DE202017104269U1

DE202017104269U1 - Extractor system

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Publication number: DE202017104269U1
Application number: DE202017104269.3U
Authority: DE
Original assignee: Naber Holding GmbH and Co KG
Current assignee: Naber Holding GmbH and Co KG
Priority date: 2017-07-18
Filing date: 2017-07-18
Publication date: 2017-08-02
Anticipated expiration: 2027-07-19
Also published as: DE102018113818B4; DE102018113818B9; DE102018113818A1

Abstract

Dunstabzugssystem für die Montage in einem Küchenmöbel, das an seiner Oberseite einen zu einem Kochfeld geöffneten Durchbruch aufweist, wobei das Küchenmöbel einen Innenraum sowie einen Sockelbereich aufweist und im Innenraum und/oder im Sockelbereich mindestens ein Hindernis (1), beispielsweise ein Möbelfuß, angeordnet ist, und wobei das Dunstabzugssystem eine Abluftkanalanordnung (2) aufweist, welche mit einer Einlassseite mit dem Durchbruch verbunden und durch den Innenraum und/oder den Sockelbereich des Möbels geführt ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Abluftkanalanordnung (2) mindestens ein Kanalelement (3) mit zwei fluidisch voneinander getrennten Teilkanälen (4) aufweist, von denen ein erster Teilkanal (4) an einer ersten Seite des Hindernisses (1) und von denen ein zweiter Teilkanal (4) auf der der ersten Seite gegenüberliegenden Seite des Hindernisses (1) an dem Hindernis (1) vorbeigeführt ist.Extractor system for mounting in a kitchen furniture, which has on its upper side a breakthrough open to a hob, wherein the kitchen furniture has an interior and a base area and at least one obstacle (1), for example a furniture foot, is arranged in the interior and / or in the base area , and wherein the extractor system comprises an exhaust duct arrangement (2) which is connected to the inlet with an inlet and guided through the interior and / or the base region of the cabinet, characterized in that the exhaust duct arrangement (2) with at least one channel element (3) two fluidically separated sub-channels (4), of which a first sub-channel (4) on a first side of the obstacle (1) and of which a second sub-channel (4) on the first side opposite side of the obstacle (1) on the Obstacle (1) is passed.

Description

Die Erfindung geht aus von einem Dunstabzugssystem für die Montage in einem Küchenmöbel, das an seiner Oberseite einen zu seinem Kochfeld geöffneten Durchbruch aufweist, wobei das Küchenmöbel einen Innenraum sowie einen Sockelbereich aufweist und im Innenraum und/oder im Sockelbereich mindestens ein Hindernis, beispielsweise ein Möbelfuß, angeordnet ist, und wobei das Dunstabzugssystem weiterhin eine Abluftkanalanordnung aufweist, welche mit einer Einlassseite mit dem Durchbruch verbunden und durch den Innenraum und/oder den Sockelbereich Möbel geführt ist. Ein derartiges Dunstabzugssystem ist aus der DE 10 2015 103 030 A1 bekannt. The invention relates to a cooker hood system for mounting in a kitchen furniture, which has on its top a breakthrough open to his hob, the kitchen furniture has an interior and a base area and at least one obstacle in the interior and / or in the base area, for example a furniture foot is arranged, and wherein the extractor system further comprises an exhaust duct arrangement, which is connected to an inlet side with the opening and guided through the interior and / or the base area furniture. Such a vapor extraction system is from the DE 10 2015 103 030 A1 known.

Derartige Dunstabzugssysteme aus dem Stand der Technik, die häufig auch als sogenannte Downdraft-Systeme bezeichnet werden, haben den Nachteil, dass sie nicht hinreichend für die mit der Hindurchführung der Abluftkanalanordnung durch das Küchenmöbel und den Sockelbereich des Möbels hindurch vorbereitet sind, zumindest insofern, als dass die Abluftkanalanordnung im Küchenmöbel beziehungsweise im Sockelbereich auf Hindernisse, wie Möbelfüße und dergleichen stoßen kann, wobei aufgrund der beengten Platzverhältnisse im und unter dem Küchenmöbel in der Regel keine nach luftströmungstechnischen Gesichtspunkten optimale Luftführung erreicht werden kann, ohne dass beispielsweise das Küchenmöbel ausgeschnitten werden muss und dadurch Stabilität oder ästhetisch einbüßt. Such extractor systems of the prior art, which are also often referred to as so-called downdraft systems, have the disadvantage that they are not sufficiently prepared for with the passage of the exhaust duct assembly through the kitchen furniture and the base portion of the furniture, at least insofar as that the exhaust duct assembly in the kitchen furniture or in the base area can encounter obstacles, such as furniture feet and the like, due to the limited space in and under the kitchen furniture usually no air flow technical aspects optimal air flow can be achieved without, for example, the kitchen furniture must be cut and thereby losing stability or esthetics.

Es ist daher die Aufgabe der Erfindung, ein Dunstabzugssystem der eingangs beschriebenen Art derart weiterzuentwickeln, dass es flexibel auf Hindernisse im Küchenmöbel- und Sockelbereich angepasst werden kann. It is therefore an object of the invention to develop a fume extraction system of the type described above such that it can be flexibly adapted to obstacles in the kitchen furniture and base area.

Diese Aufgabe wird durch ein Dunstabzugssystem mit dem Merkmal des Anspruchs 1 gelöst. Die abhängigen Ansprüche betreffen jeweils vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung. This object is achieved by a fume extraction system having the feature of claim 1. The dependent claims relate to advantageous embodiments of the invention.

Demgemäß ist vorgesehen, dass die Abluftkanalanordnung mindestens ein Kanalelement mit zwei fluidisch voneinander getrennten Teilkanälen aufweist, von denen ein erster Teilkanal an einer ersten Seite des Hindernisses und ein zweiter Teilkanal auf der der ersten Seite gegenüberliegenden Seite des Hindernisses an dem Hindernis vorbeigeführt ist. Accordingly, it is provided that the exhaust duct arrangement has at least one channel element with two fluidly separated sub-channels, of which a first sub-channel on a first side of the obstacle and a second sub-channel on the first side opposite side of the obstacle is guided past the obstacle.

Es kann somit vorgesehen sein, den durch die Abluftkanalanordnung geführten Luftstrom in zwei Teilluftströme aufzuteilen, wobei folglich der Kanalquerschnitt der beiden voneinander getrennten Teilkanäle entsprechend geringer ausfallen kann, ohne dass von dem Kanalelement ein übermäßiger Strömungswiderstand und damit Druckverlust im Kanalsystem entsteht. Die Teilkanäle mit dem im Vergleich zum Vollkanal herabgesetzten Querschnitt können wesentlich flexibler an Hindernissen vorbeigeführt werden, beispielsweise dann, wenn zwischen einem Fußelement des Küchenmöbels und beispielsweise einer Rückwand des Küchenmöbels oder einer Gebäudemauer, vor der das Küchenmöbel aufgestellt ist, nur geringer Platz für die Führung des Kanals vorhanden ist.It can thus be provided to divide the guided through the exhaust air duct arrangement air flow into two partial air streams, and consequently the channel cross section of the two separate sub-channels can be correspondingly lower, without an excessive flow resistance and thus pressure loss in the channel system arises from the channel element. The sub-channels with reduced compared to the full channel cross-section can be passed much more flexible obstacles, for example, if between a foot of the kitchen furniture and, for example, a rear wall of the kitchen cabinet or a building wall, in front of the kitchen furniture is set up, only limited space for the leadership of the channel is present.

Die Abluftkanalanordnung kann neben dem Kanalelement starre und/oder flexible weitere Kanalelemente aufweisen, beispielsweise Formstücke, wie Umlenkstücke, und/oder Flexschläuche. Insbesondere kann ein Kanalanschlussadapter, insbesondere eine Muffe, vorgesehen sein, um das Kanalelement und das weitere Kanalelement fluidisch miteinander zu verbinden. Der Kanalanschlussadapter kann baugleich für den Anschluss des Kanalelements sowohl an ein Formteil als auch einen Flexschlauch ausgebildet sein. Ein geeigneter Kanalanschlussadapter wird weiter unten beschrieben.The exhaust air duct arrangement may have, in addition to the channel element, rigid and / or flexible further channel elements, for example shaped parts, such as deflection pieces, and / or flexible hoses. In particular, a duct connection adapter, in particular a sleeve, may be provided in order to fluidly connect the duct element and the further duct element. The duct connection adapter can be designed to be identical for the connection of the duct element both to a molded part and to a flexible hose. A suitable ducting adapter will be described below.

Die Teilkanäle können in einer Kanalerstreckungsrichtung vor und hinter dem Hindernis miteinander verbunden sein und dazwischen einen Aufweitungsbereich aufweisen, indem sie zumindest um eine Abmessung des Hindernisses voneinander beabstandet sind. Es kann somit vorgesehen sein, dass sich die beiden Teilkanäle vor dem Hindernis voneinander entfernen und hinter dem Hindernis wieder einander annähern, so dass die beiden Teilkanäle in Luftströmungsrichtung unter einem gewissen Abstand vor und hinter dem Hindernis miteinander verbunden sein können und dementsprechend auch an gängige Kanalelemente, beispielsweise mit gängigem rechteckigem Kanalquerschnitt der Abluftkanalanordnung angeschlossen werden können. Das die beiden Teilkanäle aufweisende Kanalelement kann daher Bestandteil eines konventionellen Abluftkanalsystems sein und über entsprechende Anschlussstücke, wie Muffen und dergleichen, in dieses eingebunden werden. So ist es insbesondere nicht erforderlich, dass die gesamte Abluftkanalanordnung über ihre gesamte Länge aus den beiden voneinander getrennten Teilkanälen ausgebildet ist. Vielmehr kann die Unterteilung des Luftströmungsquerschnitts auf einen ersten und zweiten Teilkanal auf das den Aufhaltungsbereich aufweisende Kanalelement zur Vorbeiführung an einem Hindernis beschränkt sein. Aufgrund der Strömungsoptimierung im Querschnitt mehrteiliger Kanäle, ist jedoch wiederum die Mehrteiligkeit des Kanals auch nicht zwangläufig auf das erfindungsgemäße Kanalelement beschränkt.The sub-channels may be interconnected in front of and behind the obstacle in a channel extension direction and have a widening area therebetween by being spaced apart at least one dimension of the obstruction. It can thus be provided that the two sub-channels in front of the obstacle from each other and approach each other behind the obstacle, so that the two sub-channels can be connected in the air flow direction at a certain distance in front of and behind the obstacle and accordingly also to common channel elements , For example, with common rectangular channel cross-section of the exhaust duct assembly can be connected. The channel element having the two subchannels can therefore be part of a conventional exhaust air duct system and can be integrated in the latter via corresponding connecting pieces, such as sleeves and the like. Thus, in particular, it is not necessary for the entire exhaust duct arrangement to be formed over its entire length from the two mutually separate partial ducts. Rather, the subdivision of the air flow cross section may be limited to a first and second subchannel on the passage element having the channel element for passing an obstacle. Due to the flow optimization in the cross section of multi-part channels, however, in turn, the multi-part of the channel is not necessarily limited to the channel element according to the invention.

Die Teilkanäle können in Bereichen vor und hinter dem Hindernis, in denen sie miteinander verbunden sind, jeweils einen Kanalanschlussadapter, beispielsweise eine Muffe, für den Anschluss des Kanalelements an einen ersten und einen zweiten Kanalabschnitt der Abluftkanalordnung aufweisen. Die Muffe kann einstückig mit dem die Aufweitung aufweisenden Kanalelement verbunden sein, oder ein separates Bauteil nach Art einer Aufsteckmuffe sein, insbesondere eine Innenmuffe mit auf dem Außenumfang angeordneten Dichtelementen.The sub-channels may in areas in front of and behind the obstacle in which they are connected to each other, a channel connection adapter, such as a sleeve, for the connection of the Have channel element to a first and a second channel portion of the exhaust duct order. The sleeve may be integrally connected to the expansion element having channel element, or be a separate component in the manner of a Aufsteckmuffe, in particular an inner sleeve with arranged on the outer circumference sealing elements.

Ebenso können die Teilkanäle als separate Teilkanäle ausgebildet sein und vor und hinter dem Hindernis über jeweils einen Kanalanschlussadapter, beispielsweise eine Muffe, für den Anschluss des Kanalelements an einen ersten und einen zweiten Kanalabschnitt der Abluftanordnung, miteinander verbunden sein. Demgemäß kann somit dem Kanalanschlussadapter ergänzend die Funktion zukommen, die beiden Teilkanäle des Kanalelements miteinander zu verbinden, so dass die beiden Teilkanäle beispielsweise als Gleichteile ausgebildet sein können, die spiegelverkehrt zueinander angeordnet über den zuvor beschriebenen Kanalanschlussadapter zu dem die Aufweitung aufweisenden Kanalelement miteinander verbunden werden können. Likewise, the sub-channels may be formed as separate sub-channels and be connected to each other before and behind the obstacle via a respective channel connection adapter, such as a sleeve, for connecting the channel member to a first and a second channel portion of the exhaust air arrangement. Accordingly, the channel connection adapter can thus have the additional function of connecting the two subchannels of the channel element, so that the two subchannels can be formed, for example, as identical parts, which can be mutually connected in mirror image relative to one another via the previously described channel connection adapter to the channel element having the widening ,

Der Kanalanschlussadapter kann insbesondere als eine Innenmuffe mit an ihrem Außenumfang angeordneten Dichtelementen ausgebildet sein, wobei die Innenmuffe eine erste und eine zweite Teilmuffe aufweist, die über einen Abstandshalter unter einem definierten Abstand zueinander miteinander verbunden sind. The duct connection adapter can in particular be designed as an inner sleeve with sealing elements arranged on its outer circumference, wherein the inner sleeve has a first and a second partial sleeve, which are connected to one another at a defined distance from one another via a spacer.

Dabei kann ein Mittelsteg, der aus sich gegenüberstehenden und aneinander grenzenden Wandabschnitten der Teilkanäle gebildet ist, in einer Aufnahme zwischen den Teilmuffen aufgenommen sein. Die Aufnahme kann eine Abmessung senkrecht zu den gegenüberstehenden Wandabschnitten von 1–7 mm und vorzugsweise zwischen 3–5 mm aufweisen. In this case, a central web, which is formed from opposing and adjacent wall sections of the sub-channels, be accommodated in a receptacle between the partial sleeves. The receptacle may have a dimension perpendicular to the opposing wall sections of 1-7 mm and preferably between 3-5 mm.

Die beiden den Mittelsteg bildenden Wandabschnitte der Teilkanäle können an gegenüber liegenden Enden jeweils über eine 90°-Abkantung in den Außenumfang des jeweiligen Teilkanals übergehen.The two wall sections of the subchannels forming the central web can merge at opposite ends in each case over a 90 ° bend into the outer circumference of the respective subchannel.

Dabei können beide Teilkanäle an ihrem Außenumfang und jeweils ihrem Wandabschnitte parallel gegenüber stehend einen weiteren Wandabschnitt aufweisen, der an gegenüber liegenden Enden jeweils über eine Rundung in jeweils eine Verbindungsseite des Teilkanals übergeht, wobei die Rundung einen Radius aufweist, der viel größer als der Radius der 90°-Abkantung ist. Dadurch wird erreicht, dass der aus den beiden Teilkanälen zusammen gefügte Flachkanal von außen im Wesentlichen rechteckig ist und durch den geschaffenen Mittelsteg nur ein sehr geringer Strömungswiderstand hervorgerufen wird.In this case, both sub-channels on its outer circumference and each wall portions parallel standing opposite another wall portion which merges at opposite ends in each case via a rounding in each case a connecting side of the sub-channel, wherein the rounding has a radius which is much larger than the radius of the 90 ° bevel is. This ensures that the flat channel, which is joined together from the two subchannels, is substantially rectangular from the outside, and only a very small flow resistance is caused by the created center web.

Der Abstandshalter kann zwei gegenüberliegende Anschläge aufweisen, von denen eine erste in Durchlassrichtung der Innenmuffe einer ersten von zwei gegenüberliegenden Öffnungen der Innenmuffe zugewandt und unter einem Abstand angeordnet ist, und von denen eine zweite in Durchlassrichtung der Innenmuffe einer zweiten der zwei gegenüberliegenden Öffnungen der Innenmuffe zugewandt und unter einem Abstand angeordnet ist. Der Abstandshalter weist somit bei dieser Ausführungsform eine Doppelfunktion auf. Während er die beiden Teilmuffen unter einem Abstand zueinander anordnet, um in der zwischen den beiden Teilmuffen gebildeten Aufnahme einen Mittelsteg des Kanalelements aufzunehmen, weist der Abstandshalter weiterhin zwei gegenüberstehende Anschläge auf, über welche zwei über die gegenüberliegenden Öffnungsseiten der Innenmuffe aufgesteckte Kanalelemente in einer definierten Anordnung zueinander und in Bezug auf die Innenmuffe positioniert werden können, etwa um eine optimale Abdichtung der über die Innenmuffe zwischen den beiden Kanalelementen hergestellten Übergänge sicherzustellen. The spacer may have two opposing stops, of which a first in the direction of passage of the inner sleeve facing a first of two opposing openings of the inner sleeve and is arranged at a distance, and of which a second facing in the direction of passage of the inner sleeve of a second of the two opposite openings of the inner sleeve and is arranged at a distance. The spacer thus has a dual function in this embodiment. While he arranges the two sub-sockets at a distance from each other to receive in the receptacle formed between the two sub-sleeves a central web of the channel member, the spacer further comprises two opposing stops, via which two over the opposite opening sides of the inner sleeve plugged channel elements in a defined arrangement to each other and with respect to the inner sleeve can be positioned, for example, to ensure optimum sealing of the transitions made via the inner sleeve between the two channel elements.

Ein erstes Kanalelement, das über eines seiner freien Enden über eine erste der Öffnungen der Innenmuffe auf die Innenmuffe aufgeschoben ist, kann mit seiner Stirnseite an einem ersten der Anschläge anliegen. Ein zweites Kanalelement, das über eines seiner freien Enden über eine zweite der Öffnungen der Innenmuffe auf die Innenmuffe aufgeschoben ist, kann mit einer Stirnseite an einem zweiten der Anschläge anliegen. A first channel element, which is pushed over one of its free ends via a first of the openings of the inner sleeve onto the inner sleeve, can abut with its end face against a first of the stops. A second channel element, which is pushed over one of its free ends via a second of the openings of the inner sleeve on the inner sleeve, can rest with one end face on a second of the stops.

Jeder der Teilkanäle kann zumindest anteilig aus einem gefalteten Metallblech bestehen, das entlang eines sich in Durchlassrichtung des Teilkanals erstreckenden Überlappungsbereichs zu einem geschlossen Kanalquerschnitt verbunden ist. In dem Überlappungsbereich können die überlappenden Metallblechanteile aneinandergefügt sein. Insbesondere können die überlappenden Metallblechanteile auch miteinander verklebt sein. Each of the sub-channels can at least partially consist of a folded metal sheet, which is connected to a closed channel cross-section along an overlap region extending in the passage direction of the sub-channel. In the overlapping area, the overlapping metal sheet parts may be joined together. In particular, the overlapping metal sheet components can also be glued together.

Es kann auch vorgesehen sein, dass der Überlappungsbereich zumindest anteilig einen Mittelsteg aus sich gegenüberstehenden und aneinander grenzenden Wandabschnitten der Teilkanäle bildet. In Verbindung mit der zuvor beschriebenen Innenmuffe wird somit erreicht, dass im verbauten Zustand des Kanalelements die den Mittelsteg bildenden Überlappungsbereiche in der Aufnahme zwischen den Teilmuffen aufgenommen und damit vor mechanischer Beanspruchung geschützt sind. It can also be provided that the overlapping region forms at least proportionally a central web of opposing and adjoining wall sections of the subchannels. In conjunction with the inner sleeve described above, it is thus achieved that in the installed state of the channel element, the overlapping areas forming the central web are received in the receptacle between the partial sleeves and thus protected against mechanical stress.

Das Kanalelement hat mithilfe eines Kanalanschlussadapters an ein beliebiges Kanalsystem des Dunstabzugssystem angeschlossen sein, insbesondere auch wahlweise an ein starres oder eines flexibles Kanalsystem. Dazu kann das Kanalelement über den Kanalanschlussadapter, beispielsweise eine Muffe, an ein starres Formteil oder einen Flexschlauch angeschlossen sein.The channel element has to be connected by means of a channel connection adapter to any duct system of the extractor system, in particular also optionally to a rigid or a flexible duct system. This can be done by the channel element be connected via the duct connection adapter, for example a sleeve, to a rigid molded part or a flexible hose.

Ein Formteil des Dunstabzugssystems kann zwei über einen Mittelsteg miteinander verbundene Teilkanäle aufweisen, wobei der Mittelsteg aus zwei sich parallel zueinander erstreckenden und aneinander grenzenden Wandabschnitten der Teilkanäle gebildet ist. Die Wandabschnitte können an gegenüber liegenden Enden jeweils über eine 90°-Kantung in einen den Außenumfang des Formteils bildenden weiteren Wandabschnitt übergehen.A molded part of the extractor system may have two interconnected via a central web sub-channels, wherein the central web of two mutually parallel and adjacent wall portions of the sub-channels is formed. The wall sections can pass at opposite ends in each case via a 90 ° bend into a further wall section forming the outer circumference of the molded part.

Das Formteil kann beispielsweise ein 90°-Umlenkstück, ein horizontaler oder vertikaler Rohrbogen, ein Flachkanalrohr mit rechteckigem Querschnitt, oder ein Übergangsstück von einem runden Querschnitt auf einen rechteckigen Querschnitt sein.The molded part can be, for example, a 90 ° deflecting piece, a horizontal or vertical pipe bend, a flat channel pipe with a rectangular cross section, or a transition piece from a round cross section to a rectangular cross section.

Das Kanalelement und/oder das Formteil des Dunstabzugssystems kann aus Dünnblech bestehen, wobei es durch den von den aneinander grenzenden Wandabschnitten gebildeten, gedoppelten Mittelsteg zusätzliche Stabilität erhält, sodass die Blechdicke des Dünnblechs weiter herabgesetzt werden kann.The channel element and / or the molded part of the extractor system may be made of thin sheet, whereby it receives additional stability by the doubled central web formed by the adjacent wall sections, so that the sheet thickness of the thin sheet can be further reduced.

Es ist jedoch nicht erforderlich, dass das gesamte Kanalsystem des Dunstabzugssystems aus zwei voneinander getrennten Teilkanälen aufgebaut ist. Insbesondere bei geraden Kanalabschnitten wäre eine Aufteilung des Kanalquerschnitts in Teilkanäle aufgrund des höheren Druckverlustes nachteilig. So kann vorgesehen sein, dass ausschließlich das Kanalelement und mindestens ein Formteil des Dunstabzugssystems zwei fluidisch voneinander getrennte Teilkanälen aufweist und das Dunstabzugssystem im Übrigen einen einteiligen Kanalquerschnitt aufweist. Das Formteil kann insbesondere ein Umlenkstück sein, beispielsweise ein 90°-Rohrbogen.However, it is not necessary that the entire duct system of the extractor system is constructed of two separate sub-channels. In particular, in straight channel sections a division of the channel cross-section into sub-channels would be disadvantageous due to the higher pressure loss. Thus, it can be provided that only the channel element and at least one molded part of the extractor system has two fluidly separated sub-channels and the extractor system otherwise has a one-piece channel cross-section. The molded part may in particular be a deflecting piece, for example a 90 ° tubular bend.

Weitere Einzelheiten der Erfindung werden anhand der nachstehenden Figuren erläutert. Dabei zeigt: Further details of the invention will be explained with reference to the following figures. Showing:

1 eine Abluftkanalanordnung gemäß einer Ausführungsform der Erfindung; 1 an exhaust duct arrangement according to an embodiment of the invention;

2 ein Kanalelement, welches um ein Hindernis herumgeführt ist, gemäß einer Ausführungsform der Erfindung; 2 a channel member, which is guided around an obstacle, according to an embodiment of the invention;

3 eine weitere Ansicht des Kanalelements gemäß 2; 3 another view of the channel element according to 2 ;

4 einen Kanalanschlussadapter in perspektivischer Darstellung gemäß einer Ausführungsform der Erfindung; 4 a duct connection adapter in perspective view according to an embodiment of the invention;

5 den Kanalanschlußadapter gemäß 4 in der Draufsicht; 5 the duct connection adapter according to 4 in the plan view;

6 einen gefalteten Teilkanal in einer Offenstellung vor dem Fügen; 6 a folded sub-channel in an open position prior to joining;

7 ein Kanalelement im Querschnitt senkrecht zur Längsrichtung; und 7 a channel element in cross-section perpendicular to the longitudinal direction; and

8 einen aus zwei Teilkanälen gefügter Flachkanal einschließlich einer Ansicht der voneinander getrennten Teilkanäle. 8th a patched from two sub-channels flat channel including a view of the separate sub-channels.

Eine beispielhafte Abluftkanalanordnung 2 ist in 1 gezeigt. Diese kann Bestandteil eines Dunstabzugssystems für die Montage in einem Küchenmöbel sein, das an seiner Oberseite einen zu einem Kochfeld geöffneten Durchbruch aufweist, und wobei die über den Durchbruch angesogenen Wrasen durch das Küchenmöbel und gegebenenfalls den Sockel des Küchenmöbels hindurchgeleitet werden, um beispielsweise über einen Mauerkasten aus einem Gebäude heraus in die Umgebung heraustransportiert zu werden. An exemplary exhaust duct arrangement 2 is in 1 shown. This may be part of a fume extraction system for installation in a kitchen furniture, which has at its top a breakthrough open to a hob, and wherein the sucked on the breakthrough fumes are passed through the kitchen furniture and possibly the base of the kitchen cabinet, for example, a wall box to be transported out of a building into the environment.

Die Abluftkanalanordnung 2 zeichnet sich durch ihr Kanalelement 3 aus, welches zwei fluidisch voneinander getrennte Teilkanäle 4 aufweist, von denen ein erster Teilkanal 4 an einer ersten Seite eines Hindernisses 1 und ein zweiter Teilkanal 4 auf der der ersten Seite gegenüberliegenden Seite des Hindernisses 1 an dem Hindernis 1 vorbeigeführt ist. Das Hindernis 1 kann beispielsweise ein im Sockelbereich des Küchenmöbels angeordneter Möbelfuß sein. The exhaust duct arrangement 2 is characterized by its channel element 3 consisting of two fluidly separated sub-channels 4 of which a first subchannel 4 on a first side of an obstacle 1 and a second subchannel 4 on the first side opposite side of the obstacle 1 at the obstacle 1 passed by. The obstacle 1 For example, it may be a furniture foot arranged in the base area of the kitchen cabinet.

Es ist zu erkennen, dass das Kanalelement 3 einen Aufweitungsbereich A aufweist, in welchem die beiden Teilkanäle 4 einen Abstand zueinander aufweisen, der ausreichend groß ist, um zwischen sich das Hindernis 1 aufzunehmen. In Luftströmungsrichtung durch das Kanalelement 3 hindurch sind die Teilkanäle 4 sowohl vor dem Hindernis 1 als auch hinter dem Hindernis 1 miteinander verbunden. Um die Montage des Kanalelements 3 beispielsweise um einen auf dem Untergrund aufstehenden Möbelfuß herum zu erleichtern, kann es jedoch insbesondere vorgesehen sein, dass die Teilkanäle 4 als voneinander getrennte separate Bauteile bereitgestellt sind, die erst nach der Anordnung um das Hindernis 1 herum zu dem Kanalelement 3 miteinander verbunden werden. Dazu können entweder die aneinandergrenzenden Enden der Teilkanäle 4 über geeignete Verbindungsmittel verfügen, oder dazu eingerichtet sein, über jeweils einen Kanalanschlussadapter 6 für die Einbindung des Kanalelements 3 in die Abluftkanalanordnung 2 miteinander verbunden zu werden, so dass die beiden Teilkanäle 4 eine Einheit bilden. It can be seen that the channel element 3 has a widening area A, in which the two sub-channels 4 have a distance to each other, which is sufficiently large to between them the obstacle 1 take. In the direction of air flow through the channel element 3 through are the subchannels 4 both in front of the obstacle 1 as well as behind the obstacle 1 connected with each other. To the assembly of the channel element 3 For example, to facilitate a standing up on the ground furniture foot around, but it can be provided in particular that the sub-channels 4 are provided as separate separate components that only after the arrangement around the obstacle 1 around to the channel element 3 be connected to each other. These can be either the adjacent ends of the sub-channels 4 have suitable connection means, or be set up, in each case via a duct connection adapter 6 for the integration of the channel element 3 in the exhaust duct arrangement 2 to be connected to each other so that the two subchannels 4 form a unit.

Weitere Einzelheiten in Bezug auf das Kanalelement 3 sind in den 2 und 3 gezeigt. Es ist insbesondere zu erkennen, dass das Kanalelement 3 an seinen gegenüberliegenden Enden jeweils einen Mittelsteg D aufweist, der aus sich gegenüberstehenden und aneinandergrenzenden Wandabschnitten D´ der Teilkanäle 4 gebildet ist. Der Kanalanschlussadapter 6 ist auch insoweit auf den zweiteiligen Anschlussquerschnitt des Kanalelements 3 angepasst, als dass der Kanalanschlussadapter 6 zwei unter einem Abstand zueinander angeordnete Teilmuffen 8 aufweist, die zwischen sich eine Aufnahme 8.1 für den Mittelsteg D abgrenzen. Der Kanalanschlussadapter 6 ist somit nach Art einer Innenmuffe ausgebildet, die über an ihrem Außenumfang angeordnete Dichtelemente 7 am Innenumfang der Teilkanäle 4 zur Anlage gebracht werden kann, derart, dass der Mittelsteg D in die Aufnahme 8.1 hineinragt bzw. eingeschoben ist. Further details regarding the channel element 3 are in the 2 and 3 shown. It is in particular to recognize that the channel element 3 at its opposite ends in each case has a central web D, which consists of opposing and adjoining wall sections D'of the sub-channels 4 is formed. The duct connection adapter 6 is also in this respect on the two-part connection cross-section of the channel element 3 adapted than that of the duct connection adapter 6 two at a distance from each other arranged part sleeves 8th which has a receptacle between them 8.1 for the middle bridge D demarcate. The duct connection adapter 6 is thus formed in the manner of an inner sleeve, which is arranged on its outer circumference sealing elements 7 on the inner circumference of the sub-channels 4 can be brought to the plant, such that the central web D in the recording 8.1 protrudes or is inserted.

Die Zusammenschau der 3 bis 5 zeigt, dass die beiden Teilmuffen 8 des Kanalanschlussadapters 6 über einen Abstandshalter 9 unter einem definierten Abstand zueinander angeordnet sind, wobei der Abstandshalter 9 zwei gegenüberliegende Anschläge 10 aufweist, von denen ein erster in Durchlassrichtung der Innenmuffe einer ersten von zwei gegenüberliegenden Öffnungen 12 der Innenmuffe zugewandt und unter einem Abstand angeordnet ist, und von denen ein zweiter in Durchlassrichtung der Innenmuffe einer zweiten der gegenüberliegenden Öffnungen 12 der Innenmuffe zugewandt unter einem Abstand angeordnet ist. Wenn somit ein erstes Kanalelement 3 über eines seiner freien Enden 13 über eine erste der Öffnungen 12 der Innenmuffe auf die Innenmuffe aufgeschoben ist, liegt es mit einer Stirnseite 14 an einem ersten der Anschläge 10 an. Ein zweites Kanalelement 3 kann nun ebenfalls über eines seiner freien Enden über eine zweite der Öffnungen 12 der Innenmuffe auf die Innenmuffe aufgeschoben werden, so dass auch dieses mit einer Stirnseite 14 an dem anderen Anschlag anliegt. Auf diese Weise können die Kanalelemente präzise zueinander ausgerichtet werden, so dass eine optimale Dichtfunktion erreicht wird und damit der Abstandshalter 9 eine Doppelfunktion aufweist. The synopsis of 3 to 5 shows that the two partial sleeves 8th of the duct connection adapter 6 over a spacer 9 are arranged at a defined distance from each other, wherein the spacer 9 two opposite stops 10 of which a first in the passage direction of the inner sleeve of a first of two opposing openings 12 the inner sleeve faces and is arranged at a distance, and of which a second in the passage direction of the inner sleeve of a second of the opposite openings 12 facing the inner sleeve is arranged at a distance. Thus, if a first channel element 3 over one of his free ends 13 over a first of the openings 12 the inner sleeve is pushed onto the inner sleeve, it lies with a front side 14 at a first of the stops 10 at. A second channel element 3 can now also via one of its free ends via a second of the openings 12 the inner sleeve are pushed onto the inner sleeve, so that this too with a front side 14 rests against the other stop. In this way, the channel elements can be precisely aligned with each other, so that an optimal sealing function is achieved and thus the spacer 9 has a dual function.

Die 6 und 7 zeigen, dass jeder der Teilkanäle 4 des Kanalelements 3 aus einem gefalteten Metallblech bestehen kann, das entlang eines sich in Durchlassrichtung des Teilkanals 4 erstreckenden Überlappungsbereich 11 zu einem geschlossen Kanalquerschnitt verbunden ist. In dem Überlappungsbereich 11 können die überlappenden Metallblechanteile gefügt, insbesondere miteinander verklebt oder verschweißt sein. Es ist weiterhin zu erkennen, dass der Überlappungsbereich 11 zumindest anteilig einen Mittelsteg D aus sich gegenüberstehenden und aneinandergrenzenden Wandabschnitten D´ der Teilkanäle 4 bilden kann. Zur besseren Veranschaulichung ist in 6 der Teilkanal mit noch nicht verbundenem Überlappungsbereich 11 dargestellt. Die Zusammenschau der 6 und 7 zeigt die ordnungsgemäße Ausrichtung der überlappenden Blechanteile zueinander im fertigen Produkt. The 6 and 7 show that each of the subchannels 4 of the channel element 3 may consist of a folded sheet metal, along a in the passage direction of the sub-channel 4 extending overlap area 11 is connected to a closed channel cross-section. In the overlap area 11 the overlapping metal sheet components can be joined, in particular adhesively bonded or welded together. It can also be seen that the overlap area 11 at least proportionally a central web D from opposing and adjacent wall sections D'of the sub-channels 4 can form. For a better illustration, see 6 the sub-channel with not yet connected overlap area 11 shown. The synopsis of 6 and 7 shows the proper alignment of the overlapping sheet metal parts to each other in the finished product.

Die 7 zeigt ein beispielhaftes Formteil im Querschnitt senkrecht zur Längsrichtung, das aus zwei in der zuvor beschriebenen Weise hergestellten und aneinander gefügten Teilkanäle ausgebildet ist. Das Formteil kann ein gerader Kanal sein, der in einem Weiterverarbeitungsschritt, beispielsweise in einem Formgebungsschritt, etwa in einen 90°-Rohrbogen mit oder ohne Übergang von kreisrundem zu rechteckigem Leiterquerschnitt umgeformt wird. Je nach Ausführungsform kann auch vorgesehen sein, dass die Teilkanäle unabhängig voneinander in einem Formgebungsschritt umgeformt und erst nach dem Umformen aneinander gefügt werden.The 7 shows an exemplary molded part in cross-section perpendicular to the longitudinal direction, which is formed of two in the manner described above and joined together sub-channels. The molded part may be a straight channel, which in a further processing step, for example in a shaping step, is shaped, for example, into a 90 ° tubular bend with or without a transition from circular to rectangular conductor cross-section. Depending on the embodiment, it may also be provided that the sub-channels are formed independently of one another in a shaping step and joined together only after the forming.

Die 8 zeigt einen aus zwei Teilkanälen 4 gefügten Flachkanal einschließlich einer Ansicht der voneinander getrennten Teilkanäle 4. Die beiden den Mittelsteg D bildenden Wandabschnitte D‘ der Teilkanäle 4 gehen an gegenüber liegenden Enden jeweils über eine 90°-Abkantung 17 in den Außenumfang des jeweiligen Teilkanals 4 über. Die beiden Teilkanäle 4 weisen an ihrem Außenumfang und jeweils ihrem Wandabschnitte D‘ parallel gegenüber stehend einen weiteren Wandabschnitt D‘‘ auf, der an gegenüber liegenden Enden jeweils über eine Rundung 15 in jeweils eine Verbindungsseite 16 des Teilkanals 4 übergeht, wobei die Rundung 15 einen Radius aufweist, der viel größer als der Radius der 90°-Abkantung 17 ist. Dadurch wird erreicht, dass der aus den beiden Teilkanälen 4 zusammen gefügte Flachkanal von außen im Wesentlichen rechteckig ist und gleichzeitig durch den geschaffenen Mittelsteg D nur ein sehr geringer Strömungswiderstand hervorgerufen wird.The 8th shows one of two subchannels 4 joined flat channel including a view of the separate sub-channels 4 , The two wall sections D 'of the subchannels forming the central web D 4 go at opposite ends in each case over a 90 ° -Abkantung 17 in the outer circumference of the respective sub-channel 4 above. The two subchannels 4 have on their outer circumference and in each case their wall sections D 'parallel standing another wall section D'', which at opposite ends in each case via a rounding 15 in each case a connection side 16 of the subchannel 4 passes, with the rounding 15 has a radius much larger than the radius of the 90 ° -Abkantung 17 is. This ensures that the from the two sub-channels 4 joined together flat channel from the outside is substantially rectangular and at the same time caused by the created central web D only a very low flow resistance.

Die in der vorstehenden Beschreibung, in den Zeichnungen sowie in den Ansprüchen offenbarten Merkmale der Erfindung können sowohl einzeln als auch in beliebiger Kombination für die Verwirklichung der Erfindung wesentlich sein. The features of the invention disclosed in the foregoing description, in the drawings and in the claims may be essential to the realization of the invention both individually and in any combination.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Hindernis obstacle
22: Abluftkanalanordnung Exhaust air duct assembly
33: Kanalelement channel element
44: Teilkanal subchannel
55: Kanalabschnitt channel section
66: Kanalanschlussadapter Channel connection adapter
77: Dichtelement sealing element
88th: Teilmuffe part sleeve
8.18.1: Aufnahme admission
99: Abstandshalter spacer
1010: Anschlag attack
1111: Überlappungsbereich overlap area
1212: Öffnung opening
13 13: Freies Ende Free end
1414: Stirnseite front
1515: Rundung curve
1616: Verbindungsseite Links page
1717: 90°-Abkantung 90 ° -Abkantung
AA: Aufweitungsbereich widening range
DD: Mittelsteg center web
D‘D ': Wandabschnitt wall section
D‘‘D '': weiterer Wandabschnitt another wall section

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 102015103030 A1 [0001]

Claims

Extractor system for mounting in a kitchen furniture, which has on its upper side an opening opened to a hob, wherein the kitchen furniture has an interior space and a base area and in the interior and / or in the base area at least one obstacle ( 1 ), for example a furniture foot, and wherein the extractor system is an exhaust duct arrangement ( 2 ), which is connected to an inlet side with the opening and guided through the interior and / or the base region of the furniture, characterized in that the exhaust duct arrangement ( 2 ) at least one channel element ( 3 ) with two fluidically separated sub-channels ( 4 ), of which a first subchannel ( 4 ) on a first side of the obstacle ( 1 ) and of which a second sub-channel ( 4 ) on the side of the obstacle opposite the first side ( 1 ) at the obstacle ( 1 ) is passed.

Vapor extraction system according to claim 1, characterized in that the sub-channels ( 4 ) in a channel extension direction in front of and behind the obstacle ( 1 ) are interconnected and have in between an expansion area (A), in which they at least one dimension of the obstacle ( 1 ) are spaced from each other.

Vapor extraction system according to claim 2, characterized in that the sub-channels ( 4 ) in areas in front of and behind the obstacle ( 1 ), in which they are connected to each other, each a channel connection adapter ( 6 ), for example a sleeve, for the connection of the channel element ( 3 ) to a first and a second channel section ( 5 ) of the exhaust duct arrangement ( 2 ) exhibit.

Vapor extraction system according to claim 2 or 3, characterized in that the sub-channels ( 4 ) in front of and behind the obstacle ( 1 ) via a respective channel connection adapter ( 6 ), for example a sleeve, for the connection of the channel element ( 3 ) to a first and a second channel section ( 5 ) of the exhaust duct arrangement ( 2 ) are interconnected.

Vapor extraction system according to one of claims 3 or 4, characterized in that the duct connection adapter ( 6 ) as an inner sleeve with sealing elements arranged on its outer circumference ( 7 ), wherein the inner sleeve has a first and a second partial sleeve ( 8th ), which via a spacer ( 9 ) are interconnected at a defined distance from each other.

Vapor extraction system according to claim 5, characterized in that a central web (D) of the opposing and adjacent wall sections (D ') of the sub-channels ( 4 ) is formed in a receptacle ( 8.1 ) between the partial sleeves ( 8th ) is recorded.

Vapor extraction system according to claim 6, characterized in that the two wall sections (D ') of the partial channels forming the central web (D) ( 4 ) at opposite ends in each case over a 90 ° -Abkantung ( 17 ) in the outer periphery of the respective sub-channel ( 4 ) pass over.

Vapor extraction system according to claim 7, characterized in that both partial channels ( 4 ) on its outer circumference and each of its wall sections (D ') parallel to another standing wall section (D''), which at opposite ends in each case via a rounding ( 15 ) in each case a connection side ( 16 ) of the subchannel ( 4 ), whereby the rounding ( 15 ) has a radius much larger than the radius of the 90 ° bevel ( 17 ).

Vapor extraction system according to claim 6, characterized in that the receptacle ( 8.1 ) has a dimension perpendicular to the opposing wall portions (D ') of 1-7 mm and preferably between 3-5 mm.

Vapor extraction system according to one of claims 5 to 9, characterized in that the spacer ( 9 ) two opposing stops ( 10 ), of which a first in the passage direction of the inner sleeve of a first of two opposing openings ( 12 ) of the inner sleeve and is arranged at a distance, and of which a second in the passage direction of the inner sleeve of a second of the two opposite openings ( 12 ) faces the inner sleeve and is arranged at a distance.

Vapor extraction system according to claim 10, wherein a first channel element ( 3 ) over one of its free ends ( 13 ) over a first of the openings ( 12 ) the inner sleeve is pushed onto the inner sleeve, with a front side ( 14 ) at a first of the stops ( 10 ), and wherein a second channel element ( 3 ) over one of its free ends ( 13 ) via a second of the openings ( 12 ) the inner sleeve is pushed onto the inner sleeve, with a front side ( 14 ) at a second of the stops ( 10 ) is present.

Vapor extraction system according to one of the preceding claims, characterized in that each of the sub-channels ( 4 ) consists at least proportionally of a folded sheet metal, which along a in the passage direction of the sub-channel ( 4 ) extending overlap area ( 11 ) is connected to a closed channel cross-section.

Extractor system according to claim 12, characterized in that the Overlap area ( 11 ) at least proportionally a central web (D) from standing opposite and adjacent wall sections (D ') of the sub-channels ( 4 ).

Vapor extraction system according to one of the preceding claims, characterized in that the channel element ( 3 ) via a duct connection adapter ( 6 ), for example a sleeve, to a molded part ( 5 ) or a flexible hose is connected.

Vapor extraction system according to one of claims 12 to 14, characterized in that a molded part of the extractor system two interconnected via a central web (D) sub-channels ( 4 ), wherein the central web (D) consists of two mutually parallel and adjoining wall sections (D ') of the sub-channels ( 4 ) is formed, and wherein the wall portions (D ') at opposite ends in each case via a 90 ° -Kantung in a the outer periphery of the molding forming further wall portion (D'') pass.

Vapor extraction system according to claim 13, characterized in that the molded part is a 90 ° -Umlenkstück, a horizontal or vertical pipe bend, a flat channel pipe with a rectangular cross section, or a transition piece of a round cross section to a rectangular cross section.

Vapor extraction system according to one of the preceding claims, characterized in that the channel element ( 3 ) and / or a molded part of the extractor system consists of thin sheet.

Vapor extraction system according to one of the preceding claims, characterized in that only the channel element ( 3 ) and at least one molded part of the extractor system two fluidly separated sub-channels ( 4 ) and the extractor system otherwise has a one-piece channel cross-section.

Vapor extraction system according to one of claims 14 to 18, characterized in that two molded parts in each case via a duct connection adapter ( 6 ) are fluidly connected to opposite ends of the same flexible tube.