DE202017102057U1

DE202017102057U1 - Switchable multifunctional electric hammer between different operating modes

Info

Publication number: DE202017102057U1
Application number: DE202017102057.6U
Authority: DE
Original assignee: Zhejiang Deshi Electrical Appliance Co Ltd
Current assignee: Zhejiang Deshi Electrical Appliance Co Ltd
Priority date: 2016-04-07
Filing date: 2017-04-06
Publication date: 2017-05-09
Anticipated expiration: 2027-04-07
Also published as: CN205588242U; FR3049884B3; FR3049884A3

Abstract

Zwischen unterschiedlichen Betriebsarten umschaltbarer Multifunktions-Elektrohammer, der ein Gehäuse (30), einen rotierenden Zylinder (10), einen in dem rotierenden Zylinder (10) eingebauten Schlaghammer (22), ein Schlagmodul, das den Schlaghammer (22) in eine Schlagbewegung setzt, ein Drehmodul, das zum Antrieb des rotierenden Zylinders (10) dient, einen Elektromotor (1), der dem Schlagmodul und dem Drehmodul elektrische Energie zur Verfügung stellt, ein zur Energieausgabe dienendes Zahnrad (18) aufweist, wobei das zur Energieausgabe dienende Zahnrad (18) gleichzeitig mit zwei Gruppen von Antriebszahnrädern (4) verzahnt ist, und wobei die beiden Gruppen von den Antriebszahnrädern (4) separat voneinander angebracht und jeweils mit Schlagmodul bzw. Drehmodul gekoppelt werden, dadurch gekennzeichnet, dass eine Kupplungsvorrichtung zwischen dem Schlagmodul, dem Drehmodul und den Antriebszahnrädern (4) angeordnet ist, wobei an dem Elektrohammer ein Umschaltmechanismus (2) angebracht ist, der durch eine Drehung die Kupplungsvorrichtung bewegen kann, sodass diese von einem der Antriebszahnräder (4) lostrennbar ist, und wobei zwischen dem Schlagmodul und dem Drehmodul eine Rückstellfeder (19) angeordnet ist, was ermöglicht, dass die Kupplungsvorrichtung, nachdem der Umschaltmechanismus (2) losgelassen ist, in ihre Ausgangslage zurückkehrt und wieder mit dem entsprechenden Antriebszahnrad (4) gekoppelt wird, und wobei, wenn sich der Umschaltmechanismus (2) an seinem Ausgangspunkt befindet, das Schlagmodul und das Drehmodul gleichzeitig in Betrieb gesetzt werden, sodass die beiden miteinander zusammenwirken, und wobei, wenn der Umschaltmechanismus (2) dabei nach links bzw. rechts umgeschaltet wird, der Umschaltmechanismus (2) auf die Kupplungsvorrichtung des Schlagmoduls bzw. des Drehmoduls wirkt, sodass das Schlagmodul bzw. das Drehmodul außer Betrieb gesetzt wird.Switchable multifunctional electric hammer between different operating modes, comprising a housing (30), a rotating cylinder (10), a percussion hammer (22) installed in the rotating cylinder (10), a striking module which sets the percussion hammer (22) in a striking motion, a rotary module for driving the rotary cylinder (10), an electric motor (1) providing electric power to the striking module and the rotary module, a gear (18) for outputting energy, the gear (18) serving for outputting energy ) is toothed simultaneously with two groups of drive gears (4), and wherein the two groups of the drive gears (4) are mounted separately from each other and each coupled with impact module or rotary module, characterized in that a coupling device between the impact module, the rotary module and the drive gears (4) is arranged, wherein attached to the electric hammer a switching mechanism (2) i st, which can rotate the coupling device so that it is separable from one of the drive gears (4), and wherein between the impact module and the rotary module, a return spring (19) is arranged, which allows the coupling device after the switching mechanism ( 2) is released, returns to its original position and is again coupled to the corresponding drive gear (4), and wherein, when the switching mechanism (2) is at its starting point, the impact module and the rotary module are simultaneously activated so that the two cooperate with each other, and wherein, when the switching mechanism (2) is thereby switched to the left or right, the switching mechanism (2) acts on the coupling device of the impact module or the rotary module, so that the impact module or the rotary module is put out of operation.

Description

Die Erfindung betrifft ein Elektrowerkzeug, insbesondere eines mit einem Drehknopf auf eine der unterschiedlichen Betriebsarten umschaltbaren Multifunktions-Elektrohammers. The invention relates to a power tool, in particular a switchable with a knob on one of the different modes multifunctional electric hammer.

Im Allgemeinen muss ein Elektrohammer drei Funktionen nämlich Schlagbohren, Bohren und Meißeln erfüllen, wobei der Elektrohammer bei der ersten Funktion eine Schlagbewegung und eine Drehbewegung gleichzeitig ausführt, während er bei der zweiten Funktion seine Schlagbewegung und bei der dritten Funktion seine Drehbewegung ausschaltet, um lediglich das Bohren bzw. das Meißeln zu ermöglichen, was ermöglicht, dass der Elektrohammer eine weite Anwendung auf unterschiedlichen Gebieten findet. Gleichzeitig wird der Elektrohammer in zwei Gruppen nämlich den kleinen Elektrohammer sowie den mittleren und großen Elektrohammer eingeteilt, wobei der kleine Elektrohammer einen kompakten Aufbau aufweist, bei dem eine schwenkbare Schaltgabel zum Schlagbewegungsantrieb verwendet wird, was ermöglicht, dass die einzelnen Funktionen bei dem kleinen Elektrohammer durch Kupplung eines einzigen Drehknopfes umschaltbar sind. Im Gegensatz dazu werden ein zur Erzeugung der Drehbewegung dienendes Drehmodul und ein zur Erzeugung der Schlagbewegung dienendes Schlagmodul, welche beide relativ weit voneinander entfernt angeordnet sind, bei dem mittleren und großen Elektrohammer angebracht, wobei zwei Startvorrichtungen, eine für das Drehmodul und die andere für Schlagmodul, nach einem herkömmlichen Design angeordnet werden, was eine Betriebsartenumschaltung des Elektrohammers unpraktisch macht. In general, an electric hammer must fulfill three functions, namely hammer drilling, drilling and chiselling, whereby the electric hammer performs a striking movement and a rotational movement at the same time in the first function, while at the second function it turns off its striking motion and at the third function it turns off its rotational movement Allow drilling or chiselling, which allows the electric hammer finds a wide application in different areas. At the same time the electric hammer is divided into two groups namely the small electric hammer and the medium and large electric hammer, the small electric hammer has a compact structure in which a pivotable shift fork is used for impact movement drive, which allows the individual functions in the small electric hammer through Clutch of a single knob are switchable. In contrast to this, a rotary module for generating the rotary motion and a striking module for generating the striking motion, which are both arranged relatively far apart, are mounted on the medium and large electric hammers, two starting devices, one for the rotary module and the other for impact module be arranged according to a conventional design, which makes a mode switch of the electric hammer impractical.

Wenn der Elektrohammer die Funktion „Meißeln“ ausführt, wird ein Flachkopf-Schneidwerkzeug benötigt, dessen Schneidwinkel dementsprechend eingestellt werden muss. Weil eine Schneidwinkeleinstellung nach einem herkömmlichen Verfahren sehr umständlich ist, wobei der Elektrohammer noch eine komplizierte Innenkonstruktion aufweist, ist es kaum möglich, die Betriebsartenumschaltung des Elektrohammers und eine dabei benötigte Fixierung des Schneidwerkzeuges mittels eines einzigen Drehknopfes zu realisieren. When the electric hammer performs the "chisel" function, a flat-head cutting tool is needed whose cutting angle must be adjusted accordingly. Because a cutting angle adjustment by a conventional method is very cumbersome, the electric hammer still has a complicated inner structure, it is hardly possible to realize the mode switching of the electric hammer and a required thereby fixing the cutting tool by means of a single knob.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen zwischen unterschiedlichen Betriebsarten umschaltbaren Multifunktions-Elektrohammer zu schaffen, bei dem die Drehbewegung, die Schlagbewegung und die Fixierung des Schneidwerkzeuges mittels einer Ein-Drehknopf-Steuerung realisierbar sind. The invention has for its object to provide a switchable between different modes multifunctional electric hammer, in which the rotational movement, the striking motion and the fixation of the cutting tool by means of a one-knob control can be realized.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch einen zwischen unterschiedlichen Betriebsarten umschaltbaren Multifunktions-Elektrohammer, der die im Anspruch 1 angegebenen Merkmale aufweist. Weitere vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung gehen aus den Unteransprüchen hervor. This object is achieved by a switchable between different modes multifunctional electric hammer having the features specified in claim 1. Further advantageous developments of the invention will become apparent from the dependent claims.

Gemäß der Erfindung wird ein zwischen unterschiedlichen Betriebsarten umschaltbarer Multifunktions-Elektrohammer bereitgestellt, der ein Gehäuse, einen rotierenden Zylinder, einen in dem rotierenden Zylinder 10 eingebauten Schlaghammer, ein Schlagmodul, das den Schlaghammer in eine Schlagbewegung setzt, ein Drehmodul, das zum Antrieb des rotierenden Zylinders dient, einen Elektromotor, der dem Schlagmodul und dem Drehmodul elektrische Energie zur Verfügung stellt, ein zur Energieausgabe dienendes Zahnrad aufweist, wobei das zur Energieausgabe dienende Zahnrad verzahnt ist, und wobei die beiden Gruppen von den Antriebszahnrädern separat voneinander angebracht und jeweils mit Schlagmodul bzw. Drehmodul gekoppelt werden. Eine Kupplungsvorrichtung ist zwischen dem Schlagmodul, dem Drehmodul und den Antriebszahnrädern angeordnet, wobei an dem Elektrohammer ein Umschaltmechanismus angebracht ist, der durch eine Drehung die Kupplungsvorrichtung bewegen kann, sodass diese von einem der Antriebszahnräder lostrennbar ist, und wobei zwischen dem Schlagmodul und dem Drehmodul eine Rückstellfeder angeordnet ist, was ermöglicht, dass die Kupplungsvorrichtung, nachdem der Umschaltmechanismus losgelassen ist, in ihre Ausgangslage zurückkehrt und wieder mit dem entsprechenden Antriebszahnrad gekoppelt wird, und wobei, wenn sich der Umschaltmechanismus an seinem Ausgangspunkt befindet, das Schlagmodul und das Drehmodul gleichzeitig in Betrieb gesetzt werden, sodass die beiden miteinander zusammenwirken, und wobei, wenn der Umschaltmechanismus dabei nach links bzw. rechts umgeschaltet wird, der Umschaltmechanismus auf die Kupplungsvorrichtung des Schlagmoduls bzw. des Drehmoduls wirkt, sodass das Schlagmodul bzw. das Drehmodul außer Betrieb gesetzt wird. According to the invention there is provided a multifunctional electric hammer switchable between different modes, comprising a housing, a rotating cylinder, one in the rotating cylinder 10 built-in percussion hammer, a percussion module that sets the percussion hammer in a striking motion, a rotary module, which serves to drive the rotating cylinder, an electric motor that provides the impact module and the rotary module electrical energy has a serving for energy output gear, wherein the Energized output gear is toothed, and wherein the two groups of the drive gears are mounted separately from each other and each coupled with impact module or rotary module. A coupling device is disposed between the impact module, the rotary module and the drive gears, wherein on the electric hammer, a switching mechanism is mounted, which can move the coupling device so that it is separable from one of the drive gears, and wherein between the impact module and the rotary module Return spring is arranged, which allows the coupling device, after the switching mechanism is released, returns to its original position and is again coupled to the corresponding drive gear, and wherein, when the switching mechanism is at its starting point, the impact module and the rotary module simultaneously in operation be set so that the two interact with each other, and wherein, when the switching mechanism is thereby switched to the left or right, the switching mechanism acts on the coupling device of the impact module or the rotary module, so that the impact module or the rotary module is put out of operation.

Gemäß der Erfindung weist das Schlagmodul einen in den rotierenden Zylinder eingebauten Kurbel- und Pleuelmechanismus auf, der in dem rotierenden Zylinder mit dem Schlaghammer verbunden ist, wobei der Kurbel- und Pleuelmechanismus eine Pleuelstange aufweist, welche mit einer Exzenterscheibe gekoppelt ist, und wobei unterhalb der Exzenterscheibe eine Zahnscheibe angeordnet ist, die mittels der Kupplungsvorrichtung mit den Antriebszahnrädern gekoppelt ist, wobei die Kupplungsvorrichtung eine Kupplungshülse besitzt, an deren Innenumfang eine entsprechende Passfeder ausgebildet ist. Die Kupplungshülse ist jeweils mit der Zahnscheibe und den Antriebszahnrädern verzahnt, wobei sich die Kupplungshülse axial bewegen und von dem entsprechenden Antriebszahnrad lostrennen lässt. Die Kupplungshülse weist außenseitig eine Anschlagstufe auf, sodass der Umschaltmechanismus durch die Bewegung der Anschlagstufe die Kupplungshülse axial bewegen kann. According to the invention, the impact module has a built in the rotating cylinder crank and connecting rod mechanism, which is connected in the rotating cylinder with the percussion hammer, the crank and connecting rod mechanism having a connecting rod, which is coupled to an eccentric disc, and wherein below the Eccentric disc a toothed disc is arranged, which is coupled by means of the coupling device with the drive gears, wherein the coupling device has a coupling sleeve, on whose inner circumference a corresponding key is formed. The coupling sleeve is each toothed with the toothed disk and the drive gears, wherein the coupling sleeve can move axially and can be disconnected from the corresponding drive gear. The coupling sleeve has on the outside a stop step, so that the Shift mechanism by the movement of the stop step, the coupling sleeve can move axially.

Gemäß der Erfindung handelt es sich bei der Anschlagstufe um einen außenumfangsseitig an der Kupplungshülse ausgebildeten, ringförmigen Anschlag. According to the invention, the abutment step is an annular stop formed on the outside of the coupling sleeve.

Gemäß der Erfindung weist das Drehmodul eine Mehrzahl von Zähnen auf, die am rotierenden Zylinder ausgebildet sind, wobei die Kupplungsvorrichtung ein Kupplungszahnrad aufweist, und wobei das Antriebszahnrad mit einem zur Betriebsartenumschaltung dienenden Abtriebsrad verzahnt ist, wobei das Abtriebsrad auf den rotierenden Zylinder aufsteckbar ist und sich gegenüber dem rotierenden Zylinder frei dreht, und wobei das Kupplungszahnrad mit dem zur Betriebsartenumschaltung dienenden Abtriebsrad und den an dem rotierenden Zylinder ausgebildeten Zähnen verzahnt ist, und wobei das Kupplungszahnrad entlang des rotierenden Zylinders axial gleitet, wobei an einem Ende des Kupplungszahnrades eine Rückstellfeder angebracht ist, mit welcher das Kupplungszahnrad zum Abtriebsrad hin drückbar ist, sodass die beiden Räder gekoppelt bewegbar sind, und wobei sich das Kupplungszahnrad durch die Bewegung des Umschaltmechanismus gleiten und von dem Abtriebsrad lostrennen lässt. According to the invention, the rotary module has a plurality of teeth formed on the rotary cylinder, the coupling device having a clutch gear, and wherein the drive gear is interlocked with an output gear for mode switching, the output gear being attachable to the rotary cylinder and the clutch gear is toothed with the output gear and the teeth formed on the rotating cylinder, and wherein the clutch gear slides axially along the rotating cylinder with a return spring attached to one end of the clutch gear; with which the clutch gear is pressed toward the output gear, so that the two wheels are coupled coupled, and wherein the clutch gear can slide through the movement of the switching mechanism and can be disconnected from the output gear.

Gemäß der Erfindung ist an dem Gehäuse eine Verriegelungshülse angeordnet, deren Position an dem Gehäuse bei der Drehbewegung begrenzt ist, wobei innenumfangsseitig an der Verriegelungshülse entsprechende Verzahnungsschlitze ausgebildet sind, sodass das Kupplungszahnrad an der Verriegelungshülse geschoben werden kann, wobei das Kupplungszahnrad außenseitig eine Mehrzahl von Außenzähnen aufweist, die in den Verzahnungsschlitzen der Verriegelungshülse lagebegrenzt sind. According to the invention, a locking sleeve is arranged on the housing, whose position is limited to the housing during the rotational movement, wherein the inner peripheral side of the locking sleeve corresponding tooth slots are formed so that the clutch gear can be pushed to the locking sleeve, the clutch gear outside a plurality of outer teeth has, which are limited in position in the tooth slots of the locking sleeve.

Gemäß der Erfindung bewegt sich das Kupplungszahnrad durch die Bewegung des Umschaltmechanismus auf zwei unterschiedlichen Bewegungswegen, nachdem das Kupplungszahnrad von dem zur Betriebsartenumschaltung dienenden Abtriebsrad losgetrennt ist. Wenn der Umschaltmechanismus das Kupplungszahnrad auf dem halben Bewegungsweg bewegt, wird das Kupplungszahnrad von dem Abtriebsrad losgetrennt, wobei das Kupplungszahnrad lediglich mit den an dem rotierenden Zylinder ausgebildeten Zähnen gekoppelt wird, sodass der rotierende Zylinder durch einen Außenkraftantrieb rotiert, und wobei, wenn das Kupplungszahnrad durch den Umschaltmechanismus auf einen vollständigen Bewegungsweg gebracht wird, das Kupplungszahnrad immer noch mit den an dem rotierenden Zylinder ausgebildeten Zähnen gekoppelt wird, wobei das Kupplungszahnrad in die Verriegelungshülse eingeschoben wird, während die Außenzähne des Kupplungszahnrades in den Verzahnungsschlitzen der Verriegelungshülse begrenzt werden, wodurch der rotierende Zylinder vollständig gegen die Drehung begrenzt ist. According to the invention, the clutch gear moves by the movement of the switching mechanism in two different movement paths after the clutch gear is disconnected from the output to the operating mode shift output. When the switching mechanism moves the clutch gear halfway, the clutch gear is disengaged from the driven gear, with the clutch gear being coupled only with the teeth formed on the rotating cylinder, so that the rotating cylinder rotates by an external power drive and when the clutch gear is through the clutch mechanism is still coupled to the teeth formed on the rotating cylinder, wherein the clutch gear is inserted into the locking sleeve, while the outer teeth of the clutch gear are limited in the tooth slots of the locking sleeve, whereby the rotating cylinder is completely limited against the rotation.

Gemäß der Erfindung gleitet die Verriegelungshülse axial entlang dem rotierenden Zylinder, wobei am Gehäuse ein Anschlag ausgebildet ist. Eine Druckfeder ist axial auf dem rotierenden Zylinder aufgeschoben, sodass die Verriegelungshülse durch die Druckfeder gegen den Anschlag gedrückt und daher gegen das Gleiten begrenzt ist. According to the invention, the locking sleeve slides axially along the rotating cylinder, wherein on the housing a stop is formed. A compression spring is pushed axially on the rotating cylinder, so that the locking sleeve is pressed by the compression spring against the stop and therefore limited against sliding.

Gemäß der Erfindung weist der Umschaltmechanismus einen Drehgriff, eine exzentrische Drehstange und einen Schalthebel auf, wobei die Drehstange und der Drehgriff gegenüber einander so befestigt sind, dass sich die Drehstange mit der Drehung des Drehgriffes mit gedreht, und wobei der Schalthebel gegen das Kupplungszahnrad anliegt, sodass das Kupplungszahnrad bewegt wird, wenn der Drehgriff gedreht wird und den Schalthebel schiebt. According to the invention, the switching mechanism comprises a rotary handle, an eccentric rotary rod and a shift lever, wherein the rotary rod and the rotary handle are attached to each other so that the rotary rod rotates with the rotation of the rotary handle, and wherein the shift lever abuts against the clutch gear, so that the clutch gear is moved when the twist grip is turned and pushes the shift lever.

Gemäß der Erfindung ist der Schiebehebel am Gehäuse angeordnet und gleitet geradlinig an dem Gehäuse, wodurch die Drehstange und der Schalthebel durch Kontakt gekoppelt bewegbar sind, wobei am Gehäuse eine Rückstellfeder angeordnet ist, die auf den Schalthebel wirkt, und wobei, wenn die Drehstange und der Schalthebel von einer auf sie ausgeübten Kraft entlastet werden, der Schalthebel durch die Rückstellfeder in seine Ausgangslage zurückkehrt. According to the invention, the shift lever is arranged on the housing and slides in a straight line on the housing, whereby the rotary rod and the shift lever are coupled by contact movable, wherein the housing a return spring is arranged, which acts on the shift lever, and wherein, when the rotary rod and the Relieved from a force exerted on them shift lever, the shift lever returns to its original position by the return spring.

Gemäß der Erfindung lässt sich die Drehstange nach seiner Drehung unter dem außenumfangsseitig an der Kupplungshülse ausgebildeten, ringförmigen Anschlag einstecken, wodurch die Kupplungshülse nach oben angehoben und dadurch von dem Antriebszahnrad losgetrennt wird. According to the invention, the rotary rod can be inserted after its rotation under the outer peripheral side formed on the coupling sleeve, annular stop, whereby the coupling sleeve is lifted upwards and thereby separated from the drive gear.

Im Vergleich zu dem herkömmlichen Elektrohammer wird die Betriebsartenumschaltung mittels der Ein-Drehknopf-Steuerung als Erstes bei dem erfindungsgemäßen Elektrohammer realisiert. Zweitens lässt sich ein rotierender Zylinder, nachdem dieser von einer zur Drehbewegung dienenden Kupplung entkuppelt ist, manuell drehen, um den rotierenden Zylinder völlig zu verriegeln, wobei die manuelle Drehung des rotierenden Zylinders dazu dient, den Schneidwinkel eines in dem rotierenden Zylinder befestigten Flachkopf-Schneidwerkzeuges einzustellen, sodass das Flachkopf-Schneidwerkzeug nach der vollständigen Verriegelung mit einem vorgegebenen Schneidwinkel die Schlagbewegung ausführt. Compared to the conventional electric hammer, the mode switching by means of the one-knob control is first realized in the electric hammer according to the invention. Second, a rotating cylinder, after being decoupled from a rotary coupling, can be rotated manually to fully lock the rotating cylinder, with manual rotation of the rotating cylinder serving to measure the cutting angle of a flat-head cutting tool mounted in the rotating cylinder adjust so that the flat-head cutting tool performs the striking movement after complete locking with a predetermined cutting angle.

Im Folgenden werden die Erfindung und ihre Ausgestaltungen anhand der Zeichnung näher erläutert. In der Zeichnung zeigt: In the following the invention and its embodiments will be explained in more detail with reference to the drawing. In the drawing shows:

1 eine perspektivische Darstellung eines erfindungsgemäßen Multifunktions-Elektrohammers, wobei sich der Umschaltmechanismus an seinem Ausgangspunkt befindet, wobei das Schlagmodul und das Drehmodul gleichzeitig in Betrieb gesetzt werden; 1 a perspective view of a multi-functional electric hammer according to the invention, wherein the switching mechanism is at its starting point, wherein the impact module and the rotary module are put into operation simultaneously;

2 eine perspektivische Darstellung des erfindungsgemäßen Schlagmoduls im gekoppelten Zustand; 2 a perspective view of the impact module according to the invention in the coupled state;

3 und 4 in der schematischen Darstellung das erfindungsgemäße Drehmodul im gekoppelten Zustand; 3 and 4 in the schematic representation of the rotary module according to the invention in the coupled state;

5 und 6 in der schematischen Darstellung ein erfindungsgemäßes Kupplungszahnrad, das auf einer Verriegelungshülse positioniert ist, wobei ein rotierender Zylinder mit positioniert ist; 5 and 6 in the schematic representation of an inventive clutch gear, which is positioned on a locking sleeve, wherein a rotating cylinder is positioned with;

7 einen Schnitt durch den erfindungsgemäßen Multifunktions-Elektrohammer; 7 a section through the multi-functional electric hammer according to the invention;

8 eine perspektivische Explosionsdarstellung des Schlagmoduls und des Drehmoduls gemäß der Erfindung; und 8th an exploded perspective view of the impact module and the rotary module according to the invention; and

9 eine schematische Darstellung der Schaltpositionen auf dem Gehäuse. 9 a schematic representation of the switching positions on the housing.

Wie in 1, 7, 8 und 9 gezeigt, umfasst die vorliegende Erfindung ein Gehäuse 30 mit einem in diesem eingebauten, rotierenden Zylinder 10, ein zum Antrieb eines in dem rotierenden Zylinder 10 angebrachten Schlaghammers 22 dienendes Schlagmodul und ein zum Antrieb des rotierenden Zylinders 10 dienendes Drehmodul sowie einen Elektromotor 1, der benötigte Energie zur Verfügung stellt. As in 1 . 7 . 8th and 9 As shown, the present invention includes a housing 30 with a built-in rotating cylinder 10 , one for driving one in the rotating cylinder 10 attached blow hammer 22 serving impact module and one for driving the rotating cylinder 10 Serving rotary module and an electric motor 1 that provides needed power.

Gemäß 2 umfasst das genannte Schlagmodul einen in dem rotierenden Zylinder 10 eingebauten Kurbel- und Pleuelmechanismus, der mit dem Schlaghammer 22 verbunden wird, wobei der Kurbel- und Pleuelmechanismus eine Pleuelstange 9 aufweist, welche mit einer Exzenterscheibe 8 gekoppelt wird. Unterhalb der Exzenterscheibe 8 wird eine Zahnscheibe 7 angebracht, die mit einer Kupplungshülse 5 gekoppelt wird, wobei die Kupplungshülse 5 mit einem Antriebszahnrad 4 gekoppelt wird, während das Antriebszahnrad 4 mit einem zur Energieausgabe dienenden Zahnrad 18 an dem Elektromotor 1 miteinander verzahnt wird. Die Kupplungshülse 5 wird so angebracht, dass sie in der Mitte zwischen der Zahnscheibe 7 und dem Antriebszahnrad 4 aufgesteckt wird, was ermöglicht, dass sich die Kupplungshülse 5 auf der Zahnscheibe 7 und dem Antriebszahnrad 4 axial bewegen lässt. Bewegt man die Kupplungshülse 5 nach der Zahnscheibe 7, wird die Kupplungshülse 5 von dem Antriebszahnrad 4 losgetrennt, wodurch die Exzenterscheibe 8 außer Betrieb gesetzt wird, sodass die Schlagbewegung gestoppt wird. An der Zahnscheibe 7 wird eine Rückstellfeder 19 angebracht, welche zwischen der Exzenterscheibe 8 und der Kupplungshülse 5 angeordnet ist und in einem normalen Zustand die Kupplungshülse 5 nach unten drückt, sodass die Zahnscheibe 7 und das Antriebszahnrad 4 gekoppelt bewegbar sind. According to 2 said impact module comprises one in the rotating cylinder 10 built-in crank and connecting rod mechanism, with the percussion hammer 22 is connected, wherein the crank and connecting rod mechanism, a connecting rod 9 having, which with an eccentric disc 8th is coupled. Below the eccentric disc 8th becomes a toothed disc 7 attached with a coupling sleeve 5 is coupled, wherein the coupling sleeve 5 with a drive gear 4 is coupled while the drive gear 4 with a gear used for energy output 18 on the electric motor 1 meshed with each other. The coupling sleeve 5 is placed so that it is in the middle between the toothed disc 7 and the drive gear 4 is plugged, which allows the coupling sleeve 5 on the toothed disc 7 and the drive gear 4 can move axially. If you move the coupling sleeve 5 after the toothed disc 7 , the coupling sleeve is 5 from the drive gear 4 separated, causing the eccentric disc 8th is put out of action, so that the impact movement is stopped. At the toothed disc 7 becomes a return spring 19 attached, which between the eccentric disc 8th and the coupling sleeve 5 is arranged and in a normal state, the coupling sleeve 5 pushes down so that the toothed disc 7 and the drive gear 4 coupled are movable.

Wie aus 3 und 4 ersichtlich, weist das Drehmodul eine Mehrzahl von Zähnen auf, die an dem rotierenden Zylinder 10 ausgebildet sind. Auf dem rotierenden Zylinder 10 wird ein Kupplungszahnrad 12 aufgesteckt, dessen Innenumfang mit den an dem rotierenden Zylinder 10 ausgebildeten Zähnen verbunden und bei der Drehbewegung mittels einer entsprechenden Passfeder 28 begrenzt wird. An dem rotierenden Zylinder 10 wird zudem ein zur Betriebsartenumschaltung dienendes Abtriebsrad 11 angebracht, das auf dem rotierenden Zylinder 10 aufgesteckt wird und gegenüber dem rotierenden Zylinder 10 frei drehbar ist, wobei das Abtriebsrad 11 und das Antriebszahnrad 4 zur gekoppelten Bewegung miteinander verzahnt werden, während das Abtriebsrad 11 und das Kupplungszahnrad 12 zum Antrieb ineinander eingreifen. Ein dabei ausgebildeter Antriebsstrang und dessen Zusammenhang sehen wie folgt aus: Der Elektromotor 1 setzt das zur Energieausgabe dienende Zahnrad 18 an dem Elektromotor 1 in eine Bewegung, welches dann das Antriebszahnrad 4 so antreibt, dass dieses das zur Betriebsartenumschaltung dienende Abtriebsrad 11 und das Kupplungszahnrad 12 antreibt, wodurch der rotierende Zylinder 10 angetrieben wird und das Schneidwerkzeug mit in eine Rotation bringt. Das Kupplungszahnrad 12 lässt sich dabei entlang des rotierenden Zylinders 10 axial gleiten. An einem Ende des Kupplungszahnrades 12 wird eine Rückstellfeder 19 angebracht, welche das Kupplungszahnrad 12 nach dem Abtriebsrad 11 drückt, sodass die beiden Teile 11, 12 gekoppelt bewegbar sind. How out 3 and 4 As can be seen, the rotary module has a plurality of teeth on the rotating cylinder 10 are formed. On the rotating cylinder 10 becomes a clutch gear 12 attached, whose inner circumference with those on the rotating cylinder 10 trained teeth connected and during the rotational movement by means of a corresponding key 28 is limited. On the rotating cylinder 10 In addition, it serves as an output gear for operating mode changeover 11 mounted on the rotating cylinder 10 is plugged and opposite the rotating cylinder 10 is freely rotatable, wherein the output gear 11 and the drive gear 4 be meshed with each other for coupled movement, while the output gear 11 and the clutch gear 12 to engage in the drive. A trained thereby drive train and its context look like this: The electric motor 1 sets the gear used for energy output 18 on the electric motor 1 in a movement, which then the drive gear 4 drives so that this serves for operating mode shift output 11 and the clutch gear 12 drives, causing the rotating cylinder 10 is driven and brings the cutting tool with in a rotation. The clutch gear 12 can be along the rotating cylinder 10 slide axially. At one end of the clutch gear 12 becomes a return spring 19 attached, which the clutch gear 12 after the driven wheel 11 presses so that the two parts 11 . 12 coupled are movable.

In 5 und 6 ist gezeigt, dass der Schneidwinkel des Schneidwerkzeuges mittels einer in dem Gehäuse 30 angebrachten Außenbefestigungshülse 12 verriegelt, wobei eine Verriegelungshülse 21 die Position der Außenbefestigungshülse 12 bei der Drehbewegung begrenzt. Das Kupplungszahnrad 12 lässt sich entlang des rotierenden Zylinders 10 axial gleiten, wobei das Kupplungszahnrad 12 mit seinen Außenzähnen 121 in Verzahnungsschlitzen 211 der Verriegelungshülse 21 eingreift. Weil das Kupplungszahnrad 12 und der rotierende Zylinder 10 dabei mittels der Passfeder 28 miteinander verbunden werden, werden ihre Positionen bei der Drehbewegung begrenzt. An der genannten Außenbefestigungshülse 13 ist ein Anschlag 29 ausgebildet, während eine Druckfeder 20 in einer Axialrichtung an dem rotierenden Zylinder 10 angebracht wird, wobei die Druckfeder 20 die Verriegelungshülse 21 an den Anschlag 29 drückt, um ihre Position beim Gleiten zu begrenzen. In 5 and 6 It is shown that the cutting angle of the cutting tool by means of a in the housing 30 mounted outer mounting sleeve 12 locked, with a locking sleeve 21 the position of the outer mounting sleeve 12 limited during the rotation. The clutch gear 12 can be moved along the rotating cylinder 10 slide axially, the clutch gear 12 with his external teeth 121 in gear slots 211 the locking sleeve 21 intervenes. Because the clutch gear 12 and the rotating cylinder 10 doing so by means of the feather key 28 connected to each other, their positions are limited in the rotational movement. On the said outer mounting sleeve 13 is a stop 29 formed while a compression spring 20 in an axial direction on the rotating cylinder 10 is attached, wherein the compression spring 20 the locking sleeve 21 to the stop 29 pushes to limit their position when gliding.

Eine Umschaltvorrichtung besteht aus einem an dem Gehäuse 30 angebrachten Drehknopf 25, der innenseitig mit einem Umschaltmechanismus 2 verbunden wird, an dem eine exzentrische Drehstange 3 ausgebildet ist. Seitlich an dem Gehäuse 30 wird zudem ein fixiertes Führungsstück 16 angebracht, an dem ein Schalthebel 15 ausgebildet ist, wobei der Schalthebel 15 mit einem Schlitz versehen ist, wodurch der Schalthebel 15 auf dem fixierten Führungsstück 16 aufgesteckt wird und sich auf dem fixierten Führungsstück 16 gleiten lässt. Zwischen dem fixierten Führungsstück 16 und dem Schalthebel 15 wird eine Rückstellfeder 17 angebracht, sodass der Schalthebel 15 gegen das Kupplungszahnrad 12 gedrückt wird und dieses gleitend verschieben kann. Die exzentrische Drehstange 3 sorgt durch einen entsprechenden Kontakt dafür, einen Bewegungsweg des zu verschiebenden Schalthebels 15 zu bestimmen. Je weiter die exzentrische Drehstange 3 gedreht wird, desto größer ist der Bewegungsweg des verschobenen Schalthebels 15. A switching device consists of a on the housing 30 attached knob 25 , the inside with a switching mechanism 2 is connected to which an eccentric rotary rod 3 is trained. Laterally on the housing 30 also becomes a fixed guide piece 16 attached to which a shift lever 15 is formed, wherein the shift lever 15 provided with a slot, whereby the shift lever 15 on the fixed guide piece 16 is plugged on and on the fixed guide piece 16 slide. Between the fixed guide piece 16 and the shift lever 15 becomes a return spring 17 attached so that the shift lever 15 against the clutch gear 12 is pressed and this can move sliding. The eccentric rotary bar 3 ensures through a corresponding contact for a movement of the shift lever to be moved 15 to determine. The farther the eccentric turning bar 3 is rotated, the greater the movement path of the shifted shift lever 15 ,

Funktionsweise des Multifunktions-Elektrohammers:
Die Kupplungshülse 5 und das Kupplungszahnrad 12 befinden sich in zwei senkrechten Positionen. How the Multifunction Electric Hammer works:
The coupling sleeve 5 and the clutch gear 12 are in two vertical positions.

Schritt 1: Gemäß 1 befindet sich der Drehknopf 25 in einer als Ausgangsmodus bezeichneten Schaltposition 24, wobei sowohl das Kupplungszahnrad 12 als auch die Kupplungshülse 5 sich in einem verbundenen Zustand befinden, sodass der rotierende Zylinder 10 die Schlagfunktion und die Drehbewegung gleichzeitig ausführt. Step 1: According to 1 is the knob 25 in a designated as output mode switching position 24 where both the clutch gear 12 as well as the coupling sleeve 5 are in a connected state so that the rotating cylinder 10 performs the beat function and the rotary motion at the same time.

Schritt 2: Gemäß 2 wird der Drehknopf 25 auf eine als Drehmodus bezeichnete Schaltposition 23 gedreht, wodurch die exzentrische Drehstange 3 auf die Kupplungshülse 5 wirkt, wobei die Kupplungshülse 5 randseitig einen Anschlag 6 aufweist, der durch die Drehstange 3 nach oben geschoben wird, sodass die Kupplungshülse 5 von dem Antriebszahnrad 4 losgetrennt wird, was ermöglicht, dass das Schlagmodul außer Betrieb gesetzt wird, während das an der anderen Seite befindliche Drehmodul seinen Normalbetrieb ausführt. Step 2: According to 2 becomes the knob 25 to a designated as a rotation mode switching position 23 rotated, causing the eccentric turning bar 3 on the coupling sleeve 5 acts, with the coupling sleeve 5 at the edge a stop 6 that passes through the turning bar 3 pushed up so that the coupling sleeve 5 from the drive gear 4 is released, which allows the impact module is put out of action, while the located on the other side rotary module performs its normal operation.

Schritt 3: Gemäß 3 und 4 wird der Drehknopf 25 auf eine als Schlagmodus bezeichnete Schaltposition 26 umgeschaltet, wobei die exzentrische Drehstange 3 sich dreht und den Schalthebel 15 nach vorne schiebt, sodass die im Schritt 2 losgetrennte Kupplungshülse 5 durch die Rückstellfeder 19 auf ihre Ausgangslage zurückgesetzt wird und auf der Stelle weiter arbeitet, während das Schlagmodul das Kupplungszahnrad 12 von dem zur Betriebsartenumschaltung dienenden Abtriebsrad 11 lostrennt. Weil der rotierende Zylinder 10 dabei nicht mehr rotiert, lässt sich der erfindungsgemäße Elektrohammer nach Einschalten direkt als Schlaghammer zum Meißeln verwenden. Step 3: According to 3 and 4 becomes the knob 25 to a designated as a beat mode switching position 26 switched over, with the eccentric turning bar 3 turns and the gear lever 15 pushes forward so that in step 2 detached coupling sleeve 5 by the return spring 19 is reset to its original position and continues to work on the spot, while the impact module, the clutch gear 12 from the output to the operating mode serving output 11 lost runs. Because the rotating cylinder 10 not rotating anymore, the electric hammer according to the invention can be used directly after switching on as a hammer for chiselling.

Schritt 4: Gemäß 5 und 6 lässt sich ein in einem Spannfutter 14 eingesetztes Flachkopf-Werkzeug unter einem im Schritt 3 beschriebenen, nicht eingeschalteten Zustand mit der Hand so einstellen, dass es einen gewünschten Schneidwinkel aufweist. Dann wird der Drehknopf 25 auf eine mit Verriegelungsmodus bezeichnete Schaltposition 27 gedreht, wobei die exzentrische Drehstange 3 sich dreht und den Schalthebel 15 weiter nach vorne schiebt, bis das Kupplungszahnrad 12 in die Verriegelungshülse 21 verschoben wird. Weil der rotierende Zylinder 10 dabei gegen eine Drehbewegung verriegelt wird, bleibt der Schneidwinkel des Flachkopf-Schneidwerkzeuges bei dem Meißeln unveränderlich. Was noch zu erwähnen ist, dass die Außenbefestigungshülse 13 mit dem Anschlag 29 versehen ist, während eine Druckfeder 20 in der Axialrichtung auf dem rotierenden Zylinder 10 angebracht wird, sodass die Verriegelungshülse 21 durch die Druckfeder 20 gegen den Anschlag 29 gedrückt und beim Gleiten begrenzt wird. Durch das derartige Design wird ein Zustand vermieden, dass die Außenzähne 121 des Kupplungszahnrades 12 mit den Verzahnungsschlitzen 211 der Verriegelungshülse 21 nicht fluchten, wobei durch Entspannen der Druckfeder 20 realisiert wird, dass die Außenzähne 121 des Kupplungszahnrades 12 sicherlich in die Verzahnungsschlitze 211 der Verriegelungshülse 21 eingreifen. Step 4: According to 5 and 6 settles in a chuck 14 inserted flat-head tool under one in the step 3 set the non-switched-on state by hand so that it has a desired cutting angle. Then the knob will turn 25 to a designated with locking mode switching position 27 rotated, with the eccentric turning bar 3 turns and the gear lever 15 pushes forward until the clutch gear 12 in the locking sleeve 21 is moved. Because the rotating cylinder 10 is locked against rotation, the cutting angle of the flat-head cutting tool remains invariable in the chiseling. What else is to mention that the outer mounting sleeve 13 with the stop 29 is provided while a compression spring 20 in the axial direction on the rotating cylinder 10 is attached so that the locking sleeve 21 through the compression spring 20 against the attack 29 pressed and limited when sliding. Such a design avoids a condition that the outer teeth 121 of the clutch gear 12 with the gear slots 211 the locking sleeve 21 not aligned, whereby by relaxing the compression spring 20 is realized that the outer teeth 121 of the clutch gear 12 certainly in the gear slots 211 the locking sleeve 21 intervention.

Durch die oben genannten Schritte wird die Betriebsartenumschaltung mittels eines einzigen Drehknopfes bei dem erfindungsgemäßen Elektrohammer realisiert. By the above steps, the mode switching is realized by means of a single knob in the electric hammer according to the invention.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Elektromotor electric motor
22: Umschaltmechanismus switching mechanism
33: Drehstange rotating rod
44: Antriebszahnrad drive gear
55: Kupplungshülse coupling sleeve
66: Anschlag attack
77: Zahnscheibe toothed washer
88th: Exzenterscheibe eccentric
99: Pleuelstange connecting rod
10 10: rotierender Zylinder rotating cylinder
11 11: zur Betriebsartenumschaltung dienendes Abtriebsradfor operating mode switching output wheel
12 12: Kupplungszahnrad clutch gear
121 121: Außenzahn outdoor gear
13 13: Außenbefestigungshülse External mounting sleeve
14 14: Spannfutter chuck
15 15: Schalthebel gear lever
16 16: fixiertes Führungsstück fixed guide piece
17 17: Rückstellfeder Return spring
18 18: zur Energieausgabe dienendes Zahnrad Gear used for energy output
19 19: Rückstellfeder Return spring
20 20: Druckfeder compression spring
21 21: Verriegelungshülse locking sleeve
211 211: Verzahnungsschlitz tooth slot
22 22: Schlaghammer hammer
23 23: Schaltposition „Drehmodus“Switching position "turning mode"
24 24: Schaltposition „Ausgangsmodus“Switching position "Output mode"
25 25: Drehknopf knob
26 26: Schaltposition „Schlagmodus“Switching position "impact mode"
27 27: Schaltposition „Verriegelungsmodus“Switching position "Locking mode"
28 28: Passfeder Adjusting spring
29 29: Anschlag attack
30 30: Gehäuse casing

Claims

Switchable multifunctional electric hammer between different operating modes, a housing ( 30 ), a rotating cylinder ( 10 ), one in the rotating cylinder ( 10 ) built-in hammer ( 22 ), a percussion module that the hammer ( 22 ), a rotary module used to drive the rotating cylinder ( 10 ), an electric motor ( 1 ), which provides electrical energy to the impact module and the rotary module, a gear (for the energy output) ( 18 ), wherein the energy output serving gear ( 18 ) simultaneously with two groups of drive gears ( 4 ) and wherein the two groups of the drive gears ( 4 ) are mounted separately from each other and each coupled with impact module or rotary module, characterized in that a coupling device between the impact module, the rotary module and the drive gears ( 4 ), wherein on the electric hammer a switching mechanism ( 2 ) is mounted, which can move by rotation, the coupling device, so that these from one of the drive gears ( 4 ) is separable, and wherein between the impact module and the rotary module, a return spring ( 19 ), which allows the coupling device, after the switching mechanism ( 2 ) is released, returns to its original position and again with the corresponding drive gear ( 4 ), and wherein when the switching mechanism ( 2 ) is at its starting point, the impact module and the rotary module are simultaneously put into operation, so that the two interact with each other, and wherein when the switching mechanism ( 2 ) is switched to the left or right, the switching mechanism ( 2 ) acts on the coupling device of the impact module or the rotary module, so that the impact module or the rotary module is put out of operation.

Multifunctional electric hammer according to claim 1, characterized in that the impact module a in the rotating cylinder ( 10 ) has built-in crank and connecting rod mechanism which in the rotating cylinder ( 10 ) with the hammer ( 22 ), wherein the crank and connecting rod mechanism comprises a connecting rod ( 9 ), which with an eccentric disc ( 8th ), and wherein below the eccentric disc ( 8th ) a toothed disc ( 7 ) is arranged, which by means of the coupling device with the drive gears ( 4 ), wherein the coupling device is a coupling sleeve ( 5 ), on whose inner circumference a corresponding key is formed, and wherein the coupling sleeve ( 5 ) each with the toothed disc ( 7 ) and the drive gears ( 4 ) is toothed, and wherein the coupling sleeve ( 5 ) axially and by the corresponding drive gear ( 4 ), whereby the coupling sleeve ( 5 ) has a stop step on the outside, so that the switching mechanism ( 2 ) by the movement of the stop step, the coupling sleeve ( 5 ) can move axially.

Multifunctional electric hammer according to claim 2, characterized in that it is at the stop step to an outer peripheral side of the coupling sleeve ( 5 ) formed, annular stop ( 6 ).

Multifunctional electric hammer according to one of claims 1 to 3, characterized in that the rotary module has a plurality of teeth which on the rotating cylinder ( 10 ), wherein the coupling device is a clutch gear ( 12 ), and wherein the drive gear ( 4 ) with an output to the operating mode change gear ( 11 ) is toothed, wherein the output gear ( 11 ) on the rotating cylinder ( 10 ) is attachable and opposite the rotating cylinder ( 10 ) freely rotates, and wherein the clutch gear ( 12 ) with the output gear used for operating mode ( 11 ) and on the rotating cylinder ( 10 ) toothed teeth, and wherein the clutch gear ( 12 ) along the rotating cylinder ( 10 ) axially slides, wherein at one end of the clutch gear ( 12 ) a return spring ( 19 ) is attached, with which the clutch gear ( 12 ) to the output gear ( 11 ) is depressible so that the two wheels ( 11 . 12 ) are coupled coupled, and wherein the clutch gear ( 12 ) by the movement of the switching mechanism ( 2 ) and from the output gear ( 11 ) can be lost.

Multifunction electric hammer according to claim 4, characterized in that on the housing ( 30 ) a locking sleeve ( 21 ) whose position on the housing ( 30 ) is limited in the rotational movement, wherein the inner peripheral side of the locking sleeve ( 21 ) corresponding tooth slots ( 211 ) are formed so that the clutch gear ( 12 ) on the locking sleeve ( 21 ) can be pushed, wherein the clutch gear ( 12 ) on the outside a plurality of external teeth ( 121 ), which in the tooth slots ( 211 ) of the locking sleeve ( 21 ) are location-limited.

Multifunction electric hammer according to claim 5, characterized in that after the clutch gear ( 12 ) of the output to the operating mode shift ( 11 ) is disconnected, the clutch gear ( 12 ) by the movement of the switching mechanism ( 2 ) moved in two different paths of movement, wherein when the switching mechanism ( 2 ) the clutch gear ( 12 ) moves in half the path of travel, the clutch gear ( 12 ) from the output gear ( 11 ) is separated, wherein the clutch gear ( 12 ) only with the on the rotating cylinder ( 10 ) trained teeth is coupled so that the rotating cylinder ( 10 ) is rotated by an external power drive, and wherein when the clutch gear ( 12 ) by the switching mechanism ( 2 ) is brought to a complete movement path, the clutch gear ( 12 ) still with the on the rotating cylinder ( 10 ) formed teeth is coupled, wherein the clutch gear ( 12 ) in the locking sleeve ( 21 ) while the external teeth ( 121 ) of the clutch gear ( 12 ) in the tooth slots ( 211 ) of the locking sleeve ( 21 ), whereby the rotating cylinder ( 10 ) is completely limited against the rotation.

Multifunction electric hammer according to claim 6, characterized in that the locking sleeve ( 21 ) along the rotating cylinder ( 10 ) slides axially, wherein on the housing ( 30 ) an attack ( 29 ) is formed, wherein a compression spring ( 20 ) axially on the rotating cylinder ( 10 ) is pushed, so that the locking sleeve ( 21 ) by the compression spring ( 20 ) against the attack ( 29 ) and is therefore limited against sliding.

Multifunction electric hammer according to claim 4, characterized in that the switching mechanism ( 2 ) a rotary handle, an eccentric rotary bar ( 3 ) and a shift lever ( 15 ), wherein the rotary rod ( 3 ) and the rotary handle relative to each other are fixed so that the rotary rod ( 3 ) with the rotation of the rotary handle with, and wherein the shift lever ( 15 ) against the clutch gear ( 12 ) is applied, so that the clutch gear ( 12 ) is moved when the rotary handle is rotated and the shift lever ( 15 ) pushes.

Multifunction electric hammer according to claim 8, characterized in that the sliding lever ( 15 ) on the housing ( 30 ) is arranged and rectilinear to the housing ( 30 ), whereby the rotary bar ( 3 ) and the shift lever ( 15 ) are movable coupled by contact, wherein on the housing ( 30 ) a return spring ( 17 ) is arranged on the lever ( 15 ), and wherein when the rotary bar ( 3 ) and the shift lever ( 15 ) are relieved of a force exerted on them, the shift lever ( 15 ) by the return spring ( 17 ) returns to its original position.

Multifunction electric hammer according to claim 9, characterized in that the rotary rod ( 3 ) after its rotation under the outer peripheral side of the coupling sleeve ( 5 ) formed, annular stop ( 6 ), whereby the coupling sleeve ( 5 ) lifted up and thereby from the drive gear ( 4 ) is disconnected.