DE202017000560U1

DE202017000560U1 - Tool holder for holding a grinding tool for grinding a workpiece on a numerically controlled machine tool with tool-carrying work spindle

Info

Publication number: DE202017000560U1
Application number: DE202017000560.3U
Authority: DE
Original assignee: Deckel Maho Pfronten GmbH
Current assignee: Deckel Maho Pfronten GmbH
Priority date: 2017-02-02
Filing date: 2017-02-02
Publication date: 2017-02-13
Anticipated expiration: 2027-02-03

Abstract

Werkzeughalter zur Aufnahme eines Schleifwerkzeugs zur schleifenden Bearbeitung eines Werkstücks an einer numerisch gesteuerten Werkzeugmaschine mit werkzeugtragender Arbeitsspindel, mit: – einem Werkzeughalterkörper, – einem Werkzeugschnittstellenabschnitt, der an einer ersten Seite des Werkzeughalterkörpers angeordnet ist, zum Aufnehmen des Werkzeughalters an der Arbeitsspindel der Werkzeugmaschine; und – einer Werkzeugaufnahme, die dem Werkzeugschnittstellenabschnitt gegenüberliegend an einer zweiten Seite des Werkzeughalterkörpers angeordnet ist, zum Aufnehmen des Schleifwerkzeugs; wobei der Werkzeugschnittstellenabschnitt mindestens eine Eintrittsöffnung aufweist, in diese ein über eine interne Kühlschmierstoffzufuhr der Arbeitsspindel zugeführtes Kühl- und/oder Schmiermittel einleitbar ist, wenn der Werkzeughalter mit dem Werkzeugschnittstellenabschnitt an der Arbeitsspindel aufgenommen ist; und wobei die Werkzeugaufnahme eine Vielzahl an Austrittsöffnungen aufweist, die über mindestens einen internen Kanal des Werkzeughalterkörpers mit der mindestens einen Eintrittsöffnung des Werkzeugschnittstellenabschnitts verbunden ist und über die das in die mindestens eine Eintrittsöffnung eingeleitete Kühl- und/oder Schmiermittel zu dem an der Werkzeugaufnahme aufgenommenen Schleifwerkzeug geleitet wird.Tool holder for receiving a grinding tool for grinding a workpiece on a numerically controlled machine tool with tool-carrying work spindle, comprising: - a tool holder body, - a tool interface section, which is arranged on a first side of the tool holder body, for receiving the tool holder on the work spindle of the machine tool; and - a tool holder, which is arranged opposite the tool interface section on a second side of the tool holder body, for receiving the grinding tool; wherein the tool interface section has at least one inlet opening into which a coolant and / or lubricant supplied via an internal cooling lubricant supply to the work spindle can be introduced when the tool holder with the tool interface section is received on the work spindle; and wherein the tool holder has a plurality of outlet openings, which is connected via at least one internal channel of the tool holder body with the at least one inlet opening of the tool interface section and via the introduced into the at least one inlet opening coolant and / or lubricant to the recorded on the tool holder grinding tool is directed.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Werkzeughalter zur Aufnahme eines Schleifwerkzeugs zur schleifenden Bearbeitung eines Werkstücks an einer numerisch gesteuerten Werkzeugmaschine mit werkzeugtragender Arbeitsspindel.The present invention relates to a tool holder for receiving a grinding tool for grinding a workpiece on a numerically controlled machine tool with a tool-carrying work spindle.

HINTERGRUND DER ERFINDUNGBACKGROUND OF THE INVENTION

Das Schleifen zählt zu den spanenden Fertigungsverfahren und wird sehr häufig im Bereich der Fein- und Endbearbeitung von Werkstücken angewandt. Da mit den klassischen, schleifenden Verfahren seit jeher nur ein vergleichsweise geringer Materialabtrag (z. B. im Vergleich zum Fräsen) zu erzielen war, ist die Entwicklung in Richtung des sogenannten Hochleistungsschleifens bei Werkzeugmaschinen vorangetrieben worden. Hierdurch kann teilweise der 100-fache bis 1000-fache Materialabtrag im Vergleich zu dem klassischen Schleifverfahren generiert werden.Grinding is one of the machining processes used and is very often used in the area of fine machining and finishing of workpieces. Since only a comparatively small removal of material (eg compared to milling) has always been possible with the classical, grinding processes, the development in the direction of so-called high-performance grinding has been advanced in machine tools. As a result, it is possible in some cases to generate 100-fold to 1000-fold material removal in comparison to the classical grinding process.

Die dabei eingesetzte Energie wird durch den Schleifprozess zu einem überwiegenden Anteil in Wärme umgewandelt. Das bedeutet, dass das Schleifwerkzeug einer teils extremen thermischen Belastung ausgesetzt ist, die die Lebensdauer des Schleifwerkzeugs zusätzlich zu den ohnehin schon beträchtlichen Mehrbelastungen aufgrund der höheren Drehzahl und Drehmomente noch weiter reduzieren kann.The energy used is converted by the grinding process to a large extent in heat. This means that the grinding tool is subjected to a sometimes extreme thermal load, which can further reduce the life of the grinding tool in addition to the already considerable additional loads due to the higher speed and torque.

Um dem entgegenzuwirken, wird während des Schleifprozesses zwischen Werkstück und Schleifwerkzeug ein Kühlschmierstoff (Kühl- und/oder Schmiermittel) eingebracht, der die Reibung zwischen Werkstück und Werkzeug und somit die Wärmeentstehung reduziert und zusätzlich die entstehende Wärme abtransportiert.To counteract this, a cooling lubricant (coolant and / or lubricant) is introduced during the grinding process between workpiece and grinding tool, which reduces the friction between the workpiece and tool and thus the heat generation and additionally removes the heat generated.

Der Kühlschmierstoff wird dabei üblicherweise in großen Mengen durch verschiedene Düsen und unter hohem Druck auf die zu bearbeitende Stelle des Werkstücks geleitet und nach erfolgter Verwendung am Werkzeug bzw. Werkstück innerhalb der Werkzeugmaschine aufbereitet (z. B. durch das Herausfiltern von Metallspänen und Abrieb), gekühlt und wieder in den Schleifprozess eingebracht.The cooling lubricant is usually passed in large quantities through various nozzles and under high pressure on the workpiece to be machined and processed after use of the tool or workpiece within the machine tool (eg., By filtering out metal chips and abrasion), cooled and returned to the grinding process.

Dabei ergibt sich u. a. der Nachteil, dass die dafür einzusetzende Pump- und Kühlleistung der Werkzeugmaschine für die Aufbereitung und Förderung des Kühlschmierstoffs teilweise so hoch ist, wie die für den Schleifenprozess selbst aufgewendete Leistung, so dass die Bereitstellung des Kühlschmierstoffs einen erheblichen Beitrag zum Energieverbrauch der Werkzeugmaschine liefert.This results in u. a. the disadvantage that the pumping and cooling capacity of the machine tool for the preparation and promotion of the cooling lubricant to be used for this purpose is sometimes as high as the power used for the looping process itself, so that the provision of the cooling lubricant makes a considerable contribution to the energy consumption of the machine tool.

ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNGSUMMARY OF THE INVENTION

Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, einen Werkzeughalter zur Aufnahme eines Schleifwerkzeugs zur schleifenden Bearbeitung eines Werkstücks an einer numerisch gesteuerten Werkzeugmaschine mit werkzeugtragender Arbeitsspindel bereit zu stellen, mit dem die obigen Nachteile vermieden bzw. reduziert werden.An object of the present invention is therefore to provide a tool holder for receiving a grinding tool for grinding a workpiece on a numerically controlled machine tool with tool-carrying work spindle, with which the above disadvantages are avoided or reduced.

Diese Aufgaben werden gelöst durch einen Werkzeughalter nach Anspruch 1. Die abhängigen Ansprüche beziehen sich auf vorteilhafte Ausführungsbeispiele des erfindungsgemäßen Werkzeughalters.These objects are achieved by a tool holder according to claim 1. The dependent claims relate to advantageous embodiments of the tool holder according to the invention.

Der erfindungsgemäße Werkzeughalter zur Aufnahme eines Schleifwerkzeugs zur schleifenden Bearbeitung eines Werkstücks an einer numerisch gesteuerten Werkzeugmaschine mit werkzeugtragender Arbeitsspindel, weist auf: einen Werkzeughalterkörper, einen Werkzeugschnittstellenabschnitt, der an einer ersten Seite des Werkzeughalterkörpers angeordnet ist, zum Aufnehmen des Werkzeughalters an der Arbeitsspindel der Werkzeugmaschine, und eine Werkzeugaufnahme, die dem Werkzeugschnittstellenabschnitt gegenüberliegend an einer zweiten Seite des Werkzeughalterkörpers angeordnet ist, zum Aufnehmen des Schleifwerkzeugs, wobei der Werkzeugschnittstellenabschnitt eine Eintrittsöffnung aufweist, in diese ein über eine interne Kühlschmierstoffzufuhr der Arbeitsspindel zugeführtes Kühl- und/oder Schmiermittel einleitbar ist, wenn der Werkzeughalter mit dem Werkzeugschnittstellenabschnitt an der Arbeitsspindel aufgenommen ist, und wobei die Werkzeugaufnahme eine Vielzahl an Austrittsöffnungen aufweist, die über mindestens einen internen Kanal des Werkzeughalterkörpers mit der Eintrittsöffnung des Werkzeugschnittstellenabschnitts verbunden ist und über die das in die Eintrittsöffnung eingeleitete Kühl- und/oder Schmiermittel zu dem an der Werkzeugaufnahme aufgenommenen Schleifwerkzeug geleitet wird.The tool holder according to the invention for receiving a grinding tool for grinding a workpiece on a numerically controlled machine tool with tool-carrying work spindle, comprising: a tool holder body, a tool interface portion disposed on a first side of the tool holder body, for receiving the tool holder on the work spindle of the machine tool, and a tool holder, which is arranged opposite the tool interface section on a second side of the tool holder body, for receiving the grinding tool, wherein the tool interface section has an inlet opening into which a coolant and / or lubricant supplied via an internal cooling lubricant supply to the work spindle can be introduced, if the Tool holder is received with the tool interface portion on the work spindle, and wherein the tool holder has a plurality of outlet openings which is connected via at least one internal channel of the tool holder body with the inlet opening of the tool interface section and over which the introduced into the inlet opening coolant and / or lubricant is passed to the recorded on the tool holder grinding tool.

Um den oben genannten Problemen entgegenzuwirken und um den Energieverbrauch der Werkzeugmaschine während des Schleifprozesses zu reduzieren, wird eine interne Kühlschmierstoffzufuhr in dem Werkzeughalter vorgesehen, die den Kühlschmierstoff gezielt zu den Bereichen des Schleifwerkzeugs leitet, die mit dem Werkstück während der Bearbeitung in Kontakt sind.To counteract the above-mentioned problems and to reduce the power consumption of the machine tool during the grinding process, an internal coolant supply is provided in the tool holder which selectively directs the coolant to the areas of the grinding tool that are in contact with the workpiece during machining.

Zudem ist es von Vorteil, wenn das Werkzeug selbst über interne Kühlschmierstoffkanäle verfügt, da über diese der Kühlschmierstoff auch zu Bereichen geleitet werden kann, in denen lediglich das Werkzeug für die Bearbeitung des Werkstücks Platz findet. Dies führt zu einer effizienteren und werkzeugschonenderen Bearbeitung dieser Bereiche.In addition, it is advantageous if the tool itself has internal cooling lubricant channels, since the coolant can also be routed to areas in which only the tool for machining the workpiece fits. This leads to a more efficient and tool-friendly processing of these areas.

Der gezielte Einsatz des Kühlschmierstoffs führt zudem dazu, dass eine deutlich geringere Menge des Zusatzstoffes (Kühlschmierstoff) verwendet und entsprechend später aufbereitet werden muss. Auch kann dadurch die einzusetzende Pump- und Kühlleistung der Werkzeugmaschine deutlich geringer gehalten werden, als dies bei klassischen Kühlschmierstoffzuführungen der Fall ist. The targeted use of the cooling lubricant also means that a significantly smaller amount of the additive (cooling lubricant) used and must be prepared accordingly later. In addition, the pumping and cooling power of the machine tool to be used can be kept significantly lower than is the case with conventional coolant lubricant feeders.

Neben der Reduktion des Energieverbrauches der Werkzeugmaschine kann zudem der Verbrauch des Kühlschmierstoffes selbst deutlich reduziert werden. Somit können Umwelt und Ressourcen geschont und Kosten verringert werden.In addition to reducing the energy consumption of the machine tool, the consumption of the cooling lubricant itself can be significantly reduced. Thus, the environment and resources can be spared and costs reduced.

Eine vorteilhafte Weiterbildung des erfindungsgemäßen Werkzeughalters besteht darin, dass die Werkzeugaufnahme eine Einstellvorrichtung aufweist, mittels dieser die Vielzahl an Austrittsöffnungen teilweise oder vollständig verschlossen werden kann.An advantageous development of the tool holder according to the invention is that the tool holder has an adjusting device, by means of which the plurality of outlet openings can be partially or completely closed.

Ferner kann der erfindungsgemäße Werkzeughalter dadurch vorteilhaft weitergebildet werden, dass die Einstellvorrichtung ein Gewindestift oder eine Schraube aufweist, mittels diesem/dieser die Vielzahl an Austrittsöffnungen teilweise oder vollständig verschlossen werden kann.Furthermore, the tool holder according to the invention can advantageously be further developed in that the adjusting device has a threaded pin or a screw, by means of which the plurality of outlet openings can be partially or completely closed.

Mittels der Einstellvorrichtung können einzelne Zuführkanäle bzw. Verteilkanäle des Kühlschmierstoffes von der Hauptzuführung getrennt oder mit der Hauptzuführung verbunden werden. Im Speziellen eignen sich hierfür vorzugsweise Elemente, die entlang einer Richtung bewegbar sind und zugleich aber die eingestellte Position halten. Im einfachsten Fall können dies zum Beispiel Gewindestifte oder Schrauben sein. Es können aber auch Verschließeinrichtungen vorgesehen werden, die z. B. bei einem Kugelhahn vorgesehen sind.By means of the adjustment device, individual supply channels or distribution channels of the cooling lubricant can be separated from the main supply or connected to the main supply. In particular, this preferably elements that are movable along one direction and at the same time hold the set position. In the simplest case, these can be, for example, threaded pins or screws. But it can also be provided closure devices z. B. are provided at a ball valve.

Eine vorteilhafte Weiterbildung des erfindungsgemäßen Werkzeughalters besteht darin, dass das Schleifwerkzeug interne Kanäle aufweist, die das durch die Austrittsöffnungen zu dem Schleifwerkzeug geleitete Kühl- und/oder Schmiermittel an mindestens eine schleifende Oberfläche des Schleifwerkzeugs leiten.An advantageous development of the tool holder according to the invention is that the grinding tool has internal channels that direct the guided through the outlet openings to the grinding tool coolant and / or lubricant to at least one abrasive surface of the grinding tool.

Durch das Vorhandensein von internen Kanälen in dem Schleifwerkzeug kann der Kühlschmierstoff noch gezielter an den Stellen eingetragen werden, wo am stärksten Wärme entsteht. Gleichzeitig können die internen Kanäle dazu verwendet werden, das Schleifwerkzeug neben einer äußerlichen Kühlung auch von innen her zu kühlen. Das ist im besonderen Maße vorteilhaft, da somit Spannungen aufgrund von großen Temperaturunterschieden von Werkzeugoberfläche zu weiter innen liegenden Bereichen reduziert werden können und die Temperaturverteilung in dem Schleifwerkzeug optimiert werden kann.The presence of internal channels in the grinding tool, the cooling lubricant can be registered even more targeted at the points where heat is generated most. At the same time, the internal channels can be used to cool the grinding tool as well as externally cooling from the inside. This is particularly advantageous, since thus stresses due to large differences in temperature of the tool surface can be reduced to more internal areas and the temperature distribution in the grinding tool can be optimized.

Eine weitere vorteilhafte Weiterbildung des erfindungsgemäßen Werkzeughalters besteht darin, dass das Schleifwerkzeug Aussparungen an einer der mindestens einen schleifenden Oberfläche aufweist, innerhalb dieser das Kühl- und/oder Schmiermittel an die mindestens eine schleifende Oberfläche des Schleifwerkzeugs weitergeleitet wird, oder das Schleifwerkzeug Aussparungen an einer der mindestens einen schleifenden Oberfläche aufweist, innerhalb dieser das Kühl- und/oder Schmiermittel an die mindestens eine schleifende Oberfläche und zusätzlich zu einer anderen schleifenden Oberfläche des Schleifwerkzeugs geleitet wird, die senkrecht zu der mindestens einen schleifenden Oberfläche des Schleifwerkzeugs ausgebildet ist.A further advantageous development of the tool holder according to the invention is that the grinding tool has recesses on one of the at least one grinding surface, within which the coolant and / or lubricant is forwarded to the at least one abrasive surface of the grinding tool, or the grinding tool recesses on one of at least one abrasive surface within which the coolant and / or lubricant is directed to the at least one abrasive surface and in addition to another abrasive surface of the abrasive tool formed perpendicular to the at least one abrasive surface of the abrasive tool.

Das Vorsehen solcher Aussparungen hat den Vorteil, dass neben dem Transport des Kühlschmierstoffes gleichzeitig die Möglichkeit besteht, dass der Kühlschmierstoff zu mehreren schleifenden Oberflächen des Werkzeugs austreten und die entsprechenden Flächen des Werkzeugs und Werkstücks damit kühlen und schmieren kann.The provision of such recesses has the advantage that in addition to the transport of the cooling lubricant at the same time there is the possibility that the cooling lubricant to several grinding surfaces of the tool exit and thus cool and lubricate the corresponding surfaces of the tool and workpiece.

Eine vorteilhafte Weiterbildung des erfindungsgemäßen Werkzeughalters besteht darin, dass zwischen dem Schleifwerkzeug und der Werkzeugaufnahme des Werkzeughalters eine Kammer ausgebildet ist, die das Kühl- und/oder Schmiermittel sammelt, dass durch die Austrittsöffnungen zu dem Schleifwerkzeug geleitet wird, und an die internen Kanäle des Schleifwerkzeugs verteilt.An advantageous development of the tool holder according to the invention is that between the grinding tool and the tool holder of the tool holder a chamber is formed, which collects the coolant and / or lubricant that is passed through the outlet openings to the grinding tool, and to the internal channels of the grinding tool distributed.

Durch diese Kammer ist es vorteilhafterweise möglich, den Kühlschmierstoff an sämtliche internen Kanäle des Schleifwerkzeugs zu verteilen, ohne das die internen Kanäle dafür eine besondere Anordnung aufweisen müssen. Der Kühlschmierstoff kann mittels der Kammer zu jedem internen Kanal des Schleifwerkzeugs gelangen und von dort weiter zu der entsprechenden, schleifenden Oberfläche des Schleifwerkzeugs geleitet werden.Through this chamber, it is advantageously possible to distribute the coolant to all internal channels of the grinding tool without the internal channels have to have a special arrangement for it. The cooling lubricant can reach the chamber via the chamber to each internal channel of the grinding tool and from there to the corresponding, grinding surface of the grinding tool to be passed.

Eine weitere vorteilhafte Weiterbildung des erfindungsgemäßen Werkzeughalters besteht darin, dass die Werkzeugaufnahme dazu eingerichtet ist, dass Schleifwerkzeug klemmend aufzunehmen.A further advantageous development of the tool holder according to the invention is that the tool holder is adapted to receive the grinding tool by clamping.

Zudem kann der erfindungsgemäße Werkzeughalter dadurch vorteilhaft weitergebildet werden, dass die Werkzeugaufnahme dazu eingerichtet ist, dass Schleifwerkzeug mittels mindestens eines Klemmelements klemmend aufzunehmen.In addition, the tool holder according to the invention can advantageously be further developed in that the tool holder is adapted to receive the grinding tool by means of at least one clamping element by clamping.

Durch die Möglichkeit, das Schleifwerkzeug klemmend an dem Werkzeughalter aufzunehmen, ergeben sich vielfältigste Möglichkeiten, den Werkzeughalter für die Aufnahme von unterschiedlichsten Schleifwerkzeugen zu verwenden. Durch die bereits oben beschriebene Kammer zum Sammeln von Kühlschmierstoff kann dies dazu besonders vorteilhaft genutzt werden, verschiedenste Schleifwerkzeuge mit oberflächigen und/oder internen Kühlkanälen aufzunehmen und mit Kühlschmierstoff zu versorgen. Die Anwendungsmöglichkeiten des Werkzeughalters sind dadurch äußerst vielfältig.The possibility of clamping the grinding tool to the tool holder results in a wide variety of possibilities Use tool holder for holding a variety of abrasive tools. By virtue of the chamber for collecting cooling lubricant already described above, this can be used to particular advantage to receive a wide variety of grinding tools with surface and / or internal cooling channels and to supply them with cooling lubricant. The applications of the tool holder are extremely diverse.

Eine vorteilhafte Weiterbildung des erfindungsgemäßen Werkzeughalters besteht darin, dass das mindestens eine Klemmelement interne Kanäle aufweist, die das von den Austrittsöffnungen des Werkzeughalters geleitete Kühl- und/oder Schmiermittel an mindestens eine schleifende Oberfläche des Schleifwerkzeugs weiterleitet.An advantageous development of the tool holder according to the invention is that the at least one clamping element has internal channels, which forwards the guided from the outlet openings of the tool holder coolant and / or lubricant to at least one abrasive surface of the grinding tool.

Zusätzlich zu den Aussparungen an der Werkzeugoberfläche oder den internen Kanälen des Schleifwerkzeugs kann es vorteilhaft sein, wenn mindestens ein Befestigungselement für das Befestigen des Schleifwerkzeugs am Werkzeughalter interne Kanäle aufweist, mittels dieser zusätzlich Kühlschmierstoff an das entsprechende Schleifwerkzeug geleitet wird. Dies kann ferner dazu vorteilhaft genutzt werden, Kühlschmierstoff zum Schleifwerkzeug zu leiten, wenn das Schleifwerkzeug über keine eigenen internen Kanäle oder Aussparungen verfügt.In addition to the recesses on the tool surface or the internal channels of the grinding tool, it may be advantageous if at least one fastening element for fastening the grinding tool to the tool holder has internal channels, by means of which additional cooling lubricant is passed to the corresponding grinding tool. This can also be used advantageously to guide cooling lubricant to the grinding tool when the grinding tool does not have its own internal channels or recesses.

Der Werkzeughalter kann ferner dadurch vorteilhaft weitergebildet werden, dass das mindestens eine Klemmelement Aussparungen aufweist, die das von den Austrittsöffnungen des Werkzeughalters geleitete Kühl- und/oder Schmiermittel an mindestens eine schleifende Oberfläche des Schleifwerkzeugs weiterleitet.The tool holder can also be advantageously further developed in that the at least one clamping element has recesses, which passes on the guided from the outlet openings of the tool holder coolant and / or lubricant to at least one abrasive surface of the grinding tool.

Die Aussparungen sind neben den internen Kanälen des Klemmelements eine weitere Möglichkeit für die Leitung des Kühlschmierstoffes, wobei die Aussparungen des Klemmelements zusätzlich oder auch allein genutzt werden können, um Kühlschmierstoff auf das Schleifwerkzeug zu leiten. Dadurch kann der Werkzeughalter mit dem entsprechenden Klemmelement noch flexibler für verschiedenste Anwendungen bzw. verschiedenste Schleifwerkzeuge eingesetzt werden.The recesses are in addition to the internal channels of the clamping element another possibility for the management of the cooling lubricant, the recesses of the clamping element can be used in addition to or alone to direct coolant to the grinding tool. As a result, the tool holder with the corresponding clamping element can be used even more flexibly for a wide variety of applications or a wide variety of grinding tools.

Vorteilhafterweise kann der erfindungsgemäße Werkzeughalter dadurch weitergebildet werden, dass die Werkzeugaufnahme mindestens eine Passfläche aufweist, mittels dieser das Schleifwerkzeug an dem Werkzeughalter zentrierend aufgenommen wird.Advantageously, the tool holder according to the invention can be further developed in that the tool holder has at least one mating surface, by means of which the grinding tool is received centering on the tool holder.

Zudem kann der erfindungsgemäße Werkzeughalter dadurch vorteilhaft weitergebildet werden, dass die Werkzeugaufnahme mindestens eine Passfläche aufweist, mittels dieser mindestens ein Klemmelement zum klemmenden Aufnehmen des Schleifwerkzeugs an dem Werkzeughalter zentrierend aufgenommen wird.In addition, the tool holder according to the invention can be further developed advantageous in that the tool holder has at least one mating surface, by means of which at least one clamping element for clamping receiving the grinding tool is received centering on the tool holder.

Dadurch, dass das Schleifwerkzeug beim Schleifprozess mit teils extrem hohen Drehzahlen angetrieben wird, muss eine Zentrierung des Schleifwerkzeugs bzw. des mindestens einen Klemmelements gegenüber dem Werkzeughalter erfolgen, um die Rotationsachsen der jeweiligen Teile miteinander in Deckung zu bringen und eine Unwucht der Baugruppe/des Werkzeugsystems zu vermeiden. Eine Unwucht könnte beim Hochleistungsschleifen zu überaus schlechten Bearbeitungsergebnissen oder gar zur Beschädigung des Werkstücks bzw. Werkzeugs führen.Due to the fact that the grinding tool is driven at partially extremely high speeds during the grinding process, the grinding tool or the at least one clamping element must be centered relative to the tool holder in order to bring the axes of rotation of the respective parts into coincidence with each other and an imbalance of the assembly / tool system to avoid. An imbalance could lead to extremely poor machining results or even damage to the workpiece or tool during high-performance grinding.

Eine vorteilhafte Weiterbildung des erfindungsgemäßen Werkzeughalters besteht darin, dass der Werkzeugschnittstellenabschnitt als Hohlschaftkegel oder als Steilkegel ausgebildet ist.An advantageous development of the tool holder according to the invention is that the tool interface section is designed as a hollow shaft cone or as a steep taper.

Ferner besteht eine vorteilhafte Weiterbildung des erfindungsgemäßen Werkzeughalters darin, dass der Werkzeugschnittstellenabschnitt als eine proprietäre Werkzeugschnittstelle eines Werkzeug- und/oder Maschinenherstellers ausgebildet ist.Furthermore, an advantageous development of the tool holder according to the invention is that the tool interface section is designed as a proprietary tool interface of a tool and / or machine manufacturer.

Um den Werkzeughalter mit verschiedensten Werkzeugmaschinen nutzen zu können, ist es vorteilhaft, wenn der Werkzeughalter über genormte/standardisierte Schnittstellen verfügt, um an einer Vielzahl von Arbeitsspindelns angekuppelt werden zu können. Dies können beispielhaft Werkzeugaufnahmen in der Art eines Hohlschaftkegels, eines Steilkegels oder eines Morsekegels sein.In order to use the tool holder with a variety of machine tools, it is advantageous if the tool holder has standardized / standardized interfaces to be coupled to a variety of work spindles can. These may be exemplary tool holders in the manner of a hollow shaft cone, a steep cone or a Morse taper.

Zudem können aber auch Spezialwerkzeugschnittstellen Anwendungfinden. Dabei handelt es sich vorrangig um Schnittstellen eines bestimmten Herstellers (proprietäre Schnittstellen; zum Beispiel eines Werkzeughersteller), die von anderen Herstellern (zum Beispiel von einem Hersteller von Werkzeugaufnahmen) übernommen worden, damit die unterschiedlichen Produkte zusammen verwendet werden können. Beispiele von weit verbreiteten Spezialwerkzeugschnittstellen dieser Art sind „Capto” der Firma SANDVIK und „big plus” der KOMET GROUP.In addition, special tool interfaces can also be used. These are primarily interfaces of a particular manufacturer (proprietary interfaces, for example, a tool manufacturer) that have been adopted by other manufacturers (for example, a tool holder manufacturer) so that the different products can be used together. Examples of widespread special tool interfaces of this kind are "Capto" from the company SANDVIK and "big plus" from the KOMET GROUP.

Die Schnittstelle „Capto” kann weitestgehend mit einem Hohlschaftkegel verglichen werden, wobei die Form der Schnittstelle einer dreiseitigen Form, ähnlich dem Läufer eines Wankelmotors, gleicht. Hingegen basiert „big plus” auf dem Steilkegel, der aber in überbestimmter Weise in die entsprechende Werkzeugaufnahme eingesetzt wird.The interface "Capto" can be compared as far as possible with a hollow shaft cone, wherein the shape of the interface of a three-sided shape, similar to the rotor of a Wankel engine resembles. On the other hand, "big plus" is based on the steep taper, which, however, is used in an overdetermined manner in the corresponding tool holder.

Zudem ergibt sich eine vorteilhafte Weiterbildung des erfindungsgemäßen Werkzeughalters dadurch, dass der Werkzeughalter ferner Dämpfungselemente aufweist, die die durch das schleifende Bearbeiten des Werkstücks hervorgerufenen Schwingungen dämpfen.In addition, an advantageous development of the tool holder according to the invention results from the fact that the tool holder further Has damping elements, which dampen the vibrations caused by the grinding of the workpiece.

Wie in allen spanabhebenden Prozessen können auch durch das Schleifen Schwingungen hervorgerufen werden, die sich teils überlagern oder gar eine Eigenfrequenz des Werkzeugsystems treffen, so dass es zu Schwingungsüberhöhungen kommt. Diese Schwingungsüberhöhungen können sich wiederum in schlechtere Schleifresultate oder gar in Beschädigungen des Werkzeugsystems niederschlagen, so dass es von Vorteil ist, auftretende Schwingungen in jedem Fall zu dämpfen, um ihre Amplituden möglichst klein zu halten.As in all machining processes, vibrations can also be caused by the grinding, which partly overlap or even strike a natural frequency of the tool system, so that vibration peaks occur. These vibration peaks can in turn be reflected in worse grinding results or even damage to the tool system, so that it is advantageous to attenuate vibrations occurring in each case in order to keep their amplitudes as small as possible.

Durch Verwenden des erfindungsgemäßen Werkzeughalters zur Aufnahme eines Schleifwerkzeugs konnte Kühlschmierstoff, der sonst in großen Mengen auf einen großflächigen Bereich von Werkstück und Werkzeug geleitet wurde, nun sehr gezielt auf die Stellen an Werkstück und Werkzeug geleitet werden, wo Wärme und Materialabtrag beim Schleifprozess entsteht. Somit kann der Einsatzstoff (Kühlschmierstoff) deutlich effizienter genutzt werden, was sich in einem geringeren Energieverbrauch der Werkzeugmaschine für die Bereitstellung des Kühlschmierstoffs bemerkbar macht und zudem den Verbrauch des Kühlschmierstoffs erheblich senkt.By using the tool holder according to the invention for receiving a grinding tool cooling lubricant, which was otherwise passed in large quantities on a large area of the workpiece and tool, now be directed very targeted to the points on the workpiece and tool where heat and material removal occurs during the grinding process. Thus, the feedstock (cooling lubricant) can be used much more efficiently, which is reflected in a lower energy consumption of the machine tool for the provision of the cooling lubricant and also significantly reduces the consumption of the cooling lubricant.

Weitere Aspekte und deren Vorteile als auch Vorteile und speziellere Ausführungsmöglichkeiten der vorstehend beschriebenen Aspekte und Merkmale werden aus den folgenden, jedoch in keinster Weise einschränkend aufzufassenden Beschreibungen und Erläuterungen zu den angehängten Figuren beschrieben.Other aspects and advantages thereof, as well as advantages and more specific embodiments of the aspects and features described above, are described in the following, but by no means limitative, descriptions and explanations of the appended drawings.

KURZBESCHREIBUNG DER FIGURENBRIEF DESCRIPTION OF THE FIGURES

1 zeigt schematisch den erfindungsgemäßen Werkzeughalter im Querschnitt mit einem aufgenommenen Schleifwerkzeug, das interne Kanäle zur Leitung von Kühlschmierstoff aufweist 1 shows schematically the tool holder according to the invention in cross-section with a recorded grinding tool having internal channels for conducting coolant

2 zeigt schematisch einen Querschnitt des Klemmelements zur Befestigung eines Schleifwerkzeugs mit Kanälen zur Leitung des Kühlschmierstoffs, welche durch einen Gewindestift verschlossen bzw. geöffnet werden können 2 schematically shows a cross section of the clamping element for attachment of a grinding tool with channels for guiding the cooling lubricant, which can be closed or opened by a threaded pin

3 zeigt schematisch eine Schrägansicht des geschnittenen Klemmelements mit Austrittsöffnungen zur Leitung des Kühlschmierstoffs zum Schleifwerkzeug 3 schematically shows an oblique view of the cut clamping element with outlet openings for conducting the cooling lubricant to the grinding tool

4 zeigt schematisch ein Klemmelement, dass neben internen Kanälen auch Aussparungen aufweist, mittels dieser Kühlschmierstoff geleitet werden kann 4 schematically shows a clamping element that in addition to internal channels also has recesses, can be passed by means of this cooling lubricant

DETAILLIERTE BESCHREIBUNG DER FIGUREN UND BEVORZUGTER AUSFÜHRUNGSBEISPIELE DER VORLIEGENDEN ERFINDUNGDETAILED DESCRIPTION OF THE FIGURES AND PREFERRED EMBODIMENTS OF THE PRESENT INVENTION

Im Folgenden werden Beispiele bzw. Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung detailliert unter Bezugnahme auf die beigefügten Figuren beschrieben. Gleiche bzw. ähnliche Elemente in den Figuren können hierbei mit gleichen Bezugszeichen bezeichnet sein, manchmal allerdings auch mit unterschiedlichen Bezugszeichen.Hereinafter, examples of embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Identical or similar elements in the figures can be designated by the same reference numerals, but sometimes also with different reference numerals.

Es sei hervorgehoben, dass die vorliegende Erfindung jedoch in keinster Weise auf die im Folgenden beschriebenen Ausführungsbeispiele und deren Ausführungsmerkmale begrenzt bzw. eingeschränkt ist, sondern weiterhin Modifikationen der Ausführungsbeispiele umfasst, insbesondere diejenigen, die durch Modifikation der Merkmale der beschriebenen Beispiele bzw. durch Kombination einzelner oder mehrerer der Merkmale der beschriebenen Beispiele im Rahmen des Schutzumfanges der unabhängigen Ansprüche umfasst sind.It should be understood, however, that the present invention is in no way limited or limited to the embodiments described below and the embodiments thereof, but further includes modifications of the embodiments, in particular those modified by modification of the features of the examples described or by combination of individual or more of the features of the described examples are included within the scope of the independent claims.

1 zeigt schematisch den erfindungsgemäßen Werkzeughalter 1 im Querschnitt mit einem aufgenommenen Schleifwerkzeug 3, das interne Kanäle 31 zur Leitung von Kühlschmierstoff aufweist. 1 schematically shows the tool holder according to the invention 1 in cross section with a recorded grinding tool 3 , the internal channels 31 for the guidance of cooling lubricant.

Der Werkzeughalter 1 umfasst dabei im Wesentlichen einen Werkzeughalterkörper 2, das entsprechende Schleifwerkzeug 3 und mindestens ein Befestigungselement, hier in Form eines Klemmelements 6, mittels diesem das Schleifwerkzeug 3 an dem Werkzeughalterkörper 2 befestigt werden kann.The tool holder 1 essentially comprises a tool holder body 2 , the appropriate grinding tool 3 and at least one fastening element, here in the form of a clamping element 6 , by means of this the grinding tool 3 on the tool holder body 2 can be attached.

Der Werkzeughalterkörper 2 weist an einem Ende einen Werkzeugschnittstellenabschnitt 21 auf, der die Verbindung zwischen Werkzeughalter 1 und einer Arbeitsspindel einer Werkzeugmaschine herstellt. Um für eine Vielzahl an Werkzeugmaschinen verwendbar zu sein, eignen sich besonders standardisierte Verbindungsmöglichkeiten, wie sie auch bei anderen Werkzeugen bzw. Werkzeugträgern Anwendungfinden. Dies kann zum Beispiel ein Hohlschaftkegel, der nach DIN 69893 ( ISO 12164-1 ) genormt ist, oder ein Steilkegel nach DIN 69871 ( ISO 7388-2 ) sein. Jedoch können auch andere, nicht standardisierte Verbindungsmöglichkeiten/Schnittstellen Anwendung finden, auf die an dieser Stelle aber nicht weiter eingegangen werden soll.The tool holder body 2 has a tool interface section at one end 21 on that the connection between tool holder 1 and a work spindle of a machine tool manufactures. In order to be usable for a large number of machine tools, particularly standardized connection possibilities are suitable, as are also used in other tools or tool carriers. This can, for example, a hollow shaft taper, the after DIN 69893 ( ISO 12164-1 ) is standardized, or a steep cone after DIN 69871 ( ISO 7388-2 ) be. However, other, non-standardized connection options / interfaces can also be used, which will not be discussed further here.

Ein weiterer Vorteil solch standardisierter Schnittstellen ist es, dass diese sich auch für einen automatischen Werkzeugwechsel eignen. Dies ist besonders im Hinblick auf den dafür notwendigen Werkzeugwechsler von Vorteil, da z. B. der genannte Hohlschaftkegel wie auch der genannte Steilkegel über standardisierte Aussparungen verfügen, mittels dieser sie von einem Werkzeugwechsler gegriffen und transportiert werden können. Dadurch ist es möglich, den Automatisierungsgrad von Bearbeitungsprozessen innerhalb der Werkzeugmaschine zu unterstützen und Fertigungsprozesse zu beschleunigen.Another advantage of such standardized interfaces is that they are also suitable for automatic tool change. This is particularly in view of the necessary tool changer advantageous because z. B. said hollow shaft cone as well as said steep taper on standardized recesses, by means of this they have a tool changer can be gripped and transported. This makes it possible to support the degree of automation of machining processes within the machine tool and to accelerate manufacturing processes.

An einem dem Werkzeugschnittstellenabschnitt 21 gegenüberliegenden Ende des Werkzeughalterkörpers 2 ist eine Werkzeugaufnahme 22 vorgesehen. Diese ist dadurch vorteilhaft ausgebildet, da sie mehrere Passflächen aufweist, mittels dieser zum einen das Schleifwerkzeug 3 und zum anderen ein Befestigungselement, in diesem Fall das Klemmelement 6, zentriert aufgenommen wird. Dies ist bei sich schnell rotierenden Bauteilen, wie dies insbesondere im Bereich des Hochleistungsschleifens der Fall ist, unerlässlich, da eine mögliche Unwucht des Werkzeugsystems zu immensen Schwingungen des besagten Systems führt. Wird nun mit einem derart schwingenden Schleifwerkzeug 3 versucht, Material vom Werkstück abzutragen, so führt dies unweigerlich zu einem ungenügenden Schleifergebnis und kann im schlimmsten Fall zur Beschädigung bzw. Zerstörung des Werkzeugsystems führen.At a tool interface section 21 opposite end of the tool holder body 2 is a tool holder 22 intended. This is advantageously formed because it has a plurality of mating surfaces, by means of this one hand, the grinding tool 3 and on the other hand a fastening element, in this case the clamping element 6 , centered. This is indispensable for rapidly rotating components, as is the case in particular in the area of high-performance grinding, since a possible imbalance in the tool system leads to immense vibrations of the said system. Will now with such a vibrating grinding tool 3 Attempts to remove material from the workpiece, this inevitably leads to an insufficient grinding result and can lead to damage or destruction of the tool system in the worst case.

Schwingungen dieses Ausmaßes können auch durch ein vorgesehenes Dämpfungselement 7 nicht ausreichend abgemildert werden. Das Dämpfungselement 7, wie es in der vorliegenden Ausführungsform im Werkzeughalterkörper 2 vorgesehen ist, dient vorzugsweise dazu, Schwingungen im „Normalbereich” abzumildern, die bei der Bearbeitung des Werkstücks mit dem Schleifwerkzeug 3 auftreten können. Dies kann vorteilhaft dazu führen, dass das Schleifergebnis noch einmal deutlich verbessert und der Abrieb des Schleifwerkzeugs 3 reduziert wird.Vibrations of this magnitude can also by a proposed damping element 7 not sufficiently mitigated. The damping element 7 as in the present embodiment in the tool holder body 2 is provided, preferably serves to mitigate vibrations in the "normal range", which in the machining of the workpiece with the grinding tool 3 may occur. This can advantageously lead to a significant improvement in the grinding result and abrasion of the grinding tool 3 is reduced.

Vorteilhafterweise sollte die Werkzeugaufnahme 22 zur Seite des Werkzeughalterkörpers 2 hin den gleichen Durchmesser wie dieser aufweisen, um zum Beispiel möglichen Ablagerungen von Abrieb oder Metallpartikeln in den Absätzen des Werkzeughalterkörpers 2 und/oder der Werkzeugaufnahme 22 vorzubeugen. Hingegen zur Seite des Schleifwerkzeugs 3 hin kann natürlich der Durchmesser der Werkzeugaufnahme 22 variabel sein und sich z. B. nach dem Innendurchmesser des Schleifwerkzeugs 3 richten.Advantageously, the tool holder should 22 to the side of the tool holder body 2 have the same diameter as this, for example, possible deposits of abrasion or metal particles in the shoulders of the tool holder body 2 and / or the tool holder 22 submissions. On the other hand, to the side of the grinding tool 3 of course, the diameter of the tool holder 22 be variable and z. B. after the inner diameter of the grinding tool 3 judge.

Der Werkzeughalterkörper 2 weist neben dem Werkzeugschnittstellenabschnitt 21 und der Werkzeugaufnahme 22 einen internen Kanal 23 zur Leitung des Kühlschmierstoffs von dem Werkzeugschnittstellenabschnitt 21 zur Werkzeugaufnahme 22 auf. Dabei wird der Kühlschmierstoff von der Arbeitsspindel kommend (z. B. mittels interner Kühlschmierstoffzuführung) durch eine Eintrittsöffnung 24 des Werkzeugschnittstellenabschnitts 21 in den internen Kanal 23 und somit zur Werkzeugaufnahme 22 geleitet.The tool holder body 2 indicates next to the tool interface section 21 and the tool holder 22 an internal channel 23 for conducting the cooling lubricant from the tool interface section 21 for tool holder 22 on. The cooling lubricant comes from the work spindle (eg by means of internal coolant supply) through an inlet opening 24 of the tool interface section 21 in the internal channel 23 and thus to the tool holder 22 directed.

Im Anschluss daran kann der Kühlschmierstoff, wie ferner in 1 gezeigt, in eine innere Aussparung des Klemmelements 6 eintreten und an interne Kanäle 61 verteilt werden. Dadurch gelangt der Kühlschmierstoff zu Austrittsöffnungen 62 (hier nicht gezeigt, siehe dafür 3) der Werkzeugaufnahme 22 und somit in eine Kammer 5, in der er vor der Weiterverteilung gesammelt wird.Subsequently, the cooling lubricant, as further in 1 shown in an inner recess of the clamping element 6 enter and to internal channels 61 be distributed. As a result, the cooling lubricant reaches outlet openings 62 (not shown here, see for it 3 ) of the tool holder 22 and thus into a chamber 5 in which it is collected before redistribution.

Eine weitere Ausgestaltung ist aber auch in der Art möglich, dass die internen Kanäle 61 sowie ihre entsprechenden Austrittsöffnungen 62 (hier nicht gezeigt, siehe dafür 3) nicht im Klemmelement 6, sondern bereits in der Werkzeugaufnahme 22 selbst integriert sind und über diese der Kühlschmierstoff der Kammer 5 bzw. dem Schleifwerkzeug 3 zugeleitet werden, so dass dem Klemmelement 6 eine ausschließliche Aufgabe zum Befestigen des Schleifwerkzeugs 3 zukommt.Another embodiment is also possible in the way that the internal channels 61 as well as their corresponding outlet openings 62 (not shown here, see for it 3 ) not in the clamping element 6 but already in the tool holder 22 are integrated themselves and on this the cooling lubricant of the chamber 5 or the grinding tool 3 be fed, so that the clamping element 6 an exclusive task for attaching the grinding tool 3 due.

Die Kammer 5 kann beispielhaft zwischen Klemmelement 6 und dem Schleifwerkzeug 3 vorgesehen sein. Ihre Aufgabe besteht darin, den ihr zugeleiteten Kühlschmierstoff zu sammeln und an interne Kanäle 31 des Schleifwerkzeugs 3 zu verteilen. Dies ist besonders vorteilhaft, da für die Positionierung der internen Kanäle 31 der Schleifwerkzeuge 3 keine festen Vorgaben vorhanden sind, so dass eine Vielzahl an Schleifwerkzeugen 3 eine ebenso große Vielzahl an unterschiedlichen Öffnungen ihrer internen Kanäle 31 aufweisen.The chamber 5 can be an example between clamping element 6 and the grinding tool 3 be provided. Their task is to collect the cooling lubricant fed to them and to internal channels 31 of the grinding tool 3 to distribute. This is particularly advantageous because of the positioning of the internal channels 31 the grinding tools 3 There are no fixed specifications, so a variety of grinding tools 3 an equally large variety of different openings of their internal channels 31 exhibit.

Um diesem Problem zu begegnen ist es vorteilhaft, den Kühlschmierstoff in der Kammer 5 zu sammeln, so dass dieser durch den Pumpdruck des weiter zugeleiteten Kühlschmierstoffs in die internen Kanäle 31 des Schleifwerkzeugs 3 gedrückt wird und darüber zu den entsprechenden Einsatzstellen, z. B. zu mindestens einer schleifenden Außenfläche des Schleifwerkzeugs 3, transportiert wird.To counteract this problem, it is advantageous to have the coolant in the chamber 5 so collect it by the pumping pressure of the forwarded cooling lubricant into the internal channels 31 of the grinding tool 3 is pressed and about the appropriate use, z. B. to at least one abrasive outer surface of the grinding tool 3 , is transported.

Das Schleifwerkzeug 3 selbst kann, wie in 1 dargestellt, in Form einer Scheibe mit konstanter Scheibendicke ausgebildet sein. Jedoch können für Spezialanwendungen auch andere Formen des Schleifwerkzeugs 3 notwendig sein. Ein Beispiel einer Spezialanwendung wäre das Schleifen von Zahnflanken. Hierfür können Schleifscheiben mit einer, zum Außendurchmesser hin (kontinuierlich oder stufenweise) abnehmenden Scheibendicke erforderlich sein, um neben den Zahnflanken z. B. auch den Zahnfuß zu bearbeiten. Aber auch andere Formen des Schleifwerkzeugs 3 (z. B. kegelförmige Schleifwerkzeuge, etc.) können möglich sein.The grinding tool 3 itself can, as in 1 shown to be formed in the form of a disc with a constant slice thickness. However, for special applications, other forms of grinding tool can be used 3 to be necessary. An example of a special application would be the grinding of tooth flanks. For this purpose, grinding wheels with a, towards the outside diameter (continuously or stepwise) decreasing slice thickness may be required in addition to the tooth flanks z. B. also to edit the tooth root. But also other forms of the grinding tool 3 (eg conical grinding tools, etc.) may be possible.

Vorteilhaft ist es zudem, wenn an dem Schleifwerkzeug 3 Aussparungen 32 an den schleifenden Oberflächen vorgesehen sind, mittels dieser der Kühlschmierstoff zum einen weitergeleitet wird, zum anderen aber auch auf einer breiten Fläche an der schleifenden Oberfläche austreten kann. Dies bietet den Vorteil, dass das Schleifwerkzeug 3 und das Werkstück mit verringertem Kühlschmierstoffeinsatz optimiert geschmiert und gekühlt werden.It is also advantageous if on the grinding tool 3 recesses 32 are provided on the grinding surfaces, by means of which the cooling lubricant is forwarded to one, but on the other also on a wide surface the abrasive surface can escape. This offers the advantage of having the grinding tool 3 and the workpiece can be lubricated and cooled optimally with reduced use of cooling lubricant.

Ferner kann der Werkzeughalter 1 an dem mindestens einen Klemmelement 6 eine Blende 8 aufweisen, mittels dieser die Einstellvorrichtung 4 vor Verschmutzungen durch Abrieb oder Metallspäne, die von dem Bearbeitungsprozess an dem Werkstück herrühren, geschützt wird. Zudem kann die Blende 8 dazu verwendet werden, ungewollten Austritt von Kühlschmierstoff an der Stelle der Einstellvorrichtung 4 zu reduzieren bzw. zu verhindern.Furthermore, the tool holder 1 on the at least one clamping element 6 a panel 8th have, by means of this adjusting device 4 from contamination by abrasion or metal chips resulting from the machining process on the workpiece is protected. In addition, the aperture can 8th be used to accidentally spill coolant at the location of the adjuster 4 to reduce or prevent.

2 zeigt schematisch einen Querschnitt des Klemmelements 6 zur Befestigung eines Schleifwerkzeugs 3 mit Kanälen 61 zur Leitung des Kühlschmierstoffs, welche durch einen Gewindestift (Einstellvorrichtung 4) verschlossen bzw. geöffnet werden können. 2 schematically shows a cross section of the clamping element 6 for attaching a grinding tool 3 with channels 61 for guiding the cooling lubricant, which by a threaded pin (adjusting device 4 ) can be closed or opened.

Hier soll noch einmal im Detail gezeigt werden, wie das Verschließen der internen Kanäle 61 des Klemmelements 6 mittels der Einstellvorrichtung 4, die durch die Blende 8 geschützt wird, erfolgen kann. Hierfür eignen sich z. B. Gewindestifte oder Schrauben. Neben dem einfachen Aufbau einer solchen Einstellvorrichtung 4 ist diese zudem vergleichsweise nur gering anfällig gegenüber einer Selbstverstellung. Zwar könnte durch ein ruckartiges Hochdrehen des Werkzeughalters 1 der Gewindestift oder die Schraube durch ihre eigene Trägheit verstellt werden, doch ist ein solches ruckartiges Hochdrehen weder zu erwarten, noch wäre die Verstellung derart groß, dass es einer zusätzlichen Sicherung des Gewindestiftes oder der Schraube bedarf. Somit kann auf eine einfache und solide Weise die Menge des Kühlschmierstoffs, der zu dem Schleifwerkzeug 3 weitergeleitet wird, begrenzt werden.Here is to be shown again in detail how the closing of the internal channels 61 of the clamping element 6 by means of the adjustment device 4 passing through the aperture 8th is protected can take place. For this purpose, z. B. grub screws or screws. In addition to the simple structure of such an adjustment 4 In addition, it is comparatively only slightly susceptible to self-reproduction. Although could be caused by a jerky turning up of the tool holder 1 the grub screw or the screw are adjusted by their own inertia, but such a jerky up-turning is neither expected nor would the adjustment be so great that it requires an additional backup of the grub screw or the screw. Thus, in a simple and solid manner, the amount of cooling lubricant that is added to the grinding tool 3 will be limited.

3 zeigt schematisch eine Schrägansicht des geschnittenen Klemmelements 6 mit den Austrittsöffnungen 62 zur Leitung des Kühlschmierstoffs zum Schleifwerkzeug 3. 3 shows schematically an oblique view of the cut clamping element 6 with the outlet openings 62 for guiding the cooling lubricant to the grinding tool 3 ,

Die Austrittsöffnungen 62 zur Leitung des Kühlschmierstoffs zum Schleifwerkzeug 3 können beispielsweise gleichmäßig in mehreren Reihen am Umfang eines Abschnitts des Klemmelements 6 angeordnet werden, so dass zwischen den internen Kanälen 61 genügend Platz ist, um mehrere Aussparungen vorzusehen, durch diese jeweils ein Befestigungselement zum Befestigen des Klemmelements 6 am Werkzeughalterkörper 2 hindurchgeführt werden kann.The outlet openings 62 for guiding the cooling lubricant to the grinding tool 3 For example, evenly in multiple rows on the circumference of a portion of the clamping element 6 be arranged so that between the internal channels 61 enough space is provided to provide a plurality of recesses, through each of which a fastening element for fastening the clamping element 6 on the tool holder body 2 can be passed.

Jedoch soll diese Art der Anordnung der Austrittsöffnungen 62 als eine Ausgestaltungsmöglichkeit verstanden werden und könnte ferner auch in Form einer ungleichmäßigen Verteilung der Austrittsöffnungen 62 ausgebildet werden, wenn dies zum Beispiel einer optimierten Zuführung von Kühlschmierstoff zur Kammer 5 oder zum Schleifwerkzeug 3 oder einer optimierten Verteilung des Kühlschmierstoffs innerhalb der Kammer 5 dienlich ist. Aufgrund dessen müssten natürlich die Befestigungsmittel zum Befestigen des Klemmelements 6 an dem Werkzeughalterkörper 2 anderweitig hindurchgeführt werden oder es müsste auf eine andere Befestigungsmöglichkeit zurückgegriffen werden.However, this type of arrangement of the outlet openings 62 be understood as a design possibility and could also in the form of an uneven distribution of the outlet openings 62 be formed, if this, for example, an optimized supply of cooling lubricant to the chamber 5 or to the grinding tool 3 or an optimized distribution of the cooling lubricant within the chamber 5 is useful. Because of this, of course, would have the fasteners for securing the clamping element 6 on the tool holder body 2 otherwise be passed or it would have to resort to another mounting option.

4 zeigt schematisch ein Klemmelement 6, dass neben internen Kanälen 61 auch Aussparungen 63 aufweist, mittels dieser Kühlschmierstoff geleitet werden kann. 4 schematically shows a clamping element 6 that in addition to internal channels 61 also recesses 63 has, by means of this cooling lubricant can be passed.

Aus der zentrisch angeordneten Öffnung des Klemmelements 6 wird Kühlschmierstoff an die innen liegenden Bereiche der Aussparungen 63 geleitet. Damit sich der Kühlschmierstoff in den Aussparungen 63 radial nach außen verteilt und an den Bereichen am Außenumfang des Klemmelements 6 austritt, empfiehlt es sich, das eine Blende 8 (hier nicht gezeigt, siehe 1 und 2) verwendet wird, die den Kühlschmierstoff in den Aussparungen 63 hält und dabei seine Verteilung und den Austritt am Außenumfang des Klemmelements 6 nicht behindert.From the centrally arranged opening of the clamping element 6 Coolant is applied to the internal areas of the recesses 63 directed. So that the cooling lubricant in the recesses 63 distributed radially outwards and at the areas on the outer periphery of the clamping element 6 it is recommended that one aperture 8th (not shown here, see 1 and 2 ) is used, the coolant in the recesses 63 holds while its distribution and the exit on the outer circumference of the clamping element 6 not disabled.

Diese Form der Leitung des Kühlschmierstoffs zu dem Schleifwerkzeug 3 kann zusätzlich zu der Leitung in den internen Kanälen 61 des Klemmelements 6 erfolgen. Die Leitung des Kühlschmierstoffs kann aber auch ausschließlich in den Aussparungen 63 erfolgen. Dies hängt z. B. davon ab, wie das Schleifwerkzeug 3 aufgebaut ist und ob es z. B. auch über interne Kanäle 31, die den Kühlschmierstoff an die entsprechenden Bereiche weiterleiten, verfügt.This form of routing the coolant to the grinding tool 3 can in addition to the line in the internal channels 61 of the clamping element 6 respectively. But the line of the coolant can also exclusively in the recesses 63 respectively. This depends z. B. depends on how the grinding tool 3 is constructed and whether it is z. B. also via internal channels 31 , which forward the coolant to the appropriate areas, has.

Dabei ist die Anzahl der Aussparungen 63 oder die Aufteilung dieser nicht auf das in 4 gezeigte Beispiel beschränkt, und kann sehr flexibel ausgestaltet sein. Es können zum Beispiel auch zwei vergleichsweise große Aussparungen 63 und zwei deutlich kleinere vorgesehen sein. Dies kann vom jeweiligen Anwendungsfall und Menge des benötigten, zuzuleitenden Kühlschmierstoffs abhängen.Here is the number of recesses 63 or the division of these not on the in 4 shown limited example, and can be configured very flexible. It can, for example, two comparatively large recesses 63 and two significantly smaller ones. This may depend on the particular application and quantity of the required, to be supplied cooling lubricant.

Es sei erneut hervorgehoben, dass die vorliegende Erfindung jedoch in keinster Weise auf die vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispiele und deren Ausführungsmerkmale begrenzt bzw. eingeschränkt ist, sondern weiterhin Modifikationen der Merkmale der beschriebenen Beispiele bzw. durch Kombination einzelner oder mehrerer der Merkmale der beschriebenen Beispiele im Rahmen des Schutzumfanges der unabhängigen Ansprüche umfasst sind.It should again be emphasized that the present invention is in no way limited to the embodiments and their embodiments described above, but rather modifications of the features of the examples described or by combining one or more of the features of the examples described in the context of Scope of the independent claims are included.

Bezugszeichenliste LIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Werkzeughaltertoolholder
22: WerkzeughalterkörperToolholder body
2121: WerkzeugschnittstellenabschnittTool interface section
2222: Werkzeugaufnahmetool holder
2323: interner Kanal des Werkzeughalterkörpersinternal channel of the tool holder body
2424: Eintrittsöffnung des WerkzeugschnittstellenabschnittEntry opening of the tool interface section
33: Schleifwerkzeuggrinding tool
3131: interner Kanal des Schleifwerkzeugsinternal channel of the grinding tool
3232: Aussparungen des SchleifwerkzeugsCut-outs of the grinding tool
44: Einstellvorrichtungadjustment
55: Kammerchamber
66: Klemmelementclamping element
6161: interner Kanal des Klemmelementsinternal channel of the clamping element
6262: Austrittsöffnung der WerkzeugaufnahmeOutlet opening of the tool holder
6363: Aussparungen des KlemmelementsRecesses of the clamping element
77: Dämpfungselementdamping element
88th: Blendecover

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte Nicht-PatentliteraturCited non-patent literature

DIN 69893 [0050]
ISO 12164-1 [0050]
DIN 69871 [0050]
ISO 7388-2 [0050]

Claims

Tool holder for holding a grinding tool for grinding a workpiece on a numerically controlled machine tool with a tool-carrying work spindle, comprising: A tool holder body, A tool interface section disposed on a first side of the tool holder body for receiving the tool holder on the work spindle of the machine tool; and - A tool holder, which is arranged opposite the tool interface section on a second side of the tool holder body, for receiving the grinding tool; wherein the tool interface section has at least one inlet opening into which a coolant and / or lubricant supplied via an internal cooling lubricant supply to the work spindle can be introduced when the tool holder with the tool interface section is received on the work spindle; and wherein the tool holder has a plurality of outlet openings, which is connected via at least one internal channel of the tool holder body with the at least one inlet opening of the tool interface section and passed over the introduced into the at least one inlet opening coolant and / or lubricant to the recorded on the tool holder grinding tool becomes.

Tool holder according to claim 1, characterized in that the tool holder has an adjusting device, by means of which the plurality of outlet openings can be partially or completely closed.

Tool holder according to claim 2, characterized in that the adjusting device comprises a threaded pin or a screw, by means of this / this the plurality of outlet openings can be partially or completely closed.

Tool holder according to one of claims 1 to 3, characterized in that the grinding tool has internal channels which direct the light guided through the outlet openings to the grinding tool coolant and / or lubricant to at least one grinding surface of the grinding tool.

Tool holder according to claim 4, characterized in that the grinding tool has recesses on one of the at least one grinding surface, within which the coolant and / or lubricant is forwarded to the at least one abrasive surface of the grinding tool, or the grinding tool recesses on one of the at least one within which the coolant and / or lubricant is directed to the at least one abrasive surface and in addition to another abrasive surface of the abrasive tool formed perpendicular to the at least one abrasive surface of the abrasive tool.

Tool holder according to claim 4 or 5, characterized in that between the grinding tool and the tool holder of the tool holder, a chamber is formed, which collects the coolant and / or lubricant that is passed through the outlet openings to the grinding tool, and to the internal channels of the Distributed grinding tool.

Tool holder according to claim 1 to 6, characterized in that the tool holder is adapted to receive the grinding tool by clamping.

Tool holder according to claim 7, characterized in that the tool holder is adapted to receive the grinding tool by means of at least one clamping element by clamping.

Tool holder according to claim 8, characterized in that the clamping element has at least one internal channels, which forwards the routed from the outlet openings of the tool holder coolant and / or lubricant to at least one grinding surface of the grinding tool.

Tool holder according to one of claims 8 or 9, characterized in that the at least one clamping element has recesses, which conveys the guided from the outlet openings of the tool holder coolant and / or lubricant to at least one abrasive surface of the grinding tool.

Tool holder according to claim 1 to 10, characterized in that the tool holder has at least one mating surface, by means of which the grinding tool is received centering on the tool holder.

Tool holder according to claim 1 to 11, characterized in that the tool holder has at least one mating surface, by means of which at least one clamping element for clamping receiving the grinding tool is received centering on the tool holder.

Tool holder according to claim 1 to 12, characterized in that the tool interface section is designed as a hollow shaft cone or as a steep taper.

Tool holder according to claim 1 to 12, characterized in that the tool interface section is designed as a proprietary tool interface of a tool and / or machine manufacturer.

Tool holder according to one of claims 1 to 14, characterized in that the tool holder further comprises damping elements which dampen the vibrations caused by the grinding of the workpiece.