DE202017100212U1

DE202017100212U1 - baking sheet

Info

Publication number: DE202017100212U1
Application number: DE202017100212.8U
Authority: DE
Original assignee: ANNELIESE BACKTECHNIK GmbH
Current assignee: ANNELIESE BACKTECHNIK GmbH
Priority date: 2017-01-17
Filing date: 2017-01-17
Publication date: 2017-03-20
Anticipated expiration: 2027-01-18

Abstract

Backblech mit zumindest in einem Randbereich einer Backblechunterseite (2, 6, 10) angeordnete Schutzmittel zur Verminderung von Abrieb, dadurch gekennzeichnet, dass die Schutzmittel durch aus der Backblechunterseite (2, 6, 10) herausragende Erhöhungen (4, 8, 12) gebildet sind.Baking tray with at least in an edge region of a baking sheet underside (2, 6, 10) arranged protective means for reducing abrasion, characterized in that the protective means by from the baking sheet bottom side (2, 6, 10) protruding elevations (4, 8, 12) are formed ,

Description

Die Erfindung betrifft ein Backblech gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a baking sheet according to the preamble of claim 1.

Backbleche dienen der Aufbewahrung und des Transports von Lebensmitteln und werden regelmäßig zusammen mit den Lebensmitteln auf Ablagen abgesetzt, z. B. auf leistenförmigen Auflagern von Backöfen oder Stikkenwagen. Üblicherweise erfolgt das Aufsetzen der Backbleche mit einer gleitenden Bewegung. Dies bringt die Problematik mit sich, dass am Backblech ein Abrieb entstehen kann. Diese Problematik ist insbesondere bei beidseitig beschichteten Backblechen gegeben, da eine Beschichtung in der Regel nicht resistent gegen Abrieb ist. Aber auch bei unbeschichteten Backblechen kann es zu Abrieb kommen, insbesondere im Zusammenhang mit Backblechen aus Aluminium, welches bei den erwähnten Gleitbewegungen z.B. auf Auflagern aus Edelstahl, nicht verschleißfest ist.Baking trays are used for the storage and transport of food and are regularly sold together with the food on shelves, z. B. on strip-shaped supports of ovens or Stikkenwagen. Usually, the placement of the baking sheets takes place with a sliding movement. This brings with it the problem that on the baking sheet can cause abrasion. This problem is particularly evident in both sides coated baking sheets, since a coating is not resistant to abrasion in the rule. But even with uncoated baking trays can come to abrasion, especially in connection with baking trays made of aluminum, which in the mentioned sliding movements, for example. on stainless steel supports, not wear resistant.

Abrieb muss aus hygienischen Gründen vermieden werden, da die Gefahr besteht, dass das Abrieb-Material in die auf den Backblechen befindliche Lebensmittel gelangen kann.Abrasion must be avoided for hygienic reasons, as there is a risk that the abrasion material can get into the foods located on the baking trays.

Ein Backblech der eingangs genannten Art ist aus der DE 20 2013 104 912 U1 bekannt. Dieser Stand der Technik befasst sich mit der Problematik der Vermeidung von Abrieb an Aluminiumblechen und schlägt vor, das Aluminiumblech an seinen Randbereichen mit einem Schutzprofil aus Edelstahl zu versehen. Das Schutzprofil umgibt den Rand eines Basisbleches aus Aluminium und ist mittels Einprägungen am Basisblech fixiert. Um scharfe Kanten in den Endbereichen des Schutzprofils zu vermeiden, wird im Basisblech eine Absenkung vorgesehen, so dass das Schutzprofil an einer Kante der Absenkung anstoßen kann und mit der Oberseite des angrenzenden Basisbleches fluchtet. Diese Schutzmaßnahme ist aufwendig in der Herstellung und erhöht aufgrund der Schutzprofile aus Edelstahl das Gewicht des Backbleches nicht unerheblich.A baking sheet of the type mentioned is from the DE 20 2013 104 912 U1 known. This prior art deals with the problem of avoiding abrasion of aluminum sheets and proposes to provide the aluminum sheet at its edge regions with a protective profile made of stainless steel. The protective profile surrounds the edge of a base plate made of aluminum and is fixed by embossing on the base plate. In order to avoid sharp edges in the end regions of the protective profile, a lowering is provided in the base plate, so that the protective profile can abut on one edge of the lowering and is flush with the top of the adjacent base plate. This protective measure is expensive to manufacture and increases due to the protection profiles made of stainless steel, the weight of the baking sheet not insignificant.

Es ist nun Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Backblech der eingangs genannten Art zur Verfügung zu stellen, welches mit geringerem Aufwand herstellbar ist und gleichwohl einen Abrieb verhindert oder zumindest in akzeptablen Grenzen hält.It is an object of the present invention to provide a baking sheet of the type mentioned above, which can be produced with less effort and nevertheless prevents abrasion or at least keeps within acceptable limits.

Bei einem Backblech der eingangs genannten Art wird diese Aufgabe mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. In a baking tray of the type mentioned, this object is achieved with the characterizing features of claim 1.

Vorteilhafte Ausbildungsformen der Erfindung ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen.Advantageous embodiments of the invention will become apparent from the dependent claims.

Erfindungsgemäß weist somit das Backblech als Schutzmittel zur Verminderung von Abrieb aus der Backblechunterseite herausragende Erhöhungen auf. Durch diese Erhöhungen wird ein vollflächiger oder unkontrollierter Kontakt zwischen der Backblechunterseite und einer das Backblech aufnehmenden Fläche, z. B. Flächen von Auflagern, vermieden.According to the invention thus has the baking sheet as a protective means for reducing abrasion from the baking sheet underside outstanding increases. These increases a full-surface or uncontrolled contact between the baking sheet underside and the baking sheet receiving surface, for. As surfaces of supports avoided.

Die Erhöhungen stellen definierte Kontaktflächen zur Verfügung. Unkontrollierter Kontakt, z.B. an Kanten von Auflagern, kann vermieden werden, so dass im Vergleich zu einem unkontrollierten Kontakt ein Abrieb zumindest verringert werden kann.The elevations provide defined contact areas. Uncontrolled contact, e.g. on edges of supports, can be avoided, so that compared to an uncontrolled contact abrasion can be at least reduced.

Die Erhöhungen können langgestreckt, z. B. in Form von Sicken, ausgebildet sein, die z. B. parallel zu mindestens einer der Blechränder, in der Regel zum benachbarten Blechrand, verlaufen. Die Erhöhungen können jedoch zumindest abschnittsweise auch kugelsegmentförmig sein. Auch beliebige andere Formen der Erhöhung, z. B. kegelstumpf- oder pyramidenstumpfförmig, letztere vorzugsweise auch mit abgerundeter Spitze, sind denkbar.The elevations can be elongated, z. B. in the form of beads, be formed, the z. B. parallel to at least one of the sheet edges, usually to the adjacent sheet edge, run. However, the elevations may at least in sections also be spherical segment. Any other forms of increase, for. B. truncated cone or truncated pyramid, the latter preferably with a rounded tip, are conceivable.

Erstreckt sich die Erhöhung nicht durchgehend vollständig oder nahezu vollständig über die Länge eines benachbarten Blechrandes, können mehrere Erhöhungen in mindestens einer sich parallel zum benachbarten Blechrand erstreckenden Reihe angeordnet sein.If the elevation does not extend completely or almost completely over the length of an adjacent sheet edge, several elevations may be arranged in at least one row extending parallel to the adjacent sheet edge.

Vorzugsweise werden die Erhöhungen in das Backblechblech eingeprägt, z. B. durch einen Tiefziehprozess. Somit ist eine einfache und kostengünstige Herstellung möglich, insbesondere da auch andere Strukturen für das Backblech, z. B. die Bildung eines Randes, durch einen Tiefziehprozess erzeugt werden können. Die hier betroffene Erfindung ist auch für randlose Bleche oder Bleche ohne gebördelten Rand sinnvoll. Preferably, the elevations are embossed in the baking sheet metal, z. B. by a deep drawing process. Thus, a simple and inexpensive production is possible, especially since other structures for the baking sheet, z. As the formation of an edge can be generated by a deep-drawing process. The invention concerned here is also useful for borderless sheets or sheets without flared edge.

Das erfindungsgemäße Backblech kann auch so ausgebildet sein, dass es beschichtet ist. Die Beschichtung kann beidseitig, d.h. auf Backblechunterseite oder Backblechoberseite, oder einseitig sein. Im Falle einer Beschichtung ist es vorteilhaft, wenn zumindest für eine Teilanzahl der Erhöhungen zumindest ein oberster Teilbereich der Erhöhung unbeschichtet ist. Der oberste Teilbereich einer Erhöhung ist der Bereich, der den größten Abstand zur Backblechmittelebene aufweist. Auf diese Weise sind die Kontaktbereiche des Backbleches mit einem Auflager unbeschichtet, so dass ein Abrieb von Beschichtungsmaterial aufgrund des Abstellens des Backbleches ausgeschlossen ist.The baking tray according to the invention can also be designed so that it is coated. The coating may be bilateral, i. on baking sheet bottom or baking sheet top, or be one-sided. In the case of a coating, it is advantageous if, at least for a part number of the elevations, at least one upper partial region of the elevation is uncoated. The uppermost portion of an increase is the area that has the greatest distance to the baking sheet center plane. In this way, the contact areas of the baking sheet are uncoated with a support, so that abrasion of coating material is excluded due to the shutdown of the baking sheet.

Das Backblech weist ein Basismaterial vorzugsweise aus Aluminium oder Edelstahl auf.The baking sheet has a base material, preferably made of aluminum or stainless steel.

Das Backblech kann zumindest in einem Teilbereich eines Backblechbodens gelocht sein. Die Erfindung ist aber auch anwendbar bei ungelochten Backblechen.The baking tray may be perforated at least in a portion of a baking sheet tray. The However, the invention is also applicable to non-perforated baking trays.

Die Erfindung wird im Folgenden anhand von Figuren dargestellt. The invention is illustrated below with reference to figures.

Es zeigtIt shows

1: ein Backblech mit kugelsegmentförmigen Erhöhungen bei Aufsicht auf die Blechunterseite, 1 : a baking sheet with spherical segment-shaped elevations when viewed on the underside of the sheet,

2: das Blech gemäß 1 in Seitenansicht, 2 : the sheet according to 1 in side view,

3: einen vergrößerten Ausschnitt des Blechs gemäß 1 im Randbereich, 3 : an enlarged section of the sheet according to 1 at the edge,

4: ein Backblech mit Aufsicht auf die Blechunterseite mit durchgehend umlaufender Erhöhung, 4 : a baking sheet with a view of the underside of the sheet metal with continuous circumferential elevation,

5: das Blech gemäß 4 in Seitenansicht, 5 : the sheet according to 4 in side view,

6: einen vergrößerten Ausschnitt des Bleches gemäß 4 im Randbereich, 6 : an enlarged section of the sheet according to 4 at the edge,

7: ein weiteres Backblech mit Aufsicht auf die Blechunterseite mit sickenförmigen streckenweisen Erhöhungen, 7 : another baking sheet with a view of the underside of the sheet metal with bead-shaped, segment-wise elevations,

8: das Blech gemäß 7 in Seitenansicht und 8th : the sheet according to 7 in side view and

9: einen vergrößerten Ausschnitt des Bleches gemäß 7 im Randbereich. 9 : an enlarged section of the sheet according to 7 at the edge.

1 zeigt ein Backblech 1 mit Blick auf die Blechunterseite 2, welche entlang des Blechrandes 3 eine Mehrzahl von kugelsegmentförmigen Erhöhungen 4 aufweist. 2 zeigt das Backblech 1 in einer seitlichen Ansicht. Zum Abstellen des Backbleches 1 wird dieses mit den Erhöhungen 4 auf einer hier nicht dargestellten Unterlage abgestellt, die beispielsweise durch winkelförmige Auflager in einem Ofen oder einem Stikkenwagen realisiert ist. 3 zeigt einen vergrößerten Ausschnitt des Backbleches mit der kugelsegmentförmigen Erhöhung 4. Es ist erkennbar, dass die kugelsegmentförmige Erhöhung 4 durch eine Einprägung in die Blechunterseite 2 erzeugt ist. Dies kann beispielsweise mit einem Tiefziehprozess erfolgen. Eine Beschichtung des Backbleches ist in den Figuren nicht dargestellt. Im Falle einer Beschichtung des Backbleches 1 auch auf der Unterseite würde die kugelsegmentförmige Erhöhung 4 zumindest in einem obersten Teilbereich der Erhöhung unbeschichtet sein, so dass ein abgesetztes Backblech 1 nicht mit der Beschichtung aufliegt. 1 shows a baking tray 1 with a view of the underside of the tin 2 , which are along the edge of the sheet metal 3 a plurality of spherical segment-shaped elevations 4 having. 2 shows the baking sheet 1 in a side view. To put down the baking tray 1 This will be with the raises 4 parked on a pad, not shown here, which is realized for example by angular supports in an oven or a rack cart. 3 shows an enlarged section of the baking tray with the spherical segment-shaped elevation 4 , It can be seen that the spherical segment-shaped elevation 4 by an impression in the sheet metal underside 2 is generated. This can be done for example with a thermoforming process. A coating of the baking sheet is not shown in the figures. In the case of a coating of the baking sheet 1 also on the bottom would be the spherical segment-shaped elevation 4 be uncoated at least in a top portion of the elevation, leaving a set baking tray 1 do not rest with the coating.

4 zeigt wiederum mit Aufsicht auf eine Blechunterseite 6 ein Backblech 5, welches entlang des Blechrandes 7 eine durchgehend umlaufende Erhöhung 8 aufweist. 5 zeigt das Backblech 5 in einer Seitenansicht und 6 einen vergrößerten Ausschnitt. 4 again shows with supervision on a sheet metal underside 6 a baking tray 5 which runs along the sheet edge 7 a continuous circumferential increase 8th having. 5 shows the baking sheet 5 in a side view and 6 an enlarged section.

7 zeigt ein weiteres Backblech 9 mit Aufsicht auf die Blechunterseite 10, wobei entlang des Blechrandes 11 vier sickenförmige Erhöhungen 12 ausgebildet sind, die jeweils geradlinig entlang der langen und kurzen Blechkanten laufen. Anders als in den 4–6 ist die sickenförmige Erhöhung 12 in den Eckbereichen 13 unterbrochen. 8 zeigt eine Seitenansicht des Backbleches 9 und 9 eine vergrößerte Ansicht aus einem Randbereich des Backbleches 9. 7 shows another baking tray 9 with supervision on the underside of the sheet 10 , being along the sheet edge 11 four bead-shaped elevations 12 are formed, each running straight along the long and short sheet edges. Unlike in the 4 - 6 is the bead-shaped increase 12 in the corner areas 13 interrupted. 8th shows a side view of the baking tray 9 and 9 an enlarged view of an edge region of the baking sheet 9 ,

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Backblech baking sheet
22: Blechunterseite Sheet metal base
33: Blechrand sheet metal edge
44: Kugelsegmentförmige Erhöhung Spherical segmental elevation
55: Backblech baking sheet
66: Blechunterseite Sheet metal base
77: Blechrand sheet metal edge
88th: Durchgehende Erhöhung Continuous increase
99: Backblech baking sheet
1010: Blechunterseite Sheet metal base
1111: Blechrand sheet metal edge
1212: Sickenförmige Erhöhung Bead-shaped increase
1313: Eckbereich corner

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 202013104912 U1 [0004]

Claims

Baking tray with at least in one edge region of a baking sheet underside ( 2 . 6 . 10 ) arranged protection means for the reduction of abrasion, characterized in that the protection means by from the baking sheet underside ( 2 . 6 . 10 ) outstanding increases ( 4 . 8th . 12 ) are formed.

Baking tray according to claim 1, characterized in that the elevations ( 4 . 8th . 12 ) are elongated.

Baking tray according to claim 2, characterized in that the elevations ( 4 . 8th . 12 ) parallel to at least one of the sheet edges ( 3 . 7 . 11 ).

Baking tray according to claim 2 or 3, characterized in that the elevations ( 4 . 8th . 12 ) are formed by a respective bead.

Baking tray according to claim 1, characterized in that the elevations ( 4 . 8th . 12 ) are at least partially spherical segment.

Baking tray according to one of the preceding claims, characterized in that at least a part number of the elevations ( 4 . 8th . 12 ) in at least one parallel to the adjacent sheet edge ( 3 . 7 . 11 ) extending row is arranged.

Baking tray according to one of the preceding claims, characterized in that the elevations ( 4 . 8th . 12 ) in the baking tray ( 1 . 5 . 9 ) are imprinted.

Baking tray according to one of the preceding claims, characterized in that the baking tray ( 1 . 5 . 9 ) is at least partially coated, wherein at least for a part number of the elevations ( 4 . 8th . 12 ) at least one uppermost part of the increase ( 4 . 8th . 12 ) is uncoated.

Baking tray according to one of the preceding claims, characterized in that the baking tray ( 1 . 5 . 9 ) is perforated at least in a portion of a baking tray.