoutlet opening
99: Siebabdeckungscreen cover
1010: Abdeckelementcover
1111: Auffangwannedrip tray
1212: Grundkörperbody
12a12a: Unterseitebottom
12b12b: Oberseitetop
1313: Trichterfunnel
1414: Auslassöffnungoutlet
1515: Griffstück grip
αα: Winkelangle
AAAA: AustragsachseAustragsachse
HAHA: Hauptachsemain axis
FRFR: Förderrichtungconveying direction

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 9305728 U1 [0004]

Claims

Label press (1) for pressing detached, with liquid medium afflicted labels comprising at least one an elongated delivery chamber (2) forming housing (3), wherein the housing (3) at least one inlet opening (4) and a housing outlet (3.1) and wherein the conveying space (2) formed by the housing (3) extends along its length along a main axis (HA), at least one drivable conveying screw (5) arranged in the conveying space (2) and at least one in a conveying direction (FR) behind the housing outlet (3.1) arranged discharge device (6) for the discharge of pressed labels, characterized in that the delivery chamber (2) over its entire length has a constant cross-section and further provided that at least a first slotted screen (7) for the separation of liquid medium, wherein the slotted screen (7) is arranged between the housing outlet (3.1) and the discharge device (6).

Label press (1) after Claim 1 , characterized in that the slotted screen (7) comprises a screen cover (9), wherein the screen cover (9) is movably arranged and at least movable from a first, closed position to at least a second, open position.

Label press (1) after Claim 2 , characterized in that the sieve cover (9) is designed in the form of a pivotable opening flap.

Label press (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the discharge device (6) is substantially tubular and extends along a discharge axis (AA), wherein at an open end of the discharge (6) an outlet opening (8) for the pressed labels is provided.

Label press (1) after Claim 4 , characterized in that the Austragsachse (AA) with the main axis (HA) includes an obtuse angle (α) in the range between 120 ° and 150 °.

Label press (1) after Claim 5 , characterized in that the Austragsachse (AA) with the main axis (HA) forms an obtuse angle of about 135 °.

Label press (1) according to one of Claims 4 to 6 , characterized in that the discharge device (6) has a cross-section widening in the direction of the outlet opening (8).

Label press (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the discharge device (6) is at least in two parts and has a cover (10).

Label press (1) after Claim 8 characterized in that the discharge means (6) further comprises a substantially trough-like base body (12) having a lower surface (12a) and an open upper surface (12b), the cover element (10) having a removable, open-top surface (12b) trough-like base body (12) covering lid and is in the region of the open top (12b) releasably connected to the trough-like base body (12).

Label press (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the conveyor screw (5) has a substantially cylindrical peripheral shape.

Label press (1) according to one of the preceding claims, characterized in that at least in the region of the slotted screen (7) a collecting trough (11) is provided for collecting separated liquid medium.

Label press (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the discharge device (6) has an inlet section (6.1) adjoining the slotted screen (7), wherein the inlet section (6.1) is designed for additional separation of residues from liquid medium.

Label press (1) after Claim 12 , characterized in that in the region of the inlet section (6.1), a second slotted screen is provided.