DE202017104527U1

DE202017104527U1 - Container structure for storing liquids

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Publication number: DE202017104527U1
Application number: DE202017104527.7U
Authority: DE
Original assignee: Huizhou Jiborui Tech Co Ltd; Huizhou Jiborui Technology Co Ltd
Current assignee: YUEYANG JIBORUI TECHNOLOGY CO., LTD., CN
Priority date: 2017-07-28
Filing date: 2017-07-28
Publication date: 2017-08-07
Anticipated expiration: 2027-07-29

Abstract

Behälterstruktur zur Speicherung von Flüssigkeiten, umfassend einen Behälterkörper, der mit einem Ventilkörper zum Zuführen oder Herausdrücken der Flüssigkeit versehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass diese weiterhin eine eingebaute Absperrverbundtasche, einen inneren Behälterkörper, ein Dichtungselement, eine Siliziumoxid-Filmschicht und eine Glasfaserschicht umfasst, wobei die eingebaute Absperrverbundtasche mit dem Ventilkörper verbunden ist und eine Kammer zum Aufnehmen der Flüssigkeit aufweist, wobei der innere Behälterkörper aus HDPE besteht und dessen Außenwand mit der Vakuumbeschichtungspaste-Siliziumoxid-Filmschicht bedeckt ist, wobei die Glasfaserschicht mit Epoxidharz infiltriert und mit diesem vermischt ist und anschließend mit der äußeren Oberfläche der Siliziumoxid-Filmschicht verklebt worden ist, wobei ein hermetisch geschlossener Raum zum Zuführen von Luft zwischen der eingebauten Absperrverbundtasche und dem inneren Behälterkörper besteht, wobei der Behälterkörper umhüllend an der Glasfaserschicht-Außenwand des inneren Behälterkörpers angeordnet ist und die eingebaute Absperrverbundtasche und der innere Behälterkörper, der mit der Siliziumoxid-Filmschicht und der Glasfaserschicht bedeckt ist, durch das Dichtungselement mit dem Ventilkörper des Behälterkörpers geschlossen verbunden sind.A container structure for storing liquids, comprising a container body provided with a valve body for supplying or expelling the liquid, characterized in that it further comprises a built-in Absperrverbundtasche, an inner container body, a sealing member, a silicon oxide film layer and a glass fiber layer, wherein the built-in barrier bag is connected to the valve body and has a chamber for receiving the liquid, the inner container body is made of HDPE and its outer wall is covered with the vacuum coating paste-silica film layer, wherein the glass fiber layer is infiltrated with and mixed with epoxy, and then is bonded to the outer surface of the silicon oxide film layer, wherein a hermetically closed space for supplying air between the built-in Absperrverbundtasche and the inner container body, wherein the container body is envelopingly disposed on the glass fiber layer outer wall of the inner container body, and the built-in barrier compound bag and the inner container body covered with the silicon oxide film layer and the glass fiber layer are closedly connected by the sealing member to the valve body of the container body.

Description

Die Erfindung betrifft die Herstellung von Kunststoffbehältern, insbesondere eine Behälterstruktur zur Speicherung von Flüssigkeiten.The invention relates to the production of plastic containers, in particular a container structure for storing liquids.

Getränke sind bereits zu einem unverzichtbaren Bestandteil des Lebens geworden. Zum Lagern oder Transportieren handelsüblicher Getränke, wie Bier und CO₂ enthaltende kohlensäurehaltige Getränke sind Behälter erforderlich. Derzeit sind Edelstahlfässer am gebräuchlichsten, jedoch verursacht ihre Verwendung für die oben genannten Getränke sehr hohe Produktions-, Transport- und Wiederverwertungskosten. Die Fässer müssen unter anderem gereinigt, desinfiziert und getrocknet werden, das dabei entstehende Abwasser belastet die Umwelt und gleichzeitig beeinflusst die Behandlung der Fässer den Geschmack der Getränke. Noch wichtiger ist, dass die Luft in den Edelstahlfässern nicht vollständig verdrängt werden kann, sodass sich während der Abfüllung und der Lagerung leicht ein Teil der Luft unter die Getränke mischt und sich darin löst, was ihre Haltbarkeit und ihren Geschmack beeinflusst.Beverages have already become an indispensable part of life. Containers are required for storing or transporting commercial beverages such as beer and carbonated beverages containing CO ₂ . Stainless steel kegs are currently the most common, but their use for the above beverages causes very high production, transportation and recycling costs. Among other things, the barrels must be cleaned, disinfected and dried. The resulting wastewater pollutes the environment and, at the same time, the treatment of the barrels influences the taste of the drinks. More importantly, the air in the stainless steel casks can not be completely displaced so that during bottling and storage, some of the air readily mixes and dissolves in the drinks, affecting its shelf life and flavor.

Um das Problem der hohen Kosten zu lösen, werden Abfüllungsfässer aus PET hergestellt. Zwar sind diese kostengünstiger und Reinigung und Wiederverwertung entfallen, ihre Belastbarkeit ist jedoch um einiges geringer als die der Edelstahlfässer. Der Druck bei der Abfüllung von Bier und CO₂ enthaltenden kohlensäurehaltigen Getränken beträgt rund 7 bar (oder 7 kg), dabei kann es aufgrund der Beschränktheit von Material und Technologie der PET-Abfüllungsfässer leicht zu Explosionen und anderen Sicherheitsrisiken kommen. Darüber hinaus beträgt die Haltbarkeit der Getränke in den PET-Fässern nach wie vor nur rund 3 Monate.To solve the problem of high costs, bottling barrels are made of PET. Although these are less expensive and no need for cleaning or recycling, their load capacity is much lower than that of stainless steel casks. The pressure for bottling beer and CO ₂ -containing carbonated beverages is around 7 bar (or 7 kg), which can easily lead to explosions and other safety risks due to the limited nature of the material and technology of the PET bottling barrels. In addition, the shelf life of the drinks in the PET barrels is still only around 3 months.

Des Weiteren besteht das derzeitige Verfahren zum Herausdrücken der Getränke in der direkten Abfüllung von CO₂ in die Flüssigkeit. Dieses Verfahren des Herausdrückens des Getränkes durch den Druck des Gases kann nicht nur zu Verformungen des Behälterkörpers führen, sondern es kommt auch leicht zu Beeinträchtigungen des Geschmacks der Getränke.Furthermore, the current method of squeezing out the drinks is the direct filling of CO ₂ into the liquid. This method of squeezing the beverage by the pressure of the gas can not only lead to deformation of the container body, but it also comes easily to affect the taste of the drinks.

Zusammengefasst ist eine weiterhin fortschreitende Verbesserung der bestehenden Behälterstrukturen notwendig, wobei auf der Grundlage der weiteren Kostensenkung auch die Qualität der darin gelagerten Getränke garantiert und ihre Haltbarkeit verlängert werden kann.In summary, further improvement of the existing container structures is necessary, and based on the further cost reduction, the quality of the drinks stored therein can be guaranteed and their shelf life extended.

Die Erfindung hat zur Aufgabe die bestehenden Probleme zu lösen und eine Behälterstruktur zur Speicherung von Flüssigkeiten bereitzustellen, die eine einfache Struktur und rationelle Konstruktion aufweist und leicht zu verwirklichen ist. Diese Behälterstruktur ermöglicht nicht nur eine kostengünstige Herstellung, sondern gewährleistet auch den Ausschluss von Luft, verbessert die Gesamtstärke des Behälters und verlängert die Haltbarkeit der darin enthaltenen Getränke.The invention has for its object to solve the existing problems and to provide a container structure for storing liquids, which has a simple structure and rational construction and is easy to implement. This container structure not only enables low cost manufacture, but also ensures the exclusion of air, improves the overall strength of the container and prolongs the shelf life of the beverages contained therein.

Um die obengenannten Aufgaben zu erfüllen, verwendet die vorliegende Erfindung die folgenden technischen Lösungen:
Behälterstruktur zur Speicherung von Flüssigkeiten, umfassend einen Behälterkörper, der mit einem Ventilkörper zum Zuführen oder Herausdrücken der Flüssigkeit versehen ist, wobei diese weiterhin eine eingebaute Absperrverbundtasche, einen inneren Behälterkörper, ein Dichtungselement, eine Siliziumoxid-Filmschicht und eine Glasfaserschicht umfasst, wobei die eingebaute Absperrverbundtasche mit dem Ventilkörper verbunden ist und eine Kammer zum Aufnehmen der Flüssigkeit aufweist, wobei der innere Behälterkörper aus HDPE besteht und dessen Außenwand mit der Vakuumbeschichtungspaste-Siliziumoxid-Filmschicht bedeckt ist, wobei die Glasfaserschicht mit Epoxidharz infiltriert und mit diesem vermischt ist und anschließend mit der äußeren Oberfläche der Siliziumoxid-Filmschicht verklebt worden ist, wobei ein hermetisch geschlossener Raum zum Zuführen von Luft zwischen der eingebauten Absperrverbundtasche und dem inneren Behälterkörper besteht, wobei der Behälterkörper umhüllend an der Glasfaserschicht-Außenwand des inneren Behälterkörpers angeordnet ist und die eingebaute Absperrverbundtasche und der innere Behälterkörper, der mit der Siliziumoxid-Filmschicht und der Glasfaserschicht bedeckt ist, durch das Dichtungselement mit dem Ventilkörper des Behälterkörpers geschlossen verbunden sind. In order to accomplish the above objects, the present invention uses the following technical solutions:
A container structure for storing liquids, comprising a container body provided with a valve body for supplying or expelling the liquid, further comprising a built-in Absperrverbundtasche, an inner container body, a sealing member, a silicon oxide film layer and a glass fiber layer, wherein the built-in Absperrverbundtasche is connected to the valve body and has a chamber for receiving the liquid, wherein the inner container body is made of HDPE and its outer wall is covered with the vacuum coating paste-silica film layer, wherein the glass fiber layer is infiltrated with and mixed with epoxy resin and then with the outer Surface of the silicon oxide film layer has been bonded, wherein a hermetically closed space for supplying air between the built-in Absperrverbundtasche and the inner container body, wherein the container body to is disposed on the glass fiber layer outer wall of the inner container body and the built-in Absperrverbundtasche and the inner container body, which is covered with the silicon oxide film layer and the glass fiber layer, are closed by the sealing member connected to the valve body of the container body.

Erfindungsgemäß ist weiterhin vorgesehen, dass die eingebaute Absperrverbundtasche aus einem aus Siliziumoxid oder einem anderen Absperrmaterial bestehenden Film, EVOH und einer Nylonmembran zusammengesetzt ist.According to the invention, it is further provided that the built-in Absperrverbundtasche is composed of a consisting of silicon oxide or other Absperrmaterial film, EVOH and a nylon membrane.

Weiterhin ist vorgesehen, dass der hermetisch geschlossene Raum zwischen der eingebauten Absperrverbundtasche und dem inneren Behälterkörper eine Luftkammer zum Zuführen von CO₂ ist.Furthermore, it is provided that the hermetically sealed space between the built-in Absperrverbundtasche and the inner container body is an air chamber for supplying CO ₂ .

Weiterhin ist vorgesehen, dass der Ventilkörper mit einem Umschaltventil versehen ist, das an der Luftkammer zum Zu- und Abführen von CO₂ und an der eingebauten Absperrverbundtasche zum Zuführen oder Herausdrücken der Flüssigkeit verwendet wird.It is further provided that the valve body is provided with a switching valve, which is used on the air chamber for supplying and removing CO ₂ and on the built-in Absperrverbundtasche for supplying or squeezing out of the liquid.

Weiterhin ist vorgesehen, dass der Behälterkörper aus HDPE besteht.Furthermore, it is provided that the container body consists of HDPE.

Im Vergleich mit dem Stand der Technik erzielen die technischen Lösungen der vorliegenden Erfindung folgende positive Wirkungen:

1) Die vorliegende Erfindung stellt eine Behälterstruktur zur Speicherung von Flüssigkeiten bereit, die eine einfache Struktur und rationelle Konstruktion aufweist und leicht zu verwirklichen ist. Bei niedrigeren Kosten erfüllt diese Behälterstruktur die Anforderungen an eine hohe Belastbarkeit und hohe Absperreigenschaft und verlängert die Haltbarkeit des im Behälter gelagerten Getränkes. Unter Druck kann der innere Behälterkörper aus HDPE nur expandieren und nicht explodieren, deshalb wird die Sicherheitsleistung verbessert. Der Verbundfilm aus Siliziumoxid oder anderem Absperrmaterial verbessert die Absperreigenschaft des inneren Behälterkörpers gegen Außenluft und CO₂ im Behälter in hohem Maße und vermeidet bei der Lagerung das Eindringen des Sauerstoffs aus der Luft in den Behälter und das Austreten von CO₂ aus dem Behälter. Darüber hinaus, dadurch, dass die Glasfaser mit Epoxidharz verklebt aufgewickelt worden ist, erhöht die Glasfaserschicht die Stärke des gesamten inneren Behälters und lässt die Tragfähigkeit auf 30 bis 60 bar (oder kg) steigen. Das Epoxidharz selbst weist ebenfalls eine gewisse Absperreigenschaft auf.

In comparison with the prior art, the technical solutions of the present invention achieve the following positive effects:

1) The present invention provides a container structure for storing liquids, which has a simple structure and rational construction and is easy to implement. At lower cost, this container structure meets the requirements of high load capacity and high shut-off property and extends the shelf life of the beverage stored in the container. Under pressure, the inner container body of HDPE can only expand and not explode, therefore, the safety performance is improved. The composite film of silicon oxide or other barrier material greatly enhances the barrier property of the inner container body to outside air and CO ₂ in the container and avoids, during storage, the penetration of the oxygen from the air into the container and the escape of CO ₂ from the container. In addition, by having the glass fiber bonded with epoxy resin, the glass fiber layer increases the strength of the entire inner container and increases the load capacity to 30 to 60 bar (or kg). The epoxy resin itself also has a certain barrier property.

Des Weiteren werden aufgrund der Befüllung des geschlossenen Raums zwischen dem inneren Behälterkörper und der eingebauten Absperrverbundtasche mit CO₂ die Sauerstoffmoleküle aus der Außenluft durch das CO₂ verdünnt, wenn sie durch den inneren Behälterkörper in den geschlossenen Raum sickern, sodass die Konzentration der Sauerstoffmoleküle dort sehr gering ist. Die unregelmäßige Bewegung der wenigen Sauerstoffmoleküle zwischen den CO₂-Molekülen führt dazu, dass es für diese Sauerstoffmoleküle sehr schwierig ist wieder in die eingebaute Absperrverbundtasche zu sickern. So werden das Eindringen von Sauerstoffmolekülen aus der Außenluft und deren Kontakt mit dem Getränk effektiv vermieden und die Haltbarkeit des Getränks wird erheblich verlängert: von ursprünglich einigen Tagen oder 3 Monaten auf bis zu 12 Monate, was die herkömmlichen PET- und Edelstahlbehälter bei weitem übertrifft.

2) Die in der vorliegenden Erfindung eingebaute Absperrverbundtasche ist aus einem aus Siliziumoxid oder anderem Absperrmaterial bestehenden Film, EVOH und einer Nylonmembran zusammengesetzt. Durch die Fähigkeit von EVOH, den Sickerungsverlust des Aromas im Getränk zu vermeiden, und die gute Absperreigenschaft des aus Siliziumoxid oder anderem Absperrmaterial bestehenden Films wird gewährleistet, dass der ursprüngliche Geschmack des Getränkes in der eingebauten Absperrverbundtasche unverändert bleibt.
3) Der Ventilkörper der vorliegenden Erfindung ist mit einem Umschaltventil für Gase, das mit der CO₂-Luftkammer zusammenwirkt, versehen. Nach der Abfüllung des Getränkes wird eine Evakuierung durchgeführt und CO₂ wird in die Luftkammer gefüllt, sodass das Innere des Behälters effektiv gegenüber der Außenluft abgedichtet wird. Zum Herausdrücken des Getränkes wird weiter CO₂ in die Luftkammer eingeleitet, sodass die Luft in der Luftkammer auf die eingebaute Absperrverbundtasche drückt und die Verformung der eingebauten Absperrverbundtasche das Getränk herausdrückt. Während des Herausdrückens kommt das eingeleitete CO₂ mit dem Getränk in keinen Kontakt, sodass vermieden wird, dass der normale Geschmack des Getränkes wegen unzureichender Reinheit des CO₂ oder aufgrund anderer Faktoren beeinträchtigt oder das Getränk verunreinigt wird usw.
4) Der Behälterkörper der vorliegenden Erfindung besteht aus HDPE, was nicht nur unter anderem den inneren Behälterkörper schützt, sondern auch kostengünstig sowie leicht zu formen, zu montieren und zu ersetzen ist.

Further, due to the filling of the closed space between the inner container body and the built-in shut-off composite bag with CO _2, the oxygen molecules from the outside air are diluted by the CO ₂ as they seep through the inner container body into the closed space, so that the concentration of the oxygen molecules there is very high is low. The irregular movement of the few oxygen molecules between the CO ₂ molecules makes it very difficult for these oxygen molecules to re-seep into the built-in barrier bag. This effectively prevents the ingress of oxygen molecules from the outside air and their contact with the beverage and prolongs the shelf life of the beverage: from just a few days or 3 months to up to 12 months, far surpassing traditional PET and stainless steel containers.

2) The barrier bag incorporated in the present invention is composed of a film of silicon oxide or other barrier material, EVOH and a nylon membrane. The ability of EVOH to avoid the leakage of aroma in the beverage and the good barrier property of the film of silica or other barrier material ensures that the original taste of the beverage in the built-in barrier bag remains unchanged.
3) The valve body of the present invention is provided with a gas switching valve which cooperates with the CO ₂ air chamber. After filling the beverage, an evacuation is performed and CO ₂ is filled in the air chamber, so that the inside of the container is effectively sealed against the outside air. To push out the beverage, further CO _{2 is introduced} into the air chamber, so that the air in the air chamber presses on the built-in Absperrverbundtasche and pushes the deformation of the built-in Absperrverbundtasche the drink. During squeezing, the CO ₂ introduced does not come into contact with the beverage, thus avoiding that the normal taste of the beverage is impaired or the beverage is contaminated due to insufficient purity of the CO ₂ or due to other factors, etc.
4) The container body of the present invention is made of HDPE, which not only protects, among other things, the inner container body, but is also inexpensive and easy to shape, assemble and replace.

Die hierin beschriebenen beiliegenden Zeichnungen dienen zum weiteren Verständnis der vorliegenden Erfindung und stellen einen Teil der vorliegenden Erfindung dar. Die schematischen Ausführungsbeispiele und deren Beschreibung dienen zur Erläuterung der vorliegenden Erfindung und stellen keine übermäßige Beschränkung der vorliegenden Erfindung dar.The accompanying drawings described herein are for further understanding of the present invention and form a part of the present invention. The schematic embodiments and the description thereof are illustrative of the present invention and do not unduly limit the present invention.

1 ist eine schematische perspektivische Explosionsaufbauansicht der erfindungsgemäßen Behälterstruktur. 1 is a schematic exploded perspective view of the container structure according to the invention.

2 ist eine Schnittansicht der erfindungsgemäßen Behälterstruktur. 2 is a sectional view of the container structure according to the invention.

Die vorliegende Erfindung soll im Folgenden weiter unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen und Ausführungsbeispiele beschrieben werden, um das zu lösende technische Problem, die technischen Lösungen und die positiven Auswirkungen der vorliegenden Erfindung deutlicher zu erläutern. Selbstverständlich wird die vorliegende Erfindung durch die hierin beschriebenen konkreten Ausführungsbeispiele lediglich erläutert, aber nicht dadurch eingeschränkt.The present invention will be further described below with reference to the accompanying drawings and embodiments in order to more clearly explain the technical problem to be solved, the technical solutions and the positive effects of the present invention. Of course, the present invention is merely illustrated by, but not limited to, the specific embodiments described herein.

Wie in 1 und 2 gezeigt, umfasst die erfindungsgemäße Behälterstruktur zur Speicherung von Flüssigkeiten einen Behälterkörper 1, der mit einem Ventilkörper 10 zum Zuführen oder Herausdrücken der Flüssigkeit versehen ist; der Behälterkörper 1 besteht aus HDPE.As shown in FIGS. 1 and 2, the liquid storage container structure of the present invention comprises a container body 1 that with a valve body 10 is provided for supplying or expelling the liquid; the container body 1 consists of HDPE.

Weiterhin umfasst die Behälterstruktur: eine eingebaute Absperrverbundtasche 2, einen inneren Behälterkörper 3, ein Dichtungselement 4, eine Siliziumoxid-Filmschicht 5 und eine Glasfaserschicht 6;
Die eingebaute Absperrverbundtasche 2 weist eine Kammer 20 zum Aufnehmen der Flüssigkeit auf und ist aus einem aus Siliziumoxid oder anderem Absperrmaterial bestehenden Film, EVOH und einer Nylonmembran zusammengesetzt;
Der innere Behälterkörper 3 besteht aus HDPE und seine Außenwand ist mit einer Vakuumbeschichtungspaste-Siliziumoxid-Filmschicht 5 bedeckt;
Die Glasfaserschicht 6 ist durch Epoxidharz infiltriert und mit diesem vermischt und ist anschließend mit der äußeren Oberfläche der Siliziumoxid-Filmschicht 5 verklebt worden;
Ein hermetisch geschlossener Raum 7 zum Zuführen von Luft befindet sich zwischen der eingebauten Absperrverbundtasche 2 und dem inneren Behälterkörper 3. Dieser Raum ist die Luftkammer 7 für das Zuführen von CO₂;
Der Behälterkörper 1 ist umhüllend an der Außenwand der Glasfaserschicht 6 des inneren Behälterkörpers 3 angeordnet. Durch das Dichtungselement 4 sind der Behälterkörper 1, die eingebaute Absperrverbundtasche 2 und der innere Behälterkörper 3, der mit der Siliziumoxid-Filmschicht 5 und der Glasfaserschicht 6 bedeckt ist, jeweils mit dem Ventilkörper 10 geschlossen verbunden. Furthermore, the container structure comprises: a built-in Absperrverbundtasche 2 , an inner container body 3 , a sealing element 4 , a silicon oxide film layer 5 and a glass fiber layer 6 ;
The built-in Absperrverbundtasche 2 has a chamber 20 for receiving the liquid, and is composed of a film of silicon oxide or other barrier material, EVOH and a nylon membrane;
The inner container body 3 is made of HDPE and its outer wall is covered with a vacuum coating paste silica film 5 covered;
The glass fiber layer 6 is infiltrated and mixed with epoxy resin and is subsequently bonded to the outer surface of the silica film layer 5 bonded;
A hermetically closed room 7 to supply air is located between the built-in Absperrverbundtasche 2 and the inner container body 3 , This room is the air chamber 7 for the supply of CO ₂ ;
The container body 1 is enveloping on the outer wall of the glass fiber layer 6 of the inner container body 3 arranged. Through the sealing element 4 are the container body 1 , the built-in shut-off composite bag 2 and the inner container body 3 that with the silica film layer 5 and the glass fiber layer 6 is covered, each with the valve body 10 closed connected.

Insbesondere ist der Ventilkörper 10 mit einem Umschaltventil 8 versehen, das an der Luftkammer 7 zum Zu- und Abführen von CO₂ und an der eingebauten Absperrverbundtasche 2 zum Zuführen oder Herausdrücken der Flüssigkeit verwendet wird. (Dieses Umschaltventil 8 kann durch einen Fitting 9 ersetzt werden, ist jedoch nicht nur auf den Fitting 9 beschränkt, solange es die Funktion erfüllt, die Zu- und Abfuhr der Flüssigkeit oder des Gases zu regeln.)In particular, the valve body 10 with a switching valve 8th provided at the air chamber 7 for supplying and removing CO ₂ and the built-in shut-off bag 2 used to supply or squeeze out the liquid. (This changeover valve 8th can through a fitting 9 However, not only on the fitting 9 limited as long as it fulfills the function of regulating the supply and discharge of the liquid or gas.)

Ausführungsformen, wie in 1 und 2 gezeigt. Embodiments as shown in FIGS. 1 and 2.

Eine erfindungsgemäße Behälterstruktur zur Speicherung der Flüssigkeit umfasst hauptsächlich folgende Komponenten: einen Behälterkörper 1, eine eingebaute Absperrverbundtasche 2, einen inneren Behälterkörper 3, ein Dichtungselement 4, eine Siliziumoxid-Filmschicht 5, eine Glasfaserschicht 6 und ein Umschaltventil 8.A container structure according to the invention for storing the liquid mainly comprises the following components: a container body 1 , a built-in Absperrverbundtasche 2 , an inner container body 3 , a sealing element 4 , a silicon oxide film layer 5 , a fiberglass layer 6 and a changeover valve 8th ,

Praktische Herstellung und Montage. Practical production and assembly.

Der Behälterkörper 1 ist trommelförmig (andere Formen sind ebenfalls möglich) und weist einen Oberdeckel 11 und einen unteren Fasskörper 12 auf, dessen Blasformen durch HDPE verwirklicht wird; die eingebaute Absperrverbundtasche 2 ist aus einem aus Siliziumoxid oder anderem Absperrmaterial bestehenden Film, EVOH und einer Nylonmembran zusammengesetzt, nach der Formung ist die eingebaute Absperrverbundtasche 2 heißgesiegelt mit dem Umschaltventil (bzw. dem Fitting 9) integral verbunden, das Blasformen des inneren Behälterkörpers 3 wird ebenfalls durch HDPE verwirklicht, danach wird dessen äußere Oberfläche von einer Siliziumoxid-Filmschicht 5 bedeckt. Durch das Dichtungselement 4 wird der innere Behälterkörper 3 mit den Bauteilen auf der Verbundfolie aus dem heißgesiegelten Siliziumoxid oder anderem Absperrmaterial geschlossen verbunden und durch Evakuierung wird die Verbundfolie aus Siliziumoxid oder anderem Absperrmaterial an die Außenwand des inneren Behälterkörpers 3 gesiegelt. Als nächstes wird die Glasfaserschicht 6, die durch Epoxidharz infiltriert und mit diesem gemischt ist, auf die äußere Oberfläche der Verbundfolie aus Siliziumoxid oder anderem Absperrmaterial gewickelt, sodass die Glasfaserschicht 6 an der äußeren Oberfläche des inneren Behälterkörpers 3 klebt. Schließlich wird der fertig montierte innere Behälterkörper 3 entsprechend dem unteren Fasskörper 12 angebracht, der Oberdeckel 11 wird mit dem unteren Fasskörper 12 integral verbunden und gleichzeitig werden die Komponenten, die das Umschaltventil 8 für das Ein- und Ausgehen des Gases und der Flüssigkeit sowie die eingebaute Absperrverbundtasche 2 einschließen, in dem inneren Behälterkörper 3 angebracht, sodass die Luftkammer 7 gebildet wird.The container body 1 is drum-shaped (other shapes are also possible) and has an upper lid 11 and a lower barrel body 12 on whose blow molding is realized by HDPE; the built-in Absperrverbundtasche 2 is composed of a film of silicon oxide or other barrier material, EVOH and a nylon membrane, after shaping is the built-in Absperrverbundtasche 2 heat sealed with the changeover valve (or the fitting 9 Integrally connected, the blow molding of the inner container body 3 is also realized by HDPE, after which its outer surface becomes a silicon oxide film layer 5 covered. Through the sealing element 4 becomes the inner container body 3 connected to the components on the composite sheet of the heat-sealed silica or other shut-off material closed and by evacuation, the composite foil of silicon oxide or other barrier material to the outer wall of the inner container body 3 sealed. Next is the fiberglass layer 6 , which is infiltrated by and mixed with epoxy resin, wound on the outer surface of the composite film of silicon oxide or other barrier material, so that the glass fiber layer 6 on the outer surface of the inner container body 3 sticks. Finally, the finished mounted inner container body 3 according to the lower barrel body 12 attached, the top cover 11 comes with the lower barrel body 12 integrally connected and at the same time, the components that make up the switching valve 8th for the entry and exit of the gas and the liquid and the built-in Absperrverbundtasche 2 in the inner container body 3 attached so that the air chamber 7 is formed.

Praktische Anwendung. Practical use.

Bei der Abfüllung des Getränkes wird das Getränk direkt durch das auf dem Ventilkörper 10 befindliche Umschaltventil 8 in die bereits evakuierte eingebaute Absperrverbundtasche 2 abgefüllt. Nach der Abfüllung wird die Luftkammer 7 durch das Umschaltventil 8 für das Ein- und Ausgehen des Gases und der Flüssigkeit evakuiert, anschließend wird CO₂ zugeführt, dann wird der gesamte Ventilkörper 10 geschlossen, sodass Lagerung, Transport usw. einfach gehandhabt werden können. Wenn das Getränk herausgedrückt werden soll, wird das auf dem Ventilkörper 10 befindliche Umschaltventil 8 geöffnet und CO₂ weiter zugeführt, sodass das Gas in die Luftkammer 7 strömt und die eingebaute Absperrverbundtasche 2 wegen des steigenden Drucks in der Luftkammer 7 eingedrückt und das Getränk schließlich vom Umschaltventil 8 am Ventilkörper 10 herausgedrückt wird.When bottling the beverage, the drink is directly through the on the valve body 10 located switching valve 8th in the already evacuated built-in Absperrverbundtasche 2 bottled. After filling the air chamber 7 through the switching valve 8th evacuated for the entry and exit of the gas and the liquid, then CO _{2 is} supplied, then the entire valve body 10 closed, so that storage, transport, etc. can be handled easily. If the drink is to be squeezed out, that will be on the valve body 10 located switching valve 8th opened and CO ₂ fed further, allowing the gas into the air chamber 7 flows and the built-in Absperrverbundtasche 2 because of the increasing pressure in the air chamber 7 pressed and the drink finally from the switching valve 8th on the valve body 10 is pushed out.

Die vorliegende Erfindung stellt eine Behälterstruktur zur Speicherung von Flüssigkeiten bereit, die eine einfache Struktur und rationelle Konstruktion aufweist und leicht zu verwirklichen ist. Bei niedrigeren Kosten erfüllt diese Behälterstruktur die Anforderungen an eine hohe Belastbarkeit und hohe Absperreigenschaft und verlängert die Haltbarkeit des im Behälter gelagerten Getränkes. Unter Druck kann der innere Behälterkörper aus HDPE nur expandieren und nicht explodieren, deshalb wird die Sicherheitsleistung verbessert. Der Verbundfilm aus Siliziumoxid oder anderem Absperrmaterial verbessert die Absperreigenschaft des inneren Behälterkörpers 3 gegen Außenluft und CO₂ im Behälter in hohem Maße und vermeidet bei der Lagerung das Eindringen des Sauerstoffs aus der Luft in den Behälter und das Austreten von CO₂ aus dem Behälter. Darüber hinaus, dadurch, dass die Glasfaser mit Epoxidharz verklebt aufgewickelt worden ist, erhöht die Glasfaserschicht die Stärke des gesamten inneren Behälters und lässt die Tragfähigkeit auf 30 bis 60 bar (oder kg) steigen. Das Epoxidharz selbst weist ebenfalls eine gewisse Absperreigenschaft auf. The present invention provides a container structure for storing liquids, which has a simple structure and rational construction and is easy to implement. At lower cost, this container structure meets the requirements of high load capacity and high shut-off property and extends the shelf life of the beverage stored in the container. Under pressure, the inner container body of HDPE can only expand and not explode, therefore, the safety performance is improved. The composite film of silicon oxide or other barrier material improves the barrier property of the inner container body 3 against outside air and CO ₂ in the container to a great extent and avoids the penetration of the oxygen from the air into the container and the escape of CO ₂ from the container during storage. In addition, by having the glass fiber bonded with epoxy resin, the glass fiber layer increases the strength of the entire inner container and increases the load capacity to 30 to 60 bar (or kg). The epoxy resin itself also has a certain barrier property.

Des Weiteren werden aufgrund der Befüllung des geschlossenen Raums zwischen dem inneren Behälterkörper und der eingebauten Absperrverbundtasche mit CO₂ die Sauerstoffmoleküle aus der Außenluft durch das CO₂ verdünnt, wenn sie durch den inneren Behälterkörper in den geschlossenen Raum sickern, sodass die Konzentration der Sauerstoffmoleküle dort sehr gering ist. Die unregelmäßige Bewegung der wenigen Sauerstoffmoleküle zwischen den CO₂-Molekülen führt dazu, dass es für diese Sauerstoffmoleküle sehr schwierig ist wieder in die eingebaute Absperrverbundtasche zu sickern. So werden das Eindringen von Sauerstoffmolekülen aus der Außenluft und deren Kontakt mit dem Getränk effektiv vermieden und die Haltbarkeit des Getränks wird erheblich verlängert: von ursprünglich einigen Tagen oder 3 Monaten auf bis zu 12 Monate, was die herkömmlichen PET- und Edelstahlbehälter bei weitem übertrifft. Die in der vorliegenden Erfindung eingebaute Absperrverbundtasche ist aus einem aus Siliziumoxid oder anderem Absperrmaterial bestehenden Film, EVOH und einer Nylonmembran zusammengesetzt. Durch die Fähigkeit von EVOH, den Sickerungsverlust des Aromas im Getränk zu vermeiden, und die gute Absperreigenschaft des aus Siliziumoxid oder anderem Absperrmaterial bestehenden Films wird gewährleistet, dass der ursprüngliche Geschmack des Getränkes in der eingebauten Absperrverbundtasche unverändert bleibt. Der Ventilkörper 10 der vorliegenden Erfindung ist mit einem Umschaltventil 8 für das Ein- und Ausgehen des Gases und der Flüssigkeit, das mit der CO₂-Luftkammer zusammenwirkt, versehen. Nach der Abfüllung des Getränkes wird eine Evakuierung durchgeführt und CO₂ wird in die Luftkammer gefüllt, sodass das Innere des Behälters effektiv gegenüber der Außenluft abgedichtet wird. Zum Herausdrücken des Getränkes wird weiter CO₂ in die Luftkammer eingeleitet, sodass die Luft in der Luftkammer auf die eingebaute Absperrverbundtasche drückt und die Verformung der eingebauten Absperrverbundtasche das Getränk herausdrückt. Während des Herausdrückens kommt das eingeleitete CO₂ mit dem Getränk in keinen Kontakt, sodass vermieden wird, dass der normale Geschmack des Getränkes wegen unzureichender Reinheit des CO₂ oder aufgrund anderer Faktoren beeinträchtigt oder das Getränk verunreinigt wird usw. Der Behälterkörper der vorliegenden Erfindung besteht aus HDPE, was nicht nur unter anderem den inneren Behälterkörper schützt, sondern auch kostengünstig sowie leicht zu formen, zu montieren und zu ersetzen ist.Further, due to the filling of the closed space between the inner container body and the built-in shut-off composite bag with CO _2, the oxygen molecules from the outside air are diluted by the CO ₂ as they seep through the inner container body into the closed space, so that the concentration of the oxygen molecules there is very high is low. The irregular movement of the few oxygen molecules between the CO ₂ molecules makes it very difficult for these oxygen molecules to re-seep into the built-in barrier bag. This effectively prevents the ingress of oxygen molecules from the outside air and their contact with the beverage and prolongs the shelf life of the beverage: from just a few days or 3 months to up to 12 months, far surpassing traditional PET and stainless steel containers. The barrier bag incorporated in the present invention is composed of a film of silicon oxide or other barrier material, EVOH and a nylon membrane. The ability of EVOH to avoid the leakage of aroma in the beverage and the good barrier property of the film of silica or other barrier material ensures that the original taste of the beverage in the built-in barrier bag remains unchanged. The valve body 10 The present invention is provided with a switching valve 8th for the entry and exit of the gas and the liquid, which cooperates with the CO ₂ -air chamber provided. After filling the beverage, an evacuation is performed and CO ₂ is filled in the air chamber, so that the inside of the container is effectively sealed against the outside air. To push out the beverage, further CO _{2 is introduced} into the air chamber, so that the air in the air chamber presses on the built-in Absperrverbundtasche and pushes the deformation of the built-in Absperrverbundtasche the drink. During squeezing, the CO ₂ introduced does not come into contact with the beverage, so that the normal taste of the beverage is prevented from being impaired or contaminated due to insufficient purity of the CO ₂ or other factors, etc. The container body of the present invention consists of HDPE, which not only protects, inter alia, the inner container body, but is also inexpensive and easy to shape, assemble and replace.

Die bevorzugten Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung werden in der obigen Beschreibung vorgestellt und erläutert. Wie bereits erwähnt, beschränkt sich die vorliegende Erfindung selbstverständlich nicht auf die in diesem Text offenbarten Formen und die vorliegende Beschreibung sollte nicht als Ausschluss anderer Ausführungsbeispiele angesehen werden. Vielmehr kann die Erfindung in unterschiedlichen Kombinationen, Modifikationen und Umfängen angewendet werden und im Konstruktionsbereich nach den obigen Anweisungen und den Technologien und Kenntnissen auf dem hier relevanten Gebiet verändert werden. Wenn die Modifikationen und Änderungen, die ein Fachmann auf diesem technischen Gebiet vornimmt, nicht vom Geist oder dem Umfang der Erfindung abweichen, fallen sie in den Schutzbereich der vorliegenden Erfindung, der durch die angefügten Ansprüche definiert wird.The preferred embodiments of the present invention are presented and explained in the above description. Of course, as already mentioned, the present invention is not limited to the forms disclosed in this text, and the present description should not be taken as an exclusion of other embodiments. Rather, the invention may be practiced in various combinations, modifications, and extents, and varied in construction according to the above teachings and the technologies and know-how in the field of interest here. When the modifications and changes that one skilled in the art makes do not depart from the spirit or scope of the invention, they are within the scope of the present invention as defined by the appended claims.

Claims

A container structure for storing liquids, comprising a container body provided with a valve body for supplying or expelling the liquid, characterized in that it further comprises a built-in Absperrverbundtasche, an inner container body, a sealing member, a silicon oxide film layer and a glass fiber layer, wherein the built-in barrier bag is connected to the valve body and has a chamber for receiving the liquid, the inner container body is made of HDPE and the outer wall is covered with the vacuum coating paste-silica film layer, wherein the glass fiber layer is infiltrated with and mixed with epoxy, and then is bonded to the outer surface of the silicon oxide film layer, wherein a hermetically closed space for supplying air between the built-in Absperrverbundtasche and the inner container body, wherein the container body is envelopingly disposed on the glass fiber layer outer wall of the inner container body, and the built-in barrier compound bag and the inner container body covered with the silicon oxide film layer and the glass fiber layer are sealed by the sealing member Valve body of the container body are closed.

A liquid storage container structure according to claim 1, characterized in that the built-in barrier bag is composed of a film of silicon oxide or barrier material, EVOH and a nylon membrane.

The container structure for storing liquids according to claim 1 or 2, characterized in that the hermetically sealed space between the built-in barrier bag and the inner container body is an air chamber for supplying CO ₂ .

A container structure for storing liquids according to claim 3, characterized in that the valve body is provided with a switching valve which is used on the air chamber for supplying and discharging CO ₂ and on the built-in Absperrverbundtasche for supplying or squeezing the liquid.

Container structure for storing liquids according to claim 1, characterized in that the container body consists of HDPE.