DE202017104188U1

DE202017104188U1 - Hydraulic rotary feedthrough

Info

Publication number: DE202017104188U1
Application number: DE202017104188.3U
Authority: DE
Original assignee: Hagele GmbH
Current assignee: Hagele GmbH
Priority date: 2017-07-13
Filing date: 2017-07-13
Publication date: 2017-08-02
Anticipated expiration: 2027-07-14

Abstract

Hydraulische Drehdurchführung mit zentraler Drehachse (5), mit zentrisch in einem die Drehdurchführung (1, 48) aufnehmenden Gehäuse (12, 51) über eine Lageranordnung (22) drehbar geführtem Drehhals (17, 49), mit im Drehhals (17, 49) verlaufender Druckleitung (18, 60), die ausgehend von einem Druckanschluss (20) an einer Stirnseite des Gehäuses (12, 51) auf eine gegenüberliegende Druckseite der Drehdurchführung (1, 48) ausmündet, und mit axial zwischen der Druckseite der Drehdurchführung (1, 48) und der Lageranordnung (22) liegender, den Drehhals (17, 49) umschließender Dichtungsanordnung (26, 54), die gegen den Drehhals (17, 49) einen Leckagesammelraum (27, 55) abgrenzt, der an eine Sammelleitung (19, 58) angeschlossen ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Sammelleitung (19, 58) im Drehhals (17, 49), vom Sammelraum (27, 55) ausgehend, zu der Stirnseite des Gehäuses (12, 51) verläuft, die der Druckseite gegenüberliegt. Hydraulic rotary feedthrough with a central axis of rotation (5), with centrally in a rotary feedthrough (1, 48) receiving housing (12, 51) via a bearing assembly (22) rotatably guided Drehhals (17, 49), in the rotary neck (17, 49) extending pressure line (18, 60), which, starting from a pressure port (20) at one end face of the housing (12, 51) on an opposite pressure side of the rotary feedthrough (1, 48) opens, and with axially between the pressure side of the rotary feedthrough (1, 48) and the bearing assembly (22), the rotary neck (17, 49) enclosing the seal assembly (26, 54) which against the rotary neck (17, 49) delimits a leakage collecting space (27, 55) which is connected to a collecting line (19, 58) is connected, characterized in that the collecting line (19, 58) in the rotary neck (17, 49), starting from the collecting space (27, 55), to the end face of the housing (12, 51) which is opposite to the pressure side.

Description

Die Erfindung betrifft eine hydraulische Drehdurchführung mit zentraler Drehachse gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1. The invention relates to a hydraulic rotary feedthrough with a central axis of rotation according to the preamble of claim 1.

Solche hydraulische Drehdurchführungen sind unter anderem, wie auch in der DE 10 2013 014 033 B4 dargelegt, bei Lüfterrädern eingesetzt, die zu ihrer Nabe radial abstehende Lüfterflügel aufweisen. Die Lüfterflügel sind bei entsprechender Versorgung des Lüfterrades über die hydraulische Drehdurchführung nicht nur zur Veränderung der Fördermenge in ihrem Anstellwinkel zur Drehebene des Lüfterrades verstellbar, sondern auch, unter Beibehalt der Drehrichtung des Lüfterrades, durch Umschwenken über die Drehebene des Lüfterrades in ihrer Förderrichtung umstellbar. Such hydraulic rotary unions are, among other things, as well as in the DE 10 2013 014 033 B4 set forth, used in fan wheels having radially projecting fan blades to their hub. The fan blades are adjustable with appropriate supply of the fan wheel on the hydraulic rotary feedthrough not only to change the flow in their angle to the plane of rotation of the fan wheel, but also, while maintaining the direction of rotation of the fan, by swiveling over the plane of rotation of the fan in its conveying direction switchable.

Solche Lüfterräder erreichen häufig, entsprechend den geforderten Lüfterleistungen, beträchtliche Ausmaße und bedingen damit auch viele und lange Dichtgrenzen mit der Gefahr entsprechender Leckagen, denen durch entsprechende bautechnische Maßnahmen zu begegnen ist. Such fan wheels often reach, according to the required fan performance, considerable dimensions and thus also require many and long sealing limits with the risk of corresponding leaks, which is to be countered by appropriate civil engineering measures.

Dementsprechend wird durch die Erfindung gemäß dem Anspruch 1 eine hydraulische Drehdurchführung zur Verfügung gestellt, die bezogen auf ihre jeweils geforderten Funktionen ein minimiertes Bauvolumen möglich macht, bei der insbesondere durch den Verlauf von Druckleitung und Sammelleitung im Drehhals der Drehdurchführung als quasi gemeinsamer Versorgungskanal das Bauvolumen und auch die Anzahl und Länge kritischer Dichtgrenzen minimiert ist. Solch eine Drehdurchführung ist in Verbindung mit einem Keilriementrieb vorteilhaft einzusetzen, dessen Riemenscheiben als Arbeitselemente zur Veränderung des Übersetzungsverhältnisses axial gegeneinander verstellt werden. Accordingly, a hydraulic rotary feedthrough is provided by the invention according to claim 1, which makes possible based on their respective required functions minimized volume, in particular by the course of pressure line and manifold in the rotary neck of the rotary feedthrough as a quasi-common supply channel the volume and also the number and length of critical sealing limits is minimized. Such a rotary feedthrough is advantageous to use in conjunction with a V-belt drive, the pulleys are adjusted as working elements for changing the transmission ratio axially against each other.

Baulich gesehen lassen sich zudem die Druckleitung und die Sammelleitung im Drehhals herstellungstechnisch in besonders günstiger Weise durch parallel verlaufende Bohrungen darstellen. Structurally, in addition, the pressure line and the manifold in the rotary neck manufacturing technology can be represented in a particularly favorable manner by parallel holes.

Dies eröffnet auch günstige Voraussetzungen für Zusammensetzung und Montage solcher Drehdurchführungen im Sinne eines zusammengefassten Aufbaus der Drehdurchführung aus jeweiliger Lageranordnung und Dichtungsanordnung, wobei die Lageranordnung und die Dichtungsanordnung umschließend zum Drehhals in axial aufeinander sich abstützenden Fassungen aufgenommen sein können, somit bei klein bauenden hydraulischen Drehdurchführungen in günstiger Weise eine justierte Führung der Lageranordnung und der Dichtungsanordnung im aufnehmenden Gehäuse möglich ist. This also opens up favorable conditions for the composition and assembly of such rotary feedthroughs in terms of a combined structure of the rotary feedthrough from the respective bearing assembly and seal assembly, wherein the bearing assembly and the seal assembly can be added to the rotary neck in axially mutually supporting versions, thus in small hydraulic rotary feedthroughs in favorably an adjusted guidance of the bearing assembly and the seal assembly in the female housing is possible.

Die Verbindung von Lageranordnung und Dichtungsanordnung zu einer Montageeinheit in wechselseitiger Abstützung und bei gemeinsamer Führung im aufnehmenden Gehäuse macht es in vorteilhafter Weise – quasi als Nebeneffekt – auch möglich, den Drehhals als Drehachse für ein Zusatz- oder Arbeitsgerät zu nutzen, das über den Druckraum beaufschlagt wird. The connection of the bearing assembly and seal assembly to a mounting unit in mutual support and common leadership in receiving housing makes it advantageously - almost as a side effect - also possible to use the rotary neck as a rotation axis for an additional or working device that acts on the pressure chamber becomes.

Die Erfindung ist insbesondere auch in Verbindung mit Lüfterrädern vorteilhaft einsetzbar, bei denen die Lüfterflügel bezüglich ihres Anstellwinkels entgegen der Windkraft durch Druckbeaufschlagung verstellt werden müssen, also hydraulisch nur in eine Drehrichtung durch Druckbeaufschlagung verstellt werden müssen. The invention is particularly advantageous in connection with fan wheels used in which the fan blades must be adjusted with respect to their angle against the wind force by applying pressure, so hydraulically must be adjusted by pressurization only in one direction.

In der Praxis kann die Drehdurchführung über die umschließenden Lager drehbar direkt zum aufnehmenden Gehäuse abgestützt verbunden sein, so dass die Drehabstützung mit dem aufnehmenden Gehäuse das Gegenstück zu einer Kolbeneinheit bildet, die zum Gehäuse einen über die Drehdurchführung den versorgenden Arbeitsraum abgrenzt. Vorteilhaft ist es aber im Rahmen der Erfindung auch, die Drehdurchführung als solche als eigenständige Baueinheit im Sinne einer Einsatzpatrone auszubilden, die entsprechend dem jeweiligen Erfindungszweck in ein aufnehmendes Gehäuse einzustecken ist. In practice, the rotary feedthrough can be rotatably connected via the enclosing bearing directly connected to the female housing, so that the Drehabstützung forms with the female housing the counterpart to a piston unit which delimits the housing over the rotary feedthrough supplying the working space. It is also advantageous in the invention, however, to form the rotary feedthrough as such as an independent unit in the sense of an insert cartridge, which is to be inserted according to the respective purpose of the invention in a receiving housing.

Diese Erfindung ermöglicht bautechnisch sehr schlanke Lösungen, bei denen der Durchmesser des zentralen Drehhalses im Bereich des/der umschließenden Lager(s) etwa einem Drittel des Lagerdurchmessers entspricht – bezogen auf einen Kreisquerschnitt der als Einsatzpatrone ausgeführten Drehdurchführung. This invention allows structurally very slim solutions in which the diameter of the central swivel neck in the region of the enclosing bearing (s) corresponds to about one third of the bearing diameter - based on a circular cross section of the rotary feedthrough designed as an insert cartridge.

Weitere Einzelheiten und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen und der nachfolgenden Zeichnungsbeschreibung, die in Further details and features of the invention will become apparent from the claims and the following description of drawings, which are in

1 stark schematisiert, einen Keilriementrieb veranschaulicht, in 1 highly schematic, illustrates a V-belt drive, in

2 eine stirnseitige Ansicht zu 1 gemäß dem Pfeil II in 1, in 2 an end view too 1 in accordance with the arrow II in 1 , in

3 einen Schnitt durch den Keilriementrieb gemäß 1 entsprechend der Schnittführung III-III in 2, und in 3 a section through the V-belt drive according to 1 according to the section III-III in 2 , and in

4 einen vergrößerten, vereinfachten Ausschnitt IV von 3 durch die in der getriebenen Scheibe des Keilriementriebes zentral aufgenommene hydraulische Drehdurchführung zeigt. 4 an enlarged, simplified section IV of 3 shows by the centrally in the driven pulley of the V-belt drive hydraulic rotary feedthrough.

5 zeigt den Einsatz einer erfindungsgemäßen Drehdurchführung bei einem Lüfterrad mit zu dessen Nabe radial angeordneten, in ihrem Anstellwinkel über eine hydraulische Stellvorrichtung einstellbaren Lüfterflügeln, wobei die Stellvorrichtung über die Drehdurchführung versorgt in der Nabe des Lüfterrades angeordnet ist. 5 shows the use of a rotary feedthrough according to the invention in a fan with radially arranged to the hub, in her Angle of attack via a hydraulic adjusting device adjustable fan blades, wherein the adjusting device is arranged on the rotary feedthrough arranged in the hub of the fan wheel.

Zum besseren Verständnis von Funktion und möglichem Aufbau hydraulischer Drehdurchführungen wird eine solche Drehdurchführung 1 zunächst in einer erfindungsgemäßen Ausgestaltung als Bestandteil eines fluidisch, insbesondere hydraulisch verstellbaren Keilriementriebes 6 (Riemenscheibentrieb) nachstehend erläutert. For a better understanding of the function and possible construction of hydraulic rotary unions, such a rotary feedthrough becomes 1 initially in an embodiment according to the invention as part of a fluidic, in particular hydraulically adjustable V-belt drive 6 (Pulley drive) explained below.

Der gezeigte Keilriementrieb 6 als Arbeitseinheit weist eine zu einer Antriebswelle 4, beispielsweise einer Motorwelle, drehfest und koaxial (Drehachse 5) liegende, treibende Scheibe 2 auf, zu der drehfest, aber axial verschiebbar gleichachsig eine getriebene Scheibe 3 einen Keilspalt 7 begrenzend gegenüberliegt. Treibende Scheibe 2 und getriebene Scheibe 3 bilden ein Keilscheibenpaar 13, in dessen Keilspalt 7 ein hier nicht gezeigter Keilriemen läuft, über den die Antriebsverbindung zwischen dem gezeigten, durch die Scheiben 2 und 3 veranschaulichten Keilriemenpaar 13 und einem korrespondierenden Keilscheibenpaar hergestellt wird, und zwar im Übersetzungsverhältnis veränderbar durch gegensinnige axiale Verstellung der Scheiben der Keilscheibenpaare und dadurch bedingte Veränderungen der Stützradien des Keilriemens zu den keilförmigen Scheiben unter Aufrechterhaltung der Spannung des Keilriemens. The shown V-belt drive 6 as a unit of work has one to a drive shaft 4 , For example, a motor shaft, rotatably and coaxially (rotation axis 5 ) lying, driving disc 2 on, to the rotationally fixed, but axially displaceable coaxially a driven pulley 3 a wedge-shaped gap 7 limiting. Driving disc 2 and driven disc 3 form a pair of wedges 13 in its wedge-shaped gap 7 a V-belt not shown here runs over which the drive connection between the shown through the discs 2 and 3 illustrated V-belt pair 13 and a corresponding wedge disk pair is produced, in the transmission ratio changeable by opposing axial adjustment of the disks of the wedge disk pairs and consequent changes in the support radii of the V-belt to the wedge-shaped disks while maintaining the tension of the V-belt.

Drehfest und koaxial verbunden sind, wie in 3 gezeigt, die treibende Scheibe 2 und getriebene Scheibe 3 über eine zentrale Führungshülse 8, die die getriebene Scheibe 3 trägt und auf der diese drehfest und axial verschiebbar geführt ist. Die Führungshülse 8 ihrerseits ist einlaufend in die treibende Scheibe 2 zu dieser zentrierend aufgenommen und über axiale Spannelemente 9, insbesondere Spannschrauben, fixiert. Die Spannelemente 9 durchsetzen die Führungshülse 8 koaxial zur Drehachse 5 und sind in der treibenden Scheibe 2 zur Antriebswelle 4 fixiert. Umschließend zur Führungshülse 8 und drehfest zu dieser liegt die axial verstellbare, getriebene Scheibe 3, die zur Führungshülse 8 einen Ringraum 10 abgrenzt. Über Leitungsverbindungen 11, wie aus 4 ersichtlich, an die Drehdurchführung 1 angeschlossen und über diese entsprechend dem jeweils gewünschten Übersetzungsverhältnis hydraulisch beaufschlagt ist die Axiallage der getriebenen Scheibe 3 zur treibenden Scheibe 2 einzustellen. Rotationally and coaxially connected, as in 3 shown the driving disc 2 and driven disc 3 via a central guide sleeve 8th that the driven disc 3 carries and on which this is rotatably and axially displaceably guided. The guide sleeve 8th in turn, is entering the driving disc 2 taken to this centering and axial clamping elements 9 , in particular clamping screws, fixed. The clamping elements 9 enforce the guide sleeve 8th coaxial with the axis of rotation 5 and are in the driving slice 2 to the drive shaft 4 fixed. Surrounding the guide sleeve 8th and rotationally fixed to this is the axially adjustable, driven pulley 3 leading to the guide sleeve 8th an annulus 10 demarcates. Via cable connections 11 , like out 4 visible, to the rotary feedthrough 1 connected and applied hydraulically via these according to the respective desired transmission ratio is the axial position of the driven pulley 3 to the driving disc 2 adjust.

Die Drehdurchführung 1 ist zentral, also koaxial zur Führungshülse 8 angeordnet, wobei die Führungshülse 8 auch ein Gehäuse 12 für die Drehdurchführung 1 bildet und den Aufnahmeraum 34 für diese begrenzt. In diesem durch die Führungshülse 8 begrenzten Aufnahmeraum 34 ist die Drehdurchführung 1 als Baueinheit in Form einer Patrone axial verspannt und umfangsseitig dichtend (Dichtungen 31) eingesetzt. Die axial verspannte Fixierung kann beispielsweise über ein Federpaket 14 erfolgen, das bodenseitig zum Aufnahmeraum 34 angeordnet ist. Dies axial gegenüberliegend zu einer scheibenförmigen Abdeckung 15, die zur Erleichterung der Montage bevorzugt als geteilte Scheibe ausgebildet ist und die über einen Spannring 16 gegen das Gehäuse 12, das durch einen Teil der Führungshülse 8 gebildet ist, abgestützt ist. The rotary feedthrough 1 is central, ie coaxial with the guide sleeve 8th arranged, wherein the guide sleeve 8th also a housing 12 for the rotary feedthrough 1 forms and the reception room 34 limited for this. In this through the guide sleeve 8th limited recording room 34 is the rotary feedthrough 1 as an assembly in the form of a cartridge axially braced and circumferentially sealing (seals 31 ) used. The axially strained fixation can for example via a spring package 14 take place, the bottom side to the recording room 34 is arranged. This axially opposite to a disc-shaped cover 15 , which is preferably designed to facilitate assembly as a split disc and the via a clamping ring 16 against the case 12 passing through part of the guide sleeve 8th is formed, supported.

Die im Aufnahmeraum 34 des Gehäuses 12 als Teil der Führungshülse 8 aufgenommene Drehdurchführung 1 weist einen lagefest gehaltenen Drehhals 17 auf, in dem axial eine Druckleitung 18 und eine Sammel- und/oder Leckageleitung 19 verlaufen. Beide liegen radial versetzt zu der Drehachse 5, verlaufen aber parallel zu dieser. Die Druckleitung 18 wird über einen Druckanschluss 20 gespeist, der als Drehanschluss ausgebildet ist und über eine Querbohrung 21 an die Druckleitung 18 angeschlossen ist. Diese ist axial gegenüberliegend zum Anschluss 20 über die Leitungsverbindung 11 mit dem Ringraum 10 verbunden. The in the recording room 34 of the housing 12 as part of the guide sleeve 8th recorded rotary feedthrough 1 has a positionally held rotary neck 17 on, in the axially a pressure line 18 and a collection and / or leakage line 19 run. Both are radially offset from the axis of rotation 5 but run parallel to this. The pressure line 18 is via a pressure connection 20 fed, which is designed as a rotary connection and a transverse bore 21 to the pressure line 18 connected. This is axially opposite to the connection 20 over the line connection 11 with the annulus 10 connected.

Im Aufnahmeraum 34 für den Drehhals 17 ist axial angrenzend an die Spannebene der Spannelemente 9 zur Oberseite der Führungshülse 8 eine Lageranordnung 22 abgestützt und gehalten, die zwei axial aufeinander abgestützte und in einer Fassung 24 aufgenommene Lager 23 aufweist. Die Fassung 24 der Lageranordnung 22 ist axial verklammert zu einer Fassung 25 einer zum Drehhals 17 umschließenden Dichtungsanordnung 26 gehalten. In dieser Dichtungsanordnung 26 ist ein Leckagesammelraum 27 ausgebildet, der zum Drehhals 17 hin im Überdeckungsbereich zu einem Überströmquerschnitt 28 auf die Sammel-/Leckageleitung 19 im Drehhals 17 liegt. Die Sammel-/Leckageleitung 19 erstreckt sich ausgehend vom Überströmquerschnitt 28 zu einem Anschluss 29, der im Weiteren eine Rückführung eventueller Leckagen ermöglicht oder, als bevorzugte Lösung, auch die Anordnung einer Leckagen erfassenden Sensorik, eventuell auch einer optischen Anzeige im Sinne eines Schauglases. In the recording room 34 for the swivel neck 17 is axially adjacent to the clamping plane of the clamping elements 9 to the top of the guide sleeve 8th a bearing assembly 22 supported and held, the two axially supported on each other and in a socket 24 recorded bearings 23 having. The version 24 the bearing arrangement 22 is axially clamped to a socket 25 one to the turning neck 17 enclosing seal assembly 26 held. In this seal arrangement 26 is a leak collection room 27 trained, the turn neck 17 in the overlap area to an overflow cross section 28 on the collection / leakage line 19 in the turn neck 17 lies. The collection / leakage line 19 extends from the overflow cross section 28 to a connection 29 Furthermore, the return of any leaks possible or, as a preferred solution, the arrangement of leaks detecting sensor, possibly also an optical display in the sense of a sight glass.

Eine solche letztere Gestaltung ist besonders nutzerfreundlich, unempfindlich und praxisbezogen, und ermöglicht insbesondere die Verbindung zum Schauglas über eine rüsselartige, flexible und bevorzugt auch durchsichtige Leitung, um Leckage-Abweichungen vom Regulärbetrieb unschwer und quasi beiläufig erkennen zu lassen. Eine solche, insbesondere rüsselartige Leitung, kurz also ein solcher Leckage-Rüssel, ermöglicht besonders vielfältige Positionierungen des Schauglases. Insbesondere in Verbindung mit längeren Leitungswegen kann es auch zweckmäßig sein, dem Schauglas eine leicht saugende, die Abdichtung praktisch nicht beeinträchtigende Entlüftung zuzuordnen. Such a latter design is particularly user-friendly, insensitive and practical, and in particular allows the connection to the sight glass via a trunk-like, flexible and preferably also transparent line to easily and almost casually recognize leakage deviations from regular operation. Such, in particular trunk-like line, in short so such a leakage proboscis, allows particularly diverse positioning of the sight glass. In particular, in conjunction with longer cable routes, it may also be appropriate to the sight glass a light absorbent, to assign the seal virtually non-degrading vent.

Fassungen 24 und 25, die gemeinsam einen Ringraum 35 für die Aufnahme der Dichtungsanordnung 26 gegen den Drehhals 17 abgrenzen, bilden in ihrem Überlagerungsbereich, in dem sie gegeneinander axial verkrallt sind, auch Begrenzungen für zumindest eine gegen die Wandung 36 des Aufnahmeraumes 34 radial offene Fangtasche 30, die zumindest eine Anschlussverbindung 33 zum Leckagesammelraum 27 bildet, so dass über umfangsseitig zu den Fassungen 24 und 25 angeordnete Dichtungen 31 erfolgende Leckagen ebenfalls erfasst und der Sammel-/Leckageleitung 19 zugeführt werden. versions 24 and 25 , who share an annulus 35 for receiving the seal assembly 26 against the swivel neck 17 delimiting form in their overlay area in which they are axially locked against each other, also limits for at least one against the wall 36 of the recording room 34 radially open catch bag 30 that have at least one connection 33 to the leak collection room 27 forms, so over circumferentially to the versions 24 and 25 arranged seals 31 Leakages also detected and the collection / leakage line 19 be supplied.

Zudem ist es bei der erfindungsgemäßen Ausgestaltung und Verwendung der Drehdurchführung 1 möglich, Dichtspalte zwischen gegeneinander bewegten Teilen so weit zu reduzieren, also so klein zu halten, dass eventuelle für Leckagen relevante Spalte im Bereich der Drehdurchführung 1 gegenüber der Führungshülse 8 praktisch ohne Bedeutung, insbesondere ohne fühlbare und sichtbare Effekte, bleiben. Moreover, it is in the embodiment and use of the rotary feedthrough according to the invention 1 It is possible to reduce the sealing gap between parts moving against each other so far, ie to keep it so small that any gaps relevant to leaks are present in the area of the rotary union 1 opposite the guide sleeve 8th practically without meaning, in particular without tangible and visible effects remain.

Die Dichtungsanordnung 26 umfasst bevorzugt des Weiteren eine Ringdichtung 32 als den radialen Ringspalt zwischen dem Drehhals 17 und die Dichtung 26 aufnehmender Fassung 25 als Absicherung gegen Kurzschlussverbindungen zwischen dem Auslauf der Druckleitung 18 und dem hierzu axial versetzten Überströmquerschnitt 28 auf die Sammel-/Leckageleitung 19. The seal arrangement 26 preferably further comprises a ring seal 32 as the radial annular gap between the rotary neck 17 and the seal 26 receiving version 25 as protection against short circuit connections between the outlet of the pressure line 18 and the axially offset overflow cross section 28 on the collection / leakage line 19 ,

Der Einsatz einer erfindungsgemäßen Drehdurchführung 39 in einer Arbeitseinheit mit gegeneinander zu verstellenden Arbeitselementen wird in Verbindung mit 5 bezogen auf Bauformen von im Markt unter der Bezeichnung CLEANFIX^R befindlichen und eingangs auch angesprochenen Lüfterrädern nachstehend erläutert. Kennzeichen dieser Bauformen sind eine zentrale Nabe 42, zur Nabe 42 radiale, in ihrem Anstellwinkel einstellbare, in 5 nicht gezeigte Lüfterflügel und eine in der Nabe 42 aufgenommene hydraulische Stellvorrichtung 40 für die Lüfterflügel. Diese Stellvorrichtung 40 bedingt eine relativ zur drehbaren Nabe 42 ihrerseits drehbare hydraulische Drehdurchführung 48. The use of a rotary feedthrough according to the invention 39 in a work unit with mutually to be adjusted working elements is used in conjunction with 5 based on types of in the market under the name CLEANFIX ^R and initially also mentioned fan wheels explained below. Characteristics of these types are a central hub 42 , to the hub 42 radial, adjustable in their angle of attack, in 5 not shown fan blades and one in the hub 42 recorded hydraulic actuator 40 for the fan blades. This adjusting device 40 conditionally a relative to the rotatable hub 42 in turn rotatable hydraulic rotary feedthrough 48 ,

Die Stellvorrichtung 40 umfasst einen in einem zentralen Aufnahmeraum 41 der Nabe 42 axial verschieblichen und durch hydraulische Beaufschlagung entgegen Federkraft (Federn 43) verstellbaren Stellkolben 44, der bei napfförmiger Ausbildung mit seiner Napfwand 45 axial übergreifend zu einem Dom 46 liegt und bodenseitig zum Dom 46 den für die Verstellung der zur Nabe 42 radialen Lüfterflügel hydraulisch zu beaufschlagenden Arbeitsraum 47 abgrenzt. The adjusting device 40 includes one in a central recording room 41 the hub 42 axially displaceable and by hydraulic action against spring force (springs 43 ) adjustable actuator piston 44 , the cup-shaped training with its cup wall 45 axially across to a dome 46 lies and on the ground side to the cathedral 46 the one for the adjustment of the hub 42 radial fan blades hydraulically act on working space 47 demarcates.

Die Drehdurchführung 48 weist, analog zum Ausführungsbeispiel gemäß 4, auf das wegen weiterer dort gezeigter und beschriebener Details ausdrücklich verwiesen wird, einen drehfest gehaltenen Drehhals 49 und durch den Drehhals 49 verlaufende Versorgungsleitungen 50 in Form einer Druckleitung 60 und einer Sammel-/Leckageleitung aus, so dass sich diverse Dichtgrenzen ergeben, einmal axial zwischen dem Dom 46 und der Napfwand 45 des Stellkolbens 44 und zum anderen zwischen dem drehfest angeordneten Drehhals 49 und dem relativ zum Drehhals 49 drehbaren, vom Drehhals 49 durchsetzten und zum Drehhals 49 umschließenden Gehäuse 51. The rotary feedthrough 48 has, analogous to the embodiment according to 4 , is expressly referred to because of more there shown and described details, a rotationally held rotary neck 49 and through the swivel neck 49 running supply lines 50 in the form of a pressure line 60 and a collection / leakage line, so that there are various sealing boundaries, once axially between the cathedral 46 and the bowl wall 45 of the adjusting piston 44 and on the other hand between the rotatably mounted rotary neck 49 and the relative to the rotation neck 49 rotatable, from the swivel neck 49 interspersed and the turn neck 49 enclosing housing 51 ,

Diese Dichtgrenzen sind, entsprechend den Erläuterungen zu 4, einerseits durch axial beanstandete Dichtungen 52, 53 zwischen der Umfangswand des Domes 46 und der ringförmigen Napfwand 45 des Stellkolbens 44 vorgesehen und andererseits durch die Dichtung 54 zwischen dem Dom 46 und dem zum Dom 46 drehbar gelagerten Drehhals 49 der Drehdurchführung 48. Die zum Drehhals 49 umschließende Dichtung 54 grenzt gegenüber dem Drehhals 49, analog zu 4, einen Leckagesammelraum 55 ab und dieser Leckagesammelraum 55 steht über mindestens einen Verbindungskanal 56 mit einem Übergangsraum 57 zwischen den Dichtungen 52 und 53 in Verbindung, so dass seitens der Dichtungen 52, 53 abgefangenen Leckagen ebenso wie entlang der Ringdichtung (54) zum feststehenden Drehhals 49 auftretende Leckagen der Leckagesammelleitung 58 zugeführt und über diese abgeführt werden können. Die konstruktive Ausbildung des Domes 46 mit zwischen den Dichtungen 52 und 53 liegender Trennebene zu axial aufeinander folgenden Abschnitten des Domes 46 ist bezogen auf die Dichtungsanordnungen und die Gestaltung der Verbindungswege zum Leckagesammelraum vorteilhaft. These sealing limits are, as explained 4 , on the one hand by axially complained seals 52 . 53 between the peripheral wall of the dome 46 and the annular cup wall 45 of the adjusting piston 44 provided and on the other hand by the seal 54 between the cathedral 46 and to the cathedral 46 rotatably mounted swivel neck 49 the rotary union 48 , The turn neck 49 enclosing seal 54 borders opposite the swivel neck 49 , analogous to 4 , a leak collection room 55 off and this leak collection room 55 is connected via at least one connection channel 56 with a transitional space 57 between the seals 52 and 53 in connection, so that the part of the seals 52 . 53 intercepted leaks as well as along the ring seal ( 54 ) to the fixed swivel neck 49 leaks occurring in the leakage manifold 58 can be supplied and discharged via this. The constructive training of the cathedral 46 with between the seals 52 and 53 lying separating plane to axially successive sections of the dome 46 is advantageous in relation to the sealing arrangements and the design of the connection paths to the leakage collecting space.

Insgesamt veranschaulicht 5 eine vorteilhafte Weiterbildung der an sich bekannten CLEANFIX^R Lüfterräder in Bezug auf eine weitgehendst leckagefreie Gestaltung von Arbeitseinheiten, zu denen neben den angesprochenen Lüfterrädern und Keilriementrieben u. a. auch als Beispiele Werkzeugmaschinen zu nennen sind, bei denen spindelseitige Spannvorrichtungen zu versorgen oder Zuführungen für Kühl- und/oder Schmiermittel vorgesehen sind. Overall illustrated 5 an advantageous development of the known CLEANFIX ^R fan wheels in relation to a largely leak-free design of working units, which are mentioned in addition to the mentioned fan wheels and V-belt, among other things as examples of machine tools in which supply spindle-side jigs or supplies for cooling and / or lubricants are provided.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant has been generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 102013014033 B4 [0002]

Claims

Hydraulic rotary feedthrough with central axis of rotation ( 5 ), with centric in one the rotary union ( 1 . 48 ) receiving housing ( 12 . 51 ) via a bearing arrangement ( 22 ) rotatably guided rotary neck ( 17 . 49 ), with in the swivel neck ( 17 . 49 ) extending pressure line ( 18 . 60 ) starting from a pressure port ( 20 ) on a front side of the housing ( 12 . 51 ) on an opposite pressure side of the rotary feedthrough ( 1 . 48 ), and with axially between the pressure side of the rotary feedthrough ( 1 . 48 ) and the bearing assembly ( 22 ), the turning neck ( 17 . 49 ) enclosing sealing arrangement ( 26 . 54 ), which against the swivel neck ( 17 . 49 ) a leakage collection room ( 27 . 55 ), which is attached to a collecting 19 . 58 ), characterized in that the collecting line ( 19 . 58 ) in the rotary neck ( 17 . 49 ), from the collection room ( 27 . 55 ), to the front of the housing ( 12 . 51 ), which is opposite to the pressure side.

Hydraulic rotary feedthrough according to claim 1, characterized in that the pressure line ( 18 . 60 ) and the manifold ( 19 . 58 ) in the rotary neck ( 17 . 49 ) running parallel in particular by drilling in the rotary neck ( 17 . 49 ) are formed.

Hydraulic rotary feedthrough according to claim 1 or 2, characterized in that the bearing arrangement ( 22 ) and the sealing arrangement ( 26 ) in axially supported versions ( 24 . 25 ) are included.

Hydraulic rotary feedthrough according to claim 3, characterized in that the sockets ( 24 . 25 ) are connected to each other axially over a unit.

Hydraulic rotary feedthrough according to claim 3 or 4, characterized in that the sockets ( 24 . 25 ) via circumferential seals ( 31 ) in the receiving housing ( 12 ) of the rotary feedthrough ( 1 ) are arranged.

Hydraulic rotary feedthroughs according to one of the preceding claims, characterized in that the rotary feedthrough ( 1 ) is designed as an insert cartridge.

Hydraulic rotary feedthrough according to claim 5 or 6, characterized in that the sealing arrangement ( 26 ) via a pressure side arranged spring assembly against the bearing assembly ( 22 ) is braced.

Hydraulic rotary feedthrough according to one of the preceding claims, characterized in that the rotary feedthrough ( 1 ) Is part of an adjustable work unit with mutually adjustable working elements.

Hydraulic rotary feedthrough according to one of the preceding claims, characterized in that as a variable working unit a pulley drive ( 6 ) is provided, whose mutually adjustable working elements by the pulleys ( 2 . 3 ) are formed and whose one of the hydraulically axially mutually adjustable pulleys ( 2 . 3 ) the receiving housing ( 12 ) for the rotary feedthrough ( 1 ).

Hydraulic rotary feedthrough according to one of claims 1 to 8, characterized in that the adjustable working unit by a fan with central hub ( 42 ), centrally in the hub ( 42 ) recorded rotary feedthrough ( 48 ) and to the hub ( 42 ) radial, adjustable in angle of attack fan blades is formed in which as mutually adjustable working elements the hub shell ( 51 ) as a receptacle for a hydraulically axially actuated actuating piston ( 44 ) and in operative connection to the fan blades standing actuator piston ( 44 ) are provided.

Hydraulic rotary feedthrough according to one of the preceding claims, characterized in that the hub shell ( 51 ) as a cup-shaped receptacle for the actuating piston ( 44 ) is formed, to the rotation neck ( 49 ) and to the bowl wall ( 45 ) Sealing arrangements ( 52 ) having.

Hydraulic rotary feedthrough according to one of the preceding claims, characterized in that the rotary feedthrough ( 1 ) is provided following a rotatably driven working element, in particular a rotatable working tool.