DE202017102919U1

DE202017102919U1 - Annular seal

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Publication number: DE202017102919U1
Application number: DE202017102919.0U
Authority: DE
Original assignee: Mahle International GmbH
Current assignee: Mahle International GmbH
Priority date: 2017-05-15
Filing date: 2017-05-15
Publication date: 2017-06-20
Anticipated expiration: 2027-05-16

Abstract

Ringförmige Dichtung (1) für eine HVAC-Komponente (2), dadurch gekennzeichnet, – dass die ringförmige Dichtung (1) zumindest ein Dichtungssegment (3) aufweist, – dass das zumindest eine Dichtungssegment (3) als Meterware ausgebildet ist und an einem ersten Längsende (4) ein Formschlusselement (6) und an einem zweiten Längsende (5) ein komplementär dazu ausgebildetes Gegenformschlusselement (7) aufweist.Annular seal (1) for an HVAC component (2), characterized in that - the annular seal (1) has at least one sealing segment (3), - that the at least one sealing segment (3) is formed by the meter and at a first Having longitudinal end (4) a positive locking element (6) and at a second longitudinal end (5) has a complementary thereto formed Gegenformschlusselement (7).

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine ringförmige Dichtung für eine HVAC-Komponente gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Die Erfindung betrifft außerdem eine Heizung, ein Gebläse oder eine Klimaanlage eines Kraftfahrzeugs mit zumindest einer solchen Dichtung. The present invention relates to an annular seal for an HVAC component according to the preamble of claim 1. The invention also relates to a heater, a blower or an air conditioning system of a motor vehicle with at least one such seal.

Gattungsgemäße ringförmige Dichtungen für HVAC-Komponenten (Heating-Ventilation-Air-Conditioning) sind bereits vielfach bekannt und werden üblicherweise als so genannte Formdichtungen im Messerschnittverfahren gestanzt, wobei jedoch viel Verschnitt und damit Abfall entsteht. Alternativ können Dichtungen auch aus rechteckigen Elementen zu komplexen Formen zusammengesetzt werden, wobei in diesem Fall an Stoßstellen die einzelnen Dichtungssegmente oftmals abgeschrägt werden, um sich zu überlappen. Generic annular seals for HVAC components (Heating-Ventilation-Air-Conditioning) are already widely known and are usually stamped as so-called form seals in the knife-edge process, but much waste and thus waste arises. Alternatively, gaskets can also be assembled from rectangular elements into complex shapes, in which case the individual gasket segments are often chamfered at junctions to overlap.

Aus der DE 43 06 395 C2 ist eine Dichtungsanordnung für einen Gehäuseflansch, insbesondere für Gehäuseteile von Kraftfahrzeugen, Belüftungs-, Heizungs- oder Klimaanlagen bekannt, wobei ein Band aus einem elastischen Material auf eine sich entlang des Flansches erstreckende Rippe aufgesteckt ist und das Band aus einem Schaumprofil besteht. In dem Band ist dabei ein im Wesentlichen radialer Schlitz angeordnet, in dem die Rippe aufgenommen wird, die in einer im Wesentlichen U-förmigen Vertiefung des Flansches angeordnet ist. Hierdurch soll insbesondere eine Befestigung erleichtert und kostengünstiger gestaltet werden können. From the DE 43 06 395 C2 a sealing arrangement for a housing flange, in particular for housing parts of motor vehicles, ventilation, heating or air conditioning systems is known, wherein a band of an elastic material is attached to a rib extending along the flange and the band consists of a foam profile. In this case, a substantially radial slot is arranged in the band, in which the rib is received, which is arranged in a substantially U-shaped recess of the flange. As a result, in particular an attachment should be facilitated and designed more cost-effective.

Aus der DE 34 30 649 C2 ist ein Dichtungsprofil zum Abdichten von zwei parallelen Rändern aneinander anschließender Gehäuseteile bekannt, mit einem an dem Rand eines ersten Gehäuseteils anbringbaren Halteteil, das über eine parallel zum Rand des ersten Gehäuseteils verlaufende Schwenkachse bildendes, elastisches Mittelteil mit einer einem zweiten Gehäuseteil zugeordneten Dichtungsleiste verbunden ist. From the DE 34 30 649 C2 a sealing profile for sealing two parallel edges of adjoining housing parts is known, with a attachable to the edge of a first housing part holding part which is connected via a parallel to the edge of the first housing part forming pivot axis forming, elastic central part with a second housing part associated sealing strip.

Aus der DE 41 31 716 A1 ist ein Ansaugluftfilter für insbesondere Kraftfahrzeuge bekannt. From the DE 41 31 716 A1 is an intake air filter for particular motor vehicles known.

Nachteilig bei den aus dem Stand der Technik bekannten Dichtungen, insbesondere ringförmigen Dichtungen, sind der vergleichsweise hohe Verschnitt und damit der hohe Abfall beim Herstellen derselben sowie eine mangelnde Dichtigkeit an Trennstellen, die sich bspw. beim Einlegen einer als Meterware ausgebildeten Dichtung mit abgeschrägten Längsenden durch Falten bzw. Spalten ergeben können. A disadvantage of the seals known from the prior art, in particular annular seals, the comparatively high waste and thus the high waste in the manufacture thereof and a lack of tightness at separation points, for example. When inserting a trained as a meter seal with beveled longitudinal ends Can result in wrinkles or columns.

Die vorliegende Erfindung beschäftigt sich daher mit dem Problem, für eine ringförmige Dichtung der gattungsgemäßen Art eine verbesserte oder zumindest eine alternative Ausführungsform anzugeben, die insbesondere die aus dem Stand der Technik bekannten Nachteile überwindet. The present invention therefore deals with the problem of providing for an annular seal of the generic type an improved or at least one alternative embodiment, which in particular overcomes the disadvantages known from the prior art.

Dieses Problem wird erfindungsgemäß durch den Gegenstand des unabhängigen Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche. This problem is solved according to the invention by the subject matter of independent claim 1. Advantageous embodiments are the subject of the dependent claims.

Die vorliegende Erfindung beruht auf dem allgemeinen Gedanken, bei einer ringförmigen Dichtung mit zumindest einem Dichtungssegment einen Anfang und ein Ende der ringförmigen Dichtung nicht mehr über Schrägen überlappen zu lassen und dadurch unter Umständen Leckageöffnungen zu riskieren, sondern beim Schließen der aus Meterware hergestellten Dichtung im Bereich der Verbindung von Längsenden einzelner Dichtungssegmente eine Formschlussverbindung herzustellen, welche einerseits eine gewisse Flexibilität und Längenänderung erlaubt, andererseits aufgrund der Formschlussverbindung jedoch auch bspw. bei leichter Zugbeanspruchung keine Spalte erzeugt, sondern stets eine dichte Verbindung gewährleistet. Die erfindungsgemäße ringförmige Dichtung weist dabei zumindest ein Dichtungssegment auf, welches als Meterware ausgebildet ist und an seinem ersten Längsende ein Formschlusselement und an seinem zweiten Längsende ein komplementär dazu ausgebildetes Gegenformschlusselement besitzt. Rein theoretisch ist dabei zur Herstellung einer ringförmigen Dichtung nur ein einziges Dichtungssegment erforderlich, wobei selbstverständlich auch mehrere derartige Dichtungssegmente aneinander gereiht und über die jeweiligen Formschlussverbindungen dicht miteinander verbunden werden können. Die erfindungsgemäße Ringdichtung kann im Vergleich zu im Messerschnitt gestanzten Formdichtungen mit deutlich geringerem Verschnitt und damit viel weniger Abfall hergestellt werden und gewährleistet darüber hinaus an Stoßstellen eine deutlich erhöhte Dichtigkeit. Durch einen entsprechenden Schneidstempel zur Herstellung des Formschlusselements und des komplementär dazu ausgebildeten Gegenformschlusselements und gleichzeitig zum Ablängen des Dichtungssegments lassen sich zudem Dichtungen äußerst flexibel hinsichtlich ihrer Länge und bei Ringdichtungen auch hinsichtlich ihres Umfangs herstellen, was einen weiteren entscheidenden Vorteil zu den aus dem Stand der Technik bekannten Herstellungsverfahren von Dichtungen darstellt, bei welchen üblicherweise entsprechend aufwendig konstruierte Stanzstempel bzw. Schneidstempel verwendet werden müssen. The present invention is based on the general idea, in an annular seal with at least one sealing segment no longer overlap a beginning and an end of the annular seal over bevels and thereby risk leakage openings, but when closing the seal made by the meter in the area the connection of longitudinal ends of individual sealing segments produce a positive connection, which on the one hand allows a certain flexibility and length change, but on the other hand due to the positive connection but also, for example. With slight tensile stress generated no column, but always ensures a tight connection. The annular seal according to the invention in this case has at least one sealing segment, which is designed as a piece goods and has at its first longitudinal end a positive locking element and at its second longitudinal end a complementary thereto formed counter-form-locking element. Purely theoretically, only a single sealing segment is required for the production of an annular seal, wherein, of course, several such sealing segments lined up and can be tightly connected to each other via the respective form-fitting connections. The ring seal according to the invention can be produced in comparison to punched in the knife-edge molding gaskets with significantly less waste and thus much less waste and also ensures at joints a significantly increased tightness. By means of a corresponding cutting punch for producing the positive locking element and the complementarily formed counter-form-fitting element and at the same time for cutting the sealing segment, seals can also be made extremely flexible in terms of their length and ring seals also with respect to their circumference, which is another decisive advantage over those of the prior art represents known manufacturing method of seals in which usually correspondingly elaborately constructed punch or cutting punch must be used.

Unter ringförmiger Dichtung sind dabei im Sinnen der vorliegenden Erfindung nicht nur kreisrunde Formen zu verstehen, sondern auch Formen die eine geschlossene Dichtungskontur, insbesondere auch mit Ecken, ergeben sowie ein oder mehrere Bereiche gegeneinander abdichten können. Under annular seal are not only circular shapes to understand in the sense of the present invention, but also forms a closed seal contour, especially with corners, yield and one or more areas can seal against each other.

Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der erfindungsgemäßen Lösung hintergreifen sich das Formschlusselement und das Gegenformschlusselement hinterschnittartig. Hierdurch ist auch eine zumindest geringfügige Längskraftübertragung über die Formschlussverbindung möglich, wobei hierzu bspw. das Formschlusselement als Puzzlenase und das Gegenformschlusselement als Puzzleöffnung ausgebildet sein können. Alternativ hierzu ist selbstverständlich auch denkbar, dass das Formschlusselement als Schwalbenschwanz und das Gegenformschlusselement als komplementär dazu ausgebildete schwalbenschwanzförmige Öffnung ausgebildet sind. Unabhängig von der Art und Weise der Hinterschnittverbindung, ermöglichen jedoch alle diese eine zumindest geringe Zugkraftübertragung über die Formschlussverbindung, so dass an der Stoßstelle der Dichtung – nicht wie bisher üblich – Spalte entstehen. In a further advantageous embodiment of the solution according to the invention, the interlocking element and the counter-form-locking element engage undercut like an undercut. As a result, an at least slight longitudinal force transmission via the form-locking connection is also possible, for which purpose, for example, the positive-locking element as a puzzle lug and the counter-form-locking element can be designed as a puzzle opening. Alternatively, of course, it is also conceivable that the positive-locking element are formed as a dovetail and the counter-form-locking element designed as a complementary dovetail-shaped opening. Regardless of the nature of the undercut connection, but all allow this at least a low tensile force transmission over the positive connection, so that at the joint of the seal - not as usual - gaps arise.

Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der erfindungsgemäßen Lösung weist die Dichtung eine Breite B zwischen 10mm ≤ B ≤ 24 mm auf. Bereits dieser vergleichsweise große Bereich für eine entsprechende Breite der Dichtung lässt erahnen, dass die erfindungsgemäße Formschlussverbindung nahezu unabhängig von der Breite der Dichtung bzw. eines Dichtungssegments und/oder deren Länge sind. In a further advantageous embodiment of the solution according to the invention, the seal has a width B between 10 mm ≦ B ≦ 24 mm. Even this comparatively large range for a corresponding width of the seal suggests that the positive connection according to the invention are almost independent of the width of the seal or of a sealing segment and / or the length thereof.

Eine Dicke D der Dichtung kann dabei zwischen 1 mm ≤ D ≤ 20 mm liegen, wodurch die erfindungsgemäße Formschlussverbindung auch auf unterschiedlichen Dicken anwendbar ist. A thickness D of the seal can be between 1 mm ≦ D ≦ 20 mm, whereby the positive connection according to the invention is also applicable to different thicknesses.

Zweckmäßig ist die Dichtung aus einem Schaumwerkstoff oder einem Elastomer gebildet. Schaumwerkstoffe werden üblicherweise in Luft führenden Kanälen von bspw. Klimaanlagen in Kraftfahrzeugen eingesetzt, da sie eine hohe Komprimierfähigkeit aufweisen und zudem in der Lage sind, gewisse Toleranzen auszugleichen. Die erfindungsgemäß vorgesehenen Formschlussverbindungen am Ende des zumindest einen Dichtungssegments lassen sich dabei jedoch unabhängig vom für das Dichtungssegment gewählten Werkstoff vorsehen, so dass ein entsprechendes Formschlusselement bzw. Gegenformschlusselement sowohl an Elastomerdichtungen als auch an Dichtungen aus Schaumwerkstoffen anbringbar ist. Suitably, the seal is formed of a foam material or an elastomer. Foamed materials are usually used in air-carrying channels of, for example, air conditioning systems in motor vehicles, since they have a high compressibility and are also able to compensate for certain tolerances. However, the form-fitting connections provided according to the invention at the end of the at least one sealing segment can be provided independently of the material selected for the sealing segment, so that a corresponding positive-locking element or counter-form-locking element can be attached both to elastomer seals and to seals made of foam materials.

Zweckmäßig ist das zumindest eine Dichtungssegment mit dem Formschlusselement und dem Gegenformschlusselement mittels Messerschnitt, mittels Stanzen, mittels Laser oder mittels Wasserstrahl-Schneid-Verfahren hergestellt. Bereits diese nicht abschließende Aufzählung lässt erahnen, welch mannigfaltige und zugleich qualitativ hochwertige und kostengünstige Möglichkeiten zum Herstellen der Formschlusselemente bzw. Gegenformschlusselemente und auch zum Ablängen der Dichtungssegmente vorhanden sind. Beim Stanzen werden dabei in einfachster Form entsprechende Stanzstempel eingesetzt, die beim Schneiden des Formschlusselements und des Gegenformschlusselements zugleich auch ein Ablängen des Dichtungssegments bewirken. Suitably, the at least one sealing segment with the positive-locking element and the counter-form-locking element is produced by means of a knife cut, by means of punching, by means of a laser or by means of a water-jet cutting method. Already this non-exhaustive enumeration gives an idea of the manifold and at the same time high-quality and cost-effective possibilities for producing the interlocking elements or counter-form-locking elements and also for cutting the sealing segments to length. During punching, corresponding stamping dies are used in the simplest form, which at the same time cause the cutting segment to be cut to length when the positive-locking element and the counter-form-fitting element are cut.

Die vorliegende Erfindung beruht weiter auf dem allgemeinen Gedanken, eine Vorrichtung zur Herstellung einer Dichtung entsprechend den vorherigen Absätzen anzugeben, bei welcher zunächst die Dichtung als Meterware bereitgestellt wird. Anschließend wird die Dichtung in die Vorrichtung eingeführt, durchläuft in dieser zwei Walzen, wobei auf zumindest einer der Walzen zumindest ein Schneidstempel zum Herstellen des Formschlusselements und des Gegenformschlusselements und zugleich zum Ablängen des Dichtungssegments angeordnet ist. Je nach Größe des Umfangs der Walze können dabei unterschiedlich lange Dichtungssegmente hergestellt werden. Rein theoretisch ist selbstverständlich auch denkbar, dass lediglich eine einzige solche Walze mit Schneidstempel vorhanden ist, welche die zu schneidende bzw. abzulängende Dichtung gegen ein Förderband drückt und auf diesem schneidet. Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung lassen sich Dichtungen und deren Dichtungssegmente äußerst rationell, mit äußerst geringer Taktzeit und zugleich hochpräzise herstellen. Optional lassen sich die Dichtungssegmente auch in Form-, Spritzguss- oder Schäumwerkzeugen herstellen. In den Werkzeugen können zwischen den Endstücken Zwischenstücke mit unterschiedlicher Länge eingesetzt werden. Dadurch lassen sich in einem Werkzeugsatz unterschiedlich lange Dichtungssegmente realisieren für bspw. Elastomer-Dichtungen.The present invention is further based on the general idea to provide a device for producing a seal according to the previous paragraphs, in which first the seal is provided by the meter. Subsequently, the seal is introduced into the device, passes through this two rollers, wherein on at least one of the rollers at least one cutting punch for producing the positive-locking element and the counter-form-locking element and at the same time for cutting the sealing segment is arranged. Depending on the size of the circumference of the roller while different lengths sealing segments can be produced. Purely theoretically, of course, it is also conceivable that only a single such roller with a punch is present, which presses the cut or abzulängende seal against a conveyor belt and cuts on this. With the device according to the invention, seals and their sealing segments can be produced extremely efficiently, with extremely short cycle times and at the same time with high precision. Optionally, the sealing segments can also be produced in molds, injection molds or foaming tools. In the tools intermediate pieces of different lengths can be used between the end pieces. As a result, seal segments of different lengths can be realized in a tool set for, for example, elastomer seals.

Zum Fixieren der Dichtung kann eine Seite mit einer Klebemasse beschichtet bzw. kaschiert sein und wird mit einer Schutzfolie bis zum Verbau geschützt. Diese Fläche haftet dann auf dem abzudichtenden Rand.To fix the seal, one side can be coated or laminated with an adhesive and is protected with a protective film until it is installed. This surface then adheres to the edge to be sealed.

Weitere wichtige Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen, aus den Zeichnungen und aus der zugehörigen Figurenbeschreibung anhand der Zeichnungen.Other important features and advantages of the invention will become apparent from the dependent claims, from the drawings and from the associated figure description with reference to the drawings.

Es versteht sich, dass die vorstehend genannten und die nachstehend noch zu erläuternden Merkmale nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar sind, ohne den Rahmen der vorliegenden Erfindung zu verlassen.It is understood that the features mentioned above and those yet to be explained below can be used not only in the particular combination given, but also in other combinations or in isolation, without departing from the scope of the present invention.

Bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert, wobei sich gleiche Bezugszeichen auf gleiche oder ähnliche oder funktional gleiche Komponenten beziehen. Preferred embodiments of the invention are illustrated in the drawings and will be described in more detail in the following description, wherein like reference numerals refer to the same or similar or functionally identical components.

Es zeigen, jeweils schematisch,Show, in each case schematically,

1 eine Schnittdarstellung durch eine erfindungsgemäße rohrförmige Dichtung, 1 a sectional view through a tubular seal according to the invention,

2 bis 6 jeweils unterschiedliche Ausführungsformen von Formschluss und Gegenformschlusselementen, 2 to 6 each different embodiments of form-fitting and counter-form-fitting elements,

7 eine Schneidvorrichtung zum Herstellen der erfindungsgemäßen Dichtung, 7 a cutting device for producing the seal according to the invention,

8–13 alternative Enden- und Ecken-Ausführungsformen für die erfindungsgemäße Dichtung. 8th - 13 alternative end and corner embodiments for the inventive seal.

Entsprechend den 1 bis 6 und 8 bis 13, weist eine erfindungsgemäße ringförmige Dichtung 1 für eine HVAC-Komponente 2 zumindest ein Dichtungssegment 3, gemäß der 1 sogar zwei Dichtungssegmente 3, auf, die als Meterware ausgebildet sind und an einem ersten Längsende 4 ein Formschlusselement 6 und an einem zweiten Längsende 5 ein Gegenformschlusselement 7 aufweisen. Das Formschlusselement 6 und das Gegenformschlusselement 7 sind dabei komplementär zueinander ausgebildet und daher in der Lage, eine Formschlussverbindung 8 miteinander einzugehen. Dabei kann die Dichtung 1 lediglich ein einziges Dichtungssegment 3 oder aber mehrere derartige Dichtungssegmente 3 umfassen. According to the 1 to 6 and 8th to 13 , Has an annular seal according to the invention 1 for a HVAC component 2 at least one sealing segment 3 , according to the 1 even two sealing segments 3 , on, which are formed by the meter and at a first longitudinal end 4 a form-fitting element 6 and at a second longitudinal end 5 a Gegenformschlusselement 7 exhibit. The form-locking element 6 and the counter-form-locking element 7 are complementary to each other and therefore able to form a positive connection 8th to enter into each other. It can be the seal 1 only a single seal segment 3 or a plurality of such sealing segments 3 include.

Betrachtet man die 2, so kann man erkennen, dass das Formschlusselement 6 und das Gegenformschlusselement 7 stufenartig ausgebildet sind, ähnlich wie das Formschlusselement 6 und das Gegenformschlusselement 7 bei den Dichtungssegmenten 3 gemäß der 4. Sollen zumindest geringe Längskräfte über die Formschlussverbindung 8 übertragen werden, so können das Formschlusselement 6 und das Gegenformschlusselement 7 auch derart ausgebildet sein, dass sie sich in miteinander verbundenem Zustand hintergreifen, wozu bspw. das Formschlusselement 6 als Puzzlenase 9 (vgl. 3) und das Gegenformschlusselement 7 als Puzzleöffnung 10 ausgebildet sein können. Auch eine schwalbenschwanzartige Verbindung ist denkbar, wie diese gemäß der 6 dargestellt ist, wobei in diesem Fall das Formschlusselement 6 als Schwalbenschwanz und das Gegenformschlusselement 7 als keilförmige Öffnung ausgebildet sind. In 5 ist darüber hinaus eine Formschlussverbindung 8 gezeigt, bei welcher das Formschlusselement 6 eine pfeilartige Gestalt hat, während das Gegenformschlusselement 7 eine komplementär dazu ausgebildete Öffnung darstellt. Looking at the 2 , so you can see that the positive locking element 6 and the counter-form-locking element 7 are formed step-like, similar to the positive locking element 6 and the counter-form-locking element 7 at the sealing segments 3 according to the 4 , Should at least low longitudinal forces on the positive connection 8th can be transferred, so the positive connection element 6 and the counter-form-locking element 7 be designed such that they engage behind in an interconnected state, including, for example, the positive locking element 6 as a jigsaw puzzle 9 (see. 3 ) and the counter-form-locking element 7 as puzzle opening 10 can be trained. Also, a dovetail-like connection is conceivable, as this according to the 6 is shown, in which case the positive-locking element 6 as a dovetail and the Gegenformschlusselement 7 are formed as a wedge-shaped opening. In 5 is beyond a positive connection 8th shown in which the positive-locking element 6 has an arrow-like shape while the counter-form-locking element 7 represents a complementary formed opening.

Eine Breite B der Dichtung 1 liegt dabei vorzugsweise zwischen 10 mm ≤ B ≤ 24 mm, während eine Dicke D vorzugsweise zwischen 1 mm ≤ D ≤ 20 mm liegt. A width B of the seal 1 is preferably between 10 mm ≦ B ≦ 24 mm, while a thickness D is preferably between 1 mm ≦ D ≦ 20 mm.

Das Herstellen des Formschlusselements 6 und des Gegenformschlusselements 7 kann bspw. mittels eines entsprechenden Messerschnitts, mittels eines Stempels, mittels Stanzen, mittels Laser oder mittels Wasserstrahl-Schneid-Verfahren erfolgen. Eingesetzt wird die erfindungsgemäße Dichtung hauptsächlich im Bereich einer HVAC-Komponente 2, also bspw. im Bereich einer Heizung, eines Gebläses oder einer Klimaanlage eines Kraftfahrzeugs. The production of the positive-locking element 6 and the Gegenformschlusselements 7 can be done, for example, by means of a corresponding knife cut, by means of a punch, by means of punching, by means of laser or by means of water jet cutting method. The gasket according to the invention is used mainly in the area of an HVAC component 2 , So for example in the field of heating, a fan or air conditioning of a motor vehicle.

Gemäß der 7 wird zunächst die Dichtung 1 als Meterware bereitgestellt und durchläuft anschließend eine Schneidvorrichtung 11 mit zwei Walzen 12, wobei auf zumindest einer der Walzen 12, hier auf der oberen Walze 12, ein erster Schneidstempel 13 zum Herstellen bzw. Ausstanzen des Formschlusselements 6 und zugleich zum Ablängen des Dichtungssegments 3 vorgesehen ist, wobei dieser erste Schneidstempel zugleich auch das Gegenformschlusselement 7 ausstanzt. Selbstverständlich kann auf dem Umfang der Walze 12 noch ein zweiter Schneidstempel 14 angeordnet sein, der ebenfalls beim Ablängen der Dichtungssegmente 3 zugleich das Formschlusselement 6 und das Gegenformschlusselement 7 schneidet. According to the 7 First, the seal 1 provided by the meter and then passes through a cutting device 11 with two rollers 12 , wherein on at least one of the rollers 12 , here on the top roller 12 , a first cutting punch 13 for producing or punching out the positive-locking element 6 and at the same time for cutting the sealing segment 3 is provided, said first cutting punch at the same time also the counter-form-locking element 7 punches. Of course, on the circumference of the roller 12 still a second cutting punch 14 be arranged, which also when cutting the sealing segments 3 at the same time the positive locking element 6 and the counter-form-locking element 7 cuts.

Mit der erfindungsgemäßen Schneidvorrichtung 11 und mit der erfindungsgemäßen Dichtung 1 kann erstmals eine Dichtung 1 geschaffen werden, die in einem Stoßbereich eine Formschlussverbindung 8 aufweist, die insbesondere, sofern diese gemäß den 1 sowie 3 und 5 und 6 ausgebildet ist, zumindest geringe Kräfte übertragen kann und dadurch keine Spalte bei einem negativen Dehnen des Dichtungssegments 3 bewirkt. Durch das entsprechende Vorsehen eines Schneidstempels 13, 14 lässt sich die erfindungsgemäße Dichtung 1 auch kostengünstig und qualitativ hochwertig herstellen. With the cutting device according to the invention 11 and with the seal according to the invention 1 can be the first time a seal 1 be created, which in a joint area a positive connection 8th In particular, provided that they comply with 1 such as 3 and 5 and 6 is formed, at least small forces can transmit and thereby no column in a negative stretching of the seal segment 3 causes. By the appropriate provision of a cutting punch 13 . 14 can the seal of the invention 1 also inexpensive and high quality manufacture.

Betrachtet man die in 8a dargestellte Dichtungssegment 3, so kann man erkennen, dass dieses an einer Seite Ausnehmungen 15 aufweist, die je nach Form eine Art Scharnier bilden. Gemäß der 8b können dadurch die einzelnen Dichtungssegmente 3 an den Ausnehmungen 15 abgewinkelt und über die Formschlusselemente 6 und die Gegenformschlusselemente 7 zur Dichtung 1 miteinander verbunden werden. Looking at the in 8a illustrated sealing segment 3 , so you can see that this recesses on one side 15 has, which form a kind of hinge depending on the shape. According to the 8b This allows the individual sealing segments 3 at the recesses 15 angled and over the form-locking elements 6 and the counter-form-locking elements 7 to the seal 1 be connected to each other.

In 9 ist ein Dichtungssegment 3 gezeigt, welches in seiner Ausnehmung 15 zugleich auch das Formschlusselement 6 und das Gegenformschlusselement 7 angeordnet hat. Durch Abknicken des Dichtungssegmentes 3 können somit die Ausnehmung 15 und die Formschlussverbindung geschlossen werden. In 9 is a seal segment 3 shown in its recess 15 at the same time also that Form-fitting element 6 and the counter-form-locking element 7 has arranged. By bending the sealing segment 3 can thus the recess 15 and the positive connection are closed.

In 10 ist ein Dichtungssegment 3 gezeigt, welches dem in 8a dargestellten Dichtungssegment 3 ähnelt und in geschlossenem Zustand (vgl. 8b) die ringförmige Dichtung 1 bildet. Die Ausnehmungen 15 sind dabei weniger tief und erlauben somit kein Abknicken des Dichtungssegments 3, sondern nur ein Krümmen.In 10 is a seal segment 3 shown, which the in 8a illustrated seal segment 3 is similar and in the closed state (cf. 8b ) the annular seal 1 forms. The recesses 15 are less deep and thus do not allow kinking of the seal segment 3 but only a curvature.

In 11 ist ein Dichtungssegment 3 gezeigt mit ankerförmigem Formschlusselement 6 und komplementär dazu ausgebildeten Gegenformschlusselement 7.In 11 is a seal segment 3 shown with anchor-shaped form-locking element 6 and complementarily formed counter-form-fitting element 7 ,

12a zeigt eine weitere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Dichtung 1, bei der die Dichtungssegmente 3 bereits abgewinkelt vorgefertigt sind. 12b zeigt eine Dichtung 1 mit unterschiedlichen Dichtungssegmenten, die zur Dichtung 1 zusammensetzbar sind. 12a shows a further embodiment of the seal according to the invention 1 in which the sealing segments 3 already prefabricated angled. 12b shows a seal 1 with different sealing segments leading to the seal 1 are composable.

In 13 weisen die Dichtungssegmente 3 abgeschrägte Längsenden 4 und 5 auf, an denen jeweils ein Formschlusselement 6 oder ein Gegenformschlusselement 7 angeordnet ist. In 13 have the seal segments 3 bevelled longitudinal ends 4 and 5 on, in each case a positive-locking element 6 or a counter-form-locking element 7 is arranged.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 4306395 C2 [0003]
DE 3430649 C2 [0004]
DE 4131716 A1 [0005]

Claims

Annular seal ( 1 ) for an HVAC component ( 2 ), characterized in that - the annular seal ( 1 ) at least one sealing segment ( 3 ), - that the at least one sealing segment ( 3 ) is formed by the meter and at a first longitudinal end ( 4 ) a form-locking element ( 6 ) and at a second longitudinal end ( 5 ) a complementarily formed counter-form-locking element ( 7 ) having.

Seal according to claim 1, characterized in that the positive-locking element ( 6 ) and the counter-form-locking element ( 7 ) intersect undercut.

Seal according to claim 1 or 2, characterized in that the positive-locking element ( 6 ) as a jigsaw puzzle ( 9 ) and the counter-form-locking element ( 7 ) as a complementary puzzle opening ( 10 ) are formed.

Seal according to one of claims 1 to 3, characterized in that the seal ( 1 ) has a width B between 10mm ≤ B ≤ 24mm.

Seal according to one of the preceding claims, characterized in that the seal ( 1 ) has a thickness D between 1mm ≤ D ≤ 20mm.

Seal according to one of the preceding claims, characterized in that the seal ( 1 ) is formed of a foam material or an elastomer.

Seal according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one sealing segment ( 3 ) with the form-locking element ( 6 ) and the counter-form-locking element ( 7 ) is made by knife cutting, by punching, by laser or by water jet cutting method.

Seal according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one sealing segment ( 3 ) with the form-locking element ( 6 ) and the counter-form-locking element ( 7 ) has a surface with an adhesive, adhesive layer.

Seal according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one sealing segment ( 3 ) with the form-locking element ( 6 ) and the counter-form-locking element ( 7 ) has a surface with an adhesive layer, and this surface is covered with a peelable protective film.

Heating, blower or air conditioning ( 2 ) of a motor vehicle with at least one seal ( 1 ) according to any one of the preceding claims.