DE102015222775A1

DE102015222775A1 - heat exchanger plate

Info

Publication number: DE102015222775A1
Application number: DE102015222775.8A
Authority: DE
Inventors: Daniel Hendrix; Christian Proksch; Thomas Kuznia
Original assignee: Mahle International GmbH
Current assignee: Mahle International GmbH
Priority date: 2015-11-18
Filing date: 2015-11-18
Publication date: 2017-05-18

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Wärmeübertragerplatte (1) für einen Wärmeübertrager (2), insbesondere für einen Batteriekühler, mit einer umgeformten Kanalplatte (3) und einer Deckplatte (4), die zusammen eine innenliegende Kanalstruktur (5) begrenzen. Erfindungswesentlich ist dabei, – dass die Kanalplatte (3) aus einem Endlosnoppenblech (12) hergestellt ist, – dass zumindest ein Randelement (6) vorgesehen ist, das die Kanalstruktur (5) randseitig begrenzt, – dass die Deckplatte (4) über das zumindest eine Randelement (6) dicht mit der Kanalplatte (3) verbunden, insbesondere verschweißt, verklebt oder verlötet, ist. Hierdurch lässt sich eine kostengünstige Wärmeübertragerplatte (1) auch in Kleinserie herstellen.The invention relates to a heat exchanger plate (1) for a heat exchanger (2), in particular for a battery cooler, with a deformed channel plate (3) and a cover plate (4), which together define an internal channel structure (5). It is essential to the invention that the channel plate (3) is produced from an endless stud plate (12), that at least one edge element (6) is provided which delimits the channel structure (5) at the edge, - that the cover plate (4) over the at least an edge element (6) tightly connected to the channel plate (3), in particular welded, glued or soldered, is. This makes it possible to produce a low-cost heat transfer plate (1) even in small batches.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Wärmeübertragerplatte für einen Wärmeübertrager, insbesondere für einen Batteriekühler, gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Die Erfindung betrifft außerdem einen Wärmeübertrager mit zumindest einer solchen Wärmeübertragerplatte sowie ein Verfahren zur Herstellung einer solchen Wärmeübertragerplatte.The present invention relates to a heat exchanger plate for a heat exchanger, in particular for a battery cooler, according to the preamble of claim 1. The invention also relates to a heat exchanger with at least one such heat exchanger plate and a method for producing such a heat exchanger plate.

Aus der DE 10 2008 059 955 B4 ist eine gattungsgemäße Wärmeübertragerplatte mit einer umgeformten Kanalplatte und einer Deckplatte bekannt, die zusammen einen innenliegende Kanalstruktur begrenzen. Die Kanalstruktur ist dabei mittels einer spanlosen Umformtechnik ausgeformt und wird durch die in diesem Fall ebene Deckplatte verschlossen.From the DE 10 2008 059 955 B4 a generic heat exchanger plate with a deformed channel plate and a cover plate is known, which together define an internal channel structure. The channel structure is formed by means of a non-cutting forming technique and is closed by the flat cover plate in this case.

Aus der DE 20 2012 102 349 U1 ist ein Batteriekühler zur Temperierung von Batterien mittels eines wärmeübertragenden Fluides bekannt, aufweisend eine Anordnung aus mindestens einer Strukturplatte und einer Aufnahmeplatte, die einen Strömungskanal nach oben und unten begrenzen. Auf der Strukturplatte sind seitliche Kanalbegrenzungen ausgeformt, die einen zwei- oder mehrflutigen Strömungskanal bilden, wobei der Strömungskanal im Querschnitt mehr als doppelt so breit wie hoch ausgebildet ist. Auf der Strukturplatte innerhalb des Strömungskanals sind mehrere inselartig ausgebildete Stege in Strömungsrichtung hintereinander angeordnet, die den Strömungsquerschnitt abschnittsweise reduzieren. Hierdurch soll ein Batteriekühler mit reduziertem Bauraum geschaffen werden können, der einfach in der Herstellung und sparsam im Materialverbrauch ist. From the DE 20 2012 102 349 U1 a battery cooler for temperature control of batteries by means of a heat transfer fluid is known, comprising an arrangement of at least one structural plate and a receiving plate, which define a flow channel up and down. On the structural plate lateral channel boundaries are formed, which form a two- or mehrflutigen flow channel, wherein the flow channel is formed in cross section more than twice as wide as high. On the structural plate within the flow channel a plurality of island-like webs are arranged one behind the other in the flow direction, which reduce the flow cross section in sections. This is to create a battery cooler with reduced space can be created, which is easy to manufacture and economical in material consumption.

Generell werden Wärmeübertragerplatten für einen Batteriekühler durch ein miteinander Verlöten von zwei Blechen hergestellt, wovon eines dieser Bleche eben ist und daher als Deckplatte bezeichnet wird, während das andere Blech einen eingeprägten Strömungskanal aufweist und dadurch als Kanalplatte bezeichnet wird. Gerade die Herstellung der Kanalplatte bedarf jedoch eines vergleichsweise aufwändigen Umformwerkzeugs, welches vergleichsweise teuer und dadurch insbesondere für Kleinserien ungeeignet ist, da es für jede geometrische Änderung der Kanalplatte eines neuen kostenintensiven Werkzeugs bedarf.In general, heat exchanger plates for a battery cooler are produced by brazing together two sheets, one of which is flat and therefore referred to as a cover plate, while the other sheet has an impressed flow channel and is referred to as a channel plate. Especially the production of the channel plate, however, requires a comparatively complex forming tool, which is relatively expensive and thus unsuitable in particular for small series, since it requires a new cost-intensive tool for each geometric change of the channel plate.

Die vorliegende Erfindung beschäftigt sich daher mit dem Problem, für eine Wärmeübertragerplatte der gattungsgemäßen Art eine verbesserte oder zumindest eine alternative Ausführungsform anzugeben, die sich insbesondere für den Einsatz in Kleinserien eignet und dadurch kostengünstig herstellbar ist. The present invention therefore deals with the problem of providing for a heat exchanger plate of the generic type an improved or at least one alternative embodiment, which is particularly suitable for use in small batches and thus is inexpensive to produce.

Dieses Problem wird erfindungsgemäß durch den Gegenstand des unabhängigen Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.This problem is solved according to the invention by the subject matter of independent claim 1. Advantageous embodiments are the subject of the dependent claims.

Die vorliegende Erfindung beruht auf dem allgemeinen Gedanken, eine Kanalplatte einer Wärmeübertragerplatte nicht wie bisher in einem Umformprozess herzustellen, sondern aus einem Endlosnoppenblech auszuschneiden und zur Herstellung der Wärmeübertragerplatte einfach mit einer Deckplatte und zumindest einem Randelement zu verlöten. Die erfindungsgemäße Wärmeübertragerplatte für einen Wärmeübertrager, beispielsweise für einen Batteriekühler, weist somit die umgeformte Kanalplatte sowie eine Deckplatte auf, die zusammen mit zumindest einem Randelement die Kanalstruktur begrenzen, wobei das Randelement die Kanalstruktur randseitig begrenzt. Durch die Herstellung der Kanalplatte aus einem Endlosnoppenblech können unterschiedlichste Größen bzw. Geometrien der Wärmeübertragerplatte vergleichsweise einfach realisiert werden, da nicht wie bislang für jede geometrische Änderung ein eigenständiges und aufwändiges und damit auch teures Umform-/Stanzwerkzeug benötigt wird. Die Kanalplatte wird bei der erfindungsgemäßen Wärmeübertragerplatte durch einen einfachen Laserschnitt aus dem Endlosnoppenblech ausgeschnitten, während die Deckplatte ebenfalls durch einen einfachen Laserschnitt (Laserschneidevorgang) oder einen Stanzvorgang aus einem ebenen Blech hergestellt wird. Eine Höhe des Randelements entspricht dabei der Höhe der Kanalstruktur, wobei das Randelement ebenfalls beispielsweise aus einem ebenen Blech ausgeschnitten und anschließend vergleichsweise einfach in Form gebogen werden kann. Der große Vorteil der Erfindung liegt nun darin, dass für unterschiedlichste Wärmeübertragerplatten nur einmalig ein sehr einfaches Werkzeug für das Endlosnoppenblech der Kanalplatte angeschafft werden muss, wobei aus diesen Endlosnoppenblechen nunmehr verschieden große und verschieden ausgeführte Kanalplatten oder weitere Werkzeuge und ohne weitere Werkzeugkosten ausgeschnitten werden können. Hierdurch lassen sich insbesondere Wärmeübertragerplatten für Kleinserien oder Einzelanfertigungen relativ flexibel und zudem kostengünstig fertigen. The present invention is based on the general idea not to produce a channel plate of a heat exchanger plate as before in a forming process, but to cut out of a Endlosnoppenblech and simply to solder the heat exchanger plate with a cover plate and at least one edge element. The heat exchanger plate according to the invention for a heat exchanger, for example for a battery cooler, thus has the reshaped channel plate and a cover plate, which define together with at least one edge element, the channel structure, wherein the edge element limits the channel structure edge. Through the production of the channel plate from an endless stud plate, a wide variety of sizes or geometries of the heat exchanger plate can be realized comparatively easily, since it is not necessary for any geometrical change to require an independent and expensive and therefore expensive forming / stamping tool. The channel plate is cut in the heat exchanger plate according to the invention by a simple laser cut from the Endlosnoppenblech, while the cover plate is also made by a simple laser cut (laser cutting) or a punching process from a flat sheet. A height of the edge element corresponds to the height of the channel structure, wherein the edge element can also be cut, for example, from a flat sheet and then bent relatively easily in shape. The great advantage of the invention lies in the fact that for very different heat exchanger plates only once a very simple tool for the endless stud plate of the channel plate must be purchased, from these Endlosnoppenblechen now different sized and differently designed channel plates or other tools and can be cut without further tooling costs. In this way, in particular heat exchanger plates for small series or custom-made relatively flexible and also inexpensive to manufacture.

Bei einer vorteilhaften Weiterbildung der erfindungsgemäßen Lösung sind die Deckplatte und die Kanalplatte über einzelne Noppen miteinander verbunden, beispielsweise miteinander verschweißt, verklebt oder verlötet. Neben einer Verbindung der Deckplatte über das zumindest eine Randelement mit der Kanalplatte erfolgt somit auch eine direkte Kopplung der Kanalplatte über zumindest einen Teil ihrer Noppen mit der Deckplatte, wodurch die Wärmeübertragerplatte insgesamt vergleichsweise steif ausgebildet werden kann und zudem in der Lage ist, auch vergleichsweise hohe Innendrücke problemlos aufnehmen zu können.In an advantageous embodiment of the solution according to the invention, the cover plate and the channel plate are connected to each other via individual knobs, for example, welded together, glued or soldered. In addition to a connection of the cover plate on the at least one edge element with the channel plate thus takes place a direct coupling of the channel plate over at least a portion of their nubs with the cover plate, whereby the heat exchanger plate can be made relatively stiff overall and also in the situation, also to be able to absorb comparatively high internal pressures without difficulty.

Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der erfindungsgemäßen Lösung weist das zumindest eine Randelement einen Fortsatz auf, der eine Strömungsführung in der Kanalstruktur bewirkt. Das zumindest eine Randelement kann somit einen Fortsatz bzw. einen Steg besitzen, welcher sich nicht randseitig zwischen der Deckplatte und der Kanalplatte befindet, sondern in ein Inneres der Kanalstruktur eindringt und dort eine Trennwand bildet und eine Strömungsführung bewirkt. Selbstverständlich kann zusätzlich oder alternativ auch ein separat zu dem zumindest einen Randelement ausgebildetes Stegelement vorgesehen sein, welches ebenfalls die gleiche Höhe aufweist wie das Randelement und welches ebenfalls in der Kanalstruktur angeordnet wird und dort eine Trennwand bildet, die eine entsprechende Strömungsführung in der Kanalstruktur bewirkt.In a further advantageous embodiment of the solution according to the invention, the at least one edge element has an extension which effects a flow guidance in the channel structure. The at least one edge element can thus have an extension or a web, which is not located on the edge side between the cover plate and the channel plate, but penetrates into an interior of the channel structure and forms a partition there and causes a flow guide. Of course, additionally or alternatively, a web element formed separately from the at least one edge element can also be provided, which likewise has the same height as the edge element and which is likewise arranged in the channel structure and forms a partition there, which effects a corresponding flow guidance in the channel structure.

Die vorliegende Erfindung beruht weiter auf dem allgemeinen Gedanken, ein Verfahren zur Herstellung einer Wärmeübertragerplatte gemäß den vorherigen Absätzen anzugeben, bei welchem die Kanalplatte zunächst aus einem Endlosnoppenblech ausgeschnitten wird. Dies kann beispielsweise mittels eines Lasers schnell, äußerst flexibel und kostengünstig erfolgen. In gleicher Weise wird nun die Deckplatte aus einem Endlosblech ausgeschnitten, ebenfalls beispielsweise mittels eines Lasers. Zuletzt wird nun das zumindest eine Randelement aus einem Blech, beispielsweise zunächst als Blechstreifen ausgeschnitten und anschließend umgeformt. Anschließend wird das zumindest eine Randelement zwischen der Deckplatte und der Kanalplatte angeordnet und nun die Kanalplatte mit dem zumindest einen Randelement und der Deckplatte dicht verbunden, beispielsweise verlötet, verschweißt oder verklebt. Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren lässt sich die erfindungsgemäße Wärmeübertragerplatte vergleichsweise flexibel und kostengünstig herstellen, da für unterschiedliche Größen der Wärmeübertragerplatte nicht jeweils separate und teure Stanzwerkzeuge vorgehalten, gewartet und umgerüstet werden müssen. Vielmehr ist lediglich ein Umformwerkzeug zur Herstellung des Endlosnoppenblechs noch erforderlich.The present invention is further based on the general idea to provide a method for producing a heat exchanger plate according to the previous paragraphs, in which the channel plate is first cut out of an endless stud plate. This can be done quickly, extremely flexible and cost-effective, for example by means of a laser. In the same way, the cover plate is now cut out of an endless plate, also for example by means of a laser. Finally, the at least one edge element is now cut out of a metal sheet, for example initially as sheet metal strip, and then shaped. Subsequently, the at least one edge element between the cover plate and the channel plate is arranged and now the channel plate with the at least one edge element and the cover plate tightly connected, for example, soldered, welded or glued. With the method according to the invention, the heat exchanger plate according to the invention can be relatively flexible and inexpensive to produce, since not separate and expensive punching tools each have to be kept, maintained and converted for different sizes of the heat exchanger plate. Rather, only a forming tool for the production of Endlosnoppenblechs is still required.

Weitere wichtige Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen, aus den Zeichnungen und aus der zugehörigen Figurenbeschreibung anhand der Zeichnungen.Other important features and advantages of the invention will become apparent from the dependent claims, from the drawings and from the associated figure description with reference to the drawings.

Es versteht sich, dass die vorstehend genannten und die nachstehend noch zu erläuternden Merkmale nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar sind, ohne den Rahmen der vorliegenden Erfindung zu verlassen.It is understood that the features mentioned above and those yet to be explained below can be used not only in the particular combination given, but also in other combinations or in isolation, without departing from the scope of the present invention.

Bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert, wobei sich gleiche Bezugszeichen auf gleiche oder ähnliche oder funktional gleiche Komponenten beziehen.Preferred embodiments of the invention are illustrated in the drawings and will be explained in more detail in the following description, wherein like reference numerals refer to the same or similar or functionally identical components.

Dabei zeigen, jeweils schematisch, Show, in each case schematically,

1 eine Explosionsdarstellung einer erfindungsgemäßen Wärmeübertragerplatte, 1 an exploded view of a heat transfer plate according to the invention,

2 eine montierte Wärmeübertragerplatte in einer Ansicht, 2 a mounted heat exchanger plate in a view

3 eine Schnittdarstellung durch eine erfindungsgemäße Wärmeübertragerplatte, 3 a sectional view through a heat transfer plate according to the invention,

4 eine Ansicht von oben auf eine Kanalplatte mit eingesetztem Randelement. 4 a view from above of a channel plate with inserted edge element.

Entsprechend den 1–3, weist eine erfindungsgemäße Wärmeübertragerplatte 1 für einen Wärmeübertrager 2, beispielsweise für einen Batteriekühler, eine umgeformte Kanalplatte 3 sowie eine Deckplatte 4 auf, die zusammen eine innenliegende Kanalstruktur 5 begrenzen. Erfindungsgemäß ist nun die Kanalplatte 3 aus einem Endlosnoppenblech hergestellt, beispielsweise mittels eines Laserschneidevorgangs daraus ausgeschnitten. Zudem vorgesehen ist zumindest ein Randelement 6, welches die Kanalstruktur 5 randseitig begrenzt. Die Deckplatte 4 ist dabei über das zumindest eine Randelement 6 dicht mit der Kanalplatte 3 verbunden, beispielsweise verschweißt oder verklebt, besonders bevorzugt jedoch verlötet.According to the 1 - 3 , Has a heat exchanger plate according to the invention 1 for a heat exchanger 2 For example, for a battery cooler, a converted channel plate 3 as well as a cover plate 4 which together form an internal channel structure 5 limit. According to the invention is now the channel plate 3 made of an endless knobs sheet, for example, cut out of it by means of a laser cutting operation. In addition, at least one edge element is provided 6 which is the channel structure 5 bounded on the edge. The cover plate 4 is about the at least one edge element 6 tight with the channel plate 3 connected, for example, welded or glued, but more preferably soldered.

Die erfindungsgemäße Wärmeübertragerplatte 1 ermöglicht dabei eine vergleichsweise einfache, kostengünstige und flexible Herstellung unterschiedlich großer Wärmeübertragerplatten 1 auch in Kleinserie, da die Kanalplatte 3 nicht wie bisher üblich mit einem separaten und an die jeweilige Geometrie der Kanalplatte 3 angepassten Umformwerkzeug geprägt wird, sondern mit lediglich einem einmalig zu beschaffenden größeren Umformwerkzeug ein Endlosnoppenblech 12 umgeformt wird, aus welchem anschließend die jeweils erforderliche Geometrie der Kanalplatte 3 ausgeschnitten wird. Hierdurch lassen sich insbesondere Wärmeübertragerplatten 1 für Kleinserien vergleichsweise kostengünstig herstellen, da für die Kanalplatte 3 auf das Endlosnoppenblech 12 zurückgegriffen werden kann, aus welchem die für die Kleinserien Wärmeübertragerplatte 1 erforderliche Geometrie ausgeschnitten wird und kein sehr teures Umformwerkzeug angeschafft werden muss.The heat exchanger plate according to the invention 1 allows a comparatively simple, cost-effective and flexible production of different sized heat exchanger plates 1 also in small series, as the channel plate 3 not as usual with a separate and to the respective geometry of the channel plate 3 adapted forming tool is embossed, but with only one to be procured larger forming a Endlosnoppenblech 12 is converted from which then the respectively required geometry of the channel plate 3 is cut out. This makes it possible in particular heat exchanger plates 1 For small batches produce comparatively inexpensive, as for the channel plate 3 on the endless nubs sheet 12 can be used, from which for the small series heat exchanger plate 1 required geometry is cut and no very expensive forming tool must be purchased.

Um die Steifigkeit der erfindungsgemäßen Wärmeübertragerplatte 1 und auch die Fähigkeit hohe Innendrücke problemlos aufnehmen zu können, zusätzlich zu erhöhen, wird die Deckplatte 4 und die Kanalplatte 3 über zumindest einzelne Noppen 7 miteinander verbunden, beispielsweise miteinander verklebt, verschweißt oder besonders bevorzugt verlötet.To the rigidity of the heat exchanger plate according to the invention 1 and also the ability to be able to absorb high internal pressures easily, in addition to increase, the cover plate 4 and the channel plate 3 over at least single pimples 7 connected to each other, for example glued together, welded or more preferably soldered.

Betrachtet man die 1 und 2, so kann man erkennen, dass in der Deckplatte 4 ein Einlass 8 sowie ein Auslass 9 vorgesehen sind, die beispielsweise an die Deckplatte 4 angeformt, das heißt einstückig mit dieser ausgebildet oder mit dieser verbunden werden. Looking at the 1 and 2 , so you can see that in the cover plate 4 an inlet 8th as well as an outlet 9 are provided, for example, to the cover plate 4 molded, that is integrally formed with this or connected to this.

Betrachtet man das zumindest eine Randelement 6 weiter, kann man gemäß den 1 sowie 3 und 4 erkennen, dass dieses einen Fortsatz 10 aufweist, der in die Kanalstruktur 5 zwischen die Deckplatte 4 und die Kanalplatte 3 hineinragt und dort eine Trennwand bildet und dadurch eine Strömungsführung in der Kanalstruktur 5 bewirkt. Wie insbesondere der 4 dabei zu entnehmen ist, ist der Fortsatz 10 einstückig mit dem Randelement 6 ausgebildet, wobei selbstverständlich auch vorgesehen sein kann, dass zumindest ein zum Randelement 6 separates Stegelement 11 vorgesehen ist, welches ebenfalls dieselbe Höhe aufweist wie das Randelement 6 bzw. der Fortsatz 10 und eine Trennwand innerhalb der Kanalstruktur bildet und dadurch eine Strömungsführung in der Kanalstruktur 5 bewirkt. If one considers the at least one edge element 6 Next, you can according to the 1 such as 3 and 4 realize that this is an extension 10 which is in the channel structure 5 between the cover plate 4 and the channel plate 3 protrudes and forms a partition there and thereby a flow guide in the channel structure 5 causes. How the particular 4 it can be seen here is the extension 10 integral with the edge element 6 formed, which of course can also be provided that at least one to the edge element 6 separate web element 11 is provided, which also has the same height as the edge element 6 or the extension 10 and forming a partition within the channel structure and thereby a flow guide in the channel structure 5 causes.

Das zumindest eine Randelement 6 bzw. der Fortsatz 10 und/oder das Stegelement 11 können dabei ebenfalls aus einem ebenen Blech ausgeschnitten und anschließend entsprechend den jeweiligen Anforderungen gebogen werden. Somit ist auch das Randelement 6, das Stegelement 11 bzw. der Fortsatz 10 vergleichsweise einfach und kostengünstig herstellbar. The at least one edge element 6 or the extension 10 and / or the web element 11 can also be cut out of a flat sheet and then bent according to the respective requirements. Thus, also the edge element 6 , the bridge element 11 or the extension 10 comparatively easy and inexpensive to produce.

Hergestellt wird die erfindungsgemäße Wärmeübertragerplatte 1 wie folgt: Zunächst wird ein Endlosnoppenblech 12 in einem entsprechenden Umformwerkzeug hergestellt. Anschließend wird die für die jeweilige Wärmeübertragerplatte 1 erforderliche Geometrie der Kanalplatte 3 aus dem Endlosnoppenblech 12 ausgeschnitten, beispielsweise mittels eines Lasers. In gleicher Weise kann die Deckplatte 4 aus einem Endlosblech 13 ausgeschnitten werden. Anschließend wird das zumindest eine Randelement 6 und so weit erforderlich ein Fortsatz 10 bzw. ein Stegelement 11 aus einem Blech ausgeschnitten und umgeformt bzw. aus einem Blechstreifen umgeformt. Die Höhe des Randelements 6 bzw. des Fortsatzes 10 und/oder des Stegelements 11 entspricht dabei vorzugsweise der Höhe der Noppen 7. Nun wird das entsprechend umgeformte Randelement 6 bzw. so weit erforderlich das Stegelement 11 bzw. der Fortsatz 10 auf die Kanalplatte 3 aufgesetzt und zwar so, dass das Randelement bzw. der Fortsatz 10 und/oder das Stegelement 11 zwischen den einzelnen Noppen 7 verlaufen. Anschließend wird die Deckplatte 4 aufgesetzt und dicht mit dem Randelement 6, dem Fortsatz 10 bzw. dem Stegelement 11 und der Kanalplatte verbunden. Um die Steifigkeit der Wärmeübertragerplatte 1 zusätzlich erhöhen zu können, kann die Deckplatte 4 noch an einzelnen Noppenspitzen der Noppen 7 mit diesen und darüber auch mit der Kanalplatte 3 verbunden, beispielsweise verlötet werden.The heat exchanger plate according to the invention is produced 1 as follows: First, an endless nubs sheet 12 produced in a corresponding forming tool. Subsequently, the for each heat exchanger plate 1 required geometry of the channel plate 3 from the endless studded sheet metal 12 cut out, for example by means of a laser. In the same way, the cover plate 4 from a continuous sheet 13 be cut out. Subsequently, the at least one edge element 6 and as far as necessary an extension 10 or a web element 11 cut from a sheet and formed or formed from a sheet metal strip. The height of the edge element 6 or the extension 10 and / or the stake element 11 preferably corresponds to the height of the nubs 7 , Now, the correspondingly shaped edge element 6 or as far as necessary, the web element 11 or the extension 10 on the channel plate 3 set up in such a way that the edge element or the extension 10 and / or the web element 11 between the individual pimples 7 run. Subsequently, the cover plate 4 fitted and tight with the edge element 6 , the extension 10 or the web element 11 and the channel plate connected. To the rigidity of the heat exchanger plate 1 In addition, you can increase the cover plate 4 still at individual Noppenspitzen the pimples 7 with these and also with the channel plate 3 connected, for example, be soldered.

Generell ermöglicht die erfindungsgemäße Wärmeübertragerplatte 1 bzw. das Verfahren zur Herstellung einer solchen das bereichsweise kostengünstige und flexible Herstellen von insbesondere in Kleinserie zu produzierenden Wärmeübertragerplatten 1, bei welchen sich die Anschaffung eines eigenen Umformwerkzeugs zur Herstellung der Kanalplatte 3 nicht lohnt.In general, the heat exchanger plate according to the invention allows 1 or the method for producing such a partially cost-effective and flexible production of heat transfer plates to be produced in particular in small series 1 , in which the purchase of a separate forming tool for the production of the channel plate 3 not worth it.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 102008059955 B4 [0002]
DE 202012102349 U1 [0003]

Claims

Heat exchanger plate ( 1 ) for a heat exchanger ( 2 ), in particular for a battery cooler, with a transformed channel plate ( 3 ) and a cover plate ( 4 ), which together form an internal channel structure ( 5 ), characterized in that - the channel plate ( 3 ) from an endless studded sheet ( 12 ), - that at least one edge element ( 6 ) is provided, the channel structure ( 5 ) bordered on the edge, - that the cover plate ( 4 ) over the at least one edge element ( 6 ) close to the channel plate ( 3 ), in particular welded, glued or soldered, is.

Heat exchanger plate according to claim 1, characterized in that - the cover plate ( 4 ) by a laser cutting process from a flat endless plate ( 13 ), - the channel plate ( 3 ) by a laser cutting process from the Endlosnoppenblech ( 12 ) is cut out.

Heat exchanger plate according to claim 1 or 2, characterized in that the cover plate ( 4 ) and the channel plate ( 3 ) over at least individual pimples ( 7 ) are interconnected.

Heat exchanger plate according to one of claims 1 to 3, characterized in that the at least one edge element ( 6 ) an extension ( 10 ) having a partition wall in the channel structure ( 5 ) and causes a flow guide in the same.

Heat exchanger plate according to one of the preceding claims, characterized in that at least one web element ( 11 ) is provided, which has the same height as the edge element ( 6 ) and a partition wall in the channel structure ( 5 ) and causes a flow guide in the same.

Heat exchanger plate according to one of the preceding claims, characterized in that at least the edge element ( 6 ) consists of a bent sheet metal strip.

Heat exchanger ( 2 ), in particular a battery cooler, with at least one heat exchanger plate ( 1 ) according to any one of the preceding claims.

Method for producing a heat exchanger plate ( 1 ) according to one of claims 1 to 6, in which - the channel plate ( 3 ) from an endless studded sheet ( 12 ) is cut out, - the cover plate ( 4 ) from a continuous sheet ( 13 ) is cut out, - the at least one edge element ( 6 ) is cut out of a sheet and formed, - the channel plate ( 3 ) with the at least one edge element ( 6 ) and the cover plate ( 4 ) is tightly connected, in particular soldered, welded or glued.

Heat exchanger plate according to claim 8, characterized in that - the cover plate ( 4 ) by means of laser from a flat endless plate ( 13 ) is cut out, - the channel plate ( 3 ) by means of laser from the endless stud plate ( 12 ) is cut out.

Heat exchanger plate according to claim 8 or 9, characterized in that the cover plate and the channel plate connected to each other via individual knobs, in particular welded together, soldered or glued.