DE202017100636U1

DE202017100636U1 - Lifting column

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Publication number: DE202017100636U1
Application number: DE202017100636.0U
Authority: DE
Original assignee: RK Rose and Krieger GmbH and Co KG Verbindungs und Positioniersysteme
Current assignee: RK Rose and Krieger GmbH and Co KG Verbindungs und Positioniersysteme
Priority date: 2017-02-07
Filing date: 2017-02-07
Publication date: 2018-05-08
Anticipated expiration: 2027-02-08

Abstract

Hubsäule mit einem Standprofil (2) und einem mittels eines Antriebssystems (8) aus dem Standprofil (2) herausfahrbaren Hubprofil (6), wobei das Antriebssystem (8) eine Antriebsspindel (83) sowie einer Spindelmutter (84) umfasst, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der Spindelmutter (84) und dem Hubprofil (6) mindestens ein Pufferelement (85) angeordnet ist.Lifting column with a stand profile (2) and one by means of a drive system (8) from the stand profile (2) extendable lifting profile (6), wherein the drive system (8) comprises a drive spindle (83) and a spindle nut (84), characterized in that between the spindle nut (84) and the lifting profile (6) at least one buffer element (85) is arranged.

Description

Die Erfindung betrifft eine Hubsäule mit einem Standprofil und einem aus dem Standprofil mittels eines Antriebssystems herausfahrbaren Hubprofil, wobei das Antriebssystem eine Antriebsspindel sowie einer Spindelmutter umfasst.The invention relates to a lifting column with a stand profile and a lift-out from the upright profile by means of a drive system Hubprofil, wherein the drive system comprises a drive spindle and a spindle nut.

Derartige Hubsäulen werden beispielsweise verwendet, um Büro- oder Arbeitstische oder Arbeitsplatten in ihrer Höhe verstellbar zu machen. Häufig werden zwei solcher Hubsäulen als Untergestell für einen Tisch oder eine Arbeitsplatte eingesetzt.Such lifting columns are used, for example, to make office or work desks or countertops adjustable in height. Often, two such lifting columns are used as a base for a table or countertop.

Insbesondere bei Verwendung mit Arbeitsplatten, auf die schwere Komponenten zur Montage oder Reparatur aufgesetzt werden, treten hohe Stoßbelastungen auf die Hubsäule und insbesondere das Antriebssystem auf. Auch Arbeitsabläufe, bei denen die Komponenten mit Hammerschlägen bearbeitet werden, führen zu hohen Stoßbelastungen. Als Folge der Stöße können die verwendeten Antriebsspindeln verbiegen oder knicken, Lager der Antriebsspindel Schaden nehmen oder Gewindegänge der Spindelmuttern ausreißen. Bislang konnte dem nur durch Verwendung entsprechend großzügig dimensionierter Antriebsspindeln, Lager und Spindelmuttern begegnet werden.In particular, when used with worktops on the heavy components are mounted for mounting or repair, high impact loads on the lifting column and in particular the drive system. Also, work processes in which the components are machined with hammer blows, lead to high impact loads. As a result of the shocks, the drive spindles used may bend or buckle, damage bearings of the drive spindle or tear out threads of the spindle nuts. So far, this could only be countered by using correspondingly generously dimensioned drive spindles, bearings and spindle nuts.

Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Hubsäule der eingangs genannten Art zu schaffen, die hohen Stoßbelastungen auch bei nicht überdimensionierten Komponenten gewachsen ist.It is an object of the present invention to provide a lifting column of the type mentioned, which has grown high impact loads even with non-oversized components.

Diese Aufgabe wird durch eine Hubsäule mit den Merkmalen des unabhängigen Anspruchs gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.This object is achieved by a lifting column with the features of the independent claim. Advantageous embodiments and further developments are the subject of the dependent claims.

Eine erfindungsgemäße Hubsäule der eingangs genannten Art zeichnet sich dadurch aus, dass zwischen der Spindelmutter und dem Hubprofil mindestens ein Pufferelement angeordnet ist. Werden Stöße auf das Hubprofil ausgeübt, werden diese Stöße durch das Pufferelement abgefedert bzw. absorbiert, so dass die Stoßbelastung auf die Spindelmutter und entsprechend die Antriebsspindel sowie deren Lager verringert wird.A lifting column according to the invention of the type mentioned is characterized in that between the spindle nut and the lifting profile at least one buffer element is arranged. If shocks are exerted on the lifting profile, these shocks are cushioned or absorbed by the buffer element, so that the impact load on the spindle nut and correspondingly the drive spindle and its bearings is reduced.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Hubsäule ist das Pufferelement aus einem elastischen und/oder dämpfenden Material gefertigt. Das Material kann beispielsweise ein geeigneter Kunststoff sein.In an advantageous embodiment of the lifting column, the buffer element is made of an elastic and / or damping material. The material may for example be a suitable plastic.

In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Hubsäule sind die Spindelmutter und das Pufferelement blockförmig oder zylinderförmig. Sie können so gut aufeinander gelegt in einem Ausschnitt des Hubprofils angeordnet werden. Bevorzugt weist dazu das Pufferelement eine Bohrung auf, durch die die Antriebsspindel führt.In a further advantageous embodiment of the lifting column, the spindle nut and the buffer element are block-shaped or cylindrical. They can be placed so well placed on each other in a section of the Hubprofils. Preferably, the buffer element has a bore through which the drive spindle leads.

Weiter bevorzugt ist auf einer oder auf beiden Seiten des Pufferelements eine Kraftverteilerplatte zur flächigen Kräfteverteilung aufgelegt. So können beispielsweise Kräfte vom Hubprofil gleichmäßig auf das Pufferelement übertragen werden, auch wenn das Hubprofil im Querschnitt nur Wandungen und/oder Stege mit kleinen Auflageflächen bereitstellt.More preferably, a force distribution plate is placed on one or both sides of the buffer element for the two-dimensional distribution of forces. For example, forces from the lifting profile can be transmitted uniformly to the buffer element, even if the lifting profile in cross-section only provides walls and / or webs with small contact surfaces.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen mithilfe von Figuren näher erläutert. Die Figuren zeigen:

1 jeweils eine isometrische Darstellung einer Hubsäule in einem eingefahrenen bzw. einem teilweise ausgefahrenen Zustand;
2 die in 1 gezeigte Hubsäule mit aufgebrochen dargestelltem Standprofil; und
3 eine isometrische Explosionsdarstellung eines Antriebssystems der Hubsäule gemäß den 1 und 2.

The invention will be explained in more detail by means of embodiments with reference to figures. The figures show:

1 each an isometric view of a lifting column in a retracted or a partially extended state;
2 in the 1 Lifting column shown with broken represented Standprofil; and
3 an isometric exploded view of a drive system of the lifting column according to the 1 and 2 ,

1 zeigt zunächst in zwei isometrischen Darstellungen eine beispielhafte Hubsäule mit einem anmeldungsgemäßen Antriebssystem mit Pufferelement. 1 shows first in two isometric views of an exemplary lifting column with a drive according to the application system with buffer element.

Die Hubsäule ist im linken Teil der 1 in einer eingefahrenen und im rechten Teil der 1 in einer teilweise ausgefahrenen Stellung gezeigt. Die Hubsäule umfasst eine Sockelplatte 1, mit der sie auf einem Untergrund steht und ggf. auf diesem befestigt ist. Auf der Sockelplatte 1 ist ein senkrecht stehendes Standprofil 2 mit einem in diesem Beispiel im Wesentlichen rechteckigen Querschnitt montiert. In alternativen Ausgestaltungen können auch andere Querschnittsformen für das Standprofil gewählt werden, beispielsweise ein runder oder ovaler Querschnitt. Ein unterer Bereich des Standprofils 2 ist seitlich geöffnet, um Zugang zu beispielsweise einem Antriebsmotor der Hubsäule zu erhalten (in der 1 nicht erkennbar). Weiter sind in diesem Bereich Steuereinrichtungen, beispielsweise zur Ansteuerung des Antriebsmotors aufgenommen. Der genannte untere Bereich ist von einer Abdeckung 3 abgedeckt, aus der auch ein Anschlusskabel 4 zum elektrischen Anschluss der Hubsäule austritt.The lifting column is in the left part of the 1 in a retracted and in the right part of the 1 shown in a partially extended position. The lifting column comprises a base plate 1 , with which it stands on a surface and if necessary attached to this. On the base plate 1 is a vertical standing profile 2 mounted with a substantially rectangular cross-section in this example. In alternative embodiments, other cross-sectional shapes for the upright profile can be selected, for example, a round or oval cross-section. A lower area of the stand profile 2 is laterally open to gain access to, for example, a drive motor of the lifting column (in the 1 not visible). Furthermore, control devices, for example for controlling the drive motor, are accommodated in this area. The mentioned lower area is of a cover 3 covered, from which also a connection cable 4 to the electrical connection of the lifting column emerges.

Im Standprofil 2 ist ein Hubprofil 6 mit einer zum Standprofil 2 korrespondierenden Querschnittsform, vorliegend also einem ebenfalls rechteckigen Querschnitt, geführt, insbesondere durch Gleit- oder auch Rollenführungen. Am oberen Abschluss des Standprofils 2 ist eine Manschette 5 aufgesetzt, die offene Kanäle im Standprofil 2 abdeckt und verhindert, dass Schmutz und Staub zwischen Stand- und Hubprofil 2, 6 gelangen kann.In the stand profile 2 is a lifting profile 6 with a stand profile 2 corresponding cross-sectional shape, in the present case therefore also a rectangular cross-section, guided, in particular by sliding or roller guides. At the upper end of the stand profile 2 is a cuff 5 put on, the open channels in the stand profile 2 covers and prevents dirt and dust between standing and lifting profile 2 . 6 can get.

An seinem oberen, aus dem Standprofil 2 hervortretenden Ende ist das Hubprofil 6 mit einer Tragplatte 7 abgeschlossen, die Befestigungsmöglichkeiten für beispielsweise eine Tisch- oder Arbeitsplatte bietet, die von der dargestellten Hubsäule getragen wird. In einem typischen Anwendungsfall ist eine Tisch- oder Arbeitsplatte auf zwei der dargestellten Hubsäulen montiert, wobei die Hubsäulen synchron betätigt werden, um die Tisch- oder Arbeitsplatte in ihrer Höhe zu verstellen. At its top, from the stand profile 2 prominent end is the lifting profile 6 with a support plate 7 completed, the attachment options for example, a table or worktop offers, which is supported by the illustrated lifting column. In a typical application, a table or worktop is mounted on two of the lifting columns shown, wherein the lifting columns are operated synchronously in order to adjust the table or worktop in height.

2 zeigt in einer isometrischen Darstellung die Hubsäule gemäß 1 mit teilweise geöffneter Seitenwand des Standprofils 2. Weiter ist die Abdeckung 3, hinter der sich ein Antriebssystem 8 der Hubsäule befindet, teilweise aufgebrochen dargestellt. Zudem ist die Tragplatte 7 entfernt. 2 shows in an isometric view of the lifting column according to 1 with partially opened side wall of the stand profile 2 , Next is the cover 3 behind which is a drive system 8th the lifting column is shown partially broken. In addition, the support plate 7 away.

Der Übersichtlichkeit halber sind vom Antriebssystem 8 nicht alle Komponenten dargestellt. Zu erkennen ist eine Antriebsspindel 83, die vertikal in der Hubsäule angeordnet ist. Im Hubprofil 6 ist ein Spindelkanal 61 ausgebildet, in dem die Antriebsspindel 83 angeordnet ist. Die Antriebsspindel 83 ist mit einem Außengewinde versehen und führt durch eine Spindelmutter 84, die drehfest in eine Ausnehmung 63 des Hubprofils 6 eingesetzt ist. Eine Drehung der Antriebsspindel 83 führt entsprechend zu einem Anheben bzw. Absenken des Hubprofils 6 gegenüber der Sockelplatte 1 und dem Standprofil 2.For the sake of clarity, the drive system 8th not all components shown. To recognize is a drive spindle 83 , which is arranged vertically in the lifting column. In the lifting profile 6 is a spindle channel 61 formed in which the drive spindle 83 is arranged. The drive spindle 83 is provided with an external thread and passes through a spindle nut 84 , which rotatably in a recess 63 of the lifting profile 6 is used. A rotation of the drive spindle 83 leads accordingly to a raising or lowering of the Hubprofils 6 opposite the base plate 1 and the stand profile 2 ,

Die Ausnehmung 63 ist in ihrer Höhe so dimensioniert, dass oberhalb der Spindelmutter 84 ein ebenfalls in das Hubprofil 6 eingeschobenes Pufferelement 85 Platz findet. Das Pufferelement 85 ist aus einem elastischen und/oder dämpfenden Material gefertigt, beispielsweise einem Kunststoff. Bevorzugt ist das Material elastisch und dennoch hochfeste, so dass es auch bei einer Vielzahl von kurzzeitigen Verformungen formstabil bleibt. Werden auf die Hubsäule Stöße auf das Hubprofil 6 von oben ausgeführt, werden diese Stöße durch das Pufferelement 85 abgefedert, so dass die Stoßbelastung auf die Spindelmutter 84 und entsprechend die Antriebsspindel 83 sowie deren Lager verringert wird.The recess 63 is dimensioned in height so that above the spindle nut 84 also in the lifting profile 6 inserted buffer element 85 Takes place. The buffer element 85 is made of an elastic and / or damping material, such as a plastic. Preferably, the material is elastic and yet high strength, so that it remains dimensionally stable even with a large number of short-term deformations. Be on the lifting column shocks on the lifting profile 6 run from above, these shocks are through the buffer element 85 cushioned, so that the impact load on the spindle nut 84 and correspondingly the drive spindle 83 and their stock is reduced.

3 zeigt das Antriebssystem 8 nochmals in einer isometrischen Explosionsdarstellung. In dieser Darstellung sind auch ein Antriebsmotor 81 und ein nachgelagertes Getriebe 82 zu erkennen. Ein Abtriebselement des Getriebes 82 ist dabei drehfest mit der Antriebsspindel 83 gekoppelt. 3 shows the drive system 8th again in an isometric exploded view. In this illustration are also a drive motor 81 and a downstream gearbox 82 to recognize. An output element of the transmission 82 is non-rotatable with the drive spindle 83 coupled.

Auf die Spindelmutter 84 ist das Pufferelement 85 aufgelegt, wobei zwischen der Spindelmutter 84 und dem Pufferelement 85 eine Kraftverteilerplatte 86 angeordnet ist. Die Spindelmutter 84 ist zum einen an ihren Rändern abgerundet und weist zum anderen eine materialsparende Rippenstruktur auf. Aus diesem Grund ist eine obere Fläche der Spindelmutter 84 nicht eben und nicht vollflächig. Um auftretende Kräfte zwischen der Spindelmutter 84 und dem Pufferelement 85 gleichmäßiger auf das Pufferelement 85 verteilen zu können, ist die Kraftverteilerplatte 86 aus einem harten Material, beispielsweise einem Hartkunststoff, Stahl oder Aluminium, zwischengelegt. Das Pufferelement 85 weist eine Bohrung 851 auf, durch die die Antriebsspindel 83 führt.On the spindle nut 84 is the buffer element 85 put on, being between the spindle nut 84 and the buffer element 85 a power distribution plate 86 is arranged. The spindle nut 84 On the one hand rounded at their edges and on the other hand has a material-saving rib structure. For this reason, an upper surface of the spindle nut 84 not flat and not full-surface. To occurring forces between the spindle nut 84 and the buffer element 85 more even on the buffer element 85 to be able to distribute, is the force distribution plate 86 made of a hard material, such as a hard plastic, steel or aluminum, interposed. The buffer element 85 has a hole 851 on, through which the drive spindle 83 leads.

Eine vergleichbare Kraftverteilerplatte 87 ist oben auf das Pufferelement 85 aufgelegt, um Kräfte zwischen dem Pufferelement 85 und dem Hubprofil 6 flächig auf das Pufferelement 85 zu übertragen. Um ein Verdrehen der Elemente zueinander zu verhindern, sind zwischen den Kraftverteilerplatten 86, 87 und dem Pufferelement 85 sowie der Spindelmutter 84 Positionierstifte 88 angeordnet. Ein weiterer Positionierstift 89 ist in die Kraftverteilerplatte 87 eingesetzt und ragt in einen Seitenkanal 62, der neben dem Spindelkanal 61 ausgebildet ist.A comparable power distribution plate 87 is on top of the buffer element 85 applied to forces between the buffer element 85 and the lift profile 6 flat on the buffer element 85 transferred to. To prevent twisting of the elements to each other, are between the power distribution plates 86 . 87 and the buffer element 85 and the spindle nut 84 positioning 88 arranged. Another positioning pin 89 is in the power distribution plate 87 inserted and protrudes into a side channel 62 , next to the spindle channel 61 is trained.

Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist das Pufferelement 85 nur auf einer Seite der Spindelmutter 84 vorgesehen, hier oberhalb, um Stöße oder Schläge von oben auf das Hubprofil 6 abpuffern zu können. In alternativen Ausgestaltungen ist es möglich, an der Unterseite der Spindelmutter 84 ein entsprechendes Pufferelement vorzusehen. Dieses würde einen Ruck des Hubprofils 6 nach oben abpuffern. Ein derartiger Ruck nach oben kann beispielsweise auftreten, wenn eine Arbeitsplatzeinheit an einem Kran angehoben wird, um sie innerhalb einer Arbeitsumgebung zu versetzen. Weiterhin tritt eine Zugbelastung auch bei einer Deckenmontage der Hubsäule auf.In the illustrated embodiment, the buffer element 85 only on one side of the spindle nut 84 provided, above here, to shocks or blows from above on the Hubprofil 6 to be able to buffer. In alternative embodiments, it is possible at the bottom of the spindle nut 84 to provide a corresponding buffer element. This would take a jerk of the lift profile 6 buffer to the top. Such upward jerking may occur, for example, when lifting a workstation unit on a crane to move it within a work environment. Furthermore, a tensile load occurs even with a ceiling mounting of the lifting column.

In einer weiteren Ausgestaltung sind Pufferelemente auf beiden Seiten der Spindelmutter 84 angeordnet, um Stoßbelastungen in beiden Richtungen abpuffern zu können.In a further embodiment, buffer elements are on both sides of the spindle nut 84 arranged to buffers shock loads in both directions can.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Sockelplatteplinth
22: Standprofilstand profile
2121: Profilwandungprofile wall
33: Abdeckungcover
44: Anschlusskabelconnection cable
55: Manschettecuff
66: Hubprofillift profile
6161: Spindelkanalspindle channel
6262: Seitenkanalside channel
6363: Ausnehmungrecess
77: Tragplattesupport plate
88th: Antriebssystemdrive system
8181: Antriebsmotordrive motor
8282: Getriebetransmission
8383: Antriebsspindeldrive spindle
8484: Spindelmutterspindle nut
8585: Pufferelementbuffer element
851851: Bohrungdrilling
86, 8786, 87: KraftverteilerplattePower distribution panel
88, 8988, 89: Positionierstiftpositioning

Claims

Lifting column with a stand profile (2) and one by means of a drive system (8) from the stand profile (2) extendable lifting profile (6), wherein the drive system (8) comprises a drive spindle (83) and a spindle nut (84), characterized in that between the spindle nut (84) and the lifting profile (6) at least one buffer element (85) is arranged.

Lifting column after Claim 1 in which the buffer element (85) is made of an elastic and / or damping material.

Lifting column after Claim 2 in which the buffer element (85) is made of plastic.

Lifting column according to one of the Claims 1 to 3 in which the spindle nut (84) and the buffer element (85) are block-shaped or cylindrical.

Lifting column according to one of the Claims 1 to 4 in that the buffer element (85) has a bore (851) through which the drive spindle (83) passes.

Lifting column according to one of the Claims 1 to 5 in which the spindle nut (84) and the at least one buffer element (85) are arranged one above the other in a cutout (63) of the lifting profile (6) in the longitudinal direction of the drive spindle.

Lifting column after Claim 6 in which a force distributor plate (86, 87) rests on one or both sides of the buffer element (85) for the distribution of forces across the surface.